特許 7527951 脱穀装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-26

(45)【発行日】2024-08-05

(54)【発明の名称】脱穀装置

(51)【国際特許分類】

   A01F 12/22 20060101AFI20240729BHJP

【ＦＩ】

A01F12/22 Z

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020212896

(22)【出願日】2020-12-22

(65)【公開番号】P2022099121

(43)【公開日】2022-07-04

【審査請求日】2022-12-29

(73)【特許権者】

【識別番号】000001052

【氏名又は名称】株式会社クボタ

(74)【代理人】

【識別番号】110001818

【氏名又は名称】弁理士法人Ｒ＆Ｃ

(72)【発明者】

【氏名】小林 宜泰

(72)【発明者】

【氏名】青山 祐也

【審査官】坂田 誠

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－１７８９４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－８０５０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１８７３０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平８－８９０６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－８０５１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－１５３７２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１０８２７１５３８（ＣＮ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０２０／０３２９６４１（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ０１Ｆ １２／１８ － １２／２８

Ａ０１Ｆ １２／５２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

収穫された作物の全体が投入される扱室と、
前記扱室に回転可能に設けられた扱胴と、が備えられ、
前記扱胴に、前記扱室の前後方向に沿う姿勢で前記扱室に回転可能に設けられる扱胴支軸と、前記扱胴支軸の軸芯方向での中間部に支持される板状の中間支持部材と、前記中間支持部材よりも後側において前記扱胴支軸に支持される後支持部材と、前記扱胴の周方向に間隔を空けた状態で前記中間支持部材および前記後支持部材に支持される複数の棒状の扱歯支持部材と、前記複数の扱歯支持部材それぞれにおいて、前記扱歯支持部材から前記扱胴の径方向外側に向けて突出する状態、かつ、前記扱胴支軸に沿った方向に間隔を空けた状態で前記扱歯支持部材に支持された複数の棒状の扱歯と、が備えられ、
前記中間支持部材に、前記中間支持部材の中央部に重ね合わせて溶接された補強板、および、前記補強板よりも扱胴径方向外側において前記中間支持部材に形成された曲がり部が備えられており、
前記中間支持部材は、前記扱胴支軸が挿通する支軸部材取付け穴を備えて当該支軸部材取付け穴で前記扱胴支軸に取り付けられ、かつ、前記支軸部材取付け穴のまわりで前記扱胴支軸に溶接されており、
前記補強板は、前記扱胴支軸が挿通する補強板取付け穴を備えて当該補強板取付け穴で前記扱胴支軸に取り付けられ、かつ、前記補強板取付け穴のまわりで前記扱胴支軸に溶接されている脱穀装置。

【請求項2】

前記曲がり部は、環状に繋がっている請求項１に記載の脱穀装置。

【請求項3】

前記曲がり部は、前記補強板が備えられている側とは反対側に向けて曲げられている請求項１または２に記載の脱穀装置。

【請求項4】

前記補強板は、前記中間支持部材の前側の側部に備えられている請求項３に記載の脱穀装置。

【請求項5】

前記扱胴支軸の前部に支持され、前記扱室に投入された作物を前記扱胴の後部に向けて掻き込む掻込み部が備えられ、
前記掻込み部に、前記中間支持部材に支持される基台部、前記基台部の外周部から前記基台部の外側に向かって突出する状態で前記外周部に設けられ、作物を前記扱胴の後部に向けて掻き込む螺旋羽根が備えられている請求項１から４のいずれか一項に記載の脱穀装置。

【請求項6】

前記後支持部材に、前記後支持部材の中央部に重ね合わせて溶接された補強板、および、前記補強板よりも扱胴径方向外側において前記後支持部材に形成された曲がり部が備えられている請求項１から５のいずれか一項に記載の脱穀装置。

【請求項7】

前記後支持部材から後向きに突設されて前記扱胴支軸を後方に延長し、前記扱室の後壁に回転可能に支持される延長支軸と、が備えられ、
前記延長支軸は、前記後壁に支持される軸部、前記軸部と前記後支持部材とに連結されて前記軸部を前記後支持部材に取付ける連結部を備え、
前記連結部は、前記軸部との一体形成によって前記軸部に連結され、かつ、前記後支持部材側ほど外径が大きい支持部材側広がりの中空構造に構成されている請求項１から６のいずれか一項に記載の脱穀装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、収穫された作物の全体が投入される扱室と、扱室に回転可能に設けられた扱胴と、が備えられた脱穀装置に関する。

【背景技術】

【0002】

上記した脱穀装置には、扱胴に、扱室の前後方向に沿う姿勢で扱室に回転可能に設けられる扱胴支軸と、扱胴支軸の軸芯方向での中間部に支持される板状の中間支持部材と、中間支持部材よりも後側において扱胴支軸に支持される後支持部材と、扱胴の周方向に間隔を空けた状態で中間支持部材および後支持部材に支持される複数の棒状の扱歯支持部材と、複数の扱歯支持部材それぞれにおいて、扱歯支持部材から扱胴の径方向外側に向けて突出する状態、かつ、扱胴支軸に沿った方向に間隔を空けた状態で扱歯支持部材に支持された複数の棒状の扱歯と、が備えられたものがある。

【0003】

この種の脱穀装置としては、例えば特許文献１に示されるものがある。特許文献１に示される脱穀装置では、扱胴支軸としての扱胴軸、中支持部材としての前支持板および仕切板、後支持部材としての後支持板、扱歯支持部材としての丸パイプが備えられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１４－１６１２６３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記した脱穀装置では、扱歯に掛かる脱穀負荷が棒状の扱歯支持部材に掛かるが、扱室に多量の作物が投入されるなど強い脱穀負荷が扱歯に掛かっても、扱歯支持部材が変形しないようにしっかり支持され、脱穀処理が適切に行われる脱穀装置を要望されている。

【0006】

本発明は、扱歯支持部材の支持構造を簡素に済ませながら、脱穀処理物の引っ掛かりを防止しながら、強い脱穀負荷が扱歯に掛かっても扱歯支持部材の変形を防止できる脱穀装置を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明による脱穀装置は、
収穫された作物の全体が投入される扱室と、前記扱室に回転可能に設けられた扱胴と、が備えられ、前記扱胴に、前記扱室の前後方向に沿う姿勢で前記扱室に回転可能に設けられる扱胴支軸と、前記扱胴支軸の軸芯方向での中間部に支持される板状の中間支持部材と、前記中間支持部材よりも後側において前記扱胴支軸に支持される後支持部材と、前記扱胴の周方向に間隔を空けた状態で前記中間支持部材および前記後支持部材に支持される複数の棒状の扱歯支持部材と、前記複数の扱歯支持部材それぞれにおいて、前記扱歯支持部材から前記扱胴の径方向外側に向けて突出する状態、かつ、前記扱胴支軸に沿った方向に間隔を空けた状態で前記扱歯支持部材に支持された複数の棒状の扱歯と、が備えられ、前記中間支持部材に、前記中間支持部材の中央部に重ね合わせて溶接された補強板、および、前記補強板よりも扱胴径方向外側において前記中間支持部材に形成された曲がり部が備えられており、前記中間支持部材は、前記扱胴支軸が挿通する支軸部材取付け穴を備えて当該支軸部材取付け穴で前記扱胴支軸に取り付けられ、かつ、前記支軸部材取付け穴のまわりで前記扱胴支軸に溶接されており、前記補強板は、前記扱胴支軸が挿通する補強板取付け穴を備えて当該補強板取付け穴で前記扱胴支軸に取り付けられ、かつ、前記補強板取付け穴のまわりで前記扱胴支軸に溶接されている。

【0008】

本構成によると、中間支持部材が補強板および曲がり部によって補強されるので、中間支持部材の剛性をアップでき、扱歯支持部材の支持構造を中間支持部材に補強板および曲がり部を備えるだけの簡素な構造で済ませながら、強い脱穀負荷が扱歯に掛かっても、扱歯支持部材が中間支持部材によってしっかり支持されて扱歯支持部材の変形を防止できる。補強板を中間支持部材に連結する連結手段が溶接なので、扱胴の内部空間に入り込んだ脱穀処理物が連結手段に引っ掛からない。

【0009】

本発明においては、
前記曲がり部は、環状に繋がっていると好適である。

【0010】

本構成によると、曲がり部による中間支持部材の補強が効果的に行われるので、中間支持部材の剛性をよりアップできて扱歯支持部材の変形をよりしっかり防止できる。

【0011】

本発明においては、
前記曲がり部は、前記補強板が備えられている側とは反対側に向けて曲げられていると好適である。

【0012】

曲がり部の曲がり方向が、補強板が位置する側の方向に一致する場合、補強板が曲がり部の内部空間に位置することになるので、補強板を中間支持部材に溶接する作業を行い難い。また、曲がり部の内部空間に位置した脱穀処理物が補強板と中間支持部材との間に詰まり易い。本構成によると、補強板が中間支持部材に対して曲がり部の内部空間が位置する側とは反対側に位置するので、中間支持部材に対する補強板の溶接を行い易い。また、脱穀処理物が内部空間に入っても出易くて、内部空間に脱穀処理物が滞留しない。

【0013】

本発明においては、
前記補強板は、前記中間支持部材の前側の側部に備えられていると好適である。

【0014】

本発明においては、
前記扱胴支軸の前部に支持され、前記扱室に投入された作物を前記扱胴の後部に向けて掻き込む掻込み部が備えられ、前記掻込み部に、前記中間支持部材に支持される基台部、前記基台部の外周部から前記基台部の外側に向かって突出する状態で前記外周部に設けられ、作物を前記扱胴の後部に向けて掻き込む螺旋羽根が備えられていると好適である。

【0015】

本構成によると、基台部が剛性の高い中間支持部材によってしっかり支持されるので、基台部の支持に中間支持部材を活用して基台部の支持構造を簡素化しつつ、螺旋羽根に強い掻き送り負荷が掛かっても、基台部の変形を防止できて作物の掻き送りを的確に行わせられる。

【0016】

本発明においては、
前記後支持部材に、前記後支持部材の中央部に重ね合わせて溶接された補強板、および、前記補強板よりも扱胴径方向外側において前記後支持部材に形成された曲がり部が備えられていると好適である。

【0017】

本構成によると、後支持部材が補強板および曲がり部によって補強されるので、後支持部材の剛性をアップでき、扱歯支持部材が後支持部材によってもしっかり支持される。

【0018】

本発明においては、
前記後支持部材から後向きに突設されて前記扱胴支軸を後方に延長し、前記扱室の後壁に回転可能に支持される延長支軸と、が備えられ、前記延長支軸は、前記後壁に支持される軸部、前記軸部と前記後支持部材とに連結されて前記軸部を前記後支持部材に取付ける連結部を備え、前記連結部は、前記軸部との一体形成によって前記軸部に連結され、かつ、前記後支持部材側ほど外径が大きい支持部材側広がりの中空構造に構成されていると好適である。

【0019】

本構成によると、連結部と軸部とを一体形成によってしっかり連結できるので、連結部の支持部材側広がりによって後支持部材に対する連結部の連結面積が広くなって連結部を後支持部材にしっかり連結できるので、連結部の中空構造によって延長支軸を軽量化できるので、扱胴を延長支軸によって後壁に支持させるものでありながら、扱胴の支持構造を軽量化しつつ扱胴を後壁にしっかり支持できる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】コンバインの全体を示す左側面図である。

【図2】脱穀装置の断面図である。

【図3】扱胴の断面図である。

【図4】掻込み部の断面図である。

【図5】中間支持部材の断面図である。

【図6】扱胴の後部の支持構造を示す断面図である。

【図7】図３のＶＩＩ－ＶＩＩ断面矢視図である。

【図8】図３のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ断面矢視図である。

【図9】図３のＩＸ－ＩＸ断面矢視図である。

【図10】選別部を示す断面図である。

【図11】隙間調節機構を示す側面図である。

【図12】第１領域および第２領域の隙間が縮小側に調節されたチャフシーブおよび隙間調節機構を示す側面図である。

【図13】第１領域および第２領域の隙間が拡大側に調節されたチャフシーブおよび隙間調節機構を示す側面図である。

【図14】扱胴の後部の支持構造を示す断面図である。

【図15】別の実施形態を備える揺動選別装置を有する脱穀装置を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明の一例である実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下の説明では、コンバインの走行機体に関し、図１に示される矢印Ｆの方向を「機体前方」、矢印Ｂの方向を「機体後方」、矢印Ｕの方向を「機体上方」、矢印Ｄの方向を「機体下方」、紙面表側の方向を「機体左方」、紙面裏側の方向を「機体右方」とする。

【0022】

〔コンバインの全体について〕
図１に示されるように、コンバインは、角パイプ材などの複数の鋼材を連結して構成された機体フレーム１を有し、かつ、機体フレーム１の下部に備えられた左右一対のクローラ式走行装置２を有する走行機体３を備えている。走行機体３の前部に、運転部４および刈取搬送部５が設けられている。運転部４には、運転座席４ａが備えられている。運転座席４ａの下方に、エンジン６が設けられている。刈取搬送部５には、刈取搬送部５の前部に設けられ、作業走行時に水稲や麦などの作物をバリカン型の刈取装置７によって刈り取って収穫する刈取部５Ａと、刈取部５Ａの後部から後向きに延ばされ、刈取部５Ａによって収穫された作物を後方に向けて搬送するフィーダ８と、が備えられている。刈取搬送部５は、機体左右向きの連結軸芯Ｐを揺動支点にした揺動昇降が可能な状態で設けられ、機体フレーム１とフィーダ８とに連結された昇降シリンダ９の伸縮作動によって昇降操作される。機体フレーム１の後部に、フィーダ８が搬送してきた作物を受け入れて脱穀処理し、脱穀処理後の処理物に選別処理を施す脱穀装置１０と、脱穀装置１０によって得られた穀粒を回収して貯留する穀粒タンク１１とが設けられている。脱穀装置１０と穀粒タンク１１とは、横並び状態で設けられている。穀粒タンク１１の後部に、穀粒タンク１１から穀粒を排出する穀粒排出装置１２が接続されている。

【0023】

〔脱穀装置の構成について〕
脱穀装置１０及び扱胴１３の説明にあたり、脱穀装置１０及び扱胴１３の処理始端側［穀稈投入側（図２の紙面左側）］を「前」とし、脱穀装置１０及び扱胴１３の処理終端側［穀稈排出側（図２の紙面右側）］を「後」とする。

【0024】

図２に示されるように、脱穀装置１０には、フィーダ８が搬送してきた作物としての刈取り穀稈を脱穀処理物として、この脱穀処理物に脱穀処理を施す脱穀部１０Ａと、脱穀処理後の処理物に選別処理を施す選別部１０Ｂと、が備えられている。脱穀装置１０において、脱穀部１０Ａにおける脱穀処理方向が走行機体３の前後方向と一致し、脱穀処理方向の上手側が走行機体３の前側に位置するように設定してある。

【0025】

図２に示されるように、脱穀部１０Ａには、脱穀装置１０の上部に形成された扱室１４が備えられている。扱室１４には、扱胴１３が設けられている。扱胴１３は、扱胴支軸２５を回転中心にして、正面視右回り方向に回転駆動される。扱室１４の前下部に、脱穀処理物の扱室１４への投入を可能にする供給口１６が形成されている。扱室１４の後下部に、脱穀排塵の扱室外への排出を可能にする排塵口１７が形成されている。扱胴１３の周囲のうちの扱胴１３の下方の領域に受網１８が備えられている。

【0026】

扱室１４は、扱胴１３を支持する前壁１９と後壁２０、扱胴１３の上方に設けられた天板２１、及び受網１８などによって区画形成されている。天板２１の内側に扱室１４の前後方向に並ぶ複数の送塵弁２２が設けられている。扱胴１３は、図２に示されるように、扱胴１３の前部に設けられた掻込み部１３Ａと、扱胴１３のうち、掻込み部１３Ａの後側の部位に設けられた扱き処理部１３Ｂとを備えている。扱き処理部１３Ｂは、掻込み部１３Ａの後部に接続されている。

【0027】

脱穀部１０Ａにおいては、フィーダ８によって供給口１６から扱室１４に投入された刈取り穀稈の株元から穂先までの全体が脱穀処理物として掻込み部１３Ａによって扱胴１３の後部に向けて掻き込まれて扱き処理部１３Ｂと受網１８とによって脱穀処理される。脱穀処理される脱穀処理物は、回転する扱き処理部１３Ｂによって回動力を付与されて送塵弁２２に当り、送塵弁２２によって扱室１４の後方に向けて流れるように案内される。脱穀処理物は、扱き処理部１３Ｂによって扱室１４の後方に向けて移送されつつ脱穀処理される。脱穀処理によって得た穀粒が受網１８から漏下する。脱穀処理によって発生した脱穀排稈や切れワラなどが排塵口１７から扱室１４の外部へ排出される。

【0028】

〔扱胴の構成について〕
扱胴１３は、図２に示されるように、扱室１４の前後方向に沿う姿勢で扱室１４に設けられ、扱胴軸芯Ｙを回転中心として回転駆動される扱胴支軸２５と、扱胴支軸２５の前部に支持される掻込み部１３Ａと、扱胴支軸２５のうち、掻込み部１３Ａよりも後側の部分に支持される扱き処理部１３Ｂとを備えている。扱き処理部１３Ｂは、掻込み部１３Ａの後部に接続する状態で備えられている。

【0029】

〔掻込み部の構成について〕
掻込み部１３Ａには、図２，３に示されるように、扱胴支軸２５の前部に支持される前支持部材２６、および、扱胴支軸２５の中間部の前後２箇所に支持される板状の中間支持部材２７のうちの前の中間支持部材２７ａが備えられている。前支持部材２６の外周部と中間支持部材２７ａの外周部とに亘って基台部２８が連結されている。基台部２８は、前支持部材２６および中間支持部材２７ａを介して扱胴支軸２５に支持される。基台部２８の外周部に螺旋羽根２９が設けられている。螺旋羽根２９は、基台部２８の外周部から基台部２８の外側に突出する状態で設けられている。２つの螺旋羽根２９が基台部２８の周方向に間隔を空けて並ぶ２重螺旋の状態で設けられている。本実施形態では、基台部２８は、扱胴１３の前端側ほど小径である前側細り状態に構成されている。具体的には、基台部２８は、円錐台状に巻かれた板金部材によって構成されている。

【0030】

掻込み部１３Ａにおいては、基台部２８が前支持部材２６及び中間支持部材２７ａを介して扱胴支軸２５によって駆動されて、２つの螺旋羽根２９が扱胴軸芯Ｙを回転中心にして回転駆動される。フィーダ８によって供給口１６から扱室１４に投入された刈取穀稈の株元から穂先までの全体が回転する螺旋羽根２９によって案内底板３０（図２参照）に沿わせて扱胴１３の後部に向けて掻き込まれる。

【0031】

〔扱き処理部の構成について〕
扱き処理部１３Ｂは、図２，３に示されるように、扱胴支軸２５の中間部の前後２箇所に支持される板状の中間支持部材２７、２箇所の中間支持部材２７のうちの後の中間支持部材２７ｂよりも後側において扱胴支軸２５に支持される板状の後支持部材３１を備えている。２箇所の中間支持部材２７および後支持部材３１に亘り、扱胴支軸２５に沿った状態の複数の棒状の扱歯支持部材３２が支持されている。複数の扱歯支持部材３２は、扱胴１３の周方向に間隔を空けた状態で支持されている。複数の扱歯支持部材３２それぞれに、複数の棒状の扱歯３３が備えられている。各扱歯支持部材３２の複数の扱歯３３は、扱胴支軸２５に沿った方向に間隔を空けた状態、かつ、扱歯支持部材３２から扱胴１３の径方向外側に向けて突出する状態で備えられている。

【0032】

本実施形態では、扱歯支持部材３２が６本設けられているが、５本以下あるいは７本以上設けてもよい。本実施形態では、扱歯支持部材３２は、丸パイプ鋼材によって構成されている。扱歯支持部材３２には、丸パイプ鋼材の他、丸鋼材、角棒鋼材、角パイプ鋼材などの各種の棒状部材を採用することができる。また、扱歯支持部材３２には、アングル材やチャンネル材も採用可能である。本実施形態では、各扱歯３３は、丸鋼材によって構成されている。扱歯３３には、丸鋼材の他、角棒鋼材、丸パイプ材、各パイプ材など各種の棒状部材を採用することができる。

【0033】

扱胴１３は、扱歯支持部材３２どうしの間の空間を介して扱室１４に連通する内部空間Ｓ１（図２参照）を内部に形成した籠状に構成し、かつ、扱胴１３の外周面から扱胴径方向外側に向けて突出する複数の扱歯３３を扱胴１３の周方向及び処理方向に間隔を空けて整列した状態で備えるように構成し、いわゆるバー形の扱胴に構成してある。

【0034】

従って、扱胴１３は、処理方向の扱胴支軸２５を回転中心として回転することにより、掻込み部１３Ａからの脱穀処理物を、扱き処理部１３Ｂと受網１８との間に導入する。扱胴１３は、受網１８との間の扱き処理空間Ｓ２（図２参照）に位置する脱穀処理物に扱歯支持部材３２及び扱歯３３による打撃や扱歯３３の梳き込みなどによる脱穀処理を施し、この脱穀処理で得た処理物の内部空間Ｓ１への入り込みを許容し、扱き処理空間Ｓ２の処理物と内部空間Ｓ１の処理物とを撹拌しながら、これらの処理物に扱歯支持部材３２及び扱歯３３の打撃や扱歯３３の梳き込みなどによる脱穀処理を施す。

【0035】

〔扱歯支持部材の支持について〕
各扱歯支持部材３２の前の中間支持部材２７ａへの支持は、図４，７に示されるように、扱歯支持部材３２の前端部に備えられた連結ブラケット３４を前の中間支持部材２７ａの後側の側部に当て付けて連結ボルトによって中間支持部材２７ａに締め付け連結することによって行われる。連結ブラケット３４は、中間支持部材２７ａに２本の連結ボルトによって連結される。連結ブラケット３４は、扱歯支持部材３２に溶接されている。各扱歯支持部材３２の後の中間支持部材２７ｂへの支持は、図５，８に示されるように、扱歯支持部材３２の途中箇所に備えられた連結ブラケット３５を後の中間支持部材２７ｂに連結ボルトによって締め付け連結することによって行われる。連結ブラケット３５は、中間支持部材２７ｂに１本の連結ボルトによって連結される。連結ブラケット３５は、扱歯支持部材３２に溶接されている。各扱歯支持部材３２の後支持部材３１への支持は、図６，９に示されるように、扱歯支持部材３２の後端部に備えられた連結ブラケット３６を後支持部材３１の前側の側部に当て付けて連結ボルトによって後支持部材３１に締め付け連結することによって行われる。連結ブラケット３６は、後支持部材３１に２本の連結ボルトによって連結される。連結ブラケット３６は、扱歯支持部材３２に溶接されている。

【0036】

〔中間支持部材および後支持部材の構成について〕
前後２箇所の中間支持部材２７および後支持部材３１の扱胴支軸２５に対する連結は、溶接によって行われる。図３，４，５に示されるように、前後２箇所の中間支持部材２７には、中間支持部材２７の中央部における側部に溶接された補強板３７、および、中間支持部材２７のうち補強板３７よりも扱胴径方向外側の部位に形成された曲がり部３８が備えられている。補強板３７は、扱胴支軸２５にも溶接されている。各中間支持部材２７は、補強板３７および曲がり部３８によって補強されている。図７，８に示されるように、各中間支持部材２７の曲がり部３８は、環状に繋がった状態で形成されている。各中間支持部材２７は、円板状に構成されている。

【0037】

〔扱胴を支持する構成について〕
扱胴１３の前壁１９への支持は、図４に示されるように、扱胴支軸２５の前端部に備えられた入力部材３９をベアリング４０およびベアリングホルダー４１を介して前壁１９に連結することによって行われる。入力部材３９は、前支持部材２６が連結されるように扱胴支軸２５に備えられたフランジ部２５ａに連結されている。入力部材３９は、脱穀装置１０の前外側に位置する扱胴駆動機構４２（図２参照）に備えられ扱胴駆動軸４２ａが挿入され、扱胴駆動軸４２ａの動力を扱胴支軸２５に伝達するように構成されている。

【0038】

扱胴１３の後壁２０への支持は、図６に示されるように、扱胴支軸２５を後方に延長する延長支軸４３が後支持部材３１から後向きに突設され、延長支軸４３をベアリング４４およびベアリングケース４５を介して後壁２０に連結することよって行われる。

【0039】

延長支軸４３は、図６に示されるように、ベアリング４４に内嵌されることによって後壁２０に支持される軸部４３ａと、軸部４３ａと後支持部材３１とに連結されて軸部４３ａを後支持部材３１に取付ける連結部４３ｂと、を備えている。

【0040】

図６に示されるように、連結部４３ｂは、軸部４３ａとの一体成形によって軸部４３ａに連結されている。連結部４３ｂは、後支持部材側ほど外径が大きい支持部材側広がりの中空構造に構成されている。連結部４３ｂは、連結部４３ｂの支持部材側の端部に形成されたフランジ部４３ｃを備え、フランジ部４３ｃが連結ボルト４６によって後支持部材３１に締め付け連結されることによって後支持部材３１に連結されるように構成されている。

【0041】

〔選別部の構成について〕
図２に示されるように、選別部１０Ｂには、受網１８の下方に設けられた揺動選別装置５０、および、揺動選別装置５０の前下方に設けられた唐箕６０が備えられている。揺動選別装置５０は、揺動選別装置５０の後部に連結された駆動機構５２によって前端側を揺動支点にして後端側が上下に揺動するように揺動駆動される。

【0042】

選別部１０Ｂにおいては、受網１８の処理物漏下孔から漏下した穀粒、ワラ屑などの選別処理物が揺動選別装置５０によって受け止められ、受け止められた選別処理物が揺動選別装置５０によって選別部１０Ｂの後部に向けて搬送しながらふるい選別され、かつ、唐箕６０が供給する選別風によって風選別されて、１番処理物（単粒化した穀粒）と、２番処理物（単粒化していない穀粒）と、３番処理物（ワラ屑などの塵埃）とに選別される。

【0043】

〔揺動選別装置の構成について〕
図2、１０に示されるように、揺動選別装置５０は、駆動機構５２によって揺動操作されるシーブケース５１を備えている。シーブケース５１は、左右の側板５１ａを備えている。

【0044】

図２，１０に示されるように、シーブケース５１の左右の側板５１ａの間において、シーブケース５１の前端部からグレンパン５３が後方に向けて延ばされている。グレンパン５３の後下方に、チャフシーブ５５が設けられている。チャフシーブ５５は、チャフシーブ５５の前後方向に間隔を空けた状態で並列された複数のチャフリップ板５５ａを有している。チャフシーブ５５の後方にストローラック５６が設けられている。チャフシーブ５５の前部の下方に、第２グレンパン５７が設けられ、第２グレンパン５７よりも後側に、グレンシーブ５７ａが設けられている。

【0045】

受網１８の前部から漏下し選別処理物がグレンパン５３によって受け止められ、グレンパン５３によって後方に向けて搬送されながらふるい選別される。グレンパン５３から後方に落下した選別処理物、および受網１８の中間部から漏下した選別処理物がチャフシーブ５５によって受け止められ、チャフシーブ５５によって後方に向けて搬送されながらチャフシーブ５５によるふるい選別、および唐箕６０からの選別風による風選別によって穀粒と塵埃とに選別処理される。チャフシーブ５５によって選別された穀粒などの処理物がチャフリップ板同士の間の隙間５５ｂから漏下する。チャフシーブ５５から漏下した穀粒などの処理物が第２グレンパン５７およびグレンシーブ５７ａによって受け止められ、第２グレンパン５７およびグレンシーブ５７ａによって後方に向けて搬送されながら、第２グレンパン５７およびグレンシーブ５７ａによるふるい選別、および唐箕６０からの選別風による風選別によって穀粒と塵埃とに選別処理される。チャフシーブ５５から後方に排出された塵埃などの処理物がストローラック５６によって受け止められ、ストローラック５６によって脱穀装置１０の後部に位置する排出部に向けて搬送されながら、ストローラック５６による選別および唐箕６０からの選別風によって穀粒と塵埃とに選別処理される。ストローラック５６によって選別された３番処理物（塵埃）は、脱穀装置１０の外部に排出される。

【0046】

図２，１０に示されるように、唐箕６０の後方における揺動選別装置５０の下方に、脱穀装置１０の横幅方向に延びる１番スクリューコンベヤ６４が設けられ、１番スクリューコンベヤ６４よりも後側に、脱穀装置１０の横幅方向に延びる２番スクリューコンベヤ６５が設けられている。１番スクリューコンベヤ６４と２番スクリューコンベヤ６５との間に、処理物案内部材６７が設けられている。処理物案内部材６７は、１番スクリューコンベヤ６４に向かう前下がり傾斜の第１案内部６７ａ、第１案内部６７ａの頂部６７ｔから２番スクリューコンベヤ６５に向かって後下がり傾斜で延びる第２案内部６７ｂを有している。２番スクリューコンベヤ６５の後側に、２番スクリューコンベヤ６５に向かう前下がり傾斜の２番案内部材７１が設けられている。シーブケース５１の後下部に、２番スクリューコンベヤ６５に向かう前下がり傾斜の２番流下案内部７２が設けられている。２番流下案内部７２は、上流側案内部７２ｂと下流側案内部７２ａとを備えている。図１０に示されるように、２番流下案内部７２は、下流側案内部７２ａの前下がり角度ｂが上流側案内部７２ｂの前下がり角度ａよりも急角度であるように構成されている。

【0047】

揺動選別装置５０によって選別された１番処理物（単粒化した穀粒）がシーブケース５１の下部から第１案内部６７ａに向けて延ばされ、遊端側が第１案内部６７ａに載っている１番流下案内シート６８、および第１案内部６７ａによって１番スクリューコンベヤ６４に流下案内されて１番スクリューコンベヤ６４に回収される。回収された穀粒は、１番スクリューコンベヤ６４によって揺動選別装置５０の横幅方向に沿う方向に脱穀装置１０の穀粒タンク側の横外側に搬送され、１番スクリューコンベヤ６４に接続された揚穀装置６６によって穀粒タンク１１に搬送される。

【0048】

チャフシーブ５５の後部から漏下した２番処理物（単粒化していない穀粒）が、シーブケース５１の下部から第２案内部６７ｂに向けて延ばされた２番シュート７０、および、第２案内部６７ｂによって２番スクリューコンベヤ６５に流下案内されて２番スクリューコンベヤ６５に回収される。ストローラック５６から漏下した２番処理物が２番流下案内部７２に落下し、２番流下案内部７２によって２番スクリューコンベヤ６５に流下案内されて２番スクリューコンベヤ６５に回収される。２番スクリューコンベヤ６５に回収された２番処理物は、２番スクリューコンベヤ６５によって揺動選別装置５０の横幅方向に沿う方向に脱穀装置１０の穀粒タンク側の横外側に搬送され、２番スクリューコンベヤ６５に接続された還元装置６９によって揺動選別装置５０の始端部に還元される。２番処理物が２番流下案内部７２によって流下案内される際、下流側案内部７２ａと上流側案内部７２ｂの前下がり角度の相違によって下流側案内部７２ａと上流側案内部７２ｂの境界に形成される段差部によるふるい選別を受ける。

【0049】

図１０に示されるように、シーブケース５１の底部のうち、グレンパン５３の下方かつチャフシーブ５５よりも前側の箇所に、唐箕６０からの選別風をシーブケース５１の内部に受け入れる入口部５８が形成されている。入口部５８は、第２グレンパン５７よりも前側に位置している。唐箕６０からの選別風は、第１案内部材６１によって案内されて入口部５８に向かって流れる。

【0050】

図１０に示されるように、シーブケース５１の内部におけるグレンパン５３の下方かつチャフシーブ５５よりも前側の領域に、入口部５８から吹き込んだ選別風をグレンパン５３とチャフシーブ５５の前部との間に向かわせる風路５９が案内部材５９ａａによって形成されている。風路５９は、風路５９を流れる選別風に案内作用する風向部材が無いように構成されている。風路５９に風向部材が無いとは、側板５１ａに位置するボルトや補強部材が存在しても、これらは、風向き部材に相当せず、風路５９には、なにも設けられていないことである。グレンパン５３からチャフシーブ５５に向けて落下する選別処理物に選別風が的確に当たる。

【0051】

案内部材５９ａは、風路５９の前方に位置し、入口部５８から吹き込んだ選別風が案内部材５９ａによって後上向きに向かわせられる。選別風がグレンパン５３の後端部とチャフシーブ５５の前端部との間から上に抜け出過ぎないで後向きに流れる選別風が発生する。

【0052】

案内部材５９ａは、入口部５８から吹き込んだ選別風をチャフシーブ５５の前端部に向かわせ、チャフシーブ５５のチャフリップ板５５ａのうちの最前のチャフリップ板５５ａｆによってチャフシーブ５５上方とチャフシーブ５５の下方とに分流させるように構成されている。チャフシーブ５５から漏下した処理物塵埃がチャフシーブの下方を流れる選別風によって後向きに流されるので、

【0053】

唐箕６０が供給する選別風が第２グレンパン５７の可能に設けられた第２案内部材６２によって案内されてシーブケース５１の後部に向けて流れ、グレンシーブ５７ａを下方から上方に通り、さらにチャフシーブ５５を下方から上方に通ってシーブケース５１の上方に抜けるように構成されている。唐箕６０が供給する選別風が唐箕６０の送風口を形成する底板６３によって案内されてシーブケース５１の後部に向けて流れ、ストローラック５６を下方から上方に通ってシーブケース５１の上方に抜けるように構成されている。

【0054】

〔チャフシーブの構成について〕
図１０に示されるように、チャフシーブ５５は、シーブケース５１の前後方向に間隔を空けて並ぶ複数のチャフリップ板５５ａを備え、処理物をチャフリップ板５５ａによってふるい選別し、選別した１番処理物などの処理物をチャフリップ板５５ａ同士の間の隙間５５ｂから漏下させる。

【0055】

チャフシーブ５５は、図１０に示されるように、前部におけるチャフリップ板５５ａ同士の間の隙間５５ｄが後部におけるチャフリップ板５５ａ同士の間の隙間５５ｄよりも狭くなるように構成されている。チャフシーブ５５の前部に、チャフリップ板５５ａ同士の間の隙間５５ｄが狭い第１領域Ａ１が備えられ、チャフシーブ５５の後部に、チャフリップ板５５ａ同士の間の隙間５５ｄが広い第２領域Ａ２が備えられている。

【0056】

チャフシーブ５５は、図１０に示されるように、第１領域Ａ１と第２領域Ａ２との境界５５Ｋがチャフシーブ５５の前後方向での中心５５Ｃよりも前側に位置するように構成されている。チャフシーブ５５の前後長さは、最前の隙間５５ｂの前端から最後の隙間５５ｂの後端までの長さである。第２領域Ａ２には、塵埃を多く含む選別処理物が位置し、塵埃を多く含む選別処理物が、前後長さが第１領域Ａ１よりも長い第２領域Ａ２によってしっかり選別処理される。

【0057】

図１０に示されるように、第１領域Ａ１が受網１８の前後方向での中心１８Ｃに対応する位置よりも後まで延ばされている。受網１８の前部から漏下する多量の選別処理物が第１領域Ａ１によって受け止められて選別処理される。

【0058】

図１０に示されるように、第２領域Ａ２が２番スクリューコンベヤ６５の軸芯Ｘに対応する位置ＸＴよりも後側まで延ばされている。塵埃を多く含む状状態で第２領域Ａ２に位置する処理物が２番スクリューコンベヤ６５の軸芯よりも後側まで搬送されつつ選別処理される。

【0059】

図１０に示されるように、第１領域Ａ１と第２領域Ａ２との境界５５Ｋが処理物案内部材６７における第１案内部６７ａの頂部６７ｔに対応する位置よりも前側に位置している。第２領域Ａ２の前部から漏下した１番処理物が第１案内部６７ａに落下し、第１案内部６７ａによって１番スクリューコンベヤ６４に流下案内される。

【0060】

チャフシーブ５５に隙間調節機構７５が備えられ、第１領域Ａ１における隙間５５ｂおよび第２領域Ａ２における隙間５５ｂを調節できるように構成されている。隙間調節機構７５は、具体的には、次の如く構成されている。

【0061】

以下において、第１領域Ａ１のチャフリップ板５５ａを第１チャフリップ板５５ａと呼称し、第２領域Ａ２のチャフリップ板５５ａを第２チャフリップ板５５ａと呼称して説明する。

【0062】

図１１に示されるように、第１チャフリップ板５５ａおよび第２チャフリップ板５５ａの上部を回動可能に支持する支持部材８２が側板５１ａに支持されている。第１チャフリップ板５５ａおよび第２チャフリップ板５５ａは、上部に位置する枢支点を回動支点にして側板５１ａに対して回動可能に構成されている。

【0063】

隙間調節機構７５は、図１１，１２に示されるように、側板５１ａの内側において第１チャフリップ板５５ａおよび第１チャフリップ板５５ａの下部を連動連結するリンク部材７６、側板５１ａの外側に人為操作可能に設けられた調節部材７７を備えている。調節部材７７に、調節部材７７の揺動案内を行うガイド機構７８、および、調節部材７７の操作位置での位置決めを行う位置決め機構７９が備えられている。

【0064】

リンク部材７６は、第１チャフリップ板５５ａおよび第２チャフリップ板５５ａの下部に枢支され、側板５１ａに対して前後方向に移動操作されることにより、第１チャフリップ板５５ａおよび第２チャフリップ板５５ａを前後方向に揺動操作することが可能になっている。

【0065】

調節部材７７は、第１領域Ａ１と第２領域Ａ２との境界５５Ｋに位置するチャフリップ板５５ａｋを側板５１ａに枢支している支軸８０に側板５１ａの外部において連結され、境界５５Ｋに位置するチャフリップ板５５ａｋに連動連結されている。

【0066】

隙間調節機構７５においては、図１２，１３に示されるように、調節部材７７が支軸８０を揺動支点にして、ガイド機構７８によって案内されて揺動操作されると、支軸８０が回転操作されて境界５５Ｋのチャフリップ板５５ａｋが側板５１ａに対して揺動操作されてリンク部材７６がチャフリップ板５５ａｋによって前後方向に移動操作され、チャフリップ板５５ａｋの揺動方向と同じ揺動方向に第１チャフリップ板５５ａおよび第２チャフリップ板５５ａが揺動操作され、第１チャフリップ板５５ａ同士の間の隙間５５ｂおよび第２チャフリップ板５５ａ同士の間の隙間５５ｂが調節される。すなわち、第１領域Ａ１の隙間５５ｂおよび第２領域Ａ２の隙間５５ｂが拡大側や縮小側に変更される。第１領域Ａ１の隙間５５ｂおよび第２領域Ａ２の隙間５５ｂが調節された後においても、第１領域Ａ１の隙間５５ｂが第２領域Ａ２の隙間５５ｂよりも狭くなっている。

【0067】

ガイド機構７８は、図１２に締められるように、側板５１ａに設けられた円弧状のガイド溝７８ａ、ガイド溝７８ａにスライド可能に係入された状態で調節部材７７に備えられてガイドピン７８ｂを備えている。ガイドピン７８ｂは、境界５５Ｋに位置するチャフリップ板５５ａＫをリンク部材７６に連結するチャフリップ板５５ａＫの支軸によって構成されている。

【0068】

位置決め機構７９は、図１１に示されるように、調節部材７７に設けられた複数のボルト孔７９ａ、および、側板５１ａに設けられた複数のネジ穴７９ｂを備えている。

【0069】

位置決め機構７９においては、図１２，１３に示されるように、調節部材７７の操作位置に対応する一つのボルト孔７９ａと、調節部材７７の操作位置に対応する一つのネジ穴７９ｂとに位置決めボルト８１が装着されることにより、調節部材７７が位置決めボルト８１によって側板５１ａに連結されて調節部材７７の操作位置での位置決めが行われる。
位置決めボルト８１がネジ穴７９ｂから抜き出されることにより、位置決めボルト８１による調節部材７７の側板５１ａに対する連結が解除されて調節部材７７の位置決めが解除される。

【0070】

〔別実施形態〕
（１）図１４は、別の実施形態を備える扱胴１３の後部、および別実施形態を備える扱胴後部の支持構造を示す断面図である。

【0071】

別の実施形態を示す扱胴１３では、後支持部材３１に、後支持部材３１の中央部に重ね合わせて溶接された補強板３７が備えられている。後支持部材３１のうち、補強板３７よりも扱胴径方向外側の部位に、曲がり部３８が形成されている。曲がり部３８は、環状に繋がる状態で形成されている。扱胴支軸２５の後部に、補強筒４８が外嵌されている。

【0072】

別の実施形態を備える扱胴後部の支持構造では、扱胴支軸２５の後部に、扱胴支軸２５から後向き突出する延長支軸４７備えられ、延長支軸４７がベアリング４４およびベアリングケース４５を介して後壁２０に支持されている。

【0073】

（２）図１５は、別の実施形態を備える揺動選別装置を有する脱穀装置を示す断面図である。
別の実施形態を備える揺動選別装置９０では、シーブケース５１の前後長さが図２，１０に示される揺動選別装置５０のシーブケース５１の前後長さと同じにされている。グレンパン５３とチャフシーブ５５との間に第３グレンパン９１が設けられている。第３グレンパン９１の前部の下方かつ第２グレンパン５７の前部の上方の領域に、風向部材４９が設けられている。風向部材４９は、唐箕６０から入口部５８を介してシーブケース５１の内部に吹き込んだ選別風を第１グレンパン５３の後部と第３グレンパン９１の前部との間に向かわせるように、かつ、第２グレンパン５７の上方に向かわせるように構成されている。チャフシーブ５５は、チャフリップ板５５ａ同士の間の隙間５５ｂがチャフシーブ５５の全長にわたって同一であるように構成されている。

【0074】

（３）上記した実施形態では、曲がり部３８が環状に繋がる状態で形成されているが、環状に繋がらず、中間支持部材２７あるいは後支持部材３１の周方向に間欠的に並ぶものであってもよい。

【0075】

（４）上記した実施形態では、前の中間支持部材２７と後支持部材３１との間に一つの中間支持部材２７を設けた例を示したが、これに限らない。前の中間支持部材２７と後支持部材３１との間に別の中間支持部材が無いもの、あるいは、前の中間支持部材２７と後支持部材３１との間に二つ以上の中間支持部材を設けたものであってもよい。

【0076】

（５）上記した実施形態では、中間支持部材２７の前側の側部に溶接された補強板３７、後側に向けて曲げられた曲がり部３８を備えた例を示したが、これに限らない。たとえば、中間支持部材２７の前側の側部に溶接された補強板３７、前側に向けて曲げられた曲がり部３８を備えたもの、あるいは、中間支持部材２７の後側の側部に溶接された補強板３７、前側に向けて曲げられた曲がり部３８を備えたもの、あるいは、中間支持部材２７の後側の側部に溶接された補強板３７、後側に向けて曲げられた曲がり部３８を備えたものでもよい。

【0077】

（６）上記した実施形態では、延長支軸４３，４７軸が備えられた例を示したが、延長支軸４３，４７を備えず、扱胴支軸２５が直接に後壁２０に支持されるものであってもよい。

【0078】

（７）上記した実施形態では、補強板３７および曲がり部３８を備えない後支持部材３１と延長支軸４３とを備える扱胴１３、補強板３７および曲がり部３８を備える後支持部材３１と延長支軸４７とを備える扱胴１３を採用した例を示したが、これに限らない。補強板３７および曲がり部３８を備えない後支持部材３１と延長支軸４７とを備える扱胴１３、あるいは、補強板３７および曲がり部３８を備える後支持部材３１と延長支軸４３とを備える扱胴１３の採用が可能である。

【0079】

（８）上記した実施形態では、掻込み部１３Ａが備えられた例を示したが、掻込み部１３Ａを備えないものであってもよい。

【産業上の利用可能性】

【0080】

本発明は、収穫された作物の全体が投入される扱室と、扱室に回転可能に設けられた扱胴と、が備えられた脱穀装置に適用できる。

【符号の説明】

【0081】

１３ 扱胴
１３Ａ 掻込み部
１４ 扱室
２５ 扱胴支軸
２７ 中間支持部材
２８ 基台部
２９ 螺旋羽根
３１ 後支持部材
３２ 扱歯支持部材
３３ 扱歯
３７ 補強板
３８ 曲がり部
４３ 延長支軸
４３ａ 軸部
４３ｂ 連結部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】