特許 7532027 アンカーボルト支持装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-02

(45)【発行日】2024-08-13

(54)【発明の名称】アンカーボルト支持装置

(51)【国際特許分類】

   E02D 27/00 20060101AFI20240805BHJP

【ＦＩ】

E02D27/00 B

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2019226163

(22)【出願日】2019-12-16

(65)【公開番号】P2021071037

(43)【公開日】2021-05-06

【審査請求日】2022-11-22

(31)【優先権主張番号】P 2019193334

(32)【優先日】2019-10-24

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】591142149

【氏名又は名称】松澤 庄次

(74)【代理人】

【識別番号】110001379

【氏名又は名称】弁理士法人大島特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】松澤 庄次

【審査官】小倉 宏之

(56)【参考文献】

【文献】特開２００６－１６１３０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－０５２４０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－０１３１５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６１－０７７５０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６－１７３３７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－１５６８２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３００９０４０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平０４－０７７６３８（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｄ ２７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

基礎地盤上にアンカーボルトを高さ調節可能に立設するためのアンカーボルト支持装置であって、
上下に延在するように前記基礎地盤上に立設されるべきポストアングル材と、
前記ポストアングル材のＶ溝面に沿って配置され、前記アンカーボルトを支持する調節ボルトと、
前記調節ボルトを、前記Ｖ溝面と協働して保持する締結具と、
前記調節ボルトに螺合し、前記ポストアングル材の上端に当接した下端を有する調節ナットとを有し、
前記アンカーボルト及び前記調節ボルトが平面視で互いにずれた位置に配置され、
前記調節ボルトは、本体部と、前記本体部の下端部の外周に、径方向外向きに突出する突出部とを有し、
前記突出部は、前記Ｖ溝面の隅部に向かって突出する１つの第１突出部、および／または、前記Ｖ溝面の前記隅部を避けて前記径方向の相反する方向に突出する１対の第２突出部を含み、
前記調節ボルトは、前記突出部が前記Ｖ溝面に当接することによって回転規制されるアンカーボルト支持装置。

【請求項2】

前記突出部は、溶接ビードを含む請求項１に記載のアンカーボルト支持装置。

【請求項3】

前記突出部は、前記本体部の少なくとも一部を削るか、または潰すことによって形成された形状である請求項１に記載のアンカーボルト支持装置。

【請求項4】

前記締結具は、前記ポストアングル材に設けられた貫通孔に挿通され、かつ締結された両端を有するＬボルトを含む請求項１～３のいずれか１項に記載のアンカーボルト支持装置。

【請求項5】

前記調節ボルトの上端が、前記アンカーボルトの下端を支持する、水平に延在する支持プレートに結合されている請求項１～４のいずれか１項に記載のアンカーボルト支持装置。

【請求項6】

前記締結具は、前記ポストアングル材に設けられた貫通孔に挿通され、かつ締結された両端を有するＬボルトを含み、
前記ポストアングル材及び前記Ｌボルトは、前記調節ボルトを挿通させるための、上面視で略正方形状をなす挿通孔を画定し、
前記調節ボルトの前記本体部の中心からの前記突出部の最大突出高さは、前記本体部の半径の１．１～１．５倍である請求項１又は２に記載のアンカーボルト支持装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、基礎地盤上に立設してアンカーボルトを支持すると共に、アンカーボルトの上端ねじ部を突出する態様で建物の基礎コンクリート中に埋設されるアンカーボルトの支持装置に関する。

【背景技術】

【0002】

アンカーボルトの支持装置であって、立設されるアンカーボルトの高さ位置を調節可能にしたものが公知である（例えば、特許文献１）。特許文献１に記載のアンカーボルト支持装置は、基礎地盤上に配置されるポストアングル材（支柱部材）と、ポストアングル材に上下動可能に結合されたアンカーボルトと、アンカーボルトをポストアングル材に対して変位させるための調節ボルト（連結支持部）及び調節ナット（高さ調整ナット）とを備えている。

【0003】

調節ナットは調節ボルトに螺合されて、その下面がポストアングル材の上端面に当接するように配置されている。作業者が調節ナットを調節ボルトに対して回転させると、調節ボルトは調節ナットに対して上下動する。これにより、ポストアングル材からの調節ボルトの突出高さが変更されて、アンカーボルトの高さ位置が調節される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特許４４６５２５６号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１のアンカーボルト支持装置では、作業者が調節ナットを回転させるときに、調節ボルトが共回りするため、高さ調節が容易ではないという問題がある。調節ボルトが共回りすると、調節ボルトに支持されたアンカーボルトもまた回転し、アンカーボルトの水平位置が変わってしまうことがある。

【0006】

このような問題を鑑み、本発明は、アンカーボルト支持装置において、高さ調節時のアンカーボルトの回転を防止し、アンカーボルトの取り付けを容易にすることを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために本発明の一態様は、基礎地盤上にアンカーボルト（１７）を高さ調節可能に立設するためのアンカーボルト支持装置（１）であって、上下に延在するように前記基礎地盤上に立設されるべきポストアングル材（５）と、前記ポストアングル材のＶ溝面（２０）に沿って配置され、前記アンカーボルトを支持する調節ボルト（１１）と、前記調節ボルトを、前記Ｖ溝面と協働して保持する締結具（９）と、前記調節ボルトに螺合し、前記ポストアングル材の上端に当接した下端を有する調節ナット（１４）とを有し、前記調節ボルトは、本体部（１２）と、前記本体部の下端部の外周に、径方向外向きに突出する突出部（１３）とを有し、前記調節ボルトは、前記突出部が前記Ｖ溝面に当接することによって回転規制される。前記アンカーボルト及び前記調節ボルトが平面視で互いにずれた位置に配置される。前記突出部は、前記Ｖ溝面の隅部に向かって突出する１つの第１突出部、および／または、前記Ｖ溝面の前記隅部を避けて前記径方向の相反する方向に突出する１対の第２突出部を含む。

【0008】

この態様によれば、突出部がポストアングル材のＶ溝面に当接する。これにより、調節ナットを回転させたときに調節ボルトの回転が規制され、調節ナットと調節ボルトとの共回りが防止される。よって、調節ボルトは回転することなく上下に移動する。これにより、アンカーボルトの高さ調整を容易に行うことができる。

【0009】

また、上記の態様において、前記突出部は、溶接ビードを含むとよい。

【0010】

この態様によれば、突出部を容易に形成することができる。

【0011】

また、上記の態様において、前記突出部は、前記本体部の少なくとも一部を削るか、または潰すことによって形成された形状であるとよい。

【0012】

この態様によれば、調節ボルトの本体部及び突出部は同一部材から形成される。よって、突出部の強度を高めることができる。

【0013】

また、上記の態様において、前記締結具は、前記ポストアングル材に設けられた貫通孔（１６）に挿通され、かつ締結された両端を有するＬボルト（９）を含むとよい。

【0014】

この態様によれば、ポストアングル材に対して調節ボルトを容易に保持することができる。

【0015】

また、上記の態様において、前記調節ボルトの上端が、前記アンカーボルトの下端を支持する、水平に延在する支持プレート（１５）に結合されているとよい。

【0016】

この態様によれば、支持プレートを介して、１つの調節ボルトによって複数のアンカーボルトを支持することができる。

【0017】

また、上記の態様において、前記ポストアングル材及び前記Ｌボルトは、前記調節ボルトを挿通させるための、上面視で略正方形状をなす挿通孔（１０）を画定し、前記調節ボルトの前記本体部の中心からの前記突出部の最大突出高さは、前記本体部の半径の１．１～１．５倍であるとよい。

【0018】

この態様によれば、Ｌボルトによって、突出部が設けられた位置で調節ボルトを保持することができる。よって、調節ボルトの高さ調節可能な範囲がより広くなる。

【発明の効果】

【0019】

以上の構成によれば、高さ調節可能なアンカーボルト支持装置において、高さ調節時のアンカーボルトの回転を防止し、アンカーボルトの取り付けを容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】アンカーボルト支持装置の断面図

【図2】調節ボルトの正面図

【図3】第１実施形態に係る、締結具を用いたポストアングル材への調節ボルトの保持構造を示す断面図

【図4】別の実施例に係る、締結具を用いたポストアングル材への調節ボルトの保持構造を示す断面図

【図5】更に別の実施例に係る、締結具を用いたポストアングル材への調節ボルトの保持構造を示す断面図

【図6】更に別の実施例に係る、締結具を用いたポストアングル材への調節ボルトの保持構造を示す断面図

【図7】更に別の実施例に係る、締結具を用いたポストアングル材への調節ボルトの保持構造を示す断面図

【図8】支持プレートの上面図

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係るアンカーボルト支持装置１の断面図である。捨てコンクリート２を打設した基礎地盤上には、連結支持部３が立設されている。

【0022】

連結支持部３は、ベース部４と、ベース部４に連結されて鉛直上方向に延びる４つのポストアングル材５とを含む。

【0023】

ベース部４は４本のアングル材６を組み合わせた矩形の枠形状をなす。ベース部４は基礎地盤上に水平をなすように配置され、ベース部４は４隅においてそれぞれアンカー部材７によって基礎地盤に結合されている。

【0024】

ポストアングル材５はそれぞれ横断面がＬ字状をなす金属製の等辺アングルであり、２つの辺によって画定され、角部を形成するＶ溝面２０を有している。ポストアングル材５はそれぞれＬ字形状の角部がベース部４の隅と整合し、且つ、ベース部４の４隅から鉛直上方向に延びるように配置されている。ポストアングル材５は下端においてそれぞれベース部４にボルト等によって結合されている。これにより、ポストアングル材５のＶ溝面２０は上面視でベース部４の内側を向くように配置されている。ポストアングル材５の上端は平坦に形成されている。

【0025】

ポストアングル材５の各辺にはそれぞれ上端部分において厚さ方向に貫通する締結孔８が所定の高さの位置に１つずつ形成されている。但し、ポストアングル材５に設けられる締結孔８は複数の異なる高さの位置に設けられていてもよい。

【0026】

ポストアングル材５の各辺に設けられる締結孔８には、締結具であるＬボルト９が締結されている。より詳細にはＬボルト９の端部がそれぞれ締結孔８に挿通され、ナット２１によって止められている。これにより、ポストアングル材５とＬボルト９とによって、上面視で略正方形状をなし、上下に貫通する挿通孔１０が画定されている。

【0027】

挿通孔１０には、上下に延びる略円柱形の調節ボルト１１の下端側が挿通されている。図２に示すように、調節ボルト１１は、表面がねじ切り加工された略円柱形の本体部１２と、本体部１２の下端部の外周から径方向外向きに突出する突出部１３とを有する。本体部１２は、少なくとも上端側にねじ部を有する。本体部１２は、例えばスタッドボルト又は全ねじボルトであるとよい。図１に示すように、突出部１３は、ポストアングル材５の上端よりも下方に設けられる。突出部１３は、本体部１２のねじ部に設けられてもよい。

【0028】

図３に示すように、調節ボルト１１の下端部分は外周面において挿通孔１０の内壁に当接している。これにより、Ｌボルト９によって調節ボルト１１が倒れることが防止される。アンカーボルト１７（図１参照）の高さ位置を調節するときには、作業者は、ナット２１の締め付け具合を調節することによって、調節ボルト１１をポストアングル材５に対して上下動可能にすることができる。

【0029】

本実施形態では、調節ボルト１１には２つの突出部１３が設けられている。突出部１３はそれぞれ、本体部１２の外面から径方向に相反する方向に突出している。突出部１３の突出高さは、調節ボルト１１がＬボルト９とポストアングル材５との間の上面視で略正方形状をなす挿通孔１０を通って上下に移動可能な程度の高さであるとよい。より具体的には、突出部１３の、本体部１２の中心からの最大突出高さは、本体部１２の半径ｒに対して、１．１～１．５倍の範囲であるとよい。また、別の実施例では、図４に示すように、調節ボルト１１には３つの突出部１３が設けられていてもよい。更に別の実施例では、図５に示すように、調節ボルト１１には１つの突出部１３が設けられていてもよい。

【0030】

本実施形態では、図２に示すように、突出部１３は、調節ボルト１１の軸線方向（上下方向）に沿って所定の長さにわたって延在している。突出部１３は、本体部１２の外周面に溶接された金属片によって構成されていてもよく、本体部１２に対して形成された溶接ビードからできていてもよい。

【0031】

別の実施例では、図６に示すように、突出部１３は、調節ボルト１１の本体部１２を削ることによって形成されてもよい。この場合、調節ボルト１１は、被削面２３がポストアングル材５のＶ溝面２０の内側に当接するように配置されるとよい。また、更に別の実施例では、図７に示すように、突出部１３は、調節ボルト１１の本体部１２を潰すことによって形成されてもよい。

【0032】

図１に示すように、調節ボルト１１には調節ナット１４が螺合されている。調節ナット１４の下端は平坦に形成され、調節ナット１４は、下端がポストアングル材５の上端に当接するように配置されている。これにより、調節ナット１４は下側からポストアングル材５によって調節ボルト１１の軸線に対して回転可能に支持されている。このとき、調節ナット１４からの荷重がポストアングル材５に伝達可能となっているとよい。

【0033】

作業者がナット２１の締め付け具合を調節して、調節ボルト１１をポストアングル材５に対して上下動可能とした後に、調節ナット１４を回転させると、調節ナット１４に対して調節ボルト１１が上下に螺進／螺退する。このように、作業者は調節ナット１４の回転によって、調節ボルト１１をポストアングル材５に対して上下に移動させることができる。

【0034】

調節ボルト１１の上端には、支持プレート１５が結合されている。図８に示すように、支持プレート１５はそれぞれ、三角形状、より好ましくは直角二等辺三角形状の平板から、３つの角を切断した形状をなす。支持プレート１５の形状は、前記三角形の対称軸と同一の軸Ａに関して線対称であるとよい。支持プレート１５と調節ボルト１１（図１参照）との結合部２２は、軸Ａ上に設けられているとよい。支持プレート１５には、厚さ方向に貫通する２つの貫通孔１６が設けられている。２つの貫通孔１６は、軸Ａに関して線対称の位置に設けられているとよい。

【0035】

図１に示すように、貫通孔１６にはそれぞれ、上下に延びる長尺のアンカーボルト１７の下端側が挿通されている。アンカーボルト１７及び支持プレート１５は、上下２つのナット１８によって固定されている。これにより、アンカーボルト１７は、下端側において支持プレート１５に結合される。アンカーボルト１７の上端側には、テンプレート１９が装着されている。

【0036】

以下、アンカーボルト支持装置１の組み立て方法について説明する。まず、立設されたポストアングル材５の締結孔８に、Ｌボルト９の両端を挿通させ、ナット２１で軽く締結する。次に、ポストアングル材５とＬボルト９とによって画定された挿通孔１０に、調節ナット１４の螺合した調節ボルト１１の下端側を上から挿通させ、ポストアングル材５の上端に調節ナット１４の下端が当接するように配置する。このとき、作業者は調節ボルト１１が倒れることを防止すべくＬボルト９をポストアングル材５に締結するとよい。但し、そのとき、作業者はＬボルト９を調節ボルト１１が上下方向に移動可能となる程度の強さで締結するとよい。このとき、調節ボルト１１は、少なくとも本体部１２がＬボルト９に当接し（図１参照）、且つ、本体部１２及び突出部１３がポストアングル材５のＶ溝面２０に当接している（図１及び図３参照）ことが好ましい。

【0037】

その後、調節ボルト１１の上端に結合された支持プレート１５が所望の高さに配置されるまで、調節ナット１４を螺進／螺退させる。支持プレート１５の高さが定まると、Ｌボルト９の両端を締結して調節ボルト１１を固定するとよい。その後、支持プレート１５の貫通孔１６にアンカーボルト１７を挿通させ、上下２つのナット１８によってそれぞれ固定する。最後に、アンカーボルト１７の上端側にテンプレート１９を装着する。これにより、アンカーボルト支持装置１が組み立てられる。

【0038】

次に、アンカーボルト支持装置１の効果について説明する。作業者が調節ナット１４を回転させると、調節ボルト１１が回転し、少なくとも一方の突出部１３がポストアングル材５のＶ溝面２０に当接する。これにより、調節ボルト１１の回転が規制され、調節ナット１４と調節ボルト１１との共回りが防止される。よって、調節ナット１４の回転による調節ボルト１１の回転が防止され、調節ボルト１１が回転することなく上下に移動する。これにより、調節ボルト１１の回転に応じて作業者はアンカーボルト１７の高さ調節を容易に行うことができる。

【0039】

調節ボルト１１が回転しないため、調節ボルト１１の上端に取り付けられた支持プレート１５の回転もまた防止される。よって、アンカーボルト１７が挿通される貫通孔１６の位置が回転移動することも防止される。よって、アンカーボルト１７が所望の位置からずれて立設されることを防ぐことができ、アンカーボルト１７を所望の位置に立設することが容易になる。

【0040】

突出部１３が設けられていない場合には、作業者は高さ調節時において、Ｌボルト９の締結具合を、調節ボルト１１の共回りが防止され、且つ、上下動可能である程度に調節する必要がある。一方、本実施形態においては、作業者はＬボルト９の締結具合を調節ボルト１１が倒れることを防止することのできる程度に調節すればよい。よって、Ｌボルト９の締結具合の調整が容易である。

【0041】

また、本実施形態では、突出部１３は、調節ボルト１１の軸線方向（上下方向）に沿って延在している。これにより、調節ボルト１１の回転規制を効果的に行うことができる。

【0042】

また、本実施形態では、調節ボルト１１の突出部１３の突出高さは、調節ボルト１１が挿通孔１０を通って上下に移動可能な程度の高さである。これにより、Ｌボルト９によって、突出部１３が設けられた位置で調節ボルト１１を保持することができる。よって、調節ボルト１１の高さ調節可能な範囲がより広くなる。

【0043】

また、本実施形態では、突出部１３は溶接ビードである。これにより、突出部１３を容易に形成することができる。

【0044】

また、本実施形態では、支持プレート１５は、線対称の形状をなしている。これにより、支持プレート１５にアンカーボルト１７を固定したときに、軸Ａに関して左右に加重が均等に加わる。よって、アンカーボルト支持装置１のバランスがよくなる。

【0045】

以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。例えば、締結具は、ポストアングル材５の左右の縁部にその両端がそれぞれ固着され、貫通孔が設けられた締結板と、締結板の貫通孔に挿通されて締結ボルトをポストアングル材５に押し付ける締結ねじとであってもよい。また、調節ナット１４の座面を安定させるために、ポストアングル材５と調節ナット１４との間にワッシャを配置してもよい。

【符号の説明】

【0046】

１：アンカーボルト支持装置
５：ポストアングル材
９：Ｌボルト（締結具）
１０：挿通孔
１１：調節ボルト
１２：本体部
１３：突出部
１４：調節ナット
１５：支持プレート
１６：貫通孔
１７：アンカーボルト
２０：Ｖ溝面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】