特許 7529249 クランプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-29

(45)【発行日】2024-08-06

(54)【発明の名称】クランプ

(51)【国際特許分類】

   B66C 1/44 20060101AFI20240730BHJP

   F16B 2/18 20060101ALI20240730BHJP

   B66C 1/48 20060101ALI20240730BHJP

   B66C 1/62 20060101ALI20240730BHJP

【ＦＩ】

B66C1/44 N

F16B2/18 A

B66C1/48

B66C1/62 E

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020128186

(22)【出願日】2020-07-29

(65)【公開番号】P2022025396

(43)【公開日】2022-02-10

【審査請求日】2023-05-29

(73)【特許権者】

【識別番号】520282487

【氏名又は名称】有限会社早津工業

(74)【代理人】

【識別番号】100087745

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 善廣

(74)【代理人】

【識別番号】100160314

【弁理士】

【氏名又は名称】西村 公芳

(74)【代理人】

【識別番号】100134038

【弁理士】

【氏名又は名称】野田 薫央

(74)【代理人】

【識別番号】100150968

【弁理士】

【氏名又は名称】小松 悠有子

(72)【発明者】

【氏名】早津 富士男

【審査官】太田 義典

(56)【参考文献】

【文献】実開平０１－０６５２９０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平０６－０５６３５３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５１－０２３３３２（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６６Ｃ １／００－ ３／２０

Ｆ１６Ｂ ２／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

長尺物の被保持物を鉛直方向に沿う状態で挟み込み、前記鉛直方向上向きに吊り上げるためのクランプであって、
折り曲げ部と、前記折り曲げ部の両端から連続し対向する一対の側板部と、を有する本体と、
前記一対の側板部に渡された軸周りに回転可能に保持され、前記折り曲げ部との間に、前記鉛直方向に沿う前記被保持物を収容する収容空間を形成するロック部材と、を備え、
前記ロック部材は、
長手方向および短手方向を有する板状部材であり、前記軸が挿入される回転孔を有する前記長手方向の一端と、前記被保持物を吊り上げる紐状部材を通すための孔を有する前記一端と反対の前記長手方向の他端と、
前記折り曲げ部との距離を第一距離にし、前記被保持物を前記ロック部材と前記折り曲げ部とにより固定しないロック解除状態と、前記ロック解除状態からの回転に伴い前記折り曲げ部との距離を前記第一距離より小さい第二距離にし、前記被保持物を前記ロック部材と前記折り曲げ部との接触により固定するロック状態と、を有し、
前記ロック解除状態において、前記ロック部材の前記長手方向は前記鉛直方向に対して直交し、前記ロック状態において、前記ロック部材の前記長手方向は前記鉛直方向に対して平行となる、クランプ。

【請求項2】

前記折り曲げ部は、前記収容空間に向かって突出する凸部を有する、請求項１記載のクランプ。

【請求項3】

前記凸部は、前記被保持物の外周の凹凸形状と掛かり合いの関係をなす、請求項２記載のクランプ。

【請求項4】

前記一端は、
外周部が円弧状に形成され、
前記回転孔を前記外周部から等しい位置に有し、
前記ロック解除状態において前記ロック部材と前記折り曲げ部との距離を前記第一距離にする、前記外周部において切り欠かれて直線的に形成される直線部を有する、
請求項１から３のいずれか一項記載のクランプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、被保持物を保持し吊り上げるクランプに関する。

【背景技術】

【0002】

建設現場などにおいては、鉄筋や棒鋼などの長尺物を保持して吊り上げ、運搬するために、クランプが用いられる。例えば特許文献１には、クランプ本体と、内部に被保持物を固定する半円筒状の保持部材と、被保持物を保持部材に押圧する押圧部と、を有するクランプが開示されている。保持部材は、溶接などによりクランプ本体と一体に固定されている。押圧部は、ばね部材などの複数部品からなるカム構造により実現される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１４－０５１３３６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上述したクランプは、被保持物を保持するために、多数の部品点数からなる複雑な構造を有する。特に、押圧部を実現するために、カム構造を有するため、複数部品から構成されるとともに、複雑な構造を有する。これは、クランプの製造工程を複雑化すると同時に、使用時においても使用性やメンテナンス性を損ねる虞がある。

【0005】

本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、製造性や使用性を向上できるクランプ提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係るクランプは、上述した課題を解決するために、長尺物の被保持物を鉛直方向に沿う状態で挟み込み、前記鉛直方向上向きに吊り上げるためのクランプであって、折り曲げ部と、前記折り曲げ部の両端から連続し対向する一対の側板部と、を有する本体と、前記一対の側板部に渡された軸周りに回転可能に保持され、前記折り曲げ部との間に、前記鉛直方向に沿う被保持物を収容する収容空間を形成するロック部材と、を備え、前記ロック部材は、長手方向および短手方向を有する板状部材であり、前記軸が挿入される回転孔を有する前記長手方向の一端と、前記被保持物を吊り上げる紐状部材を通すための孔を有する前記一端と反対の前記長手方向の他端と、前記折り曲げ部との距離を第一距離にし、前記被保持物を前記ロック部材と前記折り曲げ部とにより固定しないロック解除状態と、前記ロック解除状態からの回転に伴い前記折り曲げ部との距離を前記第一距離より小さい第二距離にし、前記被保持物を前記ロック部材と前記折り曲げ部との接触により固定するロック状態と、を有し、前記ロック解除状態において、前記ロック部材の前記長手方向は前記鉛直方向に対して直交し、前記ロック状態において、前記ロック部材の前記長手方向は前記被保持物の前記鉛直方向に対して平行となる。

【発明の効果】

【0007】

本発明に係るクランプにおいては、製造性や使用性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明に係るクランプの実施形態に係るクランプの使用状態を示す説明図。

【図2】クランプを左方から示す構成図。

【図3】クランプを後方から示す構成図。

【図4】図２のIV－IV線に沿う断面図。

【図5】ロック部材がロック解除状態である場合の説明図。

【図6】ロック部材がロック状態である場合の説明図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

本発明に係るクランプの実施形態を添付図面に基づいて説明する。

【0010】

図１は、本発明に係るクランプの実施形態に係るクランプ１の使用状態を示す説明図である。
図２は、クランプ１を左方から示す構成図である。
図３は、クランプ１を後方から示す構成図である。
図４は、図２のIV－IV線に沿う断面図である。

【0011】

以下の説明において、「前」、「後」、「上」、「下」、「右」、及び「左」は、図１から図６における定義に従う。

【0012】

クランプ１は、例えば鉄筋や棒鋼などの長尺物を被保持物として、この被保持物を保持してクレーンなどで吊り上げるために用いられる。クランプ１は、本体１０と、ロック部材２０と、を主に有する。

【0013】

本体１０は、上下方視略Ｕ字形状に形成された、一枚の板状部材からなる。本体１０は、折り曲げ部１１と、一対の側板部１２と、を有する。

【0014】

折り曲げ部１１は、Ｕ字形状に形成された本体１０の曲線部分である。折り曲げ部１１は、収容空間４（後述）に向かって突出する凸部１５を内周面１１ａに有する。凸部１５は、折り曲げ部１１の両端１１ｂの伸びる方向である上下方向に沿って複数箇所に均一に配置される。また、凸部１５は、左右方向に２列（複数列）配置される。

【0015】

一対の側板部１２は、折り曲げ部１１の両端１１ｂ（曲面と平坦面との境界）から連続して前後方向に伸びた平坦面部分である。一対の側板部１２は、左右方向に対向している。側板部１２は、後方寄りの上下方向略中心位置に軸挿入孔１３（図５、図６）を有する。

【0016】

ロック部材２０は、一対の側板部１２の距離よりも小さい厚みを有する略小判型の板状部材であり、一端２１と、一端２１と反対の他端２２と、を有する。ロック部材２０は、一端２１側に軸が挿入される回転孔２４（図５、図６）を有する。ロック部材２０は、回転孔２４の周縁に隆起部２５を有する。隆起部２５は、ロック部材２０の厚みを一対の側板部１２の距離と略等しくする部分であり、ロック部材２０が一対の側板部１２間で不要に移動することを防止する。ロック部材２０は、他端２２側に支持孔２６を有する。支持孔２６は、クランプ１の使用時においてクランプ１を吊り上げるワイヤーロープなどの紐状部材を通すための孔である。

【0017】

ロック部材２０は、円弧状に形成された一端２１に対して、回転孔２４が略中心に形成される。すなわち、外周部２０ａと回転孔２４との距離は、等しい。このような一端２１において、ロック部材２０は、直線部２０ｂを有する。直線部２０ｂは、円弧状に形成された一端２１の外周部２０ａにおいて先端部分が切り欠かれて直線的に形成された部分である。直線部２０ｂは、外周部２０ａと回転孔２４との距離を、直線部２０ｂがない場合に比べて小さくする。

【0018】

ロック部材２０は、回転孔２４に挿入されるボルト３０（軸）により、ボルト３０周りに回転可能に本体１０に支持される。ボルト３０は、軸挿入孔１３に挿入されて一対の側板部１２に渡され、ナット３１で一対の側板部１２に固定される。ロック部材２０は、折り曲げ部１１（折り曲げ部１１の内周面１１ａ）との間に収容空間４を形成する。この収容空間４は、クランプ１の被保持物の一例である鉄筋２を保持する空間である。

【0019】

ロック部材２０は、回転に伴い、ロック解除状態と、ロック状態と、を有する。

【0020】

ここで、図５は、ロック部材２０がロック解除状態である場合の説明図である。
図６は、ロック部材２０がロック状態である場合の説明図である。
図５および６においては、ボルト３０の図示を省略する。

【0021】

ロック解除状態は、収容空間４に収容される鉄筋２がロック部材２０と折り曲げ部１１とで固定されていない状態である。ロック状態は、収容空間４に収容される鉄筋２がロック部材２０と折り曲げ部１１との接触により挟まれて固定されている状態である。

【0022】

ロック部材２０は、折り曲げ部１１との距離が可変であることにより、ロック状態と、ロック解除状態とをなしている。すなわち、折り曲げ部１１との距離を第一距離にするロック解除状態と、ロック解除状態からの回転に伴い折り曲げ部１１との距離を第一距離より小さい第二距離にするロック状態と、をなしている。

【0023】

具体的には、ロック部材２０は、ロック解除状態としての、ロック部材２０が前後方向に倒れた状態である（長手方向が前後方向に沿う）場合、他の部分よりも回転孔２４からの距離が小さい直線部２０ｂが、ロック部材２０と折り曲げ部１１との距離をなす部分となる。図５に示すように、ロック解除状態においては、直線部２０ｂと鉄筋２との間に、隙間ｓが形成されている。

【0024】

また、ロック部材２０は、ロック状態としての、ロック部材２０がロック解除状態から時計回りに略９０度（左方視）回転し、上下方向に起きた状態である（長手方向が上下方向に沿う）場合、直線部２０ｂに比べて回転孔２４からの距離が大きい直線部２０ｂ以外の外周部２０ａが、ロック部材２０と折り曲げ部１１との距離をなす部分となる。図６に示すように、ロック状態においては、外周部２０ａと鉄筋２との間には隙間がなく、密着している。

【0025】

なお、ロック状態である場合のロック部材２０と折り曲げ部１１との距離は、被保持物の断面形状（径）に応じて設定される。具体的には、ロック部材２０と折り曲げ部１１との距離が、被保持物を確実に挟み込み、落下することなく吊り上げ可能な距離に設定される。

【0026】

次に、クランプ１が鉄筋２を固定する際の流れについて説明する。

【0027】

ロック部材２０がロック解除状態（図５）である状態で、収容空間４に上下方向に沿って鉄筋２が挿入される。このとき、ロック部材２０における折り曲げ部１１との距離は、直線部２０ｂがなしており、ロック部材２０と鉄筋２との間には隙間ｓが形成される。すなわち、鉄筋２は、収容空間４内において自由に移動可能である。

【0028】

次に、ロック部材２０が作業者により略９０度回転されることにより、ロック解除状態からロック状態（図６）に遷移する。このとき、ロック部材２０における折り曲げ部１１との距離は、直線部２０ｂから直線部２０ｂ以外の外周部２０ａに変わり、小さくなる。これに伴い、ロック部材２０は折り曲げ部１１と共に鉄筋２を挟み込み、固定する。また、折り曲げ部１１には凸部１５が設けられているため、折り曲げ部１１と鉄筋２外周とがより強固に接触関係をなす。また、凸部１５は、配置によっては鉄筋２外周の凹凸形状と掛かり合いの関係をなすため、ロック部材２０および折り曲げ部１１は確実に鉄筋２を挟み込むことができる。

【0029】

この状態で支持孔２６を介してクランプ１が吊り上げられるため、他端２２側が常に鉛直方向上向きの状態が維持される。よって、ロック部材２０がロック状態からロック解除状態に意図せず遷移してしまうことを抑制できる。

【0030】

このようなクランプ１は、主に本体１０とロック部材２０という少ない部品点数で被保持物を吊り上げるという目的を果たすことができるため、従来に比べて製造性や使用性を向上できる。すなわち、クランプ１は簡素な構造で実現できるため、各部品を製造する工程および各部品を組み立てる工程において作業性を格段に向上できる。また、クランプ１は機構が簡素であるため、メンテナンス性も向上できる。

【0031】

さらに、使用時においても、ロック部材２０をロック状態に遷移するためには、ロック部材２０を略９０度回転するのみでよいため、優れた使用性を有することができる。

【0032】

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0033】

１ クランプ
２ 鉄筋
４ 収容空間
１０ 本体
１１ 折り曲げ部
１１ａ 内周面
１１ｂ 両端
１２ 側板部
１３ 軸挿入孔
１５ 凸部
２０ ロック部材
２０ａ 外周部
２０ｂ 直線部
２１ 一端
２２ 他端
２４ 回転孔
２５ 隆起部
２６ 支持孔
３０ ボルト
３１ ナット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】