特許 7536902 筐体、電池、電力消費機器及び筐体の組立方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-09

(45)【発行日】2024-08-20

(54)【発明の名称】筐体、電池、電力消費機器及び筐体の組立方法

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/271 20210101AFI20240813BHJP

   H01M 50/291 20210101ALI20240813BHJP

【ＦＩ】

H01M50/271 B

H01M50/291

【請求項の数】 14

(21)【出願番号】P 2022580063

(86)(22)【出願日】2021-04-30

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2023-07-24

(86)【国際出願番号】 CN2021091336

(87)【国際公開番号】W WO2022041821

(87)【国際公開日】2022-03-03

【審査請求日】2022-12-23

(31)【優先権主張番号】202010901525.8

(32)【優先日】2020-08-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(73)【特許権者】

【識別番号】513196256

【氏名又は名称】寧徳時代新能源科技股▲分▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】Ｃｏｎｔｅｍｐｏｒａｒｙ Ａｍｐｅｒｅｘ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．， Ｌｉｍｉｔｅｄ

【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．２，Ｘｉｎｇａｎｇ Ｒｏａｄ，Ｚｈａｎｇｗａｎ Ｔｏｗｎ，Ｊｉａｏｃｈｅｎｇ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ，Ｎｉｎｇｄｅ Ｃｉｔｙ，Ｆｕｊｉａｎ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，Ｐ．Ｒ．Ｃｈｉｎａ ３５２１００

(74)【代理人】

【識別番号】110000394

【氏名又は名称】弁理士法人岡田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】陳彬彬

(72)【発明者】

【氏名】薛丹月

(72)【発明者】

【氏名】王慶

(72)【発明者】

【氏名】陳宜鋒

(72)【発明者】

【氏名】任帥

【審査官】佐溝 茂良

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－１９７６６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１５６３０２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｍ ５０／２０－ ５０／２９８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体であって、
開口を有する第１の筐体と、
前記開口の周方向に沿って設置される収容溝と、
前記収容溝内に収容されるシーラントと、
周方向に配置される結合部を有する第２の筐体であって、前記結合部は、前記第２の筐体が前記開口上に被せられる時、前記収容溝内に突入し、且つ前記シーラントと結合して、前記第１の筐体と前記第２の筐体のシール接続を実現するためのものである第２の筐体と、
前記第１の筐体の内周壁と共同で前記収容溝を画定する、前記第１の筐体内に設置されるブラケットと、を含み、
前記収容溝は、前記第１の筐体の内側に位置する、筐体。

【請求項2】

前記結合部は、前記収容溝内に突入し、且つ前記シーラントに挿入されることによって、前記結合部を前記シーラントと結合させるためのものである、請求項１に記載の筐体。

【請求項3】

前記ブラケットは、ストッパ部を有し、
前記ストッパ部は、前記第１の筐体内に位置する電池ユニットと当接して、前記電池ユニットが前記第２の筐体に近づく方向へ移動することを制限するためのものである、請求項１に記載の筐体。

【請求項4】

前記ブラケットと前記第１の筐体は一体に成形され、又は、
前記ブラケットは前記第１の筐体から独立している、請求項１に記載の筐体。

【請求項5】

前記筐体は、第１のロック部材をさらに含み、前記ブラケットと前記第１の筐体は、前記第１のロック部材によって接続される、請求項１又は３に記載の筐体。

【請求項6】

前記第１の筐体に第１の取付孔が設けられ、前記ブラケットに第２の取付孔が設けられ、
前記第１のロック部材は、前記第１の取付孔、前記シーラントと前記第２の取付孔を順に通過して、前記ブラケットと前記第１の筐体を接続する、請求項５に記載の筐体。

【請求項7】

前記結合部に、前記第１のロック部材を回避するための切り欠きが開設され、前記シーラントは、前記切り欠きを完全に覆う、請求項６に記載の筐体。

【請求項8】

前記ブラケットの外周壁は、
前記第１の筐体の内周壁に密着される第１の周面と、
前記第１の筐体の内周壁と間隔をあけて設置され、前記収容溝の一つの側壁である第２の周面であって、前記第１の筐体の内周壁は、前記収容溝のもう一つの側壁である第２の周面とを含む、請求項１、３又は５～７のいずれか一項に記載の筐体。

【請求項9】

前記ブラケットの外周壁は、
前記第１の周面と前記第２の周面との間に形成され、前記収容溝の底壁である段差面をさらに含む、請求項８に記載の筐体。

【請求項10】

前記筐体は、第２のロック部材をさらに含み、前記第２の筐体と前記第１の筐体は、前記第２のロック部材によって接続される、請求項１～９のいずれか一項に記載の筐体。

【請求項11】

前記第１の筐体に第３の取付孔が設けられ、前記第２の筐体に第４の取付孔が設けられ、
前記第２のロック部材は、前記第３の取付孔と前記第４の取付孔を順に通過して、前記第１の筐体と前記第２の筐体を接続し、
ここで、前記第３の取付孔は、前記シーラントよりも前記開口に近い、請求項１０に記載の筐体。

【請求項12】

電池であって、
請求項１～１１のいずれか一項に記載の筐体と、
前記第１の筐体と前記第２の筐体により共同で画定されるシール空間内に収容される電池ユニットとを含む、電池。

【請求項13】

電力消費機器であって、請求項１２に記載の電池を含む、電力消費機器。

【請求項14】

筐体の組立方法であって、前記方法は、
開口を有する第１の筐体内にブラケットを取り付けて、前記第１の筐体の内周壁と前記ブラケットにより共同で前記第１の筐体の前記開口の周方向に沿って設置される収容溝を画定するステップと、
前記第１の筐体の前記開口の周方向に沿って設置される前記収容溝内にシーラントを注入するステップと、
第２の筐体を前記開口上に被せて、前記第２の筐体の周方向に配置される結合部を前記収容溝内に突入させ、且つ前記シーラントと結合させるステップとを含む、筐体の組立方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本出願は、動力電池の技術分野に関し、具体的には、筐体、電池、電力消費機器及び筐体の組立方法に関する。

【0002】

関連出願の相互参照
本出願は、２０２０年８月３１日に提出された、名称が「筐体、電池、電力消費機器及び筐体の組立方法」である中国特許出願ＣＮ２０２０１０９０１５２５．８の優先権を主張しており、同出願の内容のすべては、ここに参照として取り込まれる。

【背景技術】

【0003】

電池のシール性を確保するために、一般的には、電池の第１の筐体と第２の筐体との間をシールする必要がある。場合によっては、第１の筐体と第２の筐体との間にシールリングを設置して、第１の筐体と第２の筐体に対するシールを実現することがあるが、このようなシール方式は、シール不良が発生しやすい。

【発明の概要】

【0004】

本出願の実施例は、従来のシール方式でシール不良が発生しやすいという問題を改善するための筐体、電池、電力消費機器及び筐体の組立方法を提供する。

【0005】

第１の態様によれば、本出願の実施例は、第１の筐体と、収容溝と、シーラントと、第２の筐体とを含む筐体を提供し、第１の筐体は開口を有し、収容溝は前記開口の周方向に沿って設置され、シーラントは前記収容溝内に収容され、第２の筐体は周方向に配置される結合部を有し、前記結合部は、前記第２の筐体が前記開口上に被せられる時、前記収容溝内に突入し、且つ前記シーラントと結合して、前記第１の筐体と前記第２の筐体のシール接続を実現するためのものである。

【0006】

本出願による筐体では、シーラントが収容溝内に収容されるため、収容溝はシーラントに対して制限する役割を果し、シーラントは収容溝内でずれることがなく、シール不良の状況が生じにくく、シーラントのシール性が確保される。第２の筐体の結合部が収容溝内に延在してシーラントと結合するため、収容溝は結合部に対してもストッパする役割を果たすことができる。取り付ける時、収容溝内にシーラントを注入してから、第２の筐体の結合部を収容溝内に延在させてシーラントと結合させることで、第１の筐体と第２の筐体のシールが実現され、取り付けが容易で迅速である。取り付ける過程において、第２の筐体が過度に押圧されたとしても、収容溝内には常にシーラントが収容されているため、第２の筐体の結合部とシーラントは常に結合状態を保持することができ、第２の筐体の過度な押圧によりシール不良になることはない。

【0007】

本出願のいくつかの実施例では、前記結合部は、前記収容溝内に突入し、且つ前記シーラントに挿入されることによって、前記結合部を前記シーラントと結合させるためのものである。

【0008】

上記態様において、結合部をシーラントに挿入することによって、結合部とシーラントの結合を実現し、結合部とシーラントの結合後の堅固さを向上させ、シーラントと結合部の接触面積を増大させ、第１の筐体と第２の筐体のシール性を向上させる。

【0009】

本出願のいくつかの実施例では、前記収容溝は、前記第１の筐体の内側に位置する。

【0010】

上記態様において、収容溝を第１の筐体の内側に設置することによって、第１の筐体の内部の空間を有効に利用し、第１の筐体が占有する外部空間を小さくし、電池のエネルギー密度を向上させる。

【0011】

本出願のいくつかの実施例では、前記筐体は、前記第１の筐体内に設置されるブラケットをさらに含み、前記第１の筐体の内周壁と前記ブラケットが共同で前記収容溝を画定する。

【0012】

上記態様において、筐体内部に設置されるブラケットによって第１の筐体の内周壁と共同で収容溝を画定し、構造が簡単で、収容溝を可能な限り第１の筐体の周囲のエッジに近づけることができる。なお、第１の筐体に設置されるブラケットは、第１の筐体に対してある程度補強する役割を果たすことができる。

【0013】

本出願のいくつかの実施例では、前記ブラケットは、ストッパ部を有し、前記ストッパ部は、前記第１の筐体内に位置する電池ユニットと当接して、前記電池ユニットが前記第２の筐体に近づく方向へ移動することを制限するためのものである。

【0014】

上記態様において、ブラケットのストッパ部は、第１の筐体内に置かれる電池ユニットに対して制限する役割を果たすことによって、電池ユニットが第１の筐体内で揺れる可能性を低下させることができる。つまり、ブラケットは二つの役割を有し、一つの役割は、第１の筐体の内周壁と共同で収容溝を画定することであり、もう一つの役割は、電池ユニットを第１の筐体内に制限することである。

【0015】

本出願のいくつかの実施例では、前記ブラケットと前記第１の筐体は一体に成形され、又は、前記ブラケットは前記第１の筐体から独立している。

【0016】

上記態様において、ブラケットと第１の筐体が一体に成形される場合、ブラケットと第１の筐体は一つの全体を構成し、ブラケットと第１の筐体との間の堅固さを向上させ、ブラケットと第１の筐体との間に隙間が生じることはなく、収容溝のシーラント漏れは生じない。ブラケットが第１の筐体から独立する場合、ブラケットと第１の筐体を別々に製造してから、両者を組み立てればよく、収容溝の成形難易度を効果的に低下させ、生産コストを削減することができる。

【0017】

本出願のいくつかの実施例では、前記筐体は、第１のロック部材をさらに含み、前記ブラケットと前記第１の筐体は、前記第１のロック部材によって接続される。

【0018】

上記態様において、第１のロック部材でブラケットと第１の筐体を接続することによって、ブラケットを第１の筐体の内側に設置した後の堅固さを向上させ、電池ユニットが第１の筐体内で揺れる可能性をさらに低下させる。

【0019】

本出願のいくつかの実施例では、前記第１の筐体に第１の取付孔が設けられ、前記ブラケット上に第２の取付孔が設けられ、
前記第１のロック部材は、前記第１の取付孔、前記シーラントと前記第２の取付孔を順に通過して、前記ブラケットと前記第１の筐体を接続する。

【0020】

上記態様において、第１のロック部材が、第１の取付孔、シーラントと第２の取付孔を順に通過するため、第１のロック部材でブラケットと第１の筐体をロックすると同時に、第１のロック部材は、シーラントに対して固定する役割を果たし、シーラントの収容溝内からの脱落を防止する。

【0021】

本出願のいくつかの実施例では、前記結合部に、前記第１のロック部材を回避するための切り欠きが開設され、前記シーラントは、前記切り欠きを完全に覆う。

【0022】

上記技術案において、結合部に切り欠きが設置されるため、結合部をシーラントに挿入する過程で、第１のロック部材は切り欠き内に入り、結合部と第１のロック部材との干渉を避け、結合部をシーラントのより深い位置まで挿入できることを確保する。シーラントが切り欠きを完全に覆うため、外部の媒体（気体、液体など）が切り欠きから筐体内に入ることを避け、良好なシール性を確保する。

【0023】

本出願のいくつかの実施例では、前記ブラケットの外周壁は、第１の周面と第２の周面とをさらに含み、第１の周面は、前記第１の筐体の内周壁に密着され、前記第２の周面は、前記第１の筐体の内周壁と間隔をあけて設置され、前記第２の周面は、前記収容溝の一つの側壁であり、前記第１の筐体の内周壁は、前記収容溝のもう一つの側壁である。

【0024】

上記態様において、ブラケットの第１の周面と第１の筐体の内周壁とを密着することで、ブラケットと第１の筐体の位置決めを実現することができ、ブラケットが第１の筐体内で揺れる可能性を効果的に低下させることができる。なお、収容溝内に位置するシーラントは、第１の周面と第１の筐体の内周壁との間から溢れ出ることがない。

【0025】

本出願のいくつかの実施例では、前記ブラケットの外周壁は、前記第１の周面と前記第２の周面との間に形成され、前記収容溝の底壁である段差面をさらに含む。

【0026】

上記態様において、ブラケットの段差面は収容溝の底壁であり、即ち収容溝の底壁（段差面）と一つの側壁（第２の周面）はいずれもブラケット上に位置し、ブラケットを合理的に利用し、第１の筐体の構造を簡略化する。

【0027】

本出願のいくつかの実施例では、前記筐体は、第２のロック部材をさらに含み、前記第２の筐体と前記第１の筐体は、前記第２のロック部材によって接続される。

【0028】

上記態様において、第２のロック部材で第２の筐体と第１の筐体を接続することによって、第２の筐体の結合部とシーラントを結合した後の堅固さを向上させる。

【0029】

本出願のいくつかの実施例では、前記第１の筐体に第３の取付孔が設けられ、前記第２の筐体に第４の取付孔が設けられ、前記第２のロック部材は、前記第３の取付孔と前記第４の取付孔を順に通過して、前記第１の筐体と前記第２の筐体を接続し、ここで、前記第３の取付孔は、前記シーラントよりも前記開口に近い。

【0030】

上記態様において、第１の筐体上の、第２のロック部材が通過する第３の取付孔は、シーラントよりも第１の筐体の開口に近く、収容溝内にシーラントを注入する過程における、第３の取付孔内からのシーラント漏れを効果的に避けることができる。

【0031】

第２の態様によれば、本出願の実施例は、電池ユニットと、上記第１の態様による筐体とを含む電池を提供し、電池ユニットは、前記第１の筐体と前記第２の筐体により共同で画定されるシール空間内に収容される。

【0032】

上記態様において、筐体のシーラントが収容溝内に収容されるため、シーラントは失効しにくく、第１の筐体と第２の筐体との間は非常に良好なシール性を有し、電池ユニットのために長期的に安定したシール環境を提供することができる。

【0033】

第３の態様によれば、本出願の実施例は、上記第２の態様による電池を含む電力消費機器を提供する。

【0034】

上記態様において、電力消費機器の電池は非常に良好なシール性を有し、電池の筐体は、電池ユニットのために長期的に安定したシール環境を提供することができる。

【0035】

第４の態様によれば、本出願の実施例は、筐体の組立方法を提供し、前記方法は、前記第１の筐体の開口の周方向に沿って設置される収容溝内にシーラントを注入することと、第２の筐体を前記開口上に被せて、前記第２の筐体の周方向に配置される結合部を前記収容溝内に突入させ、且つ前記シーラントと結合させることとを含む。

【0036】

上記方法により、電池の迅速な組み立てを実現することができ、組み立て完了後の電池は、非常に良好なシール性を有する。シーラントが収容溝内に注入されるため、収容溝はシーラントに対して制限する役割を果し、シーラントは収容溝内でずれることがなく、シール不良の状況が生じにくく、シーラントのシール性が確保され、第２の筐体の結合部とシーラントを結合した後、第２の筐体と第１の筐体は、電池ユニットのために長期的に安定したシール環境を提供することができる。

【0037】

本出願のいくつかの実施例では、前記方法は、前記第１の筐体内にブラケットを取り付けて、前記第１の筐体の内周壁と前記ブラケットにより共同で前記第１の筐体の開口の周方向に沿って設置される収容溝を画定することをさらに含む。

【0038】

上記態様において、第１の筐体内にブラケットを取り付け、ブラケットによって第１の筐体の内周壁と共同で収容溝を画定し、収容溝を可能な限り第１の筐体の周囲のエッジに近づけることができるとともに、収容溝の成形難易度を効果的に低下させ、生産コストを削減する。

【図面の簡単な説明】

【0039】

本出願の実施例の技術案をより明確に説明するために、以下では、本出願の実施例で使用する必要のある図面を簡単に説明するが、明らかに、以下に記述された図面は、本出願のいくつかの実施例に過ぎず、当業者にとっては、創造的な労力を払わない前提で、図面に基づいて他の図面を入手することができる。

【図1】本出願のいくつかの実施例による車両の構造概略図である。

【図2】本出願のいくつかの実施例による電池の構造概略図である。

【図3】本出願のいくつかの実施例による筐体の（結合部とシーラントの第１の結合形式の第１の可能な）部分図である。

【図4】本出願のいくつかの実施例による筐体の（結合部とシーラントの第１の結合形式の第２の可能な）部分図である。

【図5】本出願のいくつかの実施例による筐体の（結合部とシーラントの第１の結合形式の第３の可能な）部分図である。

【図6】本出願のいくつかの実施例による筐体の（結合部とシーラントの第２の結合形式）部分図である。

【図7】本出願のいくつかの実施例による筐体の（結合部とシーラントの第３の結合形式の第１の可能な）部分図である。

【図8】本出願のいくつかの実施例による筐体の（結合部とシーラントの第３の結合形式の第２の可能な）部分図である。

【図9】本出願のいくつかの実施例による第１の筐体と収容溝の第１の可能な位置関係図である。

【図10】本出願のいくつかの実施例による第１の筐体と収容溝の第２の可能な位置関係図である。

【図11】本出願のいくつかの実施例による第１の筐体と収容溝の第３の可能な位置関係図である。

【図12】本出願のいくつかの実施例による電池の分解図である。

【図13】本出願のいくつかの実施例による第１の筐体とブラケット両者の位置関係図である。

【図14】本出願のいくつかの実施例による第１の筐体、ブラケットと電池ユニット三者の位置関係図である。

【図15】本出願のいくつかの実施例によるブラケットの構造概略図である。

【図16】本出願のいくつかの実施例による筐体（第１の筐体とブラケットが第１のロック部材によって接続される）の第１の可能な構造概略図である。

【図17】本出願のいくつかの実施例による筐体（第１の筐体とブラケットが第１のロック部材によって接続される）の第２の可能な構造概略図である。

【図18】本出願のいくつかの実施例による筐体（第２の筐体と第１の筐体が第２のロック部材によって接続される）の構造概略図である。

【図19】本出願のいくつかの実施例による電池の部分図である。

【図20】本出願のいくつかの実施例による筐体の組立方法のフローチャートである。

【図21】本出願のまたいくつかの実施例による筐体の組立方法のフローチャートである。 なお、図面において、図は、実際の縮尺通りに描かれているとは限らない。

【発明を実施するための形態】

【0040】

本出願の実施例の目的、技術案、及び利点をより明確にするために、以下は、本出願の実施例の図面を参照しながら、本出願の実施例における技術案を明確、完全に説明する。説明される実施例は、本出願の一部の実施例に過ぎず、すべての実施例ではないことは明らかである。一般的には、ここの図面に記述と図示される本出願の実施例のアセンブリは様々な異なる構成で配置と設計することができる。

【0041】

従って、以下の、図面による本出願の実施例の詳細な記述は、特許請求される本出願の範囲を限定することを意図するものではなく、単に本出願の選択された実施例を示すものである。本出願における実施例に基づき、当業者が創造的な労力を払わない前提で得られたすべての他の実施例は、いずれも本出願の保護範囲に属する。

【0042】

注意すべきこととして、似ている参照番号及びアルファベットは以下の図面において類似している項目を示すため、一旦ある項目が一つの図面に定義されると、これに続く図面においてそれに対してそれ以上の定義及び説明は必要とされない。

【0043】

本出願の実施例の記述において、説明すべきこととして、示される方位若しくは位置関係は図面に示す方位若しくは位置関係、又は該出願製品が使用される際に慣習的に置かれている方位若しくは位置関係、又は当業者が慣習的に理解する方位若しくは位置関係、又は該出願製品が使用される際に慣習的に置かれている方位若しくは位置関係に基づくものであり、本出願を容易に記述し、且つその記述を簡略化するためのものに過ぎず、示された装置又は素子が特定の方位を有し、特定の方位で構造と操作されなければならないことを指示又は示唆するものではないため、本出願を制限するものとして理解すべきではない。さらに、「第１」、「第２」、「第３」などの用語は、単に区別して記述するためのものであり、相対的な重要性を指示又は示唆するものとして理解されるべきではない。

【0044】

発明者は、従来の筐体では、シールリングが第１の筐体の端面と第２の筐体の端面との間に直接設置されるため、筐体の振動中にシールリングのずれが発生しやすく、それにより第１の筐体と第２の筐体との間のシールリングによるシール不良を引き起こすことを発見した。

【0045】

そのため、本出願の実施例は、電力消費機器、電池、筐体及び筐体の組立方法を提供して、従来のシール方式でシール不良が発生しやすいという状況を改善する。

【0046】

本出願の実施例は電力消費機器を提供し、該電力消費機器は、車両、携帯電話、携帯型機器、ノートパソコン、汽船、宇宙航空機、電動玩具と電動工具などであってもよい。車両は、燃料油自動車、ガス自動車、又は新エネルギー自動車であってもよく、新エネルギー自動車は、純電気自動車、ハイブリッド自動車、又はレンジエクステンダー自動車などであってもよく、宇宙航空機は、飛行機、ロケット、スペースシャトルと宇宙船などを含み、電動玩具は、据置型又は移動型電動玩具、例えば、ゲーム機、電気自動車玩具、電気汽船玩具、電気飛行機玩具などを含み、電動工具は、金属切削電動工具、研磨電動工具、組み立て電動工具と鉄道用電動工具、例えば、電動ドリル、電動グラインダー、電動レンチ、電動ドライバー、電動ハンマ、ハンマードリル、コンクリート振動機、電動鉋などを含む。本出願の実施例では特に上記電力消費機器について限定しない。

【0047】

以下の実施例は、説明を容易にするために、電力消費機器が車両１０００であることを例として説明する。

【0048】

図１を参照すると、車両１０００の内部に電池１００が設置されており、電池１００は、車両１０００の底部又は前部又は後部に設置することができる。電池１００は、車両１０００への給電に使用することができ、例えば、電池１００は、車両１０００の操作電源とすることができる。

【0049】

車両１０００は、コントローラ２００と、モータ３００とをさらに含んでもよく、コントローラ２００は、電池１００がモータ３００に給電するように制御するためのものであり、例えば、車両１０００の始動、ナビゲーション及び走行時の作動電力需要に用いる。

【0050】

本出願のいくつかの実施例において、電池１００は、車両１０００の操作電源として用いることができるだけでなく、車両１０００の駆動電源として、ガソリン又は天然ガスの代わりに、又はその一部の代わりに車両１０００に駆動動力を提供することもできる。

【0051】

本出願の実施例による電池１００は、より高い電圧と容量を提供するために一つ又は複数の電池ユニットを含む単一の物理モジュールを指す。例えば、本出願で言及される電池１００は、電池モジュール又は電池パックなどが含まれてもよい。電池１００は、一般的には、一つ又は複数の電池ユニットをパッケージングするための筐体を含む。筐体は、液体又はその他の異物が電池セルの充電又は放電に影響を与えることを避けることができる。

【0052】

電池ユニットは、一つ又は複数の電池セルを含む。電池ユニットが複数の電池セルを含む場合、複数の電池セルは、バスバーによって直列及び／又は並列に接続することができる。

【0053】

本出願において、電池セルは、リチウムイオン二次電池、リチウムイオン一次電池、リチウム硫黄電池、ナトリウムリチウムイオン電池、ナトリウムイオン電池又はマグネシウムイオン電池などを含んでもよいが、本出願の実施例では、それを限定しない。電池セルは、円柱体、扁平体、直方体、又はその他の形状などを有してもよく、本出願の実施例ではこれについても限定しない。電池セルは、一般的には、パッケージングの形態によって、柱形電池セル、四角形電池セルと軟質パウチ電池セルの三つの種類に分けられ、本出願の実施例では、それを限定しない。

【0054】

電池セルは電極アセンブリと電解液を含み、電極アセンブリは正極板、負極板及びセパレータによって構成される。電池セルは、主に金属イオンが正極板と負極板との間で移動することにより作動する。正極板は、正極集電体と正極活物質層とを含み、正極活物質層は、正極集電体の表面に塗覆されており、正極活物質層が塗布されていない集電体は、正極活物質層が塗覆された集電体から突出しており、正極活物質層が塗布されていない集電体は、正極タブとされる。リチウムイオン電池を例にして、正極集電体の材料はアルミニウムであってもよく、正極活物質は、コバルト酸リチウム、リン酸鉄リチウム、三元リチウム又はマンガン酸リチウムなどであってもよい。負極板は、負極集電体と負極活物質層とを含み、負極活物質層は、負極集電体の表面に塗覆されており、負極活物質層が塗布されていない集電体は、負極活物質層が塗覆された集電体から突出しており、負極活物質層が塗布されていない集電体は、負極タブとされる。負極集電体の材料は銅であってもよく、負極活物質は、炭素又はシリコンなどであってもよい。大電流を流しても溶断が生じないように、正極タブの数は複数で積層されており、負極タブの数は複数で積層されている。セパレータの材質は、ＰＰ又はＰＥなどであってもよい。また、電極アセンブリは、捲回型構造であってもよいし、積層型構造であってもよく、本出願の実施例はこれに限定されるものではない。

【0055】

図２を参照すると、本出願の実施例による電池１００は、筐体１０と電池ユニット３０とを含み、電池ユニット３０は、筐体１０内に収容され、筐体１０は、電池ユニット３０のために長期的に安定したシール環境を提供することができる。

【0056】

図３～図８を参照すると、本出願の実施例による筐体１０は、第１の筐体１１と、収容溝１２と、シーラント１３と、第２の筐体１４とを含む。

【0057】

第１の筐体１１は開口１１１を有し、収容溝１２は開口１１１の周方向に沿って設置され、シーラント１３は収容溝１２内に収容される。第２の筐体１４は周方向に配置される結合部１４１を有し、結合部１４１は、第２の筐体１４が開口１１１上に被せられる時、収容溝１２内に突入し、且つシーラント１３と結合して、第１の筐体１１と第２の筐体１４のシール接続を実現するためのものである。

【0058】

シーラント１３が収容溝１２内に収容されるため、収容溝１２はシーラント１３に対して制限する役割を果し、シーラント１３は収容溝１２内でずれることがなく、シール不良の状況が生じにくく、シーラント１３のシール性が確保される。第２の筐体１４の結合部１４１が収容溝１２内に延在してシーラント１３と結合するため、収容溝１２は結合部１４１に対してもストッパする役割を果たすことができる。取り付ける時、収容溝１２内にシーラント１３を注入してから、第２の筐体１４の結合部１４１を収容溝１２内に延在させてシーラント１３と結合させることで、第１の筐体１１と第２の筐体１４のシールが実現され、取り付けが容易で迅速である。取り付ける過程において、第２の筐体１４が過度に押圧されたとしても、収容溝１２内には常にシーラント１３が収容されているため、第２の筐体１４の結合部１４１とシーラント１３は常に結合状態を保持することができ、第２の筐体１４の過度な押圧によりシール不良になることはない。

【0059】

ここで、第１の筐体１１が第２の筐体１４の蓋であってもよく、第２の筐体１４が第１の筐体１１の蓋であってもよい。以下の実施例はいずれも第２の筐体１４が第１の筐体１１の蓋であることを例として説明するが、理解できるように、第２の筐体１４は第１の筐体１１の上側に位置する。

【0060】

第１の筐体１１は、頂部に開口１１１が設けられた中空構造である。第１の筐体１１は直方体、円柱体などであってもよい。

【0061】

第２の筐体１４は、第１の筐体１１の開口１１１に被せるための本体１４２をさらに有し、結合部１４１は、本体１４２の底部に固定される。結合部１４１は、矩形リングや円形リングなどであってもよい。

【0062】

第１の筐体１１が直方体である場合、第２の筐体１４の本体１４２は矩形構造であってもよく、第２の筐体１４の結合部１４１は矩形リングであってもよい。第１の筐体１１が円柱体である場合、第２の筐体１４の本体１４２は円形構造であってもよく、第２の筐体１４の結合部１４１は円形リングであってもよい。

【0063】

説明すべきこととして、第２の筐体１４の結合部１４１とシーラント１３を結合することは、収容溝１２内のシーラント１３が凝固した後、シーラント１３と結合部１４１が一体に接続されることとして理解されてもよい。結合部１４１とシーラント１３は、様々な結合形式を有する。

【0064】

図３～図５を参照すると、本出願のいくつかの実施例では、結合部１４１をシーラント１３内に挿設することによって、結合部１４１とシーラント１３を結合させ、このような構造は、結合部１４１とシーラント１３の結合後の堅固さを向上させ、シーラント１３と結合部１４１の接触面積を増大させ、第１の筐体１１と第２の筐体１４のシール性を向上させる。

【0065】

ここで、結合部１４１がシーラント１３に挿入される場合、結合部１４１は三つの配置形式を有する。図３を参照すると、一つ目は、結合部１４１の内周壁と外周壁がいずれも収容溝１２の側壁と距離を置いていることである。図４を参照すると、二つ目は、結合部１４１の内周壁が収容溝１２の一つの側壁に密着されることである。図５を参照すると、三つ目は、結合部１４１の外周壁が収容溝１２の一つの側壁に密着されることである。

【0066】

結合部１４１をシーラント１３に挿入する時、結合部１４１は収容溝１２の底壁まで延在してもよいし、結合部１４１は収容溝１２の底壁と一定の距離を置いてもよい。

【0067】

図６を参照すると、本出願のいくつかの実施例では、結合部１４１の収容溝１２内に延在する端の端面がシーラント１３の上表面と接着することによって、結合部１４１をシーラント１３と結合させる。

【0068】

図７と図８を参照すると、本出願のいくつかの実施例では、結合部１４１の収容溝１２内に延在する端の端面上に凹部１４１１が設けられ、シーラント１３が凹部１４１１内に延在することによって、結合部１４１をシーラント１３と結合させる。

【0069】

ここで、結合部１４１の厚さは、収容溝１２の幅と等しくてもよく、即ち結合部１４１の内周壁と外周壁はそれぞれ収容溝１２の二つの側壁に密着される。結合部１４１を収容溝１２に挿入する過程において、結合部１４１は、収容溝１２内のシーラント１３を凹部１４１１内に押し付ける。

【0070】

凹部１４１１は、様々な構造であってもよい。図７を参照すると、凹部１４１１は、結合部１４１内に設置されるリング状溝１４１１ａであってもよい。図８を参照すると、凹部１４１１は、結合部１４１内に設置される排気孔１４１１ｂであってもよく、排気孔１４１１ｂは、円形孔や方形孔などであってもよい。

【0071】

本出願の実施例では、収容溝１２は第１の筐体１１に設置され、収容溝１２は様々な設置形式を有してもよい。図９を参照すると、収容溝１２は第１の筐体１１の外側に設置されてもよい。図１０を参照すると、収容溝１２は第１の筐体１１の端面上に設置されてもよい。図１１を参照すると、収容溝１２は第１の筐体１１の内側に設置されてもよく、それによって第１の筐体１１の内部の空間を有効に利用し、第１の筐体１１が占有する外部空間を小さくし、電池１００のエネルギー密度を向上させる。

【0072】

図１２と図１３を参照すると、本出願のいくつかの実施例では、筐体１０は、ブラケット１５をさらに含み、ブラケット１５は、第１の筐体１１内に設置され、ブラケット１５と第１の筐体１１の内周壁が共同で第１の筐体１１の内側に位置する収容溝１２（図１３に示せず）を画定する。

【0073】

筐体１０内部に設置されるブラケット１５によって第１の筐体１１の内周壁と共同で収容溝１２を画定し、構造が簡単で、収容溝１２を可能な限り第１の筐体１１の周囲のエッジに近づけることができる。なお、第１の筐体１１に設置されるブラケット１５は、第１の筐体１１に対してある程度補強する役割を果たすことができる。

【0074】

引き続き図１３を参照すると、本実施例では、ブラケット１５は第１の筐体１１から独立している。ブラケット１５と第１の筐体１１を別々に製造してから、両者を組み立てればよく、収容溝１２の成形難易度を効果的に低下させ、生産コストを削減することができる。

【0075】

いくつかの実施例において、ブラケット１５の外周壁は、第１の周面１５１と第２の周面１５２とを含む。第１の周面１５１は、第１の筐体１１の内周壁に密着される。第２の周面１５２は、第１の筐体１１の内周壁と間隔をあけて設置され、第２の周面１５２は、収容溝１２の一つの側壁であり、第１の筐体１１の内周壁は、収容溝１２のもう一つの側壁である。

【0076】

上記構造では、ブラケット１５の第１の周面１５１と第１の筐体１１の内周壁とを密着することで、ブラケット１５と第１の筐体１１の位置決めを実現することができ、ブラケット１５が第１の筐体１１内で揺れる可能性を効果的に低下させることができる一方、収容溝１２内に位置するシーラント１３は、第１の周面１５１と第１の筐体１１の内周壁との間から溢れ出ることがない。

【0077】

いくつかの実施例において、ブラケット１５の外周壁は段差面１５３をさらに含み、段差面１５３は、第１の周面１５１と第２の周面１５２との間に形成され、段差面１５３は、収容溝１２の底壁である。

【0078】

ブラケット１５の段差面１５３は収容溝１２の底壁であり、即ち収容溝１２の底壁（段差面１５３）と一つの側壁（第２の周面１５２）はいずれもブラケット１５上に位置し、ブラケット１５を合理的に利用し、第１の筐体１１の構造を簡略化する。

【0079】

他の実施例では、収容溝１２の底壁は、第１の筐体１１上に設置されてもよい。

【0080】

例示的に、ブラケット１５は中空のフレーム状構造であり、ブラケット１５の重量を効果的に軽減できるとともに、回路基板（図示せず）やワイヤハーネス（図示せず）などの部品の配置を容易にする。

【0081】

いくつかの実施例において、ブラケット１５は、第１の囲い１５４と、第２の囲い１５５と、接続体１５６とを含み、第１の囲い１５４と第２の囲い１５５は接続体１５６によって接続される。第２の囲い１５５は、第１の囲い１５４よりも筐体１０の開口１１１に近く、第１の周面１５１は第１の囲い１５４の外面であり、第２の周面１５２は第２の囲い１５５の外面であり、段差面１５３は接続体１５６の外面である。

【0082】

いくつかの実施例において、図１４を参照すると、ブラケット１５はストッパ部１５７をさらに含み、ストッパ部１５７は、第１の筐体１１内に位置する電池ユニット３０と当接して、電池ユニット３０が第２の筐体１４に近づく方向へ移動することを制限するためのものである。

【0083】

ブラケット１５のストッパ部１５７は、第１の筐体１１内に置かれる電池ユニット３０に対して制限する役割を果たすことによって、電池ユニット３０が第１の筐体１１内で揺れる可能性を低下させることができる。つまり、ブラケット１５は二つの役割を有し、一つの役割は、第１の筐体１１の内周壁と共同で収容溝１２を画定することであり、もう一つの役割は、電池ユニット３０を第１の筐体１１内に制限することである。

【0084】

実際に組み立てる時、まず電池ユニット３０を第１の筐体１１内に置き、さらにブラケット１５を第１の筐体１１内に取り付け、ストッパ部１５７で電池ユニット３０の頂部を押さえることにより、電池ユニット３０を第１の筐体１１内に制限する。

【0085】

例示的に、ストッパ部１５７は、接続体１５６から、第１の筐体１１の中心位置に近づく方向へ延在する。

【0086】

ストッパ部１５７は、接続体１５６の周方向に沿って全周にわたって配置されてもよく、即ちストッパ部１５７はリング状構造、例えば、矩形リングや円形リングである。ストッパ部１５７は、接続体１５６の周方向に沿って局所的に配置されてもよく、例えば、接続体１５６は矩形リングの構造であり、ストッパ部１５７は接続体１５６の一つ、二つ、又は三つの辺上に配置される。

【0087】

いくつかの実施例において、図１５に示すように、ブラケット１５は矩形リングの構造であり、ブラケット１５は、順に首尾接続される四つのフレーム１５９を含む。理解できるように、ブラケット１５の第１の囲い１５４、第２の囲い１５５及び接続体１５６はいずれも矩形リングの構造である。接続体１５６の相対する二つの辺上にいずれもストッパ部１５７が設けられている。

【0088】

ブラケット１５にとって、ブラケット１５は一体型構造であってもよく、分離型構造であってもよい。ブラケット１５が分離型構造である場合、ブラケット１５の四つのフレーム１５９を個別に製造してから、溶接の方式によって四つのフレーム１５９を接続すればよい。四つのフレーム１５９はいずれも板材を屈曲させる方式によって成形することができる。

【0089】

ブラケット１５と第１の筐体１１が固定されていない場合、収容溝１２内にシーラント１３を注入すると、シーラント１３はブラケット１５と第１の筐体１１に対してある程度固定する役割を果たすことができ、即ちブラケット１５はシーラント１３によって第１の筐体１１と接着する。

【0090】

いくつかの実施例において、図１６を参照すると、ブラケット１５の堅固さをさらに向上させるために、筐体１０は第１のロック部材１６をさらに含んでもよく、ブラケット１５と第１の筐体１１を第１のロック部材１６によって接続することで、ブラケット１５と第１の筐体１１は接続して固定され、電池ユニット３０が第１の筐体１１内で揺れる可能性をさらに低下させる。

【0091】

いくつかの実施例において、第１の筐体１１上に第１の取付孔１１２が設けられ、ブラケット１５上に第２の取付孔１５８が設けられ、第１のロック部材１６は、第１の取付孔１１２、シーラント１３と第２の取付孔１５８を順に通過して、ブラケット１５と第１の筐体１１を接続する。

【0092】

第１のロック部材１６が、第１の取付孔１１２、シーラント１３と第２の取付孔１５８を順に通過するため、第１のロック部材１６でブラケット１５と第１の筐体１１をロックすると同時に、第１のロック部材１６は、シーラント１３に対して固定する役割を果たし、シーラント１３の収容溝１２内からの脱落を防止する。

【0093】

いくつかの実施例において、シーラント１３は第１の取付孔１１２と第２の取付孔１５８を完全に覆い、第１のロック部材１６の周壁と第１の取付孔１１２又は第２の取付孔１５８の孔壁に隙間が存在していても、シーラント１３は該隙間を遮蔽又は封止し、筐体１０シールの信頼性を向上させることができる。

【0094】

第２の取付孔１５８は、ブラケット１５の第２の囲い１５５上に設置される。

【0095】

説明すべきこととして、第１のロック部材１６が第１の取付孔１１２、シーラント１３と第２の取付孔１５８を順に通過することは、ただ第１のロック部材１６が同時に第１の取付孔１１２、シーラント１３と第２の取付孔１５８を通過している最終状態を示しているが、組み立てる時、第１のロック部材１６がまず第１の取付孔１１２を通過し、さらにシーラント１３を通過し、最後に第２の取付孔１５８を通過することのみを示すというわけではない。

【0096】

実際に組み立てる時、シーラント１３を収容溝１２内に注入してから、第１のロック部材１６に第１の取付孔１１２と第２の取付孔１５８を通過させ、第１のロック部材１６が自然にシーラント１３を通過し、最終的にブラケット１５と筐体１０に対する接続固定を実現してもよく、無論、まず第１のロック部材１６に第１の取付孔１１２と第２の取付孔１５８を通過させ、ブラケット１５と筐体１０に対する接続固定を実現してから、収容溝１２内にシーラント１３を注入してもよい。

【0097】

例示的に、第１のロック部材１６はボルトであり、第１のロック部材１６の端部に第１のナット１７が螺着され、第１のナット１７は第１の筐体１１の内部に位置し、第１のナット１７はブラケット１５の第２の囲い１５５を締め付ける。

【0098】

非制限的な一例において、第１のナット１７は、一端が開放された管状部材であり、第１のナット１７は第１のロック部材１６の外側に螺着され、第１のナット１７の開放された端が第２の取付孔１５８内に延在し、第１のナット１７の第２の取付孔１５８まで延在する部分と第２の取付孔１５８の孔壁とは、シール接続を形成する。第１のナット１７の第２の取付孔１５８内に延在する部分は、第１のシールリング１８によって第２の取付孔１５８の孔壁とシール接続を形成することができる。

【0099】

引き続き図１６を参照すると、第１のロック部材１６がシーラント１３を通過した場合、第２の筐体１４の結合部１４１をシーラント１３内に挿入する時、結合部１４１の端部は、第１のロック部材１６と収容溝１２の底壁との間に延在する領域であってもよく、この場合、結合部１４１上に第１のロック部材１６を回避するための切り欠き１４１２（図１２に示されている）を開設してもよく、結合部１４１と第１のロック部材１６との干渉を避け、結合部１４１をシーラント１３のより深い位置まで挿入できることを確保する。なお、シーラントは切り欠き１４１２を完全に覆い、外部の媒体（気体、液体など）が切り欠き１４１２を介して筐体１０内に入ることを避け、良好なシール性を確保する。

【0100】

例示的に、図１６において、第２の筐体１４の本体１４２と結合部１４１は一体型構造であり、第２の筐体１４は、本体１４２と結合部１４１との接続位置で屈曲構造１４３を形成し、結合部１４１をシーラント１３内に挿入する時、本体１４２は自然に第１の筐体１１の開口１１１に被せられる。

【0101】

図１７を参照すると、第１のロック部材１６がシーラント１３を通過した場合、第２の筐体１４の結合部１４１をシーラント１３内に挿入する時、結合部１４１の端部は、第１のロック部材１６と収容溝１２の溝口との間に延在する領域であってもよい。

【0102】

説明すべきこととして、ブラケット１５は第１のロック部材１６によって筐体１０に接続して固定されるほか、ブラケット１５はその他の方式によって筐体１０に接続して固定されてもよく、例えば、ブラケット１５を筐体１０内に置いた後、溶接の方式によって両者を固定する。

【0103】

無論、ブラケット１５は第１の筐体１１から独立するほか、ブラケット１５は第１の筐体１１と一体に成形されてもよく、それによってブラケット１５と第１の筐体１１は一つの全体を構成し、ブラケット１５と第１の筐体１１との間の堅固さを向上させ、ブラケット１５と第１の筐体１１との間に隙間が生じることはなく、収容溝１２のシーラント漏れは生じない。

【0104】

ブラケット１５と第１の筐体１１が一体に成形される場合、ブラケット１５にはストッパ部１５７（図１４に示されている）を設置しなくてもよく、電池ユニット３０（図１４に示されている）を第１の筐体１１内に入れる時、電池ユニット３０をブラケット１５の中心位置より第１の筐体１１内に入れることができる。

【0105】

図１８を参照すると、いくつかの実施例において、筐体１０は第２のロック部材１９をさらに含んでもよく、第２の筐体１４と第１の筐体１１を第２のロック部材１９によって接続することで、第２の筐体１４と第１の筐体１１は接続して固定される。このような構造は、第２の筐体１４の結合部１４１とシーラント１３を結合した後の堅固さを向上させる。同時に、このような構造は、第２の筐体１４と第１の筐体１１との接続の安定性をも向上させる。

【0106】

ここで、第１の筐体１１上に第３の取付孔１１３が設けられ、第２の筐体１４上に第４の取付孔１４１３が設けられている。第２のロック部材１９は、第３の取付孔１１３と第４の取付孔１４１３を順に通過して、第１の筐体１１と第２の筐体１４を接続して固定する。

【0107】

任意選択的に、第３の取付孔１１３はシーラント１３よりも開口１１１に近く、理解できるように、第３の取付孔１１３はシーラント１３よりも高い。このような構造は、収容溝１２内にシーラント１３を注入する過程における第３の取付孔１１３からのシーラント漏れを効果的に避けることができるとともに、第２のロック部材１９を穿設する過程においてブラケット１５の干渉を受けることはない。

【0108】

例示的に、第４の取付孔１４１３は、第２の筐体１４の結合部１４１に設置される。

【0109】

例示的に、第２のロック部材１９はボルトであり、第２のロック部材１９の端部に第２のナット２０が螺着され、第２のナット２０は第１の筐体１１の内部に位置し、第２のナット２０は結合部１４１を締め付ける。

【0110】

非制限的な一例において、第２のナット２０は、一端が開放された管状部材であり、第２のナット２０は第２のロック部材１９の外側に螺着され、第２のナット２０の開放された端が第４の取付孔１４１３内に延在し、第２のナット２０の第４の取付孔１４１３まで延在する部分と第４の取付孔１４１３の孔壁とは、シール接続を形成する。第２のナット２０の第４の取付孔１４１３内に延在する部分は、第２のシールリング２１によって第２の取付孔１５８の孔壁とシール接続を形成することができる。

【0111】

図１９を参照すると、本出願の実施例では、電池ユニット３０は、第１の筐体１１と第２の筐体１４により共同で画定されるシール空間２２内に収容される。

【0112】

いくつかの実施例において、電池ユニット３０の頂部はブラケット１５のストッパ部１５７に当接する。電池ユニット３０は直接にストッパ部１５７に当接してもよく、電池ユニット３０は間接的にストッパ部１５７に当接してもよい。

【0113】

図１９において、電池ユニット３０は間接的にストッパ部１５７に当接し、電池ユニット３０の頂部に絶縁体３１が設けられており、絶縁体３１は、電池ユニット３０に対してストッパを行い、且つ絶縁の役割を果たすためのものである。

【0114】

図１９に示すように、いくつかの実施例において、絶縁体３１の頂部に緩衝部材３２が設けられており、緩衝部材３２はストッパ部１５７に当接する。緩衝部材３２は、絶縁体３１に対して緩衝する役割を果たし、絶縁体３１とストッパ部１５７との剛体接触を避け、電池ユニット３０に対して良好な制振役割を果たすためのものである。ここで、緩衝部材３２は、スポンジやゴムなどの材質であってもよい。

【0115】

ここで、電池ユニット３０は、一つ又は複数の電池セル３３を含む。電池ユニット３０が複数の電池セル３３を含む場合、複数の電池セル３３は、バスバー（図示せず）によって直列及び／又は並列に接続されることができる。図１９には、電池ユニット３０が複数の筒型電池セルを含む状況が示されている。

【0116】

説明すべきこととして、本出願の実施例による筐体１０は、電池ユニット３０を収容するために用いられるだけでなく、筐体１０は、他の物品、例えば、輸送中に防塵や防水が必要とされる貨物を収容するために用いられてもよい。

【0117】

図２０を参照すると、本出願の実施例は、筐体１０の組立方法をさらに提供し、該方法は、
Ｓ１００、第１の筐体１１の開口１１１の周方向に沿って設置される収容溝１２内にシーラント１３を注入することと、
Ｓ２００、第２の筐体１４を開口１１１上に被せて、第２の筐体１４の周方向に配置される結合部１４１を収容溝１２内に突入させ、且つシーラント１３と結合させることとを含む。

【0118】

上記方法により、筐体１０の迅速な組み立てを実現することができ、組み立て完了後の筐体１０は、非常に良好なシール性を有する。シーラント１３が収容溝１２内に注入されるため、収容溝１２はシーラント１３に対して制限する役割を果し、シーラント１３は収容溝１２内でずれることがなく、シール不良の状況が生じにくく、シーラント１３のシール性が確保され、第２の筐体１４の結合部１４１とシーラント１３を結合した後、第２の筐体１４と第１の筐体１１は、長期的に安定したシール環境を提供することができる。

【0119】

図２１に示すように、いくつかの実施例において、筐体１０の組立方法は、Ｓ３００、第１の筐体１１内にブラケット１５を取り付けて、第１の筐体１１の内周壁とブラケット１５により共同で第１の筐体１１の開口１１１の周方向に沿って設置される収容溝１２を画定することをさらに含む。

【0120】

ブラケット１５を第１の筐体１１内に置いた後、第１のロック部材１６によってブラケット１５と第１の筐体１１をロックすることができ、最終的に、第１の筐体１１の内周壁とブラケット１５により共同で第１の筐体１１の開口１１１の周方向に沿って設置される収容溝１２を画定する。

【0121】

ステップＳ２００を実行した後、第２のロック部材１９によって第２の筐体１４と第１の筐体１１をロックしてもよい。

【0122】

説明すべきこととして、上記筐体１０の組立方法に基づいて電池１００を組み立てる時には、まず電池ユニット３０を第１の筐体内に入れ、そしてステップＳ３００を実行してもよい。ステップＳ３００を実行する過程において、まずブラケット１５のストッパ部１５７を電池ユニット３０の頂部に当接させ、さらに第１のロック部材１６によってブラケット１５と第１の筐体１１をロックしてもよい。無論、ステップＳ３００を実行してから、さらに電池ユニット３０を第１の筐体１１内に入れてもよく、例えば、まず第１の筐体１１内にブラケット１５を取り付け、さらに電池ユニット３０をブラケット１５の中心位置より第１の筐体１１内に入れる。

【0123】

説明すべきこととして、矛盾しない限り、本出願の上記各実施例及び実施例における特徴は互いに組み合わせることができる。

【0124】

以上は本出願の好適な実施例に過ぎず、本出願を制限するためのものではなく、当業者にとって、本出願は、種々な変更や変形が有り得る。本出願の精神及び原則内で行われるすべての修正、同等の置き換え、改善などは、いずれも本出願の保護範囲内に含まれるべきである。

【符号の説明】

【0125】

１０－筐体
１１－第１の筐体
１１１－開口
１１２－第１の取付孔
１１３－第３の取付孔
１２－収容溝
１３－シーラント
１４－第２の筐体
１４１－結合部
１４１１－凹部
１４１１ａ－リング状溝
１４１１ｂ－排気孔
１４１２－切り欠き
１４１３－第４の取付孔
１４２－本体
１４３－屈曲構造
１５－ブラケット
１５１－第１の周面
１５２－第２の周面
１５３－段差面
１５４－第１の囲い
１５５－第２の囲い
１５６－接続体
１５７－ストッパ部
１５８－第２の取付孔
１５９－フレーム
１６－第１のロック部材
１７－第１のナット
１８－第１のシールリング
１９－第２のロック部材
２０－第２のナット
２１－第２のシールリング
２２－シール空間
３０－電池ユニット
３１－絶縁体
３２－緩衝部材
３３－電池セル
１００－電池
２００－コントローラ
３００－モータ
１０００－車両

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】