(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-08-06
(45)【発行日】2024-08-15
(54)【発明の名称】バスバー保持具とそれを用いたバスバー組立体
(51)【国際特許分類】
H02G 5/02 20060101AFI20240807BHJP
H05K 7/06 20060101ALI20240807BHJP
H02B 1/20 20060101ALI20240807BHJP
【ＦＩ】
H02G5/02
H05K7/06 C
H02B1/20 C
【請求項の数】
12
(21)【出願番号】P 2023134858
(22)【出願日】2023-08-22
【審査請求日】2023-09-04
(73)【特許権者】
【識別番号】000195029
【氏名又は名称】星和電機株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000947
【氏名又は名称】弁理士法人あーく事務所
(72)【発明者】
【氏名】谷上 拓也
(72)【発明者】
【氏名】森 康夫
【審査官】石井 茂
(56)【参考文献】
【文献】実開昭４９－４２４８７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１５－６５０５５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－１８６４０６（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許第４２５５８３８（ＵＳ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０２Ｂ １／００－１／３８
Ｈ０２Ｂ １／４６－７／０８
Ｈ０２Ｇ ５／００－５／１０
Ｈ０５Ｋ ７／０２－７／１０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
電気絶縁性を有する素材から構成され、複数のバスバーを結合するバスバー保持具であって、前記バスバーを支持する複数の支持部と、前記支持部を結合する１つまたは２つ以上の結合部とを具備しており、前記結合部は可とう性を有した形状に形成されており、前記支持部は、第１の挟持片と、前記第１の挟持片にヒンジ結合された第２の挟持片とを有しており、前記第１の挟持片と前記第２の挟持片とで前記バスバーを挟み込むことで前記バスバーを支持することを特徴とするバスバー保持具。
【請求項2】
前記結合部は、変形することで前記支持部の間の寸法や前記バスバーの角度を容易に変化させることができることを特徴とする、請求項１記載のバスバー保持具。
【請求項3】
前記結合部は、波板状に形成されていることを特徴とする、請求項１記載のバスバー保持具。
【請求項4】
前記結合部は、前記支持部を構成する前記第１の挟持片及び前記第２の挟持片のうち、前記第１の挟持片に結合していることを特徴とする、請求項１記載のバスバー保持具。
【請求項5】
前記第１の挟持片には凹部が、前記バスバーには前記凹部に対応する箇所に前記凹部に嵌まり込む凸部がそれぞれ形成されていることを特徴とする、請求項１記載のバスバー保持具。
【請求項6】
前記支持部の前記第１の挟持片に形成される前記凹部は、前記支持部に支持されるべき前記バスバーの前記凸部とのみ対応していることを特徴とする、請求項５記載のバスバー保持具。
【請求項7】
複数のバスバーと、このバスバーを結合する電気絶縁性を有するバスバー保持具とを具備しており、前記バスバー保持具は、前記バスバーを支持する複数の支持部と、前記支持部を結合する１つまたは２つ以上の結合部とを有しており、前記結合部は可とう性を有した形状に形成されており、前記支持部は、第１の挟持片と、この第１の挟持片にヒンジ結合された第２の挟持片とを有しており、前記第１の挟持片と前記第２の挟持片とで前記バスバーを挟み込むことで前記バスバーを支持することを特徴とするバスバー組立体。
【請求項8】
前記結合部は、変形することで前記支持部の間の寸法や前記バスバーの角度を容易に変化させることができることを特徴とする、請求項７記載のバスバー組立体。
【請求項9】
前記結合部は、波板状に形成されていることを特徴とする、請求項７記載のバスバー組立体。
【請求項10】
前記結合部は、前記支持部を構成する前記第１の挟持片及び前記第２の挟持片のうち、前記第１の挟持片に結合していることを特徴とする、請求項７記載のバスバー組立体。
【請求項11】
前記第１の挟持片には凹部が、前記バスバーには前記凹部に対応する箇所に前記凹部に嵌まり込む凸部がそれぞれ形成されていることを特徴とする、請求項７記載のバスバー組立体。
【請求項12】
前記支持部の前記第１の挟持片に形成される凹部は、前記支持部に支持されるべき前記バスバーの凸部とのみ対応していることを特徴とする、請求項７記載のバスバー組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、例えば電気自動車やハイブリッド型自動車などのモータ駆動により走行する自動車のモータ電力制御用や回生電力制御用インバーターに使用する複数のバスバーを保持するバスバー保持具と、このバスバー保持具を用いたバスバー組立体に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば電気自動車やハイブリッド型自動車などのモータ駆動により走行する自動車のモータ電力制御用や回生電力制御用インバーターには、大電流の流れるバスバーが存在する。一般的なバスバーには、導電性の良い金属導体（例えば、銅・銅合金・アルミ合金）が採用されている。バスバーは板材からのプレス加工（型抜き・曲げ加工・ボルト穴の打ち抜き等）による成形や、平角断面の線材（バーインコイル）のフォーミング加工による成形が施されている。バスバーの端部には、入力端子と出力端子にバスバーを圧着するボルト穴が設けられている。
【0003】
電気自動車やハイブリッド型自動車などのインバーター内部には直流部（＋極－極の二線式）と交流部（ＵＶＷの三相式）が存在し、２本一組または３本一組のバスバーが組み込まれている。
【0004】
複数の入力端子の間隔と複数の出力端子の間隔は、電気絶縁構造が異なることや、接続作業時の工具挿入範囲を確保するため、必ずしも等しい間隔にはならない。また、入出力端子は、インバーターのケース内に固定されている。このため、バスバーの形状は、接続する入出力端子ごとに対応したそれぞれ異なる形状となる。
【0005】
電気自動車やハイブリッド型自動車などに搭載するインバーターの組立作業では、形状がそれぞれ異なるバスバーを取り出し、識別し、正規の取付け位置に配置し、入出力端子にバスバーを圧着するボルトを締める作業がバスバーごとに必要となる。そのため、インバーター組立作業員による誤組立（バスバーの取り違え、バスバーの組み立て間違い）が起きることがある。かかるインバーター組立作業員による誤組立を防止するため、複数のバスバーを一組ごとに保持する樹脂成形品、例えば、フェライトコアを収納する樹脂成形品ケースに複数のバスバーを保持する機能を持たせたものがある（特許文献１：特開２０１９－１８６４０６号公報）。
【0006】
また、バスバー間の電気絶縁のため、複数のバスバーと電気絶縁性を有した樹脂の射出成形品で一体成形するアイディアも多数ある（特許文献２：特開２０２１－１２３１０４号公報等）。
【0007】
さらに、図１に示すような２本のバスバー２００と３００を一体に保持するバスバー保持具１００もありうる。このバスバー保持具１００は、電気絶縁性を有する素材から構成され、バスバー２００と３００を支持する２つの支持部１１０と１２０と、支持部１１０と１２０を結合する１つの結合部１３０とを有している。バスバー２００と３００は、支持部１１０と１２０に射出成形によるインサート成形で支持されており、平板状の結合部１３０によって一体化している。
【0008】
しかし、２本のバスバー２００と３００を射出成形品であるバスバー保持具１００で一体化したとき、入力端子と出力端子の間の寸法が大きいバスバー２００と３００自体の誤差や樹脂の射出成形品であるバスバー保持具１００（特に結合部１３０）の冷却収縮やヒケなどによる変形により、インバーターの２つの端子に対してバスバー２００と３００のボルト穴２１１と３１１の位置の精度を確保することが大変困難となる。特に、バスバー２００と３００は、入力端子と出力端子との間の寸法が大きいため、バスバー保持具１００（特に結合部１３０）の冷却収縮やヒケなどの僅かな変形でもレバー比が効くため、ボルト穴２１１と３１１の相対的な位置関係に大きなずれを生じさせることになる。
【0009】
また、インバーターケースの２つの端子の周囲には、端子間の絶縁を確実に行うために図１に示すような電気絶縁障壁９１０と９２０と９３０と９４０が突出形成されている。このため、一方のバスバー２００を一方の端子の両側の電気絶縁障壁９１０と９２０の間におさめてボルト穴２１１と端子を接続できたとしても、上記のようなボルト穴２１１と３１１の相対的な位置関係のずれのため、もう一方のバスバーともう一方の端子の両側の電気絶縁障壁９３０と９４０との間で干渉が起きる。その結果、もう一方のバスバー３００のボルト穴３１１にもう一方の端子が接続できないという事態が生じる。
【0010】
かかる事態は、端子に対するバスバー２００と３００のボルト穴２１１と３１１の相対的な位置ずれを吸収できるほどボルト穴２１１と３１１を拡大することで解決することは機械構造的には可能である。しかしながら、この解決手段は、バスバー２００と３００の端子に対する電気接点の接触面積が減少し、電流量に見合った接点容量が確保できなくなるおそれがあるため好ましくない。
【0011】
また、ボルト穴２１１と３１１を拡大することで解決するのではなく、バスバー２００と３００のボルト穴２１１と３１１の位置をバスバー保持具１００の射出成形後に切削形成を施すことで対応することも可能ではある。しかしながら、バスバー保持具１００の射出成形後にバスバー２００と３００に対してボルト穴２１１と３１１を切削加工することは、機械加工工程の増大を招くというデメリットが生じるので現実的ではない。
【0012】
この種のバスバー組立体には、車種に応じて多種多様のものがある。例えば、バスバー保持具１００は共通するが、バスバーが異なるものがあるという具合である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0013】
【文献】特開２０１９－１８６４０６号公報
【文献】特開２０２１－１２３１０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0014】
特許文献２記載の射出成形品は、複数のバスバーを重ねて配置することで単にバスバーの間隔がばらつくことを防止するものであって、射出成形品の仕上がり状態によるボルト穴間隔に誤差があったとしても、その誤差を吸収するものではない。
【0015】
この種のバスバー組立体は、別工場から完成品として電気自動車等の製造ラインに納入され、製造する車種に対応した多種多様のバスバー組立体を準備することが通常である。ここで、バスバーの製造場面では需要の高い車種に対応するバスバー組立体は多量に準備しなければならないが、それほど需要が高くない車種に対応するバスバー組立体はそれほど準備しなくてもよい。このような事態は、バスバー組立体の製造場面からすると、車種ごとに異なった多種類のバスバー組立体を製造する必要があり、非常に非効率である。
【0016】
本発明は、上記事情に鑑みて創案されたもので、組立作業時の作業員による誤組立（バスバー取り違え、バスバーの組み立て間違い）を防ぐとともに、バスバーの工程間の搬送のときにも複数のバスバーの一体性を保持したまま移送することができるようにする。さらに、本発明は、インバーターのケース内に固定された入出力端子に確実に接続ができ、しかもバスバー組立体の製造場面における非効率を改善することができるバスバー組立体を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0017】
本発明の一態様にかかるバスバー保持具は、電気絶縁性を有する素材から構成され、複数のバスバーを保持（結合）するバスバー保持具であって、図２に示す複数のバスバーを支持する複数の支持部と、この支持部を結合しており且つ可とう性を有した形状を有した少なくとも一つの結合部とを備えており、前記支持部は、図１２に示す第１の挟持片１１２と１２２、この第１の挟持片１１２と１２２にそれぞれヒンジ結合された第２の挟持片１６０と１７０とを有しており、第１の挟持片と第２の挟持片とでバスバーを挟み込むことでバスバーを支持するようになっている。
【0018】
前記結合部１３０は、図１４、図１５に示すように結合部の可とう性により変形することで、インバーターのケース内の端子位置に合わせて支持部の間隔やバスバーの角度を容易に変化させることができる構成であって、例えば波状に形成されている。
【0019】
本発明の一態様にかかるバスバー組立体は、図２に示す複数のバスバーをそれぞれ支持する複数の支持部と、複数の支持部間を結合する少なくとも一つの結合部とが一体に形成されたバスバー保持具にバスバーを組み付けることで、複数のバスバーを一体部品（バスバー組立体）として取り扱うことが可能となる。このため、バスバー組み付け作業時には作業員はバスバー取り違えやバスバーの組み立て間違いなどの誤組み付けを防ぐことができる。
【0020】
また、バスバー保持具の結合部の可とう性により、インバーターのケース内に固定された入出力端子に対してバスバーを精度よく組み付けることができる。
【0021】
前記第１の挟持片には図１２に示す凹部１１３と１２３が、バスバーには図９に示す前記凹部に対応する箇所に凹部に嵌まり込む凸部２３１と３３１がそれぞれ形成されており、第１の挟持片に形成される凹部は、その支持部に支持されるべきバスバーの凸部とのみ対応しているので、支持すべきでない誤ったバスバーを支持することはない。
【発明の効果】
【0022】
本発明にかかるバスバー保持具は、バスバーを支持する支持部とそれを結合する少なくとも一つの結合部とを一体に成形することで、複数のバスバーを一体部品（バスバー組立体）として扱うことが可能となる。このため、バスバー組み付け作業時に作業員はバスバーの取り違えやバスバーの組み立て間違いなどの誤組立を防ぐことができる。また、バスバー保持具の結合部の可とう性により、インバーターのケース内に固定された入出力端子に対してバスバーを精度よく組付けることができる。さらに、複数のバスバーの一体性を保持したまま移送することができるので、バスバーの工程間搬送時のバスバーの分離や散逸を防ぐことができる。また、このバスバー保持具であると、予め製造されたバスバー保持具に必要なバスバー組立体を構成するバスバーを組み込むことで臨機応変に対応することができるので、バスバー組立体の製造場面における非効率を改善することができるというメリットがある。
【図面の簡単な説明】
【0023】
【図1】バスバーを一体化した場合の問題点を示す従来のバスバー組立体及び電気絶 縁障壁の概略的平面図である。
【図2】本発明の実施の形態にかかるバスバー組立体の概略的平面図である。
【図3】本発明の実施の形態にかかるバスバー組立体の概略的底面図である。
【図4】本発明の実施の形態にかかるバスバー組立体の概略的正面図である。
【図5】本発明の実施の形態にかかるバスバー組立体の概略的背面図である。
【図6】本発明の実施の形態にかかるバスバー組立体の概略的右側面図である。
【図7】本発明の実施の形態にかかるバスバー組立体の概略的左側面図である。
【図8】本発明の実施の形態にかかるバスバー保持具によって保持されるバスバーの 概略的平面図である。
【図9】本発明の実施の形態にかかるバスバー保持具によって保持されるバスバーの 概略的底面図である。
【図10】本発明の実施の形態にかかるバスバー保持具によって保持されるバスバー の概略的正面図である。
【図11】本発明の実施の形態にかかるバスバー保持具によって保持されるバスバー の概略的背面図である。
【図12】本発明の実施の形態にかかるバスバー保持具の開放された状態の概略的平 面図である。
【図13】本発明の実施の形態にかかるバスバー保持具の開放された状態の概略的背 面図である。
【図14】本発明の実施の形態にかかるバスバー保持具の開放された状態のヒンジ正 面図（右側斜め上からの概略的正面図）である。
【図15】本発明の実施の形態にかかるバスバー保持具の開放された状態のヒンジ正 面図（左側斜め下からの概略的正面図）である。
【図16】本発明の他の実施の形態にかかるバスバー組立体の概略的平面図である。
【図17】本発明の他の実施の形態にかかるバスバー保持具の開放された状態の概略 的平面図である。
【図18】本発明の他の実施の形態にかかるバスバー保持具を構成するカバー部の概 略的平面図である。
【図19】本発明の他の実施の形態にかかるバスバー保持具を構成するカバー部の概 略的底面図である。
【図20】本発明の他の実施の形態にかかるバスバー保持具に支持されるバスバーの 概略的平面図である。
【図21】本発明の他の実施の形態にかかるバスバー保持具に支持されるバスバーの 概略的正面図である。
【図22】本発明のさらに他の実施の形態にかかるバスバー組立体の要部の概略的拡 大平面図である。
【図23】本発明のさらに他の実施の形態にかかるバスバー組立体の要部の概略的拡 大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0024】
本発明の実施の形態にかかる、図２に示すバスバー保持具１００は、電気絶縁性を有する素材から構成され、２本のバスバー２００と３００を結合するバスバー保持具であって、バスバー２００と３００を支持する２つの支持部１１０と１２０と、この支持部１１０と１２０を結合する結合部１３０とを備えている。前記結合部１３０は可とう性を有した形状に形成されている。前記支持部１１０と１２０は、図１２に示すように第１の挟持片１１２と１２２と、この第１の挟持片１１２と１２２にヒンジ結合された第２の挟持片１６０と１７０とを有しており、第１の挟持片１１２と１２２と第２の挟持片１６０と１７０とでバスバー２００と３００を挟み込むことでバスバー２００と３００を支持するようになっている。
【0025】
このバスバー保持具１００によって支持されるバスバー２００と３００は、図８、図９、図１０、図１１に示すようにインバーターのケース内の端子位置と、インバーター内部部品との干渉回避や電気絶縁隙間を確保するため、いくつかの折り曲げ成形がなされた金属導体である。一方のバスバー２００は一体のものではあるが、説明の都合上、入力端子の接続ボルトを挿入するボルト穴２１１が設置された側を入力側端２１０と、出力端子の接続ボルトを挿入するボルト穴２２１が設置された側を出力側端２２０と称し、入出力端をつなぐ略クランク状の部分を中間部２３０と称する。他方のバスバー３００も一体のものではあるが、説明の都合上、入力端子の接続ボルトを挿入するボルト穴３１１が設置された側を入力側端３１０と、出力端子の接続ボルトを挿入するボルト穴３２１が設置された側を出力側端３２０と称し、入出力端をつなぐ略クランク状の部分を中間部３３０と称する。
【0026】
前記中間部２３０と３３０は、入力側段差２４０と３４０を介して入力側端２１０と３１０と、出力側段差２５０と３５０を介して出力側端２２０と３２０とそれぞれ連なっている。入力側段差２４０と３４０と出力側段差２５０と３５０との間の中間部２３０と３３０は、平面で見ると図８に示すように略クランク状に形成されており、正面から見ると図１０および図１１に示すように平坦に形成されている。
【0027】
しかも、一方のバスバー２００の中間部２３０には、図９に示すように凸部２３１と２３１が、他方のバスバー３００の中間部３３０には凸部３３１がそれぞれ形成されている。これらの凸部２３１と３３１はプレス加工によって形成されている。
【0028】
バスバー２００と３００の入力側端２１０と３１０は、中間部２３０と３３０に至るまでが平坦に形成されており、中間部２３０と３３０と入力側段差２４０と３４０を介して連なっている。かかる入力側端２１０と３１０は、中間部２３０と３３０より上側に位置している。また、この入力側端２１０と３１０は、出力側端２２０と３２０や中間部２３０と３３０と比較して長く設定されている。
【0029】
一方、出力側端２２０と３２０は、中間部２３０と３３０と出力側段差２５０と３５０を介して連なっており、出力側段差２５０と３５０からは斜め上方に向けて折り曲げされている。そのため出力側端２２０と３２０の先端は、入力側端２１０と３１０より高い位置に設置されている（図１０、図１１参照）。
【0030】
なお、本発明にかかるバスバー保持具１００が結合するバスバー２００と３００は、上述した形状のものに限定されるものではなく、種々の形状とすることができることはいうまでもない。
【0031】
前記バスバー保持具１００は、電気絶縁性を有する樹脂（例えば、ＰＥＴやＰＢＴ）から構成されており、２本のバスバー２００と３００を結合する。かかるバスバー保持具１００は、バスバー２００と３００の中間部２３０と３３０の形状に沿った、平面から見ると略クランク状の２つの支持部１１０と１２０と、この支持部１１０と１２０を結合する可とう性を有した形状の結合部１３０とから構成されている。
【0032】
前記支持部１１０と１２０は、バスバー２００と３００の略クランク状に形成された中間部２３０と３３０の電気絶縁被覆である。一方、前記結合部１３０は、可とう性を確保するために波板状に形成されている。具体的に、結合部１３０は、各支持部１１０と１２０それぞれによってバスバー２００と３００を支持した状態においてバスバー２００と３００の板厚方向に沿う方向で湾曲された波板状に形成されている。なお、図面では２本のバスバー２００と３００が略平行になっているが、本発明がこれに限定されるものではないことはいうまでもない。
【0033】
一方のバスバー２００を支持する支持部１１０は、図１２、図１３に示すように、第１の挟持片１１２と、この第１の挟持片１１２とヒンジ結合された第２の挟持片１６０とから構成されている。第１の挟持片１１２と第２の挟持片１６０とがバスバー２００を挟み込んで支持する。第１の挟持片１１２は両サイドには、図１２に示すように規制壁部１１４と１１５が設けられている。この規制壁部１１４と１１５の間の寸法は、支持すべきバスバー２００の幅寸法と等しく設定されている。
【0034】
【0035】
第１の挟持片１１２と第２の挟持片１６０とは、ヒンジ部１６１でヒンジ結合されている。より具体的には、第１の挟持片１１２と第２の挟持片１６０とを開いた状態で第１の挟持片１１２と第２の挟持片１６０との間には、第１の挟持片１１２と第２の挟持片１６０とをヒンジ結合するヒンジ部１６１が形成されている。
【0036】
また、第２の挟持片１６０の縁部（第１の挟持片１１２と第２の挟持片１６０とを開いた状態で他方の支持部１２０に対してより離れた側）には係止爪１６２が、第１の挟持片１１２の縁部（他方の支持部１２０に対してより近い側）には前記係止爪１６２に対応した係止突起１１１がそれぞれ形成されている。
【0037】
さらに、支持部１１０の第１の挟持片１１２には，バスバー２００の中間部２３０の凸部２３１と２３１にのみ対応した凹部１１３と１１３が形成されている。この凹部１１３と１１３は、支持すべきではない誤ったバスバーの支持を防止する機能とともに、支持すべきバスバー２００の位置決めの機能を有している。
【0038】
このように構成された支持部１１０の第１の挟持片１１２にバスバー２００を配置し（当然、第１の挟持片１１２の凹部１１３にバスバー２００の凸部２３１が嵌まり込んでいる） 、第２の挟持片１６０のヒンジ部１６１を中心として第１の挟持片１１２側へと折り込み、第２の挟持片１６０の係止爪１６２と第１の挟持片１１２の係止突起１１１とを係合させる。これによって、支持すべきバスバー２００は支持部１１０に正しく支持されることになる。
【0039】
なお、バスバー２００の幅寸法と第１の挟持片１１２の規制壁部１１４と１１５の間の寸法、バスバー２００の厚さ寸法と第１の挟持片１１２の規制壁部１１４と１１５の高さ寸法が上述のように構成されているので、バスバー２００が支持部１１０に支持された状態では、バスバー２００の幅方向の移動は規制壁部１１４と１１５によって規制され、バスバー２００の厚さ向の移動は第１の挟持片１１２と第２の挟持片１６０のベース部１６３（図１４を参照）によって規制される。これにより、支持部１１０に支持されたバスバー２００はバスバー保持具１００に対してずれなく支持されることになる。
【0040】
なお、支持部１１０に支持すべきではないバスバー３００を支持させようとしても、支持部１１０の２つの凹部１１３と、バスバー３００の１つの凸部３３１とが対応していないので支持させることができない。すなわち、バスバーの誤った支持を未然に防ぐことができる。
【0041】
他方の支持部１２０も上述した支持部１１０と同様で、第１の挟持片１２２と、この第１の挟持片１２２にヒンジ部１７１でヒンジ結合された第２の挟持片１７０とから構成されている。第１の挟持片１２２と第２の挟持片１７０とがバスバー３００を挟み込んで支持する。第１の挟持片１２２は両サイドに規制壁部１２６と１２７が設けられている。この規制壁部１２６と１２７の間の寸法は、支持すべきバスバー３００の幅寸法と等しく設定されている。
【0042】
また、第１の挟持片１２２の規制壁部１２６と１２７の高さ寸法は、支持すべきバスバー３００の厚さ寸法と等しく設定されている。
【0043】
この支持部１２０は、第１の挟持片１２２と第２の挟持片１７０とを開いた状態で第１の挟持片１２２と第２の挟持片１７０との間には、第１の挟持片１２２と第２の挟持片１７０とをヒンジ結合するヒンジ部１７１が形成されている。
【0044】
また、第２の挟持片１７０の縁部 （第１の挟持片１２２と第２の挟持片１７０とを開いた状態で一方の支持部１１０に対してより離れた側）には係止爪１７２が、第２の挟持片１７０の縁部（一方の支持部１１０に対して近い側）には前記係止爪１７２に対応した係止突起１２１がそれぞれ形成されている。
【0045】
さらに、支持部１２０の第１の挟持片１２２には，バスバー３００の中間部３３０の凸部３３１にのみ対応した凹部１２３が形成されている。この凹部１２３は、支持すべきではない誤ったバスバーの支持を防止する機能とともに、支持すべきバスバー３００の位置決めの機能を有している。
【0046】
このように構成された支持部１２０の第１の挟持片１２２にバスバー３００を配置し（当然、第１の挟持片１２２の凹部１２３にバスバー３００の凸部３３１が嵌まり込んでいる） 、第２の挟持片１７０のヒンジ部１７１を中心として第１の挟持片１２２側へと折り込み、第２の挟持片１７０の係止爪１７２と第１の挟持片１２２の係止突起１２１とを係合させる。これによって、支持すべきバスバー３００は支持部１２０に正しく支持されることになる。なお、バスバー３００の幅寸法と第１の挟持片１２２の規制壁部１２６と１２７の間の寸法、バスバー３００の厚さ寸法と第１の挟持片１２２の規制壁部１２６と１２７の高さ寸が上述のように構成されているので、バスバー３００が支持部１２０に支持された状態では、バスバー３００の幅方向の移動は規制壁部１２６と１２７によって規制され、バスバー３００の厚さ向の移動は第１の挟持片１２２と第２の挟持片１７０のベース部１７３（図１５を参照）によって規制される。これにより、支持部１２０に支持されたバスバー３００はバスバー保持具１００に対してずれなく支持されることになる。
【0047】
なお、支持部１２０に支持すべきではないバスバー２００を支持させようとしても、支持部１２０の凹部１２３がバスバー２００の凸部２３１に対応していないので支持させることができない。すなわち、バスバーの誤った支持を未然に防ぐことができる。
【0048】
結合部１３０は、波板状に形成されているので、バスバー組立体１０００の仕上がり状態から、入力端子および出力端子の位置に合わせて容易に変形させることができるようになっている。この結合部１３０は、支持部１１０の第１の挟持片１１２と、支持部１２０の第１の挟持片１２２とを結合している。このバスバー組立体１０００は、複数の入力端子間隔と複数の出力端子間隔に合わせるように設計されている。バスバー組立体１０００の仕上がり状態が設計通りであれば、入力端子と入力端子の接続ボルトを挿入するボルト穴２１１と３１１、出力端子と出力端子の接続ボルトを挿入するボルト穴２２１と３２１がそれぞれ一致するように構成されている。
【0049】
しかし、バスバー保持具１００は電気絶縁性を有した樹脂の射出成形で形成されている。この樹脂の射出成形においては、溶融した樹脂の冷却に伴い、支持部１１０と１２０や結合部１３０となる樹脂がわずかに収縮する。このため、２本のバスバー２００と３００の平行性が損なわれ、入力端子の接続ボルトを挿入するボルト穴２１１と３１１および出力端子の接続ボルトを挿入するボルト穴２２１と３２１の位置が設計位置からずれてしまい、バスバー組立体１０００のインバーターケース内の入出力端子への組付けに支障が生じるおそれがある。
【0050】
ボルト穴位置の設計上の許容差を小さくして前記組付けの問題を改善することは、バスバー組立体１０００の生産歩留まりを低下させ、バスバー組立体１０００の製造費の増大を招くため好ましくない。
【0051】
本発明のバスバー組立体１０００は、２つの支持部１１０と１２０を結合する可とう性を有した形状の結合部１３０を備えるため、２本のバスバー２００と３００のそれぞれの入力端子と入力端子の接続ボルトを挿入するボルト穴２１１と３１１、出力端子と出力端子の接続ボルトを挿入するボルト穴２２１と３２１に合わせて容易に変形させることができる。
【0052】
これにより入力端子と入力端子の接続ボルトを挿入するボルト穴２１１と３１１および、出力端子と出力端子の接続ボルトを挿入するボルト穴２２１と３２１を一致させ、接続ボルトを挿入し締付することができる。
【0053】
また、複数種類のバスバー保持具１００と複数種類のバスバー２００と３００とを予め製造しておき、電気自動車等の製造ラインからの要望に応じて、必要なバスバー保持具１００とバスバー２００と３００を選択し、バスバー２００と３００をバスバー保持具１００に組み込むことによってバスバー組立体１０００を製造することができるので、より効率的かつ臨機応変にバスバー組立体１０００を製造ラインに供給することができるというメリットがある。
【0054】
上述した実施の形態にかかるバスバー保持具１００は結合部を波板状としたが、他の形状であってもよい。例えば、他の結合部１３０としては、図２２に示すように薄肉部を持ったヒンジ構造が連続した形状を形成してもよい。また、平面から見てＷ字形状もしくはＳ字形状（図２３を参照）とすることも可能である。要するにこの結合部１３０は、可とう性を有した形状とすることで、容易に変形が可能であり、入出力端子の位置に合わせて変形ができればよい。
【0055】
上述した実施の形態にかかるバスバー組立体１０００は、２本のバスバー２００と３００を一体化するものであったが、三相交流の場合には３本のバスバー２００と３００と４００を使用するので、図１６に示すようにバスバー保持具１００には、支持部１１０と１２０とを結合する結合部１３０と、支持部１２０と１４０と結合する結合部１５０とが形成される。
【0056】
この場合、図１６に示すように前記バスバー３００は支持部１２０で支持される。また、この場合の前記バスバー４００は、支持部１４０で支持されるものであって、入力端子の接続ボルトを挿入するボルト穴４１１が設置された側を入力側端４１０と、出力端子の接続ボルトを挿入するボルト穴４２１が設置された側を出力側端４２０と称し、入出力端をつなぐ略クランク状の部分を中間部４３０とが一体に形成されたものである。前記中間部４３０は、入力側段差４４０を介して入力側端４１０と、出力側段差４５０を介して出力側端４２０と連なっている。入力側段差４４０と出力側段差４５０との間の中間部４３０は、平面で見ると図２０に示すように略クランク状に形成されており、正面から見ると図２１に示すように平坦に形成されている。しかも、このバスバー４００の中間部４３０には凸部４３１が、形成されている。この凸部４３１はプレス加工によって形成されている。なお、バスバー４００は、この支持部１４０以外の支持部１１０と１２０で支持されるバスバー２００と３００とはほぼ同形状ではあるが、微妙にその寸法等が異なっている。バスバーを異なる支持部で支持できないようにするため、バスバー２００の中間部２３０に形成された凸部２３１と、バスバー３００の中間部３３０に形成された凸部３３１と、バスバー４００の中間部４３０に形成された凸部４３１とでは、その大きさ、数、位置等が異なっている。
【0057】
この場合、図１７に示すように両サイドの支持部１１０と１４０は上述したものと同様に第１の挟持片１１２と１４２と、この第１の挟持片１１２と１４２とヒンジ部１６１と１７１でヒンジ結合された第２の挟持片１６０と１７０から構成される。このため、支持部１４０には、上述したもの同様の規制壁部１４４と１４５、および、係止突起１４１が設けられる。一方、中央の支持部１２０は、両サイドの支持部１１０と１４０とは構成が異なっている。
【0058】
すなわち、支持部１１０と１４０に挟まれた中央の支持部１２０は、支持部１１０と１４０のように第１の挟持片１１２と１４２と、第１の挟持片１１２と１４２とヒンジ部でヒンジ結合された第２の挟持片１６０と１７０のような一体化されたものとは異なっている。この支持部１２０は、ベース部１２４（第１の挟持片１１２と１４２に相当する）と、このベース部１２４に嵌まり込むカバー部１８０（第２の挟持片１６０と１７０に相当する）とから構成される。ベース部１２４には凹部１２３が形成されている。これは支持すべきバスバー３００の凸部３３１に対応している。すなわち、支持部１１０に形成された凹部１１３と、支持部１２０に形成された凹部１２３と、支持部１４０に形成された凹部１４３は、その大きさ、数、位置が異なっており、これがバスバーの誤った支持を未然に防いでいる。
【0059】
前記ベース部１２４の両側には規制壁部１２６と１２７が設けられている。さらにこのベース部１２４の縁部には、係止突起１２１と１２５が形成されている。一方、カバー部１８０の両縁部には前記係止突起１２１と１２５に対応した１つずつの係止爪１８１と１８２が設けられている。なお、前記規制壁部１２６と１２７の間の寸法は支持すべきバスバー３００の幅寸法に等しく設定されている。各規制壁部１２６と１２７の高さ寸法は支持すべきバスバー３００の厚さ寸法に設定されている。
【0060】
このように構成された支持部１２０のベース部１２４にバスバー３００を配置し（当然、ベース部１２４の凹部１２３にバスバー３００の凸部３３１が嵌まり込んでいる） 、カバー部１８０をベース部１２４にはめ込み、カバー部１８０の係止爪１８１と１８２とベース部１２４の係止突起１２１と１２５とを係合させる。これによって、バスバー３００は支持部１２０に正しく支持されることになる。なお、バスバー３００の幅寸法とベース部１２４の規制壁部１２６と１２７の間の寸法、ベース部１２４の規制壁部１２６と１２７の高さ寸法が上述のように構成されているので、バスバー３００が支持部１２０に支持された状態では、バスバー３００の幅方向の移動は規制壁部１２６と１２７によって規制され、バスバー３００の厚さ向の移動は支持部１２０のベース部１２４とカバー部１８０のベース部１８３（図１９を参照）によって規制される。これにより、支持部１２０に支持されたバスバー３００はバスバー保持具１００に対してずれなく支持されることになる。
【0061】
樹脂の射出成形品であるバスバー保持具１００は、その樹脂の射出成形時において、溶融した樹脂の冷却に伴い、支持部１１０と１２０と１４０や結合部１３０と１５０となる樹脂がわずかに収縮して、３本のバスバー２００と３００と４００の設計上の支持状態が損なわれ、入力端子の接続ボルトを挿入するボルト穴２１１の位置、出力端子の接続ボルトを挿入するボルト穴２２１の位置、入力端子の接続ボルトを挿入するボルト穴３１１の位置、出力端子の接続ボルトを挿入するボルト穴３２１の位置、入力端子の接続ボルトを挿入するボルト穴４１１の位置、および、出力端子の接続ボルトを挿入するボルト穴４２１の位置が設計位置からずれてしまう場合がある。しかし、支持部１１０と１４０とを結合する結合部１３０と、支持部１２０と１４０とを結合する結合部１５０は、可とう性を有した形状、例えば波板状としているので、入力端子および出力端子の位置に合わせて容易に変形させることができる。よってバスバー組立体１０００のインバーターケース内の入出力端子への組付けに支障は生じない。
【0062】
【符号の説明】
【0063】
１００ バスバー保持具
１１０ バスバー支持部（＋極またはＵ相）
１１１ 係止突起
１１２ 第１の挟持片
１１３ 凹部
１１４ 規制壁部
１１５ 規制壁部
１２０ バスバー支持部（－極またはＶ相）
１２１ 係止突起
１２２ 第１の挟持片
１２３ 凹部
１２４ ベース部
１２５ 係止突起
１２６ 規制壁部
１２７ 規制壁部
１３０ バスバー結合部
１４０ バスバー支持部（Ｗ相）
１４１ 係止突起
１４２ 第１の挟持片
１４３ 凹部
１４４ 規制壁部
１４５ 規制壁部
１５０ バスバー結合部
１６０ 第２の挟持片
１６１ ヒンジ部
１６２ 係止爪
１６３ ベース部
１７０ 第２の挟持片
１７１ ヒンジ部
１７２ 係止爪
１７３ ベース部
１８０ カバー部
１８１ 係止爪
１８２ 係止爪
２００ バスバー（＋極またはＵ相）
２１０ 入力側端（＋極またはＵ相）
２１１ 入力側ボルト穴（＋極またはＵ相）
２２０ 出力側端（＋極またはＵ相）
２２１ 出力側ボルト穴（＋極またはＵ相）
２３０ 中間部（＋極またはＵ相）
２３１ 凸部
２４０ 入力側段差（＋極またはＵ相）
２５０ 出力側段差（＋極またはＵ相）
３００ バスバー（－極またはＶ相）
３１０ 入力側端（－極またはＶ相）
３１１ 入力側ボルト穴（－極またはＶ相）
３２０ 出力側端（－極またはＶ相）
３２１ 出力側ボルト穴（－極またはＶ相）
３３０ 中間部（－極またはＶ相）
３３１ 凸部
３４０ 入力側段差（－極またはＶ相）
３５０ 出力側段差（－極またはＶ相）
４００ バスバー（Ｗ相）
４１０ 入力側端（Ｗ相）
４１１ 入力側ボルト穴（Ｗ相）
４２０ 出力側端（Ｗ相）
４２１ 出力側ボルト穴（Ｗ相）
４３０ 中間部（Ｗ相）
４３１ 凸部
４４０ 入力側段差（Ｗ相）
４５０ 出力側段差（Ｗ相）
９１０ 入力側電気絶縁障壁（＋極またはＵ相）
９２０ 入力側電気絶縁障壁（＋極またはＵ相）
９３０ 入力側電気絶縁障壁（－極またはＶ相）
９４０ 入力側電気絶縁障壁（－極またはＶ相）
１０００ バスバー組立体
１１０ バスバー支持部（＋極またはＵ相）
１１１ 係止突起
１１２ 第１の挟持片
１１３ 凹部
１１４ 規制壁部
１１５ 規制壁部
１２０ バスバー支持部（－極またはＶ相）
１２１ 係止突起
１２２ 第１の挟持片
１２３ 凹部
１２４ ベース部
１２５ 係止突起
１２６ 規制壁部
１２７ 規制壁部
１３０ バスバー結合部
１４０ バスバー支持部（Ｗ相）
１４１ 係止突起
１４２ 第１の挟持片
１４３ 凹部
１４４ 規制壁部
１４５ 規制壁部
１５０ バスバー結合部
１６０ 第２の挟持片
１６１ ヒンジ部
１６２ 係止爪
１６３ ベース部
１７０ 第２の挟持片
１７１ ヒンジ部
１７２ 係止爪
１７３ ベース部
１８０ カバー部
１８１ 係止爪
１８２ 係止爪
２００ バスバー（＋極またはＵ相）
２１０ 入力側端（＋極またはＵ相）
２１１ 入力側ボルト穴（＋極またはＵ相）
２２０ 出力側端（＋極またはＵ相）
２２１ 出力側ボルト穴（＋極またはＵ相）
２３０ 中間部（＋極またはＵ相）
２３１ 凸部
２４０ 入力側段差（＋極またはＵ相）
２５０ 出力側段差（＋極またはＵ相）
３００ バスバー（－極またはＶ相）
３１０ 入力側端（－極またはＶ相）
３１１ 入力側ボルト穴（－極またはＶ相）
３２０ 出力側端（－極またはＶ相）
３２１ 出力側ボルト穴（－極またはＶ相）
３３０ 中間部（－極またはＶ相）
３３１ 凸部
３４０ 入力側段差（－極またはＶ相）
３５０ 出力側段差（－極またはＶ相）
４００ バスバー（Ｗ相）
４１０ 入力側端（Ｗ相）
４１１ 入力側ボルト穴（Ｗ相）
４２０ 出力側端（Ｗ相）
４２１ 出力側ボルト穴（Ｗ相）
４３０ 中間部（Ｗ相）
４３１ 凸部
４４０ 入力側段差（Ｗ相）
４５０ 出力側段差（Ｗ相）
９１０ 入力側電気絶縁障壁（＋極またはＵ相）
９２０ 入力側電気絶縁障壁（＋極またはＵ相）
９３０ 入力側電気絶縁障壁（－極またはＶ相）
９４０ 入力側電気絶縁障壁（－極またはＶ相）
１０００ バスバー組立体
【要約】
【課題】インバーター組立現場において、バスバーの取り違え、バスバーの組み立て間違いなどの誤組立を防ぐとともに、バスバー組立体の製造許容差を過度に精密にすることなく、確実に組立・接続作業ができるようにする。
【解決手段】バスバー保持具１００は電気絶縁性を有する素材から構成され、２本のバスバー２００、３００を結合する部材であり、２本のバスバー２００、３００を支持する２つの支持部１１０、１２０と、これらの支持部１１０、１２０を結合する１つの結合部１３０を備えており、前記結合部１３０は可とう性を有する形状に形成されており、前記支持部１１０と１２０は第１の挟持片１１２ と１２２と、この第１の挟持片１１２ と１２２にヒンジ結合された第２の挟持片１６０と１７０とを有しており、第１の挟持片１１２ と１２２と第２の挟持片１６０と１７０とでバスバー２００と３００を挟み込むことでバスバー２００と３００を支持するようになっている。
【選択図】図２
【解決手段】バスバー保持具１００は電気絶縁性を有する素材から構成され、２本のバスバー２００、３００を結合する部材であり、２本のバスバー２００、３００を支持する２つの支持部１１０、１２０と、これらの支持部１１０、１２０を結合する１つの結合部１３０を備えており、前記結合部１３０は可とう性を有する形状に形成されており、前記支持部１１０と１２０は第１の挟持片１１２ と１２２と、この第１の挟持片１１２ と１２２にヒンジ結合された第２の挟持片１６０と１７０とを有しており、第１の挟持片１１２ と１２２と第２の挟持片１６０と１７０とでバスバー２００と３００を挟み込むことでバスバー２００と３００を支持するようになっている。
【選択図】図２
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】