特許 7527079 空気循環式電気ロースター用機能性カバー及びこれを備える空気循環式電気ロースター

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-25

(45)【発行日】2024-08-02

(54)【発明の名称】空気循環式電気ロースター用機能性カバー及びこれを備える空気循環式電気ロースター

(51)【国際特許分類】

   A47J 37/06 20060101AFI20240726BHJP

【ＦＩ】

A47J37/06 321

【請求項の数】 12

(21)【出願番号】P 2024100417

(22)【出願日】2024-06-21

【審査請求日】2024-06-21

(31)【優先権主張番号】10-2024-0063492

(32)【優先日】2024-05-14

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】522072725

【氏名又は名称】ディーエヌダブリュー リミテッド

【氏名又は名称原語表記】ＤＮＷ， ＬＴＤ

(74)【代理人】

【識別番号】110004222

【氏名又は名称】弁理士法人創光国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】カン、ヒョンホ

【審査官】宮崎 賢司

(56)【参考文献】

【文献】欧州特許出願公開第２３７１２４９（ＥＰ，Ａ２）

【文献】特許第７４３８５８７（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特許第７４３８５８６（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特許第７２８１２１９（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】特開２００１－０３７６５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平５－０２６０２５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５７－１６３５０５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２００２／００１４１６２（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１５／００２７４３２（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｊ ３７／０６

Ｆ２４Ｃ ７／０４

Ｆ２４Ｃ １５／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ボディー、熱を発生するためのヒーター、前記ボディーの第１方向に沿って前記ボディーの内側に配置されるファン、前記ヒーターからの熱で加熱される調理板、及び前記調理板の上部の空気を前記ボディー側に吸入するための空気吸入部と前記ボディーの内部を通過した空気を外部に排出するための空気排出部を含む空気循環板を備える空気循環式電気ロースター用の機能性カバーであって、
フレームと、
前記フレームの前記空気吸入部側に形成された第１開放口と、
前記フレームの前記空気排出部側に形成された第２開放口と、
前記フレームの前記第１開放口と前記第２開放口との間の空間に位置する透明な耐熱性の窓部材と、
を備え、
前記第１開放口は、前記第１方向に沿って前記空気吸入部の長さに相当する長さＷ１及び前記空気吸入部の位置から内側に所定の幅ｄ１を有する長型の開口部で形成され、
前記第２開放口は、前記第１方向に沿って前記空気排出部の長さに相当する長さＷ２及び前記空気排出部の位置から内側に所定の幅ｄ２を有する長型の開口部で形成される、
空気循環式電気ロースター用機能性カバー。

【請求項2】

前記第１方向に沿って前記フレームの下部の第１側に設けられる少なくとも一つ以上のパッドをさらに備える、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター用機能性カバー。

【請求項3】

前記第１方向に沿って前記フレームの前記第１側の反対側である第２側に形成されたヒンジピンと、
一側に前記ヒンジピンが回転可能に挿入されるヒンジ溝が形成され、他側が前記ボディーに固定されるように形成されたヒンジフレームと、
をさらに備え、
前記ヒンジフレームが前記ボディーに固定された状態で前記ヒンジピンを前記ヒンジ溝に挿入することで前記空気循環式電気ロースターに着脱可能に構成された、
請求項２に記載の空気循環式電気ロースター用機能性カバー。

【請求項4】

前記ヒンジ溝は、前記ボディーから前記パッドの厚さに相当する高さを有するように形成された、
請求項３に記載の空気循環式電気ロースター用機能性カバー。

【請求項5】

前記フレームの一部に位置するつまみをさらに備える、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター用機能性カバー。

【請求項6】

前記第１開放口及び前記第２開放口の少なくとも一つの内側から所定の角度で下方に延長形成されたフラップ部をさらに備える、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター用機能性カバー。

【請求項7】

前記第１開放口は、外側が開放されるように形成された、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター用機能性カバー。

【請求項8】

前記第１方向に直交する第２方向に沿って前記フレームの少なくとも一側の一部に形成された第３開放口をさらに備える、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター用機能性カバー。

【請求項9】

前記第１開放口の幅ｄ１と前記第２開放口の幅ｄ２は同等の大きさを有する、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター用機能性カバー。

【請求項10】

前記第１開放口の幅ｄ１と前記第２開放口の幅ｄ２は互いに異なる、
請求項１に記載の空気循環式電気ロースター用機能性カバー。

【請求項11】

請求項１ないし請求項１０の何れか一項に記載の空気循環式電気ロースター用機能性カバーを備える空気循環式電気ロースター。

【請求項12】

ボディーと、
熱を発生するためのヒーターと、
前記ボディーの第１方向に沿って前記ボディーの内側に配置されるファンと、
前記ヒーターからの熱で加熱される調理板と、
前記調理板の上部の空気を前記ボディー側に吸入するための空気吸入部と前記ボディーの内部を通過した空気を外部に排出するための空気排出部を含む空気循環板と、
前記調理板の上部の調理空間を覆うための機能性カバーと、
を備え、
前記機能性カバーは、全体の外観を形成するフレーム、前記フレームの前記空気吸入部側に形成された第１開放口、前記フレームの前記空気排出部側に形成された第２開放口、前記フレームの前記第１開放口と前記第２開放口との間の空間に位置する透明な耐熱性の窓部材、前記第１方向に沿って前記フレームの下部の第１側に設けられる少なくとも一つ以上のパッド、及び前記第１方向に沿って前記フレームの前記第１側の反対側である第２側に形成されたヒンジピンを含み、
前記ボディーは、一側に前記ヒンジピンが回転可能に挿入されるヒンジ溝が形成され、他側が前記ボディーに一体に形成されたヒンジフレームを含み、
前記第１開放口は、前記第１方向に沿って前記空気吸入部の長さに相当する長さＷ１及び前記空気吸入部の位置から内側に所定の幅ｄ１を有する長型の開口部で形成され、
前記第２開放口は、前記第１方向に沿って前記空気排出部の長さに相当する長さＷ２及び前記空気排出部の位置から内側に所定の幅ｄ２を有する長型の開口部で形成される、
空気循環式電気ロースター。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、空気循環式電気ロースター用機能性カバー及びこれを備える空気循環式電気ロースターに関する。

【背景技術】

【0002】

空気循環式電気ロースターは、本体下部の一側に長型のファンを配置し、上部に調理板を配置して調理時にファンを作動させて電気ロースターの内部に空気の流れを形成することで、煙が外部に排出されずに調理板の油抜け孔を介して内部の油受け部に油が落ちる構造を有する（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

このような空気循環式電気ロースターでは、空気循環板の両側面にそれぞれ空気吸入部と空気排出部が形成され、ファンが作動することによって調理板から空気吸入部を介して空気が吸入され、空気循環板の下部を経て空気が空気排出部を介して排出される。

【0004】

このような空気循環式電気ロースターを用いて食材量、例えば、肉を美味しく調理するためには、高熱で素早い調理が必要であるが、これによる油の飛散、煙の発生、内部構成品の洗浄、周辺の油の掃除などの不便を伴うことになる。

【0005】

特に、肉を美味しく焼くためにはメイラード反応（Ｍａｉｌｌａｒｄ Ｒｅａｃｔｉｏｎ）またはブラウニング反応（Ｂｒｏｗｎｉｎｇ Ｒｅａｃｔｉｏｎ）を起こすように調理しないと、外はこんがりと焼き上がって旨味が出て中は柔らかくて肉汁が生きているように調理することができない。

【0006】

水分約７０％と有機質約３０％で構成された肉は、調理板の上で摂氏１００度以上の温度で加熱すると水分が徐々に水蒸気になってなくなり、肉自体が薄くなってメイラード反応が起こらない温度が維持されて肉が硬くて不味く調理される。

【0007】

メイラード反応が起こりやすい摂氏１７７度以上の温度で加熱するためには、十分な調理板の温度と油が必要となる。例えば、十分な熱量を得るために調理板を前もって予熱してから肉を焼くことで肉の表面の温度を高温に上げることができる。

【0008】

通常の電気グリル（ロースター）はこのような十分な熱量を得ることが容易ではなく、調理板を予熱するとしても調理板に肉を乗せると同時に肉に熱量を奪われて温度が下がり、また高温に上昇する過程で調理板の上の肉から水分が蒸発し始める。高温を維持した状態で調理することで表面の油が被膜となり、こんがりとメイラード反応が起きながら肉が焼かれるが、一旦温度が下がってしまうと肉の水分が蒸発してしまうので肉が不味く焼かれることになる。

【0009】

空気循環式電気ロースターを用いて肉を焼く際に、肉の水分が蒸発しないでメイラード反応が容易に起こるようにするためには、蓋を使用することが考えられる。しかし、従来の蓋を使用すると、内部に水分が蓄積されてメイラード反応が起こらないか、またはファンが位置する下部が過熱する危険を招く恐れがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0010】

【文献】韓国公開特許公報第１０－２００７－０００８３８３号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0011】

本発明は上記に鑑みてなされたものであり、空気循環式電気ロースターにおいて、調理時に下部の過熱を防止しつつ調理板の温度を高温に維持することが可能な空気循環式電気ロースター用機能性カバーを提供することを一つの目的とする。

【0012】

さらに、空気循環式電気ロースターにおいて、調理時に下部の過熱を防止しつつ調理板の温度を高温に維持しながら外部への油の飛散を防止することが可能な空気循環式電気ロースター用機能性カバーを提供することをもう一つの目的とする。

【0013】

本発明の解決課題は以上で言及されたものに限定されず、言及されていない他の解決課題は下記の記載から当該技術分野における通常の知識を有した者に明確に理解できるであろう。

【課題を解決するための手段】

【0014】

本発明の少なくとも一つの実施例においては、ボディー、熱を発生するためのヒーター、前記ボディーの第１方向に沿って前記ボディーの内側に配置されるファン、前記ヒーターからの熱で加熱される調理板、及び前記調理板の上部の空気を前記ボディー側に吸入するための空気吸入部と前記ボディーの内部を通過した空気を外部に排出するための空気排出部を含む空気循環板を備える空気循環式電気ロースター用の機能性カバーであって、全体の外観を形成するフレームと、前記フレームの前記空気吸入部側に形成された第１開放口と、前記フレームの前記空気排出部側に形成された第２開放口と、前記フレームの前記第１開放口と前記第２開放口との間の空間に位置する透明な耐熱性の窓部材と、を備え、前記第１開放口は、前記第１方向に沿って前記空気吸入部の長さに相当する長さＷ１及び前記空気吸入部の位置から内側に所定の幅ｄ１を有する長型の開口部で形成され、前記第２開放口は、前記第１方向に沿って前記空気排出部の長さに相当する長さＷ２及び前記空気排出部の位置から内側に所定の幅ｄ２を有する長型の開口部で形成される、空気循環式電気ロースター用機能性カバーを提供する。

【0015】

本発明の少なくとも一つの実施例において、前記第１方向に沿って前記フレームの下部の第１側に設けられる少なくとも一つ以上のパッドをさらに備える。

【0016】

本発明の少なくとも一つの実施例において、前記空気循環式電気ロースター用機能性カバーは、前記第１方向に沿って前記フレームの前記第１側の反対側である第２側に形成されたヒンジピンと、一側に前記ヒンジピンが回転可能に挿入されるヒンジ溝が形成され、他側が前記ボディーに固定されるように形成されたヒンジフレームと、をさらに備え、前記ヒンジフレームが前記ボディーに固定された状態で前記ヒンジピンを前記ヒンジ溝に挿入することで前記空気循環式電気ロースターに着脱可能に構成される。

【0017】

本発明の少なくとも一つの実施例において、前記ヒンジ溝は、前記ボディーから前記パッドの厚さに相当する高さを有するように形成される。

【0018】

本発明の少なくとも一つの実施例において、前記空気循環式電気ロースター用機能性カバーは、前記フレームの一部に位置するつまみをさらに備える。

【0019】

本発明の少なくとも一つの実施例において、前記空気循環式電気ロースター用機能性カバーは、前記第１開放口及び前記第２開放口の少なくとも一つの内側から所定の角度で下方に延長形成されたフラップ部をさらに備える。

【0020】

本発明の少なくとも一つの実施例において、前記第１開放口は、外側が開放されるように形成される。

【0021】

本発明の少なくとも一つの実施例において、前記空気循環式電気ロースター用機能性カバーは、前記第１方向に直交する第２方向に沿って前記フレームの少なくとも一側の一部に形成された第３開放口をさらに備える。

【0022】

本発明の少なくとも一つの実施例において、前記第１開放口の幅ｄ１と前記第２開放口の幅ｄ２は同等の大きさを有する。

【0023】

本発明の少なくとも一つの実施例において、前記第１開放口の幅ｄ１と前記第２開放口の幅ｄ２は互いに異なる。

【0024】

本発明の少なくとも一つの実施例においては、前記空気循環式電気ロースター用機能性カバーを備える空気循環式電気ロースターを提供する。

【0025】

本発明の少なくとも一つの実施例においては、ボディーと、熱を発生するためのヒーターと、前記ボディーの第１方向に沿って前記ボディーの内側に配置されるファンと、前記ヒーターからの熱で加熱される調理板と、前記調理板の上部の空気を前記ボディー側に吸入するための空気吸入部と前記ボディーの内部を通過した空気を外部に排出するための空気排出部を含む空気循環板と、前記調理板の上部の調理空間を覆うための機能性カバーと、を備え、前記機能性カバーは、全体の外観を形成するフレーム、前記フレームの前記空気吸入部側に形成された第１開放口、前記フレームの前記空気排出部側に形成された第２開放口、前記フレームの前記第１開放口と前記第２開放口との間の空間に位置する透明な耐熱性の窓部材、前記第１方向に沿って前記フレームの下部の第１側に設けられる少なくとも一つ以上のパッド、及び前記第１方向に沿って前記フレームの前記第１側の反対側である第２側に形成されたヒンジピンを含み、前記ボディーは、一側に前記ヒンジピンが回転可能に挿入されるヒンジ溝が形成され、他側が前記ボディーに一体に形成されたヒンジフレームを含み、前記第１開放口は、前記第１方向に沿って前記空気吸入部の長さに相当する長さＷ１及び前記空気吸入部の位置から内側に所定の幅ｄ１を有する長型の開口部で形成され、前記第２開放口は、前記第１方向に沿って前記空気排出部の長さに相当する長さＷ２及び前記空気排出部の位置から内側に所定の幅ｄ２を有する長型の開口部で形成される、空気循環式電気ロースターを提供する。

【0026】

本明細書でそれぞれの実施例は互いに独立に記載されている場合であっても、それぞれの実施例は相互組合せが可能であり、組合せによる実施例も本発明の権利範囲に含まれる。

【0027】

本明細書に記載の実施例は単に説明のためのものであり、如何なる形でも限定を意図するものではない。上述した説明様態、実施例、及び特徴に加え、追加の様態、実施例、及び特徴が図面及び詳細な説明を参照することで明確になるはずである。

【発明の効果】

【0028】

本発明の少なくとも一つの実施例によれば、空気循環式電気ロースターにおいて、調理時に下部の過熱を防止しつつ調理板の温度を高温に維持することが可能な空気循環式電気ロースター用機能性カバーを提供できるという効果を奏する。

【0029】

さらに、本発明の少なくとも一つの実施例によれば、空気循環式電気ロースターにおいて、調理時に下部の過熱を防止しつつ調理板の温度を高温に維持しながら外部への油の飛散を防止することが可能な空気循環式電気ロースター用機能性カバーを提供できるという効果を奏する。

【0030】

本発明の効果は以上で言及されたものなどに限定されず、言及されていない他の効果は下記の記載から当該技術分野における通常の知識を有した者に明確に理解できるはずである。

【図面の簡単な説明】

【0031】

【図1】本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバーを装着した空気循環式電気ロースターの斜視図である。

【図2】本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースターの側断面図である。

【図3】本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースターの側断面斜視図である。

【図4】本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバーの上側斜視図及び下側斜視図である。

【図5】本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバーの上面図、正面図、下面図、及び側面図である。

【図6】本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバーを空気循環式電気ロースターにヒンジ結合する形態を示す斜視図である。

【図7】本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバーを空気循環式電気ロースターにヒンジ結合して調理空間を閉じた状態を示す斜視図である。

【図8】本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバーを空気循環式電気ロースターにヒンジ結合して調理空間を閉じた状態を示す側面図である。

【図9】本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバーの上面図である。

【図10】本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバーの第２開放口の幅を固定し、第１開放口の幅の変化による調理板の温度及び油受け部の温度の変化を示すグラフである。

【図11】本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバーの第１開放口の幅を固定し、第２開放口の幅の変化による調理板の温度及び油受け部の温度の変化を示すグラフである。

【発明を実施するための形態】

【0032】

以下、添付図面を参照し、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバー及びこれを備える空気循環式電気ロースターについて詳しく説明する。

【0033】

図１は、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００を装着した空気循環式電気ロースター２００の斜視図である。

【0034】

図１に示すように、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００は、一側に設けられたヒンジピン（またはヒンジ溝）が空気循環式電気ロースター２００の一側に設けられたヒンジ溝（またはヒンジピン）と結合して回転可能なヒンジ構造を形成することで、空気循環式電気ロースター２００に着脱可能に装着され、空気循環式電気ロースター２００の調理空間を開閉可能に構成される。

【0035】

図２は、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター２００の側断面図である。図３は、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター２００の側断面斜視図である。

【0036】

図２及び図３に示すように、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター２００は、ボディー２１０、熱を発生するためのヒーター２２０、ヒーター２２０に電源を供給するための電源部（不図示）、ボディー２１０の第１方向に沿ってボディー２１０の内側に配置されるファン２３０、少なくとも一つ以上の第１貫通孔（油抜け孔）を有し、ヒーター２２０の上部に配置されてヒーター２２０からの熱で加熱される調理板２４０、調理板２４０の上部の空気をボディー２１０側に吸入するための空気吸入部２５２を有する第１側壁、ボディー２１０の内部を通過した空気を調理板２４０の上部に向けて排出させるための空気排出部２５３を有する第２側壁、及び少なくとも一つ以上の第２貫通孔２５１を有する底面を含む空気循環板２５０、及び油受け部２６０で構成される。

【0037】

ボディー２１０はテーブルや床などの平らな面に置かれ、各種の部品を内部に収容し、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター２００の全体の外観を形成し、ボディー２１０の下部の内側にファン２３０が位置し、下から上方に油受け部２６０、空気循環板２５０、ヒーター２２０、及び調理板２４０が順に配置される。

【0038】

図３に示すように、ボディー２１０の内部に配置されるファン２３０はモーターを内蔵する長型ファンで、ファン２３０の作動を介して内部の空気を循環させることで調理時に発生する煙（油と臭いを含む熱風）を吸入してボディー２１０の外部に油と臭いが除去された空気を放出する機能をする。

【0039】

即ち、図２に示すように、ファン２３０が作動すると、調理板２４０の上部の空気が空気循環板２５０の空気吸入部２５２を介して矢印Ａの方向に吸入され、矢印Ｂの方向に本体２１０の下部を介して油受け部２６０の上部を通過し、矢印Ｃの方向に反対側の側面に移動し、空気循環板２５０の空気排出部２５３を介して矢印Ｄの方向に排出される。

【0040】

本発明の少なくとも一つの実施例において、第１貫通孔２４１は調理板２４０の中央付近に形成され、第２貫通孔２５１は空気循環板２５０の第１貫通孔２４１に対向する位置に第１貫通孔２４１と同等の大きさでまたは第１貫通孔２４１より大きく形成される。

【0041】

図２に示す例では調理板２４０の中心部（または中心付近）に一つの貫通孔を有するように図示しているが、これは一つの実施例を示すのに過ぎず、ボディー２１０、ヒーター２２０、ファン２３０、調理板２４０、空気循環板２５０、または油受け部２６０の特定の形状によって本発明が限定されないことは言うまでもない。

【0042】

空気吸入部２５２及び空気排出部２５３は、図３に示すように、複数の通気口がボディー２１０の長手方向に沿って（即ち、ファン２３０の長手方向に沿って）形成された構造を有し、これは通常ファン２３０の長さに相当するかこれより長く形成される。

【0043】

本発明の少なくとも一つの実施例において、空気排出部２５３の全体の大きさは、空気吸入部２５２の全体の大きさと同等にまたは空気吸入部２５２の全体の大きさより大きく形成される。

【0044】

空気排出部２５３の大きさを空気吸入部２５２の大きさと同等にまたは空気吸入部２５２の大きさより大きく形成することで排出される空気の流路をより確保し、空気排出部２５３側に行くほど低くなる排出圧力による排出効率の減少を最小化することができる。

【0045】

上記のような構造を有する空気循環式電気ロースター２００は、特に分厚いステーキ状の肉を焼く際にメイラード反応を起こすのに十分な熱量を得ることが容易ではなく、調理板を予熱して置いても調理板に肉を乗せると同時に肉に熱量を奪われて温度が降下し、また高温に上昇する過程の中で調理板の上の肉から水分が蒸発し始める。高温を維持した状態で調理することで表面の油が被膜となり、メイラード反応を起こしながらこんがりと肉が焼かれるが、一旦温度が下がってしまうと肉の水分が蒸発してしまうので肉が不味く焼かれることになる。

【0046】

さらに、調理する肉の厚さが空気吸入部２５２の高さに対して厚すぎると、調理板２４０の上部の空気を十分に吸入できなくなり、油及び臭いが外部に放出される結果を招くことになる。

【0047】

本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００は、空気循環式電気ロースターを用いて肉を焼く際に、肉の水分を蒸発しにくくしてメイラード反応が容易に起こるようにし、厚いステーキ状の肉を焼く場合でも油及び臭いが外部に放出されないようにしながら、内部に水分が蓄積されてメイラード反応が適切に起こらないことやファンが位置する下部が過熱することを防ぐことができる。

【0048】

図４は、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００の上側斜視図及び下側斜視図である。図５は、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００の上面図（ａ）、正面図（ｂ）、下面図（ｃ）、及び側面図（ｄ）である。

【0049】

図４及び図５に示すように、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００は、ボディー、熱を発生するためのヒーター、ボディーの第１方向に沿ってボディーの内側に配置されるファン、ヒーターからの熱で加熱される調理板、及び調理板の上部の空気をボディー側に吸入するための空気吸入部とボディーの内部を通過した空気を外部に排出するための空気排出部を有する空気循環板を含む空気循環式電気ロースター用の機能性カバーであって、空気循環式電気ロースター２００に結合され、空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００の全体の外観を形成する平板状のフレーム１１０、フレーム１１０の空気吸入部側に形成された第１開放口１３０、フレーム１１０の空気排出部側に形成された第２開放口１４０、フレーム１１０の第１開放口１３０と第２開放口１４０との間の空間に位置する透明な耐熱性材質で平板状の窓部材１２０で構成される。

【0050】

本発明の少なくとも一つの実施例において、フレーム１１０は、複合ＰＰ（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）またはアルミニウム素材を用いて制作することができる。

【0051】

本発明の少なくとも一つの実施例において、窓部材１２０は、耐熱ガラスまたは耐熱強化ガラスを用いて制作することができる。

【0052】

図４及び図５に示すフレーム１１０は窓部材１２０と共に空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００全体を平板状に構成しているが、これは一つの実施例に過ぎず、フレーム１１０は平板状で窓部材１２０が上方に盛り上がる凸レンズ状にする形態やフレーム１１０と窓部材１２０とが合わせて上方に盛り上がる凸レンズ状にする形態なども本発明の権利範囲に含まれる。

【0053】

即ち、本発明の少なくとも一つの実施例において、フレーム１１０は、フレーム１１０は平板状で、窓部材１２０が上方に盛り上がる凸レンズ状に形成される。

【0054】

本発明の少なくとも一つの実施例において、フレーム１１０と窓部材１２０は、両方が合わせて上方に盛り上がる凸レンズ状に形成される。

【0055】

図５で点線で示した灰色の領域が大略の空気循環板２５０の上方から見下ろした全体面積を表わし、上面図（ａ）で灰色領域の上側が空気吸入部２５２の位置に該当し、灰色領域の下側が空気排出部２５３の位置に該当する。

【0056】

本発明の少なくとも一つの実施例において、第１開放口１３０は、第１方向に沿って空気吸入部２５２の長さに相当するかまたはこれより長い長さＷ１及び空気吸入部２５２の位置を基準として内側に所定の幅ｄ１を有する長型の開口部で形成され、第２開放口１４０は、第１方向に沿って空気排出部２５３の長さに相当するかまたはこれより長い長さＷ２及び空気排出部２５３を基準として内側に所定の幅ｄ２を有する長型の開口部で形成される。

【0057】

本発明の少なくとも一つの実施例において、第１開放口１３０の幅ｄ１は、第２開放口１４０の幅ｄ２と同等の大きさを有するかまたは第２開放口１４０と異なる大きさを有する。例えば、第１開放口１３０は、第２開放口１４０より大きい幅を有するように形成しても良い。

【0058】

空気循環式電気ロースターでは、内部のファンが作動すると、調理板の上部の空気が空気循環板の空気吸入部を介して吸入され、ボディーの下部を通って油受け部の上を通過して反対側の側面に流れ、空気循環板の空気排出部を介して排出される。空気排出部を介して排出される空気は一部が再び空気吸入部を介して吸入されてボディーの内部を循環し、残りは外部に排出される。

【0059】

このように空気の吸入と排出が必要な空気循環式電気ロースターの作動時に通常の蓋をして調理空間を覆うと、空気の循環が乱れるのみならず、内部に熱が籠って過熱ないしは火災の危険を招くことになり得る。

【0060】

このような問題を解決するために、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００は、空気吸入部側に第１開放口１３０を形成し、空気排出部側に第２開放口１４０を形成し、さらに第１開放口１３０の幅ｄ１を第２開放口１４０の幅ｄ２と同等な大きさにまたは第２開放口１４０の幅ｄ２より大きくすることで、調理時に下部の過熱を防止しながら調理板の温度を高温に維持することを可能とする。

【0061】

図４では第１開放口１３０と第２開放口１４０を共に長型の開口部（穴）で形成した例を示しているが、第１開放口１３０と第２開放口１４０の少なくとも一方を外側が開放されるように形成しても良い。

【0062】

即ち、図５に示すように、少なくともヒンジ構造が設けられる側の開放口の外側を切り取って開放されるようにすることで製造の容易性を向上させることができる。

【0063】

本発明の少なくとも一つの実施例において、空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００は、第１方向に沿ってフレーム１１０の下部の一側に設けられる少なくとも一つ以上のパッド１８０をさらに備える。

【0064】

本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００は、一般的な蓋のように調理空間を密閉する構造ではなく、空気循環式電気ロースターの調理時に空気の循環を円滑に維持して下部の過熱を防止しながら調理板の温度を高温に保つためのものであり、カバーを閉じたときに空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００を空気循環式電気ロースターのボディーから所定の距離だけ離隔されるようにする必要がある。

【0065】

このように、パッド１８０は、空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００を閉じたときに調理空間を密閉しないように空気循環式電気ロースターのボディーからの離隔距離を確保するためのものであり、ゴム、シリコンなどの弾性を有する材質で形成することができる。

【0066】

本発明の少なくとも一つの実施例において、空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００は、フレーム１１０の一部に設けられるつまみ１５０をさらに備える。

【0067】

本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００において、つまみ１５０の形状及び位置は特に限定されず、空気循環式電気ロースター全体のデザインや使用時の便宜性などを考慮して適切に設定しても良い。

【0068】

本発明の少なくとも一つの実施例において、空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００は、第１方向に沿ってフレーム１１０の第１側の反対側である第２側に形成されたヒンジピン１６０をさらに備える。

【0069】

上記のような構造を有する空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００は、別途の固定構造がなくても調理時に調理空間の上に乗せて使用することも可能であるが、ヒンジピン１６０を形成することで後述するヒンジ溝にヒンジピン１６０を挿入して回転可能に固定し、調理空間の開閉を容易に行うことができる。

【0070】

本発明の少なくとも一つの実施例において、空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００は、第２開放口１４０の内側から、窓部材１２０の面の方向に対して所定の角度（例えば、９０度以下の角度）で下方に延長形成されるフラップ部１７０をさらに備える。

【0071】

空気の吸入と排出が必要な空気循環式電気ロースターの作動時に空気の循環を円滑にして過熱ないしは火災の危険を防止するために空気吸入部側に第１開放口１３０を形成して空気排出部側に第２開放口１４０を形成し、第１開放口１３０の幅ｄ１を第２開放口１４０の幅ｄ２と同等にまたは第２開放口１４０の幅ｄ２より大きく形成しているが、より円滑に空気を循環させるために、図５に示すように、フラップ部１７０を第２開放口１４０の内側から所定の角度で下方に延長して形成してもよい。所定の角度は、例えば、空気排出部２５３から排出される空気の少なくとも一部が空気吸入部２５２まで到達することを阻害または最小化することができる角度である。

【0072】

空気循環式電気ロースターでは、内部のファンが作動すると調理板の上部の空気が空気循環板の空気吸入部を介して吸入され、吸入された空気がボディーの下部を通過して空気循環板の空気排出部を介して排出される。このときに、空気排出部を介して排出される空気の一部が再び空気吸入部を介して吸入されるが、フラップ部１７０は空気排出部を介して排出される空気が空気吸入部を介して吸入され過ぎないようにし、内部に熱が籠って過熱する危険を防ぐ二次的な安全装置の機能をする。

【0073】

図６は、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００を空気循環式電気ロースター２００にヒンジ結合する形態を示す斜視図である。図７は、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００を空気循環式電気ロースター２００にヒンジ結合して調理空間を閉じた状態を示す斜視図である。図８は、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００を空気循環式電気ロースター２００にヒンジ結合して調理空間を閉じた状態を示す側面図である。

【0074】

図６に示すように、本発明の少なくとも一つの実施例において、空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００は、一側にヒンジピン１６０が回転可能に挿入されるヒンジ溝２７０が形成され、他側が空気循環式電気ロースター２００のボディーに固定されるように形成されたヒンジフレーム２８０をさらに備える。

【0075】

空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００の第１方向に沿って一側に形成されたヒンジピン１６０をヒンジ溝２７０に挿入することで、空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００を空気循環式電気ロースター２００に分離可能に装着することができる。

【0076】

図７及び図８に示すように、ヒンジ溝２７０は、ヒンジピン１６０をヒンジ溝２７０に挿入した状態でフレーム１１０とボディー２１０との離隔距離がパッド１８０の高さ（厚さ）に相当するように形成される。

【0077】

即ち、パッド１８０は、空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００を閉じた際に調理空間を密閉しないで空気循環式電気ロースター２００のボディーから離隔距離ｈ１だけ離隔されるようにし、ヒンジ溝２７０は、ヒンジピン１６０をヒンジ溝２７０に挿入した際にフレーム１１０が空気循環式電気ロースター２００のボディーから離隔距離ｈ２だけ離隔されるようにする。

【0078】

離隔距離ｈ１と離隔距離ｈ２は同一になるようにしても良いし、空気循環式電気ロースター２００の構造、機能などを考慮して離隔距離ｈ１と離隔距離ｈ２を異なるようにしても良い。

【0079】

図６に示す例では空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００にヒンジピン１６０を形成して空気循環式電気ロースター２００のボディー２１０にヒンジ溝２７０を形成することでヒンジ構造を構成する形態を示しているが、反対に空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００にヒンジ溝を形成して空気循環式電気ロースター２００のボディー２１０にヒンジピンを形成することでヒンジ構造を構成することも可能である。

【0080】

図９は、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバー９００の上面図である。

【0081】

図９に示すように、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバー９００は、図４及び図５に示す空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００の構成要素の他に、第１方向に直交する第２方向に沿って少なくとも一側の一部に形成される第３開放口１９０をさらに備える。

【0082】

空気循環式電気ロースターでは内部のファンが作動すると調理板の上部の空気が空気循環板の空気吸入部を介して吸入され、吸入された空気がボディーの下部を通過して空気循環板の空気排出部を介して排出される循環が繰り返されるが、調理空間の上部が覆われていると、調理板及び内部の温度が上昇して過熱の危険があるので、長手方向の両側または片側に第３開放口１９０を形成することで調理空間の一部がさらに露出されるようにすることができる。

【0083】

本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースターは、前述した空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００を備える。

【0084】

上記のような構造を有する空気循環式電気ロースター用機能性カバー１００は、従来の空気循環式電気ロースターにヒンジフレーム２８０を装着することで使用することが可能であるが、以下のようにヒンジフレーム２８０を空気循環式電気ロースターのボディーに一体に形成して使用することもできる。

【0085】

即ち、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースターは、少なくともボディー２１０、熱を発生するためのヒーター２２０、ボディー２１０の第１方向に沿ってボディー２１０の内側に配置されるファン２３０、ヒーター２２０の上部に配置されてヒーター２２０からの熱で加熱される調理板２４０、調理板２４０の上部の空気をボディー２１０側に吸入するための空気吸入部２５２とボディー２１０の内部を通過した空気を調理板２４０の上部に向けて排出させるための空気排出部２５３を含む空気循環板２５０、及び調理板２４０の上部の調理空間を覆うための機能性カバー１００を備える。

【0086】

本発明の少なくとも一つの実施例において、機能性カバー１００は、全体の外観を形成するフレーム１１０、フレーム１１０の空気吸入部側に形成された第１開放口１３０、フレーム１１０の空気排出部側に形成された第２開放口１４０、フレーム１１０の第１開放口１３０と第２開放口１４０との間の空間に位置する透明な耐熱性材質の窓部材１２０、第１方向に沿ってフレーム１１０の下部の一側に設けられる少なくとも一つ以上のパッド１８０、及び第１方向に沿ってフレーム１１０の第１側の反対側である第２側に形成されたヒンジピン１６０を含む。ボディー２１０は、一側にヒンジピン１６０が回転可能に挿入されるヒンジ溝２７０が形成され、他側がボディー２１０に一体に形成されたヒンジフレーム２８０を含む。

【0087】

本発明の少なくとも一つの実施例において、第１開放口１３０は、第１方向に沿って空気吸入部２５２の長さに相当するかまたはこれより長い長さＷ１及び空気吸入部２５２の位置を基準として内側に所定の幅ｄ１を有する長型の開口部で形成され、第２開放口１４０は、第１方向に沿って空気排出部２５３の長さに相当するかまたはこれより長い長さＷ２及び空気排出部２５３を基準として内側に所定の幅ｄ２を有する長型の開口部で形成される。

【0088】

図１０は、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバーの第２開放口の幅を固定し、第１開放口の幅の変化による調理板の温度及び油受け部の温度の変化を示すグラフである。図１１は、本発明の少なくとも一つの実施例に係る空気循環式電気ロースター用機能性カバーの第１開放口の幅を固定し、第２開放口の幅の変化による調理板の温度及び油受け部の温度の変化を示すグラフである。

【0089】

実験に用いた空気循環式電気ロースターは、空気吸入部と空気排出部の大きさが共に約３２９．０ｍｍ ｘ ２３．５ｍｍで形成され、空気吸入部と空気排出部間の距離が約２４８．６ｍｍだけ離隔されて調理空間を形成するもので、このための機能性カバーは、約４２７．５ｍｍ ｘ ３１１．５ｍｍのサイズで、第１開放口の長さＷ１は約３２０．１ｍｍ、第２開放口の長さＷ２は約３１９．４ｍｍで製作した。

【0090】

この空気循環式電気ロースターに用いられたファンは、ＤＣ１２Ｖ、０．２５Ａで駆動されるＣｌａｓｓ Ａ長型ファンで、作動時の回転速度は３，５００ｒｐｍに設定されている。

【0091】

空気循環式電気ロースター用機能性カバーの第１開放口の幅ｄ１は、第２開放口の幅ｄ２を２０．０ｍｍに固定した状態で２５．０ｍｍ、３０．０ｍｍ、３５．０ｍｍに変化させ、第２開放口の幅ｄ２は、第１開放口の幅ｄ１を３５．０ｍｍに固定した状態で１５．０ｍｍ、２０．０ｍｍ、２５．０ｍｍに変化させながら調理板の温度及び油受け部の温度をそれぞれ測定した。

【0092】

図１０に示すように、第２開放口の幅ｄ２を２０．０ｍｍに固定した状態で第１開放口の幅ｄ１を２５．０ｍｍ、３０．０ｍｍ、３５．０ｍｍに変化させると、調理板の温度は３０８．７℃、３００．０℃、３０２．６℃に変化し、油受け部の温度は１２１．６℃、１１８．４℃、１１８．１℃に変化した。

【0093】

図１１に示すように、第１開放口の幅ｄ１を３５．０ｍｍに固定した状態で第２開放口の幅ｄ２を１５．０ｍｍ、２０．０ｍｍ、２５．０ｍｍに変化させると、調理板の温度は３０５．３℃、３０２．６℃、３０１．１℃に変化し、油受け部の温度は１２２．２℃、１１８．１℃、１１８．２℃に変化した。

【0094】

空気循環式電気ロースターで内部のファンの作動時に調理空間を覆うと空気の循環に影響を与えて内部の温度が上昇するが、この際に最も影響を受ける部分の一つが油受け部である。

【0095】

油受け部は、グラスファイバーを結合することで耐熱性を向上させた複合ＰＰ材質で制作され、使用上の物性（熱変形）温度は約１４０．０℃である。従って、本実験では調理板の温度を２３０度に設定し、調理板に何も乗せてない状態でヒーターに電源を供給して調理板の温度は高温に維持しながら油受け部の温度が１２０．０℃以下に抑えられるｄ１とｄ２の組合せを見つけることが目的である。

【0096】

図１０に示す例では、第１開放口の幅ｄ１を２５．０ｍｍ、３０．０ｍｍ、３５．０ｍｍに変化させると、調理板の温度が３０８．７℃、３００．０℃、３０２．６℃に変化すると共に油受け部の温度が１２１．６℃、１１８．４℃、１１８．１℃に変化したので、第１開放口の幅ｄ１は３０．０ｍｍまたは３５．０ｍｍが適切であると言える。

【0097】

図１１に示す例では、第２開放口の幅ｄ２を１５．０ｍｍ、２０．０ｍｍ、２５．０ｍｍに変化させると、調理板の温度が３０５．３℃、３０２．６℃、３０１．１℃に変化すると共に油受け部の温度が１２２．２℃、１１８．１℃、１１８．２℃に変化したので、第２開放口の幅ｄ２は２０．０ｍｍまたは２５．０ｍｍが適切であると言える。

【0098】

このような実験を介して、第１開放口の幅ｄ１を３５．０ｍｍに設定し、第２開放口の幅ｄ２を２０．０ｍｍに設定して機能性カバーを制作し、商用の空気循環式電気ロースターに適用した場合、同一の温度設定で調理板の温度がより上昇し、カバーによるオーブン効果で肉を焼く時間が約３０％程度減少し、優れたメイラード反応で外はこんがりと焼き上がり中は柔らかくて肉汁が溢れるように調理されることが確認できた。

【0099】

このように、本発明の少なくとも一つの実施例に係る機能性カバーを使用すると、空気循環式電気ロースターを用いて調理時に周辺に油が飛散することを防止し、臭いの発生をさらに抑制しながら、高熱でより短い時間に調理が可能で、メイラード反応が容易に起こるような環境を提供することができる。

【0100】

以上説明したように、本発明の少なくとも一つの実施例によれば、空気循環式電気ロースターにおいて、調理時に下部の過熱を防止しつつ調理板の温度を高温に維持することが可能な空気循環式電気ロースター用機能性カバーを提供できる。

【0101】

さらに、本発明の少なくとも一つの実施例によれば、空気循環式電気ロースターにおいて、調理時に下部の過熱を防止しつつ調理板の温度を高温に維持しながら外部への油の飛散を防止することが可能な空気循環式電気ロースター用機能性カバーを提供できる。

【0102】

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

【符号の説明】

【0103】

１００：空気循環式電気ロースター用機能性カバー
１１０：フレーム
１２０：窓部材
１３０：第１開放口
１４０：第２開放口
１５０：つまみ
１６０：ヒンジピン
１７０：フラップ部
１８０：パッド
１９０：第３開放口
２００：空気循環式電気ロースター
２１０：ボディー
２２０：ヒーター
２３０：ファン
２４０：調理板
２４１：第１貫通孔
２５０：空気循環板
２５１：第２貫通孔
２５２：空気吸入部
２５３：空気排出部
２６０：油受け部
２７０：ヒンジ溝
２８０：ヒンジフレーム

【要約】

【課題】空気循環式電気ロースターにおいて、調理時に下部の加熱を防止しつつ調理板の温度を高温に維持することが可能な空気循環式電気ロースター用機能性カバーを提供する。
【解決手段】空気循環式電気ロースター用の機能性カバーは、全体の外観を形成するフレームと、フレームの空気吸入部側に形成された第１開放口と、フレームの空気排出部側に形成された第２開放口と、フレームの第１開放口と第２開放口との間の空間に位置する透明な耐熱性の窓部材と、を備える。第１開放口は、第１方向に沿って空気吸入部の長さに相当する長さ及び空気吸入部の位置から内側に所定の幅を有する長型の開口部で形成され、第２開放口は、第１方向に沿って空気排出部の長さに相当する長さ及び空気排出部の位置から内側に所定の幅を有する長型の開口部で形成される。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】