特許 7536569 部材固定機構、被固定部材装置及びベッド装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-09

(45)【発行日】2024-08-20

(54)【発明の名称】部材固定機構、被固定部材装置及びベッド装置

(51)【国際特許分類】

   A47C 19/00 20060101AFI20240813BHJP

   A47C 19/02 20060101ALI20240813BHJP

【ＦＩ】

A47C19/00 B

A47C19/02 A

【請求項の数】 13

(21)【出願番号】P 2020153929

(22)【出願日】2020-09-14

(65)【公開番号】P2021049333

(43)【公開日】2021-04-01

【審査請求日】2023-03-09

(31)【優先権主張番号】P 2019170621

(32)【優先日】2019-09-19

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】390039985

【氏名又は名称】パラマウントベッド株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110004026

【氏名又は名称】弁理士法人ｉＸ

(72)【発明者】

【氏名】永野 豊

(72)【発明者】

【氏名】野口 二郎

【審査官】井出 和水

(56)【参考文献】

【文献】実開平０５－０１５９３８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平０５－０７８２２２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特表２０１２－５１０３２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－０３８３０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－２２５７６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－３２７７７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３０４２５４０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１７－０４６８５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－１０４０９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－１３５６２２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｃ １７／００ － Ａ４７Ｃ ２３／３４

Ａ６１Ｇ １／００ － Ａ６１Ｇ ７／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

受け部と、
前記受け部に第１方向に沿って差し込まれるバー部と、
を備え、
前記バー部は、前記第１方向に向かうほど、少なくとも前記第１方向に直交する第２方向において前記バー部の厚さが薄くなる部分を含み、
前記受け部と前記バー部とは、第１位置と、第２位置と、第３位置において接触し、
前記バー部から見て、前記第１位置と前記第２位置は前記第２方向の同じ側に位置し、
前記バー部から見て、前記第３位置は前記第１位置及び前記第２位置とは前記第２方向の反対側に位置し、
前記第３位置は前記薄くなる部分に位置する部材固定機構。

【請求項2】

前記第１方向において、前記第３位置は前記第１位置と前記第２位置との間に位置する請求項１に記載の部材固定機構。

【請求項3】

前記第１位置、前記第２位置及び前記第３位置の少なくとも１つにおいて、前記受け部及び前記バー部のうち少なくとも一方に、凸形状の部分が存在する請求項１に記載の部材固定機構。

【請求項4】

前記凸形状の部分は、凹部に隣接した非凹部である請求項３に記載の部材固定機構。

【請求項5】

前記第１位置、前記第２位置、及び、前記第３位置には、それぞれ凸形状の部分が存在する請求項１に記載の部材固定機構。

【請求項6】

前記凸形状の部分は、いずれも前記バー部に設けられている請求項５に記載の部材固定機構。

【請求項7】

２つの前記凸形状の部分は前記バー部に設けられており、１つの前記凸形状の部分は前記受け部に設けられている請求項５に記載の部材固定機構。

【請求項8】

１つの前記凸形状の部分は前記バー部に設けられており、２つの前記凸形状の部分は前記受け部に設けられている請求項５に記載の部材固定機構。

【請求項9】

前記凸形状の部分は、いずれも前記受け部に設けられている請求項５に記載の部材固定機構。

【請求項10】

請求項１～９のいずれか１つに記載の部材固定機構と、
前記バー部が接続された構造部品と、
を備えた、被固定部材装置。

【請求項11】

前記構造部品の形状は、前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向、並びに、前記第１方向に沿って拡がるボード状であり、
前記バー部は２本設けられており、
前記２本のバー部は前記第３方向に沿って配列されている、
請求項１０に記載の被固定部材装置。

【請求項12】

請求項１１に記載の被固定部材装置と、
前記受け部が固定されるフレームと、
を備えたベッド装置。

【請求項13】

前記第１方向は重力の方向であり、
前記第２方向は前記フレームの長手方向であり、
前記第３方向は前記フレームの短手方向である
請求項１２に記載のベッド装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、部材固定機構、被固定部材装置及びベッド装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、ベッドなどに取り付けられた受け部に、ボードなどの部材装置を着脱可能に固定することが行われる。部材装置を安定して固定することが望まれる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平７－３２７７７８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明の実施形態は、より安定して固定できる部材固定機構、被固定部材装置及びベッド装置を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

実施形態に係る部材固定機構は、受け部と、前記受け部に第１方向に沿って差し込まれるバー部と、を備える。前記バー部は、前記第１方向に向かうほど前記バー部の厚さが薄くなる部分を含む。前記薄くなる部分は、少なくとも第２方向において薄くなる。前記第２方向は前記第１方向に直交する方向である。前記受け部と前記バー部とは、第１位置と、第２位置と、第３位置において接触する。前記バー部から見て、前記第１位置と前記第２位置は前記第２方向の同じ側に位置する。前記バー部から見て、前記第３位置は前記第１位置及び前記第２位置とは前記第２方向の反対側に位置する。前記第３位置は前記薄くなる部分に位置する。

【発明の効果】

【0006】

本発明の実施形態は、より安定して固定できる部材固定機構、被固定部材装置及びベッド装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】図１は、第１実施形態に係る部材固定機構が用いられるベッド装置を例示する模式的斜視図である。

【図2】図２（ａ）及び図２（ｂ）は、第１実施形態に係る部材固定機構が用いられる被固定部材装置を例示する模式的斜視図である。

【図3】図３（ａ）～図３（ｃ）は、第１実施形態に係る部材固定機構の一部を例示する模式図である。

【図4】図４（ａ）及び図４（ｂ）は、第１実施形態に係る部材固定機構の一部を例示する模式図である。

【図5】図５（ａ）及び図５（ｂ）は、第１実施形態に係る部材固定機構の一部を例示する模式図である。

【図6】図６（ａ）及び図６（ｂ）は、第１実施形態に係る部材固定機構の一部を例示する模式図である。

【図7】図７（ａ）及び図７（ｂ）は、第１実施形態に係る部材固定機構を例示する模式的透過側面図である。

【図8】図８は、第１実施形態に係る部材固定機構を例示する模式的斜視図である。

【図9】図９は、第１実施形態に係る部材固定機構を例示する模式的断面図である。

【図10】図１０は、第１実施形態に係る部材固定機構を例示する模式的断面図である。

【図11】図１１は、第１実施形態に係る部材固定機構を例示する模式的断面図である。

【図12】図１２は、第１実施形態に係る部材固定機構を例示する模式的断面図である。

【図13】図１３は、第１実施形態に係る部材固定機構を例示する模式的断面図である。

【図14】図１４は、第１実施形態に係る部材固定機構を例示する模式的断面図である。

【図15】図１５は、第１実施形態に係る部材固定機構を例示する模式的断面図である。

【図16】図１６は、第１実施形態に係る部材固定機構を例示する模式的断面図である。

【図17】図１７は、第１実施形態に係る部材固定機構を例示する模式的断面図である。

【図18】図１８は、第１実施形態に係る部材固定機構を例示する模式的断面図である。

【図19】図１９は、第３実施形態に係るベッド装置を例示する模式的斜視図である。

【図20】図２０は、第１実施形態に係る固定部材機構を簡略化して示す図である。

【図21】図２１は、凸形状の配置が相互に異なる複数の固定部材機構を模式的に示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下に、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。
図面は模式的または概念的なものである。本願明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。

【0009】

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る部材固定機構が用いられるベッド装置を例示する模式的斜視図である。
図１に示すように、実施形態に係る部材固定機構１３０を含む被固定部材装置１５０は、例えば、ベッド装置３１０に用いられる。例えば、被固定部材装置１５０は、構造部品１５を含む。この例では、構造部品１５は、ヘッドボード１５Ａ及びフットボード１５Ｂの少なくともいずれかを含む。以下では、構造部品１５が、ヘッドボード１５Ａを含む場合について説明する。

【0010】

ベッド装置３１０は、部材固定機構１３０を含む被固定部材装置１５０と、フレーム７０Ｆと、を含む。例えば、フレーム７０Ｆに、部材固定機構１３０の一部が固定される。

【0011】

この例では、ベースフレーム７０ＢＦにフレーム７０Ｆが設けられる。例えば、ベースフレーム７０ＢＦを基準にして、フレーム７０Ｆの高さが変更可能でも良い。

【0012】

例えば、フレーム７０Ｆは、短フレーム７０Ｆａ及び長フレーム７０Ｆｂを含む。短フレーム７０Ｆａは、ベッド装置３１０の左右方向に延びる。長フレーム７０Ｆｂは、ベッド装置３１０の長手方向に延びる。

【0013】

長フレーム７０Ｆｂの延びる方向をＸ軸方向とする。Ｘ軸方向に対して垂直な方向をＹ軸方向とする。Ｘ軸方向及びＹ軸方向に対して垂直な方向をＺ軸方向とする。Ｙ軸方向は、例えば、左右方向である。Ｚ軸方向は、例えば、高さ方向である。

【0014】

例えば、２つの短フレーム７０Ｆａ、及び、２つの長フレーム７０Ｆｂが設けられる。２つの短フレーム７０Ｆａの１つにヘッドボード１５Ａが設けられる。２つの短フレーム７０Ｆａの別の１つにフットボード１５Ｂが設けられる。２つの短フレーム７０Ｆａは、２つの長フレーム７０Ｆｂに固定される。ヘッドボード１５Ａ及びフットボード１５Ｂの形状は、それぞれ、Ｙ方向及びＺ方向に沿って拡がるボード状である。

【0015】

図２（ａ）及び図２（ｂ）は、第１実施形態に係る部材固定機構が用いられる被固定部材装置を例示する模式的斜視図である。
被固定部材装置１５０は、部材固定機構１３０及び構造部品１５（この例では、ヘッドボード１５Ａ）を含む。図２（ａ）は、部材固定機構１３０により、構造部品１５が、フレーム７０Ｆに固定されている状態を例示している。図２（ｂ）は、構造部品１５が、フレーム７０Ｆから離れている状態を例示している。

【0016】

このように、部材固定機構１３０は、例えば、構造部品１５をフレーム７０Ｆに着脱可能に固定できる。

【0017】

この例では、部材固定機構１３０は、部材装置１１Ｍ及び受け部２１を含む。部材装置１１Ｍの一部は、構造部品１５に固定される。受け部２１は、例えば、フレーム７０Ｆに固定される。部材装置１１Ｍは、受け部２１と着脱可能である。これにより、部材装置１１Ｍが固定された構造部品１５（例えば、ヘッドボード１５Ａ）が、受け部２１が固定されたフレーム７０Ｆと着脱可能に接続可能である。

【0018】

この例では、複数の部材装置、及び、複数の受け部が設けられる。複数の部材装置の１つである部材装置１１Ｍは、複数の受け部の１つである受け部２１と着脱可能に接続可能である。複数の部材装置の別の１つである部材装置１１Ａは、複数の受け部の別の１つである受け部２１Ａと着脱可能に接続可能である。複数の部材装置、及び、複数の受け部が設けられることで、より安定した接続が可能である。

【0019】

図１に示すように、部材固定機構１３０の受け部２１は、カバー１６などにより覆われても良い。図２（ａ）及び図２（ｂ）、並びに、以下の図では、カバー１６を除去した状態を例示している。

【0020】

以下では、部材装置１１Ｍ及び受け部２１について説明する。部材装置１１Ａ及び受け部２１Ａには、部材装置１１Ｍ及び受け部２１の構成が適用できる。

【0021】

図３（ａ）～図３（ｃ）は、第１実施形態に係る部材固定機構の一部を例示する模式図である。
図３（ａ）は、斜視図である。図３（ｂ）は、側面図である。図３（ｃ）は、裏面の斜視図である。

【0022】

図３（ａ）～図３（ｃ）に示すように、部材装置１１Ｍは、バー部１１を含む。バー部１１は、第１部分１１ｅ及び第２部分１１ｆを含む。第１部分１１ｅは、例えば、バー部１１の下側の端部である。第２部分１１ｆは、例えば、バー部１１の上側の端部である（図８参照）。構造部品１５に、第２部分１１ｆが接続される（図８参照）。構造部品１５は、部材装置１１Ｍに含まれると見なされても良い。このように、部材装置１１Ｍは、バー部１１と、バー部１１の第２部分１１ｆが接続された構造部品１５を含んでも良い。１つの構造部品１５に接続された２本のバー部は、Ｙ方向、すなわち、ベッド装置３１０のフレーム７０Ｆの短手方向に沿って並設されている。

【0023】

図３（ａ）～図３（ｃ）に示すように、バー部１１は、第１面１１ａ及び第２面１１ｂを含む。第２面１１ｂは、第１面１１ａと反対である。第１面１１ａ及び第２面１１ｂは第２部分１１ｆと第１部分１１ｅとの間にある。

【0024】

図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、第２面１１ｂは、傾斜面１１ｃを含む。傾斜面１１ｃは、第２部分１１ｆから第１部分１１ｅへの向きに進むに従って、傾斜面１１ｃと第１面１１ａとの間の距離ｄ１１が短くなるように、第１面１１ａに対して傾斜する。距離ｄ１１は、ベッド装置３１０のフレーム７０Ｆの長手方向の長さである。第２部分１１ｆから第１部分１１ｅへの向きは第１方向Ｄ１に対応する。第２部分１１ｆから第１部分１１ｅへの第１方向Ｄ１は、例えば、－Ｚ方向に対応する。

【0025】

図３（ａ）に示すように、この例では、バー部１１は、第２面１１ｂに設けられた第２面凹部１１ｄを含む。第２面凹部１１ｄは、傾斜面１１ｃと第１部分１１ｅとの間にある。後述するように、第２面凹部１１ｄに、受け部２１の部品（後述する回動部２１Ｒ）の一部が入ることが可能である。

【0026】

図３（ｂ）に示すように、この例では、第１面１１ａは、第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２を含む。第２部分１１ｆから第１部分１１ｅへの第１方向Ｄ１における傾斜面１１ｃの位置は、第１方向Ｄ１における第１領域Ｒ１の位置と、第１方向Ｄ１における第２領域Ｒ２の位置と、の間にある。この例では、第１面１１ａは、第３領域Ｒ３をさらに含む。第１方向Ｄ１における第３領域Ｒ３の位置は、第１方向Ｄ１における第１領域Ｒ１の位置と、第１方向Ｄ１における第２領域Ｒ２の位置と、の間にある。

【0027】

この例では、第１面１１ａに第１面凹部１１ｑａが設けられている。第１面凹部１１ｑａは、周囲の領域（後述の第１非凹部１１ｑｂ及び第２非凹部１１ｑｃ）よりも、第１面１１ａ全体で、後退している。すなわち、第１面１１ａは、第１面凹部１１ｑａと、第１非凹部１１ｑｂと、第２非凹部１１ｑｃと、を含む。例えば、第１方向Ｄ１（例えば－Ｚ方向）における第１面凹部１１ｑａの位置は、第１方向における第１非凹部１１ｑｂの位置と、第１方向における第２非凹部１１ｑｃの位置と、の間にある。例えば、第１方向Ｄ１において、第１面凹部１１ｑａは、第１非凹部１１ｑｂと第２非凹部１１ｑｃとの間にある。第１部分１１ｅと第２部分１１ｆとの間に、第１面凹部１１ｑａがある。この例では、第１部分１１ｅと第１面凹部１１ｑａとの間に、第２非凹部１１ｑｃがある。この例では、第２部分１１ｆと第１面凹部１１ｑａとの間に、第１非凹部１１ｑｂがある。

【0028】

例えば、第１面凹部１１ｑａから傾斜面１１ｃへの方向は、第１方向Ｄ１と交差する第２方向（例えばＸ軸方向）に沿う。第１非凹部１１ｑｂから傾斜面１１ｃへの方向は、第２方向と交差する。第２非凹部１１ｑｃから傾斜面１１ｃへの方向は、第２方向と交差する。例えば、第１面凹部１１ｑａから傾斜面１１ｃへの方向は、第１方向Ｄ１に対して垂直である。第１非凹部１１ｑｂから傾斜面１１ｃへの方向、及び、第２非凹部１１ｑｃから傾斜面１１ｃへの方向は、第１方向Ｄ１ｂに対して傾斜する。

【0029】

例えば、第１面凹部１１ｑａは、第３領域Ｒ３の少なくとも一部に対応する。第１非凹部１１ｑｂは、第１領域Ｒ１の少なくとも一部に対応する。第２非凹部１１ｑｃは、第２領域Ｒ２の少なくとも一部に対応する。

【0030】

この例では、バー部１１は、第２面１１ｂに設けられた第２面凸部１１ｐを含む。第２面凸部１１ｐは、第２部分１１ｆと傾斜面１１ｃとの間にある。すなわち、第２面凸部１１ｐは、傾斜面１１ｃよりも上方にある。第２面凸部１１ｐは、傾斜面１１ｃと連続しても良い。例えば、傾斜部１１ｃは、第２面凸部１１ｐと第１部分１１ｅとの間にある。

【0031】

図４（ａ）及び図４（ｂ）は、第１実施形態に係る部材固定機構の一部を例示する模式図である。
図５（ａ）及び図５（ｂ）は、第１実施形態に係る部材固定機構の一部を例示する模式図である。
図４（ａ）、図４（ｂ）、図５（ａ）及び図５（ｂ）は、受け部２１を例示している。図４（ａ）は側面図である。図４（ｂ）は、斜視図である。図５（ａ）は、受け部２１の一部を例示する斜視図である。図５（ｂ）は、受け部２１の一部を例示する側面図である。

【0032】

図４（ａ）、図４（ｂ）、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、受け部２１は、構造体２１Ｓ、支持部２１Ｐ及び回動部２１Ｒを含む。構造体２１Ｓは、例えば、フレーム７０Ｆ（例えば、短フレーム７０Ｆａ）に固定される。支持部２１Ｐは、例えば、ピンである。

【0033】

図４（ｂ）に示すように、構造体２１Ｓは、受け部面２１Ｆを有する（図７（ａ）及び図７（ｂ）参照）。図４（ｂ）に示すように、この例では、構造体２１Ｓは、第１片部２１Ｓａ、第２片部２１Ｓｂ及び第３片部２１Ｓｃを含む。第１片部２１Ｓａ及び第２片部２１Ｓｂは、例えば、Ｚ－Ｘ平面に沿っている。第３片部２１Ｓｃは、Ｚ－Ｙ平面に沿っている。第３片部２１Ｓｃは、第１片部２１Ｓａの一端、及び、第２片部２１Ｓｂの一端と連続する。例えば、１つの板（例えば金属板）が折り曲げられることで、第１片部２１Ｓａ、第２片部２１Ｓｂ及び第３片部２１Ｓｃが形成できる。

【0034】

第３片部２１Ｓｃの内側面の少なくとも一部が、受け部面２１Ｆに対応する。第３片部２１Ｓｃの内側面は、支持部２１Ｐ及び回動部２１Ｒに対向する。

【0035】

図４（ｂ）に示すように、第３片部２１Ｓｃに凹部（または孔）が設けられても良い。第３片部２１Ｓｃの凹部（または孔）は、受け部面２１Ｆの受け部面凹部２１Ｆｈ（または孔）に対応する。第３片部２１Ｓｃの凹部の周囲が、受け部面２１Ｆに対応する。第３片部２１Ｓｃの凹部の上側に、受け部面２１Ｆの一部（上側部分）がある。第３片部２１Ｓｃの凹部の下側に、受け部面２１Ｆの別の一部（下側部分）がある。

【0036】

図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、支持部２１Ｐは、構造体２１Ｓに固定される。支持部２１ＰはＹ軸方向に沿って延びる。例えば、第１片部２１Ｓａ及び第２片部２１Ｓｂのそれぞれに孔が設けられる。これらの孔を支持部２１Ｐが貫く。これにより、支持部２１Ｐが構造体２１Ｓに固定される。固定のための構造は任意である。

【0037】

回動部２１Ｒは、支持部２１Ｐの周りを回動可能である。回動部２１Ｒは、支持部２１Ｐを軸として回動可能である。図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、例えば、回動部２１Ｒに孔２１Ｒｈが設けられる。支持部２１Ｐは、孔２１Ｒｈを貫く。これにより、回動部２１Ｒは、支持部２１Ｐに支えられつつ、支持部２１Ｐの周りを回動可能である。

【0038】

図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、この例では、受け部２１は、弾性部材２８を含む。弾性部材２８により、回動部２１Ｒに力が加わる。弾性部材２８は、例えば、バネである。

【0039】

図６（ａ）及び図６（ｂ）は、第１実施形態に係る部材固定機構の一部を例示する模式図である。
図６（ａ）及び図６（ｂ）は、弾性部材２８を例示している。弾性部材２８は、一端２８ａ及び他端２８ｂを含む。弾性部材２８は、一端２８ａを含む第１弾性部分２８ｐと、他端２８ｂを含む第２弾性部分２８ｑを含む。図６（ａ）及び図６（ｂ）は、弾性部材２８に力が加わっていないときの状態を例示している。

【0040】

一端２８ａ及び他端２８ｂは共にＹ方向に延びている。第１弾性部分２８ｐにおける一端２８ａを除く部分、及び、第２弾性部分２８ｑにおける他端２８ｂを除く部分は、ＸＺ平面内を相互に異なる方向に向けてそれぞれ直線状に延び、これらの部分間は所定の角度をなしている。そして、第１弾性部分２８ｐと第２弾性部分２８ｑとの間に、中心軸がＹ方向に延びるループ部分が設けられている。ループ部分においては、弾性部材２８がコイルバネ状に周回している。このループ部分により、第１弾性部分２８ｐ及び第２弾性部分２８ｑに、所定の角度を保持するような弾性力が付与される。すなわち、これらの弾性部分が所定の角度よりも広がった状態においては狭まろうとする力が発生し、所定の角度よりも狭まった状態においては広がろうとする力が発生する。

【0041】

図４（ａ）に示すように、例えば、第１片部２１Ｓａに孔２１Ｓａｈ（または凹部）が設けられる。回動部２１Ｒに孔２１ｈ（または凹部）が設けられる。孔２１Ｓａｈに弾性部材２８の一端２８ａが挿入されて固定される。孔２１ｈに弾性部材２８の他端２８ｂが挿入されて固定される。弾性部材２８が孔２１Ｓａｈ及び孔２１ｈに固定されたときの、第１弾性部分２８ｐと第２弾性部分２８ｑとの間の角度は、弾性部材２８に力が加わっていないときの状態における角度（図６（ａ）及び図６（ｂ）参照）よりも小さい。

【0042】

弾性部材２８により、回動部２１Ｒに、時計回りの向きの力、または、反時計回りの向きの力が加わる。弾性部材２８が回動部２１Ｒに与える力の例については、後述する。

【0043】

例えば、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、回動部２１Ｒは、第１回動部突起２１ｐを含む。第１回動部突起２１ｐは、回動部２１Ｒにおける下側の突起である。第１回動部突起２１ｐは、支持部２１Ｐよりも下にある。

【0044】

例えば、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、回動部２１Ｒは、第２回動部突起２１ｑ及び第３回動部突起２１ｒを含んでも良い。第２回動部突起２１ｑは、支持部２１Ｐよりも上方にある。第３回動部突起２１ｒは、支持部２１ＰからみてＸ軸方向に突出している。例えば、第３回動部突起２１ｒを手動などで操作することで、回動部２１Ｒを回動させることができる。回動部２１Ｒを回動させることで、例えば、後述するロック状態または非ロック状態（例えばロック解除状態）が形成できても良い。後述するように、バー部１１が第２回動部突起２１ｑを押すことで、非ロック状態（例えばロック解除状態）が形成できても良い。

【0045】

図７（ａ）及び図７（ｂ）は、第１実施形態に係る部材固定機構を例示する模式的透過側面図である。
図７（ａ）は、受け部２１の第１状態ＳＴ１に対応する。図７（ｂ）は、受け部２１の第２状態ＳＴ２に対応する。第１状態ＳＴ１は、例えば、ロック状態に対応する。第２状態ＳＴ２は、例えば、非ロック状態、または、ロック解除状態に対応する。第１状態ＳＴ１における第３回動部突起２１ｒの高さは、第２状態ＳＴ２における第３回動部突起２１ｒの高さよりも低い。例えば、人の操作により、第３回動部突起２１ｒが上方向または下方向に押されることで、第１状態ＳＴ１または第２状態ＳＴ２が形成できても良い。

【0046】

図７（ａ）に示すように、受け部２１の弾性部材２８は、一端２８ａ及び他端２８ｂを含む。一端２８ａは、構造体２１Ｓの第１固定部分ＦＰ１に固定される。この例では、第１固定部分ＦＰ１は、第１片部２１Ｓａの孔２１Ｓａｈ（または凹部）である。他端２８ｂは、回動部２１の第２固定部分ＦＰ２に固定される。この例では、第２固定部分ＦＰ２は、回動部２１Ｒの孔２１ｈ（または凹部）である。

【0047】

図７（ａ）に示す第１状態ＳＴ１において、弾性部材２８は、図６（ｂ）に例示した自然な状態に向けて、延びようとする。これにより、弾性部材２８は、図７（ａ）における時計周りの向きの力を回動部２１Ｒに加える。

【0048】

図７（ｂ）に示す第２状態ＳＴ２において、弾性部材２８は、図６（ｂ）に例示した自然な状態に向けて、延びようとする。これにより、弾性部材２８は、図７（ｂ）における反時計周りの向きの力を回動部２１Ｒに加える。

【0049】

このように、弾性部材２８は、第１向きに回動部２１Ｒを回動させる第１状態ＳＴ１と、第１向きと逆の第２向きに回動部２８を回動させる第２状態ＳＴ２と、を有する。

【0050】

図７（ａ）に示すように、例えば、第１状態ＳＴ１においては、第２固定部分ＦＰ２は、支持部２１Ｐの中心２１Ｐｃと、第１固定部分ＦＰ１と、を結ぶ直線ＬＬ１と、受け部面２１Ｆとの間にある。この第１状態ＳＴ１において、弾性部材２８は、第１向き（例えば、時計周り）に回動部２１Ｒを回動させる。

【0051】

図７（ｂ）に示すように、第２状態ＳＴ２においては、上記の直線ＬＬ１が、第２固定部分ＦＰ２と受け部面２１Ｆとの間にある。この第２状態ＳＴ２において、弾性部材２８は、第１向きと逆の第２向き（例えば反時計回り）に回動部２１Ｒを回動させる。

【0052】

弾性部材２８により、第１向きまたは第２向きの力が回動部２１Ｒに加わることで、第１状態ＳＴ１または第２状態ＳＴ２が安定して得られる。既に説明したように、人の操作により、第１状態ＳＴ１または第２状態ＳＴ２が切り替えられても良い。

【0053】

既に説明したように、受け部２１に、バー部１１が着脱可能に取り付けられる。以下、バー部１１が受け部２１に取り付けられたときの状態の例について説明する。

【0054】

図８は、第１実施形態に係る部材固定機構を例示する模式的斜視図である。
図８に示すように、バー部１１の一部が、受け部２１の構造体２１Ｓの中に挿入される。これにより、バー部１１が受け部２１に取り付けられる。バー部１１は、受け部面２１Ｆ及び支持部２１Ｐにより挟まれ、安定して固定される。

【0055】

以下、バー部１１が受け部２１に取り付けられるときの状態の例について説明する。以下では、まず、受け部２１が第１状態ＳＴ１である場合について説明する。

【0056】

図９～図１３は、第１実施形態に係る部材固定機構を例示する模式的断面図である。
図９～図１３は、図８のＢ１－Ｂ２線に対応する断面図である。図９～図１３は、バー部１１を受け部２１に固定する操作の例を示している。

【0057】

図９に示すように、バー部１１及び受け部２１の位置あわせが行われる。図９の状態においては、バー部１１は、受け部２１から離れている。この例では、回動部２１Ｒは、ロック状態（第１状態ＳＴ１）である。ロック状態において、回動部２１Ｒの第１回動部突起２１ｐと受け部面２１Ｆとの間の距離は、後述する非ロック状態におけるその距離よりも短い。例えば、弾性部材２８により、図９において時計回りの方向の力が回動部２１Ｒに加わることで、ロック状態となる。

【0058】

図１０に示すように、バー部１１が下方向（重力の方向）に移動する。受け部２１の受け部面２１Ｆと支持部２１Ｐとの間の隙間を、バー部１１の第１部分１１ｅが通過する。バー部１１の第１面１１ａは、受け部面２１Ｆに沿って下方向に移動でき、安定して垂直に移動できる。

【0059】

例えば、バー部１１の第１部分１１ｅが、回動部２１Ｒの第１回動部突起２１ｐに当たる。これにより、第１回動部突起２１ｐが＋Ｘ方向に押されて、第１回動部突起２１ｐと受け部面２１Ｆとの間の距離が、図９に例示した状態のときの距離よりも長くなる。図１０の状態では、第１部分１１ｅは、支持部２１Ｐよりも下方にある、傾斜面１１ｃは、支持部２１Ｐよりも上方にある。

【0060】

図１１に示すように、バー部１１が下方向にさらに移動する。バー部１１の第１部分１１ｅが回動部２１Ｒの第１回動部突起２１ｐよりも下になる。図１１の状態では、第１回動部突起２１ｐは、バー部１１の第２面凹部１１ｄの外にある。

【0061】

図１２に示すように、バー部１１が下方向にさらに移動する。第１回動部突起２１ｐが、例えば弾性部材２８による時計周りの力により、バー部１１の第２面凹部１１ｄの中に入る。これにより、回動部２１Ｒは、ロック状態になる。ロック状態において、バー部１１は、受け部２１に固定され、抜け難くなる。

【0062】

図１３は、ロック状態においてバー部１１を抜こうしたときの状態を例示している。図１３に示すように、バー部１１を抜くために、バー部１１に上方向（＋Ｚ方向）の力を印加する。しかしながら、第１回動部突起２１ｐが、バー部１１の第２面凹部１１ｄの中に入っている。これにより、第１部分１１ｅが第１回動突起部２１ｐに当接し、上方向への移動を規制される。このため、バー部１１は、受け部２１に固定され、抜けない。

【0063】

例えば、図１３において、第２回動部突起２１ｑまたは第３回動部突起２１ｒを操作して、回動部２１Ｒを指などで、弾性部材２８のバネの力に逆らって反時計回りに回す。これにより、第１回動部突起２１ｐは第１部分１１ｅを乗り越えてバー部１１の第２面凹部１１ｄの外に出る。このようなロック解除操作を行うことで、バー部１１は、受け部２１から抜くことができる。このように、バー部１１は、着脱可能に受け部２１に接続可能である。

【0064】

このように、バー部１１は、第２面１１ｂに設けられた第２面凹部１１ｄを含んでも良い。一方、回動部２１Ｒは、第１回動部突起２１ｐを含んでも良い。受け部２１にバー部１１が取り付けられたときに、第１回動部突起２１ｐの少なくとも一部が第２面凹部１１ｄのなかに入って、バー部１１が受け部２１から外れることを抑制できる。例えば、第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２が受け部面２１Ｆと接し、傾斜面１１ｃが支持部２１Ｐと接して、受け部２１にバー部１１が取り付けられる。例えば、受け部２１にバー部１１が取り付けられたときに、第３領域Ｒ３は、受け部面１２Ｆに接しない。

【0065】

図１２において、第１面１１ａの少なくとも一部は、受け部面２１Ｆと接している。傾斜面１１ｃは支持部２１Ｐと接している。この状態で、受け部２１にバー部１１が取り付けられる。

【0066】

受け部２１にバー部１１が取り付けられた状態では、第１面１１ａの上側部分（例えば、第１領域Ｒ１）と、受け部面２１Ｆの上側部分と、が接する第１位置、第１面１１ａの下側部分（例えば、第２領域Ｒ２）と、受け部面２１Ｆの下側部分と、が接する第２位置、及び、傾斜面１１ｃと支持部２１Ｐとが接する第３位置で、バー部１１は、受け部２１に固定される。バー部１１が受け部２１に、実質的に３つの位置で固定されるので、安定した固定が可能である。

【0067】

実施形態においては、傾斜面１１ｃと支持部２１Ｐとが接する構造が適用されるため、重力により、支持部２１Ｐが傾斜面１１ｃを押す力が生じる。これにより、より安定した固定が可能になる。

【0068】

既に説明したように、図１２に示すように、バー部１１に、第１面凹部１１ｑａ、第１非凹部１１ｑｂ及び第２非凹部１１ｑｃが設けられても良い。この場合、受け部２１にバー部１１が取り付けられたときに、第１非凹部１１ｑｂ及び第２非凹部１１ｑｃが、受け部面２１Ｆと接する。第１面凹部１１ｑａは受け部面２１Ｆから離れる。例えば、第１面凹部１１ｑａと受け部面２１Ｆとの間に隙間ｇ１が形成される。この場合、受け部２１にバー部１１が取り付けられた状態では、第１非凹部１１ｑｂと受け部面２１Ｆとが接する第１位置、第２非凹部１１ｑｃと受け部面２１Ｆとが接する第２位置、及び、傾斜面１１ｃと支持部２１Ｐとが接する第３位置で、バー部１１は、受け部２１に固定される。より明確に、３つの位置で、バー部１１は、受け部２１に固定される。より安定した固定が可能である。

【0069】

図１２に示すように、受け部面２１Ｆは、受け部面凹部２１Ｆｈ（または孔）、第１受け部非凹部２１Ｆａ及び第２受け部非凹部２１Ｆｂを含んでも良い。第１方向Ｄ１（例えば、－Ｚ方向）において、受け部面凹部２１Ｆｈは、第１受け部非凹部２１Ｆａと、第２受け部非凹部２１Ｆｂ部と、の間にある。受け部２１にバー部１１が取り付けられたときに、第１受け部非凹部２１Ｆａ及び第２受け部非凹部２１Ｆｂが、第１面１１ａと接する。この場合、受け部２１にバー部１１が取り付けられた状態では、第１面１１ａと第１受け部非凹部２１Ｆａとが接する第１位置、第１面１１ａと第２受け部非凹部２１Ｆｂとが接する第２位置、及び、傾斜面１１ｃと支持部２１Ｐとが接する第３位置で、バー部１１は、受け部２１に固定される。より明確に、３つの位置で、バー部１１は、受け部２１に固定される。より安定した固定が可能である。

【0070】

既に説明したように、受け部２１は、弾性部材２８をさらに含んでも良い。弾性部材２８は、第１回動部突起２１ｐが第２面凹部１１ｄへ向かう向きに回動部２１Ｒを押す状態を有する。これにより、第１回動部突起２１ｐが第２面凹部１１ｄに入りやすくなり、ロック状態が形成されやすい。

【0071】

第１回動部突起２１ｐの少なくとも一部を第２面凹部１１ｄの中から外に取り出すことが可能である。例えば、手動により第２回動部突起２１ｑまたは第３回動部突起２１ｒを操作することで、回動部２１Ｒを回動させる。これにより、第１回動部突起２１ｐの少なくとも一部を第２面凹部１１ｄの外に出して、ロックを解除できる。

【0072】

以下、受け部２１が第２状態ＳＴ２である場合について説明する。
図１４～図１７は、第１実施形態に係る部材固定機構を例示する模式的断面図である。 図１４～図１７は、図８のＢ１－Ｂ２線に対応する断面図である。図１４～図１７は、受け部２１が第２状態ＳＴ２（例えば、ロック解除状態または非ロック状態）のときにおけるバー部１１を受け部２１に固定する操作の例を示している。

【0073】

図１４に示すように、受け部２１の回動部２１Ｒはロック解除状態である。ロック解除状態において、第１回動部突起２１ｐと受け部面２１Ｆとの間の距離（Ｘ軸方向に沿う長さ）は、ロック状態（図１２または図１３参照）における第１回動部突起２１ｐと受け部面２１Ｆとの間の距離よりも長い。図１４に例示する状態は、例えば、手動で第３回動部突起２１ｒを操作することなどで得られる。図１４に例示する第２状態ＳＴ２において、例えば、弾性部材２８による力により、回動部２１Ｒは、図１４における反時計回りの力を受けている。

【0074】

例えば、バー部１１及び受け部２１の位置あわせの後に、図１４に示すように、バー部１１が下方向（重力の方向）に移動し、バー部１１の第１部分１１ｅ（例えば下端）が受け部面２１Ｆと回動部２１Ｒとの間に入る。

【0075】

図１５に示すように、バー部１１が下方向にさらに移動する。例えば、バー部１１の第１部分１１ｅは、支持部２１Ｐよりも下になる。回動部２１Ｒの第２回動部突起２１ｑが、バー部１１の第２面凸部１１ｐに接触する。第２回動部突起２１ｑが第２面凸部１１ｐに押される。これにより、第２回動部突起２１ｑが、図１５において時計回りの力を受け、回動部２１Ｒが時計回りに回動する。これにより、受け部２１（例えば、弾性部材２８）は、第２状態ＳＴ２から第１状態ＳＴ１に移行する。このように、バー部１１により、回動部２１Ｒが押されて、第２状態ＳＴ２から第１状態ＳＴ１に移行しても良い。

【0076】

図１６に示すように、バー部１１が下方向にさらに移動する。第２回動部突起２１ｑが第２面凸部１１ｐにさらに押される。これにより、第２回動部突起２１ｑが、図１６において時計回りの力をうけ、回動部２１Ｒが時計回りにさらに回動する。

【0077】

図１７に示すように、バー部１１が下方向にさらに移動する。第２回動部突起２１ｑが第２面凸部１１ｐを越える。これにより、回動部２１Ｒはロック状態に向けて移行する。バー部１１が下方向にさらに移動すると、図１１に例示した状態になり、さらに、図１２に例示した状態になる。図１２に関して説明したように、第１回動部突起２１ｐが、バー部１１の第２面凹部１１ｄの中に入り、ロック状態が形成される。

【0078】

このように、最初の状態が図１４に例示したロック解除状態（非ロック状態）のときにも、第２回動部突起２１ｑが第２面凸部１１ｐに押されることで、回動部２１Ｒが回動し、ロック状態に移行できる。

【0079】

例えば、第２回動部突起２１ｑは、支持部２１Ｐからみて、第１回動部突起２１ｐと逆の位置にある。例えば、第２回動部突起２１ｑから支持部２１Ｐへの向きは、第１回動部突起２１ｐから支持部２１Ｐへの向きと逆向きの成分を有する。例えば、第１回動部突起２１ｐと第２回動突起１ｑとの間に支持部２１Ｐの少なくとも一部がある。

【0080】

受け部２１にバー部１１が取り付けられるときに、第２面凸部１１ｐは、第２回動部突起２１ｑを押して、第１回動部突起２１ｐがバー部１１に近づく向きに回動部２１Ｒを回動させる。このような構造により、最初の状態がロック解除状態（非ロック状態）のときにも、回動部２１Ｒが回動し、ロック状態に移行できる。

【0081】

複数の部材装置を着脱可能に固定する場合、製造公差を考慮して、複数の部材装置の間にクリアランスが設けられる。クリアランスにより、部材装置を固定した状態においても、複数の部材装置どうしが動く場合がある。

【0082】

実施形態においては、棒部材（例えばバー部１１）に傾斜面１１ｃが設けられ、傾斜面１１ｃが受け部材（例えば受け部２１）の支持部２１Ｐに接するまで、棒部材を受け部材中に入れる。裏面側（第１面１１ａの側）では、棒部材の面と、受け部材の面と、が接する。このような構造により、２つの部材は、３つの位置（点）で接する。これにより、クリアランスを小さく、または、無くすことができる。例えば、バー部１１の第１面１１ａが、第１面凹部１１ｑａ、第１非凹部１１ｑｂ及び第２非凹部１１ｑｃを含み、第２面１１ｂが傾斜面１１ｃを含むことで、２つの部材は、３つの位置（点）で接することが容易になる。

【0083】

図１８は、第１実施形態に係る部材固定機構を例示する模式的断面図である。
図１８に示すように、実施形態に係る部材固定機構１３１も、部材装置１１Ｍ及び受け部２１を含む。部材固定機構１３１においても、部材装置１１Ｍは、バー部１１を含む。部材固定機構１３１においては、バー部１１の第１面１１ａに凹部が設けられていない。この場合、受け部面２１Ｆは、受け部面凹部２１Ｆｈ（または孔）、第１受け部非凹部２１Ｆａ及び第２受け部非凹部２１Ｆｂを含んでも良い。第１方向Ｄ１（例えば、－Ｚ方向）において、受け部面凹部２１Ｆｈは、第１受け部非凹部２１Ｆａと、第２受け部非凹部２１Ｆｂ部と、の間にある。受け部２１にバー部１１が取り付けられたときに、第１受け部非凹部２１Ｆａ及び第２受け部非凹部２１Ｆｂが、第１面１１ａと接する。２つの部材は、３つの位置（点または線）で接する。これにより、クリアランスを小さく、または、無くすことができる。例えば、３つの線で２つの部材が接すると、より安定する。

【0084】

実施形態において、棒部材を受け部材に入れる方向は、例えば、重力の方向である。棒部材を受け部材に入れる方向は、水平方向でも良い。

【0085】

実施形態によれば、２つの部材装置の固定のための作業は、棒部材を受け部材に入れるだけで良く、簡単である。２つの部材装置どうしの動きが実質的になくなるので、安全性または品位などが向上する。

【0086】

実施形態において、オートロック抜け止め構造が設けられても良い。実施形態において、マニュアルロックが設けられても良い。これにより、例えば、被固定部材装置１５０またはベッド装置３１０などを搬送する際などに、棒部材が受け部材から抜けることが抑制できる。

【0087】

実施形態において、受け部面２１Ｆの表面は、樹脂表面であることが好ましい。バー部１１の第１面１１ａは、樹脂表面であることが好ましい。これにより、面接触部分における表面の損傷が抑制できる。一方、傾斜面１１ｃの表面は、メッキ表面であることが好ましい。支持部２１Ｐの表面は、メッキ表面であることが好ましい。これにより、小さい面積で互いに接触する傾斜面１１ｃ及び支持部２１Ｐにおいて、高い強度による安定した接触が得られる。

【0088】

（第２実施形態）
第２実施形態は、被固定部材装置１５０に係る。被固定部材装置１５０は、例えば、第１実施形態に係る部材固定機構１３０と、構造部品１５と、を含む。構造部品１５に、部材固定機構１３０に含まれるバー部１１の第２部分１１ｆが接続される。構造部品１５は、例えば、ヘッドボード１５Ａまたはフットボード１５Ｂである。構造部品１５は、例えば、サイドレールなどを含んでも良い。構造部品１５は、例えば、ベッド装置３１０に含まれる任意の部品で良い。

【0089】

構造部品１５は、ベッド以外の任意の装置に含まれる部品でも良い。構造部品１５として、例えば、パーティション、医療用スタンド、または、家具などの任意の装置に含まれる部品が適用されても良い。

【0090】

（第３実施形態）
第３実施形態は、ベッド装置３１０に係る。
図１９は、第３実施形態に係るベッド装置を例示する模式的斜視図である。
図１９に示すように、ベッド装置３１０は、第２実施形態に係る被固定部材装置１５０と、フレーム７０Ｆと、を含む。既に説明したように、フレーム７０Ｆに、受け部２１が固定される。図１９に示すように、ベッド装置３１０において、フレーム７０Ｆの上に、背ボトム７０ａ、腰ボトム７０ｂ、膝ボトム７０ｃ及び足ボトム７０ｄなどが設けられても良い。

【0091】

（第４実施形態）
第４実施形態においては、第１実施形態に係る部材固定機構１３０を、バー部１１と受け部２１との接触位置に着目して抽象化した上で、部材固定機構１３０とは異なる種々のバリエーションについて説明する。

【0092】

図２０は、第１実施形態に係る固定部材機構１３０を簡略化して示す図である。
図１２及び図２０に示すように、部材固定機構１３０は部材装置１１Ｍ及び受け部２１を含む。ロック状態において、部材装置１１Ｍのバー部１１は受け部２１に３点で支持されている。すなわち、バー部１１の第１面１１ａの第１非凹部１１ｑｂと受け部２１の受け部面２１Ｆとが接する第１位置Ｐ１、バー部１１の第１面１１ａの第２非凹部１１ｑｃと受け部２１の受け部面２１Ｆとが接する第２位置Ｐ２、及び、バー部１１の傾斜面１１ｃと受け部２１の支持部２１ｐとが接する第３位置Ｐ３において、バー部１１は受け部２１に支持される。バー部１１の先端に向かう方向、すなわち、第１方向Ｄ１において、第３位置Ｐ３は第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間に位置することが好ましい。

【0093】

また、部材装置１１Ｍのバー部１１には、傾斜面１１ｃのように、バー部１１の先端に向かうほど、バー部１１の厚さが薄くなる部分が存在する。この場合のバー部１１の厚さは、ベッド装置３１０のフレーム７０Ｆの長手方向、すなわち、Ｘ方向の厚さである。そして、第３位置Ｐ３は傾斜面１１ｃ上に位置している。このようにすることで、バー部１１を受け部２１に差し込んだときに、バー部１１が受け部２１に所定量以上進入することを規制しつつ、バー部１１を両側から挟み、且つ、がたつきも抑えることができる。これにより、受け部２１はバー部１１を安定的に固定することができる。なお、「バー部１１の先端に向かうほどバー部１１の厚さが薄くなる部分」とは、バー部１１における傾斜面１１ｃの反対面も含む。

【0094】

第１実施形態に係る固定部材機構１３０を、バー部１１と受け部２１との接触位置に着目して抽象化すると、以下のように表現することができる。
固定部材機構１３０では、バー部１１と受け部２１とは、第１位置Ｐ１、第２位置Ｐ２及び第３位置Ｐ３の３点で接触する。第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２は、バー部１１から見て同じ側に位置する。第２位置Ｐ２は第１位置Ｐ１よりもバー部１１の先端側に位置する。第３位置Ｐ３は、バー部１１から見て、第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２とは反対側に位置する。また、バー部１１には、先端に向かうほどバー部１１の厚さが薄くなる部分が存在する。

【0095】

そして、第１位置Ｐ１、第２位置Ｐ２及び第３位置Ｐ３のそれぞれにおいては、バー部１１と受け部２１が接触するために、何らかの凸形状が形成されている。なお、「凸形状」には、凹部に隣接した非凹部も含む。第１実施形態に係る固定部材機構１３０では、第１位置Ｐ１においては、接触するための凸形状は第１非凹部１１ｑｂである。第２位置Ｐ２においては、接触するための凸形状は第２非凹部１１ｑｃである。すなわち、第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２においては、凸形状はバー部１１に設けられている。一方、第３位置Ｐ３においては、接触するための凸形状は支持部２１ｐである。すなわち、第３位置Ｐ３においては、凸形状が受け部２１に設けられている。

【0096】

しかしながら、接触するための凸形状の配置は第１実施形態の例には限定されない。このような凹部は、バー部１１に設けられていてもよく、受け部２１に設けられていてもよい。すなわち、３つの凸形状の全てがバー部１１に設けられていてもよく、２つの凸形状がバー部１１に設けられ１つの凸形状が受け部２１に設けられていてもよく、１つの凸形状がバー部１１に設けられ２つの凸形状が受け部２１に設けられていてもよく、３つの凸形状の全てが受け部２１に設けられていてもよい。

【0097】

以下、凸形状の配置のバリエーションについて説明する。
図２１は、凸形状の配置が相互に異なる複数の固定部材機構を模式的に示す図である。
図２１においては、バー部１１に設けられた凸形状を黒い半円で表し、受け部２１に設けられた凸形状を白い半円で表している。

【0098】

図２１に示すように、固定部材機構５０１は、３つの凸形状が全てバー部１１に設けられた例である。すなわち、固定部材機構５０１においては、第１位置Ｐ１、第２位置Ｐ２、第３位置Ｐ３の全てにおいて、凸形状はバー１１に設けられている。

【0099】

固定部材機構５０２、５０３、５０４は、２つの凸形状がバー部１１に設けられており、１つの凸形状が受け部２１に設けられた例である。固定部材機構５０２においては、第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２において、凸形状がバー部１１に設けられており、第３位置Ｐ３において、凸形状が受け部２１に設けられている。固定部材機構５０２の凸形状の配置パターンは、第１実施形態に係る固定部材機構１３０と同じである。固定部材機構５０３においては、第１位置Ｐ１及び第３位置Ｐ３において、凸形状がバー部１１に設けられており、第２位置Ｐ２において、凸形状が受け部２１に設けられている。固定部材機構５０４においては、第２位置Ｐ２及び第３位置Ｐ３において、凸形状がバー部１１に設けられており、第１位置Ｐ１において、凸形状が受け部２１に設けられている。

【0100】

固定部材機構５０５、５０６、５０７は、１つの凸形状がバー部１１に設けられており、２つの凸形状が受け部２１に設けられた例である。固定部材機構５０５においては、第１位置Ｐ１において、凸形状がバー部１１に設けられており、第２位置Ｐ２及び第３位置Ｐ３において、凸形状が受け部２１に設けられている。固定部材機構５０６においては、第２位置Ｐ２において、凸形状がバー部１１に設けられており、第１位置Ｐ１及び第３位置Ｐ３において、凸形状が受け部２１に設けられている。固定部材機構５０７においては、第３位置Ｐ３において、凸形状がバー部１１に設けられており、第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２において、凸形状が受け部２１に設けられている。

【0101】

固定部材機構５０８は、３つの凸形状が全て受け部２１に設けられた例である。すなわち、固定部材機構５０８においては、第１位置Ｐ１、第２位置Ｐ２、第３位置Ｐ３の全てにおいて、凸形状は受け部２１に設けられている。

【0102】

このように、凸形状の配置は種々のバリエーションを取り得る。第１位置Ｐ１、第２位置Ｐ２及び第３位置Ｐ２の少なくとも１つにおいて、受け部２１及びバー部１１のうち少なくとも一方に、凸形状の部分が存在すればよい。上述したいずれの配置であっても、受け部２１はバー部１１を３つの位置で支持し、安定して固定することができる。

【0103】

実施形態によれば、より安定して固定できる部材固定機構、被固定部材装置及びベッド装置が提供できる。

【0104】

以上、具体例を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。例えば、部材固定機構、被固定部材装置及びベッド装置に含まれる部材装置、バー部、受け部及びフレームなどの各要素の具体的な構成に関しては、当業者が公知の範囲から適宜選択することにより本発明を同様に実施し、同様の効果を得ることができる限り、本発明の範囲に包含される。

【0105】

各具体例のいずれか２つ以上の要素を技術的に可能な範囲で組み合わせたものも、本発明の要旨を包含する限り本発明の範囲に含まれる。

【0106】

その他、本発明の実施形態として上述した部材装置、部材固定機構、被固定部材装置及びベッド装置を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての部材装置、部材固定機構、被固定部材装置及びベッド装置も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。

【0107】

その他、本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の範囲に属するものと了解される。

【0108】

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

【0109】

（付記）
本発明は、以下の構成も含む。

【0110】

（構成１）
第１部分及び第２部分を含むバー部を備え、
前記バー部は、第１面と、前記第１面と反対の第２面と、を含み、
前記第１面及び前記第２面は前記第２部分と前記第１部分との間にあり、
前記第１面は、第１面凹部、第１非凹部及び第２非凹部を含み、
前記第２部分から前記第１部分への第１方向における前記第１面凹部の位置は、前記第１方向における前記第１非凹部の位置と、前記第１方向における前記第２非凹部の位置と、の間にあり、
前記第２面は、傾斜面を含み、
前記第１面凹部から前記傾斜面への方向は、前記第１方向と交差する第２方向に沿い、
前記第１非凹部から前記傾斜面への方向は、前記第２方向と交差し、
前記第２非凹部から前記傾斜面への方向は、前記第２方向と交差する、部材装置。

【0111】

（構成２）
前記第１面凹部の前記第１方向に沿う長さは、前記傾斜面の前記第１方向に沿う長さよりも長い、構成１記載の部材装置。

【0112】

（構成３）
前記傾斜面は、前記第２部分から前記第１部分へ向かうに従って、前記傾斜面と前記第１面との間の距離が短くなるように、前記第１面に対して傾斜した、構成１または２に記載の部材装置。

【0113】

（構成４）
前記第２部分が接続された構造部品をさらに備えた、構成１～３のいずれか１つに記載の部材装置。

【0114】

（構成５）
第１部分及び第２部分を含むバー部を含む部材装置と、
前記バー部が着脱可能に取り付けられる受け部と、
を備え、
前記バー部は、第１面と、前記第１面と反対の第２面と、を含み、
前記第１面及び前記第２面は前記第２部分と前記第１部分との間にあり、
前記第２面は、傾斜面を含み、
前記受け部は、
受け部面を含む構造体と、
前記構造体に固定された支持部と、
前記支持部の周りを回動可能な回動部と、
を含み、
前記第１面は、第１領域及び第２領域を含み、
前記第２部分から前記第１部分への第１方向における前記傾斜面の位置は、前記第１方向における前記第１領域の位置と、前記第１方向における前記第２領域の位置と、の間にあり、
前記第１領域及び前記第２領域が前記受け部面と接し、前記傾斜面が前記支持部と接して、前記受け部に前記バー部が取り付けられる、部材固定機構。

【0115】

（構成６）
前記第１面は、第３領域をさらに含み、
前記第１方向における前記第３領域の位置は、前記第１方向における前記第１領域の前記位置と、前記第１方向における前記第２領域の前記位置と、の間にあり、
前記受け部に前記バー部が取り付けられたときに、前記第３領域は、前記受け部面に接しない、構成５記載の、部材固定機構。

【0116】

（構成７）
前記傾斜面は、前記第２部分から前記第１部分へ向かうに従って、前記傾斜面と前記第１面との間の距離が短くなるように、前記第１面に対して傾斜した、構成５または６に記載の部材固定機構。

【0117】

（構成８）
前記第１面は、第１面凹部と、第１非凹部と、第２非凹部と、を含み、前記第１方向における前記第１面凹部の位置は、前記第１方向における前記第１非凹部の位置と、前記第１方向における前記第２非凹部の位置と、の間にあり、
前記受け部に前記バー部が取り付けられたときに、前記第１非凹部及び前記第２非凹部が、前記受け部面と接する、構成５～７のいずれか１つ記載の部材固定機構。

【0118】

（構成９）
前記受け部面は、受け部面凹部と、第１受け部非凹部と、第２受け部非凹部と、を含み、前記第１方向において、前記受け部面凹部は、前記第１受け部非凹部と、前記第２受け部非凹部と、の間にあり、
前記受け部に前記バー部が取り付けられたときに、前記第１受け部非凹部及び前記第２受け部非凹部が、前記第１面と接する、構成５～７のいずれか１つに記載の部材固定機構。

【0119】

（構成１０）
前記バー部は、前記第２面に設けられた第２面凹部を含み、
前記第２面凹部は、前記傾斜面と前記第１部分との間にあり、
前記回動部は、第１回動部突起を含み、
前記受け部に前記バー部が取り付けられたときに、前記第１回動部突起の少なくとも一部が前記第２面凹部のなかに入って、前記バー部が前記受け部から外れることを抑制する、構成５～９のいずれか１つに記載の部材固定機構。

【0120】

（構成１１）
前記受け部は、弾性部材をさらに含み、
前記弾性部材は、一端及び他端を含み、
前記一端は、前記構造体の第１固定部分に固定され、
前記他端は、前記回動部の第２固定部分に固定され、
前記第２固定部分が、前記支持部の中心と前記第１固定部分とを結ぶ直線と、前記受け部面との間にある第１状態において、前記弾性部材は、第１向きに前記回動部を回動させ、
前記直線が、前記第２固定部分と前記受け部面との間にある第２状態において、前記弾性部材は、前記第１向きと逆の第２向きに前記回動部を回動させる、構成５～１０のいずれか１つに記載の部材固定機構。

【0121】

（構成１２）
前記バー部は、前記第２面に設けられた第２面凸部を含み、
前記第２面凸部は、前記第２部分と前記傾斜面との間にあり、
前記回動部は、第２回動部突起を含み、
前記第１回動部突起と前記第２回動突起との間に前記支持部の少なくとも一部があり、
前記受け部に前記バー部が取り付けられるときに、前記第２面凸部は、前記第２回動部突起を押して、前記第１回動部突起が前記バー部に近づく向きに前記回動部を回動させる、構成５～１１のいずれか１つに記載の部材固定機構。

【符号の説明】

【0122】

１１…バー部、 １１Ａ、１１Ｍ…部材装置、 １１ａ…第１面、 １１ｂ…第２面、 １１ｃ…傾斜面、 １１ｄ…第２面凹部、 １１ｅ…第１部分、 １１ｆ…第２部分、 １１ｐ…第２面凸部、 １１ｑａ…第１面凹部、 １１ｑｂ…第１非凹部、 １１ｑｃ…第２非凹部、 １５…構造部品、 １５Ａ…ヘッドボード、 １５Ｂ…フットボード、 １６…カバー、 ２１、２１Ａ…受け部、 ２１Ｆ…受け部面、 ２１Ｆａ…第１受け部非凹部、 ２１Ｆｂ…第２受け部非凹部、 ２１Ｆｈ…受け部面凹部、 ２１Ｐ…支持部、 ２１Ｐｃ…中心、 ２１Ｒ…回動部、 ２１Ｒｈ…孔、 ２１Ｓ…構造体、 ２１Ｓａ…第１片部、 ２１Ｓａｈ…孔、 ２１Ｓｂ…第２片部、 ２１Ｓｃ…第３片部、 ２１ｈ…孔、 ２１ｐ～２１ｒ…第１～第３回動部突起、 ２８…弾性部材、 ２８ａ…一端、 ２８ｂ…他端、 ２８ｐ、２８ｑ…第１、第２弾性部分、 ７０ＢＦ…ベースフレーム、 ７０Ｆ…フレーム、 ７０Ｆａ…短フレーム、 ７０Ｆｂ…長フレーム、 １３０、１３１…部材固定機構、 １５０…被固定部材装置、 ３１０…ベッド装置、 ５０１、５０２、５０３、５０４、５０５、５０６、５０７、５０８…部材固定機構、 Ｄ１…第１方向、 ＦＰ１、ＦＰ２…第１、第２固定部分、 ＬＬ１…直線、 ｄ１１…距離、 ｇ１…隙間、 Ｐ１…第１位置、 Ｐ２…第２位置、 Ｐ３…第３位置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】