特許 7536631 電動作業機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-09

(45)【発行日】2024-08-20

(54)【発明の名称】電動作業機

(51)【国際特許分類】

   B25F 5/00 20060101AFI20240813BHJP

【ＦＩ】

B25F5/00 A

B25F5/00 G

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2020210607

(22)【出願日】2020-12-18

(65)【公開番号】P2022097175

(43)【公開日】2022-06-30

【審査請求日】2023-09-22

(73)【特許権者】

【識別番号】000137292

【氏名又は名称】株式会社マキタ

(74)【代理人】

【識別番号】110000578

【氏名又は名称】名古屋国際弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】八木 翼

(72)【発明者】

【氏名】須田 秀和

(72)【発明者】

【氏名】山路 峻平

【審査官】マキロイ 寛済

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－０２２５４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０６５５９７８２（ＣＮ，Ｕ）

【文献】特開２０１２－０８７６３０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２５Ｆ ５／００

Ｈ０５Ｋ ５／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

モータと、
前記モータが駆動することに起因して熱を発する発熱素子を実装する回路基板と、
前記発熱素子と熱結合した放熱部を備え、前記回路基板を内部に収容するケースと、
前記回路基板と前記ケースとの間に設置されて、前記ケース内に収容される少なくとも１つの弾性部材と、
前記ケース内に充填されて、前記回路基板および前記少なくとも１つの弾性部材を前記ケース内に固定する充填材と
を備え、
前記ケースは、前記回路基板の一方の面である裏面と対向する底部と、前記回路基板の側縁を囲む側壁部とを備え、
前記少なくとも１つの弾性部材は、前記回路基板の前記側縁と前記ケースの前記側壁部との間の隙間を埋めるように設置される電動作業機。

【請求項2】

請求項１に記載の電動作業機であって、
前記少なくとも１つの弾性部材は、前記発熱素子の付近に設置される電動作業機。

【請求項3】

請求項２に記載の電動作業機であって、
前記回路基板は、矩形状に形成されており、矩形を形成する４つの前記側縁を備え、
４つの前記側縁のうち、互いに対向する２つの前記側縁をそれぞれ第１側縁および第２側縁として、前記少なくとも１つの弾性部材は、前記回路基板の前記第１側縁と前記ケースの前記側壁部との間に設置される第１弾性部材と、前記回路基板の前記第２側縁と前記ケースの前記側壁部との間に設置される第２弾性部材とを含み、
前記第１弾性部材と前記第２弾性部材とは互いに対向するように配置され、
前記発熱素子は、前記第１弾性部材と前記第２弾性部材との間に配置されている電動作業機。

【請求項4】

請求項１～請求項３の何れか１項に記載の電動作業機であって、
前記少なくとも１つの弾性部材は、前記回路基板における前記裏面と反対側の面である表面より前記底部側に設置される電動作業機。

【請求項5】

モータと、
前記モータが駆動することに起因して熱を発する発熱素子を実装する回路基板と、
前記発熱素子と熱結合した放熱部を備え、前記回路基板を内部に収容するケースと、
前記回路基板と前記ケースとの間に設置されて、前記ケース内に収容される少なくとも１つの弾性部材と、
前記ケース内に充填されて、前記回路基板および前記少なくとも１つの弾性部材を前記ケース内に固定する充填材と
を備え、
前記ケースは、前記回路基板の一方の面である裏面と対向する底部と、前記回路基板の側縁を囲む側壁部とを備え、
前記少なくとも１つの弾性部材は、前記回路基板の前記側縁と前記ケースの前記側壁部との間に設置され、
前記少なくとも１つの弾性部材と前記ケースの前記側壁部との間、および、前記少なくとも１つの弾性部材と前記回路基板の前記側縁との間の少なくとも一方に前記充填材が充填されている電動作業機。

【請求項6】

モータと、
前記モータが駆動することに起因して熱を発する発熱素子を実装する回路基板と、
前記発熱素子と熱結合した放熱部を備え、前記回路基板を内部に収容するケースと、
前記回路基板と前記ケースとの間に設置されて、前記ケース内に収容される少なくとも１つの弾性部材と、
前記ケース内に充填されて、前記回路基板および前記少なくとも１つの弾性部材を前記ケース内に固定する充填材と
を備え、
前記ケースは、前記回路基板の一方の面である裏面と対向する底部と、前記回路基板の側縁を囲む側壁部とを備え、
前記少なくとも１つの弾性部材は、前記回路基板の前記裏面において前記発熱素子が配置される領域以外の領域と対向するようにして、前記回路基板の前記裏面と前記ケースの前記底部との間に設置される電動作業機。

【請求項7】

請求項１～請求項６の何れか１項に記載の電動作業機であって、
前記少なくとも１つの弾性部材は接着剤である電動作業機。

【請求項8】

請求項１～請求項６の何れか１項に記載の電動作業機であって、
前記少なくとも１つの弾性部材はスポンジである電動作業機。

【請求項9】

請求項１～請求項８の何れか１項に記載の電動作業機であって、
当該電動作業機はブロアである電動作業機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、電動作業機に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、モータの駆動によってファンを回転させて空気を吐出する電動作業機が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第６４９１０２５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

電動作業機を駆動させて作業を行うと、モータの駆動を制御する回路基板に実装された電子部品の発熱によって回路基板が変形することで、放熱性能が低下し回路基板の温度がさらに上昇する恐れがある。
本開示の一態様は、回路基板の変形を防止し、放熱性能の低下を抑制することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示の一態様は、モータと、回路基板と、ケースと、少なくとも１つの弾性部材と、充填材とを備える電動作業機である。
回路基板は、モータが駆動することに起因して熱を発する発熱素子を実装する。ケースは、発熱素子と熱結合した放熱部を備え、回路基板を内部に収容する。少なくとも１つの弾性部材は、回路基板とケースとの間に設置されて、ケース内に収容される。充填材は、ケース内に充填されて、回路基板および少なくとも１つの弾性部材をケース内に固定する。

【0006】

このように構成された本開示の電動作業機では、発熱素子における発熱によって充填材が高温になって膨張しても、ケース内に設置された弾性部材が回路基板よりも先に変形して充填材の膨張力を吸収する。これにより、本開示の電動作業機は、充填材の膨張によって回路基板に掛かる力を抑制し、充填材の膨張によって回路基板が変形するのを抑制することができる。このため、本開示の電動作業機は、回路基板の変形によって発生する発熱素子と熱結合部との熱結合による放熱性能の低下を抑制し、電動作業機の駆動による回路基板の温度上昇のさらなる増加を抑制することができる。

【0007】

電動作業機では、ケースは、回路基板の一方の面である裏面と対向する底部と、回路基板の側縁を囲む側壁部とを備え、少なくとも１つの弾性部材は、回路基板の側縁とケースの側壁部との間の隙間を埋めるように設置されてもよい。

【0008】

電動作業機では、少なくとも１つの弾性部材は、発熱素子の付近に設置されてもよい。これにより、本開示の電動作業機は、発熱素子の付近における回路基板の変形を抑制することができる。このため、本開示の電動作業機は、回路基板の変形によって発生する発熱素子と熱結合部との熱結合による放熱性能の低下を抑制し、電動作業機の駆動による回路基板の温度上昇のさらなる増加を抑制することができる。

【0009】

電動作業機では、回路基板は、矩形状に形成されており、矩形を形成する４つの側縁を備え、少なくとも１つの弾性部材は、第１弾性部材と、第２弾性部材とを含み、第１弾性部材と第２弾性部材とは互いに対向するように配置され、発熱素子は、第１弾性部材と第２弾性部材との間に配置されてもよい。第１弾性部材は、回路基板の第１側縁とケースの側壁部との間に設置される。第２弾性部材は、回路基板の第２側縁とケースの側壁部との間に設置される。第１側縁および第２側縁は、４つの側縁のうち、互いに対向する２つの側縁である。

【0010】

これにより、本開示の電動作業機は、発熱素子の付近における複数個所で回路基板の変形を抑制することができる。このため、本開示の電動作業機は、回路基板の変形によって発生する発熱素子と熱結合部との熱結合による放熱性能の低下を抑制し、電動作業機の駆動による回路基板の温度上昇のさらなる増加を抑制することができる。

【0011】

電動作業機では、少なくとも１つの弾性部材は、回路基板における裏面と反対側の面である表面より底部側に設置されてもよい。これにより、本開示の電動作業機は、回路基板とケースの底部との間に存在する充填材の膨張によって回路基板が熱結合部から離れる方向に変形するのを抑制することができる。このため、本開示の電動作業機は、回路基板の変形によって発生する発熱素子と熱結合部との熱結合による放熱性能の低下を抑制し、電動作業機の駆動による回路基板の温度上昇のさらなる増加を抑制することができる。

【0012】

電動作業機では、ケースは、回路基板の一方の面である裏面と対向する底部と、回路基板の側縁を囲む側壁部とを備え、少なくとも１つの弾性部材は、回路基板の側縁とケースの側壁部との間に設置されてもよい。そして、少なくとも１つの弾性部材とケースの側壁部との間、および、少なくとも１つの弾性部材と回路基板の側縁との間の少なくとも一方に充填材が充填されてもよい。

【0013】

電動作業機では、ケースは、回路基板の一方の面である裏面と対向する底部と、回路基板の側縁を囲む側壁部とを備え、少なくとも１つの弾性部材は、回路基板の裏面とケースの底部との間に設置されてもよい。

【0014】

電動作業機では、少なくとも１つの弾性部材は接着剤であってもよいし、スポンジであってもよい。
電動作業機は、ブロアであってもよい。ブロアは、長時間に亘って連続してモータを駆動させて使用されることが多く、モータの駆動によって回路基板の温度が上昇し易い。このため、本開示の電動作業機は、ブロアに適用するのが好適である。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】電動作業機の斜視図である。

【図2】電動作業機の電気的構成を示すブロック図である。

【図3】第１実施形態の制御ユニットの斜視図である。

【図4】第１実施形態の制御ユニットの組み立て手順を示す図である。

【図5】第１実施形態の制御ユニットの断面図である。

【図6】回路基板が変形する原因を説明する図である。

【図7】第２実施形態の制御ユニットの断面図である。

【図8】第３実施形態の制御ユニットの断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

［第１実施形態］
以下に本開示の例示的な第１実施形態を図面とともに説明する。
本実施形態の電動作業機１は、図１に示すように、ゴミおよび埃などを吹き飛ばすために使用されるブロワである。

【0017】

電動作業機１は、本体部２と、パイプ３とを備える。本体部２は、図示しないファンを内蔵し、ファンを回転させることにより空気を吐出する。パイプ３は、本体部２から吐出された空気を、パイプ３の先端に形成された吐出口３ａから排出する。

【0018】

本体部２における上側には、電動作業機１の使用者により把持されるハンドル４が配置されている。ハンドル４は、パイプ３が本体部２から突出する方向を前方とした場合に、本体部２の上方で、本体部２の前方から後方にかけて、電動作業機１を把持するための空間を本体部２との間に形成するように架け渡されている。

【0019】

ハンドル４には、トリガスイッチ５が取り付けられている。電動作業機１の使用者は、ハンドル４を握った状態で、トリガスイッチ５に対して引き操作および戻し操作をすることができる。本体部２の後端には、２個のバッテリパック６が、着脱自在に装着される。

【0020】

本体部２に２個のバッテリパック６が装着されている状態で、トリガスイッチ５が引き操作されると、本体部２内のファンが回転し、吐出口３ａから空気が排出される。
図２に示すように、電動作業機１は、制御ユニット１０を備える。

【0021】

制御ユニット１０は、バッテリパック６内のバッテリ７から電力供給を受けて、ファンを回転させるモータ１１を駆動制御する。本実施形態では、モータ１１は、３相ブラシレスモータである。２個のバッテリパック６内の各バッテリ７は互いに直列に接続される。

【0022】

制御ユニット１０は、駆動回路２１、ゲート回路２２、制御回路２３およびレギュレータ２４を備える。
駆動回路２１は、バッテリ７から電力供給を受けて、モータ１１の各相巻線に電流を流すための回路である。本実施形態では、駆動回路２１は、６つのスイッチング素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４，Ｑ５，Ｑ６を備える３相フルブリッジ回路として構成されている。本実施形態では、スイッチング素子Ｑ１～Ｑ６はＭＯＳＦＥＴである。

【0023】

駆動回路２１において、スイッチング素子Ｑ１～Ｑ３は、モータ１１の各端子Ｕ，Ｖ，Ｗと、バッテリ７の正極側に接続された電源ラインとの間に設けられている。スイッチング素子Ｑ４～Ｑ６は、モータ１１の各端子Ｕ，Ｖ，Ｗと、バッテリ７の負極側に接続されたグランドラインとの間に設けられている。

【0024】

ゲート回路２２は、制御回路２３から出力された制御信号に従い、駆動回路２１内の各スイッチング素子Ｑ１～Ｑ６をオン／オフさせることで、モータ１１の各相巻線に電流を流し、モータ１１を回転させる回路である。

【0025】

制御回路２３は、ＣＰＵ、ＲＯＭおよびＲＡＭ等を備えたマイクロコンピュータを含んでいる。マイクロコンピュータの各種機能は、ＣＰＵが非遷移的実体的記録媒体に格納されたプログラムを実行することにより実現される。この例では、ＲＯＭが、プログラムを格納した非遷移的実体的記録媒体に該当する。また、このプログラムの実行により、プログラムに対応する方法が実行される。なお、ＣＰＵが実行する機能の一部または全部を、一つあるいは複数のＩＣ等によりハードウェア的に構成してもよい。また、制御回路２３は複数のマイコンを備えてもよい。

【0026】

レギュレータ２４は、バッテリ７から電力供給を受けて、制御回路２３を動作させるための電源電圧Ｖｃｃを生成し、制御ユニット１０の内部回路に電源供給を行う。
制御ユニット１０は、更に、スイッチング素子Ｑ７およびブートストラップ２６を備える。スイッチング素子Ｑ７は、上記の電源ラインにおけるバッテリ７と駆動回路２１との間に設けられている。実施形態では、スイッチング素子Ｑ７はＭＯＳＦＥＴである。そして、スイッチング素子Ｑ７のゲートは、ブートストラップ２６を介して制御回路２３に接続される。スイッチング素子Ｑ７は、制御ユニット１０を保護するために設けられた素子であり、通常時はオン状態を維持している。
図３に示すように、制御ユニット１０は、上記の駆動回路２１、ゲート回路２２、制御回路２３およびレギュレータ２４を搭載する回路基板３１と、回路基板３１を収容する金属製のケース３２とを備える。本実施形態では、ケース３２は、アルミニウムによって形成されている。ケース３２は、例えば鉄または銅等の金属によって形成されてもよい。

【0027】

図４に示すように、回路基板３１は、４つの側縁３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄを有する略長方形状に形成されている。回路基板３１の側縁３１ａ～３１ｄのうち、側縁３１ａ，３１ｃは、長方形の長辺に相当する側縁であり、側縁３１ｂ，３１ｄは、長方形の短辺に相当する側縁である。

【0028】

回路基板３１の裏面３１ｅにおいて、側縁３１ｂの付近に設定されたスイッチング素子配置領域ＳＲには、スイッチング素子Ｑ１～Ｑ６のそれぞれを構成する６個のＦＥＴチップ４１と、スイッチング素子Ｑ７を構成する１個のＦＥＴチップ４２とが実装される。

【0029】

ケース３２は、回路基板３１がケース３２に収容された場合に回路基板３１の側縁３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄをそれぞれ囲む側壁部３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄと、回路基板３１がケース３２に収容された場合に回路基板３１の裏面３１ｅと対向する底部３２ｅとを備える。側壁部３２ａは、側縁３１ａの外側となる側壁部であり、側壁部３２ｂは、側縁３１ｂの外側となる側壁部であり、側壁部３２ｃは、側縁３１ｃの外側となる側壁部であり、側壁部３２ｄは、側縁３１ｄの外側となる側壁部である。

【0030】

ケース３２の底部３２ｅには、回路基板３１がケース３２に収容された場合において回路基板３１のスイッチング素子配置領域ＳＲと対向する領域に、スイッチング素子配置領域ＳＲのＦＥＴチップ４１，４２と熱伝導可能な熱結合部５１が形成されている。図４において斜線でハッチングが施されている部分が熱結合部５１である。

【0031】

熱結合部５１を形成する面は、底部３２ｅにおいて熱結合部５１以外を形成する面より高くなっている。すなわち、熱結合部５１と熱結合部５１以外との境界線５１ａにおいて、熱結合部５１の方が高くなる段差が形成されている。

【0032】

ケース３２の熱結合部５１において、回路基板３１がケース３２に収容された場合に回路基板３１と対向する面とは反対側の面には、放熱フィン５２が設けられている。放熱フィン５２は、回路基板３１と対向する面とは反対側の面から突出する複数の突条５２ａを備える。

【0033】

また制御ユニット１０は、放熱絶縁シート３３を備える。放熱絶縁シート３３は、電気絶縁性および熱伝導性が高い材料（例えば、シリコーン）で薄膜状に形成される。放熱絶縁シート３３は、熱結合部５１と接触した状態で熱結合部５１上に配置される。

【0034】

そして回路基板３１は、その裏面３１ｅがケース３２の底部３２ｅと対向するようにしてケース３２に収容され、その後、複数のネジ３４によってケース３２内に固定される。これにより、ＦＥＴチップ４１，４２は放熱絶縁シート３３と接触した状態でケース３２内に固定される。したがって、ＦＥＴチップ４１，４２は、放熱絶縁シート３３を介して熱結合部５１と熱結合した状態となる。

【0035】

また制御ユニット１０は、図３に示すように、接着剤３５を備える。本実施形態では、接着剤３５は、信越化学工業株式会社製のＫＥ－４８９０－Ｗである。なお、接着剤３５としては、例えば、熱可塑性樹脂系またはエラストマー系の接着剤が挙げられる。
接着剤３５は、図３および図５に示すように、スイッチング素子配置領域ＳＲのＦＥＴチップ４１，４２を挟むようにして、回路基板３１の側縁３１ａとケース３２の側壁部３２ａとの間の隙間と、回路基板３１の側縁３１ｃとケース３２の側壁部３２ｃとの間の隙間とに充填される。

【0036】

接着剤３５が充填された後に、図５に示すように、回路基板３１の裏面３１ｅとケース３２の底部３２ｅとの間の隙間を埋めるように、且つ、回路基板３１の表面３１ｆを覆うようにしてケース３２内に充填材３６が充填される。本実施形態では、充填材３６はウレタン樹脂である。

【0037】

このように構成された電動作業機１は、モータ１１と、回路基板３１と、ケース３２と、接着剤３５と、充填材３６とを備える。
回路基板３１は、モータ１１が駆動することに起因して熱を発するＦＥＴチップ４１を実装する。ケース３２は、ＦＥＴチップ４１と熱結合した金属製の熱結合部５１を備え、回路基板３１を内部に収容する。接着剤３５は、回路基板３１とケース３２との間に設置されて、ケース３２内に収容される。充填材３６は、ケース３２内に充填されて、回路基板３１および接着剤３５をケース３２内に固定する。

【0038】

このように構成された電動作業機１では、ＦＥＴチップ４１における発熱によって充填材３６が高温になって膨張しても、図５の矢印ＡＬ１，ＡＬ２で示すように、ケース３２内に設置された接着剤３５が回路基板３１よりも先に変形して充填材３６の膨張力を吸収する。これにより、電動作業機１は、充填材３６の膨張によって回路基板３１に掛かる力を抑制し、充填材３６の膨張によって回路基板３１が変形するのを抑制することができる。このため、電動作業機１は、回路基板３１の変形によって発生するＦＥＴチップ４１と熱結合部５１との熱結合による放熱性能の低下を抑制し、電動作業機１の駆動による回路基板３１の温度上昇のさらなる増加を抑制することができる。

【0039】

以下に、スイッチング素子Ｑ１～Ｑ６（すなわち、ＦＥＴチップ４１）の発熱によって制御ユニット１０の放熱性能が低下する理由を説明する。
まず、スイッチング素子Ｑ１～Ｑ６のオン／オフによってモータ１１を駆動させることによって、ＭＯＳＦＥＴで構成されているスイッチング素子Ｑ１～Ｑ６が発熱する。

【0040】

スイッチング素子Ｑ１～Ｑ６の発熱によってスイッチング素子Ｑ１～Ｑ６が高温になると充填材３６が膨張する。ケース３２と回路基板３１の間に充填されている充填材３６は、図６に示すように、その周囲および下面がケース３２に囲まれ、上面が回路基板３１に囲まれている。このため、充填材３６は、図６の矢印ＡＬ１１，ＡＬ１２，ＡＬ１３，ＡＬ１４，ＡＬ１５，ＡＬ１６，ＡＬ１７，ＡＬ１８で示すように、回路基板３１とケース３２に応力を与える。

【0041】

ケース３２よりも回路基板３１の方が強度が低いため、回路基板３１が充填材３６の膨張（すなわち、応力）に負けて変形し、図６の矢印ＡＬ２１で示すように、回路基板３１に実装されているＦＥＴチップ４１が放熱絶縁シート３３から引き剥がされる。これにより、ＦＥＴチップ４１で発生する熱を放出するための放熱経路が遮断される。

【0042】

その後、制御ユニット１０が冷却されると充填材３６は元の形状に戻る。しかし、回路基板３１は変形したまま元に戻らず、放熱経路が遮断されたままになる。このため、制御ユニット１０を冷却しても制御ユニット１０の放熱性能は回復しない。

【0043】

ケース３２は、回路基板３１の裏面３１ｅと対向する底部３２ｅと、回路基板３１の側縁３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄをそれぞれ囲む側壁部３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄと備える。そして接着剤３５は、ＦＥＴチップ４１の付近において、回路基板３１の側縁３１ａ，３１ｃとケース３２の側壁部３２ａ，３２ｃとの間の隙間を埋めるように設置される。これにより、電動作業機１は、ＦＥＴチップ４１の付近における回路基板３１の変形を抑制することができる。このため、電動作業機１は、回路基板３１の変形によって発生するＦＥＴチップ４１と熱結合部５１との熱結合による放熱性能の低下を抑制し、電動作業機１の駆動による回路基板３１の温度上昇のさらなる増加を抑制することができる。

【0044】

また回路基板３１は、矩形状に形成されており、矩形を形成する４つの側縁３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄを備える。そして、回路基板３１の側縁３１ａとケース３２の側壁部３２ａとの間に設置される接着剤３５と、回路基板３１の側縁３１ｃとケース３２の側壁部３２ｃとの間に設置される接着剤３５とは互いに対向するように配置される。さらにＦＥＴチップ４１は、回路基板３１の側縁３１ａとケース３２の側壁部３２ａとの間に設置される接着剤３５と、回路基板３１の側縁３１ｃとケース３２の側壁部３２ｃとの間に設置される接着剤３５との間に配置される。

【0045】

これにより、電動作業機１は、ＦＥＴチップ４１の付近における２個所で回路基板３１の変形を抑制することができる。このため、電動作業機１は、回路基板３１の変形によって発生するＦＥＴチップ４１と熱結合部５１との熱結合による放熱性能の低下を抑制し、電動作業機１の駆動による回路基板３１の温度上昇のさらなる増加を抑制することができる。

【0046】

また接着剤３５は、回路基板３１の表面３１ｆより底部３２ｅ側にも設置されている。これにより、電動作業機１は、回路基板３１とケース３２の底部３２ｅとの間に存在する充填材３６の膨張によって回路基板３１が熱結合部５１から離れる方向に変形するのを抑制することができる。このため、電動作業機１は、回路基板３１の変形によって発生するＦＥＴチップ４１と熱結合部５１との熱結合による放熱性能の低下を抑制し、電動作業機１の駆動による回路基板３１の温度上昇のさらなる増加を抑制することができる。

【0047】

以上説明した実施形態において、熱結合部５１は放熱部の一例に相当し、接着剤３５は本開示における弾性部材の一例に相当し、ＦＥＴチップ４１は本開示における発熱素子の一例に相当する。
また、側縁３１ａは本開示における第１側縁の一例に相当し、側縁３１ｃは本開示における第２側縁の一例に相当する。

【0048】

また、回路基板３１の側縁３１ａとケース３２の側壁部３２ａとの間に設置される接着剤３５は本開示における第１弾性部材の一例に相当し、回路基板３１の側縁３１ｃとケース３２の側壁部３２ｃとの間に設置される接着剤３５は本開示における第２弾性部材の一例に相当する。

【0049】

［第２実施形態］
以下に本開示の第２実施形態を図面とともに説明する。なお第２実施形態では、第１実施形態と異なる部分を説明する。共通する構成については同一の符号を付す。

【0050】

第２実施形態の電動作業機１は、図７に示すように、接着剤３５の代わりに、スポンジ３７を備える点が第１実施形態と異なる。スポンジ３７としては、例えば、ポリウレタン系、発泡ゴム系、シリコン系またはポリエチレン系のスポンジが挙げられる。
スポンジ３７は、スイッチング素子配置領域ＳＲのＦＥＴチップ４１，４２を挟むようにして、回路基板３１の側縁３１ａとケース３２の側壁部３２ａとの間と、回路基板３１の側縁３１ｃとケース３２の側壁部３２ｃとの間とに配置される。

【0051】

但し、回路基板３１の側縁３１ａとスポンジ３７との間の隙間と、ケース３２の側壁部３２ａとスポンジ３７との間の隙間とには、充填材３６が充填される。同様に、回路基板３１の側縁３１ｃとスポンジ３７との間の隙間と、ケース３２の側壁部３２ｃとスポンジ３７との間の隙間とには、充填材３６が充填される。

【0052】

このように構成された電動作業機１は、モータ１１と、回路基板３１と、ケース３２と、スポンジ３７と、充填材３６とを備える。
そしてスポンジ３７は、回路基板３１の側縁３１ａ，３１ｃとケース３２の側壁部３２ａ，３２ｃとの間に設置される。また、スポンジ３７とケース３２の側壁部３２ａ，３２ｃとの間、および、スポンジ３７と回路基板３１の側縁３１ａ，３１ｃとの間に充填材３６が充填されている。

【0053】

このように構成された電動作業機１では、ＦＥＴチップ４１における発熱によって充填材３６が高温になって膨張しても、ケース３２内に設置されたスポンジ３７が回路基板３１よりも先に変形して充填材３６の膨張力を吸収する。これにより、電動作業機１は、充填材３６の膨張によって回路基板３１に掛かる力を抑制し、充填材３６の膨張によって回路基板３１が変形するのを抑制することができる。このため、電動作業機１は、回路基板３１の変形によって発生するＦＥＴチップ４１と熱結合部５１との熱結合による放熱性能の低下を抑制し、電動作業機１の駆動による回路基板３１の温度上昇のさらなる増加を抑制することができる。

【0054】

以上説明した実施形態において、スポンジ３７は本開示における弾性部材の一例に相当する。
［第３実施形態］
以下に本開示の第３実施形態を図面とともに説明する。なお第３実施形態では、第１実施形態と異なる部分を説明する。共通する構成については同一の符号を付す。

【0055】

第３実施形態の電動作業機１は、図８に示すように、接着剤３５の代わりに、スポンジ３８を備える点が第１実施形態と異なる。
スポンジ３８は、回路基板３１の裏面３１ｅにおけるスイッチング素子配置領域ＳＲ以外の領域と対向するようにして、回路基板３１とケース３２の底部３２ｅとの間に配置される。

【0056】

このように構成された電動作業機１は、モータ１１と、回路基板３１と、ケース３２と、スポンジ３８と、充填材３６とを備える。
そしてスポンジ３８は、回路基板３１の裏面３１ｅとケース３２の底部３２ｅとの間に設置される。

【0057】

このように構成された電動作業機１では、ＦＥＴチップ４１における発熱によって充填材３６が高温になって膨張しても、ケース３２内に設置されたスポンジ３８が回路基板３１よりも先に変形して充填材３６の膨張力を吸収する。これにより、電動作業機１は、充填材３６の膨張によって回路基板３１に掛かる力を抑制し、充填材３６の膨張によって回路基板３１が変形するのを抑制することができる。このため、電動作業機１は、回路基板３１の変形によって発生するＦＥＴチップ４１と熱結合部５１との熱結合による放熱性能の低下を抑制し、電動作業機１の駆動による回路基板３１の温度上昇のさらなる増加を抑制することができる。

【0058】

以上説明した実施形態において、スポンジ３８は本開示における弾性部材の一例に相当する。
以上、本開示の一実施形態について説明したが、本開示は上記実施形態に限定されるものではなく、種々変形して実施することができる。

【0059】

例えば上記実施形態では、ケース３２がアルミニウムによって形成されている形態を示した。しかし、ケース３２は、熱結合部５１が放熱素材で形成されていれば、熱結合部５１以外の部分が異なる素材の材料（例えば、樹脂）で形成されてもよい。
また上記実施形態では、弾性部材が接着剤またはスポンジである形態を示した。しかし、弾性部材は、シーリング材（例えば、シリコン系）であってもよいし、放熱シート（例えば、シリコン系またはアクリル系）であってもよい。
また上記実施形態では、ＦＥＴチップ４１，４２と熱結合部５１とが熱結合している形態を示した。しかし、発熱素子を含むＩＣチップが熱結合していてもよい。

【0060】

本開示の技術は、例えば電動ハンマ、電動ハンマドリル、電動ドリル、電動ドライバ、電動レンチ、電動グラインダ、電動マルノコ、電動レシプロソー、電動ジグソー、電動カッター、電動チェンソー、電動カンナ、電動釘打ち機（鋲打ち機を含む）、電動ヘッジトリマ、電動芝刈り機、電動芝生バリカン、電動刈払機、電動クリーナ、電動ブロア、電動噴霧器、電動散布機、電動集塵機といった各種電動作業機に適用することができる。

【0061】

上記実施形態における１つの構成要素が有する複数の機能を、複数の構成要素によって実現したり、１つの構成要素が有する１つの機能を、複数の構成要素によって実現したりしてもよい。また、複数の構成要素が有する複数の機能を、１つの構成要素によって実現したり、複数の構成要素によって実現される１つの機能を、１つの構成要素によって実現したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加または置換してもよい。

【符号の説明】

【0062】

１…電動作業機、１１…モータ、３１…回路基板、３２…ケース、３５…接着剤、３６…充填材、３７，３８…スポンジ、４１…ＦＥＴチップ、５１…熱結合部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】