特許 7529491 紐止め具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-29

(45)【発行日】2024-08-06

(54)【発明の名称】紐止め具

(51)【国際特許分類】

   A44B 11/25 20060101AFI20240730BHJP

   A44B 99/00 20100101ALI20240730BHJP

【ＦＩ】

A44B11/25

A44B99/00 611N

A44B99/00 611D

【請求項の数】 13

(21)【出願番号】P 2020151856

(22)【出願日】2020-09-10

(65)【公開番号】P2021175489

(43)【公開日】2021-11-04

【審査請求日】2023-08-17

(31)【優先権主張番号】P 2019170310

(32)【優先日】2019-09-19

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(31)【優先権主張番号】P 2020077321

(32)【優先日】2020-04-24

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000006828

【氏名又は名称】ＹＫＫ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100139103

【弁理士】

【氏名又は名称】小山 卓志

(74)【代理人】

【識別番号】100139114

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 貞嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100214260

【弁理士】

【氏名又は名称】相羽 昌孝

(72)【発明者】

【氏名】南部 円香

(72)【発明者】

【氏名】馬 楽公

【審査官】▲桑▼原 恭雄

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－０４７９４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－０３９４０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】欧州特許出願公開第０１７４８１４４（ＥＰ，Ａ２）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４４Ｂ １１／２５

Ａ４４Ｂ ９９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

平行に並べられた二枚の板状部（２１ａ）及び二枚の板状部（２１ａ）を接続する少なくとも一つの接続部（２１ｂ）を有するプラグ基部（２１）と、前記板状部（２１ａ）の一部に挟まれる挟持部（２２ａ）及び前記挟持部（２２ａ）から突出する先細で直方体状の突出部（２２ｂ）を有する脚部（２２）と、前記脚部（２２）の反対側の前記接続部（２１ｂ）で二枚の前記板状部（２１ａ）を接続することで、前記接続部（２１ｂ）から前記脚部（２２）の両側にかけて形成されたプラグ開口部（２３）と、を有するプラグ（２）と、
ソケット基部（３１）と、前記ソケット基部（３１）を貫通し先細の傾斜面（３１ａ）を有する孔で形成され前記突出部（２２ｂ）の先端を収納するソケット開口部（３２）と、を有するソケット（３）と、
を備え、
前記プラグ開口部（２３）を通り前記脚部（２２）の側方から前記プラグ（２）を出て、前記ソケット開口部（３２）を通り前記ソケット（３）から出る紐状部材（４）を設置する際、前記紐状部材（４）は、前記突出部（２２ｂ）と前記傾斜面（３１ａ）との間を通り、
前記プラグ（２）と前記ソケット（３）は、弾性作用を利用することなく、
相対的に近づけるだけで前記紐状部材（４）との摩擦力のみで固定され、
相対的に遠ざけるだけで前記紐状部材（４）に対して移動可能となる
ことを特徴とする紐止め具（１）。

【請求項2】

前記挟持部（２２ａ）は、前記プラグ開口部（２３）内で露出した側面部（２２１）を有し、
前記突出部（２２ｂ）は、前記側面部（２２１）から連続した面に凹状の溝が形成された係止部（２２２）を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の紐止め具（１）。

【請求項3】

前記係止部（２２２）に形成された溝は、所定の方向に形成された第１の溝（２２２ａ）と前記第１の溝（２２２ａ）に交差する方向に形成された第２の溝（２２２ｂ）を少なくとも含む
ことを特徴とする請求項２に記載の紐止め具（１）。

【請求項4】

前記側面部（２２１）は、曲面から形成される
ことを特徴とする請求項２又は３に記載の紐止め具（１）。

【請求項5】

前記突出部（２２ｂ）は、前記二枚の板状部（２１ａ）に挟持された前記挟持部（２２ａ）の２つの面の先端に凸状の摺動部（２２３）を有し、
前記ソケット基部（３１）は、前記ソケット開口部（３２）側で前記プラグ基部（２１）側に凹部（３１ｂ）が形成され、前記ソケット開口部（３２）側で前記プラグ基部（２１）とは反対側に前記摺動部（２２３）を案内する溝状に形成される案内部（３１ｃ）を有し、前記凹部（３１ｂ）と前記案内部（３１ｃ）の間で突出する狭路部（３１ｅ）を有する
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１つに記載の紐止め具（１）。

【請求項6】

前記突出部（２２ｂ）は、前記２つの摺動部（２２３）の間に溝状のスリット部（２２４）が形成される
ことを特徴とする請求項５に記載の紐止め具（１）。

【請求項7】

前記プラグ基部（２１）の前記接続部（２１ｂ）から前記突出部（２２ｂ）側に向けた側面は、開放されている
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１つに記載の紐止め具（１）。

【請求項8】

前記ソケット（３）は、前記ソケット基部（３１）に、他の部材に取り付けるためのテープが取り付けられるテープ取付部（３３）を有する
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１つに記載の紐止め具（１）。

【請求項9】

前記プラグ基部（２１）は、二つの前記接続部（２１ｂ）を有し、
前記プラグ開口部（２３）は、前記二つの接続部（２１ｂ）の間から前記脚部（２２）の両側にかけて接続される
ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１つに記載の紐止め具（１）。

【請求項10】

前記プラグ（２）の前記接続部（２１ｂ）の間は、前記脚部（２２）の前記突出部（２２ｂ）のうち前記ソケット（３）の前記傾斜面（３１ａ）とで前記紐状部材（４）を挟む部分の延長線（Ｅ）よりも内側に配置される
ことを特徴とする請求項９に記載の紐止め具（１）。

【請求項11】

前記接続部（２１ｂ）の間隔をＡ、前記脚部（２２）の最大幅をＢ、前記紐状部材（４）の径をＤとすると、以下の条件（１）を満足する
ことを特徴とする請求項９又は１０に記載の紐止め具（１）。
Ｄ ＜ Ａ ＜ Ｂ＋２Ｄ （１）

【請求項12】

前記接続部（２１ｂ）の間隔Ａと、前記脚部（２２）の最大幅Ｂの関係は、以下の条件（２）を満足する
ことを特徴とする請求項９乃至１１のいずれか１つに記載の紐止め具（１）。
０．３ ＜ Ｂ／Ａ ＜ ２．０ （２）

【請求項13】

前記プラグ基部（２１）は、一つの前記接続部（２１ｂ）を有し、
前記プラグ開口部（２３）は、前記一つの接続部（２１ｂ）の両側から前記脚部（２２）の両側にかけて接続される
ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１つに記載の紐止め具（１）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、装備された紐を締め付けるために使用する紐止め具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ケースと摺動体とを嵌挿し、摺動口にガイドを嵌入させ、摘手を挟みつけて摺動体を摺動させ、紐の狭止と解放を行い、ガイド部を押圧没入させてケースから摺動体を離脱させ、新たな紐の挿通操作を行う紐締具が開示されている（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平７－３９４０６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載された紐締具は、摘手の先端よりで、かつ突出状に対設される弾発部の弾発力によって、摘手を側壁に圧接するように形成されている。しかしながら、弾発部は、薄片により形成されており、クリープ変形等によって強度が低下するおそれがある。また、弾発力を得るために弾発部を長片状に形成する必要があり、紐締具が大型になっていた。

【0005】

本発明は、小型で強度の低下が少なく長寿命で、操作性が良く円滑に移動することができ、且つ、的確に紐状部材に固定されることが可能な紐止め具を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一実施形態にかかる紐止め具は、
平行に並べられた二枚の板状部及び二枚の板状部を接続する少なくとも一つの接続部を有するプラグ基部と、前記板状部の一部に挟まれる挟持部及び前記挟持部から突出する先細で直方体状の突出部を有する脚部と、前記脚部の反対側の前記接続部で二枚の前記板状部を接続することで、前記接続部から前記脚部の両側にかけて形成されたプラグ開口部と、を有するプラグと、
ソケット基部と、前記ソケット基部を貫通し先細の傾斜面を有する孔で形成され前記突出部の先端を収納するソケット開口部と、を有するソケットと、
を備え、
前記プラグ開口部を通り前記脚部の側方から前記プラグを出て、前記ソケット開口部を通り前記ソケットから出る紐状部材を設置する際、前記紐状部材は、前記突出部と前記傾斜面との間を通り、
前記プラグと前記ソケットは、弾性作用を利用することなく、
相対的に近づけるだけで前記紐状部材との摩擦力のみで固定され、
相対的に遠ざけるだけで前記紐状部材に対して移動可能となる
ことを特徴とする。

【0007】

本発明の一実施形態にかかる紐止め具では、
前記挟持部は、前記プラグ開口部内で露出した側面部を有し、
前記突出部は、前記側面部から連続した面に凹状の溝が形成された係止部を有する
ことを特徴とする。

【0008】

本発明の一実施形態にかかる紐止め具では、
前記係止部に形成された溝は、所定の方向に形成された第１の溝と前記第１の溝に交差する方向に形成された第２の溝を少なくとも含む
ことを特徴とする。

【0009】

本発明の一実施形態にかかる紐止め具では、
前記側面部は、曲面から形成される
ことを特徴とする。

【0010】

本発明の一実施形態にかかる紐止め具では、
前記突出部は、前記二枚の板状部に挟持された前記挟持部の２つの面の先端に凸状の摺動部を有し、
前記ソケット基部は、前記ソケット開口部側で前記プラグ基部側に凹部が形成され、前記ソケット開口部側で前記プラグ基部とは反対側に前記摺動部を案内する溝状に形成される案内部を有し、前記凹部と前記案内部の間で突出する狭路部を有する
ことを特徴とする。

【0011】

本発明の一実施形態にかかる紐止め具では、
前記突出部は、前記２つの摺動部の間に溝状のスリット部が形成される
ことを特徴とする。

【0013】

本発明の一実施形態にかかる紐止め具では、
前記プラグ基部の前記接続部から前記突出部側に向けた側面は、開放されている
ことを特徴とする。

【0014】

本発明の一実施形態にかかる紐止め具は、
前記ソケットは、前記ソケット基部の一方の前記案内部の裏側に、他の部材に取り付けるためのテープが取り付けられるテープ取付部が形成される
ことを特徴とする。

【0015】

本発明の一実施形態にかかる紐止め具は、
前記プラグ基部は、二つの前記接続部を有し、
前記プラグ開口部は、前記二つの接続部の間から前記脚部の両側にかけて接続される
ことを特徴とする。

【0016】

本発明の一実施形態にかかる紐止め具は、
前記プラグの前記接続部の間は、前記脚部の前記突出部のうち前記ソケットの前記傾斜面とで前記紐状部材（４）を挟む部分の延長線よりも内側に配置される
ことを特徴とする。

【0017】

本発明の一実施形態にかかる紐止め具は、
前記接続部の間隔をＡ、前記脚部の最大幅をＢ、前記紐状部材の径をＤとすると、以下の条件（１）を満足する
ことを特徴とする。
Ｄ ＜ Ａ ＜ Ｂ＋２Ｄ （１）

【0018】

本発明の一実施形態にかかる紐止め具は、
前記接続部の間隔Ａと、前記脚部の最大幅Ｂの関係は、以下の条件（２）を満足する
ことを特徴とする。
０．３ ＜ Ｂ／Ａ ＜ ２．０ （２）

【0019】

本発明の一実施形態にかかる紐止め具は、
前記プラグ基部は、一つの前記接続部を有し、
前記プラグ開口部は、前記一つの接続部の両側から前記脚部の両側にかけて接続される
ことを特徴とする。

【発明の効果】

【0020】

本発明の一実施形態にかかる紐止め具によれば、小型で強度の低下が少なく長寿命で、操作性が良く円滑に移動することができ、且つ、的確に紐状部材に固定されることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】第１実施形態の紐止め具を構成するプラグとソケットの断面を示す。

【図2】第１実施形態の紐止め具を構成するプラグとソケットの斜視図を示す。

【図3】第１実施形態のプラグとソケットを組み付ける直前の紐止め具の断面図を示す。

【図4】第１実施形態のプラグとソケットを組み付けた直後の紐止め具の断面図を示す。

【図5】紐状部材に固定した第１実施形態の紐止め具の断面図を示す。

【図6】紐状部材に固定した第１実施形態の紐止め具の斜視図を示す。

【図7】第１実施形態の紐止め具のプラグの寸法関係の一例を示す。

【図8】第２実施形態のプラグを基部側から見た斜視図を示す。

【図9】第２実施形態のプラグを脚部側から見た斜視図を示す。

【図10】第２実施形態のプラグの壁部を含む断面を示す。

【図11】第２実施形態のプラグとソケットを組み付ける直前の紐止め具の断面図を示す。

【図12】第２実施形態のプラグとソケットを組み付ける途中の紐止め具の断面図を示す。

【図13】第２実施形態のプラグとソケットを組み付けた直後の紐止め具の断面図を示す。

【図14】紐状部材に固定した第２実施形態の紐止め具の斜視図を示す。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、図面に基づき本発明にかかる一実施形態の紐止め具１を具体的に説明する。

【0023】

図１は、第１実施形態の紐止め具１を構成するプラグ２とソケット３の断面を示す。図１（ａ）はプラグ２を示し、図１（ｂ）はソケット３を示す。図２は、第１実施形態の紐止め具１を構成するプラグ２とソケット３の斜視図を示す。図２（ａ）はソケット３を示し、図２（ｂ）はプラグ２を示す。紐止め具１は、プラグ２とソケット３を組み付けることで構成される。

【0024】

プラグ２は、プラグ基部２１及びプラグ基部２１から突出する脚部２２を含む。プラグ基部２１と脚部２２は、射出成形で一体に形成されるが、ここでは、理解を容易にするため、各部に分けて説明する。

【0025】

プラグ基部２１は、平行に並べられた二枚の板状部２１ａと、二枚の板状部２１ａを接続する少なくとも二つの接続部２１ｂと、を有する。二枚の板状部２１ａの一部は、脚部２２の一部を挟む。脚部２２を挟んだ部分とは反対側の二つの接続部２１ｂは、２枚の板状部２１ａを接続する。したがって、プラグ２は、プラグ基部２１の接続部２１ｂの間から脚部２２の両側にかけて形成された孔からなるプラグ開口部２３を有する。

【0026】

脚部２２は、全体的に略直方体状であって、二枚の板状部２１ａの一部に挟まれた挟持部２２ａと、挟持部２２ａから突出する先細で直方体状の突出部２２ｂと、を有する。挟持部２２ａは、プラグ基部２１に挟まれている。したがって、側面部２２１は、プラグ開口部２３内で露出している。側面部２２１は、滑らかな曲面で形成される。突出部２２ｂには、側面部２２１から連続した両側面に凹状の溝２２２ａを含む係止部２２２が形成される。突出部２２ｂの係止部２２２が形成されていない両面の先端には凸状の摺動部２２３が形成される。

【0027】

ソケット３は、直方体状のソケット基部３１からなる。ソケット基部３１は、貫通する孔で形成されたソケット開口部３２を有する。なお、ソケット３は、プラグ２が挿入してくる側を挿入側、反対側を反挿入側とする。

【0028】

ソケット基部３１のソケット開口部３２内で、プラグ２との結合時に突出部２２ｂの係止部２２２と対向する位置には、突出部２２ｂの形状にあわせて傾斜した傾斜面３１ａが形成される。ソケット開口部３２の挿入側で、プラグ２との結合時に摺動部２２３と最初に接触する位置には、凹部３１ｂが形成される。ソケット開口部３２の反挿入側には、プラグ２の挿入方向に溝状に形成される案内部３１ｃが形成される。ソケット基部３１の傾斜面３１ａの反挿入側には、切欠部３１ｄが形成される。ソケット開口部３２の凹部３１ｂと案内部３１ｃの間には狭路部３１ｅがそれぞれ形成される。

【0029】

図３は、第１実施形態のプラグ２とソケット３を組み付ける直前の紐止め具１の断面図を示す。図３（ａ）はプラグ２とソケット３の幅広な面に平行な断面、図３（ｂ）は図３（ａ）に直交する断面を示す。

【0030】

第１実施形態の紐止め具１のプラグ２とソケット３を組み付ける前に、まず、図示しない組み付け者は、プラグ２とソケット３に紐状部材４を通す。紐状部材４は、紐、コード又はワイヤ等の細長い部材であり、木綿、麻、絹、ポリプロピレン、ナイロン、紙又はゴム等の材料で形成される。紐状部材４は、１本の場合と２本の場合のどちらでもよい。

【0031】

紐状部材４が１本の場合、まず、組み付け者は、紐状部材４を、プラグ２の接続部２１ｂの間からプラグ開口部２３に通し、脚部２２の側方から出す。続いて、組み付け者は、紐状部材４を、ソケット３の凹部３１ｂ側からソケット開口部３２に通し、案内部３１ｃ側から出す。その後、組み付け者は、紐状部材４を、ソケット３の案内部３１ｃ側からソケット開口部３２に通し、凹部３１ｂ側から出す。続いて、組み付け者は、紐状部材４を、プラグ２の脚部２２の側方からプラグ開口部２３に通し、接続部２１ｂの間から出す。

【0032】

なお、紐状部材４が１本の場合、紐状部材４をソケット３から通す方法もある。この方法では、まず、組み付け者は、紐状部材４を、ソケット３の案内部３１ｃ側からソケット開口部３２に通し、凹部３１ｂ側から出す。続いて、組み付け者は、紐状部材４を、プラグ２の脚部２２の側方からプラグ開口部２３に通し、接続部２１ｂの間から出す。その後、組み付け者は、紐状部材４を、プラグ２の接続部２１ｂの間からプラグ開口部２３に通し、脚部２２の側方から出す。続いて、組み付け者は、紐状部材４を、ソケット３の凹部３１ｂ側からソケット開口部３２に通し、案内部３１ｃ側から出す。

【0033】

紐状部材４が２本の場合、まず、組み付け者は、紐状部材４を、プラグ２の接続部２１ｂの間からプラグ開口部２３に通し、脚部２２の側方から出す。続いて、組み付け者は、紐状部材４を、ソケット３の凹部３１ｂ側からソケット開口部３２に通し、案内部３１ｃ側から出す。また、他の方法として、まず、組み付け者は、紐状部材４を、ソケット３の案内部３１ｃ側からソケット開口部３２に通し、凹部３１ｂ側から出す。続いて、組み付け者は、紐状部材４を、プラグ２の脚部２２の側方からプラグ開口部２３に通し、接続部２１ｂの間から出す。

【0034】

第１実施形態の紐止め具１では、プラグ開口部２３とソケット開口部３２の両方を紐状部材４が通過するので、万が一プラグ２とソケット３が離間した場合であっても、どちらも紐状部材４から落下することがなく、プラグ２又はソケット３を紛失する可能性が低い。

【0035】

次に、図３に示すように、プラグ２の摺動部２２３とソケット３の凹部３１ｂの位置をあわせる。その後、プラグ２とソケット３を押し付けて、摺動部２２３を凹部３１ｂから案内部３１ｃへ進ませる。２つの摺動部２２３を含む部分の突出部２２ｂの厚みは、向かい合う狭路部３１ｅの間隔よりも厚く形成されているので、通常、摺動部２２３は狭路部３１ｅを乗り越えられない。しかしながら、摺動部２２３は先端からテーパ状に形成されており、凹部３１ｂは奥に向けて間隔が狭くなるように形成されているので、プラグ２をさらに押すと、ソケット３が撓み、摺動部２２３は、凹部３１ｂから狭路部３１ｅへ乗り上げることができる。

【0036】

図４は、第１実施形態のプラグ２とソケット３を組み付けた直後の紐止め具１の断面図を示す。図４（ａ）はプラグ２とソケット３の幅広な面に平行な断面、図４（ｂ）は図４（ａ）に直交する断面を示す。

【0037】

プラグ２とソケット３を押し付けると、摺動部２２３は凹部３１ｂから狭路部３１ｅを乗り越えて案内部３１ｃへ進む。一度案内部３１ｃへ移動した摺動部２２３は、狭路部３１ｅに引っ掛かり、凹部３１ｂへ移動することが困難となる。このように、摺動部２２３は、案内部３１ｃに案内されて移動する。したがって、プラグ２がソケット３に対して的確に移動できる。そして、紐止め具１を紐状部材４に対して的確に固定させることができる。また、摺動部２２３が狭路部３１ｅに引っ掛かるので、プラグ２がソケット３に対して離脱することがなく、紐止め具１を紐状部材４に対して的確に移動させることができる。

【0038】

プラグ２とソケット３が図４に示す位置にある時、紐状部材４は、プラグ２の係止部２２２又はソケット３の傾斜面３１ａに挟まれることがなく、紐止め具１に対して移動可能である。すなわち、紐状部材４に対して紐止め具１が移動可能である。

【0039】

この状態の紐止め具１では、紐状部材４は滑らかな曲面で形成された側面部２２１に接触することになり、紐状部材４の劣化を少なくすることができ、紐状部材４を長寿命にすることができる。

【0040】

図５は、紐状部材４に固定した第１実施形態の紐止め具１の断面図を示す。図６は、紐状部材４に固定した第１実施形態の紐止め具１の斜視図を示す。図５（ａ）はプラグ２とソケット３の幅広な面に平行な断面、図５（ｂ）は図５（ａ）に直交する断面を示す。

【0041】

プラグ２とソケット３を組み付けた後、第１実施形態の紐止め具１を紐状部材４に固定する場合、プラグ２とソケット３を近づける。すなわち、プラグ２側の紐状部材４を引っ張りながら、プラグ２をソケット３側にさらに押す、又は、ソケット３側の紐状部材４を引っ張りながら、ソケット３をプラグ２側にさらに押す。すると、摺動部２２３は案内部３１ｃをさらに進み、紐状部材４は、プラグ２の脚部２２の係止部２２２とソケットの傾斜面３１ａとに挟まれて固定される。すなわち、紐状部材４に対して紐止め具１が固定される。

【0042】

このように、第１実施形態の紐止め具１は、紐状部材４に固定する際に弾性作用を利用していない。したがって、弾性作用を負荷することなく、小さい力でプラグ２とソケット３を相対的に近づけるだけで、紐状部材４に対して容易に固定させることができる。また、第１実施形態の紐止め具１は、クリープ変形によって強度が低下し、広いスペースを必要とする弾性部材を用いることがない。したがって、小型で強度の低下が少なく長寿命で、操作性が良く円滑に移動することができ、且つ、的確に紐状部材４に固定されることが可能である。

【0043】

第１実施形態の紐止め具１は、紐状部材４に対して紐止め具１が固定された状態で、プラグ２の脚部２２は、ソケット３のソケット開口部３２を貫通することがない。すなわち、脚部２２の端部に形成された摺動部２２３は、ソケット３のソケット開口部３２に収納される。したがって、プラグ２の脚部２２の先端側を常に保護することができる。

【0044】

また、第１実施形態の紐止め具１は、側面部２２１から連続した平面の一部に形成した複数の凹状の溝２２２ａによって係止部２２２が形成されている。紐状部材４は係止部２２２の平面に接触することになる。したがって、紐状部材４は、摩擦を大きくしながら、劣化を少なくすることができ、長寿命となる。

【0045】

図５に示した紐状部材４に対して紐止め具１が固定された状態から紐止め具１を移動させて図４に示した状態にする場合、プラグ２とソケット３を相対的に遠ざける。すなわち、プラグ２側の紐状部材４を引っ張りながら、ソケット３を反対側に引っ張る、又は、ソケット３側の紐状部材４を引っ張りながら、プラグ２を反対側に引っ張る。すると、プラグ２とソケット３が離れ、紐状部材４は紐止め具１に対して移動可能となる。すなわち、紐状部材４に対して紐止め具１が移動可能となる。

【0046】

このように、第１実施形態の紐止め具１は、紐状部材４に固定する際に弾性作用を利用していない。したがって、弾性作用を解除することなく、小さい力でプラグ２とソケット３を相対的に遠ざけるだけで、紐止め具１を紐状部材４に対して容易に移動させることができる。また、クリープ変形によって強度が低下し、広いスペースを必要とする弾性部材を用いることがないので、第１実施形態の紐止め具１は、小型で強度の低下が少なく長寿命で、操作性が良く円滑に移動することができ、且つ、的確に紐状部材４に固定される。さらに、プラグ基部２１の接続部２１ｂから突出部２２ｂ側に向けた側面は、開放されている。

【0047】

図７は、第１実施形態の紐止め具１のプラグ２の寸法関係の一例を示す。

【0048】

第１実施形態の紐止め具１において、紐状部材４に対する適度な移動を可能とするために、紐止め具１と紐状部材４との間の摩擦力は、強すぎないことが必要である。また、紐止め具１において、プラグ２とソケット３とをより強く固定させるために、紐止め具１と紐状部材４との間の摩擦力は、弱すぎないことが必要である。

【0049】

そのため、紐止め具１は、脚部２２の側面部２２１から係止部２２２にわたって紐状部材４を面接触させ、幅方向に摩擦力を分散させないこととする。また、紐状部材４は、脚部２２の突出部２２ｂのうちソケット３の傾斜面３１ａとで紐状部材４を挟む部分の延長線Ｅよりも内側を通過することとする。つまり、プラグ２の両接続部２１ｂの内端を延長線Ｅよりも内側に形成し、紐状部材４は接続部２１ｂの内側を通過させる。紐状部材４は、接続部２１ｂと脚部２２の付近でＳ字又は逆Ｓ字の形状となる。

【0050】

具体的には、接続部２１ｂの間隔をＡ、脚部２２の最大幅をＢ、紐状部材４の径をＤとすると、以下の条件（１）を満足する。
Ｄ ＜ Ａ ＜ Ｂ＋２Ｄ （１）

【0051】

また、接続部２１ｂの間隔Ａと、脚部２２の最大幅Ｂの関係は、以下の条件（２）を満足する。
０．３ ＜ Ｂ／Ａ ＜ ２．０ （２）

【0052】

より好ましくは、接続部２１ｂの間隔Ａと、脚部２２の最大幅Ｂの関係は、以下の条件（２’）を満足する。
０．５ ＜ Ｂ／Ａ ＜ １．８ （２’）

【0053】

さらに好ましくは、接続部２１ｂの間隔Ａと、脚部２２の最大幅Ｂの関係は、以下の条件（２”）を満足する。
０．５８ ＜ Ｂ／Ａ ＜ １．６９ （２”）

【0054】

このように、本実施形態の紐止め具１は、脚部２２の側面部２２１から係止部２２２にわたって紐状部材４を面接触させ、幅方向に摩擦力を分散させないので、適度な摩擦力を得ることができる。そして、その摩擦力は、紐止め具１に対して紐状部材４を適度に移動させることができる。また、紐止め具１は、紐状部材４と脚部２２の間に適度な摩擦力を生じさせることができる。そして、その摩擦力は、プラグ２とソケット３を的確に保持することができる。

【0055】

次に、第２実施形態の紐止め具１について説明する。なお、第２実施形態の紐止め具１について説明のない部分は、第１実施形態と同様の構造でよい。

【0056】

図８は、第２実施形態のプラグ２を基部２１側から見た斜視図を示す。図９は、第２実施形態のプラグ２を脚部２２側から見た斜視図を示す。図１０は、第２実施形態のプラグ２の壁部２１ｃを含む断面を示す。

【0057】

第２実施形態のプラグ２は、第１実施形態と比較して接続部２１ｂの位置が変更されている。第２実施形態の接続部２１ｂは、脚部２２の挟持部２２ａから突出部２２ｂとは反対方向へ向かって延び、プラグ基部２１の二枚の板状部２１ａを接続する。したがって、第２実施形態のプラグ２は、一つの接続部２１ｂの両側に形成された二つのプラグ開口部２３を有する。

【0058】

二つのプラグ開口部２３の接続部２１ｂに対向する両側端には、壁部２１ｃが形成される。壁部２１ｃは、二枚の板状部２１ａのそれぞれから近づくように突出する。それぞれの壁部２１ｃの向かい合う対向部２１ｄは、図１０に示すように、まず板状部２１ａの両端側から接続部２１ｂに向かうにつれて対向する部分の距離が近づくテーパ状に形成される。そして、所定の位置で対向する部分の距離が最短となる最短間隔部２１ｅが形成される。最短間隔部２１ｅから接続部２１ｂに近づく所定の部分では、対向する部分の距離は遠ざかる。つまり、図１０における紙面において、最短間隔部２１ｅは、上下から突出するように形成される。

【0059】

このような構造によって、壁部２１ｃの対向部２１ｄ間から最短間隔部２１ｅを通過させるだけで、簡単に紐を取り付けることができる。そして、プラグ開口部２３に取り付けた紐は、壁部２１ｃによって外れにくくすることができる。

【0060】

また、第２実施形態の脚部２２は、プラグ基部２１とは反対側の突出部２２ｂの先端にスリット部２２４が形成される。スリット部２２４は、２つの摺動部２２３の間に形成される。スリット部２２４を形成することによって、摺動部２２３が押された時に、突出部２２ｂがスリット部２２４側に撓むことができる。

【0061】

さらに、第２実施形態は、第１実施形態で形成された脚部２２の係止部２２２の第１の溝２２２ａに対して交差する方向にさらに第２の溝２２２ｂが形成される。第１の溝２２２ａと第２の溝２２２ｂは、直交することが好ましい。このように第２の溝２２２ｂが形成されることによって、紐と係止部２２２との摩擦力を増加させることができる。

【0062】

図１１は、第２実施形態のプラグ２とソケット３を組み付ける直前の紐止め具１の断面図を示す。図１２は、第２実施形態のプラグ２とソケット３を組み付ける途中の紐止め具１の断面図を示す。

【0063】

第２実施形態のソケット３は、ソケット基部３１の一方の案内部３１ｃの裏側の面にテープ取付部３３が形成される。テープ取付部３３には、ソケット開口部３２に平行又は略平行に貫通部３３ａが形成される。貫通部３３ａには、他の部材に取り付けるためのテープを通すとよい。テープ取付部３３はソケット基部３１の反挿入側に形成されると、プラグ２をソケット３に対して移動させる際に邪魔にならず好ましい。

【0064】

第２実施形態の紐止め具１は、第１実施形態の紐止め具１と同様、プラグ２とソケット３を組み付ける前に、まず、プラグ２とソケット３に紐状部材４を通す。紐状部材４は、第１実施形態と同様の材料及び構造でよい。

【0065】

次に、図１１に示すように、プラグ２の摺動部２２３とソケット３の凹部３１ｂの位置をあわせる。その後、図１２に示すように、プラグ２とソケット３を押し付けて、摺動部２２３を凹部３１ｂから案内部３１ｃへ進ませる。摺動部２２３は、凹部３１ｂと案内部３１ｃの間の間隔よりも大きく形成されている。しかしながら、第２実施形態の摺動部２２３は、第１実施形態と同様に、先端からテーパ状に形成されており、凹部３１ｂは奥に向けて間隔が狭くなるように形成されており、さらに裏側にスリット部２２４を有している。したがって、プラグ２をさらに押すと、両側の摺動部２２３がそれぞれスリット部２２４側に近づくように撓む。そして、摺動部２２３は、凹部３１ｂから狭路部３１ｅへ乗り上げる。

【0066】

図１３は、第２実施形態のプラグ２とソケット３を組み付けた直後の紐止め具１の断面図を示す。

【0067】

プラグ２とソケット３を押し付けると、摺動部２２３は凹部３１ｂから狭路部３１ｅを乗り越えて案内部３１ｃへ進む。一度案内部３１ｃへ移動した摺動部２２３は、狭路部３１ｅに引っ掛かり、凹部３１ｂへ移動することが困難となる。その後、摺動部２２３は、案内部３１ｃに案内されて移動する。したがって、プラグ２は、ソケット３に対して的確に移動できる。そして、紐止め具１は、紐状部材４に対して的確に固定することができる。また、摺動部２２３が狭路部３１ｅに引っ掛かるので、プラグ２がソケット３に対して離脱することがなく、紐止め具１を紐状部材４に対して的確に移動させることができる。

【0068】

プラグ２とソケット３が図１３に示す位置にある時、紐状部材はプラグ２の係止部２２２又はソケット３の傾斜面３１ａに挟まれることがなく紐止め具１に対して移動可能である。すなわち、紐状部材に対して紐止め具１が移動可能である。

【0069】

この状態の紐止め具１では、紐状部材は滑らかな曲面で形成された側面部２２１に接触することになり、紐状部材の劣化を少なくすることができ、紐状部材４を長寿命にすることができる。

【0070】

図１４は、紐状部材４に固定した第２実施形態の紐止め具１の斜視図を示す。

【0071】

プラグ２とソケット３を組み付けた後、第２実施形態の紐止め具１を紐状部材４に固定する場合、プラグ２とソケット３を近づける。すなわち、プラグ２側の紐状部材４を引っ張りながら、プラグ２をソケット３側にさらに押す、又は、ソケット３側の紐状部材４を引っ張りながら、ソケット３をプラグ２側にさらに押す。すると、摺動部２２３は案内部３１ｃをさらに進み、紐状部材４は、プラグ２の脚部２２の係止部２２２とソケットの傾斜面３１ａとに挟まれて固定される。すなわち、紐状部材４に対して紐止め具１が固定される。

【0072】

このように、第２実施形態の紐止め具１は、紐状部材４に固定する際に弾性作用を利用していない。したがって、弾性作用を負荷することなく、小さい力でプラグ２とソケット３を相対的に近づけるだけで、紐状部材４に対して容易に固定させることができる。また、第２実施形態の紐止め具１は、クリープ変形によって強度が低下し、広いスペースを必要とする弾性部材を用いることがない。したがって、小型で強度の低下が少なく長寿命で、操作性が良く円滑に移動することができ、且つ、的確に紐状部材４を固定することが可能である。

【0073】

また、第２実施形態の紐止め具１は、側面部２２１から連続した平面の一部に形成した複数の凹状の第１の溝２２２ａ及び第２の溝２２２ｂによって係止部２２２が形成されている。そして、紐状部材４は係止部２２２の平面に接触することになる。したがって、紐状部材４は、摩擦を大きくしながら、劣化を少なくすることができ、長寿命となる。

【0074】

図１４に示した紐状部材４に対して紐止め具１が固定された状態から紐止め具１を移動させて図１３に示した状態にする場合、プラグ２とソケット３を相対的に遠ざける。すなわち、プラグ２側の紐状部材４を引っ張りながら、ソケット３を反対側に引っ張る、又は、ソケット３側の紐状部材４を引っ張りながら、プラグ２を反対側に引っ張る。すると、プラグ２とソケット３が離れ、紐状部材４は紐止め具１に対して移動可能となる。すなわち、紐状部材４に対して紐止め具１が移動可能となる。

【0075】

このように、第２実施形態の紐止め具１は、紐状部材４に固定する際に弾性作用を利用していない。したがって、弾性作用を解除することなく、小さい力でプラグ２とソケット３を相対的に遠ざけるだけで、紐止め具１を紐状部材４に対して容易に移動させることができる。また、クリープ変形によって強度が低下し、広いスペースを必要とする弾性部材を用いることがないので、第２実施形態の紐止め具１は、小型で強度の低下が少なく長寿命で、操作性が良く円滑に移動することができ、且つ、的確に紐状部材４に固定される。さらに、プラグ基部２１の接続部２１ｂから突出部２２ｂ側に向けた側面は、開放されている。

【0076】

以上、本実施形態の紐止め具１は、平行に並べられた二枚の板状部２１ａ及び二枚の板状部２１ａを接続する少なくとも一つの接続部２１ｂを有するプラグ基部２１と、板状部２１ａの一部に挟まれる挟持部２２ａ及び挟持部２２ａから突出する先細で直方体状の突出部２２ｂを有する脚部２２と、脚部２２の反対側の接続部２１ｂで二枚の板状部２１ａを接続することで、接続部２１ｂから脚部２２の両側にかけて形成されたプラグ開口部２３と、を有するプラグ２と、ソケット基部３１と、ソケット基部３１を貫通し先細の傾斜面３１ａを有する孔で形成され突出部２２ｂの先端を収納するソケット開口部３２と、を有するソケット３と、を備え、プラグ開口部２３を通り脚部２２の側方からプラグ２を出て、ソケット開口部３２を通りソケット３から出る紐状部材４を設置する際、紐状部材４は、突出部２２ｂと傾斜面３１ａとの間を通る。

【0077】

したがって、本実施形態の紐止め具１によれば、小型で強度の低下が少なく長寿命で、操作性が良く円滑に移動することができ、且つ、的確に紐状部材４に固定されることが可能となる。また、本実施形態の紐止め具１では、プラグ２のプラグ開口部２３とソケット３のソケット開口部３２の両方を紐状部材４が通過するので、万が一プラグ２とソケット３が離間した場合であっても、どちらも紐状部材４から落下することがなく、プラグ２又はソケット３を紛失する可能性が低い。

【0078】

また、本実施形態の紐止め具１では、挟持部２２ａは、プラグ開口部２３内で露出した側面部２２１を有し、突出部２２ｂは、側面部２２１から連続した面に凹状の溝が形成された係止部２２２を有する。

【0079】

したがって、本実施形態の紐止め具１によれば、紐状部材４は係止部２２２の平面に接触することになり、摩擦を大きくしながら紐状部材４の劣化を少なくすることができ、紐状部材４を長寿命にすることができる。

【0080】

本発明の一実施形態にかかる紐止め具１では、前記係止部に形成された溝２２２ａは、所定の方向に形成された第１の溝２２２ａと第１の溝２２２ａに交差する方向に形成された第２の溝２２２ｂを少なくとも含む。

【0081】

したがって、本実施形態の紐止め具１によれば、紐状部材４は、さらに摩擦を大きくしながら紐状部材４の劣化を少なくすることができ、紐状部材４を長寿命にすることができる。

【0082】

また、本実施形態の紐止め具１では、側面部２２１は、曲面から形成される。したがって、本実施形態の紐止め具１によれば、紐状部材４は曲面に接触することになり、紐状部材４の劣化を少なくすることができ、紐状部材４を長寿命にすることができる。

【0083】

また、本実施形態の紐止め具１では、突出部２２ｂは、二枚の板状部２１ａに挟持された挟持部２２ａの２つの面の先端に凸状の摺動部２２３を有し、ソケット基部３１は、ソケット開口部３２側でプラグ基部２１側に凹部３１ｂが形成され、ソケット開口部３２側でプラグ基部２１とは反対側に摺動部２２３を案内する溝状に形成される案内部３１ｃを有し、凹部３１ｂと案内部３１ｃの間で突出する狭路部３１ｅを有する。

【0084】

したがって、本実施形態の紐止め具１によれば、摺動部２２３は、案内部３１ｃに案内されて移動するので、プラグ２がソケット３に対して的確に移動でき、紐止め具１を紐状部材４に対して的確に固定させることができる。また、摺動部２２３が狭路部３１ｅに引っ掛かるので、プラグ２がソケット３に対して離脱することがなく、紐止め具１を紐状部材４に対して的確に移動させることができる。

【0085】

また、本実施形態の紐止め具１では、突出部２２ｂは、２つの摺動部２２３の間に溝状のスリット部２２４が形成される。

【0086】

したがって、本実施形態の紐止め具１によれば、プラグ２をソケット３に挿入する際、摺動部２２３が狭路部３１ｅに押されると、摺動部２２３が形成された突出部２２ｂの先端がスリット部２２４側に撓む。そのため、大きな力を必要とせず、容易にプラグ２をソケット３に挿入することができる。

【0087】

また、本実施形態の紐止め具１は、プラグ２とソケット３を相対的に近づけるだけで紐状部材４との摩擦力のみで固定され、プラグ２とソケット３を相対的に遠ざけるだけで紐状部材４に対して移動可能となる。

【0088】

したがって、本実施形態の紐止め具１によれば、紐状部材４に固定する際に弾性作用を利用していないので、弾性作用を負荷することなく、小さい力でプラグ２とソケット３を相対的に近づけるだけで、紐状部材４に対して容易に固定させることができ、且つ、弾性作用を解除することなく、小さい力でプラグ２とソケット３を相対的に遠ざけるだけで、紐状部材４に対して容易に移動させることができる。

【0089】

また、本実施形態の紐止め具１では、プラグ基部２１の接続部２１ｂから突出部２２ｂ側に向けた側面は、開放されている。したがって、本実施形態の紐止め具１によれば、プラグ２に紐状部材４を容易に通すことができる。

【0090】

また、本実施形態の紐止め具１では、ソケット３は、ソケット基部３１に、他の部材に取り付けるためのテープが取り付けられるテープ取付部３３を有する。したがって、本実施形態の紐止め具１によれば、プラグ２をソケット３に対して移動させる際に、他の部材に取り付けるためのテープが邪魔にならず好ましい。

【0091】

また、本実施形態の紐止め具１では、プラグ基部２１は、二つの接続部２１ｂを有し、プラグ開口部２３は、二つの接続部２１ｂの間から脚部２２の両側にかけて接続される。したがって、本実施形態の紐止め具１によれば、二つの接続部２１ｂによりプラグ基部２１の強度を保持しつつ、プラグ開口部２３によりプラグ２に紐状部材４を的確に通すことができる。

【0092】

また、本実施形態の紐止め具１では、プラグ２の接続部２１ｂの間は、脚部２２の突出部２２ｂのうちソケット３の傾斜面３１ａとで紐状部材４を挟む部分の延長線Ｅよりも内側に配置される。

【0093】

したがって、本実施形態の紐止め具１によれば、紐状部材４と脚部２２の間に適度な摩擦力を生じさせることができ、その摩擦力のみでプラグ２とソケット３を的確に保持させることができる。

【0094】

また、本実施形態の紐止め具１は、接続部２１ｂの間隔をＡ、脚部２２の最大幅をＢ、紐状部材４の径をＤとすると、以下の条件（１）を満足する。
Ｄ ＜ Ａ ＜ Ｂ＋２Ｄ （１）

【0095】

したがって、本実施形態の紐止め具１によれば、紐状部材４と脚部２２の間に適度な摩擦力を生じさせることができ、その摩擦力のみでプラグ２とソケット３をより的確に保持させることができる。

【0096】

また、本実施形態の紐止め具１は、接続部２１ｂの間隔Ａと、脚部２２の最大幅Ｂの関係は、以下の条件（２）を満足する。
０．３ ＜ Ｂ／Ａ ＜ ２．０ （２）

【0097】

したがって、本実施形態の紐止め具１によれば、紐状部材４と脚部２２の間に適度な摩擦力を生じさせることができ、その摩擦力のみでプラグ２とソケット３をさらに的確に保持させることができる。

【0098】

また、本実施形態の紐止め具１は、プラグ基部２１は、一つの接続部２１ｂを有し、プラグ開口部２３は、一つの接続部の両側から脚部２２の両側にかけて接続される。したがって、本実施形態の紐止め具１によれば、脚部２２に接続される接続部２１ｂによりプラグ基部２１の強度を保持しつつ、プラグ開口部２３によりプラグ２に紐状部材４を的確に通すことができる。

【0099】

なお、本発明の種々の実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態のみに限られるものではなく、それぞれの実施形態の構成を適宜組み合わせて構成した実施形態も本発明の範疇となるものである。

【符号の説明】

【0100】

１…紐止め具
２…プラグ
２１…プラグ基部
２１ａ…板状部
２１ｂ…接続部
２２…脚部
２２ａ…挟持部
２２ｂ…突出部
２２１…側面部
２２２…係止部
２２２ａ…溝，第１の溝
２２２ｂ…第２の溝
２２３…摺動部
２２４…スリット部
２３…プラグ開口部
３…ソケット
３１…ソケット基部
３１ａ…傾斜面
３１ｂ…凹部
３１ｃ…案内部
３１ｄ…切欠部
３１ｅ…狭路部
３２…ソケット開口部
３３…テープ取付部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】