特許 7528533 注出口栓

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-29

(45)【発行日】2024-08-06

(54)【発明の名称】注出口栓

(51)【国際特許分類】

   B65D 51/22 20060101AFI20240730BHJP

【ＦＩ】

B65D51/22 110

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2020090355

(22)【出願日】2020-05-25

(65)【公開番号】P2021185090

(43)【公開日】2021-12-09

【審査請求日】2023-04-17

(73)【特許権者】

【識別番号】000003193

【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001276

【氏名又は名称】弁理士法人小笠原特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】仲野 祐輔

【審査官】長谷川 一郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１３－２０９１０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－０５９９３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１３７４６２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ５１／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

外ネジを有する円筒形の筒部と、前記筒部の内部を閉鎖する隔壁とを有するスパウトと、
内ネジを有する円筒形の周壁部と、前記周壁部の一端を閉鎖する天面部とを有し、前記外ネジ及び前記内ネジが螺合した状態で前記スパウトに取り付けられたキャップとを備え、
前記隔壁には、前記筒部の内周面に沿う環状の薄肉部が設けられており、
前記スパウトの前記隔壁と、前記キャップの前記天面部の内面とが、前記スパウトの中心軸から偏心した位置に設けられる２以上の柱状のリブにより接続されており、
前記リブの各々は、
一端が前記スパウトの前記隔壁に接続され、前記筒部の軸方向に延び、他端が開放された中空部を有する筒形状の第１の柱状体と、
一端が前記キャップの前記天面部の内面に接続されると共に、前記キャップの軸方向に延び、前記第１の柱状体の前記中空部に係合する第２の柱状体とを含み、
前記第２の柱状体の外径が前記第１の柱状体の前記中空部の内径より僅かに大きく、前記第２の柱状体が前記中空部に圧入されている、注出口栓。

【請求項2】

前記リブの各々は、前記薄肉部の形成箇所の近傍に設けられる、請求項１に記載の注出口栓。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、包装容器に設けられる注出口栓に関する。

【背景技術】

【0002】

酒類や調味料等の流動性のある内容物の包装容器として、樹脂製の注出口栓を設けたものが広く使用されている。注出口栓は、円筒形の筒部を有するスパウトと、スパウトに着脱自在に取り付けられるキャップとを備える。スパウトには、筒部の内部を閉塞する隔壁が設けられ、未開栓の包装容器の内部を密閉状態に維持することができる。隔壁には環状のハーフカット等からなる薄肉部とプルリングが設けられ、開栓時には、プルリングを引っ張って薄肉部を破断させることにより隔壁を取り除くことができる（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

また、特許文献２には、キャップの天面部及びスパウトの隔壁に、中心軸周りの相対回転を規制した状態で互いに係合するキャップ側係合部及び隔壁側係合部をそれぞれ設け、キャップの回転操作に伴って薄肉部を破断させることにより、プルリングなしで開栓可能とした注出口栓が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０００－２９６８６５号公報

【文献】特開２０１９－３４７６０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献２に記載の注出口栓では、隔壁に設ける薄肉部の形状を工夫することにより、開栓時に必要なトルクの低減が図られている。

【0006】

しかしながら、特許文献２に記載のキャップ側係合部及び隔壁側係合部の構造では、達成できるトルクの大きさに限界があり、更なる改善の余地があった。

【0007】

それ故に、本発明は、開栓が容易な注出口栓を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明に係る注出口栓は、外ネジを有する円筒形の筒部と、筒部の内部を閉鎖する隔壁とを有するスパウトと、内ネジを有する円筒形の周壁部と、周壁部の一端を閉鎖する天面部とを有し、外ネジ及び内ネジが螺合した状態でスパウトに取り付けられたキャップとを備え、隔壁には、筒部の内周面に沿う環状薄肉部が設けられており、前記スパウトの前記隔壁と、前記キャップの前記天面部の内面とが、スパウトの中心軸から偏心した位置に設けられる２以上の柱状のリブにより接続されており、リブの各々は、一端がスパウトの隔壁に接続され、筒部の軸方向に延び、他端が開放された中空部を有する筒形状の第１の柱状体と、一端がキャップの天面部の内面に接続されると共に、キャップの軸方向に延び、第１の柱状体の中空部に係合する第２の柱状体とを含み、第２の柱状体の外径が第１の柱状体の中空部の内径より僅かに大きく、第２の柱状体が中空部に圧入されているものである。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、開栓が容易な注出口栓を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】実施形態に係る注出口栓の概略構成を示す断面図

【図2】図１に示した注出口栓を構成するスパウトの上面図

【図3】図１に示した注出口栓を構成するキャップの底面図

【発明を実施するための形態】

【0011】

図１は、実施形態に係る注出口栓の概略構成を示す断面図であり、図２は、図１に示した注出口栓を構成するスパウトの上面図であり、図３は、図１に示した注出口栓を構成するキャップの底面図である。

【0012】

注出口栓１は、スパウト２とスパウト２に取り付けられたキャップ３とを備える。

【0013】

スパウト２は、筒部４、隔壁５及びフランジ部６を備える。筒部４は、スパウト２が取り付けられた包装容器から内容物を注出するための円筒形状の部材である。筒部４の外周面には、キャップ３を螺合させるための外ネジ１５が設けられる。隔壁５は、筒部４の内部を閉鎖し、未開栓時における包装容器の内部を密閉状態に維持する。隔壁５には、筒部４の内周面に沿って、円環状のハーフカット等からなる薄肉部７が設けられている。薄肉部７は、開栓時における隔壁５の除去の際に、破断のきっかけとなる部分である。フランジ部６は、筒部４の一方の端部（図１における下端部）に連設され、筒部４の外方側に延びる部材であり、紙パックやパウチ等の容器本体にシールするために用いられる。

【0014】

キャップ３は、円筒形状の周壁部８及び円形状の天面部９を備える。周壁部８の内周面には、スパウト２の外ネジ１５と螺合する内ネジ１６が設けられる。また、天面部９の内面には、環状のインナーリング１７が設けられている。インナーリング１７は、キャップ３をスパウト２に螺合させた状態において、スパウト２の筒部４の内部に嵌合すると共に、筒部４の内周面に当接することによって、開栓後の包装容器を密閉する機能を有する。

【0015】

更に、スパウト２及びキャップ３には、第１の柱状体１１及び第２の柱状体１２がそれぞれ２本ずつ設けられている。

【0016】

スパウト２に設けられた第１の柱状体１１は、一端が隔壁５に接続され、筒部４の注出端側（図１における上端側）に向かって筒部４の軸方向に沿って延びるように形成されている。本実施形態では、第１の柱状体１１は、筒形状に形成されており、隔壁５に接続された端部とは反対側の端部が開放された中空部１８を有する。また、２本の第１の柱状体１１は、隔壁５の中心に対して点対称に、かつ、隔壁５の径方向に整列するように配置されている。

【0017】

キャップ３に設けられた第２の柱状体１２は、一端が天面部９に接続され、周壁部８の開放端側に向かって周壁部８の軸方向に沿って延びるように形成されている。本実施形態では、２本の第２の柱状体１２は、天面部９の中心に対して点対称に、かつ、天面部９の径方向に第１の柱状体１１における一対の中空部１８と同間隔で整列するように配置されている。また、第２の柱状体１２は、第１の柱状体１１の中空部１８とほぼ同形状に形成されており、第１の柱状体１１の中空部に係合している。

【0018】

第１の柱状体１１及び第２の柱状体１２は、互いに係合することにより、キャップ３の天面部９及びスパウト２の隔壁５の対向面同士を接続するリブ１０を構成する（図１参照）。本実施形態においては、２本のリブ１０は、スパウト２の中心軸から偏心しており、薄肉部７が形成された箇所の近傍に配置されている。

【0019】

スパウト２及びキャップ３は、それぞれ樹脂の射出成型により一体成型される。スパウト２の成型材料としては、例えば、ポリエチレンを用いることができ、キャップ３の成型材料としては、例えば、ポリエチレンまたはポリプロピレンを用いることができる。別個に成型されたスパウト２及びキャップ３は、打栓により組み合わされる。すなわち、治具で支持したスパウト２に対して、第１の柱状体１１の中空部１８と第２の柱状体１２とが対応するようにキャップ３を位置合わせした後、キャップ３をスパウト２側に打ち込むことにより、外ネジ１６に内ネジ１５を乗り越えさせ、外ネジ１６及び内ネジ１５を螺合させた状態とする。同時に、第２の柱状体１２は、第１の柱状体１１の中空部１８に係合する。

【0020】

上述したとおり、本実施形態に係る注出口栓１には、スパウト２の隔壁５とキャップ３の天面部９とを接続する２本の柱状のリブ１０が設けられている。開栓時に、キャップ３を回転させると、柱状のリブ１０は、よじれて撓むため、隔壁５におけるリブ１０の根元（第１の柱状体１１の接続部）近傍の部分には、撓んだリブ１０から上下方向に力が加わる。この上下方向の力により、隔壁５に設けられた薄肉部７を容易に破断させることができる。キャップ３を更に回転させると、キャップ３の回転に伴うリブ１０の軸中心周りの回転と軸方向への移動（図１における上方向への移動）により、薄肉部７の破断が進行し、最終的に薄肉部７が全周に渡って破断し、隔壁５が筒部４から完全に分離する。本実施形態に係る注出口栓１においては、２本のリブ１０のよじれにより生じた上下方向の力により薄肉部７が破断しやすいため、開栓に要するトルクを小さくすることができる。したがって、本実施形態によれば、従来の注出口栓と比べて小さい力で開栓が可能な注出口栓１を構成することができる。

【0021】

尚、上記の実施形態では、スパウト２の隔壁５とキャップ３の天面部９とを２本のリブ１０で接続した例を説明したが、リブ１０の数は、３本以上であっても良い。ただし、スパウト２にキャップ３を打栓する際に、第１の柱状体１１及び第２の柱状体１２の位置合わせが必要であるので、リブ１０の数を２～４本とすることが注出口栓１の生産効率の面で好ましい。

【0022】

また、上記の実施形態では、第１の柱状体１１を中空の筒形状とし、第１の柱状体１１１の中空部１８に第２の柱状体１２を係合させた例を説明したが、第２の柱状体１２を中空の筒形状とし、第１の柱状体１２を第２の柱状体１２に設けた中空部に係合させても良い。

【0023】

また、第１の柱状体１１及び第２の柱状体１２の断面形状は特に限定されず、任意の形状で良い。

【0024】

また、第１の柱状体１１及び第２の柱状体１２は、開栓後のキャップ３からの隔壁５が容易に離脱しない程度に係合していれば良い。例えば、第２の柱状体１２の外径を第１の柱状体１１に設けた中空部１８の内径より僅かに大きく成型し、打栓時に第２の柱状体１２を中空部１８に圧入することにより、第１の柱状体１１及び第２の柱状体１２の軸方向における相対移動を規制することができる。

【実施例】

【0025】

図２に示したスパウト及び図３に示したキャップを成型し、打栓により両者を係合させて図１に示した注出口栓を作製した。スパウト２は、弾性率が１４０ＭＰａの低密度ポリエチレンで成型し、円環状のハーフカットの半径を８ｍｍ、ハーフカットの厚みを０．１５ｍｍとした。キャップは、ポリプロピレンにて成型した。

【0026】

作製した注出口栓１の開栓トルクを測定したところ、４５Ｎ・ｃｍであり、小さな力で開栓可能であることが確認された。

【産業上の利用可能性】

【0027】

本発明は、紙パックやパウチ等の包装容器に利用できる。

【符号の説明】

【0028】

１ 注出口栓
２ スパウト
３ キャップ
４ 筒部
５ 隔壁
７ 薄肉部
８ 周壁部
９ 天面部
１０ リブ
１１ 第１の柱状体
１２ 第２の柱状体
１５ 外ネジ
１６ 内ネジ
１８ 中空部

【図1】

【図2】

【図3】