特許 7530055 スリーブ，キャップ，スリーブの設置方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-30

(45)【発行日】2024-08-07

(54)【発明の名称】スリーブ，キャップ，スリーブの設置方法

(51)【国際特許分類】

   E04G 15/06 20060101AFI20240731BHJP

【ＦＩ】

E04G15/06 A

【請求項の数】 24

(21)【出願番号】P 2020090171

(22)【出願日】2020-05-24

(65)【公開番号】P2021185287

(43)【公開日】2021-12-09

【審査請求日】2023-05-16

(73)【特許権者】

【識別番号】518110671

【氏名又は名称】安徳 博満

(73)【特許権者】

【識別番号】512008451

【氏名又は名称】浅野 美希

(73)【特許権者】

【識別番号】514328399

【氏名又は名称】Ｎａｒｕｋｉ Ｊａｐａｎ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100090413

【弁理士】

【氏名又は名称】梶原 康稔

(72)【発明者】

【氏名】浅野 美希

(72)【発明者】

【氏名】安徳 博満

【審査官】櫻井 茂樹

(56)【参考文献】

【文献】登録実用新案第３０４３８３９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】国際公開第２０１９／１８９６８９（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開平１１－２８０２５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０３－０１７３５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－１４４４６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－２３９０６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－１４２２４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０６－０４３１４１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平１１－２８０２５５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｇ １５／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

コンクリート構造体に貫通孔を形成するためのスリーブであって、
伸縮可能なスリーブ本体と、
このスリーブ本体の少なくとも一端に設けられる内キャップと、
この内キャップの外側に取り付けられる外キャップと、
によって構成されており、
前記スリーブ本体の端部周面と前記内キャップの周面との間に係合手段を設けるとともに、
前記内キャップには、前記係合手段を開放して前記内キャップと外キャップとを同時に取り外すための取外し手段を設け、
前記外キャップには、前記スリーブ本体を回動させたときに、前記外キャップに対して前記内キャップを締め付けるための回動ガイドを設けたことを特徴とするスリーブ。

【請求項2】

前記コンクリート構造体の梁に貫通孔を形成する場合に、
前記スリーブ本体の両端に、前記内キャップと外キャップを設けたことを特徴とする請求項１記載のスリーブ。

【請求項3】

前記コンクリート構造体の壁に貫通孔を形成する場合に、
前記スリーブ本体の両端に前記内キャップを設け、
前記スリーブ本体の一端においては、前記内キャップと同時に取り外すことができる外キャップを取り付け、
前記スリーブ本体の他端においては、コンクリートの侵入を防止する壁キャップを取り付けたことを特徴とする請求項１記載のスリーブ。

【請求項4】

前記コンクリート構造体の床に貫通孔を形成する場合に、
前記スリーブ本体の下端においては、前記内キャップと、該内キャップと同時に取り外すことができる外キャップを取り付け、
前記スリーブ本体の上端においては、コンクリートの侵入を防止する床キャップを取り付けたことを特徴とする請求項１記載のスリーブ。

【請求項5】

前記係合手段が、
前記スリーブ本体の端部周面に設けた切欠きと、前記内キャップの外周面に設けた突起であることを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載のスリーブ。

【請求項6】

前記コンクリート構造体を形成する型枠に前記外キャップを取り付けるための位置決めバーを備えており、
前記外キャップを前記位置決めバーにスライドして係合させるスライド溝を、前記外キャップの径方向に形成したことを特徴とする請求項１～５のいずれか一項に記載のスリーブ。

【請求項7】

前記スリーブ本体を、外スリーブと内スリーブによって構成し、それら両スリーブが重なることで伸縮する構造としたことを特徴とする請求項１～６のいずれか一項に記載のスリーブ。

【請求項8】

前記外スリーブと内スリーブの重なり端部の隙間を覆うシールリングを設けたことを特徴とする請求項７記載のスリーブ。

【請求項9】

前記スリーブ本体の開口側端部であって、前記外キャップが設けられる側の端部にフランジを設け、該フランジに、前記スリーブ内部の気密性を保持するシールリングを設けたことを特徴とする請求項１～８のいずれか一項に記載のスリーブ。

【請求項10】

前記シールリングに、前記スリーブの用途を示す手段を設けたことを特徴とする請求項９記載のスリーブ。

【請求項11】

前記スリーブ本体の端部外側に、釘を打つための釘用ピースを取り付けたことを特徴とする請求項１～１０のいずれか一項に記載のスリーブ。

【請求項12】

前記壁キャップの外周面と前記内キャップの内周面の間にシールリングを設けたことを特徴とする請求項３記載のスリーブ。

【請求項13】

前記壁キャップに、前記スリーブの用途を示す手段を設けたことを特徴とする請求項３もしくは１２のいずれか一項に記載のスリーブ。

【請求項14】

前記スリーブ本体を、下スリーブと上スリーブによって構成し、それら両スリーブが重なることで伸縮する構造とするとともに、
前記下スリーブに対して前記上スリーブを保持する保持機構を設けたことを特徴とする請求項４記載のスリーブ。

【請求項15】

前記下スリーブと上スリーブの重なり端部の隙間を覆うシールリングを設けたことを特徴とする請求項１４記載のスリーブ。

【請求項16】

前記スリーブ本体の上端に、シールリングを有する環状枠を設けるとともに、この環状枠に前記床キャップを着脱可能に設けたことを特徴とする請求項４，１４，１５のいずれか一項に記載のスリーブ。

【請求項17】

前記床キャップの外周面と前記環状枠の内周面の間にシールリングを設けたことを特徴とする請求項１６記載のスリーブ。

【請求項18】

前記床キャップに、前記スリーブの用途を示す手段を設けたことを特徴とする請求項４，１４～１７のいずれか一項に記載のスリーブ。

【請求項19】

前記床キャップは、前記スリーブの下側から入射した光を上側に透過する光透過手段を備えたことを特徴とする請求項４，１４～１８のいずれか一項に記載のスリーブ。

【請求項20】

請求項１～１９のいずれか一項に記載のスリーブで使用するスリーブ本体であって、その端部周面に、前記内キャップの外周面に設けた突起が係合する切欠きを設けたことを特徴とするスリーブ本体。

【請求項21】

請求項１～１９のいずれか一項に記載のスリーブで使用する内キャップであって、
前記スリーブ本体の端部周面と前記内キャップの周面との間に係合手段を設けるとともに、
前記内キャップの端面に、前記係合手段を開放するための取外し手段を設けたことを特徴とする内キャップ。

【請求項22】

請求項１～１９のいずれか一項に記載のスリーブで使用する外キャップであって、
前記内キャップの取外し手段に作業者が指を掛けるための取外し窓が設けられたことを特徴とする外キャップ。

【請求項23】

請求項６記載のスリーブの設置方法であって、
型枠に位置決めバーを取り付ける工程，
該位置決めバーに前記外キャップを取り付ける工程，
該外キャップに、前記スリーブ本体の内キャップを取り付ける工程，
前記スリーブ本体を回動して、前記外キャップに対して前記内キャップを締め付ける工程，
を含むことを特徴とするスリーブの設置方法。

【請求項24】

前記内キャップ，外キャップ，位置決めバーを、取外し手段によって一体に取り外す工程を含むことを特徴とする請求項２３記載のスリーブの設置方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、壁や梁などのコンクリート構造体に、各種配管・配線類を挿通する貫通孔を形成するためのスリーブ，キャップ，スリーブの設置方法に関し、更に具体的には、スリーブの施工性や識別性の改善に関するものである。

【背景技術】

【0002】

鉄筋コンクリートの建造物には、壁や梁などの部分に、各種配管や配線（ケーブル）類を通すための貫通孔が形成される。このような貫通孔は、通常、所定幅ないし長さの型枠の内面間にスリーブ（鞘管）を取り付け、その後、コンクリートを打設することにより形成される。前記貫通孔の長さは、必ずしも一定ではないため、前記スリーブの長さを調節可能とすることで貫通孔の長さに対応することを目的とした伸縮可能なスリーブが提案されている。また、前記型枠の内面に予めスリーブを固定するための受具を取り付けることによって、スリーブの設置作業を効率良く行うことを目的とした技術も提案されている。

【0003】

例えば、下記特許文献１には、外スリーブと、該外スリーブ内に挿入可能な内スリーブとを有してなり、伸長時に前記外スリーブと内スリーブとの離脱を防止する係止手段を備えた建築工事用スライドスリーブが開示されている。また、下記特許文献２には、スリーブに外嵌する上方を開放した円弧状の立上がり片を形成した受け具本体の外周に釘孔を設けた突出片を複数個設け、内周にはスリーブに掛止する抜け防止用のアンカー片をそれぞれ設けたことを特徴とする設備工事用スリーブ受け具が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開平９－１０５２２６号公報

【文献】特開平９－２９１７００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

これらの背景技術に対し、本件発明者は、より施工性に優れ、コンクリート構造体の仕上がりが良好であるとともに、スリーブ内へのコンクリートの侵入防止に適したコンクリート貫通孔用スリーブを提案している（特許第5917155号）。これによれば、軸方向に伸縮可能に重なり合うそれぞれ１つ以上の内筒と外筒からなるスリーブ本体の両端内側に、一方の端部が前記型枠内面に当接可能な一対の固定保持具を、凹凸形状の嵌合により着脱可能に連結するとともに、前記固定保持具の外周面に設けた溝に一部が収容される弾性を有する気密体を、前記スリーブ本体の両端内面に密着させている。このようにすることで、型枠への取り付けや取り外しを容易にして施工性の改善を図るなどの優れた効果が得られる。

【0006】

しかしながら、スリーブ本体と、両端の固定保持具との連結が強固であることから、スリーブ内の止水性ないし気密性は良好に保たれるものの、取り外しに多少の時間を必要とする。また、特に床用スリーブにおいては、打設したコンクリートによってスリーブが隠されてしまうため、墨出しなどの方法でスリーブの位置を特定する必要があるが、スリーブの位置を簡便に特定できれば、好都合である。加えて、スリーブには、空調用，配管用，電気配線用など、各種あるが、それらを識別できると、更に好都合である。

【0007】

本発明は、以上のような点に着目したもので、その目的は、短時間で設置することができる施工性に優れたスリーブを提供することである。他の目的は、スリーブの用途を簡便に識別することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、コンクリート構造体に貫通孔を形成するためのスリーブであって、伸縮可能なスリーブ本体と、このスリーブ本体の少なくとも一端に設けられる内キャップと、この内キャップの外側に取り付けられる外キャップとによって構成されており、前記スリーブ本体の端部周面と前記内キャップの周面との間に係合手段を設けるとともに、前記内キャップには、前記係合手段を開放して前記内キャップと外キャップとを同時に取り外すための取外し手段を設け、前記外キャップには、前記スリーブ本体を回動させたときに、前記外キャップに対して前記内キャップを締め付けるための回動ガイドを設けたことを特徴とする。

【0009】

前記コンクリート構造体を形成するための型枠に前記外キャップを取り付け、次に、該外キャップに対してスリーブ本体の内キャップを取り付けるとともに、前記スリーブ本体を回動させることにより、前記外キャップに対して前記内キャップを締め付けることで、配筋内にスリーブ本体を設置する。そして、型枠内にコンクリートを流し込んで養生した後に型枠を外し、更に、スリーブ本体と内キャップの係合を開放して、外キャップと内キャップがスリーブ本体から取り外される。これにより、コンクリート構造体にスリーブ本体が埋め込まれ、貫通孔が形成される。本発明の前記及び他の目的，特徴，利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、スリーブ本体に対する係合手段と取外し手段を設けた内キャップを、スリーブ本体に予め設けるとともに、型枠に固定した外キャップに前記内キャップを取り付けることとしたので、型枠に対するスリーブの取付作業を、短時間で行うことができる。また、内キャップ及び外キャップをスリーブ本体から簡単に取り外すことができるので、施工性に優れている。更に、開口側のシールに着色等を施すことで、スリーブの用途を簡便に識別することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】(A)は本発明の実施例１の全体構成を示す斜視図であり、その主要断面が(B)である。

【図2】前記実施例１における内キャップ２００の主要部の組み立ての様子を示す図である。

【図3】前記実施例１における外キャップ４００の主要部の組み立ての様子を示す図である。

【図4】前記実施例１のスリーブの取付けの手順を示す図である。

【図5】前記実施例１におけるキャップ取外しの様子を示す図である。

【図6】本発明の実施例２を示す図である。

【図7】本発明の実施例３を示す図である。

【図8】前記実施例２及び実施例３の作用を示す図である。

【図9】本発明の実施例４を示す図である。

【図10】本発明の実施例４を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。

【実施例1】

【0013】

最初に、図１～図５を参照しながら本発明の実施例１を説明する。本実施例は、梁に本発明のスリーブを設置する場合の例である。図１(A)には、本実施例のスリーブ１０の全体が示されており、その主要縦断面が(B)に示されている。また、主要部分が拡大して図２に示されている。これらの図において、スリーブ１０は、スリーブ本体１００と、その両端の内キャップ２００を備えている。スリーブ本体１００は、外スリーブ１１０と、内スリーブ１２０によって構成されており、外スリーブ１１０と内スリーブ１２０は、重なり領域１３０があり、それらの境界にシールリング３０２が設けられている。重なり領域１３０では、外スリーブ１１０と内スリーブ１２０とで径が異なっており、両者が重なるようになっている。一方、外スリーブ１１０と内スリーブ１２０の重なり領域１３０と反対側の開口部１１２，１２２の径は、異なっていてもよいが、同一径とすることで、同一の内キャップ２００を使用することができる。

【0014】

次に、スリーブ本体１００の開口部１１２，１２２には、端面にフランジ１１４，１２４が形成されており、端部周面に切欠き１１６，１２６がそれぞれ形成されている。切欠き１１６は、外スリーブ１１０の開口部１１２の周面に均等に設けられており、図示の例では、４つの切欠き１１６が設けられている。切欠き１２６についても同様である。

【0015】

次に、スリーブ本体１００の開口部１１２，１２２には、内キャップ２００が取り付けられている。なお、内キャップ２００は、開口部１１２，１２２で外径が異なることがあるが、基本的な構成は共通するので、開口部１１２側で説明する。図２に拡大して示すように、内キャップ２００は、環状枠２１０の外周に、複数の撓み台２１２が設けられており、これらの撓み台２１２の上に外側突起２１４が設けられている。撓み台２１２ないし外側突起２１４は、環状枠２１０の外周に、前記スリーブ本体１００の開口部１１２の切欠き１１６に対応して等間隔に設けられており、外側突起２１４が切欠き１１６に係合するようになっている。

【0016】

前記撓み台２１２には、一対の腕２２０が環状枠２１０の中心方向に向かって延設されており、その先に取外しリング２２２がそれぞれ設けられている。取外しリング２２２は、指が入る大きさとなっており、指を引掛けて引くことができるようになっている。すなわち、スリーブ本体１００の外側から取外しリング２２２に指をかけて引っ張ると、撓み台２１２が内側に撓み、外側突起２１４と切欠き１１６との係合が解除されるようになっている。更に、環状枠２１０の内側には、撓み台２１２に対応する位置に、内側突起２３０が設けられている。開口部１２２側の内キャップ２００についても同様である。

【0017】

次に、上述した外スリーブ１１０の開口端部のフランジ１１４には、シールリング３００が取り付けられている。図２(C)には、取付時の様子が示されており、シールリング３００の断面は略コ字状となっており、フランジ１１４を内側から外側にかけてシールリング３００が覆うようになっている。内スリーブ１２０側についても同様である。

【0018】

次に、本実施例では、図３に示すように、上述した内キャップ２００に、外キャップ４００が取り受けられるようになっている。外キャップ４００は、環状枠４１０の径方向に十字腕４０２を設けた構成となっており、この十字腕４０２によって環状枠４１０の開口に４つの取外し窓４０６が形成されている。そして、内キャップ２００に対して外キャップ４００を取り付けて固定した状態で、前記４つの取外し窓４０６が、前記取外しリング２２２の位置と重なるように、別言すれば、取外し窓４０６から取外しリング２２２に指をかけることができるようになっている。十字腕４０２の一方の腕には、スライド溝４２０がほぼ直径の長さに形成されている。十字腕４０２の他方の腕には、釘４５２を打ち込むための釘穴４０４が適宜設けられている。一方、環状枠４１０の外周には、上述した環状枠２１０のの内側突起２３０と係合する回動ガイド４３０が等間隔に設けられている。なお、また、回転ガイド４３０に段差を設け、ラチェット機構を構成するようにしてもよい。

【0019】

上述した外キャップ４００のスライド溝４２０は、位置決めバー４５０にスライドして取り付けられるようになっている。位置決めバー４５０は、釘４５２が打ち込まれる釘穴４５４が複数設けられており、コンクリートを流し込む型枠（後述）のスリーブ取付位置に取り付けられるようになっている。このような位置決めバー４５０の長手方向垂直の断面の形状と、スライド溝４２０の長手方向垂直の断面の形状の凹凸が嵌り合うようになっており、型枠に取り付けられた位置決めバー４５０に沿って、上述した外キャップ４００のスライド溝４２０がスライドして取り付けられる。そして、取付後、外キャップ４００が、釘４５２によって型枠に対して固定される。

【0020】

上述した外スリーブ１１０，内スリーブ１２０の素材としては、鉄管などの金属管が好適な例であるが、ボイド管などの紙管や樹脂管を用いてもよい。また、内キャップ２００や外キャップ４００も、同様に金属，樹脂，紙など適宜の素材を用いてよい。

【0021】

次に、図４も参照しながら、本実施例のスリーブ１０の具体的な設置手順について説明する。まず、同図(A)に示すように、型枠２０の対向する内面の設置部位に、上述した釘穴４５４に釘４５２を打ち込むことで、一方の位置決めバー４５０を取り付ける。図示の例では、右側の位置決めバー４５０が取り付けられている。このときの位置決めバー４５０の位置は、墨出しなどの方法で決定する。次に、位置決めバー４５０に対して、レーザ墨出し器を設置し、これを利用して中心位置を出すことで、反対側（図の左側）の位置決めバー４５０を型枠２０に設置する。なお、位置決めバー４５０は、中心位置が正確であれば、その向きは垂直方向から多少傾いていてもよい。

【0022】

次に、同図(B)に示すように、以上のようにして型枠２０に設置された位置決めバー４５０に対して、上述した外キャップ４００を取り付ける。すなわち、位置決めバー４５０に対して外キャップ４００のスライド溝４２０を嵌め込んでスライドさせることで、外キャップ４００を取り付け、釘４５２で型枠２０に固定する。

【0023】

次に、同図(C)に示すように、内キャップ２００及びシールリング３００が予め取り付けられたスリーブ本体１００を、前記外キャップ４００に対して取り付ける。すなわち、図３に示したように、型枠２０側の外キャップ４００に対して、環状枠２１０内に嵌まり込むように内キャップ２００を取り付けるとともに、スリーブ本体１００を回動させる。すると、内キャップ２００の内側突起２３０と、外キャップ４００の回動ガイド４３０とが係合し、内側突起２３０が回転ガイド４３０に沿って移動する。このとき、回転ガイド４３０が傾斜していることから、外キャップ４００に対して内キャップ２００が締め付けられるようになり、スリーブ本体１００の回動が停止して固定される。

【0024】

次に、スリーブ本体１００の外スリーブ１１０に対して内スリーブ１２０を伸長し、内スリーブ１２０側の内キャップ２００を、型枠２０の外キャップ４００に対して同様に固定する。これにより、同図(D)の状態となり、型枠２０の配筋３０内へのスリーブ１０の設置が完了する。

【0025】

次に、同図(E)に示すように、型枠２０内にコンクリート４０を打設する。コンクリート４０の養生後、同図(F)に示すように、型枠２０を脱型する。すると、スリーブ本体１００の端面は、図５(A)に示すように、外キャップ４００や位置決めバー４５０が露出するようになる。そして、この状態で、外キャップ４００の取外し窓４０６から指をスリーブ本体１００内に入れて、内キャップ２００の取外しリング２２２に指をかけて引っ張ると、撓み台２１２が内側に撓み、外側突起２１４とスリーブ側の切欠き１１６との係合が解除され、図４(G)及び図５(B)に示すように、内キャップ２００，外キャップ４００，位置決めバー４５０の全体が、スリーブ本体１００から取り外される。このとき、シールリング３００も一緒に取り外す。なお、キャップ取外しの際に、必要があれば、釘４５２をスリーブ内に押し込むようにする。

【0026】

以上のように、本実施例によれば、次のような効果がある。
ａ，型枠２０に位置決めバー４５０を位置決めしてこれに外キャップ４００を取り付け、更にこの外キャップ４００に対してスリーブ本体１００側の内キャップ２００を取り付けることとしたので、型枠２０に落とし込まれた配筋３０内に対して簡便にスリーブ１０を設置することができ、型枠２０に対するスリーブ１０の取付作業を、短時間で行うことができる。
ｂ，スリーブ本体１００は空洞であり、またスリーブ自身に歪もあることから芯出しが困難であるが、外側突起２１４とスリーブ側の切欠き１１６，１２６とが４か所で係合することで、芯出しを行った場合と同様にスリーブ本体１００の取付けを行うことができる。
ｃ，型枠２０を取り外した後は、取外しリング２２２を引き出すだけで、内キャップ２００及び外キャップ４００を、スリーブ本体１００の開口部１１２，１２２から簡単に取り外すことができる。
ｄ，取り外した内キャップ２００，外キャップ４００は、再利用することができ、経済的である。
ｅ，スリーブ本体１００の開口部１１２，１２２にシールリング３００を設けるとともに、外スリーブ１１０と内スリーブ１２０の重なり端部の隙間を覆うように、シールリング３０２を取り付けることとしたので、スリーブ１０内へのコンクリート４０の侵入が良好に防止される。
ｆ，スリーブ１０の両端のシールリング３００に、空調用，ガスや水道の配管用，電気配線用などの用途毎に異なる着色，模様，文字，記号などの表示を付けることで、簡単に用途を知ることができる。

【実施例2】

【0027】

次に、図６を参照しながら、本発明の実施例２について説明する。本実施例は、壁に本発明のスリーブを適用する場合の例である。本実施例のスリーブ１２の一方の端部には、上述した内キャップ２００，シールリング３００，外キャップ４００が取り付けられる。これに対し、他方の端部には、図６(A)に示す内キャップ２０２及び壁キャップ４０１が取り付けられる。内キャップ２０２は、上述した内キャップ２００と比較して、内側に内ネジ２５０が設けられている点で異なる。

【0028】

壁キャップ４０１は、外周に外ネジ４６０が設けられており、前記内ネジ２５０と螺合するようになっている。更に、壁キャップ４０１の外周面と前記内キャップ２０２の内周面の間にシールリング４６２が設けられており、内キャップ２０２に壁キャップ４０１を回転しながら取り付けると、シールリング４６２によってコンクリート４０がスリーブ内に入り込まないようになっている。壁キャップ４０１の外面には、エンボス４６４が設けられており、強度の向上を図ったり、回転するときに作業者が指を掛けられるようになっている。壁キャップ４０１は、作業者や作業車両によって圧力が加わるといったことはないので、後述する床キャップ５００のような強度は不要である。

【0029】

次に、スリーブ１２の設置手順を説明すると、まず、スリーブ１２の一端には内キャップ２００及びシールリング３００を予め取り付けておき、他端には内キャップ２０２を取り付けておく。他方、壁用の一方の型枠２２，配筋３２に対して、外キャップ４００を取り付ける（図６(B)参照）。このとき、位置決めバー４５０を使用してもよいし、使用しなくてもよい。そして、この外キャップ４００に対して、スリーブ１２の一端の内キャップ２００を取り付ける（同図(C)参照）。シールリング３００は、予めスリーブ１２側に取り付けておく。この手順は、上述した実施例１と同様である。

【0030】

一方、スリーブ１２の反対側には、内キャップ２０２に壁キャップ４０１を、内ネジ２５０と外ネジ４６０を螺合させて取り付けられる（同図(D)参照）。スリーブ１２に、内キャップ２０２，シールリング３００，壁キャップ４０１を予め取り付けておいてもよい。この状態で、反対側の型枠２４を設置し（同図(E)参照）、コンクリート４０を打設する。コンクリート４０の養生後、同図(F)に示すように、型枠２２，２４を脱型する。その後、スリーブ１２の一端からは、上述した実施例１と同様に内キャップ２００，シールリング３００，外キャップ４００の全体が取り外される（同図(F)参照）。次に、スリーブ１２の他端からは、まず壁キャップ４０１が回転して取り外され（同図(G)参照）、次に内キャップ２０２が取り外される。

【0031】

このように、壁の場合は、一方の型枠２２が設けられた後に、配筋３２中にスリーブ１２が設置され、その後他方の型枠２４が設けられる。このため、型枠２４側では、型枠２４ではなく、内キャップ２０２に壁キャップ４０１が取り付けられる。壁キャップ４０１を使用することで、型枠２４が後から取り付けられる場合でも、良好にコンクリート４０の侵入を防ぎつつ、スリーブ１２を設置することができる。

【実施例3】

【0032】

次に、図７～図８を参照しながら、本発明の実施例３について説明する。本実施例は、床に本発明のスリーブを適用する場合の例である。本実施例のスリーブ１４のスリーブ本体１０１は、図７(A)に示すように、下スリーブ１１１と上スリーブ１２１との間に、高さ保持機構８００が周方向に等間隔で複数設けられている。高さ保持機構８００は、下スリーブ１１１の外側面に設けられたナット受け８０２と、上スリーブ１２１の外側面に設けられたボルト受け８０４と、このボルト受け８０４から下方に延設されてナット受け８０２を貫通するボルト８０６と、このボルト８０６に螺合しており、前記ナット受け８０２に当接しているナット８０８とによって構成されている。ナット８０８がナット受け８０２に当接していることから、ナット８０８を回転させると、相対的にボルト８０６が上下動し、上スリーブ１２１が下スリーブ１１１に対して相対的に上下動する。これにより、床の厚みに応じて、スリーブ本体１０１を伸縮させることができる。

【0033】

下側の型枠２６に対する下スリーブ１１１側の端部開口は、上述した実施例１又は２と同様であり、内キャップ２００，シールリング３００，外キャップ４００，必要があれば位置決めバー４５０を取り付ける点は、上記実施例２と同様である。

【0034】

一方、上スリーブ１２１側の端部開口には、環状枠６００がシールリング６１０を挟んで取り付けられている（同図(B)参照）。環状枠６００は、内周側に段部６０２が設けられており、この段部６０２に、同図(C)に示す床キャップ５００が取り付けられるようになっている。床キャップ５００の主面５１０には、複数の凹又は凸による滑止め５１２が形成されており、外周にはシールリング５１４が設けられている。また、係合突起５１６も設けられており、前記環状枠６００の段部６０２に形成された係合突起６０６と係合するようになっている。また、床キャップ５００の主面５１０は透明となっている。これら床キャップ５００及び環状枠６００は、作業者や作業車による圧力が加わるため、比較的肉厚で頑丈に作られている。

【0035】

次に、スリーブ１４の設置手順を説明すると、まず、スリーブ１４の下端には内キャップ２００及びシールリング３００を予め取り付けておき、上端には床キャップ５００及び環状枠６００を予め取り付けておく。また、高さ保持機構８００によって、スリーブ本体１０１を伸縮し、床の厚みに応じた寸法に調整する。他方、床用の型枠２６，配筋３４に対して、外キャップ４００を取り付ける（図７(A)参照）。このとき、必要があれば、位置決めバー４５０を使用してもよい。そして、この外キャップ４００に対して、スリーブ１４の下端の内キャップ２００を取り付ける。この手順は、上述した実施例２と同様である。

【0036】

次に、同図(D)に示すように、コンクリート４０を打設する。コンクリート４０の養生後、同図(E)に示すように、型枠２６を脱型する。その後、スリーブ１４の下端から、上述した実施例２と同様に内キャップ２００，シールリング３００，外キャップ４００の全体が取り外される。一方、スリーブ１４の上側は、作業者や作業車による圧力が加わるため、通常は、床キャップ５００及び環状枠６００は、そのまま取り付けた状態とする。しかし、必要が生じたときは、床キャップ５００が取り外される。すなわち、床キャップ５００の表面に設けた穴５１８に、回転具５２０の先端を嵌め込んで回転具５２０を回すことで、環状枠６００から床キャップ５００を取り外す。

【0037】

図８には、上記スリーブ１４を、床スラブ６２０に取り付けた様子が示されている。なお、壁スラブ６２２には、上述した実施例２のスリーブ１２が取り付けられている。工事現場では、照明灯６２４が必要に応じて用意されるが、本実施例によれば、床キャップ５００が透明であることから、照明灯６２４の光が、床下から床上に漏れるようになり、夜間でもスリーブ１４の位置を知ることができる。また、床キャップ５００に、空調用，ガスや水道の配管用，電気配線用などの用途毎に異なる着色，模様，文字，記号などの表示を付けることで、簡単に用途を知ることができるので、作業性の向上を図ることができる。

【実施例4】

【0038】

次に、図９及び図１０を参照しながら、実施例４について説明する。まず、図９(A)は、上述したシールリング３０２の断面を示している。上述したように、シールリング３０２は、外スリーブ１１０と、内スリーブ１２０の重なり端部の隙間を覆うように取り付けられる。本実施例のシールリング３０２は、大径部３０４と小径部３０６を備えている。そして、大径部３０４は、外スリーブ１１０に対して滑らないようになっているのに対し、小径部３０６は、多少滑るように内径がそれぞれ設定されている。これにより、外スリーブ１１０に対して、内スリーブ１２０がスライドし、全体として伸縮可能となっている。

【0039】

図９(B)は、上述した内キャップ２００の外側突起２１４の開口による切欠き１１６を、凸形状の切欠き１１７とした例である。切欠き１２６についても同様である。このようにすることで、切欠き１１７からのスリーブ内部へのコンクリートの流入が更に防止されるようになる。切欠き１２６についても同様である。

【0040】

図１０(A)は、上述した実施例を示しており、スリーブ１１０の外周に４つの切欠き１１６が設けられている。これに対し、同図(B)は、切欠き１１６の数を３つとした例である。このように、切欠き１１６の数は、必要に応じて増減してよい。同図(C)は、前記実施例で示した外スリーブ１１０，内スリーブ１２０に、例えば国際出願ＰＣＴ／ＪＰ２０１９／０１３８６７に開示された釘用ピース９００を設けた例である。扇状の釘用ピース９００には、同図(D)に示すように、釘を挿入する釘穴９０２が斜め方向に設けられており、上述したシールリング３００の厚みを考慮した取付け位置に設けられている。型枠２０や配筋３０の状況によっては、内キャップ２００及び外キャップ４００のみでは、スリーブ本体１００を良好に固定できないことがある。そのような場合には、各スリーブ１１０，１２０の釘用ピース９００の釘穴９０２から釘４５２を挿通して、型枠２０に打ち込むことで、スリーブ本体１００を固定する。なお、釘用ピース９００は、スリーブ１１０，１２０に対して着脱自在としてもよい。

【0041】

＜他の実施例＞ なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることができる。例えば、以下のものも含まれる。
(1)前記実施例で示した形状，寸法は一例であり、形成する貫通孔の形状・寸法に応じて適宜変更可能である。例えば、前記実施例では、外側突起２１４，取外しリング２２２，内側突起２３０，回動ガイド４３０を４つ設けたが、個数は必要に応じて増減してよい。また、それらの周方向の間隔も、必ずしも等間隔である必要はなく、適宜の間隔としてよい。
(2)スリーブ１０，１２，１４の各部などに、作業方向や作業手順を示す矢印などの表示を付すようにしてもよい。
(3)前記実施例では、内キャップ２００の内側突起２３０と、外キャップ４００の回動ガイド４３０とが係合し、内側突起２３０が傾斜した回転ガイド４３０に沿って移動することで、外キャップ４００を内キャップ２００に取り付けるようにしたが、例えばネジ式や凹凸の係合（図７(B)参照）など、各種の方法を適用してよい。
(4)スリーブ本体１００の伸縮構造としては、前記実施例の他、上述した背景技術など、各種の構造としてよい。
(5)本発明のスリーブの利用によって形成される貫通孔は、梁，壁，床などが好適な適用例であるが、これに限定されるものではなく、他の公知の各種のコンクリート構造体全般に、本発明は適用可能である。

【産業上の利用可能性】

【0042】

本発明によれば、スリーブ本体に対する係合手段と取外し手段を設けた内キャップを、スリーブ本体に予め設けるとともに、型枠に固定した外キャップに前記内キャップを取り付けることとしたので、型枠に対するスリーブの取付作業を、短時間で行うことができる。また、内キャップ及び外キャップをスリーブ本体から簡単に取り外すことができるので、施工性に優れており、建築物における配管用などの貫通穴形成に好適である。

【符号の説明】

【0043】

１０，１２，１４：スリーブ
２０，２２，２４，２６：型枠
３０，３２，３４：配筋
４０：コンクリート
１００，１０１：スリーブ本体
１１０：外スリーブ
１１１：下スリーブ
１１２，１２２：開口部
１１４，１２４：フランジ
１１６，１２６，１１７：切欠き
１２０：内スリーブ
１２１：上スリーブ
１２２：開口部
１３０：領域
２００，２０２：内キャップ
２１０：環状枠
２１２：台
２１４：外側突起
２２０：腕
２２２：リング
２３０：内側突起
２５０：内ネジ
３００，３０２：シールリング
３０４：大径部
３０６：小径部
４００：外キャップ
４０１：壁キャップ
４０２：十字腕
４０４：釘穴
４０６：取外し窓
４１０：環状枠
４２０：スライド溝
４３０：回動ガイド
４５０：バー
４５２：釘
４５４：釘穴
４６０：外ネジ
４６２：シールリング
４６４：エンボス
５００：床キャップ
５１０：主面
５１４：シールリング
５１６：係合突起
５１８：穴
５２０：回転具
６００：環状枠
６０２：段部
６０６：係合突起
６１０：シールリング
６２０：床スラブ
６２２：壁スラブ
６２４：照明灯
８００：保持機構
８０２：ナット受け
８０４：ボルト受け
８０６：ボルト
８０８：ナット
９００：釘用ピース
９０２：釘穴

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】