(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-08-05
(45)【発行日】2024-08-14
(54)【発明の名称】蛇腹トンネル付きジャケットスーツ
(51)【国際特許分類】
A41D 13/00 20060101AFI20240806BHJP
A41H 43/00 20060101ALI20240806BHJP
【ＦＩ】
A41D13/00 102
A41H43/00 Z
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2019171295
(22)【出願日】2019-09-20
(65)【公開番号】P2021046638
(43)【公開日】2021-03-25
【審査請求日】2022-07-13
【前置審査】
(73)【特許権者】
【識別番号】516092647
【氏名又は名称】株式会社ジック
(74)【代理人】
【識別番号】110002572
【氏名又は名称】弁理士法人平木国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】今井 都泰
(72)【発明者】
【氏名】齋藤 宗雄
【審査官】冨江 耕太郎
(56)【参考文献】
【文献】実開昭５４－１８９９７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】米国特許第６４９９６９７（ＵＳ，Ｂ１）
【文献】米国特許第３５３７６６８（ＵＳ，Ａ）
【文献】特開２００７－１７５４５９（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許第３７１３４８０（ＵＳ，Ａ）
【文献】特開昭５４－８２９７（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ４１Ｄ１３／００－１３／１２、２７／２８
Ａ４１Ｈ１／００－４３／０４
Ａ６２Ｂ１／００－９９／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
以下の工程、１．蛇腹トンネル１４０を製造するための生地１６５を用意する工程、
２．前記生地１６５に紐通し１６０を配置する工程、
３．生地１６５の側部の接着目１６２と接着目１６２とを接着し、生地１６５をトンネル形状とする工程であって、このとき、前記紐通し１６０が前記トンネル形状の外側に配置されるよう、接着目１６２と接着目１６２とを接着する工程、
４．前記紐通し１６０に補強材料１４２を通す工程、及び
５．補強材料１４２が外側に配置されている蛇腹トンネル１４０と、ジャケットスーツ１００とを連結する工程、
を含む、蛇腹トンネル１４０を有するジャケットスーツの製造方法であって、
蛇腹トンネル１４０の断面の寸法が、蛇腹トンネル１４０の内部を操作者が通ることのできる寸法である、前記製造方法。
【請求項2】
以下の工程、１．蛇腹トンネル１４０を製造するための生地１６５を用意する工程、
２．前記生地１６５に紐通し１６０を配置する工程、
３．生地１６５の側部の接着目１６２と接着目１６２とを接着し、生地１６５をトンネル形状とする工程であって、このとき、前記紐通し１６０が前記トンネル形状の外側に配置されるよう、接着目１６２と接着目１６２とを接着する工程、
４．前記紐通し１６０に補強材料１４２を通す工程、
５．前記紐通し１６０が前記トンネル形状の内側に配置されるよう、前記補強材料１４２を通した蛇腹トンネル１４０を裏返す工程、及び
６．裏返して補強材料１４２が内側に配置されている蛇腹トンネル１４０と、ジャケットスーツ１００とを連結する工程、
を含む、蛇腹トンネル１４０を有するジャケットスーツの製造方法であって、
蛇腹トンネル１４０の断面の寸法が、蛇腹トンネル１４０の内部を操作者が通ることのできる寸法である、前記製造方法。
【請求項3】
ジャケットスーツが、ビニールチャンバー１８０を備えるビニールアイソレータに連結するためのものであり、前記ビニールアイソレータが、給気口、無菌室、及び排気口を有するものであり、
蛇腹トンネル１４０の両端の寸法が異なり、蛇腹トンネルのジャケットスーツ側の端部１６３の直径が、蛇腹トンネルのビニールアイソレータ側の端部１６４の直径よりも、10～30cm小さい、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項4】
さらに、７．蛇腹トンネル１４０に、蛇腹トンネルを外部から吊り下げるための接続部１４６を設ける工程、
を有する、請求項１～３のいずれか１項に記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ジャケットスーツ、より詳細には蛇腹トンネル付きジャケットスーツに関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、無菌動物等を飼育する目的で無菌動物飼育装置が利用されている。無菌動物飼育装置は、アイソレータ、ビニールアイソレータなどとも呼ばれる。ビニールアイソレータは、通常、給気口、無菌室、及び排気口を備える。ビニールアイソレータは、マウスやラット用の小型のものから、霊長類、ブタ用の大型のものまである。小型、或いは中型のビニールアイソレータには、装置内部での作業のため、手袋がアイソレータ自身に取り付けられているものがある。このような装置では、作業者は外部から手袋を介して、装置内部の作業を行うことができる。例えば特許文献１は、操作者の腕だけを挿入するグローブを備えたビニールアイソレータを開示している（当該文献の図１）。
【0003】
一方で、実験用大動物を扱う大型ビニールアイソレータでは、装置の側面や壁面に作業用の手袋を取り付けただけでは、装置の内部全体まで手が届かず、作業を行うことができない、という不便があった。
【0004】
このような問題に対し、例えば、腕や手先のみならず、作業者の上半身が入るタイプのビニールアイソレータが開発されている（特許文献２）。しかしながら、操作者の配置や作業可能領域が予め装置の設計によって決まっており、また装置が大きい場合は、操作者の腕が全体に届くようにするよう、同時に稼働できる上半身ジャケットが複数必要となる等、やはり不便があった。また、ジャケット内の作業空間が限られること、取り付けに難があり、管理が難しいこと、作業中のジャケット内の緩急に問題がある等の理由から、普及には至らなかった。
【0005】
そこで、作業者が、大型ビニールアイソレータの内部全体で作業ができるよう、操作者の全身を保護衣類（ジャケットスーツ）で覆い、当該ジャケットスーツを空気ホースに接続して、ビニールアイソレータ内部で継続して作業できるようにする態様が開発された（特許文献３）。この装置では、操作者は、ジャケットスーツに入った後、試料室（無菌室）に入る前に、準備室に入り、そこでジャケットスーツ全体を殺菌スプレーで無菌化し、その後、無菌の試料室に入る。しかしながら、この構成の場合、作業者がビニールアイソレータに出入りする度に、ジャケットスーツ全体を準備室で殺菌スプレーで無菌化しなければならない、という煩雑さがあった。また、ビニールアイソレータも、試料室以外に準備室が必要となるなど、装置の大型化の問題があった。さらに、全身スーツに取り付けられた空気ホースは径が小さく、スーツ内部の換気が十分にできない、という問題があった。この構成は作業者が頻繁にビニールアイソレータに出入りする実験や操作には不便であった。また、この構成は、ビニールアイソレータ内部での作業時間が長い実験や操作には必ずしも適していなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【文献】特開2014-198079号公報
【文献】米国特許第3,348,890号（Trexler、1967年）
【文献】米国特許第3,501,213号（Trexler、1970年）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
本発明は、上記の問題を解決する、大型のビニールアイソレータ内で作業を行うことのできる手段を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記の諸問題について鋭意研究した結果、本発明者らは、ジャケットスーツの空気ホースを拡大して換気をよくするだけでなく、当該空気ホース部分を介して、操作者自身がジャケットスーツに出入りすることができるようにすれば、無菌室に取り付けられていた準備室が不要となると考えた。しかしながら、単に空気ホースの径をヒトが出入できる程度に拡大しただけでは、ホース部分がたわんでしまい不都合であった。そこで本発明者らはさらに、空気ホース部分を蛇腹トンネルにすることで、伸縮可能な構造にすることを考えた。蛇腹ケースを参考に縫製し、各種補強材を入れて加工したが、蛇腹トンネル部分が重くなり、折りたたみが少なく、手間がかかり、出入が困難であるばかりでなく、漏洩検査で検査可能なジャケットスーツを作製することは困難であった。そこで本発明者らはさらに検討を重ね、蛇腹トンネル内に針金を螺旋状に取り付けし、トンネル構造を補強したところ、良好な構造が得られ、本発明を完成させた。
【0009】
すなわち本発明は以下の実施形態を包含する。
[１] 蛇腹トンネル１４０を備えた、無菌動物飼育装置用のジャケットスーツ。
[２] 蛇腹トンネル１４０が、補強材料１４２により補強されている、実施形態１に記載のジャケットスーツ。
[３] 補強材料１４２が螺旋状に蛇腹トンネル１４０外部に配置されている、実施形態２に記載のジャケットスーツ。
[４] 補強材料１４２が螺旋状に蛇腹トンネル１４０内部に配置されている、実施形態２に記載のジャケットスーツ。
[５] 補強材料１４２が、接続部１４６を介して蛇腹トンネル１４０を外部から吊り下げることができるよう該接続部１４６に接続されている、実施形態３又は４に記載のジャケットスーツ。
[６] 補強材料１４２が針金である、実施形態２～５のいずれかに記載のジャケットスーツ。
[７] ジャケットスーツがヘルメット１２０及び送風ホース１５０を有し、該ヘルメット１２０に該送風ホース１５０が接続されており、該ヘルメット１２０が該ジャケットスーツ１００の使用者の頭部を覆うことができるよう構成されており、該送風ホース１５０が該ジャケットスーツ１００内及び該蛇腹トンネル１４０内を通るよう構成されている、実施形態１～６のいずれかに記載のジャケットスーツ。
[８] 前記送風ホース１５０が、フィルターブロワーユニット１５５に接続されており、前記フィルターブロワーユニット１５５は送風ホース１５０に送風することができるよう構成されている、実施形態７に記載のジャケットスーツ。
[９] ジャケットスーツが蛇腹－ジャケットスーツ固定部位１７０を有し、蛇腹トンネル１４０とジャケットスーツとが、蛇腹－ジャケットスーツ固定部位１７０を介して連結されている、実施形態１～８のいずれかに記載のジャケットスーツ。
[１０] 蛇腹トンネル１４０の両端の寸法が異なり、蛇腹トンネルのジャケットスーツ側の端部１６３の直径が、蛇腹トンネルのビニールアイソレータ側の端部１６４の直径よりも、10～30cm小さい、実施形態９に記載のジャケットスーツ。
[１１] 蛇腹トンネル１４０の断面の寸法が、蛇腹トンネル１４０の内部を操作者が通ることのできる寸法である、実施形態１～１０のいずれかに記載のジャケットスーツ。
[１２] 実施形態９～１１のいずれかに記載のジャケットスーツを有する、ビニールアイソレータであって、前記蛇腹トンネル１４０のビニールアイソレータ側の端部１６４が、蛇腹－ビニールアイソレータ固定部位１７２を介して、ビニールアイソレータに連結されている、前記ビニールアイソレータ。
[１３] ビニールアイソレータが、実施形態４に記載の蛇腹トンネル１４０を吊り下げるための吊棒１４５を備えている、実施形態１２に記載のビニールアイソレータ。
[１４] 実施形態１～１１のいずれかに記載のジャケットスーツ、又は実施形態１２若しくは１３に記載のビニールアイソレータを用いる、無菌動物飼育方法。
[１５] 以下の工程、
１．蛇腹トンネル１４０を製造するための生地１６５を用意する工程、
２．前記生地１６５に紐通し１６０を配置する工程、
３．生地１６５の側部の接着目１６２と接着目１６２とを接着し、生地１６５をトンネル形状とする工程であって、このとき、前記紐通し１６０が前記トンネル形状の外側に配置されるよう、接着目１６２と接着目１６２とを接着する工程、
４．前記紐通し１６０に補強材料１４２を通す工程、及び
５．補強材料１４２が外側に配置されている蛇腹トンネル１４０と、ジャケットスーツ１００とを連結する工程、
を含む、蛇腹トンネル１４０を有するジャケットスーツの製造方法。
[１６] 以下の工程、
１．蛇腹トンネル１４０を製造するための生地１６５を用意する工程、
２．前記生地１６５に紐通し１６０を配置する工程、
３．生地１６５の側部の接着目１６２と接着目１６２とを接着し、生地１６５をトンネル形状とする工程であって、このとき、前記紐通し１６０が前記トンネル形状の外側に配置されるよう、接着目１６２と接着目１６２とを接着する工程、
４．前記紐通し１６０に補強材料１４２を通す工程、
５．前記紐通し１６０が前記トンネル形状の内側に配置されるよう、前記補強材料１４２を通した蛇腹トンネル１４０を裏返す工程、及び
６．裏返して補強材料１４２が内側に配置されている蛇腹トンネル１４０と、ジャケットスーツ１００とを連結する工程、
を含む、蛇腹トンネル１４０を有するジャケットスーツの製造方法。
[１７] 蛇腹トンネル１４０の両端の寸法が異なり、蛇腹トンネルのジャケットスーツ側の端部１６３の直径が、蛇腹トンネルのビニールアイソレータ側の端部１６４の直径よりも、10～30cm小さい、実施形態１５又は１６に記載の製造方法。
[１８] さらに、
７．蛇腹トンネル１４０に、蛇腹トンネルを外部から吊り下げるための接続部１４６を設ける工程、
を有する、実施形態１５～１７のいずれかに記載の製造方法。
[１９] 蛇腹トンネル１４０の断面の寸法が、蛇腹トンネル１４０の内部を操作者が通ることのできる寸法である、実施形態１５～１８のいずれかに記載の製造方法。
[１] 蛇腹トンネル１４０を備えた、無菌動物飼育装置用のジャケットスーツ。
[２] 蛇腹トンネル１４０が、補強材料１４２により補強されている、実施形態１に記載のジャケットスーツ。
[３] 補強材料１４２が螺旋状に蛇腹トンネル１４０外部に配置されている、実施形態２に記載のジャケットスーツ。
[４] 補強材料１４２が螺旋状に蛇腹トンネル１４０内部に配置されている、実施形態２に記載のジャケットスーツ。
[５] 補強材料１４２が、接続部１４６を介して蛇腹トンネル１４０を外部から吊り下げることができるよう該接続部１４６に接続されている、実施形態３又は４に記載のジャケットスーツ。
[６] 補強材料１４２が針金である、実施形態２～５のいずれかに記載のジャケットスーツ。
[７] ジャケットスーツがヘルメット１２０及び送風ホース１５０を有し、該ヘルメット１２０に該送風ホース１５０が接続されており、該ヘルメット１２０が該ジャケットスーツ１００の使用者の頭部を覆うことができるよう構成されており、該送風ホース１５０が該ジャケットスーツ１００内及び該蛇腹トンネル１４０内を通るよう構成されている、実施形態１～６のいずれかに記載のジャケットスーツ。
[８] 前記送風ホース１５０が、フィルターブロワーユニット１５５に接続されており、前記フィルターブロワーユニット１５５は送風ホース１５０に送風することができるよう構成されている、実施形態７に記載のジャケットスーツ。
[９] ジャケットスーツが蛇腹－ジャケットスーツ固定部位１７０を有し、蛇腹トンネル１４０とジャケットスーツとが、蛇腹－ジャケットスーツ固定部位１７０を介して連結されている、実施形態１～８のいずれかに記載のジャケットスーツ。
[１０] 蛇腹トンネル１４０の両端の寸法が異なり、蛇腹トンネルのジャケットスーツ側の端部１６３の直径が、蛇腹トンネルのビニールアイソレータ側の端部１６４の直径よりも、10～30cm小さい、実施形態９に記載のジャケットスーツ。
[１１] 蛇腹トンネル１４０の断面の寸法が、蛇腹トンネル１４０の内部を操作者が通ることのできる寸法である、実施形態１～１０のいずれかに記載のジャケットスーツ。
[１２] 実施形態９～１１のいずれかに記載のジャケットスーツを有する、ビニールアイソレータであって、前記蛇腹トンネル１４０のビニールアイソレータ側の端部１６４が、蛇腹－ビニールアイソレータ固定部位１７２を介して、ビニールアイソレータに連結されている、前記ビニールアイソレータ。
[１３] ビニールアイソレータが、実施形態４に記載の蛇腹トンネル１４０を吊り下げるための吊棒１４５を備えている、実施形態１２に記載のビニールアイソレータ。
[１４] 実施形態１～１１のいずれかに記載のジャケットスーツ、又は実施形態１２若しくは１３に記載のビニールアイソレータを用いる、無菌動物飼育方法。
[１５] 以下の工程、
１．蛇腹トンネル１４０を製造するための生地１６５を用意する工程、
２．前記生地１６５に紐通し１６０を配置する工程、
３．生地１６５の側部の接着目１６２と接着目１６２とを接着し、生地１６５をトンネル形状とする工程であって、このとき、前記紐通し１６０が前記トンネル形状の外側に配置されるよう、接着目１６２と接着目１６２とを接着する工程、
４．前記紐通し１６０に補強材料１４２を通す工程、及び
５．補強材料１４２が外側に配置されている蛇腹トンネル１４０と、ジャケットスーツ１００とを連結する工程、
を含む、蛇腹トンネル１４０を有するジャケットスーツの製造方法。
[１６] 以下の工程、
１．蛇腹トンネル１４０を製造するための生地１６５を用意する工程、
２．前記生地１６５に紐通し１６０を配置する工程、
３．生地１６５の側部の接着目１６２と接着目１６２とを接着し、生地１６５をトンネル形状とする工程であって、このとき、前記紐通し１６０が前記トンネル形状の外側に配置されるよう、接着目１６２と接着目１６２とを接着する工程、
４．前記紐通し１６０に補強材料１４２を通す工程、
５．前記紐通し１６０が前記トンネル形状の内側に配置されるよう、前記補強材料１４２を通した蛇腹トンネル１４０を裏返す工程、及び
６．裏返して補強材料１４２が内側に配置されている蛇腹トンネル１４０と、ジャケットスーツ１００とを連結する工程、
を含む、蛇腹トンネル１４０を有するジャケットスーツの製造方法。
[１７] 蛇腹トンネル１４０の両端の寸法が異なり、蛇腹トンネルのジャケットスーツ側の端部１６３の直径が、蛇腹トンネルのビニールアイソレータ側の端部１６４の直径よりも、10～30cm小さい、実施形態１５又は１６に記載の製造方法。
[１８] さらに、
７．蛇腹トンネル１４０に、蛇腹トンネルを外部から吊り下げるための接続部１４６を設ける工程、
を有する、実施形態１５～１７のいずれかに記載の製造方法。
[１９] 蛇腹トンネル１４０の断面の寸法が、蛇腹トンネル１４０の内部を操作者が通ることのできる寸法である、実施形態１５～１８のいずれかに記載の製造方法。
【発明の効果】
【0010】
本発明の蛇腹トンネル付きジャケットスーツであれば、操作者の腕だけ挿入するグローブや、操作者の上半身だけ挿入する半身スーツに代わって、操作者の全身を覆うジャケットスーツをビニールアイソレータ内に配置することができる。また、操作者はジャケットスーツを分解することなく、蛇腹トンネル内を通るだけでジャケットスーツ内に入ることができる。また、操作者が蛇腹トンネル内を通ることから、操作者がジャケットスーツに出入する毎に滅菌操作を行う必要がない。また、ビニールアイソレータ内で比較的長時間の作業が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本発明の蛇腹トンネル付きジャケットスーツの例を示す。
【図2】ジャケットスーツを製造するための生地１０１の例を示す。
【図3】Ａは蛇腹トンネル１４０を横から見た図である。Ｂは、蛇腹トンネルを製造するための生地１６５の例である。
【図4】ヘルメットの天井部材１２１を上からみた図である。頭部送風口１２３及び排気口１２４の配置を示す。
【図5】ヘルメット１２０の上部を横から見た図である。
【図6】蛇腹トンネルを製造するための生地１６５と、紐通し１６０の配置の例を示す。また、折り目１６１、及び接着目１６２の例を示す。
【図7】ビニールチャンバー１８０の平面図である。
【図8】ビニールチャンバー１８０の右側面図である。
【図9】ビニールチャンバー１８０の背面図である。
【図10】ビニールチャンバー１８０の正面図である。
【図11】吊棒１４５、接続部１４６及び吊り下げ部材１４４の例を示す。
【図12】吊棒１４５、接続部１４６及び吊り下げ部材１４４の別の例を示す。
【図13】吊り下げ部材１４４、S字フック１４８、補強材料１４２、紐通し１６０、及びハトメ１４１の関係を示す断面図である。
【図14】蛇腹トンネル付きジャケットスーツの写真である。手袋１３５は装着していない。
【図15】蛇腹トンネル付きジャケットスーツの写真である。手袋１３５は装着していない。
【発明を実施するための形態】
【0012】
ある実施形態において、本発明は蛇腹トンネル付きジャケットスーツを提供する。また、ある実施形態において、本発明は、蛇腹トンネル付きジャケットスーツを有するビニールアイソレータを提供する。またある実施形態において、本開示は、蛇腹トンネル付きジャケットスーツを有するビニールアイソレータを用いる、無菌動物飼育方法を提供する。
【0013】
本明細書において、ジャケットスーツとは、無塵衣、防護衣ともいい、ビニールアイソレータ（無菌動物飼育装置）内で作業を行う作業服を指す。特に断らない限り、本明細書において本発明のジャケットスーツという場合、これは全身用ジャケットスーツをいうものとする。全身用とは、ヒトの全身が入ることのできるものをいう。
【0014】
ある実施形態において、本発明のジャケットスーツ１００は、蛇腹トンネル１４０を有する。本明細書において、蛇腹トンネル１４０のことを蛇腹、蛇腹部分、蛇腹トンネル部分ということがあるが、これらの用語は相互に置き換え可能である。蛇腹トンネル１４０は、伸縮が可能であり、一方の端がジャケットスーツに接続され固定されており、他方の端はビニールアイソレータに接続可能である。蛇腹とジャケットスーツとを接続する部位を、蛇腹－ジャケットスーツ固定部位１７０ということがある。蛇腹とビニールアイソレータとを接続する部位を、蛇腹－ビニールアイソレータ固定部位１７２ということがある。
【0015】
蛇腹トンネル１４０の断面形状は、特に限定されないが、円形、略円形、楕円形、略楕円形、多角形、六角形、五角形、四角形等であり得る。ある実施形態において、蛇腹トンネル部分の断面形状は円形又は略円形である。
【0016】
蛇腹トンネル１４０の断面の寸法は、特に限定されないが、好ましくは操作者（作業員）である人（例えば成人）がジャケットスーツに出入することができる、すなわち蛇腹トンネル１４０の内部を通ることができる程度の寸法とすることができる。人が出入することができる程度の寸法としては、一例として、アメリカ連邦航空局(FAA)によって規格が定められている航空機の脱出用非常口の寸法が参考となる。FAAの規格によれば、タイプA非常口の最小寸法は幅106.7cm×高さ182.9cmであり、タイプI非常口の最小寸法幅は61cm×高さ122cmであり、タイプII非常口の最小寸法幅は50.8cm×高さ111.8cmであり、タイプIII非常口の最小寸法幅は50.8cm×高さ91.4cmであり、タイプIV非常口の最小寸法幅は48.3cm×高さ66cmである。別の例として、日本の鉄道車輌においては、非常口のサイズは幅40cm以上、高さ120cm以上と定められている。したがってある実施形態では、蛇腹トンネル１４０の断面の寸法は、例えば直径40cm以上の略円形である。ある実施形態では、蛇腹トンネル１４０の断面の寸法は、例えば直径200cm以下の略円形である。ある実施形態では、蛇腹トンネル１４０の断面の寸法はジャケットスーツ側とビニールアイソレータ側とで同一である。別の実施形態では、蛇腹トンネル１４０の断面の寸法はジャケットスーツ側とビニールアイソレータ側とで異なり、例えばジャケットスーツ側の径がビニールアイソレータ側の径よりも大きくてもよく、又はビニールアイソレータ側の径がジャケットスーツ側の径よりも大きくてもよい。ある実施形態では、蛇腹トンネル１４０の断面は略円形であり、その断面の直径は、40cm～200cm、50cm～150cm、60cm～120cm、70～100cm、80～90cmであり得る。ある実施形態では、蛇腹トンネル１４０の断面の径は、ジャケットスーツ側の径がビニールアイソレータ側の径よりも（すなわち蛇腹－ジャケットスーツ固定部位１７０の径が蛇腹－ビニールアイソレータ固定部位１７２の径よりも）、5～50cm、10～40cm、例えば20～30cm程度大きい。別の実施形態では、蛇腹トンネル１４０の断面の径は、ビニールアイソレータ側の径がジャケットスーツ側の径よりも（すなわち蛇腹－ビニールアイソレータ固定部位１７２の径が蛇腹－ジャケットスーツ固定部位１７０の径よりも）5～50cm、10～40cm、例えば20～30cm程度大きい。こうした実施形態を本明細書において径違いのトンネルということがある。トンネルの径が両端で同一であれば、トンネルは円筒状となる。トンネルの径が両端で異なれば、トンネルは円錐台形状となる。ある実施形態において、蛇腹トンネル１４０を伸ばしたときの形状は円筒状である。別の実施形態では、蛇腹トンネル１４０を伸ばしたときの形状は円錐台形状である。
【0017】
ある実施形態において、蛇腹トンネル１４０のジャケットスーツ側とビニールアイソレータ側との間の長さは特に限定されないが、好ましくはビニールアイソレータ内の一部又は全部で作業ができる程度に長い。便宜上、本明細書においてこの長さを、蛇腹トンネル部分の長手方向の長さということがある。ある実施形態において、蛇腹トンネル１４０のジャケットスーツ側とビニールアイソレータ側との間の長さは、蛇腹を伸ばした状態で、50～2000cm、60～1000cm、70～800cm、80～600cm、90～500cm、100～400cm、110～300cm、120～200cm、130～150cm等とすることができる。ある実施形態において、蛇腹トンネル１４０のジャケットスーツ側とビニールアイソレータ側との間の長さは、蛇腹を伸ばした状態で、ビニールアイソレータの縦方向又は横方向の長さの約100%、90%、80%、70%、60%、50%、40%、30%、20%、又は10%程度の長さとすることができる。
【0018】
ある実施形態において、蛇腹トンネル１４０のジャケットスーツ側とビニールアイソレータ側との間の長さは、蛇腹を縮めた状態で、3～50cm、4～40cm、5～30cm等とすることができる。ある実施形態において、蛇腹トンネル１４０のジャケットスーツ側とビニールアイソレータ側との間の長さは、蛇腹を伸ばした状態を100%として、蛇腹を縮めた状態で、10%以下、5％以下、4％以下、3.5%以下、例えば3.33%の長さであり得る。蛇腹を縮めたときの蛇腹部分の長さが短いと、操作者が縮めた状態の蛇腹を跨いでジャケットスーツ１００内に入ることができ、好都合である。便宜上、ビニールアイソレータの縦方向とは、ビニールアイソレータが長方形である場合、高さ方向以外の寸法のうち、長さのより長い方の方向をいうものとする。また、便宜上、ビニールアイソレータの横方向とは、ビニールアイソレータが長方形である場合、高さ方向以外の寸法のうち、長さのより短い方の方向をいうものとする。
【0019】
ある実施形態では、ジャケットスーツ１００は、蛇腹－ジャケットスーツ固定部位１７０においてリング構造を有しうる（リング部材）。別の実施形態において、蛇腹トンネル１４０は、ジャケットスーツ側の端部１６３を介してジャケットスーツ１００に接続され得る。これにより蛇腹とジャケットスーツとの連結が容易となる。別の実施形態において、ビニールアイソレータは蛇腹－ビニールアイソレータ固定部位１７２を有し得る。蛇腹－ビニールアイソレータ固定部位１７２はリング構造を有し得る（リング部材）。別の実施形態において、蛇腹トンネル１４０は、ビニールアイソレータ側の端部１６４を介してビニールアイソレータに接続され得る。これにより蛇腹とビニールアイソレータとの連結が容易となる。例えば蛇腹－ジャケットスーツ固定部位１７０（例えばジャケットスーツ側のリング部材）は直径60～80cm、例えば70cmのリングであり得る。例えば蛇腹－ビニールアイソレータ固定部位１７２（例えばビニールアイソレータ側のリング部材）は、直径70～100cm、例えば90cmのリングであり得る。蛇腹トンネル１４０を製造するに当たり、リングの外側表面と蛇腹の内側とを接着剤で連結しうる。次いで、連結部を外側からフィラメントテープで被せることができる。
【0020】
ある実施形態において、蛇腹トンネル１４０は、その外部又は内部が補強材料１４２によって補強されている。補強材料１４２は、特に限定されないが、プラスチック、炭素繊維又は金属製であり得る。ある実施形態において補強材料１４２は、軽いものが好ましく、またある実施形態において補強材料１４２は伸縮性に富む、或いは折れにくいものが好ましい。ある実施形態において補強材料１４２は針金であり得る。針金は例えば直径1～5mm、1.5～3mm、例えば2mmであり得るがこれに限らない。ある実施形態において、補強材料１４２の針金は、螺旋状に蛇腹トンネル内に配置されていてもよい。ある実施形態において、補強材料１４２の針金は、リング状で、蛇腹トンネル内に１又は複数が配置されていてもよい。腹と腹の間の間隔は10～30cm、例えば20cmであり得る。
【0021】
補強材料１４２を、螺旋状に蛇腹トンネル内に配置する場合、適度な強度が担保され、かつ蛇腹の伸縮が容易となるよう、補強材料１４２を配置しうる。補強材料１４２の配置は、紐通しによって決定しうる。螺旋を垂直に置いた場合の、1回の完全な螺旋回転（螺旋の中心軸からみて360度回転）の高さを、螺旋の間隔幅（pitch）と呼ぶこととする。螺旋の間隔幅は、螺旋の中心軸と平行な方向で測定する。ある実施形態において、蛇腹トンネル１４０を補強する補強材料１４２の、螺旋の間隔幅は10～30cm、例えば20cmであり得る。別の実施形態では、螺旋の間隔幅を徐々に変化させてもよく、例えば10～30cmの範囲で任意に変化させてもよい。
【0022】
ある実施形態では、蛇腹トンネル１４０の補強材料１４２は、吊り下げ部材１４４で吊ることができる。吊り下げ部材１４４は金属又はプラスチック製の鎖や、ゴムのような弾性体材料であり得る。補強材料１４２を吊る吊り下げ部材１４４は、吊棒１４５に接続されていてもよい。すなわち、ある実施形態において、本発明のビニールチャンバー１８０は吊棒１４５を有しうる。ある実施形態において、補強材料１４２を吊る、吊り下げ部材１４４は、取り外し可能である。補強材料１４２を吊り下げ部材１４４で吊る場合、吊り下げ部材１４４は伸縮可能となるようバネ部分を有するか、又はバネに接続されていてもよい。これによりジャケットスーツ１００内の作業員がしゃがんだ場合にも、吊り下げ部材１４４が突っ張ることなく追随する。補強材料１４２を吊るための吊り下げ部材１４４は、接続部１４６を介して蛇腹トンネル、特にその中の補強材料１４２を吊ることができる。ある実施形態において、補強材料１４２が蛇腹トンネル１４０の内側を通っている場合、接続部１４６は、ゴム栓１４７を有してもよく、当該ゴム栓１４７の中を金属部材１４９が貫通してもよい。ある実施形態において、ゴム栓１４７は蛇腹トンネルの生地１６５に填め込まれている。金属部材１４９はL字ネジ１４３に接続しうる。これを吊り下げ部材１４４で吊り下げることができる。吊り下げ部材１４４は、S字フック１４８を介して吊棒１４５から吊り下げることができる。別の実施形態において、補強材料１４２が蛇腹トンネル１４０の外側を通っている場合、接続部１４６は、S字フック１４８を有することができ、該S字フック１４８は、補強材料１４２を下から支えることができる。このとき、S字フック１４８は、補強材料１４２を覆う紐通し１６０に設けられた２箇所のハトメ１４１を通ってもよい。或いは、S字フック１４８は、生地１６５に取り付けられた紐通し１６０と紐通し１６０の間の、補強材料１４２が露出している部分を介して、補強材料１４２を下から支えることができる。別の実施形態において、補強材料１４２が蛇腹トンネル１４０の外側を通っている場合、接続部１４６は、クリップを有するかクリップ形状であり、当該クリップは補強材料１４２をつまんで固定化することができる。クリップは補強材料１４２を紐通し１６０ごしにつまむことができ、或いは、生地１６５に取り付けられた紐通し１６０と紐通し１６０の間の補強材料１４２が露出している部分において補強材料１４２をつまむことができる。これらは例示であり、接続部１４６は補強材料１４２を固定化することができるものであれば、どのような形状でもよい。
【0023】
ある実施形態において、蛇腹トンネル１４０を作製するための生地１６５、例えば塩化ビニル製の生地、例えばビニールターポリン生地であり得るが、これに限定されない。ターポリンは、表面が合成樹脂フィルム製であり、その間に繊維の織物が挟まったものをいう。合成樹脂フィルムの材料は、軟性ポリ塩化ビニール、ポリウレタン、エチレン酢酸ビニルコポリマー(EVA)等であり得るがこれに限らない。繊維の織物はポリエステル素材等であり得るがこれに限らない。
【0024】
蛇腹トンネル１４０は慣用法によりジャケットスーツに取り付けることができる。ある実施形態において蛇腹トンネル１４０は、高周波ウェルダーで接着加工することによりジャケットスーツに取り付けることができる。また、ある実施形態では、本発明の蛇腹トンネル付きジャケットスーツのビニールアイソレータ側を、高周波ウェルダーで接着加工することにより、無菌動物飼育装置（ビニールアイソレータ）に取り付けることができる。別の実施形態では、本発明の蛇腹トンネル付きジャケットスーツのビニールアイソレータ側（蛇腹－ビニールアイソレータ固定部位１７２）を、ウェルダーで接着加工することなく、接着剤のみで、ビニールアイソレータに、例えばビニールチャンバー１８０に、取り付けてもよい。ある実施形態において蛇腹トンネル１４０は、接着剤等を使用しジャケットスーツ１００に取り付けることができる。ある実施形態では、蛇腹トンネル１４０を取り付けた後、蛇腹トンネル１４０により覆われているジャケットスーツ１００のビニール部分を、ジャケットスーツの内側から切り取ることができる。別の実施形態では、ジャケットスーツを製造するための生地１０１に略円形の穴を予め切り取っておき、すなわち蛇腹－ジャケットスーツ固定部位１７０を形成しておき、その穴の縁と蛇腹トンネル１４０とを接着することができる。
【0025】
ある実施形態において、本発明のジャケットスーツ１００は、スーツ内部への送気手段を接続することができる。別の実施形態では本発明のジャケットスーツは、スーツ内部への送気手段を備えている。ある実施形態では、送気手段は、フィルターブロワーユニット１５５及び送風ホース１５０を有しうる。ある実施形態において、フィルターブロワーユニット１５５は送風ホース１５０に送風することができるよう構成されている。送風ホース１５０は、例えば蛇腹トンネル１４０の内部及びジャケットスーツ１００の内部を通ってもよい。フィルターブロワーユニット１５５はビニールアイソレータ（ビニールチャンバー１８０）の外側に配置してもよい。ある実施形態では、フィルターブロワーユニット１５５による風量を、作業者が制御することができる。すなわち、ある実施形態では、本発明のジャケットスーツ１００は、送風制御手段を備えている。例えば送風制御は、ジャケット内にあるつまみのような部品により行うか、又は風量増大／低減ボタンのような部品により行うことができる。別の実施形態では、送風制御手段は遠隔操作によりフィルターブロワーユニット１５５を制御することができる。ある実施形態では、送風制御手段はジャケットスーツ１００の内部に配置されうる。
【0026】
ある実施形態では、本発明のジャケットスーツ１００はヘルメット１２０を有する。ヘルメット１２０はジャケットスーツ１００の使用者の頭部を覆うことができるよう構成されている。ヘルメット１２０の本体部分は、その全部又は一部が透明なプラスチック材料であり得る。ある実施形態では、本発明のジャケットスーツ１００は頭部の熱気を除去するための、ヘルメット１２０内部への送風手段をさらに有する。このとき、送風は、好ましくは風切り音がしないか、又は実質的にしない、或いは風切り音が少なくなるよう、送風手段を設計することができる。例えばフィルターブロワーユニット１５５に接続されている送風ホース１５０を、蛇腹トンネル１４０を介してジャケットスーツ１００内に導入し、さらにヘルメット１２０の送風口１２３に接続しうる。すなわち、送風ホース１５０はジャケットスーツ１００内及び該蛇腹トンネル１４０内を通るよう構成されている。送風口１２３は送風口接続部１２７を介してヘルメット１２０の天井部材１２１に取り付けられていてもよい。ある実施形態において、天井部材１２１は、金属製又はプラスチック製とすることができる。ある実施形態において、天井部材１２１は、１又は複数の排気口１２４を有し得る。排気口１２４は風切り音が少なくなるよう設計しうる。例えば排気口１２４の形状は、排気される風が乱流となりにくい、又は層流となるよう設計しうる。ある実施形態において天井部材１２１に、五徳１２５（笠の五徳ともいう）を接続してもよい。笠の五徳１２５は、バスケットを構成する天然材料又はプラスチック製材料などであり得る。ある実施形態において天井部材１２１は、五徳を固定するための五徳止め１２６を１又は複数有しうる。送風手段により送風される空気は、送風ホース１５０により、蛇腹トンネル１４０を介してジャケットスーツ１００内に送られ、送風口１２３を通り、ヘルメット１２０へと送られる。風量を増やすと風切り音が大きくなるため、コンプレッサーよりはブロワーが好ましいが、送風手段はいずれでもよい。場合によりブロワーに消音器を接続して、風切り音を軽減することもできる。ある実施形態において、ヘルメット１２０は、蛇腹トンネル１４０と同様に、吊り下げ部材１４４を介して吊ることができる。吊り下げ部材１４４は吊棒１４５に連結されていてもよい。例えば、作業時はヘルメット１２０は吊り下げないが、作業終了後にジャケットスーツを保管するときにヘルメット１２０を吊り下げるなどしてもよい。したがってある実施形態において、ヘルメット１２０は、場合により接続部１４６を有してもよい。この場合、ヘルメット１２０の接続部１４６を介して、吊り下げ部材１４４によりヘルメット１２０を吊り下げうる。ヘルメット１２０の接続部１４６の形状、構造は蛇腹トンネル１４０の接続部と同様のものでもよく、又は異なるものでもよい。ある実施形態においてヘルメット１２０は、高さ20～40cm、例えば約30cm、ジャケットスーツ１００本体と接続する部分の直径が20～40cm、例えば約30cmであり得る。
【0027】
ある実施形態において、ヘルメット１２０は、天井部材１２１と天井カバー１２２との間に空間１２８があり、この空間に外部からの空気を送風ホース１５０で給気することができる。空間下面は、天井部材１２１が作業員の頭部と空間を隔てうる。天井部材１２１は、１又は複数の排気口１２４を有し得る。これにより、送風ホース１５０を介してヘルメット１２０へ供給された空気が、送風口１２３を通り、天井部材と天井カバーとの間の空間１２８に導入され、排気口１２４を介して作業員の頭部に送風される。ある実施形態では、ヘルメット１２０への給気が行われているため、自然と空気はヘルメットから全身へと、そして蛇腹トンネルを介して外部へと流れ、排気手段は特に必要ない。別の実施形態では、本発明のスーツは、給気用の送風ホース１５０とは別に、排気ホース（図面には示していない）を備えてもよい。一つの目安として、ヘルメット１２０内部での風切り音は、60ホン以下、50ホン以下、例えば46ホン程度となるように、送風手段を設計したり、天井部材１２１を設計したり、風量を調整することができる。
【0028】
ある実施形態において、本発明のジャケットスーツはブーツ１１０を備えている。ある実施形態においてブーツ１１０はゴム長靴であり得る。ブーツは袖１１５を有し、ブーツの袖１１５は接着剤及びフィラメントテープによりジャケットスーツ本体１００に固定することができる。本発明のブーツ１１０は、接着剤で固定するためのpタイル（コンポジションビニル床タイル）部分を有し得る。ある実施形態ではブーツの袖１１５はpタイルで補強されていてもよい。例えばpタイルで補強した部分に接着剤を適用し、ジャケットスーツ１００と連結する。次いで、これをフィラメントテープで被せることで、漏洩なく、ブーツ１１０をジャケットスーツ１００と連結し得る。ある実施形態では、pタイル部分は、直径が10～20cm、例えば12cmであり得る。
【0029】
本明細書において、本発明のジャケットスーツのうち、蛇腹トンネル１４０部分、ヘルメット１２０部分、及びブーツ１１０部分以外の部分を、便宜上ジャケットスーツ本体１００ということがある。ある実施形態において、ジャケットスーツ本体は塩化ビニル製の生地、例えばビニールターポリン生地から作製されうる。ジャケットスーツ本体は、袖１３０にビニールアイソレータと同様の設計及び／又は素材の手袋１３５を有し得る。
【0030】
本発明のビニールアイソレータは、慣用のビニールアイソレータが有する各種構成を適宜有しうる。例えば本発明のビニールアイソレータは、フィルターにより清浄化された空気を給気する手段、排気手段、ビニールアイソレータ内部の内圧を、外部の環境圧よりも高く保つ手段等を備えうる。また本発明のビニールアイソレータは、給気、排気の調節弁や制御手段も、適宜備え得る。また場合によりビニールアイソレータは、防除ガス供給手段を有しうる。ビニールアイソレータ内部の内圧は、外部の環境圧よりも高く保たれるのみならず、ジャケットスーツ内部よりも高く保たれるようにする。これにより漏れがあった場合には空気がジャケットスーツ内に流れるようにし、ビニールアイソレータ内の無菌性を担保する。
【0031】
ある実施形態において、本発明のビニールアイソレータは例えば縦方向100～400cm、例えば200cm、横方向100～400cm、例えば200cm、高さ100～400cm、例えば200cmの寸法であり得るがこれに限らない。本発明のジャケットスーツ１００をその中に収容するビニールアイソレータを、本明細書においてビニールチャンバー１８０と呼ぶことがある。本発明のビニールチャンバー１８０は、蛇腹トンネル１４０を吊り下げるための吊棒１４５を有しうる。吊棒１４５は、例えばビニールチャンバー１８０の天井付近に配置しうる。ある実施形態において吊棒１４５は、水平に配置する。ある実施形態において、吊棒１４５は、想定される作業者の動線上に沿って配置する。ある実施形態において、本発明のビニールチャンバー１８０は、１以上のステリルロック１８４を有しうる。ステリルロック１８４を介して、滅菌された物をビニールチャンバー１８０内に導入したり、ビニールチャンバー１８０内の物又は無菌動物を、外部に出すことができる。ある実施形態において本発明のビニールチャンバー１８０は、ファスナー１８３を有しうる。ある実施形態において、ファスナー１８３は、本発明のジャケットスーツ１００の中に作業員が入った状態で、そのままファスナー１８３を介してビニールチャンバー１８０から出たり、ビニールチャンバー１８０内に入ることができる程度の大きな寸法であり得る。ある実施形態では、ファスナー１８３は長さが例えば100～200cm、例えば150～180cmであり得るがこれに限らない。ある実施形態において、ビニールチャンバー１８０は、給気用フィルターユニット１８１及び排気用フィルターユニット１８２を有しうる。
【0032】
ある実施形態では、本発明のビニールチャンバー１８０は、１以上のジャケットスーツ１００を備えている。別の実施形態では、本発明のビニールチャンバー１８０は、２以上のジャケットスーツ１００を備えている。ジャケットスーツ１００が２以上あると、操作者は、第1のスーツの中に入って、ビニールチャンバー１８０内にある第2のスーツの外側（ビニールアイソレータ側）についての保守、整備、点検、洗浄作業を行うことができる。次いで、保守、整備が完了した第２のスーツに入り、第１のスーツの保守、点検を行うことができる、という利点がある。
【0033】
蛇腹トンネル１４０は、例えば次の手順で作製しうるが、製造方法はこれに限らない。生地１６５、例えばビニールターポリン生地を用意し、完成時の寸法に応じて、型紙を用意し、型紙に合わせてビニールターポリン生地を切り取る。ビニールターポリン生地に、補強材料１４２を通すための紐通しを取り付ける。ビニールターポリン生地を丸め、トンネル形状（例えば円錐台形状）となるよう、側部にある接着目と接着目とを接着する。このとき、紐通しがトンネルの外側に配置されるようにする。次に補強材料１４２を、トンネル表面の紐通し１６０に沿って通す。複数の紐通し１６０が補強材料１４２を完全に覆う必要はなく、紐通し１６０と紐通し１６０との間から、部分的に補強材料１４２が外部に露出してもよい。補強材料１４２は、露出した箇所から、或いは紐通し１６１ごと、接続部１４６で固定することができる。蛇腹トンネル１４０は、その両端にリングを有してもよく、これらは上記に記載した手順で連結しうる。蛇腹トンネル１４０は吊り下げるための接続部材、すなわち吊り下げ部材１４４を有し得る。これらは上記に記載した手順で蛇腹トンネル１４０に連結しうる。すなわち、蛇腹トンネル１４０の外側の補強材料１４２を接続部１４６（例えばS字フック又はクリップ等）で固定することができる。蛇腹トンネル１４０は、上記に記載した手順で、ジャケットスーツ１００に連結しうる。また蛇腹トンネル１４０は、高周波溶着、接着剤、又は超音波溶着等によりビニールアイソレータ又はビニールチャンバー１８０に取り付けることができる。蛇腹トンネル１４０のテープのコーティング剤は熱可塑性樹脂であってもよくポリウレタン樹脂であってもよい。他の熱可塑性合成樹脂材料も使用しうる。ジャケットスーツ１００に連結するヘルメット１２０、ブーツ１１０についても同様である。これらが予め装着されたジャケットスーツを用いてもよい。ビニールアイソレータに連結したジャケットスーツ１００に、送風手段を取り付けることができる。送風手段は、スーツ内部まで延びる送風ホース１５０を有し得る。送風は慣用のフィルターブロワーユニット１５５により行うことができる。排気手段は設けてもよく省略してもよい。この製造方法は、蛇腹トンネル１４０の取付加工が容易であり、空気漏洩の可能性も少なく、また作業者の出入も容易である。また、補強材料１４２及び吊り下げ部材１４４を使用することにより、蛇腹トンネル１４０を伸ばした場合にもたわむことなく作業することができる。
【0034】
別の実施形態では、蛇腹トンネル１４０を、例えば次の手順で作製しうる。生地１６５、例えばビニールターポリン生地を用意し、完成時の寸法に応じて、型紙を用意し、型紙に合わせてビニールターポリン生地を切り取る。ビニールターポリン生地に、補強材料１４２を通すための紐通しを取り付ける。ビニールターポリン生地を丸め、トンネル形状（例えば円錐台形状）となるよう、側部にある接着目と接着目とを接着する。このとき、紐通しがトンネルの外側に配置されるようにする。次に補強材料１４２を、トンネル表面の紐通しに沿って通す。次に補強されたトンネルを裏返して、補強材料１４２が内側に配置されるようにする。蛇腹トンネル１４０は、その両端にリングを有してもよく、これらは上記に記載した手順で連結しうる。蛇腹トンネル１４０は吊り下げるための接続部材、すなわち吊り下げ部材１４４を有し得る。これらは上記に記載した手順で蛇腹トンネル１４０に連結しうる。蛇腹トンネル１４０は、上記に記載した手順で、ジャケットスーツ１００に連結しうる。また蛇腹トンネル１４０は、高周波溶着、接着剤、又は超音波溶着等によりビニールアイソレータ又はビニールチャンバー１８０に取り付けることができる。蛇腹トンネル１４０のテープのコーティング剤は熱可塑性樹脂であってもよくポリウレタン樹脂であってもよい。他の熱可塑性合成樹脂材料も使用しうる。ジャケットスーツ１００に連結するヘルメット１２０、ブーツ１１０についても同様である。これらが予め装着されたジャケットスーツを用いてもよい。ビニールアイソレータに連結したジャケットスーツ１００に、送風手段を取り付けることができる。送風手段は、スーツ内部まで延びる送風ホース１５０を有し得る。送風は慣用のフィルターブロワーユニット１５５により行うことができる。排気手段は設けてもよく省略してもよい。この製造方法では、補強材料１４２が蛇腹トンネル１４０を内側から補強することができる。また、補強材料１４２及び吊り下げ部材１４４を使用することにより、蛇腹トンネル１４０を伸ばした場合にもたわむことなく作業することができる。
【0035】
ある実施形態において、本発明の蛇腹トンネル付きジャケットスーツは、長期間にわたり無菌動物飼育内で作業を行っても、実質的な空気の漏れがない。本明細書において、長期間にわたり無菌動物飼育内で作業を行っても、実質的な空気の漏れがない、とは、蛇腹トンネル付きジャケットスーツをビニールアイソレータに接続して、作業員が中に入り、ビニールアイソレータ内で作業を行っても、空気の漏洩がないか、又は直径0.01 mmの孔による空気漏れよりも低い空気漏れしか示さないことをいう。これは例えば、蛇腹トンネル付きジャケットスーツを取り付けた無菌動物飼育装置を加圧した後、例えば300Pa加圧した後、１分毎１１回連続でチャンバーの圧力を例えばマルチ環境測定機器（testo-435）にて連続測定したときに、空気の漏洩がないか否か、或いは、空気漏洩が0.5Vol%/h以下であるか否かを試験することにより評価することができる。ただし、空気漏れ試験の試験方法は、これに限らない。
【0036】
ある実施形態において、本発明の蛇腹トンネル付きジャケットスーツを備えた無菌動物飼育装置、すなわち本発明のビニールチャンバー１８０は、300Pa加圧した後、10分ごとに2分間、チャンバーの圧力をtesto-435測定機器にて連続測定したときに、直径0.01 mmの孔による空気漏れよりも低い空気漏れしか示さない。
【0037】
ある実施形態において、ビニールアイソレータを陰圧とした場合、本発明の蛇腹トンネル付きジャケットスーツは、ビニールチャンバーよりも陰圧とすることができる。これにより、ジャケットスーツ内からの汚染や漏れを防止し得る。ある実施形態において、本発明の蛇腹トンネル付きジャケットスーツは、手袋と同じ気圧、例えば陽圧とすることができる。
【0038】
ビニールアイソレータ（無菌動物飼育装置）は通常の大きさのものでも大型のものでも小型のものでもよい。蛇腹トンネル付きジャケットスーツは、目的に応じて種々の寸法のものでありうる。ある実施形態において、ビニールアイソレータは、大型動物飼育用、例えばサル、ブタ、ニワトリ、イヌ、ネコ用の装置である。ある実施形態において、ビニールアイソレータは株式会社ジックにより市販されているものであってもよく、これと同等品でもよく、またその均等物であってもよい。
【0039】
従来は、装置全体にビニールをかぶせる、あるいは装置を無菌の準備室に接続するなどして、装置の外部環境又は準備室を無菌とした上で、ジャケットスーツに入った作業員がそこでジャケットスーツを無菌化し、その後装置に入る必要があった。本発明の蛇腹トンネル付きジャケットスーツであれば、ジャケットスーツを最初からビニールアイソレータ内に配置しておくことができ、作業員のジャケットスーツ内への、すなわちビニールアイソレータ内への出入りが容易である。このことは、一時的な休憩が必要な場合に特に有利である。操作者が蛇腹トンネル内を通ることから、操作者がジャケットスーツに出入する毎にジャケットスーツを分解したり、ジャケットスーツ全体について滅菌操作を行う必要がないからである。また、本発明の蛇腹トンネル付きジャケットスーツであれば、ビニールアイソレータ内での比較的長時間の作業も可能となる。このことは、ビニールアイソレータ内で長時間作業する操作者の物理的負担や身体的負担を軽減する。また本発明の蛇腹トンネル付きジャケットスーツは、針金の張りで伸縮が容易であり、使用時にはビニールアイソレータ内を自由に動き回ることができ、不使用時にはコンパクトに折りたたんでおくことができる。従来のホースが接続されたジャケットスーツに関し、ホース部分の径を拡大しただけでは、操作者が簡便に出入りすることができず、ホース部分がたわんでしまったり、ホース部分を下から支える必要があり、不都合であった。これに対し、本発明の蛇腹トンネル付きジャケットスーツは、操作者がジャケットスーツ内に出入りするときに蛇腹部分をコンパクトに折りたたむことができるため、これを跨げば容易にジャケットスーツ内に入ることができ、有利である。また特定の実施形態の蛇腹トンネル付きジャケットスーツは、螺旋状の補強部材を吊り下げ部材で吊ることにより、ビニールアイソレータ内での移動も容易である。また本発明の蛇腹トンネル付きジャケットスーツは、背中が大きく開いているため、緊急時や危機の際には直ちに脱出可能であるとともに、基本的換気ができるため、給気手段の不具合や故障があっても、操作者に直ちに支障とならない。また、特定の実施形態の蛇腹トンネル付きジャケットスーツは頭部への送風空気により熱気が除去できるとともに、防音性、静音性も良好である。すなわち本発明の蛇腹トンネル付きジャケットスーツは、安全性と作業性、快適性を同時に実現し、各種作業に応用できると期待される。
【0040】
[実施形態１]
[蛇腹トンネルの製造方法]
蛇腹トンネルの材料として、ビニールターポリン生地を使用した。完成時のトンネルの寸法が、径違いで、直径90cm（ビニールアイソレータ側）及び直径70cm（ジャケットスーツ側）となり、長手方向の長さが150cmとなるよう、型紙を用意し、型紙に合わせてビニールターポリン生地を切り取った（蛇腹トンネルを製造するための生地１６５）。このビニールターポリン生地に、補強材料１４２を通すための紐通し１６０を取り付けた。各紐通し１６０は、補強材料１４２を通す方向が10cm程度であり、紐通し１６０と紐通し１６０との間の間隔（補強材料１４２方向の間隔）は約5cm程度、間隔を開けた。これにより補強材料１４２を通す手作業を容易にした。また、完成時に螺旋状となる補強材料１４２の、螺旋の一巻きと一巻きの間隔幅が20cmとなるよう、紐通し１６０を配置した。補強材料１４２は、直径2mm、長さ30mのステンレス製の針金を用いた。
[蛇腹トンネルの製造方法]
蛇腹トンネルの材料として、ビニールターポリン生地を使用した。完成時のトンネルの寸法が、径違いで、直径90cm（ビニールアイソレータ側）及び直径70cm（ジャケットスーツ側）となり、長手方向の長さが150cmとなるよう、型紙を用意し、型紙に合わせてビニールターポリン生地を切り取った（蛇腹トンネルを製造するための生地１６５）。このビニールターポリン生地に、補強材料１４２を通すための紐通し１６０を取り付けた。各紐通し１６０は、補強材料１４２を通す方向が10cm程度であり、紐通し１６０と紐通し１６０との間の間隔（補強材料１４２方向の間隔）は約5cm程度、間隔を開けた。これにより補強材料１４２を通す手作業を容易にした。また、完成時に螺旋状となる補強材料１４２の、螺旋の一巻きと一巻きの間隔幅が20cmとなるよう、紐通し１６０を配置した。補強材料１４２は、直径2mm、長さ30mのステンレス製の針金を用いた。
【0041】
まず、ビニールターポリン生地１６５を略円錐台形状にし、トンネル形状とした。すなわち、ビニールターポリン生地１６５の２つの端１６２を接着し、このとき、紐通し１６０が蛇腹トンネル１４０の外側に配置されるようにした。次に補強材料１４２（針金）を、トンネル表面の紐通しに沿って通した。次に補強材料１４２（針金）で補強されたトンネルを裏返して、補強材料１４２（針金）が内側に配置されるようにした。
【0042】
[蛇腹トンネルの吊り下げ構造の加工方法]
次に、蛇腹トンネル１４０を、吊り下げ部材１４４で吊り下げることができるように加工した。蛇腹トンネル１４０の上部のうち、山となる部分に円形の穴を開けた。そこに接続部１４６として略円錐台形状のシリコン製ゴム栓１４７をトンネル内部から、蛇腹トンネルの生地１６５を伸ばしながら押し出しすようにして填め込んだ。次にゴム栓１４７の側面に接着剤を塗布し、生地１６５にテープ止めした。ゴム栓１４７を固定したら、その内部を貫通するよう金属部材１４９を通した。ゴム栓１４７は、予め小さな孔が空いているものであり得る。次に、ゴム栓１４７に接続した金属部材１４９に、L字ネジ１４３を接続した。L字ネジ１４３は吊り下げ部材１４４（鎖）で吊り下げることができる。L字ネジ１４３を、S字フック１４８に引っかけて、吊り下げ部材１４４（鎖）でビニールアイソレータルームの天井付近に配置された吊棒１４５に吊す。吊り下げ部材１４４は、伸縮可能な弾性材料とすることができる。
次に、蛇腹トンネル１４０を、吊り下げ部材１４４で吊り下げることができるように加工した。蛇腹トンネル１４０の上部のうち、山となる部分に円形の穴を開けた。そこに接続部１４６として略円錐台形状のシリコン製ゴム栓１４７をトンネル内部から、蛇腹トンネルの生地１６５を伸ばしながら押し出しすようにして填め込んだ。次にゴム栓１４７の側面に接着剤を塗布し、生地１６５にテープ止めした。ゴム栓１４７を固定したら、その内部を貫通するよう金属部材１４９を通した。ゴム栓１４７は、予め小さな孔が空いているものであり得る。次に、ゴム栓１４７に接続した金属部材１４９に、L字ネジ１４３を接続した。L字ネジ１４３は吊り下げ部材１４４（鎖）で吊り下げることができる。L字ネジ１４３を、S字フック１４８に引っかけて、吊り下げ部材１４４（鎖）でビニールアイソレータルームの天井付近に配置された吊棒１４５に吊す。吊り下げ部材１４４は、伸縮可能な弾性材料とすることができる。
【0043】
[実施形態２]
[別の実施形態の蛇腹トンネルの製造方法]
この実施形態では、補強材料１４２が蛇腹トンネル１４０の外側に配置される、蛇腹トンネルを製造する。蛇腹トンネルの材料として、ビニールターポリン生地を使用した。完成時のトンネルの寸法が、径違いで、直径90cm（ビニールアイソレータ側）及び直径70cm（ジャケットスーツ側）となり、長手方向の長さが150cmとなるよう、型紙を用意し、型紙に合わせてビニールターポリン生地を切り取った（蛇腹トンネルを製造するための生地１６５）。このビニールターポリン生地に、補強材料１４２を通すための紐通し１６０を取り付けた。各紐通し１６０は、補強材料１４２を通す方向が10cm程度であり、紐通し１６０と紐通し１６０との間の間隔（補強材料１４２方向の間隔）は約5cm程度、間隔を開けた。これにより補強材料１４２を通す手作業を容易にした。また、完成時に螺旋状となる補強材料１４２の、螺旋の一巻きと一巻きの間隔幅が20cmとなるよう、紐通し１６０を配置した。補強材料１４２は、直径2mm、長さ30mのステンレス製の針金を用いた。
[別の実施形態の蛇腹トンネルの製造方法]
この実施形態では、補強材料１４２が蛇腹トンネル１４０の外側に配置される、蛇腹トンネルを製造する。蛇腹トンネルの材料として、ビニールターポリン生地を使用した。完成時のトンネルの寸法が、径違いで、直径90cm（ビニールアイソレータ側）及び直径70cm（ジャケットスーツ側）となり、長手方向の長さが150cmとなるよう、型紙を用意し、型紙に合わせてビニールターポリン生地を切り取った（蛇腹トンネルを製造するための生地１６５）。このビニールターポリン生地に、補強材料１４２を通すための紐通し１６０を取り付けた。各紐通し１６０は、補強材料１４２を通す方向が10cm程度であり、紐通し１６０と紐通し１６０との間の間隔（補強材料１４２方向の間隔）は約5cm程度、間隔を開けた。これにより補強材料１４２を通す手作業を容易にした。また、完成時に螺旋状となる補強材料１４２の、螺旋の一巻きと一巻きの間隔幅が20cmとなるよう、紐通し１６０を配置した。補強材料１４２は、直径2mm、長さ30mのステンレス製の針金を用いた。
【0044】
まず、ビニールターポリン生地１６５を略円錐台形状にし、トンネル形状とした。すなわち、ビニールターポリン生地１６５の２つの端（接着目）１６２を接着し、このとき、紐通し１６０が蛇腹トンネル１４０の外側に配置されるようにした。次に補強材料１４２（針金）を、トンネル表面の紐通しに沿って通した。
【0045】
[別の実施形態の蛇腹トンネルの吊り下げ構造]
次に、蛇腹トンネル１４０を、吊り下げ部材１４４で吊り下げる。例えば、S字フック１４８により、蛇腹トンネル１４０の外側の補強材料１４２を、下から支える。S字フック１４８は、補強材料１４２を覆う紐通し１６０に設けられた２箇所のハトメ１４１を通り、補強材料１４２を下から支えることができる。或いは、S字フック１４８は、生地１６５に取り付けられた紐通し１６０と紐通し１６０の間の、補強材料１４２が露出している部分を介して、補強材料１４２を下から支えることができる。或いはクリップを有するかクリップ形状である接続部１４６を使用することもでき、当該クリップは補強材料１４２をつまんで固定化することができる。クリップは補強材料１４２を紐通し１６０ごしにつまむことができ、或いは、生地１６５に取り付けられた紐通し１６０と紐通し１６０の間の補強材料１４２が露出している部分において補強材料１４２をつまむことができる。吊り下げ部材１４４でビニールアイソレータルームの天井付近に配置された吊棒１４５に吊す。吊り下げ部材１４４は、伸縮可能な弾性材料とすることができる。
次に、蛇腹トンネル１４０を、吊り下げ部材１４４で吊り下げる。例えば、S字フック１４８により、蛇腹トンネル１４０の外側の補強材料１４２を、下から支える。S字フック１４８は、補強材料１４２を覆う紐通し１６０に設けられた２箇所のハトメ１４１を通り、補強材料１４２を下から支えることができる。或いは、S字フック１４８は、生地１６５に取り付けられた紐通し１６０と紐通し１６０の間の、補強材料１４２が露出している部分を介して、補強材料１４２を下から支えることができる。或いはクリップを有するかクリップ形状である接続部１４６を使用することもでき、当該クリップは補強材料１４２をつまんで固定化することができる。クリップは補強材料１４２を紐通し１６０ごしにつまむことができ、或いは、生地１６５に取り付けられた紐通し１６０と紐通し１６０の間の補強材料１４２が露出している部分において補強材料１４２をつまむことができる。吊り下げ部材１４４でビニールアイソレータルームの天井付近に配置された吊棒１４５に吊す。吊り下げ部材１４４は、伸縮可能な弾性材料とすることができる。
【0046】
[実施形態３]
[蛇腹トンネルのジャケットスーツへの取り付け]
ジャケットスーツは以下の手順で作製した。ジャケットスーツを製造するための生地１０１を用意し、スーツ形状となるよう、各部位をウェルダー加工により溶接した。用いたウェルダー装置は精電舎電子工業株式会社のKV-3000T型であった。使用電力は三相200Vの容量3KWとした。溶着は、装置同調器メモリを10に設定し、タイマーを1.5秒程にセットし、ビニールの溶着状況を目視により確認しながら、数回押して行った。同様の手順で、ジャケットスーツ１００にヘルメット１２０、ブーツ１１０及び手袋１３５を取り付けた。なお、ブーツ１１０は、ブーツの袖１１５がpタイルで補強されたものを使用した。pタイルで補強された袖１１５部分に接着剤を適用し、ジャケットスーツ１００と連結した。次いで、これをフィラメントテープで被せ、ブーツ１１０をジャケットスーツ１００と連結した。ヘルメット１２０は、天板カバー１２２、天井部材１２１、送風口１２３及び五徳１２５を有するものを使用した。天井部材１２１には五徳止め１２６の孔が空いており、そこに五徳１２５を固定した。また天井部材１２１は排気口１２４を有するものを用いた。ヘルメット１２０の送風口１２３は、送風ホース１５０が取り付け可能である。
[蛇腹トンネルのジャケットスーツへの取り付け]
ジャケットスーツは以下の手順で作製した。ジャケットスーツを製造するための生地１０１を用意し、スーツ形状となるよう、各部位をウェルダー加工により溶接した。用いたウェルダー装置は精電舎電子工業株式会社のKV-3000T型であった。使用電力は三相200Vの容量3KWとした。溶着は、装置同調器メモリを10に設定し、タイマーを1.5秒程にセットし、ビニールの溶着状況を目視により確認しながら、数回押して行った。同様の手順で、ジャケットスーツ１００にヘルメット１２０、ブーツ１１０及び手袋１３５を取り付けた。なお、ブーツ１１０は、ブーツの袖１１５がpタイルで補強されたものを使用した。pタイルで補強された袖１１５部分に接着剤を適用し、ジャケットスーツ１００と連結した。次いで、これをフィラメントテープで被せ、ブーツ１１０をジャケットスーツ１００と連結した。ヘルメット１２０は、天板カバー１２２、天井部材１２１、送風口１２３及び五徳１２５を有するものを使用した。天井部材１２１には五徳止め１２６の孔が空いており、そこに五徳１２５を固定した。また天井部材１２１は排気口１２４を有するものを用いた。ヘルメット１２０の送風口１２３は、送風ホース１５０が取り付け可能である。
【0047】
次に、以下の手順で蛇腹トンネル１４０を、ジャケットスーツ１００に取り付けた。
１．蛇腹トンネル１４０及びジャケットスーツ１００を用意する。
２．ジャケットスーツ１００の外側の蛇腹－ジャケットスーツ固定部位１７０に蛇腹トンネル１４０を取り付ける。取り付けは、上記と同様の高周波ウェルダーでの接着加工により行った。
１．蛇腹トンネル１４０及びジャケットスーツ１００を用意する。
２．ジャケットスーツ１００の外側の蛇腹－ジャケットスーツ固定部位１７０に蛇腹トンネル１４０を取り付ける。取り付けは、上記と同様の高周波ウェルダーでの接着加工により行った。
【0048】
[実施形態４]
[蛇腹トンネル付きジャケットスーツの無菌動物飼育装置への取り付け]
蛇腹トンネル付きジャケットスーツは、以下の手順で無菌動物飼育装置（ビニールチャンバー１８０）に取り付けた。
１．蛇腹トンネル付きジャケットスーツ及びビニールチャンバー１８０を用意する。
２．蛇腹トンネル付きジャケットスーツを、蛇腹－ビニールアイソレータ固定部位１７２において、ビニールチャンバー１８０に取り付ける。取り付けは、上記と同様の高周波ウェルダーでの接着加工により行った。
３．蛇腹トンネル１４０を鎖１４４で吊す。なお、鎖の他端は、吊棒１４５に接続されている。
４．送風ホース１５０を、蛇腹トンネル１４０の中を通し、ジャケットスーツ１００内に導入し、ヘルメット１２０の送風口１２３に取り付ける。送風ホース１５０の他端はフィルターブロワーユニット１５５に連結されている。
ビニールチャンバー１８０は、適宜に、ファスナー１８３、ステリルロック１８４、給気用フィルターユニット１８１、排気用フィルターユニット１８２を有しうる。
[蛇腹トンネル付きジャケットスーツの無菌動物飼育装置への取り付け]
蛇腹トンネル付きジャケットスーツは、以下の手順で無菌動物飼育装置（ビニールチャンバー１８０）に取り付けた。
１．蛇腹トンネル付きジャケットスーツ及びビニールチャンバー１８０を用意する。
２．蛇腹トンネル付きジャケットスーツを、蛇腹－ビニールアイソレータ固定部位１７２において、ビニールチャンバー１８０に取り付ける。取り付けは、上記と同様の高周波ウェルダーでの接着加工により行った。
３．蛇腹トンネル１４０を鎖１４４で吊す。なお、鎖の他端は、吊棒１４５に接続されている。
４．送風ホース１５０を、蛇腹トンネル１４０の中を通し、ジャケットスーツ１００内に導入し、ヘルメット１２０の送風口１２３に取り付ける。送風ホース１５０の他端はフィルターブロワーユニット１５５に連結されている。
ビニールチャンバー１８０は、適宜に、ファスナー１８３、ステリルロック１８４、給気用フィルターユニット１８１、排気用フィルターユニット１８２を有しうる。
【0049】
[実施形態５]
[蛇腹トンネル付きジャケットスーツを備えた無菌動物飼育装置の性能評価]
製造した蛇腹トンネル付きジャケットスーツを備えた無菌動物飼育装置は、以下の手順で空気漏れ試験をすることができる。蛇腹トンネル付きジャケットスーツを備えた無菌動物飼育装置について、１～１２０分後、例えば１０分おきに２時間までの各時点において、装置の内圧の低下があるか否かを測定することができる。或いは、蛇腹トンネル付きジャケットスーツを備えた無菌動物飼育装置について、１分毎１１回連続して、装置の内圧の低下があるか否かを測定することができる。
[蛇腹トンネル付きジャケットスーツを備えた無菌動物飼育装置の性能評価]
製造した蛇腹トンネル付きジャケットスーツを備えた無菌動物飼育装置は、以下の手順で空気漏れ試験をすることができる。蛇腹トンネル付きジャケットスーツを備えた無菌動物飼育装置について、１～１２０分後、例えば１０分おきに２時間までの各時点において、装置の内圧の低下があるか否かを測定することができる。或いは、蛇腹トンネル付きジャケットスーツを備えた無菌動物飼育装置について、１分毎１１回連続して、装置の内圧の低下があるか否かを測定することができる。
【産業上の利用可能性】
【0050】
本発明の蛇腹トンネル付きジャケットスーツは無菌動物飼育装置又は無菌動物飼育に用いることができる。
【符号の説明】
【0051】
１００ ジャケットスーツ本体（ジャケットスーツ）
１０１ ジャケットスーツを製造するための生地
１０２ 腰バンド通し
１０６ ヘルメット取り付け位置
１０８ 手袋取り付け位置
１０９ ブーツ取り付け位置
１１０ ブーツ
１１５ ブーツの袖
１２０ ヘルメット
１２１ 天井部材
１２２ 天板カバー
１２３ 送風口
１２４ 排気口
１２５ 五徳（笠の五徳）
１２６ 五徳止め
１２７ 送風口接続部
１２８ 天井部材と天井カバーとの間の空間
１３０ 袖
１３５ 手袋
１４０ 蛇腹（蛇腹トンネル）
１４１ ハトメ
１４２ 補強材料
１４３ L字ネジ
１４４ 吊り下げ部材
１４５ 吊棒
１４６ 接続部
１４７ ゴム栓
１４８ S字フック
１４９ 金属部材
１５０ 送風ホース
１５５ フィルターブロワーユニット
１６０ 紐通し
１６１ 折り目
１６２ 接着目
１６３ 蛇腹トンネルのジャケットスーツ側の端部
１６４ 蛇腹トンネルのビニールアイソレータ側の端部
１６５ 蛇腹トンネルを製造するための生地
１７０ 蛇腹－ジャケットスーツ固定部位
１７２ 蛇腹－ビニールアイソレータ固定部位
１８０ ビニールチャンバー
１８１ 給気用フィルターユニット
１８２ 排気用フィルターユニット
１８３ ファスナー
１８４ ステリルロック
１０１ ジャケットスーツを製造するための生地
１０２ 腰バンド通し
１０６ ヘルメット取り付け位置
１０８ 手袋取り付け位置
１０９ ブーツ取り付け位置
１１０ ブーツ
１１５ ブーツの袖
１２０ ヘルメット
１２１ 天井部材
１２２ 天板カバー
１２３ 送風口
１２４ 排気口
１２５ 五徳（笠の五徳）
１２６ 五徳止め
１２７ 送風口接続部
１２８ 天井部材と天井カバーとの間の空間
１３０ 袖
１３５ 手袋
１４０ 蛇腹（蛇腹トンネル）
１４１ ハトメ
１４２ 補強材料
１４３ L字ネジ
１４４ 吊り下げ部材
１４５ 吊棒
１４６ 接続部
１４７ ゴム栓
１４８ S字フック
１４９ 金属部材
１５０ 送風ホース
１５５ フィルターブロワーユニット
１６０ 紐通し
１６１ 折り目
１６２ 接着目
１６３ 蛇腹トンネルのジャケットスーツ側の端部
１６４ 蛇腹トンネルのビニールアイソレータ側の端部
１６５ 蛇腹トンネルを製造するための生地
１７０ 蛇腹－ジャケットスーツ固定部位
１７２ 蛇腹－ビニールアイソレータ固定部位
１８０ ビニールチャンバー
１８１ 給気用フィルターユニット
１８２ 排気用フィルターユニット
１８３ ファスナー
１８４ ステリルロック
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】