特許 7528651 断熱容器及び保存食入り容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-29

(45)【発行日】2024-08-06

(54)【発明の名称】断熱容器及び保存食入り容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 81/38 20060101AFI20240730BHJP

【ＦＩ】

B65D81/38 A

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020147871

(22)【出願日】2020-09-02

(65)【公開番号】P2022042431

(43)【公開日】2022-03-14

【審査請求日】2023-07-27

(73)【特許権者】

【識別番号】000002897

【氏名又は名称】大日本印刷株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100091487

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 行孝

(74)【代理人】

【識別番号】100105153

【弁理士】

【氏名又は名称】朝倉 悟

(74)【代理人】

【識別番号】100127465

【弁理士】

【氏名又は名称】堀田 幸裕

(74)【代理人】

【識別番号】100141830

【弁理士】

【氏名又は名称】村田 卓久

(72)【発明者】

【氏名】吉野 修弘

【審査官】宮崎 基樹

(56)【参考文献】

【文献】特開２００４－１６８３６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－２９１２９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１９６２２３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－０１９４７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１６／０３２５９１５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２０１４－２３４２３９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ８１／３８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

直方体状に配置され、それぞれ真空断熱材を含む６つの面部材を備えた断熱容器と、
前記断熱容器に収容された保存食と、
前記断熱容器の前記６つの面部材によって形成される内部空間に配置され、飲料水を収容した水入り容器と、を備え、
前記飲料水の体積は、前記内部空間の体積の２０％以上６０％以下となる、保存食入り容器。

【請求項2】

前記６つの面部材を収容する収容箱を更に備えた、請求項１に記載の保存食入り容器。

【請求項3】

前記６つの面部材は、第１面部材と、第２面部材と、第３面部材と、第４面部材と、第５面部材と、第６面部材と、を含み、
前記第１面部材と前記第２面部材とが互いに対向し、前記第３面部材と前記第４面部材とが互いに対向し、前記第５面部材と前記第６面部材とが互いに対向し、
前記第１面部材と前記第３面部材と前記第４面部材とが互いに一体となって第１真空断熱部材を構成し、
前記第２面部材と前記第５面部材と前記第６面部材とが互いに一体となって第２真空断熱部材を構成し、
前記第１真空断熱部材と前記第２真空断熱部材とが、互いに別部材から構成される、請求項１又は２に記載の保存食入り容器。

【請求項4】

前記断熱容器の前記内部空間に保冷剤が配置されていない、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の保存食入り容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本実施の形態は、断熱容器及び保存食入り容器に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、災害に備えて、防災倉庫等の密閉空間内に防災用品を常備しておきたいという要望がある。防災用品の中には、保存食や飲料水を含むものも含まれる。しかしながら、夏季等の高温となる時期に、防災倉庫等の密閉空間内に保存食や飲料水等を放置しておくと、密閉空間内の温度が上昇してしまう。この場合、保存食や飲料水の品質の低下が速くなるおそれがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１９－１９６２２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本開示は、夏季等の高温となる時期に、密閉空間内に放置した場合でも、内容物の過度な温度上昇を抑制することが可能な、断熱容器及び保存食入り容器を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本実施の形態による断熱容器は、直方体状に配置され、それぞれ真空断熱材を含む６つの面部材と、前記６つの面部材によって形成される内部空間に配置され、水を収容した水入り容器と、を備え、前記水の体積は、前記内部空間の体積の２０％以上となる。

【0006】

本実施の形態による断熱容器において、前記６つの面部材を収容する収容箱を更に備えていてもよい。

【0007】

本実施の形態による断熱容器において、前記６つの面部材は、第１面部材と、第２面部材と、第３面部材と、第４面部材と、第５面部材と、第６面部材と、を含み、前記第１面部材と前記第２面部材とが互いに対向し、前記第３面部材と前記第４面部材とが互いに対向し、前記第５面部材と前記第６面部材とが互いに対向し、前記第１面部材と前記第３面部材と前記第４面部材とが互いに一体となって第１真空断熱部材を構成し、前記第２面部材と前記第５面部材と前記第６面部材とが互いに一体となって第２真空断熱部材を構成し、前記第１真空断熱部材と前記第２真空断熱部材とが、互いに別部材から構成されてもよい。

【0008】

本実施の形態による保存食入り容器は、本実施の形態による断熱容器と、前記断熱容器に収容された保存食と、を備えている。

【0009】

本実施の形態による保存食入り容器において、前記水は、飲料水であってもよい。

【発明の効果】

【0010】

本実施の形態によれば、夏季等の高温となる時期に、断熱容器を密閉空間内に放置した場合でも、内容物の過度な温度上昇を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】一実施の形態による保存食入り容器及び断熱容器を示す分解斜視図である。

【図2】一実施の形態による保存食入り容器及び断熱容器を示す斜視図である。

【図3】一実施の形態による保存食入り容器及び断熱容器を示す水平断面図（図２のIII－III線断面図）である。

【図4】一実施の形態による保存食入り容器及び断熱容器を示す垂直断面図（図２のIV－IV線断面図）である。

【図5】一実施の形態による保存食入り容器及び断熱容器を示す垂直断面図（図２のＶ－Ｖ線断面図）である。

【図6】面部材に含まれる真空断熱材を示す断面図である。

【図7】断熱容器Ａについて、内部空間の体積に占める水の体積の割合［％］を変化させたときの水温の変化をシミュレーションしたグラフである。

【図8】断熱容器Ｂについて、内部空間の体積に占める水の体積の割合［％］を変化させたときの水温の変化をシミュレーションしたグラフである。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面を参照しながら一実施の形態について説明する。以下に示す各図は、模式的に示したものである。そのため、各部の大きさ、形状は理解を容易にするために、適宜誇張している。また、技術思想を逸脱しない範囲において適宜変更して実施することが可能である。なお、以下に示す各図において、同一部分には同一の符号を付しており、一部詳細な説明を省略する場合がある。また、本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値及び材料名は、実施の形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用することができる。本明細書において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば平行や直交、垂直等の用語については、厳密に意味するところに加え、実質的に同じ状態も含むものとする。

【0013】

また、以下の実施の形態において、「Ｘ方向」とは、断熱容器を構成する直方体の一辺に平行な方向であり、「Ｙ方向」とは、断熱容器を構成する直方体の他の一辺に平行かつＸ方向に垂直な方向である。「Ｚ方向」とは、断熱容器を構成する直方体の更に他の一辺に平行かつＸ方向及びＹ方向の両方に垂直な方向である。

【0014】

本実施の形態による保存食入り容器及び断熱容器の構成について、図１乃至図５を用いて説明する。図１は、保存食入り容器及び断熱容器を示す分解斜視図である。図２は、保存食入り容器及び断熱容器を示す斜視図であり、図３乃至図５は、保存食入り容器を示す断面図である。なお、図２において、収容箱３０の表示を省略している。

【0015】

図１乃至図５に示すように、本実施の形態による保存食入り容器５０は、断熱容器１０と、断熱容器１０に収容された保存食Ｆと、を備えている。このうち断熱容器１０は、６つの面部材１１～１６と、水を収容した水入り容器２１とを有する。６つの面部材１１～１６は、直方体状に配置され、それぞれ真空断熱材を含む。水入り容器２１は、６つの面部材１１～１６によって形成される内部空間Ｓに配置されている。水入り容器２１に収容された水の体積Ｖｗは、内部空間Ｓの体積Ｖｓの２０％以上となっている。また、６つの面部材１１～１６は、収容箱３０に収容されている。

【0016】

次に、断熱容器１０について説明する。断熱容器１０は、上述したように真空断熱材を含む６つの面部材１１～１６と、水を収容した水入り容器２１とを有する。６つの面部材１１～１６は、略直方体状に形成されている。面部材１１～１６は、第１面部材１１と、第２面部材１２と、第３面部材１３と、第４面部材１４と、第５面部材１５と、第６面部材１６と、を含む。本明細書において、第１面部材１１と、第２面部材１２と、第３面部材１３と、第４面部材１４と、第５面部材１５と、第６面部材１６とをまとめて、面部材１１～１６ともいう。

【0017】

第１面部材１１と第２面部材１２とは、内部空間Ｓを介して互いに対向している。また第３面部材１３と第４面部材１４とは、内部空間Ｓを介して互いに対向している。第５面部材１５と第６面部材１６とは、内部空間Ｓを介して互いに対向している。

【0018】

第１面部材１１は、断熱容器１０の天面側（Ｚ方向プラス側）に配置される。第１面部材１１は、板状の部材であって、平面視で長方形形状を有している。

【0019】

第２面部材１２は、断熱容器１０の底面側（Ｚ方向マイナス側）に配置される。第２面部材１２は、第１面部材１１と平行に位置する。第２面部材１２は、板状の部材であって、平面視で長方形形状を有している。第２面部材１２上に、水入り容器２１と保存食Ｆとが載置される。なお、第１面部材１１と第２面部材１２の形状（平面形状及び／又は厚み）は、互いに同一としても良く、互いに異なっても良い。

【0020】

第３面部材１３は、断熱容器１０の右側面側（Ｘ方向プラス側）に配置される。第３面部材１３は、第１面部材１１及び第２面部材１２に対して垂直に位置する。第３面部材１３は、板状の部材であって、平面視で長方形形状を有している。

【0021】

第４面部材１４は、断熱容器１０の左側面側（Ｘ方向マイナス側）に配置される。第４面部材１４は、第３面部材１３に対して平行に位置する。第４面部材１４は、板状の部材であって、平面視で長方形形状を有している。なお、第３面部材１３と第４面部材１４の形状（平面形状及び／又は厚み）は、互いに同一としても良く、互いに異なっても良い。

【0022】

第５面部材１５は、断熱容器１０の正面側（Ｙ方向マイナス側）に配置される。第５面部材１５は、第１面部材１１及び第２面部材１２に対して垂直、かつ第３面部材１３及び第４面部材１４に対して垂直に位置する。第５面部材１５は、板状の部材であって、平面視で長方形形状を有している。

【0023】

第６面部材１６は、断熱容器１０の背面側（Ｙ方向プラス側）に配置される。第６面部材１６は、第５面部材１５に対して平行に位置する。第６面部材１６は、板状の部材であって、平面視で長方形形状を有している。なお、第５面部材１５と第６面部材１６の形状（平面形状及び／又は厚み）は、互いに同一としても良く、互いに異なっても良い。

【0024】

各面部材１１～１６の厚みＴ１（図５参照）は、それぞれ例えば３ｍｍ以上３０ｍｍ以下とすることが好ましく、５ｍｍ以上１５ｍｍ以下とすることがより好ましい。なお、各面部材１１～１６の厚みＴ１とは、各面部材１１～１６の主たる面に対して垂直な方向の距離であり、主たる面の面内で最も厚い部分における厚みをいう。各面部材１１～１６の厚みＴ１は、互いに同一であっても良く、各面部材１１～１６の厚みＴ１が互いに異なっていても良い。

【0025】

本実施の形態において、第１面部材１１と第３面部材１３と第４面部材１４とが互いに一体となって第１真空断熱部材１７を構成している。また第２面部材１２と第５面部材１５と第６面部材１６とが互いに一体となって第２真空断熱部材１８を構成している。第１真空断熱部材１７と第２真空断熱部材１８とは、互いに別部材から構成されている。

【0026】

第１真空断熱部材１７は、正面側（Ｙ方向マイナス側）から見て、底面側（Ｚ方向マイナス側）に開放された逆Ｕ字状（コ字状）となっている。第１面部材１１のＸ方向両側にそれぞれ第３面部材１３と第４面部材１４とが連結され、第１真空断熱部材１７が構成されている。第１面部材１１と第３面部材１３との間には、溝部２６ａが形成されている。また第１面部材１１と第４面部材１４との間には、溝部２６ｂが形成されている。第１真空断熱部材１７は、真空断熱材を含む１枚の板状の部材を２つの溝部２６ａ、２６ｂでそれぞれ折り曲げることにより、逆Ｕ字状（コ字状）に形成される（図１の仮想線参照）。このとき、第３面部材１３及び第４面部材１４は、それぞれ第１面部材１１に対して直角となるように折れ曲がる。

【0027】

第２真空断熱部材１８は、側面側（Ｘ方向プラス側）から見て、天面側（Ｚ方向プラス側）に開放されたＵ字状（コ字状）となっている。第２面部材１２のＹ方向両側にそれぞれ第５面部材１５と第６面部材１６とが連結され、第２真空断熱部材１８が構成されている。第２面部材１２と第５面部材１５との間には、溝部２７ａが形成されている。また第２面部材１２と第６面部材１６との間には、溝部２７ｂが形成されている。第２真空断熱部材１８は、真空断熱材を含む１枚の板状の部材を２つの溝部２７ａ、２７ｂでそれぞれ折り曲げることにより、Ｕ字状（コ字状）に形成される（図１の仮想線参照）。このとき、第５面部材１５及び第６面部材１６は、それぞれ第２面部材１２に対して直角となるように折れ曲がる。

【0028】

このように別体に構成された第１真空断熱部材１７と第２真空断熱部材１８とを互いに組合せることにより、６つの面部材１１～１６が略直方体状に形成される。このとき、第１真空断熱部材１７の第３面部材１３及び第４面部材１４と、第２真空断熱部材１８の第５面部材１５及び第６面部材１６とが、互いに直交するように配置される。また、第１真空断熱部材１７と第２真空断熱部材１８とは、互いに着脱自在になっている。したがって、例えば第１真空断熱部材１７を第２真空断熱部材１８から取り外すことにより、保存食Ｆ又は水入り容器２１を取り出すことができる。その後、第１真空断熱部材１７を第２真空断熱部材１８に被せるように取り付けることにより、６つの面部材１１～１６が直方体状となり、断熱性をもつ内部空間Ｓが形成される。

【0029】

なお、６つの面部材１１～１６は、必ずしも２つのＵ字状（コ字状）の真空断熱部材（第１真空断熱部材１７及び第２真空断熱部材１８）から構成されていなくても良い。例えば、６つの面部材１１～１６が全体として一つの部材から構成されていても良い。また６つの面部材１１～１６がそれぞれ独立して別体に構成され、この６つの面部材１１～１６を組合せて略直方体状に構成しても良い。

【0030】

次に、面部材１１～１６に含まれる真空断熱材について説明する。図６に示すように、面部材１１～１６に含まれる真空断熱材４０は、芯材４１と外装材４２とを有していても良い。このうち芯材４１としては、例えば、シリカ等の粉体、ウレタンポリマー等の発泡体、グラスウール等の繊維体等の多孔質体を使用してもよい。また外装材４２は、芯材４１の外周を覆う部材であり、芯材４１から熱溶着層、ガスバリア層が順に積層された可撓性を有するシートを使用してもよい。ガスバリア層は、金属箔、樹脂シートの片面に蒸着層が形成された蒸着シート等を使用してもよい。金属箔は、例えばアルミニウムを使用することができる。蒸着層は、例えば、アルミニウム、アルミニウム酸化物、ケイ素酸化物を使用することができる。

【0031】

次に、図３及び図４を参照して、断熱容器１０の寸法について説明する。断熱容器１０の寸法は、内部に保存食Ｆ及び水入り容器２１を収容できる程度の大きさであれば良く、用途（例えば、保存食Ｆ等の種類や必要とされる量、保存食入り容器５０を保存する場所等）に応じて、適宜設定することができる。

【0032】

一例として、６つの面部材１１～１６によって構成される直方体のＸ方向に沿う長さＬ１（外寸）は、５０ｍｍ以上１０００ｍｍ以下としても良く、２００ｍｍ以上５００ｍｍ以下とすることが好ましい。また、上記直方体のＹ方向に沿う長さＬ２（外寸）は、５０ｍｍ以上１０００ｍｍ以下としても良く、２００ｍｍ以上５００ｍｍ以下とすることが好ましい。さらに、上記直方体のＺ方向に沿う長さＬ３（外寸）は、３０ｍｍ以上５００ｍｍ以下としても良く、５０ｍｍ以上３００ｍｍ以下とすることが好ましい。

【0033】

また、６つの面部材１１～１６によって取り囲まれる内部空間ＳのＸ方向に沿う長さＬ４は、３０ｍｍ以上８００ｍｍ以下としても良く、１６０ｍｍ以上４００ｍｍ以下とすることが好ましい。また、内部空間ＳのＹ方向に沿う長さＬ５は、３０ｍｍ以上８００ｍｍ以下としても良く、２００ｍｍ以上５００ｍｍ以下とすることが好ましい。さらに、内部空間ＳのＺ方向に沿う長さＬ６は、２０ｍｍ以上４００ｍｍ以下としても良く、４０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下とすることが好ましい。

【0034】

次に、収容箱３０について説明する。図１、図３乃至図５に示すように、収容箱３０は、箱本体３１と、箱本体３１に開閉自在に取り付けられる蓋部材３４とを有している。箱本体３１は、箱底面３２と、箱底面３２の周囲に位置する４つの箱側面３３とを有している。箱底面３２には、第２面部材１２が載置される。４つの箱側面３３は、それぞれ第３面部材１３、第４面部材１４、第５面部材１５及び第６面部材１６の周囲に配置される。また、蓋部材３４は、蓋天面３５と、蓋天面３５の周囲に位置する４つの蓋側面３６とを有している。蓋天面３５は、第１面部材１１上に配置される。４つの蓋側面３６は、４つの箱側面３３の周囲に配置される。

【0035】

収容箱３０には、６つの面部材１１～１６が収容される。収容箱３０は、６つの面部材１１～１６が直方体状になった状態で安定して保持するために設けられている。したがって、６つの面部材１１～１６自体で安定して直方体状になる場合には、収容箱３０は必ずしも設けられていなくても良い。また、収容箱３０は、２つの部材（箱本体３１及び蓋部材３４）から構成されていなくても良く、例えば、底面と４つの側面と天面とを含む１つの部材から構成されていても良い。また、収容箱３０は、箱本体３１から構成され、蓋部材３４を有していなくても良い。この場合、収容箱３０は、その天面（第１面部材１１）側が開放されていても良い。

【0036】

収容箱３０の寸法は、６つの面部材１１～１６を安定して保持できれば良い。収容箱３０の各辺の長さは、６つの面部材１１～１６によって構成される直方体の各辺よりもわずかに大きいことが好ましい。例えば、収容箱３０の各辺の長さは、６つの面部材１１～１６によって構成される直方体の長さ（上述した長さＬ１、Ｌ２、Ｌ３）よりも５ｍｍ以上２０ｍｍ以下程度長いことが好ましい。また、収容箱３０は、必ずしも高い断熱性を有していなくても良い。収容箱３０の材料としては、コートボール紙、段ボール紙等の紙、木、合成樹脂等を用いても良い。

【0037】

断熱容器１０に収容される保存食Ｆは、比較的長期間（数か月から数年程度）にわたって貯蔵できるよう、腐敗を抑制する加工や処理がされた食品であっても良い。保存食Ｆは、袋等の容器に収容された状態で、６つの面部材１１～１６内の内部空間Ｓに配置される。この場合、保存食Ｆは、内部空間Ｓに複数収容されても良く、Ｘ方向、Ｙ方向及びＺ方向のそれぞれに複数並んで配置されても良い。また、保存食Ｆは、２つの水入り容器２１の間に配置される。しかしながらこれに限らず、保存食Ｆは、１つ以上の任意の個数であっても良い。また、保存食Ｆは、内部空間Ｓ内のいずれの位置に配置されても良い。

【0038】

水入り容器２１は、水を収容した容器である。容器の材料は、例えば熱可塑性樹脂等の樹脂であっても良い。このような熱可塑性樹脂としては、例えばＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネート）やアイオノマー樹脂を使用することが好ましい。水入り容器２１に収容される水は、人が飲料可能な飲料水であることが好ましい。飲料水とは、人体に有益な成分を含有している飲料可能な水であり、人の飲用として、あるいは食物の調理用として、または炊飯用として使用可能なものであることが好ましい。具体的には、飲料水は、水道水、ミネラルウォーター等であっても良い。あるいは、水入り容器２１に収容される水は、ジュース等、水を主成分とする飲用可能な飲料であっても良い。

【0039】

この場合、内部空間Ｓに２つの水入り容器２１が配置されているが、水入り容器２１の個数は１つ以上の任意の個数であっても良い。また、水入り容器２１は、内部空間Ｓのいずれの位置に配置されていても良い。なお、水入り容器２１を、内部空間Ｓを構成する直方体の各辺近傍に配置した場合、水入り容器２１の水が面部材１１～１６の隙間から進入する熱を効率良く吸収することができ、内部空間Ｓの断熱性をより高めることができる。

【0040】

本実施の形態において、水入り容器２１に収容された水の体積Ｖｗは、内部空間Ｓの体積Ｖｓの２０％以上となっている（Ｖｗ／Ｖｓ≧０．２）。この水の体積Ｖｗとは、内部空間Ｓに収容された全ての水入り容器２１の水の体積の合計であり、常温・常圧（２５℃・１ａｔｍ）で測定された体積をいう。また、内部空間Ｓの体積Ｖｓとは、内部に何も配置されていない状態で、６つの面部材１１～１６によって形成される内部空間Ｓの体積をいう。例えば、本実施の形態のように内部空間Ｓが直方体状である場合、内部空間Ｓの体積Ｖｓは、Ｌ４×Ｌ５×Ｌ６によって求めることができる。

【0041】

水入り容器２１に収容された水の体積Ｖｗが、内部空間Ｓの体積Ｖｓの２０％以上となることにより、内部空間Ｓの内部の温度が食品の品質に影響する温度に達しないようにすることが可能となる。具体的には、夏季等の高温となる時期に、保存食入り容器５０を倉庫等の密閉空間に放置した場合でも、内部空間Ｓの温度が４０℃を上回らないようにすることができる。なお、水の体積Ｖｗは、内部空間Ｓの体積Ｖｓの２５％以上、３０％以上、３５％以上、４０％以上となっていても良い。また水の体積Ｖｗは、内部空間Ｓの体積Ｖｓの１００％未満であればよく、６０％以下、５０％以下となっていても良い。水の体積Ｖｗを内部空間Ｓの体積Ｖｓの割合を上記範囲とすることで、保存食Ｆを収容する空間を十分に確保することができる。例えば、水の体積Ｖｗは、内部空間Ｓの体積Ｖｓの２０％以上４０％以下、２０％以上６０％以下、３０％以上５０％以下とすることができる。

【0042】

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について述べる。

【0043】

まず、保存食入り容器５０を組み立てる。この場合、まず収容箱３０の箱本体３１を準備し、この箱本体３１に第２真空断熱部材１８を収容する。このとき、第２面部材１２が箱底面３２側にくるように、第２真空断熱部材１８を配置する。次に、第２面部材１２上に、保存食Ｆ及び水入り容器２１を並べて配置する。続いて、箱本体３１に第１真空断熱部材１７を収容する。このとき、第１面部材１１が天面側となるように、第１真空断熱部材１７を配置する。これにより、６つの面部材１１～１６が直方体状に形成され、内部に断熱された内部空間Ｓが形成される。このように、６つの面部材１１～１６と、内部空間Ｓに配置された水入り容器２１とにより、断熱容器１０が構成される。その後、蓋部材３４を箱本体３１に装着することにより、保存食入り容器５０の組み立てが完了する。

【0044】

このようにして得られた保存食入り容器５０は、防災倉庫等の密閉空間内に備蓄され、長期間（数か月から数年程度）にわたって放置される場合がある。この間、夏季等の高温となる時期には、密閉空間の温度が上昇し、外気の温度以上に達することが想定される。具体的には、密閉空間の温度は、４５℃以上、５０℃以上、あるいは５５℃程度まで上昇することもありうる。このような状況の下、密閉空間内に保存食入り容器５０を放置しておくと、保存食入り容器５０内の保存食Ｆや水入り容器２１内の水の品質が低下することが考えられる。

【0045】

これに対して本実施の形態においては、断熱容器１０は、それぞれ真空断熱材を含む６つの面部材１１～１６を備えており、保存食Ｆ及び水入り容器２１は、この６つの面部材１１～１６によって形成される内部空間Ｓに収容されている。真空断熱材は、薄型である一方、高い断熱性を有する。６つの面部材１１～１６によって形成される内部空間Ｓの全域が、真空断熱材によって取り囲まれていることにより、内部空間Ｓの断熱性を高めることができる。これにより、内部空間Ｓに配置された保存食Ｆ及び水の温度上昇を抑えることができる。

【0046】

さらに本実施の形態においては、内部空間Ｓに水入り容器２１が配置され、この水入り容器２１に収容された水の体積Ｖｗは、内部空間Ｓの体積Ｖｓの２０％以上となっている。比熱容量の大きい水が、内部空間Ｓの体積の一定の割合を占めることにより、内部空間Ｓの温度上昇を更に抑えることができる。これにより、内部空間Ｓに配置された保存食Ｆ及び水の温度上昇を抑えることができる。

【0047】

具体的には、夏季等の高温となる時期に、保存食入り容器５０を倉庫等の密閉空間に放置した場合でも、内部空間Ｓの温度が４０℃を上回らないようにすることができる。一般に、保存食Ｆ及び水の温度が４０℃を超えると、品質の劣化が速くなるとされている。夏季等の高温となる時期における密閉空間の温度は、日中をピークに上昇し、日没に伴い下降する。密閉空間内の温度変化に伴い、保存食Ｆ及び水の温度も変化するが、品質維持のためには、目安となる４０℃以下を維持することが求められる。本実施の形態においては、６つの面部材１１～１６によって形成される内部空間Ｓの全域が、真空断熱材によって取り囲まれ、かつ水入り容器２１に収容された水の体積Ｖｗは、内部空間Ｓの体積Ｖｓの２０％以上となっている。これにより、真空断熱材の高断熱性と水の熱容量とにより、内部空間Ｓの温度を４０℃以下に維持することが可能となる。

【0048】

また本実施の形態によれば、断熱容器１０は、６つの面部材１１～１６を収容する収容箱３０を更に備えている。これにより、６つの面部材１１～１６によって形成される直方体の形状を安定して保持することかできる。このため、６つの面部材１１～１６の形状が崩れることがなく、面部材１１～１６の間に隙間が生じて内部空間Ｓの断熱性が低下することを抑えることができる。

【0049】

また本実施の形態によれば、第１真空断熱部材１７と第２真空断熱部材１８とが、互いに別部材から構成されている。これにより、第２真空断熱部材１８を第１真空断熱部材１７から取り外すことにより、保存食Ｆ及び水入り容器２１を取り出したり、収容したりする作業を容易に行うことができる。また第２真空断熱部材１８を第１真空断熱部材１７に取り付けることにより、６つの面部材１１～１６によって直方体状の内部空間Ｓを容易に形成することができる。

【0050】

また本実施の形態によれば、水入り容器２１に収容される水は、飲料水である。この場合、保存用の飲料水を用いて、内部空間Ｓの温度上昇を抑制することができるので、内部空間Ｓを効率良く用いることができる。

【0051】

本実施の形態によれば、上述した構成により、断熱容器１０の内部空間Ｓに保冷剤を配置しなくても、内部空間Ｓの温度上昇を抑えることができる。この場合、保存食入り容器５０を簡易に構成することができ、保存食入り容器５０のコストが上昇することを抑えることができる。また、保冷剤を配置しないことにより、内部空間Ｓを有効に利用することができる。しかしながら、これに限らず、断熱容器１０の内部空間Ｓに保冷剤を配置しても良い。

【0052】

（シミュレーション）
次に、シミュレーションにより、断熱容器の内部空間の体積に占める水の体積の割合と、断熱容器の内部空間の温度上昇との関係について説明する。

【0053】

断熱容器の外部の温度が高く、断熱容器の内部空間の温度が低い場合、所定の時間ｔ［ｈｒ］の間に断熱容器の外部から内部に流入する熱量Ｑ[Ｊ]は、下記の式（１）で示すことができる。
Ｑ＝（ｑ_Ａ＋ｑ_Ｂ）×ｔ ・・・式（１）
ここで、ｑ_Ａは、断熱容器を構成する面部材を通って流入する単位時間当たりの熱量［Ｊ／ｈｒ］であり、ｑ_Ｂは、断熱容器の面部材同士の間等の隙間を通って流入する単位時間当たりの熱量［Ｊ／ｈｒ］である。

【0054】

断熱容器を構成する面部材を通って流入する単位時間当たりの熱量ｑ_Ａ［Ｊ／ｈｒ］は、下記の式（２）で示すことができる。
ｑ_Ａ＝Ｕ×Ｌ×ΔＴ×３６００ ・・・式（２）
ここで、Ｕは、断熱容器を構成する各々の面部材の熱貫流率［Ｗ／（ｍ^２×Ｋ）］の平均であり、Ｌは、断熱容器の内部側の表面積［ｍ^２］であり、ΔＴは、断熱容器の内部と外部の温度差［Ｋ]である。

【0055】

断熱容器の面部材同士の間等の隙間を通って流入する単位時間当たりの熱量ｑ_Ｂ［Ｊ／ｈｒ］は、下記の式（３）で示すことができる。
ｑ_Ｂ＝Ｄ×ａ×Ｃ×ΔＴ ・・・式（３）
ここで、Ｄは、隙間風量［ｍ^３／ｈｒ］であり、換気回数［回／ｈｒ］と断熱容器の内部空間の体積［ｍ^３］との積で表すことができる。また、ａは、環境係数であり、Ｃは、空気の熱容量［Ｊ／（ｍ^３×Ｋ）］であり、ΔＴは、断熱容器の内部と外部の温度差［Ｋ］である。本シミュレーションでは、隙間風量０．５ｍ^３／ｈｒ、環境係数５．３４、空気の比熱容量１．０Ｊ／（ｇ×Ｋ）、空気の密度１．３×１０^３ｇ／ｍ^３とした。

【0056】

なお、環境係数ａは、断熱容器の外部と内部の温度差や断熱容器の外部の風速等の環境要因の影響を反映させるための乗率である。断熱容器の面部材同士の間等の隙間を通って流入する空気の移動は、面部材同士の間の大きさや形状等の断熱容器自体の要因だけでなく、環境要因の影響も受けるためである。

【0057】

断熱容器は、全ての面が真空断熱材を含む面部材に囲まれた２種類の直方体（断熱容器Ａ、断熱容器Ｂ）を設定した。断熱容器Ａとしては、幅×奥行き×高さが、２３０ｍｍ×１８０ｍｍ×９０ｍｍのものを設定し、断熱容器Ｂとしては、幅×奥行き×高さが、２３０ｍｍ×３００ｍｍ×６０ｍｍのものを設定した。また、面部材は、真空断熱材（熱伝導率０．００３Ｗ／（ｍ×Ｋ）、厚み１０ｍｍ）を含むものを設定した。なお、この面部材の熱貫流率Ｕは、０．３（Ｗ／（ｍ^２×Ｋ））である。

【0058】

断熱容器の外部の温度は、２５℃から５５℃まで７時間かけて直線的に上昇し、次いで、５５℃の状態を１時間維持し、その後、５５℃から２５℃まで７時間かけて下降するものとして設定した。なお、この設定は、例えば、日本の夏（最高気温３０℃～３５℃）に断熱容器を倉庫等の密閉空間に放置した状態を想定したものである。

【0059】

また、断熱容器の内部に所定の体積の水を配置する場合を想定した。断熱容器の内部空間の体積に占める水の体積の割合（％）は、断熱容器Ａ（２３０ｍｍ×１８０ｍｍ×９０ｍｍ）及び断熱容器Ｂ（２３０ｍｍ×３００ｍｍ×６０ｍｍ）のそれぞれについて下記のように変化させた。

【0060】

断熱容器Ａについては、断熱容器の内部空間の体積に占める水の体積の割合を、６．７％、１５．０％、１７．５％、１８．０％、２０．０％、２６．８％、４０．３％にそれぞれ設定した。断熱容器Ｂについては、断熱容器の内部空間の体積に占める水の体積の割合を、１２．１％、１５．０％、１７．５％、２０．０％、２４．２％、３６．２％にそれぞれ設定した。

【0061】

上記より、断熱容器Ａ、断熱容器Ｂのそれぞれについて、断熱容器の内部に配置された水の温度（水温）が４０℃に到達するまでの時間［ｈ］を算出した。具体的には、外部から断熱容器の内部空間に流入する熱量Ｑ［Ｊ］が、水が初期温度（２５℃）から４０℃まで上昇するために必要な熱量Ｑ_ｗ［Ｊ］に達する時間を算出した。この結果を下記の表１に示す。

【0062】

【表1】

【0063】

図７は、断熱容器Ａについて、内部空間の体積に占める水の体積の割合［％］を変化させたときの水温の変化をシミュレーションした結果である。図７及び上記表１から明らかなように、断熱容器Ａの内部空間の体積に占める水の体積の割合［％］が増えるにつれて、断熱容器の内部に配置された水の温度（水温）が４０℃に到達する時間が遅くなった。とりわけ、断熱容器Ａの内部空間の体積に占める水の体積の割合を２０％以上にした場合、水温が４０℃に到達することがなかった。

【0064】

図８は、断熱容器Ｂについて、内部空間の体積に占める水の体積の割合［％］を変化させたときの水温の変化をシミュレーションした結果である。図８及び上記表１から明らかなように、断熱容器Ｂの内部空間の体積に占める水の体積の割合［％］が増えるにつれて、断熱容器の内部に配置された水の温度（水温）が４０℃に到達する時間が遅くなった。とりわけ、断熱容器Ｂの内部空間の体積に占める水の体積の割合を２０％以上にした場合、水温が４０℃に到達することがなかった。

【0065】

（実施例）
次に、本実施の形態の具体的実施例について説明する。

【0066】

断熱容器と、断熱容器に収容された保存食とを備えた、保存食入り容器を作製し、下記条件で、シミュレーションと同様の実験を行った。
・断熱容器の寸法：２３０ｍｍ×３００ｍｍ×６０ｍｍ
・断熱容器の内容積：４．１×１０^－３ｍ^３
・水の内容積：１０００ｍＬ（５００ｍＬのペットボトルを２本）
・水の占有率（断熱容器の内部空間の体積に占める水の体積の割合）：２４．２％
・真空断熱材の厚み：１０ｍｍ

【0067】

２本のペットボトル（水入り容器）を断熱容器の両側に配置し、２本のペットボトルの間に保存食（米飯入りのパウチ）を配置した。

【0068】

この保存食入り容器を、温度をプログラム設定可能なオーブンに収容し、温度変化を生じさせた。具体的には、オーブン内の温度を２５℃から５５℃まで７時間かけて直線的に上昇させ、次いで、５５℃の状態を１時間維持し、その後、５５℃から２５℃まで７時間かけて下降させた。また、ペットボトル（水入り容器）の表面に熱電対を貼り付けて、ペットボトル表面の温度を水温として測定した。なお、測定は１秒間隔で行った。

【0069】

この結果、水温が４０℃を超えることはなかった。水の最高到達温度は３５．８℃であった。

【0070】

上記実施の形態及び変形例に開示されている複数の構成要素を必要に応じて適宜組合せることも可能である。あるいは、上記実施の形態及び変形例に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。

【符号の説明】

【0071】

１０ 断熱容器
１１ 第１面部材
１２ 第２面部材
１３ 第３面部材
１４ 第４面部材
１５ 第５面部材
１６ 第６面部材
１７ 第１真空断熱部材
１８ 第２真空断熱部材
２１ 水入り容器
３０ 収容箱
３１ 箱本体
３２ 箱底面
３３ 箱側面
３４ 蓋部材
３５ 蓋天面
３６ 蓋側面
５０ 保存食入り容器

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】