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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-08-05
(45)【発行日】2024-08-14
(54)【発明の名称】接合部品
(51)【国際特許分類】
B23K 1/14 20060101AFI20240806BHJP
【ＦＩ】
B23K1/14 B
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2021020200
(22)【出願日】2021-02-10
(65)【公開番号】P2022122752
(43)【公開日】2022-08-23
【審査請求日】2023-09-21
(73)【特許権者】
【識別番号】593016411
【氏名又は名称】住友電工焼結合金株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100100147
【弁理士】
【氏名又は名称】山野 宏
(74)【代理人】
【識別番号】100116366
【弁理士】
【氏名又は名称】二島 英明
(72)【発明者】
【氏名】永川 俊
【審査官】松田 長親
(56)【参考文献】
【文献】特開２００１－１３８０４１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－３０２４１５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－１３６６１７（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ２３Ｋ １／００－３／０８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
第一部材と、前記第一部材に接合されている第二部材と、を備える接合部品であって、前記第一部材は、第一中央領域、及び前記第一中央領域を囲んでいる第一外側領域を含む第一領域を有し、
前記第二部材は、第二中央領域、及び前記第二中央領域を囲んでいる第二外側領域を含む第二領域を有し、
前記第一中央領域と前記第二中央領域とは、互いにロウ付けされることなく互いの間に空間を形成しており、
前記第一外側領域と前記第二外側領域とは、互いにロウ付けされており、
前記第一外側領域は、
前記第一外側領域の内縁側から外縁側に向かって放射状に延びている複数の第一溝と、
前記複数の第一溝の各々における前記外縁側の端部同士をつないでいる枠状の第二溝と、
前記第一外側領域の外縁に設けられて前記第二溝を囲んでいる枠状の第三溝と、
前記第二溝と前記第三溝とに連通するように設けられている第四溝と、
前記複数の第一溝の間に設けられている第一内側平面と、
前記第二溝と前記第三溝と前記第四溝との間に設けられている第一外側平面と、を有する、
接合部品。
【請求項2】
前記第一中央領域は、前記第二中央領域に向かって突出する台座部を有し、前記台座部の端面の位置は、前記第一内側平面よりも高い位置にあり、
前記第二中央領域は、前記台座部に対応する箇所に設けられている孔部又は凹部を有する請求項１に記載の接合部品。
【請求項3】
前記第一部材は、環状の第一の板部と、
前記第一の板部の周方向に間隔をあけて配置されている柱状の複数の脚部と、を有し、
前記第二部材は、環状の第二の板部を有し、
前記複数の脚部の各々は、
前記第一の板部につながっている側面と、
前記側面の前記第一の板部につながっている側とは反対側の端部につながっている端面と、を有し、
前記端面は、前記第一領域で構成され、
前記第二の板部は、
前記第二の板部の周方向に間隔をあけて設けられている複数の前記第二領域と、
周方向に隣り合う前記第二領域の間のうち、可動部材が配置される第三領域と、
周方向に隣り合う前記第二領域の間のうち、可動部材が配置されない第四領域と、を有し、
前記第四溝は、前記第一外側領域における前記第四領域側又は前記第一の板部の外周側に向かって延びている請求項１又は請求項２に記載の接合部品。
【請求項4】
前記第四溝は、前記複数の第一溝のうち一つの溝と同一直線上に設けられている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の接合部品。
【請求項5】
前記複数の第一溝の各々における幅は、長手方向に一様である請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の接合部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、接合部品に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１は、プラネタリキャリアである接合部品を開示している。この接合部品は、第一部材と第二部材とを備える。第一部材は、円環状のプレートで構成されている。第一部材は、第一の接合面を有する。第二部材は、円環状のプレートと柱状の複数のブリッジ部とで構成されている。各ブリッジ部は、円環状のプレートの下面につながっている。各ブリッジ部の端面は、第二の接合面で構成されている。第一の接合面と第二の接合面とは、ロウ付けされている。このロウ付けによって、第一部材と第二部材とが接合されている。
【0003】
第一の接合面は、放射状に延びる誘導溝を有する。第二の接合面は、第二の接合面の周縁に沿って面取りが形成されている。誘導溝の終端部は、面取り部に重なる。誘導溝は、製造過程において、溶融したロウ材が流れる。この誘導溝を流れたロウ材は、第一の接合面と第二の接合面との間に浸透する。面取り部は、誘導溝を流れたロウ材を溜める。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】国際公開第２０１９／０３１２１０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
上述した誘導溝では、製造過程において、溶融したロウ材を第一の接合面と第二の接合面との間の広範囲に行き渡らせることが難しい。ロウ材を行き渡らせ難いことで、溶融したロウ材が第一の接合面と第二の接合面との間の外に溢れ難い。特に、上述したように、面取りは溶融したロウ材を溜めるため、ロウ材がより一層溢れ難い。よって、ロウ材が溶融したことを把握することが難しい。
【0006】
本開示は、第一部材と第二部材との接合強度に優れる上に、ロウ材が溶融したことを容易に把握できる接合部品を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示の接合部品は、第一部材と、前記第一部材に接合されている第二部材と、を備える接合部品であって、前記第一部材は、第一中央領域、及び前記第一中央領域を囲んでいる第一外側領域を含む第一領域を有し、前記第二部材は、第二中央領域、及び前記第二中央領域を囲んでいる第二外側領域を含む第二領域を有し、前記第一中央領域と前記第二中央領域とは、互いにロウ付けされることなく互いの間に空間を形成しており、前記第一外側領域と前記第二外側領域とは、互いにロウ付けされており、前記第一外側領域は、前記第一外側領域の内縁側から外縁側に向かって放射状に延びている複数の第一溝と、前記複数の第一溝の各々における前記外縁側の端部同士をつないでいる枠状の第二溝と、前記第一外側領域の外縁に設けられて前記第二溝を囲んでいる枠状の第三溝と、前記第二溝と前記第三溝とに連通するように設けられている第四溝と、前記複数の前記第一溝の間に設けられている第一内側平面と、前記第二溝と前記第三溝と前記第四溝との間に設けられている第一外側平面と、を有する。
【発明の効果】
【0008】
本開示の接合部品は、第一部材と第二部材との接合強度に優れる上に、ロウ材が溶融したことを容易に把握できる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
《本開示の実施形態の説明》
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
【0011】
（１）本開示の一態様に係る接合部品は、第一部材と、前記第一部材に接合されている第二部材と、を備える接合部品であって、前記第一部材は、第一中央領域、及び前記第一中央領域を囲んでいる第一外側領域を含む第一領域を有し、前記第二部材は、第二中央領域、及び前記第二中央領域を囲んでいる第二外側領域を含む第二領域を有し、前記第一中央領域と前記第二中央領域とは、互いにロウ付けされることなく互いの間に空間を形成しており、前記第一外側領域と前記第二外側領域とは、互いにロウ付けされており、前記第一外側領域は、前記第一外側領域の内縁側から外縁側に向かって放射状に延びている複数の第一溝と、前記複数の第一溝の各々における前記外縁側の端部同士をつないでいる枠状の第二溝と、前記第一外側領域の外縁に設けられて前記第二溝を囲んでいる枠状の第三溝と、前記第二溝と前記第三溝とに連通するように設けられている第四溝と、前記複数の第一溝の間に設けられている第一内側平面と、前記第二溝と前記第三溝と前記第四溝との間に設けられている第一外側平面と、を有する。
【0012】
本開示の接合部品は、第一部材と第二部材との接合強度に優れる。接合部品の製造過程では、第一中央領域と第二中央領域との間に配置されたロウ材を溶融させる。第一領域が第一溝から第四溝を有することで、製造過程において、溶融したロウ材が各溝に沿って第一領域の広範囲に広がり易い。そのため、溶融したロウ材が各溝から第一内側平面と第二外側領域との間、及び第一外側平面と第二外側領域との間に行きわたり易い。そのため、溶融したロウ材が第一外側領域と第二外側領域との間の広範囲に行き渡り易い。よって、第一外側領域と第二外側領域とが広範囲にわたってロウ付けされ易い。
【0013】
本開示の接合部品は、ロウ材が溶融したことを容易に把握できる。製造過程において、溶融したロウ材は、第三溝の外側に溢れ易い。溢れたロウ材は、固化することで溢れた箇所に残る。よって、溢れて固化したロウ材を目視できる。
【0014】
（２）上記接合部品の一形態として、前記第一中央領域は、前記第二中央領域に向かって突出する台座部を有し、前記台座部の端面の位置は、前記第一内側平面よりも高い位置にあり、前記第二中央領域は、前記台座部に対応する箇所に設けられている孔部又は凹部を有することが挙げられる。
【0015】
上記接合部品は、第一部材と第二部材との接合強度により一層優れる。台座部を有することで、製造過程において、溶融したロウ材が重力によって第一外側領域と第二外側領域との間の広範囲に行きわたり易いからである。
【0016】
（３）上記接合部品の一形態として、前記第一部材は、環状の第一の板部と、前記第一の板部の周方向に間隔をあけて配置されている柱状の複数の脚部と、を有し、前記第二部材は、環状の第二の板部を有し、前記複数の脚部の各々は、前記第一の板部につながっている側面と、前記側面の前記第一の板部につながる側とは反対側の端部につながる端面と、を有し、前記端面は、前記第一領域で構成され、前記第二の板部は、前記第二の板部の周方向に間隔をあけて設けられている複数の前記第二領域と、周方向に隣り合う前記第二領域の間のうち、可動部材が配置される第三領域と、周方向に隣り合う前記第二領域の間のうち、可動部材が配置されない第四領域と、を有し、前記第四溝は、前記第一外側領域における前記第四領域側又は前記第一の板部の外周側に向かって延びていることが挙げられる。
【0017】
上記接合部品は、ロウ材が可動部材の動作を妨げることなく、ロウ材が溶融したことを容易に把握できる。製造過程において、溶融したロウ材は、可動部材が配置される第三領域に溢れ難く、可動部材が配置されない第四領域と第一の板部の外周側とに溢れ易いからである。可動部材は、接合部材に対して動く部材である。可動部材の一例としては、回転部材が挙げられる。
【0018】
（４）上記接合部品の一形態として、前記第四溝は、前記複数の第一溝のうち一つの溝と同一直線上に設けられていることが挙げられる。
【0019】
上記接合部品は、ロウ材が溶融したことを容易に把握できる。第一溝と第四溝とが同一直線上に設けられていることで、製造過程において、溶融したロウ材が第三溝のうち第四溝がつながる箇所を起点として、第三溝のうち主として第四溝と交差する辺から第一外側領域と第二外側領域との間の外に溢れ易いからである。
【0020】
（５）上記接合部品の一形態として、前記複数の第一溝の各々における幅は、長手方向に一様であることが挙げられる。
【0021】
上記接合部品は、第一部材と第二部材との接合強度により一層優れる。各第一溝の幅が長手方向に一様であることで、製造過程において、溶融したロウ材が第一溝の長手方向に均等に流れるため、第一溝を流れるロウ材が第一内側平面と第二外側領域との間に流れ易いからである。
【0022】
《本開示の実施形態の詳細》
本開示の実施形態の詳細を、以下に説明する。図中の同一符号は同一名称物を示す。各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にする目的で表現されており、必ずしも実際の寸法関係等を表すものではない。
本開示の実施形態の詳細を、以下に説明する。図中の同一符号は同一名称物を示す。各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にする目的で表現されており、必ずしも実際の寸法関係等を表すものではない。
【0023】
《実施形態》
〔接合部品〕
図１から図７を参照して、実施形態に係る接合部品１を説明する。本形態の接合部品１は、図１に示すように、第一部材１０と第二部材２０とを備える。第一部材１０と第二部材２０とは接合されている。第一部材１０は、図２、図４に示すように、第一領域１５を有する。第一領域１５は、図４に示すように、第一中央領域１６と第一外側領域１７とを含む。第二部材２０は、図３に示すように、第二領域２５を有する。第二領域２５は、第二中央領域２６と第二外側領域２７とを含む。第一中央領域１６と第二中央領域２６とは互いにロウ付けされることなく互いの間に空間を形成している。第一外側領域１７と第二外側領域２７とは互いにロウ付けされている。本形態の接合部品１の特徴の一つは、図５に示すように、第一外側領域１７が特定の第一溝１７１、第二溝１７２、第三溝１７３、第四溝１７４、第一内側平面１７５、及び第一外側平面１７６を有している点にある。
〔接合部品〕
図１から図７を参照して、実施形態に係る接合部品１を説明する。本形態の接合部品１は、図１に示すように、第一部材１０と第二部材２０とを備える。第一部材１０と第二部材２０とは接合されている。第一部材１０は、図２、図４に示すように、第一領域１５を有する。第一領域１５は、図４に示すように、第一中央領域１６と第一外側領域１７とを含む。第二部材２０は、図３に示すように、第二領域２５を有する。第二領域２５は、第二中央領域２６と第二外側領域２７とを含む。第一中央領域１６と第二中央領域２６とは互いにロウ付けされることなく互いの間に空間を形成している。第一外側領域１７と第二外側領域２７とは互いにロウ付けされている。本形態の接合部品１の特徴の一つは、図５に示すように、第一外側領域１７が特定の第一溝１７１、第二溝１７２、第三溝１７３、第四溝１７４、第一内側平面１７５、及び第一外側平面１７６を有している点にある。
【0024】
以下、各構成を詳細に説明する。以下の実施形態では、接合部品１がプラネタリキャリアである場合を例に説明する。プラネタリキャリアである接合部品１は、本形態では、図１に示すように、第一部材１０が環状の第一の板部１１と柱状の複数の脚部１２とを有し、第二部材２０が環状の第二の板部２１を有する。
【0025】
［第一部材］
第一部材１０は、図１に示すように、第二部材２０と接合されている。第一部材１０は、図１から図３に示すように、第一の板部１１と複数の脚部１２とを有する。第一の板部１１と複数の脚部１２とは、一体成形されている。一体成形されたとは、ねじなどを用いた機械的な接続や、ロウ材などによる接合がされることなく、第一の板部１１と複数の脚部１２とが一連に形成されていることをいう。第一部材１０の材質、及び種類は、特に限定されず、適宜選択できる。第一部材１０の材質は、例えば、純鉄、鉄合金、又は非鉄金属が挙げられる。第一部材１０の種類は、例えば、焼結体が挙げられる。焼結体は、圧粉成形体を焼結したものである。圧粉成形体は、原料粉末を加圧成形したものである。原料粉末には、上記材質の粉末が利用できる。第一部材１０は、本形態では、鉄合金からなる焼結体で構成されている。
第一部材１０は、図１に示すように、第二部材２０と接合されている。第一部材１０は、図１から図３に示すように、第一の板部１１と複数の脚部１２とを有する。第一の板部１１と複数の脚部１２とは、一体成形されている。一体成形されたとは、ねじなどを用いた機械的な接続や、ロウ材などによる接合がされることなく、第一の板部１１と複数の脚部１２とが一連に形成されていることをいう。第一部材１０の材質、及び種類は、特に限定されず、適宜選択できる。第一部材１０の材質は、例えば、純鉄、鉄合金、又は非鉄金属が挙げられる。第一部材１０の種類は、例えば、焼結体が挙げられる。焼結体は、圧粉成形体を焼結したものである。圧粉成形体は、原料粉末を加圧成形したものである。原料粉末には、上記材質の粉末が利用できる。第一部材１０は、本形態では、鉄合金からなる焼結体で構成されている。
【0026】
（第一の板部）
第一の板部１１の外形は、扁平な環状であれば特に限定されず、適宜選択できる。第一の板部１１の外形は、本形態では円環状である。本形態とは異なり、第一の板部１１の外形は、三角環状であってもよい。第一の板部１１は、第一表面１１１と第一裏面１１２とを有する。第一表面１１１は、第一裏面１１２とは反対側に位置する。第一裏面１１２は、後述する第二の板部２１の第二裏面２１２に向かい合っている。本形態では、第一表面１１１と第一裏面１１２とは、平面状である。第一表面１１１と第一裏面１１２とは、平面に限定されるわけではない。本形態とは異なり、第一表面１１１と第一裏面１１２とには、凹凸が設けられていてもよい。第一の板部１１は、第一孔部１１３を有する。
第一の板部１１の外形は、扁平な環状であれば特に限定されず、適宜選択できる。第一の板部１１の外形は、本形態では円環状である。本形態とは異なり、第一の板部１１の外形は、三角環状であってもよい。第一の板部１１は、第一表面１１１と第一裏面１１２とを有する。第一表面１１１は、第一裏面１１２とは反対側に位置する。第一裏面１１２は、後述する第二の板部２１の第二裏面２１２に向かい合っている。本形態では、第一表面１１１と第一裏面１１２とは、平面状である。第一表面１１１と第一裏面１１２とは、平面に限定されるわけではない。本形態とは異なり、第一表面１１１と第一裏面１１２とには、凹凸が設けられていてもよい。第一の板部１１は、第一孔部１１３を有する。
【0027】
〈第一孔部〉
第一孔部１１３は、第一の板部１１の厚み方向に貫通する貫通孔である。厚みとは、第一表面１１１と第一裏面１１２との間の長さである。即ち、第一の板部１１の厚み方向とは、第一表面１１１と第一裏面１１２とが向かい合う方向に沿った方向である。第一孔部１１３の内周形状は、本形態では、円筒状である。本形態のように接合部品１がプラネタリキャリアを構築する場合、第一孔部１１３の数はピニオンギヤの数と同数であることが挙げられる。この場合、第一孔部１１３には、ピニオンギヤのシャフトが挿通される。このピニオンギヤが可動部材の一例である。第一孔部１１３の数は、本形態では３つである。３つの第一孔部１１３は、第一の板部１１の中心を中心とする円周上に並列されている。第一の板部１１の中心は、第一の板部１１の外接円の中心をいう。３つの第一孔部１１３は、本形態では、上記円周上に実質的に等間隔に設けられている。
第一孔部１１３は、第一の板部１１の厚み方向に貫通する貫通孔である。厚みとは、第一表面１１１と第一裏面１１２との間の長さである。即ち、第一の板部１１の厚み方向とは、第一表面１１１と第一裏面１１２とが向かい合う方向に沿った方向である。第一孔部１１３の内周形状は、本形態では、円筒状である。本形態のように接合部品１がプラネタリキャリアを構築する場合、第一孔部１１３の数はピニオンギヤの数と同数であることが挙げられる。この場合、第一孔部１１３には、ピニオンギヤのシャフトが挿通される。このピニオンギヤが可動部材の一例である。第一孔部１１３の数は、本形態では３つである。３つの第一孔部１１３は、第一の板部１１の中心を中心とする円周上に並列されている。第一の板部１１の中心は、第一の板部１１の外接円の中心をいう。３つの第一孔部１１３は、本形態では、上記円周上に実質的に等間隔に設けられている。
【0028】
（脚部）
脚部１２は、第一の板部１１の第一裏面１１２と後述する第二の板部２１の第二裏面２１２との間に所定の間隔を設ける。脚部１２の側面１２１は、第一の板部１１の第一裏面１１２につながっている。図２に示す脚部１２の端面１２２は、図１に示すように、第二の板部２１の第二裏面２１２にロウ付けされている。脚部１２の数は、特に限定されず、適宜選択できる。脚部１２の数は、複数が挙げられる。脚部１２の数は、本形態では６本である。６本の脚部１２は、第一の板部１１の中心を中心とする円周上に並列されている。本形態では、６本の脚部１２は、図１、図２に示すように、周方向に隣り合う脚部１２の間の間隔が広い箇所と上記間隔が狭い箇所とが交互に並ぶように、上記円周上に設けられている。周方向に隣り合う脚部１２のうち、第一孔部１１３を周方向に挟む脚部１２同士の間隔が広くなるように、脚部１２が設けられている。
脚部１２は、第一の板部１１の第一裏面１１２と後述する第二の板部２１の第二裏面２１２との間に所定の間隔を設ける。脚部１２の側面１２１は、第一の板部１１の第一裏面１１２につながっている。図２に示す脚部１２の端面１２２は、図１に示すように、第二の板部２１の第二裏面２１２にロウ付けされている。脚部１２の数は、特に限定されず、適宜選択できる。脚部１２の数は、複数が挙げられる。脚部１２の数は、本形態では６本である。６本の脚部１２は、第一の板部１１の中心を中心とする円周上に並列されている。本形態では、６本の脚部１２は、図１、図２に示すように、周方向に隣り合う脚部１２の間の間隔が広い箇所と上記間隔が狭い箇所とが交互に並ぶように、上記円周上に設けられている。周方向に隣り合う脚部１２のうち、第一孔部１１３を周方向に挟む脚部１２同士の間隔が広くなるように、脚部１２が設けられている。
【0029】
各脚部１２の形状は、特に限定されず、適宜選択できる。各脚部１２の形状は、例えば、三角柱状や四角柱状などが挙げられる。即ち、脚部１２の端面１２２の平面形状は、三角形状や四角形状などが挙げられる。「角柱状」や「角形状」には、角部に丸みを有する形状が含まれる。三角形としては、正三角形又は二等辺三角形などが挙げられる。四角形としては、台形、正方形、又は長方形などが挙げられる。
【0030】
本形態では、各脚部１２の形状は、図２に示すように、台形柱状である。即ち、各脚部１２の端面１２２の平面形状は、台形状である。各脚部１２の幅は、第一の板部１１の径方向の外周側から内周側に向かって狭くなっている。
【0031】
（第一領域）
第一領域１５は、本形態では、図２に示すように、各脚部１２の端面１２２に構成されている。図２は、第一領域１５を簡略化して示している。第一領域１５の平面形状は、脚部１２の端面１２２の形状に対応した形状が挙げられる。本形態では、第一領域１５の平面形状は、台形状である。第一領域１５は、図４に示すように、第一中央領域１６、及び第一外側領域１７を含む。
第一領域１５は、本形態では、図２に示すように、各脚部１２の端面１２２に構成されている。図２は、第一領域１５を簡略化して示している。第一領域１５の平面形状は、脚部１２の端面１２２の形状に対応した形状が挙げられる。本形態では、第一領域１５の平面形状は、台形状である。第一領域１５は、図４に示すように、第一中央領域１６、及び第一外側領域１７を含む。
【0032】
〈第一中央領域〉
第一中央領域１６は、図３を参照して後述する第二領域２５の第二中央領域２６にロウ付けされることなく第二中央領域２６との間に空間を形成している。即ち、第一中央領域１６は、非接合領域である。この空間は、製造過程において、第一のロウ材９１を収容する空間として利用される。第一中央領域１６は、製造過程を経て第一部材１０と第二部材２０とが接合されると、後述する孔部２６１の内周面で囲まれる領域である。第一中央領域１６は、第一領域１５の中央に設けられている。第一中央領域１６の輪郭形状は、第二中央領域２６の輪郭形状に対応した形状である。本形態の第一中央領域１６の輪郭形状は、円形状である。ここでいう「円形状」には、真円又は楕円などが含まれる。第一中央領域１６は、図５を参照して後述する第一内側平面１７５の一部及び後述する第一溝１７１の一部を有する。第一中央領域１６は、更に、図５、図６に示すように、台座部１６１を有することが好ましい。図６は、図５のＶＩ－ＶＩ断面図であるが、説明の便宜上、第二の板部２１を示している。
第一中央領域１６は、図３を参照して後述する第二領域２５の第二中央領域２６にロウ付けされることなく第二中央領域２６との間に空間を形成している。即ち、第一中央領域１６は、非接合領域である。この空間は、製造過程において、第一のロウ材９１を収容する空間として利用される。第一中央領域１６は、製造過程を経て第一部材１０と第二部材２０とが接合されると、後述する孔部２６１の内周面で囲まれる領域である。第一中央領域１６は、第一領域１５の中央に設けられている。第一中央領域１６の輪郭形状は、第二中央領域２６の輪郭形状に対応した形状である。本形態の第一中央領域１６の輪郭形状は、円形状である。ここでいう「円形状」には、真円又は楕円などが含まれる。第一中央領域１６は、図５を参照して後述する第一内側平面１７５の一部及び後述する第一溝１７１の一部を有する。第一中央領域１６は、更に、図５、図６に示すように、台座部１６１を有することが好ましい。図６は、図５のＶＩ－ＶＩ断面図であるが、説明の便宜上、第二の板部２１を示している。
【0033】
・台座部
台座部１６１は、接合部品１の製造過程において、第一のロウ材９１が配置される。第一のロウ材９１は、溶融前のロウ材である。第一のロウ材９１は、図６では二点鎖線で示している。台座部１６１は、図６に示すように、第二中央領域２６に向かって突出している。この台座部１６１は、製造過程において、溶融したロウ材を重力によって流れ易くする。そのため、溶融したロウ材は、第一外側領域１７と第二外側領域２７との間に流れ易い。
台座部１６１は、接合部品１の製造過程において、第一のロウ材９１が配置される。第一のロウ材９１は、溶融前のロウ材である。第一のロウ材９１は、図６では二点鎖線で示している。台座部１６１は、図６に示すように、第二中央領域２６に向かって突出している。この台座部１６１は、製造過程において、溶融したロウ材を重力によって流れ易くする。そのため、溶融したロウ材は、第一外側領域１７と第二外側領域２７との間に流れ易い。
【0034】
台座部１６１の形状は、円柱状、円錐台状、角柱状、角錐台などが挙げられる。ここでいう「円」又は「角」は、台座部１６１の輪郭形状が上述した「円形状」又は後述する「角形状」であることが挙げられる。本形態では、台座部１６１の形状は、円柱状である。
【0035】
台座部１６１の側面１６２は、第一内側平面１７５及び第一溝１７１の底につながっている。台座部１６１の端面１６３は、側面１６２の第一内側平面１７５につながっている側とは反対側の端部につながっている。端面１６３の位置は、第一内側平面１７５の位置よりも高い位置にある。高い位置にあるとは、第二中央領域２６側にあることをいう。
【0036】
台座部１６１の高さは、例えば、０．０１ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下が挙げられる。台座部１６１の高さとは、第一内側平面１７５と端面１６３との間の長さを言う。台座部１６１の高さが０．０１ｍｍ以上であれば、製造過程において、溶融したロウ材が重力によって流れ易い。台座部１６１の高さが０．５０ｍｍ以下であれば、製造過程において、少ない量のロウ材で溶融したロウ材が素早くかつ第一外側領域１７と第二外側領域２７との間の広範囲に行きわたり易い。台座部１６１の高さは、更に０．０５ｍｍ以上０．３０ｍｍ以下が挙げられ、特に０．０５ｍｍ以上０．１５ｍｍ以下が挙げられる。
【0037】
〈第一外側領域〉
図４に示す第一外側領域１７は、図３に示す第二領域２５の第二外側領域２７にロウ付けされている。即ち、第一外側領域１７は、接合領域である。第一外側領域１７は、第一中央領域１６を囲んでいる。第一外側領域１７は、第一中央領域１６につらなっている。第一外側領域１７の内縁は、第一中央領域１６との境界である。第一外側領域１７の外縁は、第一領域１５の外縁である。第一外側領域１７は、図５に示すように、第一溝１７１、第二溝１７２、第三溝１７３、第四溝１７４、第一内側平面１７５、及び第一外側平面１７６を有する。
図４に示す第一外側領域１７は、図３に示す第二領域２５の第二外側領域２７にロウ付けされている。即ち、第一外側領域１７は、接合領域である。第一外側領域１７は、第一中央領域１６を囲んでいる。第一外側領域１７は、第一中央領域１６につらなっている。第一外側領域１７の内縁は、第一中央領域１６との境界である。第一外側領域１７の外縁は、第一領域１５の外縁である。第一外側領域１７は、図５に示すように、第一溝１７１、第二溝１７２、第三溝１７３、第四溝１７４、第一内側平面１７５、及び第一外側平面１７６を有する。
【0038】
・第一溝
第一溝１７１は、製造過程において、溶融したロウ材が流れ込むと共に、流れ込んだロウ材を第一内側平面１７５に拡散させる。また、第一溝１７１は、流れ込んだロウ材を第二溝１７２に流通させる。この第一溝１７１には、図６に示すように、第二のロウ材９２が残っている。第二のロウ材９２は、溶融後に流れ込んで固化したロウ材である。
第一溝１７１は、製造過程において、溶融したロウ材が流れ込むと共に、流れ込んだロウ材を第一内側平面１７５に拡散させる。また、第一溝１７１は、流れ込んだロウ材を第二溝１７２に流通させる。この第一溝１７１には、図６に示すように、第二のロウ材９２が残っている。第二のロウ材９２は、溶融後に流れ込んで固化したロウ材である。
【0039】
第一溝１７１は、第一外側領域１７の内縁側から外縁側に向かって放射状に延びている。本形態では、各第一溝１７１は、第一中央領域１６内から第一外側領域１７の外縁側にわたって設けられている。本形態では、各第一溝１７１の第一端部は、図６に示すように、第一中央領域１６の台座部１６１の側面１６２につながっている。即ち、各第一溝１７１の第一端部は、台座部１６１の側面１６２によって閉塞されている。各第一溝１７１の第二端部は、図５に示すように、第二溝１７２に連通している。即ち、各第一溝１７１の第二端部は、開放されている。第一溝１７１の第一端部とは、第一外側領域１７の内縁側の端部である。第一溝１７１の第二端部とは、第一外側領域１７の外縁側の端部である。各第一溝１７１は、底面と両側壁面と第一端壁面とを有する。第一端壁面が、台座部１６１の側面１６２で構成されている。
【0040】
第一溝１７１の数は、複数であれば特に限定されず、適宜選択できる。第一溝１７１の数は、例えば、３本、４本、６本、又は８本などが挙げられる。周方向に隣り合う第一溝１７１同士のなす角は、均等であってもよい。周方向に隣り合う第一溝１７１同士のなす角のうち、少なくとも１つのなす角が他のなす角と異なっていてもよい。
【0041】
本形態では、第一溝１７１の数は、４本である。４本の第一溝１７１は、クロス状に設けられている。本形態では、１本目及び２本目の第一溝１７１は、第一の板部１１の径方向に沿っている。即ち、１本目及び２本目の第一溝１７１は、直線状の溝である。図５の紙面上下方向が、第一の板部１１の径方向である。図５の紙面上方向が第一の板部１１の内周側である。図５の紙面下方向が第一の板部１１の外周側である。３本目及び４本目の第一溝１７１は、第一の板部１１の周方向に沿っている。即ち、３本目及び４本目の第一溝１７１は、円弧状の溝である。本形態とは異なり、３本目及び４本目の第一溝１７１は１本目及び２本目の第一溝１７１に直交する方向に沿っていてもよい。１本目の第一溝１７１は、第一の板部１１の径方向に沿って、台座部１６１から第一の板部１１の内周側に向かって延びている。２本目の第一溝１７１は、第一の板部１１の径方向に沿って、台座部１６１から第一の板部１１の外周側に向かって延びている。３本目の第一溝１７１は、第一の板部１１の周方向に沿って、台座部１６１から後述する第三領域３０に向かって延びている。図５の紙面左側が第三領域３０である。４本目の第一溝１７１は、第一の板部１１の周方向に沿って、台座部１６１から後述する第四領域４０に向かって延びている。図５の紙面右側が第四領域４０である。４本の第一溝１７１の各々の第二端部は、後述する台形枠状の第二溝１７２の各辺の中間につながっている。
【0042】
本形態では、第一溝１７１の横断面形状は、幅が開口部から底部に向かって一様な四角形状である。本形態とは異なり、第一溝１７１の横断面形状は、開口部から底部に向かって徐々に狭まる台形状又は三角形状であってもよい。第一溝１７１の横断面形状とは、第一溝１７１の長手方向に直交する断面で第一溝１７１を切断した断面形状をいう。
【0043】
本形態では、第一溝１７１の深さは、長手方向に一様である。本形態とは異なり、第一溝１７１の深さは、長手方向に一様でなくてもよい。例えば、第一溝１７１の深さは、第一溝１７１の第一端部から第二端部に向かって徐々に深くなっていてもよい。第一溝１７１の深さとは、第一溝１７１の横断面において、第一溝１７１の底から開口部までの長さである。
【0044】
第一溝１７１の深さは、例えば、０．０１ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下が挙げられる。深さが０．０１ｍｍ以上である第一溝１７１には、製造過程において、溶融したロウ材が流れ易い。第一溝１７１の深さが０．５０ｍｍ以下であれば、製造過程において、溶湯したロウ材が第一内側平面１７５に拡散し易い。その上、深さが０．５０ｍｍ以下の第一溝１７１は、過大に深くないことで、第一のロウ材９１を節約できる。第一溝１７１の深さは、更に０．０５ｍｍ以上０．３０ｍｍ以下が挙げられ、特に０．０５ｍｍ以上０．１５ｍｍ以下が挙げられる。
【0045】
本形態では、各第一溝１７１の開口幅は、長手方向に一様である。各第一溝１７１の幅が長手方向に一様であることで、製造過程において、溶融したロウ材が第一溝１７１の長手方向に均等に流れるため、第一溝１７１を流れるロウ材が第一内側平面１７５と第二外側領域２７との間に流れ易い。本形態とは異なり、少なくとも１つの第一溝１７１の開口幅は、長手方向に一様でなくてもよい。例えば、第一溝１７１の開口幅は、第一端部から第二端部に向かって徐々に大きくなってもよい。第一溝１７１の開口幅とは、第一溝１７１の横断面における開口部の間の長さである。
【0046】
第一溝１７１の開口幅は、例えば、０．０１ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下が挙げられる。開口幅が０．０１ｍｍ以上である第一溝１７１には、製造過程において、溶融したロウ材が流れ易い。第一溝１７１の開口幅が０．５０ｍｍ以下であれば、製造過程において、溶湯したロウ材が第一内側平面１７５に拡散し易い。その上、開口幅が０．５０ｍｍ以下の第一溝１７１は、過大に幅広くないことで、第一のロウ材９１を節約できる。第一溝１７１の開口幅は、更に０．０５ｍｍ以上０．３０ｍｍ以下が挙げられ、特に０．０５ｍｍ以上０．１５ｍｍ以下が挙げられる。
【0047】
・第二溝
第二溝１７２は、第一溝１７１と同様、製造過程において、溶融しているロウ材が流れ込むと共に、流れ込んだロウ材を第一内側平面１７５に拡散させる。また、第二溝１７２は、流れ込んだロウ材を第一外側平面１７６にも拡散させる。更に、第二溝１７２は、流れ込んだロウ材を第四溝１７４に流通させる。この第二溝１７２には、第一溝１７１と同様、第二のロウ材が残っている。第二溝１７２は、複数の第一溝１７１の各々における第二端部同士をつないでいる。第二溝１７２の配置箇所は、第一中央領域１６の外縁と第一外側領域１７の外縁との間である。第二溝１７２の配置箇所は、第一中央領域１６の外縁と第一外側領域１７の外縁との間の中間、又は中間よりも第一外側領域１７の外縁側であることが好ましい。第二溝１７２の平面形状は、第一領域１５の平面形状に対応した枠形状が挙げられる。本形態では、第二溝１７２の平面形状は、台形枠状である。第二溝１７２の横断面形状、深さ、及び幅は、第一溝１７１の横断面形状、深さ、及び幅と同じであってもよいし異なっていても良い。
第二溝１７２は、第一溝１７１と同様、製造過程において、溶融しているロウ材が流れ込むと共に、流れ込んだロウ材を第一内側平面１７５に拡散させる。また、第二溝１７２は、流れ込んだロウ材を第一外側平面１７６にも拡散させる。更に、第二溝１７２は、流れ込んだロウ材を第四溝１７４に流通させる。この第二溝１７２には、第一溝１７１と同様、第二のロウ材が残っている。第二溝１７２は、複数の第一溝１７１の各々における第二端部同士をつないでいる。第二溝１７２の配置箇所は、第一中央領域１６の外縁と第一外側領域１７の外縁との間である。第二溝１７２の配置箇所は、第一中央領域１６の外縁と第一外側領域１７の外縁との間の中間、又は中間よりも第一外側領域１７の外縁側であることが好ましい。第二溝１７２の平面形状は、第一領域１５の平面形状に対応した枠形状が挙げられる。本形態では、第二溝１７２の平面形状は、台形枠状である。第二溝１７２の横断面形状、深さ、及び幅は、第一溝１７１の横断面形状、深さ、及び幅と同じであってもよいし異なっていても良い。
【0048】
・第三溝
第三溝１７３は、第二溝１７２と同様、製造過程において、溶融しているロウ材が流れ込むと共に、流れ込んだロウ材を第一外側平面１７６に拡散させる溝である。この第三溝１７３には、第一溝１７１と同様、第二のロウ材が残っている。第三溝１７３は、第一外側領域１７の外縁に設けられて第二溝１７２を囲んでいる。第三溝１７３の平面形状は、第一領域１５の外縁の輪郭形状、即ち第一外側領域１７の輪郭形状に対応した形状が挙げられる。本形態では、第三溝１７３の平面形状は、台形枠状である。第三溝１７３の横断面形状、深さ、及び幅は、第一溝１７１の横断面形状、深さ、及び幅と同じであってもよいし異なっていても良い。本形態では、第三溝１７３は、第一溝１７１とは異なり、底面と第一側壁とで構成されている。即ち、第三溝１７３は、面取りのようなものである。
第三溝１７３は、第二溝１７２と同様、製造過程において、溶融しているロウ材が流れ込むと共に、流れ込んだロウ材を第一外側平面１７６に拡散させる溝である。この第三溝１７３には、第一溝１７１と同様、第二のロウ材が残っている。第三溝１７３は、第一外側領域１７の外縁に設けられて第二溝１７２を囲んでいる。第三溝１７３の平面形状は、第一領域１５の外縁の輪郭形状、即ち第一外側領域１７の輪郭形状に対応した形状が挙げられる。本形態では、第三溝１７３の平面形状は、台形枠状である。第三溝１７３の横断面形状、深さ、及び幅は、第一溝１７１の横断面形状、深さ、及び幅と同じであってもよいし異なっていても良い。本形態では、第三溝１７３は、第一溝１７１とは異なり、底面と第一側壁とで構成されている。即ち、第三溝１７３は、面取りのようなものである。
【0049】
・第四溝
第四溝１７４は、第二溝１７２と第三溝１７３とをつないでいる溝である。第四溝１７４は、第一溝１７１と同様、製造過程において、溶融しているロウ材が流れ込むと共に、流れ込んだロウ材を第三溝１７３に流通させる。製造過程において、溶融しているロウ材は、第三溝１７３のうち第四溝１７４がつながる箇所を起点として、第三溝１７３のうち主として第四溝１７４と交差する辺から第一外側領域１７と第二外側領域２７との間の外に溢れ易い。そのため、本形態のように接合部品１がプラネタリキャリアを構築する場合、図示を省略するサンギヤが配置されない側又はピニオンギヤが配置されない側に第四溝１７４が延びるように第四溝１７４を設けることが好ましい。サンギヤは、第一の板部１１の内周側に設けられる。このサンギヤが可動部材の一例である。ピニオンギヤは、周方向に隣り合う脚部１２の間の間隔が広い箇所に設けられる。即ち、第四溝１７４は、第一の板部１１の外周側、又は周方向に隣り合う脚部１２の間の間隔が狭い箇所に向かって延びていることが好ましい。この第四溝１７４には、第一溝１７１と同様、第二のロウ材が残っている。
第四溝１７４は、第二溝１７２と第三溝１７３とをつないでいる溝である。第四溝１７４は、第一溝１７１と同様、製造過程において、溶融しているロウ材が流れ込むと共に、流れ込んだロウ材を第三溝１７３に流通させる。製造過程において、溶融しているロウ材は、第三溝１７３のうち第四溝１７４がつながる箇所を起点として、第三溝１７３のうち主として第四溝１７４と交差する辺から第一外側領域１７と第二外側領域２７との間の外に溢れ易い。そのため、本形態のように接合部品１がプラネタリキャリアを構築する場合、図示を省略するサンギヤが配置されない側又はピニオンギヤが配置されない側に第四溝１７４が延びるように第四溝１７４を設けることが好ましい。サンギヤは、第一の板部１１の内周側に設けられる。このサンギヤが可動部材の一例である。ピニオンギヤは、周方向に隣り合う脚部１２の間の間隔が広い箇所に設けられる。即ち、第四溝１７４は、第一の板部１１の外周側、又は周方向に隣り合う脚部１２の間の間隔が狭い箇所に向かって延びていることが好ましい。この第四溝１７４には、第一溝１７１と同様、第二のロウ材が残っている。
【0050】
第四溝１７４の数は、単数でもよいし、複数でもよい。本形態では、第四溝１７４の数は２本である。１本目の第四溝１７４は、第一の板部１１の外周側に向かって延びている。この１本目の第四溝１７４は、上述した２本目の第一溝１７１と同一直線上に設けられている。即ち、１本目の第四溝１７４は、直線状の溝である。１本目の第四溝１７４の第一端部は、台形枠状の第二溝１７２の長い下辺の中間につながっている。１本目の第四溝１７４の第二端部は、台形枠状の第三溝１７３の長い下辺の中間につながっている。２本目の第四溝１７４は、後述する第四領域４０側に向かって延びている。この２本目の第四溝１７４は、上述した４本目の第一溝１７１と同一直線上に設けられている。即ち、２本目の第四溝１７４は、円弧状の溝である。２本目の第四溝１７４の第一端部は、台形枠状の第二溝１７２の斜辺の中間につながっている。２本目の第四溝１７４の第二端部は、台形枠状の第三溝１７３の斜辺の中間につながっている。
【0051】
本形態では、上述したように、第四溝１７４は、第一溝１７１のうち一つの溝と同一直線上に設けられている。本形態とは異なり、第四溝１７４は、第一溝１７１のいずれの溝とも同一直線上にならないように設けられていてもよい。第一溝１７１と第四溝１７４とが同一直線上に設けられている方が、製造過程において、溶融したロウ材を第三溝１７３のうち第四溝１７４がつながる箇所を起点として第一外側領域１７と第二外側領域２７との間の外に溢れさせ易い。
【0052】
第四溝１７４の横断面形状、深さ、及び幅は、第一溝１７１の横断面形状、深さ、及び幅と同じであってもよいし異なっていても良い。
【0053】
・第一内側平面
第一内側平面１７５は、第一溝１７１と第二溝１７２とで囲まれる箇所に設けられている。第一内側平面１７５の数は、第一溝１７１の数に対応している。即ち、本形態の第一内側平面１７５の数は、４つである。各第一内側平面１７５の形状は、概略四角形状である。第一内側平面１７５の上には、図６に示すように、第二のロウ材９２が残っている。
第一内側平面１７５は、第一溝１７１と第二溝１７２とで囲まれる箇所に設けられている。第一内側平面１７５の数は、第一溝１７１の数に対応している。即ち、本形態の第一内側平面１７５の数は、４つである。各第一内側平面１７５の形状は、概略四角形状である。第一内側平面１７５の上には、図６に示すように、第二のロウ材９２が残っている。
【0054】
・第一外側平面
第一外側平面１７６は、第二溝１７２と第三溝１７３と第四溝１７４とで囲まれる箇所に設けられている。第一外側平面１７６の数は、第四溝１７４の数に対応している。即ち、本形態の第一外側平面１７６の数は、２つである。第一外側平面１７６は、第一内側平面１７５と面一である。１つ目の第一外側平面１７６の形状は、Ｃ字状である。２つ面の第一外側平面１７６の形状は、Ｌ字状である。第一外側平面１７６の上には、第一内側平面１７５と同様、第二のロウ材が残っている。
第一外側平面１７６は、第二溝１７２と第三溝１７３と第四溝１７４とで囲まれる箇所に設けられている。第一外側平面１７６の数は、第四溝１７４の数に対応している。即ち、本形態の第一外側平面１７６の数は、２つである。第一外側平面１７６は、第一内側平面１７５と面一である。１つ目の第一外側平面１７６の形状は、Ｃ字状である。２つ面の第一外側平面１７６の形状は、Ｌ字状である。第一外側平面１７６の上には、第一内側平面１７５と同様、第二のロウ材が残っている。
【0055】
［第二部材］
第二部材２０は、図１に示すように、第一部材１０と接合されている。第二部材２０の材質、及び種類は、上述の第一部材１０の材質、及び種類と同様の材質、及び種類が挙げられる。第二部材２０の材質、及び種類は、第一部材１０の材質、及び種類と同じ材質、及び種類が好ましい。第二部材２０は、本形態では、第一部材１０と同じ鉄合金からなる焼結体で構成されている。第二部材２０は、図１から図３に示すように、第二の板部２１を有する。
第二部材２０は、図１に示すように、第一部材１０と接合されている。第二部材２０の材質、及び種類は、上述の第一部材１０の材質、及び種類と同様の材質、及び種類が挙げられる。第二部材２０の材質、及び種類は、第一部材１０の材質、及び種類と同じ材質、及び種類が好ましい。第二部材２０は、本形態では、第一部材１０と同じ鉄合金からなる焼結体で構成されている。第二部材２０は、図１から図３に示すように、第二の板部２１を有する。
【0056】
（第二の板部）
第二の板部２１の外形は、第一の板部１１と同様、扁平な環状であれば特に限定されず、適宜選択できる。本形態の第二の板部２１の外形は、円環状である。本形態とは異なり、第二の板部２１の外形は、三角環状であってもよい。第二の板部２１は、第二表面２１１と第二裏面２１２とを有する。第二表面２１１は、第二裏面２１２側とは反対側に位置する。第二裏面２１２は、第一裏面１１２に向かい合っている。第二の板部２１は、第二孔部２１３を有する。
第二の板部２１の外形は、第一の板部１１と同様、扁平な環状であれば特に限定されず、適宜選択できる。本形態の第二の板部２１の外形は、円環状である。本形態とは異なり、第二の板部２１の外形は、三角環状であってもよい。第二の板部２１は、第二表面２１１と第二裏面２１２とを有する。第二表面２１１は、第二裏面２１２側とは反対側に位置する。第二裏面２１２は、第一裏面１１２に向かい合っている。第二の板部２１は、第二孔部２１３を有する。
【0057】
〈第二孔部〉
第二孔部２１３の軸は、図１に示すように、第一孔部１１３の軸と同軸である。即ち、第二孔部２１３の形成箇所は、第二の板部２１における第一孔部１１３に臨む位置である。第二孔部２１３の数は、第一孔部１１３の数と同一であり、本形態では３つである。３つの第二孔部２１３は、本形態では、第二の板部２１の中心を中心とする円周上に実質的に等間隔に設けられている。第二孔部２１３の種類は、貫通孔、又は止まり穴が挙げられる。貫通孔は、第二の板部２１の厚み方向に貫通する。厚みとは、第二表面２１１と第二裏面２１２との間の長さである。即ち、第二の板部２１の厚み方向とは、第二表面２１１と第二裏面２１２とが向かい合う方向に沿った方向である。一方、止まり穴は、底を有する穴である。止まり穴の開口部は、第二裏面２１２に設けられている。本形態の第二孔部２１３の種類は、貫通孔である。第二孔部２１３の内周形状は、本形態では、第一孔部１１３の内周形状と同じ円筒状である。第二孔部２１３の内径は、第一孔部１１３の内径と同一径である。
第二孔部２１３の軸は、図１に示すように、第一孔部１１３の軸と同軸である。即ち、第二孔部２１３の形成箇所は、第二の板部２１における第一孔部１１３に臨む位置である。第二孔部２１３の数は、第一孔部１１３の数と同一であり、本形態では３つである。３つの第二孔部２１３は、本形態では、第二の板部２１の中心を中心とする円周上に実質的に等間隔に設けられている。第二孔部２１３の種類は、貫通孔、又は止まり穴が挙げられる。貫通孔は、第二の板部２１の厚み方向に貫通する。厚みとは、第二表面２１１と第二裏面２１２との間の長さである。即ち、第二の板部２１の厚み方向とは、第二表面２１１と第二裏面２１２とが向かい合う方向に沿った方向である。一方、止まり穴は、底を有する穴である。止まり穴の開口部は、第二裏面２１２に設けられている。本形態の第二孔部２１３の種類は、貫通孔である。第二孔部２１３の内周形状は、本形態では、第一孔部１１３の内周形状と同じ円筒状である。第二孔部２１３の内径は、第一孔部１１３の内径と同一径である。
【0058】
（第二領域）
第二領域２５は、図３に示すように、第二裏面２１２に設けられている。第二領域２５の大きさは、第一領域１５の大きさと同じ大きさである。第二領域２５の平面形状は、第一領域１５の平面形状に対応した形状である。本形態では、第二領域２５の平面形状は、台形状である。第二領域２５は、第二中央領域２６、及び第二外側領域２７を含む。
第二領域２５は、図３に示すように、第二裏面２１２に設けられている。第二領域２５の大きさは、第一領域１５の大きさと同じ大きさである。第二領域２５の平面形状は、第一領域１５の平面形状に対応した形状である。本形態では、第二領域２５の平面形状は、台形状である。第二領域２５は、第二中央領域２６、及び第二外側領域２７を含む。
【0059】
〈第二中央領域〉
第二中央領域２６は、第一中央領域１６にロウ付けされることなく第一中央領域１６との間に空間を形成している。即ち、第二中央領域２６は、非接合領域である。第二中央領域２６は、第二領域２５の中央に設けられている。第二中央領域２６の輪郭形状は、円形状又は角形状である。本形態の第二中央領域２６の輪郭形状は、円形状である。
第二中央領域２６は、第一中央領域１６にロウ付けされることなく第一中央領域１６との間に空間を形成している。即ち、第二中央領域２６は、非接合領域である。第二中央領域２６は、第二領域２５の中央に設けられている。第二中央領域２６の輪郭形状は、円形状又は角形状である。本形態の第二中央領域２６の輪郭形状は、円形状である。
【0060】
本形態では、第二中央領域２６は、孔部２６１を有する。本形態とは異なり、第二中央領域２６は、凹部を有していてもよい。孔部２６１又は凹部は、台座部１６１に対応する箇所に設けられている。孔部２６１は、貫通孔である。凹部は、台座部１６１との間に間隔をあけて台座部１６１に向かい合う底面を有する。孔部２６１及び凹部は、図６に示すように、製造過程において、第一のロウ材９１を収容する空間を形成する。孔部２６１は、製造過程において、第一のロウ材９１を挿通させるために利用することもできる。孔部２６１又は凹部の開口部の内寸は、台座部１６１の外寸よりも大きい。孔部２６１又は凹部の開口部の輪郭形状は、円形状又は角形状が挙げられる。孔部２６１又は凹部の開口部の輪郭形状が第二中央領域２６の輪郭形状を構成する。本形態では、孔部２６１の開口部の輪郭形状は、円形状である。凹部の深さは、台座部１６１の高さと第一のロウ材９１の高さの合計高さを考慮して、適宜選択すればよい。
【0061】
〈第二外側領域〉
図３に示す第二外側領域２７は、第一外側領域１７にロウ付けされている。即ち、第二外側領域２７は、接合領域である。第二外側領域２７は、第二中央領域２６を囲んでいる。第二外側領域２７は、第二中央領域２６につらなっている。第二外側領域２７の内縁は、第二中央領域２６との境界である。本形態では、第二外側領域２７の内縁は、孔部２６１の開口部の輪郭である。第一外側領域１７の外縁は、第二領域２５の外縁である。本形態では、第二外側領域２７は、平面で構成されている。本形態では、第二外側領域２７には溝が設けられていない。
図３に示す第二外側領域２７は、第一外側領域１７にロウ付けされている。即ち、第二外側領域２７は、接合領域である。第二外側領域２７は、第二中央領域２６を囲んでいる。第二外側領域２７は、第二中央領域２６につらなっている。第二外側領域２７の内縁は、第二中央領域２６との境界である。本形態では、第二外側領域２７の内縁は、孔部２６１の開口部の輪郭である。第一外側領域１７の外縁は、第二領域２５の外縁である。本形態では、第二外側領域２７は、平面で構成されている。本形態では、第二外側領域２７には溝が設けられていない。
【0062】
（第三領域）
接合部品１は、図１から図３に示すように、第三領域３０を有する。第三領域３０は、図２に示すように第一の板部１１の第一裏面１１２と、図３に示すように第二の板部２１の第二裏面２１２とに設けられている。第三領域３０は、図２に示す第一裏面１１２及び図３に示す第二裏面２１２の各々において、周方向に隣り合う脚部１２同士の間のうち脚部１２の間の間隔が広い箇所に設けられている。即ち、第三領域３０は、ピニオンギヤが配置される領域である。
接合部品１は、図１から図３に示すように、第三領域３０を有する。第三領域３０は、図２に示すように第一の板部１１の第一裏面１１２と、図３に示すように第二の板部２１の第二裏面２１２とに設けられている。第三領域３０は、図２に示す第一裏面１１２及び図３に示す第二裏面２１２の各々において、周方向に隣り合う脚部１２同士の間のうち脚部１２の間の間隔が広い箇所に設けられている。即ち、第三領域３０は、ピニオンギヤが配置される領域である。
【0063】
（第四領域）
接合部品１は、図１から図３に示すように、第四領域４０を有していてもよい。第四領域４０は、図２に示すように第一の板部１１の第一裏面１１２と、図３に示すように第二の板部２１の第二裏面２１２とに設けられている。第四領域４０は、第一裏面１１２及び第二裏面２１２の各々において、周方向に隣り合う脚部１２同士の間のうち脚部１２の間の間隔が狭い箇所に設けられている。即ち、第四領域４０は、ピニオンギヤが配置されない領域である。
接合部品１は、図１から図３に示すように、第四領域４０を有していてもよい。第四領域４０は、図２に示すように第一の板部１１の第一裏面１１２と、図３に示すように第二の板部２１の第二裏面２１２とに設けられている。第四領域４０は、第一裏面１１２及び第二裏面２１２の各々において、周方向に隣り合う脚部１２同士の間のうち脚部１２の間の間隔が狭い箇所に設けられている。即ち、第四領域４０は、ピニオンギヤが配置されない領域である。
【0064】
［第二のロウ材］
上述したように、第一溝１７１、第二溝１７２、第三溝１７３、及び第四溝１７４の各溝の内部と、第一内側平面１７５、及び第一外側平面１７６の各平面の上とには、第二のロウ材９２が残っている。第二のロウ材９２は、第一外側領域１７と第二外側領域２７とを接合する。第二のロウ材９２の量が多いほど、第一外側領域１７と第二外側領域２７との接合強度を高め易く、延いては第一部材１０と第二部材２０との接合強度を高め易い。第二のロウ材９２は、各溝において、各溝の全長の８０％以上の長さにわたって残っていることが好ましい。第二のロウ材９２は、各溝において、各溝の全長の８５％以上、更に各溝の全長の９０％以上、特に各溝の全長の９５％以上の長さにわたって残っている。第二のロウ材９２は、各溝において、各溝の全長の１００％、即ち各溝の全長にわたって残っていることが好ましい。第二のロウ材９２は、各平面の上において、各平面の面積の８０％以上の領域にわたって残っていることが好ましい。第二のロウ材９２は、各平面の上において、各平面の面積の８５％以上、更に各平面の面積の９０％以上、特に各平面の面積の９５％以上の領域にわたって残っていることが好ましい。第二のロウ材９２は、各平面の上において、各平面の面積の１００％、即ち各平面の全領域にわたって残っていることが好ましい。
上述したように、第一溝１７１、第二溝１７２、第三溝１７３、及び第四溝１７４の各溝の内部と、第一内側平面１７５、及び第一外側平面１７６の各平面の上とには、第二のロウ材９２が残っている。第二のロウ材９２は、第一外側領域１７と第二外側領域２７とを接合する。第二のロウ材９２の量が多いほど、第一外側領域１７と第二外側領域２７との接合強度を高め易く、延いては第一部材１０と第二部材２０との接合強度を高め易い。第二のロウ材９２は、各溝において、各溝の全長の８０％以上の長さにわたって残っていることが好ましい。第二のロウ材９２は、各溝において、各溝の全長の８５％以上、更に各溝の全長の９０％以上、特に各溝の全長の９５％以上の長さにわたって残っている。第二のロウ材９２は、各溝において、各溝の全長の１００％、即ち各溝の全長にわたって残っていることが好ましい。第二のロウ材９２は、各平面の上において、各平面の面積の８０％以上の領域にわたって残っていることが好ましい。第二のロウ材９２は、各平面の上において、各平面の面積の８５％以上、更に各平面の面積の９０％以上、特に各平面の面積の９５％以上の領域にわたって残っていることが好ましい。第二のロウ材９２は、各平面の上において、各平面の面積の１００％、即ち各平面の全領域にわたって残っていることが好ましい。
【0065】
第二のロウ材９２は、図７に示すように、第一領域１５と第二領域２５との間から溢れているはみ出し部９２１を有する。はみ出し部９２１を有することで、第一のロウ材９１が溶融して第一外側領域１７と第二外側領域２７との間に流れたことを目視により把握することができる。そのため、第一のロウ材９１が溶融したかを容易に確認できる。特に、第三溝１７３のうち第四溝１７４がつながる辺の広範囲からロウ材が溢れていることを目視できると、第一外側領域１７と第二外側領域２７との間の広範囲に行き渡っていることを確認できる。はみ出し部９２１は、本形態のように接合部品１がプラネタリキャリアを構築する場合、図示を省略するサンギヤが配置されない側又はピニオンギヤが配置されない側に設けられている。本形態では、はみ出し部９２１は、第二の板部２１の第二裏面２１２における第四領域４０、及び第二裏面２１２における第二領域２５よりも第二の板部２１の外周側に設けられている。はみ出し部９２１は、第二の板部２１の第二裏面２１２における第三領域３０、及び第二裏面２１２における第二領域２５よりも第二の板部２１の内周側には設けられていない。
【0066】
［製造方法］
本形態の接合部品１は、次のようにして製造できる。第一部材１０の脚部１２の端面１２２が上を向くように第一部材１０を配置する。脚部１２の端面１２２の上に第二の板部２１を配置する。第二の板部２１の配置は、端面１２２の第一領域１５における台座部１６１が、第二裏面２１２の第二領域２５における孔部２６１の内部に嵌まるように行う。そして、第一領域１５における第一外側領域１７と第二領域２５における第二外側領域２７とを接触させる。第一のロウ材９１を台座部１６１の端面１６３の上に配置する。第一のロウ材９１の配置は、第一のロウ材９１を第二の板部２１の第二表面２１１側から第二中央領域２６の孔部２６１内に挿通させることで行える。本形態とは異なり、第二中央領域２６が孔部２６１ではなく凹部を有する場合、第一のロウ材９１を台座部１６１の端３１３面の上に配置した後、第二の板部２１を脚部１２の端面１２２の上に配置する。第一のロウ材９１を溶融させる。第一のロウ材９１の溶融には、加熱炉が利用できる。
本形態の接合部品１は、次のようにして製造できる。第一部材１０の脚部１２の端面１２２が上を向くように第一部材１０を配置する。脚部１２の端面１２２の上に第二の板部２１を配置する。第二の板部２１の配置は、端面１２２の第一領域１５における台座部１６１が、第二裏面２１２の第二領域２５における孔部２６１の内部に嵌まるように行う。そして、第一領域１５における第一外側領域１７と第二領域２５における第二外側領域２７とを接触させる。第一のロウ材９１を台座部１６１の端面１６３の上に配置する。第一のロウ材９１の配置は、第一のロウ材９１を第二の板部２１の第二表面２１１側から第二中央領域２６の孔部２６１内に挿通させることで行える。本形態とは異なり、第二中央領域２６が孔部２６１ではなく凹部を有する場合、第一のロウ材９１を台座部１６１の端３１３面の上に配置した後、第二の板部２１を脚部１２の端面１２２の上に配置する。第一のロウ材９１を溶融させる。第一のロウ材９１の溶融には、加熱炉が利用できる。
【0067】
溶融したロウ材は、重力によって台座部１６１から第二中央領域２６に望む第一内側平面１７５と第一溝１７１に流れる。第二中央領域２６に望む第一内側平面１７５に流れたロウ材は、第一外側領域１７の第一内側平面１７５と第二外側領域２７との間に流れる。第一溝１７１に流れたロウ材は、第二溝１７２、第四溝１７４、第三溝１７３の順に流れる。第一溝１７１と第二溝１７２に流れたロウ材は、第一外側領域１７の第一内側平面１７５と第二外側領域２７との間に流れる。第二溝１７２、第四溝１７４、及び第三溝１７３に流れたロウ材は、第一外側平面１７６と第二外側領域２７との間にも流れる。第三溝１７３のうち第四溝１７４につながる箇所を起点として、４辺からなる枠状の第三溝１７３のうち主として第四溝１７４と交差する辺に沿ってロウ材の一部が溢れ出る。その状態で、ロウ材が固化する。第一溝１７１、第二溝１７２、第三溝１７３、及び第四溝１７４には、固化したロウ材が残る。第一内側平面１７５と第二外側領域２７との間、及び第一外側平面１７６と第二外側領域２７との間には、固化したロウ材が残る。これらの残ったロウ材が上述の第二のロウ材９２を構成する。この第二のロウ材９２によって、第一外側領域１７と第二外側領域２７とが接合される。溢れ出て固化したロウ材が、上述のはみ出し部９２１を構成する。
【0068】
〔作用効果〕
本形態の接合部品１は、第一領域１５の第一中央領域１６が台座部１６１を有することで、製造過程において、溶融したロウ材が重力によって第一外側領域１７と第二外側領域２７との間の広範囲に行きわたり易い。その上、接合部品１は、第一領域１５の第一外側領域１７が第一溝１７１から第四溝１７４を有することで、製造過程において、溶融したロウ材が第一内側平面１７５と第二外側領域２７との間、及び第一外側平面１７６と第二外側領域２７との間の広範囲に行きわたり易い。そのため、本形態の接合部品１は、第一外側領域１７と第二外側領域２７とが広範囲にわたってロウ付けされ易い。よって、接合部品１は、第一部材１０と第二部材２０との接合強度に優れる。
本形態の接合部品１は、第一領域１５の第一中央領域１６が台座部１６１を有することで、製造過程において、溶融したロウ材が重力によって第一外側領域１７と第二外側領域２７との間の広範囲に行きわたり易い。その上、接合部品１は、第一領域１５の第一外側領域１７が第一溝１７１から第四溝１７４を有することで、製造過程において、溶融したロウ材が第一内側平面１７５と第二外側領域２７との間、及び第一外側平面１７６と第二外側領域２７との間の広範囲に行きわたり易い。そのため、本形態の接合部品１は、第一外側領域１７と第二外側領域２７とが広範囲にわたってロウ付けされ易い。よって、接合部品１は、第一部材１０と第二部材２０との接合強度に優れる。
【0069】
本形態の接合部品１は、第一領域１５の第一外側領域１７が第四溝１７４を有することで、製造過程において、溶融したロウ材が第三溝１７３のうち第四溝１７４がつながる箇所を起点として第一外側領域１７と第二外側領域２７との間の外に溢れ易い。溢れたロウ材は、固化することで溢れた箇所にはみ出し部９２１として残る。そのため、接合部品１は、溢れて固化したロウ材を目視できる。よって、接合部品１は、ロウ材が溶融したことを容易に把握できる。
【0070】
本形態の接合部品１は、第一領域１５の第一外側領域１７が第一の板部１１の内周側に向かって延びている第四溝と第三領域３０に向かって延びている第四溝とを有していない。そして、本形態の接合部品１は、第一外側領域１７が第一の板部１１の外周側に延びている第四溝１７４と第四領域４０に延びている第四溝１７４とを有する。そのため、製造過程において、サンギヤが配置される第一の板部１１の内周側とピニオンギヤが配置される第三領域３０とに溶融したロウ材が溢れ難く、ギヤが配置されない第一の板部１１の外周側及び第四領域４０とに溶融したロウ材が溢れ易い。よって、接合部品１は、ロウ材が溶融したことを容易に把握しつつ、ロウ材がピニオンギヤ及びサンギヤの回転を妨げることを抑制できる。
【0071】
〔変形例１〕
変形例の接合部品は、図８に示すように、第一溝１７１の数及び第一内側平面１７５の数が、上述した実施形態の接合部品１と相違する。その他の構成は、実施形態の接合部品１と同様である。以下の説明は相違点を中心に行う。同様の構成に説明は省略する。
変形例の接合部品は、図８に示すように、第一溝１７１の数及び第一内側平面１７５の数が、上述した実施形態の接合部品１と相違する。その他の構成は、実施形態の接合部品１と同様である。以下の説明は相違点を中心に行う。同様の構成に説明は省略する。
【0072】
・第一溝
本例の第一溝１７１の数は、８本である。１本目から４本目までの第一溝１７１は、実施形態のおける１本目から４本目までの第一溝１７１と同じである。５本目の第一溝１７１は、１本目の第一溝１７１と４本目の第一溝１７１との間に設けられている。６本目の第一溝１７１は、１本目の第一溝１７１と３本目の第一溝１７１との間に設けられている。７本目の第一溝１７１は、２本目の第一溝１７１と３本目の第一溝１７１との間に設けられている。８本目の第一溝１７１は、２本目の第一溝１７１と４本目の第一溝１７１との間に設けられている。５本目から８本目の第一溝１７１の各々は、台座部１６１から台形枠状の第二溝１７２の各角部に向かって延びている。
本例の第一溝１７１の数は、８本である。１本目から４本目までの第一溝１７１は、実施形態のおける１本目から４本目までの第一溝１７１と同じである。５本目の第一溝１７１は、１本目の第一溝１７１と４本目の第一溝１７１との間に設けられている。６本目の第一溝１７１は、１本目の第一溝１７１と３本目の第一溝１７１との間に設けられている。７本目の第一溝１７１は、２本目の第一溝１７１と３本目の第一溝１７１との間に設けられている。８本目の第一溝１７１は、２本目の第一溝１７１と４本目の第一溝１７１との間に設けられている。５本目から８本目の第一溝１７１の各々は、台座部１６１から台形枠状の第二溝１７２の各角部に向かって延びている。
【0073】
・第一内側平面
第一内側平面１７５の数は８つである。各第一内側平面１７５の形状は、概略三角形状である。
第一内側平面１７５の数は８つである。各第一内側平面１７５の形状は、概略三角形状である。
【0074】
〔作用効果〕
変形例の接合部品は、実施形態の接合部品１と同様、第一部材と第二部材との接合強度に優れる上に、ロウ材が溶融したことを容易に把握できる。
変形例の接合部品は、実施形態の接合部品１と同様、第一部材と第二部材との接合強度に優れる上に、ロウ材が溶融したことを容易に把握できる。
【0075】
本発明は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【0076】
例えば、第一部材が環状の第一の板部を有し、第二部材が環状の第二の板部と柱状の複数の脚部とを有していてもよい。この場合、脚部の端面が上述した第二領域で構成され、第一の板部において、脚部の端面に向かい合う領域が上述した第一領域で構成されていればよい。この第一領域の第三溝は、上述した第一溝と同様、底面と第一側壁と第二側壁とで構成されることが挙げられる。
【0077】
また、上述したように、第一の板部及び第二の板部には第四領域が設けられていなくてもよい。上述した実施形態のように接合部品がプラネタリキャリアを構築する場合、脚部の数は３本とすることが挙げられる。周方向に隣り合う脚部の間には、上述した第四領域は設けられず、上述した第三領域が設けられる。この場合、第四溝は、第一の板部の外周側に向かって伸びていればよい。
【0078】
《付記》
本開示は、上述の実施形態に関連して、更に以下の付記を開示する。
本開示は、上述の実施形態に関連して、更に以下の付記を開示する。
【0079】
［付記１］
相手部材とロウ付けされる第一部材であって、
第一中央領域、及び前記第一中央領域を囲んでいる第一外側領域を含む第一領域を有し、
前記第一中央領域は、前記相手部材にロウ付けされることなく前記相手部材との間に空間を形成する領域であり、
前記第一外側領域は、前記相手部材にロウ付けされる領域であり、
前記第一外側領域は、
前記第一外側領域の内縁側から外縁側に向かって放射状に延びている複数の第一溝と、
前記複数の第一溝の各々における前記外縁側の端部同士をつないでいる枠状の第二溝と、
前記第一外側領域の外縁に設けられて前記第二溝を囲んでいる枠状の第三溝と、
前記第二溝と前記第三溝とに連通するように設けられている第四溝と、
前記複数の前記第一溝の間に設けられている第一内側平面と、
前記第二溝と前記第三溝と前記第四溝との間に設けられている第一外側平面と、を有する、
第一部材。
相手部材とロウ付けされる第一部材であって、
第一中央領域、及び前記第一中央領域を囲んでいる第一外側領域を含む第一領域を有し、
前記第一中央領域は、前記相手部材にロウ付けされることなく前記相手部材との間に空間を形成する領域であり、
前記第一外側領域は、前記相手部材にロウ付けされる領域であり、
前記第一外側領域は、
前記第一外側領域の内縁側から外縁側に向かって放射状に延びている複数の第一溝と、
前記複数の第一溝の各々における前記外縁側の端部同士をつないでいる枠状の第二溝と、
前記第一外側領域の外縁に設けられて前記第二溝を囲んでいる枠状の第三溝と、
前記第二溝と前記第三溝とに連通するように設けられている第四溝と、
前記複数の前記第一溝の間に設けられている第一内側平面と、
前記第二溝と前記第三溝と前記第四溝との間に設けられている第一外側平面と、を有する、
第一部材。
【0080】
上記付記１は、上述した本開示の一態様に係る接合部品を構築できる。
【符号の説明】
【0081】
１ 接合部品
１０ 第一部材
１１ 第一の板部、１１１ 第一表面、１１２ 第一裏面、１１３ 第一孔部
１２ 脚部、１２１ 側面、１２２ 端面
１５ 第一領域
１６ 第一中央領域、１６１ 台座部、１６２ 側面、１６３ 端面
１７ 第一外側領域
１７１ 第一溝、１７２ 第二溝、１７３ 第三溝、１７４ 第四溝
１７５ 第一内側平面、１７６ 第一外側平面
２０ 第二部材
２１ 第二の板部、２１１ 第二表面、２１２ 第二裏面、２１３ 第二孔部
２５ 第二領域、２６ 第二中央領域、２６１ 孔部、２７ 第二外側領域
３０ 第三領域、４０ 第四領域
９１ 第一のロウ材、９２ 第二のロウ材、９２１ はみ出し部
１０ 第一部材
１１ 第一の板部、１１１ 第一表面、１１２ 第一裏面、１１３ 第一孔部
１２ 脚部、１２１ 側面、１２２ 端面
１５ 第一領域
１６ 第一中央領域、１６１ 台座部、１６２ 側面、１６３ 端面
１７ 第一外側領域
１７１ 第一溝、１７２ 第二溝、１７３ 第三溝、１７４ 第四溝
１７５ 第一内側平面、１７６ 第一外側平面
２０ 第二部材
２１ 第二の板部、２１１ 第二表面、２１２ 第二裏面、２１３ 第二孔部
２５ 第二領域、２６ 第二中央領域、２６１ 孔部、２７ 第二外側領域
３０ 第三領域、４０ 第四領域
９１ 第一のロウ材、９２ 第二のロウ材、９２１ はみ出し部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】