特許 7531475 蓄電デバイス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-01

(45)【発行日】2024-08-09

(54)【発明の名称】蓄電デバイス

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/477 20210101AFI20240802BHJP

   H01M 10/04 20060101ALI20240802BHJP

   H01M 50/474 20210101ALI20240802BHJP

   H01M 50/166 20210101ALI20240802BHJP

   H01M 50/103 20210101ALI20240802BHJP

   H01M 50/15 20210101ALI20240802BHJP

【ＦＩ】

H01M50/477

H01M10/04 Z

H01M50/474

H01M50/166

H01M50/103

H01M50/15

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2021207509

(22)【出願日】2021-12-21

(65)【公開番号】P2023092349

(43)【公開日】2023-07-03

【審査請求日】2022-12-21

(73)【特許権者】

【識別番号】520184767

【氏名又は名称】プライムプラネットエナジー＆ソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000291

【氏名又は名称】弁理士法人コスモス国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】横山 喜紀

【審査官】佐宗 千春

(56)【参考文献】

【文献】特開２００６－０６６３１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－０３８７０６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｍ ５０／４０－５０／４９７

５０／５０－５０／５９８

５０／１０－５０／１９８

１０／００－１０／３９

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

缶体内に電極体が収容された蓄電デバイスであって、
上記缶体内に配置されており、
上記電極体の外表面のうち、上記電極体をなす電極板の厚み方向の外側に位置する厚み方向外側面の少なくとも一部をなす固定面に固着された電極体固着部と、
上記電極体固着部から延び、上記缶体に固定され、上記缶体内における上記電極体の移動を規制する缶体固定部と、を有する
移動規制部材を備え、
上記缶体は、
開口を有する有底筒状で、上記電極体及び上記移動規制部材を収容する缶本体部材と、上記缶本体部材の上記開口を閉塞する缶蓋部材と、を有し、
上記移動規制部材の上記缶体固定部は、
上記電極体固着部から上記缶本体部材と上記缶蓋部材のなす缶体角部に向けて延びて、上記缶体角部において上記缶本体部材と上記缶蓋部材とに固定されており、
上記缶本体部材は、
上記缶体角部をなす缶本体角部に、上記移動規制部材の上記缶体固定部に係合する係合部を有しており、
上記缶本体部材と上記缶蓋部材とは、
上記缶本体部材の上記開口を上記缶蓋部材で閉塞すると共に、上記缶本体角部の上記係合部と上記缶蓋部材との間に、直接または間接に上記移動規制部材の上記缶体固定部を固定してなる
蓄電デバイス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、缶体内に電極体が収容された蓄電デバイスに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、電池やキャパシタなどの蓄電デバイスとして、円筒状や直方体箱状の缶体内に電極体が収容された蓄電デバイスが知られている。蓄電デバイスの正負の端子は、それぞれ、缶体と電気的に絶縁された状態で缶体に固設されると共に、缶体内で電極体に電気的に接続されている。例えば、特許文献１（図１等を参照）に、このような形態の電池が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０２１－１５００５２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

このような蓄電デバイスを搭載した車両が物体に衝突した場合など、蓄電デバイスに外部から強い衝撃が掛かった場合、缶体内に収容されている電極体が大きく移動する場合がある。すると、電極体と正負の端子との接続部分が損傷したり、電極体が、缶体の内壁面や、電流遮断機構などを構成して缶体内に配置された内在部材に衝突して、電極体自体が変形したり損傷したりするおそれがある。また缶体が変形したり、内在部材が損傷するおそれもある。

【0005】

本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであって、蓄電デバイスに外部から衝撃が掛かっても、缶体内の電極体が移動して電極体や缶体等に損傷が生じるのを防止できる蓄電デバイスを提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するための本発明の一態様は、缶体内に電極体が収容された蓄電デバイスであって、上記缶体内に配置されており、上記電極体の外表面のうち、上記電極体をなす電極板の厚み方向の外側に位置する厚み方向外側面の少なくとも一部をなす固定面に固着された電極体固着部と、上記電極体固着部から延び、上記缶体に固定され、上記缶体内における上記電極体の移動を規制する缶体固定部と、を有する移動規制部材を備え、上記缶体は、開口を有する有底筒状で、上記電極体及び上記移動規制部材を収容する缶本体部材と、上記缶本体部材の上記開口を閉塞する缶蓋部材と、を有し、上記移動規制部材の上記缶体固定部は、上記電極体固着部から上記缶本体部材と上記缶蓋部材のなす缶体角部に向けて延びて、上記缶体角部において上記缶本体部材と上記缶蓋部材とに固定されており、上記缶本体部材は、上記缶体角部をなす缶本体角部に、上記移動規制部材の上記缶体固定部に係合する係合部を有しており、上記缶本体部材と上記缶蓋部材とは、上記缶本体部材の上記開口を上記缶蓋部材で閉塞すると共に、上記缶本体角部の上記係合部と上記缶蓋部材との間に、直接または間接に上記移動規制部材の上記缶体固定部を固定してなる蓄電デバイスである。

【0007】

上述の蓄電デバイスは、上述の電極体固着部と缶体固定部とを有する移動規制部材を備える。このため、この蓄電デバイスでは、蓄電デバイスに外部から衝撃が掛かっても、缶体内の電極体が移動することが規制されるため、電極体が缶体の内壁面や缶体内の電流遮断機構などを構成する部材に衝突するのを防止し、電極体や缶体、缶体内の部材が損傷するのを防止できる。
更に上述の蓄電デバイスでは、移動規制部材の缶体固定部が、缶蓋部材と缶本体部材のなす缶体角部で缶本体部材と缶蓋部材とに固定されているため、当該缶体固定部は、缶体角部において移動しない。このため、移動規制部材及びこれに固着した電極体が缶体内を移動するのを効果的に抑制できる。
更に上述の蓄電デバイスでは、缶本体部材の開口を缶蓋部材で閉塞すると共に、缶本体部材の缶本体角部の係合部と缶蓋部材との間に、移動規制部材の缶体固定部を固定している。このように、この蓄電デバイスでは、缶本体部材の係合部と缶蓋部材との間に缶体固定部を固定する簡単な固定構造により、缶体に缶体固定部を固定できる。

【0008】

なお、「移動規制部材」は、蓄電デバイスに外部から強い衝撃が掛かった場合でも、容易には変形しない剛性や厚みなど寸法を有するものが好ましく、その材質としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ＰＥＴ等の絶縁性樹脂などが挙げられる。
また、「蓄電デバイス」の形態としては、例えば、直方体箱状の缶体内に、直方体状の電極体が収容された角型の蓄電デバイスや、円筒状の缶体内に、円筒状の電極体が収容された円筒型の蓄電デバイスなどが挙げられる。更に直方体状の電極体としては、例えば、複数の矩形状の電極板をセパレータを介して交互に複数層積層した積層型の電極体や、帯状の電極板を帯状のセパレータを介して扁平状に捲回した扁平状捲回型の電極体などが挙げられる。また蓄電デバイスとして、缶体内に１つの電極体が収容された蓄電デバイスのほか、缶体内に複数の電極体が収容された蓄電デバイスも挙げられる。
また「電極板」としては、例えば、集電箔の両主面上に正極活物質層を設けた正極板や、集電箔の両主面上に負極活物質層を設けた負極板のほか、集電箔の一方の主面上に正極活物質層を、他方の主面上に負極活物質層を設けたバイポーラ電池用の電極板などが挙げられる。

【0009】

電極体の「外表面」としては、積層型電極体の場合には、積層された電極板の厚み方向の外側に位置する一対の主平面（厚み方向外側面）と、この一対の主平面の間を結ぶ端面とが含まれる。捲回型電極体の場合には、捲回軸の周囲に位置する外周面（厚み方向外側面）のほか、捲回軸の軸線方向の両側にそれぞれ位置する軸線方向端面が含まれる。
また、外表面のうち「厚み方向外側面」は、電極板の厚み方向の外側に位置する面を指す。積層型電極体の場合には、上述の一対の主平面がそれぞれ厚み方向外側面が該当し、捲回型電極体においては、上述の外周面が厚み方向外側面に該当する。捲回型電極体が扁平状の場合には、外周面（厚み方向外側面）には、一対の主平面と、これらの間を結ぶ一対の半円筒面とが含まれる。
厚み方向外側面のうち「固定面」は、移動規制部材の電極体固着部が固着する部位であり、厚み方向外側面の全面のほか、厚み方向外側面の一部でも良い。

【0014】

更に上記の蓄電デバイスであって、前記移動規制部材の前記缶体固定部と前記缶本体角部の前記係合部との間に介在する第１スペーサと、上記缶体固定部と前記缶蓋部材との間に介在する第２スペーサと、を備え、上記缶本体部材と前記缶蓋部材とは、上記缶本体角部の上記係合部と上記缶蓋部材との間に、上記第１スペーサ及び第２スペーサを介して上記移動規制部材の上記缶体固定部を固定してなる蓄電デバイスとするのが好ましい。

【0015】

上述の蓄電デバイスでは、缶本体部材の係合部と缶蓋部材との間に、第１スペーサ及び第２スペーサを介して移動規制部材の缶体固定部を固定している。このように第１スペーサ及び第２スペーサを介在させることで、缶体に缶体固定部をより確実に固定できる。

【0016】

更に上記のいずれかに記載の蓄電デバイスであって、前記電極体は、前記電極板同士の間に介在するセパレータを有し、前記電極板と上記セパレータとを接着してなる蓄電デバイスとするのが好ましい。

【0017】

上述の蓄電デバイスでは、電極体をなす電極板とセパレータが接着して一体化しているため、蓄電デバイスに外部から衝撃が掛かったときに、缶体内の電極体は一体の電極体として移動し易い。このため、移動規制部材により電極体の移動を規制することで得らえる前述の効果が特に大きい。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】実施形態に係る電池の縦方向及び横方向に沿う断面図であり、図２におけるＡ－Ａ矢視断面図である。

【図2】実施形態に係る電池の横方向及び厚み方向に沿う、図１におけるＢ－Ｂ矢視断面図である。

【図3】実施形態に係る電池の、図１における缶体角部近傍の拡大断面図である。

【図4】実施形態に係る移動規制部材の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明の実施形態を、図面を参照しつつ説明する。図１～図３に本実施形態に係る電池（蓄電デバイス）１の断面図を示す。なお、以下では、電池１の縦方向ＡＨ、横方向ＢＨ及び厚み方向ＣＨを、図１～図３に示す方向と定めて説明する。この電池１は、ハイブリッドカーやプラグインハイブリッドカー、電気自動車等の車両などに搭載される角型で密閉型のリチウムイオン二次電池である。

【0020】

電池１は、缶体１０と、この缶体１０の内部に収容された一対の電極体２０Ａ，２０Ｂ及び１つの移動規制部材３０と、缶体１０に支持された正極端子４０及び負極端子５０等から構成される。また缶体１０内には、電解液６０も収容されており、その一部は電極体２０Ａ，２０Ｂ内に含浸され、一部は缶体１０の底部に溜まっている。また電極体２０Ａ，２０Ｂ及び移動規制部材３０は、縦方向ＡＨの一方側ＡＨ１に開口した袋状の絶縁フィルム６５に覆われている。

【0021】

このうち缶体１０は、直方体箱状で金属（本実施形態ではアルミニウム）からなる。この缶体１０は、縦方向ＡＨの一方側ＡＨ１に開口１１ｃを有する有底角筒状の缶本体部材１１と、この缶本体部材１１の開口１１ｃを閉塞する形態で溶接された矩形板状の缶蓋部材１３とから構成される。缶本体部材１１は、絶縁フィルム６５で覆われた電極体２０Ａ，２０Ｂ及び移動規制部材３０を収容する。一方、缶蓋部材１３には、缶体１０の内圧が所定圧力に達した際に破断開弁する安全弁（不図示）が設けられている。また缶蓋部材１３には、缶体１０の内外を連通する注液孔（不図示）が形成されており、封止部材（不図示）で気密に封止されている。

【0022】

更に缶蓋部材１３には、複数のアルミニウムの部材から構成される正極端子４０が、缶蓋部材１３と絶縁された状態で固設されている。この正極端子４０は、缶体１０の内部で電極体２０Ａ，２０Ｂの正極タブ２０Ａｅ，２０Ｂｅ（後述する）にそれぞれ接続し導通する一方、缶蓋部材１３を貫通して電池外部まで延びている。また缶蓋部材１３には、複数の銅の部材から構成される負極端子５０が、缶蓋部材１３と絶縁された状態で固設されている。この負極端子５０は、缶体１０の内部で電極体２０Ａ，２０Ｂの負極タブ２０Ａｆ，２０Ｂｆ（後述する）にそれぞれ接続し導通する一方、缶蓋部材１３を貫通して電池外部まで延びている。

【0023】

一対の電極体２０Ａ，２０Ｂは、後述する移動規制部材３０を間に挟んで厚み方向ＣＨに重なった状態で、缶体１０内に収容されている。各々の電極体２０Ａ，２０Ｂは、扁平な直方体状であり、複数の矩形状の正極板（電極板）２１と、複数の矩形状の負極板（電極板）２３とを、樹脂製の多孔質膜からなる矩形状のセパレータ２５を介して交互に積層した積層型の電極体である。厚み方向ＤＨに重なる正極板２１とセパレータ２５、負極板２３とセパレータ２５とは、それぞれ接着剤で接着されており、電極体２０Ａ，２０Ｂがそれぞれ一体化されている。

【0024】

電極体２０Ａ，２０Ｂは、上述のようにいずれも直方体状であり、その外表面２０Ａｍ，２０Ｂｍは、それぞれ概ね６つの平面から構成される。即ち、外表面２０Ａｍ，２０Ｂｍは、正極板２１及び負極板２３の厚み方向ＤＨの外側ＤＨ１に位置する一対の面積の広い第１厚み方向外側面２０Ａｍ１，２０Ｂｍ１及び第２厚み方向外側面２０Ａｍ２，２０Ｂｍ２と、これら第１厚み方向外側面２０Ａｍ１，２０Ｂｍ１及び第２厚み方向外側面２０Ａｍ２，２０Ｂｍ２の間を結ぶ４つの面（上面２０Ａｍ３，２０Ｂｍ３、下面２０Ａｍ４,２０Ｂｍ４、第１狭側面２０Ａｍ５，２０Ｂｍ５及び第２狭側面２０Ａｍ６，２０Ｂｍ６）とからなる。

【0025】

一方の電極体２０Ａの外表面２０Ａｍの第２厚み方向外側面２０Ａｍ２のうち、周囲部を除いた中央部（固定面２０Ａｍｈ）に、後述する移動規制部材３０の電極体固着部３１の一方の主面３１ａが固着している。また、他方の電極体２０Ｂの外表面２０Ｂｍの第１厚み方向外側面２０Ｂｍ１のうち、周囲部を除いた中央部（固定面２０Ｂｍｈ）に、同じ移動規制部材３０の電極体固着部３１の他方の主面３１ｂが固着している。

【0026】

正極板２１は、矩形状のアルミニウム箔からなる正極集電箔（不図示）の両主面上にそれぞれ正極活物質層（不図示）を有する。正極活物質層は、リチウムイオンを吸蔵及び放出可能な正極活物質粒子と、導電粒子と、結着剤とから構成される。正極板２１のうち、縦方向ＡＨの一方側ＡＨ１に延びる延出部は、厚み方向ＤＨに正極活物質層が存在せず、正極集電箔が厚み方向ＤＨに露出した正極露出部２１ｐとなっており、各々の正極露出部２１ｐ同士が厚み方向ＤＨに重なって前述の正極タブ２０Ａｅ，２０Ｂｅを形成している。これらの正極タブ２０Ａｅ，２０Ｂｅは、前述のように正極端子４０と電気的に接続している。

【0027】

負極板２３は、矩形状の銅箔からなる負極集電箔（不図示）の両主面上にそれぞれ負極活物質層（不図示）を有する。負極活物質層は、リチウムイオンを吸蔵及び放出可能な負極活物質粒子と、結着剤とから構成される。負極板２３のうち、縦方向ＡＨの一方側ＡＨ１に延びる延出部は、厚み方向ＤＨに負極活物質層が存在せず、負極集電箔が厚み方向ＤＨに露出した負極露出部２３ｐとなっており、各々の負極露出部２３ｐ同士が厚み方向ＤＨに重なって前述の負極タブ２０Ａｆ，２０Ｂｆを形成している。これらの負極タブ２０Ａｆ，２０Ｂｆは、前述のように負極端子５０と電気的に接続している。

【0028】

次に、移動規制部材３０について説明する（図１～図３のほか、図４も参照）。この移動規制部材３０は、平板状であり、絶縁性樹脂（本実施形態ではポリプロピレン）からなる。移動規制部材３０は、矩形板状の電極体固着部３１と、この電極体固着部３１から延びる２つの缶体固定部３３Ａ，３３Ｂとから構成される。具体的には、一方の缶体固定部３３Ａは、電極体固着部３１のうち横方向ＢＨの一方側ＢＨ１かつ縦方向ＡＨの一方側ＡＨ１に位置する角部３１ｒＡから、缶本体部材１１と缶蓋部材１３とのなす缶体角部１０ｒのうち、横方向ＢＨの一方側ＢＨ１に位置する一方側缶体角部１０ｒ１に向けて、横方向ＢＨの一方側ＢＨ１かつ縦方向ＡＨの一方側ＡＨ１に延びている。また他方の缶体固定部３３Ｂは、電極体固着部３１のうち横方向ＢＨの他方側ＢＨ２かつ縦方向ＡＨの一方側ＡＨ１に位置する角部３１ｒＢから、上記缶体角部１０ｒのうち、横方向ＢＨの他方側ＢＨ２に位置する他方側缶体角部１０ｒ２に向けて、横方向ＢＨの他方側ＢＨ２かつ縦方向ＡＨの一方側ＡＨ１に延びている。

【0029】

電極体固着部３１の両主面３１ａ，３１ｂには、それぞれ電極体２０Ａ，２０Ｂが固着している。具体的には、前述のように、電極体固着部３１の主面３１ａには、一方の電極体２０Ａの外表面２０Ａｍのうち第２厚み方向外側面２０Ａｍ２の固定面２０Ａｍｈが固着し、電極体固着部３１の主面３１ｂには、他方の電極体２０Ｂの外表面２０Ｂｍのうち第１厚み方向外側面２０Ｂｍ１の固定面２０Ｂｍｈが固着している。これにより、電極体固着部３１は、厚み方向ＣＨに並ぶ２つの電極体２０Ａ，２０Ｂの間に介在すると共に、これらと一体となっている。

【0030】

一方、缶体固定部３３Ａ，３３Ｂは、缶体１０に固定され、缶体１０内における電極体２０Ａ，２０Ｂの移動を規制する。即ち、一方の缶体固定部３３Ａは、前述のように電極体固着部３１の角部３１ｒＡから缶体角部１０ｒの一方側缶体角部１０ｒ１に向けて延びており、一方側缶体角部１０ｒ１において缶本体部材１１と缶蓋部材１３とに固定されている。また他方の缶体固定部３３Ｂは、前述のように電極体固着部３１の角部３１ｒＢから缶体角部１０ｒの他方側缶体角部１０ｒ２に向けて延びており、他方側缶体角部１０ｒ２において缶本体部材１１と缶蓋部材１３とに固定されている。

【0031】

具体的には、缶本体部材１１のうち缶体角部１０ｒをなす缶本体角部１１ｒには、移動規制部材３０の缶体固定部３３Ａ，３３Ｂにそれぞれ係合する係合部１１ｒｋＡ，１１ｒｋＢが設けられている。一方の係合部１１ｒｋＡは、缶本体部材１１の缶本体角部１１ｒのうち、横方向ＢＨの一方側ＢＨ１に位置する一方側缶本体角部１１ｒ１に設けられており、横方向ＢＨの他方側ＢＨ２に段差状に突出して、縦方向ＡＨの他方側ＡＨ２から移動規制部材３０の缶体固定部３３Ａに係合している。また他方の係合部１１ｒｋＢは、缶本体部材１１の缶本体角部１１ｒのうち、横方向ＢＨの他方側ＢＨ２に位置する他方側缶本体角部１１ｒ２に設けられており、横方向ＢＨの一方側ＢＨ１に段差状に突出して、縦方向ＡＨの他方側ＡＨ２から移動規制部材３０の缶体固定部３３Ｂに係合している。

【0032】

また移動規制部材３０の缶体固定部３３Ａ，３３Ｂと缶本体部材１１の係合部１１ｒｋＡ，１１ｒｋＢとの間には、それぞれ絶縁性樹脂（本実施形態ではポリプロピレン）からなる第１スペーサ３７Ａ，３７Ｂが介在する。更に移動規制部材３０の缶体固定部３３Ａ，３３Ｂと缶蓋部材１３との間にも、絶縁性樹脂（本実施形態ではポリプロピレン）からなる第２スペーサ３９Ａ，３９Ｂが介在する。そして、缶本体部材１１と缶蓋部材１３とは、缶本体部材１１の開口１１ｃを缶蓋部材１３で閉塞すると共に、缶本体角部１１ｒの係合部１１ｒｋＡ，１１ｒｋＢと缶蓋部材１３との間に、それぞれ第１スペーサ３７Ａ，３７Ｂ及び第２スペーサ３９Ａ，３９Ｂを介して、移動規制部材３０の缶体固定部３３Ａ，３３Ｂを固定している。

【0033】

このように移動規制部材３０は、電極体２０Ａ，２０Ｂの固定面２０ａｍｈ，２０ｂｍｈに固着された電極体固着部３１と、これから延びて缶体１０に固定され、缶体１０内における電極体２０Ａ，２０Ｂの移動を規制する缶体固定部３３Ａ，３３Ｂとを有する。このため、この移動規制部材３０を備える電池１では、電池１に外部から衝撃が掛かっても、缶体１０内の電極体２０Ａ，２０Ｂが移動することが規制されるため、電極体２０Ａ，２０Ｂが缶体１０の内壁面に衝突するのを防止し、電極体２０Ａ，２０Ｂ自体や、電極体２０Ａ，２０Ｂと正極端子４０または負極端子５０との接続部分（正極タブ２０Ａｅ，２０Ｂｅ、負極タブ２０Ａｆ，２０Ｂｆなど）、缶体１０が損傷するのを防止できる。

【0034】

更に本実施形態では、移動規制部材３０の缶体固定部３３Ａ，３３Ｂは、缶体角部１０ｒで缶本体部材１１と缶蓋部材１３とに固定されているため、当該缶体固定部３３Ａ，３３Ｂは、缶体角部１０ｒにおいて縦方向ＡＨにも横方向ＢＨにも移動しない。このため、移動規制部材３０及びこれに固着した電極体２０Ａ，２０Ｂが、缶体１０内を縦方向ＡＨや横方向ＢＨに移動するのを効果的に抑制できる。

【0035】

また本実施形態では、缶本体部材１１の開口１１ｃを缶蓋部材１３で閉塞すると共に、缶本体部材１１の係合部１１ｒｋＡ，１１ｒｋＢと缶蓋部材１３との間に、移動規制部材３０の缶体固定部３３Ａ，３３Ｂを固定している。このように電池１では、缶本体部材１１の係合部１１ｒｋＡ，１１ｒｋＢと缶蓋部材１３との間に缶体固定部３３Ａ，３３Ｂを固定する簡単な固定構造により、缶体１０に缶体固定部３３Ａ，３３Ｂを固定している。
更に缶本体部材１１の係合部１１ｒｋＡ，１１ｒｋＢと缶蓋部材１３との間に、第１スペーサ３７Ａ，３７Ｂ及び第２スペーサ３９Ａ，３９Ｂを介して移動規制部材３０の缶体固定部３３Ａ，３３Ｂを固定している。このように第１スペーサ３７Ａ，３７Ｂ及び第２スペーサ３９Ａ，３９Ｂを介在させることで、缶体１０に缶体固定部３３Ａ，３３Ｂをより確実に固定できる。

【0036】

また本実施形態では、電極体２０Ａ，２０Ｂをなす正極板２１及び負極板２３とセパレータ２５とが接着して一体化しているため、電池１に外部から衝撃が掛かったときに、缶体１０内の電極体２０Ａ，２０Ｂはぞれぞれ一体の電極体として移動し易い。このため、移動規制部材３０により電極体２０Ａ，２０Ｂの移動を規制することで得らえる前述の効果が特に大きい。

【0037】

次いで、上記電池１の製造方法について説明する。まず缶蓋部材１３を用意し、これに正極端子４０及び負極端子５０を固設する（図１参照）。また移動規制部材３０を用意し、その電極体固着部３１の両主面３１ａ，３１ｂに、別途形成した２つの電極体２０Ａ，２０Ｂを接着剤で接着する。次に、缶蓋部材１３に固設した正極端子４０及び負極端子５０を、移動規制部材３０に固着された電極体２０Ａ，２０Ｂの正極タブ２０Ａｅ，２０Ｂｅ及び負極タブ２０Ａｆ，２０Ｂｆにそれぞれ溶接する。その後、電極体２０Ａ，２０Ｂ及び移動規制部材３０を袋状の絶縁フィルム６５で包む。

【0038】

次に、缶本体部材１１を用意し、上述の絶縁フィルム６５で覆われた電極体２０Ａ，２０Ｂ及び移動規制部材３０を、缶本体部材１１内に挿入すると共に、缶本体部材１１の開口１１ｃを缶蓋部材１３で塞ぐ。その際、缶本体部材１１の係合部１１ｒｋＡ，１１ｒｋＢと移動規制部材３０の缶体固定部３３Ａ，３３Ｂとの間に、それぞれ第１スペーサ３７Ａ，３７Ｂを配置すると共に、移動規制部材３０の缶体固定部３３Ａ，３３Ｂと缶蓋部材１３との間に、それぞれ第２スペーサ３９Ａ，３９Ｂを配置する。これにより、缶本体角部１１ｒの係合部１１ｒｋＡ，１１ｒｋＢと缶蓋部材１３との間に、それぞれ第１スペーサ３７Ａ，３７Ｂ及び第２スペーサ３９Ａ，３９Ｂを介して、移動規制部材３０の缶体固定部３３Ａ，３３Ｂを固定する。その後、缶本体部材１１と缶蓋部材１３とを、缶蓋部材１３の全周にわたり溶接して缶体１０を形成する。
次に、電解液６０を缶蓋部材１３の注液孔（不図示）を通じて缶体１０内に注液し、その後、この注液孔を封止部材（不図示）で封止する。その後は、この電池１について、初充電や各種検査等を行う。かくして、電池１が完成する。

【0039】

以上において、本発明を実施形態に即して説明したが、本発明は実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることは言うまでもない。
例えば、実施形態では、２つの電極体２０Ａ，２０Ｂを１つの移動規制部材３０に固着した形態を例示したが、これに限られない。移動規制部材を２つ用意し、電極体２０Ａ，２０Ｂ毎にそれぞれ移動規制部材を固着した形態としてもよい。
また、実施形態では、２つの電極体２０Ａ，２０Ｂ同士の間に移動規制部材３０を介在させたが、電極体２０Ａ，２０Ｂと缶体１０の間にそれぞれ移動規制部材を介在させてもよい。
また、実施形態では、接着剤を用いて移動規制部材３０を電極体２０Ａ，２０Ｂに固着したが、固着方法はこれに限定されない。例えば、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）のような熱可塑性樹脂を用い、加熱プレスで熱溶着させることにより、移動規制部材３０を電極体２０Ａ，２０Ｂに固着してもよい。

【0040】

また、実施形態では、２つの電極体２０Ａ，２０Ｂを缶体１０内に収容する電池１を例示したが、電極体の数は単数でもよいし、３つ以上でもよい。
また、実施形態では、積層型の電極体２０Ａ，２０Ｂを缶体１０内に収容した電池１を例示したが、これらに代えて扁平状捲回型の電極体を缶体内に収容して電池を構成してもよい。
また、実施形態では、直方体状の電極体２０Ａ，２０Ｂを直方体箱状の缶体１０内に収容した電池１を例示したが、これに限られない。円筒状の捲回型電極体の周囲面（厚み方向外側面）に、移動規制部材を固着し、これらを円筒状の缶体内に収容して電池を構成してもよい。

【符号の説明】

【0041】

１ 電池（蓄電デバイス）
１０ 缶体
１０ｒ 缶体角部
１１ 缶本体部材
１１ｃ 開口
１１ｒ 缶本体角部
１１ｒｋＡ，１１ｒｋＢ 係合部
１３ 缶蓋部材
２０Ａ，２０Ｂ 電極体
２０Ａｍ，２０Ｂｍ 外表面
２０Ａｍ１，２０Ｂｍ１ 第１厚み方向外側面
２０Ａｍ２，２０Ｂｍ２ 第２厚み方向外側面
２０Ａｍｈ，２０Ｂｍｈ 固定面
２１ 正極板（電極板）
２３ 負極板（電極板）
２５ セパレータ
３０ 移動規制部材
３１ 電極体固着部
３３Ａ，３３Ｂ 缶体固定部
３７Ａ，３７Ｂ 第１スペーサ
３９Ａ，３９Ｂ 第２スペーサ
４０ 正極端子
５０ 負極端子
ＤＨ （電極板の）厚み方向
ＤＨ１ （厚み方向の）外側

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】