特許 7537052 水系バリアコート剤およびコート紙

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-09

(45)【発行日】2024-08-20

(54)【発明の名称】水系バリアコート剤およびコート紙

(51)【国際特許分類】

   C09D 133/04 20060101AFI20240813BHJP

   D21H 27/30 20060101ALI20240813BHJP

   B32B 29/00 20060101ALI20240813BHJP

   C09D 5/00 20060101ALI20240813BHJP

   C09D 7/65 20180101ALI20240813BHJP

【ＦＩ】

C09D133/04

D21H27/30 C

B32B29/00

C09D5/00 Z

C09D7/65

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2024539461

(86)(22)【出願日】2024-06-27

(86)【国際出願番号】 JP2024023347

【審査請求日】2024-06-28

(31)【優先権主張番号】P 2023221882

(32)【優先日】2023-12-27

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】312016056

【氏名又は名称】ハリマ化成株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003812

【氏名又は名称】弁理士法人いくみ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】藤本 和香子

(72)【発明者】

【氏名】林 俊介

(72)【発明者】

【氏名】船越 遥香

(72)【発明者】

【氏名】北島 祐臣

【審査官】橋本 栄和

(56)【参考文献】

【文献】特開平９－３１０２９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－８１７１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－３０９７４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－１６１３６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－２６４６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－７４３０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２００１－５２７６０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－８０２９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平５－３０２０３７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｃ０９Ｄ １３３／０４

Ｂ３２Ｂ ２９／００

Ｃ０９Ｄ ５／００

Ｃ０９Ｄ ７／６５

Ｄ２１Ｈ ２７／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

（メタ）アクリルアミドと、
炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートと、
スチレン類および／または環状のアルキル基を有する（メタ）アクリレートと、
カルボキシ基含有ビニルモノマーとを含む重合成分の重合体を含み、
前記（メタ）アクリルアミドに対する、前記炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートの質量比が、８．３以上２７．０以下である、水系バリアコート剤。

【請求項2】

前記カルボキシ基含有ビニルモノマーの含有割合が、前記重合成分１００質量部に対して、０．１質量部以上２０．０質量部以下である、請求項１に記載の水系バリアコート剤。

【請求項3】

さらに、炭素数１６以上２８以下のモノカルボン酸と、炭素数２４以上３４以下のモノアルコールとの反応生成物を含む、請求項１に記載の水系バリアコート剤。

【請求項4】

さらに、セルロースナノファイバーを含む、請求項１に記載の水系バリアコート剤。

【請求項5】

紙と、
前記紙の厚み方向一方側および／または厚み方向他方側に配置されるバリアコート層とを備え、
前記バリアコート層は、請求項１～４のいずれか一項に記載の水系バリアコート剤の乾燥物を含む、コート紙。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、水系バリアコート剤およびコート紙に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、プラスチックの消費量を低減する観点から、プラスチックに代えて、紙を用いることが検討されている。
一方、紙は耐油性が低い。そのため、紙に耐油性を付与する観点から、紙の表面をバリアコート剤によって処理することにより、紙の表面にバリアコート層を形成することが検討されている。

【0003】

このようなバリアコート剤として、例えば、スチレンとα－メチルスチレンと（メタ）アクリレートとのスチレンアクリル共重合体を含む樹脂を含有する紙用オーバーコーティング用および接着剤用組成物が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】国際公開２０２０／２０３３４６号パンフレット

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

一方、紙には、より優れた耐油性が要求される。
また、バリアコート層を備える紙には、耐ブロッキング性が要求される。

【0006】

本発明の目的は、耐油性および耐ブロッキング性に優れる水系バリアコート剤、および、その水系バリアコート剤を用いて得られるバリアコート層を備えるコート紙を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明［１］は、（メタ）アクリルアミドと、炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートと、スチレン類および／または環状のアルキル基を有する（メタ）アクリレートと、カルボキシ基含有ビニルモノマーとを含む重合成分の重合体を含み、前記（メタ）アクリルアミドに対する、前記炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートの質量比が、８．３以上２７．０以下である、水系バリアコート剤である。

【0008】

本発明［２］は、前記カルボキシ基含有ビニルモノマーの含有割合が、前記重合成分１００質量部に対して、０．１質量部以上２０．０質量部以下である、上記［１］に記載の水系バリアコート剤を含んでいる。

【0009】

本発明［３］は、さらに、炭素数１６以上２８以下のモノカルボン酸と、炭素数２４以上３４以下のモノアルコールとの反応生成物を含む、上記［１］または［２］に記載の水系バリアコート剤を含んでいる。

【0010】

本発明［４］は、さらに、セルロースナノファイバーを含む、上記［１］～［３］のいずれか一項に記載の水系バリアコート剤を含んでいる。

【0011】

本発明［５］は、紙と、前記紙の厚み方向一方側および／または厚み方向他方側に配置されるバリアコート層とを備え、前記バリアコート層は、上記［１］～［４］のいずれか一項に記載の水系バリアコート剤の乾燥物を含む、コート紙を含んでいる。

【発明の効果】

【0012】

本発明の水系バリアコート剤において、（メタ）アクリルアミドに対する、炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートの質量比が、８．３以上２７．０以下である。そのため、耐油性および耐ブロッキング性に優れるバリアコート層を形成することができる。

【0013】

本発明のコート紙は、本発明の水系バリアコート剤の乾燥物を含むバリアコート層を備える。そのため、耐油性および耐ブロッキング性に優れる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】図１は、各実施例および各比較例における（メタ）アクリルアミドに対する炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートの関係を示すグラフである。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下の説明において、（メタ）アクリルは、アクリルおよび／またはメタクリルである。

【0016】

１．水系バリアコート剤
水系バリアコート剤は、所定のモノマーを含む重合成分の重合体を含む。

【0017】

重合成分は、必須成分として、（メタ）アクリルアミドと、炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートと、スチレン類および／または環状のアルキル基を有する（メタ）アクリレートと、カルボキシ基含有ビニルモノマーとを含む。なお、（メタ）アクリルアミドと、炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートと、スチレン類および／または環状のアルキル基を有する（メタ）アクリレートと、カルボキシ基含有ビニルモノマーとは、互いに共重合可能である。

【0018】

＜（メタ）アクリルアミド＞
（メタ）アクリルアミドは、水系バリアコート剤に耐油性を付与する成分である。
（メタ）アクリルアミドは、メタクリルアミドおよび／またはアクリルアミドである。
（メタ）アクリルアミドは、好ましくは、アクリルアミドである。

【0019】

（メタ）アクリルアミドに対する、炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートの質量比は、８．３～２７．０、好ましくは、８．５～２５．０、より好ましくは、８．５～２３．０、さらに好ましくは、８．５～２０．０、とりわけ好ましくは、８．５～１９．０、最も好ましくは、８．５～１５．０、さらには、８．５～１３．６である。

【0020】

詳しくは、（メタ）アクリルアミドに対する、炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートの質量比は、８．３以上、好ましくは、８．５以上、また、２７．０以下、好ましくは、２５．０以下、より好ましくは、２３．０以下、さらに好ましくは、２０．０以下、とりわけ好ましくは、１９．０以下、最も好ましくは、１５．０以下、さらには、１３．６以下である。
上記質量比が、上記下限以上であれば、耐油性を向上できる。
一方、上記質量比が、上記下限未満であれば、耐油性が低下する。
また、上記質量比が、上記上限以下であれば、耐ブロッキング性が向上する。
一方、上記質量比が、上記上限を超過すると、耐ブロッキング性が低下する。

【0021】

（メタ）アクリルアミドの含有割合は、スチレン類および／または環状のアルキル基を有する（メタ）アクリレート１００質量部に対して、例えば、４質量部～１５０質量部、好ましくは、５質量部～７０質量部、より好ましくは、１０質量部～５０質量部、さらに好ましくは、１２質量部～４５質量部、とりわけ好ましくは、１３質量部～４３質量部、最も好ましくは、１４質量部～４０質量部、さらには、２０質量部～３８質量部、さらには、２０質量部～３６質量部である。

【0022】

（メタ）アクリルアミドの含有割合は、カルボキシ基含有ビニルモノマー１００質量部に対して、例えば、２０質量部～７００質量部、好ましくは、３０質量部～２００質量部、より好ましくは、４０質量部～１８０質量部、さらに好ましくは、５０質量部～１７０質量部、とりわけ好ましくは、７０質量部～１５０質量部、最も好ましくは、７５質量部～１３０質量部である。

【0023】

（メタ）アクリルアミドの含有割合は、（メタ）アクリルアミドと、炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートと、スチレン類および／または環状のアルキル基を有する（メタ）アクリレートと、カルボキシ基含有ビニルモノマーとの総量（以下、必須成分の総量と称する場合がある。）１００質量部に対して、例えば、１．０質量部～２０質量部、好ましくは、２．０質量部～１０質量部、より好ましくは、３．０質量部～９．５質量部、さらに好ましくは、３．５質量部～９．０質量部、とりわけ好ましくは、４．５質量部～８．０質量部である。

【0024】

（メタ）アクリルアミドの含有割合は、重合成分１００質量部に対して、例えば、０．５質量部～２０．０質量部、好ましくは、１．０質量部～１０．０質量部、より好ましくは、２．０質量部～９．０質量部、さらに好ましくは、３．０質量部～８．０質量部、とりわけ好ましくは、３．５質量部～７．０質量部、最も好ましくは、３．５質量部～６．５質量部である。

【0025】

＜炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレート＞
炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートは、水系 バリアコート剤に耐油性を付与する成分である。
炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートは、環状の分岐のアルキル基を含まず、後述する環状のアルキル基を有する（メタ）アクリレートとは区別される。
炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートとしては、例えば、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、２－エチルへキシル（メタ）アクリレート、ｎ－アミル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、ｎ－ヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、オクタデシル（メタ）アクリレート、および、ステアリル（メタ）アクリレートが挙げられる。
炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートは、重合体において、ガラス転移温度を調整して、耐油性および耐ブロッキング性を両立せる観点から、適宜選択される。
炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートは、好ましくは、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、２－エチルへキシル（メタ）アクリレートであり、より好ましくは、ｎ－ブチルアクリレート、２－エチルヘキシルアクリレートである。換言すれば、好ましくは、炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートは、ｎ－ブチル（メタ）アクリレートからなるか、または、２－エチルへキシル（メタ）アクリレートからなるか、または、ｎ－ブチル（メタ）アクリレートおよび２－エチルへキシル（メタ）アクリレートからなる。

【0026】

炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートが、ｎ－ブチル（メタ）アクリレートおよび２－エチルへキシル（メタ）アクリレートからなる場合には、ｎ－ブチル（メタ）アクリレートに対する、２－エチルへキシル（メタ）アクリレートの質量比は、例えば、０．５以上、好ましくは、０．８以上、より好ましくは、０．９以上、また、例えば、２．０以下、好ましくは、１．５以下、より好ましくは、１．３以下、さらに好ましくは、１．２以下である。

【0027】

詳しくは、ｎ－ブチル（メタ）アクリレートに対する、２－エチルへキシル（メタ）アクリレートの質量比は、例えば、０．５～２．０、好ましくは、０．８～１．５、より好ましくは、０．９～１．３、さらに好ましくは、０．９～１．２である。

【0028】

また、炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートにおいて、炭素数は、好ましくは、１８以下、より好ましくは１４以下、さらに好ましくは、１０以下、とりわけ好ましくは、８以下である。

【0029】

炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートの含有割合は、スチレン類および／または環状のアルキル基を有する（メタ）アクリレート１００質量部に対して、例えば、６０質量部～１６００質量部、好ましくは、８０質量部～１０００質量部、より好ましくは、１５０質量部～５００質量部、さらに好ましくは、２００質量部～３５０質量部、とりわけ好ましくは、２５０質量部～３２０質量部、最も好ましくは、２６０質量部～３００質量部である。

【0030】

炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートの含有割合は、カルボキシ基含有ビニルモノマー１００質量部に対して、例えば、２００質量部～１２０００質量部、好ましくは、４００質量部～１００００質量部、より好ましくは、８００質量部～１６００質量部、さらにより好ましくは、１０００～１２００質量部である。

【0031】

炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートの含有割合は、必須成分１００質量部に対して、例えば、３０質量部～９０質量部、好ましくは、４０質量部～８０質量部、より好ましくは、５０質量部～７０質量部、さらに好ましくは、６０質量部～７０質量部である。

【0032】

詳しくは、炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートの含有割合は、必須成分１００質量部に対して、耐油性の観点から、例えば、３０質量部以上、好ましくは、４０質量部以上、より好ましくは、５０質量部以上、さらに好ましくは、６０質量部、また、耐ブロッキング性の観点から、例えば、９０質量部以下、好ましくは、８０質量部以下、より好ましくは、７０質量部以下である。

【0033】

炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートの含有割合は、重合成分１００質量部に対して、例えば、２０．０質量部～８０．０質量部、好ましくは、３０．０質量部～７０．０質量部、より好ましくは、４０．０質量部～６０．０質量部である。

【0034】

詳しくは、炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートの含有割合は、重合成分１００質量部に対して、耐油性の観点から、例えば、２０．０質量部以上、好ましくは、３０．０質量部以上、より好ましくは、４０．０質量部以上、また、耐ブロッキング性の観点から、例えば、８０．０質量部以下、好ましくは、７０．０質量部以下、より好ましくは、６０．０質量部以下である。

【0035】

＜スチレン類および／または環状のアルキル基を有する（メタ）アクリレート＞
スチレン類としては、例えば、スチレン、α－メチルスチレン、および、ビニルトルエンが挙げられる。スチレン類は、好ましくは、スチレン、α－メチルスチレンであり、より好ましくは、スチレンである。

【0036】

環状のアルキル基を有する（メタ）アクリレートとしては、例えば、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレートが挙げられる。環状アルキル基を有する（メタ）アクリレートは、好ましくは、シクロヘキシル（メタ）アクリレートであり、より好ましくは、シクロヘキシルアクリレートである。
スチレン類および／または環状アルキル基を有する（メタ）アクリレートは、好ましくは、スチレン、シクロヘキシルアクリレートであり、より好ましくは、スチレンである。
スチレン類および／または環状のアルキル基を有する（メタ）アクリレートは、単独使用または２種類以上併用することができる。

【0037】

スチレン類および／または環状のアルキル基を有する（メタ）アクリレートの含有割合は、カルボキシ基含有ビニルモノマー１００質量部に対して、例えば、８０質量部～５０００質量部、好ましくは、１００質量部～１０００質量部、より好ましくは、２００質量部～５００質量部、さらに好ましくは、３００質量部～４００質量部である。

【0038】

スチレン類および／または環状のアルキル基を有する（メタ）アクリレートの含有割合は、必須成分１００質量部に対して、例えば、１質量部～５０質量部、好ましくは、１０質量部～４０質量部、より好ましくは、２０質量部～３０質量部である。

【0039】

スチレン類および／または環状のアルキル基を有する（メタ）アクリレートの含有割合は、重合成分１００質量部に対して、例えば、４．０質量部～４０．０質量部、好ましくは、１０．０質量部～３０．０質量部、より好ましくは、１５．０質量部～２０．０質量部である。

【0040】

＜カルボキシ基含有ビニルモノマー＞
カルボキシ基含有ビニルモノマーは、耐油性を向上させる成分である。

【0041】

カルボキシ基含有ビニルモノマーとしては、例えば、モノカルボン酸、ジカルボン酸、または、これらの塩が挙げられる。モノカルボン酸としては、例えば、（メタ）アクリル酸が挙げられる。ジカルボン酸としては、例えば、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、無水イタコン酸、無水マレイン酸、および、無水フマル酸が挙げられる。

【0042】

カルボキシ基含有ビニルモノマーは、好ましくは、モノカルボン酸であり、より好ましくは、（メタ）アクリル酸であり、さらに好ましくは、メタクリル酸である。
カルボキシ基含有ビニルモノマーは、単独使用または２種類以上併用することができる。

【0043】

カルボキシ基含有ビニルモノマーの含有割合は、必須成分１００質量部に対して、例えば、０．１質量部～２０質量部、好ましくは、１質量部～１５質量部、より好ましくは、３質量部～１０質量部である。

【0044】

カルボキシ基含有ビニルモノマーの含有割合は、重合成分１００質量部に対して、例えば、０．１質量部～２０．０質量部、好ましくは、１．０質量部～１５．０質量部、より好ましくは、３．０質量部～１０．０質量部、さらに好ましくは、４．０質量部～７．０質量部である。

【0045】

詳しくは、カルボキシ基含有ビニルモノマーの含有割合は、重合成分１００質量部に対して、耐油性の観点から、例えば、０．１質量部以上、好ましくは、１．０質量部以上、より好ましくは、３．０質量部以上、さらに好ましくは、４．０質量部以上、また、耐油性の観点から、例えば、２０．０質量部以下、好ましくは、１５．０質量部以下、より好ましくは、１０．０質量部以下、さらに好ましくは、７．０質量部以下である。

【0046】

＜共重合性モノマー＞
重合成分は、（メタ）アクリルアミドと、炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートと、スチレン類および／または環状のアルキル基を有する（メタ）アクリレートと、カルボキシ基含有ビニルモノマーと共重合可能な共重合性モノマー（後述する架橋性モノマーを除く。）を含むこともできる。

【0047】

共重合性モノマーとしては、例えば、炭素数３以下のアルキル基を有する（メタ）アクリレートが挙げられる。

【0048】

炭素数３以下のアルキル基を有する（メタ）アクリレートとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレートが挙げられる。

【0049】

共重合性モノマーは、好ましくは、メチル（メタ）アクリレートであり、より好ましくは、メチルメタクリレートである。
共重合性モノマーは、単独使用または２種類以上併用することができる。

【0050】

共重合性モノマーの含有割合は、必須成分１００質量部に対して、例えば、１質量部～７０質量部、好ましくは、３質量部～６０質量部、より好ましくは、５質量部～５０質量部、より好ましくは、７質量部～４０質量部、さらに好ましくは、８質量部～３０質量部、とりわけ好ましくは、１０質量部～２５質量部である。

【0051】

共重合性モノマーの含有割合は、重合成分１００質量部に対して、例えば、１．０質量部～５０．０質量部、好ましくは、５．０質量部～４０．０質量部、より好ましくは、７．０質量部～３０．０質量部、さらに好ましくは、１０．０質量部～２０．０質量部である。

【0052】

また、共重合性モノマーは、好ましくは、ケイ素含有モノマー（例えば、ポリシロキサン含有（メタ）アクリレート）を含まない。詳しくは、この重合体によれば、耐油性に優れるケイ素含有モノマーを含まなくても、十分な耐油性を実現できる。

【0053】

また、共重合性モノマーは、好ましくは、フッ素含有モノマー（例えば、パーフルオロアルキル基含有（メタ）アクリレート）を含まない。詳しくは、この重合体によれば、耐油性に優れるフッ素含有モノマーを含まなくても、十分な耐油性を実現できる。

【0054】

＜架橋性モノマー＞
重合成分は、耐油性の向上の観点から、必要により、架橋性モノマーを含む。
架橋性モノマーは、（メタ）アクリルアミドと、炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートと、スチレン類および／または環状のアルキル基を有する（メタ）アクリレートと、カルボキシ基含有ビニルモノマーと共重合性モノマーと共重合可能であって、架橋構造を形成する。

【0055】

架橋性モノマーとしては、例えば、一官能性架橋剤、二官能性架橋剤、および、多官能性架橋剤が挙げられる。

【0056】

一官能性架橋剤としては、例えば、Ｎ－（ヒドロキシメチル）アクリルアミド、Ｎ－（ヒドロキシエチル）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ’－ジメチルアクリルアミド、ダイアセトンアクリルアミド、Ｎ－（イソプロピル）アクリルアミド、および、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレートが挙げられる。一官能性架橋剤は、好ましくは、Ｎ－（ヒドロキシメチル）アクリルアミドである。

【0057】

二官能性架橋剤としては、例えば、メチレンビス（メタ）アクリルアミド、エチレンビス（メタ）アクリルアミド、アリル（メタ）アクリルアミド、ジビニルベンゼン、アリル（メタ）アクリレート、および、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートが挙げられる。二官能性架橋剤は、好ましくは、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートである。ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートとしては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、および、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートが挙げられる。

【0058】

多官能性架橋剤としては、例えば、トリアクリルホルマール、トリアリルイソシアヌレート、トリアクリル酸ペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン（メタ）アクリレート、および、テトラアリルオキシエタンが挙げられる。

【0059】

架橋性モノマーは、好ましくは、一官能性架橋剤であり、より好ましくは、Ｎ－（ヒドロキシメチル）アクリルアミドである。

【0060】

架橋性モノマーの配合割合は、重合成分１００質量部に対して、例えば、０．０１質量部～１０．０質量部、好ましくは、０．１質量部～５．０質量部、より好ましくは、０．５質量部～３．０質量部、さらに好ましくは、０．８質量部～１．５質量部である。

【0061】

詳しくは、架橋性モノマーの配合割合は、耐油性の観点から、重合成分１００質量部に対して、例えば、１０質量部以下、好ましくは、５．０質量部以下、より好ましくは、３．０質量部以下、さらに好ましくは、１．５質量部以下である。

【0062】

＜重合体の製造方法＞
重合体は、重合成分を重合することにより得られる。
重合成分を重合する方法は、特に限定されないが、好ましくは、乳化重合である。

【0063】

乳化重合では、まず、所定の反応容器に、重合成分、水および乳化剤（例えば、アルキルベンゼンスルホネート）を仕込み、必要により、触媒、連鎖移動剤などを適宜配合して、重合成分を含む混合液（モノマー混合液）を調製する。

【0064】

上記乳化剤には公知のアニオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤などを使用することができる。
上記アニオン性界面活性剤としては、例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムなどのアルキルベンゼンスルホン酸塩、脂肪酸塩、ロジン酸塩、アルキル硫酸エステル、アルキルスルホコハク酸塩、α－オレフィンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、および、ポリオキシエチレンアルキル（アリール）硫酸エステル塩などが挙げられる。アニオン性界面活性剤は、好ましくは、アルキルベンゼンスルホン酸塩である。
上記ノニオン性界面活性剤としては、例えば、Ｃ１～Ｃ２０アルカノール、フェノール、ナフトール、ビスフェノール類、Ｃ１～Ｃ２０アルキルナフトール、ポリオキシエチレン（プロピレン）グリコール、脂肪族アミンなどのエチレンキシドおよび／またはプロピレンオキシド付加物などが挙げられる。
乳化剤は、好ましくは、アニオン性界面活性剤であり、より好ましくは、アルキルベンゼンスルホン酸塩である。
乳化剤は、単独使用または２種類以上併用することができる。

【0065】

次いで、水および乳化剤を含む混合液に、重合開始剤およびモノマー混合液を添加して、重合成分を重合する。

【0066】

なお、重合開始剤は、予め、重合開始剤の水溶液として調製され、水および乳化剤を含む混合液に対して、一括または分割で配合される。

【0067】

重合開始剤としては、例えば、ラジカル重合開始剤が挙げられ、具体的には、パーオキサイド系化合物、スルフィド類、スルフィン類、スルフィン酸類などが挙げられ、さらに好ましくは、パーオキサイド系化合物が挙げられる。なお、パーオキサイド系化合物は、還元剤と併用し、レドックス系重合開始剤として使用してもよい。パーオキサイド系化合物としては、有機過酸化物、無機過酸化物などが挙げられる。パーオキサイド系化合物は、好ましくは、無機過酸化物である。

【0068】

有機過酸化物としては、例えば、ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、および、アセチルパーオキサイドなどが挙げられる。

【0069】

無機過酸化物としては、例えば、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩、過酸化水素、過マンガン酸カリウム、臭素酸ナトリウム、臭素酸カリウムなどの臭素酸塩、過ホウ素酸ナトリウム、過ホウ素酸カリウム、過ホウ素酸アンモニウムなどの過ホウ素酸塩、過炭酸ナトリウム、過炭酸カリウム、過炭酸アンモニウムなどの過炭酸塩、過リン酸ナトリウム、過リン酸カリウム、過リン酸アンモニウムなどの過リン酸塩などが挙げられる。無機過酸化物は、好ましくは、過硫酸塩であり、より好ましくは、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウムであり、さらに好ましくは、過硫酸アンモニウムである。

【0070】

また、重合開始剤としては、アゾ系化合物を用いることもできる。アゾ系化合物としては、例えば、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル、２，２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）、２，２’－アゾビス（２－メチルプロピオンアミジン）およびその塩などが挙げられる。

【0071】

重合開始剤は、好ましくは、無機過酸化物であり、より好ましくは、過硫酸塩であり、さらに好ましくは、過硫酸アンモニウムである。
重合開始剤は、単独使用または２種類以上併用することができる。

【0072】

重合条件として、重合温度は、例えば、６０℃～１００℃、好ましくは、７０℃～９０℃である。重合時間は、例えば、１時間～１２時間、好ましくは、４時間～８時間である。

【0073】

重合体は、好ましくは、中和剤によって、カルボキシ基含有ビニルモノマーに由来するカルボキシ基を中和して、重合体のｐＨが５～９になるように調整される。

【0074】

中和剤としては、公知の塩基性化合物が挙げられる。塩基性化合物としては、アミン化合物、水酸化物、および、モルホリンなどが挙げられる。塩基性化合物は、好ましくは、アミン化合物である。
アミン化合物としては、例えば、アンモニア、トリエチルアミン、ジエチルアミンなどのモノアミン、２－アミノ－２－メチル－１－プロパノール、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエタノール、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノエタノール、２－ジメチルアミノ－２－メチル－１－プロパノール、モノイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ－エチルジエタノールアミン、Ｎ－メチルジエタノールアミンなどのアルカノールアミンが挙げられる。アミン化合物は、好ましくは、モノアミンであり、より好ましくは、アンモニアである。
水酸化物としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムが挙げられる。
中和剤は、好ましくは、塩基性化合物であり、より好ましくは、アミン化合物であり、さらに好ましくは、アンモニアである。
中和剤は、単独使用または２種類以上併用することができる。

【0075】

重合体のガラス転移温度は、例えば、－７０℃～４０℃、好ましくは、－５５℃～２５℃、より好ましくは、－４０℃～１０℃、さらに好ましくは、－３０℃～５℃、とりわけ好ましくは、－２５℃～３℃、最も好ましくは、－２０℃～－５℃である。
なお、ガラス転移温度は、ＦＯＸの式により算出される。

【0076】

重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）は、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）測定による標準ポリスチレン換算で、例えば、２００００～２５００００、好ましくは、３００００～２０００００である。

【0077】

＜炭素数１６以上２８以下のモノカルボン酸と炭素数２４以上３４以下のモノアルコールの反応生成物＞
水系バリアコート剤は、耐油性および耐ブロッキング性の向上の観点から、好ましくは、炭素数１６以上２８以下のモノカルボン酸と炭素数２４以上３４以下のモノアルコールとの反応生成物を含む。

【0078】

炭素数１６以上２８以下のモノカルボン酸としては、例えば、パルミチン酸（炭素数１６）、マルガリン酸 （炭素数１７）、ステアリン酸（炭素数１８）、ノナデシル酸（炭素数１９）、アラキジン酸（炭素数２０）、ヘンイコシル酸（炭素数２１）、ベヘン酸（炭素数２２）、トリコシル酸（炭素数２３）、リグノセリン酸（炭素数２４）、ペンタコシル酸（炭素数２５）、セロチン酸（炭素数２６）、ヘプタコシル酸（炭素数２７）、および、モンタン酸（炭素数２８）が挙げられる。

【0079】

炭素数１６以上２８以下のモノカルボン酸は、好ましくは、炭素数１６以上２０以下のモノカルボン酸であり、より好ましくは、炭素数１６以上１８以下のモノカルボン酸であり、さらに好ましくは、パルミチン酸である。
炭素数１６以上２８以下のモノカルボン酸は、単独使用または２種類以上併用することができる。

【0080】

炭素数２４以上３４以下のモノアルコールとしては、例えば、１－テトラコサノール（炭素数２４）、１－ペンタコサノール（炭素数２５）、１－ヘキサコサノール（炭素数２６）、１－ヘプタコサノール（炭素数２７）、１－オクタコサノール（炭素数２８）、１－ノナコサノール（炭素数２９）、１－トリアコンタノール（炭素数３０）、１－ヘントリアコンタノール（炭素数３１）、１－ドトリアコンタノール（炭素数３２）、１－トリトリアコンタノール（炭素数３３）、および、１－テトラトリアコンタノール（炭素数３４）が挙げられる。

【0081】

炭素数２４以上３４以下のモノアルコールは、好ましくは、炭素数２６以上３２以下のモノアルコールであり、より好ましくは、炭素数２８以上３０以下のモノアルコールであり、さらに好ましくは、１－トリアコンタノールである。
炭素数２４以上３４以下のモノアルコールは、単独使用または２種類以上併用することができる。

【0082】

そして、炭素数１６以上２８以下のモノカルボン酸と炭素数２４以上３４以下のモノアルコールとを反応（エステル反応）させるには、例えば、窒素雰囲気下で、炭素数１６以上２８以下のモノカルボン酸と、炭素数２４以上３４以下のモノアルコールとを混合して、例えば、８０℃以上１１０℃以下で、溶解させた後、昇温して、これらを反応させる。

【0083】

反応条件として、反応温度は、例えば、１２０℃～２２０℃、好ましくは、１５０℃～２００℃である。反応は、酸価（ＪＩＳ Ｋ５６０１－２－１（１９９９））が、例えば、２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下となるまで続けるが、反応時間は、例えば、０．５時間～６時間である。

【0084】

これにより、炭素数１６以上２８以下のモノカルボン酸と炭素数２４以上３４以下のモノアルコールとの反応生成物が得られる。

【0085】

炭素数１６以上２８以下のモノカルボン酸と炭素数２４以上３４以下のモノアルコールとの反応生成物の含有割合は、重合体１００質量部に対して、例えば、５．０質量部～３０．０質量部、好ましくは、１０．０質量部～２０．０質量部、より好ましくは、１０．０質量部～１５．０質量部である。

【0086】

詳しくは、炭素数１６以上２８以下のモノカルボン酸と炭素数２４以上３４以下のモノアルコールとの反応生成物の含有割合は、重合体１００質量部に対して、耐油性および耐ブロッキング性の向上の観点から、例えば、５．０質量部以上、好ましくは、１０．０質量部以上、また、耐油性の観点から、例えば、３０．０質量部以下、好ましくは、２０．０質量部以下、より好ましくは、１５．０質量部以下である。

【0087】

＜セルロースナノファイバー＞
水系バリアコート剤は、耐油性および耐ブロッキング性の向上の観点から、好ましくは、セルロースナノファイバーを含む。
セルロースナノファイバーは、好ましくは、水にセルロースナノファイバーを分散させたセルロースナノファイバーの水分散液として調製される。セルロースナノファイバーの水分散液は、市販品を用いても良い。市販品としては、レオクリスタＩ－２ＳＸが挙げられる。

【0088】

セルロースナノファイバーの含有割合は、重合体１００質量部に対して、例えば、０．１質量部～５質量部、好ましくは、０．２質量部～１質量部である。

【0089】

詳しくは、セルロースナノファイバーの含有割合は、耐油性および耐ブロッキング性の向上の観点から、重合体１００質量部に対して、例えば、０．１質量部以上、好ましくは、０．２質量部以上、また、耐油性の観点から、例えば、５．０質量部以下、好ましくは、１．０質量部以下である。

【0090】

＜添加剤＞
水系バリアコート剤は、必要により、添加剤を含む。
添加剤としては、例えば、消泡剤、防腐剤、キレート剤、防滑剤、防錆剤、紫外線防止剤、退色防止剤、蛍光増白剤、粘度安定剤、および、表面紙力剤が挙げられる。

【0091】

また、水系バリアコート剤は、好ましくは、ポリシロキサン化合物（例えば、ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン）を含まない。詳しくは、この水系バリアコート剤によれば、耐油性に優れるポリシロキサン化合物を含まなくても、十分な耐油性を実現できる。

【0092】

水系バリアコート剤は、好ましくは、フッ素化合物を含まない。詳しくは、フッ素化合物は、耐油性に優れる一方、環境負荷を増加させる場合がある。一方、この水系バリアコート剤によれば、耐油性に優れるフッ素化合物を含まなくても、十分な耐油性を実現できる。

【0093】

＜水系バリアコート剤の調製＞
水系バリアコート剤は、重合体と、必要により配合される炭素数１６以上２８以下のモノカルボン酸および炭素数２４以上３４以下のモノアルコールの反応生成物と、必要により配合されるセルロースナノファイバー（セルロースナノファイバーの水分散液）と、必要により配合される添加剤と、水とを混合することにより調製される。

【0094】

また、炭素数１６以上２８以下のモノカルボン酸と炭素数２４以上３４以下のモノアルコールとの反応生成物を配合する場合には、好ましくは、炭素数１６以上２８以下のモノカルボン酸と炭素数２４以上３４以下のモノアルコールとの反応生成物を、予め、２０℃以上６０℃以下で加熱する。

【0095】

水系バリアコート剤の固形分濃度は、例えば、１０質量％～５０質量％、好ましくは、２０質量％～４５質量％、より好ましくは、３０質量％～４０質量％である。

【0096】

そして、水系バリアコート剤において、（メタ）アクリルアミドに対する、炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートの質量比が、８．３以上２７．０以下である。そのため、耐油性および耐ブロッキング性に優れるバリアコート層を形成することができる。

【0097】

このような水系バリアコート剤は、とりわけ、紙に耐油性を付与する用途において、好適に用いられる。

【0098】

以下、この水系バリアコート剤を用いて得られるコート紙について、詳述する。

【0099】

２．コート紙
コート紙は、紙と、紙の厚み方向一方側および／または厚み方向他方側に配置されるバリアコート層とを備える。
詳しくは、コート紙は、紙とバリアコート層とを厚み方向一方側（または厚み方向他方側）に向かって順に備えるか、または、バリアコート層と紙とバリアコート層とを厚み方向一方側に向かって順に備える。
紙としては、例えば、新聞用紙、インクジェット用紙、感熱記録原紙、上質紙、板紙、塗工紙、および、クラフト紙が挙げられる。
紙の坪量は、例えば、５０ｇ／ｍ^２～１２０ｇ／ｍ^２、好ましくは、７０ｇ／ｍ^２～１００ｇ／ｍ^２である。

【0100】

バリアコート層は、水系バリアコート剤の乾燥物を含む。バリアコート層は、好ましくは、水系バリアコート剤の乾燥物からなる。

【0101】

そして、コート紙は、紙の厚み方向一方面および／または厚み方向他方面に、水系バリアコート剤を塗布して、乾燥することにより得られる。

【0102】

詳しくは、水系バリアコート剤の乾燥後の質量が、例えば、１ｇ／ｍ^２～２０ｇ／ｍ^２、好ましくは、５ｇ／ｍ^２～１５ｇ／ｍ^２となるように、塗布する。

【0103】

塗布方法は、特に限定されず、例えば、グラビアコート法、リバースコート法、ロールコート法、バーコート法、スプレーコート法、エアナイフコート法、および、ディッピング法が挙げられる。塗布方法は、好ましくは、バーコート法である。

【0104】

乾燥条件として、乾燥温度は、例えば、７０℃～１８０℃、好ましくは、９０℃～１５０℃、より好ましくは、１１０℃～１５０℃である。乾燥時間は、例えば、０．５分～１０分である。

【0105】

これにより、紙の厚み方向一方面および／または厚み方向他方面に、水系バリアコート剤の乾燥物であるバリアコートが形成される。以上より、紙と、紙の厚み方向一方側および／または厚み方向他方側に配置されるバリアコート層とを備えるコート紙を製造する。

【0106】

＜作用効果＞
水系バリアコート剤において、（メタ）アクリルアミドに対する、炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートの質量比が、８．３以上２７．０以下である。そのため、耐油性および耐ブロッキング性に優れるバリアコート層を形成することができる。

【0107】

コート紙は、水系バリアコート剤の乾燥物を含むバリアコート層を備える。そのため、耐油性および耐ブロッキング性に優れる。

【実施例】

【0108】

以下の記載において用いられる配合割合（含有割合）、物性値、パラメータなどの具体的数値は、上記の「発明を実施するための形態」において記載されている、それらに対応する配合割合（含有割合）、物性値、パラメータなど該当記載の上限値（「以下」、「未満」として定義されている数値）または下限値（「以上」、「超過」として定義されている数値）に代替することができる。また、以下の記載において特に言及がない限り、「部」および「％」は質量基準である。

【0109】

＜成分の詳細＞
各実施例、および、各比較例で用いた成分の、商品名および略語について、詳述する。
なお、括弧内の数値は、ホモポリマーのガラス転移温度を示す。
ＡＭ：アクリルアミド（１５３℃）
２ＥＨＡ：２－エチルヘキシルアクリレート（－８５℃）
ｎＢＡ：ｎ－ブチルアクリレート（－５４℃）
Ｓｔ：スチレン（１００℃）
ＭＡＡ：メタクリル酸（１３０℃）
ＭＭＡ：メチルメタクリレート（１０５℃）
レオクリスタＩ－２ＳＸ：セルロースナノファイバーの水分散体（固形分２質量％）、第一工業製薬社製

【0110】

＜重合体の製造＞
製造例１～製造例１５および比較製造例１～比較製造例６
表１および表２に記載の重合成分と、乳化剤として、２０質量％のアルキルベンゼンスルホン酸塩水溶液（商品名「ネオゲンＳ－２０Ｆ」、第一工業製薬社製）７．１質量部と、水４１．２質量部とを配合して、撹拌してモノマー混合物を得た
別途、ビーカーに、重合開始剤として過硫酸アンモニウム１．２質量部と、水３２．４質量部とを配合し、撹拌および溶解して、重合開始剤水溶液を調製した。

【0111】

そして、撹拌装置、温度計および還流冷却器を備えた４つ口フラスコに、水１１２質量部、乳化剤として２０質量％のアルキルベンゼンスルホン酸塩水溶液（ネオゲンＳ－２０Ｆ）３．１質量部を配合して、攪拌しながら８０℃まで加熱した。

【0112】

次いで、モノマー混合物および重合開始剤水溶液を４時間かけて別々にアルキルベンゼンスルホン酸塩水溶液に連続的に注入しながら、この間の温度を８０℃に保持して重合を進め、注入後２．５時間、８０℃で反応を継続した。その後、４０℃まで冷却した。

【0113】

次いで、得られた重合体のｐＨが５～９になるように、２８質量％アンモニア水０．２質量部と、水２．９質量部を配合し、重合体中の酸基（カルボキシ基）を、アンモニアにより中和して、固形分濃度が３５．０質量％、粘度が６５０ｍＰａ・ｓ（２５℃）の重合体の水分散液を得た。

【0114】

＜炭素数１６以上２８以下のモノカルボン酸と炭素数２４以上３４以下のモノアルコールとの反応生成物の合成＞
合成例１
攪拌装置、温度計、窒素吹き込み管、水抜き管および還流冷却器を備えた４つ口フラスコに、富士フイルム和光純薬株式会社製「パルミチン酸（炭素数１６）」４０質量部と東京化成工業株式会社製「１－トリアコンタノール（炭素数３０）」６８．５質量部を入れて、１００℃まで加熱攪拌し原料を溶解した。

【0115】

次いで、攪拌を継続しながら１８０℃まで昇温し、温度を保持しながら１時間反応させた。反応中は窒素ガスを吹き込み、水抜き管に溜まった水は適宜抜き出した。１時間経過後、サンプリングした。得られたサンプルはＪＩＳ Ｋ ５６０１－２－１（１９９９）に基づいた酸価測定を実施した。具体的には、サンプル５ｇをトルエン／メタノール＝１／１の混合溶媒へ溶解させ、０．１ｍｏｌ％のＫＯＨ水溶液を用いて滴定した。得られたサンプルの酸価が２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であれば終点とし、冷却を開始した。酸価が２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上の場合は、３０分ごとにサンプリングと酸価測定して、酸価が２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下になるまで反応を継続した。終点に達したのち、冷却した。得られた混合物をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製した。これにより、炭素数１６以上２８以下のモノカルボン酸と炭素数２４以上３４以下のモノアルコールとの反応生成物を得た（収率９０．９％）。

【0116】

＜水系バリアコート剤の調製＞
実施例１～実施例７、実施例１０～実施例１７および比較例１～比較例６
製造例１～製造例１５および比較製造例１～比較製造例６の重合体を、そのまま、水系バリアコート剤とした。

【0117】

実施例８
温度計、攪拌機、環流冷却管を備えた四つ口フラスコに、表３および表４の記載に基づいて、炭素数１６以上２８以下のモノカルボン酸および炭素数２４以上３４以下のモノアルコールの反応生成物を配合して、６０℃３０分間攪拌した。次いで、重合体を配合して、３０分間攪拌した後、４０℃以下に冷却した。これにより、水系バリアコート剤を調製した。なお、表３および表４における各成分の数値は、固形分の「質量部」である。

【0118】

実施例９
ビーカーに、レオクリスタＩ－２ＳＸを２５質量部および水７５質量部を配合して、高速撹拌機ラボ・リューションで１５分間撹拌して、レオクリスタＩ－２ＳＸを含む水分散液を調製した。
次いで、表３および表４の記載に基づいて、重合体と、レオクリスタＩ－２ＳＸを含む水分散液とを配合して、ラボ・リューションで１５分間撹拌した。これにより、水系バリアコート剤を調製した。

【0119】

＜評価＞
（コート紙の製造）
各実施例および各比較例の水系バリアコート剤の固形分濃度を、２５℃で３５．０質量％となるように調整した。

【0120】

次いで、クラフト紙（坪量８３ｇ／ｍ^２、サイズ縦２５ｃｍ×横２５ｃｍ）の厚み方向一方面に、各実施例および各比較例の水系バリアコート剤を、バーコーターを用いて、乾燥後の質量換算で１０ｇ／ｍ^２となるように塗布し、熱風乾燥器を用いて、１２０℃で１分間乾燥させた。これにより、紙の厚み方向一方面に、バリアコート層を配置するとともに、コート紙を製造した。

【0121】

（耐油性）
各実施例および各比較例のコート紙について、ＴＡＰＰＩ（Ｔｈｅ ｌｅａｄｉｎｇ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ ｆｏｒ ｔｈｅ ｗｏｒｌｄｗｉｄｅ ｐｕｌｐ， ｐａｐｅｒ， ａｎｄ ｃｏｎｖｅｒｔｉｎｇ ｉｎｄｕｓｔｒｙ）の評価規格Ｔ－５５９ｃｍ－０２（キット法）に準拠して、恒温恒湿環境（２３℃、相対湿度５０％）で、耐油性を評価した。
評価は１から１２までの１２段階であり、数値が大きい方が、耐油性に優れることを意味する。
ＮＯ．１の試験液でも１５秒以内ににじむ場合、「耐油性なし」と評価した。

【0122】

比較例２は、試験液をティッシュペーパーで拭き取る際、ブロッキングのためにティッシュがコート紙に貼り付いて、しみ込みの有無を確認できなかった。但し、拭き取る前に、コート紙の表面を目視で観察した限りにおいては、コート紙に試験液のしみ込みを観測できなかった。

【0123】

実施例１、実施例３、実施例６～実施例１７は、ともに、耐油性の評価が１２であり、優劣が不明確であったため、別途、水系バリアコート剤を、乾燥後の質量換算で６ｇ／ｍ^２となるように塗布して得られるコート紙を製造して、このコート紙に対して、同様に、耐油性を評価した。

【0124】

（耐ブロッキング性）
各実施例および各比較例のコート紙を、サイズ縦７ｃｍ×横７ｃｍに切り出し、試験片とした。また、未塗工のクラフト紙（坪量８３ｇ／ｍ^２）を、サイズ縦７ｃｍ×横７ｃｍに切り出した。
２３℃、相対湿度５０％の雰囲気中にて、試験片のバリアコート層と、未塗工のクラフト紙とを重ね合わせて、上から２ｋｇの荷重を掛けて２４時間押圧した。その後、試験片と、未塗工のクラフト紙とを１．５秒で全面を剥離し、耐ブロッキング性について、以下の基準に基づいて、評価した。
なお、以下の基準の音の有無については、実験者の耳から１５ｃｍ位置での音を確認した。また、実験者は２人で実施し、１人でも音が聞こえた場合に音ありと判断した。その結果を表３および表４に示す。
｛基準｝
Ａ：バリアコート層の剥離が認められず、剥離時に音が聞こえなかった。
Ｂ：バリアコート層の剥離が認められないが、剥離時に音が聞こえた。
Ｃ：バリアコート層の５０％未満の剥離が認められた。
Ｄ：バリアコート層の５０％以上の剥離が認められた。

【0125】

＜考察＞
図１に、各実施例および各比較例における（メタ）アクリルアミドに対する炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートの関係を示すグラフを示す。
図１によれば、（メタ）アクリルアミドに対する、炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートの質量比が、８．３以上２７．０以下であれば（具体的には、図１の斜線部分）、耐油性および耐ブロッキング性の両方を向上できるとわかる。

【0126】

【表1】

【0127】

【表2】

【0128】

【表3】

【0129】

【表4】

【0130】

なお、上記発明は、本発明の例示の実施形態として提供したが、これは単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。当該技術分野の当業者によって明らかな本発明の変形例は、後記請求の範囲に含まれるものである。

【産業上の利用可能性】

【0131】

本発明の水系バリアコート剤およびコート紙は、例えば、包装材料の製造において、好適に用いられる。

【要約】

水系バリアコート剤は、（メタ）アクリルアミドと、炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートと、スチレン類および／または環状のアルキル基を有する（メタ）アクリレートと、カルボキシ基含有ビニルモノマーとを含む重合成分の重合体を含む。（メタ）アクリルアミドに対する、炭素数４以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する（メタ）アクリレートの質量比が、８．３以上２７．０以下である。

【図1】