特許 7531995 機器コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-02

(45)【発行日】2024-08-13

(54)【発明の名称】機器コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/46 20060101AFI20240805BHJP

   H01R 13/533 20060101ALI20240805BHJP

【ＦＩ】

H01R13/46 301B

H01R13/533 D

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2022146280

(22)【出願日】2022-09-14

(65)【公開番号】P2024041451

(43)【公開日】2024-03-27

【審査請求日】2024-01-17

(73)【特許権者】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100134832

【弁理士】

【氏名又は名称】瀧野 文雄

(74)【代理人】

【識別番号】100165308

【弁理士】

【氏名又は名称】津田 俊明

(74)【代理人】

【識別番号】100115048

【弁理士】

【氏名又は名称】福田 康弘

(72)【発明者】

【氏名】東谷 昌伸

(72)【発明者】

【氏名】西原 真吾

【審査官】山下 寿信

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－１９２３５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２２－００２１９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－２４８４１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－０８２４６６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｒ １３／４６

Ｈ０１Ｒ １３／５３３

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

相手機器に嵌合される機器コネクタであって、
前記相手機器に対向する一対の端子部と、
該一対の端子部を収容する合成樹脂製のハウジング体と、を備え、
前記各端子部は、前記相手機器に嵌合される機器側端子と、電線に接続される電線側端子と、前記機器側端子および前記電線側端子を接続するとともに柔軟性を有する接続導体と、を有し、
前記接続導体は、余長部を有して前記機器側端子側に向かって延びて形成され、
前記ハウジング体は、前記一対の端子部を収容するハウジング部と、該ハウジング部の内部に位置して前記接続導体同士を絶縁する絶縁壁と、を有し、
前記絶縁壁は、前記ハウジング部に比してモース硬度が低い材料を含んで構成されていることを特徴とする機器コネクタ。

【請求項2】

前記ハウジング部は、ガラスを含む樹脂から構成され、
前記絶縁壁は、タルクを含む樹脂から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の機器コネクタ。

【請求項3】

前記ハウジング部は、
前記相手機器に対する嵌合方向を軸とする筒状に形成されるとともに前記相手機器から離れた側に開口を有するハウジングと、
該ハウジングに支持されて前記開口を覆うカバーと、を有し、
前記絶縁壁は、前記ハウジングおよび前記カバーに対して別体に設けられて、前記カバーに支持されていることを特徴とする請求項１に記載の機器コネクタ。

【請求項4】

前記ハウジング部は、
前記相手機器に対する嵌合方向を軸とする筒状に形成されるとともに前記相手機器から離れた側に開口を有するハウジングと、
該ハウジングに支持されて前記開口を覆うカバーと、を有し、
前記絶縁壁は、前記ハウジングおよび前記カバーに対して別体に設けられて、前記ハウジングに支持されていることを特徴とする請求項１または３に記載の機器コネクタ。

【請求項5】

前記絶縁壁は、一対の対向板と、該一対の対向板の間に設けられて前記一対の対向板を固定する固定部と、を有し、
前記カバーは、前記開口を覆う板状のカバー本体と、該カバー本体から前記相手機器に向かって板状に突出する立設板と、を有し、
前記絶縁壁は、前記一対の対向板の間に前記立設板が圧入されるように構成されていることを特徴とする請求項３に記載の機器コネクタ。

【請求項6】

前記立設板は、前記相手機器側の端縁を切り欠いて形成されて、
前記一対の対向板の間に前記立設板が圧入された状態で、前記固定部を挿入させる切欠きを有していることを特徴とする請求項５に記載の機器コネクタ。

【請求項7】

前記絶縁壁は、一対の対向板と、該一対の対向板の間に設けられて前記一対の対向板を固定する固定部と、を有し、
前記ハウジングは、筒状に形成されたハウジング本体と、該ハウジング本体の内部を仕切って前記一対の端子部同士を絶縁するハウジング壁部を有し、
前記絶縁壁は、前記一対の対向板の間に前記ハウジング壁部が挿入されるように構成されていることを特徴とする請求項４に記載の機器コネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、機器コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、車両に搭載された電子機器として、例えばハイブリッド自動車や電気自動車に搭載されたインバータやモータ等の機器筐体に取り付けられる機器用コネクタが知られている（例えば特許文献１参照）。

【0003】

特許文献１に開示された機器用コネクタは、一対の端子部と、一対の端子部を保持するハウジングと、を備える。

【0004】

各端子部は、電線の端末に接続された電線側端子と、機器に接続される機器側端子と、電線側端子および機器側端子を電気的に接続する筒状の接続導体と、を備える。機器側端子は機器の筐体に向かって前方に延びて形成され、電線側端子は電線に接続されて下方に延びて形成されている。接続導体は、機器側端子の後端に接続されて後方に延びて形成されている。接続導体は、軸方向の中央部に膨出部を設けた丸形編組線から構成されているとともに、軸方向に伸縮し易い特性を有して構成されている。

【0005】

このような従来の機器用コネクタは、例えば熱環境や通電に伴う電線の発熱に起因してハウジングが熱膨張（収縮）し、これに伴って、各端子部が軸方向（相手端子との嵌合方向）に押し引きされた場合に、接続導体が軸方向に伸縮しつつ距離変化を吸収し、機器側端子に対して軸方向に押し引きする力が付与されることを回避して、相手端子との嵌合状態が維持されるようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開２０１５－８２４６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

このような従来の機器用コネクタは、一対の端子部同士の絶縁を目的として、ハウジングの内部を仕切る仕切り壁を設けられる場合がある。この仕切り壁を含むハウジングはガラス繊維を含んだガラス繊維入り合成樹脂で構成されていることが一般的である。

【0008】

しかしながら、ガラス繊維入り合成樹脂は硬度が比較的高いことから、例えば車両の振動等に伴って、接続導体と仕切り壁（絶縁壁）とが接触した場合、接続導体が摩耗して摩耗粉が発生する虞がある。また、接続導体と仕切り壁とを接触しない程度に離間させた場合には、従来の機器用コネクタが離間方向に大型化してしまう。

【0009】

本発明は、接続導体の絶縁壁への摺動による摩耗粉発生の抑制を図った機器コネクタを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

前記課題を解決し目的を達成するために、本発明に係る機器コネクタは、相手機器に嵌合される機器コネクタであって、前記相手機器に対向する一対の端子部と、該一対の端子部を収容する合成樹脂製のハウジング体と、を備え、前記各端子部は、前記相手機器に嵌合される機器側端子と、電線に接続される電線側端子と、前記機器側端子および前記電線側端子を接続するとともに柔軟性を有する接続導体と、を有し、前記接続導体は、余長部を有して前記機器側端子側に向かって延びて形成され、前記ハウジング体は、前記一対の端子部を収容するハウジング部と、該ハウジング部の内部に位置して前記接続導体同士を絶縁する絶縁壁と、を有し、前記絶縁壁は、前記ハウジング部に比してモース硬度が低い材料を含んで構成されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、接続導体の絶縁壁への摺動による摩耗粉発生の抑制を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の一実施の形態に係る機器コネクタを示す斜視図である。

【図2】前記機器コネクタの縦断面図である。

【図3】前記機器コネクタを構成する絶縁壁を示す斜視図である。

【図4】前記機器コネクタを構成するハウジングを示す斜視図である。

【図5】前記機器コネクタを構成するリアカバー（カバー）に樹脂壁が組み付けられた状態を示す斜視図である。

【図6】前記リアカバーに前記樹脂壁を組み付ける様子を示す斜視図である。

【図7】前記樹脂壁を正面から見た図である。

【図8】前記機器コネクタの変形例を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の一実施の形態を図１～７に基づいて説明する。図１は本発明の一実施の形態に係る機器コネクタ１０を示す斜視図である。図２は前記機器コネクタ１０の縦断面図である。図１、２に示すように、本実施形態に係る機器コネクタ１０は、自動車等に配索されるワイヤハーネス１を構成するものであって、不図示の相手機器に嵌合可能に構成されている。

【0014】

ワイヤハーネス１は、図１、２に示すように、一対の端子部２、２を有するＬ字型の機器コネクタ１０と、一対の端子部２、２に接続されるとともに機器コネクタ１０から引き出される一対の電線１１、１１と、を備える。

【0015】

以下では、図２に示すように、機器コネクタ１０と相手機器とが嵌合する嵌合方向を「前後方向Ｘ」と記し、「前後方向Ｘ」に直交する一方を「左右方向Ｙ」と記し、「前後方向Ｘ」に直交する他方を「上下方向Ｚ」と記す場合がある。また、「前後方向Ｘ」のうち、機器コネクタ１０が相手機器に近付く方向を「前方Ｘ１」と記し、これとは反対方向を「後方Ｘ２」と記す場合がある。

【0016】

機器コネクタ１０は、図１、２に示すように、相手機器に嵌合する一対の端子部２、２と、該一対の端子部２、２を支持する合成樹脂製のハウジング体３と、一対の電線１１、１１を一括で外装するシールド体１２と、相手機器の筐体（以下では相手筐体と記す場合がある）に締結される導電性のシェル部材９と、を備える。

【0017】

一対の端子部２、２は、図２に示すように、左右方向Ｙに並んで設けられている。各端子部２は、図２に示すように、相手機器に嵌合される機器側端子２１と、各電線１１に接続される電線側端子２２と、編組導体から構成されて機器側端子２１および電線側端子２２を接続する接続導体２３と、を備えてＬ字型に構成されている。

【0018】

機器側端子２１は、図２に示すように、機器側端子本体２１Ａと、該機器側端子本体２１Ａの前方Ｘ１に連続して相手機器に嵌合する筒状の相手接続部２１Ｂと、機器側端子本体２１Ａの後方Ｘ２に連続して接続導体２３の第１延在部２３Ａを加締め接続する機器側導体加締め部２１Ｃと、を備える。相手接続部２１Ｂおよび機器側導体加締め部２１Ｃは、同軸上にあり、前後方向Ｘに延在して設けられている。このような機器側端子２１は、相手接続部２１Ｂが機器側導体加締め部２１Ｃの前方Ｘ１に位置する格好で、相手接続部２１Ｂが後述するハウジング部４の端子支持部材７に支持されるように構成されている。

【0019】

また、機器側端子２１は、車両の振動等により、相手機器を介して相手接続部２１Ｂに外力が作用したとしても、接続導体２３の余長部２３Ｃが変形して当該外力を吸収することにより、相手機器との嵌合状態が維持されるようになっている。

【0020】

電線側端子２２は、図２に示すように、電線側端子本体２２Ａと、該電線側端子本体２２Ａの上端に連続して設けられて接続導体２３の第２延在部２３Ｂを加締め接続する電線側導体加締め部２２Ｂと、電線側端子本体２２Ａの下端に連続して各電線１１を加締め接続する電線接続部２２Ｃと、を備える。電線側端子本体２２Ａは、電線側導体加締め部２２Ｂの下方Ｚ２に延びる第１部分２２１と、電線接続部２２Ｃの上方Ｚ１に延びる第２部分２２２と、第１部分２２１および第２部分２２２に連続するとともに前後方向Ｘに延在する第３部分２２３と、を一体に備える。この電線側端子２２は、電線側導体加締め部２２Ｂの前方Ｘ１に、電線接続部２２Ｃが位置するように構成されている。このような電線側端子２２は、電線側導体加締め部２２Ｂが、電線接続部２２Ｃの上方Ｚ１かつ後方Ｘ２に位置する格好で、後述するハウジング４０の端子挿通部４３に挿通されて支持される。

【0021】

接続導体２３は、図２に示すように、前後方向Ｘに延在する第１延在部２３Ａと、上下方向Ｚに延在する第２延在部２３Ｂと、第１延在部２３Ａおよび第２延在部２３Ｂに連続するとともに下方Ｚ２に湾曲する余長部２３Ｃと、を備えて構成されている。第１延在部２３Ａにおける（接続導体２３の）一端部は、相手機器に向かって延びた状態で機器側端子２１の機器側導体加締め部２１Ｃに加締め接続されている。第２延在部２３Ｂおける（接続導体２３の）他端部は、上方Ｚ１に向かって延びた状態で電線側端子２２の電線側導体加締め部２２Ｂに加締め接続されている。このような接続導体２３は、余長部２３Ｃが、後述する絶縁壁５と近接する位置(接触可能な位置)に設けられている。

【0022】

ハウジング体３は、図２に示すように、一対の端子部２、２を収容するハウジング部４と、該ハウジング部４の内部に位置して一対の端子部２、２の各接続導体２３同士を絶縁する絶縁壁５と、を備える。

【0023】

ここで、ハウジング部４を構成する（後述の）ハウジング４０、リアカバー６（カバー）、端子支持部材７およびフロント部材８は、それぞれがガラス繊維を含んだガラス繊維入り強化樹脂（ガラスを含む樹脂）により構成され、絶縁壁５はタルクを含んだタルク入り強化樹脂（タルクを含む樹脂）により構成されている。即ち、ハウジング体３は、絶縁壁５のみがタルク入り強化樹脂で構成されている。

【0024】

本実施形態において、絶縁壁５を構成するタルク入り強化樹脂は、科学名：ポリフェニレンサルファイド、含有量（％）：３０－５５、科学名：炭酸カルシウム、含有量（％）：含有量（％）３５－４５、科学名：ウォラストナイト（ケイ酸カルシウム、含有量（％）：１０－２５、科学名：結晶質シリカ、含有量（％）：０．２未満を含んで構成されている。

【0025】

また、ガラス繊維入り強化樹脂に含まれたガラスはモース硬度が５．５前後であり、タルク入り強化樹脂に含まれたタルクはモース硬度が１であり、タルク入り強化樹脂は、ガラス繊維入り強化樹脂に比して金属への攻撃性が低い。このように本実施形態では、モース硬度が低い材料としてタルクが用いられている。また、タルク入り強化樹脂は表面平滑性が高く、金属への攻撃性が充分に抑制されるようになっている。

【0026】

ハウジング部４は、図２、３に示すように、前後方向Ｘに延在する筒状のハウジング４０と、該ハウジング４０の後端に支持されるリアカバー６（カバー）と、一対の端子部２、２をハウジング４０に支持させる端子支持部材７（図２に示す）と、ハウジング４０の前端に支持されるフロント部材８（図２に示す）と、を備える。図３において、端子支持部材７およびフロント部材８は省略されている。

【0027】

ハウジング４０は、図４に示すように、前後方向Ｘに延在する筒状のハウジング本体４１と、該ハウジング本体４１の下方Ｚ２に位置して一対の電線１１、１１をそれぞれ挿通させる一対の電線挿通部４２、４２と、該一対の電線挿通部４２、４２およびハウジング本体４１の間に位置して各電線側端子２２を挿通させる端子挿通部４３と、該端子挿通部４３の左右方向Ｙの両側に設けられて後述するシェル部材９にボルト締結されるハウジング側締結部４４と、を備える。

【0028】

ハウジング本体４１は、図４に示すように、左右方向Ｙに長い楕円形状に形成されているとともに、前方Ｘ１に開口する前方開口部４Ｆおよび後方Ｘ２に開口する後方開口部４Ｂ（開口）を有する筒状部４５と、該筒状部４５の外面に凸状に形成されて後述するリアカバー６の係止部６３に係止される４個の係止受け部４６（図４では２個のみ示す）と、該筒状部４５の内部を左右方向Ｙに仕切る隔壁４７（ハウジング壁部）と、４個（複数）のリブ４８と、を備える。

【0029】

筒状部４５は、図４に示すように、上壁４５Ａと、該上壁４５Ａに対向する下壁４５Ｂと、上壁４５Ａおよび下壁４５Ｂに連続して左右方向Ｙに対向する一対の側壁４５Ｃ、４５Ｃと、を備える。

【0030】

隔壁４７は、図４に示すように、筒状部４５の上壁４５Ａおよび下壁４５Ｂに連続して構成されている。この隔壁４７は、後述する絶縁壁５の一対の対向板５１、５１の間に挿入可能な厚みを有して構成されているとともに、隔壁４７の後端部分４７Ｂが絶縁壁５の一対の対向板５１、５１の間に挿入されるようになっている。

【0031】

４個（複数）のリブ４８は、図４に示すように、筒状部４５の下壁４５Ｂから上方Ｚ１に突出しかつ前後方向Ｘに延在する凸状に形成されている。４個のリブ４８は、隔壁４７の左右方向Ｙの両側に２個ずつ設けられている。

【0032】

リアカバー６は、図５、６に示すように、ハウジング本体４１の後方開口部４Ｂを覆う板状のリアカバー本体６１（カバー本体）と、該リアカバー本体６１から前方Ｘ１に突出して筒状部４５に挿入される筒状の被挿入部６２と、ハウジング本体４１の係止受け部４６を係止する４個の係止部６３と、絶縁壁５を圧入させる被圧入構造６Ａと、を備える。

【0033】

４個の係止部６３は、図５、６に示すように、リアカバー本体６１の左右方向Ｙの各端縁において、上下方向Ｚに離間して設けられている。各係止部６３は、リアカバー本体６１の左右方向Ｙの各端縁から前方Ｘ１に向かって延びて形成されているとともに、筒状部４５の各係止受け部４６を係止可能なＵ字状に形成されている。

【0034】

被圧入構造６Ａは、図６に示すように、リアカバー本体６１から前方Ｘ１に立設して設けられて後述する絶縁壁５の一対の対向板５１、５１の間に圧入される板状の被圧入部６４（立設板）と、該被圧入部６４に形成されて絶縁壁５の固定部５２を挿入させる切欠き６５と、該被圧入部６４の左右方向Ｙの両側に設けられて絶縁壁５の各対向板５１を案内する一対の枠状部６６Ａ、６６Ｂと、を備える。

【0035】

被圧入部６４は、後述する絶縁壁５の一対の対向板５１、５１の間隔より僅かに大きい厚みを有して、一対の対向板５１、５１の間に圧入されるように構成されている。この被圧入部６４の前端６４Ｆは、図６に示すように、後述する一対の枠状部６６Ａ、６６Ｂの前端より後方Ｘ２に位置している。

【0036】

切欠き６５は、被圧入部６４の上下方向Ｚの中央部において、被圧入部６４の前端６４Ｆを矩形状に切り欠いて形成されている。切欠き６５の上下寸法は、絶縁壁５の固定部５２の上下方向Ｚの寸法より僅かに大きい寸法となるように形成され、切欠き６５の内部に固定部５２が挿入されるように構成されている。

【0037】

一対の枠状部６６Ａ、６６Ｂは、それぞれ、コ字型に形成されているとともに、前後方向Ｘに延在して上下方向Ｚに対向する一対の第１端面６６０、６６０と、該一対の第１端面６６０、６６０の各後端に連続して上下方向Ｚに延在する第２端面６６１と、を有している。また、一対の枠状部６６Ａ、６６Ｂは、左右方向Ｙに離間して設けられ、互いの間に、ハウジング４０の隔壁４７が挿入されるように構成されている。また、一対の枠状部６６Ａ、６６Ｂは、絶縁壁５が被圧入構造６Ａに圧入される際に、絶縁壁５の一対の対向板５１、５１の各端面が各一対の第１端面６６０、６６０に近接され、一対の対向板５１、５１を後方Ｘ２に案内するように構成されている。

【0038】

端子支持部材７は、図２に示すように、各端子部２の機器側端子２１を挿通させる一対の円筒部７１、７１と、該一対の円筒部７１、７１の後端を支持する支持板部７２と、を備える。また、図２に示すように、各円筒部７１に各端子部２の機器側端子２１が挿通された状態で、各円筒部７１の前端は、各機器側端子２１の前端より前方Ｘ１に位置している。即ち、各円筒部７１に各端子部２の機器側端子２１が挿通された状態で、各機器側端子２１は、各円筒部７１の内部に位置し外部に露出していない。

【0039】

フロント部材８は、図２に示すように、端子支持部材７の支持板部７２の前方Ｘ１に対向されるフロント板状部８１と、該フロント板状部８１を貫通して端子支持部材７の一対の円筒部７１、７１を挿通させる一対の挿通孔８２、８２（図２では１個の挿通孔８２のみ示す）と、フロント板状部８１の外周縁に連続する筒状に形成されてハウジング本体４１の前端部に支持されるフロント筒状部８３と、を備える。

【0040】

また、図２に示すように、フロント部材８がハウジング本体４１に支持された状態で、端子支持部材７の各円筒部７１は、フロント板状部８１の一対の挿通孔８２、８２に挿通されて外部に露出して設けられている。

【0041】

シェル部材９は、図２、３に示すように、矩形板状に形成されてリアカバー６の後方Ｘ２に対向するシェル壁部９１と、該シェル壁部９１の周縁から前方Ｘ１に立設するシェル周壁９２と、該シェル周壁９２の前端から左右方向Ｙに延出されて相手筐体に締結される一対のシェル側締結部９３（図３に示す）と、を備え、前方Ｘ１および下方Ｚ２に開口するように構成されている。各シェル側締結部９３は相手筐体に重なってボルト締結されるように構成されている。

【0042】

また、シェル部材９には、シェル壁部９１から前方Ｘ１に突出する一対の螺子部（不図示）が設けられている。各螺子部は、前方Ｘ１に立設する柱状に形成されているとともに内部に雌螺子が切られて構成されている。各螺子部は、ハウジング４０のハウジング側締結部４４および後述するシールド体１２のシールド側締結部１２２の後方Ｘ２に設けられ、ハウジング側締結部４４およびシールド側締結部１２２にボルトが挿通した状態で、ボルト締結されるように構成されている。

【0043】

絶縁壁５は、図７に示すように、矩形板状に形成されて左右方向Ｙに対向する一対の対向板５１、５１と、該一対の対向板５１、５１を互いに固定する固定部５２と、を一体に備える。

【0044】

一対の対向板５１、５１の離間距離、即ち固定部５２の左右方向Ｙの寸法は、ハウジング４０の隔壁４７の後端部分４７Ｂが挿入可能な寸法であるとともに、リアカバー６の被圧入部６４が圧入される程度の寸法に形成されている。

【0045】

固定部５２は、図７に示すように、一対の固定部材５２Ａ、５２Ａを有して構成されている。一対の固定部材５２Ａ、５２Ａは、上下方向Ｚに離間して設けられている。各固定部材５２Ａは前後方向Ｘに延在して設けられている。

【0046】

シールド体１２は、図１に示すように、導電性のシールド部材１２Ａと、一対の電線１１、１１を一括で覆う筒状の編組導体１２Ｂと、該編組導体１２Ｂの上端部を加締めて編組導体１２Ｂをシールド部材１２Ａに固定する加締めリング１２Ｃと、一対の電線１１、１１それぞれに装着されて、シールド部材１２Ａを各電線１１の所定位置に位置決める位置決め部材１２Ｄと、を備える。

【0047】

シールド部材１２Ａは、図２に示すように、ハウジング４０に設けられた一対の電線挿通部４２、４２を挿通させる筒状のシェル本体１２０と、該シェル本体１２０の前端縁に連続するとともに上方Ｚ１に延出される延出片１２１と、該延出片１２１の左右方向Ｙの両側に設けられてハウジング側締結部４４に重なってボルトが挿通されるシールド側締結部１２２と、を備える。

【0048】

このようなシールド体１２は、シールド部材１２Ａと各電線１１の編組導体１２Ｂとが電気的に接続された状態で、シールド部材１２Ａは、シェル部材９を介して、相手筐体に電気的に接続される。これにより、制御信号等を伝送する各電線１１から外部に漏洩する電気的なノイズ、または外部から流入される電気的なノイズを遮蔽するシールド回路が構成される。

【0049】

このような機器コネクタ１０において、ハウジング４０に、絶縁壁５およびリアカバー６を組み付ける手順について、図６を参照して説明する。まず、ハウジング４０、絶縁壁５およびリアカバー６を、それぞれ、射出成形で成形する。ハウジング４０、絶縁壁５およびリアカバー６は別体成形される。また、ハウジング４０およびリアカバー６は、ガラス繊維を含んだガラス繊維入り強化樹脂を用いて成形し、絶縁壁５はタルクを含んだタルク入り強化樹脂を用いて成形する。

【0050】

続いて、絶縁壁５をリアカバー６に組み付ける場合には、図６に示すように、絶縁壁５の各対向板５１、５１をリアカバー６の各枠状部６６Ａ、６６Ｂに近付けて、各対向板５１、５１の各端面を各第１端面６６０に近接させるとともに、一対の対向板５１、５１間に被圧入部６４が圧入される。

【0051】

圧入が進んで、切欠き６５の内部に絶縁壁５の固定部５２が挿入され、一対の枠状部６６Ａ、６６Ｂの内部に一対の対向板５１、５１それぞれが位置付けられる。このようにして、絶縁壁５がリアカバー６に組み付けられる（支持される）。

【0052】

また、機器側端子２１、電線側端子２２および接続導体２３が互いに接続され、所定位置に収容された状態で、図６に示すように、リアカバー６のリアカバー本体６１がハウジング４０の後方開口部４Ｂに対向する向きで、リアカバー６に組み付けられた絶縁壁５をハウジング４０の隔壁４７に近付ける。絶縁壁５の一対の対向板５１、５１間および一対の枠状部６６Ａ、６６Ｂ間に、隔壁４７の後端部分４７Ｂが挿入される。このようにして、絶縁壁５はハウジング４０に支持される。

【0053】

これと略同時に、リアカバー６の各係止部６３が、ハウジング４０の係止受け部４６を係止する。このようにして、ハウジング４０への絶縁壁５およびリアカバー６の組み付けが完了する。ハウジング４０への絶縁壁５およびリアカバー６の組み付けが完了した組付け状態で、絶縁壁５は、リアカバー６およびハウジング４０の両者に支持されている。また、組付け状態で、各接続導体２３の余長部２３Ｃは、絶縁壁５の左右方向Ｙの両側において、絶縁壁５に近接した位置に（接触可能な位置に）設けられている。

【0054】

上述した実施形態によれば、絶縁壁５は、ハウジング部４に比してモース硬度が低い材料であるトルクを含んで構成されている。即ち、絶縁壁５は、トルクを含んで構成されていることにより、金属への攻撃性が低減される。これにより、自動車の振動等により接続導体２３が絶縁壁５に摺動した際における摩耗粉発生の抑制を図ることができる。また、絶縁壁５がトルクを含んで構成されていることにより、接続導体２３と絶縁壁５とを接近させることができるから、機器コネクタ１０において一対の端子部２、２が並ぶ方向（左右方向Ｙ）の大型化の抑制を図ることができる。

【0055】

また、ハウジング部４は、ガラス繊維入り強化樹脂（ガラスを含む樹脂）から構成され、絶縁壁５は、タルク入り強化樹脂（タルクを含む樹脂）から構成されている。即ち、タルクを含む樹脂は表面平滑性が高く、より一層、摩耗粉発生の抑制を図ることができる。また、高価なタルクを絶縁壁５にのみ用いることにより、材料費の抑制を図ることができる。

【0056】

また、ハウジング部４は、相手機器に対する前後方向Ｘ（嵌合方向）を軸とする筒状に形成されるとともに後方Ｘ２（相手機器から離れた側）に後方開口部４Ｂ（開口）を有するハウジング４０と、該ハウジング４０に支持されて後方開口部４Ｂを覆うリアカバー６（カバー）と、を有し、絶縁壁５は、ハウジング４０およびリアカバー６に対して別体に設けられて、リアカバー６に支持されている。これによれば、良好な組立て作業性を確保しつつ、接続導体２３が絶縁壁５に摺動した際における摩耗粉発生の抑制を図ることができる。

【0057】

また、絶縁壁５は、ハウジング４０およびリアカバー６に対して別体に設けられて、ハウジング４０に支持されている。絶縁壁５が、ハウジング４０およびリアカバー６の両者に支持されている場合には、両者により、絶縁壁５が前後方向Ｘに挟まって支持される。これによれば、絶縁壁５は安定した状態で両者に支持される。

【0058】

また、絶縁壁５は、一対の対向板５１、５１と、該一対の対向板５１、５１の間に設けられて一対の対向板５１、５１を固定する固定部５２と、を有し、リアカバー６（カバー）は、後方開口部４Ｂ（開口）を覆う板状のリアカバー本体６１（カバー本体）と、該リアカバー本体６１から相手機器に向かって板状に突出する被圧入部６４（立設板）と、を有し、絶縁壁５は、一対の対向板５１、５１の間に被圧入部６４が圧入されるように構成されている。これによれば、がたつきを抑制しつつ、作業性よく絶縁壁５をリアカバー６に組み付けることができる。

【0059】

また、被圧入部６４（立設板）は、相手機器側の端縁を切り欠いて形成されて、一対の対向板５１、５１の間に被圧入部６４が圧入された状態で、固定部５２を挿入させる切欠き６５を有している。これによれば、自動車の振動等が生じても、絶縁壁５のリアカバー６に対する位置ずれを抑制することができる。

【0060】

また、絶縁壁５は、一対の対向板５１、５１と、該一対の対向板５１、５１の間に設けられて一対の対向板５１、５１を固定する固定部５２と、を有し、ハウジング４０は、筒状に形成されたハウジング本体４１と、該ハウジング本体４１の内部を仕切って一対の端子部２、２同士を絶縁する隔壁４７（ハウジング壁部）を有し、絶縁壁５は、一対の対向板５１，５１の間に隔壁４７が挿入されるように構成されている。これによれば、前後方向Ｘにおいて、より一層、絶縁壁５の位置ずれを抑制することができる。

【0061】

尚、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。

【0062】

前記実施形態では、リアカバー６は、絶縁壁５を圧入させる被圧入構造６Ａを備え、絶縁壁５は、圧入により、リアカバー６の被圧入構造６Ａに固定されているが、本発明はこれに限定されるものではない、絶縁壁５は、リアカバー６に接着剤を用いて固定されていてもよい。この場合には、被圧入構造６Ａに加えさらに絶縁壁５を接着固定してもよいし、被圧入構造６Ａとは別の固定構造を有して、絶縁壁５をリアカバー６に接着固定してもよい。

【0063】

また、前記実施形態では、絶縁壁５は、ハウジング４０およびリアカバー６の両方に支持されているが本発明はこれに限定されるものではない。絶縁壁は、リアカバー６のみに支持されていてもよいし、ハウジング４０のみに支持されていてもよい。

【0064】

また、前記実施形態では、絶縁壁５は、ハウジング４０およびリアカバー６とは別体に構成されているが本発明はこれに限定されるものではない。絶縁壁１５は、図８に示すように、リアカバーに二次成形されたものであり、絶縁壁１５が一体に成形されたリアカバー１６が構成されていてもよい。即ち、機器コネクタの製造方法は、リアカバー６（カバー）を成形する一次成形工程と、絶縁壁１５とリアカバー６とを一体に成形する二次成形工程と、を含むものであってもよい。

【0065】

或いは、絶縁壁は、ハウジング４０に二次成形されたものであり、絶縁壁５およびハウジング４０が一体に成形されていてもよい。即ち、機器コネクタの製造方法は、ハウジング４０を成形する一次成形工程と、絶縁壁とハウジング４０とを一体に成形する二次成形工程と、を含むものであってもよい。

【0066】

また、前記実施形態では、機器コネクタ１０は、一対の端子部２、２と、ハウジング部４および樹脂壁５を含むハウジング体３と、一対の電線１１、１１を一括で外装するシールド体１２と、導電性のシェル部材９と、を備えて構成されているが、本発明はこれに限定されるものではない。機器コネクタは、一対の端子部２、２と、ハウジング部４および樹脂壁５を含むハウジング体３と、を備えて構成されていればよい。シールド体１２およびシェル部材９は省略してもよく、絶縁壁は、ハウジング部に比してモース硬度が低い材料を含んで構成されていればよい。

【0067】

その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、且つ、説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部、もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。

【符号の説明】

【0068】

１０ 機器コネクタ
２、２ 一対の端子部
２１ 機器側端子
２２ 電線側端子
２３ 接続導体
２３Ｃ 余長部
３ ハウジング体
４ ハウジング部
４０ ハウジング
４１ ハウジング本体
４７ 隔壁（ハウジング壁部）
４Ｂ 後方開口部（開口）
５ 絶縁壁
５１、５１ 一対の対向板
５２ 固定部
６ リアカバー（カバー）
６１ リアカバー本体（カバー本体）
６４ 被圧入部（立設板）
６５ 切欠き
Ｘ 前後方向（嵌合方向）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】