特許 7527345 改良型締結テープ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-25

(45)【発行日】2024-08-02

(54)【発明の名称】改良型締結テープ

(51)【国際特許分類】

   A44B 18/00 20060101AFI20240726BHJP

   A44B 99/00 20100101ALI20240726BHJP

【ＦＩ】

A44B18/00

A44B99/00 601L

A44B99/00 611J

【請求項の数】 14

(21)【出願番号】P 2022502434

(86)(22)【出願日】2020-07-10

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-09-22

(86)【国際出願番号】 EP2020069670

(87)【国際公開番号】W WO2021009082

(87)【国際公開日】2021-01-21

【審査請求日】2023-04-25

(31)【優先権主張番号】1907999

(32)【優先日】2019-07-16

(33)【優先権主張国・地域又は機関】FR

(73)【特許権者】

【識別番号】596170996

【氏名又は名称】アプリックス

【氏名又は名称原語表記】ＡＰＬＩＸ

(74)【代理人】

【識別番号】110000729

【氏名又は名称】弁理士法人ユニアス国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】グリメルプレズ、ダミアン、ジャン、ジャック

【審査官】冨江 耕太郎

(56)【参考文献】

【文献】米国特許出願公開第２００９／０２８８７６５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特表２００２－５３０５１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１９－５１４５３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】欧州特許出願公開第１８７８４１３（ＥＰ，Ａ１）

【文献】特表２０１０－５２４５７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１９－５１３５９５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４４Ｂ１８／００、９９／００

Ａ６１Ｆ１３／５６－１３／５８、１３／６２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

２つの互いに反対側にある面が基体層（２）の第１の外側面（２Ａ）および第２の外側面（２Ｂ）を規定する、不織層を含む基体層（２）と、
前記基体層（２）の前記第１の外側面（２Ａ）に設けられる少なくとも１つの締結要素（３）と、
を含む締結テープ（１）であって、
前記基体層（２）の前記不織層が、直径が８ｍｍである試験域を有するサンプルについては２００Ｐａの圧力を用いてＩＳＯ９２３７に従って０ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１超であり、かつ３０ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１未満である通気性を示すことを特徴とする、締結テープ（１）。

【請求項2】

前記不織層は、直径が０．０２ｍｍ未満である繊維を含む、請求項１に記載の締結テープ（１）。

【請求項3】

前記不織層は、直径が０．０１ｍｍ未満である繊維を含む、請求項１に記載の締結テープ（１）。

【請求項4】

前記不織層は、直径が０．００５ｍｍ未満である繊維を含む、請求項１に記載の締結テープ（１）。

【請求項5】

前記基体層の前記通気性と、前記不織層の表面重量との間での積が、直径が８ｍｍである試験域を有するサンプルについては２００Ｐａの圧力を用いてＩＳＯ９２３７に従って８００ｇ．ｌ．ｍ^－４．ｓ^－１未満である、請求項１に記載の締結テープ（１）。

【請求項6】

前記基体層の前記通気性と、前記不織層の表面重量との間での積が、直径が８ｍｍである試験域を有するサンプルについては２００Ｐａの圧力を用いてＩＳＯ９２３７に従って４００ｇ．ｌ．ｍ ^－４ ．ｓ ^－１ 未満である、請求項１に記載の締結テープ（１）。

【請求項7】

前記不織層が、少なくとも１層のメルトブローン材および／または少なくとも１層のスパンボンド材を含む、請求項１～６のいずれか一項に記載の締結テープ（１）。

【請求項8】

前記不織層が、少なくとも２層のスパンボンド材の間に配置される少なくとも１層のメルトブローン材を含む、請求項７に記載の締結テープ（１）。

【請求項9】

前記基体層（２）の前記第２の外側面（２Ｂ）がシリコーン被覆（４）を含む、請求項１～８のいずれか一項に記載の締結テープ（１）。

【請求項10】

接着層（５）が前記基体層（２）の前記第１の外側面（２Ａ）に設けられる、請求項１～９のいずれか一項に記載の締結テープ（１）。

【請求項11】

前記締結要素（３）が、少なくともフックおよび／またはステム（３２）を含む、請求項１～１０のいずれか一項に記載の締結テープ（１）。

【請求項12】

前記締結要素（３）が、複数のフックおよび／または複数のステム（３２）を含む、請求項１～１０のいずれか一項に記載の締結テープ（１）。

【請求項13】

前記締結要素（３）が直接的な積層化によって前記基体層（２）の前記第１の外側面（２Ａ）に接合される、請求項１～１２のいずれか一項に記載の締結テープ（１）。

【請求項14】

前記基体層（２）が５ｇｓｍ～１００ｇｓｍの間の坪量を有する、請求項１～１３に記載の締結テープ（１）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、可能な用途の中でも特に、例えば、衛生製品の分野において、または健康製品および医療製品の分野において使用することができる、締結要素を含む締結テープの分野に関する。

【背景技術】

【0002】

（最新技術）
締結テープまたはフックテープは通常、不織材から作製される基体層、例えば、スパンボンド不織材から作製される基体層を含む。この基体はポリプロピレン被覆を一方の面に備え、シリコン被覆を反対側の面に備える。接着層がポリプロピレン被覆部の一部に設けられ、フック要素が接着層の一部に設けられる。ポリプロピレン被覆は、不織材を通り抜けるかもしれないシリコン被覆の起こり得る移動から接着層を保護することを目的とする。

【0003】

しかしながら、そのようなポリプロピレン被覆を加えることは、多数の欠点を引き起こす。第１に、ポリプロピレン被覆を施すことは費用がかかり、また、ポリプロピレン層は、接着層の接着を確実にするためにコロナ処理を受けなければならない。加えて、ポリプロピレンはテープの剛性を増大させ、かつ、製品の外観を劣化させ、そのため、これらはともに避けなければならないであろう。

【0004】

したがって、本開示は、これらの問題に対する少なくとも部分的な解決策を提供することを目的とする。

【発明の概要】

【0005】

上述の問題に少なくとも部分的に対処するために、本開示は、
２つの互いに反対側にある面が当該基体層の第１の外側面および第２の外側面を規定する、不織層を含む基体層と、
前記基体層の前記第１の外側面に設けられる少なくとも１つの締結要素と、
を含む締結テープであって、
前記基体が、直径が８ｍｍである試験域（５０．２７ｍｍ^２の円形表面に相当する）を有するサンプルについては２００Ｐａの圧力を用いてＩＳＯ９２３７に従って０ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１超であり、かつ３０ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１未満である、または２５ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１未満である、または１５ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１未満である、または１２．８ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１未満である通気性を示し、あるいは面積が２０ｃｍ^２である試験域を有するサンプルについては２００Ｐａの圧力を用いてＩＳＯ９２３７に従って０ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１超であり、かつ１２００ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１未満である、または１０００ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１未満である、または６００ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１未満である、または５０９ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１未満である通気性を示すことを特徴とする、締結テープに関する。したがって、そのような特徴により、本発明の締結テープは、組み立て／製造ラインで、例えば、幼児用おむつおよび／または大人の失禁用おむつのための組み立て／製造ラインでつかむことができるように十分である空気不透過性の特性を示す。

【0006】

一例の実施形態によれば、基体は、直径が８ｍｍである試験域（５０．２７ｍｍ^２の円形表面に相当する）を有するサンプルについては２００Ｐａの圧力を用いてＩＳＯ９２３７に従って０．１ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１超であり、かつ１０ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１未満である通気性を示し、あるいは面積が２０ｃｍ^２である試験域を有するサンプルについては２００Ｐａの圧力を用いてＩＳＯ９２３７に従って４ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１超であり、かつ３９８ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１未満である通気性を示す。

【0007】

一例の実施形態によれば、不織層は、直径が０．０２ｍｍ未満である、または優先的には０．０１ｍｍ未満である、より具体的には０．００５ｍｍ未満である繊維および／またはフィラメントを含む。

【0008】

一例の実施形態によれば、基体層の透過性と、不織層の表面重量との間での積が１８００ｇ．ｌ．ｍ^－４．ｓ^－１未満であり、または１５００ｇ．ｌ．ｍ^－４．ｓ^－１未満であり、または８００ｇ．ｌ．ｍ^－４．ｓ^－１未満であり、特に４００ｇ．ｌ．ｍ^－４．ｓ^－１未満であり、この場合、通気性は、直径が８ｍｍである試験域を有するサンプルについては２００Ｐａの圧力を用いてＩＳＯ９２３７に従って測定される。基体層の透過性と、不織層の重量との間での積もまた、典型的には０超である。

【0009】

一例の実施形態によれば、不織層は、少なくとも１層のメルトブローン材および／または少なくとも１層のスパンボンド材を含む。不織層はその場合、少なくとも２層のスパンボンド材の間に配置される少なくとも１層のメルトブローン材を含むことができる。

【0010】

一例の実施形態によれば、基体層の第２の外側面はシリコーン被覆を含む。

【0011】

一例の実施形態によれば、接着層が基体層の第１の外側面に設けられる。

【0012】

一例の実施形態によれば、締結要素は少なくともフックおよび／またはステムを含み、特に複数のフックおよび／または複数のステムを含む。

【0013】

一例によれば、保持要素の高さが５マイクロメートル～５０００マイクロメートルの間であり、より具体的には５マイクロメートル～２０００マイクロメートルの間であり、またはより具体的には２０マイクロメートル～８００マイクロメートルの間であり、この場合、高さは、基部の上部表面に直交する方向で測定される。

【0014】

一例の実施形態によれば、締結要素は直接的な積層化によって基体層の第１の外側面に接合される。一例によれば、締結要素は、基部と、少なくともフックおよび／またはステム、具体的には基部の一方の面から突き出る複数のフックおよび／または複数のステムとを含むことができる。不織物としての基体層の繊維および／またはフィラメントのいくつかの部分が、基部ならびに／あるいは基部の別の面（反対側面）から直接に伸びるいくつかの繊維および／またはフィラメントの中に包まれることが可能である。

【0015】

一例の実施形態によれば、締結要素は、参照によって組み込まれ、かつ、本開示を検討するときに参照することができる国際公開ＷＯ２０１７１８７０９６（Ａ１）に記載される通りである。

【0016】

一例の実施形態によれば、基体層は、５ｇｓｍ～１００ｇｓｍの間、特に２５ｇｓｍ～６５ｇｓｍの間の坪量を有する。

【図面の簡単な説明】

【0017】

本開示およびその利点が、以下に列挙される同封された図面を考慮して最もよく理解されるであろう。

【0018】

【図1】本発明の１つの局面による締結テープの一例である。

【0019】

【図2】本発明の１つの局面による締結テープの別の一例である。

【0020】

【図3】本発明の１つの局面による締結テープの別の一例である。

【0021】

【図4】締結テープの通気性を測定するためのアダプターの一例である。

【0022】

【図5】締結テープの通気性を測定するためのアダプターの一例の別の図である。

【0023】

すべての図において、共通の要素は、同一の参照数字によって示される。

【発明を実施するための形態】

【0024】

本開示の一例の実施形態による締結テープが図１に表される。

【0025】

図１に示される締結テープ１は、基体層２と、基体層２の一方の外側面に設けられる少なくとも１つの締結要素３とを含む。

【0026】

基体層２は、例えば、テープの形状である不織層から構成されており、第１の外側面２Ａおよび第２の外側面２Ｂを規定する２つの互いに反対側にある面を与える。図１の例示された例において、締結要素３は基体層２の第１の外側面２Ａに配置される。

【0027】

締結要素３は、例えば、基部３１、ならびに少なくとも１つの保持要素３２、例えば、フックおよび／またはステムなど、すなわち、より一般的には、基部から伸びるステムと、ステムの上部に配置される頭部とを含む要素を含み、頭部が、別の類似する保持要素３２と、および／またはループと、および／または不織材とのいずれとでも協同して、解除可能な締結を規定するように構成される。

【0028】

不織物とは、圧密化された繊維および／またはフィラメントのウエブを形成することによって得られる製造物である。圧密化は、機械的、化学的または熱的であることが可能であり、接合が繊維および／またはフィラメントの間に存在することを生じさせる。この圧密化は直接的であること、すなわち、溶着によって繊維および／またはフィラメントの間に直接的に行われることが可能であり、あるいは間接的であること、すなわち、繊維および／またはフィラメントの間における中間層を介して、例えば、接着層またはバインダー層を介して間接的であることが可能である。不織物という用語は、不均一、不規則またはランダムな様式で絡み合わされる繊維および／またはフィラメントのリボン形状の構造物またはウエブを示す。不織物は単層構造または多層構造を有することができる。不織布が同様に、積層体を形成するために別の材料と組み合わされることが可能である。不織物が様々な異なる合成物および／または天然物から作製されることが可能である。天然物の例として、セルロース繊維、例えば、綿、ジュート、亜麻などがある。天然物の例にはまた、再加工セルロース繊維、例えば、レーヨンまたはビスコースなども含まれる場合がある。不織物のための天然繊維を、カーディングなどの様々なプロセスを使用して調製することができる。合成物の例には、限定されないが、様々な合成プラスチックポリマーが含まれ、これらは、ポリオレフィン（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレンおよび類似物）、ポリアミド（例えば、ポリアミド６、ポリアミド６．６、ポリアミド１０、ポリアミド１２および同類物）、ポリエステル（例えば、ポリエチレンテレフタラート、ポリブチレンテレフタラート、ポリ乳酸および同類物）、ポリカルボナート、ポリスチレン、熱可塑性エラストマー、ポリマー状ビニル、ポリウレタンならびにそれらの混合物およびコポリマー（これらに限定されない）が含まれる様々な繊維を形成することが知られているものである。例えば、不織物は、Ｓｐｕｎｂｏｎｄ、Ｓｐｕｎｍｅｌｔ、熱接着カーディング処理物、ＳＭＳ、ＳＭＭＳ、ＳＳ、ＳＳＳ、ＳＳＭＭＳ、ＳＳＭＭＳ、ＳＳＭＭＭＳ、またはＡｉｒ ｔｈｒｏｕｇｈなどの不織物が可能である。これらの例は限定としてでなく示される。例えば、メルトブローン技術またはエレクトロスピニング技術のプロセスによって製造されるナノ繊維層を有する不織物もまた使用することができる。

【0029】

基体層２は、１９９５年８月にＩＳＳＮ０３３５－３９３１において公表されたフランス・欧州規則ＮＦ ＥＮ ＩＳＯ９２３７で規定される測定方法に従って、直径が８ｍｍであるディスクの形状である測定表面と、２００Ｐａの圧力とを用いて、０ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１超であり、かつ、３０ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１未満である、またはより正確には２５ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１未満である、または、例えば、１５ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１未満である、またはより正確には１２．８ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１未満である通気性を示す。

【0030】

試験領域は、締結テープ１の予想された用途のいくつかに起因して、例えば、小さい寸法を有する締結テープ１の一部をもたらすことになるおむつに対しては、直径が８ｍｍである（すなわち、面積が大雑把には０．５０ｃｍ^２である）ディスクに減じられる。図４および図５は、直径が８ｍｍである試験領域を有するサンプルに対する、フランス・欧州規則ＮＦ ＥＮ ＩＳＯ９２３７で規定される測定を行うための一例のアダプター１００を表す。

【0031】

示されるようなアダプター１００は、２つの部分、すなわち、ヒンジ１３０によってつながれる上部部分１１０および下部部分１２０を含む。上部部分１１０は、内側面１１０ｉと、外側面１１０ｏとを与える。下部部分１２０は、内側面１２０ｉと、外側面１２０ｏとを与える。上部部分の内側面１１０ｉは、アダプターが閉じられたときに下部部分１２０の内側面１２０ｉと接触するようになっている。上部部分１１０および下部部分１２０はそれぞれが貫通開口部（それぞれ、１１２および１２２）を与える。開口部１１２および開口部１２２はそれぞれが、直径が８ｍｍである円形形状を呈しており、空気または流体の流れがアダプター１００を通り抜けることを可能にするために互いに位置合わせされる。下部部分１２０の開口部は、上部部分１１０に面する下部部分１２０の面に配置される、すなわち、下部部分１２０の内側面１２０ｉに配置される封止リング１２４によって取り囲まれる。この封止リング１２４は、上部部分１１０をアダプター１００の下部部分１２０と接触させたときの気密封止を保証する。試験されるサンプル製造物がアダプター１００の上部部分１１０と下部部分１２０との間において、それらのそれぞれの開口部（１１２および１２２）の前に配置され、その後、上部部分１１０が下部部分１２０に接して閉じられる。

【0032】

封止リング１２４は、下部部分１２０に作製される開口部の周りにおいて内側面１２０ｉに設けられる封止リングの代わりに、またはそのような封止リングに加えて、上部部分１１０に作製される開口部１１２の周りにおいて上部部分の内側面に配置され得るかもしれないことが理解される。

【0033】

下部部分１２０の外側面１２０ｏは、例えば、アダプター１００を通り抜ける流れ、すなわち、試験される製造物を通り抜ける流れの測定を容易にし得る封止リング１２６を備えることができる。

【0034】

基体層２が接着層および／またはシリコン層を備えるならば（下記で記載される実施形態を参照のこと）、これらの層は、基体層２の通気性を測定する前に、例えば、アセトンまたは酢酸エチルを使用して除かれる。

【0035】

欧州規則ＮＦ ＥＮ ＩＳＯ９２３７に従った測定を、規則の提唱されたパラメーターに従って面積が２０ｃｍ^２である試験領域を用いて、かつ、２００Ｐａの圧力を用いて行ったとき、その場合、基体層２は、０ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１超であり、かつ１２００ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１未満である、または１０００ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１未満である、または６００ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１未満である、または典型的には５００ｌ．ｍ^－２．ｓ^－１未満である通気性を示す。本出願人は、直径が８ｍｍである試験領域により得られる結果と、表面が２０ｃｍ^２である試験領域により得られる結果との間には、これら２つの測定方法が同等であるように線形関係があると判断している。

【0036】

したがって、示されるような基体層２は、０超であり、しかし、限定された範囲の範囲内にある通気性を示す。このことは、空気が基体層２を通り抜けることを完全には防止しないが、そのような範囲の範囲内にある通気性の値により、基体層２の一方の側に設けられるであろう物質（例えば、被覆など）の、移動して基体層２を通り抜け、基体層２の反対側に到達する移動を防止することが可能になる。

【0037】

基体層２の通気性特性は、補助的な層（例えば、追加の被覆など）を加えることを必要とすることなく、基体層２の構造から得られる。したがって、このことは、締結要素３が配置される基体層２の面に設けられる被覆（例えば、ポリプロピレン被覆など）を含む今までに知られている物品の欠点を抑えて、締結要素３を基体層２の反対側に設けられ得る被覆材の移動から保護する。したがって、締結テープ１は、締結テープ１の柔軟性を低下させ、また、達成するには費用がかかり、かつ複雑である補助的な層（例えば、ポリプロピレン被覆）を加えることを必要とすることなく、０超である通気性を依然として示しながら、被覆材の移動を防止することができる。

【0038】

基体層２は、直径が０．０２ｍｍ未満である、またはより具体的には０．０１ｍｍ未満である、またはより具体的には０．００５ｍｍ未満である繊維および／またはフィラメントを含む不織材から作製することができる。

【0039】

一例の実施形態において、不織層２は、少なくとも１層のメルトブローン材および／またはスパンボンド材を含むことができる。不織層２はその場合、少なくとも２層のスパンボンド材の間に配置される少なくとも１層のメルトブローン材を必要に応じて含むことができる。スパンボンド不織層を外側層として使用することによって、メルトブローン層としての外側層として有する不織層よりも柔らかい不織層を得ることができる。スパンボンド不織層を外側層として使用することによって、不織物の２つの面での改善された固定能を、例えば、締結具の基部と、不織物としての基体との間におけるより良好な固定のために有する不織層を得ることができる。加えて、製造物の透過性が、メルトブローン材の層数が増大するにつれて低下する。

【0040】

図２に描かれる本開示の一例の実施形態によれば、基体層はスパンボンドの２つの層を有することができ、この場合、２つのスパンボンド層の一方が、１マイクロメートル～２０マイクロメートルの間であることが可能である、または、例えば、１２マイクロメートル～１９マイクロメートルの間であることが可能である繊維／フィラメントサイズ直径を有し、メルトブローン層が、１マイクロメートル～１０マイクロメートルの間であることが可能である、または、例えば、１マイクロメートル～５マイクロメートルの間であることが可能である繊維／フィラメントサイズ直径を有する。基体層はまた、１マイクロメートル未満、場合によっては０．０５マイクロメートル～１マイクロメートルの間である（典型的には厳密に１マイクロメートル未満である）繊維／フィラメントサイズ直径を有するナノ繊維の層（Ｎ）を有することができる。

【0041】

図２に描かれる本開示の一例の実施形態によれば、基体層は下記リストから選択することができる：Ｓｐｕｎｂｏｎｄ、Ｓｐｕｎｍｅｌｔ、ＳＭＳ、ＳＭＭＳ、ＳＳ、ＳＳＳ、ＳＳＭＭＳ、ＳＳＭＭＳ、ＳＳＭＭＭＳ、またはＳｐｕｎｂｏｎｄ（Ｓ）層とＭｅｌｔｂｌｏｗｎ（Ｍ）層との別の組み合わせ、またはＳＭＮＭＳ、またはＳｐｕｎｂｏｎｄ（Ｓ）とＭｅｌｔｂｌｏｗｎ（Ｍ）とＮａｎｏｆｉｂｅｒｓ（Ｎ）との別の組み合わせ。

【0042】

図２に描かれる本開示の一例の実施形態によれば、基体層は、繊維／フィラメント密度および／または繊維／フィラメント直径および／または下層の厚さおよび／または繊維／フィラメント原料および／または繊維／フィラメント種類（横並び、偏心、コア／シース）および／または繊維／フィラメント重量が異なる下層の組み合わせ体、例えば、２つ、３つ、４つ、５つ、６つまたは７つのそのような下層（例えば、スパンボンド下層）を有する下層の組み合わせ体であることが可能である。特に、基体層はスパンボンド下層のみを含む。

【0043】

図２に描かれる本開示の一例の実施形態によれば、基体層２の第２の反対側の面２Ｂ（またはより一般的には、締結要素３が設けられない基体層２の面）は、基体層２のための剥離被覆を形成するようにシリコーン被覆４を備えることができる。

【0044】

一例の実施形態において、基体層２は、５ｇｓｍ～１００ｇｓｍの範囲にある坪量を有する：この場合、坪量は、他の要素（例えば、締結要素３あるいは随意的な被覆または層など）が基体層２に加えられる前の基体層２の重量である。

【0045】

一例の実施形態において、基体層２の透過性と、基体層の表面重量との間での積が１８００ｇ．ｌ．ｍ^－４．ｓ^－１未満であり、特に１５００ｇ．ｌ．ｍ^－４．ｓ^－１未満であり、または、例えば、８００ｇ．ｌ．ｍ^－４．ｓ^－１未満であり、特に４００ｇ．ｌ．ｍ^－４．ｓ^－１未満であり、この場合、通気性は、直径が８ｍｍである試験域を有するサンプルについては２００Ｐａの圧力を用いてＩＳＯ９２３７に従って測定される。基体層の透過性と、基体層の重量との間での積もまた、典型的には０超である。

【0046】

したがって、基体層２の通気性の低下した値により、このシリコーン被覆４のシリコーンが移動して基体層２を通り抜け、締結要素３を含む基体層２の反対側に到達することが防止される。

【0047】

図３に描かれるような一例の実施形態によれば、基体層２の第１の外側面２Ａは接着層５を備えることができ、その場合、接着層５は、基体層２の第１の外側面２Ａと、締結要素３との間に施され、基体層２に対する締結要素３の接合を確実にする。

【0048】

したがって、そのような実施形態では、基体層２の通気性の低下した値により、随意的なシリコーン被覆４のシリコーンが移動して基体層２を通り抜け、基体層２の反対側での接着層５に到達することが防止される。

【0049】

代替となる実施形態において、締結要素３は直接的な積層化によって基体層２に接合させることができる。そのような実施形態において、接着層５は、存在するならば、締結要素３が配置される領域とは異なる基体層２の領域に施すことができる。

【0050】

下記の表１には、ＩＳＯ９２３７に従って試験されたサンプルの異なる例が提供されており、本開示による締結テープを提供するために使用することができる基体の様々な例が例示される。

【0051】

【表1】

【0052】

サンプルＡ：６０％ｗｔのメルトブローン層を含み、坪量が６０ｇｓｍである、ＦＩＴＥＳＡ社によって参照番号ＮＡ３ＳＢ０６０のもとで製造されるＳＭＳ基体。

【0053】

サンプルＢ：６０％ｗｔのメルトブローン層を３．５ｇｓｍのシリコン層とともに含み、坪量が６０ｇｓｍである、ＦＩＴＥＳＡ社によって参照番号ＮＡ３ＳＢ０６０のもとで製造されるＳＭＳ基体。

【0054】

サンプルＣ：坪量が６５ｇｓｍである、ＰＥＧＡＴＥＸ社によって参照番号ＳＭＳ ６５ ＧＳＭ ＯＮ ＬＩＮＥのもとで製造されるＳＭＳ基体。

【0055】

サンプルＤ：坪量が６０ｇｓｍである、ＦＩＴＥＳＡ社によって参照番号ＰＨＯＢＩＣ ６０ ＧＳＭ ＩＣ３ＥＷ １００ ０６０ ＮＮ Ｆのもとで製造されるＳＭＳ基体。

【0056】

サンプルＥ：坪量が６０ｇｓｍである、ＤＯＵＮＯＲ社によって参照番号ＨＹＭＥＬＴ ＰＰＳＭ ６０ Ｗ Ｏ Ｓ ＰＨＯＢＩＣのもとで製造されるＳＭＳ基体。

【0057】

サンプルＦ：坪量が６０ｇｓｍである、ＵＮＩＯＮ社によって参照番号Ｄ６００３ ＰＨＷのもとで製造されるＳＭＳ基体。

【0058】

サンプルＧ：坪量が５０ｇｓｍである、ＴＥＸＢＯＮＤ社によって参照番号ＮＴ ＡＸ ＳＡ ５０Ａ ５０ ｇｓｍのもとで製造されるスパンボンド基体。

【0059】

サンプルＨ：坪量が６０ｇｓｍである、ＵＮＩＯＮ社によって参照番号Ｓ６０００ ＰＨＷのもとで製造されるスパンボンド基体。

【0060】

Ｍ１は、面積が２０ｃｍ^２である試験サンプルについて２００Ｐａの圧力を用いてＩＳＯ９２３７規則に従って測定された場合のｌ／ｍ^２／ｓでの基体の透過性である。

【0061】

Ｍ２は、直径が８ｍｍである試験サンプルについて２００Ｐａの圧力を用いてＩＳＯ９２３７規則に従って測定された場合のｌ／ｍ^２／ｓでの基体の透過性である。

【0062】

Ｍ２／Ｍ１は、Ｍ２の値をＭ１の値で割った百分率での比率である。

【0063】

表１に列挙される例において、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、ＦおよびＨの各サンプルは、本開示の範囲内である。しかしながら、サンプルＧは、その透過性が大きすぎるために本開示の範囲外である。

【0064】

表１における透過性値は、ＦＸ３３００通気性試験機を使用して得られた。

【0065】

本開示の締結テープは、例えば、吸収性物品のために使用することができ、例えば、おむつ、または大人の失禁用製造物などのために使用することができる。

【0066】

本開示は具体的な実施形態に関連して開示されているとしても、様々な改変が、請求項によって定義されるような本発明の範囲から逸脱することなく、これらの例に対して行われ得ることを理解しなければならない。特に、示されている、および／または例示されている異なる実施形態からの様々な特徴がさらなる実施形態において個々に取り入れられ、組み合わせられることが可能である。したがって、本開示および図面は非限定的に解釈されなければならない。

【0067】

所与のデバイスに関連して記載されているすべての特徴が所与の方法または所与のプロセスに個々に、または組み合わせで移され得ること、また、相互依存関係において、所与の方法または所与のプロセスに関連して記載されているすべての特徴が所与のデバイスに個々に、または組み合わせで移され得ることもまた理解しなければならない。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】