特許 7529417 開口部装置及び窓装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-29

(45)【発行日】2024-08-06

(54)【発明の名称】開口部装置及び窓装置

(51)【国際特許分類】

   E06B 5/16 20060101AFI20240730BHJP

   E06B 1/18 20060101ALI20240730BHJP

【ＦＩ】

E06B5/16

E06B1/18 F

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020047801

(22)【出願日】2020-03-18

(65)【公開番号】P2021147849

(43)【公開日】2021-09-27

【審査請求日】2022-11-28

(73)【特許権者】

【識別番号】390005267

【氏名又は名称】ＹＫＫ ＡＰ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】油谷 祥太

(72)【発明者】

【氏名】内藤 哲也

【審査官】河本 明彦

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－０２１４４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第８８／００３２１８（ＷＯ，Ａ１）

【文献】実開昭５５－０６２７７４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００１－００３６４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０８７４２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０６００７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－１５８７４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１６７７０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１９８０４８（ＪＰ，Ａ）

【文献】実用新案登録第２５４０１９８（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】特開２０１４－０７０３４９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０６Ｂ ５／１６

Ｅ０６Ｂ １／１８

Ｅ０４Ｂ ２／８８－２／９６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

建物の室外に面した外窓の室内側に内窓として設置される開口部装置であって、
上枠、下枠、及び左右の縦枠を有する枠体と、
耐熱性を有し、前記枠体の開口部で支持される面材と、
を備え、
少なくとも前記上枠は、その外側見込み面が前記建物の躯体部材又は前記外窓の窓枠の見込み面と連結され、
前記外側見込み面と前記見込み面との間に、加熱された場合に膨張する第１の熱膨張性部材が設けられ、
前記下枠は、その外側見込み面が前記建物の躯体部材又は前記窓枠の見込み面と連結され、
前記左右の縦枠は、その室外側見付け面が前記外窓の窓枠の室内側見付け面と連結されることを特徴とする開口部装置。

【請求項2】

請求項１に記載の開口部装置であって、
前記外側見込み面から突出し、その先端が前記見込み面に突き当たることで該見込み面と前記外側見込み面との間に隙間を形成する突出片を有し、
前記第１の熱膨張性部材は、前記隙間に配置されることを特徴とする開口部装置。

【請求項3】

請求項１又は２に記載の開口部装置であって、
前記室外側見付け面と前記窓枠の室内側見付け面との間には、加熱された場合に膨張する熱膨張性部材を設けないことを特徴とする開口部装置。

【請求項4】

請求項１～３のいずれか１項に記載の開口部装置であって、
前記枠体は、アルミニウムを含む金属材料の押出形材で構成されていることを特徴とする開口部装置。

【請求項5】

建物の室外に面した外窓の室内側に内窓として設置される開口部装置であって、
上枠、下枠、及び左右の縦枠を有する枠体と、
耐熱性を有し、前記枠体の開口部で支持される面材と、
を備え、
少なくとも前記上枠は、その外側見込み面が前記建物の躯体部材又は前記外窓の窓枠の見込み面と連結され、
前記外側見込み面と前記見込み面との間に、加熱された場合に膨張する第１の熱膨張性部材が設けられ、
前記枠体は、アルミニウムを含む金属材料の押出形材で構成されていることを特徴とする開口部装置。

【請求項6】

請求項１～５のいずれか１項に記載の開口部装置であって、
前記上枠の内側見込み面と前記面材の上端面との間に、加熱された場合に膨張する第２の熱膨張性部材が設けられ、
前記下枠の内側見込み面と前記面材の下端面との間に、加熱された場合に膨張する第３の熱膨張性部材が設けられ、
前記左右の縦枠の内側見込み面と前記面材の側端面との間に、加熱された場合に膨張する第４の熱膨張性部材がそれぞれ設けられることを特徴とする開口部装置。

【請求項7】

建物の室外に面した外窓の室内側に内窓となる開口部装置を設置した窓装置であって、
前記開口部装置は、
上枠、下枠、及び左右の縦枠を有する枠体と、
耐熱性を有し、前記枠体の開口部で支持される面材と、
を備え、
少なくとも前記上枠は、その外側見込み面が前記建物の躯体部材又は前記外窓の窓枠の見込み面と連結され、
前記外側見込み面と前記見込み面との間に、加熱された場合に膨張する熱膨張性部材が設けられ、
前記枠体は、アルミニウムを含む金属材料の押出形材で構成され、
前記窓枠は、アルミニウムを含む金属材料の押出形材で構成され、
前記枠体及び前記窓枠は、同一又は類似の表面処理が施されることを特徴とする窓装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、カーテンウォール等の外窓の内窓として設置する開口部装置及び窓装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば特許文献１には、建物の外壁を構成するカーテンウォールにおいて、防火構造を備えた構成が開示されている。この構成では、防火設備が必要な部分と必要でない部分とでカーテンウォールの構造を異ならせ、これにより延焼のおそれがある部分での防火対策を構築している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第５３７６４９５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記特許文献１のカーテンウォールは、防火部分と非防火部分とで建物の外観が異なるため、建物の外観意匠の統一感が低下する。

【0005】

本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、外窓の外観品質を確保しつつ、所定の防火性能を確保することができる開口部装置及び窓装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の第１態様に係る開口部装置は、建物の室外に面した外窓の室内側に内窓として設置される開口部装置であって、上枠、下枠、及び左右の縦枠を有する枠体と、耐熱性を有し、前記枠体の開口部で支持される面材と、を備え、少なくとも前記上枠は、その外側見込み面が前記建物の躯体部材又は前記外窓の窓枠の見込み面と連結され、前記外側見込み面と前記見込み面との間に、加熱された場合に膨張する第１の熱膨張性部材が設けられることを特徴とする。

【0007】

本発明の第２態様に係る窓装置は、建物の室外に面した外窓の室内側に内窓となる開口部装置を設置した窓装置であって、前記開口部装置は、上枠、下枠、及び左右の縦枠を有する枠体と、耐熱性を有し、前記枠体の開口部で支持される面材と、を備え、少なくとも前記上枠は、その外側見込み面が前記建物の躯体部材又は前記外窓の窓枠の見込み面と連結され、前記外側見込み面と前記見込み面との間に、加熱された場合に膨張する熱膨張性部材が設けられることを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、外観品質を確保しつつ、所定の防火性能を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】一実施形態に係る開口部装置の縦断面図である。

【図2】図１に示す開口部装置の横断面図である。

【図3】上枠の納まり状態を示す縦断面図である。

【図4】下枠の納まり状態を示す縦断面図である。

【図5】第１隠蔽配置での縦枠の納まり状態を示す横断面図である。

【図6】第２隠蔽配置での縦枠の納まり状態を示す横断面図である。

【図7】第１露出配置での縦枠の納まり状態を示す横断面図である。

【図8】第２露出配置での縦枠の納まり状態を示す横断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明に係る開口部装置及び窓装置について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

【0011】

先ず、開口部装置１０の全体構成を説明する。図１及び図２に示すように、開口部装置１０は、枠体１２と、面材１４と、押縁１６と、を備える。開口部装置１０は、建物の室外に面した外窓であるカーテンウォール１８の室内側に設置される防火設備としての内窓である（図３～図８参照）。

【0012】

枠体１２は、上枠１２ａと、下枠１２ｂと、左右の縦枠１２ｃ，１２ｄとを四周枠組みすることで矩形の開口部１２ｅを形成したものである。各枠１２ａ～１２ｄは、それぞれアルミニウムを含む金属材料の押出形材である。枠体１２は、例えば上枠１２ａ及び下枠１２ｂが左右の縦枠１２ｃ，１２ｄに対して印籠形式で接合された縦勝ち構造である。本実施形態の枠体１２は、上枠１２ａ及び下枠１２ｂの断面形状が同一であり、左右の縦枠１２ｃ，１２ｄの断面形状が同一である（図１及び図２参照）。各枠１２ａ～１２ｄは、それぞれ同一又は異なる断面形状を有する形材でもよい。

【0013】

本出願において、見込み方向とは開口部装置１０及びカーテンウォール１８の室内外方向、つまり室内側から室外側に向かう方向又はその逆方向（図中に矢印Ｚで示す方向）をいう。見込み面とは見込み方向に沿って延在する面をいう。見付け方向とは見込み方向に直交する方向であり、上下方向に長尺な縦枠１２ｃ等の場合はその長手方向に直交する左右方向（図中に矢印Ｘで示す方向）をいい、左右方向に長尺な上枠１２ａ等の場合はその長手方向に直交する上下方向（図中に矢印Ｙで示す方向）をいう。見付け面とは見付け方向に沿った面をいう。枠状部材の内側とは、例えば枠体１２の枠内部分（開口部１２ｅ）をいう。枠状部材の外側とは、例えば建物の躯体部材に固定される枠体１２の枠外部分をいう。各図では、開口部装置１０の室外側を（外）、室内側を（内）と図示している。

【0014】

各枠１２ａ～１２ｄは、室内外方向に延びた壁部２０と、壁部２０の室外側端部に設けられた室外側見付け片２１と、を有し、断面略Ｌ字状を成している。

【0015】

各枠１２ａ～１２ｄの壁部２０は、外側見込み面２０ａの見込み方向略中央に第１気密材ポケット２２を有する。第１気密材ポケット２２は、枠外側に開口しており、第１気密材２３を装着可能である。第１気密材２３は、各枠１２ａ～１２ｄの長手方向に延在した略ボルト形状の可撓性を持ったゴムや樹脂等の部品である。壁部２０は、内側見込み面２０ｂの室内側端部にポケット部２４を有する。ポケット部２４は、枠内側に開口しており、押縁１６を装着可能である。壁部２０は、面材１４の縁部が収容配置される開口溝２６の底壁部となる。

【0016】

各枠１２ａ～１２ｄの壁部２０には、第１取付部２５ａが設けられている。第１取付部２５ａは、枠体１２の外側見込み面２０ａを建物の躯体部材に取り付ける際に用いる。第１取付部２５ａは、ねじ２７が挿通される第１取付孔２０ｃを含む。第１取付孔２０ｃは、壁部２０の長手方向で複数位置に適宜間隔で形成されている。第１取付孔２０ｃは、予め工場で形成されてもよいし、必要に応じて施工現場で形成されてもよい。

【0017】

各枠１２ａ～１２ｄの外側見込み面２０ａには、複数の突出片２０ｄが設けられている。各突出片２０ｄは、外側見込み面２０ａから枠外方向に同一高さで突出しており、見込み方向に並んでいる。第１気密材ポケット２２は、中央付近で隣接した一対の突出片２０ｄ，２０ｄ間に形成されている。

【0018】

横枠である上枠１２ａ及び下枠１２ｂの内側見込み面２０ｂには、複数のビスホール２０ｅが設けられている（図１参照）。ビスホール２０ｅは、内側見込み面２０ｂで見込み方向に並んでいる。各ビスホール２０ｅは、縦枠１２ｃ，１２ｄの壁部２０を貫通したねじ３３（図２参照）が螺合され、これにより枠１２ａ，１２ｂと枠１２ｃ，１２ｄとが締結される。

【0019】

各枠１２ａ～１２ｄの室外側見付け片２１は、壁部２０から内側に突出しており、各枠１２ａ～１２ｄの室外側見付け面を形成する。本実施形態では、上枠１２ａ及び下枠１２ｂの室外側見付け片２１と、縦枠１２ｃ，１２ｄの室外側見付け片２１とは、その突出長が異なる構成を例示しているが、両者は同一長でもよい。室外側見付け片２１は、その先端に第２気密材ポケット２８を有する。第２気密材ポケット２８は、枠内側に開口しており、第２気密材２９を装着可能である。第２気密材２９は、各枠１２ａ～１２ｄの長手方向に延在した断面略きのこ形状の可撓性を持ったゴムや樹脂等の部品である。第２気密材２９は、室外側見付け片２１の室外側に延びた室外側気密部２９ａと、室外側見付け片２１の室内側に延びた室内側気密部２９ｂと、を有する。室外側見付け片２１は、開口溝２６の室外側壁部となる。

【0020】

縦枠１２ｃ，１２ｄの室外側見付け片２１には、第２取付部２５ｂが設けられている。第２取付部２５ｂは、枠体１２の室外側見付け面（室外側見付け片２１）を建物の躯体部材に取り付ける際に用いる。第２取付部２５ｂは、室外側見付け片２１の長手方向で複数位置に形成され、ねじ２７が挿通される第２取付孔２１ａを含む。第２取付孔２１ａは、第２取付部２５ｂを用いて縦枠１２ｃ，１２ｄの室外側見付け面を躯体部材に取り付ける際に用いる。第２取付孔２１ａは、予め工場で形成されてもよいし、必要に応じて施工現場で形成されてもよい。

【0021】

各枠１２ａ～１２ｄは、上記したアルミニウムの押出形材に所定の表面処理を施したものである。この表面処理は、例えば陽極酸化処理と電着塗装の複合皮膜処理を含む。さらに各枠１２ａ～１２ｄは、例えば交流電解着色法により、銀色、茶色、黒色等の所定の色彩が施されている。

【0022】

面材１４は、枠体１２の開口部１２ｅに対して室内側から挿入される。面材１４は、透明な耐熱強化ガラスの板材であり、四周が框体３０で囲まれている。面材１４は、網入りガラスや樹脂等で形成されたパネル材でもよい。面材１４は、所定の耐熱性を有する材質で形成されていればよい。框体３０と枠体１２との間は、第２気密材２９の室内側気密部２９ｂによって気密される。

【0023】

框体３０は、上框３０ａ、下框３０ｂ、及び左右の縦框３０ｃ，３０ｄを有し、面材１４の四周端面を覆うエッジ材である。各框３０ａ～３０ｄは、アルミニウムを含む金属材料の押出形材である。框体３０は、上框３０ａ及び下框３０ｂが左右の縦框３０ｃ，３０ｄに対して印籠形式で接合された縦勝ち構造とされている。図１及び図２に示す構成例では、横框である上框３０ａ及び下框３０ｂは中空部とコ字状を合わせた断面形状であり、左右の縦框３０ｃ，３０ｄはコ字状の断面形状を有する。各框３０ａ～３０ｄは、それぞれ同一又は異なる断面形状を有する形材でもよい。

【0024】

各框３０ａ～３０ｄは、それぞれ内側に開口した開口溝３０ｅを有する。開口溝３０ｅは、面材１４の縁部を保持する部分である。開口溝３０ｅの開口幅（見込み方向幅）は、面材１４の板厚よりも僅かに小さい寸法に設定されている。面材１４は、その板厚よりも狭い開口幅の開口溝３０ｅに対して、先端のＲ形状を先頭にして円滑に挿入できる。この際、面材１４の縁部はゴムや樹脂で形成された断面Ｕ字状のガスケットを介して開口溝３０ｅに保持される。開口部装置１０は、面材１４の板厚が開口溝３０ｅの開口幅よりも大きいため、火災時にガスケットが焼失した場合にも開口溝３０ｅからの面材１４の脱落を抑制できる。

【0025】

押縁１６は、枠体１２に対して室内側から装着される。押縁１６は、その室外側見付け面で面材１４の框体３０の室内側見付け面３０ｆを保持する。これにより押縁１６は、開口溝２６の室内側壁部を構成する。面材１４の室外側見付け面３０ｇは、枠体１２の室外側見付け片２１で保持される。この際、各框３０ａ～３０ｄの室外側見付け面３０ｇは、第２気密材２９の室外側気密部２９ａと密着し、これにより面材１４の室内外が気密される。

【0026】

押縁１６は、上縁材１６ａ、下縁材１６ｂ、及び左右の縦縁材１６ｃ，１６ｄを有する。各縁材１６ａ～１６ｂは、アルミニウムを含む金属材料の押出形材である。図１及び図２に示す構成例では、上縁材１６ａ及び下縁材１６ｂは、中空部とコ字状とを合わせた断面形状を有し、左右の縦縁材１６ｃ，１６ｄはコ字状の断面形状を有する。各縁材１６ａ～１６ｄは、それぞれ同一又は異なる断面形状を有する形材でもよい。各縁材１６ａ～１６ｄの外側見込み面には、枠外側へと突出した見込み方向で一対の爪部１６ｅが設けられている。各縁材１６ａ～１６ｄは、それぞれの爪部１６ｅが各枠１２ａ～１２ｄのポケット部２４に係合する。これにより各縁材１６ａ～１６ｄは、各枠１２ａ～１２ｄに着脱可能に装着される。

【0027】

押縁１６は、ポケット部２４を室内側から覆い隠し、開口部装置１０の外観品質を向上させる。押縁１６は、枠体１２の枠内側に収容されるため、開口部装置１０の室内側に突出せず、一層高い外観品質が得られる。

【0028】

図１及び図２に示すように、本実施形態の開口部装置１０は、各所に熱膨張性部材３２が設けられる。

【0029】

本実施形態において、熱膨張性部材３２は、各枠１２ａ～１２ｄの外側見込み面２０ａと、縦枠１２ｃ，１２ｄの内側見込み面２０ｂと、各框３０ａ～３０ｄの外側見込み面と、に設けられている。熱膨張性部材３２は、加熱された場合に膨張する黒鉛等によって形成された加熱発泡材である。熱膨張性部材３２は、各部材の長手方向に沿って延在するように貼り付けられている。これにより開口部装置１０は、火災時にアルミニウム製の枠体１２が反り変形等を生じた際、枠体１２と躯体部材との間、及び枠体１２と面材１４との間に配置された熱膨張性部材３２が膨張する。これにより開口部装置１０は、枠体１２と躯体部材との間、及び枠体１２と面材１４との間を膨張した熱膨張性部材３２が塞ぎ、室内外方向の火炎や煙の通り道となる貫通孔が枠体１２の枠内外に形成されることを抑制する。

【0030】

各枠１２ａ～１２ｄの外側見込み面２０ａは、見込み方向で略中央に第１気密材２３の装着用の第１気密材ポケット２２が設けられ、その室外側にねじ２７が設けられている。そこで、熱膨張性部材３２は、外側見込み面２０ａの見込み方向中央よりも室内側に寄った位置、本実施形態では外側見込み面２０ａの室内側端部に設けられている。熱膨張性部材３２は、外側見込み面２０ａの中央や室外側寄りの位置に設けられてもよいし、複数枚が見込み方向に並んで設けられてもよい。

【0031】

ところで、枠体１２が火災等で加熱されると、上枠１２ａが最も高温になり易い。このため、特に上枠１２ａの外側見込み面２０ａには熱膨張性部材３２を設置することが好ましい。一方、下枠１２ｂは、上枠１２ａよりも高温になり難いため、外側見込み面２０ａの熱膨張性部材３２は省略してもよい。なお、本実施形態の場合、縦枠１２ｃ，１２ｄは、後述する露出配置と隠蔽配置の２通りの納まりが想定される。そこで、詳細は後述するが、縦枠１２ｃ，１２ｄは、少なくとも露出配置で使用される際は外側見込み面２０ａに熱膨張性部材３２を設けることが望ましい（図７及び図８参照）。

【0032】

次に、開口部装置の取付構造を説明する。本実施形態の開口部装置１０は、建物の仕様やユーザの要望に応じて２つの取付構造（第１及び第２の取付構造）のいずれか一方で施工される。開口部装置１０は、防火構造を有することにより、非防火仕様の外窓であるカーテンウォール１８の内窓として、延焼の可能性のある位置に適宜施工される。カーテンウォール１８は、複数のユニットが左右に並列されるため、開口部装置１０も必要に応じて左右に並んで施工される。

【0033】

各取付構造の説明に先立ち、開口部装置１０を支持する周辺部材について説明する。図３～図６に示すように、建物４２は、外窓であるカーテンウォール１８の室内側に、内窓である開口部装置１０を設置した構成である。カーテンウォール１８は、２層の面材１８ａ，１８ｂの四周を上下左右の外窓枠４３及び方立４８で保持した構成である。外窓枠４３及び方立４８は、建物４２の壁等の躯体４２ａに対して、例えばファスナー４４を利用して固定される窓枠である。外窓枠４３は、アルミニウムを含む金属材料の押出形材である。外窓枠４３は、上記した各枠１２ａ～１２ｄと同一又は類似の表面処理が施されている。

【0034】

各枠１２ａ～１２ｄは、躯体４２ａに固定された下地材４６と、外窓枠４３と連結された方立４８とに取り付けられる。下地材４６は、例えばスチールやステンレス等の板金部材である。下地材４６は、躯体４２ａと固定され、枠体１２を相対的に躯体４２ａに固定する躯体部材である。方立４８は、例えばアルミニウムを含む金属材料の押出形材である。方立４８は、左右に並んだカーテンウォール１８の各ユニット間を仕切る縦材である。方立４８は、上下の枠部４３ａ，４３ｂ間で起立して枠部４３ａ，４３ｂと連結され、枠体１２を相対的に躯体４２ａに固定する躯体部材である。

【0035】

図３～図５に示すように、各枠１２ａ～１２ｄは、下地材４６に固定される際は、下地材４６との間に額縁部材（膳板）５０を挟んで固定される。額縁部材５０は、開口部装置１０の室内側の四周を縁取る化粧材であり、例えばアルミニウムを含む金属材料の押出形材である。額縁部材５０は、ねじ２７を用いて枠体１２と共に下地材４６に共締めされる。方立４８及び額縁部材５０についても、上記した各枠１２ａ～１２ｄと同一又は類似の表面処理が施されている。

【0036】

次に、第１の取付構造を説明する。第１の取付構造では、上枠１２ａ及び下枠１２ｂが露出配置となり、縦枠１２ｃ，１２ｄが隠蔽配置となる。露出配置の上枠１２ａ及び下枠１２ｂは、外窓枠４３の枠内側に張り出した位置に配置される（図３及び図４参照）。隠蔽配置の縦枠１２ｃ，１２ｄは、外窓枠４３の室内側に隠された位置に配置される（図５及び図６参照）。

【0037】

図３に示すように、露出配置において、上枠１２ａは、第１取付部２５ａを用いて躯体部材に取り付ける。具体的には、上枠１２ａは、外側見込み面２０ａから突出した突出片２０ｄを天井側の下地材４６の見込み面４６ａに額縁部材５０を挟んで突き当てる。さらに上枠１２ａは、室外側見付け片２１を外窓枠４３の左右の縦枠部４３ｃ，４３ｄの室内側見付け面５２に突き当てる。上枠１２ａは、第１取付孔２０ｃを介して壁部２０をねじ２７で下地材４６に締結することで、下地材４６を介して躯体４２ａと固定される。外側見込み面２０ａと見込み面４６ａとの間に額縁部材５０を介在させず、突出片２０ｄを直接的に見込み面４６ａに当接させてもよい。図３や図４中の参照符号７２は、下地材４６の躯体４２ａ側に充填されたモルタルである。

【0038】

図４に示すように、露出配置において、下枠１２ｂは、第１取付部２５ａを用いて躯体部材に取り付ける。下枠１２ｂの躯体部材（下地材４６）に対する取付構造は、上枠１２ａの場合と同様である。すなわち、下枠１２ｂは、第１取付孔２０ｃを介して壁部２０をねじ２７で下地材４６に締結することで、下地材４６を介して躯体４２ａと固定される。下枠１２ｂにおいても、外側見込み面２０ａと見込み面４６ａとの間に額縁部材５０を介在させず、突出片２０ｄを直接的に見込み面４６ａに当接させてもよい。上枠１２ａ及び下枠１２ｂは、下地材４６に代えて又は下地材４６と共に外窓枠４３の上枠部４３ａの見込み面に連結されてもよい。

【0039】

本実施形態において、露出配置の上枠１２ａ及び下枠１２ｂは、額縁部材５０（又は下地材４６の見込み面４６ａ）と外側見込み面２０ａとの間に突出片２０ｄの高さ分の隙間Ｃが形成される。上枠１２ａ及び下枠１２ｂでは、その外側見込み面２０ａに設けられた熱膨張性部材３２が隙間Ｃに配置される。これにより上枠１２ａ及び下枠１２ｂは、外側見込み面２０ａと見込み面４６ａとの間にスペース（隙間Ｃ）を確保し、熱膨張性部材３２の確実な設置を可能としている。なお、下枠１２ｂは、火災時に、上部にある上枠１２ａよりも高温になり難い。そこで、下枠１２ｂの外側見込み面２０ａの熱膨張性部材３２は省略してもよい。突出片２０ｄを設けず、外側見込み面２０ａと額縁部材５０（又は見込み面４６ａ）との間に熱膨張性部材３２を直接的に挟持してもよい。

【0040】

なお、露出配置において、上枠１２ａ及び下枠１２ｂと外窓枠４３との間は、第２気密材２９の室外側気密部２９ａが室内側見付け面５２に密着することで室内外に気密される（図３及び図４参照）。

【0041】

次に、隠蔽配置される縦枠１２ｃ，１２ｄについて説明する。縦枠１２ｃ，１２ｄは、その施工される位置により、下地材４６を介して躯体４２ａと固定される第１隠蔽配置（図５参照）と、方立４８に固定される第２隠蔽配置（図６参照）とがある。縦枠１２ｄの施工状態は図示していないが、図５及び図６に示す縦枠１２ｃと左右対称構造である以外は同一でよい。

【0042】

図５に示すように、第１隠蔽配置において、縦枠１２ｃ（１２ｄ）は、第１取付部２５ａを用いて躯体部材に取り付ける。具体的には、縦枠１２ｃ（１２ｄ）は、外側見込み面２０ａ（突出片２０ｄ）を側壁側の下地材４６の見込み面４６ａに突き当てる。さらに縦枠１２ｃ（１２ｄ）は、室外側見付け片２１を下枠部４３ｂの室内側見付け面５３及び縦枠部４３ｃ，４３ｄの室内側見付け面５２に突き当てる。縦枠１２ｃ（１２ｄ）は、第１取付孔２０ｃを介して壁部２０をねじ２７で下地材４６に締結することで、下地材４６を介して躯体４２ａと固定される。これにより第１隠蔽配置の縦枠１２ｃ（１２ｄ）は、略全体が外窓枠４３の縦枠部４３ｃ（４３ｄ）の室内側に隠蔽された状態で設置される。縦枠１２ｃ，１２ｄは、下地材４６に代えて又は下地材４６と共に外窓枠４３の縦枠部４３ｃ，４３ｄの室内側見付け面５２に連結されてもよい。

【0043】

図６に示すように、第２隠蔽配置において、縦枠１２ｃ（１２ｄ）は、第２取付部２５ｂを用いて躯体部材に取り付ける。具体的には、縦枠１２ｃ（１２ｄ）は、方立４８の室内側見付け面４８ｂの室内側に配置される。縦枠１２ｃ（１２ｄ）は、室外側見付け片２１の室外側見付け面を方立４８の室内側見付け面４８ｂに当てる。縦枠１２ｃ（１２ｄ）は、第２取付孔２１ａを介して室外側見付け片２１をねじ２７で方立４８に締結することで、躯体部材である方立４８と固定される。これにより第２隠蔽配置の縦枠１２ｃ（１２ｄ）は、略全体が方立４８の室内側に隠蔽された状態で設置される。なお、図６中の参照符号５６は、縦枠１２ｃ（１２ｄ）を覆い隠すカバー部材である。参照符号５７は、カバー部材５６の一端部を支持する支持部材である。

【0044】

第１隠蔽配置の縦枠１２ｃ（１２ｄ）では、壁部２０の外側見込み面２０ａから突出した第１気密材２３が、室内側見付け面５３及び額縁部材５０に密着することで室内外に気密される（図５参照）。第２隠蔽配置の縦枠１２ｃ（１２ｄ）では、第２気密材２９の室外側気密部２９ａが、方立４８の室内側見付け面４８ｂに密着することで室内外に気密される（図６参照）。

【0045】

従って、第１の取付構造で設置された開口部装置１０では、上枠１２ａ及び下枠１２ｂが下地材４６の見込み面４６ａに連結され、外窓枠４３の枠内側に張り出して配置される。すなわち、仮に上枠１２ａを図５に示す縦枠１２ｃ，１２ｄのような隠蔽配置とした場合を考える。この場合、上枠１２ａは、例えば図３に示される上向き略Ｕ字状の下地材４６を取り外して形成したスペースに上端部を挿入して設置される。そうすると、メンテナンス等で面材１４を取り外す際、押縁１６（上縁材１６ａ）を取り外す前にその室内側に設置された額縁部材５０やブラインドボックス５８を取り外す必要があり、手間がかかる。この点、本実施形態の上枠１２ａは、図３に示す露出配置のため、容易に押縁１６を着脱することができ、高いメンテナンス性が得られる。なお、ブラインドボックス５８は、開口部装置１０の室内側に設置されるブラインド（図示せず）の上端部を収容するボックスであり、下地材４６等と固定される。

【0046】

ところが、開口部装置１０では、上枠１２ａ及び下枠１２ｂが露出配置のため、火災時の熱変形で上枠１２ａ及び下枠１２ｂが反り変形すると、それぞれの外側見込み面２０ａ（突出片２０ｄ）と下地材４６や額縁部材５０との間に室内外方向に貫通する隙間が形成される。この隙間は室内外を貫通する貫通孔であり、火炎や煙の通り道となる。そこで、本実施形態の開口部装置１０は、仮に上枠１２ａや下枠１２ｂが火災時に反り変形した場合であっても、外側見込み面２０ａと躯体部材である下地材４６との間に形成される隙間を外側見込み面２０ａに設けた熱膨張性部材３２の膨張によって塞ぐことができる。その結果、開口部装置１０は、高い防火性能が得られる。

【0047】

一方、隠蔽配置の縦枠１２ｃ，１２ｄは、仮に火災時に反り変形したとしても、その室外側が縦枠部４３ｃ，４３ｄや方立４８で隠されており、室内外の貫通孔は形成されない。このため、縦枠１２ｃ，１２ｄは、外側見込み面２０ａの熱膨張性部材３２を省略しても防火性能を確保でき、熱膨張性部材３２の部品コストや施工コストを削減できる。しかも開口部装置１０は、縦枠１２ｃ，１２ｄが隠蔽配置されることで、縦枠１２ｃ，１２ｄや縦框３０ｃ，３０ｄがカーテンウォール１８の面材１８ａ，１８ｂ越しに建物４２の外から視認されることが抑制される。その結果、開口部装置１０は、建物４２の外観品質を向上させることができる。また、開口部装置１０は、室内側から面材１４越しに室外を視認する際に上枠１２ａや下枠１２ｂよりも目立ち易い左右の縦枠１２ｃ，１２ｄを隠蔽配置とすることで、見かけ上の面材１４の開口面積を最大限に拡大している。

【0048】

次に、第２の取付構造を説明する。第２の取付構造では、上枠１２ａ及び下枠１２ｂの露出配置は第１の取付構造と同一又は同様であるが、縦枠１２ｃ，１２ｄも露出配置となる。縦枠１２ｃ，１２ｄは、その施工される位置により、下地材４６を介して躯体４２ａと固定される第１露出配置（図７参照）と、方立４８に固定される第２露出配置（図８参照）とがある。縦枠１２ｄの施工状態は図示していないが、図７及び図８に示す縦枠１２ｃと左右対称構造である以外は同一でよい。

【0049】

図７に示すように、第１露出配置において、縦枠１２ｃ（１２ｄ）は、第１取付部２５ａを用いて躯体部材に取り付ける。具体的には、縦枠１２ｃ（１２ｄ）は、外側見込み面２０ａ（突出片２０ｄ）を側壁側の下地材４６の見込み面４６ａに額縁部材５０を挟んで突き当てる。さらに縦枠１２ｃ（１２ｄ）は、室外側見付け片２１を外窓枠４３の下枠部４３ｂの室内側見付け面５３及び縦枠部４３ｃ，４３ｄの室内側見付け面５２に突き当てる。縦枠１２ｃ（１２ｄ）は、第１取付孔２０ｃを介して壁部２０をねじ２７で下地材４６に締結することで、下地材４６を介して躯体４２ａと固定される。

【0050】

図８に示すように、第２露出配置において、縦枠１２ｃ（１２ｄ）は、第１取付部２５ａを用いて躯体部材に取り付ける。具体的には、縦枠１２ｃ（１２ｄ）は、方立４８の内側見込み面４８ａの側部に配置される。縦枠１２ｃ（１２ｄ）は、外側見込み面２０ａを方立４８の内側見込み面４８ａに突き当てる。縦枠１２ｃ（１２ｄ）は、第１取付孔２０ｃを介して壁部２０をねじ２７で方立４８に締結することで、躯体部材である方立４８と固定される。

【0051】

このような露出配置では、特に図８に示す方立４８との取付部において、縦枠１２ｃ，１２ｄが方立４８の室内側見付け面４８ｂの室内側に張り出さない。このため、開口部装置１０が、建物４２の内観を損なうことを抑制できる。第１露出配置の縦枠１２ｃ（１２ｄ）は、壁部２０の外側見込み面２０ａから突出した第１気密材２３が、室内側見付け面５３及び額縁部材５０に密着することで室内外に気密される（図７参照）。第２露出配置の縦枠１２ｃ（１２ｄ）は、壁部２０の外側見込み面２０ａから突出した第１気密材２３が、方立４８の内側見込み面４８ａに密着することで室内外に気密される（図８参照）。

【0052】

従って、第２の取付構造で設置された開口部装置１０では、縦枠１２ｃ，１２ｄが下地材４６の見込み面４６ａや方立４８の内側見込み面４８ａに連結され、外窓枠４３や方立４８の枠内側に張り出して配置される。このため、火災時の加熱によって縦枠１２ｃ，１２ｄが反り変形すると、それぞれの外側見込み面２０ａ（突出片２０ｄ）と下地材４６や方立４８との間に室内外方向に貫通する隙間が形成され、この隙間が火炎や煙の通り道となる懸念がある。そこで、本実施形態の開口部装置１０は、仮に縦枠１２ｃ，１２ｄが火災時に反り変形した場合であっても、外側見込み面２０ａと躯体部材である方立４８や下地材４６との間に形成される隙間を外側見込み面２０ａに設けた熱膨張性部材３２の膨張によって塞ぐことができる。その結果、開口部装置１０は、高い防火性能が得られる。

【0053】

以上のように、本実施形態の開口部装置１０は、少なくとも上枠１２ａの外側見込み面２０ａとこれと連結される躯体部材である下地材４６の見込み面４６ａとの間に、熱膨張性部材３２を有する。これにより、開口部装置１０は、非防火構造の外窓であるカーテンウォール１８の室内側で防火が必要な範囲に防火構造を構築できる。このため、開口部装置１０を備える建物４２は、外窓であるカーテンウォール１８の外観意匠を統一した状態で、必要な位置には開口部装置１０による防火構造を備えることができる。その結果、当該開口部装置１０により、建物４２は外窓の外観品質を確保しつつ、所定の防火性能を確保することができる。

【0054】

一方、第１の取付構造において、隠蔽配置とされた縦枠１２ｃ，１２ｄは、その室外側見付け面（室外側見付け片２１）が、方立４８や外窓枠４３の室内側見付け面にラップすることで、十分な防火性能を確保できる。そこで、この部分には、熱膨張性部材３２を設けないことで、製品コストを低減できる。

【0055】

特に、当該開口部装置１０の枠体１２は、アルミニウムを含む押出形材であるが、熱膨張性部材３２によって十分な防火性能を確保できる。これにより枠体１２は、例えば鉄やステンレス等のより耐火性の高い材質を用いずに構成でき、開口部装置１０の軽量化及び低コスト化が図られる。

【0056】

しかも本実施形態の窓装置は、外窓であるカーテンウォール１８の窓枠（外窓枠４３、方立４８）もアルミニウムを含む押出形材である。そして、これら窓枠及び枠体１２には、同一又は類似の表面処理が施されている。これにより当該建物４２は、外窓（カーテンウォール１８）と内窓（開口部装置１０）との外観の統一化が高まり、高い外観品質が得られる。換言すれば、本実施形態では、外窓の窓枠（外窓枠４３、方立４８）と内窓の枠体１２とをいずれもアルミニウムを含む形材で形成することで、同一又は類似の表面処理を可能としている。なお、窓枠と枠体１２の表面処理が同一又は類似であるとは、例えば両枠の美的外観が全く同一か、又は、似たような色彩や模様、微細な形状等を有する場合や、生産過程において同一又は類似の表面処理が施された場合等を含む。

【0057】

本実施形態の開口部装置１０において、縦枠１２ｃ，１２ｄは、外側見込み面２０ａに第１取付部２５ａを有し、室外側見付け面（室外側見付け片２１）に第２取付部２５ｂを有する。これにより枠体１２は、躯体部材への取付時、少なくとも取付部２５ａ，２５ｂの一方を使用した柔軟な取り付けが可能となる（図５～図８参照）。つまり開口部装置１０は、上記した露出配置と隠蔽配置とで枠体１２を兼用できる。その結果、開口部装置１０は、高い汎用性が得られ、異なる設置状態に対応可能でありながらも製造コストを低減できる。

【0058】

また、本実施形態の開口部装置１０において、各枠１２ａ～１２ｄは、外側見込み面２０ａに第１気密材ポケット２２を有し、室外側見付け面（室外側見付け片２１）に第２気密材ポケット２８を有する。これにより枠体１２は、建物４２の躯体部材への取付時、少なくとも気密材ポケット２２，２８の一方に気密材２３，２９を装着した柔軟な気密ラインの構築が可能となり、汎用性が高い。

【0059】

本発明に係る開口部装置は、建物の室外に面した外窓の室内側に内窓として設置される開口部装置であって、上枠、下枠、及び左右の縦枠を有する枠体と、耐熱性を有し、前記枠体の開口部で支持される面材と、を備え、少なくとも前記上枠は、その外側見込み面が前記建物の躯体部材又は前記外窓の窓枠の見込み面と連結され、前記外側見込み面と前記窓枠の見込み面との間に、加熱された場合に膨張する第１の熱膨張性部材が設けられることを特徴とする。このような構成によれば、内窓である開口部装置の上枠が躯体部材や外窓の窓枠の見込み面から張り出すように固定される。そして、枠体の外側見込み面と躯体部材等の見込み面との間に第１の熱膨張性部材が介在する。このため、火災時に上枠が反り変形した場合であっても、その外側見込み面と躯体部材等の間に室内外方向の貫通孔が形成されることを抑制できる。その結果、外窓の室内側で防火が必要な範囲に防火構造を構築でき、外窓の外観品質を確保しつつ、十分な防火構造を備えることができる。

【0060】

前記外側見込み面から突出し、その先端が前記窓枠の見込み面に突き当たることで該窓枠の見込み面と前記外側見込み面との間に隙間を形成する突出片を有し、前記第１の熱膨張性部材は、前記隙間に配置される構成としてもよい。そうすると、第１の熱膨張性部材を外側見込み面と見込み面との間に確実に且つ容易に設置できる。

【0061】

前記下枠は、その外側見込み面が前記建物の躯体部材又は前記窓枠の見込み面と連結され、前記左右の縦枠は、その室外側見付け面が前記外窓の窓枠の室内側見付け面と連結される構成としてもよい。そうすると、外観上で上枠や下枠よりも目立ち易い左右の縦枠が外窓の窓枠の室内側に隠されるため、外から外窓を見た際に開口部装置が目立つことを抑制できる。

【0062】

前記室外側見付け面と前記窓枠の室内側見付け面との間には、加熱された場合に膨張する熱膨張性部材を設けない構成としてもよい。すなわち、縦枠は、外窓の窓枠の室内側に隠すように配置することで、十分な防火性能が得られるため、熱膨張性部材の部品や設置のコストを削減できる。

【0063】

前記枠体は、アルミニウムを含む金属材料の押出形材で構成されてもよい。すなわち、当該開口部装置は、枠体と躯体部材や外窓の窓枠との間に十分な防火性能を構築できる。そこで、枠体は、アルミニウムを含む押出形材で形成することで、所望の表面処理を施して高い外観品質を確保しつつ、軽量化や低コストも図られる。

【0064】

前記上枠の内側見込み面と前記面材の上端面との間に、加熱された場合に膨張する第２の熱膨張性部材が設けられ、前記下枠の内側見込み面と前記面材の下端面との間に、加熱された場合に膨張する第３の熱膨張性部材が設けられ、前記左右の縦枠の内側見込み面と前記面材の側端面との間に、加熱された場合に膨張する第４の熱膨張性部材がそれぞれ設けられる構成としてもよい。そうすると、枠体と面材との間にも防火構造が構築される。

【0065】

本発明に係る窓装置は、建物の室外に面した外窓の室内側に内窓となる開口部装置を設置した窓装置であって、前記開口部装置は、上枠、下枠、及び左右の縦枠を有する枠体と、耐熱性を有し、前記枠体の開口部で支持される面材と、を備え、少なくとも前記上枠は、その外側見込み面が前記建物の躯体部材又は前記外窓の窓枠の見込み面と連結され、前記外側見込み面と前記窓枠の見込み面との間に、加熱された場合に膨張する熱膨張性部材が設けられることを特徴とする。このような構成によれば、外窓の室内側で防火が必要な範囲に防火構造を構築でき、外窓の外観品質を確保しつつ、十分な防火構造を備えることができる。

【0066】

前記枠体は、アルミニウムを含む金属材料の押出形材で構成され、前記窓枠は、アルミニウムを含む金属材料の押出形材で構成され、前記枠体及び前記窓枠は、同一又は類似の表面処理が施される構成としてもよい。そうすると、外窓と内窓の外観意匠が統一され、その外観品質が一層向上する。

【0067】

なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。

【0068】

例えば上記では、内窓として開口部装置１０を用いた際の外窓として、カーテンウォール１８を例示した。しかしながら、外窓は、カーテンウォール以外、例えば引違い窓等のスライディング窓、開き窓等の回転窓、又は上げ下げ窓等のウインドウ系や、ドア等であってもよい。

【符号の説明】

【0069】

１０ 開口部装置、１２ 枠体、１２ａ 上枠、１２ｂ 下枠、１２ｃ，１２ｄ 縦枠、１４，１８ａ，１８ｂ 面材、１６ 押縁、１８ カーテンウォール、２０ 壁部、２０ａ 外側見込み面、２０ｄ 突出片、３０ｆ，４８ｂ，５２，５３ 室内側見付け面、３０ｇ 室外側見付け面、３２ 熱膨張性部材、４２ 建物、４２ａ 躯体、４３ 外窓枠、４６ 下地材、４６ａ 見込み面、４８ 方立、５０ 額縁部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】