特許 7529166 リチウムイオン二次電池用非水電解液およびそれを用いたリチウムイオン二次電池

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-29

(45)【発行日】2024-08-06

(54)【発明の名称】リチウムイオン二次電池用非水電解液およびそれを用いたリチウムイオン二次電池

(51)【国際特許分類】

   H01M 10/0567 20100101AFI20240730BHJP

   H01M 10/052 20100101ALI20240730BHJP

   H01M 4/48 20100101ALI20240730BHJP

【ＦＩ】

H01M10/0567

H01M10/052

H01M4/48

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2023555687

(86)(22)【出願日】2023-06-01

(86)【国際出願番号】 JP2023020565

(87)【国際公開番号】W WO2024004514

(87)【国際公開日】2024-01-04

【審査請求日】2023-09-19

(31)【優先権主張番号】P 2022107065

(32)【優先日】2022-07-01

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】321011907

【氏名又は名称】エア・ウォーター・パフォーマンスケミカル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100142365

【弁理士】

【氏名又は名称】白井 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100146064

【弁理士】

【氏名又は名称】吉田 玲子

(72)【発明者】

【氏名】安部 浩司

(72)【発明者】

【氏名】トドロフ ヤンコ マリノフ

(72)【発明者】

【氏名】張勍

(72)【発明者】

【氏名】李家玉

【審査官】冨士 美香

(56)【参考文献】

【文献】中国特許出願公開第１１１２１１３５０（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｍ １０／０５６７

Ｈ０１Ｍ １０／０５２

Ｈ０１Ｍ ４／４８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

正極、負極、セパレータ、および非水溶媒に電解質塩が溶解されてなる非水電解液を備えたリチウムイオン二次電池において使用する非水電解液であって、下記式（Ｉ）で表わされる５員環のホスホン酸エステル化合物を０．０１重量％～１０重量％の範囲内で含有することを特徴とする、リチウムイオン二次電池用非水電解液。

【化1】

式中、Ｒは－ＣＨ（ＣＨ_３）Ｃ≡Ｎ基、－Ｃ（ＣＨ_３）_２Ｃ≡Ｎ基または－ＣＨ_２ＣＨ_２Ｃ≡Ｎ基を表わす。

【請求項2】

１，３－ジオキサンを０．０１重量％～５重量％の範囲内で含有することを特徴とする、請求項１記載のリチウムイオン二次電池用非水電解液。

【請求項3】

１，３－プロパンスルトン、メタンスルホン酸２－プロパルギル、および、メタンスルホン酸２－シアノエチルからなる群より選ばれる少なくとも１種のＳＯ_３基を含有する化合物を、０．０１重量％～５重量％の範囲内で含有することを特徴とする、請求項１記載のリチウムイオン二次電池用非水電解液。

【請求項4】

正極、負極、セパレータ、および非水溶媒に電解質塩が溶解されてなる非水電解液を備えたリチウムイオン二次電池であって、
前記非水電解液が、請求項１から３のいずれか一項に記載のリチウムイオン二次電池用非水電解液であることを特徴とするリチウムイオン二次電池。

【請求項5】

前記負極がケイ素系酸化物を含んでいることを特徴とする、請求項４記載のリチウムイオン二次電池。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電池のサイクル寿命などの電池特性に優れ、電池の耐腐食性のような安全性も兼ね備えたリチウムイオン二次電池用非水電解液およびそれを用いたリチウムイオン二次電池に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、リチウムイオン二次電池（ＬＩＢ）は、高容量化、高電圧化が進み、サイクル寿命や高温保存特性などの改良が行われている。正極活物質にはＮｉを含有したリチウム複合酸化物、負極活物質には黒鉛材料やこれにＳｉ含有化合物、電解質にはリチウムビス（フルオロスルホニル）イミド（ＬｉＦＳＩ）を含む非水電解液を用いたＬＩＢが車載用二次電池に使用されるようになってきた。

【0003】

現在の電気自動車用ＬＩＢの正極材料は、よりニッケル含有量の多い方向、負極は以前から用いられている黒鉛材料にシリコン系材料を混合し、さらにシリコン系材料の配合比を高める方向に技術進化している。このようにする目的は、電池全体のエネルギー密度を高め、電気自動車への航続距離を伸ばすことにある。

【0004】

現在の電気自動車用ＬＩＢは、多様な環境の中で優れた性能を発揮する必要がある。その中で特に重要なのは、高温時の性能である。車載用ＬＩＢは内外からの熱の影響によりセルが高温に晒されると、電解液の分解に伴うガス生成が加速すると同時に、正極からの金属イオンが溶出し、それが負極に析出して電池性能の劣化をもたらす。

【0005】

一方、負極では、保護被膜層が熱劣化すると高活性の負極表面が直接溶媒と接触して自己放電し、電池性能を低下させる。これは、自身の構造安定性と高温性能に劣る高Ｎｉ正極及びＳｉ系材料の負極にとっては、より顕著な悪影響を及ぼす懸念がある。

【0006】

特許文献１では、ＬｉＦＳＩ等のイミド系リチウム塩を電解質とする非水電解液において、４．２Ｖを超える高電圧下で作動させると、ＬＩＢの正極集電体として用いられるアルミニウムを腐食させてしまう問題が指摘されている。

【0007】

また、特許文献２では、エチレン（２－プロピニル）フォスフェートなどの環状リン酸エステル化合物（Ａ）とＬｉＰＦ_６などのシュウ酸構造を有さないリチウム塩化合物（Ｂ）と、ＬｉＢ（Ｃ_２Ｏ_４）_２（ＬｉＢＯＢ）などのシュウ酸構造を有するリチウム塩化合物（Ｃ）と非水溶媒とを含有する非水電解液を用いることにより、優れた容量維持率や連続充電後のガス発生が少なくなるＬＩＢが提案されている。

【0008】

しかし、この技術においても、電池のサイクル寿命や高電圧下または高温下での使用における耐腐食性などの電池特性は十分なものとはいえなかった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【文献】特開２０１４－２０３７４８号

【文献】特開２０１５－９９６６０号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

本発明は、電気自動車など車載用二次電池で重要とされるサイクル特性（サイクル寿命）に優れ、さらに４．２Ｖを超える高電圧または高温での耐腐食性にも優れたリチウムイオン二次電池用非水電解液およびリチウムイオン二次電池を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明者により鋭意検討した結果、正極、負極、セパレータ、および非水溶媒に電解質塩が溶解されてなる非水電解液を備えたリチウムイオン二次電池において使用する非水電解液は、下記式（Ｉ）で表わされる５員環のホスホン酸エステル化合物を０．０１重量％～１０重量％の範囲内で含有する。前記構成を有することにより、電池のサイクル特性を向上させるとともに、４．２Ｖを超える高電圧または高温での耐腐食性に優れたリチウムイオン二次電池用非水電解液が得られることを見出した。

【化1】

式中、Ｒは－ＣＨ（ＣＨ_３）Ｃ≡Ｎ基、－Ｃ（ＣＨ_３）_２Ｃ≡Ｎ基または－ＣＨ_２ＣＨ_２Ｃ≡Ｎ基を表わす。

【0013】

さらに、前記式（Ｉ）で表わされる５員環のホスホン酸エステル化合物を含有した非水電解液に、１，３－ジオキサン（ＤＯＸ、ＣＡＳ ＲＮ：５０５－２２－６）を０．０１重量％～５重量％の範囲内で含有させることが好ましい。ＤＯＸを含有させることにより、４．２Ｖを超える高電圧または高温でのサイクル特性や耐腐食性を、さらに向上させることができる。この効果は、特に電解質としてリチウムビス（フルオロスルホニル）イミド（ＬｉＦＳＩ）を用いた場合に顕著である。

【0014】

また、本発明の前記非水電解液は、１，３－プロパンスルトン、メタンスルホン酸２－プロパルギル、および、メタンスルホン酸２－シアノエチルからなる群より選ばれる少なくとも１種のＳＯ_３基を含有する化合物を、０．０１重量％～５重量％の範囲内で含有することができる。

【0015】

本発明のリチウムイオン二次電池は、正極、負極、セパレータ、および非水溶媒に電解質塩が溶解されてなる非水電解液を備えたリチウムイオン二次電池であって、前記非水電解液が、前記本発明のリチウムイオン二次電池用非水電解液であることを特徴とする。

【0016】

本発明のリチウムイオン二次電池において、前記負極がケイ素系酸化物を含んでいることが好ましい。

【発明の効果】

【0017】

本発明により、電気自動車など車載用二次電池で重要とされるサイクル特性（サイクル寿命）に優れ、さらに４．２Ｖを超える高電圧または高温での耐腐食性にも優れたリチウムイオン二次電池用非水電解液およびリチウムイオン二次電池を提供することができる。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下に本発明の形態・構成について例示するが、本発明はこれらに限定されることはなく、請求項記載事項、課題解決手段、発明の効果等の記載の意図に沿ったものであれば全て本発明に含まれる。

【0019】

非水電解液は電解質塩と非水溶媒とから成り立つ。電解質塩としては、例えば、ＳＯ_２基を持つＬｉＮ（ＳＯ_２Ｆ）_２（ＬｉＦＳＩ）、ＳＯ_３基を持つＬｉＯＳＯ_２Ｆ、ＳＯ_４基を持つＬｉＯＳＯ_３ＣＨ_３、ＬｉＯＳＯ_３Ｃ_２Ｈ_５、リン（Ｐ）を持つＬｉＰＦ_６、ＬｉＰＯ_２Ｆ_２等のリチウム塩を使用することができる。前記リチウム塩は、単独で用いてもいいし、２種以上でもよい。ＬｉＦＳＩ以外のＬｉ塩には、低温での電池性能を補助的に向上させる効果があるため一定量加えることが好ましい。これらのリチウム塩の好適な組合せとしては、ＳＯ_２基を持つリチウム塩：リン（Ｐ）の２種類の組み合わせ、ＳＯ_３基を持つリチウム塩：ＳＯ_４基を持つリチウム塩：リン（Ｐ）を持つリチウム塩の３種類の組み合わせが好ましい。具体的には、ＬｉＦＳＩ：ＬｉＰＯ_２Ｆ_２の２種類の組み合わせ、ＬｉＦＳＩ、：ＬｉＯＳＯ_３ＣＨ_３：ＬｉＰＯ_２Ｆ_２の３種類の組み合わせがより好ましい。ＬｉＦＳＩ／その他のＬｉ塩のモル比は１００／０～１／９９が好ましく、更に好ましくは１００／０～６０／４０、最も好ましくは１００／０～８０／２０の範囲にあることである。また、トータルの電解質塩の濃度（ｍｏｌ／Ｌ）は０．５～３の範囲で溶解されていることが好ましく、更に好ましくは１～２の範囲である。

【0020】

電解液溶媒としては、主溶媒に５員環カーボネートや鎖状カーボネートを用いることができる。５員環カーボネートとしては、例えば、エチレンカーボネート（ＥＣ）、フルオロエチレンカーボネート（ＦＥＣ）、プロレンカーボネート（ＰＣ）、ビニレンカーボネート（ＶＣ）が好適に挙げられる。鎖状カーボネートを用いる場合には、例えば、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）が好適に挙げられる。

【0021】

これらの溶媒は一種類で使用してもよく、また二種類以上を組合せて使用してもよい。本発明のリチウムイオン二次電池が、Ｎｉを含有する正極活物質やＳｉを含有する負極活物質を備える場合、５員環カーボネートの好適な組合せとしては、ＥＣ：ＦＥＣ、ＥＣ：ＰＣ：ＦＥＣのようにフッ素含有のＦＥＣを含むことが腐食抑制の観点から好ましく、鎖状カーボネートの好適な組合せとしては、ＤＭＣ：ＥＭＣ、ＤＥＣ：ＥＭＣのように非対称鎖状カーボネートを含むことが、４５℃以上の高温領域や－２０℃以下の低温領域での電気化学特性向上の観点から好ましい。

【0022】

本発明に係る非水電解液の非水溶媒として５員環カーボネートを用い、前記５員環カーボネートに鎖状エステル（鎖状カーボネート）を含む場合、５員環カーボネートと鎖状カーボネートの割合は４５℃以上の高温領域や－２０℃以下の低温領域の電気化学特性向上の観点から、５員環カーボネート：鎖状カーボネート＝１０：９０～５０：５０（容量比）が好ましく、２０：８０～４０：６０がより好ましい。

【0023】

本発明の非水電解液は、下記式（Ｉ）で表される５員環のホスホン酸エステル化合物を０．０１重量％～１０重量％の範囲内で含有している。式中、Ｒは－ＣＨ（ＣＨ_３）Ｃ≡Ｎ基、－Ｃ（ＣＨ_３）_２Ｃ≡Ｎ基または－ＣＨ_２ＣＨ_２Ｃ≡Ｎ基を表わす。前記５員環のホスホン酸エステル化合物の添加により、アルミなどの金属に対して耐腐食性が向上するため、化学的な熱安定性が高く、高温での電池性能を向上させることができるＬｉＦＳＩ（リチウムビス（フルオロスルホニル）イミド）を多く用いることもできる。なお、前記５員環のホスホン酸エステル化合物としては、式中のＲが－ＣＨ（ＣＨ_３）Ｃ≡Ｎ基である化合物、－Ｃ（ＣＨ_３）_２Ｃ≡Ｎ基である化合物および式中のＲが－ＣＨ_２ＣＨ_２Ｃ≡Ｎ基である化合物のいずれかを用いてもよいし、これらの複数を混合して用いることもできる。

【化2】

【0024】

５員環のホスホン酸エステル化合物（Ｉ）の添加量は、少な過ぎると負極の保護被膜の形成が不十分となるためにサイクル特性の低下や高温保存特性に影響を及ぼす。そのため、好適な使用範囲は、非水溶媒に対して０．１重量％以上が好ましく、０．５重量％以上がより好ましい。また、上限値は非水溶媒に対して５重量％以下が好ましく、３重量％以下がより好ましい。

【0025】

本発明で使用する５員環のホスホン酸エステル化合物（Ｉ）のサイクル特性や耐腐食性をより向上させるため、本発明の電解液中に、６員環エーテルの１，３－ジオキサン（ＤＯＸ）を０．０１重量％～５重量％の範囲内で含有することができる。このことにより、サイクル特性と４．２Ｖを超える高電圧および／または常温を超える耐腐食性を、より高いレベルで併せ持つことができる。

【0026】

上記のＤＯＸの併用が好ましい理由は憶測の域を出ないが、－ＣＨ（ＣＨ_３）Ｃ≡Ｎ基、－Ｃ（ＣＨ_３）_２Ｃ≡Ｎ基または－ＣＨ_２ＣＨ_２Ｃ≡Ｎ基を含有する５員環のホスホン酸エステル化合物（Ｉ）が開環重合した際、６員環エーテルのＤＯＸも開環重合され、正極活物質や負極活物質の界面に相乗効果の強いポリマー吸着層を形成し、電解液の主溶媒との接触を防止しているものと考えられる。ＤＯＸの使用範囲は、非水溶媒に対して０．０１重量％以上が好ましく、０．１重量％以上がより好ましく、０．５重量％以上が最も好ましい。また、上限値は非水溶媒に対して５重量％以下が好ましく、４重量％以下がより好ましく、３重量％以下が最も好ましい。

【0027】

本発明により、サイクル寿命向上の観点からは使用が好ましいものの、腐食性が高く、通常は使用が躊躇されてきたＳＯ_３基を含有する化合物である、１，３－プロパンスルトン（ＣＡＳ ＲＮ：１１２０－７１－４）、メタンスルホン酸２－プロパルギル（ＣＡＳ ＲＮ：１６１５６－５８－４）、メタンスルホン酸２－シアノエチル（ＣＡＳ ＲＮ：６５８８５－２７－０）を０．０１重量％～５重量％含有した非水電解液も、ＬＩＢの耐腐食性を損なうことなく使用可能になる。

【0028】

本発明のリチウムイオン二次電池に用いるセパレータとしては、ポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィン材料から形成された微多孔膜（多孔シート）からなるセパレータを用いることが最も好ましいが、不織布からなるセパレータを用いることもできる。多孔シートや不織布は、単層であっても、多層構造であってもよく、セパレータ表面に、アルミナなどの酸化物をコーティングしていてもよい。セパレータの厚みは、電池の体積エネルギー密度を上げるためには極力薄くする必要がある。そのため、２０ミクロン以下が好ましく、特に好ましくは１０ミクロン以下である。

【0029】

本発明のリチウムイオン二次電池に用いる負極活物質として、体積エネルギー密度を上げるためには、リチウムイオンを可逆に吸蔵・放出可能な天然黒鉛や人造黒鉛などの黒鉛材料が好適に挙げられる。また、容量を上げるために、ＳｉＯ、ＳｉＯ_２のようなケイ素系酸化物を好適に加えることができる。黒鉛と少なくとも一種類のケイ素系酸化物とを含有する場合、ケイ素系酸化物が負極活物質に占める重量は１～３０％が好ましく、５～２０％がより好ましい。

【0030】

負極合材としては、前記負極活物質にエチレンプロピレンジエンターポリマー（ＥＰＤＭ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、スチレンとブタジエンの共重合体（ＳＢＲ）、アクリロニトリルとブタジエンの共重合体（ＮＢＲ）、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）などの結着剤を混練してスラリー状の負極合剤とした後、この負極材料を集電体の銅箔もしくはアルミニウム箔に塗布して、乾燥、加圧成型後、例えば真空下、８０℃で加熱処理することにより作製される。

【0031】

本発明のリチウムイオン二次電池に用いる正極活物質としては、例えば、ＬｉＣｏＯ_２（ＬＣＯ）、ＬｉＣｏ_１／３Ｎｉ_１／３Ｍｎ_１／３Ｏ_２（ＮＣＭ１１１）、ＬｉＮｉ_０．５Ｃｏ_０．２Ｍｎ_０．３Ｏ_２（ＮＣＭ５２３）、ＬｉＮｉ_０．６Ｃｏ_０．２Ｍｎ_０．２Ｏ_２（ＮＣＭ６２２）_、ＬｉＮｉ_０．８Ｃｏ_０．１Ｍｎ_０．１Ｏ₂（ＮＣＭ８１１）等が挙げられる。体積エネルギー密度を上げるためには、原子比率としてＮｉが５０％以上のリチウム複合酸化物を含む正極活物質として、ＮＣＭ８１１が好適に使用される。また、急速充放電を良くするためには、スピネル型構造を持つＬｉＭｎ_２Ｏ_４（ＬＭＯ）、オリビン型構造を持つＬｉＦｅＰＯ_４（ＬＦＰ）が好適に使用される。

【0032】

正極合材としては、前記正極活物質にアセチレンブラック、ケッチェンブラック等のカーボンブラック、カーボンナノチューブ、炭素繊維、活性炭、黒鉛等の公知または市販の導電助剤を使用することができ、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＦＦ）、スチレンとブタジエンの共重合体（ＳＢＲ）、アクリロニトリルとブタジエンの共重合体（ＮＢＲ）、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）などの結着剤を混練してスラリー状の正極合剤とした後、この正極材料を集電体としてのアルミニウム箔に塗布して、乾燥、加圧成型後、例えば真空下、８０℃で加熱処理することにより作製される。

【0033】

本発明のリチウムイオン二次電池において、正極活物質と負極活物質の組み合わせとしては、体積エネルギー密度を上げるため、ＬＣＯ／黒鉛、ＮＣＭ５２３／黒鉛、ＮＣＭ８１１／黒鉛などの組み合わせる方法が好適に挙げられる。

【0034】

本発明に使用される集電体としては、特に制限されないが、アルミニウム箔や銅箔が好適であり、電解液の浸透性を更に良くするために多孔質の集電体を用いても良い。

【0035】

本発明においては、結着剤に用いられる溶媒も特に制限はなく、使用する活物質あるいは結着剤によって種々の溶媒を選択することができる。具体的には、結着剤としてＰＶＤＦを用いる場合は、溶媒としてＮ－メチル－２－ピロリドンを用いることが好ましく、一方、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ポリテトラフルオロエチレン、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）等のゴム系結着剤を用いる場合には、溶媒として水が好適に挙げられる。

【0036】

本発明のリチウム二次電池の構造は、特に限定されるものではないが、正極、負極およびセパレータを有する二次電池の形状については、コイン型電池、円筒型電池、角型電池、パウチ型電池などが挙げられる。中でも、放熱性に優れるパウチ型電池が好適に挙げられる。

【実施例】

【0037】

次に、実施例および比較例を挙げて、本発明を具体的に説明するが、これらは本発明を何ら限定するものではない。

【0038】

［実施例１－１］
〔電解液の調製〕
１Ｍ ＬｉＦＳＩ ＰＣ／ＤＭＣ＝１／２（体積比）の電解液１００体積％に対し、ホスホン酸エステル化合物（Ｉ）のＲ＝ＣＨ_２ＣＨ_２Ｃ≡Ｎを１重量％となるように非水電解液を調製した。

【0039】

〔リチウム二次電池の作製および電池特性の測定〕
ＮＣＭ８１１（正極活物質）を９３重量％、アセチレンブラック（導電助剤）を３重量％、ポリフッ化ビニリデン（結着剤）を４重量％の割合で混合し、これに１－メチル－２－ピロリドンを加えてスラリー状にしてアルミ箔上に塗布した。その後、乾燥、加圧成型して正極を調製した。同様に、人造黒鉛（負極活物質）を９８重量％、結着剤のスチレンとブタジエンの共重合体を１質量％、カルボキシメチルセルロース１質量％を水に加えて混合し、スラリー状にして銅箔上に塗布した。その後、乾燥、加圧成型、加熱処理して負極シートを調製した。そして、セパレータはポリエチレンをポリプロピレンで挟んだ３層で２０ミクロンの微多孔性フィルムを用い、上記電解液を注入させてコイン電池（直径２０ｍｍ、厚さ３．２ｍｍ）を作製した。その結果を、表１の実施例１－１で示す。

【0040】

このコイン電池を充放電装置ＡＣＤ－ＭＯ１Ａ（アスカ電子製）を用いて、２５℃下、定電流及び定電圧の１Ｃレートで、上限電圧４．３Ｖまで充電し、次に１Ｃレートで下限電圧３．０Ｖまで放電して充放電を繰り返した。５サイクル目の放電容量は、ＥＣ/ＤＭＣ＝１／２（容量比）を溶媒として用いた場合（比較例１－２）の５サイクル目の放電容量と比較した相対比として算出し、１．００であった。サイクル特性（％）は得られた容量（ｍＡｈ／ｇ）の５０サイクル目／５サイクル目×１００を数値化した。その結果を表１の実施例１－１に示す。

【0041】

【表1】

【0042】

［比較例１－１～比較例１－５］
使用した電解液組成や化合物（Ｉ）やＤＯＸを表１のように変えた以外は、実施例１－１と同様のコイン電池を作製し、電池特性を測定した。その結果を表１に示す。

【0043】

表１の結果から、黒鉛負極を用いた電池において、ＰＣ系電解液につき本発明のホスホン酸エステル化合物（Ｉ）を含有する非水電解液を用いなければ、黒鉛負極の破壊が起こり、二次電池として満足に充放電できないことが分かった（比較例１－１、比較例１－３～比較例１－５）。また、初期容量はＥＣ系電解液（比較例１－２）と同等となり、サイクル寿命はＥＣ系電解液よりも優れた非水電解液およびそのＬＩＢが可能になるとなることを見出した。

【0044】

［実施例２－１］
〔耐腐食性の測定〕
測定は、作用極（Ｗｏｒｋｉｎｇ ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ）／対極（Ｃｏｕｎｔｅｒ ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ）／参照極（Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ）＝Ａｌ／Ｌｉ／Ｌｉの三極式ビーカーセルを用い、１．２Ｍ ＬｉＦＳＩ ＥＣ／ＥＭＣ／ＤＭＣ＝３／３／４（体積比）にホスホン酸エステル化合物（Ｉ）のＲ＝ＣＨ_２ＣＨ_２Ｃ≡Ｎを２．８ｗｔ％加えたものを用いた。測定条件は、２５℃、５ｍＶ／秒、４．５～３．０Ｖ、サイクリックボルタンメトリー（ＣＶ）で１０サイクルまでの電流値を求めた。得られた電流値の１０サイクル目／２サイクル目×１００％を数値化した。その結果を表２の実施例２－１に示す。

【0045】

【表2】

【0046】

［実施例２－２、比較例２－１～比較例２－４］
使用した化合物を表２のように変えた以外は、実施例２－１と同様の三極式ビーカーセルを作製し、使用した化合物はホスホン酸エステル化合物（Ｉ）のＲ＝ＣＨ_２ＣＨ_２Ｃ≡Ｎと等モルとなるように加えて、耐腐食性を測定した。その結果を表２に示す。

【0047】

表２の結果から、電解液にホスホン酸エステル化合物（Ｉ）を含有させることにより、耐腐食性を表わす数値が大幅に減少することを見出した（実施例２－１）。また、補助的に本発明記載のＤＯＸを組み合わせることにより、耐腐食性を表わす数値が更に減少することを見出した（実施例２－２）。

【0048】

一方、５員環ホスホン酸エステル化合物（Ｉ）のＲ部分について、同じ５員環のホスホン酸骨格であっても本発明の範囲外のＲ＝ＣＨ_２ＣＨ_３（比較例２－２）、フッ素基を有するＲ＝ＣＨ_２ＣＦ_３（比較例２－３）にした場合、いずれも著しく耐腐食性が悪くなることが分かった。このことから、５員環のホスホン酸骨格を有していれば何でもいい訳ではなく、黒鉛負極の破壊を起こさない特定の骨格が重要であると言える。

【0049】

［実施例３－１］
負極活物質として、黒鉛にＳｉＯを添加した負極シートを用い、使用した電解液及び５員環ホスホン酸エステル化合物（Ｉ）、ＤＯＸ、および、ＳＯ_３含有化合物としてメタンスルホン酸２－プロパルギルを表３のように変えた以外は、実施例１－１と同様のコイン電池を作製し、電池特性を測定した。負極シートは、次のように調製した。人造黒鉛（負極活物質）を９３重量％、ＳｉＯ（負極活物質）５重量％、結着剤のスチレンとブタジエンの共重合体を１質量％、カルボキシメチルセルロース１質量％を水に加えて混合し、スラリー状にして銅箔上に塗布した。その後、乾燥、加圧成型、加熱処理して負極シートを調製した。また、実施例２－１と同様の三極式ビーカーセルを作製し、耐腐食性を測定した。その結果を表３に示す。

【0050】

［実施例３－２～実施例３－４］
５員環ホスホン酸エステル化合物（Ｉ）を表３のように変えた以外は、実施例３－１と同様のコイン電池を作製し、電池特性を測定した。また、実施例２－１と同様の三極式ビーカーセルを作製し、耐腐食性を測定した。その結果を表３に示す。

【0051】

【表3】

【0052】

表３より、腐食性の高いＬｉＦＳＩの他にも、ＳＯ_４含有化合物のＬｉＯＳＯ_３ＣＨ_３、ＳＯ_３含有化合物のメタンスルホン酸２－プロパルギル、フッ素含有化合物のＦＥＣを含んだ非水電解液であっても、耐腐食性が改善されることを見出した。これらの結果により、車載用電池のような多くの数のＬＩＢを使用する場合においても、長期間、優れたサイクル特性や耐腐食性を有することが予想される。

【産業上の利用可能性】

【0056】

本発明の非水電解液を用いることにより、電池のサイクル特性などの電池特性に優れ、耐腐食性のような安全性も兼ね備えることが可能になった。この本発明により、車載用電池のような多数のＬＩＢを長期間使用する場合における本発明の貢献の大きさは計り知れない。