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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-07-29
(45)【発行日】2024-08-06
(54)【発明の名称】包装箱
(51)【国際特許分類】
B65D 5/66 20060101AFI20240730BHJP
B65D 5/10 20060101ALI20240730BHJP
【ＦＩ】
B65D5/66 301G
B65D5/10 J
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2020034767
(22)【出願日】2020-03-02
(65)【公開番号】P2021059385
(43)【公開日】2021-04-15
【審査請求日】2022-06-24
(31)【優先権主張番号】P 2019184805
(32)【優先日】2019-10-07
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 （１）令和１年６月１１日に森紙業株式会社の依頼を受けて群馬森紙業株式会社が太田市農業協同組合に発明に係る包装箱を販売（２）令和１年８月２９日に森紙業株式会社が応募した２０１９パッケージングコンテストの２０１９パッケージングコンテスト表彰式（東京ガーデンパレス：東京都文京区湯島１－７－５）において公益社団法人日本包装技術協会が発明に係る包装箱を表彰（３）令和１年９月１８日～令和１年９月２０日に森紙業株式会社が２０１９王子段ボールグループ包装展（大崎ブライトコアホール：東京都品川区北品川５－５－１５）に発明に係る包装箱を展示
(73)【特許権者】
【識別番号】000122298
【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001807
【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】夏川 準司
(72)【発明者】
【氏名】中路 哲也
【審査官】長谷川 一郎
(56)【参考文献】
【文献】特開２００５－１７８８７７（ＪＰ，Ａ）
【文献】登録実用新案第３１８２８２６（ＪＰ，Ｕ）
【文献】米国特許出願公開第２００２／０１１２９７３（ＵＳ，Ａ１）
【文献】国際公開第２０１６／０２７６５５（ＷＯ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ５／６６
Ｂ６５Ｄ ５／１０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
前後一対の端壁及び左右一対の側壁を有する胴部と、前記胴部の下側開口部を閉じている底壁と、
前記胴部の上側開口部を閉じている頂壁と、
前記底壁及び前記頂壁の少なくとも一方の壁は、前記両側壁の縁部に連設された左右一対の内フラップと、前記両端壁の縁部に連設され、前記内フラップの外面に重ねられた前後一対の外フラップと、
前記外フラップの先端部に形成された差込片と、
前記内フラップに形成され、前記差込片が差し込まれる差込穴と、を備え、
前記外フラップには、前記差込穴の縁に形成された当接部に、前記差込片を前記差込穴に差し込む際の差込方向と反対方向から当接することで、前記差込片が反対方向に移動することを規制する係止部が設けられており、
前記当接部は、前記内フラップにおける前記端壁の縁部に近い側において、前記内フラップにおける前記側壁の縁部に近い側に形成されており、
前記係止部は、前記外フラップの外側部から前記外フラップの中央部に向けて切り込まれた切込によって形成されており、
前記差込穴は、前記差込穴の折曲げ誘導線に沿って前記差込穴を塞ぐ蓋を前記胴部の内側に折り曲げることによって開口するようになっており、
前記当接部は、前記差込穴の折曲げ誘導線の延長上に形成されていることを特徴とする包装箱。
【請求項2】
前記切込は、前記差込片を前記差込穴に差し込む際に切り開かれて前記係止部を形成することを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項3】
前記係止部及び前記当接部は、前記差込片の差込方向と直交する方向に延在していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装箱。
【請求項4】
前記底壁に、左右一対の前記内フラップ及び前後一対の前記外フラップが設けられており、前記外フラップに前記差込片が形成され、前記内フラップに前記差込穴が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、包装箱に関する。
【背景技術】
【0002】
段ボール製の包装箱としては、筒状の胴部と、胴部に折り曲げ自在に連設されたフラップと、を備え、フラップに設けられたロック構造によって胴部の開口部を閉じるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
フラップのロック構造は、フラップ同士が上下に重なる部分に設けられており、上側のフラップに形成された差込片と、下側のフラップに形成され差込穴とを備えている。この包装箱では、差込片の係合顎部が差込穴の係合突部に係合することで、差込片が差込穴に保持されるように構成されている。
フラップのロック構造は、フラップ同士が上下に重なる部分に設けられており、上側のフラップに形成された差込片と、下側のフラップに形成され差込穴とを備えている。この包装箱では、差込片の係合顎部が差込穴の係合突部に係合することで、差込片が差込穴に保持されるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】実公昭５８－３４００８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
前記した従来の包装箱は、差込片の係合顎部が差込穴の係合突部の内側に重なるようにスライド移動して係合するものであった。このため、挿入後に外力が掛かることなどによって、前記係合が外れる方向に差込片がスライドした場合に、前記係合が解除されて差込片が差込穴から抜けるおそれがあった。
特に、包装箱の底壁に従来のロック構造を採用した場合には、包装箱を置く、持ち上げる等の際に、差込片のスライドが誘発されるような力が作用し易いため、前記係合が解除され易く差込片が差込穴から抜け易かった。
特に、包装箱の底壁に従来のロック構造を採用した場合には、包装箱を置く、持ち上げる等の際に、差込片のスライドが誘発されるような力が作用し易いため、前記係合が解除され易く差込片が差込穴から抜け易かった。
【0005】
本発明は、前記した問題を解決し、差込片が差込穴から抜け難く、胴部の開口部の閉状態を好適に維持することができる包装箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0014】
前記課題を解決するため本発明の包装箱は、前後一対の端壁及び左右一対の側壁を有する胴部と、前記胴部の下側開口部を閉じている底壁と、前記胴部の上側開口部を閉じている頂壁と、を備えている。また、包装箱は、前記底壁及び前記頂壁の少なくとも一方の壁は、前記両側壁の縁部に連設された左右一対の内フラップと、前記両端壁の縁部に連設され、前記内フラップの外面に重ねられた前後一対の外フラップと、前記外フラップの先端部に形成された差込片と、前記内フラップに形成され、前記差込片が差し込まれる差込穴と、を備えている。前記外フラップには、前記差込穴の縁に形成された当接部に、前記差込片を前記差込穴に差し込む際の差込方向と反対方向から当接することで、前記差込片が反対方向に移動することを規制する係止部が設けられている。前記当接部は、前記内フラップにおける前記端壁の縁部に近い側において、前記内フラップにおける前記側壁の縁部に近い側に形成されている。前記係止部は、前記外フラップの外側部から前記外フラップの中央部に向けて切り込まれた切込によって形成されている。前記差込穴は、前記差込穴の折曲げ誘導線に沿って前記差込穴を塞ぐ蓋を前記胴部の内側に折り曲げることによって開口するようになっている。前記当接部は、前記差込穴の折曲げ誘導線の延長上に形成されている。
【0015】
本発明の包装箱では、外フラップに形成された差込片を内フラップの差込穴に差し込むと、外フラップに形成された係止部が差込穴の当接部に対して差込方向と反対方向から当接する。この当接によって、差込片が反対方向に移動することが規制される。つまり、差し込み後に、外力が作用して差込方向と反対方向に差込片が引っ張られても、当接状態が維持され易く、差込片が抜け難い。したがって、胴部の開口部の閉状態を好適に維持することができる。
【0017】
また、切込を形成することによって、係止部を簡単に構成できる。つまり、係止部を形成するにあたって、例えば、ブランクシートから余分な部分を切り欠く等の加工を行う必要がない。したがって、包装箱の生産性に優れる。
また、差込片を差込穴に差し込むと、折曲げ誘導線に沿ってその周辺部分が胴部の内側に折り曲げられて差込穴が開口するとともに、差込穴の開口に伴って折曲げ誘導線の延長上に当接部が露出する。したがって、包装箱の組付作業が行い易い。
また、差込片を差込穴に差し込むと、折曲げ誘導線に沿ってその周辺部分が胴部の内側に折り曲げられて差込穴が開口するとともに、差込穴の開口に伴って折曲げ誘導線の延長上に当接部が露出する。したがって、包装箱の組付作業が行い易い。
【0018】
また、前記切込は、前記差込片を前記差込穴に差し込む際に切り開かれて、前記係止部を形成することが好ましい。
【0019】
この構成では、差込片を差込穴に差し込む際に係止部が露出するので、組付時に係止部を露出させるための作業を行う必要がない。したがって、包装箱の組付作業が行い易い。
【0020】
また、前記係止部及び前記当接部は、前記差込片の差込方向と直交する方向に延在していることが好ましい。
【0021】
この構成では、差し込み後に、外力が作用して差込方向と反対方向に差込片が引っ張られても、差込穴の当接部に対する係止部の当接状態が維持され易く、差込片が抜け難い。したがって、胴部の開口部の閉状態を好適に維持することができる。
【0024】
また、前記底壁に、左右一対の前記内フラップ及び前後一対の前記外フラップが設けられており、前記外フラップに前記差込片が形成され、前記内フラップに前記差込穴が形成されていることが好ましい。
【0025】
この構成では、包装箱を置く、持ち上げる等の際に、差込片のスライドが誘発されるような力が作用しても、差込穴の当接部に対する係止部の当接状態が維持され易く、差込片が抜け難い。したがって、底壁の閉状態を好適に維持することができる。
【発明の効果】
【0026】
本発明の包装箱では、差込片が差込穴から抜け難く、胴部の開口部の閉状態を好適に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【0027】
【図1】本発明の第１実施形態に係る包装箱を前方右上から見た斜視図である。
【図2】本発明の第１実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。
【図3】本発明の第１実施形態に係る包装箱を上下逆にして底壁を上にして示した斜視図である。
【図4】本発明の第１実施形態に係る包装箱の外フラップを示した下面図である。
【図5】本発明の第１実施形態に係る包装箱の内フラップの差込穴を示した下面図である。
【図6】本発明の第１実施形態に係る包装箱の差込穴の開口により差込穴の当接部が露出した状態を示した斜視図である。
【図7】本発明の第１実施形態に係る包装箱の差込穴に対する差込片の係止状態を示した下面図である。
【図8】本発明の第１実施形態に係る包装箱の底壁を閉じる際の様子を示した斜視図である。
【図9】本発明の第１実施形態に係る包装箱の底壁を閉じる際の外フラップを示した拡大斜視図である。
【図10】本発明の第１実施形態に係る包装箱の底壁を閉じる際の様子を示した図７のＸ－Ｘ拡大断面図であり、（ａ）は差込片を差込穴に挿入し始めた状態を示し、（ｂ）は差込片をさらに奥に挿入した状態を示し、（ｃ）は差込片の係止部と差込穴の当接部との係止の様子を示している。
【図11】本発明の第１実施形態に係る包装箱の差込穴に対する差込片の係止状態を内フラップの内側から視た平面図である。
【図12】本発明の第２実施形態に係る包装箱を前方右上から見た斜視図である。
【図13】本発明の第２実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。
【図14】本発明の第２実施形態に係る包装箱を上下逆にして底壁を上にして示した斜視図である。
【図15】本発明の第２実施形態に係る包装箱の底壁を閉じる際の様子を示した斜視図である。
【図16】本発明の第３実施形態に係る包装箱を前方右上から見た斜視図である。
【図17】本発明の第３実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。
【図18】本発明の第３実施形態に係る包装箱を上下逆にして底壁を上にして示した斜視図である。
【図19】本発明の第３実施形態に係る包装箱の前部フラップを示した下面図である。
【図20】本発明の第３実施形態に係る包装箱の左部フラップ及び右部フラップの差込穴を示した下面図である。
【図21】本発明の第３実施形態に係る包装箱の差込穴の開口により差込穴の当接部が露出した状態を示した斜視図である。
【図22】本発明の第３実施形態に係る包装箱の差込穴に対する差込片の係止状態を示した下面図である。
【図23】本発明の第３実施形態に係る包装箱の底壁を閉じる際の様子を示した斜視図である。
【図24】本発明の第３実施形態に係る包装箱の底壁を閉じる際の様子を示した図２２のＸＸＩＶ－ＸＸＩＶ拡大断面図であり、（ａ）は差込片を差込穴に挿入し始めた状態を示し、（ｂ）は差込片をさらに奥に挿入した状態を示し、（ｃ）は差込片の係止部と差込穴の当接部との係止の様子を示している。
【図25】本発明の第３実施形態に係る包装箱の差込穴に対する差込片の係止状態を内フラップの内側から視た平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0028】
本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向は、実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、本発明の包装箱の構成を限定するものではない。なお、実施形態では、ロック構造を底壁に設けたものを例にして説明する。また、各実施形態において同一の部分には同様の符号を付し、詳細な説明は省略する。
以下の説明において、前後左右方向は、実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、本発明の包装箱の構成を限定するものではない。なお、実施形態では、ロック構造を底壁に設けたものを例にして説明する。また、各実施形態において同一の部分には同様の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【0029】
（第１実施形態）
包装箱１は、図１に示すように、角筒状の胴部１０と、胴部１０の縁部となる下縁部に連設された底壁２０と、胴部１０の縁部となる上縁部に連設された頂壁３０と、を備えている。包装箱１は、Ａ式の段ボール箱である。底壁２０は、後記するように、内フラップ（被差込フラップ）２２と外フラップ２１（差込フラップ）とからなり、内フラップ２２に形成された差込穴２４に、外フラップ２１に形成された差込片を差し込むことで、内フラップ２２と外フラップ２１とが係止されるように構成されている。差込片２３及び差込穴２４は、ロック構造を構成している。
包装箱１は、図１に示すように、角筒状の胴部１０と、胴部１０の縁部となる下縁部に連設された底壁２０と、胴部１０の縁部となる上縁部に連設された頂壁３０と、を備えている。包装箱１は、Ａ式の段ボール箱である。底壁２０は、後記するように、内フラップ（被差込フラップ）２２と外フラップ２１（差込フラップ）とからなり、内フラップ２２に形成された差込穴２４に、外フラップ２１に形成された差込片を差し込むことで、内フラップ２２と外フラップ２１とが係止されるように構成されている。差込片２３及び差込穴２４は、ロック構造を構成している。
【0030】
包装箱１は、図２に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。
【0031】
胴部１０は、図１に示すように、前後一対の端壁１１，１２と、左右一対の側壁１３，１４と、を有している。前端壁１１，後端壁１２及び左側壁１３，右側壁１４は、それぞれ四角形の側板である。前端壁１１，後端壁１２の各上部には、指かけ穴１１ａ，１２ａが形成されている。
【0032】
前端壁１１の左縁部には、罫線を介して左側壁１３が連設されている。また、前端壁１１の右縁部には、罫線を介して右側壁１４が連設されている。また、左側壁１３の後縁部には、罫線を介して後端壁１２が連設されている。また、右側壁１４の後縁部には、罫線を介して帯状の接合片１５が連設されている。接合片１５は、後端壁１２の右端部の内面にホットメルト等の接着手段によって接合されている。
【0033】
そして、ブランクシートＳ（図２参照）を各罫線で折り曲げると、前端壁１１，後端壁１２、左側壁１３，右側壁１４によって、四角形の角筒状の胴部１０が形成される。
【0034】
底壁２０は、図３に示すように、胴部１０の下側開口部を閉じている。底壁２０は、前端壁１１，後端壁１２の下縁部Ｌ１１，Ｌ１２に連設された前後一対の下側外フラップ２１，２１と、左側壁１３，右側壁１４の下縁部Ｌ１３，Ｌ１４に連設された左右一対の下側内フラップ２２，２２と、を備えている。前後一対の下側外フラップ２１，２１は、左右一対の下側内フラップ２２，２２の前部外面及び後部外面に重ねられている。
【0035】
前側の下側外フラップ２１は、前端壁１１の下縁部Ｌ１１から後方に向けて延びている。後側の下側外フラップ２１は、後端壁１２の下縁部Ｌ１２から前方に向けて延びている。
【0036】
各下側外フラップ２１，２１は、基部２１ａと、基部２１ａに連続する先端部２１ｂとを備えている。基部２１ａと先端部２１ｂとは、左右方向に亘って形成された下側外フラップ折曲げ誘導線Ｌ２１（以下、単に折曲げ誘導線Ｌ２１という）を介して連続している。折曲げ誘導線Ｌ２１は、ブランクシートＳの表面（内面）を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。各折曲げ誘導線Ｌ２１，Ｌ２１は、下縁部Ｌ１１，Ｌ１２と平行である。各下側外フラップ２１，２１は、折曲げ誘導線Ｌ２１を介して山折りされる（図８，図９参照）。これによって、包装箱１の組立時に各先端部２１ｂ，２１ｂが、対応する差込穴２４に向けて傾斜可能となっている。
【0037】
各基部２１ａ，２１ａは、図４に示すように、横長四角形状を呈している。各先端部２１ｂ，２１ｂの先端には、左右一対の差込片２３，２３が形成されている（図２参照）。各差込片２３，２３は、図３に示すように、下側内フラップ２２，２２に設けられた差込穴２４，２４に対して差し込まれている。差込片２３が差込穴２４に差し込まれることで、差込片２３が差込穴２４の縁部に係止され、底壁２０の閉じられた状態が維持されるようになっている。
【0038】
【0039】
先端部２１ｂの左右外側部には、先端部２１ｂの中央部に向けてそれぞれ延びる直線状の切込２３ａ，２３ａが形成されている。各切込２３ａ，２３ａは、折曲げ誘導線Ｌ２１と平行であり、折曲げ誘導線Ｌ２１と所定の間隔を空けて形成されている。各切込２３ａ，２３ａの延出端には、折曲げ誘導線Ｌ２１に向けて延びるアール状の切込２３ｂ，２３ｂが連続して形成されている。アール状の切込２３ｂ，２３ｂの延出端は、折曲げ誘導線Ｌ２１に至らず、折曲げ誘導線Ｌ２１から離れている。
【0040】
また、先端部２１ｂの左右外側部には、略台形状の縁部２３ｄ，２３ｄが形成されている。縁部２３ｄは、直線状の切込２３ａ及びアール状の切込２３ｂと、下側外フラップ２１の外側部と、折曲げ誘導線Ｌ２１とで略囲まれた領域である。直線状の切込２３ａは、折曲げ誘導線Ｌ２１と平行である。
直線状の切込２３ａおよびアール状の切込２３ｂは、図８，図９に示すように、組立時に折曲げ誘導線Ｌ２１で下側外フラップ２１が山折りされる際に、前後方向に切り開かれる。これによって、図９に示すように、下側外フラップ２１の外縁部には、係止部２３ｅが露出する。係止部２３ｅは、差込片２３の差込方向Ｘ１と反対となる反対方向Ｘ２を臨む端面である。この端面は、ブランクシートＳの厚みによって形成される。なお、各図に示す差込方向Ｘ１及び反対方向Ｘ２は、下側内フラップ２２に投影したときの方向である。
直線状の切込２３ａおよびアール状の切込２３ｂは、図８，図９に示すように、組立時に折曲げ誘導線Ｌ２１で下側外フラップ２１が山折りされる際に、前後方向に切り開かれる。これによって、図９に示すように、下側外フラップ２１の外縁部には、係止部２３ｅが露出する。係止部２３ｅは、差込片２３の差込方向Ｘ１と反対となる反対方向Ｘ２を臨む端面である。この端面は、ブランクシートＳの厚みによって形成される。なお、各図に示す差込方向Ｘ１及び反対方向Ｘ２は、下側内フラップ２２に投影したときの方向である。
【0041】
なお、図９に示すように、組立時に折曲げ誘導線Ｌ２１で下側外フラップ２１が山折りされると、縁部２３ｄ，２３ｄが基部２１ａに連続するようにして基部２１ａの左右両側に立ち上がる状態となる。縁部２３ｄ，２３ｄは、差込片２３，２３を差込穴２４，２４に差し込んだ状態で、下側内フラップ２２，２２の左右外面に配置される（図３参照）。
【0042】
また、下側外フラップ２１の左右外縁部には、側方に向けて突出する突部２３ｃ，２３ｃが形成されている。各突部２３ｃ，２３ｃは、図７に示すように、差込穴２４の後記する第一破断誘導線２４２と、第三破断誘導線２４４との角部近傍部位に係止される。これによって、各突部２３ｃ，２３ｃは、差込片２３，２３が反対方向Ｘ２に移動するのを防止する役割をなす。
【0043】
差込片２３，２３の間には、図４に示すように、押え部２５が形成されている。押え部２５は、左右の縦溝２５ａ，２５ａで差込片２３，２３と区画されており、先端部側に向けて延出している。押え部２５は、差込片２３，２３を差込穴２４，２４に差し込んだ状態で、下側内フラップ２２，２２の外面に配置される（図３参照）。押え部２５の先端中央部には、半円凹状の指掛け部２５ｂが形成されている。指掛け部２５ｂは、下側内フラップ２２，２２同士の突合せ部分の外面に位置している（図７参照）。
【0044】
左側の下側内フラップ２２は、図３に示すように、左側壁１３の下縁部Ｌ１３から右方に向けて延びている。右側の下側内フラップ２２は、右側壁１４の下縁部Ｌ１４から左方に向けて延びている。左右の下側内フラップ２２，２２は、中央部で突き合わされている。なお、左右の下側内フラップ２２，２２は、中央部で突き合わされるものに限られることはなく、中央部に隙間を有する状態で閉じられるものであってもよい。
【0045】
各下側内フラップ２２，２２の前部及び後部には、左右一対の差込穴２４，２４が形成されている。各差込穴２４，２４は、下側外フラップ２１，２１の各差込片２３，２３に対応して設けられている。各差込穴２４，２４は、これを塞いでいる蓋２４ｆ，２４ｆを折り曲げることで開口する。
【0046】
蓋２４ｆは、図５に示すように、差込穴折曲げ誘導線（以下、単に折曲げ誘導線という）２４１と、第一破断誘導線２４２と、第二破断誘導線２４３と、第三破断誘導線２４４と、第四破断誘導線２４５と、他端折曲げ誘導線２４６と、で囲まれた部分である。折曲げ誘導線２４１は、直線状を呈している。折曲げ誘導線２４１は、ブランクシートＳの表面（内面）を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。差込穴２４は、図６に示すように、蓋２４ｆを各破断誘導線２４２，２４３，２４４，２４５で切り離しつつ、折曲げ誘導線２４１で山折りすることで開口する。
なお、差込穴２４の説明において、下側内フラップ２２，２２同士の突合せ部に近い側を「一端部」と表記し、これとは反対側を「他端部」と表記する。
なお、差込穴２４の説明において、下側内フラップ２２，２２同士の突合せ部に近い側を「一端部」と表記し、これとは反対側を「他端部」と表記する。
【0047】
折曲げ誘導線２４１は、図５に示すように、差込片２３（図４参照）の差込方向Ｘ１と略直交する方向に対して幾分傾斜する方向に延在する直線状の誘導線である。より詳しくは、折曲げ誘導線２４１は、他端部が一端部に比べて幾分、差込方向Ｘ１にずれた位置にあり、差込方向Ｘ１と直交する方向から幾分傾斜している。なお、折曲げ誘導線２４１は、差込方向Ｘ１と直交するように形成してもよい。
【0048】
折曲げ誘導線２４１の他端部の延長上には、第四破断誘導線２４５が形成されている。図６に示すように、差込穴２４が開口されると、第四破断誘導線２４５で切り開かれた部分が差込穴２４の縁に形成された当接部２４ｅを構成し、差込方向Ｘ１に露出する状態となる。
【0049】
第一破断誘導線２４２、第二破断誘導線２４３、第三破断誘導線２４４及び第四破断誘導線２４５は、いずれも切れ込みを断続的に形成した線である。各破断誘導線２４２，２４３，２４４，２４５の切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。
【0050】
第一破断誘導線２４２は、図５に示すように、折曲げ誘導線２４１及び第四破断誘導線２４５と対向するように形成されている。第一破断誘導線２４２は、一端部に比べて他端部が反対方向Ｘ２にずれた位置にあり、折曲げ誘導線２４１に対して傾斜している。
【0051】
第二破断誘導線２４３及び第三破断誘導線２４４は、差込方向Ｘ１と平行に形成されている。第二破断誘導線２４３は、折曲げ誘導線２４１の一端部から第一破断誘導線２４２の一端部近傍まで延在している。第二破断誘導線２４３は、折曲げ誘導線２４１の一端部に交差して反対方向Ｘ２に延びる切込２４３ａを備えている。第三破断誘導線２４４は、第四破断誘導線２４５の他端部から第一破断誘導線２４２の他端部まで延在している。第三破断誘導線２４４は、第四破断誘導線２４５の他端部に交差して反対方向Ｘ２に延びる切込２４４ａを備えている。
【0052】
他端折曲げ誘導線２４６は、第三破断誘導線２４４の一端側に間隔を空けて平行（差込方向Ｘ１と平行）に形成されている。他端折曲げ誘導線２４６は、折曲げ誘導線２４１の他端部から第一破断誘導線２４２に向けて延在している。他端折曲げ誘導線２４６は、ブランクシートＳの表面（内面）を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。他端折曲げ誘導線２４６で山折りされることで、他端折曲げ誘導線２４６よりも他端側となる部分が、胴部１０の内側に入り込む。これによって、図６に示すように、差込穴２４の当接部２４ｅの露出量（露出面積）が増える。
【0053】
頂壁３０は、図１に示すように、胴部１０の上側開口部を閉じている。頂壁３０は、前端壁１１及び後端壁１２の上縁部に連設された前後一対の上側内フラップ３１，３１を備えている。また、頂壁３０の外面（上面）には、左側壁１３，右側壁１４の上縁部に連設された左右一対の上側外フラップ３２，３２が重ねられている。
【0054】
前側の上側内フラップ３１は、四角形の平板であり、前端壁１１の上縁部から後方に向けて延びている。前側の上側内フラップ３１によって、胴部１０の上側開口部の前部側の一部が塞がれている。
後側の上側内フラップ３１は、四角形の平板であり、後端壁１２の上縁部から前方に向けて延びている。後側の上側内フラップ３１によって、胴部１０の上側開口部の後部側の一部が塞がれている。
後側の上側内フラップ３１は、四角形の平板であり、後端壁１２の上縁部から前方に向けて延びている。後側の上側内フラップ３１によって、胴部１０の上側開口部の後部側の一部が塞がれている。
【0055】
左側の上側外フラップ３２は、四角形の平板であり、左側壁１３の上縁部から右方に向けて延びている。この上側外フラップ３２によって、胴部１０の上側開口部の左半分が塞がれている。
右側の上側外フラップ３２は、四角形の平板であり、右側壁１４の上縁部から左方に向けて延びている。この上側外フラップ３２によって、胴部１０の上側開口部の右半分が塞がれている。
左右の上側外フラップ３２，３２の端縁部同士は、左右方向の中央部で突き合わされ、図示しない粘着テープ等で接合される。なお、左右の上側外フラップ３２，３２は、中央部で突き合わされるものに限られることはなく、中央部に隙間を有して閉じられるものであってもよい。
右側の上側外フラップ３２は、四角形の平板であり、右側壁１４の上縁部から左方に向けて延びている。この上側外フラップ３２によって、胴部１０の上側開口部の右半分が塞がれている。
左右の上側外フラップ３２，３２の端縁部同士は、左右方向の中央部で突き合わされ、図示しない粘着テープ等で接合される。なお、左右の上側外フラップ３２，３２は、中央部で突き合わされるものに限られることはなく、中央部に隙間を有して閉じられるものであってもよい。
【0056】
次に、包装箱１の底壁２０を閉じる際の手順について説明する。
図８に示すように、まず、底壁２０を上側にして、左右の下側内フラップ２２，２２を折り曲げて突き合わせる。その後、下側外フラップ２１を折曲げ誘導線Ｌ２１に沿って山折りしつつ、下側内フラップ２２に向けて内側に倒し込む。
図８に示すように、まず、底壁２０を上側にして、左右の下側内フラップ２２，２２を折り曲げて突き合わせる。その後、下側外フラップ２１を折曲げ誘導線Ｌ２１に沿って山折りしつつ、下側内フラップ２２に向けて内側に倒し込む。
【0057】
そうすると、図９に示すように、左右の切込２３ａ，２３ａが前後方向に切り開かれ、下側外フラップ２１の左右外縁部に係止部２３ｅ，２３ｅが露出する。
【0058】
その後、下側外フラップ２１を手指で掴んで、図１０（ａ）に示すように、差込片２３を差込穴２４に挿入する。そうすると、差込片２３に押されて、各破断誘導線２４２，２４３，２４４，２４５（図６参照）が破断されるとともに、折曲げ誘導線２４１（図６参照）で山折りされて蓋２４ｆが胴部１０内に押し込まれる。これによって、差込穴２４が開口する。
【0059】
その後、図１０（ｂ）に示すように、差込片２３を差込穴２４にさらに挿入する。そうすると、下側外フラップ２１の係止部２３ｅが、差込穴２４の当接部２４ｅに近づく。
【0060】
その後、図１０（ｃ）に示すように、下側外フラップ２１が全体的に平らとなるように、差込片２３を差込穴２４にさらに挿入する。そうすると、下側外フラップ２１の係止部２３ｅが差込穴２４の当接部２４ｅに対向する位置に入り込む状態となる。
【0061】
この状態で、下側外フラップ２１から手指を離すと、下側外フラップ２１に対して元の状態に戻ろうとする復元力（反対方向Ｘ２の力）が作用し、下側外フラップ２１の係止部２３ｅが差込穴２４の当接部２４ｅに強く当接する。これによって、反対方向Ｘ２に差込片２３が移動することが規制される（図７，図１１参照）。
【0062】
なお、係止部２３ｅの縁部を差込穴２４に向けて手指で押し込むことによって、当接部２４ｅに対向する位置に係止部２３ｅを積極的に入り込ませるようにしてもよい。このようにすることで、係止部２３ｅと当接部２４ｅとの当接が確実となる。
【0063】
なお、係止部２３ｅと当接部２４ｅとの当接を解除する場合には、係止部２３ｅの縁部等を手指で外側に引っ張るようにすればよい。
【0064】
以上説明した本実施形態の包装箱１によれば、下側外フラップ２１の差込片２３を下側内フラップ２２の差込穴２４に差し込むと、下側外フラップ２１の係止部２３ｅが差込穴２４の当接部２４ｅに反対方向Ｘ２から当接する。この当接によって、差込片２３が反対方向Ｘ２に移動することが規制される。つまり、差込片２３の差し込み後に、外力が作用して反対方向Ｘ２に差込片２３が引っ張られても、当接状態が維持され易く、差込片２３が抜け難い。したがって、胴部１０の下部開口部の閉状態を好適に維持することができる。
【0065】
また、係止部２３ｅを切込２３ａによって簡単に構成できるので、係止部２３ｅを形成するにあたって、例えば、ブランクシートＳから余分な部分を切り欠く等の加工を行う必要がない。したがって、包装箱１の生産性に優れる。
【0066】
また、差込片２３を差込穴２４に差し込む際に切込２３ａが切り開かれて、係止部２３ｅが露出するので、組付時に係止部２３ｅを露出させるための作業を行う必要がない。したがって、包装箱１の組付作業が行い易い。
【0067】
また、係止部２３ｅ及び当接部２４ｅは、差込片２３の差込方向Ｘ１と直交する方向に延在しているので、差込片２３の差し込み後に、外力が作用して反対方向Ｘ２に差込片２３が引っ張られても、当接部２４ｅに対する係止部２３ｅの当接状態が維持され易い。したがって、差込片２３が抜け難く、胴部１０の下部開口部の閉状態を好適に維持できる。
【0068】
また、差込穴２４の当接部２４ｅは、差込穴２４の折曲げ誘導線２４１の延長上に形成されている。したがって、差込片２３を差込穴２４に差し込んで差込穴２４を開口させる際に、差込穴２４の開口に伴って当接部２４ｅを露出させることができる。したがって、包装箱１の組付作業が行い易い。
【0069】
また、底壁２０にロック構造が形成されているので、包装箱１を置く、持ち上げる等の際に、差込片２３のスライドが誘発されるような力が作用しても、差込穴２４の当接部２４ｅに対する係止部２３ｅの当接状態が維持され易く、差込片２３が抜け難い。したがって、底壁２０の閉状態を好適に維持することができる。
なお、ブランクシートＳがダンボール製であるので、ダンボールが有する柔軟性によって、差込穴２４の当接部２４ｅに対する係止部２３ｅの当接状態が好適に維持される。また、差込穴２４は、切込２４３ａや切込２４４ａを備えているので、その分、反対方向Ｘ２に当接部２４ｅが移動可能であり、差込片２３のスライドが誘発されるような力が作用した場合に、これを当接部２４ｅにて柔軟に吸収することができる。したがって、差込片２３の抜けを好適に防止できる。
なお、ブランクシートＳがダンボール製であるので、ダンボールが有する柔軟性によって、差込穴２４の当接部２４ｅに対する係止部２３ｅの当接状態が好適に維持される。また、差込穴２４は、切込２４３ａや切込２４４ａを備えているので、その分、反対方向Ｘ２に当接部２４ｅが移動可能であり、差込片２３のスライドが誘発されるような力が作用した場合に、これを当接部２４ｅにて柔軟に吸収することができる。したがって、差込片２３の抜けを好適に防止できる。
【0070】
（第２実施形態）
図１２から図１５を参照して第２実施形態に係る包装箱について説明する。本実施形態の包装箱１Ａが前記第１実施形態の包装箱１と異なるところは、ロック構造を構成する差込片２３及び差込穴２４が底壁２０Ａの前側にのみ設けられている点にある。
図１２から図１５を参照して第２実施形態に係る包装箱について説明する。本実施形態の包装箱１Ａが前記第１実施形態の包装箱１と異なるところは、ロック構造を構成する差込片２３及び差込穴２４が底壁２０Ａの前側にのみ設けられている点にある。
【0071】
包装箱１Ａは、図１３に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ１を各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図１３に示すブランクシートＳ１は内面側が見えるように配置されている。
【0072】
底壁２０Ａは、図１４に示すように、前端壁１１の下縁部L１１に連設され、後方へ向けて延びる差込フラップとしての前部フラップ２１Ａ１と、後端壁１２の下縁部L１２に連設され、前方へ向けて延びる後部フラップ２１Ａ２と、を備えている。また、底壁２０Ａは、左側壁１３の下縁部L１３に連設され、右方へ向けて延びる被差込フラップとしての左部フラップ２２Ａ１と、右側壁１４に下縁部L１４に連設され、左方へ向けて延びる被差込フラップとしての右部フラップ２２Ａ２と、を備えている。
【0073】
前部フラップ２１Ａ１は、第１実施形態の前側の下側外フラップ２１に相当するものであり、図１４に示すように、胴部１０の下側の開口部の前部を覆うものである。前部フラップ２１Ａ１の先端部２１ｂには、左右一対の差込片２３，２３が形成されている。前部フラップ２１Ａ１は、直線状の切込２３ａ，２３ａ、アール状の切込２３ｂ，２３ｂ（図１５参照）及び押え部２５を備えている。
【0074】
後部フラップ２１Ａ２は、四角形の平板であり、胴部１０の下側の開口部の後部を覆うものである。後部フラップ２１Ａ２の右部の上面（内面）は、右部フラップ２２Ａ２の後部の下面（外面）に重ねられている。また、後部フラップ２１Ａ２の左部の下面（外面）には、左部フラップ２２Ａ１の後部の上面（内面）が重ねられている。このように、後部フラップ２１Ａ２は、左部フラップ２２Ａ１及び右部フラップ２２Ａ２の一方の上側に重ねられるとともに他方の下側に重ねられている。
【0075】
左部フラップ２２Ａ１及び右部フラップ２２Ａ２は、第１実施形態の左右の下側内フラップ２２，２２から後側の差込穴２４，２４を排除したものであり、前側にのみ、左右一対の差込穴２４，２４が形成されている。各差込穴２４，２４は、前部フラップ２１Ａ１の各差込片２３，２３に対応して設けられている。
【0076】
左部フラップ２２Ａ１の後部は、後部フラップ２１Ａ２の左部の下面（外面）に重ねられている。右部フラップ２２Ａ２の後部の下面（外面）には、後部フラップ２１Ａ２の右部の上面（内面）が重ねられている。
【0077】
前部フラップ２１Ａ１は、各差込片２３，２３が左部フラップ２２Ａ１及び右部フラップ２２Ａ２の各差込穴２４，２４に差し込まれた状態で、左部フラップ２２Ａ１及び右部フラップ２２Ａ２の前部の下面（外面）に重ねられている。
【0078】
次に、包装箱１Ａの底壁２０Ａを閉じる際の手順について説明する。
まず、底壁２０Ａを上側にして、右部フラップ２２Ａ２を右側壁１４に対して胴部１０の内側に折り曲げる。
続いて、後部フラップ２１Ａ２を後端壁１２に対して胴部１０の内側に折り曲げて、後部フラップ２１Ａ２の右部を右部フラップ２２Ａ２の後部の下面（外面）に重ねる。そして、左部フラップ２２Ａ１を左側壁１３に対して胴部１０の内側に折り曲げて、左部フラップ２２Ａ１の後部を後部フラップ２１Ａ２の左部の下面（外面）に重ねる。
まず、底壁２０Ａを上側にして、右部フラップ２２Ａ２を右側壁１４に対して胴部１０の内側に折り曲げる。
続いて、後部フラップ２１Ａ２を後端壁１２に対して胴部１０の内側に折り曲げて、後部フラップ２１Ａ２の右部を右部フラップ２２Ａ２の後部の下面（外面）に重ねる。そして、左部フラップ２２Ａ１を左側壁１３に対して胴部１０の内側に折り曲げて、左部フラップ２２Ａ１の後部を後部フラップ２１Ａ２の左部の下面（外面）に重ねる。
【0079】
その後、図１５に示すように、前部フラップ２１Ａ１を折曲げ誘導線Ｌ２１に沿って山折りしつつ、左部フラップ２２Ａ１及び右部フラップ２２Ａ２に向けて内側に倒し込み、各差込片２３を各差込穴２４に挿入する。そうすると、第１実施形態と同様に、差込片２３に押されて、各差込穴２４が開口し、前部フラップ２１Ａ１の係止部２３ｅ（図４参照）が差込穴２４の当接部２４ｅに対向する位置に入り込む状態となる（図１０（ｃ）参照）。
【0080】
この状態で、前部フラップ２１Ａ１から手指を離すと、前部フラップ２１Ａ１に対して元の状態に戻ろうとする復元力（図１０（ｃ）、反対方向Ｘ２の力）が作用し、前部フラップ２１Ａ１の係止部２３ｅが差込穴２４の当接部２４ｅに強く当接する。これによって、反対方向Ｘ２に差込片２３が移動することが規制される。
【0081】
なお、この場合にも、係止部２３ｅの縁部を差込穴２４に向けて手指で押し込むことによって、当接部２４ｅに対向する位置に係止部２３ｅを積極的に入り込ませるようにしてもよい。このようにすることで、係止部２３ｅと当接部２４ｅとの当接が確実となる。
【0082】
以上説明した本実施形態の包装箱１Ａによれば、第１実施形態で説明した作用効果に加えて、差込片２３を差込穴２４に差し込むことによる係止が底壁２０Ａの前部側で済むので、底壁２０Ａを閉じる際の作業性に優れる。
【0083】
（第３実施形態）
次に、図１６～図２５を参照して第３実施形態の包装箱について説明する。本実施形態が前記第１，第２実施形態と異なるところは、ロック構造を構成する差込片１２３及び差込穴１２４をシンプルな構成にした点にある。なお、差込片１２３及び差込穴１２４は底壁１２０の前側にのみ設けられている。
次に、図１６～図２５を参照して第３実施形態の包装箱について説明する。本実施形態が前記第１，第２実施形態と異なるところは、ロック構造を構成する差込片１２３及び差込穴１２４をシンプルな構成にした点にある。なお、差込片１２３及び差込穴１２４は底壁１２０の前側にのみ設けられている。
【0084】
包装箱１Ｂは、図１６に示すように、角筒状の胴部１１０と、胴部１１０の縁部となる下縁部に連設された底壁１２０と、胴部１１０の縁部となる上縁部に連設された頂壁１３０と、を備えている。包装箱１Ｂは、Ａ式の段ボール箱である。底壁１２０は、後記するように、差込フラップとしての前部フラップ２１Ｂ１と、後部フラップ２１Ｂ２と、を備えている。また、底壁１２０は、被差込フラップとしての左部フラップ２２Ｂ１と、被差込フラップとしての右部フラップ２２Ｂ２と、を備えている。そして、包装箱１Ｂは、左部フラップ２２Ｂ１及び右部フラップ２２Ｂ２に形成された差込穴１２４に、前部フラップ２１Ｂ１に形成された差込片１２３を差し込むことで、底壁１２０が閉じられるように構成されている。差込片１２３及び差込穴１２４は、ロック構造を構成している。
【0085】
包装箱１Ｂは、図１７に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ２を各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図１７に示すブランクシートＳ２は内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳ２の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ２の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ２を折り曲げ易くなる。
ブランクシートＳ２の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ２の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ２を折り曲げ易くなる。
【0086】
胴部１１０は、図１６に示すように、前後一対の端壁１１１，１１２と、左右一対の側壁１１３，１１４と、を有している。前端壁１１１，後端壁１１２及び左側壁１１３，右側壁１１４は、それぞれ四角形の側板である。前端壁１１１，後端壁１１２の各中央部には、指かけ穴１１１ａ，１１２ａが形成されている。
【0087】
前端壁１１１の左縁部には、罫線を介して左側壁１１３が連設されている。また、前端壁１１１の右縁部には、罫線を介して右側壁１１４が連設されている。また、左側壁１１３の後縁部には、罫線を介して後端壁１１２が連設されている。また、右側壁１１４の後縁部には、罫線を介して帯状の接合片１１５が連設されている。接合片１１５は、後端壁１１２の右端部の内面にホットメルト等の接着手段によって接合されている。
【0088】
そして、ブランクシートＳ２（図１７参照）を各罫線で折り曲げると、前端壁１１１，後端壁１１２、左側壁１１３，右側壁１１４によって、四角形の角筒状の胴部１１０が形成される。
【0089】
底壁１２０は、図１８に示すように、胴部１１０の下側開口部を閉じている。底壁１２０は、前端壁１１１の下縁部Ｌ１１に連設された前部フラップ２１Ｂ１と、後端壁１１２の下縁部Ｌ１２に連設された後部フラップ２１Ｂ２と、を備えている。また、底壁１２０は、左側壁１１３，右側壁１１４の下縁部Ｌ１３，Ｌ１４に連設された左右一対の左部フラップ２２Ｂ１，右部フラップ２２Ｂ２と、を備えている。
【0090】
前部フラップ２１Ｂ１は、前端壁１１１の下縁部Ｌ１１から後方に向けて延びている。後部フラップ２１Ｂ２は、後端壁１１２の下縁部Ｌ１２から前方に向けて延びている。
【0091】
前部フラップ２１Ｂ１は、基部２１Ｂａと、基部２１Ｂａに連続する先端部２１Ｂｂとを備えている。基部２１Ｂａと先端部２１Ｂｂとは、左右方向に亘って形成された折曲げ誘導線Ｌ２１を介して連続している。折曲げ誘導線Ｌ２１は、ブランクシートＳ２の表面（内面）を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。折曲げ誘導線Ｌ２１は、下縁部Ｌ１１と平行である。前部フラップ２１Ｂ１は、折曲げ誘導線Ｌ２１を介して山折りされる（図２３参照）。これによって、包装箱１Ｂの組立時に先端部２１Ｂｂが、差込穴１２４に向けて傾斜可能となっている。
【0092】
基部２１Ｂａは、図１９に示すように、横長四角形状を呈している。先端部２１Ｂｂの先端左右には、外形状が略角形状を呈する差込片１２３，１２３が形成されている（図１７参照）。差込片１２３，１２３は、図１８に示すように、左部フラップ２２Ｂ１及び右部フラップ２２Ｂ２に設けられた差込穴１２４，１２４に対して差し込まれている。差込片１２３が差込穴１２４に差し込まれることで、差込片１２３が差込穴１２４の縁部に係止され、底壁１２０の閉じられた状態が維持されるようになっている。
【0093】
差込片１２３は、図１９に示すように、左右で対称形状である。差込片１２３，１２３は、差込穴１２４，１２４に対応するように左右方向に幅広に形成されている。左側の差込片１２３の左縁部は、左側の差込穴１２４の左縁部（後記する第三破断誘導線１４３）に位置し（図１８参照）、右側の差込片１２３の右縁部は、右側の差込穴１２４の右縁部（後記する第三破断誘導線１４３）に位置している（図１８参照）。
【0094】
差込片１２３，１２３には、先端部２１Ｂｂの左右の外側部（縁部）から中央部に向けて延びる直線状の切込１２３ａ，１２３ａが形成されている。差込片１２３，１２３の外側部は、切込１２３ａ，１２３ａによって前後方向に区画されている。各切込１２３ａ，１２３ａは、折曲げ誘導線Ｌ２１と平行であり、折曲げ誘導線Ｌ２１と所定の間隔を空けて形成されている。差込片１２３，１２３の左右外側部の先端側部分は、底壁１２０を閉じる際に前部フラップ２１Ｂ１を掴む手指の押し込み等により、切込１２３ａ，１２３ａを境にして内側（差込穴１２４側）に折り曲げ可能である。
【0095】
各切込１２３ａ，１２３ａは、図２４（ｃ）に示すように、差込片１２３を差込穴１２４に差し込む際に切り開かれる。これによって、前部フラップ２１Ｂ１の左右外縁部には、係止部１２３ｅ，１２３ｅが露出する。係止部１２３ｅは、差込片１２３の差込方向Ｘ１と反対となる反対方向Ｘ２を臨む端面である。この端面は、ブランクシートＳ２の厚みによって形成される。なお、各図に示す差込方向Ｘ１及び反対方向Ｘ２は、左部フラップ２２Ｂ１，右部フラップ２２Ｂ２に投影したときの方向である。係止部１２３ｅ，１２３ｅは、後記する差込穴１２４，１２４の縁に形成される当接部１２４ｅ，１２４ｅに対向する。つまり、係止部１２３ｅ，１２３ｅ及び当接部１２４ｅ，１２４ｅは、差込方向Ｘ１と直交する方向に延在している。
【0096】
差込片１２３，１２３の間には、図１９に示すように、半円凹状の指掛け部１２９が形成されている。指掛け部１２９の周囲部分１２５は、差込片１２３，１２３を差込穴１２４，１２４に差し込んだ状態で、左部フラップ２２Ｂ１，右部フラップ２２Ｂ２の外面に配置され、これらのフラップを押さえる押え部として機能する（図２２参照）。指掛け部１２９は、左部フラップ２２Ｂ１，右部フラップ２２Ｂ２同士の突合せ部分の外面に位置している（図２２参照）。
【0097】
後部フラップ２１Ｂ２は、四角形の平板であり、胴部１１０の下側の開口部の後部を覆うものである。後部フラップ２１Ｂ２の右部の上面（内面）は、右部フラップ２２Ｂ２の後部の下面（外面）に重ねられている。また、後部フラップ２１Ｂ２の左部の下面（外面）には、左部フラップ２２Ｂ１の後部の上面（内面）が重ねられている。このように、後部フラップ２１Ａ２は、左部フラップ２２Ａ１及び右部フラップ２２Ａ２の一方の上側に重ねられるとともに他方の下側に重ねられている。
【0098】
左部フラップ２２Ｂ１は、図１８に示すように、左側壁１１３の下縁部Ｌ１３から右方に向けて延びている。右部フラップ２２Ｂ２は、右側壁１１４の下縁部Ｌ１４から左方に向けて延びている。左部フラップ２２Ｂ１及び右部フラップ２２Ｂ２は、中央部で突き合わされている。なお、左部フラップ２２Ｂ１及び右部フラップ２２Ｂ２は、中央部で突き合わされるものに限られることはなく、中央部に隙間を有する状態で閉じられるものであってもよい。左部フラップ２２Ｂ１及び右部フラップ２２Ｂ２の突き合わせ部には、指掛け部１２６，１２７が形成されている。
【0099】
左部フラップ２２Ｂ１及び右部フラップ２２Ｂ２の前部には、左右一対の差込穴１２４，１２４が形成されている。各差込穴１２４，１２４は、前部フラップ２１Ｂ１の各差込片１２３，１２３に対応して設けられている。各差込穴１２４，１２４は、これを塞いでいる蓋１４５，１４５を折り曲げることで開口する。
【0100】
蓋１４５は、図２０に示すように、差込穴折曲げ誘導線（以下、単に折曲げ誘導線という）１４０と、第一破断誘導線１４１と、第二破断誘導線１４２と、第三破断誘導線１４３と、で囲まれた部分である。
【0101】
折曲げ誘導線１４０は、直線状を呈している。折曲げ誘導線１４０は、ブランクシートＳ２の表面（内面）を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。差込穴１２４は、図２１に示すように、蓋１４５を各破断誘導線１４１，１４２，１４３で切り離しつつ、折曲げ誘導線１４０で山折りすることで開口する。
なお、差込穴１２４の説明において、左部フラップ２２Ｂ１，右部フラップ２２Ｂ２同士の突合せ部に近い側を「一端部」と表記し、これとは反対側を「他端部」と表記する。
なお、差込穴１２４の説明において、左部フラップ２２Ｂ１，右部フラップ２２Ｂ２同士の突合せ部に近い側を「一端部」と表記し、これとは反対側を「他端部」と表記する。
【0102】
折曲げ誘導線１４０は、図２０に示すように、差込片１２３（図１９参照）の差込方向Ｘ１と略平行に延在する直線状の誘導線である。折曲げ誘導線１４０は、左部フラップ２２Ｂ１，右部フラップ２２Ｂ２の一端部側に位置している。
【0103】
第一破断誘導線１４１、第二破断誘導線１４２、第三破断誘導線１４３は、いずれも切れ込みを断続的に形成した線である。各破断誘導線１４１，１４２，１４３の切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。
【0104】
第一破断誘導線１４１は、差込方向Ｘ１と直交する方向に延在する直線状の誘導線である。第一破断誘導線１４１の一端部は、折曲げ誘導線１４０の前端部に接続されている。第一破断誘導線１４１の他端部は、左部フラップ２２Ｂ１において、下縁部Ｌ１３に延在している。また、第一破断誘導線１４１の他端部は、右部フラップ２２Ｂ２において、下縁部Ｌ１４に延在している。差込穴１２４が開口されると、図２１に示すように、差込穴１２４の他端部において第一破断誘導線１４１で切り開かれた部分が差込穴１２４の縁に形成された当接部１２４ｅを構成し、差込方向Ｘ１に露出する状態となる。つまり、当接部１２４ｅは、第一破断誘導線１４１上に形成されている。
【0105】
第二破断誘導線１４２は、図２０に示すように、第一破断誘導線１４１と対向するように形成されている。第二破断誘導線１４２の一端部は、折曲げ誘導線１４０の後端部に接続されている。第二破断誘導線１４２は、差込方向Ｘ１と反対方向Ｘ２に突出して屈曲する屈曲部１４２ａを備えており、一端部に比べて他端部が反対方向Ｘ２にずれた位置にある。第二破断誘導線１４２の他端部は、左部フラップ２２Ｂ１において、下縁部Ｌ１３に延在している。また、第一破断誘導線１４１の他端部は、右部フラップ２２Ｂ２において、下縁部Ｌ１４に延在している。
【0106】
第三破断誘導線１４３は、下縁部Ｌ１３，Ｌ１４に沿って差込方向Ｘ１と平行に形成されている。第三破断誘導線１４３の前端部は、第一破断誘導線１４１の他端部に接続され、第三破断誘導線１４３の後端部は、第二破断誘導線１４２の他端部に接続されている。
【0107】
頂壁１３０は、図１６に示すように、胴部１１０の上側開口部を閉じている。頂壁１３０は、前端壁１１１及び後端壁１１２の上縁部に連設された前後一対の上側内フラップ１３１，１３１を備えている。また、頂壁１３０の外面（上面）には、左側壁１１３，右側壁１１４の上縁部に連設された左右一対の上側外フラップ１３２，１３２が重ねられている。
【0108】
前側の上側内フラップ１３１は、四角形の平板であり、前端壁１１１の上縁部から後方に向けて延びている。前側の上側内フラップ１３１によって、胴部１１０の上側開口部の前部側の一部が塞がれている。
後側の上側内フラップ１３１は、四角形の平板であり、後端壁１１２の上縁部から前方に向けて延びている。後側の上側内フラップ１３１によって、胴部１１０の上側開口部の後部側の一部が塞がれている。
後側の上側内フラップ１３１は、四角形の平板であり、後端壁１１２の上縁部から前方に向けて延びている。後側の上側内フラップ１３１によって、胴部１１０の上側開口部の後部側の一部が塞がれている。
【0109】
左側の上側外フラップ１３２は、四角形の平板であり、左側壁１１３の上縁部から右方に向けて延びている。この上側外フラップ１３２によって、胴部１１０の上側開口部の左半分が塞がれている。
右側の上側外フラップ１３２は、四角形の平板であり、右側壁１１４の上縁部から左方に向けて延びている。この上側外フラップ１３２によって、胴部１１０の上側開口部の右半分が塞がれている。
左右の上側外フラップ１３２，１３２の端縁部同士は、左右方向の中央部で突き合わされ、図示しない粘着テープ等で接合される。なお、左右の上側外フラップ１３２，１３２は、中央部で突き合わされるものに限られることはなく、中央部に隙間を有して閉じられるものであってもよい。
右側の上側外フラップ１３２は、四角形の平板であり、右側壁１１４の上縁部から左方に向けて延びている。この上側外フラップ１３２によって、胴部１１０の上側開口部の右半分が塞がれている。
左右の上側外フラップ１３２，１３２の端縁部同士は、左右方向の中央部で突き合わされ、図示しない粘着テープ等で接合される。なお、左右の上側外フラップ１３２，１３２は、中央部で突き合わされるものに限られることはなく、中央部に隙間を有して閉じられるものであってもよい。
【0110】
次に、包装箱１Ｂの底壁１２０を閉じる際の手順について説明する。
まず、底壁１２０を上側にして、右部フラップ２２Ｂ２を右側壁１１４に対して胴部１１０の内側に折り曲げる。
続いて、後部フラップ２１Ｂ２を後端壁１１２に対して胴部１１０の内側に折り曲げて、後部フラップ２１Ｂ２の右部を右部フラップ２２Ｂ２の後部の下面（外面）に重ねる。そして、左部フラップ２２Ｂ１を左側壁１１３に対して胴部１１０の内側に折り曲げて、左部フラップ２２Ｂ１の後部を後部フラップ２１Ｂ２の左部の下面（外面）に重ねる。
まず、底壁１２０を上側にして、右部フラップ２２Ｂ２を右側壁１１４に対して胴部１１０の内側に折り曲げる。
続いて、後部フラップ２１Ｂ２を後端壁１１２に対して胴部１１０の内側に折り曲げて、後部フラップ２１Ｂ２の右部を右部フラップ２２Ｂ２の後部の下面（外面）に重ねる。そして、左部フラップ２２Ｂ１を左側壁１１３に対して胴部１１０の内側に折り曲げて、左部フラップ２２Ｂ１の後部を後部フラップ２１Ｂ２の左部の下面（外面）に重ねる。
【0111】
その後、図２３に示すように、前部フラップ２１Ｂ１を折曲げ誘導線Ｌ２１に沿って山折りしつつ、左部フラップ２２Ｂ１及び右部フラップ２２Ｂ２に向けて内側に倒し込む。
【0112】
その後、前部フラップ２１Ｂ１を手指で掴んで、図２４（ａ）に示すように、差込片１２３を差込穴１２４に挿入する。そうすると、差込片１２３に押されて、各破断誘導線１４１，１４２，１４３（図２１参照）が破断されるとともに、折曲げ誘導線１４０（図２１参照）で山折りされて蓋１４５が胴部１１０内に押し込まれる。これによって、差込穴１２４が開口する。
【0113】
その後、図２４（ｂ）に示すように、差込片１２３を差込穴１２４にさらに挿入する。そうすると、前部フラップ２１Ｂ１の係止部１２３ｅが、差込穴１２４の当接部１２４ｅに近づく。
【0114】
その後、図２４（ｃ）に示すように、前部フラップ２１Ｂ１が全体的に平らとなるように、差込片１２３を差込穴１２４にさらに挿入する。そうすると、前部フラップ２１Ｂ１の係止部１２３ｅが差込穴１２４の当接部１２４ｅに対向する位置に入り込む状態となる。
【0115】
この状態で、前部フラップ２１Ｂ１から手指を離すと、前部フラップ２１Ｂ１に対して元の状態に戻ろうとする復元力（反対方向Ｘ２の力）が作用し、前部フラップ２１Ｂ１の係止部１２３ｅが差込穴１２４の当接部１２４ｅに強く当接する。これによって、反対方向Ｘ２に差込片１２３が移動することが規制される（図２２，図２５参照）。
【0116】
なお、係止部１２３ｅの縁部を差込穴１２４に向けて手指で押し込むことによって、当接部１２４ｅに対向する位置に係止部１２３ｅを積極的に入り込ませるようにしてもよい。このようにすることで、係止部１２３ｅと当接部１２４ｅとの当接が確実となる。
【0117】
なお、係止部１２３ｅと当接部１２４ｅとの当接を解除する場合には、係止部１２３ｅの縁部等を手指で外側に引っ張るようにすればよい。
【0118】
以上説明した本実施形態の包装箱１Ｂによれば、前部フラップ２１Ｂ１の差込片１２３を左部フラップ２２Ｂ１及び右部フラップ２２Ｂ２の差込穴１２４，１２４に差し込むと、前部フラップ２１Ｂ１の係止部１２３ｅが差込穴１２４の当接部１２４ｅに反対方向Ｘ２から当接する。この当接によって、差込片１２３が反対方向Ｘ２に移動することが規制される。つまり、差込片１２３の差し込み後に、外力が作用して反対方向Ｘ２に差込片１２３が引っ張られても、当接状態が維持され易く、差込片１２３が抜け難い。したがって、胴部１１０の下部開口部の閉状態を好適に維持することができる。
【0119】
また、係止部１２３ｅを切込１２３ａによって簡単に構成できるので、係止部１２３ｅを形成するにあたって、例えば、ブランクシートＳ２から余分な部分を切り欠く等の加工を行う必要がない。したがって、包装箱１Ｂの生産性に優れる。
【0120】
また、差込片１２３，１２３は、外形状が略角形状を呈し、底壁１２０の左右方向の幅と同等の幅を有しているので、強度が高く、さらに、差込穴１２４，１２４に対する比較的広い係止面積を確保することができる。したがって、差込片１２３，１２３が抜け難く、胴部１１０の下部開口部の閉状態を好適に維持できる。また、差込片１２３，１２３の外形状が略角形状を呈し、底壁１２０の左右方向の幅と同等の幅を有しているので、差込穴１２４，１２４に対して差込み易い。
また、ブランクシートＳ２を形成する際に、差込片１２３周りに余分な部分が生じ難いので、歩留まりがよい。
また、ブランクシートＳ２を形成する際に、差込片１２３周りに余分な部分が生じ難いので、歩留まりがよい。
【0121】
また、係止部１２３ｅ及び当接部１２４ｅは、差込片１２３の差込方向Ｘ１と直交する方向に延在しているので、差込片１２３の差し込み後に、外力が作用して反対方向Ｘ２に差込片１２３が引っ張られても、当接部１２４ｅに対する係止部１２３ｅの当接状態が維持され易い。したがって、差込片１２３が抜け難く、胴部１１０の下部開口部の閉状態を好適に維持できる。
【0122】
また、差込穴１２４の当接部１２４ｅは、差込穴１２４の第一破断誘導線１４１上に形成されている。したがって、差込片１２３を差込穴１２４に差し込んで差込穴１２４を開口させる際に、差込穴１２４の開口に伴って当接部１２４ｅを露出させることができる。したがって、包装箱１Ｂの組付作業が行い易い。
【0123】
また、底壁１２０にロック構造が形成されているので、包装箱１Ｂを置く、持ち上げる等の際に、差込片１２３のスライドが誘発されるような力が作用しても、差込穴１２４の当接部１２４ｅに対する係止部１２３ｅの当接状態が維持され易く、差込片１２３が抜け難い。したがって、底壁１２０の閉状態を好適に維持することができる。
なお、ブランクシートＳ２がダンボール製であるので、ダンボールが有する柔軟性によって、差込穴１２４の当接部１２４ｅに対する係止部１２３ｅの当接状態が好適に維持される。
なお、ブランクシートＳ２がダンボール製であるので、ダンボールが有する柔軟性によって、差込穴１２４の当接部１２４ｅに対する係止部１２３ｅの当接状態が好適に維持される。
【0124】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、第１実施形態において、差込片２３と差込穴２４とによる係止は、前端壁１１側や後端壁１２側のいずれか一方にだけ設けてもよい。
例えば、第１実施形態において、差込片２３と差込穴２４とによる係止は、前端壁１１側や後端壁１２側のいずれか一方にだけ設けてもよい。
【0125】
また、前記各実施形態では、差込片２３（１２３）及び差込穴２４（１２４）によるロック構造を底壁２０（２０Ａ，１２０）に設けたが、これに限られることはなく、当該ロック構造を頂壁３０（１３０）に設けてもよい。また、底壁２０（２０Ａ，１２０）及び頂壁３０（１３０）の両方にロック構造を設けてもよい。
【0126】
また、第１，第２実施形態の差込片２３において、突部２３ｃは、必ずしも設けなくてもよい。なお、突部２３ｃを設けることによって、ロック構造の補強を実現できるので、差込片２３の抜けをより強固に防止できる。
【0127】
また、差込片２３（１２３）の形状は、適宜の形状とすることができる。また、差込穴２４（１２４）は、スリット状であってもよい。
【0128】
本実施形態の包装箱１（１Ａ，１Ｂ）は段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱を形成してもよい。
【符号の説明】
【0129】
１，１Ａ，１Ｂ 包装箱
１０，１１０ 胴部
１１，１１１ 前端壁（端壁）
１２，１１２ 後端壁（端壁）
１３，１１３ 左側壁（側壁）
１４，１１４ 右側壁（側壁）
２０，２０Ａ，１２０ 底壁
２１ 下側外フラップ（外フラップ）
２１Ａ１，２１Ｂ１ 前部フラップ（差込フラップ）
２２ 下側内フラップ（内フラップ）
２２Ａ１，２２Ｂ１ 左部フラップ（被差込フラップ）
２２Ａ２，２２Ｂ２ 右部フラップ（被差込フラップ）
２３，１２３ 差込片
２３ａ，１２３ａ 切込
２３ｅ，１２３ｅ 係止部
２４，１２４ 差込穴
２４ｅ，１２４ｅ 当接部
２４ｆ，１４５ 蓋
３０，１３０ 頂壁
２４１ 折曲げ誘導線
Ｘ１ 差込方向
Ｘ２ 反対方向
１０，１１０ 胴部
１１，１１１ 前端壁（端壁）
１２，１１２ 後端壁（端壁）
１３，１１３ 左側壁（側壁）
１４，１１４ 右側壁（側壁）
２０，２０Ａ，１２０ 底壁
２１ 下側外フラップ（外フラップ）
２１Ａ１，２１Ｂ１ 前部フラップ（差込フラップ）
２２ 下側内フラップ（内フラップ）
２２Ａ１，２２Ｂ１ 左部フラップ（被差込フラップ）
２２Ａ２，２２Ｂ２ 右部フラップ（被差込フラップ）
２３，１２３ 差込片
２３ａ，１２３ａ 切込
２３ｅ，１２３ｅ 係止部
２４，１２４ 差込穴
２４ｅ，１２４ｅ 当接部
２４ｆ，１４５ 蓋
３０，１３０ 頂壁
２４１ 折曲げ誘導線
Ｘ１ 差込方向
Ｘ２ 反対方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】