特許 7533095 封止装置および封止装置付き容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-05

(45)【発行日】2024-08-14

(54)【発明の名称】封止装置および封止装置付き容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/14 20060101AFI20240806BHJP

   B65D 51/22 20060101ALI20240806BHJP

【ＦＩ】

B65D47/14 200

B65D51/22 110

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2020167925

(22)【出願日】2020-10-02

(65)【公開番号】P2022059980

(43)【公開日】2022-04-14

【審査請求日】2023-08-29

(73)【特許権者】

【識別番号】000002897

【氏名又は名称】大日本印刷株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100091487

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 行孝

(74)【代理人】

【識別番号】100105153

【弁理士】

【氏名又は名称】朝倉 悟

(74)【代理人】

【識別番号】100127465

【弁理士】

【氏名又は名称】堀田 幸裕

(74)【代理人】

【識別番号】100202304

【弁理士】

【氏名又は名称】塙 和也

(72)【発明者】

【氏名】亀田 克巳

(72)【発明者】

【氏名】船島 諒

【審査官】杉田 剛謙

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－０５９５３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－００３７３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０７００３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０５１９５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０５６７８７３５（ＵＳ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１５／０８３７２４（ＷＯ，Ａ１）

【文献】中国特許出願公開第１０８８９１７５８（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ３９／００－５５／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１正ねじが形成された口部と、前記口部の径方向内側に位置し、第１逆ねじが形成された閉鎖部材と、前記口部と前記閉鎖部材とを連結する薄肉部とを有する本体部と、
前記第１正ねじに螺合する第２正ねじが形成された第１筒部と、前記第１筒部の径方向内側に位置し、前記第１逆ねじに螺合する第２逆ねじが形成された第２筒部とを有するキャップとを備え、
前記閉鎖部材に第１回り止め部材が設けられ、
前記キャップに、前記第１回り止め部材が係合する第２回り止め部材が設けられ、
前記第２逆ねじは、前記キャップを開栓方向に回転させた際に、前記第１逆ねじに螺合することにより、前記閉鎖部材を前記口部に対して引き上げるとともに、前記薄肉部を破断させ、
開栓後に、前記閉鎖部材を前記キャップに対して回転させた際、前記閉鎖部材の前記第１回り止め部材が、前記キャップの前記第２回り止め部材に係合することにより、前記キャップに対する前記閉鎖部材の回転を規制し、
前記第１回り止め部材は、周方向に沿って延びており、
前記第１回り止め部材の径方向外側の面は、前記閉鎖部材の他の部分から離間している、封止装置。

【請求項2】

前記第１逆ねじは、内ねじであり、前記キャップは、前記第１筒部と前記第２筒部との間に位置する第３筒部を更に有し、前記第３筒部は、前記第２逆ねじが前記第１逆ねじに螺合した際に、前記閉鎖部材を覆う、請求項１に記載の封止装置。

【請求項3】

前記第１逆ねじは、外ねじであり、前記キャップの前記第２筒部は、前記第２逆ねじが前記第１逆ねじに螺合した際に、前記閉鎖部材を覆う、請求項１に記載の封止装置。

【請求項4】

前記第１回り止め部材の長さは、前記第２回り止め部材の長さよりも長い、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の封止装置。

【請求項5】

前記第１回り止め部材の長さは、前記第２回り止め部材の長さよりも短い、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の封止装置。

【請求項6】

前記閉鎖部材は、ポリエチレンを含み、前記キャップは、ポリプロピレンを含む、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の封止装置。

【請求項7】

開口が設けられた容器と、
前記開口を封止する請求項１乃至６のいずれか一項に記載の封止装置とを備える、封止装置付き容器。

【請求項8】

前記容器は、紙容器である、請求項７に記載の封止装置付き容器。

【請求項9】

前記容器は、チューブ容器である、請求項７に記載の封止装置付き容器。

【請求項10】

前記キャップは、前記第１筒部の径方向外側に位置する第４筒部を更に有する、請求項９に記載の封止装置付き容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、封止装置および封止装置付き容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、容器に取り付けられる封止装置が知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１では、紙容器本体にキャップベースを貼り付け、キャップベースの口部にキャップを螺合し、キャップベースの内部に紙容器本体を開封する中栓を設けた開封機構付きキャップ構造が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０００－３２６９７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本開示は、容器を容易に開封するとともに、開栓後の容器内に、口部を閉鎖する閉鎖部材が混入することを抑制することが可能な、封止装置および封止装置付き容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

一実施の形態による封止装置は、第１正ねじが形成された口部と、前記口部の径方向内側に位置し、第１逆ねじが形成された閉鎖部材と、前記口部と前記閉鎖部材とを連結する薄肉部とを有する本体部と、前記第１正ねじに螺合する第２正ねじが形成された第１筒部と、前記第１筒部の径方向内側に位置し、前記第１逆ねじに螺合する第２逆ねじが形成された第２筒部とを有するキャップとを備え、前記閉鎖部材に第１回り止め部材が設けられ、前記キャップに、前記第１回り止め部材が係合する第２回り止め部材が設けられ、前記第２逆ねじは、前記キャップを開栓方向に回転させた際に、前記第１逆ねじに螺合することにより、前記閉鎖部材を前記口部に対して引き上げるとともに、前記薄肉部を破断させ、開栓後に、前記閉鎖部材を前記キャップに対して回転させた際、前記閉鎖部材の前記第１回り止め部材が、前記キャップの前記第２回り止め部材に係合することにより、前記キャップに対する前記閉鎖部材の回転を規制する、封止装置である。

【0006】

一実施の形態による封止装置において、前記第１逆ねじは、内ねじであり、前記キャップは、前記第１筒部と前記第２筒部との間に位置する第３筒部を更に有し、前記第３筒部は、前記第２逆ねじが前記第１逆ねじに螺合した際に、前記閉鎖部材を覆っていてもよい。

【0007】

一実施の形態による封止装置において、前記第１逆ねじは、外ねじであり、前記キャップの前記第２筒部は、前記第２逆ねじが前記第１逆ねじに螺合した際に、前記閉鎖部材を覆っていてもよい。

【0008】

一実施の形態による封止装置において、前記第１回り止め部材の長さは、前記第２回り止め部材の長さよりも長くなっていてもよい。

【0009】

一実施の形態による封止装置において、前記第１回り止め部材の長さは、前記第２回り止め部材の長さよりも短くなっていてもよい。

【0010】

一実施の形態による封止装置において、前記閉鎖部材は、ポリエチレンを含み、前記キャップは、ポリプロピレンを含んでいてもよい。

【0011】

一実施の形態による封止装置付き容器は、開口が設けられた容器と、前記開口を封止する一実施の形態による封止装置とを備える、封止装置付き容器である。

【0012】

一実施の形態による封止装置付き容器において、前記容器は、紙容器であってもよい。

【0013】

一実施の形態による封止装置付き容器において、前記容器は、チューブ容器であってもよい。

【0014】

一実施の形態による封止装置付き容器において、前記キャップは、前記第１筒部の径方向外側に位置する第４筒部を更に有していてもよい。

【発明の効果】

【0015】

本開示によれば、容器を容易に開封するとともに、開栓後の容器内に、口部を閉鎖する閉鎖部材が混入することを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】図１は、本開示の第１の実施の形態による封止装置付き容器を示す斜視図である。

【図2】図２は、本開示の第１の実施の形態による封止装置付き容器を示す断面図（図１のII-II線断面図）である。

【図3】図３は、本開示の第１の実施の形態による封止装置の本体部を示す斜視図である。

【図4】図４は、本開示の第１の実施の形態による封止装置の本体部を示す平面図である。

【図5】図５は、本開示の第１の実施の形態による封止装置の本体部を示す断面図（図４のV-V線断面図）である。

【図6】図６は、本開示の第１の実施の形態による封止装置のキャップを示す底面図である。

【図7】図７は、本開示の第１の実施の形態による封止装置のキャップを示す断面図（図６のVII-VII線断面図を上下反転させた断面図）である。

【図8】図８は、本開示の第１の実施の形態による封止装置において、閉鎖部材が口部から取り外された状態を示す断面図である。

【図9】図９は、本開示の第１の実施の形態による封止装置を示す断面図（図２のIX-IX線断面図）である。

【図10】図１０（ａ）－（ｄ）は、本開示の第１の実施の形態による封止装置付き容器の製造方法を示す断面図である。

【図11】図１１（ａ）－（ｉ）は、本開示の第１の実施の形態による封止装置付き容器の製造方法および封止装置付き容器の開栓方法を示す断面図である。

【図12】図１２は、本開示の第１の実施の形態による封止装置の変形例を示す断面図である。

【図13】図１３は、本開示の第１の実施の形態による封止装置の変形例の本体部を示す断面図である。

【図14】図１４は、本開示の第１の実施の形態による封止装置の変形例のキャップを示す断面図である。

【図15】図１５は、本開示の第１の実施の形態による封止装置の変形例において、閉鎖部材が口部から取り外された状態を示す断面図である。

【図16】図１６は、本開示の第１の実施の形態による封止装置の変形例を示す断面図（図１２のXVI-XVI線断面図）である。

【図17】図１７（ａ）－（ｃ）は、本開示の第１の実施の形態による封止装置の変形例を示す断面図である。

【図18】図１８は、本開示の第２の実施の形態による封止装置付き容器を示す垂直断面図である。

【図19】図１９は、本開示の第２の実施の形態による封止装置の本体部を示す斜視図である。

【図20】図２０は、本開示の第２の実施の形態による封止装置の本体部を示す平面図である。

【図21】図２１は、本開示の第２の実施の形態による封止装置のキャップを示す底面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図面を参照して本開示の一実施の形態について説明する。図１乃至図１１は本開示の一実施の形態を示す図である。以下に示す各図は、模式的に示したものである。そのため、各部の大きさ、形状は理解を容易にするために、適宜誇張している。また、技術思想を逸脱しない範囲において適宜変更して実施することが可能である。なお、以下に示す各図において、同一部分には同一の符号を付しており、一部詳細な説明を省略する場合がある。また、本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値および材料名は、実施の形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用することができる。本明細書において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば平行や直交、垂直等の用語については、厳密に意味するところに加え、実質的に同じ状態も含むものとする。

【0018】

第１の実施の形態
以下、第１の実施の形態による封止装置付き容器および封止装置について、図１乃至図９を用いて説明する。

【0019】

図１に示すように、第１の実施の形態による封止装置付き容器１は、開口１１が設けられた容器１０と、開口１１を封止する封止装置２０とを備えている。

【0020】

本実施の形態では、容器１０は、紙容器である。図示された例において、容器１０は、四角筒状の胴部１２と、四角板状の底部１３と、頂部１４とを有しており、いわゆるゲーブルトップ型の容器となっている。このうち頂部１４は、対向する一対の傾斜板１５と、一対の傾斜板１５間に位置するとともに、傾斜板１５間に折り込まれる一対の折込部１６とを含んでいる。また、一対の傾斜板１５は、各々の上端に設けられた糊しろ１７を介して、互いに接着されている。

【0021】

（封止装置）
次に、封止装置２０について説明する。

【0022】

図２に示すように、封止装置２０は、容器１０に取り付けられる本体部３０と、本体部３０に装着されるキャップ５０とを備えている。ここでは、まず、本体部３０について説明する。

【0023】

（本体部）
図２乃至図５に示すように、本体部３０は、第１正ねじ３１ａが形成された口部３１と、口部３１の径方向内側に位置し、第１逆ねじ３２ａが形成された閉鎖部材３２と、口部３１と閉鎖部材３２とを連結する薄肉部３３とを有している。また、口部３１の下方には、容器１０に取り付けられる取付フランジ３４が設けられている。この取付フランジ３４が、例えばヒートシールによって容器１０の開口１１周縁に固着されることにより、本体部３０が容器１０に取り付けられている。

【0024】

口部３１は、全体として略円筒形状をもっている。上述したように、口部３１には、第１正ねじ３１ａが形成されている。第１正ねじ３１ａは、外ねじであり、右ねじである。この第１正ねじ３１ａには、キャップ５０の後述する第２正ねじ５１ａが螺合するようになっている。なお、第１正ねじ３１ａは、多条ねじであってもよい。

【0025】

次に、閉鎖部材３２について説明する。閉鎖部材３２は、薄肉部３３を介して口部３１に連結された閉鎖板３５と、この閉鎖板３５から上方に延びる周壁部３６とを含んでいる。このうち閉鎖板３５は、上述したように薄肉部３３を介して口部３１に連結されることにより、使用前において口部３１を密封する役割を果たす。そして、本体部３０に装着されたキャップ５０を、開栓方向に回転させることにより、キャップ５０からの回転力によって薄肉部３３を破断して口部３１を開封するようになっている。

【0026】

周壁部３６は、全体として略円筒形状をもっている。この周壁部３６には、上述した第１逆ねじ３２ａが形成されている。第１逆ねじ３２ａは、内ねじであり、左ねじである。この第１逆ねじ３２ａには、キャップ５０の後述する第２逆ねじ５２ａが螺合するようになっている。なお、第１逆ねじ３２ａは、多条ねじであってもよい。

【0027】

また、閉鎖部材３２には、リブ（第１回り止め部材）３７が設けられている。後述するように、閉鎖部材３２のリブ３７は、開栓後に、閉鎖部材３２をキャップ５０に対して回転させた際、キャップ５０の後述するストッパー５６に係合することにより、キャップ５０に対する閉鎖部材３２の回転を規制するように構成されている。本実施の形態では、リブ３７は、閉鎖板３５から上方に突出している。図示された例においては、２つのリブ３７が設けられている。

【0028】

本実施の形態では、リブ３７の長さは、キャップ５０の後述するストッパー５６の長さよりも長くなっている。これにより、ストッパー５６と比較して、リブ３７を変形させ易くすることができる。このため、出荷前にキャップ５０を本体部３０に装着する場合に、後述するように、キャップ５０のストッパー５６が、リブ３７を乗り越え易くすることができる。リブ３７の長さＬ１（図５参照）は、例えば４ｍｍ以上８ｍｍ以下であってもよい。

【0029】

薄肉部３３は、周状に延びており、全周にわたって形成されている。この薄肉部３３が破断することにより、閉鎖部材３２が口部３１から取り外される。これにより、封止装置付き容器１が開栓されるようになっている。

【0030】

上述した閉鎖部材３２を有する本体部３０は、例えば射出成形法により成形される。また、閉鎖部材３２を有する本体部３０は、例えば、低高密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を含んでいてもよく、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）や中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）等のポリエチレンを含んでいてもよい。

【0031】

（キャップ）
次に、キャップ５０について説明する。図２、図６および図７に示すように、キャップ５０は、第１正ねじ３１ａに螺合する第２正ねじ５１ａが形成された第１筒部５１と、第１筒部５１の径方向内側に位置し、第１逆ねじ３２ａに螺合する第２逆ねじ５２ａが形成された第２筒部５２とを有している。また、キャップ５０は、第１筒部５１と第２筒部５２との間に位置する第３筒部５３を更に有している。これらの第１筒部５１、第２筒部５２および第３筒部５３は、それぞれ天板５０ａに連結されており、天板５０ａから下方に向かって延びている。さらに、天板５０ａのうち、第１筒部５１と第３筒部５３との間には、下方に突出する栓部５５が設けられている。そして、この栓部５５が、本体部３０の口部３１に嵌合するように構成されている。

【0032】

キャップ５０の第１筒部５１、第２筒部５２および第３筒部５３は、それぞれ全体として略円筒形状をもっている。上述したように、第１筒部５１には、第２正ねじ５１ａが形成されている。第２正ねじ５１ａは、内ねじであり、右ねじである。この第２正ねじ５１ａが、口部３１の第１正ねじ３１ａに螺合することにより、キャップ５０が本体部３０に取り付けられるようになっている。なお、第２正ねじ５１ａは、多条ねじであってもよい。

【0033】

また、上述したように、第２筒部５２には、第２逆ねじ５２ａが形成されている。第２逆ねじ５２ａは、外ねじであり、左ねじである。この第２逆ねじ５２ａが、閉鎖部材３２の第１逆ねじ３２ａに螺合することにより、閉鎖部材３２がキャップ５０に固定されるようになっている。なお、第２逆ねじ５２ａは、多条ねじであってもよい。

【0034】

そして、第２逆ねじ５２ａは、キャップ５０を開栓方向に回転させた際に、閉鎖部材３２の第１逆ねじ３２ａに螺合することにより、閉鎖部材３２を口部３１に対して引き上げるとともに、薄肉部３３を破断させるようになっている。すなわち、閉鎖部材３２がキャップ５０に固定された後に、キャップ５０を開栓方向に更に回転させることにより、閉鎖部材３２に対して回転力が加わる。このため、薄肉部３３が破断して、図８に示すように、閉鎖部材３２が口部３１から分離され、口部３１が開口するように構成されている。

【0035】

また、第３筒部５３は、第２逆ねじ５２ａが第１逆ねじ３２ａに螺合した際に、閉鎖部材３２を覆うように構成されている。これにより、図８に示すように、閉鎖部材３２が口部３１から分離された際に、閉鎖部材３２の周壁部３６が第３筒部５３に覆われる。このため、口部３１から分離された閉鎖部材３２に使用者が触れた際に、閉鎖部材３２がキャップ５０に対して容易に回転してしまうことを抑制することができる。

【0036】

ところで、キャップ５０に、閉鎖部材３２のリブ（第１回り止め部材）３７が係合するストッパー（第２回り止め部材）５６が設けられている。本実施の形態では、ストッパー５６は、第２筒部５２の内面５２ｂに設けられている。このストッパー５６は、天板５０ａから下方に突出している。図示された例においては、２つのストッパー５６が設けられている。ストッパー５６の長さＬ２（図７参照）は、例えば３ｍｍ以上６ｍｍ以下であってもよい。

【0037】

このようなキャップ５０は、例えば射出成形法により成形される。また、キャップ５０は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）を含んでいてもよく、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含んでいてもよい。

【0038】

次に、上述した閉鎖部材３２のリブ３７およびキャップ５０のストッパー５６について、図９を用いてより詳細に説明する。図９は、本実施の形態による封止装置２０を示す断面図（図２のIX-IX線断面図）である。なお、図９において、図面を明瞭にするために、閉鎖部材３２の周壁部３６等の図示を省略している。

【0039】

図９に示すように、リブ３７は、径方向に沿って延びる一対の第１面３７ａと、一対の第１面３７ａ間に延在し、周方向に沿って延びる一対の第２面３７ｂとを含んでいる。また、ストッパー５６は、径方向に沿って延びる第１面５６ａと、第１面５６ａから第２筒部５２の内面５２ｂに沿って延びる第２面５６ｂと、第１面５６ａから径方向に直交する方向に沿って延びる第３面５６ｃと、第２面５６ｂと第３面５６ｃとの間に延在する第４面５６ｄとを含んでいる。

【0040】

ここで、上述したように、閉鎖部材３２のリブ３７は、開栓後に、閉鎖部材３２をキャップ５０に対して回転させた際、キャップ５０のストッパー５６に係合することにより、キャップ５０に対する閉鎖部材３２の回転を規制するように構成されている。これにより、閉鎖部材３２が、キャップ５０から取り外されてしまうことを抑制することができるようになっている。すなわち、上述したように、閉鎖部材３２に形成された第１逆ねじ３２ａおよびキャップ５０の第２筒部５２に形成された第２逆ねじ５２ａは、左ねじである。このため、開栓後に、閉鎖部材３２をキャップ５０に対して図９における反時計回り方向に回転させることにより、閉鎖部材３２がキャップ５０から取り外される。一方、閉鎖部材３２をキャップ５０に対して図９における反時計回り方向に回転させた場合、リブ３７の第１面３７ａがストッパー５６の第４面５６ｄに干渉する。このため、キャップ５０に対する閉鎖部材３２の回転が規制され、閉鎖部材３２が、キャップ５０から取り外されてしまうことを抑制することができるようになっている。

【0041】

次に、本実施の形態による作用について説明する。ここでは、封止装置付き容器１の製造方法および封止装置付き容器１の開栓方法について、図１０（ａ）－（ｄ）および図１１（ａ）－（ｉ）により説明する。

【0042】

まず、封止装置２０の本体部３０を準備する。本体部３０は、例えば図示しない射出成形機を用いて、射出成形法により本体部３０を作製する。使用前の本体部３０において、口部３１には、薄肉部３３を介して閉鎖部材３２が連結されている。

【0043】

また、本体部３０を作製することと並行して、キャップ５０を準備する。この場合、例えば図示しない射出成形機を用いて、射出成形法によりキャップ５０を作製する。

【0044】

次に、図１０（ａ）に示すように、キャップ５０を本体部３０に装着する。この際、使用者は、キャップ５０を本体部３０に被せた後に、キャップ５０を閉栓方向（上方から見て時計回り方向）に回転させる。これにより、キャップ５０の第２正ねじ５１ａが、口部３１の第１正ねじ３１ａに螺合する。これにより、キャップ５０が本体部３０に対して下方に移動する。このため、図１１（ａ）に示すように、キャップ５０のストッパー５６が、閉鎖部材３２のリブ３７に近づいていく。なお、この場合、上方から見た場合に、ストッパー５６が、例えば、リブ３７に重なるように位置付けられてもよい（図１１（ｂ）参照）。

【0045】

次に、キャップ５０を閉栓方向に更に回転させることにより、キャップ５０が本体部３０に対して更に下方に移動する。これにより、図１１（ｃ）－（ｄ）に示すように、キャップ５０のストッパー５６と、閉鎖部材３２のリブ３７とが当接する。そして、キャップ５０を閉栓方向に更に回転させることにより、ストッパー５６の第４面５６ｄが、リブ３７の第１面３７ａを乗り越える。この際、リブ３７の長さは、キャップ５０のストッパー５６の長さよりも長くなっている。これにより、ストッパー５６と比較して、リブ３７が変形し易くなっている。このため、キャップ５０を本体部３０に装着する場合に、ストッパー５６が、リブ３７を容易に乗り越えることができる。この結果、閉鎖部材３２に対して大きな回転力を加えることなく、キャップ５０が回転し、本体部３０に装着される。

【0046】

次いで、キャップ５０を閉栓方向に更に回転させることにより、図１１（ｅ）に示すように、キャップ５０のストッパー５６が、上下方向において、閉鎖部材３２のリブ３７と重なるように配置される。そして、上方から見た場合に、各リブ３７間に、各ストッパー５６が配置される（図１１（ｆ）参照）。

【0047】

このようにして、図１０（ｂ）に示すように、キャップ５０が本体部３０の口部３１に螺着され、封止装置２０が得られる。

【0048】

また、封止装置２０を作製することと並行して、開口１１が設けられた容器１０を準備する。次に、容器１０の開口１１の周縁に、取付フランジ３４を介して、封止装置２０の本体部３０がヒートシールもしくは超音波溶着により固着される。このようにして、図１に示す封止装置付き容器１が得られる。

【0049】

その後、容器１０の頂部１４（図１参照）から内容物を充填し、糊しろ１７を介して、頂部１４の傾斜板１５を互いに接着することにより、商品としての内容物入り紙容器（封止装置付き容器）が得られる。

【0050】

使用者が封止装置付き容器１を使用する際には、使用者はキャップ５０を開栓方向（上方から見て反時計回り方向）に回転させる。この際、キャップ５０の第２逆ねじ５２ａが、閉鎖部材３２の第１逆ねじ３２ａに螺合する。これにより、閉鎖部材３２を口部３１に対して引き上げるとともに、薄肉部３３を破断させる。すなわち、上述したように、閉鎖部材３２の第１逆ねじ３２ａおよびキャップ５０の第２逆ねじ５２ａは、左ねじである。このため、キャップ５０を開栓方向に回転させることにより、第１逆ねじ３２ａおよび第２逆ねじ５２ａが互いに締め付けられる。これにより、図１１（ｇ）に示すように、閉鎖部材３２が、キャップ５０に対して上方に移動するとともに、キャップ５０に固定される。この際、例えば、ストッパー５６の第１面５６ａが、リブ３７の第１面３７ａに当接してもよい（図１１（ｈ）参照）。

【0051】

また、キャップ５０を開栓方向に回転させることにより、キャップ５０が本体部３０に対して上方に移動する。このため、キャップ５０に固定された閉鎖部材３２が、口部３１に対して更に引き上げられる。さらに、閉鎖部材３２がキャップ５０に固定された後に、キャップ５０を開栓方向に更に回転させることにより、閉鎖部材３２がキャップ５０と一体となって回転する。このようにして、キャップ５０は、閉鎖部材３２を口部３１に対して引き上げるとともに、閉鎖部材３２に対して回転力を加える。そして、閉鎖部材３２が口部３１に対して回転することにより、薄肉部３３がねじ切られ、薄肉部３３が破断される。これにより、図１０（ｃ）に示すように、閉鎖部材３２が口部３１から分離される。

【0052】

次に、キャップ５０を、開栓方向に更に回転させる。この場合、キャップ５０は本体部３０の口部３１に対して上昇し、口部３１から離れていく。この時、閉鎖部材３２はキャップ５０に固定されているため、薄肉部３３が破断することにより口部３１から分離された閉鎖部材３２は、キャップ５０と一体化し、キャップ５０とともに口部３１に対して上昇する。このようにして、図１０（ｄ）に示すように、口部３１からキャップ５０とともに閉鎖部材３２を取り外すことができる。

【0053】

ところで、閉鎖部材３２は口部３１から分離されるため、口部３１からキャップ５０を取り外す際に、分離された閉鎖部材３２が容器１０内へ混入してしまうことを抑制することが求められている。また、口部３１から分離された閉鎖部材３２は、キャップ５０と一体化している。これにより、キャップ５０によって容器１０を再封止する際には、キャップ５０とともに本体部３０の口部３１に装着される。このため、キャップ５０によって容器１０を再封止する際においても、口部３１から分離された閉鎖部材３２が容器１０内へ混入してしまうことを抑制することが求められている。

【0054】

これに対して本実施の形態では、図１１（ｉ）に示すように、開栓後に、閉鎖部材３２をキャップ５０に対して回転させた際、閉鎖部材３２のリブ３７がキャップ５０のストッパー５６に係合することにより、キャップ５０に対する閉鎖部材３２の回転を規制するように構成されている。すなわち、図１１（ｉ）に示すように、開栓後に、閉鎖部材３２がキャップ５０から取り外されるように、閉鎖部材３２をキャップ５０に対して所定の方向（上方から見て反時計回り方向）に回転させた際に、リブ３７の第１面３７ａとストッパー５６の第４面５６ｄとが干渉する。この結果、口部３１から分離された閉鎖部材３２が、キャップ５０から脱落してしまうことを抑制することができる。このため、閉鎖部材３２が容器１０内へ混入してしまうことを抑制することができる。

【0055】

このように本実施の形態によれば、キャップ５０の第２逆ねじ５２ａが、キャップ５０を開栓方向に回転させた際に、閉鎖部材３２の第１逆ねじ３２ａに螺合することにより、閉鎖部材３２を口部３１に対して引き上げるとともに、薄肉部３３を破断させる。すなわち、キャップ５０を開栓方向に回転させることにより、閉鎖部材３２が口部３１から分離される。これにより、封止装置付き容器１を容易に開封することができる。また、開栓後に、閉鎖部材３２をキャップ５０に対して回転させた際、閉鎖部材３２のリブ３７が、キャップ５０のストッパー５６に係合することにより、キャップ５０に対する閉鎖部材３２の回転を規制する。これにより、口部３１から分離された閉鎖部材３２が、キャップ５０から脱落してしまうことを抑制することができる。このため、閉鎖部材３２が容器１０内へ混入してしまうことを抑制することができる。

【0056】

また、本実施の形態によれば、キャップ５０の第３筒部５３が、キャップ５０の第２逆ねじ５２ａが閉鎖部材３２の第１逆ねじ３２ａに螺合した際に、閉鎖部材３２を覆っている。これにより、閉鎖部材３２が口部３１から分離された際に、閉鎖部材３２の周壁部３６が第３筒部５３に覆われる。このため、口部３１から分離された閉鎖部材３２に使用者が触れた際に、閉鎖部材３２がキャップ５０に対して容易に回転してしまうことを抑制することができる。この結果、口部３１から分離された閉鎖部材３２が、キャップ５０から脱落してしまうことをより効果的に抑制することができる。

【0057】

また、本実施の形態によれば、閉鎖部材３２のリブ３７の長さは、キャップ５０のストッパー５６の長さよりも長くなっている。これにより、ストッパー５６と比較して、リブ３７を変形させ易くすることができる。このため、出荷前にキャップ５０を本体部３０に装着する場合に、キャップ５０のストッパー５６が、リブ３７を乗り越え易くすることができる。

【0058】

さらに、本実施の形態によれば、閉鎖部材３２が、ポリエチレンを含み、キャップ５０が、ポリプロピレンを含んでいる。このように、閉鎖部材３２がキャップ５０よりも柔らかい材料を含んでいることにより、ストッパー５６と比較して、リブ３７を変形させ易くすることができる。この場合においても、出荷前にキャップ５０を本体部３０に装着する場合に、キャップ５０のストッパー５６が、リブ３７を乗り越え易くすることができる。

【0059】

なお、上述した本実施の形態においては、第１逆ねじ３２ａが内ねじである例について説明したが、これに限られることはない。図１２および図１３に示すように、第１逆ねじ３２ａは、外ねじであってもよい。

【0060】

本変形において、リブ３７は、周壁部３６の内面３６ａに設けられていてもよい。この際、リブ３７の長さは、ストッパー５６の長さよりも短くなっていてもよい。これにより、ストッパー５６と比較して、リブ３７を変形しにくくすることができる。このため、開栓後に、閉鎖部材３２をキャップ５０に対して回転させることにより、リブ３７がストッパー５６に係合した際に、リブ３７が変形してしまうことを抑制することができる。この結果、キャップ５０に対する閉鎖部材３２の回転を効果的に規制することができ、口部３１から分離された閉鎖部材３２が、キャップ５０から脱落してしまうことを効果的に抑制することができる。なお、リブ３７の長さＬ３（図１３参照）は、例えば３ｍｍ以上６ｍｍ以下であってもよい。

【0061】

また、図１２および図１４に示すように、第２逆ねじ５２ａは、内ねじであってもよい。この場合、キャップ５０が第３筒部５３を有することなく、キャップ５０の第２筒部５２が、キャップ５０の第２逆ねじ５２ａが閉鎖部材３２の第１逆ねじ３２ａに螺合した際に、閉鎖部材３２を覆っていてもよい。これにより、図１５に示すように、閉鎖部材３２が口部３１から分離された際に、閉鎖部材３２の周壁部３６が第２筒部５２に覆われる。このため、口部３１から分離された閉鎖部材３２に使用者が触れた際に、閉鎖部材３２がキャップ５０に対して容易に回転してしまうことを抑制することができる。この結果、口部３１から分離された閉鎖部材３２が、キャップ５０から脱落してしまうことをより効果的に抑制することができる。

【0062】

また、本変形例では、ストッパー５６は、第２筒部５２の内面５２ｂから離間して設けられていてもよい。この際、ストッパー５６の長さＬ４（図１４参照）は、例えば４ｍｍ以上８ｍｍ以下であってもよい。

【0063】

次に、本変形例による閉鎖部材３２のリブ３７およびキャップ５０のストッパー５６について、図１６を用いてより詳細に説明する。図１６は、本変形例による封止装置２０を示す断面図（図１２のXVI-XVI線断面図）である。なお、図１６において、図面を明瞭にするために、キャップ５０の第２筒部５２等の図示を省略している。

【0064】

図１６に示すように、リブ３７は、径方向に沿って延びる第１面３７ｃと、第１面３７ｃから周壁部３６の内面３６ａに沿って延びる第２面３７ｄと、第１面３７ｃから径方向に直交する方向に沿って延びる第３面３７ｅと、第２面３７ｄと第３面３７ｅとの間に延在する第４面３７ｆとを含んでいる。また、図１６に示すストッパー５６は、図９に示すリブ３７と略同一の断面形状をもっている。すなわち、ストッパー５６は、径方向に沿って延びる一対の第１面５６ｅと、一対の第１面５６ｅ間に延在し、周方向に沿って延びる一対の第２面５６ｆとを含んでいる。

【0065】

本変形例においても、閉鎖部材３２のリブ３７は、開栓後に、閉鎖部材３２をキャップ５０に対して回転させた際、キャップ５０のストッパー５６に係合することにより、キャップ５０に対する閉鎖部材３２の回転を規制するように構成されている。具体的には、開栓後に、閉鎖部材３２をキャップ５０に対して回転させた際に、リブ３７の第４面３７ｆとストッパー５６の第１面５６ｅとが干渉する。このため、閉鎖部材３２が、キャップ５０から取り外されてしまうことを抑制することができるようになっている。

【0066】

なお、リブ３７およびストッパー５６の断面形状は、図９および図１６に示す断面形状に限られない。例えば、図１７（ａ）に示すように、ストッパー５６が、径方向に直行する方向に沿って延びる第１面５６ｇと、第２筒部５２の内面５２ｂに沿って延びる第２面５６ｈと、第１面５６ｇと第２面５６ｈとの間に延在する一対の第３面５６ｉとを含んでいてもよい。この場合、図示された断面において、各々の第３面５６ｉは、径方向外側に向かうにつれて互いに遠ざかるように、それぞれ径方向に対して傾斜していてもよい。また、図示された断面において、各々の第３面５６ｉは、第１面５６ｇに直交する直線に対して互いに線対称になっていてもよい。

【0067】

また、図１７（ｂ）に示すように、ストッパー５６が、径方向内側に向かって凸となるように湾曲する第１面５６ｊと、第１面５６ｊから第２筒部５２の内面５２ｂに沿って延びる第２面５６ｋとを含んでいてもよい。また、図１７（ｃ）に示すように、リブ３７の第１面３７ａが、径方向に沿って延びていなくてもよい。具体的には、図示された断面において、リブ３７の一対の第１面３７ａが、径方向外側に向かうにつれて互いに近づくように、それぞれ径方向に対して傾斜していてもよい。

【0068】

第２の実施の形態
次に、図１８乃至図２１を参照して本開示の第２の実施の形態について説明する。図１８乃至図２１に示す第２の実施の形態は、主として、容器が、チューブ容器である点が第１の実施の形態と異なるものである。図１８乃至図２１において、第１の実施の形態と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

【0069】

図１８に示すように、本実施の形態による封止装置付き容器１Ａは、開口１１Ａが設けられた容器１０Ａと、開口１１Ａを封止する封止装置２０Ａとを備えている。

【0070】

本実施の形態による容器１０Ａは、チューブ容器である。図示された例において、容器１０Ａは、ラミネートチューブの胴部から構成されている。この胴部は、全体として略円筒形状を有している。また、この胴部は、ラミネート成形された積層体（図示せず）から構成されており、この積層体を円筒状に丸め、対向する端部同士を例えばヒートシールにより接合して得られたものである。

【0071】

（封止装置）
次に、封止装置２０Ａについて説明する。

【0072】

図１８に示すように、封止装置２０Ａは、容器１０Ａに取り付けられる本体部３０Ａと、本体部３０Ａに装着されるキャップ５０Ａとを備えている。ここでは、まず、本体部３０Ａについて説明する。

【0073】

（本体部）
図１８乃至図２０に示すように、本体部３０Ａは、第１正ねじ３１ａが形成された口部３１Ａと、口部３１Ａの径方向内側に位置し、第１逆ねじ３２ａが形成された閉鎖部材３２Ａと、口部３１Ａと閉鎖部材３２Ａとを連結する薄肉部３３Ａとを有している。また、本体部３０Ａは、口部３１Ａの下方に設けられた肩部３４Ａを有している。この肩部３４Ａが、容器１０Ａの一端に接合されることにより、本体部３０Ａが容器１０Ａに取り付けられている。

【0074】

口部３１Ａは、第１正ねじ３１ａが設けられた第１周壁部３８と、第１周壁部３８の上方に設けられた天板３９とを含んでいる。このうち第１周壁部３８は、全体として略円筒形状をもっている。

【0075】

次に閉鎖部材３２Ａについて説明する。閉鎖部材３２Ａは、薄肉部３３Ａを介して口部３１Ａに連結された閉鎖板３５Ａと、この閉鎖板３５Ａから上方に延びる第２周壁部３６Ａとを含んでいる。このうち閉鎖板３５Ａは、上述したように薄肉部３３Ａを介して口部３１Ａに連結されることにより、使用前において口部３１Ａを密封する役割を果たす。そして、本体部３０Ａに装着されたキャップ５０Ａを、開栓方向に回転させることにより、キャップ５０Ａからの回転力によって薄肉部３３Ａを破断して口部３１Ａを開封するようになっている。

【0076】

第２周壁部３６Ａは、全体として略円筒形状をもっている。この第２周壁部３６Ａには、上述した第１逆ねじ３２ａが形成されている。本実施の形態では、第１逆ねじ３２ａは、外ねじになっている。

【0077】

また、閉鎖部材３２Ａには、リブ（第１回り止め部材）３７が設けられている。本実施の形態においても、閉鎖部材３２Ａのリブ３７は、開栓後に、閉鎖部材３２Ａをキャップ５０Ａに対して回転させた際、キャップ５０Ａのストッパー５６に係合することにより、キャップ５０Ａに対する閉鎖部材３２Ａの回転を規制するように構成されている。

【0078】

薄肉部３３Ａは、口部３１Ａの天板３９と、閉鎖部材３２Ａの閉鎖板３５Ａとの間において、全周にわたり形成されている。これにより、薄肉部３３Ａが、容易に破断するように構成されている。

【0079】

本実施の形態では、本体部３０Ａは、射出成形法の他、後述するように、例えば圧縮成形法により成形されてもよい。

【0080】

（キャップ）
次に、キャップ５０Ａについて説明する。図１８および図２１に示すように、キャップ５０は、第１正ねじ３１ａに螺合する第２正ねじ５１ａが形成された第１筒部５１Ａと、第１筒部５１Ａの径方向内側に位置し、第１逆ねじ３２ａに螺合する第２逆ねじ５２ａが形成された第２筒部５２Ａとを有している。また、キャップ５０Ａは、第１筒部５１Ａの径方向外側に位置する第４筒部５４Ａを更に有している。これらの第１筒部５１Ａ、第２筒部５２Ａおよび第４筒部５４Ａは、それぞれ天板５０ａに連結されており、天板５０ａから下方に向かって延びている。

【0081】

キャップ５０Ａの第１筒部５１Ａ、第２筒部５２Ａおよび第４筒部５４Ａは、それぞれ全体として略円筒形状をもっている。

【0082】

また、上述したように、第２筒部５２Ａには、第２逆ねじ５２ａが形成されている。本実施の形態では、第２逆ねじ５２ａは、内ねじになっている。

【0083】

そして、第２逆ねじ５２ａは、キャップ５０Ａを開栓方向に回転させた際に、閉鎖部材３２Ａの第１逆ねじ３２ａに螺合することにより、閉鎖部材３２Ａを口部３１Ａに対して引き上げるとともに、薄肉部３３Ａを破断させるようになっている。すなわち、閉鎖部材３２Ａがキャップ５０Ａに固定された後に、キャップ５０Ａを開栓方向に更に回転させることにより、閉鎖部材３２Ａに対して回転力が加わる。このため、薄肉部３３Ａが破断して、閉鎖部材３２Ａが口部３１Ａから分離され、口部３１Ａが開口するように構成されている。

【0084】

キャップ５０Ａの第４筒部５４Ａは、キャップ５０Ａの外側面を構成するものである。このように、キャップ５０Ａが、第１筒部５１Ａの径方向外側に位置する第４筒部５４Ａを更に有していることにより、キャップ５０Ａの外径を大きくすることができる。このため、使用者が封止装置付き容器１Ａを開封する際に、キャップ５０Ａを握りやすくすることができる。また、キャップ５０Ａの外径を大きくすることにより、封止装置付き容器１Ａに内容物を充填することにより作製された商品において、倒立性（キャップ５０Ａを下にした時の自立性）を向上させることができる。このため、店頭における展示陳列時および使用場所での不使用時には、封止装置付き容器１Ａを倒立させて置くことができる。

【0085】

次に、本実施の形態による作用について説明する。ここでは、封止装置付き容器１の製造方法について説明する。

【0086】

まず、ラミネートチューブの胴部を構成する積層体を準備する。次に、積層体を円筒状に丸め、積層体の端部同士を重ね合わせる。次いで、積層体の端部同士がヒートシールされて胴部が作製される。

【0087】

次に、圧縮成形法により上述した本体部３０Ａを作製する。この際、胴部が図示しない金型内に挿着され、金型内に、図示しない樹脂供給装置から溶融した樹脂を供給することにより、胴部の開口１１Ａに、本体部３０Ａが圧縮成形される。

【0088】

なお、上述したように、胴部と本体部３０Ａとの接合は、本体部３０Ａを圧縮成形法で成形する際に、熱溶着により行われる。しかしながら、これに限定されることはなく、胴部と本体部３０Ａとの接合は、射出成形法により行われてもよい。また、胴部と、射出成形法により作製した本体部３０Ａとを、後工程でヒートシールすることによって互いに接合してもよい。

【0089】

また、本体部３０Ａを作製することと並行して、キャップ５０Ａを準備する。この場合、例えば図示しない射出成形機を用いて、射出成形法によりキャップ５０Ａを作製する。

【0090】

次に、キャップ５０Ａを本体部３０Ａに装着する。このようにして、キャップ５０Ａが本体部３０Ａの口部３１Ａに螺着され、図１８に示す封止装置付き容器１Ａが得られる。

【0091】

その後、胴部の図示しない底部側から内容物を充填し、図示しない底部をシールすることにより、商品としての内容物入りチューブ容器（封止装置付き容器）が得られる。

【0092】

本実施の形態においても、キャップ５０Ａの第２逆ねじ５２ａが、キャップ５０Ａを開栓方向に回転させた際に、閉鎖部材３２Ａの第１逆ねじ３２ａに螺合することにより、閉鎖部材３２Ａを口部３１Ａに対して引き上げるとともに、薄肉部３３Ａを破断させる。すなわち、キャップ５０Ａを開栓方向に回転させることにより、閉鎖部材３２Ａが口部３１Ａから分離される。これにより、封止装置付き容器１Ａを容易に開封することができる。また、開栓後に、閉鎖部材３２Ａをキャップ５０Ａに対して回転させた際、閉鎖部材３２Ａのリブ３７が、キャップ５０Ａのストッパー５６に係合することにより、キャップ５０Ａに対する閉鎖部材３２Ａの回転を規制する。これにより、口部３１Ａから分離された閉鎖部材３２Ａが、キャップ５０Ａから脱落してしまうことを抑制することができる。このため、閉鎖部材３２Ａが容器１０Ａ内へ混入してしまうことを抑制することができる。

【0093】

また、本実施の形態によれば、キャップ５０Ａが、第１筒部５１Ａの径方向外側に位置する第４筒部５４Ａを更に有している。これにより、キャップ５０Ａの外径を大きくすることができる。このため、使用者が封止装置付き容器１Ａを開封する際に、キャップ５０Ａを握りやすくすることができる。また、キャップ５０Ａの外径を大きくすることにより、封止装置付き容器１Ａに内容物を充填することにより作製された商品において、倒立性（キャップ５０Ａを下にした時の自立性）を向上させることができる。このため、店頭における展示陳列時および使用場所での不使用時には、封止装置付き容器１Ａを倒立させて置くことができる。

【0094】

上記各実施の形態および各変形例に開示されている複数の構成要素を必要に応じて適宜組合せることも可能である。あるいは、上記各実施の形態および各変形例に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。

【符号の説明】

【0095】

１、１Ａ 封止装置付き容器
１０、１０Ａ 容器
１１、１１Ａ 開口
２０、２０Ａ 封止装置
３０、３０Ａ 本体部
３１、３１Ａ 口部
３１ａ 第１正ねじ
３２、３２Ａ 閉鎖部材
３２ａ 第１逆ねじ
３３、３３Ａ 薄肉部
３７ リブ
５０、５０Ａ キャップ
５１、５１Ａ 第１筒部
５１ａ 第２正ねじ
５２、５２Ａ 第２筒部
５２ａ 第２逆ねじ
５３ 第３筒部
５４Ａ 第４筒部
５６ ストッパー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】