特許 7532122 逆止め弁

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-02

(45)【発行日】2024-08-13

(54)【発明の名称】逆止め弁

(51)【国際特許分類】

   F16K 15/18 20060101AFI20240805BHJP

【ＦＩ】

F16K15/18 D

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020121270

(22)【出願日】2020-07-15

(65)【公開番号】P2022018274

(43)【公開日】2022-01-27

【審査請求日】2023-06-13

(73)【特許権者】

【識別番号】000241267

【氏名又は名称】株式会社ジェイテクトフルードパワーシステム

(72)【発明者】

【氏名】稲石 文典

(72)【発明者】

【氏名】吉本 一哉

【審査官】橋本 敏行

(56)【参考文献】

【文献】実開昭６１－０２３５７１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５０－０９４５２９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５２－００７４３４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】中国特許出願公開第１０４８９６１５５（ＣＮ，Ａ）

【文献】実開昭５１－１３７１２０（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｋ １５／００－１５／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

小径孔と小径孔より大径の大径孔とを連設して流体が流れる流路を弁本体に形成し、流路には小径孔と大径孔との連設段部に弁座を形成し、弁座に着座する弁体を弁本体内へ移動自在に収装し、弁体を弁座への着座方向に付勢するばねと、弁体を移動自在に支持する支持部材とを弁本体の内部に設け、支持部材には弁本体の外部に連通する連通孔を形成し、連通孔には棒状の手動操作部材を挿通し、手動操作部材は弁体へ着脱自在に接続すると共に、端部を弁本体の外部に位置し、弁本体には径方向中心に位置決め孔を貫通形成する位置決め部材を設け、位置決め孔に支持部材を挿通して弁本体に位置決めすることを特徴とする逆止め弁。

【請求項2】

前記弁体は弁座に着座する弁部と、前記支持部材へ摺動自在に嵌装する支持部を有し、支持部に前記手動操作部材を着脱自在に接続したことを特徴とする請求項１に記載の逆止め弁。

【請求項3】

前記手動操作部材は、前記弁体の前記支持部に螺着したことを特徴とする請求項２に記載の逆止め弁。

【請求項4】

前記手動操作部材には、前記外部に位置する前記端部にナット部材を進退自在に螺着し、ナット部材は前記弁本体に係合可能としたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一つに記載の逆止め弁。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、弁座に着座する弁体を備え、一方向へは流体を自由流れで流し、一方向と逆方向の他方向へは流体の流れを阻止する逆止め弁に関する。

【背景技術】

【0002】

この種の逆止め弁は、ばねで付勢した弁体を弁座に着座し、流体の一方向の流れでは、弁体を弁座から離脱して流体を自由流れで流している。また、流体の他方向への流れでは、弁体を弁座に着座して流体の流れを阻止している。そして、手動操作により圧抜きを行う際には、手動により工具で開弁操作軸を押圧し、開弁操作軸で弁体を押して弁座から離脱するようにしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平８－２１９１０１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところが、特許文献１の逆止め弁では、流体が流れる流路に、手動により弁体を押圧する開弁操作軸が配置されているため、移動する開弁操作軸により流路中の流体の流れに影響を及ぼす問題点があった。

【0005】

本発明の課題は、弁体を手動操作する手動操作部材が、流路中の流体の流れに影響を及ぼさず、流体の良好な流れを得る逆止め弁を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

かかる課題を達成すべく、本発明は次の手段をとった。即ち、
小径孔と小径孔より大径の大径孔とを連設して流体が流れる流路を弁本体に形成し、流路には小径孔と大径孔との連設段部に弁座を形成し、弁座に着座する弁体を弁本体内へ移動自在に収装し、弁体を弁座への着座方向に付勢するばねと、弁体を移動自在に支持する支持部材とを弁本体の内部に設け、支持部材には弁本体の外部に連通する連通孔を形成し、連通孔には棒状の手動操作部材を挿通し、手動操作部材は弁体へ着脱自在に接続すると共に、端部を弁本体の外部に位置し、弁本体には径方向中心に位置決め孔を貫通形成する位置決め部材を設け、位置決め孔に支持部材を挿通して弁本体に位置決めすることを特徴とする逆止め弁がそれである。

【0007】

この場合、前記弁体は弁座に着座する弁部と、前記支持部材へ摺動自在に嵌装する支持部を有し、支持部に前記手動操作部材を着脱自在に接続した。また、前記手動操作部材は、前記弁体の前記支持部に螺着してもよい。また、前記手動操作部材には、前記外部に位置する前記端部にナット部材を進退自在に螺着し、ナット部材は前記弁本体に係合可能としてもよい。

【発明の効果】

【0008】

以上詳述したように、請求項１に記載の発明は、弁体を移動自在に支持する支持部材を弁本体の内部に設け、支持部材には弁本体の外部に連通する連通孔を形成し、連通孔には棒状の手動操作部材を挿通し、手動操作部材は弁体へ着脱自在に接続すると共に、端部を弁本体の外部に位置し、弁本体には径方向中心に位置決め孔を貫通形成する位置決め部材を設け、位置決め孔に支持部材を挿通して弁本体に位置決めする。このため、弁体を外部から手動操作する手動操作部材を弁体を支持する支持部材の内部に設けるから、手動操作部材が流路中の流体の流れに影響を及ぼさず、流体の良好な流れを得ることができる。また、手動操作部材は端部を弁本体の外部に位置した。このため、手動操作部材を弁体に接続したままにすることで、弁体の動きに手動操作部材が連動するから、作業者が弁体の動きを外部から視認することができる。また、弁本体には径方向中心に位置決め孔を貫通形成する位置決め部材を設け、位置決め孔に支持部材を挿通して弁本体に位置決めする。このため、支持部材と弁本体の弁座との同芯度を得ることができる。

【0009】

また、請求項２に記載の発明は、弁体は弁座に着座する弁部と、支持部材へ摺動自在に嵌装する支持部を有し、支持部に手動操作部材を着脱自在に接続した。このため、手動操作部材を引いて操作することができるから、弁体の弁部を弁座から確実に離脱させることができる。

【0010】

また、請求項３に記載の発明は、手動操作部材は、弁体の支持部に螺着した。このため、弁体の支持部に手動操作部材を容易に着脱することができる。

【0011】

また、請求項４に記載の発明は、手動操作部材には、外部に位置する端部にナット部材を進退自在に螺着し、ナット部材は弁本体に係合可能とした。このため、手動操作部材により弁体を開いた状態で、ナット部材を回動して進入し弁本体に係合することで、作業者が手動操作部材から手を放しても、弁体の開状態を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の一実施形態を示した逆止め弁の縦断面図である。

【図2】図１とは異なる状態を示した逆止め弁の縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の一実施形態を図面に基づき説明する。
図１において、１は弁本体で、本体２と蓋部材３と弁座部材４とから構成している。本体２は軸方向に大径孔２Ａを貫通形成している。５は流体の流出口で、大径孔２Ａの軸方向と直交する本体２の一側面に開口形成し、大径孔２Ａの軸方向略中央部に接続している。蓋部材３は本体２の軸方向の一端面に取付け、大径孔２Ａの一端開口を閉塞している。弁座部材４は本体２の軸方向他端に取付け、大径孔２Ａの一端開口と対向する他端開口を閉塞している。弁座部材４は軸方向に小径孔４Ａを貫通形成し、小径孔４Ａと大径孔２Ａとを連設して流体が流れる流路７を形成する。大径孔２Ａは小径孔４Ａより大径に形成し、小径孔４Ａと大径孔２Ａとの連設段部に弁座８を形成している。９は流体の流入口で、小径孔４Ａの他端が開口する弁座部材４の一側面に開口形成している。

【0014】

１０は弁本体１の内部に設けた円柱形状の支持部材で、根元部を蓋部材３に複数のボルト部材１１で取付けて大径孔２Ａに収装し、先端部を弁座部材４と対向している。支持部材１０には連通孔１２と嵌装孔１３とを連設して軸方向に貫通形成している。連通孔１２は蓋部材３に貫通形成の貫通孔１４を介して弁本体１の外部に連通している。嵌装孔１３は支持部材１０の先端部に開口している。１５は弁本体１の内部に移動自在に収装した弁体で、弁座８に面接触で着座する円板状の弁部１６と、弁部１６より小径で支持部材１０の嵌装孔１３へ摺動自在に嵌装する円柱状の支持部１７とを連設して有している。１８は弁体１５の支持部１７に装着したシール部材で、嵌装孔１３と支持部１７との間を密封し、流路７を流れる流体が連通孔１２より弁本体１の外部に漏出するのを防止する。

【0015】

１９は弁体１５を弁座８への着座方向に付勢するばねで、支持部材１０の先端部と弁体１５の弁部１６との間に介装している。２０は棒状の手動操作部材で、外周面にねじ部を螺刻し、連通孔１２に挿通している。手動操作部材２０は一端部を弁体１５の支持部１７に着脱自在に螺着して接続すると共に、他端部を蓋部材３より突出して弁本体１の外部に位置している。２１は手動操作部材２０に挿通した円板で、蓋部材３に貫通形成の貫通孔１４より大径に形成し、弁本体１を構成する蓋部材３に当接可能としている。２２は手動操作部材２０の他端部に回動操作で進退自在に螺着したナット部材で、円板２１の軸方向外側に連接し、円板２１を介して弁本体１に係合可能としている。

【0016】

２３は円板状の位置決め部材で、本体２と蓋部材３との間に挟持し、径方向中心に位置決め孔２４を貫通形成している。位置決め部材２３の位置決め孔２４には、支持部材１０の根元部を挿通して支持部材１０を位置決めし、支持部材１０と弁座８との同芯度を得るようにしている。

【0017】

次にかかる構成の作動を説明する。
図１は、弁体１５が弁座８に着座した状態を示している。
この状態で、流路７の流入口９から流出口５に流体を流す一方向の流れでは、流入口９から小径孔４Ａに流れる流体が弁体１５の弁部１６に作用し、弁体１５は弁部１６に作用する流体の圧力に基づく作用力でばね１９力に抗して図１左方向に移動し、弁座８から離脱する。流入口９から小径孔４Ａに流れる流体は、弁座８、大径孔２Ａを流れて流出口５に流れる。

【0018】

前述とは逆に、流路７の流出口５から流入口９に流体が流れようとする他方向の流れでは、弁体１５はばね１９力と弁部１６の背面に作用する流体の圧力に基づく作用力で図１のとおり弁座８に着座する。流出口５から大径孔２Ａに流れる流体は、小径孔４Ａから流入口９への流れを阻止される。

【0019】

弁体１５が弁座８に着座する図１の状態で、流出口５側の圧抜きや脱気を行うには、蓋部材３から外部に突出した手動操作部材２０の他端部を作業者が図１左方向に引き操作する。弁体１５は図１左方向に移動し、弁部１６が弁座８から離脱して流出口５側の圧抜きや脱気が行われる。

【0020】

そして、図２に示すとおり、作業者がナット部材２２を回動操作し、ナット部材２２が円板２１を介して弁本体１に係合するまで進入する。この状態では、作業者が手動操作部材２０から手を放しても、弁体１５の開状態を維持する。

【0021】

流出口５側の圧抜きや脱気が終了すると、作業者がナット部材２２を前述と逆方向に回動操作し、ナット部材２２を図１の状態まで後退する。この状態で、作業者が引き操作している手動操作部材２０から手を放すと、弁体１５はばね１９力で図１位置に復帰する。そして、通常時には、弁体１５の支持部１７に螺着で接続した手動操作部材２０を取外してもよい。また、通常時に、手動操作部材２０を弁体１５の支持部１７に接続しておくと、作業者が弁体１５の動きを外部から視認することができる。

【0022】

かかる作動において、弁体１５を移動自在に支持する支持部材１０を弁本体１の内部に設け、支持部材１０には弁本体１の外部に連通する連通孔１２を形成し、連通孔１２には棒状の手動操作部材２０を挿通し、手動操作部材２０は弁体１５へ着脱自在に接続すると共に、端部を弁本体１の外部に位置した。このため、弁体１５を外部から手動操作する手動操作部材２０を弁体１５を支持する支持部材１０の内部に設けるから、手動操作部材２０が流路７中の流体の流れに影響を及ぼさず、流体の良好な流れを得ることができる。また、手動操作部材２０は端部を弁本体の外部に位置した。このため、手動操作部材２０を弁体１５に接続したままにすることで、弁体１５の動きに手動操作部材２０が連動するから、作業者が弁体１５の動きを外部から視認することができる。

【0023】

また、弁体１５は弁座８に着座する弁部１６と、支持部材１０へ摺動自在に嵌装する支持部１７を有し、支持部１７に手動操作部材２０を着脱自在に接続した。このため、手動操作部材２０を引いて操作することができるから、弁体１５の弁部１６を弁座８から確実に離脱させることができる。

【0024】

また、手動操作部材２０は、弁体１５の支持部１７に螺着した。このため、弁体１５の支持部１７に手動操作部材２０を容易に着脱することができる。

【0025】

また、手動操作部材２０には、外部に位置する端部にナット部材２２を進退自在に螺着し、ナット部材２２は弁本体１に係合可能とした。このため、手動操作部材２０により弁体１５を開いた状態で、ナット部材２２を回動して進入し弁本体１に係合することで、作業者が手動操作部材２０から手を放しても、弁体の開状態を維持することができる。

【0026】

また、小径孔４Ａは、本体２と別に設けた弁座部材４に形成した。このため、小径孔４Ａの口径を変更する際には、弁座部材４を異なる口径の小径孔を形成した弁座部材に取り替えればよく、大型で取り扱いしづらい本体２の変更を不要にでき、容易に変更できる。

【0027】

なお、前述の一実施形態では、弁座８を形成した弁座部材４を本体２と別部材としたが、弁座部材を本体と一体形成して本体に弁座を形成してもよい。また、弁体１５は弁座８に面接触で着座したが、弁座に線接触で着座する弁体としてもよいことは勿論である。

【符号の説明】

【0028】

１：弁本体
２Ａ：大径孔
４Ａ：小径孔
７：流路
８：弁座
１０：支持部材
１２：連通孔
１５：弁体
１９：ばね
２０：手動操作部材

【図1】

【図2】