特許 7535795 内部に導管を有するクロス・ラミネーティッド・ティンバー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-08

(45)【発行日】2024-08-19

(54)【発明の名称】内部に導管を有するクロス・ラミネーティッド・ティンバー

(51)【国際特許分類】

   B32B 3/26 20060101AFI20240809BHJP

   E04C 2/12 20060101ALI20240809BHJP

   E04C 2/26 20060101ALI20240809BHJP

   B27M 3/00 20060101ALI20240809BHJP

【ＦＩ】

B32B3/26

E04C2/12 E

E04C2/12 Z

E04C2/26 P

B27M3/00 C

【請求項の数】 13

(21)【出願番号】P 2021540147

(86)(22)【出願日】2020-01-03

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-03-08

(86)【国際出願番号】 US2020012217

(87)【国際公開番号】W WO2020146210

(87)【国際公開日】2020-07-16

【審査請求日】2022-11-10

(31)【優先権主張番号】16/243,711

(32)【優先日】2019-01-09

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(73)【特許権者】

【識別番号】521428550

【氏名又は名称】フォー サイデッド ソリューションズ エルエルシー

【氏名又は名称原語表記】Ｆｏｕｒ Ｓｉｄｅｄ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ ＬＬＣ

(74)【代理人】

【識別番号】100139723

【弁理士】

【氏名又は名称】樋口 洋

(72)【発明者】

【氏名】クーン，タイラー ヴァレンタイン

(72)【発明者】

【氏名】ブラッドリー，マイケル ライアン

【審査官】川井 美佳

(56)【参考文献】

【文献】中国特許出願公開第１０８１６２５１９（ＣＮ，Ａ）

【文献】特開平０８－１８４１２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１７３２７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０１８４１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－２７６２９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－２０４９５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１４５６３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５７－１９２２５０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２００４／０１０１６４９（ＵＳ，Ａ１）

【文献】欧州特許出願公開第０２６３６８０９（ＥＰ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０１４／０１６７５２（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１８－１９７４７４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ３２Ｂ １／００－４３／００

Ｂ２７Ｍ ３／００

Ｅ０４Ｃ ２／１２

Ｅ０４Ｃ ２／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

クロス・ラミネーティッド・パネルであって、
第１の方向に配向された第１のボードを含む第１の層；
前記第１の方向に実質的に垂直な第２の方向に配向された第２のボードを含む第２の層；
前記第１の方向に配向された第３のボードを含む第３の層であって、前記第２の層が前記第１の層と前記第３の層との間に配置される、第３の層；
前記第１の層と前記第２の層との間に位置する第１の接着剤；
前記第２の層と前記第３の層との間に位置する第２の接着剤；および
導管を形成する中空部材であって、前記第１の層、前記第２の層、または前記第３の層の少なくとも１つに含まれる、中空部材
を備え、
前記中空部材が、
第１の端部；
第２の端部；および
前記第１の端部または前記第２の端部に配置された継手
を含み、
前記継手が、前記中空部材に隣接して前記クロス・ラミネーティッド・パネルに取り付けられ、前記中空部材の前記第１の端部または前記第２の端部の上に設置され、前記継手は、ダクト継手、配管継手、または電気継手を含む
ことを特徴とする、クロス・ラミネーティッド・パネル。

【請求項2】

前記中空部材が、前記ボードと同様の外形寸法を含むことを特徴とする、請求項１に記載のクロス・ラミネーティッド・パネル。

【請求項3】

前記中空部材が、前記第１の方向に配向された第１の中空部材を含み、前記第２の方向に配向された第２の中空部材をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載のクロス・ラミネーティッド・パネル。

【請求項4】

前記クロス・ラミネーティッド・パネルが１つまたは複数の追加の層をさらに含み、該１つまたは複数の追加の層が少なくとも１つの追加の中空部材を含みうることを特徴とする、請求項１に記載のクロス・ラミネーティッド・パネル。

【請求項5】

前記中空部材が、前記中空部材の内側部分内に、空気、配管、電気配線、または光ファイバケーブルのうちの少なくとも１つを受け入れるように構成されていることを特徴とする、請求項１に記載のクロス・ラミネーティッド・パネル。

【請求項6】

第１の方向に配向された第１のボードを含む第１の層；
前記第１の方向と異なる第２の方向に配向された第２のボードを含む第２の層；および
前記第１の層または前記第２の層の少なくとも１つに含まれる少なくとも１つの中空部材
を備え、
前記第２の方向が前記第１の方向に対して実質的に垂直であり、
前記少なくとも１つの中空部材は前記それぞれの層の前記ボードと実質的に同じ外形寸法を有し、
前記少なくとも１つの中空部材は前記第１の層または前記第２の層の少なくとも１つに導管を形成し、
前記少なくとも１つの中空部材へのアクセスポイントを提供するために前記第１の層に穴が配置される
ことを特徴とする、装置。

【請求項7】

前記少なくとも１つの中空部材が、前記第１の方向に配向された第１の中空部材および前記第２の方向に配向された第２の中空部材を含むことを特徴とする、請求項６に記載の装置。

【請求項8】

前記第１の中空部材が前記第２の中空部材と少なくとも部分的に重なる位置で前記第１の層に穴が配置されることを特徴とする、請求項７に記載の装置。

【請求項9】

前記第１の層と前記第２の層との間に配置された中間層をさらに含むことを特徴とする、請求項６～８のいずれか一項に記載の装置。

【請求項10】

前記装置が、クロス・ラミネーティッド・パネルであり、
前記第１の方向に配向された第３のボードを含む第３の層であって、前記第２の層が前記第１の層と前記第３の層との間に配置される、第３の層
を備え、
前記第１の層と前記第２の層との間に第１の接着剤が位置し、
前記第２の層と前記第３の層との間に第２の接着剤が位置する
ことを特徴とする、請求項６～９のいずれか一項に記載の装置。

【請求項11】

前記装置が、１つまたは複数の追加の層をさらに含み、該１つまたは複数の追加の層が少なくとも１つの追加の中空部材を含みうることを特徴とする、請求項６～１０のいずれか一項に記載の装置。

【請求項12】

前記少なくとも１つの中空部材が、
第１の端部；
第２の端部；および
前記第１の端部または前記第２の端部に配置された継手
を含むことを特徴とする、請求項６～１１のいずれか一項に記載の装置。

【請求項13】

前記継手が、前記少なくとも１つの中空部材に隣接して前記装置に取り付けられ、前記少なくとも１つの中空部材のうちの１つの前記第１の端部または前記第２の端部の上に設置され、前記継手は、ダクト継手、配管継手、または電気継手を含むことを特徴とする、請求項１２に記載の装置。

【発明の詳細な説明】

【関連出願の相互参照】

【0001】

本出願は、ここに参照することによって全内容が援用される、２０１９年１月９日出願の「Ｃｒｏｓｓ-Ｌａｍｉｎａｔｅｄ Ｔｉｍｂｅｒ Ｈａｖｉｎｇ ａ Ｃｏｎｄｕｉｔ Ｔｈｅｒｅｉｎ」と題された米国特許出願第１６／２４３，７１１号に対する優先権を主張する。

【背景技術】

【0002】

マス・ティンバー（mass timber）は、構造性能、美観、および革新の機会のために、人気と関心が高まっている。マス・ティンバーは、強く、持続可能で、比較的コスト効率が高い。クロス・ラミネーティッド・ティンバー（cross-laminated timber）（ＣＬＴ）は、建設業界で注目を集めているマス・ティンバーの一種である。ＣＬＴは、幅広の表面上に重ねて接着した複数の層のランバーボード（lumber board）から作製される無垢材のパネルである。本明細書では、特に、建築のためのＣＬＴの使用性を向上させる改良および技術的進歩が説明される。

【発明の概要】

【0003】

先に説明したように、クロス・ラミネーティッド・ティンバー（ＣＬＴ）パネルは、ＣＬＴパネルが提供する強度、持続可能性、およびコスト効率のために、様々な異なる用途に実装され得る。ＣＬＴパネルは多様であり、垂直および横方向の負荷抵抗システムを含む建物全体を構築するために実装されてもよい、および／または、ＣＬＴパネルは、壁、床、または屋根などの特定の建築部位に使用されてもよい。本開示は、内部に導管を有するクロス・ラミネーティッド・ティンバーパネルに関する。より詳細には、本開示は、ケーブル配線、空気、配管などのための導管を提供しうるＣＬＴパネルの一部として含まれる中空部材を含むＣＬＴパネルを説明する。ＣＬＴは、他の建築代替物に比べて多くの利点を提供する。例えば、ＣＬＴパネルは、離れた場所で製造することができ、ＣＬＴパネルは、構造的な完全性を向上しながら、より低いグレードの木材（より高いグレードの木材よりも安価でありうる）を利用することができる。

【0004】

しかしながら、伝統的な軽木材フレーム（ＬＷＦ）構造は、壁の中を横方向に電気ケーブルやダクトを通すためにより容易な手段を提供する。これは、ＣＬＴパネルが無垢材で構成されている事実に起因する。したがって、配線チャネルはしばしば、ＣＬＴパネルに穴を開け、ＣＬＴパネルの表面に切り込みを入れ、または外部に露出した導管が利用される。しかしながら、これは現場での追加費用および労力を必要とする。さらに、ＣＬＴパネルの外層に横方向の切り込みを入れると、パネルの強度および曲げ耐性が著しく低減されうる。他の解決策としては、製造時にＣＬＴパネルの１つまたは複数の部材を取り除き、その結果、導管としての空隙を残すことが含まれてもよい。しかしながら、これも、油圧式または機械式のクランプおよびプレスを実施する現代の製造方法には問題がある。

【0005】

実施例では、ＣＬＴパネルは、横方向に積層され、幅広の面で互いに接着された複数のボードの層を含んでもよい。例えば、ＣＬＴパネルの第１の層は、それぞれが第１の方向に向けられた複数のボードを含んでもよい。つまり、各ボードの長さは、第１の方向に伸長しうる。ＣＬＴパネルは、第１の層に隣接する第２の層を含んでもよい。第２の層もまた、それぞれが第２の方向に向けられたボードを含んでもよい。これらの実施例では、第２の方向は第１の方向と異なっていてもよく、実施例では、第２の方向は第１の方向に対して実質的に垂直であってもよい。ＣＬＴパネルはさらなる層を含んでもよく、各追加層は、第１の方向と第２の方向との間で方向を交互に変えてもよい。他の実施例では、１つまたは複数の層が、互いに同じ方向に配置されてもよく、方向を交互に変えなくてもよい。本明細書では、ボードはその幅広の面で互いに接着されると説明されているが、ボードは、追加的にまたは代替的に、それぞれのボードの狭い面および／またはより端面側で接着されていてもよいことが理解されるべきである。

【0006】

さらに、ＣＬＴパネルは、ＣＬＴパネルの各層間に塗布され得る接着剤を含んでもよい。前述のように、ボードは、それらの幅広の面で互いに接着されてもよい。ＣＬＴパネルはまた、少なくとも１つの層中に１つまたは複数の中空部材を含んでいてもよい。実施例では、中空部材は、ＣＬＴパネルの少なくとも１つの層のボードの代わりになってもよい。中空部材は、ケーブル、配線、空気、配管などが通過する導管を提供してもよい。

【0007】

詳細な説明は、添付の図を参照して示される。図において、参照番号の左端の数字は、その参照番号が最初に現れる図を特定する。異なる図に同じ参照番号を使用することは、類似または同一の項目または特徴を示す。さらに、図面は、個々の図における個々の構成要素の相対的なサイズのおおよその描写を提供していると考えられる。しかしながら、図面は縮尺通りではなく、個々の構成要素の相対的なサイズは、個々の図の中でも、異なる図の間でも、描かれているものとは異なる可能性がある。特に、いくつかの図は、構成要素を特定のサイズまたは形状として描いているが、他の図は、明確にするために構成要素をより大きい縮尺または異なる形状で描いている場合がある。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】例示的なクロス・ラミネーティッド・ティンバーパネルの透視図

【図2A】例示的なクロス・ラミネーティッド・ティンバーパネルの正面図

【図2B】図２Ａの線Ａ－Ａに沿って取ったクロス・ラミネーティッド・ティンバーパネルの断面図

【図2C】図２Ｂのクロス・ラミネーティッド・ティンバーパネルの断面図の詳細図（円Ｄで示される）

【図2D】図２Ａの線Ｂ－Ｂに沿って取ったクロス・ラミネーティッド・ティンバーパネルの断面図

【図2E】図２Ｃのクロス・ラミネーティッド・ティンバーパネルの断面図の詳細図（円Ｃで示される）

【図3】クロス・ラミネーティッド・ティンバーパネルの製造工程の一例を示すフローチャート

【発明を実施するための形態】

【0009】

これらの例および他の実施例の追加の詳細は、図面を参照して以下に説明される。

【0010】

図１は、ある実施形態によるクロス・ラミネーティッド・ティンバー（ＣＬＴ）パネル１００の透視図を示す。前述したように、ＣＬＴパネル１００は、横方向に積層され、幅広の面で互いに接着されたボード１０４の複数の層１０２を含んでもよい。例えば、図１に描かれたＣＬＴパネル１００は、５つの層１０２を含み、各層（１０２（１）、１０２（２）、...１０２（ｎ））は、複数のボード１０４を含む。図１では、ＣＬＴパネル１００が５つの層を有するものとして描かれているが、ＣＬＴパネル１００は、任意の数の層１０２を含んでもよいことを理解されたい。例えば、ＣＬＴパネルは、２、３、４、５、７、９などの層を含んでいてもよい。追加的におよび／または代替的に、複数の層１０２の各層（１０２（１）、１０２（２）、...１０２（ｎ））は、任意の数のボード１０４を含んでもよい。図１に示すように、単一の層に含まれる複数のボード１０４は、全て同じ方向に配向される。例えば、第１の層１０２（１）は、各ボード（１０４（１）、１０４（２）、...１０４（ｎ））の長さが第１の方向（すなわちＹ方向）に伸長するように配向された第１のボードを含んでいてもよい。実施例では、複数のボード１０４は、任意の種類の木質材料を含んでもよい。本説明では、パネルをＣＬＴパネルと称するが、実施例では、複数のボード１０４は、ポリマー、金属、複合材などを含んでもよいことを理解されたい。

【0011】

先に説明したように、ＣＬＴパネル１００は、複数のボード１０４（または「第２のボード」）の第２の層１０２（２）を含んでもよい。図１に示すように、第２の層１０２（２）は、第１の層１０２（１）にすぐに隣接していてもよい。実施例では、第２の層１０２（２）は、第２のボードの各ボードの長さが第２の方向に伸長するように配向された第２のボードを含んでいてもよい。そのような実施例では、第２の方向は、第１の方向と異なっていてもよい。図１に示す例では、第２の層１０２（２）は、第１の方向に配向された第１の層１０２（１）中の第１のボードに対して実質的に垂直な第２の方向に配向された第２のボードを含んでもよい。実施例において、「実質的に垂直」という用語は、第１の方向が第２の方向に対して９０度の角度であること、第１の方向が第２の方向に対して約８５度～約９５度の角度であること、または第１の方向が第２の方向に対して約８０度～約１００度の角度であることを含みうる。さらに、実施例では、ＣＬＴパネルは、互いに対して任意の角度で配向した層を含むことができる。追加的におよび／または代替的に、ＣＬＴパネル１００は、同じまたは同様の方向に配向した複数のボードを有する隣接層を含んでもよい。図１に示すように、ＣＬＴパネル１００は、各隣接層が第１の方向と第２の方向との間を交互に変えるように配向した複数の層を含んでいてもよい。実施例では、２つ以上の層が、各隣接層が方向を交互に変えずに、同じ方向を向くように配向されてもよい。

【0012】

実施例では、ＣＬＴパネル１００は、ＣＬＴパネル１００の層１０２間の複数のボード１０４に塗布され得る接着剤（図示せず）を含んでもよい。このような接着剤は、特に、フェノール型（例えばフェノールレゾルシナルホルムアルデヒド（ＰＲＦ））、エマルジョンポリマーイソシアネート（ＥＰＩ）、および／または一液形ポリウレタン（ＰＵＲ）の少なくとも１つを含んでもよい。前述したように、接着剤は、複数のボード１０４の幅広の面に塗布されてもよい。例えば、複数のボードのうちの単一のボードは、厚さ、幅、および長さを含んでもよく、接着剤は、ボードの全幅に塗布されてもよい。いくつかの実施例では、厚さは、ボードの狭い面であってもよいが、他の実施例では、厚さは、ボードの幅と等しくてもよい。

【0013】

さらに、実施例では、ＣＬＴパネル１００は、層１０２の少なくとも１つに含まれる１つまたは複数の中空部材１０６（本明細書では「スペーサボード」とも称される）を含んでもよい。図１に示すように、ＣＬＴパネル１００は、複数の層１０２中に配置された複数の中空部材１０６を含んでもよい。実施例では、１つまたは複数の中空部材１０６は、１つまたは複数の中空部材１０６が配置された層１０２のそれぞれにおいて、導管としてのサイズ決めおよび／または構成されてもよい。例えば、１つまたは複数の中空部材１０６は、ケーブル、配線、空気、配管などが通過する導管を提供してもよい。実施例では、１つまたは複数の中空部材１０６は、パイプ、ダクトなどの必要性を排除しうる。例えば、１つまたは複数の中空部材１０６は、流体および／または気体が通過する導管を提供してもよい。さらに、１つまたは複数の中空部材１０６は、外部の導管／ダクトをＣＬＴパネル１００の外側に取り付ける必要性を排除および／または低減しうる。さらに、１つまたは複数の中空部材１０６を層１０２の少なくとも１つに配置することにより、電気導管、配管パイプ、および／または機械的なケースを受け入れるためにパネルの経路を定めるおよび／または穴を開ける必要性を低減および／または排除することができ、したがって、現場および／または製造後の労力を低減することができる。実施例では、１つまたは複数の中空部材１０６は、外部および／または内部に、断熱性、耐火性、抗菌化合物などを提供するコーティングおよび／または材料を含んでもよい。

【0014】

実施例では、１つまたは複数の中空部材１０６は、複数のボード１０４と実質的に同様の外形寸法を有していてもよい。すなわち、１つまたは複数の中空部材１０６は、複数のボード１０４と実質的に同様の長さ、幅、および／または高さを含んでいてもよい。そのような実施例では、１つまたは複数の中空部材１０６は、いかなる外部突出物もないように構成されてもよい。追加的におよび／または代替的に、１つまたは複数の中空部材１０６は、複数のボード１０４に対してより大きいまたはより小さい外形寸法を含んでいてもよい。実施例では、１つまたは複数の中空部材１０６は、様々の内部寸法を含んでもよい。しかしながら、実施例では、１つまたは複数の中空部材１０６は、互いに実質的に同様の内部寸法を含んでもよい。例えば、１つまたは複数の中空部材１０６は、特定の材料、ケーブル、流体などを収容するために、特定の内部寸法で構成されてもよい。実施例では、１つまたは複数の中空部材１０６は、電気導管として構築される際に第１の外形寸法および／または第１の内側寸法を有してもよく、１つまたは複数の中空部材は、空気ダクトとして構築される際に第２の外形寸法および／または第２の内側寸法を有してもよい。実施例では、中空部材は、壁厚を有していてもよい、および／または、装置の製造中のクランプ力および／またはプレス力に耐えるのに十分な材料で作製されてもよい。壁厚は、例えば、約０．１センチメートル～約２センチメートルであってもよい。１つまたは複数の中空部材１０６は、金属、プラスチック、または炭素繊維、またはそれらの任意のハイブリッド材料で構成されてもよい。実施例では、中空部材は、ＣＬＴパネルの製造中のクランプおよびプレスの結果として受ける力に抵抗するのに十分な剛性および／または強度で構築されてもよい。このような実施例では、中空部材の強度特性は、特定の製造プロセスに少なくとも部分的に基づいて設計されてもよい。追加的におよび／または代替的に、１つまたは複数の中空部材１０６は、木材と実質的に同様の弾性特性、木材と実質的に同様の強度特性、および／または木材と実質的に同様の機械的特性のうち少なくとも１つを有する任意の材料で構成されてもよい。実施例では、１つまたは複数の中空部材１０６は、１つまたは複数の中空部材１０６の特定の用途のために、特定の材料で構成されてもよい。例えば、１つまたは複数の中空部材は、電気導管として構成される場合には第１の材料（例えば、ポリマー）で構成されてもよい、および／または、１つまたは複数の中空部材は、空気ダクトとして構成される場合には第２の材料（例えば、金属）で構成されてもよい。追加的におよび／または代替的に、１つまたは複数の中空部材１０６は、いずれかおよび／またはすべての用途において、同じおよび／または同様の材料で構成されてもよい。

【0015】

１つまたは複数の中空部材１０６は、層１０２の少なくとも１つに亘って実質的に等距離に配置されてもよい。これは、既定の間隔と考えられる。例えば、中空部材１０６は、層１０２（ｎ）の各３番目のボードの後に配置されてもよい。このような実施例では、中空部材間の既定の間隔（または等距離）は、ＣＬＴパネルを含む構造を更新またはリフォームする請負業者にとって有益である。スタッドの間隔と同様に、請負業者は、ＣＬＴパネル中の１つの層および／または複数の層に亘って中空部材が既知の間隔で配置されているという事実に頼ることができるであろう。しかしながら、１つまたは複数の中空部材１０６は、ＣＬＴパネル１００の所望の設計に従って配置されてもよい。例えば、ＣＬＴパネルは、特定の建物の設計に基づいて中空部材を含むように設計されてもよい。別の実施例では、ＣＬＴパネルは、互いに隣接して配置された２つの中空部材を含んでもよい。さらに、ＣＬＴパネルは、ＣＬＴパネルに亘ってランダムに配置された中空部材を含んでもよい。さらに、ＣＬＴパネルは、１つの中空部材が別の中空部材と交差するおよび／または重なる穴またはアクセスポイント１０８を含んでもよい。例えば、図１に示すように、第１の層１０２（１）は、第３の層１０２（３）に配置された第１の中空部材１０６（１）が第２の層１０２（２）に配置された第２の中空部材１０６（２）と重なる位置に配置されたアクセスポイント１０８を含む。このような穴１０８によって、請負業者は、ＣＬＴパネル１００中の１つまたは複数の層深さにありうる１つまたは複数の中空部材１０６にアクセスしうる。これによってまた、請負業者は、Ｘ方向からＹ方向に経路を変更しうる。追加的におよび／または代替的に、ＣＬＴパネル１００は、下にある中空部材１０６へのアクセスを可能にするために、層内の任意の場所に位置するアクセスポイントを含んでもよい。

【0016】

実施例では、ＣＬＴパネル１００は、通気ポート（複数可）１１０を含んでもよい。通気ポート１１０は、空気を内部に通過させるための空気レジスタまたはグリルとして機能してもよい。実施例では、アクセスポイント１０８および通気ポート１１０は、ＣＬＴパネル１００の製造プロセスの一部として含まれてもよい、または、アクセスポイント１０８および通気ポート１１０は、製造後にＣＬＴパネル１００中に機械加工されてもよい。追加的におよび／または代替的に、ＣＬＴパネル１００は、ＣＬＴパネルに配置された１つまたは複数の窓、ドアなどを含んでもよく、これらもまた、ＣＬＴパネル１００の製造プロセスの一部として含まれてもよい、または、製造後にＣＬＴパネル１００中に機械加工されてもよい。

【0017】

さらに、１つまたは複数の中空部材１０６は、それに取り付けられた１つまたは複数の継手１１２を含んでもよい。例えば、１つまたは複数の中空部材１０６の所定の中空部材は、第１の端部、第２の端部、および第１の端部または第２の端部の少なくとも一方に取り付けられた継手１１２を含んでもよい。実施例では、中空部材は、電気継手１１２（１）またはダクト継手１１２（２）を含んでもよい。電気継手１１２（１）は、中空部材１０６に、または代替的に中空部材１０６に隣接するＣＬＴ材料（例えば、ＣＬＴパネルのボード）に取り付けられて、ケーブル、ワイヤなどの１つまたは複数を内部に配線してもよい。ダクト継手１１２（２）は、中空部材１０６に、または中空部材１０６に隣接するＣＬＴ材料に取り付けられて、内部に空気を通過させてもよい。接続を密封するために、界面をガスケットで覆ってもよい。追加的におよび／または代替的に、１つまたは複数の中空部材１０６は、機械的なケースのための他のタイプの継手を含んでもよい。実施例では、電気継手は、ダクト継手とは異なる材料で構成されてもよい。例えば、電気継手はポリマーで構成されてもよく、ダクト継手は金属で構成されてもよい。追加的におよび／または代替的に、電気継手は、ダクト継手と同じおよび／または同様の材料で構成されてもよい。本明細書に記載されるような継手１１２は、複数の近接する中空部材１０６にまたがっていてもよいことを理解すべきである。

【0018】

さらに、実施例では、ＣＬＴパネル１００は、中間層（図示せず）を含んでもよい。中間層は、一種のバリア、構造的支持体、断熱材などとして機能してもよい。例えば、中間層は、遮音材、石膏ボード、難燃剤、防虫剤、断熱材などの少なくとも１つを含んでもよい。実施例では、中間層を層１０２に接着するために、中間層に接着剤を塗布してもよい。追加的におよび／または代替的に、ＣＬＴパネルは、ＣＬＴパネルの外層に取り付けられた１つまたは複数の外側層を含んでもよい。実施例において、中空部材は、本明細書の他の箇所に記載されている中空部材の配置と同じまたは同様の態様で中間層に含まれてもよい。

【0019】

図２Ａは、ＣＬＴパネル１００の正面図を示している。図２Ａに描かれているのは、断面線Ａ－ＡおよびＢ－Ｂである。実施例では、図２ＡのＣＬＴパネル１００は、ＣＬＴパネル１００の底部がＹ軸の下部に配置され、ＣＬＴパネル１００の上部がＹ軸の上部に配置されるように配向されてもよい。そのような実施例では、ＣＬＴパネル１００の底部は、構造物および／または別のＣＬＴパネルの床に接続されてもよく、上部は、構造物および／または別のＣＬＴパネルの天井に接続されてもよい。実施例では、ＣＬＴパネル１００は、Ｘ方向で他のＣＬＴパネルに接続されてもよい。追加的におよび／または代替的に、ＣＬＴパネル１００は、他のマス・ティンバー構造（例えば、接着積層材、ネイル・ラミネーティド・ティンバーなど）、金属構造、木構造などに接続されてもよい。ＣＬＴパネル１００は、任意の固定手段またはシステムを介して、他の構造物および／またはパネルに接続されてもよい。例として、ＣＬＴパネル１００は、接着されたロッド（glued-in rods）、エポキシ化シアコネクタ、機械的留め具（例えば、釘、ねじ、グルラムリベット、ダボ、ボルトなど）、ベアリング型の留め具（例えば、スプリットリング、シアプレートなど）の少なくとも１つを介して、他の構造物および／またはパネルに固定されてもよい。実施例では、ＣＬＴパネル１００は、ＣＬＴパネルが使用されうる領域での設計仕様に適合する任意の留め具を介して、他の構造物および／またはパネルに固定されてもよい。例えば、留め具は、Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｄｅｓｉｇｎ Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ（ＮＤＳ）ｆｏｒ Ｗｏｏｄ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎに記載された承認済み留め具に基づいて選択されてもよい。

【0020】

実施例では、ＣＬＴパネル１００は、Ｙ方向に延びる幅およびＸ方向に延びる長さを含んでもよい。ＣＬＴパネルの幅は、最大で約８フィート（訳２．４４ｍ）以上の幅であってもよく、最大で約４０フィート（１２．２０ｍ）以上の長さであってもよい。いくつかの実施例では、ＣＬＴパネル１００は、構造物中の配置に応じて、上記で与えられた寸法よりも大きいおよび／または小さい任意の特定の寸法に構築されてもよい。

【0021】

図２Ｂは、線Ａ－Ａに沿って取った図２ＡのＣＬＴパネルの断面図を描いている。図２Ｂは、図２Ａに示されるような第１のアクセスポイント１０８（１）を描写している。第１のアクセスポイント１０８（１）は、第１のアクセスポイント１０８（１）内に配置された電気ボックス２０２を含んでもよい。これは、図２Ｃでより詳細に描かれている。第１のアクセスポイント１０８（１）は、第１の中空部材１０６（１）が第２の中空部材１０６（２）と重なる場所に配置されてもよい。図２Ｂはまた、ＣＬＴパネルの第１の層に配置された第２のアクセスポイント１０８（２）を描写している。図２Ｂは、ＣＬＴパネル全体に配置され得る追加の中空部材を描写している。実施例において、ＣＬＴパネルの各層は、厚さを含んでもよい。例えば、ＣＬＴパネルの単一の層は、約１～３／８インチ（約２．５４ｃｍ～約０．９５ｃｍ）の厚さであってもよい。しかしながら、実施例では、ＣＬＴパネルの単一の層は、約５／８インチ～約２インチ（約１．５９ｃｍ～約５．０８ｃｍ）厚の厚さを含んでもよい。ＣＬＴパネルは、いくつかの実施例では、約５／８インチ（約１．５９ｃｍ）未満および／または約２インチ（約５．０８ｃｍ）超の厚さを有する層を含んでもよい。さらに、ＣＬＴパネルは、最大で約２０インチ（５０．８ｃｍ）厚の総厚さを含んでもよい。前述のように、ＣＬＴパネルは、反対方向に配向した隣接層を含んでもよい、および／または、同じ方向に配向した隣接層を含んでもよい。例えば、ＣＬＴパネルは、３プライ３層、５プライ５層、６プライ６層、９プライ９層、５プライ３層、７プライ５層、８プライ５層、９プライ７層、および／または任意の他の構成のうちの少なくとも１つの構成を含んでもよい。

【0022】

前述したように、図２Ｃは、第１のアクセスポイント１０８（１）内に配置された電気ボックス２０２を描いている。電気ボックス２０２は、１つまたは複数の電気部品を収容してもよい。例えば、ＣＬＴパネルに含まれる電気ボックスは、コンセント、電気パネル、電気器具などの少なくとも１つを収容してもよい。実施例では、電気ボックス２０２は、ＣＬＴパネルの外側の層に配置されてもよく、ＣＬＴパネルが設置されると電気ボックス２０２へのアクセスが提供される。

【0023】

図２Ｄは、線Ｂ－Ｂに沿って取った図２ＡのＣＬＴパネルの断面図を示す。図２Ｄは、図２Ａに示すようなベント部分１１０を示す。実施例では、ベント部分１１０は、特定の設計目的のために構成されてもよい。例えば、ベント部分１１０は、グリルを受けるためにＣＬＴパネルに構築されてもよい。しかしながら、他の実施例では、ベント部１１０は、グリル自体として機能するように設計されてもよい。さらに、実施例では、ベント部分は、任意の特定のサイズおよび／または形状に構築されてもよい。実施例では、ベント部分１１０（またはアクセスポイント、ポート、穴など）は、製造プロセス中および／または製造プロセス後に形成されてもよい。前述のように、ＣＬＴパネルの各層は、約１～３／８インチ（約２．５４ｃｍ～約０．９５ｃｍ）の厚さであってもよい。しかしながら、実施例では、ＣＬＴパネルの単一の層は、約５／８インチ～約２インチ（約１．５９ｃｍ～約５．０８ｃｍ）厚の厚さを含んでもよい。さらに、ＣＬＴパネルは、最大で約２０インチ（５０．８ｃｍ）厚の総厚さを含んでもよい。

【0024】

図２Ｅは、中空部材にアクセスするためにＣＬＴパネルの複数の層を介して形成されるアクセスポイントの別の実施例を描いている。実施例では、ＣＬＴパネルに配置されたアクセスポイントは、特定の設計目的のために構築されてもよい。これらのアクセスポイントは、形状および／またはサイズが異なっていてもよい。例えば、中空部材から照明器具への電気配線を通すために、照明器具を取り付けるための比較的小さなアクセスポイントがＣＬＴパネルに配置されてもよい。しかしながら、別の実施例では、テレビやその他の大きい特徴を取り付けるために、比較的大きなアクセスポイントがＣＬＴパネルに配置されてもよい。実施例では、アクセスポイント、ベント部分などは、ＣＬＴパネルの製造中または製造後に、コンピュータ数値制御（ＣＮＣ）マシンによってＣＬＴパネル中に製造されてもよい。追加的におよび／または代替的に、アクセスポイント、ベント部分などは、任意の他の手段（例えば、人間のユーザによる穴あけ、機械加工および／または人間による鋸引きなど）によって、ＣＬＴパネル中に製造されてもよい。

【0025】

図３は、クロス・ラミネーティッド・ティンバー（ＣＬＴ）パネルを製造するプロセス３００の一例を示す。説明を容易にするために、プロセス３００は、本明細書に記載のプロセス３００を完了するように構成された機械によって少なくとも部分的に実行されるものとして説明される。この図では、このプロセスを実行／制御する機械を説明しているが、実施例では、プロセスの工程のいずれか１つおよび／またはすべてが、少なくとも1人の人間のユーザによって完了されてもよい。

【0026】

例示の製造プロセス３００（および本明細書に記載されている各プロセス）は、論理フローグラフとして図示されており、その各動作は、ハードウェア、ソフトウェア、人間のユーザ、またはそれらの組合せによって実施可能な一連の動作を表している。ソフトウェアの場合、動作は、１つまたは複数のプロセッサによって実行されると記載された動作を実行する、１つまたは複数のコンピュータ可読媒体に格納されたコンピュータ実行可能な命令を表す。概して、コンピュータ実行可能な命令には、特定の機能を実行するまたは特定の抽象データタイプを実装するルーチン、プログラム、オブジェクト、コンポーネント、データ構造などが含まれる。

【0027】

コンピュータ可読媒体は、非一過性のコンピュータ可読記憶媒体を含んでもよく、この記憶媒体には、ハードドライブ、フロッピーディスク、光ディスク、ＣＤ－ＲＯＭ（登録商標）、ＤＶＤ（登録商標）リードオンリーメモリ（ＲＯＭ）、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、ＥＰＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ、フラッシュメモリ、磁気または光カード、ソリッドステートメモリデバイス、または電子命令を記憶するのに適した他のタイプの記憶媒体が含まれる。さらに、実施例では、コンピュータ可読媒体は、一過性のコンピュータ可読信号を（圧縮または非圧縮形式で）含んでいてもよい。コンピュータ可読信号の例には、キャリアを使用して変調されるか否かにかかわらず、コンピュータプログラムをホストまたは実行するコンピュータシステムがアクセスするように構成され得る信号（インターネットまたは他のネットワークを介してダウンロードされた信号を含む）が含まれるが、これに限定されない。最後に、動作を説明する順序は、制限するものとして解釈されることを意図するものではなく、説明された動作の任意の数を任意の順序でおよび／または並列に組み合わせて、プロセスを実施することができる。

【0028】

３０２において、装置は、クロス・ラミネーティッド・ティンバー（ＣＬＴ）パネルデザインをロード（または決定）してもよい。例えば、装置は、ＣＬＴパネル設計図データをロードしてもよい。設計図（またはデザイン）は、他にも情報はあるが、ＣＬＴパネルおよびその中の個々の層の寸法、ＣＬＴパネルに含まれる中空部材の位置および寸法、他の特徴（例えば、アクセスポイント、電気ボックス、窓など）の位置および寸法、ＣＬＴパネルの特定の部分（例えば、各層の個々のボード、中空部材、電気ボックスなど）に使用される材料の種類に関する情報を含んでもよい。

【0029】

３０４において、装置は、ＣＬＴパネル設計データに少なくとも部分的に基づいて、ＣＬＴパネル内に１つまたは複数の中空部材を配置する１つの場所または複数の場所を決定してもよい。プロセスの工程３０４中、装置は、ＣＬＴパネルの各層において１つまたは複数の中空部材を配置する場所を決定してもよい。前述したように、これは、層および／またはＣＬＴパネル全体に中空部材を互いに等距離に配置するかどうか、層および／またはＣＬＴパネル全体に中空部材をランダムに配置するかどうか、などを決定する工程を含んでもよい。さらに、３０４において、装置はまた、ＣＬＴパネルに含まれ得る各中空部材に使用する材料の種類を決定することもできる。このような決定は、ＣＬＴパネルにおける各中空部材の意図された使用に少なくとも部分的に基づいてもよい。例えば、第１の中空部材がＣＬＴパネル内の空気ダクトとして使用される場合、装置は金属製の中空部材を選択してもよく、一方、第２の中空部材が電気導管として使用される場合、装置はポリマー製の中空部材を選択してもよい。しかしながら、実施例では、装置は、他の材料（例えば、ポリマー、有機材料、複合材料、金属など）で構成された中空部材を選択してもよい。追加的におよび／または代替的に、装置は、ＣＬＴパネル全体で使用するために、同じおよび／または同様の材料を含む中空部材を選択してもよい。

【0030】

３０６において、装置は、ＣＬＴパネル設計データに少なくとも部分的に基づいて、ＣＬＴパネル全体に配置するための追加の特徴の１つの位置または複数の位置を決定してもよい。そのような追加の特徴は、アクセスポイント、電気ボックス用の凹部、電気ボックス、穴、通気口、グリル、カバーおよびグリル用の凹部、ドア、窓などのうちの少なくとも１つを含んでもよい（ただし、これらに限定されない）。実施例では、ＣＬＴパネルに含まれる特徴の少なくとも一部は、ＣＬＴパネルが製造された後に、圧延、切断、穴あけなどを行ってもよい。そのような実施例では、これらの処理は、仕上げステップ（本明細書において以下でさらに説明する）中に含まれてもよい。

【0031】

３０８において、装置は、ボードの層（１つまたは複数の中空部材を含む）を提供しうる。実施例では、装置は、完全な層が提供されるまで、ボードおよび／または中空部材を個別に選択して提供してもよい。しかしながら、実施例では、装置が完全な層を待機位置からレイアップ位置に移すように、製造プロセス３００の前に完全な層をレイアップしてもよい。そのような実施例では、人間のユーザは、完全な層を構築するために、複数のボードおよび／または中空部材をレイアウトしてもよい。いずれの実施例においても、１つまたは複数の中空部材は、ステップ３０４からの決定された位置に従ってレイアウトされてもよい。実施例では、複数のボードおよび／または中空部材は、ステップ３０８で提供される前に下塗り（prime）されてもよい。そのような下塗りは、サンディング、洗浄、フィンガージョイント、乾燥、欠陥の除去などを含んでもよいが、これらに限定されない。実施例では、ＣＬＴパネルは、典型的な中空壁軽量フレーム構造と比較して、より低グレードの木材で構築されてもよい。例えば、ＣＬＴパネルは、典型的な２ｘ４、２ｘ６などと比較して、等級が低いおよび／または寸法が異なる木材で構成されていてもよい。ＣＬＴパネルの増加した強度および冗長性によって、構造をより低い等級および／またはより小さい寸法の木材のものとすることが可能となり、これにより、構造物を構築するための全体的なコストを低減しうる。

【0032】

３１０において、装置は、設計データに少なくとも部分的に基づいて、追加の層を加えるかどうかを決定してもよい。

【0033】

３１０において、ＣＬＴパネルに追加の層を加えるべきであると決定された場合、３１２において、装置は、前の層に接着剤を塗布してもよい。前述したように、接着剤は、前の層に含まれるボードおよび／または中空部材の幅広の面に塗布されてもよい。そのような接着剤は、特に、フェノール型（例えば、フェノール－レゾルシノールホルムアルデヒド（ＰＲＦ））、エマルジョンポリマーイソシアネート（ＥＰＩ）、および／または一液形ポリウレタン（ＰＵＲ）の少なくとも１つを含んでもよいが、これらに限定されない。

【0034】

３１２で接着剤を塗布した後、プロセスは、ＣＬＴパネル全体が完成するまで、工程３０８および３１０を繰り返してもよい。装置は、必要に応じて工程３０８～３１２を何度も繰り返してもよい。前述のように、ＣＬＴパネルは、２つ以上の層で構成されてもよい。実施例では、ＣＬＴパネルは、奇数の層（すなわち、３層、５層、７層など）で構成されてもよい。しかしながら、実施例では、ＣＬＴパネルは、任意の数の層で構成されていてもよい。そのような層は、追加のボードおよび／または中空部材を含んでもよい。追加的におよび／または代替的に、追加の層は、図１に関して上述した中間層を含んでもよい。

【0035】

工程３１０において、ＣＬＴパネルに追加の層を加える必要がないと判断された場合、装置は、工程３１４でＣＬＴパネルを仕上げてもよい。仕上げ工程３１４は、切断、サンディング、押圧、クランプ、穴あけ、圧延、鋸引き、検査、テストなどの少なくとも１つを含んでもよい。製造プロセス工程３０２～３１２に含まれない可能性のある特徴が追加されうるのは、工程３１４である。

【0036】

様々な実施例および実施形態が本明細書に個別に記載されているが、実施例および実施形態が、組み合わされ、再配置され、かつ修正されて、本開示の範囲内で他のバリエーションに到達しうる。

【0037】

実施形態は、構造的特徴および／または方法論的行為に特有の言葉で説明されてきたが、本開示は、必ずしも説明された特定の特徴または行為に限定されるものではないことを理解されたい。むしろ、特定の特徴および行為は、請求された主題を実施するための例示的な形態として本明細書に開示されている。本明細書の各請求項は、個別の実施形態を構成しており、異なる請求項および／または異なる実施形態を組み合わせた実施形態は、本開示の範囲内であり、本開示を検討した後に当業者に明らかになるであろう。

【0038】

本開示の実施形態は、以下の項を考慮して説明することができる。

【0039】

１．以下を備えるクロス・ラミネーティッド・パネル：第１の方向に配向された第１のボードを含む第１の層；第１の方向に実質的に垂直な第２の方向に配向された第２のボードを含む第２の層；第１の方向に配向された第３のボードを含む第３の層であって、第２の層が第１の層と第３の層との間に配置される、第３の層；第１の層と第２の層との間に位置する第１の接着剤；第２の層と第３の層との間に位置する第２の接着剤；および、導管を形成する中空部材であって、第１の層、第２の層、または第３の層の少なくとも１つに含まれる、中空部材。

【0040】

２．前記中空部材が、前記ボードと同様の外形寸法を含むことを特徴とする、条項１に記載のクロス・ラミネーティッド・パネル。

【0041】

３．前記中空部材が、第１の方向に配向された第１の中空部材を含み、第２の方向に配向された第２の中空部材をさらに含むことを特徴とする、条項１または２に記載のクロス・ラミネーティッド・パネル。

【0042】

４．前記クロス・ラミネーティッド・パネルが１つまたは複数の追加の層をさらに含み、前記１つまたは複数の追加の層が少なくとも１つの追加の中空部材を含みうることを特徴とする、条項１、２または３に記載のクロス・ラミネーティッド・パネル。

【0043】

５．前記第１の中空部材が前記第２の中空部材と少なくとも部分的に重なる位置で前記第１の層に配置された穴をさらに含むことを特徴とする、条項４に記載のクロス・ラミネーティッド・パネル。

【0044】

６．前記中空部材が、前記中空部材の内側部分内に、空気、配管、電気配線、または光ファイバケーブルのうちの少なくとも１つを受け入れるように構成されていることを特徴とする、条項１、２、３、４、または５に記載のクロス・ラミネーティッド・パネル。

【0045】

７．前記中空部材が、第１の端部；第２の端部；および、前記第１の端部または前記第２の端部に配置された継手を含むことを特徴とする、条項１、２、３、４、５、または６に記載のクロス・ラミネーティッド・パネル。

【0046】

８．前記継手が、前記中空部材に隣接して前記クロス・ラミネーティッド・パネルに取り付けられ、前記中空部材の前記第１の端部または第２の端部の上に設置され、前記継手は、ダクト継手、配管継手、または電気継手を含むことを特徴とする、条項７に記載のクロス・ラミネーティッド・パネル。

【0047】

９．前記第１の層、第２の層、または第３の層のうちの少なくとも１つを通して実質的に等距離に配置された追加の中空部材をさらに含むことを特徴とする、条項１、２、３、４、５、６、７、または８に記載のクロス・ラミネーティッド・パネル。

【0048】

１０．前記中空部材が、木材と実質的に同様の弾性特性、木材と実質的に同様の強度特性、または木材と実質的に同様の機械的特性の少なくとも１つを有する材料で構成されることを特徴とする、条項１、２、３、４、５、６、７、８、または９に記載のクロス・ラミネーティッド・パネル。

【0049】

１１．以下を備える装置：第１の方向に配向された第１のボードを含む第１の層；第１の方向と異なる第２の方向に配向された第２のボードを含む第２の層；および、前記第１の層または第２の層の少なくとも１つに含まれる中空部材であって、前記ボードと実質的に同じ外形寸法を有し、前記第１の層または第２の層の少なくとも１つに導管を形成する、中空部材。

【0050】

１２．前記第２の方向が前記第１の方向に対して実質的に垂直であることを特徴とする、条項１１に記載の装置。

【0051】

１３．前記第１の層と第２の層との間に配置された中間層をさらに含むことを特徴とする、条項１１または１２に記載の装置。

【0052】

１４．前記中間層が、防音材、石膏ボード、難燃剤、防虫剤、または断熱材のうちの少なくとも１つを含むことを特徴とする、条項１３に記載の装置。

【0053】

１５．前記中空部材が、前記装置の製造中にクランプ力およびプレス力に耐えるのに十分な壁厚を有することを特徴とする、条項１１、１２、１３、または１４に記載の装置。

【0054】

１６．以下を備えるクロス・ラミネーティッド・パネル：各ボードの長さが第１の方向に伸長する第１のボードを含む第１の層；各ボードの長さが第１の方向に実質的に垂直な第２の方向に伸長する第２のボードを含む第２の層；各ボードの長さが第１の方向に伸長する第３のボードを含む第３の層；および、第１の層、第２の層、または第３の層の１つまたは複数に含まれる、少なくとも１つのスペーサボード。

【0055】

１７．前記少なくとも１つのスペーサボードが、前記ボードの個々のものと実質的に同様の外形寸法を有することを特徴とする、条項１６に記載のクロス・ラミネーティッド・パネル。

【0056】

１８．前記スペーサボードが、少なくとも部分的に中空であり、前記第１の層、第２の層、または第３の層のうちの少なくとも１つに導管を形成することを特徴とする、条項１６または１７に記載のクロス・ラミネーティッド・パネル。

【0057】

１９．前記各層の間に配置され、前記ボードの幅広の面に塗布された接着剤をさらに含むことを特徴とする、条項１６、１７、または１８に記載のクロス・ラミネーティッド・パネル。

【0058】

２０．前記ボードが、木材、炭素繊維、プラスチック、または金属のうちの少なくとも１つを含むことを特徴とする、条項１６、１７、１８、または１９に記載のクロス・ラミネーティッド・パネル。

【符号の説明】

【0059】

１００ ＣＴＬパネル
１０２ 層
１０４ ボード
１０６ 中空部材
１０８ アクセスポイント
１１０ 通気ポート
１１２ ダクト継手

【図1】

【図2A】

【図2B】

【図2C】

【図2D】

【図2E】

【図3】