特許 7531974 電池モジュールおよびこれを含む電池パック

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-02

(45)【発行日】2024-08-13

(54)【発明の名称】電池モジュールおよびこれを含む電池パック

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/507 20210101AFI20240805BHJP

   H01M 50/505 20210101ALI20240805BHJP

   H01M 50/211 20210101ALI20240805BHJP

   H01M 50/588 20210101ALI20240805BHJP

   H01M 50/591 20210101ALI20240805BHJP

   H01M 50/593 20210101ALI20240805BHJP

【ＦＩ】

H01M50/507

H01M50/505

H01M50/211

H01M50/588

H01M50/591

H01M50/593

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2023503479

(86)(22)【出願日】2022-01-17

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2023-08-15

(86)【国際出願番号】 KR2022095013

(87)【国際公開番号】W WO2022158954

(87)【国際公開日】2022-07-28

【審査請求日】2023-01-18

(31)【優先権主張番号】10-2021-0007656

(32)【優先日】2021-01-19

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(31)【優先権主張番号】10-2022-0005292

(32)【優先日】2022-01-13

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(73)【特許権者】

【識別番号】521065355

【氏名又は名称】エルジー エナジー ソリューション リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100188558

【弁理士】

【氏名又は名称】飯田 雅人

(74)【代理人】

【識別番号】100110364

【弁理士】

【氏名又は名称】実広 信哉

(72)【発明者】

【氏名】スンファン・ジャン

(72)【発明者】

【氏名】ミュンキ・パク

(72)【発明者】

【氏名】グワン・ウ・キム

【審査官】川口 陽己

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０２０／２５１１７６（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特許第７０９４６０７（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特開２００８－１６６００８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０２０－５１８９８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０２２／１５３７３０（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特表２０２３－５１４１２３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｍ ５０／５０－５０／５９８

Ｈ０１Ｍ ５０／２０－５０／２９８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の電池セルが積層されている電池セル積層体と、
前記電池セル積層体の前後面にそれぞれ連結されたバスバーフレームと、
前記バスバーフレームが装着された前記電池セル積層体を収容するモジュールフレームと、
を含む電池モジュールであって、
前記バスバーフレームは、前記電池セルの端部を覆う支え部を含み、
当該電池モジュールは、前記支え部の下面から前記支え部の外部に向かって延びている絶縁部材をさらに含み、
前記絶縁部材は、前記電池セル積層体の下部を覆う前記モジュールフレームの底部の中心部と前記モジュールフレームの一端部に形成された段差部との間の境界線をカバーしている、電池モジュール。

【請求項2】

前記電池セルの端部は、前記電池セルの幅方向に形成された突出部を含み、
前記突出部は、前記支え部上に位置し、
前記支え部は、前記突出部と前記モジュールフレームの段差部との間に位置する、請求項１に記載の電池モジュール。

【請求項3】

前記絶縁部材の一部は、前記支え部と前記突出部との下に位置し、
前記絶縁部材の残りの一部は、前記電池セル積層体と前記モジュールフレームの底部との間に位置する、請求項２に記載の電池モジュール。

【請求項4】

前記絶縁部材は、前記段差部の長手方向に沿って延びている、請求項１に記載の電池モジュール。

【請求項5】

前記モジュールフレームの底部に遮断パッドが位置し、
前記遮断パッドは、前記段差部に隣接して位置する、請求項３または４に記載の電池モジュール。

【請求項6】

前記絶縁部材の残りの一部は、前記電池セル積層体と前記遮断パッドとの間に位置する、請求項５に記載の電池モジュール。

【請求項7】

前記遮断パッドは、前記モジュールフレームの幅方向に沿って延びている、請求項６に記載の電池モジュール。

【請求項8】

前記遮断パッドは、レジン物質を含む、請求項７に記載の電池モジュール。

【請求項9】

前記絶縁部材は、ＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ＰＣ（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ＰＩ（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ ）、およびＰＡ（Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ）物質の少なくとも１つを含む、請求項１～８のいずれか一項に記載の電池モジュール。

【請求項10】

前記モジュールフレームは、前記電池セル積層体の下部および両側面を覆う下部フレームと、前記電池セル積層体の上面を覆う上部プレートとを含む、請求項１～９のいずれか一項に記載の電池モジュール。

【請求項11】

請求項１～１０のいずれか一項に記載の電池モジュールを含む電池パック。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

［関連出願との相互参照］
本出願は、２０２１年１月１９日付の韓国特許出願第１０－２０２１－０００７６５６号および２０２２年１月１３日付の韓国特許出願第１０－２０２２－０００５２９２号に基づく優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示されたすべての内容は本明細書の一部として含まれる。

【0002】

本発明は、電池モジュールおよびこれを含む電池パックに関し、より具体的には、絶縁性能が向上した電池モジュールおよびこれを含む電池パックに関する。

【背景技術】

【0003】

モバイル機器に対する技術開発と需要の増加に伴い、エネルギー源として二次電池の需要が急激に増加している。特に、二次電池は、携帯電話、デジタルカメラ、ノートパソコン、ウェアラブルデバイスなどのモバイル機器だけでなく、電気自転車、電気自動車、ハイブリッド電気自動車などの動力装置に対するエネルギー源としても多くの関心を集めいている。

【0004】

小型モバイル機器にはデバイス１台あたり１個または２、３、４個の電池セルが用いられるのに対し、自動車などのように中大型デバイスには高出力大容量が必要である。したがって、多数の電池セルを電気的に連結した中大型電池モジュールが用いられる。

【0005】

中大型電池モジュールは、できるだけ小さい大きさと重量で製造されることが好ましいので、高い集積度で積層可能であり、容量に比べて重量が小さい角形電池、パウチ型電池などが中大型電池モジュールの電池セルとして主に用いられている。一方、電池モジュールは、電池セル積層体を外部衝撃、熱または振動から保護するために、前面と後面が開放されて電池セル積層体を内部空間に収納するモジュールフレームを含むことができる。

【0006】

図１は、従来の電池モジュールの斜視図である。図２は、図１の電池モジュールに含まれる構成要素の分解斜視図である。

【0007】

図１および図２を参照すれば、従来の電池モジュール１０は、複数の電池セル１１が一方向に積層されている電池セル積層体１２と、電池セル積層体１２を収容するモジュールフレーム３０、４０と、電池セル積層体の前後面をカバーするエンドプレート１５と、エンドプレート１５と電池セル積層体１２の前後面との間に形成されたバスバーフレーム１３とを含む。モジュールフレーム３０、４０は、電池セル積層体１２の下部および両側面を覆う下部フレーム３０と、電池セル積層体１２の上面を覆う上部プレート４０とを含む。電池モジュール１０は、下部フレーム３０において電池セル積層体１２０の下部を覆う下面に熱伝導性樹脂層３１が塗布されて、電池セル積層体１２が発生した熱を冷却することができる。

【0008】

図３は、図２のバスバーフレームが装着された電池セル積層体がモジュールフレームに結合される前の状態を示す斜視図である。図４は、図２のバスバーフレームが装着された電池セル積層体がモジュールフレームに結合された状態を示す断面図である。

【0009】

図２および図３を参照すれば、従来の電池モジュール１０は、下部フレーム３０の両端部に段差部３０ｓが形成されている。ここで、段差部３０ｓの少なくとも一部には絶縁部材３３が付着しており、下部フレーム３０の中心部において段差部３０ｓと隣接して遮断パッド３５が付着している。

【0010】

最近、電池モジュールおよび電池パックが高性能車両に適用されるに伴い、高電圧モジュールおよびパックに対する需要が増大している。しかし、図４を参照すれば、下部フレーム３０の中心部と段差部３０ｓとの間の境界に位置する境界部３０Ａは、段差部３０ｓによって形成された段差が形成されている。ここで、境界部３０Ａに相当する部分に絶縁部材３３が位置しておらず、電池セル１１と境界部３０Ａとの間に絶縁が十分に行われない。これによって、絶縁部材３３が適切な位置に形成されていて、下部フレーム３０と電池セル１１との間の絶縁性能が向上する電池モジュールを開発する必要がある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0011】

本発明の解決しようとする課題は、絶縁性能が向上した電池モジュールおよびこれを含む電池パックを提供することである。

【0012】

本発明が解決しようとする課題が上述した課題に制限されるわけではなく、言及されていない課題は本明細書および添付した図面から本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者に明確に理解されるであろう。

【課題を解決するための手段】

【0013】

本発明の一実施例による電池モジュールは、複数の電池セルが積層されている電池セル積層体と、前記電池セル積層体の前後面にそれぞれ連結されたバスバーフレームと、前記バスバーフレームが装着された前記電池セル積層体を収容するモジュールフレームとを含み、前記バスバーフレームは、前記電池セル積層体の端部を囲む支え部を含み、前記支え部の下面から前記支え部の外部に向かって延びている絶縁部材をさらに含む。

【0014】

前記電池セルの端部は、前記電池セルの幅方向に形成された突出部を含み、前記突出部は、前記支え部上に位置し、前記支え部は、前記突出部と前記モジュールフレームの一端部に形成された段差部との間に位置することができる。

【0015】

前記絶縁部材の一部は、前記支え部と前記突出部との間に位置し、前記絶縁部材の残りの一部は、前記電池セル積層体と前記モジュールフレームの下面との間に位置することができる。

【0016】

前記絶縁部材は、前記モジュールフレームの下面の中心部と前記段差部との間の境界線をカバーすることができる。

【0017】

前記絶縁部材は、前記段差部の長手方向に沿って延びている。

【0018】

前記モジュールフレームの下面に遮断パッドが位置し、前記遮断パッドは、前記段差部に隣接して位置することができる。

【0019】

前記絶縁部材の残りの一部は、前記電池セル積層体と前記遮断パッドとの間に位置することができる。

【0020】

前記遮断パッドは、前記モジュールフレームの幅方向に沿って延びている。

【0021】

前記遮断パッドは、レジン物質を含むことができる。

【0022】

前記絶縁部材は、ＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ＰＣ（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ＰＩ（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、およびＰＡ（Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ）物質の少なくとも１つを含むことができる。

【0023】

前記モジュールフレームは、前記電池セル積層体の下部および両側面を覆う下部フレームと、前記電池セル積層体の上面を覆う上部プレートとを含むことができる。

【0024】

本発明の他の実施例による電池パックは、上記で説明した電池モジュールを含む。

【発明の効果】

【0025】

実施例によれば、本発明は、バスバーフレームの支え部からモジュールフレームの下面に向かって延びている絶縁部材を含むことで、電池モジュールの絶縁性能が向上できる。

【0026】

本発明の効果が上述した効果に制限されるわけではなく、言及されていない効果は本明細書および添付した図面から本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者に明確に理解されるであろう。

【図面の簡単な説明】

【0027】

【図1】従来の電池モジュールの斜視図である。

【図2】図１の電池モジュールに含まれる構成要素の分解斜視図である。

【図3】図２のバスバーフレームが装着された電池セル積層体がモジュールフレームに結合される前の状態を示す斜視図である。

【図4】図２のバスバーフレームが装着された電池セル積層体がモジュールフレームに結合された状態を示す断面図である。

【図5】本発明の一実施例による電池モジュールの斜視図である。

【図6】図５の電池モジュールに含まれる構成要素の分解斜視図である。

【図7】図５の電池モジュールに含まれる電池セルの斜視図である。

【図8】図５のバスバーフレームが装着された電池セル積層体がモジュールフレームに結合される前の状態を示す斜視図である。

【図9】図８のＡ－Ａ’軸に沿った断面を示す斜視図である。

【図10】図９のバスバーフレームが装着された電池セル積層体がモジュールフレームに結合された状態を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0028】

以下、添付した図面を参照して、本発明の様々な実施例について、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。本発明は種々の異なる形態で実現可能であり、ここで説明する実施例に限定されない。

【0029】

本発明を明確に説明するために説明上不必要な部分は省略し、明細書全体にわたって同一または類似の構成要素については同一の参照符号を付す。

【0030】

また、図面に示された各構成の大きさおよび厚さは説明の便宜のために任意に示したので、本発明が必ずしも図示のものに限定されない。図面において様々な層および領域を明確に表現するために厚さを拡大して示した。そして、図面において、説明の便宜のために、一部の層および領域の厚さを誇張して示した。

【0031】

また、明細書全体において、ある部分がある構成要素を「含む」とする時、これは、特に反対の記載がない限り、他の構成要素を除くのではなく、他の構成要素をさらに包含できることを意味する。

【0032】

さらに、明細書全体において、「平面上」とする時、これは対象部分を上から見た時を意味し、「断面上」とする時、これは対象部分を垂直に切断した断面を横から見た時を意味する。

【0033】

以下、本発明の実施例による電池モジュールについて説明する。ただし、ここで電池モジュールの前後面のうち前面を基準として説明されるが、必ずしもこれに限定されるものではなく、後面の場合にも、同一または類似の内容で説明される。

【0034】

図５は、本発明の一実施例による電池モジュールの斜視図である。図６は、図５の電池モジュールに含まれる構成要素の分解斜視図である。

【0035】

図５を参照すれば、電池モジュール１００は、複数の電池セル１１０が一方向に積層されている電池セル積層体１２０と、電池セル積層体１２０を収容するモジュールフレーム３００、４００と、電池セル積層体の前後面をカバーするエンドプレート１５０と、エンドプレート１５０と電池セル積層体１２０の前後面との間に形成されたバスバーフレーム１３０とを含む。ここで、バスバーフレーム１３０には、前記電池セル積層体１２０と電気的に連結されているバスバーが位置することができる。

【0036】

また、モジュールフレーム３００、４００は、上部面、前面および後面が開放された下部フレーム３００と、電池セル積層体１２０の上部を覆う上部プレート４００とを含む。ただし、モジュールフレーム３００、４００はこれに限定されたものではなく、Ｌ字状フレームの上部に一側部が結合されているか、前後面を除いて電池セル積層体１２０を囲むモノフレームの下部の中心部が開放されているなどのフレームに代替されてもよい。以下、下部フレーム３００を中心として説明されるが、上述した他のフレームに代替される場合、モジュールフレーム３００、４００の下面に同一に説明可能である。

【0037】

また、電池セル積層体１２０と下部フレーム３００との間に熱伝導性樹脂層３１０が位置することができる。熱伝導性樹脂層３１０は、電池セル積層体１２０が下部フレーム３００上に装着される前に、下部フレーム３００上に熱伝導性樹脂が塗布された後、硬化することによって形成される。これによって、熱伝導性樹脂層３１０は、電池セル１１０で発生する熱を電池モジュール１００の底に伝達して、電池セル１１０を冷却させることができる。

【0038】

また、下部フレーム３００に収容されている電池セル積層体１２０は、複数の電池セル１１０が一方向（ｙ軸方向）に積層されており、電池セル１１０は、パウチ型電池セルであることが好ましい。電池セル１１０は、電極組立体を、樹脂層と金属層とを含むラミネートシートのパウチケースに収納した後、前記パウチケースのシーリング部を熱融着して製造できる。このような電池セル１１０は、複数個から構成され、複数の電池セル１１０は、相互電気的に連結できるように積層された電池セル積層体１２０を形成する。

【0039】

図７は、図５の電池モジュールに含まれる電池セルの斜視図である。

【0040】

図６および図７を参照すれば、電池セル１１０は、パウチ型電池セルであることが好ましい。一実施例による電池セル１１０は、２つの電極リード１１５が互いに対向して電池本体１１３の両側端部にそれぞれ突出している構造を有する。また、電池セル１１０は、電極組立体（図示せず）が電池本体１１３を含む電池ケース１１７に収納されてパウチ型に製造される。

【0041】

ここで、電池セル１１０は、縁に沿って長く延びている領域である連結部１１９を含み、連結部１１９の端部には、バットイヤー（ｂａｔ－ｅａｒ）と呼ばれる電池セル１１０の突出部１１０ｐが形成される。突出部１１０ｐは、連結部１１９の両端部の少なくとも１つに形成され、連結部１１９が延びる方向に垂直な方向に突出することができる。突出部１１０ｐは、後述する下部フレーム３００の下面の一側に形成された段差部３００ｓに係止されて、電池セル１１０が外部衝撃に流動するのを防止することができる。特に、電池セル１１０は、パウチ型電池セルであって、電池本体１１３の厚さが突出部１１０ｐの厚さより大きく形成される。

【0042】

図８は、図５のバスバーフレームが装着された電池セル積層体がモジュールフレームに結合される前の状態を示す斜視図である。図９は、図８のＡ－Ａ’軸に沿った断面を示す斜視図である。

【0043】

図８および図９を参照すれば、本実施例による電池モジュール１００において、モジュールフレーム３００、４００の下面の両側に形成されている段差部３００ｓを含む。一例として、モジュールフレーム３００、４００が下部フレーム３００および上部プレート４００を含む場合、下部フレーム３００の両側に段差部３００ｓが形成されている。ここで、段差部３００ｓは、電池セル積層体１２０の電池セル１１０の積層方向（ｙ軸方向）に沿って延びている。具体的には、段差部３００ｓは、モジュールフレーム３００の底部の一端部に形成され、モジュールフレーム３００の底部は、第１部分３００ｓ－１および第２部分３００ｓ－２を含む。第１部分３００ｓ－１は、電池セル１１０の長手方向を基準として周縁に位置し、第２部分３００ｓ－２は、第１部分３００ｓ－１の内側に位置する。この時、第１部分３００ｓ－１の厚さは、第２部分３００ｓ－２の厚さより薄いことが好ましい。ここで、電池セル１１０の長手方向とは、図６のｘ軸方向であってもよい。

【0044】

これによって、下部フレーム３００において、先に説明した電池セル１１０の突出部１１０ｐが段差部３００ｓに係止されることにより、電池セル１１０が外部衝撃に流動するのを防止することができる。

【0045】

また、本実施例において、バスバーフレーム１３０は、電池セル積層体１２０の端部を囲む支え部１３０ｓを含む。言い換えれば、支え部１３０ｓは、電池セル１１０の端部を囲んでいる。より具体的には、バスバーフレーム１３０は、電池セル積層体１２０の前後面の下端を囲むことのできる支え部１３０ｓが形成されている。特に、上述のように、電池セル積層体１２０の電池セル１１０は、下部フレーム３００に向かう突出部１１０ｐを含むことができ、支え部１３０ｓは、電池セル積層体１２０の電池セル１１０に形成されたそれぞれの突出部１１０ｐを囲むことができる。

【0046】

また、突出部１１０ｐは、支え部１３０ｓ上に位置し、支え部１３０ｓは、電池セルの突出部１１０ｐと段差部３００ｓとの間に位置することができる。言い換えれば、支え部１３０ｓの下面は、段差部３００ｓと互いに接することができる。より具体的には、電池セル積層体１２０の前後面にバスバーフレーム１３０がそれぞれ装着されることによって、電池セル１１０の突出部１１０ｐの下面が支え部１３０ｓによって囲まれて、支え部１３０ｓの下面が段差部３００ｓと互いに接することができる。

【0047】

これによって、支え部１３０ｓは、突出部１１０ｐを外部衝撃から保護することができる。また、支え部１３０ｓは、電池セル１１０と下部フレーム３００とが直接接触するのを防止して、絶縁性能を向上させることができる。

【0048】

以下、下部フレーム３００の一端部を中心に、絶縁部材３３０および遮断パッド３５０についてより具体的に説明する。

【0049】

図１０は、図９のバスバーフレームが装着された電池セル積層体がモジュールフレームに結合された状態を示す断面図である。図１０（ａ）は、図９のバスバーフレームが装着された電池セル積層体がモジュールフレームに結合された状態を示す断面図を正面から眺めた様子であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の断面図を回転した状態で眺めた図である。

【0050】

図９および図１０を参照すれば、本実施例において、電池モジュール１００は、支え部１３０ｓの下面から電池セル積層体の下面の中心部に向かって延びる絶縁部材３３０をさらに含む。電池セル積層体の下面の中心部は、図６に示した熱伝導性樹脂層３１０が形成される領域に対応する電池セル積層体の下面の中間部分を指すことができる。絶縁部材３３０は、支え部１３０ｓの外部に向かって延びることができる。

【0051】

ここで、絶縁部材３３０の一部は、支え部１３０ｓと段差部３００ｓとの間に位置し、絶縁部材３３０の残りの一部は、電池セル積層体１２０と下部フレーム３００との間に位置することができる。より具体的には、絶縁部材３３０は、下部フレーム３００の中心部と段差部３００ｓとの間の境界線をカバーすることができる。また、絶縁部材３３０は、下部フレーム３００の中心部と段差部３００ｓとの間の境界に位置する境界部３００Ａに形成された段差部分をカバーすることができる。

【0052】

より具体的には、絶縁部材３３０は、段差部３００ｓの長手方向に沿って延びている。また、絶縁部材３３０は、段差部３００ｓの幅方向に沿って延びている。ただし、絶縁部材３３０の幅は、説明した電池セル１１０の突出部１１０ｐの突出した長さおよび境界部３００Ａの段差を考慮して、突出部１１０ｐと境界部３００Ａとが互いに接触する部分がないように調節可能である。

【0053】

これによって、段差部３０ｓにのみ絶縁部材３３が付着している従来の電池モジュール１０に比べて、本実施例において、絶縁部材３３０の面積がさらに増加して、絶縁性能がより向上できる。また、先に説明した電池セル１１０の突出部１１０ｐが境界部３００Ａに形成された段差部分に対して露出しておらず、電池セル１１０と下部フレーム３００との間の絶縁性能が十分に確保できる。

【0054】

これとともに、本実施例において、従来の電池モジュール１０の段差部３０ｓに絶縁部材３３を付着させる工程とは異なり、支え部１３０ｓに絶縁部材３３０が付着することによって工程がさらに簡素化され、生産性が向上できる。

【0055】

また、絶縁部材３３０は、成形性および延性を有する材質からなる。より具体的には、絶縁部材３３０は、３Ｄフォーミング（ｆｏｒｍｉｎｇ）により成形が可能で十分な延性を有する材質からなって、絶縁部材３３０が下部フレーム３００の段差部３００ｓの形状を考慮して成形される。一例として、絶縁部材３３０は、ＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ＰＣ（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ＰＩ（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、およびＰＡ（Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ）物質の少なくとも１つを含むフィルム状に製造できるが、これに限定されるものではない。

【0056】

絶縁部材３３０は、支え部１３０ｓの下面の一部と一体化されていてもよい。また、絶縁部材３３０は、支え部１３０ｓの下面の一部に付着していてもよい。

【0057】

一例として、絶縁部材３３０と支え部１３０ｓとの間に接着層が位置することができる。また、前記接着層は、絶縁部材３３０の幅および長手方向に沿って延びている。前記接着層は、それぞれテープからなるか、接着性バインダーがコーティングされて形成されてもよい。より好ましくは、前記接着層は、接着性バインダーでコーティングされるか、両面テープからなって、絶縁部材３３０と支え部１３０ｓとの間が容易に固定できる。ただし、これに限定されるものではなく、絶縁部材３３０と支え部１３０ｓとの間を互いに固定させることができる接着性能を有する物質であれば、制限なく適用可能である。これによって、絶縁部材３３０は、支え部１３０ｓに安定的に固定されている。

【0058】

図９および図１０を参照すれば、本実施例による電池モジュール１００は、下部フレーム３００上に遮断パッド３５０が位置することができる。より具体的には、下部フレーム３００において、段差部３００ｓに隣接して位置することができる。また、遮断パッド３５０は、下部フレーム３００の幅方向に沿って延びている。

【0059】

ここで、遮断パッド３５０は、絶縁性を有する物質を含むことができる。一例として、ＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ＰＣ（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ＰＩ（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、およびＰＡ（Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ）の少なくとも１つを含むことができる。

【0060】

これによって、遮断パッド３５０は、下部フレーム３００と電池セル積層体１２０とが互いに接するのを防止しながらも、電池セル積層体１２０と下部フレーム３００との間の絶縁性能を向上させることができる。

【0061】

また、下部フレーム３００と遮断パッド３５０との間に接着層が位置することができる。前記接着層は、遮断パッド３５０の幅および長手方向に沿って延びている。前記接着層は、それぞれテープからなるか、接着性バインダーがコーティングされて形成されてもよい。より好ましくは、前記接着層は、接着性バインダーでコーティングされるか、両面テープからなって、下部フレーム３００と遮断パッド３５０との間が容易に固定できる。ただし、これに限定されるものではなく、下部フレーム３００と遮断パッド３５０との間を互いに固定させることができる接着性能を有する物質であれば、制限なく適用可能である。これによって、遮断パッド３５０は、下部フレーム３００上に安定的に固定されている。また、絶縁部材３３０の一部は、支え部１３０ｓと段差部３００ｓとの間に位置し、絶縁部材３３０の残りの一部は、電池セル積層体１２０と下部フレーム３００との間に位置することができる。より具体的には、絶縁部材３３０の残りの一部は、電池セル積層体１２０と遮断パッド３５０との間に位置することができる。

【0062】

これによって、本実施例において、絶縁部材３３０は、支え部１３０ｓから遮断パッド３５０の一部まで延びていて、電池セル１１０と下部フレーム３００との間の絶縁性能が十分に確保できる。また、先に説明した電池セル１１０の突出部１１０ｐと境界部３００Ａに形成された段差部分との間だけでなく、遮断パッド３５０と突出部１１０ｐとの間に対しても絶縁部材３３０が位置可能で、電池セル１１０と下部フレーム３００との間の絶縁性能がさらに向上できる。

【0063】

さらに、図６、図９、および図１０を参照すれば、下部フレーム３００の両側に形成された遮断パッド３５０の間に熱伝導性樹脂層３１０が位置することができる。ここで、遮断パッド３５０は、熱伝導性樹脂層３１０を外部と遮断できる物質であれば、制限なく使用可能である。一例として、遮断パッド３５０は、レジン物質を含むことができるが、これに限定されるものではない。

【0064】

これによって、遮断パッド３５０は、熱伝導性樹脂層３１０が形成可能な領域を調整することができ、遮断パッド３５０は、熱伝導性樹脂が不必要な領域まで注入されるのを防止することができる。

【0065】

本発明の他の実施例による電池パックは、上記で説明した電池モジュールを含む。一方、本実施例による電池モジュールは、１つまたはそれ以上がパックケース内にパッケージングされて電池パックを形成することができる。

【0066】

上述した電池モジュールおよびこれを含む電池パックは、多様なデバイスに適用できる。このようなデバイスには、電気自転車、電気自動車、ハイブリッド自動車などの運送手段に適用可能であるが、本発明はこれに制限されず、電池モジュールおよびこれを含む電池パックを使用できる多様なデバイスに適用可能であり、これも本発明の権利範囲に属する。

【0067】

以上、本発明の好ましい実施例について詳細に説明したが、本発明の権利範囲はこれに限定されるものではなく、以下の特許請求の範囲で定義している本発明の基本概念を利用した当業者の様々な変形および改良形態も本発明の権利範囲に属する。

【符号の説明】

【0068】

１００：電池モジュール
１１０：電池セル
１２０：電池セル積層体
１３０：バスバーフレーム
１３０ｓ：支え部
１５０：エンドプレート
３００：下部フレーム
３００Ａ：境界部
３００ｓ：段差部
３１０：熱伝導性樹脂層
３３０：絶縁部材
３５０：遮断パッド
４００：上部プレート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4(a)】

【図4(b)】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10(a)】

【図10(b)】