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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-08-05
(45)【発行日】2024-08-14
(54)【発明の名称】搬送案内装置、シート状物処理装置および粉体使用装置
(51)【国際特許分類】
B65H 5/36 20060101AFI20240806BHJP
B65H 5/00 20060101ALI20240806BHJP
G03G 21/16 20060101ALI20240806BHJP
【ＦＩ】
B65H5/36
B65H5/00 B
G03G21/16 195
【請求項の数】
9
(21)【出願番号】P 2020130721
(22)【出願日】2020-07-31
(65)【公開番号】P2022026985
(43)【公開日】2022-02-10
【審査請求日】2023-06-21
(73)【特許権者】
【識別番号】000005496
【氏名又は名称】富士フイルムビジネスイノベーション株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100137752
【弁理士】
【氏名又は名称】亀井 岳行
(74)【代理人】
【識別番号】100085040
【弁理士】
【氏名又は名称】小泉 雅裕
(74)【代理人】
【識別番号】100108925
【弁理士】
【氏名又は名称】青谷 一雄
(74)【代理人】
【識別番号】100087343
【弁理士】
【氏名又は名称】中村 智廣
(72)【発明者】
【氏名】金子 敦士
(72)【発明者】
【氏名】橋本 敬太
(72)【発明者】
【氏名】市原 寛一
【審査官】松江川 宗
(56)【参考文献】
【文献】特開２００７－２９３２６３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－０８７４４０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－０２５６５８（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｈ ５／００，５／０４，５／０８－５／２０，
５／２４－５／３８，２９／５２
Ｇ０３Ｇ １５／０２，２１／１６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
シート状物を搬送経路に沿って案内する部分を有する搬送案内手段と、固定される一端部とは反対側の非固定の他端部が、前記案内する部分にシート状物の搬送方向の下流側になるにつれて接近した後に接触又は接近するよう配置されて、シート状物を当該案内する部分に接触させるよう誘導する誘導手段と、
を備え、
前記誘導手段は、前記他端部の末端に、前記案内する部分から離れる方向に突出する末端突出部が設けられており、
かつ、前記誘導手段は、シート状物の搬送時の幅方向における側方端の少なくとも一部に、前記案内する部分から離れる方向に突出する側方突出部が、前記末端突出部と連続した状態で設けられている搬送案内装置。
【請求項2】
前記末端突出部は、少なくとも前記案内する部分から離れる方向に立ち上がる面を有する形状からなる部分である請求項１に記載の搬送案内装置。
【請求項3】
前記末端突出部は、前記誘導手段の前記一端部から前記他端部に至る本体の当該他端部を屈曲させた部分として構成されている請求項２に記載の搬送案内装置。
【請求項4】
前記末端突出部は、前記誘導手段の前記一端部から前記他端部に至る本体の当該他端部に取り付ける別の部材で構成されている請求項２に記載の搬送案内装置。
【請求項5】
前記誘導手段は、前記一端部から前記他端部に至る本体を有し、前記本体がシート状の弾性部材で構成されている請求項１ないし４のいずれか１項に記載の搬送案内装置。
【請求項6】
前記誘導手段は、前記一端部が、前記搬送案内手段と前記搬送経路を挟んで向き合う部分を有して所要の時期に交換される部品に固定されている請求項１ないし５のいずれか１項に記載の搬送案内装置。
【請求項7】
前記搬送案内手段は、シート状物を搬送方向に沿って搬送して案内するよう回転する回転部材で構成されている請求項１に記載の搬送案内装置。
【請求項8】
シート状物に所要の処理を施す処理部を有する処理装置と、
前記処理部に送り込む搬送経路に沿ってシート状物を案内する搬送案内装置と、
を備え、
前記搬送案内装置は、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の搬送案内装置を含めて構成されているシート状物処理装置。
【請求項9】
粉体をシート状物に付着させる粉体付着部を有する粉体付着装置と、
前記粉体付着部に送り込む搬送経路に沿ってシート状物を案内する搬送案内装置と、
を備え、
前記搬送案内装置は、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の搬送案内装置を含めて構成されている粉体使用装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、搬送案内装置、シート状物処理装置および粉体使用装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、粉体等が含まれる粉塵に起因して発生する不具合の対策を施した装置としては、例えば、下記特許文献１に記載されている装置が知られている。
【0003】
特許文献１には、感光体、転写装置、定着器、キャリア回収部材を有する現像機を備え、二成分現像剤を用いて現像を行う電子写真記録装置において、落下キャリア捕集部材を、キャリア回収部材の下流である現像機の下部又は両面印刷搬送系の上部に設けた電子写真記録装置が記載されている。
また特許文献１には、その落下キャリア捕集部材が上記キャリア回収部材で回収できずに落下する飛散キャリアを捕集するため、転写前の用紙上に飛散キャリアが落下することがないことや両面印刷搬送系に落下して堆積した飛散キャリアを幅広の用紙が拾うことがないことが示されている。
また特許文献１には、その落下キャリア捕集部材が上記キャリア回収部材で回収できずに落下する飛散キャリアを捕集するため、転写前の用紙上に飛散キャリアが落下することがないことや両面印刷搬送系に落下して堆積した飛散キャリアを幅広の用紙が拾うことがないことが示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２００６－３４６５７号公報（請求項１，２、段落００２５、図１－３等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
この発明は、シート状物を搬送経路に沿って案内する部分に接触させるよう誘導する誘導手段のうち前記案内する部分とは反対側の部分に付着して堆積する粉塵が剥落してシート状物を汚すことを、その誘導手段の非固定の端部の末端に前記案内する部分から離れる方向に突出する末端突出部を設けない場合に比べて抑制することができる搬送案内装置、シート状物処理装置および粉体使用装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
この発明（１）の搬送案内装置は、請求項１に記載している通り、
シート状物を搬送経路に沿って案内する部分を有する搬送案内手段と、
固定される一端部とは反対側の非固定の他端部が、前記案内する部分にシート状物の搬送方向の下流側になるにつれて接近した後に接触又は接近するよう配置されて、シート状物を当該案内する部分に接触させるよう誘導する誘導手段と、
を備え、
前記誘導手段は、前記他端部の末端に、前記案内する部分から離れる方向に突出する末端突出部が設けられており、
かつ、前記誘導手段は、シート状物の搬送時の幅方向における側方端の少なくとも一部に、前記案内する部分から離れる方向に突出する側方突出部が、前記末端突出部と連続した状態で設けられているものである。
シート状物を搬送経路に沿って案内する部分を有する搬送案内手段と、
固定される一端部とは反対側の非固定の他端部が、前記案内する部分にシート状物の搬送方向の下流側になるにつれて接近した後に接触又は接近するよう配置されて、シート状物を当該案内する部分に接触させるよう誘導する誘導手段と、
を備え、
前記誘導手段は、前記他端部の末端に、前記案内する部分から離れる方向に突出する末端突出部が設けられており、
かつ、前記誘導手段は、シート状物の搬送時の幅方向における側方端の少なくとも一部に、前記案内する部分から離れる方向に突出する側方突出部が、前記末端突出部と連続した状態で設けられているものである。
【0007】
この発明（２）の搬送案内装置は、上記発明（１）の搬送案内装置において、前記末端突出部は、前記案内する部分から離れる方向に立ち上がる面を少なくとも有する形状で構成されているものである。
この発明（３）の搬送案内装置は、上記発明（２）の搬送案内装置において、前記末端突出部は、前記誘導部材の前記一端部から前記他端部に至る本体の当該他端部を屈曲させた部分として構成されているものである。
この発明（４）の搬送案内装置は、上記発明（２）の搬送案内装置において、前記末端突出部は、前記誘導手段の前記一端部から前記他端部に至る本体の当該他端部に取り付ける別の部材で構成されているものである。
この発明（３）の搬送案内装置は、上記発明（２）の搬送案内装置において、前記末端突出部は、前記誘導部材の前記一端部から前記他端部に至る本体の当該他端部を屈曲させた部分として構成されているものである。
この発明（４）の搬送案内装置は、上記発明（２）の搬送案内装置において、前記末端突出部は、前記誘導手段の前記一端部から前記他端部に至る本体の当該他端部に取り付ける別の部材で構成されているものである。
【0008】
この発明（５）の搬送案内装置は、上記発明（１）から（４）のいずれかの搬送案内装置において、前記誘導手段は、前記一端部から前記他端部に至る本体を有し、前記本体がシート状の弾性部材で構成されているものである。
この発明（６）の搬送案内装置は、上記発明（１）から（５）のいずれかの搬送案内装置において、前記誘導手段は、前記一端部が、前記搬送案内手段と前記搬送経路を挟んで向き合う部分を有して所要の時期に交換される部品に固定されているものである。
この発明（６）の搬送案内装置は、上記発明（１）から（５）のいずれかの搬送案内装置において、前記誘導手段は、前記一端部が、前記搬送案内手段と前記搬送経路を挟んで向き合う部分を有して所要の時期に交換される部品に固定されているものである。
【0009】
この発明（７）の搬送案内装置は、上記発明（１）の搬送案内装置において、前記搬送案内手段は、シート状物を搬送方向に沿って搬送して案内するよう回転する回転部材で構成されているものである。
【0010】
また、この発明（８）のシート状物処理装置は、シート状物に所要の処理を施す処理部を有する処理装置と、前記処理部に送り込む搬送経路に沿ってシート状物を案内する搬送案内装置と、を備え、
前記搬送案内装置は、上記発明（１）から（７）のいずれかの搬送案内装置を含めて構成されているものである。
前記搬送案内装置は、上記発明（１）から（７）のいずれかの搬送案内装置を含めて構成されているものである。
【0011】
さらに、この発明（９）の粉体使用装置は、粉体をシート状物に付着させる粉体付着部を有する粉体付着装置と、前記粉体付着部に送り込む搬送経路に沿ってシート状物を案内する搬送案内装置と、を備え、
前記搬送案内装置は、上記発明（１）から（７）のいずれかの搬送案内装置を含めて構成されているものである。
前記搬送案内装置は、上記発明（１）から（７）のいずれかの搬送案内装置を含めて構成されているものである。
【発明の効果】
【0012】
上記発明（１）の搬送案内装置によれば、シート状物を搬送経路に沿って案内する部分に接触させるよう誘導する誘導手段のうち前記案内する部分とは反対側の部分に付着して堆積する粉塵が剥落してシート状物を汚すことを、その誘導手段の非固定の端部の末端に前記案内する部分から離れる方向に突出する末端突出部を設けない場合に比べて抑制することができる。
また上記発明（１）によれば、誘導手段が側方突出部を設けていない場合に比べて、堆積する粉塵の剥落をより確実に抑制することができる。これは特に、誘導手段がシート状物の搬送時の幅方向に相当する方向において複数に分割されて間隔をあけて配置される場合に有効である。
また上記発明（１）によれば、誘導手段が側方突出部を設けていない場合に比べて、堆積する粉塵の剥落をより確実に抑制することができる。これは特に、誘導手段がシート状物の搬送時の幅方向に相当する方向において複数に分割されて間隔をあけて配置される場合に有効である。
【0013】
上記発明（２）によれば、誘導手段の末端突出部が立ち上がる面を有する形状でない場合に比べて、誘導手段に付着して堆積する粉塵が剥落することを抑制することができる。
上記発明（３）によれば、誘導手段の末端突出部が別の部材で構成されている場合に比べて、少ない部品点数で誘導手段に堆積する粉塵の剥落を抑制することができる。
上記発明（４）によれば、誘導手段の末端突出部が本体の他端部に取り付ける別の部材で構成されていない場合に比べて、任意に選択した物性や形状等からなる末端突出部により堆積する粉塵の剥落を適切に抑制することができる。
上記発明（３）によれば、誘導手段の末端突出部が別の部材で構成されている場合に比べて、少ない部品点数で誘導手段に堆積する粉塵の剥落を抑制することができる。
上記発明（４）によれば、誘導手段の末端突出部が本体の他端部に取り付ける別の部材で構成されていない場合に比べて、任意に選択した物性や形状等からなる末端突出部により堆積する粉塵の剥落を適切に抑制することができる。
【0014】
上記発明（５）によれば、誘導手段にシート状物が当たることにより発生する弾性力（弾性変形）によって剥落する粉塵がシート状物を汚すことを、誘導手段に末端突出部を設けない場合に比べて抑制することができる。
上記発明（６）によれば、誘導手段が所要の時期に交換される部品に固定されていない場合に比べて、誘導手段に粉塵が大量に堆積するおそれを交換される部品の交換により防ぐことができる。
上記発明（６）によれば、誘導手段が所要の時期に交換される部品に固定されていない場合に比べて、誘導手段に粉塵が大量に堆積するおそれを交換される部品の交換により防ぐことができる。
【0015】
上記発明（７）によれば、シート状物を、誘導手段に堆積して剥落する粉塵により汚されることを抑制しつつ、誘導手段により回転部材で構成される搬送案内手段の案内する部分に接触させるよう誘導することができる。
【0016】
上記発明（８）のシート状物処理装置によれば、搬送案内装置が、上記発明（１）から（７）のいずれかの搬送案内装置を含めて構成されていない場合に比べて、シート状物を、搬送案内装置における誘導手段に堆積して剥落する粉塵により汚されることを抑制しつつ、搬送経路に沿わせて処理装置に送り込むことができる。
【0017】
上記発明（９）の粉体使用装置によれば、搬送案内装置が、上記発明（１）から（７）のいずれかの搬送案内装置を含めて構成されていない場合に比べて、シート状物を、搬送案内装置における誘導手段に堆積して剥落する粉体を含む粉塵により汚されることを抑制しつつ、搬送経路に沿わせて粉体付着装置に送り込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】（Ａ）は実施の形態１に係る搬送案内装置を概念的に示す側面図、（Ｂ）はその搬送案内装置を概念的に示す平面図である。
【図5】（Ａ）は比較例の誘導手段における粉塵の堆積の状態例を示す要部概要図、（Ｂ）は比較例の誘導手段に堆積した粉塵の剥落によるシート状物の汚れの発生例を示す要部概要図である。
【図6】（Ａ）は実施の形態１の変形例における誘導手段を示す概略断面図、（Ｂ）はその誘導手段を搬送案内手段の案内する部分に接触させた状態を示す要部概要図である。
【図7】（Ａ）は実施の形態１の変形例における誘導手段を示す概略平面図、（Ｂ）はその誘導手段を搬送案内手段の案内する部分に接触させた状態を示す要部概要図である。
【図8】（Ａ）は実施の形態２に係る搬送案内装置を概念的に示す側面図、（Ｂ）はその搬送案内装置を概念的に示す平面図である。
【図9】（Ａ）は実施の形態２の変形例に係る搬送案内装置を概念的に示す側面図、（Ｂ）はその搬送案内装置を概念的に示す平面図である。
【図10】実施の形態３に係る粉体使用装置の一例である画像形成装置を示す概要図である。
【図13】実施の形態４に係るシート状物処理装置の一例を示す概要図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
以下、この発明を実施するための形態について図面を参照しながら説明する。
【0020】
実施の形態１．
図１には、この発明の実施の形態１に係る搬送案内装置１Ａが示されている。
搬送案内装置１Ａは、シート状物９を搬送経路Ｒｔに沿って案内する部分２ｇを有する搬送案内手段２Ａと、シート状物９を搬送案内手段２Ａにおける案内する部分２ｇに接触させるよう誘導する誘導手段３Ａとを備えている。
図１には、この発明の実施の形態１に係る搬送案内装置１Ａが示されている。
搬送案内装置１Ａは、シート状物９を搬送経路Ｒｔに沿って案内する部分２ｇを有する搬送案内手段２Ａと、シート状物９を搬送案内手段２Ａにおける案内する部分２ｇに接触させるよう誘導する誘導手段３Ａとを備えている。
【0021】
搬送案内手段２Ａは、シート状物９を搬送する搬送経路Ｒｔ内における所要の位置に固定して配置される不動の部材で構成されており、いわば不動型の搬送案内手段である。不動の部材とは、配置された位置でそれ自体が動くことがない部材である。
【0022】
この搬送案内手段２Ａは、所要の形状からなる本体２ａと、本体２ａの上部に設けられる案内する部分２ｇを有している。
本体２ａは、搬送案内装置１Ａを採用して設置する対象の図示しない装置内における所要の部材（支持部材等）に固定された状態で配置される。案内する部分２ｇは、この本体２ａの上部における所要の位置に固定された状態で設けられる。この本体２ａおよび案内する部分２ｇは、固定して配置される部材の一部であり、例えば不動の部材の一部になる。また、本体２ａおよび案内する部分２ｇは、例えば、合成樹脂等の材料で製作される。本体２ａについては、固定して配置される他の部材の一部に追加されるよう形成された一体物として構成されたものであってもよい。
本体２ａは、搬送案内装置１Ａを採用して設置する対象の図示しない装置内における所要の部材（支持部材等）に固定された状態で配置される。案内する部分２ｇは、この本体２ａの上部における所要の位置に固定された状態で設けられる。この本体２ａおよび案内する部分２ｇは、固定して配置される部材の一部であり、例えば不動の部材の一部になる。また、本体２ａおよび案内する部分２ｇは、例えば、合成樹脂等の材料で製作される。本体２ａについては、固定して配置される他の部材の一部に追加されるよう形成された一体物として構成されたものであってもよい。
【0023】
シート状物９は、搬送案内装置１Ａによる搬送案内が必要であって適用することが可能なものであればよい。この搬送案内装置１Ａでは、シート状物９として、例えば、所望の寸法に裁断された用紙、シート、厚紙等が適用される。また、シート状物９は、搬送案内装置１Ａを適用する装置に設置される図示しない搬送装置により、搬送経路Ｒｔの一部に沿って搬送案内装置１Ａに達するよう搬送される。
【0024】
案内する部分２ｇは、シート状物９を搬送経路Ｒｔに沿って搬送案内する機能を発揮するように形成される部分である。
この案内する部分２ｇは、シート状物９の搬送を案内する領域を含む面として構成されているが、その面の一部にシート状物９の搬送方向Ｊに沿って平行して細長く延びるリブ等の細長い突起部２ｇｒを設けている。図１（Ａ）の符号２ｈは、符号２ｇで示す部分を細長い突起部２ｇｒとみなした場合におけるその細長い突起部２ｇｒが形成された面（の高さ）を示す。
この案内する部分２ｇは、シート状物９の搬送を案内する領域を含む面として構成されているが、その面の一部にシート状物９の搬送方向Ｊに沿って平行して細長く延びるリブ等の細長い突起部２ｇｒを設けている。図１（Ａ）の符号２ｈは、符号２ｇで示す部分を細長い突起部２ｇｒとみなした場合におけるその細長い突起部２ｇｒが形成された面（の高さ）を示す。
【0025】
案内する部分２ｇを構成する面は、平面で形成されている。また、案内する部分２ｇを構成する細長い突起部についても、その上端（面）部が直線状に延びる形状で形成されている。
また、案内する部分２ｇは、シート状物９の搬送方向Ｊの下流側にむけて所要の傾斜角β（図３（Ｂ）等）で徐々に上昇するよう傾斜する部分として構成されている。
さらに、案内する部分２ｇは、シート状物９の搬送方向Ｊに沿う長さやその搬送方向Ｊと交差した方向であってシート状物９の搬送時の幅方向Ｋの長さ（幅）等について、例えば、搬送するシート状物９の寸法や、搬送経路Ｒｔに沿って搬送案内するために必要な寸法等に応じて設定される。
また、案内する部分２ｇは、シート状物９の搬送方向Ｊの下流側にむけて所要の傾斜角β（図３（Ｂ）等）で徐々に上昇するよう傾斜する部分として構成されている。
さらに、案内する部分２ｇは、シート状物９の搬送方向Ｊに沿う長さやその搬送方向Ｊと交差した方向であってシート状物９の搬送時の幅方向Ｋの長さ（幅）等について、例えば、搬送するシート状物９の寸法や、搬送経路Ｒｔに沿って搬送案内するために必要な寸法等に応じて設定される。
【0026】
【0027】
また、誘導手段３Ａは、本体３ａの一端部３ｂが所要の取付け対象物１１に固定手段４により固定される一方で、その固定される一端部３ｂとは反対側の固定されていない非固定の他端部３ｃが、搬送案内手段２Ａにおける案内する部分２ｇにシート状物９の搬送方向Ｊの下流側になるにつれて接近した後に接触するよう配置されるものでもある。非固定の他端部３ｃは、自由端になる。
【0028】
本体３ａは、案内する部分２ｇの領域に対向させるべき所要の平面形状や面積からなるものであればよい。
実施の形態１における本体３ａは、図１（Ｂ）や図２（Ａ）に示されるように、平面形状が幅方向Ｋに長い長方形状からなり、また案内する部分２ｇの搬送方向Ｊの上流側の端部領域を除きその下流側にむかうほぼ全域と対向する面積からなるものを使用している。
また、実施の形態１における本体３ａは、その他端部３ｃを案内する部分２ｇに接触させた際や搬送されるシート状物９が接触して通過する際に、少なくとも他端部３ｃ側の領域部分が撓むように弾性変形し得る程度の弾性を有するシート状の弾性部材で構成されている。このシート状の弾性部材からなる本体３ａを構成する部材としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂材料からなるシートが使用される。このシート状の弾性部材からなる本体３ａを有する形態の誘導手段３Ａは、例えば誘導シートと表現することも可能である。
実施の形態１における本体３ａは、図１（Ｂ）や図２（Ａ）に示されるように、平面形状が幅方向Ｋに長い長方形状からなり、また案内する部分２ｇの搬送方向Ｊの上流側の端部領域を除きその下流側にむかうほぼ全域と対向する面積からなるものを使用している。
また、実施の形態１における本体３ａは、その他端部３ｃを案内する部分２ｇに接触させた際や搬送されるシート状物９が接触して通過する際に、少なくとも他端部３ｃ側の領域部分が撓むように弾性変形し得る程度の弾性を有するシート状の弾性部材で構成されている。このシート状の弾性部材からなる本体３ａを構成する部材としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂材料からなるシートが使用される。このシート状の弾性部材からなる本体３ａを有する形態の誘導手段３Ａは、例えば誘導シートと表現することも可能である。
【0029】
誘導手段３Ａの一端部３ｂを固定して取り付ける取付け対象物１１としては、例えば、搬送案内装置１Ａの近傍に配置されて誘導手段３Ａと向き合う部分を有する構造物や、誘導手段３Ａの一端部３ｂを固定するために専用に設ける支持部材が適用される。実施の形態１における取付け対象物１１Ａは、固定して配置されるタイプのものである。なお取付け対象物１１としては、後述するように所要の時期に交換される部品（装置を含む）等からなる取付け対象物１１Ｂであればより好ましい。
また、誘導手段３Ａの一端部３ｂを取付け対象物１１Ａに固定する固定手段４は、特に限定されるものではなく、例えば、両面粘着テープ、接着剤等が適用される。
また、誘導手段３Ａの一端部３ｂを取付け対象物１１Ａに固定する固定手段４は、特に限定されるものではなく、例えば、両面粘着テープ、接着剤等が適用される。
【0030】
そして、搬送案内装置１Ａにおける誘導手段３Ａは、図１、図２等に示されるように、その他端部３ｃの末端に、搬送案内手段２Ａにおける案内する部分２ｇから離れる方向に突出する末端突出部３ｔが設けられている。
ここで、他端部３ｃの末端は、他端部３ｃのうち搬送方向Ｊの最下流になる端である。また図１等では末端突出部に符号３ｔ１を付しているが、これは実施の形態１における構成からなる末端突出部であることを識別できるよう示すためであり、以下では単に概念的な末端突出部を示すときは符号３ｔを付すこととする。
ここで、他端部３ｃの末端は、他端部３ｃのうち搬送方向Ｊの最下流になる端である。また図１等では末端突出部に符号３ｔ１を付しているが、これは実施の形態１における構成からなる末端突出部であることを識別できるよう示すためであり、以下では単に概念的な末端突出部を示すときは符号３ｔを付すこととする。
【0031】
末端突出部３ｔは、図３等に示されるように、少なくとも案内する部分２ｇから離れる方向に立ち上がる面３ｋを有する形状からなる部分である。この立ち上がる面３ｋは、誘導手段３Ａの一端部３ｂから視認することができる面であり、また換言すると、末端突出部３ｔのうちシート状物９の搬送方向Ｊの上流側に存在する面でもある。この立ち上がる面３ｋは、ほぼ平面であるが、湾曲面や屈曲面であっても構わない。
【0032】
実施の形態１における末端突出部３ｔ１は、誘導手段３Ａの一端部３ｂから他端部３ｃに至る本体３ａの他端部３ｃを屈曲させた部分として構成されている。このような末端突出部３ｔ１は、本体３ａの他端部３ｃを曲げ加工により形成するか、又は真空成形、射出成形等の製法により形成される。
【0033】
また、末端突出部３ｔ１は、図３（Ａ）に示されるように、上記立ち上がる面３ｋの立ち上がる角度α１が種々の観点から好適な値に設定される。このときの立ち上がる角度α１は、平らな場所に置いたときの誘導手段３Ａのうちシート状物９を誘導する側の誘導面（下面）３ｆとは反対側の面（上面）３ｄとなす角度である。
この立ち上がる角度α１は、少なくとも後述する堆積した粉塵１０１（図５）が剥落して落下することを防ぐために有効な値に設定される。
この立ち上がる角度α１は、少なくとも後述する堆積した粉塵１０１（図５）が剥落して落下することを防ぐために有効な値に設定される。
【0034】
立ち上がる面３ｋの立ち上がる角度α１については、図３（Ｂ）に例示されるように、誘導手段３Ａをその非固定の他端部３ｃが案内する部分２ｇに接触するように取り付けたときに立ち上がる面３ｋが適切な状態になるようにする等の観点から設定するとよい。
ちなみに、末端突出部３ｔ１は、誘導手段３Ａを取り付けた段階において立ち上がる面３ｋの重力方向Ｇに対する交差角が例えば±４５°の範囲内になるように構成するとよい。図３等における符号３ｍは、末端突出部３ｔ１の立ち上がる面３ｋとは反対側の面（シート状物９の搬送方向Ｊの下流側に存在する面）を示す。
ちなみに、末端突出部３ｔ１は、誘導手段３Ａを取り付けた段階において立ち上がる面３ｋの重力方向Ｇに対する交差角が例えば±４５°の範囲内になるように構成するとよい。図３等における符号３ｍは、末端突出部３ｔ１の立ち上がる面３ｋとは反対側の面（シート状物９の搬送方向Ｊの下流側に存在する面）を示す。
【0035】
さらに、末端突出部３ｔ１は、その突出する高さｈ１が種々の観点から好適な値に設定される。この突出する高さｈ１は、本体３ａの誘導面３ｆと反対側の上面３ｄから突出する部分の高さ寸法である。また突出する高さｈ１は、少なくとも１ｍｍ以上の値であることが好ましい。この突出する高さｈ１については、例えば、後述する堆積した粉塵１０１（図５参照）が剥落して落下することを防ぐために必要な量や、重量の増加による誘導機能の低下を防ぐこと等の観点から適宜設定される。
【0036】
上記末端突出部３ｔ１を設けた誘導手段３Ａは、図１（Ａ）、図３（Ｂ）等に示されるように、搬送案内手段２Ａの傾斜角βの傾斜をなす案内する部分２ｇに対して、その一端部３ｂがシート状物９を導入するに必要な間隙を確保できる位置に固定手段４により固定して配置される一方で、その他端部３ｃがシート状物９の搬送方向Ｊの下流側にむけて徐々に接近してから鋭角の交差角度で接触した状態になるよう配置されている。
【0037】
この際、誘導手段３Ａは、図３（Ｂ）に示されるように、他端部３ｃが、その途中の部分３ｓで案内する部分２ｇに接触し始めてから、案内する部分２ｇの搬送方向Ｊの下流側端部２ｇｅまで接触し続けた後、その末端突出部３ｔ１を含む末端３ｃｅの部分が、案内する部分２ｇの下流側端部２ｇｅと同じか又はその下流側端部２ｇｅよりも搬送方向Ｊの上流側にずれた状態で配置されている。
また、このときの誘導手段３Ａは、その本体３ａがシート状の弾性部材で構成されているので、図１（Ａ）等に示されるように、下方に膨らむよう弾性変形して少し撓んだ状態になっている。誘導手段３Ａは、自重で撓むことを除けば下方に撓んだ状態になるよう配置することは必ずしも必要でない。
また、このときの誘導手段３Ａは、その本体３ａがシート状の弾性部材で構成されているので、図１（Ａ）等に示されるように、下方に膨らむよう弾性変形して少し撓んだ状態になっている。誘導手段３Ａは、自重で撓むことを除けば下方に撓んだ状態になるよう配置することは必ずしも必要でない。
【0038】
以上説明した搬送案内装置１Ａでは、以下に説明するように、搬送されるシート状物９の搬送案内が行われる。
【0039】
まず、搬送案内装置１Ａでは、図１（Ａ）に示されるように、シート状物９が搬送経路Ｒｔの上流側から搬送方向Ｊに搬送されると、そのシート状物９の先端９ａが搬送案内手段２Ａの案内する部分２ｇと誘導手段３Ａの一端部３ｂと間の空間内に導入される。
【0040】
続いて、搬送案内装置１Ａでは、図４（Ａ）に示されるように、その導入されたシート状物９の先端９ａ等の一部が案内する部分２ｇの一部に接触した後か又は最初から誘導手段３Ａの下面になる誘導面３ｆの一部に接触する。しかる後、誘導手段３Ａが、その先端９ａ等の一部を誘導面３ｆに沿わせて進ませた後、最後に図４（Ａ）に二点鎖線で例示されるように案内する部分２ｇに接触させるよう誘導する。
【0041】
しかる後、搬送案内装置１Ａでは、誘導手段３Ａが所要の力Ｆでシート状物９を案内する部分２ｇにむけて押し続ける。これにより、シート状物９は、誘導手段３Ａから押し付ける力Ｆを受けながら案内する部分２ｇに接触させられる状態になって進む。この際、誘導手段３Ａにおける押し付ける力Ｆは、例えば、誘導手段３Ａの弾性を有する本体３ａを案内する部分２ｇから離れる方向に弾性変形させるために必要な力にほぼ相当する。
【0042】
このように搬送案内装置１Ａにおいては、シート状物９が誘導手段３Ａの少なくとも他端部３ｃを通過する位置で案内する部分２ｇにほぼ接触する状態になるよう誘導されて進むようになる。これにより、シート状物９は、案内する部分２ｇに接触した状態で通過することより搬送経路Ｒｔにほぼ沿った状態で搬送される。
【0043】
一方、このような搬送案内装置１Ａにおいては、図５（Ａ）に例示されるよう、搬送案内装置１Ａの周囲等に存在する粉体等の粉塵１００が浮遊し、その粉塵１００の一部１０１が重力で落下して誘導手段３Ａの誘導面３ｆと反対側の上面３ｄに付着し、次第に堆積するようになる。
しかも、その堆積した粉塵１０１の一部は、搬送されるシート状物９の先端９ａ等の部分が誘導手段３Ａの誘導面３ｆに接触したときの衝撃を受けて剥落することがある。
しかも、その堆積した粉塵１０１の一部は、搬送されるシート状物９の先端９ａ等の部分が誘導手段３Ａの誘導面３ｆに接触したときの衝撃を受けて剥落することがある。
【0044】
ここで、搬送案内装置１Ａにおいて、上記誘導手段３Ａに代えて、図５（Ａ）に例示されるように他端部３ｃに誘導手段３Ａにおける末端突出部３ｔ１を設けない構成からなる比較用の誘導手段３００を適用した場合は、以下のようにシート状物９が汚されることがある。
すなわち、この誘導手段３００を適用した搬送案内装置１Ａでは、図５（Ｂ）に例示されるよう、シート状物９の搬送時にその先端９ａ等の一部が誘導手段３００の誘導面３ｆに接触したときの衝撃を受けて誘導手段３Ａの上面３ｄに堆積した粉塵１０１の一部が剥がれると、その剥がれた粉塵１０１ａが誘導手段３００の上面３ｄから下方に落下し、そのときの誘導手段３Ａの下方を通過するシート状物９の上に落下して汚すことがある。また誘導手段３Ａが弾性を有する部材で構成されている場合は、その弾性を有する誘導手段３Ａに堆積した粉塵が剥がれやすくなり、かかる誘導手段３Ａから落下もしやすくなる。
すなわち、この誘導手段３００を適用した搬送案内装置１Ａでは、図５（Ｂ）に例示されるよう、シート状物９の搬送時にその先端９ａ等の一部が誘導手段３００の誘導面３ｆに接触したときの衝撃を受けて誘導手段３Ａの上面３ｄに堆積した粉塵１０１の一部が剥がれると、その剥がれた粉塵１０１ａが誘導手段３００の上面３ｄから下方に落下し、そのときの誘導手段３Ａの下方を通過するシート状物９の上に落下して汚すことがある。また誘導手段３Ａが弾性を有する部材で構成されている場合は、その弾性を有する誘導手段３Ａに堆積した粉塵が剥がれやすくなり、かかる誘導手段３Ａから落下もしやすくなる。
【0045】
なおこの際、剥がれた粉塵１０１ａの一部は、誘導手段３００の幅方向Ｋにおける側方端部に移動して落下することもある。しかし、その剥がれた粉塵１０１ａの一部は、誘導手段３００の幅方向Ｋにおける寸法がシート状物９の幅よりも広い関係になっているので、シート状物９の上に落下するおそれがない。
【0046】
これに対して、実施の形態１における搬送案内装置１Ａでは、末端突出部３ｔ１を設けた誘導手段３Ａを適用しているので、シート状物９の搬送時に上記したように誘導手段３Ａの上面３ｄに堆積した粉塵１０１の一部が剥がれることがあっても、その剥がれた粉塵１０１ａが誘導手段３Ａにおける他端部３ｃの末端３ｃｅの側に移動した際に末端突出部３ｔ１（の立ち上がる面３ｋ）によりせき止められる。
【0047】
したがって、この搬送案内装置１Ａによれば、誘導手段３Ａの上面３ｄに堆積した粉塵１０１の一部が剥落してシート状物９を汚すことが、末端突出部３ｔ１を設けない誘導手段３００を適用した場合に比べて抑制される。
【0048】
また、この搬送案内装置１Ａでは、誘導手段３Ａにおける末端突出部３ｔ１が本体３ａの他端部３ｃを屈曲させた部分として構成されているので、末端突出部３ｔがそのように屈曲させた部分として構成されていない場合に比べると、簡易で軽量な構造からなる末端突出部３ｔ１により誘導手段３Ａの誘導機能を損ねることなく堆積する粉塵１０１の剥落が容易に抑制される。
【0049】
さらに、この搬送案内装置１Ａでは、誘導手段３Ａの本体３ａがシート状の弾性部材で構成されているので、誘導手段３Ａの本体３ａがシート状の弾性部材で構成されていない場合に比べると、誘導手段３Ａにおける誘導面３ｆに対するシート状物９の接触による衝撃の発生が抑えられつつ、シート状物９が誘導手段３Ａとの接触により不要な搬送抵抗を受けることもなく良好に通過しやすくなる。
【0050】
この他、この搬送案内装置１Ａでは、搬送案内手段２Ａが固定して配置される不動の部材で構成されているので、シート状物９が、誘導手段３Ａに堆積して剥落する粉塵１０１で汚されることが抑制されつつ、誘導手段３Ａにより不動型の搬送案内手段２Ａの案内する部分２ｇに接触するよう誘導される。
【0051】
実施の形態１の変形例．
なお、実施の形態１に係る搬送案内装置１Ａでは、図６に例示される誘導手段３Ｂを適用することも可能である。
なお、実施の形態１に係る搬送案内装置１Ａでは、図６に例示される誘導手段３Ｂを適用することも可能である。
【0052】
誘導手段３Ｂは、末端突出部３ｔとして、本体３ａの他端部３ｃに案内する部分２ｇから離れる方向に突出する状態で取り付ける別の部材にて構成される末端突出部３ｔ２を採用したものである。別の部材とは、本体３ａとは独立した別の（後付けの）部材をいう。
末端突出部３ｔ２は、本体３ａの他端部３ｃの幅方向Ｋにほぼ直線状に連続する形状であり、かつ、案内する部分２ｇから離れる方向に立ち上がる面３ｋを有する形状であればよい。図６では、末端突出部３ｔ２として、断面形状が直角三角形からなるものを例示しているが、末端突出部３ｔ２の断面形状についてはこれに限定されない。このような末端突出部３ｔ２は、例えば、本体３ａの形成材料と異なる材料からなる成形品、本体３ａと異なる物性の発泡体等にて構成されるものが適用できる。なお、末端突出部３ｔ２は、本体３ａの形成材料と同じ材料からなる部材にて構成することも可能である。
末端突出部３ｔ２は、本体３ａの他端部３ｃの幅方向Ｋにほぼ直線状に連続する形状であり、かつ、案内する部分２ｇから離れる方向に立ち上がる面３ｋを有する形状であればよい。図６では、末端突出部３ｔ２として、断面形状が直角三角形からなるものを例示しているが、末端突出部３ｔ２の断面形状についてはこれに限定されない。このような末端突出部３ｔ２は、例えば、本体３ａの形成材料と異なる材料からなる成形品、本体３ａと異なる物性の発泡体等にて構成されるものが適用できる。なお、末端突出部３ｔ２は、本体３ａの形成材料と同じ材料からなる部材にて構成することも可能である。
【0053】
このような末端突出部３ｔ２を設けた誘導手段３Ｂを適用した場合は、誘導手段の末端突出部が本体３ａの他端部３ｃに取り付ける別の部材で構成されていない場合に比べると、任意に選択した物性や形状等からなる末端突出部３ｔ２により堆積する粉塵１０１の剥落を適切に抑制することができる。
【0054】
また、実施の形態１に係る搬送案内装置１Ａでは、図７に例示される誘導手段３Ｃを適用することも可能である。
【0055】
誘導手段３Ｃは、シート状物９の幅方向Ｋに相当する方向において複数（例えば４つ）に分割された分割誘導手段３Ｃ１，３Ｃ２，３Ｃ３，３Ｃ４として構成し、その分割誘導手段３Ｃ１，３Ｃ２，３Ｃ３，３Ｃ４を所要の間隔をあけて配置したものである。
【0056】
また、分割誘導手段３Ｃ１，３Ｃ２，３Ｃ３，３Ｃ４は、その各他端部３ｃの末端に末端突出部３ｔ１をそれぞれ設けるとともに、その各幅方向Ｋにおける側方端３Ｃｉ，３Ｃｒの少なくとも一部に、案内する部分２ｇから離れる方向に突出する側方突出部３ｐ１，３ｐ２を各末端突出部３ｔ１と連続させた状態でそれぞれ設けている。
側方端３Ｃｉ，３Ｃｒの少なくとも一部は、例えば、各分割誘導手段３Ｃ１，３Ｃ２，３Ｃ３，３Ｃ４における本体３ａの少なくとも下方に最も撓んだ部分とその搬送方向Ｊの前後の一部分を含む部分である。側方突出部３ｐ１，３ｐ２は、末端突出部３ｔ１と同じ高さまで突出させたものでも、異なる高さまで突出させたものであってもよい。
側方端３Ｃｉ，３Ｃｒの少なくとも一部は、例えば、各分割誘導手段３Ｃ１，３Ｃ２，３Ｃ３，３Ｃ４における本体３ａの少なくとも下方に最も撓んだ部分とその搬送方向Ｊの前後の一部分を含む部分である。側方突出部３ｐ１，３ｐ２は、末端突出部３ｔ１と同じ高さまで突出させたものでも、異なる高さまで突出させたものであってもよい。
【0057】
この場合、各分割誘導手段３Ｃ１，３Ｃ２，３Ｃ３，３Ｃ４においては、その末端突出部３ｔ１を上記した別の部材からなる末端突出部３ｔ２に変更することや、その側方突出部３ｐ１，３ｐ２を上記した本体３ａの側方端３Ｃｉ，３Ｃｒの一部を屈曲して構成することや上記した別の部材で構成することも可能である。
【0058】
このような末端突出部３ｔ２に加えて側方突出部３ｐ１，３ｐ２も設けた分割誘導手段３Ｃ１，３Ｃ２，３Ｃ３，３Ｃ４を適用した場合は、その側方突出部３ｐ１，３ｐ２を設けない場合に比べると、各分割誘導手段３Ｃ１，３Ｃ２，３Ｃ３，３Ｃ４で剥がれた粉塵１０１ａが側方端３Ｃｉ，３Ｃｒに移動して落ちることが各側方突出部３ｐ１，３ｐ２でせき止められる。
これにより、分割誘導手段３Ｃ１，３Ｃ２，３Ｃ３，３Ｃ４では、堆積する粉塵１０１が各本体３ａの他端部３ｃに加えて各本体３ａの側方端３Ｃｉ，３Ｃｒからそれぞれ剥落することが確実に抑制される。
これにより、分割誘導手段３Ｃ１，３Ｃ２，３Ｃ３，３Ｃ４では、堆積する粉塵１０１が各本体３ａの他端部３ｃに加えて各本体３ａの側方端３Ｃｉ，３Ｃｒからそれぞれ剥落することが確実に抑制される。
【0059】
実施の形態２．
図８には、この発明の実施の形態２に係る搬送案内装置１Ｂが示されている。
搬送案内装置１Ｂは、不動型の搬送案内手段２Ａに代えて、シート状物９を搬送経路Ｒｔに沿って搬送して案内するよう回転する回転部材で構成される搬送案内手段２Ｂを適用した以外は実施の形態１に係る搬送案内装置１Ａと同じ構成からなるものである。
図８には、この発明の実施の形態２に係る搬送案内装置１Ｂが示されている。
搬送案内装置１Ｂは、不動型の搬送案内手段２Ａに代えて、シート状物９を搬送経路Ｒｔに沿って搬送して案内するよう回転する回転部材で構成される搬送案内手段２Ｂを適用した以外は実施の形態１に係る搬送案内装置１Ａと同じ構成からなるものである。
【0060】
搬送案内手段２Ｂは、シート状物９を搬送する搬送経路Ｒｔ内における所要の位置に配置されて回転する回転部材で構成されており、いわば可動型の搬送案内手段である。回転部材としては、複数の支持ロール２ｃに掛け回されてシート状物９の搬送方向Ｊに沿う方向に回転するとともに、シート状物９を外周面に保持して搬送する無端状の搬送ベルト２ｄが使用されている。この回転部材の一例である搬送ベルト２ｄにおける案内する部分２ｇは、搬送ベルトのうち複数の支持ロール２ｃに支持されて上方にむいた状態で搬送経路Ｒｔに沿って移動する外周面の部分になる。
【0061】
この搬送案内装置１Ｂにおける末端突出部３ｔ１が設けられた誘導手段３Ａは、図８に示されるように、その他端部３ｃが、回転部材のうちシート状物９が導入される位置に相当する部分に搬送方向Ｊの下流側になるにつれて接近した後に接触するよう配置される。回転部材のうちシート状物９が導入される位置に相当する部分は、例えば、搬送方向Ｊの上流側に配置された支持ロール２ｃの最上部に掛け回されている搬送ベルト２ｄの部分（外周面部分）である。また、この搬送案内装置１Ｂでは、シート状物９を回転部材の搬送ベルト２ｄと誘導手段３Ａとの間の空間内に案内するための導入案内部材２ｆが設けられる。この導入案内部材２ｆは、例えば、シート状物９の搬送時の先端９ａが誘導手段３Ａの誘導面３ｆの一部に接触させるよう案内する構成になっている。
【0062】
この搬送案内装置１Ｂでは、以下に説明するように、搬送されるシート状物９の搬送案内が行われる。
【0063】
まず、搬送案内装置１Ｂでは、図８（Ａ）に示されるように、シート状物９が搬送経路Ｒｔの上流側から図示しない搬送装置の搬送力により搬送方向Ｊに搬送されると、そのシート状物９の先端９ａが導入案内部材２ｆに案内されつつ搬送案内手段２Ｂにおける回転部材である搬送ベルト２ｄの案内する部分２ｇと誘導手段３Ａの一端部３ｂと間の空間内に導入される。
【0064】
続いて、搬送案内装置１Ｂでは、その導入されたシート状物９の先端９ａ等の一部が誘導手段３Ａの下面になる誘導面３ｆの一部に接触する。しかる後、誘導手段３Ａが、その先端９ａ等の一部を誘導面３ｆに沿わせて進ませた後、最後に回転部材である搬送ベルト２ｄの案内する部分２ｇに接触させるよう誘導する。
【0065】
しかる後、搬送案内装置１Ｂでは、誘導手段３Ａが所要の力Ｆでシート状物９を回転する支持ロール２ｃに掛け回されるよう支持されて移動する搬送ベルト２ｄの外周面である案内する部分２ｇにむけて押し続ける。これにより、シート状物９は、誘導手段３Ａから押し付ける力Ｆを受けながら搬送ベルト２ｄの外周面である案内する部分２ｇに接触させられる状態になって進む。
【0066】
このように搬送案内装置１Ｂにおいては、シート状物９が誘導手段３Ａの少なくとも他端部３ｃを通過する位置で搬送案内手段２Ｂにおける回転部材である搬送ベルト２ｄの案内する部分（外周面）２ｇにほぼ接触する状態になるよう誘導されて進むようになる。これにより、シート状物９は、その搬送ベルト２ｄの案内する部分２ｇに接触した状態で通過することより搬送ベルト２ｄの外周面に保持されて搬送経路Ｒｔにほぼ沿った状態で搬送される。
【0067】
また、この搬送案内装置１Ｂにおいては、シート状物９の搬送時に上記したように誘導手段３Ａの上面３ｄに堆積した粉塵１０１の一部が剥がれることがあっても、その剥がれた粉塵１０１ａが誘導手段３Ａにおける他端部３ｃの末端３ｃｅの側に移動した際に末端突出部３ｔ１（の立ち上がる面３ｋ）によりせき止められる。
【0068】
したがって、この搬送案内装置１Ｂによっても、誘導手段３Ａの上面３ｄに堆積した粉塵１０１の一部が剥落してシート状物９を汚すことが、上記した末端突出部３ｔ１を設けない誘導手段３００を適用した場合に比べて抑制される。しかも、この搬送案内装置１Ｂにおいては、誘導手段３Ａの上面３ｄに堆積した粉塵１０１の一部が剥落して回転部材である搬送ベルト２ｄの外周面を汚すことも抑制される。
【0069】
実施の形態２の変形例．
なお、この搬送案内装置１Ｂは、搬送案内手段２Ｂにおける回転部材である搬送ベルト２ｄに代えて、図９に示されるように、シート状物９を搬送する搬送経路Ｒｔ内における所要の位置に配置されてシート状物９を搬送するように回転する搬送ロール２ｒからなる回転部材を適用してもよい。
なお、この搬送案内装置１Ｂは、搬送案内手段２Ｂにおける回転部材である搬送ベルト２ｄに代えて、図９に示されるように、シート状物９を搬送する搬送経路Ｒｔ内における所要の位置に配置されてシート状物９を搬送するように回転する搬送ロール２ｒからなる回転部材を適用してもよい。
【0070】
この回転部材の一例である搬送ロール２ｒは、シート状物９の搬送方向Ｊに沿う方向に回転するとともに、シート状物９を外周面に保持して搬送するように回転駆動するロールが使用されている。この回転部材の搬送ロール２ｒにおける案内する部分２ｇは、例えば、搬送ロール２ｒの外周面のうち最上の部分になる。
【0071】
また、この回転部材である搬送ロール２ｒを適用する搬送案内装置１Ｂにおける末端突出部３ｔ１が設けられた誘導手段３Ａは、図９に示されるように、その他端部３ｃが、回転部材の搬送ロール２ｒのうちシート状物９が導入される位置に相当する部分に搬送方向Ｊの下流側になるにつれて接近した後に接触するよう配置される。搬送ロール２ｒのうちシート状物９が導入される位置に相当する部分は、例えば、搬送ロール２ｒの外周面のうち最上になる部分である。
【0072】
また、この搬送案内装置１Ｂでは、導入案内部材２ｆを設けることに加えて、回転部材の搬送ロール２ｒから搬出されるシート状物９を案内する排出案内部材２ｋが設けられる。この排出案内部材２ｋとしては、例えば、シート状物９を搬送ロール２ｒから排出された後の搬送経路Ｒｔに沿う案内空間を形成するよう上下に間隔をあけて配置される上下一対の排出案内部材２ｋ１，２ｋ２が設けられる。
【0073】
この搬送ロール２ｒからなる回転部材を適用した搬送案内装置１Ｂでは、搬送されるシート状物９の搬送案内が上記した搬送案内装置１Ｂの場合とほぼ同様に行われる。
【0074】
つまり、搬送案内装置１Ｂにおいても、シート状物９が誘導手段３Ａの少なくとも他端部３ｃを通過する位置で搬送案内手段２Ｂにおける回転部材である搬送ロール２ｒの案内する部分（最上の外周面部分）２ｇにほぼ接触する状態になるよう誘導されて進むようになる。これにより、シート状物９は、搬送ロール２ｒの案内する部分２ｇに接触した状態で通過するとともに保持されて搬送経路Ｒｔにほぼ沿った状態で搬送される。また、シート状物９は、搬送ロール２ｒから排出された後においても、排出案内部材２ｋ１，２ｋ２に案内されて搬送経路Ｒｔにほぼ沿った状態で搬送され続ける。
【0075】
また、この搬送案内装置１Ｂにおいても、シート状物９の搬送時に上記したように誘導手段３Ａの上面３ｄに堆積した粉塵１０１の一部が剥がれることがあっても、その剥がれた粉塵１０１ａが誘導手段３Ａにおける他端部３ｃの末端３ｃｅの側に移動した際に末端突出部３ｔ１（の立ち上がる面３ｋ）によりせき止められる。
【0076】
したがって、この搬送案内装置１Ｂによっても、誘導手段３Ａの上面３ｄに堆積した粉塵１０１の一部が剥落してシート状物９を汚すことが、上記した末端突出部３ｔ１を設けない誘導手段３００を適用した場合に比べて抑制される。しかも、この搬送案内装置１Ｂにおいては、誘導手段３Ａの上面３ｄに堆積した粉塵１０１の一部が剥落して回転部材である搬送ロール２ｒの外周面を汚すことも抑制される。
【0077】
さらに、上記した２種類の可動型の搬送案内手段２Ｂを採用した搬送案内装置１Ｂのいずれも、誘導手段３Ａに代えて、実施の形態１の変形例で示された末端突出部３ｔ２が設けられた誘導手段３Ｂを適用することや、その変形例で示された末端突出部３ｔと側方突出部３ｐ１，３ｐ２とが設けられた複数の分割された分割誘導手段３Ｃ１，３Ｃ２，３Ｃ３，３Ｃ４を適用することも可能である。
【0078】
実施の形態３．
図１０には、この発明の実施の形態３に係る粉体使用装置１０が示されている。
粉体使用装置１０は、粉体をシート状物９に付着させる粉体付着部７ｓを有する粉体付着装置７と、粉体付着装置７の粉体付着部７ｓに送り込む搬送経路Ｒｔに沿ってシート状物９を案内する搬送案内装置１３とを少なくとも備えている。
図１０には、この発明の実施の形態３に係る粉体使用装置１０が示されている。
粉体使用装置１０は、粉体をシート状物９に付着させる粉体付着部７ｓを有する粉体付着装置７と、粉体付着装置７の粉体付着部７ｓに送り込む搬送経路Ｒｔに沿ってシート状物９を案内する搬送案内装置１３とを少なくとも備えている。
【0079】
実施の形態３に係る粉体使用装置１０は、図１０や図１１に示されるように、シート状物９に粉体の一例である現像剤を付着させて定着してなる画像を形成する画像形成装置１０Ａとして構成されている。
この画像形成装置１０Ａでは、粉体付着装置７として、電子写真方式により現像剤で現像した現像剤像をシート状物９に転写して付着させる粉体付着部７ｓを有する像形成装置２０を適用している。また、画像形成装置１０Ａでは、搬送案内装置１３として、シート状物９を像形成装置２０の粉体付着部７ｓに送り込む部位に配置される装置であって、後述するように実施の形態１に係る搬送案内装置１Ａを含んで構成された搬送案内装置１３Ａを適用している。
この画像形成装置１０Ａでは、粉体付着装置７として、電子写真方式により現像剤で現像した現像剤像をシート状物９に転写して付着させる粉体付着部７ｓを有する像形成装置２０を適用している。また、画像形成装置１０Ａでは、搬送案内装置１３として、シート状物９を像形成装置２０の粉体付着部７ｓに送り込む部位に配置される装置であって、後述するように実施の形態１に係る搬送案内装置１Ａを含んで構成された搬送案内装置１３Ａを適用している。
【0080】
粉体使用装置１０の一例である画像形成装置１０Ａは、図１０に示されるように、所要の外観形状からなる筐体１４を有しており、その筐体１４の内部空間に、粉体付着装置７の一例である像形成装置２０、シート状物供給装置４０、定着装置５０等の装置を配置して構成されている。
図１０における一点鎖線は、筐体１４内でシート状物９が搬送されるときの主な搬送経路を示している。シート状物９は、筐体１４内での搬送が可能であって現像剤像の転写付着および熱定着が可能なシート状の記録媒体であればよく、その材質、形態等については特に制約されるものでない。シート状物９としては、例えば、所定のサイズに裁断又は形成した記録用紙、厚紙、封筒等が適用される。
図１０における一点鎖線は、筐体１４内でシート状物９が搬送されるときの主な搬送経路を示している。シート状物９は、筐体１４内での搬送が可能であって現像剤像の転写付着および熱定着が可能なシート状の記録媒体であればよく、その材質、形態等については特に制約されるものでない。シート状物９としては、例えば、所定のサイズに裁断又は形成した記録用紙、厚紙、封筒等が適用される。
【0081】
像形成装置２０は、矢印で示す方向に回転する感光ドラム２１を有し、その感光ドラム２１の周囲に、帯電装置２２、露光装置２３、現像装置２４、転写装置２５、清掃装置２６等の機器を配置して構成されている。
【0082】
このうち、感光ドラム２１は、像保持手段の一例であり、感光層を有するドラム形態からなる感光体である。帯電装置２２は、感光ドラム２１の外周面（像形成面）を所要の表面電位に帯電させる装置である。この帯電装置２２としては、例えば、感光ドラム２１の外周面の像形成面に接触させるとともに所要の帯電電流が図示しない給電装置から供給されるロール形態等からなる帯電部材を備えた接触方式の帯電装置が適用される。
【0083】
露光装置２３は、感光ドラム２１の帯電後の外周面に画像情報に基づく露光をして静電潜像を形成する装置である。この露光装置２３としては、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）を主走査方向にほぼ沿って列状に並べてなるＬＥＤ式記録ヘッドが適用される。この露光装置２３は、外部から入力される画像情報が図示しない画像処理回路等の構成部分で所要の処理が施されて生成される画像信号を受けながら作動する。画像情報とは、例えば、文字、図形、写真、模様等の形成すべき画像に関係する情報である。
【0084】
現像装置２４は、感光ドラム２１の外周面に形成された静電潜像を対応する所定の色（例えばブラック）の現像剤（トナー）により現像して単色のトナー像として顕像化する装置である。この現像装置２４は、図１１に示されるように、容器状の本体２４ａ内に、現像剤を保持して現像を行う現像ロール２４ｂ、本体２４ａ内に収容された現像剤を撹拌して搬送する撹拌搬送部材２４ｃ，２４ｄ、現像ロール２４ｂ上に保持する現像剤の量（層厚）を調整する調整部材２４ｅ等が配置されている。現像剤としては、例えば、非磁性トナーと磁性キャリアを含む二成分現像剤が使用される。感光ドラム２１のうち現像ロール２４ｂが接近して対向する部位は、現像領域ＤＰになる。
この現像装置２４は、本体２４ａの下面部にエアーフローの空気を通過させる通気空間を形成する通気路板２４ｆが設けられている。また、現像装置２４は、筐体１４内に着脱交換可能に装着された補給容器２８に収容されている補給用の現像剤（トナー）が、補給搬送装置２９を通して所要の時期に所要の量だけ本体２４ａ内に補給される。
この現像装置２４は、本体２４ａの下面部にエアーフローの空気を通過させる通気空間を形成する通気路板２４ｆが設けられている。また、現像装置２４は、筐体１４内に着脱交換可能に装着された補給容器２８に収容されている補給用の現像剤（トナー）が、補給搬送装置２９を通して所要の時期に所要の量だけ本体２４ａ内に補給される。
【0085】
転写装置２５は、感光ドラム２１の外周面に現像で形成された現像剤像（トナー像）をシート状物９に静電的に転写させる装置である。この転写装置２５としては、例えば、感光ドラム２１の外周面に接触するとともに所要の転写電流が図示しない給電装置から供給されるロール形態等からなる転写部材を備えた接触方式の転写装置が適用される。
清掃装置２６は、感光ドラム２１の外周面に付着する不要なトナー、紙粉等の不要物を除去して感光ドラム２１の外周面を清掃する装置である。この清掃装置２６としては、例えば、感光ドラム２１の外周面に接触して不要物をかき取る清掃ブレード、その清掃ブレードでかき取った付着物を図示しない回収容器等の回収部分に回収するよう搬送する搬送部材等を備えたブレード方式の清掃装置が適用される。
清掃装置２６は、感光ドラム２１の外周面に付着する不要なトナー、紙粉等の不要物を除去して感光ドラム２１の外周面を清掃する装置である。この清掃装置２６としては、例えば、感光ドラム２１の外周面に接触して不要物をかき取る清掃ブレード、その清掃ブレードでかき取った付着物を図示しない回収容器等の回収部分に回収するよう搬送する搬送部材等を備えたブレード方式の清掃装置が適用される。
【0086】
像形成装置２０においては、感光ドラム２１と転写装置２５が対向する部位が、現像剤像の転写を行う転写位置になるとともに、粉体の一例である現像剤をシート状物９に付着させる粉体付着部７ｓにもなる。
【0087】
シート状物供給装置４０は、像形成装置２０における転写位置でもある粉体付着部７ｓに供給すべきシート状物９を収容して送り出す装置である。このシート状物供給装置４０は、例えば、シート状物９を収容する単数又は複数の収容体４１と、シート状物９を送り出す単数又は複数の送出装置４３等の機器を配置して構成されている。
【0088】
定着装置５０は、像形成装置２０の粉体付着部７ｓで転写付着された未定着の現像剤像をシート状物９に定着させるために加熱および加圧の処理をする装置である。この定着装置５０は、シート状物９の導入口や排出口が設けられた筐体５１の内部空間に、加熱用回転体５２、加圧用回転体５３等の機器を配置して構成されている。
また、定着装置５０では、加熱用回転体５２と加圧用回転体５３が接触して回転するよう配置されており、その接触する部分（定着処理部ＦＮ）において通過するシート状物９等を加熱および加圧するようになっている。加熱用回転体５２と加圧用回転体５３は、ロール形態、ベルトニップ形態等の所要の形態で構成されている。
また、定着装置５０では、加熱用回転体５２と加圧用回転体５３が接触して回転するよう配置されており、その接触する部分（定着処理部ＦＮ）において通過するシート状物９等を加熱および加圧するようになっている。加熱用回転体５２と加圧用回転体５３は、ロール形態、ベルトニップ形態等の所要の形態で構成されている。
【0089】
この画像形成装置１０Ａでは、図１０に示されるように、シート状物供給装置４０から送出されるシート状物９を像形成装置２０の粉体付着部７ｓにまで搬送して供給する供給搬送経路Ｒｔ１が設けられている。供給搬送経路Ｒｔ１は、シート状物９を挟持して搬送する複数の搬送ロール４５ａ，４５ｂ，４５ｃや、シート状物９の搬送空間を確保してシート状物９の搬送を案内する複数の案内部材４７ａ，４７ｂ、上記搬送案内装置１３Ａ等を配置して構成されている。搬送ロール４５ｃは、シート状物９を一旦停止させた後に所要のタイミングで粉体付着部７ｓにむけて送り込むよう作動する。
また、画像形成装置１０では、像形成装置２０の粉体付着部７ｓから現像剤像が転写付着されたシート状物９を定着装置５０の定着処理部ＦＮにまで搬送する中継搬送経路Ｒｔ２が設けられている。中継搬送経路Ｒｔ２は、シート状物９の搬送をその下方から案内する案内部材４８等を配置して構成されている。
また、画像形成装置１０では、像形成装置２０の粉体付着部７ｓから現像剤像が転写付着されたシート状物９を定着装置５０の定着処理部ＦＮにまで搬送する中継搬送経路Ｒｔ２が設けられている。中継搬送経路Ｒｔ２は、シート状物９の搬送をその下方から案内する案内部材４８等を配置して構成されている。
【0090】
また、画像形成装置１０では、定着装置５０から定着後に排出されるシート状物９を筐体１４の一部に設けられた排出口１５にある排出ロールである搬送ロール４５ｅまで搬送して筐体１４の上部に設けられた排出収容部１６に排出させる排出搬送経路Ｒｔ３が設けられている。排出搬送経路Ｒｔ３は、シート状物９を挟持して搬送する複数の搬送ロール４５ｄ，４５ｅや、シート状物９の搬送空間を確保してシート状物９の搬送を案内する図示しない複数の案内部材等を配置して構成されている。
また、画像形成装置１０では、シート状物９の表裏の両面に画像を形成する場合、第１面（表面又は裏面）に画像を形成したシート状物９を、排出搬送経路Ｒｔ３の途中の位置から図示しない進路変更部材を含むスイッチバック方式によりその後端から筐体１４の内部下方に引き込んで搬送した後に供給搬送経路Ｒｔ１の途中の位置で合流させて像形成装置２０の粉体付着部７ｓに再び送り込むよう再送する再送搬送経路Ｒｔ４が設けられている。再送搬送経路Ｒｔ４は、シート状物９を挟持して搬送する複数の搬送ロール４６ａ～４６ｆや、シート状物９の搬送空間を確保してシート状物９の搬送を案内する図示しない複数の案内部材等を配置して構成されている。
また、画像形成装置１０では、シート状物９の表裏の両面に画像を形成する場合、第１面（表面又は裏面）に画像を形成したシート状物９を、排出搬送経路Ｒｔ３の途中の位置から図示しない進路変更部材を含むスイッチバック方式によりその後端から筐体１４の内部下方に引き込んで搬送した後に供給搬送経路Ｒｔ１の途中の位置で合流させて像形成装置２０の粉体付着部７ｓに再び送り込むよう再送する再送搬送経路Ｒｔ４が設けられている。再送搬送経路Ｒｔ４は、シート状物９を挟持して搬送する複数の搬送ロール４６ａ～４６ｆや、シート状物９の搬送空間を確保してシート状物９の搬送を案内する図示しない複数の案内部材等を配置して構成されている。
【0091】
さらに、この画像形成装置１０Ａでは、現像装置２４が筐体１４における現像装置２４の図示しない装着部に対して着脱可能に装着されるようになっている。なお、この画像形成装置１０Ａでは、現像装置２４に感光ドラム２１、帯電装置２２、清掃装置２６等の他の機器を加えて一体化したものを着脱可能に装着するよう構成してもよい。
【0092】
また、この画像形成装置１０Ａにおいては、図１１等に示されるように、供給搬送経路Ｒｔ１の最下流の位置でかつ像形成装置２０の粉体付着部７ｓの手前側の位置に、シート状物９を像形成装置２０の粉体付着部７ｓに送り込む供給搬送経路Ｒｔ１に沿って案内する搬送案内装置１３Ａが設けられている。また、画像形成装置１０Ａでは、その搬送案内装置１３Ａが実施の形態１に係る搬送案内装置１Ａ（図１等）を含んで構成されている。
【0093】
搬送案内装置１３Ａは、図１１に示されるように、供給搬送経路Ｒｔ１における搬送ロール４５ｃと像形成装置２０の粉体付着部７ｓとの間に、実施の形態１に係る搬送案内装置１Ａのシート状物９を供給搬送経路Ｒｔ１に沿って案内する部分２ｇを有する搬送案内手段２Ａを固定して配置し、その搬送案内手段２Ａにおける案内する部分２ｇにシート状物９を接触させるよう誘導する実施の形態１に係る搬送案内装置１Ａの誘導手段３Ａを配置している。
【0094】
搬送案内装置１３Ａにおける搬送案内手段２Ａは、その本体２ａが例えば転写装置２５等を配置して支持する支持部材１７に固定して配置されており、案内する部分２ｇが現像装置２４の下方に間隔をあけて対向した状態で存在するよう設けられている。
案内する部分２ｇは、例えば、感光ドラム２１の粉体付着部７ｓよりも回転方向の少し上流側の外周面に突き当たるよう設定された供給搬送経路Ｒｔ１に沿ってシート状物９を搬送案内するよう、シート状物９の搬送方向Ｊの下流側にむけて傾斜角β（図３（Ｂ））で徐々に上昇する傾斜面とその傾斜面に形成された上記した複数の細長い突起部２ｇｒ（図１（Ｂ））とで構成されている。
案内する部分２ｇは、例えば、感光ドラム２１の粉体付着部７ｓよりも回転方向の少し上流側の外周面に突き当たるよう設定された供給搬送経路Ｒｔ１に沿ってシート状物９を搬送案内するよう、シート状物９の搬送方向Ｊの下流側にむけて傾斜角β（図３（Ｂ））で徐々に上昇する傾斜面とその傾斜面に形成された上記した複数の細長い突起部２ｇｒ（図１（Ｂ））とで構成されている。
【0095】
搬送案内装置１３Ａにおける誘導手段３Ａは、本体３ａの一端部３ｂが現像装置２４における通気路板２４ｆに固定手段４により固定される一方、その他端部３ｃが搬送案内手段２Ａの案内する部分２ｇに搬送方向Ｊの下流側になるにつれて徐々に接近して鋭角の交差角度で接触するよう配置されている。
また、誘導手段３Ａは、他端部３ｃの末端突出部３ｔ１が設けられた末端３ｃｅが、案内する部分２ｇの下流側端部２ｇｅから突出した状態になるよう配置されている（図３（Ｂ））。さらに、誘導手段３Ａは、その末端突出部３ｔ１が、現像装置２４の現像ロール２４ｂが感光ドラム２１と対向する現像領域ＤＰから重力方向Ｇに沿う真下の位置より粉体付着部７ｓに少し接近した位置に存在するよう配置されている。
また、誘導手段３Ａは、他端部３ｃの末端突出部３ｔ１が設けられた末端３ｃｅが、案内する部分２ｇの下流側端部２ｇｅから突出した状態になるよう配置されている（図３（Ｂ））。さらに、誘導手段３Ａは、その末端突出部３ｔ１が、現像装置２４の現像ロール２４ｂが感光ドラム２１と対向する現像領域ＤＰから重力方向Ｇに沿う真下の位置より粉体付着部７ｓに少し接近した位置に存在するよう配置されている。
【0096】
ちなみに、この誘導手段３Ａの一端部３ｂを固定する現像装置２４は、誘導手段３Ａの取付け対象物１１になるが、特にこの現像装置２４が上記したように筐体１４に対して着脱可能に装着されるよう構成されているので、所要の時期に交換される部品（装置を含む）に相当する交換式の取付け対象物１１Ｂになる。
【0097】
この画像形成装置１０Ａでは、例えば、次のようにして画像の形成が行われる。
【0098】
すなわち、画像形成装置１０Ａでは、図示しない制御手段が画像を形成する動作の指令を受けると、電子写真方式の像形成装置２０において帯電動作、露光動作、現像動作および転写動作が実行される一方で、シート状物供給装置４０においてシート状物９を送り出すとともに供給搬送経路Ｒｔ１と搬送案内装置１３Ａを経由させて搬送して像形成装置２０の粉体付着部７ｓに送り込むよう供給する動作が実行される。
【0099】
これにより、感光ドラム２１上に画像情報に応じた現像剤像が形成される一方で、その現像剤像が感光ドラム２１と転写装置２５との間になる粉体付着部７ｓに供給されたシート状物９に転写して付着される。またこの際、現像剤像が転写付着されたシート状物９は、回転する感光ドラム２１と転写装置２５に挟まれた状態で感光ドラム２１から剥離されて中継搬送経路Ｒｔ２を経由して定着装置５０にむけて送り出される。
【0100】
続いて、画像形成装置１０Ａでは、定着装置５０において、現像剤像が転写付着されたシート状物９を定着処理部ＦＮに導入して通過させる際に加熱および加圧する定着動作が実行される。
定着後のシート状物９は、排出搬送経路Ｒｔ３を経由して排出口１５まで搬送され、最後に排出ロールである搬送ロール４５ｅにより筐体１４の上部における排出収容部１６に送り出されて収容される。
定着後のシート状物９は、排出搬送経路Ｒｔ３を経由して排出口１５まで搬送され、最後に排出ロールである搬送ロール４５ｅにより筐体１４の上部における排出収容部１６に送り出されて収容される。
【0101】
以上により、１つのシート状物９の片面に単色の現像剤からなる画像を形成する画像形成装置１０Ａの基本的な画像形成動作が完了する。
また、この画像形成装置１０Ａでは、シート状物９の両面への画像形成を行う場合、片面に画像が形成されたシート状物９が、再送搬送経路Ｒｔ４を経由して供給搬送経路Ｒｔ１に再び搬送された後に像形成装置２０の粉体付着部７ｓに送り込まれ、これにより、そのシート状物９の他面への画像形成が行われる。
また、この画像形成装置１０Ａでは、シート状物９の両面への画像形成を行う場合、片面に画像が形成されたシート状物９が、再送搬送経路Ｒｔ４を経由して供給搬送経路Ｒｔ１に再び搬送された後に像形成装置２０の粉体付着部７ｓに送り込まれ、これにより、そのシート状物９の他面への画像形成が行われる。
【0102】
また、この画像形成装置１０Ａでは、搬送案内装置１３Ａにより上記実施の形態１の場合と同様にシート状物９の搬送案内が行われるが、最終的には、シート状物９が誘導手段３Ａの少なくとも他端部３ｃを通過する位置で搬送案内手段２Ａにおける案内する部分２ｇにほぼ接触する状態になるよう誘導されて進むようになる。
これにより、シート状物９は、案内する部分２ｇに接触した状態で通過することより供給搬送経路Ｒｔ１にほぼ沿った状態で像形成装置２０の転写位置でもある粉体付着部７ｓにむけて良好に搬送される。
これにより、シート状物９は、案内する部分２ｇに接触した状態で通過することより供給搬送経路Ｒｔ１にほぼ沿った状態で像形成装置２０の転写位置でもある粉体付着部７ｓにむけて良好に搬送される。
【0103】
一方、このような搬送案内装置１３Ａ（１Ａ）を適用した画像形成装置１０Ａにおいては、図１２に例示されるよう、搬送案内装置１３Ａの近傍で感光ドラム２１における現像装置２４の現像領域ＤＰに存在する粉体の一例である現像剤を含む粉塵１００が浮遊し、その粉塵１００の一部１０１が重力で落下して誘導手段３ａの上面３ｄに付着し、次第に堆積するようになる（図５（Ａ）参照）。
また、この画像形成装置１０Ａにおいても、その堆積した粉塵１０１の一部は、搬送されるシート状物９の先端９ａ等の部分が誘導手段３Ａの誘導面３ｆに接触したときの衝撃を受けて剥がれることがある（図５（Ｂ）参照）。
また、この画像形成装置１０Ａにおいても、その堆積した粉塵１０１の一部は、搬送されるシート状物９の先端９ａ等の部分が誘導手段３Ａの誘導面３ｆに接触したときの衝撃を受けて剥がれることがある（図５（Ｂ）参照）。
【0104】
しかし、この画像形成装置１０Ａでは、搬送案内装置１３Ａが末端突出部３ｔ１を設けた誘導手段３Ａを適用しているので、シート状物９の搬送時に上記したように誘導手段３Ａの上面３ｄに堆積した粉塵１０１の一部が剥がれることがあっても、その剥がれた粉塵１０１ａが誘導手段３Ａにおける他端部３ｃの末端３ｃｅの側に移動した際に末端突出部３ｔ１（の立ち上げ面３ｋ）によりせき止められる。
【0105】
したがって、この粉体使用装置１０の一例である画像形成装置１０Ａによれば、搬送案内装置１３Ａにおける誘導手段３Ａの上面３ｄに堆積した粉塵１０１の一部が剥落してシート状物９を汚すことが、末端突出部３ｔ１を設けない誘導手段３００（図５参照）を適用した場合に比べて抑制される。この結果、この画像形成装置１０Ａでは、搬送案内装置１３Ａを適用しない場合に比べると、シート状物９の汚れによる画像不良が発生することも抑制される。
【0106】
また、この画像形成装置１０Ａでは、搬送案内装置１３Ａにおける誘導手段３Ａが交換式の取付け対象物１１Ｂの一例である現像装置２４の供給搬送経路Ｒｔ１を挟んで誘導手段３Ａと向き合う部分（通気路板２４ｆ）に固定して配置されているので、図１２に二点鎖線で示されるように、現像装置２４が交換されて筐体１４から取り外されるときに、誘導手段３Ａも現像装置２４と共に画像形成装置１０Ａから取り除かれる。
これにより、画像形成装置１０Ａでは、その誘導手段３Ａが交換式の取付け対象物１１Ｂに固定されていない場合に比べると、誘導手段３Ａに粉塵１０１が大量に堆積するおそれを現像装置２４の交換により防ぐことができる。
これにより、画像形成装置１０Ａでは、その誘導手段３Ａが交換式の取付け対象物１１Ｂに固定されていない場合に比べると、誘導手段３Ａに粉塵１０１が大量に堆積するおそれを現像装置２４の交換により防ぐことができる。
【0107】
実施の形態３の変形例．
なお、この画像形成装置１０Ａでは、搬送案内装置１３として、誘導手段３Ａを用いる搬送案内装置１３Ａに代えて、実施の形態１の変形例で示された末端突出部３ｔ２が設けられた誘導手段３Ｂを用いる搬送案内装置１３Ａを適用することや、その変形例で示された末端突出部３ｔと側方突出部３ｐ１，３ｐ２とが設けられた複数の分割された分割誘導手段３Ｃ１，３Ｃ２，３Ｃ３，３Ｃ４を用いる搬送案内装置１３Ａを適用することも可能である。
なお、この画像形成装置１０Ａでは、搬送案内装置１３として、誘導手段３Ａを用いる搬送案内装置１３Ａに代えて、実施の形態１の変形例で示された末端突出部３ｔ２が設けられた誘導手段３Ｂを用いる搬送案内装置１３Ａを適用することや、その変形例で示された末端突出部３ｔと側方突出部３ｐ１，３ｐ２とが設けられた複数の分割された分割誘導手段３Ｃ１，３Ｃ２，３Ｃ３，３Ｃ４を用いる搬送案内装置１３Ａを適用することも可能である。
【0108】
また、この画像形成装置１０Ａでは、搬送案内装置１３として、固定型の搬送案内手段２Ａを用いる搬送案内装置１３Ａに代えて、実施の形態２における可動型の搬送案内手段２Ｂ（図８、図９参照）を用いる搬送案内装置１３（Ｂ）を適用してもよい。図８に例示した搬送ベルト２ｄを用いる可動型の搬送案内手段２Ｂを採用した搬送案内装置１３（Ｂ）は、シート状物９を搬送ベルト２ｄにより像形成装置２０の粉体付着部７ｓまで搬送する転写搬送ベルト装置におけるシート状物９の搬送ベルト２ｄへの保持開始部を構成することになる。
【0109】
さらに、粉体使用装置１０の一例である画像形成装置１０Ａは、搬送案内装置１３Ａ，１３Ｂを適用することが可能な画像形成装置であれば特に制約されるものでなく、例えば、複数色の現像剤からなる多色（カラー）画像を形成する画像形成装置であってもよい。
【0110】
実施の形態４．
図１３には、この発明の実施の形態４に係るシート状物処理装置６が示されている。
シート状物処理装置６は、シート状物９に処理を施す処理部５ｓを有する処理装置５と、処理装置５の処理部５ｓに送り込む搬送経路Ｒｔに沿ってシート状物９を案内する搬送案内装置１２とを少なくとも備えている。
図１３には、この発明の実施の形態４に係るシート状物処理装置６が示されている。
シート状物処理装置６は、シート状物９に処理を施す処理部５ｓを有する処理装置５と、処理装置５の処理部５ｓに送り込む搬送経路Ｒｔに沿ってシート状物９を案内する搬送案内装置１２とを少なくとも備えている。
【0111】
実施の形態４に係るシート状物処理装置６は、シート状物９にインクを付着させて画像を形成する画像記録装置として構成されている。
このシート状物処理装置６の一例である画像記録装置では、処理装置５として、例えば外部から入力される画像情報に対応してインク滴をシート状物９に噴射させる記録ヘッドからなる処理部５ｓを有するインク噴射装置を適用している。また、この画像記録装置では、搬送案内装置１２として、シート状物９を処理装置５の一例であるインク噴射装置の処理部５ｓに送り込む部位に配置される装置であって、実施の形態２に係る可動型の搬送案内装置１Ｂを含んで構成された搬送案内装置１２Ｂを適用している。
このシート状物処理装置６の一例である画像記録装置では、処理装置５として、例えば外部から入力される画像情報に対応してインク滴をシート状物９に噴射させる記録ヘッドからなる処理部５ｓを有するインク噴射装置を適用している。また、この画像記録装置では、搬送案内装置１２として、シート状物９を処理装置５の一例であるインク噴射装置の処理部５ｓに送り込む部位に配置される装置であって、実施の形態２に係る可動型の搬送案内装置１Ｂを含んで構成された搬送案内装置１２Ｂを適用している。
【0112】
また、この画像記録装置においては、図１３に示されるように、シート状物９の搬送経路Ｒｔの最下流の位置でかつ像形成装置２０の粉体付着部７ｓの手前側の位置に、シート状物９をインク噴射装置の処理部５ｓに送り込む搬送経路Ｒｔに沿って案内する搬送案内装置１２Ｂが設けられている。また、この画像記録装置では、その搬送案内装置１２Ｂが実施の形態２に係る搬送案内装置２Ｂ（図８等）を含んで構成されている。
【0113】
搬送案内装置１２Ｂは、図１３に示されるように、搬送経路Ｒｔにおいてシート状物９を所定のタイミングで送り出すよう搬送する搬送ロール４５ｃとインク噴射装置の処理部５ｓとの間に、実施の形態２に係る搬送案内装置１Ｂのシート状物９を搬送経路Ｒｔに沿って案内する部分２ｇを有する可動型の搬送案内手段２Ｂを配置し、その搬送案内手段２Ｂにおける案内する部分２ｇにシート状物９を接触させるよう誘導する実施の形態２に係る搬送案内装置１Ｂの誘導手段３Ａ（図８等）を配置している。
【0114】
搬送案内装置１２Ｂにおける可動型の搬送案内手段２Ｂは、例えば、搬送ベルト２ｄがインク噴射装置の処理部５ｓの下方を通過するよう２つの支持ロール２ｃ，２ｃに掛け回されてシート状物９の搬送方向Ｊに沿う方向に回転するよう構成されたベルト搬送装置である。
案内する部分２ｇは、搬送ベルト２ｄの上方をむく外周面部分であり、シート状物９をインク噴射装置の処理部５ｓの下方に送り込んで通過させる搬送経路Ｒｔに沿って搬送案内するよう構成されている。
案内する部分２ｇは、搬送ベルト２ｄの上方をむく外周面部分であり、シート状物９をインク噴射装置の処理部５ｓの下方に送り込んで通過させる搬送経路Ｒｔに沿って搬送案内するよう構成されている。
【0115】
搬送案内装置１２Ｂにおける誘導手段３Ａは、本体３ａの一端部３ｂが搬送案内装置１２Ｂの近くに配置される固定型又は交換型の取付け対象物１１Ａ，１１Ｂに固定手段４により固定される一方、その他端部３ｃが搬送案内手段２Ｂの案内する部分２ｇである搬送ベルト２ｄの外周面に搬送方向Ｊの下流側になるにつれて徐々に接近して鋭角の交差角度で接触するよう配置されている。
【0116】
このシート状物処理装置６の一例としての画像記録装置では、例えば、次のようにして画像の記録が行われる。
【0117】
すなわち、画像記録装置では、図示しない制御手段が画像を記録する動作の指令を受けると、図示しないシート状物９を収容して供給する装置から送り出されるシート状物９が搬送経路Ｒｔに沿って搬送された後、そのシート状物９が搬送ロール４５ｃにより所定のタイミングで送り出されるとともに搬送案内装置１２Ｂによる搬送案内を受けた後、可動型の搬送案内手段２Ｂにおける搬送ベルト２ｄに保持された状態で搬送される。これにより、シート状物９が、処理装置５の一例であるインク噴射装置の印刷ヘッドからなる処理部５ｓに送り込まれる。
その一方で、画像記録装置では、インク噴射装置の印刷ヘッドからなる処理部５ｓから画像情報に対応したインク滴が送り込まれるシート状物９にむけて噴射される。
続いて、画像記録装置では、インク噴射装置においてインク滴からなる画像が記録されたシート状物９が搬送案内手段２Ｂにおける搬送ベルト２ｄにより搬送された後、最後に図示しない排出収容部に排出される。
その一方で、画像記録装置では、インク噴射装置の印刷ヘッドからなる処理部５ｓから画像情報に対応したインク滴が送り込まれるシート状物９にむけて噴射される。
続いて、画像記録装置では、インク噴射装置においてインク滴からなる画像が記録されたシート状物９が搬送案内手段２Ｂにおける搬送ベルト２ｄにより搬送された後、最後に図示しない排出収容部に排出される。
【0118】
以上により、１つのシート状物９の片面にインク滴からなる画像を形成する画像記録装置の基本的な画像記録動作が完了する。
【0119】
また、この画像記録装置では、搬送案内装置１２Ｂにより上記実施の形態２の場合と同様にシート状物９の搬送案内が行われるが、最終的には、シート状物９が誘導手段３Ａの少なくとも他端部３ｃを通過する位置で搬送案内手段２Ｂにおける案内する部分２ｇである搬送ベルト２ｄの外周面にほぼ接触する状態になるよう誘導されて進むようになる。
これにより、シート状物９は、案内する部分２ｇに接触した状態で通過することより搬送経路Ｒｔにほぼ沿った状態でインク噴射装置の印刷ヘッドからなる処理部５ｓに送り込まれるよう良好に搬送される。
これにより、シート状物９は、案内する部分２ｇに接触した状態で通過することより搬送経路Ｒｔにほぼ沿った状態でインク噴射装置の印刷ヘッドからなる処理部５ｓに送り込まれるよう良好に搬送される。
【0120】
一方、このような搬送案内装置１２Ｂ（１Ｂ）を適用したシート状物処理装置６の一例である画像記録装置においては、搬送案内装置１２Ｂの近傍に存在する粉体を含む粉塵１００が浮遊し、その粉塵１００の一部１０１が重力で落下して誘導手段３ａの上面３ｄに付着し、次第に堆積するようになる（図５（Ａ）参照）。
また、この画像記録装置においても、その堆積した粉塵１０１の一部は、搬送されるシート状物９の先端９ａ等の部分が誘導手段３Ａの誘導面３ｆに接触したときの衝撃を受けて剥がれることがある（図５（Ｂ）参照）。
また、この画像記録装置においても、その堆積した粉塵１０１の一部は、搬送されるシート状物９の先端９ａ等の部分が誘導手段３Ａの誘導面３ｆに接触したときの衝撃を受けて剥がれることがある（図５（Ｂ）参照）。
【0121】
しかし、この画像記録装置では、搬送案内装置１２Ｂが末端突出部３ｔ１を設けた誘導手段３Ａを適用しているので、シート状物９の搬送時に上記したように誘導手段３Ａの上面３ｄに堆積した粉塵１０１の一部が剥がれることがあっても、その剥がれた粉塵１０１ａが誘導手段３Ａにおける他端部３ｃの末端３ｃｅの側に移動した際に末端突出部３ｔ１（の立ち上げ面３ｋ）によりせき止められる。
【0122】
したがって、この画像記録装置によれば、搬送案内装置１２Ｂにおける誘導手段３Ａの上面３ｄに堆積した粉塵１０１の一部が剥落してシート状物９を汚すことが、末端突出部３ｔ１を設けない誘導手段３００（図５参照）を適用した場合に比べて抑制される。この結果、この画像記録装置では、搬送案内装置１２Ｂを適用しない場合に比べると、シート状物９の汚れによる画像不良が発生することも抑制される。
【0123】
実施の形態４の変形例．
なお、実施の形態４では、可動型の搬送案内装置１２Ｂに代えて、実施の形態１における不動型の搬送案内手段２Ａを含めて構成される搬送案内装置１２（Ａ）を適用することもできる。この場合は、搬送案内手段２Ａは、例えば、その案内する部分２ｇがインク噴射装置の処理部５ｓに達して通過するまで延びるよう構成すればよい。
なお、実施の形態４では、可動型の搬送案内装置１２Ｂに代えて、実施の形態１における不動型の搬送案内手段２Ａを含めて構成される搬送案内装置１２（Ａ）を適用することもできる。この場合は、搬送案内手段２Ａは、例えば、その案内する部分２ｇがインク噴射装置の処理部５ｓに達して通過するまで延びるよう構成すればよい。
【0124】
また、搬送案内装置１２Ｂを適用するシート状物処理装置６は、上記画像記録装置以外にも、例えば、以下のような装置であってもよい。
すなわち、搬送案内装置１２Ｂを適用するシート状物処理装置６は、処理装置５としてシート状物９を乾燥させる熱風を吹き付ける処理部５ｓを有する乾燥装置を備えた乾燥装置や、処理装置５としてシート状物９に感熱記録を行う処理部５ａを有する感熱記録装置を備えた画像記録装置や、処理装置５としてシート状物９にインク印刷を行う処理部５ｓを有する輪転装置を備えた印刷装置や、処理装置５としてシート状物９に液体塗料を塗布する処理部５ｓを有する塗布装置を備えた塗装装置であってもよい。
すなわち、搬送案内装置１２Ｂを適用するシート状物処理装置６は、処理装置５としてシート状物９を乾燥させる熱風を吹き付ける処理部５ｓを有する乾燥装置を備えた乾燥装置や、処理装置５としてシート状物９に感熱記録を行う処理部５ａを有する感熱記録装置を備えた画像記録装置や、処理装置５としてシート状物９にインク印刷を行う処理部５ｓを有する輪転装置を備えた印刷装置や、処理装置５としてシート状物９に液体塗料を塗布する処理部５ｓを有する塗布装置を備えた塗装装置であってもよい。
【0125】
上記各変形例以外の変形例
実施の形態１に係る搬送案内装置１Ａにおける不動型の搬送案内手段２Ａの案内する部分２ｇを構成する面として平面で形成した構成例を示したが、例えば湾曲面であってもよい。また、その案内する部分２ｇを構成する細長い突起部についても、その上端（面）部が直線状に延びる形状で形成した構成例を示したが、例えば搬送方向Jにおいて湾曲する形状で形成されていてもよい。
また、不動型の搬送案内手段２Ａの案内する部分２ｇは、実施の形態１では所要の傾斜角βで徐々に上昇するよう傾斜する部分として構成した場合を例示したが、その案内する部分２ｇについては、それ以外にもほぼ水平方向に延びる部分や、下降するよう傾斜する部分として構成しても構わない。
実施の形態１に係る搬送案内装置１Ａにおける不動型の搬送案内手段２Ａの案内する部分２ｇを構成する面として平面で形成した構成例を示したが、例えば湾曲面であってもよい。また、その案内する部分２ｇを構成する細長い突起部についても、その上端（面）部が直線状に延びる形状で形成した構成例を示したが、例えば搬送方向Jにおいて湾曲する形状で形成されていてもよい。
また、不動型の搬送案内手段２Ａの案内する部分２ｇは、実施の形態１では所要の傾斜角βで徐々に上昇するよう傾斜する部分として構成した場合を例示したが、その案内する部分２ｇについては、それ以外にもほぼ水平方向に延びる部分や、下降するよう傾斜する部分として構成しても構わない。
【0126】
搬送案内装置１Ａ，１Ｂにおける誘導手段３Ａ，３Ｂとしては、その本体３ａがシート状の弾性部材で構成された誘導手段を適用する場合を示したが、例えばシート状物９として金属シートのように剛性の高いものを適用する場合には、本体３ａが板状の剛性部材（例えば取り付けた際に撓むように弾性変形しない程度の剛性を有する部材）からなる誘導手段を適用してもよい。この板状の剛性部材からなる本体３ａを有する誘導手段は、その本体３ａの一端部３ｂを回動可能に固定して使用すればよい。
【0127】
また、上記各誘導手段３Ａ，３Ｂ，３Ｃ等に代表される誘導手段３としては、非固定の他端部３ｃが案内する部分２ｇに接触するよう配置される場合を例示したが、誘導手段３は、その他端部３ｃが案内する部分２ｇに接近するよう配置してもよい。この場合、誘導手段３の他端部３ｃと案内する部分２ｇとの間の隙間は、例えば、シート状物９に対する誘導手段３による誘導作用が及ぶ範囲内になる隙間であればよい。
この他にも、上記各誘導手段３Ａ，３Ｂ，３Ｃ等に代表される誘導手段３においては、その誘導面３ｆに粗面処理を施してもよい。誘導面３ｆが粗面処理されている誘導手段３を適用した場合は、誘導面３ｆが粗面処理されていない誘導手段３を適用した場合に比べると、その誘導面３ｆに接触して移動するシート状物９との接触面積が少なくなり、摩擦帯電の発生も軽減されて円滑な誘導が実現されやすくなる。
この他にも、上記各誘導手段３Ａ，３Ｂ，３Ｃ等に代表される誘導手段３においては、その誘導面３ｆに粗面処理を施してもよい。誘導面３ｆが粗面処理されている誘導手段３を適用した場合は、誘導面３ｆが粗面処理されていない誘導手段３を適用した場合に比べると、その誘導面３ｆに接触して移動するシート状物９との接触面積が少なくなり、摩擦帯電の発生も軽減されて円滑な誘導が実現されやすくなる。
【0128】
また、実施の形態３に係る粉体使用装置１０は、例えば、上記実施の形態３における現像剤を塗装用粉体として利用する粉体塗装装置であってもよい。
【0129】
その粉体塗装装置は、具体的には、例えば以下のように塗装用粉体を利用することで塗装を行うよう構成すればよい。まず、粉体塗装装置は、上記実施の形態３における現像装置２４を静電粉体塗装法における粉体付着装置７の一例である粉体塗装ヘッドとして利用し、この粉体塗装ヘッドに近接させて導電性のシート状物９を搬送案内装置１３による搬送案内もしながら搬送させる。次に、その粉体塗装ヘッドと導電性のシート状物９との間にバイアス電圧を供給し、これにより粉体塗布ヘッドから帯電した塗装用粉体（例えば、熱硬化性トナー）をシート状物９上に塗布する。その後、シート状物９を加熱することでシート状物９の表面を塗装する。
【0130】
また、この粉体塗装装置では、上記実施の形態３における補給容器２８を塗装用粉体が収容される粉体容器として構成する。また、この粉体塗装装置では、搬送案内装置１３によりシート状物９を粉体付着装置７における粉体付着部７ｓになる粉体塗装ヘッドに送り込むよう搬送案内するが、その搬送案内手段は搬送ベルト２ｄや搬送ロール２ｒを用いる可動型の搬送案内手段２Ｂを適用すればよい。搬送案内装置１３における誘導手段３としては、実施の形態１，２における形態の誘導手段３Ａ，３Ｂが適用できる。さらに、この粉体塗装装置においては、導電性を有するシート状物９が適用されるが、具体的には金属シートが適用される。
【0131】
また、実施の形態３に係る粉体使用装置１０は、粉体として、炭素粉体、磁性粉体、金属粉体、薬品用粉体、食品用粉体等を使用して、その粉体をシート状物９に付着する粉体付着装置７と、その粉体付着装置７の粉体付着部７ｓにシート状物９を送り込む搬送経路Ｒｔに沿って案内する搬送案内装置１３を備えたものであってもよい。
【符号の説明】
【0132】
１Ａ，１Ｂ…搬送案内装置
２Ａ…不動型の搬送案内手段（搬送案内手段の一例）
２Ｂ…回転型の搬送案内手段（搬送案内手段の一例）
２ｇ…案内する部分
２ｄ…搬送ベルト（回転部材の一例）
２ｒ…搬送ロール（回転部材の一例）
３Ａ，３Ｂ，３Ｃ…誘導手段
３ａ…本体
３ｂ…一端部
３ｃ…他端部
３ｔ…末端突出部
３ｔ１…屈曲させた部分として構成される末端突出部
３ｔ２…別の部材で構成される末端突出部
３ｋ…立ち上がる面
３ｐ…側方突出部
５ …処理装置
５ｓ…処理部
６ …シート状物処理装置
７ …粉体付着装置
７ｓ…粉体付着部
９ …シート状物
１０…粉体使用装置
１０Ａ…画像形成装置（粉体使用装置の一例）
１１Ｂ…交換式の取付け対象物（交換される部品の一例）
１２…搬送案内装置（処理部に送り込むための搬送案内装置の一例）
１３…搬送案内装置（粉体付着部に送り込むための搬送案内装置の一例）
２０…像形成装置（粉体付着装置の一例）
２４…現像装置（交換される部品の一例）
Ｒｔ…搬送経路
Ｊ …搬送方向
Ｋ …幅方向
２Ａ…不動型の搬送案内手段（搬送案内手段の一例）
２Ｂ…回転型の搬送案内手段（搬送案内手段の一例）
２ｇ…案内する部分
２ｄ…搬送ベルト（回転部材の一例）
２ｒ…搬送ロール（回転部材の一例）
３Ａ，３Ｂ，３Ｃ…誘導手段
３ａ…本体
３ｂ…一端部
３ｃ…他端部
３ｔ…末端突出部
３ｔ１…屈曲させた部分として構成される末端突出部
３ｔ２…別の部材で構成される末端突出部
３ｋ…立ち上がる面
３ｐ…側方突出部
５ …処理装置
５ｓ…処理部
６ …シート状物処理装置
７ …粉体付着装置
７ｓ…粉体付着部
９ …シート状物
１０…粉体使用装置
１０Ａ…画像形成装置（粉体使用装置の一例）
１１Ｂ…交換式の取付け対象物（交換される部品の一例）
１２…搬送案内装置（処理部に送り込むための搬送案内装置の一例）
１３…搬送案内装置（粉体付着部に送り込むための搬送案内装置の一例）
２０…像形成装置（粉体付着装置の一例）
２４…現像装置（交換される部品の一例）
Ｒｔ…搬送経路
Ｊ …搬送方向
Ｋ …幅方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】