特許 7528468 湿式篩分装置、湿式篩分方法及びトナー製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-29

(45)【発行日】2024-08-06

(54)【発明の名称】湿式篩分装置、湿式篩分方法及びトナー製造方法

(51)【国際特許分類】

   B03B 5/00 20060101AFI20240730BHJP

   G03G 9/08 20060101ALI20240730BHJP

【ＦＩ】

B03B5/00 Z

G03G9/08 381

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2020036272

(22)【出願日】2020-03-03

(65)【公開番号】P2021137711

(43)【公開日】2021-09-16

【審査請求日】2023-02-20

(73)【特許権者】

【識別番号】000005496

【氏名又は名称】富士フイルムビジネスイノベーション株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】山下 敬弘

(72)【発明者】

【氏名】岡本 将義

(72)【発明者】

【氏名】坂井 智紀

(72)【発明者】

【氏名】金丸 天道

(72)【発明者】

【氏名】村上 良治

(72)【発明者】

【氏名】前野 響

【審査官】奥隅 隆

(56)【参考文献】

【文献】特開２００４－３３７７８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１５９０１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－１２９３２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－３０２７３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６２－１４０６１１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０３Ｂ １／００－１３／０６

Ｇ０３Ｇ ９／００－ ９／１６

Ｂ０７Ｂ １／００－１５／００

Ｂ０１Ｄ ２３／００－３７／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

微粒子分散液を装置本体の内部に配置された供給口から下向きに供給する供給部と、
前記供給口よりも下側に配置され、供給された前記微粒子分散液を篩分する篩分網と、
前記篩分網よりも上側に配置された通気口から、前記篩分網に向けてガスを吹き付ける吹付部と、とを備え、
前記通気口は、前記通気口と重なって鉛直方向に沿う仮想軸に対して、前記供給口側に向けて０°以上であって１０°以下の範囲内の角度で傾斜している湿式篩分装置。

【請求項2】

前記篩分網において、前記通気口から前記ガスを吹き付けられる被吹付範囲が、前記供給口から前記微粒子分散液を供給される被供給範囲と重なっている、請求項１に記載の湿式篩分装置。

【請求項3】

前記被吹付範囲の面積は、前記被供給範囲の面積よりも大きい、請求項２に記載の湿式篩分装置。

【請求項4】

前記被供給範囲は、前記被吹付範囲の範囲内に位置している、請求項３に記載の湿式篩分装置。

【請求項5】

前記通気口は、複数ある、請求項１～４の何れか１項に記載の湿式篩分装置。

【請求項6】

複数の前記通気口は、前記供給口を中心に軸対称に配置されている、請求項５に記載の湿式篩分装置。

【請求項7】

前記通気口は、前記供給口よりも鉛直方向上側に配置されている、請求項１～６の何れか１項に記載の湿式篩分装置。

【請求項8】

前記供給口と前記篩分網との間の鉛直方向における距離が２ｃｍ以上であって１０ｃｍ以下の範囲内である、請求項７に記載の湿式篩分装置。

【請求項9】

前記装置本体は、内部の気圧が大気圧であって、
前記供給部は、前記微粒子分散液としてのトナースラリーを、５０Ｌ／ｍｉｎ以上であって２００Ｌ／ｍｉｎ以下の範囲内の流量で供給し、
前記吹付部は、前記ガスとしての圧縮ガスを、３Ｌ／ｍｉｎ以上であって１５Ｌ／ｍｉｎ以下の範囲内の流量で、且つ前記通気口における圧力が０．１ＭＰａ以上であって１．０ＭＰａ以下の範囲内で吹き付ける、請求項８に記載の湿式篩分装置。

【請求項10】

供給口から下向きに供給される微粒子分散液を篩分する篩分網に向けて前記篩分網よりも上側に配置された通気口からガスを吹き付ける湿式篩分方法であって、
前記通気口は、前記通気口と重なって鉛直方向に沿う仮想軸に対して、前記供給口側に向けて０°以上であって１０°以下の範囲内の角度で傾斜している湿式篩分方法。

【請求項11】

上側から供給される微粒子分散液としてのトナースラリーを篩分する篩分網に向けてガスを吹き付ける湿式篩分方法を有する湿式篩分工程と、
湿式篩分後のトナースラリーを乾燥する乾燥工程と、
を有するトナー製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、湿式篩分装置、湿式篩分方法及びトナー製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、加振機構によって振動される篩の上方に散水機構を備える湿式篩分け装置において、前記散水機構は、噴出口から下方に向けて円錐環状に水を噴出する回転可能な散水ノズルを備える、ことを特徴とする湿式篩分け装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１４－１５９０１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明は、篩分網を洗浄液で洗浄しながら微粒子分散液を篩分する構成と比して、篩分後の微粒子分散液の液量の増加を抑制することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

第１態様に記載の湿式篩分装置は、微粒子分散液を装置本体の内部に配置された供給口から下向きに供給する供給部と、前記供給口よりも下側に配置され、供給された前記微粒子分散液を篩分する篩分網と、前記篩分網よりも上側に配置された通気口から、前記篩分網に向けてガスを吹き付ける吹付部と、を備える。

【0006】

第２態様に記載の湿式篩分装置は、第１態様に記載の湿式篩分装置において、前記通気口は、前記通気口と重なって鉛直方向に沿う仮想軸に対して、前記供給口側に向けて０°以上であって１０°以下の範囲内の角度で傾斜している。

【0007】

第３態様に記載の湿式篩分装置は、第１態様又は第２態様に記載の湿式篩分装置において、前記篩分網において、前記通気口から前記ガスを吹き付けられる被吹付範囲が、前記供給口から前記微粒子分散液を供給される被供給範囲と重なっている。

【0008】

第４態様に記載の湿式篩分装置は、第１態様～第３態様の何れか一態様に記載の湿式篩分装置において、前記被吹付範囲の面積は、前記被供給範囲の面積よりも大きい。

【0009】

第５態様に記載の湿式篩分装置は、第４態様に記載の粉体搬送装置において、前記被供給範囲は、前記被吹付範囲の範囲内に位置している。

【0010】

第６態様に記載の湿式篩分装置は、第１態様～第５態様の何れか一態様に記載の湿式篩分装置において、前記通気口は、複数ある。

【0011】

第７態様に記載の湿式篩分装置は、第６態様に記載の湿式篩分装置において、複数の前記通気口は、前記供給口を中心に軸対称に配置されている。

【0012】

第８態様に記載の湿式篩分装置は、第１態様～第７態様の何れか一態様に記載の湿式篩分装置において、前記通気口は、前記供給口よりも鉛直方向上側に配置されている。

【0013】

第９態様に記載の湿式篩分装置は、第８態様の何れか一態様に記載の湿式篩分装置において、前記供給口と前記篩分網との間の鉛直方向における距離が２ｃｍ以上であって１０ｃｍ以下の範囲内である。

【0014】

第１０態様に記載の湿式篩分装置は、第９態様に記載の湿式篩分装置において、前記装置本体は、内部の気圧が大気圧であって、前記供給部は、前記微粒子分散液としてのトナースラリーを、５０Ｌ／ｍｉｎ以上であって２００Ｌ／ｍｉｎ以下の範囲内の流量で供給して、前記吹付部は、前記ガスとしての圧縮ガスを、３Ｌ／ｍｉｎ以上であって１５Ｌ／ｍｉｎ以下の範囲内の流量で、且つ前記通気口における圧力が０．１ＭＰａ以上であって１．０ＭＰａ以下の範囲内で吹き付ける。

【0015】

第１１態様に記載の湿式篩分方法は、上方から供給される微粒子分散液を篩分する篩分網に向けてガスを吹き付けることを特徴とする。

【0016】

第１２態様に記載のトナー製造方法は、前記微粒子分散液がトナースラリーである、第１１態様に記載の湿式篩分方法を有する湿式篩分工程と、湿式篩分後のトナースラリーを乾燥する乾燥工程と、を有する。

【発明の効果】

【0017】

第１態様に記載の湿式篩分装置によれば、篩分網を洗浄液で洗浄しながら微粒子分散液を篩分する構成と比して、篩分後の微粒子分散液の液量の増加が抑制される。

【0018】

第２態様に記載の湿式篩分装置によれば、通気口が、該通気口と重なって鉛直方向に沿う仮想軸に対して、供給口側に向けて１０°を上回る角度で傾斜している構成と比して、篩分網を通過する微粒子分散液の液量の減少が抑制される。

【0019】

第３態様に記載の湿式篩分装置によれば、被吹付範囲の全体が被供給範囲からずれている構成と比して、微粒子分散液に粗大粒子が含まれるときにおける、被供給範囲での粗大粒子の滞留が抑制される。

【0020】

第４態様に記載の湿式篩分装置によれば、被吹付範囲の面積が被供給範囲の面積よりも小さい構成と比して、微粒子分散液に粗大粒子が含まれるときにおける、被供給範囲での粗大粒子の滞留が抑制される。

【0021】

第５態様に記載の湿式篩分装置によれば、被供給範囲が被吹付範囲の範囲外にはみ出ている構成と比して、微粒子分散液に粗大粒子が含まれるときにおける、被供給範囲での粗大粒子の滞留が抑制される。

【0022】

第６態様に記載の湿式篩分装置によれば、通気口が１つのみである構成と比して、微粒子分散液に粗大粒子が含まれるときにおける、被供給範囲での粗大粒子の滞留が抑制される。

【0023】

第７態様に記載の湿式篩分装置によれば、複数の通気口と、供給口との間隔がバラバラである構成と比して、微粒子分散液に粗大粒子が含まれるときにおける、被供給範囲での粗大粒子の滞留が抑制される。

【0024】

第８態様に記載の湿式篩分装置によれば、通気口が供給口よりも鉛直方向下側に設けられている構成と比して、供給口から供給される微粒子分散液で通気口がふさがれることが抑制される。

【0025】

第９態様に記載の湿式篩分装置によれば、供給口と篩分網との間の鉛直方向における距離が２ｃｍを下回る構成と比して、微粒子分散液に粗大粒子が含まれるときにおける、被供給範囲での粗大粒子の滞留が抑制される。また、第９態様に記載の湿式篩分装置によれば、供給口と篩分網との間の鉛直方向における距離が１０ｃｍを上回る構成と比して、微粒子分散液に粗大粒子が含まれるときにおける、被供給範囲での粗大粒子の滞留が抑制される。

【0026】

第１０態様に記載の湿式篩分装置によれば、吹付部が３Ｌ／ｍｉｎを下回る流量の圧縮ガスを吹き付ける構成と比して、微粒子分散液に粗大粒子が含まれるときにおける、被供給範囲における粗大粒子の滞留が抑制される。また、第１０態様に記載の湿式篩分装置によれば、吹付部が１５Ｌ／ｍｉｎを上回る流量の圧縮ガスを吹き付ける構成と比して、微粒子分散液の発泡が抑制される。

【0027】

第１１態様に記載の湿式篩分方法によれば、篩分網を洗浄液で洗浄しながら微粒子分散液を篩分する湿式篩分方法と比して、篩分後の微粒子分散液の液量の増加が抑制される。

【0028】

第１２態様に記載のトナー製造方法によれば、湿式篩分工程で篩分網を洗浄液で洗浄しながらトナースラリーを篩分する構成と比して、トナーの製造時間が短縮される。

【図面の簡単な説明】

【0029】

【図1】実施形態に係る湿式篩分装置を示す概略正面図である。

【図2】実施形態に係る湿式篩分装置の被供給範囲まわりを示す概略正面図である。

【図3】実施形態に係る湿式篩分装置の被供給範囲まわりを示す平面断面図である。

【図4】実施形態の第１変形例に係る湿式篩分装置の被供給範囲まわりを示す平面断面図である。

【図5】実施形態の第２変形例に係る湿式篩分装置の被供給範囲まわりを示す平面断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0030】

本発明の実施形態に係る湿式篩分装置、湿式篩分方法及びトナー製造方法の一例について、図面に基づいて説明する。

【0031】

なお、以下に示す説明では、湿式篩分装置１０をユーザ（図示省略）が立つ側から正面視して、装置上下方向（鉛直方向）、装置幅方向（水平方向）、装置奥行方向（水平方向）をそれぞれ、Ｈ方向、Ｗ方向、Ｄ方向と記載する。また、装置上下方向、装置幅方向、装置奥行方向のそれぞれ一方側と他方側を区別する必要がある場合は、湿式篩分装置１０を正面視して、上側を＋Ｈ側、下側を－Ｈ側、右側を＋Ｗ側、左側を－Ｗ側、奥側を－Ｄ側、手前側を＋Ｄ側と記載する。

【0032】

（湿式篩分装置１０）
実施形態に係る湿式篩分装置１０は、例えば現像剤に含まれるトナーＴの製造において、微粒子分散液の一例としてのトナースラリーＴＳを篩分して、トナースラリーＴＳに含まれるトナー粒子ＴＰを分級する湿式篩分工程で使用される装置である。トナー粒子ＴＰは、微粒子の一例である。湿式篩分装置１０は、図１に示されるように、装置本体３０と、装置本体３０の下方に配置された支持部２０と、装置本体３０の上部に接続されている供給部６０及び吹付部７０と、を備えている。

【0033】

（供給部６０）
供給部６０は、装置本体３０の内部に配置された供給口６２ａからトナースラリーＴＳを供給する供給管６２を備えている。供給管６２の内側は、断面積がＴＡであって、トナースラリーＴＳが流れる流路となっている（図３参照）。供給管６２は、装置本体３０の上蓋３８（詳細は後述）に対して上方から装置本体３０の内部に向けて挿入されている。装置本体３０の内部に配置された、供給管６２の下側の端部は、下方に向けて開口している供給口６２ａとされている。供給部６０の供給口６２ａは、後述するノズル７２ａから吹き付けられる圧縮ガスＧの拡散範囲に対して上側に離間している。また、供給管６２は、供給口６２ａと反対方向の端部（図示省略）が、例えばトナースラリーＴＳが貯留されている貯留タンク（図示省略）と接続されている。実施形態において、供給部６０は、貯留タンク（図示省略）に貯留されたトナースラリーＴＳを、例えばポンプ等の供給手段（図示省略）によって、供給管６２内に流して装置本体３０の内部に供給させる。また、供給部６０は、トナースラリーＴＳを、下方を向いている供給口６２ａから装置本体３０の内部に供給させる。すなわち、供給部６０は、トナースラリーＴＳを供給口６２ａから下向きに供給する。また、供給部６０は、トナースラリーＴＳを、５０Ｌ／ｍｉｎ以上であって２００Ｌ／ｍｉｎ以下の範囲内の流量で、装置本体３０の内部に供給する。換言すると、供給部６０によって装置本体３０の内部に供給されるトナースラリーＴＳの流量は、５０Ｌ／ｍｉｎ以上であって２００Ｌ／ｍｉｎ以下の範囲内である。

【0034】

（支持部２０）
支持部２０は、一例として装置上下方向に立つ円筒状のベースフレーム２２と、ベースフレーム２２の上側に並んで配置され、装置上下方向に立つ複数の圧縮コイルばね２４と、を備えている。ベースフレーム２２は、モータ等の加振部（図示省略）を内部に備えている。複数の圧縮コイルばね２４は、上側の端部が装置本体３０と連結されており、装置本体３０を下方から支持している。トナースラリーＴＳの篩分において、支持部２０は、ベースフレーム２２の加振部（図示省略）によって、複数の圧縮コイルばね２４に支持された装置本体３０を振動させる。これにより、支持部２０は、後述する篩分部３４によるトナースラリーＴＳの篩分効率を向上させる。

【0035】

（装置本体３０）
装置本体３０は、本体上部３２と、本体上部３２の下方に配置されている篩分部３４と、篩分部３４の下方に配置されていて、下部が支持部２０の複数の圧縮コイルばね２４の上側の端部と接続されている本体底部３６と、を備えている。

【0036】

（本体上部３２）
本体上部３２は、上蓋３８と、上蓋３８の下方に配置されている上枠４０と、上枠４０の側面から突出している排出パイプ４２と、を備えている。

【0037】

上蓋３８は、例えば上方に向かって徐々に縮径する略円錐台の形状を有する部材である。上蓋３８は、上面の中央部に形成されている貫通孔３８ａと、上面に形成されて、貫通孔３８ａを中心に軸対称に配置されている複数の貫通孔３８ｂと、を有する。貫通孔３８ａ、３８ｂはそれぞれ、装置上下方向に延びる孔である。実施形態においては、貫通孔３８ｂの数は６つとされている。貫通孔３８ａには、供給部６０の供給管６２が鉛直方向下向きに挿入されている。６つの貫通孔３８ｂうち、装置幅方向に沿って直線状に並ぶ２つの貫通孔３８ｂには、後述する吹付部７０の通風管７２が鉛直方向下向きに挿入されている。

【0038】

上枠４０は、上縁で上蓋３８の周縁を支持している、装置上下方向に立つ筒状の部材である。

【0039】

排出パイプ４２は、上枠４０の側面に設けられて、装置本体３０の外部と接続されている排出口４２ａを有するパイプ状の部材である。排出口４２ａからは、装置本体３０内で後述する篩分網５０によって捕捉された、篩分網５０の網目よりも粒径が大きいトナー粒子（以降、「大トナー粒子」と表記）ＴＰ１が、装置本体３０の外部に向けて排出される。

【0040】

（篩分部３４）
篩分部３４は、供給部６０の供給口６２ａよりも下側で、供給口６２ａと対向して配置されている篩分網５０と、篩分網５０の周縁を支持して且つ本体上部３２の上枠４０を下方から支持している支持枠４４と、を備える。支持枠４４、例えば装置上下方向に立つ円筒状の形状を有する。

【0041】

篩分網５０は、供給部６０から供給されたトナースラリーＴＳを篩分して、トナースラリーＴＳに含まれるトナー粒子ＴＰを、篩分網５０の網目の大きさに準じて分級する。具体的には、篩分網５０は、トナースラリーＴＳに含まれるトナー粒子ＴＰを、大トナー粒子ＴＰ１と、篩分網５０の網目よりも粒径が小さいトナー粒子（以降、「小トナー粒子」と表記）ＴＰ２とに分級する。小トナー粒子ＴＰ２を含むトナースラリーＴＳが篩分網５０の上方から供給されて篩分されると、トナースラリーＴＳに含まれる小トナー粒子ＴＰ２は、篩分網５０に捕捉されずに篩分網５０より下方に通過する。大トナー粒子ＴＰ１を含むトナースラリーＴＳが篩分網５０の上方から供給されて篩分されると、大トナー粒子ＴＰ１は、篩分網５０の後述する被供給範囲ＫＡ上で捕捉される。大トナー粒子ＴＰ１は、粗大粒子の一例である。実施形態における、篩分網５０の網目の目開きは、１０μｍ以上であって３００μｍ以下の範囲内である。

【0042】

篩分網５０は、例えば円盤状の網である。篩分網５０は、供給口６２ａよりも鉛直方向下側に２ｃｍ～１０ｃｍの範囲内の位置に配置されている。すなわち、供給口６２ａと篩分網５０との間の鉛直方向における距離は、２ｃｍ以上であって１０ｃｍ以下の範囲内である。なお、供給口６２ａと篩分網５０との間の鉛直方向における距離は、４ｃｍ以上であって８ｃｍ以下の範囲内であることが好ましい。実施形態における供給口６２ａと篩分網５０との間の鉛直方向における距離は、６ｃｍである。

【0043】

図２に示されるように、篩分網５０の上方に配置されている供給口６２ａから、トナースラリーＴＳが下向きに落下して供給されるとき、篩分網５０上の、トナースラリーＴＳが供給される範囲は、供給口６２ａによる被供給範囲ＫＡとされる。実施形態における被供給範囲ＫＡは、供給管６２の内側の断面を、篩分網５０上に鉛直方向下向きに投影させた形状を有している（図３参照）。すなわち、実施形態における被供給範囲ＫＡの面積は、供給管６２の流路の断面積ＴＡと同等である。

【0044】

（本体底部３６）
本体底部３６は、図１に示されるように、篩分部３４の支持枠４４の下方に配置されている下枠４６と、下枠４６の側面から突出している回収パイプ４８と、を備えている。

【0045】

下枠４６は、支持枠４４を下方から支持していて、装置上下方向に立つ円筒状の筒部４６ａと、筒部４６ａ内の底側に設けられている底部４６ｂと、を有している。底部４６ｂは、装置幅方向における回収パイプ４８側であって下方に向かって傾斜している。回収パイプ４８は、筒部４６ａにおける、底部４６ｂの傾斜方向側の側面に設けられて、装置本体３０の外部と接続されている回収口４８ａを有するパイプ状の部材である。回収口４８ａからは、篩分網５０によって篩分された後のトナースラリーＴＳが、装置本体３０の外部に向けて排出されて回収される。

【0046】

装置本体３０においては、後述する吹付部７０の通風管７２が挿入されていない貫通孔３８ｂ、排出パイプ４２又は回収パイプ４８によって、装置本体３０の内部の圧力が大気圧となる。

【0047】

（吹付部７０）
吹付部７０は、例えば装置本体３０内部であって篩分網５０よりも上方に配置されたノズル７２ａから篩分網５０に向けて圧縮ガスＧを吹き付ける通風管７２を備えている。ノズル７２ａは、通気口の一例である。圧縮ガスＧは、ガスの一例である。通風管７２の内側は、圧縮ガスＧが流れる流路となっている。通風管７２は、装置本体３０の内部に配置されている端部にノズル７２ａが設けられている。吹付部７０は、湿式篩分装置１０に複数備えられている。実施形態においては、吹付部７０は、２つとされている。具体的には、通風管７２及びノズル７２ａは、湿式篩分装置１０にそれぞれ２つずつ備えられている。また、通風管７２は、ノズル７２ａとは反対側の端部（図示省略）が、例えば圧縮ガスＧが貯留されている圧縮容器（図示省略）と接続されている。実施形態における圧縮ガスＧは、例えばコンプレッサ等の圧縮手段（図示省略）によって空気が圧縮されたものである。なお、圧縮ガスＧの組成は、空気に限定されない。例えば、圧縮ガスＧの組成は、窒素ガスであってもよい。

【0048】

実施形態において、吹付部７０は、圧縮容器（図示省略）に貯留された圧縮ガスＧを、例えばレギュレータ等の通気手段（図示省略）によって、通風管７２内に流してノズル７２ａから篩分網５０に吹き付ける。実施形態においては、通風管７２は、上蓋３８の貫通孔３８ｂに鉛直方向下向きに挿入されている。２つのノズル７２ａはそれぞれ、該ノズル７２ａと重なって鉛直方向に沿う仮想軸に対して、供給部６０の供給口６２ａ側に向けて、０°以上であって１０°以下の範囲内の角度で傾斜している。なお、該角度は、０°～５°の範囲内にあることが好ましい。実施形態における該角度は、０°である。なお、該角度の範囲には、０°を下回る負の角度、すなわちノズル７２ａが該仮想軸に対して、供給口６２ａとは反対側に向けて傾斜しているときの角度は含まれない。また、２つのノズル７２ａは、該角度を調整できる構造を有するものであってもよい。

【0049】

吹付部７０は、ノズル７２ａにおける圧力が０．１ＭＰａ以上であって１．０ＭＰａ以下の範囲内の圧縮ガスＧを、篩分網５０に吹き付ける。

【0050】

また、吹付部７０は、圧縮ガスＧを、３Ｌ／ｍｉｎ以上であって１５Ｌ／ｍｉｎ以下の範囲内の流量で、篩分網５０に吹き付ける。この圧縮ガスＧの流量は、吹付部７０全体での圧縮ガスＧの流量である。なお、吹付部７０が吹き付ける圧縮ガスＧの流量は、３Ｌ／ｍｉｎ以上であって１０Ｌ／ｍｉｎ以下の範囲内であることが好ましい。さらに、吹付部７０が吹き付ける圧縮ガスＧの流量は、６Ｌ／ｍｉｎ以上であって９Ｌ／ｍｉｎ以下の範囲内であることがより好ましい。

【0051】

実施形態においては、２つのノズル７２ａは、供給部６０の供給口６２ａよりも上方に配置されている。換言すると、ノズル７２ａは、供給口６２ａよりも鉛直方向上側に配置されている。

【0052】

図２に示されるように、実施形態において、吹付部７０で吹き付けられる圧縮ガスＧは、ノズル７２ａから略円錐台状に拡散されながら篩分網５０に吹き付けられる。吹付部７０全体が篩分網５０に圧縮ガスＧを拡散させながら吹き付けるとき、篩分網５０上の、拡散された圧縮ガスＧが吹き付けられる範囲は、吹付部７０全体による被吹付範囲ＦＡ１とされる。被吹付範囲ＦＡ１は、それぞれのノズル７２ａによる被吹付範囲ＦＡ２を合わせた形状を有している。実施形態において、２つのノズル７２ａによる被吹付範囲ＦＡ２は、互いに一部が重なっている。

【0053】

実施形態においては、２つのノズル７２ａによる被吹付範囲ＦＡ２の面積は何れも、図３に示されるように、供給口６２ａによる被供給範囲ＫＡの面積よりも大きい。また、２つのノズル７２ａによる被吹付範囲ＦＡ２は何れも、供給口６２ａによる被供給範囲ＫＡと一部が重なっている。また、吹付部７０全体による被吹付範囲ＦＡ１は、供給口６２ａによる被供給範囲ＫＡを、該被吹付範囲ＦＡ１の範囲内に収めている。換言すると、供給口６２ａによる被供給範囲ＫＡは、吹付部７０全体による被吹付範囲ＦＡ１の範囲内に位置している。すなわち、吹付部７０は、被供給範囲ＫＡを範囲内に収めている被吹付範囲ＦＡ１の範囲内で、圧縮ガスＧを吹き付けている。

【0054】

（トナーＴの製造方法）
次に、本発明の実施形態に係るトナーＴの製造方法について説明する。実施形態に係るトナーＴは、湿式製法の一例である重合法によって製造されるものであり、トナースラリーＴＳの製造工程、湿式篩分工程、洗浄工程、乾燥工程、外添工程、乾式篩分工程を経て製造される。なお、本発明におけるトナーＴの製造方法は、湿式篩分工程が含まれるものであればよく、前述した重合法による製造方法に限定されない。例えば、本発明におけるトナーＴの製造方法は、凝集合一法であってもよく、溶解懸濁法であってもよい。

【0055】

トナースラリーＴＳの製造工程では、トナー粒子ＴＰ及びトナー粒子ＴＰの溶媒を含むトナースラリーＴＳが製造される。トナースラリーＴＳの製造工程で製造されたトナースラリーＴＳは、湿式篩分工程において、湿式篩分装置１０の篩分網５０によって篩分されて、トナースラリーＴＳに含まれるトナー粒子ＴＰを分級される。具体的には、湿式篩分工程を経て回収されたトナースラリーＴＳに含まれるトナー粒子ＴＰは、小トナー粒子ＴＰ２のみと成る。そして湿式篩分工程を経て回収されたトナースラリーＴＳに対して、洗浄工程の固液分離工程でトナースラリーＴＳの溶媒を分離させ、通水洗浄工程で不純物を洗浄することでトナー粒子ＴＰが得られる。そして得られたトナー粒子ＴＰに対して、乾燥工程でトナー粒子ＴＰに含まれる水分を乾燥させることで、トナーＴが得られる。

【0056】

（作用・効果）
次に、実施形態の作用について説明する。なお、この説明において、実施形態に対する比較形態を記載するときに、実施形態の湿式篩分装置１０と同様の部品等を用いる場合、その部品等の符号及び名称をそのまま用いて説明する。

【0057】

実施形態において、供給部６０の供給口６２ａから大トナー粒子ＴＰ１を含むトナースラリーＴＳが篩分網５０に供給されて、篩分網５０の被供給範囲ＫＡ上で大トナー粒子ＴＰ１が捕捉されたときについて考える。このとき、ノズル７２ａから圧縮ガスＧが篩分網５０に向けて吹き付けられると、被供給範囲ＫＡ上で捕捉された大トナー粒子ＴＰ１は、圧縮ガスＧによって被供給範囲ＫＡ上から除去される。除去された大トナー粒子ＴＰ１は、排出パイプ４２の排出口４２ａから装置本体３０の外部に排出される。

【0058】

実施形態に係る湿式篩分装置１０は、供給部６０の供給口６２ａから下向きに供給されるトナースラリーＴＳを篩分する篩分網５０に向けて、篩分網５０の上側に配置された吹付部７０のノズル７２ａから圧縮ガスＧを吹き付ける構成（第１構成）を有している。第１構成を有する湿式篩分装置１０と、以下に示す第１比較形態としての湿式篩分装置とを比較する。

【0059】

第１比較形態の湿式篩分装置は、篩分網５０に向けて圧縮ガスＧを吹き付ける吹付部７０の代わりに、篩分網５０に向けて洗浄液を噴射して篩分網５０を洗浄する洗浄部を備えている。以上の点以外については、第１比較形態は実施形態と同様の構成とされている。

【0060】

第１比較形態において、トナースラリーＴＳに大トナー粒子ＴＰ１が含まれるとき、被供給範囲ＫＡ上で捕捉された大トナー粒子ＴＰ１は、洗浄液によって被供給範囲ＫＡ上から除去される。しかしながら、洗浄部で噴射された洗浄液の一部は、篩分網５０で篩分されるトナースラリーＴＳに混入されてしまうことで、篩分されるトナースラリーＴＳの液量が増加する。篩分されるトナースラリーＴＳの液量が増加すると、その増加分だけ、湿式篩分工程の時間が増加する。また、洗浄液の一部がトナースラリーＴＳに混入されてしまうことで、湿式篩分工程で回収されるトナースラリーＴＳの液量が増加する。湿式篩分工程で回収されるトナースラリーＴＳの液量が増加すると、湿式篩分工程の後のトナースラリーの固液分離工程で固液分離するスラリーの量が増加するため、それに応じて固液分離工程の時間が増加する。よって、第１比較形態においては、湿式篩分工程の時間及び固液分離工程の時間の増加分だけ、トナーの製造時間が増加する。

【0061】

一方、実施形態の湿式篩分装置１０は、第１構成を有している。すなわち、実施形態の湿式篩分装置１０は、第１比較形態において洗浄液を噴射する洗浄部の代わりに、圧縮ガスＧを吹き付ける吹付部７０を備えている。よって、実施形態の湿式篩分装置１０は、第１比較形態と比して、篩分後のトナースラリーＴＳの液量の増加が抑制される。

【0062】

また、実施形態の湿式篩分装置１０は、第１比較形態と比して、湿式篩分工程の時間が短縮される。

【0063】

さらに、実施形態の湿式篩分装置１０を用いる湿式篩分方法は、第１比較形態の湿式篩分装置を用いてトナースラリーを篩分する方法と比して、篩分後のトナースラリーＴＳの液量の増加が抑制される。

【0064】

そして、実施形態の湿式篩分装置１０を用いる湿式篩分方法を有するトナーＴの製造方法は、第１比較形態の湿式篩分装置を用いてトナースラリーを篩分する構成と比して、トナーの製造時間が短縮される。

【0065】

また、実施形態の湿式篩分装置１０は、２つのノズル７２ａがそれぞれ、それぞれのノズル７２ａと重なって鉛直方向に沿う仮想軸に対して、供給部６０の供給口６２ａ側に向けて、０°以上であって１０°以下の範囲内の角度で傾斜している構成（第２構成）を有している。第２構成を有する湿式篩分装置１０と、以下に示す第２比較形態としての湿式篩分装置とを比較する。

【0066】

第２比較形態の湿式篩分装置は、２つのノズル７２ａがそれぞれ、該ノズル７２ａと重なって鉛直方向に沿う仮想軸に対して、供給口６２ａ側に向けて、２０°の角度で傾斜している。すなわち、第２比較形態の湿式篩分装置は、ノズル７２ａが該ノズル７２ａと重なって鉛直方向に沿う仮想軸に対して、供給部６０の供給口６２ａ側に向けて、１０°を上回る角度で傾斜している。以上の点以外については、第２比較形態は実施形態と同様の構成とされている。

【0067】

圧縮ガスＧが吹き付けられるとき、被供給範囲ＫＡに供給されたトナースラリーＴＳには、圧縮ガスＧによる水平方向の力が付与される。圧縮ガスＧによる水平方向の力は、鉛直方向に対するノズルの角度に応じて大きくなる。被供給範囲ＫＡに供給されたトナースラリーＴＳに水平方向の力が付与されると、供給されたトナースラリーＴＳの一部が被供給範囲ＫＡ及び被吹付範囲ＦＡ２の範囲外に流出して、排出パイプ４２の排出口４２ａから排出される虞がある。供給されたトナースラリーＴＳの一部が排出口４２ａから排出されると、篩分網５０を通過して、回収パイプ４８の回収口４８ａから回収されるトナースラリーＴＳの液量が減少する。特に、小トナー粒子ＴＰ２を含んでいるトナースラリーＴＳが排出口４２ａから排出されると、回収口４８ａから回収されるトナースラリーＴＳに含まれる小トナー粒子ＴＰ２の量が減少する。

【0068】

一方、実施形態の湿式篩分装置１０は、第２構成を有していることで、第２比較形態と比して、圧縮ガスＧによって被供給範囲ＫＡのトナースラリーＴＳに付与される水平方向の力が小さい。よって、実施形態の湿式篩分装置１０は、ノズル７２ａが該ノズル７２ａと重なって鉛直方向に沿う仮想軸に対して、供給口６２ａ側に向けて１０°を上回る角度で傾斜している構成と比して、篩分網５０を通過するトナースラリーＴＳの液量の減少が抑制される。なお、前述の第２比較形態は、本発明の技術的思想に含まれるものである。

【0069】

また、実施形態の湿式篩分装置１０は、２つのノズル７２ａそれぞれによる被吹付範囲ＦＡ２が、供給口６２ａによる被供給範囲ＫＡと重なっている構成（第３構成）を有している。第３構成を有する湿式篩分装置１０と、以下に示す第３比較形態としての湿式篩分装置とを比較する。

【0070】

第３比較形態の湿式篩分装置は、２つのノズル７２ａそれぞれによる被吹付範囲ＦＡ２が、供給口６２ａによる被供給範囲ＫＡと全く重なっていない構成を有している。すなわち、第３比較形態の湿式篩分装置は、被吹付範囲ＦＡ２が、被供給範囲ＫＡからずれている構成を有している。以上の点以外については、第３比較形態は実施形態と同様の構成とされている。

【0071】

第３比較形態において、篩分網５０に供給されるトナースラリーＴＳに大トナー粒子ＴＰ１が含まれるとき、大トナー粒子ＴＰ１は、被吹付範囲ＦＡ２からずれている被供給範囲ＫＡで捕捉される。被吹付範囲ＦＡ２からずれている被供給範囲ＫＡ上で捕捉された大トナー粒子ＴＰ１は、吹付部７０のノズル７２ａからの圧縮ガスＧが直接的に吹き付けられないため、被供給範囲ＫＡ上から除去されずに滞留する虞がある。よって、第３比較形態の湿式篩分装置は、篩分網５０に供給されるトナースラリーＴＳに大トナー粒子ＴＰ１が含まれるとき、篩分網５０が被供給範囲ＫＡで滞留した大トナー粒子ＴＰ１による目詰まりが発生しやすい。

【0072】

一方、実施形態の湿式篩分装置１０は、第３構成を有していることで、被供給範囲ＫＡ上で補足された大トナー粒子ＴＰ１が圧縮ガスＧで除去され易い。よって、実施形態の湿式篩分装置１０は、第３比較形態と比して、トナースラリーＴＳに大トナー粒子ＴＰ１が含まれるときにおける、被供給範囲ＫＡでの大トナー粒子ＴＰ１の滞留が抑制される。なお、前述の第３比較形態は、本発明の技術的思想に含まれるものである。

【0073】

また、実施形態の湿式篩分装置１０は、２つのノズル７２ａそれぞれによる被吹付範囲ＦＡ２の面積がそれぞれ、被供給範囲ＫＡの面積よりも大きい構成（第４構成）を有している。よって、第４構成を有する湿式篩分装置１０は、被吹付範囲ＦＡ２の面積が被供給範囲ＫＡの面積よりも小さい構成と比して、トナースラリーＴＳに大トナー粒子ＴＰ１が含まれるときにおける、被供給範囲ＫＡでの大トナー粒子ＴＰ１の滞留が抑制される。

【0074】

また、実施形態の湿式篩分装置１０は、被供給範囲ＫＡが、吹付部７０全体による被吹付範囲ＦＡ１の範囲内に位置している構成（第５構成）を有している。よって、第５構成を有する湿式篩分装置１０は、被供給範囲ＫＡが被吹付範囲ＦＡ１の範囲外にはみ出ている構成と比して、トナースラリーＴＳに大トナー粒子ＴＰ１が含まれるときにおける、被供給範囲ＫＡでの大トナー粒子ＴＰ１の滞留が抑制される。

【0075】

また、実施形態の湿式篩分装置１０は、ノズル７２ａが複数である構成（第６構成）を有している。よって、第６構成を有する湿式篩分装置１０は、ノズル７２ａが１つのみである構成と比して、トナースラリーＴＳに大トナー粒子ＴＰ１が含まれるときにおける、被供給範囲ＫＡでの大トナー粒子ＴＰ１の滞留が抑制される。

【0076】

また、実施形態の湿式篩分装置１０は、複数のノズル７２ａが供給口６２ａを中心に軸対称に配置されている構成（第７構成）を有している。よって、第７構成を有する湿式篩分装置１０は、複数のノズル７２ａと、供給口６２ａとの間隔がバラバラである構成と比して、トナースラリーＴＳに大トナー粒子ＴＰ１が含まれるときにおける、被供給範囲ＫＡでの大トナー粒子ＴＰ１の滞留が抑制される。

【0077】

また、実施形態の湿式篩分装置１０は、ノズル７２ａが供給口６２ａよりも鉛直方向上側に配置されている構成（第８構成）を有している。よって、第８構成を有する湿式篩分装置１０は、ノズル７２ａが供給口６２ａよりも鉛直方向下側に配置されている構成と比して、供給口６２ａから供給されるトナースラリーＴＳでノズル７２ａがふさがれることが抑制される。

【0078】

また、実施形態の湿式篩分装置１０は、供給口６２ａと篩分網５０との間の鉛直方向における距離が２ｃｍ以上であって１０ｃｍ以下の範囲内である構成（第９構成）を有している。よって、第９構成を有する湿式篩分装置１０は、該距離が２ｃｍを下回る構成と比して、トナースラリーＴＳに大トナー粒子ＴＰ１が含まれるときにおける、被供給範囲ＫＡでの大トナー粒子ＴＰ１の滞留が抑制される。また、第９構成を有する湿式篩分装置１０は、該距離が１０ｃｍを上回る構成と比して、トナースラリーＴＳに大トナー粒子ＴＰ１が含まれるときにおける、被供給範囲ＫＡでの大トナー粒子ＴＰ１の滞留が抑制される。

【0079】

また、実施形態の湿式篩分装置１０は、吹付部７０が、３Ｌ／ｍｉｎ以上であって１５Ｌ／ｍｉｎ以下の範囲内の流量で、圧縮ガスＧを篩分網５０に吹き付ける構成（第１０構成）を有している。よって、第１０構成を有する湿式篩分装置１０は、該流量が３Ｌ／ｍｉｎを下回る構成と比して、トナースラリーＴＳに大トナー粒子ＴＰ１が含まれるときにおける、被供給範囲ＫＡでの大トナー粒子ＴＰ１の滞留が抑制される。さらに、第１０構成を有する湿式篩分装置１０と、以下に示す第４比較形態としての湿式篩分装置とを比較する。

【0080】

第４比較形態の湿式篩分装置は、吹付部７０が、１６Ｌ／ｍｉｎの流量で圧縮ガスＧを篩分網５０に吹き付ける構成を有している。すなわち、第４比較形態の湿式篩分装置は、吹付部７０が、１５Ｌ／ｍｉｎを上回る流量で圧縮ガスＧを篩分網５０に吹き付ける。以上の点以外については、第４比較形態は実施形態と同様の構成とされている。

【0081】

篩分網５０にトナースラリーＴＳを供給しながら圧縮ガスＧを吹き付けると、供給されるトナースラリーＴＳが圧縮ガスＧを巻き込んで発泡する（泡が発生する）。トナースラリーＴＳが発泡すると、吹付部７０によって吹き付けられる圧縮ガスＧが、発生した泡に遮られて、トナースラリーＴＳの被供給範囲ＫＡに到達し難くなり、被供給範囲ＫＡ上で補足された大トナー粒子ＴＰ１が除去され難くなる。トナースラリーＴＳの発泡量は、吹き付けられる圧縮ガスＧの流量に応じて増加する。

【0082】

一方、実施形態の湿式篩分装置１０は、第１０構成を有していることで、第４比較形態と比して、トナースラリーＴＳの発泡量が少ない。よって、実施形態の湿式篩分装置１０は、吹付部７０が１５Ｌ／ｍｉｎを上回る流量で圧縮ガスＧを吹き付ける構成と比して、トナースラリーＴＳの発泡が抑制される。なお、前述の第４比較形態は、本発明の技術的思想に含まれるものである。

【0083】

以上のとおり、本発明の特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内にて種々の変形、変更、改良が可能である。

【0084】

例えば、実施形態において、吹付部７０は、ノズル７２ａから圧縮ガスＧを篩分網５０に吹き付ける構成を有するものとした。しかしながら、吹付部７０は、ファンによる風を篩分網５０に吹き付ける構成であってもよい。

【0085】

また、実施形態においては、それぞれのノズル７２ａによる被吹付範囲ＦＡ２の面積が、被供給範囲ＫＡの面積よりも大きい構成を有しているものとした。しかしながら、被吹付範囲ＦＡ２の面積はそれぞれ、被供給範囲ＫＡの面積よりも小さい構成であってもよい。

【0086】

また、実施形態においては、それぞれのノズル７２ａによる被吹付範囲ＦＡ２は、被供給範囲ＫＡと一部が重なっている構成を有しているものとした。しかしながら、被吹付範囲ＦＡ２は被供給範囲ＫＡの全体と重なっている構成であってもよい。

【0087】

また、実施形態においては、供給管６２は鉛直上下方向に延びる貫通孔３８ａに上方から挿入されているものとした。しかしながら、供給管６２の供給口６２ａよりも下方に配置されている篩分網５０にトナースラリーＴＳを供給することができるのであれば、供給管６２は鉛直方向に対して傾斜している構成であってもよい。

【0088】

また、実施形態においては、被供給範囲ＫＡが、吹付部７０全体による被吹付範囲ＦＡ１の範囲内に位置している構成を有しているものとした。しかしながら、被供給範囲ＫＡは、被吹付範囲ＦＡ１の範囲外、又はそれぞれのノズル７２ａによる被吹付範囲ＦＡ２の範囲外にはみ出ている構成であってもよい。

【0089】

また、実施形態においては、ノズル７２ａが２つである構成を有しているものとした。しかしながら、ノズル７２ａは、１つのみであってもよく（図４参照）、また３つ以上であってもよい（図５参照）。

【0090】

また、実施形態においては、２つのノズル７２ａが供給口６２ａを中心に軸対称に配置されている構成を有しているものとした。しかしながら、２つのノズル７２ａは、供給口６２ａを中心に軸対称に配置されていない構成でもよく、また供給口６２ａとの間隔がそれぞれバラバラである構成であってもよい。また、ノズル７２ａが３つ以上であるとき、３つ以上のノズル７２ａ同士の間隔がバラバラである構成であってもよい。

【0091】

また、実施形態においては、ノズル７２ａが供給口６２ａよりも鉛直方向上側に配置されている構成を有しているものとした。しかしながら、ノズル７２ａは、供給口６２ａよりも鉛直方向下側に配置されている構成であってもよい。

【0092】

また、実施形態においては、湿式篩分装置１０は、現像剤に含まれるトナーＴの製造における、トナー粒子ＴＰの湿式篩分に使用されるものとした。しかしながら、本発明は、トナーＴの製造以外における湿式篩分に適用してもよい。例えば、微粒子分散液に含まれる微粒子は、薬物粒子であってもよい。また、本発明においては、用途に応じて、供給口の角度、供給口と篩分網との距離、供給される微粒子分散液の流量、吹き付けられるガスの流量及び吹付口におけるガスの圧力等を適宜調整してもよい。

【実施例】

【0093】

以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。なお、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。また、以下に示す「部」は質量部を意味する。

【0094】

（トナースラリーＴＳ）
まず、実施例におけるトナースラリーＴＳについて説明する。実施例におけるトナースラリーＴＳは、以下に示す方法で得られる。

【0095】

まず、ポリエステル樹脂粒子分散液（テレフタル酸とビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物の重合体、Ｍｗ３００００）２６０部、カーボンブラック顔料分散液３０部、離型剤（ポリエチレンワックス）分散液４０部、ポリ塩化アルミニウム３部、イオン交換水６００部を、加熱冷却可能なジャケットを有した槽に投入し、ホモジナイザーを用いて混合分散させた後、撹拌翼にて撹拌しながらジャケット温度５０℃で加熱することで、分散液Ｂ１を得た。

【0096】

次に、この分散液Ｂ１に、前述したポリエステル樹脂粒子分散液を緩やかに６７部添加し、ジャケット温度５０℃でさらに１時間保持することで、分散液Ｂ２を得た。

【0097】

そして、分散液Ｂ２に水酸化ナトリウム溶液を適量添加することで分散液Ｂ２のｐＨを７．５に調整した。さらに、分散液Ｂ２の液温が９０℃になるまで加熱撹拌して、５時間保持した。この後、４０℃まで冷却することで、トナースラリーＴＳを得た。

【0098】

得られたトナースラリーＴＳには、体積平均粒径（Ｄ５０ｖ）が６．０μｍであるトナー粒子ＴＰが含まれていた。また、トナー粒子ＴＰの形状係数ＳＦ１を画像解析装置で測定して得られた形状係数ＳＦ１は、１３０であった。このトナー粒子ＴＰのうち、粒径が２０μｍ以上である大トナー粒子ＴＰ１の粒子量は、トナー粒子ＴＰ全体の粒子量の１．１％であった。

【0099】

（湿式篩分装置１０）
実施例における湿式篩分装置１０は、網目が３０μｍでナイロン製の篩分網５０を備えている。また、実施例における湿式篩分装置１０は、鉛直方向に対するノズル７２ａの吹き付け方向の角度が０°である。また、実施例における供給口６２ａと篩分網５０との間の鉛直方向における距離は、６ｃｍである。

【0100】

このトナースラリーＴＳを、１００Ｌ／ｍｉｎの流量で湿式篩分装置１０に供給して、以下の表１に示される条件で篩分することで、湿式篩分装置１０の篩分処理能力の経時変化及び本体上部３２内に発生した泡の量を評価した。表１に示される実施例１～７は、ノズル７２ａの数及び圧縮ガスＧの流量の組合せがそれぞれで異なり、それら以外の構成は共通している。また、表１に示される比較例は、吹付部７０に代わって散水ノズルを備え、洗浄液を篩分網５０に散水する構成を有するものである。湿式篩分装置１０の篩分処理能力の経時変化については、回収パイプ４８の回収口４８ａから回収される篩分後のトナースラリーＴＳの流量を、トナースラリーＴＳを供給してから０分後と３０分後とで比較して評価する。実施例１～７及び比較例における、湿式篩分装置１０の篩分処理能力の経時変化及び本体上部３２内に発生した泡の量の評価結果を、表１に示す。

【0101】

【表1】

【0102】

表１から、実施例１及び実施例２は、実施例５と比して、湿式篩分装置１０の篩分処理能力が維持されていることが確認できる。これは、実施例１及び実施例２では、実施例５と比して、被供給範囲ＫＡでの大トナー粒子ＴＰ１の滞留が抑制されているためである。よって、ノズル７２ａが３Ｌ／ｍｉｎ以上であって１５Ｌ／ｍｉｎ以下の範囲内の流量で圧縮ガスＧを吹き付ける構成は、該流量が３Ｌ／ｍｉｎを下回る構成と比して、被供給範囲ＫＡでの大トナー粒子ＴＰ１の滞留が抑制されている。

【0103】

また、表１から、実施例１及び実施例２は、実施例３、４、７と比して、本体上部内に発生した泡の量が少ないことが確認できる。よって、ノズル７２ａが３Ｌ／ｍｉｎ以上であって１５Ｌ／ｍｉｎ以下の範囲内の流用で圧縮ガスＧを吹き付ける構成は、該流量が１５Ｌ／ｍｉｎを上回る構成と比して、トナースラリーＴＳの発泡が抑制されている。

【0104】

また、表１から、実施例１は、実施例６と比して、湿式篩分装置１０の篩分処理能力が維持されていることが確認できる。これは、実施例１では、実施例５と比して、被供給範囲ＫＡでの大トナー粒子ＴＰ１の滞留が抑制されているためである。よって、ノズル７２ａが２本である構成は、ノズル７２ａが１本のみである構成と比して、被供給範囲ＫＡでの大トナー粒子ＴＰ１の滞留が抑制されている。
また、表１から、実施例１は、比較例と比して、湿式篩分装置１０の篩分処理能力が維持されていることが確認できる。これは、実施例１では、比較例と比して、被供給範囲ＫＡでの大トナー粒子ＴＰ１の滞留が抑制されているためである。よって、ノズルから圧縮ガスを吹き付ける構成は、散水洗浄する構成と比して、被供給範囲ＫＡでの大トナー粒子ＴＰ１の滞留が抑制されている。

【符号の説明】

【0105】

１０ 湿式篩分装置
３０ 装置本体
５０ 篩分網
６０ 供給部
６２ａ 供給口
７０ 吹付部
７２ａ ノズル（通気口の一例）
ＦＡ１ 被吹付範囲
ＦＡ２ 被吹付範囲
ＫＡ 被供給範囲
Ｇ 圧縮ガス（ガスの一例）
Ｔ トナー
ＴＳ トナースラリー（微粒子分散液の一例）
ＴＰ１ 大トナー粒子（粗大粒子の一例）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】