特許 7529256 止水壁の設置方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-29

(45)【発行日】2024-08-06

(54)【発明の名称】止水壁の設置方法

(51)【国際特許分類】

   E03F 5/04 20060101AFI20240730BHJP

【ＦＩ】

E03F5/04 Z

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2020177419

(22)【出願日】2020-10-22

(65)【公開番号】P2022068633

(43)【公開日】2022-05-10

【審査請求日】2023-08-01

(73)【特許権者】

【識別番号】000133294

【氏名又は名称】株式会社ダイクレ

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 啓之

(72)【発明者】

【氏名】家久 侑大

(72)【発明者】

【氏名】杉保 生尚

(72)【発明者】

【氏名】波多野 改都

【審査官】亀谷 英樹

(56)【参考文献】

【文献】特開２００３－１８４１６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１９９９０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６１－０２５４０５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１５－０８６５１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１９０１３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－３４８９４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００２／０１０４４６９（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０３Ｆ １／００－１１／００

Ｅ０２Ｂ ３／０４－３／１４

Ｅ０１Ｂ １／００－２６／００

Ｅ０４Ｈ ９／００－９／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

上方が開放された排水溝の延伸方向に沿って、前記排水溝が設置された地面において前記排水溝の長手方向に沿って外部に止水壁を設置する、止水壁の設置方法であって、
前記止水壁は、以下に示す、〔構成１〕と、〔構成２〕と、〔構成３〕と、〔構成４〕とを備えるものであり、
以下に示す、〔第１取付工程〕と、〔第１接続工程〕と、〔第２接続工程〕と、〔第１接着工程〕と、〔第２接着工程〕と、〔第２取付工程〕とを含む、止水壁の設置方法。
〔構成１〕
ＦＲＰ製の複数の長尺のプレートと、高耐食性めっき鋼板製の複数の接続部材とを備える；
〔構成２〕
前記複数のプレートのそれぞれは、
長手方向における両方の第１側端部の端面において短手方向に矩形状の開口部が形成されているとともに、
前記両方の第１側端部における一方の第１側端部と、他方の第１側端部とを連通する空間が内部に形成され、
短手方向における両方の第２側端部が、前記プレートが前記地面に設置された状態において、前記プレートに対して前記排水溝が位置する方向とは反対の方向に張り出すように形成されている；
〔構成３〕
前記複数の接続部材のそれぞれは、
前記複数のプレートのうち、前記長手方向において直列的に並んで隣接する２つのプレートを第１プレートおよび第２プレートとし、前記第１プレートと上下方向において隣接するプレートを第３プレートとし、前記第２プレートと上下方向において隣接するプレートを第４プレートとすると、
前記第１プレートの前記開口部および前記第２プレートの前記開口部に挿入され、前記第１プレートと前記第２プレートとの接続に供されるよう、前記第１プレートの前記開口部および前記第２プレートの前記開口部に係る短手方向の矩形よりも小さな矩形を、前記短手方向と同一方向の断面形状として有する、板状の第１接続部と、
前記第３プレートの前記開口部および前記第４プレートの前記開口部に挿入され、前記第３プレートと前記第４プレートとの接続に供されるよう、前記第３プレートの前記開口部および前記第４プレートの前記開口部に係る短手方向の矩形よりも小さな矩形を、前記短手方向と同一方向の断面形状として有する、板状の第２接続部と、
前記第１接続部と前記第２接続部とを連結する板状の連結部と、を有している；
〔構成４〕
前記複数のプレートは、前記第１プレート、前記第２プレート、前記第３プレートおよび前記第４プレートが前記接続部材によって接続された状態において、
前記第１プレートと前記第２プレートとの間に形成された隙間にシール材が充填されており、
前記第３プレートと前記第４プレートとの間に形成された隙間にシール材が充填されており、
前記第１プレートおよび前記第２プレートのそれぞれにおける下側の前記第２側端部は、前記排水溝の横側の地面に取り付けられるものであり、
前記第１プレートの上側の前記第２側端部は、前記第３プレートの下側の前記第２側端部と接着されており、
前記第２プレートの上側の前記第２側端部が、前記第４プレートの下側の前記第２側端部と接着されている；
〔第１取付工程〕
前記第１プレートの下側の前記第２側端部を前記地面に取り付ける；
〔第１接続工程〕
前記接続部材の前記第１接続部を、前記第１プレートの前記開口部から挿入して当該第１プレートの前記空間に配置し、かつ、前記第２プレートの前記開口部から挿入して当該第２プレートの前記空間に配置し、さらに、前記第１プレートと前記第２プレートとの間に形成された隙間にシール材を充填することにより、前記第１プレートと前記第２プレートとを接続する；
〔第２接続工程〕
前記接続部材の前記第２接続部を、前記第３プレートの前記開口部から挿入して当該第３プレートの前記空間に配置し、かつ、前記第４プレートの前記開口部から挿入して当該第４プレートの前記空間に配置し、さらに、前記第３プレートと前記第４プレートとの間に形成された隙間にシール材を充填することにより、前記第３プレートと前記第４プレートとを接続する；
〔第１接着工程〕
前記第１プレートの上側の前記第２側端部を、前記第３プレートの下側の前記第２側端部と接着する；
〔第２接着工程〕
前記第２プレートの上側の前記第２側端部を、前記第４プレートの下側の前記第２側端部と接着する；
〔第２取付工程〕
前記第１取付工程、前記第１接続工程、前記第２接続工程、前記第１接着工程および前記第２接着工程の終了後の前記第２プレートの下側の前記第２側端部を前記地面に取り付ける。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、止水壁の設置方法に関する。

【背景技術】

【0002】

道路脇、線路脇および法面の小段等に形成された、雨水などの排水を流す排水溝に関し、集中豪雨等による雨量の増加に対応すべく、排水溝の容量を拡大する方法が従来から研究されている。例えば特許文献１には、主面の下端に係止片が設けられた複数の板状体について、係止片を排水溝の横側の地面に固定し、かつ、主面を排水溝の内側の壁面に固定することで、複数の板状体を排水溝の延伸方向に沿って設置する方法が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１８－１９９９０７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら特許文献１に開示された方法では、複数の板状体を設置する前に予め、シール材を、排水溝の内側の壁面、または主面の下端における前記壁面との接触面に敷設しておく必要がある。また、複数の板状体を排水溝の延伸方向に沿ってアンカーで固定した後、互いに隣接し合う２つの板状体におけるそれぞれの頂部を、板状体連結鋼材で繋ぐ必要もある。これらのことから、特許文献１に開示された方法では、複数の板状体の設置に手間が掛かるため、工期が長期化するという問題点がある。

【0005】

本発明の一態様は、前記の各問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数の板状体を簡単に設置できるようにして工期を短縮することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る止水壁の設置方法は、上方が開放された排水溝の延伸方向に沿って、前記排水溝が設置された地面において前記排水溝の長手方向に沿って外部に止水壁を設置する方法であって、
前記止水壁は、以下に示す、〔構成１〕と、〔構成２〕と、〔構成３〕と、〔構成４〕とを備えるものであり、
以下に示す、〔第１取付工程〕と、〔第１接続工程〕と、〔第２接続工程〕と、〔第１接着工程〕と、〔第２接着工程〕と、〔第２取付工程〕とを含む。

【0007】

〔構成１〕
ＦＲＰ製の複数の長尺のプレートと、高耐食性めっき鋼板製の複数の接続部材とを備える；
〔構成２〕
前記複数のプレートのそれぞれは、
長手方向における両方の第１側端部の端面において短手方向に矩形状の開口部が形成されているとともに、
前記両方の第１側端部における一方の第１側端部と、他方の第１側端部とを連通する空間が内部に形成され、
短手方向における両方の第２側端部が、前記プレートが前記地面に設置された状態において、前記プレートに対して前記排水溝が位置する方向とは反対の方向に張り出すように形成されている；
〔構成３〕
前記複数の接続部材のそれぞれは、
前記複数のプレートのうち、前記長手方向において直列的に並んで隣接する２つのプレートを第１プレートおよび第２プレートとし、前記第１プレートと上下方向において隣接するプレートを第３プレートとし、前記第２プレートと上下方向において隣接するプレートを第４プレートとすると、
前記第１プレートの前記開口部および前記第２プレートの前記開口部に挿入され、前記第１プレートと前記第２プレートとの接続に供されるよう、前記第１プレートの前記開口部および前記第２プレートの前記開口部に係る短手方向の矩形よりも小さな矩形を、前記短手方向と同一方向の断面形状として有する、板状の第１接続部と、
前記第３プレートの前記開口部および前記第４プレートの前記開口部に挿入され、前記第３プレートと前記第４プレートとの接続に供されるよう、前記第３プレートの前記開口部および前記第４プレートの前記開口部に係る短手方向の矩形よりも小さな矩形を、前記短手方向と同一方向の断面形状として有する、板状の第２接続部と、
前記第１接続部と前記第２接続部とを連結する板状の連結部と、を有している；
〔構成４〕
前記複数のプレートは、前記第１プレート、前記第２プレート、前記第３プレートおよび前記第４プレートが前記接続部材によって接続された状態において、
前記第１プレートと前記第２プレートとの間に形成された隙間にシール材が充填されており、
前記第３プレートと前記第４プレートとの間に形成された隙間にシール材が充填されており、
前記第１プレートおよび前記第２プレートのそれぞれにおける下側の前記第２側端部は、前記排水溝の横側の地面に取り付けられるものであり、
前記第１プレートの上側の前記第２側端部は、前記第３プレートの下側の前記第２側端部と接着されており、
前記第２プレートの上側の前記第２側端部が、前記第４プレートの下側の前記第２側端部と接着されている；
〔第１取付工程〕
前記第１プレートの下側の前記第２側端部を前記地面に取り付ける；
〔第１接続工程〕
前記接続部材の前記第１接続部を、前記第１プレートの前記開口部から挿入して当該第１プレートの前記空間に配置し、かつ、前記第２プレートの前記開口部から挿入して当該第２プレートの前記空間に配置し、さらに、前記第１プレートと前記第２プレートとの間に形成された隙間にシール材を充填することにより、前記第１プレートと前記第２プレートとを接続する；
〔第２接続工程〕
前記接続部材の前記第２接続部を、前記第３プレートの前記開口部から挿入して当該第３プレートの前記空間に配置し、かつ、前記第４プレートの前記開口部から挿入して当該第４プレートの前記空間に配置し、さらに、前記第３プレートと前記第４プレートとの間に形成された隙間にシール材を充填することにより、前記第３プレートと前記第４プレートとを接続する；
〔第１接着工程〕
前記第１プレートの上側の前記第２側端部を、前記第３プレートの下側の前記第２側端部と接着する；
〔第２接着工程〕
前記第２プレートの上側の前記第２側端部を、前記第４プレートの下側の前記第２側端部と接着する；
〔第２取付工程〕
前記第１取付工程、前記第１接続工程、前記第２接続工程、前記第１接着工程および前記第２接着工程の終了後の前記第２プレートの下側の前記第２側端部を前記地面に取り付ける。

【発明の効果】

【0008】

本発明の一態様によれば、複数のプレートを簡単に設置することができ、止水壁を設置する工期を短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】雨水が排水されている状態における、排水溝および本発明の実施形態１に係る止水壁の外観図である。

【図2】本発明の実施形態１に係る止水壁の正面図である。

【図3】符号３０１で示す図は、本発明の実施形態１に係るプレートの正面図である。符号３０２で示す図は、前記プレートの側面図である。符号３０３で示す図は、図２に示すプレート、シールコンクリート、土壌および排水溝のＡ－Ａ線矢視断面図である。

【図4】本発明の実施形態１に係る接続部材の斜視図である。

【図5】符号５０１～５０３で示す図は、本発明の実施形態１に係る止水壁の設置方法を示す図である。

【図6】符号６０１で示す図は、本発明の実施形態２に係る止水壁における、第１プレートと第２プレートとの接続箇所付近の要部構造を示す図である。符号６０２で示す図は、本発明の実施形態２に係る接続部材の斜視図である。符号６０３で示す図は、本発明の実施形態２の変形例に係る接続部材の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

〔実施形態１〕
＜止水壁１＞
まず、図１および図２を用いて、本発明の実施形態１に係る止水壁１について説明する。止水壁１は、図１に示す排水溝Ｄを流れる排水の量が当該排水溝Ｄの排水能力を超えてしまい、排水溝Ｄから排水が溢れ出した場合において、溢れ出した排水を堰き止めて本来の排水方向に誘導する役割を果たす構造物である。排水溝Ｄを流れる排水としては、雨水の他、例えば湧水が想定される。本実施形態および後掲の実施形態２では、排水溝Ｄを流れる排水が雨水Ｗであるものとする。

【0011】

排水溝Ｄは、道路脇、線路脇および法面の小段等に形成される。本実施形態および後掲の実施形態２では、排水溝Ｄは、図１に示すように法面の小段に形成されている。具体的には、法面の小段にコンクリート製の公知のＵ字ブロックＵＢが埋設されることにより、排水溝ＤとしてＵ形側溝が形成されている。なお、本発明の適用対象となる排水溝ＤはＵ形側溝に限定されず、例えばグレーチング側溝および円底側溝であってもよい。

【0012】

Ｕ字ブロックＵＢにおける地表側の端部は、法面の小段を形成する土壌Ｓの表面ＳＵＦ＿Ｓから外部に露出している。また、法面の小段を形成する土壌Ｓの表面ＳＵＦ＿Ｓには、シールコンクリートＣが敷設されている。そして、シールコンクリートＣとＵ字ブロックＵＢにおける地表側の端部とが排水溝Ｄの延伸方向に沿って連続的に連なることにより、シールコンクリートＣの表面とＵ字ブロックＵＢにおける地表側の端部の表面ＳＵＦ＿ＵＢとで、法面の小段の表面を成す。シールコンクリートＣの表面は、本発明に係る地面（排水溝の横側に形成）の一例である。

【0013】

なお、法面の小段を形成する土壌Ｓの表面ＳＵＦ＿Ｓに、シールコンクリートＣが敷設されていなくてもよい。この場合、法面の小段を形成する土壌Ｓの表面ＳＵＦ＿Ｓが、法面の小段の表面を成すとともに本発明に係る地面の一例となる。

【0014】

止水壁１は、図１に示すように、排水溝Ｄの延伸方向に沿って、シールコンクリートＣの表面における排水溝Ｄを基準として法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１（以下、「法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１」と略記）に設置される。つまり、本実施形態および後掲の実施形態２では、図１に示すように、止水壁１と法肩側の法面ＳＵＦ＿Ｎとで、排水溝Ｄから溢れ出した雨水Ｗを本来の排水方向に排水する排水路が形成されている。

【0015】

なお、止水壁１の設置態様は、本実施形態および後掲の実施形態２のように、法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１にのみ設置される場合に限定されない。例えば排水溝Ｄが道路脇または線路脇に形成されている場合であれば、道路脇または線路脇の両横の地面（コンクリートの表面および土壌の表面のいずれでもよい）にそれぞれ１体、合計２体の止水壁１を設置してもよい。

【0016】

止水壁１は、図２に示すように複数のプレートセット８で構成されており、プレートセット８は、１つのプレート２と１つの接続部材３（ともに詳細は後述）とで構成されている。止水壁１を構成する複数のプレート２は、すべて同一構成である。止水壁１は、互いに隣接し合う２つのプレート２を第１プレート２ａおよび第２プレート２ｂとすると、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとが接続部材３で接続されている。なお、本明細書では、互いに隣接し合う２つのプレート２について、どちらを第１プレート２ａとしてもよいし、あるいはどちらを第２プレート２ｂとしてもよい。

【0017】

また、止水壁１は、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとの間に形成された隙間にシール材５が充填されている。前記隙間にシール材５が充填されることにより、少なくとも、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとの接続部分における排水溝Ｄの形成方向を向く面が、第１プレート２ａおよび第２プレート２ｂにおける排水溝Ｄの形成方向を向く面と略面一となる。ここで、「第１プレート２ａと第２プレート２ｂとの接続部分（以下、「接続部分」と略記）」は、シール材５によって形成されている止水壁１の一部分である。そのため、雨水Ｗ中に含まれる瓦礫、ゴミなどが接続部分に引っ掛かり難くなり、瓦礫、ゴミなどが止水壁１と法肩側の法面ＳＵＦ＿Ｎとで形成される排水路に溜まり難くなる。よって、排水溝Ｄから溢れ出た雨水Ｗを円滑に排水することができる。

【0018】

なお、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとの間に形成された隙間にシール材５を充填することは必須ではない。例えば、第１プレート２ａにおける長手方向の第１側端部２２ａの端面２３ａと、第２プレート２ｂにおける第１側端部２２ａと対向する側の第１側端部２２ｂの端面２３ｂとが略全面に亘って接触するように、接続部材３の大きさ等を設計変更してもよい。

【0019】

止水壁１を構成する複数のプレート２にはすべて、２つの短手方向の第２側端部２６における一方に貫通孔２７（図３の符号３０１で示す図参照；詳細は後述）が２箇所形成されている。そして、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとが接続部材３によって接続された状態において、貫通孔２７が形成されている側の第２側端部２６が法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１上に配置される。さらに、アンカー４が２つの貫通孔２７に挿入されてシールコンクリートＣおよび土壌Ｓに打ち込まれた後、貫通孔２７が形成されている側の第２側端部２６が、留めナット４ａで締め付けられる。これにより、貫通孔２７が形成されている側の第２側端部２６が法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に取り付けられる。

【0020】

なお、プレート２の法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１への取付態様は本実施形態の場合に限定されない。例えば、貫通孔２７およびアンカー４等の数を任意に変更してもよい。さらには、プレート２の法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１からの高さを、調整ナット（不図示）で調整できるようにしてもよい。

【0021】

＜プレート２＞
次に、図２および図３を用いて、本発明の実施形態１に係るプレート２について説明する。プレート２は、図２および図３の符号３０１で示す図のように略矩形の板状部材であり、２つの第１側端部２２の端面２３にそれぞれ開口部２４が形成されている。また、プレート２の内部には、２つの開口部２４と連通しており、プレート２を貫通（具体的にはプレート本体２１を貫通）する空間２５が形成されている。

【0022】

プレート２の２つの第２側端部２６は、図３の符号３０２および３０３で示す図のように、一方の第２側端部２６が法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に取り付けられた状態において、プレート本体２１から法尻側に張り出している。ここで言う「法尻側」とは、言い換えれば排水溝Ｄの形成方向と反対の方向である。一方、２つの第２側端部２６のそれぞれにおける排水溝Ｄの形成方向を向く面は、プレート本体２１における排水溝Ｄの形成方向を向く面と面一になっている。つまり、プレート２は、一方の第２側端部２６が法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に取り付けられた状態において、側面視で法尻側に凹となる形状である。

【0023】

２つの第２側端部２６のうち、法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に取り付けられる側の第２側端部２６について、プレート本体２１から張り出している部分には、図３の符号３０１および３０２で示す図のように貫通孔２７が２箇所形成されている。以下、前記のプレート本体２１から張り出している部分を「張出部分」と称する。具体的には、２つの貫通孔２７は、ともに張出部分の厚さ方向に貫通している。２つの貫通孔２７の張出部分における形成箇所に特段の限定はないものの、プレート２がアンカー４によってバランスよく固定されるような箇所に形成されるのが好ましい。

【0024】

なお、２つの第２側端部２６の両方に、貫通孔が２箇所形成されていてもよい。また、プレート２の形状は側面視で前記の凹形状でなくてもよく、例えば、法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に取り付けられる側の第２側端部２６のみ前記のように張り出していてもよい。また例えば、２つの第２側端部２６が、貫通孔２７が形成されている方の第２側端部２６が法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に取り付けられた状態において、プレート本体２１から法尻側および法肩側の両方に張り出していてもよい。ここで言う「法肩側」とは、言い換えれば排水溝Ｄの形成方向である。つまり、プレート２が、貫通孔２７が形成されている方の第２側端部２６が法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に取り付けられた状態において、側面視でＩ字形状になっていてもよい。

【0025】

プレート２の開口部２４および空間２５は、ともにプレート本体２１に形成されている。また、開口部２４の形状、および空間２５を端面２３と平行な平面で切断した場合の断面積の形状は矩形形状であり、ともに、接続部材３を側端部３２の端面３３と平行な平面で切断した場合の断面形状（図４参照）に対応している。また、図２に示すように、互いに隣接し合う２つのプレート２を第１プレート２ａおよび第２プレート２ｂとすると、第１プレート２ａの開口部２４ａおよび第２プレートの開口部２４ｂは、接続部材３の一部分が出し入れ可能な大きさとなっている。さらに、第１プレート２ａの空間２５ａおよび第２プレートの空間２５ｂは、接続部材３の一部分が出し入れ可能に配置できる程度の大きさとなっている。

【0026】

なお、プレート２の長手方向および短手方向の長さ、第２側端部２６の張出部分の張出幅、プレート本体２１の厚さ等は、排水溝Ｄの溝幅、溝の深さおよび長さ、ならびに法面の小段の広さ等に応じて任意に設計変更してもよい。また、プレート２の開口部２４および空間２５の各形状および各大きさは、接続部材３の形状および大きさに応じて任意に設計変更してもよい。

【0027】

さらに、プレート２の空間２５は、本実施形態および後掲の実施形態２のようなプレート本体２１を貫通している場合に限定されない。例えば、２つの開口部２４の一方にのみ連通する空間２５と、他方にのみ連通する空間２５との２つの空間２５が、プレート本体２１の内部に形成されていてもよい。また、止水壁１の両先端部を構成する２つのプレート２については、図２に示すように、他のプレート２と対向する側の第１側端部２２の端面２３にのみ開口部２４が形成され、当該開口部２４が空間２５と連通していてもよい。この場合、空間２５は、図２に示すように、プレート本体２１を貫通せずに接続部材３の一部分を収納できる程度の大きさに形成されていてもよい。

【0028】

プレート２の形成材料としては、例えば繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）および強化プラスチック等が挙げられる。また、熱可塑性のポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリカーボネートおよびポリエチレン等をプレート２の形成材料としてもよい。このような材料であれば、高強度であり、かつプレート２を所望の形状に容易に加工できる。また、このような材料により形成されたプレート２は軽量かつ耐食性に優れるため、搬入時の作業者の負担が軽減されるとともに長期間の使用に適している。ただし、プレート２の形成材料はこれに限定されず、例えばアルミニウムおよびチタン等の、軽量かつ耐食性に優れた金属であってもよい。

【0029】

＜接続部材３＞
次に、図４を用いて、本発明の実施形態１に係る接続部材３について説明する。接続部材３は、図４に示すように矩形の板状部材である。また、接続部材３は、止水壁１を構成する複数のプレート２のうち、互いに隣接し合う２つのプレート２を第１プレート２ａおよび第２プレート２ｂとした場合に（図２参照）、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとの接続に供される部材である。

【0030】

具体的には、接続部材３は、第１プレート２ａの開口部２４ａおよび第２プレート２ｂの開口部２４ｂのそれぞれから当該接続部材３の一部分が挿入される。前記の接続部材３の一部分には、長手方向の側端部３２のすべてが含まれる。そして、第１プレート２ａの空間２５ａおよび第２プレート２ｂの空間２５ｂのそれぞれに接続部材３の一部分が配置されることにより、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとが接続部材３によって接続される（図２参照）。

【0031】

接続部材３の形状は、本実施形態のような矩形の板状に限定されず、プレート２の開口部２４および空間２５の各形状に応じて任意に設計変更してもよい。また、接続部材３の大きさについても、開口部２４および空間２５の各大きさに応じて任意に設計変更してもよい。ただし、開口部２４および空間２５の各大きさは、接続部材３の一部分を開口部２４から円滑に挿入できる範囲内で、空間２５に配置された接続部材３の一部分と当該空間２５との間に形成される隙間がなるべく少なくなるような大きさであるのが好ましい。これにより、上述の第１プレート２ａと第２プレート２ｂとが安定的に接続される。

【0032】

本実施形態および後掲の実施形態２では、接続部材３は、高耐食性めっき鋼板（ＪＩＳ Ｇ ３３２３に規定される溶融亜鉛－アルミニウム－マグネシウム合金めっき鋼板）を成形加工して製造されている。ただし、接続部材３は高耐食性めっき鋼板製でなくてもよく、例えば炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ）、ステンレス鋼材（ＳＵＳ）およびチタンなど、耐食性および剛性に優れる材料で形成されていればよい。

【0033】

＜止水壁１の設置方法＞
次に、図５を用いて、本発明の実施形態１に係る止水壁１の設置方法について説明する。止水壁１は、以下に説明する各工程を踏むことにより、法面の小段における法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に設置される。

【0034】

まず、止水壁１を構成する複数のプレート２のうち、止水壁１の両先端部を構成する２つのプレート２（図２参照）のいずれか一方を、法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に取り付ける（ＳＴＥＰ１；初期第１取付工程、不図示）。初期第１取付工程ＳＴＥＰ１は、本発明に係る第１取付工程の一例である。具体的には、先端部を構成するプレート２における、貫通孔２７が形成されている側の第２側端部２６を、法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１上に配置する。そして、２つの貫通孔２７のそれぞれにアンカー４を挿入してシールコンクリートＣおよび土壌Ｓに打ち込んだ後、前記の第２側端部２６を留めナット４ａで締め付けることにより、先端部を構成するプレート２の一方が法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に取り付けられる。

【0035】

次に、初期第１取付工程ＳＴＥＰ１にて法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に取り付けられたプレート２を第１プレート２ａとし、第１プレート２ａと隣接させるプレート２を第２プレート２ｂとすると、接続部材３の一部分を第２プレート２ｂの開口部２４ｂから挿入する。そして、図５の符号５０１で示す図のように、接続部材３の一部分を第２プレート２ｂの空間２５ｂに出し入れ可能に配置する。そして、図５の符号５０２で示す図のように、接続部材３の他の一部分を第１プレート２ａの開口部２４ａから挿入する。そして、接続部材３の他の一部分を第１プレート２ａの空間２５ａに出し入れ可能に配置することにより、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとを接続する。これらの一連の工程が、初期接続工程ＳＴＥＰ２となる。初期接続工程ＳＴＥＰ２は、本発明に係る接続工程の一例である。

【0036】

なお、開口部２４ａおよび２４ｂへの接続部材３の一部分の挿入順番について、特段の限定はない。例えば、接続部材３の一部分を第１プレート２ａの開口部２４ａから挿入した後、接続部材３の他の一部分を第２プレート２ｂの開口部２４ｂから挿入してもよい。このことは、後述の接続工程ＳＴＥＰ４についても同様である。

【0037】

次に、初期接続工程ＳＴＥＰ２にて止水壁１の両先端部の一方を構成するプレート２（第１プレート２ａに相当）と接続した他のプレート２（第２プレート２ｂに相当）を、法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に取り付ける。取付方法は、上述した初期第１取付工程ＳＴＥＰ１の取付方法と同様である。そして、図５の符号５０３で示す図のように、止水壁１の両先端部の一方を構成するプレート２と他のプレート２との間に形成された隙間に、シール材５を充填する。これらの一連の工程が、初期第２取付工程ＳＴＥＰ３となる。初期第２取付工程ＳＴＥＰ３は、本発明に係る第２取付工程の一例であるとともに、本発明に係る第１取付工程の一例にも含まれる。

【0038】

次に、初期第２取付工程ＳＴＥＰ３にて法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に取り付けられたプレート２を第１プレート２ａとし、第１プレート２ａと隣接させるプレート２を第２プレート２ｂとすると、接続部材３で第１プレート２ａと第２プレート２ｂとを接続する（ＳＴＥＰ４；接続工程）。接続方法は、上述した初期接続工程ＳＴＥＰ２の接続方法と同様である。

【0039】

次に、接続工程ＳＴＥＰ４にて第１プレート２ａと接続した第２プレート２ｂを、法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に取り付けた後、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとの間に形成された隙間にシール材５を充填する（ＳＴＥＰ５；第２取付工程）。取付方法は、上述した初期第１取付工程ＳＴＥＰ１の取付方法と同様である。第２取付工程ＳＴＥＰ５は、本発明に係る第１取付工程の一例である。以下、接続工程ＳＴＥＰ４および第２取付工程ＳＴＥＰ５を順次繰り返す。

【0040】

次に、第２取付工程ＳＴＥＰ５にて法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に取り付けられたプレート２を第１プレート２ａとし、第１プレート２ａと隣接させるプレート２を第２プレート２ｂとすると、接続部材３で第１プレート２ａと第２プレート２ｂとを接続する（ＳＴＥＰ６；最終接続工程）。ここで、最終接続工程ＳＴＥＰ６における第２プレート２ｂは、止水壁１の両先端部を構成する２つのプレート２のうち、初期第１取付工程ＳＴＥＰ１において法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に取り付けられなかった方のプレート２になる。接続方法は、上述した初期接続工程ＳＴＥＰ２の接続方法と同様である。最終接続工程ＳＴＥＰ６は、本発明に係る接続工程の一例である。

【0041】

最後に、最終接続工程ＳＴＥＰ６にて第１プレート２ａと接続した第２プレート２ｂ（止水壁１の両先端部の他方を構成するプレート２に相当）を、法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に取り付ける。その後、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとの間に形成された隙間にシール材５を充填する（ＳＴＥＰ７；最終第２取付工程）。取付方法は、上述した初期第１取付工程ＳＴＥＰ１の取付方法と同様である。最終第２取付工程ＳＴＥＰ７は、本発明に係る第２取付工程の一例である。最終第２取付工程ＳＴＥＰ７が終了することにより、止水壁１の法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１への設置が終了する。

【0042】

〔実施形態２〕
本発明の実施形態２について、図６を用いて以下に説明する。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0043】

＜止水壁１００および接続部材６＞
まず、図６を用いて、本発明の実施形態２に係る止水壁１００および接続部材６について説明する。以下の説明では、止水壁１００を構成する複数のプレート２のうち、互いに隣接し合う２つのプレート２であって法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に取り付けられるものを第１プレート２ａおよび第２プレート２ｂとして説明する。

【0044】

（止水壁１００）
止水壁１００は、図６の符号６０１で示す図のように複数のプレートセット８０で構成されており、プレートセット８０は、２つのプレート２と１つの接続部材６（詳細は後述）とで構成されている。図６の符号６０１で示す図には、第１プレート２ａおよび後述の第３プレート２ｃが、１つのプレートセット８０を構成する２つのプレート２として図示されている。止水壁１００を構成する複数のプレート２も、実施形態１と同様にすべて同一構成である。また、止水壁１００は、法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に設置された状態において、２つのプレート２が鉛直方向に積み重なっている。

【0045】

具体的には、第１プレート２ａおよび第２プレート２ｂのそれぞれにおける貫通孔２７（図３参照）が形成されていない方の第２側端部２６の頂面に、両面テープ７が接着されている。ここで、貫通孔２７が形成されていない方の第２側端部２６とは、言い換えれば、プレート２が法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に取り付けられた状態において鉛直上側に配置される方の第２側端部２６である。以下、第１プレート２ａおよび第２プレート２ｂのそれぞれにおける貫通孔２７が形成されていない方の第２側端部２６を、「鉛直上側の第２側端部２６」と称する。

【0046】

そして、第１プレート２ａの鉛直上側の第２側端部２６と、他のプレート２における２つの第２側端部２６のいずれか一方とが両面テープ７で接着されることにより、２つのプレート２が鉛直方向に積み重なる。以下、第１プレート２ａと接着された他のプレート２を第３プレート２ｃとする。同様に、第２プレート２ｂの鉛直上側の第２側端部２６と、他のプレート２における２つの第２側端部２６のいずれか一方とが両面テープ７で接着されることにより、２つのプレート２が鉛直方向に積み重なる。以下、第２プレート２ｂと接着された他のプレート２を第４プレート２ｄとする。これらのことから、１つのプレートセット８０を構成する２つのプレート２は、鉛直方向に積み重なる２つのプレート２となる。

【0047】

本実施形態では、第３プレート２ｃおよび第４プレート２ｄともに、２つの第２側端部２６のいずれにも貫通孔２７が形成されていない。しかしながら、第３プレート２ｃおよび第４プレート２ｄの少なくともいずれか一方について、２つの第２側端部２６の少なくともいずれか一方に貫通孔２７が形成されていてもよい。

【0048】

なお、両面テープ７は、第１プレート２ａおよび第２プレート２ｂのそれぞれにおける、鉛直上側の第２側端部２６の頂面に接着されていなくてもよい。例えば、第３プレート２ｃにおける２つの第２側端部２６のいずれか一方に両面テープ７が接着されていてもよく、あるいは第４プレート２ｄにおける２つの第２側端部２６のいずれか一方に両面テープ７が接着されていてもよい。

【0049】

また、第１プレート２ａと第３プレート２ｃとが、両面テープ７で接着される必要は必ずしもない。同様に、第２プレート２ｂと第４プレート２ｄとが、両面テープ７で接着される必要も必ずしもない。第１～第４プレート２ａ～２ｄは、例えば接着剤で接着されてもよい。換言すれば、第１～第４プレート２ａ～２ｄは、２つの第２側端部２６が何らかの方法で接着可能な状態になっていればよい。さらには、第１プレート２ａと第３プレート２ｃとが、例えばリベット（不図示）で固定されてもよい。同様に、第２プレート２ｂと第４プレート２ｄとについても、リベットで固定されてもよい。

【0050】

止水壁１００は、法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に設置された状態において、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとが接続部材６によって接続されている。同様に、第３プレート２ｃと第４プレート２ｄとが接続部材６によって接続されている。また、止水壁１００は、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとの間に形成された隙間、および第３プレート２ｃと第４プレート２ｄとの間に形成された隙間のそれぞれに、実施形態１と同様、シール材５が充填されている。第１プレート２ａおよび第２プレート２ｂの法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１への取り付け態様についても、実施形態１と同様である。

【0051】

なお、止水壁１００は、法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に設置された状態において、鉛直方向に積み重ねられるプレート２の数が本実施形態のような２つに限定されない。例えば鉛直方向に３つのプレート２が積み重ねられてもよい。この場合、接続部材６は、最も鉛直上側に配置されたプレート２の開口部２４から挿入される第３接続部（不図示）を有することになる。

【0052】

（接続部材６）
接続部材６は、図６の符号６０１および符号６０２で示す図のように、第１接続部６１、第２接続部６２および連結部６３を有している。第１接続部６１、第２接続部６２および連結部６３はすべて、図６の符号６０２で示す図のように、接続部材６における矩形の板状部分である。なお、第１接続部６１、第２接続部６２および連結部６３の各形状および各大きさを任意に設計変更できる点については、本発明の実施形態１に係る接続部材３と同様である。また、第１接続部６１、第２接続部６２および連結部６３の各形成材料についても、接続部材３と同様である。

【0053】

第１接続部６１は、図６の符号６０１で示す図のように、第１プレート２ａの開口部２４ａおよび第２プレート２ｂの開口部２４ｂにその一部分が出し入れ可能とされ、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとの接続に供される。開口部２４ａおよび２４ｂのそれぞれに出し入れ可能な、第１接続部６１の一部分には、図６に示す長手方向の接続側側端部６１２のすべてが含まれる。

【0054】

第２接続部６２は、図６の符号６０１で示す図のように、第３プレート２ｃの開口部２４ｃおよび第４プレート２ｄの開口部２４ｄにその一部分が出し入れ可能とされ、第３プレート２ｃと第４プレート２ｄとの接続に供される。開口部２４ａおよび２４ｂのそれぞれに出し入れ可能な、第２接続部６２の一部分には、図６に示す長手方向の接続側側端部６２２のすべてが含まれる。

【0055】

連結部６３は、第１接続部６１と第２接続部６２とを連結する。具体的には、第１接続部６１および第２接続部６２が、連結部６３における２つの短手方向の連結側側端部６３６の一方から延出している。より詳細には、第１接続部６１および第２接続部６２は、連結部６３における長手方向の辺と短手方向の辺とで規定される面（以下、「対向面」）と略直交する方向に突出している。また、第１接続部６１および第２接続部６２は、連結部６３において、接着後の第１～第４プレート２ａ～２ｄにおける開口部２４ａ～２４ｄのそれぞれに円滑に挿入できる位置から突出している。さらに、第１接続部６１および第２接続部６２のそれぞれについて、連結部６３における２つの対向面の一方から延出している部分と、他方から延出している部分とは、略同一の形状および大きさになっている。

【0056】

連結部６３は、図６の符号６０１で示す図のように、２つの対向面の一方が、第１プレートの第１側端部２２ａの端面２３ａおよび第３プレート２ｃの第１側端部２２ｃの端面２３ｃに当接している。また、２つの対向面の他方が、第２プレートの第１側端部２２ｂの端面２３ｂおよび第４プレート２ｄの第１側端部２２ｄの端面２３ｄに当接している。これにより、第１～第４プレート２ａ～２ｄを接続部材６によって接続する際、第１～第４プレート２ａ～２ｄの位置決めを確実かつ容易に行うことができる。ただし、連結部６３の対向面は、第１～第４プレート２ａ～２ｄの端面２３ａ～２３ｄから離間していてもよい。

【0057】

なお、接続部材６の形状は上述の場合に限定されない。例えば、図６の符号６０３で示す図のような接続部材６ａの形状であってもよい。接続部材６ａは、接続部材６の変形例であり、第１接続部６１、第２接続部６２および連結部６３ａを有している。連結部６３ａは、図６の符号６０３で示す図のように、長手方向の辺と短手方向の辺とで規定される面が、第１接続部６１および第２接続部６２のそれぞれにおける長手方向の辺と短手方向の辺とで規定される面と、面一になっている。

【0058】

＜止水壁１００の設置方法＞
次に、図示しないものの、本発明の実施形態２に係る止水壁１００の設置方法について説明する。止水壁１００は、以下に説明する各工程を踏むことにより、法面の小段における法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に設置される。

【0059】

まず最初に初期第１取付工程ＳＴＥＰ１を踏む点については、本発明の実施形態１に係る止水壁１の設置方法と同様である。次に、初期第１取付工程ＳＴＥＰ１にて法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１に取り付けられたプレート２を第１プレート２ａとすると、第１プレート２ａにおける鉛直上側の第２側端部２６と、他のプレート２の第２側端部２６とを接着させる。前記他のプレート２が第３プレート２ｃとなる。また、第１プレート２ａおよび第３プレート２ｃと異なる他の２つのプレート２について、両者の第２側端部２６を接着させる（ＳＴＥＰ２－１；初期接着工程）。前記他の２つのプレート２が、第２プレート２ｂおよび第４プレート２ｄとなる。

【0060】

初期接着工程ＳＴＥＰ２－１は、本発明に係る接着工程の一例である。また、初期接着工程ＳＴＥＰ２－１で第１プレート２ａと接着させる第３プレート２ｃは、止水壁１００の両先端部を構成する２つのプレート２（図２参照）のいずれか一方となる。

【0061】

次に、接続部材６における第１接続部６１の一部分を第２プレート２ｂの開口部２４ｂから挿入するとともに、接続部材６における第２接続部６２の一部分を第４プレート２ｄの開口部２４ｄから挿入する。そして、第１接続部６１の一部分を第２プレート２ｂの空間２５ｂに出し入れ可能に配置するとともに、第２接続部６２の一部分を第４プレート２ｄの空間２５ｄに出し入れ可能に配置する（図６の符号６０１で示す図参照）。

【0062】

そして、第１接続部６１の他の一部分を第１プレート２ａの開口部２４ａから挿入するとともに、第２接続部６２の他の一部分を第３プレート２ｃの開口部２４ｃから挿入する。そして、第１接続部６１の他の一部分を第１プレート２ａの空間２５ａに出し入れ可能に配置するとともに、第２接続部６２の他の一部分を第３プレート２ｃの空間２５ｃに出し入れ可能に配置する（図６の符号６０１で示す図参照）。これらの一連の工程によって、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとを接続するとともに、第３プレート２ｃと第４プレート２ｄとを接続する（ＳＴＥＰ２－２；初期接続工程）。初期接続工程ＳＴＥＰ２－２は、本発明に係る接続工程の一例である。

【0063】

なお、開口部２４ａ～２４ｄへの第１接続部６１および第２接続部６２の各一部分の挿入順番について、特段の限定がない点については、止水壁１の設置方法における初期接続工程ＳＴＥＰ２と同様である。

【0064】

次に、初期接続工程ＳＴＥＰ２－２以降は、順に、初期第２取付工程ＳＴＥＰ３、接着工程ＳＴＥＰ３－１、接続工程ＳＴＥＰ４－１および第２取付工程ＳＴＥＰ５の各工程を踏む。初期第２取付工程ＳＴＥＰ３および第２取付工程ＳＴＥＰ５については、止水壁１の設置方法における初期第２取付工程ＳＴＥＰ３および第２取付工程ＳＴＥＰ５と同様である。

【0065】

また、接着工程ＳＴＥＰ３－１については、第１プレート２ａと接着させる第３プレート２ｃの空間２５ｃが当該第３プレート２ｃを貫通している点以外は、初期接続工程ＳＴＥＰ２－２と同様である。さらに、接続工程ＳＴＥＰ４－１については、第４プレート２ｄと接続させる第３プレート２ｃの空間２５ｃが当該第３プレート２ｃを貫通している点以外は、止水壁１の設置方法における接続工程ＳＴＥＰ４と同様である。

【0066】

次に、接着工程ＳＴＥＰ３－１、接続工程ＳＴＥＰ４－１および第２取付工程ＳＴＥＰ５の各工程を順次繰り返した後、最終接着工程ＳＴＥＰ６－１、最終接続工程ＳＴＥＰ６－２および最終第２取付工程ＳＴＥＰ７の各工程を踏む。最終接着工程ＳＴＥＰ６－１については、第２プレート２ｂと接着させる第４プレート２ｄが、止水壁１００の両先端部を構成する２つのプレート２（図２参照）の他方となる点以外は、接着工程ＳＴＥＰ３－１と同様である。

【0067】

また、最終接続工程ＳＴＥＰ６－２については、第３プレート２ｃと接続させる第４プレート２ｄが、止水壁１００の両先端部を構成する２つのプレート２（図２参照）の他方となる点以外は、接続工程ＳＴＥＰ４－１と同様である。さらに、最終第２取付工程ＳＴＥＰ７については、止水壁１の設置方法における最終第２取付工程ＳＴＥＰ７と同様である。最終第２取付工程ＳＴＥＰ７が終了することにより、止水壁１００の法尻側の表面ＳＵＦ＿Ｃ１への設置が終了する。

【0068】

〔付記事項〕
本発明は上述した実施形態１および２に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、上述した実施形態１および２のそれぞれに開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

【0069】

なお、本発明の一態様に係るプレートは、排水溝の延伸方向に沿って複数設置されることで止水壁を構成するためのプレートであって、短手方向の第１側端部の端面に開口部が形成されているとともに、当該開口部と連通する空間が内部に形成されている一方で、長手方向の第２側端部が前記排水溝の横側の地面に取り付けられるものであり、前記止水壁を構成する複数の前記プレートのうち、互いに隣接し合う同一構成の２つの前記プレートを第１プレートおよび第２プレートとすると、前記第１プレートの前記開口部および前記第２プレートの前記開口部は、前記第１プレートと前記第２プレートとの接続に供される接続部材の一部分が出し入れ可能となるように形成されていてもよい。

【0070】

前記構成によれば、第１プレートおよび第２プレートの各開口部から接続部材の一部分を挿入して、第１プレートおよび第２プレートの各空間に接続部材の一部分を配置させるだけで、第１プレートと第２プレートとを接続することができる。そのため、互いに隣接し合う同一構成の２つのプレートを接続部材で順次接続していくだけで、止水壁を容易に構成することができる。よって、２つの板状体を互いに隣接し合うように順次設置していき、設置後、互いに隣接し合う２つの板状体を板状体連結鋼材で繋いでいくような従来の方法に比べて、止水壁を設置する工期を短縮することができる。

【0071】

本発明の一態様に係るプレートは、前記第２側端部は、前記地面に取り付けられた状態において、プレート本体から前記排水溝の形成方向と反対の方向に張り出しており、他の前記プレートの前記第２側端部と接着可能であってもよい。

【0072】

前記構成によれば、一方の第２側端部が地面に取り付けられた所定のプレートにおける他方の第２側端部に対して、他のプレートの第２側端部を接着させることにより、止水壁の高さを高くすることができる。また、例えばプレート本体の厚さと第２側端部の厚さとが同一の場合に比べて、所定のプレートの第２側端部と他のプレートの第２側端部との接着が強固になり、２つの第２側端部における接着箇所付近の強度が向上する。これらのことから、雨量に応じて止水壁の高さを調整できるとともに、ゲリラ豪雨など排水路の排水能力を大きく超える量の雨が降った場合でも、２つの第２側端部における接着箇所付近の損壊を低減しつつ排水することができる。

【0073】

また、本発明の一態様に係るプレートセットは、排水溝の延伸方向に沿って複数設置されることで止水壁を構成するためのプレートセットであって、短手方向の第１側端部の端面に開口部が形成されているとともに、当該開口部と連通する空間が内部に形成されている一方で、長手方向の第２側端部が前記排水溝の横側の地面に取り付けられる、プレートと、前記止水壁を構成する複数の前記プレートセットのうち、互いに隣接し合う同一構成の２つの前記プレートを第１プレートおよび第２プレートとすると、前記第１プレートの前記開口部および前記第２プレートの前記開口部にその一部分が出し入れ可能とされ、前記第１プレートと前記第２プレートとの接続に供される接続部材と、を含んでいてもよい。

【0074】

前記構成によれば、複数のプレートセットを用いて、互いに隣接し合う同一構成の２つのプレートを接続部材で順次接続していくだけで、止水壁を容易に構成することができる。そのため、止水壁を設置する工期を従来に比べて短縮することができる。

【0075】

本発明の一態様に係る止水壁は、排水溝の延伸方向に沿って設置される止水壁であって、短手方向の第１側端部の端面に形成された開口部と、内部に形成された空間とが連通している複数のプレートと、複数の前記プレートのうち、互いに隣接し合う同一構成の２つの前記プレートを第１プレートおよび第２プレートとすると、前記第１プレートの前記開口部および前記第２プレートの前記開口部にその一部分が出し入れ可能とされ、前記第１プレートと前記第２プレートとの接続に供される接続部材と、を備え、複数の前記プレートは、前記第１プレートと前記第２プレートとが前記接続部材によって接続された状態において、各々の長手方向の第２側端部が前記排水溝の横側の地面に取り付けられていてもよい。

【0076】

前記構成によれば、複数のプレートおよび複数の接続部材を用いて、互いに隣接し合う同一構成の２つのプレートを接続部材で順次接続していくだけで、止水壁を容易に構成することができる。そのため、止水壁を設置する工期を従来に比べて短縮することができる。

【0077】

本発明の一態様に係る止水壁の設置方法は、前記第１プレートの前記第２側端部を前記地面に取り付ける第１取付工程と、前記接続部材の一部分を、前記第１プレートの前記開口部から挿入して当該第１プレートの前記空間に出し入れ可能に配置し、かつ、前記接続部材の他の一部分を、前記第２プレートの前記開口部から挿入して当該第２プレートの前記空間に出し入れ可能に配置することにより、前記第１プレートと前記第２プレートとを接続する接続工程と、前記接続工程終了後の前記第２プレートの前記第２側端部を前記地面に取り付ける第２取付工程と、を含んでいてもよい。前記構成によれば、止水壁を設置する工期を従来に比べて短縮できる止水壁の設置方法を実現することができる。

【0078】

本発明の一態様に係る止水壁の設置方法は、前記第２側端部は、前記地面に取り付けられた状態において、プレート本体から前記排水溝の形成方向と反対の方向に張り出しており、他の前記プレートの前記第２側端部と接着可能であり、前記接続部材は、複数の前記プレートにおける、互いに隣接し合う同一構成の２つの前記プレートのうち、その前記第２側端部が前記第１プレートの前記第２側端部と接着される前記プレートを第３プレートとし、かつ、その前記第２側端部が前記第２プレートの前記第２側端部と接着される前記プレートを第４プレートとすると、前記第１プレートの前記開口部および前記第２プレートの前記開口部にその一部分が出し入れ可能とされ、前記第１プレートと前記第２プレートとの接続に供される第１接続部と、前記第３プレートの前記開口部および前記第４プレートの前記開口部にその一部分が出し入れ可能とされ、前記第３プレートと前記第４プレートとの接続に供される第２接続部と、前記第１接続部と前記第２接続部とを連結する連結部と、を有しており、前記第１プレートの前記第２側端部と前記第３プレートの前記第２側端部とを接着するとともに、前記第２プレートの前記第２側端部と前記第４プレートの前記第２側端部とを接着する接着工程をさらに含み、前記接続工程では、前記接着工程終了後、前記第１接続部の一部分を、前記第１プレートの前記開口部から挿入して当該第１プレートの前記空間に出し入れ可能に配置するとともに、前記第２接続部の一部分を、前記第３プレートの前記開口部から挿入して当該第３プレートの前記空間に出し入れ可能に配置し、かつ、前記第１接続部の他の一部分を、前記第２プレートの前記開口部から挿入して当該第２プレートの前記空間に出し入れ可能に配置するとともに、前記第２接続部の他の一部分を、前記第４プレートの前記開口部から挿入して当該第４プレートの前記空間に出し入れ可能に配置することにより、前記第１プレートと前記第２プレートとを接続するとともに、前記第３プレートと前記第４プレートとを接続してもよい。

【0079】

前記構成によれば、第１プレートに第３プレートを接着させるとともに第２プレートに第４プレートを接着させた後、接続部材によって、第１プレートと第２プレートとの接続および第３プレートと第４プレートとの接続を一度に行うことができる。そのため、第１プレートと第３プレートとの接着および第２プレートと第４プレートとの接着によって止水壁の高さを高くする場合であっても、止水壁を容易に構成することができる。よって、止水壁の高さを高くする場合であっても、止水壁を設置する工期を従来より短縮することができる。

【符号の説明】

【0080】

１、１００ 止水壁
２ プレート
２ａ 第１プレート
２ｂ 第２プレート
２ｃ 第３プレート
２ｄ 第４プレート
３、６、６ａ 接続部材
５ シール材
８、８０ プレートセット
２２、２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ 第１側端部
２３、２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ 端面
２４、２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ 開口部
２５、２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ 空間
２６ 第２側端部
６１ 第１接続部
６２ 第２接続部
６３、６３ａ 連結部
Ｄ 排水溝
ＳＵＦ＿Ｃ シールコンクリートの表面（地面）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】