特許 7536663 保護カバー接続体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-09

(45)【発行日】2024-08-20

(54)【発明の名称】保護カバー接続体

(51)【国際特許分類】

   F16L 57/00 20060101AFI20240813BHJP

   F16L 59/14 20060101ALI20240813BHJP

   F16L 59/18 20060101ALI20240813BHJP

【ＦＩ】

F16L57/00 A

F16L57/00 C

F16L59/14

F16L59/18

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2021003374

(22)【出願日】2021-01-13

(65)【公開番号】P2022108407

(43)【公開日】2022-07-26

【審査請求日】2023-10-03

(73)【特許権者】

【識別番号】000243803

【氏名又は名称】未来工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083655

【弁理士】

【氏名又は名称】内藤 哲寛

(72)【発明者】

【氏名】堀 信夫

(72)【発明者】

【氏名】川端 誠規

【審査官】井古田 裕昭

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１２－２１９９０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－３０１９９３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－３３７５８９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｌ ５７／００

Ｆ１６Ｌ ５９／１４

Ｆ１６Ｌ ５９／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに組み付けられて内部に、流路を形成する流体管又は当該流体管に接続される管継手の収容空間を形成する基台と蓋体とから成り、前記管継手と接続される流体管の配設経路を形成する直状保護カバーが、自身の接続開口に接続される保護カバー接続体であって、
前記蓋体は、壁面に固定される前記基台と対向配置される天壁と、当該天壁側を基端とし、前記壁面側が先端となって対向配置される一対の側壁とを備え、
前記蓋体における前記収容空間に臨む内面には、一部が除去可能な除去予定部を有する断熱材が設けられ、
当該断熱材は、前記除去予定部を除く箇所で前記蓋体の内面に貼着されており、前記内面に貼着されたままで、前記除去予定部を除去可能としたことを特徴とする保護カバー接続体。

【請求項2】

前記断熱材の除去予定部と、当該断熱材における蓋体の内面に貼着されたままの残部である断熱材本体との境界には、スリット又はミシン目、若しくは両者が混在する閉ループ状の破断線が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の保護カバー接続体。

【請求項3】

前記断熱材は、前記天壁及び前記各側壁の内面に沿って設けられ、前記除去予定部は、前記天壁の内面に沿う部位のみに設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の保護カバー接続体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、長尺の直状保護カバーを接続する保護カバー接続体に関するものである。

【背景技術】

【0002】

給水管、給湯管等の流体管は、損傷防止、外観確保等のために、露出配管を止めて、直状の保護カバー内に収容された状態で使用されることが殆どであり、建物壁における壁内外の壁貫通配管部、屈曲配管部には、前記直状保護カバーどうしを接続するための付属保護カバーが使用される。そして、寒冷地においては、流体管を流れる水の凍結防止、或いは湯の温度低下防止のために、前記直状保護カバーを構成する蓋体の内面に断熱材が設けられており、前記付属保護カバーの蓋体の内面にも断熱材が設けられることがある。

【0003】

建物壁の壁貫通孔を通して、当該壁貫通孔の内外で複数本の流体管を接続するには、特許文献１，２に示されるように、付属保護カバー内に収容される管継手が使用され、管継手を使用しない場合には、流体管における壁外への突出部を屈曲させ、当該屈曲部を付属保護カバーに収容させて配管する。管継手を使用する場合には、当該管継手の複数の管接続部の特定の一つが、建物壁に貫通形成された壁貫通孔に入り込んで使用されるので、管継手自体の形状、或いは直状保護カバーに収容保護された流体管の配置高さとの関係により、建物壁面の垂直方向に対する管継手の配置位置が異なることがある。一方、付属保護カバーは、建物壁に固定される基台と、当該基台に覆蓋される蓋体とから成り、両者で形成される内部の収容空間に前記管継手が配置されるので、建物壁面の垂直方向に対する管継手の配置位置によって、当該管継手が蓋体の天壁に近接して配置されることがある。また、流体管における壁外への突出部を屈曲させて、その屈曲部を付属保護カバー内に収容させる場合においても、当該屈曲部が付属保護カバーを構成する蓋体の天壁に近接又は接触して配管される場合がある。

【0004】

このため、付属保護カバーを構成する蓋体の内面に断熱材が設けられている場合、その収容空間に収容された管継手又は流体管の屈曲部が、蓋体の天壁に近付いても、断熱材の圧縮により対応できる場合には、問題はないか、或いは少ない。しかし、付属保護カバーの基台と蓋体とは、嵌合により組み付けられているため、管継手と蓋体の内面の断熱材とが干渉する場合には、基台と蓋体との前記嵌合の弛緩又は解除により、基台に対して蓋体が外れることがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１３－１０８５３８号公報の図２６

【文献】特開２０１２－２１９９０５号公報の図１６

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は、内面に断熱材が設けられた蓋体を有する保護カバー接続体の収容空間に収容される管継手又は流体管と前記断熱材との干渉を回避して、当該保護カバー接続体を構成する基台と蓋体との組付け状態を良好に維持することを課題としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するための請求項１の発明は、互いに組み付けられて内部に、流路を形成する流体管又は当該流体管に接続される管継手の収容空間を形成する基台と蓋体とから成り、前記管継手と接続される流体管の配設経路を形成する直状保護カバーが、自身の接続開口に接続される保護カバー接続体であって、
前記蓋体は、壁面に固定される前記基台と対向配置される天壁と、当該天壁側を基端とし、前記壁面側が先端となって対向配置される一対の側壁とを備え、
前記蓋体における前記収容空間に臨む内面には、一部が除去可能な除去予定部を有する断熱材が設けられ、
当該断熱材は、前記除去予定部を除く箇所で前記蓋体の内面に貼着されており、前記内面に貼着されたままで、前記除去予定部を除去可能としたことを特徴としている。

【0008】

請求項１の発明によれば、保護カバー接続体の基台は、壁面に固定されるので、当該基台に蓋体を組み付けて形成される管継手の収容空間の当該壁面に対する配置位置は不変であるが、管継手自体の形状、或いは直状保護カバーに収容保護された流体管の配置高さによって、当該管継手と、前記蓋体の内面に設けられた断熱材とが干渉して、当該干渉が、前記基台と蓋体との組付け状態（嵌合状態）の弛緩又は解除等の悪影響を及ぼす場合がある。当該組付け状態に悪影響を及ぼす場合には、蓋体の内面に設けられた断熱材における管継手との干渉箇所を除去予定部として、当該除去予定部を除去欠落させて、断熱材の当該除去欠落部に管継手の干渉箇所を配置することで、前記干渉を回避して、基台と蓋体との良好な組付け状態を維持できる。また、流体管における壁外への屈曲部が蓋体の天壁の内面に設けられた断熱材と干渉する場合においても、当該断熱材の除去予定部を除去欠落させた除去欠落部に、流体管の前記屈曲部を入り込ませて配管する。

【0009】

また、断熱材における管継手又は流体管の屈曲部との干渉箇所の除去は、蓋体の内面に断熱材が設けられた状態で行え、一部が除去欠落された断熱材が内面に設けられた蓋体を、壁面に固定された基台に組み付けるのみで、断熱材の除去欠落部と管継手又は流体管の屈曲部との干渉箇所とが合致して、当該断熱材の除去欠落部と管継手又は流体管の屈曲部との干渉箇所との位置合わせを行う必要がなく、配管施工を迅速に行える。この点、蓋体と断熱材とが分離されている場合には、管継手又は流体管の屈曲部との干渉箇所と断熱材の除去欠落部との位置合わせを行って、当該管継手に断熱材を覆い被せた状態で、壁面に固定された基台と蓋体とを組み付ける必要があって、配管作業が面倒になる。なお、蓋体の内面に設けられた断熱材と、基台上に配置された管継手又は流体管の屈曲部とが干渉しない場合には、断熱材の除去欠落部はそのまま残存させて、当該基台に対して蓋体をそのまま組み付ければよい。

【0010】

請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記断熱材の除去予定部と、当該断熱材における蓋体の内面に貼着されたままの残部である断熱材本体との境界には、スリット又はミシン目、若しくは両者か混在する閉ループ状の破断線が設けられていることを特徴としている。

【0011】

請求項２の発明によれば、破断線を利用して除去予定部を容易に除去できる。特にミシン目が含まれている場合には、断熱材から除去予定部を除いた断熱材本体と、当該除去予定部とが当該ミシン目を介して連結されているため、除去予定部は、容易には分離・紛失しない。このため、除去予定部の除去の必要がある場合において、破断線を構成するミシン目が含まれる場合には、当該ミシン目のみを破断することで、除去予定部を容易に除去できる。

【0012】

請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記断熱材は、前記天壁及び前記各側壁の内面に沿って設けられ、前記除去予定部は、前記天壁の内面に沿う部位のみに設けられていることを特徴としている。

【0013】

保護カバー接続体の収容空間に収容された管継手と、当該保護カバー接続体を構成する蓋体との干渉箇所は、側壁の場合もあり得るが、当該干渉により、基台と蓋体との組み付けの弛緩や解除が生ずる原因は、当該蓋体の天壁に対して管継手が干渉する場合が殆どである。従って、請求項３の発明のように、蓋体の内面に設けられた断熱材の除去予定部を蓋体の天壁に沿う部分のみにすることで、基台と蓋体との組み付けの弛緩や解除を防止できる。また、断熱材における蓋体の天壁に沿う部分のみを除去することで、断熱材の除去面積を最少にできて、断熱材としての断熱効果の低減を最少に抑えることができる。

【0014】

【0015】

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、管継手を使用する場合には、管継手自体の形状、或いは直状保護カバーに収容保護された流体管の配置高さによって、管継手を使用せずに流体管を屈曲させる場合には、当該流体管の屈曲形状によって、保護カバー接続体の収容空間に収容配置される管継手又は流体管の屈曲部と、当該保護カバー接続体の蓋体の内面に設けられた断熱材とが干渉して、当該干渉が、前記基台と蓋体との組付け状態（嵌合状態）に対して弛緩・解除等の悪影響を及ぼす場合があるが、当該組付け状態に悪影響を及ぼす場合には、蓋体の内面に設けられた断熱材における管継手又は流体管の屈曲部との干渉箇所を除去予定部として、当該除去予定部を除去欠落させることで、前記干渉を回避して、基台と蓋体との良好な組付け状態を維持できる。また、断熱材における管継手との干渉箇所の除去は、蓋体の内面に断熱材が設けられた状態で行えるので、除去予定部が欠落除去された状態の断熱材が内面に設けられた蓋体を、壁面に固定された基台に組み付けるのみで、断熱材の除去欠落部と管継手の干渉箇所とが合致して、当該断熱材の除去欠落部と管継手又は流体管の屈曲部の干渉箇所との位置合わせを行う必要がなく、配管施工を迅速に行える。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】管継手Ａ₁ の計３つの壁外及び壁内の各管接続部２２ａ，２２ｂのうち特定の１つの壁内管接続部２２ｂが壁貫通孔Ｈに挿入されることで、建物壁Ｗの内外において計３本の流体管Ｐが接続されて、壁表において前記管継手Ａ₁ を収容した保護カバー接続体Ｃ₁ により各直状保護カバーＣ₀ の端部が接続された状態の一部を破断した斜視図である。

【図2】図１の状態で、保護カバー接続体Ｃ₁ を構成する基台Ｖ₁ に対して蓋体Ｌ₁ を分離させた状態の斜視図である。

【図3】保護カバー接続体Ｃ₁ を構成する基台Ｖ₁ 及び蓋体Ｌ₁ 並びに当該保護カバー接続体Ｃ₁ の収容空間１０に収容される管継手Ａ₁ の関係を示す分解斜視図である。

【図4】図１の縦断面図である。

【図5】図４のＸ₁ －Ｘ₁ 線断面図である。

【図6】（ａ），（ｂ）は、保護カバー接続体Ｃ₁ の蓋体Ｌ₁ の半断面側面図、及び底面図である。

【図7】（ａ）は、図６（ａ）のＹ－Ｙ線拡大断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＳで示される部分の拡大図である。

【図8】（ａ），（ｂ）は、それぞれ断熱材Ｂ₁ の斜視図及び正面図である。

【図9】保護カバー接続体Ｃ₁ の蓋体Ｌ₁ の内面に断熱材Ｂ₁ を配置させる工程を示す斜視図である。

【図10】（ａ）～（ｃ）は、それぞれ保護カバー接続体Ｃ₁ の蓋体Ｌ₁ の内面に断熱材Ｂ₁ が配置された状態の斜視図、底面図及び正面図である。

【図11】（ａ），（ｂ）は、それぞれ保護カバー接続体Ｃ₁ の蓋体Ｌ₁ の内面に貼着された断熱材Ｂ₁ の除去予定部３１の除去欠落の前後を示す斜視図である。

【図12】管継手Ａ₂ を用いた場合における図２に相当する図である。

【図13】管継手Ａ₂ を用いた場合における図４に相当する図である。

【図14】図１３のＸ₂ －Ｘ₂ 線断面図である。

【図15】（ａ），（ｂ）は、それぞれ断熱材Ｂ₁ の除去欠落部３１ｂに、当該断熱材Ｂ₁ よりも薄い断熱材小片Ｂ₁₂, Ｂ₁₃を配置した状態の部分横断面図である。

【図16】壁外に屈曲して引き出された流体管Ｐの屈曲部Ｐａを収容保護する保護カバー接続体Ｃ₂ の基台Ｖ₂ と蓋体Ｌ₂ の分解斜視図である。

【図17】流体管Ｐの屈曲部Ｐａが保護カバー接続体Ｃ₂ の収容空間４０に収容された状態の縦断面図である。

【図18】（ａ），（ｂ）は、それぞれ断熱材Ｂ₁ （Ｂ₂ ）の除去予定部３１の別の分断部の構造を示す断面図及び平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、最良の実施例を挙げて、本発明について更に詳細に説明する。最初に、図１～図５を参照して、本発明の実施の対象である保護カバー接続体Ｃ₁ について説明する。保護カバー接続体Ｃ₁ は、建物壁Ｗの内外において複数本の直状保護カバーＣ₀ を接続するという機能面から付された名称であって、当該直状保護カバーＣ₀ の端末部に接続されるという面からは、「付属保護カバー」とも称される。前記直状保護カバーＣ₀ の内部に収容保護される計３本の流体管Ｐを接続する管継手Ａ₁ は、チーズ継手、Ｔ継手或いは三方継手とも称され、壁外及び壁内に配置される計３つの各管接続部２２ａ，２２ｂを備え、建物壁Ｗに形成された壁貫通孔Ｈに、計３つの各管接続部２２ａ，２２ｂのうち壁内管接続部２２ｂが差し込まれて、壁内の１本の流体管Ｐと、壁外の同一直線上に配置される２本の流体管Ｐとの計３本の流体管Ｐを接続する際に、前記保護カバー接続体Ｃ₁ の内部の収容空間１０に収容されて使用される。

【0019】

前記保護カバー接続体Ｃ₁ は、樹脂の射出成形により形成されて、平板状の基台Ｖ₁ と、当該基台Ｖ₁ に一体に組み付けられることで内部に前記管継手Ａ₁ の収容空間１０を形成する蓋体Ｌ₁ とから成る。基台Ｖ₁ は、長方形平板状の基部１の長手方向の各両端部における幅方向の各両端部に立壁部２がそれぞれ長手方向に突設されて、各立壁部２の外側に凹状の被係合部３が形成され、当該基部１の長手方向の中央部に前記管継手Ａ₁ の壁内管接続部２２ｂを貫通させる貫通孔４が形成され、前記基部１における当該貫通孔４の両側部には、前記壁貫通孔Ｈの外周部を覆うフランジ部５がそれぞれ形成されている。基台Ｖ₁ の基部１における各フランジ部５の両端部は、当該基台Ｖ₁ に対して蓋体Ｌ₁ を係合により組み付けた状態で、当該蓋体Ｌ₁ の側壁１２の長手方向の中間部に所定長に亘って形成された浅い嵌着溝部１５を嵌着可能にするための幅段差部６が幅方向に沿って段差状となってそれぞれ形成されている。なお、図中７，８は、それぞれビス挿通孔及び位置決め突片を示す。

【0020】

蓋体Ｌ₁ は、全長に亘って同一の断面Ｕ字状を成していて、天壁１１と、当該天壁１１の両端部から、基台Ｖ₁ との組付け状態で、その基部１に向けて垂下された各側壁１２とから成り、長手方向の両端に、前記直状保護カバーＣ₀ の端部と接続される接続開口１３がそれぞれ形成されている。各側壁１２の内面における前記基台Ｖ₁ の各被係合部３に対応する部分には、それぞれ係合部１４が内方に突出して形成され、各側壁１２の長手方向の中央部には、基台Ｖ₁ の基部１における長手方向に所定間隔をおいて設けられた各幅段差部６の間の部分を嵌め込むための浅い嵌着溝部１５が形成されている。

【0021】

なお、基台Ｖ₁ と蓋体Ｌ₁ との組み付けによる保護カバー接続体Ｃ₁ の収容空間１０には、建物壁Ｗの内外に配管される計３本の流体管Ｐを接続する管継手Ａ₁ が収容されるので、当該管継手Ａ₁ は、流体管の一部を形成していて、前記収容空間１０は、流体管の配管経路の一部を構成している。また、流体管は、内部を流れる湯水の流路を形成している。

【0022】

また、図６及び図７に示されるように、蓋体Ｌ₁ を構成する天壁１１及び各側壁１２の内面には、後述の長方形状の断熱材Ｂ₁ が配置され、当該内面の長手方向及び周方向に対する当該断熱材Ｂ₁ の配置位置の各位置決めを行うための位置決め突条が設けられている。当該位置決め突条は、蓋体Ｌ₁ の周方向に対する断熱材Ｂ₁ の配置位置を定めるために、当該蓋体Ｌ₁ の長手方向に設けられた１本の直線状の周方向位置決め突条１６と、蓋体Ｌ₁ の長手方向に対する長方形状の断熱材Ｂ₁ の配置位置を定めるために、前記周方向位置決め突条１６の両端部に周方向に沿ってそれぞれ設けられた長手方向位置決め突条１７とから成る。周方向位置決め突条１６は、蓋体Ｌ₁ の天壁１１の幅方向の中央部に、当該蓋体Ｌ₁ の長手方向に沿って直線状に設けられ、一対の長手方向位置決め突条１７は、当該周方向位置決め突条１６の両端部でＴ字を形成するように、当該周方向位置決め突条１６の両端に直交して設けられている。各位置決め突条１６，１７の突出高さは、０．２～０．５ｍｍ程度である。

【0023】

一方、管継手Ａ₁ は、樹脂又は金属で形成され、図１～図５に示されるように、継手本体２１に、一対の壁外管接続部２２ａと１つの壁内管接続部２２ｂとがＴ字状となって一体に設けたもので、同一直線上に配置される一対の壁外管接続部２２ａには、それぞれ壁表において同一直線上に配管された２本の流体管Ｐの端部が内嵌状態で接続され、前記一対の壁外管接続部２２ａの中間部に、各壁外管接続部２２ａに対して直交配置された壁内管接続部２２ｂには、建物の内部に配管されて、その端部が前記壁貫通孔Ｈに挿入された流体管Ｐの当該端部が内嵌状態で接続される。継手本体２１と壁外及び壁内の各管接続部２２ａ，２２ｂとの各接続部は、当該継手本体２１の側が低くなるような直交段差状に形成されることで、保護カバー接続体Ｃ₁ の収容空間１０に管継手Ａ₁ が収容された状態で、蓋体Ｌ₁ の天壁１１の内面には、一対の壁外管接続部２２ａが継手本体２１よりも近接して配置されることになる。従って、管継手Ａ₁ の一対の壁外管接続部２２ａにおける配置状態で建物壁Ｗの反対側の部分が、保護カバー接続体Ｃ₁ の蓋体Ｌ₁ の天壁１１と干渉する部分となる。

【0024】

管継手Ａ₁ を構成する各壁外管接続部２２ａと壁内管接続部２２ｂとは、直交して接続され、その接続部は、横断面が半径Ｒ₁ の環状接続わん曲面２３で接続されている。管継手Ａ₁ の環状接続わん曲面２３の横断面の半径Ｒ₁ は、後述の管継手Ａ₂ の環状接続わん曲面２４の横断面の半径Ｒ₂ よりも遥かに小さくて、前記環状接続わん曲面２３と、基台Ｖ₁ の貫通孔４の上面側内周縁４ａとが干渉しないので、保護カバー接続体Ｃ₁ の収容空間１０に管継手Ａ₁ を収容した状態で、壁表面Ｗａの側の各壁外管接続部２２ａは、当該保護カバー接続体Ｃ₁ の基部１に近接又は接触して配置され、その結果、管継手Ａ₁ は、蓋体Ｌ₁ の内面に設けられた断熱材Ｂ₁ と干渉しないで収容可能となる。

【0025】

保護カバー接続体Ｃ₁ の蓋体Ｌ₁ の内面に貼着して配置される断熱材Ｂ₁ は、厚板状の発泡樹脂で形成され、当該蓋体Ｌ₁ の内面形状に対応して長方形状に形成されている。当該断熱材Ｂ₁ の長手方向及び短手方向が、それぞれ蓋体Ｌ₁ の長手方向及び周方向に沿って配置され、長方形状の断熱材Ｂ₁ の長辺及び短辺の各寸法Ｍ₁ ，Ｍ₂ は、前記蓋体Ｌ₁ の全長及び内面の周長よりも、いずれも僅かに短く形成されている。断熱材Ｂ₁ の短手方向の中央部には、長手方向に沿って所定間隔をおいて２個の長方形状の除去予定部３１が設けられ、各除去予定部３１の長手方向は、断熱材Ｂ₁ の長手方向に沿っている。各除去予定部３１の長手方向の長さＮは、当該除去予定部３１を除去欠落することで形成される除去欠落部３１ｂに、管継手Ａ₁ （Ａ₂ ）の各壁外管接続部２２ａの軸方向の全長が収容可能なように、前記除去予定部３１の長さＮは、当該壁外管接続部２２ａの軸方向の長さＫよりも僅かに長く形成されている。内面に断熱材Ｂ₁ が貼着された保護カバー接続体Ｃ₁ の蓋体Ｌ₁ と基台Ｖ₁ とを組み付けた状態で、当該断熱材Ｂ₁ の２個の除去予定部３１は、保護カバー接続体Ｃ₁ の収容空間１０に収容された管継手Ａ₁ （Ａ₂ ）の２個の壁外管接続部２２ａにおける建物壁Ｗと反対側の周面に対応する位置に設けられる。

【0026】

方形状の当該除去予定部３１は、自身の長手方向が断熱材Ｂ₁ の長手方向と合致するように配置されて、当該除去予定部３１と、その残部となって、蓋体Ｌ₁ の内面に貼着されたままとなる断熱材本体３４との境界線である方形状の分断線３２は、対向する各長辺部にスリット３２ａが形成され、対向する各短辺部にミシン目３２ｂが形成されることで、当該分断線３２は、前記スリット３２ａと前記ミシン目３２ｂとが交互に設けられた閉ループ状となっている。このため、断熱材Ｂ₁ の除去予定部３１は、当該断熱材Ｂ₁ における除去予定部３１が除去欠落された残りの大部分の断熱材本体３４に対して対向する各短辺部に設けられた各ミシン目３２ｂを介して連結されているため、取扱い中において除去予定部３１が不意に分離されることがないと共に、当該除去予定部３１は、仮連結状態のミシン目３２ｂの部分を簡単に破断して分離除去させられ、除去予定部３１の連結保持、及び分離除去という相反する２つの事項を支障なく実現できる。また、断熱材Ｂ₁ の各短辺部の中央には、前記蓋体Ｌ₁ の内面に設けられた周方向位置決め突条１６の両端部と合致させて、当該蓋体Ｌ₁ の内面の周方向に沿った断熱材Ｂ₁ の配置位置を定めるためのＶカット溝３３が設けられている。

【0027】

また、上記実施例の分断線３２は、直線状のスリット３２ａと同形状のミシン目３２ｂとが、方形状の各片を交互に構成することで閉ループ状に形状されているが、当該分断線は、スリット又はミシン目の少なくとも一方を含んでおればいかなる構造であってもよい。例えば、分断線３２をミシン目のみ、又はスリットのみで構成することも可能である。分断線がスリットのみで構成されている場合においても、外周面と摩擦によって、断熱材本体から除去予定部が分離されることはないので、除去予定部を除去しない場合の使用に耐えられる。

【0028】

保護カバー接続体Ｃ₁ の蓋体Ｌ₁ の内面に断熱材Ｂ₁ を配置するには、図９及び図１０に示されるように、例えば、当該断熱材Ｂ₁ における短手方向の中央部であって、長手方向に沿って各除去予定部３１の外側及び各除去予定部３１の間の計３箇所の貼着部３５に接着剤を塗布しておく。この状態で、各貼着部３５と蓋体Ｌ₁ の内面とが対向するように、断熱材Ｂ₁ を短手方向においてわん曲させた状態で、当該断熱材Ｂ₁ の長手方向の両端を、蓋体Ｌ₁ の内面に形成された各長手方向位置決め突条１７の両端に合致させると共に、当該断熱材Ｂ₁ の各短辺部に形成された各Ｖカット溝３３を、蓋体Ｌ₁ の内面に周方向に形成された直線状の周方向位置決め突条１６の両端に合致させることで、図１０に示されるように、蓋体Ｌ₁ の内面に対して長手方向及び周方向の双方の位置決めを行った状態で、当該蓋体Ｌ₁ の内面に密着配置させる。これにより、断熱材Ｂ₁ の各貼着部３５は、蓋体Ｌ₁ の天壁１１の内面の幅方向の中央部に貼着されると共に、短手方向においてわん曲された断熱材Ｂ₁ は、原形状である平面状に戻ろうとする弾性復元力により、各側壁１２の内面に弾接状態で密着されることで、蓋体Ｌ₁ の内面に断熱材Ｂ₁ が配置される。

【0029】

ここで、図４及び図１３に示されるように、管継手Ａ₁ の有する計３つの壁外及び壁内の管接続部２２ａ，２２ｂのうち、壁内管接続部２２ｂを建物壁Ｗの壁貫通孔Ｈに挿入した状態で、壁表において、保護カバー接続体Ｃ₁ の基台Ｖ₁ と蓋体Ｌ₁ とで形成される収容空間１０に当該管継手Ａ₁ が配置される。ここで、主として管継手Ａ₁(Ａ₂)の形状によって、図４に示されるように、当該管継手Ａ₁ の各壁外管接続部２２ａにおける建物壁Ｗと反対側の部分が、保護カバー接続体Ｃ₁ の蓋体Ｌ₁ の内面に配置されている断熱材Ｂ₁ と干渉しない場合と、図１３に示されるように、干渉する場合とがある。

【0030】

そして、管継手Ａ₁ と断熱材Ｂ₁ との干渉がない場合には、当該断熱材Ｂ₁ に設けられている除去予定部３１は、そのまま残存させて当該断熱材Ｂ₁ を使用し、両者が干渉する場合には、図１１に示されるように、断熱材本体３４と除去予定部３１との境界である分断線３２のうちスリット３２ａの部分にマイナスドライバーＴ₁ の先端を挿入して、除去予定部３１を強引に引き起こして破断したり、或いはカッターＴ₂ の刃部によりミシン目３２ｂを切断することで、ミシン目３２ｂを破断させて、除去予定部３１を断熱材本体３４から分離させる。これにより、断熱材Ｂ₁ の除去予定部３１が除去片３１ａとなって、断熱材本体３４から分離されて、当該断熱材Ｂ₁ に長方形状の除去欠落部３１ｂが形成されて、蓋体Ｌ₁ の天壁１１が露出される。

【0031】

建物壁Ｗの外側に直線状に配管される２本の流体管Ｐと、建物内に配管されて、その端部が当該建物壁Ｗの壁貫通孔Ｈに入り込んでいる１本の流体管Ｐとの計３本の流体管Ｐは、建物壁Ｗの内外において保護カバー接続体Ｃ₁ の収容空間１０に収容される管継手Ａ₁ を介して接続される。管継手Ａ₁ を用いて上記した３本の流体管Ｐを接続する場合には、当該管継手Ａ₁ の環状接続わん曲面２３の横断面の半径Ｒ₁ は、別の管継手Ａ₂ の同様の半径Ｒ₂ に比較して相対的に小さいために、保護カバー接続体Ｃ₁ の収容空間１０に収容された管継手Ａ₁ の各壁外管接続部２２ａと、蓋体Ｌ₁ の内面に設けられた断熱材Ｂ₁ における天壁１１に配置される部分とは干渉しないので、当該断熱材Ｂ₁ の各除去予定部３１は、除去欠落させることなく、そのまま残存させておく。

【0032】

保護カバー接続体Ｃ₁ の収容空間１０に収容される管継手Ａ₁ を介して上記した計３本の流体管Ｐを接続する方法を、図１～図５を参照して説明する。まず、図２～図５に示されるように、建物壁Ｗに設けられた壁貫通孔Ｈと、基台Ｖ₁ の貫通孔４とを合致させて、建物壁Ｗの壁表面Ｗａに複数本のビスＪを用いて当該基台Ｖ₁ を固定し、その後に、壁表において当該基台Ｖ₁ の配管方向の両端部に、直状保護カバーＣ₀ の基台Ｖ₀ を接続させて、各基台Ｖ₀ を壁表面Ｗａに固定する。この状態で、保護カバー接続体Ｃ₁ の基台Ｖ₁ の貫通孔４に、管継手Ａ₁ の壁内管接続部２２ｂを挿入すると共に、当該基台Ｖ₁ の基部１上に、管継手Ａ₁ の各壁外管接続部２２ａを配置させることで、当該基台Ｖ₁ に対して管継手Ａ₁ を設置する。

【0033】

次に、建物壁Ｗの外部においては、直線状に配置された２つの直状保護カバーＣ₀ の各基台Ｖ₀ の一対の保持片６１に各流体管Ｐを保持させて、その一端部を管継手Ａ₁ の壁外管接続部２２ａに内嵌させると共に、建物壁Ｗの内部においては、建物内に配管された流体管Ｐの端部を壁貫通孔Ｈに挿入して、当該壁貫通孔Ｈに入り込んでいる管継手Ａ₁ の壁内管接続部２２ｂに内嵌させると、各端部がＴ字状に配置された計３本の流体管Ｐが管継手Ａ₁ を介して建物壁Ｗの内外において接続される。この状態で、直状保護カバーＣ₀ の基台Ｖ₀ に対して蓋体Ｌ₀ を覆蓋させて、当該基台Ｖ₀ と蓋体Ｌ₀ とを一体に組み付けた後に、保護カバー接続体Ｃ₁ の基台Ｖ₁ に対して蓋体Ｌ₁ を覆蓋させると、図１、図４及び図５に示されるように、当該基台Ｖ₁ の各被係合部３と蓋体Ｌ₁ の係合部１４とが係合することで、当該基台Ｖ₁ と蓋体Ｌ₁ とが一体に組み付けられて、その内部の収容空間１０に管継手Ａ₁ が、当該蓋体Ｌ₁ の内面に設けられた断熱材Ｂ₁ のうち天壁１１に配置される各除去予定部３１と干渉することなく、即ち、非接触の状態で収容される。なお、直状保護カバーＣ₀ の蓋体Ｌ₀ には、保護カバー接続体Ｃ₁ の蓋体Ｌ₁ と同様に、その内面に断熱材Ｂ₀ が全長に亘って設けられ、建物壁Ｗの外部において管継手Ａ₁ を介して接続されている２本の流体管Ｐは、その接続部である管継手Ａ₁ の部分を含めて、全体が断熱材Ｂ₀ ，Ｂ₁ により保温されている。

【0034】

次に、図１２～図１４を参照して、別の管継手Ａ₂ を用いて、建物壁Ｗの内外において計３本の流体管Ｐの接続部をＴ字状にして接続する場合について、前記管継手Ａ₁ と異なる部分についてのみ説明する。管継手Ａ₂ の各壁外管接続部２２ａと壁内管接続部２２ｂとを接続する環状接続わん曲面２４の横断面の半径Ｒ₂ は、前記管継手Ａ₁ の環状接続わん曲面２３の横断面の半径Ｒ₁ よりも相対的に遥かに大きい。この結果、図１３に示されるように、保護カバー接続体Ｃ₁ の内部の収容空間１０に管継手Ａ₂ を収容した状態において、管継手Ａ₂ の環状接続わん曲面２４と、基台Ｖ₁ の貫通孔４の上面側内周縁４ａとが干渉（接触）することで、当該管継手Ａ₂ は、蓋体Ｌ₁ の天壁１１の側にずれて配置される。この結果、管継手Ａ₂ の各壁外管接続部２２ａの建物壁Ｗと反対側の部分が、蓋体Ｌ₁ の内面に設けられた断熱材Ｂ₁ と干渉して、当該蓋体Ｌ₁ の天壁１１に対して当該天壁１１を基台Ｖ₁ に対して離間させようとする力が作用すると共に、前記管継手Ａ₁ を用いる場合に比較して、基台Ｖ₁ の基部１と流体管Ｐとの間に形成される流体管下方隙間２０が大きくなる。このため、基台Ｖ₁ の被係合部３と蓋体Ｌ₁ の係合部１４との係合に支障を来して、基台Ｖ₁ に対して蓋体Ｌ₁ を覆蓋させる際に、スムーズに係合しなかったり、仮に一時的に係合したとしても、経時により当該係合が解除されてしまう不具合が発生する。

【0035】

このため、保護カバー接続体Ｃ₁ の基台Ｖ₁ に対して蓋体Ｌ₁ を覆蓋させる前に、当該蓋体Ｌ₁ の内面に貼着された断熱材Ｂ₁ の除去予定部３１を除去欠落させることで、天壁１１が露出した除去欠落部３１ｂを形成しておき、この状態で、建物壁Ｗの壁表面Ｗａに固定されて、その基部１の上面に管継手Ａ₂ が配置された状態で、当該基台Ｖ₁ に対して蓋体Ｌ₂ を覆蓋させると、図１３及び図１４に示されるように、蓋体Ｌ₁ の内面に貼着された断熱材Ｂ₁ の各除去欠落部３１ｂの部分に、管継手Ａ₂ の各壁外管接続部２２ａの建物壁Ｗと反対側の部分が部分的に収容される。これにより、蓋体Ｌ₁ の内面の断熱材Ｂ₁ との干渉を回避して、保護カバー接続体Ｃ₁ の内部の収容空間１０に管継手Ａ₂ が収容されるので、保護カバー接続体Ｃ₁ を構成する基台Ｖ₁ の被係合部３と蓋体Ｌ₁ の係合部１４とが支障なく係合される。なお、断熱材本体３４における２つの除去欠落部３１ｂの部分は、管継手Ａ₂ の継手本体２１の外面に近接又は接触することで、当該断熱材Ｂ₁ により保温されている。

【0036】

上記のように、断熱材Ｂ₁ の各除去予定部３１を除去して形成された各除去欠落部３１ｂに、管継手Ａ₂ の各壁外管接続部２２ａの一部を入り込ませることで、当該断熱材Ｂ₁ と管継手Ａ₂ との干渉を回避して、保護カバー接続体Ｃ₁ の基台Ｖ₁ の被係合部３と蓋体Ｌ₁ の係合部１４との係合が確実に行われるが、断熱材Ｂ₁ の各除去欠落部３１ｂの部分の断熱性は多少低下される。そこで、図１５（ａ），（ｂ）に示されるように、断熱材Ｂ₁ の各除去欠落部３１ｂに、当該断熱材Ｂ₁ よりも薄い別の方形状の各断熱材小片Ｂ₁₂, Ｂ₁₃を挿入配置させることで、各除去欠落部３１ｂの部分の断熱性の低下を防止できる。断熱材小片Ｂ₁₂は、圧縮性の高い断熱材であり、使用状態において流体管Ｐにより圧縮されており、断熱材小片Ｂ₁₃は、圧縮性が低くて、断熱性能の高いものであり、使用状態では、流体管Ｐにより圧縮されていない。

【0037】

また、図１６及び図１７は、壁外に屈曲して引き出された流体管Ｐの屈曲部Ｐａを収容保護する保護カバー接続体Ｃ₂ を構成する基台Ｖ₂ と蓋体Ｌ₂ の分解斜視図、及び使用状態の縦断面図であって、当該保護カバー接続体Ｃ₂ においても、その蓋体Ｌ₂ の内面に設けられた断熱材Ｂ₂ における流体管Ｐの屈曲部Ｐａと干渉する部分を除去欠落させることで、当該流体管Ｐの屈曲部Ｐａの保温と、前記基台Ｖ₂ と蓋体Ｌ₂ との係合状態の維持とを実現できる。

【0038】

保護カバー接続体Ｃ₂ の基台Ｖ₂ は、板状の基部４１の狭幅の部分の幅方向の両端部に一対の立壁部４２が設けられていると共に、当該基部４１の長手方向における前記一対の立壁部４２と反対側の端部の幅方向の中央部に別の立壁部４３が設けられ、各立壁部４２，４３の外側に被係合部４４，４５が段差状となって形成されている。基台Ｖ₂ の基部４１には、壁外に引き出された流体管Ｐを挿通させる貫通孔４６が設けられている。

【0039】

前記基台Ｖ₂ に覆蓋される蓋体Ｌ₂ は、天壁４７に、接続開口４８を形成する一対の第１側壁４９ａと、当該接続開口４８と対向する側を閉塞する第２側壁４９ｂとの計３つの側壁４９ａ，４９ｂが連設されている。一対の第１側壁４９ａの内面における前記接続開口４８に近い部分、及び第２側壁４９ｂの内面には、それぞれ前記基台Ｖ₂ の計３つの被係合部４４，４５にそれぞれ係合される係合部５２，５３が設けられている。

【0040】

蓋体Ｌ₂ の内面、即ち、天壁４７、一対の第１側壁４９ａ及び第２側壁４９ｂの各内面には、一枚の断熱材Ｂ₂ の各内面が合成された立体形状に折り曲げられて貼着されていて、当該断熱材Ｂ₂ の天壁４７の内面に配置される部分は、方形状の除去予定部５１が除去されることで、流体管Ｐの屈曲部Ｐａにおける断熱材Ｂ₂ との干渉部Ｐa₁を入り込ませるための除去欠落部５１ｂが形成されている。蓋体Ｌ₂ の第１及び第２の各側壁４９ａ，４９ｂの内面には、基台Ｖ₂ の各被係合部４４，４５と係合する各係合部５２，５３がそれぞれ設けられている。なお、図１６において、５１ａは、除去予定部５１の除去片を示す。

【0041】

このため、図１７に示されるように、壁外に引き出された流体管Ｐの屈曲部Ｐａのうち保護カバー接続体Ｃ₂ の接続開口４８に近い部分に配置される断熱材Ｂ₂ との干渉部Ｐa₁が、当該断熱材Ｂ₂ の除去欠落部５１ｂに入り込んで配管されることで、基台Ｖ₂ の各被係合部４４，４５と、蓋体Ｌ₂ の各係合部５２，５３との係合が長期に亘って維持される。

【0042】

また、断熱材Ｂ₁ （Ｂ₂ ）に対する方形状の除去予定部３１の形成には、スリット３２ａとミシン目３２ｂによる前記分断線３２の他に、図１８（ａ），（ｂ）に示されるように、断熱材本体３４と除去予定部３１との境界に、断面が鋭いＶ字状の溝部３６を全周に亘って形成して、断熱材本体３４と除去予定部３１とが、方形状の連結部３７で連結された構成にすることも可能である。当該溝部３６にナイフの先端を挿入して、連結部３７を切断することで、前記除去予定部３１を簡単に除去できると共に、当該除去予定部３１は、連結部３７を介して断熱材本体３４に連結されているため、残存させることも可能である。

【0043】

更に、断熱材Ｂ₁ （Ｂ₂ ）の表面における断熱材本体３４と除去予定部３１との境界に目印を付けておき、必要な場合には、当該目印に沿って、除去予定部を切断することも可能である。

【符号の説明】

【0044】

Ａ₁ ，Ａ₂ ：管継手
Ｂ₁ ，Ｂ₂ ：断熱材
Ｃ₀ ：直状保護カバー
Ｃ₁ ，Ｃ₂ ：保護カバー接続体
Ｌ₁ ，Ｌ₂ ：保護カバー接続体の蓋体
Ｐ：流体管
Ｐａ：流体管の屈曲部
Ｐa₁：流体管の干渉部
Ｒ₁ , Ｒ₂ ：管継手環状接続わん曲面の横断面の半径
Ｖ₁ ，Ｖ₂ ：保護カバー接続体の基台
Ｗ：建物壁
３，４４，４５：被係合部
１０，４０：収容空間
１１，４７：天壁
１２，４９ａ，４９ｂ：側壁
１３，４８：接続開口
１４，５２，５３：係合部
２１：継手本体
２２ａ：壁外管接続部
２２ｂ：壁内管接続部
２３，２４：環状接続わん曲面
３１，５１：除去予定部
３１b ，５１b ：除去欠落部
３２：分断線
３２ａ：スリット
３２ｂ：ミシン目
３５：貼着部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】