特許 7530004 情報提示システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-30

(45)【発行日】2024-08-07

(54)【発明の名称】情報提示システム

(51)【国際特許分類】

   G06Q 10/08 20240101AFI20240731BHJP

   B65G 57/03 20060101ALI20240731BHJP

   B65G 60/00 20060101ALI20240731BHJP

【ＦＩ】

G06Q10/08

B65G57/03 G

B65G60/00 S

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2022153931

(22)【出願日】2022-09-27

(65)【公開番号】P2024048079

(43)【公開日】2024-04-08

【審査請求日】2023-04-11

(73)【特許権者】

【識別番号】000002853

【氏名又は名称】ダイキン工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000202

【氏名又は名称】弁理士法人新樹グローバル・アイピー

(72)【発明者】

【氏名】新川 大貴

(72)【発明者】

【氏名】誉田 航平

(72)【発明者】

【氏名】加藤 直人

(72)【発明者】

【氏名】大高 将悟

(72)【発明者】

【氏名】佐々木 陽香

(72)【発明者】

【氏名】徳永 悠作

(72)【発明者】

【氏名】古池 香里

【審査官】塩田 徳彦

(56)【参考文献】

【文献】特開２００８－２６５９７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－０１９９６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０２２／００３３１２３（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０６Ｑ １０／００－９９／００

Ｂ６５Ｇ ５７／０３

Ｂ６５Ｇ ６０／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

梱包材（５２）で梱包された商品（５４）である梱包商品（５０）に関する情報を提示する情報提示システムであって、
第１パラメータが設定される条件で、１つのコンテナ（２０）に積載可能な前記梱包商品の数である積載可能数を算出する算出部（６１）と、
前記算出部の算出結果に基づいて、前記コンテナに積載される前記梱包商品のサイズと、前記第１パラメータと、前記積載可能数との関連を示す第１情報を提示する提示部（６２）と、
を備え、
前記算出部は、
第１のサイズの前記梱包商品の前記積載可能数を算出する、第１算出ステップと、
前記第１のサイズと異なる第２～第Ｎのサイズ（Ｎは、３以上の整数である。）の前記梱包商品の前記積載可能数を算出する、第２～第Ｎ算出ステップと、
を実行し、
前記算出部は、前記第１～第Ｎのサイズの中から、積載増加数と容積減少率との比が最も高い、前記梱包商品のサイズを決定し、
前記第１パラメータは、前記コンテナに積載される前記梱包商品の位置、及び、前記コンテナに積載される前記梱包商品の向き、の少なくとも１つを含み、
前記第１情報は、前記算出部が決定した前記梱包商品のサイズと、前記第１パラメータと、前記算出部が算出した前記積載可能数との関連を示し、
前記積載増加数は、前記第１のサイズの場合の前記積載可能数を基準とした場合における、前記積載可能数の増加量であり、
前記容積減少率は、前記第１のサイズの場合の前記梱包商品の容積を基準とした場合における、前記梱包商品の容積の減少率である、
情報提示システム（１０）。

【請求項2】

前記梱包商品は、直方体の形状を有し、
前記第１～第Ｎのサイズは、前記直方体の幅、奥行き、及び、高さを含み、
前記算出部は、前記第１のサイズの前記幅、前記奥行き、及び、前記高さの少なくとも１つを変更して前記第２～第Ｎのサイズを生成する、
請求項１に記載の情報提示システム。

【請求項3】

前記第２～第Ｎのサイズの少なくとも１つは、前記第１のサイズと比較して、前記幅、前記奥行き、及び、前記高さのうちの少なくとも１つが異なる、
請求項２に記載の情報提示システム。

【請求項4】

前記第２～第Ｎのサイズの少なくとも１つは、前記第１のサイズと比較して、前記幅、前記奥行き、及び、前記高さのうちの少なくとも１つが長く、かつ、少なくとも１つが短い、
請求項３に記載の情報提示システム。

【請求項5】

前記算出部は、所定の範囲内になるように前記第２～第Ｎのサイズが設定される条件で、前記第２～第Ｎ算出ステップを実行する、
請求項１から４のいずれか１項に記載の情報提示システム。

【請求項6】

前記商品は、複数の部材（５６ａ，５６ｂ）から構成され、
前記算出部は、前記商品の前記複数の部材のそれぞれが別々の前記梱包材で梱包された複数の梱包商品（５８ａ，５８ｂ）を前記コンテナに積載する場合に、前記複数の梱包商品のそれぞれが同じ数だけ１つの前記コンテナに積載される条件で、前記第１～第Ｎ算出ステップを実行する、
請求項１から４のいずれか１項に記載の情報提示システム。

【請求項7】

前記算出部は、前記複数の梱包商品を積み重ねて前記コンテナに積載する場合に、前記複数の梱包商品を積み重ねる順番が設定される条件で、前記第１～第Ｎ算出ステップを実行する、
請求項６に記載の情報提示システム。

【請求項8】

前記提示部は、前記コンテナに積載される前記梱包商品を図示することで前記第１情報を提示する、
請求項１から４のいずれか１項に記載の情報提示システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

情報提示システムに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、部材を梱包するケースをコンテナに積み込む際におけるケースの積み込み位置を決定するバンニングレイアウトシステムが用いられている。例えば、特許文献１（特開平７－４９９０９号公報）に開示のシステムは、ケースの仕様、数量、及び、コンテナへの積載条件に基づいてケースの積み込み位置を決定して、コンテナ内におけるケースの配置に関する情報を出力する。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

従来のバンニングレイアウトシステムは、ケースのサイズと、コンテナに積載可能なケースの個数との関連を示す情報を出力しない。そのため、コンテナに積載可能なケースの個数を増やすことができるサイズのケースを用いることで積載効率を向上させることが難しい。

【課題を解決するための手段】

【0004】

第１観点の情報提示システムは、梱包材で梱包された商品である梱包商品に関する情報を提示する。情報提示システムは、算出部と、提示部と、を備える。算出部は、第１パラメータが設定される条件で、１つのコンテナに積載可能な梱包商品の数である積載可能数を算出する。第１パラメータは、コンテナに積載される梱包商品の位置、及び、コンテナに積載される梱包商品の向き、の少なくとも１つを含む。提示部は、算出部の算出結果に基づいて、コンテナに積載される梱包商品のサイズと、第１パラメータと、積載可能数との関連を示す第１情報を提示する。算出部は、第１算出ステップと、第２～第Ｎ算出ステップ（Ｎは、３以上の整数である。）と、を実行する。第１算出ステップは、第１のサイズの梱包商品の積載可能数を算出する。第２～第Ｎ算出ステップは、第１のサイズと異なる第２～第Ｎのサイズの梱包商品の積載可能数を算出する。

【0005】

第１観点の情報提示システムでは、コンテナに積載可能な梱包商品の数である積載可能数を増加させて積載効率を向上できる、梱包商品のサイズを算出することで、商品の輸送費を低減できる。

【0006】

第２観点の情報提示システムは、第１観点の情報提示システムであって、梱包商品は、直方体の形状を有する。第１～第Ｎのサイズは、梱包商品の直方体の幅、奥行き、及び、高さを含む。

【0007】

第２観点の情報提示システムでは、梱包商品は、サイズを変更しながら積載可能数を算出する処理を高速に実行できる形状を有する。

【0008】

第３観点の情報提示システムは、第２観点の情報提示システムであって、第２～第Ｎのサイズの少なくとも１つは、第１のサイズと比較して、幅、奥行き、及び、高さのうちの少なくとも１つが異なる。

【0009】

第３観点の情報提示システムでは、積載可能数を最大化できる、梱包商品のサイズを決定できる。

【0010】

第４観点の情報提示システムは、第３観点の情報提示システムであって、第２～第Ｎのサイズの少なくとも１つは、第１のサイズと比較して、幅、奥行き、及び、高さのうちの少なくとも１つが長く、かつ、少なくとも１つが短い。

【0011】

第４観点の情報提示システムでは、梱包商品の幅及び奥行きを変更しながら積載可能数を算出することで、積載可能数を最大化できる、梱包商品のサイズを決定できる。

【0012】

第５観点の情報提示システムは、第１乃至第４観点のいずれか１つの情報提示システムであって、算出部は、所定の範囲内になるように第２～第Ｎのサイズが設定される条件で、第２～第Ｎ算出ステップを実行する。

【0013】

第５観点の情報提示システムでは、梱包商品のサイズを所定の範囲内で変更しながら積載可能数を算出することで、積載可能数を最大化できる、梱包商品のサイズを決定できる。

【0014】

第６観点の情報提示システムは、第１乃至第５観点のいずれか１つの情報提示システムであって、商品は、複数の部材から構成される。算出部は、商品の複数の部材のそれぞれが別々の梱包材で梱包された複数の梱包商品をコンテナに積載する場合に、複数の梱包商品のそれぞれが同じ数だけ１つのコンテナに積載される条件で、第１～第Ｎ算出ステップを実行する。

【0015】

第６観点の情報提示システムでは、コンテナに積載される商品が複数の部材から構成される場合でも、積載効率を向上できる。

【0016】

第７観点の情報提示システムは、第６観点の情報提示システムであって、算出部は、複数の梱包商品を積み重ねてコンテナに積載する場合に、複数の梱包商品を積み重ねる順番が設定される条件で、第１～第Ｎ算出ステップを実行する。

【0017】

第７観点の情報提示システムでは、コンテナに積載される商品が複数の部材から構成され、かつ、所定の部材を別の部材の上に積み重ねる必要がある場合でも、積載効率を向上できる。

【0018】

第８観点の情報提示システムは、第１乃至第７観点のいずれか１つの情報提示システムであって、提示部は、コンテナに積載される梱包商品を図示することで第１情報を提示する。

【0019】

第８観点の情報提示システムでは、作業者は、梱包商品をコンテナに積載する際に、梱包商品の積載方法に関する情報を参照することで、積載作業を効率化できる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】情報提示システム１０を用いる物品処理システム１００の全体構成の一例を示す図である。

【図2】梱包商品５０の構成の一例を示す図である。

【図3】情報提示システム１０のハードウェア構成の一例を示す図である。

【図4】情報提示システム１０の機能構成の一例を示す図である。

【図5】積載効率を向上できる梱包商品５０のサイズを算出する処理のフローチャートである。

【図6】梱包商品Ａの「現状」のバンニングイメージの一例である。

【図7】梱包商品Ａの「決定案」のバンニングイメージの一例である。

【図8】梱包商品Ｂの「現状」のバンニングイメージの一例である。

【図9】梱包商品Ｂの「決定案」のバンニングイメージの一例である。

【図10】梱包商品Ｂのサイズを所定の範囲内で変更した場合における積載効率の変化の一例を表す図である。

【図11】第１の積載条件の下、複数種類の梱包商品５８ａ，５８ｂを積載する場合のバンニングイメージの一例である。

【図12】第２の積載条件の下、複数種類の梱包商品５８ａ，５８ｂを積載する場合のバンニングイメージの一例である。

【図13】変形例Ｄにおいて、複数種類の梱包商品５８ａ，５８ｂを積載する場合のバンニングイメージの一例である。

【図14】変形例Ｅにおいて、複数種類の梱包商品５８ａ，５８ｂを積載する場合のバンニングイメージの一例である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

＜第１実施形態＞
（１）全体構成
本実施形態に係る情報提示システム１０は、例えば、物品処理システム１００に用いられる。図１に示されるように、物品処理システム１００は、情報提示システム１０と、コンテナ２０と、積載装置３０と、情報端末４０と、を備える。物品処理システム１００は、作業者が積載装置３０及び情報端末４０を用いて、コンテナ２０に物品を積載するために用いられる。

【0022】

コンテナ２０は、海上コンテナ又はインターモーダルコンテナと呼ばれる、国際的に標準化されている輸送コンテナである。コンテナ２０は、耐久性を有する密閉型のスチールボックスである。コンテナ２０は、略直方体の形状を有している。

【0023】

コンテナ２０に積載される物品は、梱包商品５０である。図２に示されるように、梱包商品５０は、梱包材５２で梱包された商品５４である。商品５４は、例えば、空気調和装置の室外機等の精密機器である。梱包材５２は、例えば、発泡スチロール及び段ボール等の緩衝材から成形され、運搬時の衝撃から商品５４を保護するための部材である。商品５４を梱包した状態の梱包材５２は、略直方体の形状を有している。言い換えると、梱包商品５０は、略直方体の形状を有している。梱包材５２は、例えば、図２に示されるように、下側トレイ５２ａと、胴枠５２ｂと、上側トレイ５２ｃと、から構成される。下側トレイ５２ａ及び上側トレイ５２ｃは、それぞれ、商品５４の下端部及び上端部の一部が嵌め込まれるように成形される。胴枠５２ｂは、商品５４の周囲を覆う。胴枠５２ｂの下端及び上端は、それぞれ、下側トレイ５２ａ及び上側トレイ５２ｃに嵌め込まれる。

【0024】

積載装置３０は、コンテナ２０に梱包商品５０を積載するための装置である。作業者は、積載装置３０を操作して、コンテナ２０に梱包商品５０を搬入したり、コンテナ２０から梱包商品５０を搬出したり、コンテナ２０内の梱包商品５０の位置及び向きを変更したりする。積載装置３０は、例えば、ロボットアーム及びフォークリフトである。

【0025】

情報端末４０は、例えば、タブレット型の携帯端末である。情報端末４０は、例えば、コンテナ２０に梱包商品５０を積載するために必要又は有用な情報を出力する。作業者は、情報端末４０が出力する情報を参照しながら、積載装置３０を操作して、コンテナ２０に梱包商品５０を積載する作業等を行う。情報端末４０は、有線又は無線により情報提示システム１０と通信可能に接続されている。

【0026】

（２）情報提示システム１０の構成
情報提示システム１０は、バンニングシミュレーションを実行して積載効率を向上できる梱包商品５０のサイズを算出し、梱包商品５０に関する情報を提示するコンピュータシステムである。バンニングシミュレーションとは、コンテナ２０に積載される梱包商品５０の配置を、所定の条件の下で決定する処理である。梱包商品５０の配置とは、例えば、コンテナ２０内部における各梱包商品５０の位置及び向きである。１つのコンテナ２０の内部に積載できる梱包商品５０の数が多いほど、積載効率が高い。

【0027】

図３に示されるように、情報提示システム１０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１１と、ＲＡＭ（Random Access Memory）１２と、ＲＯＭ（Read Only Memory）１３と、ストレージ１４と、通信Ｉ／Ｆ（Interface）１５と、ユーザＩ／Ｆ１６と、を備える。これらのハードウェア構成要素１１～１６は、データバスを介して互いに接続される。

【0028】

ＣＰＵ１１は、情報提示システム１０の機能を実現するための演算処理及び制御処理を行う。ＣＰＵ１１は、ＲＡＭ１２を作業領域として使用し、ＲＯＭ１３及びストレージ１４等に記憶されたプログラムを実行することにより各種処理を実行する。ストレージ１４は、不揮発性メモリである。通信Ｉ／Ｆ１５は、情報端末４０等の外部の機器との通信を確立するためのデバイスである。ユーザＩ／Ｆ１６は、情報提示システム１０のユーザからの入力の受け付け、及び、ユーザへの情報の出力等を可能にするデバイスである。ユーザＩ／Ｆ１６は、例えば、キーボード、ディスプレイ及びスピーカである。ユーザは、例えば、コンテナ２０に梱包商品５０を積載する業務を管理する者である。

【0029】

情報提示システム１０のハードウェア構成は、上記のものに限られない。例えば、情報提示システム１０は、複数のコンピュータが連携して動作するシステム、及び、クラウドコンピューティングを利用したシステムであってもよい。

【0030】

図４に示されるように、情報提示システム１０は、算出部６１と、提示部６２と、商品情報マスタ６３と、取得部６４と、生成部６５と、を有する。これらの機能構成要素６１～６５は、図３に示されるハードウェア構成要素１１～１６と、ソフトウェア構成要素との協働により実現される機能を表す。ソフトウェア構成要素は、例えば、ＲＯＭ１３及びストレージ１４に記憶されるプログラムである。

【0031】

商品情報マスタ６３は、梱包商品５０に関する商品情報を格納するデータベースである。商品情報は、例えば、梱包商品５０の数量（在庫量）及び重量と、当該梱包商品５０に含まれる商品５４の種類と、当該梱包商品５０に用いられる梱包材５２の種類と、を含む。

【0032】

取得部６４は、通信Ｉ／Ｆ１５を介して外部から注文情報を取得する。注文情報は、例えば、注文の対象となる商品５４の種類、数量（受注量）、出荷先、及び、出荷日を含む。

【0033】

算出部６１は、１つのコンテナ２０に積載可能な梱包商品５０の数である積載可能数を算出する。算出部６１は、商品５４の種類に応じて所定の種類の梱包材５２で梱包された梱包商品５０の積載可能数を算出する。本実施形態では、１つのコンテナ２０に積載される商品５４は１種類のみである。言い換えると、１つのコンテナ２０には、全て同じサイズの複数の梱包商品５０が積載される。算出部６１は、商品情報マスタ６３に格納される商品情報、及び、取得部６４が取得した注文情報に基づいて、所定の種類の商品５４が梱包された梱包商品５０の積載可能数を算出する。

【0034】

算出部６１は、梱包商品５０に関する積載パラメータ（第１パラメータ）が設定される条件で、積載可能数を算出する。積載パラメータは、コンテナ２０に積載される梱包商品５０の位置、コンテナ２０に積載される梱包商品５０の向き、及び、コンテナ２０に積載される梱包商品５０内の商品５４の向き、の少なくとも１つを含む。梱包商品５０の位置に関する積載パラメータは、例えば、コンテナ２０の内部において梱包商品５０を積載することができる領域に関する情報である。梱包商品５０の向きに関する積載パラメータは、例えば、コンテナ２０に積載された状態の梱包商品５０の向きに関する情報である。梱包商品５０内の商品５４の向きに関する積載パラメータは、例えば、コンテナ２０に積載された状態の梱包商品５０に含まれる商品５４の向きに関する情報である。空気調和装置の室外機のように商品５４の向きを輸送時に変更することが好ましくない場合、梱包商品５０内の商品５４の向きに関する積載パラメータが設定される。

【0035】

生成部６５は、算出部６１の算出結果に基づいて、コンテナ２０に積載される梱包商品５０のサイズと、当該梱包商品５０に関する積載パラメータと、当該梱包商品５０の積載可能数と、の関連を示す積載情報（第１情報）を生成する。積載情報は、例えば、コンテナ２０に複数の梱包商品５０が積載された状態を図示するバンニングイメージを含む。バンニングイメージは、例えば、コンテナ２０を上から見た場合において、コンテナ２０に積載された複数の梱包商品５０の位置及び向きが示される二次元画像データを含む。バンニングイメージは、コンテナ２０に積載された複数の梱包商品５０を立体的に示す三次元画像データであってもよい。

【0036】

提示部６２は、算出部６１の算出結果に基づいて積載情報を提示する。具体的には、提示部６２は、生成部６５が生成した積載情報を、通信Ｉ／Ｆ１５を介して情報端末４０に送信する。情報端末４０は、情報提示システム１０の提示部６２から受信した積載情報を、画面に表示したり、音声で通知したりする。

【0037】

（３）情報提示システム１０の動作
図５に示されるフローチャートに沿って、情報提示システム１０が、バンニングシミュレーションを実行して積載効率を向上できる梱包商品５０のサイズを決定し、積載情報を提示する処理について説明する。

【0038】

ステップＳ１１では、バンニングシミュレーションの対象となる、梱包商品５０の基準となるサイズが取得される。以下、梱包商品５０の基準となるサイズを、第１のサイズと呼ぶ。商品情報マスタ６３は、商品５４の種類ごとに、当該商品５４が梱包材５２で梱包された梱包商品５０に関する情報を格納している。梱包商品５０に関する情報は、梱包商品５０のサイズを含む。梱包商品５０のサイズは、直方体の形状を有する梱包商品５０の幅、奥行き、及び、高さを含む。ステップＳ１１では、算出部６１は、積載対象である梱包商品５０の幅、奥行き、及び、高さを商品情報マスタ６３から読み込んで、梱包商品５０の第１のサイズとして取得する。

【0039】

ステップＳ１２では、第１のサイズを有する梱包商品５０に対してバンニングシミュレーションが実行される。以下、第１のサイズに対するバンニングシミュレーションを、第１算出ステップと呼ぶ。ステップＳ１２では、算出部６１は、第１算出ステップを実行して、第１のサイズの梱包商品５０の積載可能数を算出する。第１算出ステップでは、所定の積載パラメータが設定される条件で、積載可能数が算出される。

【0040】

ステップＳ１３では、ステップＳ１１で取得した第１のサイズに基づいて、バンニングシミュレーションの対象となる、梱包商品５０のサイズが取得される。１回のステップＳ１３の実行では、梱包商品５０のサイズが１つだけ取得される。

【0041】

ステップＳ１４では、ステップＳ１３で取得したサイズを有する梱包商品５０に対してバンニングシミュレーションが実行される。

【0042】

ステップＳ１３及びステップＳ１４からなる一連の処理は、所定の回数、繰り返し実行される。以下、ステップＳ１３で取得される梱包商品５０のサイズを、第２～第Ｎのサイズ（Ｎは、３以上の整数である。）と呼ぶ。この場合、ステップＳ１３では、第２～第Ｎのサイズのいずれか１つが順番に取得される。ステップＳ１４では、ステップＳ１３で取得された第２～第Ｎのサイズのいずれか１つのサイズを有する梱包商品５０に対してバンニングシミュレーションが実行される。以下、第２～第Ｎのサイズに対するバンニングシミュレーションを、それぞれ、第２～第Ｎ算出ステップと呼ぶ。算出部６１は、第２～第Ｎ算出ステップを実行して、第２～第Ｎのサイズの梱包商品５０の積載可能数を算出する。第２～第Ｎ算出ステップでは、第１算出ステップで用いた積載パラメータが設定される条件で、積載可能数が算出される。

【0043】

第２～第Ｎのサイズは、第１のサイズと異なる。第２～第Ｎのサイズは、互いに異なる。本実施形態では、第２～第Ｎのサイズの高さは、第１のサイズの高さと同じであり、かつ、第２～第Ｎのサイズの幅及び奥行きの少なくとも一方は、第１のサイズの幅及び奥行きと異なる。この場合、算出部６１は、第１のサイズの幅及び奥行きの少なくとも１つを変更して第２～第Ｎのサイズを生成する。第２～第Ｎのサイズの少なくとも１つは、第１のサイズと比較して、幅及び奥行きのうちの一方が長く、かつ、他方が短くてもよい。算出部６１は、幅及び奥行きの両方が第１のサイズよりも長い第２～第Ｎのサイズを生成しない。

【0044】

梱包商品５０の第１～第Ｎのサイズについて具体例を挙げて説明する。第１のサイズは、梱包商品５０の基準となるサイズである。第２～第Ｎのサイズは、第１のサイズの幅及び奥行きを所定の寸法単位で増減させたサイズである。第２～第Ｎのサイズの幅及び奥行きの範囲は、予め設定されている。第１のサイズの幅が７９３ｍｍであり、奥行きが３４０ｍｍであるとする。第２～第Ｎのサイズは、第１のサイズの９０％～１１０％の範囲内で、第１のサイズの幅を２ｍｍ単位で増減させ、かつ、第１のサイズの奥行きを２ｍｍ単位で増減させたサイズであるとする。この場合、例えば、第２～第Ｎのサイズの幅は７９３ｍｍ～７７３ｍｍに設定され、かつ、第２～第Ｎのサイズの奥行きは３４０ｍｍ～３０６ｍｍに設定される。この場合、第１～第Ｎのサイズの幅は１１種類あり、第１～第Ｎのサイズの奥行きは１８種類あるので、Ｎの値は１９８である。このように、Ｎの値は、第１のサイズの変更可能な範囲、及び、第１のサイズを変更する際の増減量に基づいて算出される。

【0045】

ステップＳ１５では、第Ｎ算出ステップを実行したか否かが判定される。言い換えると、ステップＳ１５では、第２～第Ｎのサイズのそれぞれに対する第２～第Ｎ算出ステップが全て実行されたか否かが判定される。第Ｎ算出ステップが実行されたと判定された場合、ステップＳ１６が実行される。第Ｎ算出ステップが実行されなかったと判定された場合、ステップＳ１３及びＳ１４が再度実行される。

【0046】

ステップＳ１６では、第１～第Ｎ算出ステップで算出した、第１～第Ｎのサイズの梱包商品５０の積載可能数に基づいて、積載効率を向上できる梱包商品５０のサイズが決定される。算出部６１は、基準となる第１のサイズとの違いが小さく、かつ、積載可能数が多くなるようなサイズを、第１～第Ｎのサイズから選択する。算出部６１は、選択したサイズを、積載効率を向上できる梱包商品５０のサイズとして決定する。

【0047】

この場合、ステップＳ１６において、算出部６１は、第１～第Ｎのサイズのそれぞれに対して積載効率を表す値を算出して、当該値が最も高い梱包商品５０のサイズを、積載効率を向上できる梱包商品５０のサイズとして決定してもよい。積載効率を表す値は、例えば、積載増加数と容積減少率との比である。積載増加数とは、第１のサイズの場合の積載可能数を基準とした場合における、積載可能数の増加量である。例えば、第１のサイズの場合の積載可能数が５０個であり、第２のサイズの場合の積載可能数が５５個である場合、第２のサイズに対する積載増加数は５である。容積減少率は、第１のサイズの場合の梱包商品５０の容積を基準とした場合における、梱包商品５０の容積の減少率である。梱包商品５０の容積は、梱包商品５０の幅と奥行きと高さとの積である。例えば、第２のサイズの場合の梱包商品５０の容積が、第１のサイズの場合の梱包商品５０の容積より２％小さい場合、第２のサイズに対する容積減少率は２である。積載増加数が大きいほど、又は、容積減少率が小さいほど、積載効率を表す値は大きくなる。

【0048】

ステップＳ１７では、ステップＳ１６で決定した梱包商品５０のサイズに基づいて、積載情報が生成される。

【0049】

ステップＳ１８では、ステップＳ１７で生成した積載情報が、情報端末４０を介して作業者に提示される。

【0050】

次に、情報提示システム１０が、バンニングシミュレーションを実行して積載効率を向上できる梱包商品５０のサイズを決定する処理の実施例について説明する。

【0051】

この実施例では、コンテナ２０の内寸の幅は１１９５０ｍｍであり、奥行きは２３２０ｍｍである。コンテナ２０の内寸は、梱包商品５０が積載可能な領域（コンテナ２０内部の底面）のサイズを表す。バンニングシミュレーションの対象となる梱包商品５０は、梱包商品Ａ及び梱包商品Ｂの２種類である。梱包商品Ａ及び梱包商品Ｂは、互いに異なる種類の商品５４を梱包し、互いに異なるサイズを有する。次の表は、梱包商品Ａのバンニングシミュレーションの結果を示す。

【0052】

【表1】

【0053】

次の表は、梱包商品Ｂのバンニングシミュレーションの結果を示す。

【0054】

【表2】

【0055】

表中の「現状」の列は、基準となる第１のサイズの梱包商品５０に関するデータを表す。表中の「決定案」の列は、情報提示システム１０が、積載効率を向上できる梱包商品５０のサイズとして、第１～第Ｎのサイズから選択して決定したサイズの梱包商品５０に関するデータを表す。

【0056】

情報提示システム１０は、積載情報として、図６～９に示されるバンニングイメージを生成して、情報端末４０を介して作業者に提示する。図６～９は、コンテナ２０を上から見た場合において、コンテナ２０に積載された梱包商品５０の配置を示す。図６及び図７に示されるように、梱包商品Ａを積載する場合、「現状」の積載可能数は６４であり、「決定案」の積載可能数は７２である。図８及び図９に示されるように、梱包商品Ｂを積載する場合、「現状」の積載可能数は９８であり、「決定案」の積載可能数は１０４である。

【0057】

従って、梱包商品Ａの場合、表中の「決定案」のサイズの梱包商品５０を採用することで、積載可能数を１３％増加させることができる。梱包商品Ｂの場合、表中の「決定案」のサイズの梱包商品５０を採用することで、積載可能数を６％増加させることができる。

【0058】

次に、バンニングシミュレーションの具体例について図１０を参照しながら説明する。図１０のグラフは、梱包商品Ｂのサイズ（幅及び奥行き）を所定の範囲内で変更した場合における積載効率の変化を表す。グラフの横軸は、梱包商品Ｂの奥行きを表し、左側から右側に向かって奥行きが小さくなる。グラフの縦軸は、梱包商品Ｂの幅を表し、下側から上側に向かって幅が小さくなる。グラフは、複数の領域Ｄ１～Ｄ４を含んでいる。領域Ｄ１～Ｄ４は、第１のサイズを有する梱包商品Ｂの積載効率である基準積載効率からの増加量に応じて区分されている。第１のサイズは、グラフの左下の点に相当し、領域Ｄ１にある。

【0059】

領域Ｄ１は、基準積載効率からの増加量が０以上かつ０．２未満の領域である。領域Ｄ２は、基準積載効率からの増加量が０．５以上の領域である。領域Ｄ３，Ｄ４は、領域Ｄ２の一部であって、基準積載効率からの増加量が１．５以上の領域である。領域Ｄ１は、第１のサイズに近い領域である。梱包商品Ｂのサイズを領域Ｄ１内で変更しても、基準積載効率は、ほとんど変化しない。しかし、領域Ｄ１内の幅及び奥行きの少なくとも一方を徐々に小さくして梱包商品Ｂのサイズが領域Ｄ１から領域Ｄ２に移行すると、積載効率が大きくなる。特に、領域Ｄ２に含まれる領域Ｄ３，Ｄ４は、領域Ｄ１と隣接するにも関わらず、領域Ｄ１と比較して積載効率が特に大きい領域である。領域Ｄ３，Ｄ４において積載効率が特に大きい理由は、例えば、図６及び図７に示されるように、梱包商品Ｂのサイズを変更することで、一部の梱包商品Ｂの向きを変更することが可能となり、その結果、梱包商品Ｂの効率的な配置が実現できるようになるからである。このように、バンニングシミュレーションでは、梱包商品Ｂの向き及び配置を考慮することで、領域Ｄ３，Ｄ４におけるサイズのように、第１のサイズに近いサイズであるにも関わらず、高い積載効率を実現できる梱包商品Ｂのサイズを算出できる。

【0060】

（４）特徴
（４－１）
情報提示システム１０は、１つのコンテナ２０に積載可能な梱包商品５０の数である積載可能数を増加させて積載効率を向上できる、梱包商品５０のサイズを算出して提示する。そのため、提示されたサイズの梱包商品５０をコンテナ２０に積載することで、コンテナ２０の使用台数を削減して、商品５４の輸送費を低減することができる。

【0061】

（４－２）
情報提示システム１０は、積載効率を表す値（積載増加数と容積減少率との比）が最も高い梱包商品５０のサイズを、積載効率を向上できる梱包商品５０のサイズとして決定してもよい。これにより、情報提示システム１０は、基準となる第１のサイズからの容積減少を抑えつつ、積載可能数が多くなるようなサイズの梱包商品５０を決定することができる。基準となる第１のサイズからの容積減少が小さいほど、サイズ変更に伴う梱包材５２の設計変更が容易になり、かつ、梱包材５２の耐久性等の低下を抑えることができる。

【0062】

（４－３）
コンテナ２０及び梱包商品５０が直方体の形状を有する場合、情報提示システム１０は、梱包商品５０のサイズ（幅、奥行き、及び、高さ）を変更しながら積載可能数を算出するバンニングシミュレーションの処理を高速に実行できる。例えば、情報提示システム１０は、梱包商品５０の幅及び奥行きを変更しながら積載可能数を算出することで、積載可能数を最大化できる、梱包商品５０のサイズを高速に決定できる。

【0063】

（４－４）
情報提示システム１０は、梱包商品５０のサイズを第１のサイズから少しずつ変更することで第２～第Ｎのサイズを取得し、第２～第Ｎのサイズのそれぞれに対してバンニングシミュレーションを実行する。情報提示システム１０は、コンテナ２０に積載された梱包商品５０の向き及び配置を考慮してバンニングシミュレーションを実行することで、積載効率を向上できる、梱包商品５０のサイズを決定できる。

【0064】

（４－５）
情報提示システム１０は、積載情報としてバンニングイメージを生成して、情報端末４０を介して作業者に提示する。作業者は、情報端末４０に表示されるバンニングイメージを参照することで、積載装置３０を用いて、梱包商品５０をコンテナ２０に積載する作業を効率的に行うことができる。

【0065】

＜第２実施形態＞
本実施形態の情報提示システム１０の基本的な構成及び動作は、第１実施形態の情報提示システム１０と同じである。以下、本実施形態の情報提示システム１０と、第１実施形態の情報提示システム１０との相違点を中心に説明する。

【0066】

本実施形態では、商品５４は、複数の部材から構成される。複数の部材のそれぞれは、別々の梱包材５２で梱包されて、複数の梱包商品となる。以下、商品５４は、第１の部材５６ａ及び第２の部材５６ｂの２つの部材から構成されるとする。商品５４は、空気調和装置であり、第１の部材５６ａは室外機であり、第２の部材５６ｂは室内機である。第１の部材５６ａは、第１の部材５６ａに適した梱包材５２で梱包されて第１の梱包商品５８ａとなる。第２の部材５６ｂは、第２の部材５６ｂに適した梱包材５２で梱包されて第２の梱包商品５８ｂとなる。第１の梱包商品５８ａ及び第２の梱包商品５８ｂは、コンテナ２０に積載される対象である。このように、本実施形態では、コンテナ２０に積載される梱包商品は、複数種類の梱包商品から構成される。

【0067】

算出部６１は、複数種類の梱包商品のそれぞれが同じ数だけ１つのコンテナ２０に積載される条件で、第１～第Ｎ算出ステップを実行する。そのため、１つのコンテナ２０に積載される第１の梱包商品５８ａの数と、第２の梱包商品５８ｂの数とは同じである。算出部６１は、複数種類の梱包商品のそれぞれのサイズ（幅、奥行き、及び、高さ）を変更しながら、各梱包商品の積載可能数を算出するバンニングシミュレーションを実行する。

【0068】

算出部６１は、第１の梱包商品５８ａ及び第２の梱包商品５８ｂの積載に関する積載条件の下、第１の梱包商品５８ａ及び第２の梱包商品５８ｂの積載可能数を算出する。次に、積載条件の２つの例について図１１～１２を参照しながら説明する。図１１～１２は、コンテナ２０に積載された第１の梱包商品５８ａ及び第２の梱包商品５８ｂを立体的に示す図である。図１１～１２では、第２の梱包商品５８ｂは、ハッチングされた領域として示されている。

【0069】

（１）第１の積載条件
この条件では、複数種類の梱包商品のそれぞれは、コンテナ２０内部の梱包商品が積載可能な領域（コンテナ２０内部の底面）において、互いに異なる領域に積載される。具体的には、図１１に示されるように、コンテナ２０内部の底面は、第１の梱包商品５８ａのみが積載される第１の領域Ｒ１と、第２の梱包商品５８ｂのみが積載される第２の領域Ｒ２と、を含む。

【0070】

（２）第２の積載条件
この条件では、複数種類の梱包商品のそれぞれの重量が異なっている場合、ある梱包商品を、それより重量が小さい梱包商品の上に積み重ねないようにして、複数種類の梱包商品が積載される。具体的には、第１の梱包商品５８ａが室外機を含み、第２の梱包商品５８ｂが室内機を含む場合、第１の梱包商品５８ａは、第２の梱包商品５８ｂよりも重い。そのため、図１２に示されるように、第２の梱包商品５８ｂを第１の梱包商品５８ａの上に積み重ねるようにして、第１の梱包商品５８ａ及び第２の梱包商品５８ｂがコンテナ２０に積載される。

【0071】

提示部６２は、算出部６１の算出結果に基づいて、図１１～１２に示されるように積載条件が考慮されたバンニングイメージを生成して、当該バンニングイメージを含む積載情報を提示する。

【0072】

本実施形態では、情報提示システム１０は、コンテナ２０に積載される商品５４が複数の部材から構成される場合でも、第１実施形態と同様に積載効率を向上できる。また、情報提示システム１０は、上記の第２の積載条件の下で第１～第Ｎ算出ステップを実行することで、商品を構成する複数の部材のうち、所定の部材を別の部材の上に積載する必要がある場合でも、積載効率を向上できる。

【0073】

なお、第２の積載条件に関して、複数種類の梱包商品を積み重ねる順番は、梱包商品の重さ以外の要素によって設定されてもよい。例えば、複数種類の梱包商品を積み重ねる順番は、梱包商品の寸法、及び、梱包商品内の商品の材質によって設定されてもよい。

【0074】

＜変形例＞
（１）変形例Ａ
第１実施形態では、第２～第Ｎのサイズの高さは、第１のサイズの高さと同じであり、かつ、第２～第Ｎのサイズの幅及び奥行きの少なくとも一方は、第１のサイズの幅及び奥行きと異なる。この場合、算出部６１は、第１のサイズの幅及び奥行きの少なくとも１つを変更して第２～第Ｎのサイズを生成する。しかし、第２～第Ｎのサイズの少なくとも１つは、第１のサイズと比較して、幅、奥行き、及び、高さのうちの少なくとも１つが異なっていればよい。

【0075】

例えば、第２～第Ｎのサイズの奥行きは、第１のサイズの奥行きと同じであり、かつ、第２～第Ｎのサイズの幅及び高さの少なくとも一方は、第１のサイズの幅及び高さと異なってもよい。この場合、算出部６１は、第１のサイズの幅及び高さの少なくとも１つを変更して第２～第Ｎのサイズを生成する。

【0076】

また、第２～第Ｎのサイズの幅は、第１のサイズの幅と同じであり、かつ、第２～第Ｎのサイズの奥行き及び高さの少なくとも一方は、第１のサイズの奥行き及び高さと異なってもよい。この場合、算出部６１は、第１のサイズの奥行き及び高さの少なくとも１つを変更して第２～第Ｎのサイズを生成する。

【0077】

また、第２～第Ｎのサイズの少なくとも１つは、第１のサイズと比較して、幅、奥行き、及び、高さのうちの少なくとも１つが長く、かつ、少なくとも１つが短くてもよい。

【0078】

（２）変形例Ｂ
算出部６１は、所定の範囲内になるように第２～第Ｎのサイズが設定される条件で、第２～第Ｎ算出ステップを実行してもよい。具体的には、算出部６１は、図５のステップＳ１３において、第２～第Ｎのサイズの幅及び奥行きが、それぞれ、変更可能範囲内となるように、第２～第Ｎのサイズを生成してもよい。変更可能範囲は、ユーザが事前に設定した任意の範囲であってもよい。また、変更可能範囲は、自動的に設定されてもよい。例えば、変更可能範囲は、第１のサイズの幅及び奥行きの９０％～１１０％となるように設定されてもよい。

【0079】

情報提示システム１０は、梱包商品５０のサイズを変更可能範囲内で変更しながら積載可能数を算出するバンニングシミュレーションを実行することで、積載可能数を最大化できる、梱包商品５０のサイズを効率的に決定できる。

【0080】

（３）変形例Ｃ
算出部６１は、図５のステップＳ１２及びステップＳ１４において、梱包商品５０の回転制約に関する条件の下、第１～第Ｎ算出ステップを実行してもよい。回転制約に関する条件とは、コンテナ２０に積載された状態の梱包商品５０の向きに関する条件である。回転制約に関する条件は、例えば、商品５４が室外機である場合、室外機を梱包した梱包商品５０を指定の向きに対して横倒しにしたり上下反対にしたりして配置することを禁止する条件である。

【0081】

情報提示システム１０は、回転制約に関する条件の下、梱包商品５０のサイズを決定することで、梱包商品５０が不適切な状態でコンテナ２０に積載されることによる梱包商品５０の不具合の発生を抑制できる。

【0082】

（４）変形例Ｄ
第２実施形態において、第２の積載条件は、異なる種類の梱包商品の上に積み重ねられた梱包商品のはみ出し量に関する条件をさらに含んでもよい。図１３は、本変形例を説明するための図であり、コンテナ２０を側面から見た場合において、コンテナ２０に積載された第１の梱包商品５８ａ及び第２の梱包商品５８ｂの配置を示す図である。図１３では、第２の梱包商品５８ｂは、ハッチングされた領域として示されている。

【0083】

図１３に示されるように、第２の梱包商品５８ｂを第１の梱包商品５８ａの上に積み重ねる場合、一部の第２の梱包商品５８ｂは、第１の梱包商品５８ａの縁からはみ出した状態で、第１の梱包商品５８ａの上に積み重ねられることがある。この場合、はみ出し量に関する条件とは、第１の梱包商品５８ａの縁からの第２の梱包商品５８ｂのはみ出し量（図１３の寸法Ｌ１）を所定値以下とする条件である。はみ出し量が長いほど、コンテナ２０の運搬中に、第２の梱包商品５８ｂは第１の梱包商品５８ａから落下しやすくなる。

【0084】

情報提示システム１０は、はみ出し量に関する条件の下、梱包商品５０のサイズを決定することで、コンテナ２０の運搬中にコンテナ２０内部で梱包商品が落下することを抑制できる。

【0085】

（５）変形例Ｅ
第２実施形態において、第２の積載条件は、一番下に積載される梱包商品の配置に関する条件をさらに含んでもよい。図１４は、本変形例を説明するための図であり、コンテナ２０を上から見た場合において、コンテナ２０に積載された第１の梱包商品５８ａの配置を示す図である。

【0086】

図１４に示されるように、バンニングシミュレーションの結果、コンテナ２０に積載された状態の第１の梱包商品５８ａの向きが２種類あるバンニングイメージが生成された場合について説明する。図１４には、第１の梱包商品５８ａの幅方向がコンテナ２０の長手方向と平行になるように配置される第３の領域Ｒ３と、第１の梱包商品５８ａの奥行き方向がコンテナ２０の長手方向と平行になるように配置される第４の領域Ｒ４と、が示されている。作業者は、コンテナ２０の長手方向の一端にある搬入口２０ａから、最初に第３の領域Ｒ３に第１の梱包商品５８ａを積載し、次に、第４の領域Ｒ４に第１の梱包商品５８ａを積載する。この場合、算出部６１は、図１４に示される寸法Ｌ２が最小となる条件の下、第１～第Ｎ算出ステップを実行してもよい。寸法Ｌ２が小さいほど、第２の梱包商品５８ｂを第１の梱包商品５８ａの上に積み重ねることが容易になる。寸法Ｌ２は、第１の梱包商品５８ａの奥行きの２倍以下であることが好ましい。

【0087】

情報提示システム１０は、一番下に積載される梱包商品の配置に関する条件の下、梱包商品５０のサイズを決定することで、第２の梱包商品５８ｂの積載作業を効率化することができる。

【0088】

以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

【符号の説明】

【0089】

１０ ：情報提示システム
２０ ：コンテナ
５０ ：梱包商品
５２ ：梱包材
５４ ：商品
６１ ：算出部
６２ ：提示部
５６ａ ：第１の部材（複数の部材）
５６ｂ ：第２の部材（複数の部材）
５８ａ ：第１の梱包商品（複数の梱包商品）
５８ｂ ：第２の梱包商品（複数の梱包商品）

【先行技術文献】

【特許文献】

【0090】

【文献】特開平７－４９９０９号公報

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】