特許 7537278 媒体、カートリッジ、及び媒体作成方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-13

(45)【発行日】2024-08-21

(54)【発明の名称】媒体、カートリッジ、及び媒体作成方法

(51)【国際特許分類】

   G09F 3/02 20060101AFI20240814BHJP

   B41J 17/32 20060101ALI20240814BHJP

   B41J 3/36 20060101ALI20240814BHJP

   B32B 27/00 20060101ALI20240814BHJP

   B32B 27/20 20060101ALI20240814BHJP

   B32B 7/027 20190101ALI20240814BHJP

   C09J 7/38 20180101ALI20240814BHJP

【ＦＩ】

G09F3/02 W

B41J17/32 A

B41J3/36 T

B32B27/00 M

B32B27/20 A

B32B7/027

C09J7/38

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020219015

(22)【出願日】2020-12-28

(65)【公開番号】P2022104039

(43)【公開日】2022-07-08

【審査請求日】2023-08-22

(73)【特許権者】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104178

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 尚

(72)【発明者】

【氏名】西原 佳佑

【審査官】金田 理香

(56)【参考文献】

【文献】特開平０８－０３４１６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０５８９３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－０８１１００（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－２４５７６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１８５６７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－１０６１１２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ３２Ｂ １／００－４３／００

Ｂ４１Ｊ ３／０１－３／５４

３／６２

１７／００－１７／４２

２７／００－２７／２２

３１／００－３５／３８

Ｃ０９Ｊ ７／００－７／５０

Ｇ０９Ｆ １／００－５／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

感熱媒体と粘着媒体とを互いの厚み方向に重ねて貼り合わすことで構成されるサーマルプリンタに用いられる媒体であって、
前記感熱媒体は、
透明性を有し、第１面を有する感熱媒体基材と、
前記感熱媒体基材の前記第１面側に設けられ、透明性を有し、所定温度以上に加熱されることで透明性が低下して発色する第一発色層と
を備え、
前記粘着媒体は、
粘着媒体基材と、
粘着層と
を備え、
前記粘着媒体は、パール顔料を含有し、
前記粘着媒体は前記粘着層が前記感熱媒体の前記感熱媒体基材の前記第１面側から貼り合わされ、
前記粘着層は、透明性を有し、
前記パール顔料は、前記粘着層に含有され、
前記粘着媒体基材は、複数の色からなり、
前記粘着媒体基材には、前記複数の色の内少なくとも二つの色の色差によって表現される模様が形成されることを特徴とする媒体。

【請求項2】

前記粘着媒体基材は、前記複数の色の内少なくとも二つの色がグラデーション状に変化するグラデーション領域を有することを特徴とする請求項１に記載の媒体。

【請求項3】

前記粘着媒体基材に凹凸が形成されることを特徴とする請求項１又は２の何れかに記載の媒体。

【請求項4】

前記感熱媒体は、前記第一発色層と前記感熱媒体基材との間に設けられ、透明性を有し、前記所定温度と異なる温度に加熱されることで透明性が低下して前記第一発色層とは異なる色に発色する第二発色層を更に備えることを特徴とする請求項１～３の何れかに記載の媒体。

【請求項5】

請求項１～４の何れかに記載の媒体を収納するカートリッジであって、
ケースと、
前記ケースの内部に設けられ、前記感熱媒体を保持する第一保持部と、
前記ケースの内部に設けられ、前記粘着媒体を保持する第二保持部と
を備えることを特徴とするカートリッジ。

【請求項6】

感熱媒体と粘着媒体とを互いの厚み方向に重ねて貼り合わすことで構成されるサーマルプリンタに用いられる媒体を作成する媒体作成方法であって、
前記感熱媒体は、透明性を有し、第１面を有する感熱媒体基材と、前記感熱媒体基材の前記第１面側に設けられ、透明性を有し、所定温度以上に加熱されることで透明性が低下して発色する第一発色層とを備え、
前記粘着媒体は、粘着媒体基材と、粘着層とを備え、
前記粘着媒体は、パール顔料を含有し、
前記粘着層は、透明性を有し、
前記パール顔料は、前記粘着層に含有され、
前記粘着媒体基材は、複数の色からなり、
前記粘着媒体基材には、前記複数の色の内少なくとも二つの色の色差によって表現される模様が形成され、
前記媒体作成方法は、
前記感熱媒体を加熱することで印刷する印刷工程と、
前記粘着媒体を前記印刷工程で印刷された前記感熱媒体の前記感熱媒体基材の前記第１面側に貼り合わせて前記媒体を作成する貼り合わせ工程と
を備えることを特徴とする媒体作成方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、媒体、カートリッジ、及び媒体作成方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載の感熱媒体は基材と複数の感熱層とを有する。複数の感熱層は加熱されるときの温度に応じて各層に応じた色を発色する。これにより、特許文献１では複数色で印刷された印刷結果物が作成される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１３－２０８７８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の印刷結果物は複数の感熱層の発色により色の三属性（色相、彩度、及び明度）が変化する色彩を表現できる。しかしながら、複数の感熱層の発色では、例えば光沢感等といった視覚効果を得ることができないので、特許文献１の印刷結果物は多様な色を表現することができなかった。

【0005】

本発明の目的は、多様な色を表現できる媒体、カートリッジ、及び媒体作成方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の第一態様に係る媒体は、感熱媒体と粘着媒体とを互いの厚み方向に重ねて貼り合わすことで構成されるサーマルプリンタに用いられる媒体であって、前記感熱媒体は、透明性を有し、第１面を有する感熱媒体基材と、前記感熱媒体基材の前記第１面側に設けられ、透明性を有し、所定温度以上に加熱されることで透明性が低下して発色する第一発色層とを備え、前記粘着媒体は、粘着媒体基材と、粘着層とを備え、前記粘着媒体は、パール顔料を含有し、前記粘着媒体は前記粘着層が前記感熱媒体の前記感熱媒体基材の前記第１面側から貼り合わされることを特徴とする。

【0007】

第一態様によれば、感熱媒体が加熱されることで第一発色層が発色する。又、粘着媒体に到達した入射光がパール顔料にて一部がパール顔料の芯材および色材の表面で反射される。また、パール顔料で反射された光が異なるパール顔料に到達することで、更にパール顔料の芯材および色材の表面で反射される。そして、パール顔料の芯材および色材の表面で反射された反射光は互いに干渉することにより、粘着媒体に反射光の干渉に伴う色彩（以下、干渉色という。）と光沢感が付与される。媒体は、感熱媒体と粘着媒体とが貼り合わされることで、感熱媒体で表現される色の三属性（色相、彩度、及び明度）と粘着媒体の光沢感・干渉色とが組み合わされ、第一発色層の発色だけでは表現できない多様な色を表現できる。

【0008】

本発明の第一態様に係る媒体において、前記パール顔料は、前記粘着層に含有されてもよい。この場合、粘着層におけるパール顔料の芯材・色材の表面で反射された反射光は、互いに干渉することにより、粘着層にパール顔料による干渉色と光沢感が付与される。ここにおいて、媒体は感熱媒体と粘着媒体とが貼り合わされることで、より多様な色を表現できる。

【0009】

本発明の第一態様に係る媒体において、前記粘着層は、透明性を有してもよい。この場合、粘着層が透明性を有するので、粘着媒体に到達した入射光が粘着媒体基材まで届き、パール顔料の芯材・色材の表面での反射光と、粘着媒体基材の表面での反射光とが干渉される。これにより、粘着媒体にパール顔料と粘着媒体基材による干渉色が付与される。ここにおいて、媒体は、感熱媒体と粘着媒体とが貼り合わされることで、より多様な色を表現できる。

【0010】

本発明の第一態様に係る媒体において、前記パール顔料は、前記粘着層に含有され、前記粘着媒体基材は、複数の色からなってもよい。この場合、感熱媒体に貼り合わされる粘着層はパール顔料により光沢感が付与される。また、粘着層におけるパール顔料の芯材・色材の表面での反射光と、粘着媒体基材での反射光とが干渉される。ここで、粘着媒体基材で反射する反射光の色彩は、反射した箇所における粘着媒体基材の色に応じて変化する。そして、粘着媒体基材の色に応じて変化する反射光とパール顔料の芯材・色材の表面での反射光とが干渉される。これにより、粘着媒体での干渉光の色彩が変化する。更に、粘着層に含まれるパール顔料による光沢感が組み合わされ、粘着媒体は多様な色を表現できる。ここにおいて、媒体は、感熱媒体と粘着媒体とが貼り合わされることで、より多様な色を表現できる。

【0011】

本発明の第一態様に係る媒体において、前記粘着媒体基材には、前記複数の色の内少なくとも二つの色の色差によって表現される模様が形成されてもよい。この場合、粘着媒体基材で反射する反射光の色彩は、反射した箇所における粘着媒体基材の色に応じて変化する。そして、粘着媒体基材の色に応じて変化する反射光とパール顔料の芯材・色材の表面での反射光とが干渉される。これにより、粘着媒体での干渉光の色彩が幾何学的に変化する。更に、粘着層に含まれるパール顔料による光沢感が組み合わされ、粘着媒体は多様な色を表現できる。ここにおいて、媒体は、感熱媒体と粘着媒体とが貼り合わされることで、より多様な色を表現できる。

【0012】

本発明の第一態様に係る媒体において、前記粘着媒体基材は、前記複数の色の内少なくとも二つの色がグラデーション状に変化するグラデーション領域を有してもよい。この場合、粘着媒体基材のグラデーション領域において少なくとも二つの色がグラデーション状に変化するので、粘着媒体基材で反射する反射光の色彩は、反射した箇所における粘着媒体基材の色に応じて変化する。そして、粘着媒体基材の色に応じて変化する反射光とパール顔料の芯材・色材の表面での反射光とが干渉される。これにより、粘着媒体での干渉光の色彩が連続的に変化する。更に、粘着層に含まれるパール顔料による光沢感が組み合わされ、粘着媒体は多様な色を表現できる。ここにおいて、媒体は、感熱媒体と粘着媒体とが貼り合わされることで、より多様な色を表現できる。

【0013】

本発明の第一態様に係る媒体において、前記粘着媒体基材に凹凸が形成されてもよい。この場合、粘着媒体基材に凹凸が形成されることにより、粘着層の厚みが粘着媒体基材の凹凸により変化する。粘着層と粘着媒体基材との境界面で反射する反射光はパール顔料の芯材・色材の表面での反射光と干渉される。ここで、粘着層と粘着媒体基材との境界面で反射する反射光とパール顔料の芯材・色材の表面での反射光との位相関係は、粘着層の厚みに応じて変化する。よって、粘着媒体での干渉光の色彩が粘着媒体基材に形成される凹凸によって変化する。更に、粘着層に含まれるパール顔料による光沢感が組み合わされ、粘着媒体は多様な色を表現できる。ここにおいて、媒体は、感熱媒体と粘着媒体とが貼り合わされることで、より多様な色を表現できる。

【0014】

本発明の第二態様に係る媒体は、感熱媒体と粘着媒体とを互いの厚み方向に重ねて貼り合わすことで構成されるサーマルプリンタに用いられる媒体であって、前記感熱媒体は、透明性を有し、第１面を有する感熱媒体基材と、前記感熱媒体基材の前記第１面側に設けられ、透明性を有し、所定温度以上に加熱されることで透明性が低下して発色する第一発色層とを備え、前記粘着媒体は、粘着媒体基材と、粘着層とを備え、前記粘着媒体は、金属色が付与され、前記粘着媒体は前記粘着層が前記感熱媒体の前記感熱媒体基材の前記第１面側から貼り合わされることを特徴とする。第二態様によれば、感熱媒体が加熱されることで第一発色層が発色する。又、粘着媒体に金属色が付与されることで、粘着媒体に到達した入射光が反射し、粘着媒体に光沢感が付与される。媒体は、感熱媒体と粘着媒体とが貼り合わされることで、感熱媒体で表現される色の三属性（色相、彩度、及び明度）と粘着媒体の光沢感とが組み合わされ、第一発色層の発色だけでは表現できない多様な色を表現できる。

【0015】

本発明の第二態様に係る媒体において、前記粘着層は透明性を有し、前記金属色は、前記粘着媒体基材に付与されてもよい。この場合、粘着媒体に到達した入射光が粘着媒体基材まで届き、金属色が付与された粘着媒体基材にて反射する。これにより、粘着媒体基材に光沢感が付与される。ここにおいて、媒体は、感熱媒体と粘着媒体とが貼り合わされることで、より多様な色を表現できる。

【0016】

本発明の第三態様に係る媒体は、感熱媒体と粘着媒体とを互いの厚み方向に重ねて貼り合わすことで構成されるサーマルプリンタに用いられる媒体であって、前記感熱媒体は、透明性を有し、第１面を有する感熱媒体基材と、前記感熱媒体基材の前記第１面側に設けられ、透明性を有し、所定温度以上に加熱されることで透明性が低下して発色する第一発色層とを備え、前記粘着媒体は、粘着媒体基材と、粘着層とを備え、前記粘着媒体は、蛍光色が付与され、前記粘着媒体は前記粘着層が前記感熱媒体の前記感熱媒体基材の前記第１面側から貼り合わされることを特徴とする。第三態様によれば、感熱媒体が加熱されることで第一発色層が発色する。又、粘着媒体に蛍光色が付与されることで、粘着媒体に蛍光性が付与される。故に、粘着媒体に到達した入射光の一部は粘着媒体で吸収された後、粘着媒体から発せられる。媒体は、感熱媒体と粘着媒体とが貼り合わされることで、感熱媒体で表現される色の三属性（色相、彩度、及び明度）と粘着媒体の蛍光色とが組み合わされ、第一発色層の発色だけでは表現できない多様な色を表現できる。

【0017】

本発明の第三態様に係る媒体において、前記粘着層は透明性を有し、前記蛍光色は、前記粘着媒体基材に付与されてもよい。この場合、粘着媒体基材に蛍光色が付与される。粘着媒体に到達した入射光は粘着媒体基材まで届き、一部が粘着媒体基材で吸収された後、粘着媒体基材から発せられる。ここにおいて、媒体は、感熱媒体と粘着媒体とが貼り合わされることで、より多様な色を表現できる。

【0018】

本発明の第一～第三態様に係る媒体において、前記感熱媒体は、前記第一発色層と前記感熱媒体基材との間に設けられ、透明性を有し、前記所定温度と異なる温度に加熱されることで透明性が低下して前記第一発色層とは異なる色に発色する第二発色層を更に備えてもよい。この場合、感熱媒体は第二発色層を更に備えるので、第一発色層の色と第二発色層の色との組み合わせにより多様な色相、彩度、及び明度を表現できる。媒体は感熱媒体と粘着媒体とが貼り合わされ、より多様な色を表現できる。

【0019】

本発明の第四態様に係るカートリッジは、請求項１～１２の何れかに記載の媒体を収納するカートリッジであって、ケースと、前記ケースの内部に設けられ、前記感熱媒体を保持する第一保持部と、前記ケースの内部に設けられ、前記粘着媒体を保持する第二保持部とを備えることを特徴とする。第四態様によれば、第一～第三態様と同様の効果を奏することができる。

【0020】

本発明の第五態様に係る媒体作成方法は、感熱媒体と粘着媒体とを互いの厚み方向に重ねて貼り合わすことで構成されるサーマルプリンタに用いられる媒体を作成する媒体作成方法であって、前記感熱媒体は、透明性を有し、第１面を有する感熱媒体基材と、前記感熱媒体基材の前記第１面側に設けられ、透明性を有し、所定温度以上に加熱されることで透明性が低下して発色する第一発色層とを備え、前記粘着媒体は、粘着媒体基材と、粘着層とを備え、前記粘着媒体は、パール顔料を含有するか、あるいは、金属色が付与されるか、あるいは、蛍光色が付与され、前記媒体作成方法は、前記感熱媒体を加熱することで印刷する印刷工程と、前記粘着媒体を前記印刷工程で印刷された前記感熱媒体の前記感熱媒体基材の前記第１面側に貼り合わせて前記媒体を作成する貼り合わせ工程とを備えることを特徴とする。第五態様によれば、第一～第三態様と同様の効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】サーマルプリンタ１の斜視図である。

【図2】テープカセット３０および装着部８の斜視図である。

【図3】テープカセット３０が装着された装着部８の平面図である。

【図4】感熱テープ４、粘着テープ７、および貼り合わせテープ９を示す斜視図である。

【図5】基材７２を説明する図である。

【図6】第一粘着層における光の多重反射を説明する図である。

【図7】サーマルプリンタ１による印刷の流れを説明する平面図である。

【図8】サーマルプリンタ１の電気的構成を示すブロック図である。

【図9】貼り合わせテープ作成処理のフローチャートである。

【図10】基材７２の変形例を説明する図である。

【図11】第二実施形態に係る粘着テープ７Ａを説明する図である。

【図12】第三実施形態に係る粘着テープ７Ｂを説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

＜第一実施形態＞
以下、本発明の第一実施形態について、図面を参照して説明する。参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものであり、記載されている装置の構成、制御等は、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。

【0023】

以下では、図１の左下側、右上側、右下側、左上側、上側、および下側をそれぞれサーマルプリンタ１の前側、後側、右側、左側、上側、および下側とする。図２の右下側、左上側、右上側、左下側、上側、および下側を、それぞれ、テープカセット３０の前側、後側、右側、左側、上側、および下側とする。図３では、理解を容易にするために、装着部８にテープカセット３０が装着された状態を、上ケース３１２を取り除いて示している。

【0024】

第一実施形態の印刷システムは、サーマルプリンタ１（図１参照）とテープカセット３０（図２参照）とを含む。サーマルプリンタ１はテープカセット３０を使用して、感熱テープ４に文字、図形、記号等を印刷できる。印刷された感熱テープ４に粘着テープ７が貼り合わされることで、貼り合わせテープ９が作成される。

【0025】

＜サーマルプリンタ１の外観構成＞
図１に示すように、サーマルプリンタ１は本体カバー２を備える。本体カバー２は箱状である。本体カバー２の上面前部にはキーボード３が設けられる。ユーザはキーボード３を操作することで各種情報をサーマルプリンタ１に入力する。キーボード３の後側にはディスプレイ５が設けられる。ディスプレイ５は入力された各種情報を表示可能である。

【0026】

ディスプレイ５の後側にはカセットカバー６が設けられる。カセットカバー６は後述の装着部８（図２参照）を上側から開閉可能に覆う。ユーザはテープカセット３０（図２参照）の交換時にカセットカバー６を開閉する。本体カバー２の左面後部には排出スリット（図示略）が設けられる。排出スリットは貼り合わせテープ９をサーマルプリンタ１の外部に排出する。

【0027】

＜サーマルプリンタ１の内部構成＞
図２に示すように、カセットカバー６（図１参照）の下側には装着部８が設けられる。装着部８はテープカセット３０に対応した形状で本体カバー２の上面から下方に凹む。装着部８にはテープカセット３０が着脱可能に装着される。装着部８の前部にはヘッドホルダ１９が設けられる。ヘッドホルダ１９は板状であり、上下左右に延びる。ヘッドホルダ１９の前面１９１（図３参照）にはサーマルヘッド１０が設けられる。サーマルヘッド１０は複数の発熱体１１を備える。複数の発熱体１１は上下方向に一列に並ぶ。サーマルヘッド１０はテープカセット３０が装着部８に装着された状態で後述の開口部３４１から露出した感熱テープ４を、複数の発熱体１１によって加熱する。

【0028】

ヘッドホルダ１９の左斜め後方には後述の感熱テープ４および粘着テープ７を搬送するための駆動軸１８が設けられる。駆動軸１８は装着部８の底面から上方に延び、搬送モータ９５（図８参照）によって回転駆動される。

【0029】

図３に示すように、駆動軸１８の左側には切断機構１６が設けられる。切断機構１６は切断モータ９６（図８参照）の駆動により貼り合わせテープ９を切断する。ヘッドホルダ１９の前側にはプラテンホルダ１２が設けられる。プラテンホルダ１２はアーム状であり、支持軸１２１によって上下方向の軸周りに揺動可能に支持される。支持軸１２１はプラテンホルダ１２の右端に設けられる。

【0030】

プラテンホルダ１２の先端側にはプラテンローラ１５と可動ローラ１４とが共に回転可能に支持される。プラテンローラ１５はプラテンホルダ１２の揺動に伴ってサーマルヘッド１０に相対して接離可能である。可動ローラ１４はプラテンローラ１５の左側に設けられ、プラテンホルダ１２の揺動に伴って後述の搬送ローラ３３に相対して接離可能である。

【0031】

カセットカバー６が開放されると、プラテンホルダ１２が待機位置（図３の点線で図示する位置）に向けて移動し、カセットカバー６が閉鎖されると、プラテンホルダ１２が印刷位置（図３の実線で図示する位置）に向けて移動するように構成される。待機位置では、プラテンホルダ１２が装着部８から離れる方向に移動する。このため、ユーザはテープカセット３０を装着部８に着脱できる。

【0032】

印刷位置では、プラテンホルダ１２が装着部８に近付く方向に移動する。このため、装着部８にテープカセット３０が装着されている場合には、プラテンローラ１５が感熱テープ４をサーマルヘッド１０に押圧し、可動ローラ１４が感熱テープ４と粘着テープ７とを重ね合わせて搬送ローラ３３に押圧する。

【0033】

プラテンローラ１５は搬送モータ９５（図８参照）によって駆動軸１８と共に回転駆動される。なお、搬送による感熱テープ４の弛みを抑制するため、プラテンローラ１５の回転速度が駆動軸１８（搬送ローラ３３）の回転速度よりも小さくなるように、プラテンローラ１５および駆動軸１８が複数のギア（図示略）を介して搬送モータ９５に連結される。

【0034】

＜テープカセット３０の構成＞
図２に示すように、テープカセット３０はカセットケース３１を有する。カセットケース３１は略直方体状であり、下ケース３１１と上ケース３１２とが組み合わされることで構成される。

【0035】

カセットケース３１の前面３０１にはアーム部３４が設けられる。アーム部３４はカセットケース３１の右前部から左前方に延びる。アーム部３４の左端には開口部３４１が設けられる。開口部３４１は上下方向に延びるスリット状に形成され、後述の第一供給ロール４０（図３参照）から引き出された感熱テープ４をカセットケース３１の内部から外部に排出する。これにより、感熱テープ４の一部がカセットケース３１の外部に露出する。

【0036】

アーム部３４の後側にはヘッド挿入部３９が形成される。ヘッド挿入部３９はカセットケース３１を上下方向に貫通する。ヘッド挿入部３９の左前部は前方に開口する。以下、この開口を「ヘッド開口３９１」という。ヘッド開口３９１は開口部３４１よりも感熱テープ４の搬送方向下流（左側）に位置する。ヘッド挿入部３９には装着部８にテープカセット３０が装着された状態でヘッドホルダ１９が挿入される。

【0037】

ヘッド挿入部３９の左側には搬送ローラ３３が設けられる。搬送ローラ３３は搬送方向（左右方向）において開口部３４１と後述のガイド部３８との間に位置する。搬送ローラ３３は筒状であり、上下方向に延びる。搬送ローラ３３の前端部はカセットケース３１から前方に露出する。搬送ローラ３３は感熱テープ４と粘着テープ７とが重ね合わされた状態で粘着テープ７を支持する。搬送ローラ３３は支持孔３５によって回転可能に支持される。支持孔３５はカセットケース３１を上下方向に貫通する。搬送ローラ３３の内側には装着部８にテープカセット３０が装着された状態で駆動軸１８が挿入される。搬送ローラ３３は駆動軸１８による回転駆動によって回転し、感熱テープ４および粘着テープ７を搬送する。

【0038】

カセットケース３１の左前角部にはガイド部３８が設けられる。ガイド部３８は開口部３４１よりも搬送方向下流（左側）、詳細には搬送ローラ３３よりも搬送方向下流に位置する。ガイド部３８は上下方向に延びるスリット状に形成される。貼り合わせテープ９は搬送ローラ３３を経て搬送されると、ガイド部３８の内側を通過する。このとき、ガイド部３８は貼り合わせテープ９を幅方向両側から支持する。これにより、貼り合わせテープ９の姿勢が保持された状態で貼り合わせテープ９がカセットケース３１から排出される。つまり、ガイド部３８は貼り合わせテープ９をカセットケース３１の外部へとガイドする。

【0039】

図３に示すように、カセットケース３１の内部には第一供給ロール４０と第二供給ロール７０とが収容される。第一供給ロール４０は感熱テープ４の供給源であり、カセットケース３１内の右後部に設けられる。第一供給ロール４０は、感熱テープ４が第一テープスプール２１の回転中心から離れる方向に向かって平面視で時計回り方向に第一テープスプール２１に巻回されることで構成される。詳細には、感熱テープ４は後述の基材４１（図４（Ａ）参照）に対して複数の感熱層４２（図４（Ａ）参照）が内側になるように巻回される。第一テープスプール２１は支持孔３６によって回転可能に支持される。支持孔３６はカセットケース３１を上下方向に貫通する。

【0040】

第二供給ロール７０は粘着テープ７の供給源であり、カセットケース３１内の左後部、つまり第一供給ロール４０の左側に設けられる。第二供給ロール７０は、粘着テープ７が第二テープスプール２２の回転中心から離れる方向に向かって平面視で反時計回り方向に第二テープスプール２２に巻回されることで構成される。詳細には、粘着テープ７は後述の第一粘着層７３（図４（Ｂ）参照）が第二粘着層７４（剥離紙７５、図４（Ｂ）参照）に対して内側になるように巻回される。第二テープスプール２２は支持孔３７によって回転可能に支持される。支持孔３７はカセットケース３１を上下方向に貫通する。

【0041】

＜感熱テープ４の構成＞
以下では、図４の上側および下側をそれぞれ各テープの上側および下側とする（図７、図１１、図１２も同様）。図４（Ａ）に示すように、感熱テープ４は長尺状の媒体であり、複数の層が積層されて構成される。詳細には感熱テープ４は基材４１と複数の感熱層４２と複数の遮熱層４３とオーバーコート層４４（以下、総称して「感熱テープ４の各層」ともいう。）とを有する。第一実施形態では複数の感熱層４２は第一感熱層４２１と第二感熱層４２２と第三感熱層４２３とを含む。複数の遮熱層４３は第一遮熱層４３１と第二遮熱層４３２とを含む。

【0042】

基材４１、第一感熱層４２１、第一遮熱層４３１、第二感熱層４２２、第二遮熱層４３２、第三感熱層４２３、およびオーバーコート層４４は、この順で感熱テープ４の下側から順に感熱テープ４の厚み方向（図４（Ａ）の上下方向）に並んで積層される。つまり、オーバーコート層４４は複数の感熱層４２に対して基材４１とは反対側、詳細には感熱テープ４の上面に設けられる。以下、基材４１の第一感熱層４２１が積層する面を第１面という。

【0043】

基材４１は樹脂フィルムであり、詳細には無発泡樹脂フィルムであり、より詳細には無発泡ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムである。つまり、基材４１の内部には気泡が含まれていない。

【0044】

複数の感熱層４２の各層は、各層に応じた発色温度に加熱されることで、各層に応じた色を発色する。複数の感熱層４２には例えば特開２００８－６８３０号公報に記載の薬品が用いられる。

【0045】

第一感熱層４２１は第一遮熱層４３１の下面に薬品が塗布されることで膜状に形成される。第一感熱層４２１は第一温度を超えた場合に第一色に発色する。第一実施形態では第一色はシアンである。

【0046】

第二感熱層４２２は第二遮熱層４３２の下面に薬品が塗布されることで膜状に形成される。第二感熱層４２２は第二温度を超えた場合に第二色に発色する。第二温度は第一温度よりも高い。第一実施形態では第二色はマゼンタである。

【0047】

第三感熱層４２３は第二遮熱層４３２の上面に薬品が塗布されることで膜状に形成される。第三感熱層４２３は第三温度を超えた場合に第三色に発色する。第三温度は第二温度よりも高い。第一実施形態では第三色はイエローである。

【0048】

感熱テープ４において、第一色がシアンであり、第二色がマゼンタであり、第三色がイエローである。つまり、第一感熱層４２１、第二感熱層４２２、および第三感熱層４２３は色の三原色を発色する。感熱テープ４では複数の感熱層４２の発色により色の三原色を組み合わせることで多くの色を表現（カラー表示）できる。

【0049】

複数の遮熱層４３はシート状である。複数の遮熱層４３の熱伝導性は低いので、複数の遮熱層４３は熱伝導に対して抵抗として作用する。従って、複数の遮熱層４３のそれぞれの内部には熱が伝わる方向に温度勾配が生じる。後述するようにサーマルヘッド１０が感熱テープ４を図４の上側から加熱した場合には、各遮熱層４３の下面の温度は、各遮熱層４３の上面の温度よりも低くなる。これにより、各遮熱層４３は、各遮熱層４３の上下両側に隣接する２つの感熱層４２の温度に、遮熱層４３の熱伝導性に応じて所望の差をつけることができる。

【0050】

詳細には、第二遮熱層４３２は第二感熱層４２２の温度を第三感熱層４２３の温度よりも低くすることができる。第一遮熱層４３１は第一感熱層４２１の温度を第二感熱層４２２の温度よりも低くすることができる。このように、感熱テープ４は遮熱層４３の作用によって、第一感熱層４２１の温度を第一温度より高く且つ第二温度よりも低い温度に、第二感熱層４２２の温度を第二温度よりも高く且つ第三温度よりも低い温度に、第三感熱層４２３の温度を第三温度よりも高い温度に、それぞれ意図的に制御することが可能となる。

【0051】

オーバーコート層４４は第三感熱層４２３の上面にコーティングされることで膜状に形成される。オーバーコート層４４は基材４１とは反対側（つまり、感熱テープ４の上面側）から複数の感熱層４２を保護する。

【0052】

感熱テープ４は全体として感熱テープ４の厚み方向に可視光透過性（透明性）を有する。つまり、感熱テープ４の各層はいずれも透明性を有する。基材４１の可視光透過率（％）は、複数の感熱層４２、複数の遮熱層４３、およびオーバーコート層４４の少なくともいずれかの可視光透過率と同じでもよいし、いずれの可視光透過率とも異なっていてもよい。感熱テープ４の各層の可視光透過率は例えば９０％以上であり、好ましくは９９％以上であり、より好ましくは９９．９％以上である。感熱テープ４の各層の透明性は、感熱テープ４の各層の可視光透過率が９０％未満であったとしても、少なくとも感熱層４２での発色を基材４１を介してユーザが視認できる程度であればよい。感熱テープ４の各層はいずれも透明または半透明であり、好ましくは透明である。

【0053】

＜粘着テープ７の構成＞
図４（Ｂ）に示すように、粘着テープ７は長尺状の媒体であり、複数の層が積層されて構成される。詳細には粘着テープ７は両面粘着テープ７１と剥離紙７５とを備える。両面粘着テープ７１は基材７２と第一粘着層７３と第二粘着層７４とを有する。基材７２は不透明であり、白色と黒色の二色からなる。基材７２には、白色と黒色の二色の色差によって表現される模様が形成される。より具体的には、図５に示すように、基材７２には白色の格子と黒色の格子とが基材７２の長手方向と短手方向のそれぞれの方向に交互に並べられた市松模様が形成される。

【0054】

第一粘着層７３は基材７２の下面に設けられる。第二粘着層７４は基材７２の上面に設けられる。つまり、両面粘着テープ７１は基材７２の上下両面に粘着剤が塗布されることで構成される。第一粘着層７３、第二粘着層７４の粘着剤としては、ウレタン樹脂系、シリコーン樹脂系、ビニル樹脂系、ポリエステル樹脂系、合成ゴム系、天然ゴム系、アクリル樹脂系等の粘着剤が使用できる。

【0055】

第一粘着層７３は透明性を有する。第一粘着層７３には、光輝顔料であるパール顔料７１０（図６参照）が添加される。第一実施形態のパール顔料７１０は鱗片上雲母、ガラス、アルミナ、金属等の芯材７１１の表面に、酸化チタン、酸化鉄等の色材やソリッド顔料を色材７１２としてコーティングしたものが使用される。パール顔料７１０の色目によっては、芯材７１１に色材７１２をコーティングせず、芯材７１１の反射光の干渉で色彩を醸し出すものも使用できる。

【0056】

そして、このときの上記ソリッド顔料には、酸化物等の無機顔料及び捺染系顔料等の有機顔料を使用することができる。無機顔料としては、例えば、二酸化チタン、亜鉛華等の酸化物；アルミナ白、酸化鉄黄等の水酸化物：硫化亜鉛、リトポン等の硫化物；黄鉛、モ
リブデートオレンジ等のクロム酸化物；ホワイトカーボン、クレー等のケイ酸塩；沈降性硫酸バリウム、バライト粉等の硫酸塩；炭酸カルシウム、鉛白等の炭酸塩；その他、フェロシアン化物（紺青）、炭素（カーボンブラック）等、が使用できる。有機顔料としては、例えば、ローダミンレーキ、メチルバイオレットレーキ等の塩基性染料、キノリンエローレーキ等の酸性染料、マラカイトグリーン等の建染染料、アリザリンレーキ等の媒染染料を含む捺染系顔料；カーミン６Ｂ等の溶性アゾ、ジスアゾエロー等の不溶性アゾ、クロモフアルエロー３Ｇ等の縮合アゾ、ニッケルアゾエロー等のアゾ錯塩、パーマネントオレンジＨＬ等のベンズイダゾロンアゾを含むアゾ系顔料；フタロシアニンブルー等のフタロシアニン顔料；フラバンスロンエロー等の縮合多環顔料；ナフトールエローＳ等のニトロ系顔料；ピグロントグリーンＢ等のニトロソ系顔料；その他、アルカリブルー等、が使用できる。

【0057】

図６に示すように、パール顔料７１０は第一粘着層７３の内部で分散し、第一粘着層７３の長手方向に配向する。第一粘着層７３に入射した入射光の一部は第一粘着層７３内に分散するパール顔料７１０に到達する。パール顔料７１０に到達した入射光はパール顔料７１０の芯材７１１および色材７１２の表面で一部が反射される。また、パール顔料７１０で反射された光が第一粘着層７３内に分散する異なるパール顔料７１０に到達することで、更にパール顔料７１０の芯材７１１および色材７１２の表面で一部が反射される（層間多重反射）。これにより芯材７１１および色材７１２の表面で反射された反射光が互いに干渉されることで、第一粘着層７３には反射光の干渉に伴う真珠のような色彩（干渉色）と光沢感が付与される。

【0058】

第二粘着層７４にはパール顔料７１０が添加されていない。第一実施形態において第二粘着層７４は透明または不透明である。基材７２の可視光透過率（％）は、第一粘着層７３および第二粘着層７４の少なくともいずれかの可視光透過率と同じでもよいし、いずれの可視光透過率とも異なっていてもよい。第一実施形態において第一粘着層７３の透明性は、少なくとも基材７２の色を第一粘着層７３を介してユーザが視認できる程度であればよい。

【0059】

剥離紙７５は第二粘着層７４を介して両面粘着テープ７１に貼り合わされる。剥離紙７５には切れ目７６が設けられる。切れ目７６は粘着テープ７の長手方向に延び、剥離紙７５を短手方向に２つに分断する。なお、切れ目７６は両面粘着テープ７１の一部にも入り込んでいるが、第一粘着層７３には達していない。つまり、基材７２は切れ目７６を跨いで一続きに繋がっている。換言すれば、両面粘着テープ７１は切れ目７６を跨いで一続きに繋がっている。

【0060】

＜貼り合わせテープ９の構成＞
図４（Ｃ）に示すように、貼り合わせテープ９は、印刷された感熱テープ４の上面に粘着テープ７の下面が貼り合わされることで構成される。換言すると、感熱テープ４の基材４１の第１面側にあるオーバーコート層４４と、粘着テープ７の第一粘着層７３とが貼り合わされる。このため、貼り合わせテープ９では、基材４１、第一感熱層４２１、第一遮熱層４３１、第二感熱層４２２、第二遮熱層４３２、第三感熱層４２３、オーバーコート層４４、第一粘着層７３、基材７２、第二粘着層７４、および剥離紙７５が、この順で厚み方向に並んで積層される。

【0061】

ユーザは貼り合わせテープ９を基材４１側（つまり、貼り合わせテープ９の下面側）から見る（目視方向Ｙ１参照）。感熱テープ４が全体として透明性を有するので、貼り合わせテープ９を基材４１側からユーザが見ると、複数の感熱層４２の各層の発色（つまり、印刷された画像）を基材４１を介して見ることができ、且つ粘着テープ７が背景として見える。第一実施形態では基材７２は不透明であり、白色と黒色の二色の市松模様が形成される。貼り合わせテープ９の基材４１側から入射して基材７２で反射する反射光の色彩は反射した箇所における基材７２の色に応じて変化する。そして、基材７２での反射光とパール顔料７１０の芯材７１１および色材７１２の表面での反射光とが干渉される。これにより、粘着テープ７での干渉光の色彩が幾何学的に変化する。更に、貼り合わせテープ９の基材４１側から入射してパール顔料７１０で多重反射された反射光による光沢感が組み合わされる。よって、貼り合わせテープ９を基材４１側からユーザが見ると、背景が光沢感をもって幾何学的に色彩が変化する。ユーザは例えば剥離紙７５を両面粘着テープ７１から剥離して所定の壁、台紙等に貼り付けて、貼り合わせテープ９を使用できる。

【0062】

なお、粘着テープ７側（つまり、貼り合わせテープ９の上面側）からでは、剥離紙７５を両面粘着テープ７１から剥離したとしても、両面粘着テープ７１の方が複数の感熱層４２よりも手前にあるので、ユーザは複数の感熱層４２の発色（つまり、印刷された画像）を見ることができない。

【0063】

＜感熱テープ４および粘着テープ７の搬送経路＞
図３に示すように、感熱テープ４は第一供給ロール４０の右端から下方に引き出され、カセットケース３１の右前角部で左方に曲がる。感熱テープ４はアーム部３４の内部を通過し、開口部３４１からカセットケース３１の外部へ出る。

【0064】

ヘッド開口３９１では、図７（Ａ）に示すように、感熱テープ４の複数の感熱層４２側（感熱テープ４の上面側）がサーマルヘッド１０に対向し、感熱テープ４の基材４１側（感熱テープ４の下面側）がプラテンローラ１５に対向する。つまり、サーマルヘッド１０はテープカセット３０が装着部８に装着された状態で複数の感熱層４２に対して基材４１とは反対側（つまり、感熱テープ４の後側）に位置する。このため、ヘッド開口３９１において感熱テープ４は基材４１とは反対側からサーマルヘッド１０によって加熱される（印刷方向Ｙ２参照）。

【0065】

図３に示すように、感熱テープ４はヘッド開口３９１を経由して搬送ローラ３３と可動ローラ１４との間を通過する。このとき、図７（Ｂ）に示すように、感熱テープ４の複数の感熱層４２側が搬送ローラ３３に対向し、感熱テープ４の基材４１側が可動ローラ１４に対向する。

【0066】

図３に示すように、粘着テープ７は第二供給ロール７０の左端から下方に引き出される。粘着テープ７は搬送ローラ３３の外周のうち右前部に接触しながら左方に曲がる。このとき、図７（Ｂ）に示すように、粘着テープ７の剥離紙７５側（粘着テープ７の上面側）が搬送ローラ３３に対向し、粘着テープ７の両面粘着テープ７１側（粘着テープ７の下面側）が可動ローラ１４に対向する。このため、搬送ローラ３３は、複数の感熱層４２に対して基材４１とは反対側から粘着テープ７が感熱テープ４に重ね合わされた状態で、粘着テープ７に対して感熱テープ４とは反対側から粘着テープ７を支持する。

【0067】

可動ローラ１４は、感熱テープ４と粘着テープ７とが重ね合わされた状態で、搬送ローラ３３との間で挟んで感熱テープ４と粘着テープ７とを貼り合わせる。これにより、貼り合わせテープ９が作成される。図３に示すように、貼り合わせテープ９はガイド部３８の内側を通過してテープカセット３０の外部に排出される。貼り合わせテープ９は切断機構１６へと搬送されて、切断機構１６により切断される。切断された貼り合わせテープ９は本体カバー２の排出スリットからサーマルプリンタ１の外部へと排出される。

【0068】

＜サーマルプリンタ１の電気的構成＞
図８に示すように、サーマルプリンタ１はＣＰＵ９１を備える。ＣＰＵ９１はサーマルプリンタ１を制御し、プロセッサとして機能する。ＣＰＵ９１には、フラッシュメモリ９２、ＲＯＭ９３、ＲＡＭ９４、キーボード３、ディスプレイ５、サーマルヘッド１０、搬送モータ９５、および切断モータ９６が電気的に接続する。

【0069】

フラッシュメモリ９２はＣＰＵ９１によって実行されるプログラム等を記憶する。ＲＯＭ９３は各種プログラムの実行時に必要な各種パラメータを記憶する。ＲＡＭ９４は画像を形成するための印刷データ等、種々の一時データを記憶する。

【0070】

＜サーマルプリンタ１による貼り合わせテープ作成処理＞
ユーザはキーボード３を操作することで印刷開始指示をサーマルプリンタ１に入力する。ＣＰＵ９１は印刷開始指示を取得すると、フラッシュメモリ９２からプログラムを読み出して貼り合わせテープ作成処理を実行する。貼り合わせテープ作成処理ではサーマルプリンタ１による印刷動作が制御されて、貼り合わせテープ９が作成される。

【0071】

図９に示すように、ＣＰＵ９１はユーザによって指定された画像を示す画像データを取得する（Ｓ１）。ユーザは貼り合わせテープ９に形成される画像をキーボード３を介してあらかじめ指定する。貼り合わせテープ９に形成される画像とは、ユーザが貼り合わせテープ９を目視方向Ｙ１から見た場合に視認可能な画像である。

【0072】

ＣＰＵ９１は取得された画像データに基づいて印刷制御を行う（Ｓ２）。Ｓ２では、ＣＰＵ９１は搬送モータ９５を制御して駆動軸１８を回転駆動する。これにより、搬送ローラ３３と可動ローラ１４との協働によって、第一供給ロール４０から感熱テープ４が引き出され、且つ第二供給ロール７０から粘着テープ７が引き出される。

【0073】

ＣＰＵ９１は搬送モータ９５を制御しながらサーマルヘッド１０を制御する。詳細には、ＣＰＵ９１は感熱テープ４を搬送しながら、複数の発熱体１１を選択的に発熱させる。このとき、上述したように、感熱テープ４は複数の感熱層４２に対して基材４１とは反対側からサーマルヘッド１０によって加熱される。

【0074】

ＣＰＵ９１は印刷された感熱テープ４に、粘着テープ７を貼り合わせる制御を行う（Ｓ３）。具体的には、ＣＰＵ９１は搬送モータ９５を制御して駆動軸１８を回転駆動することで、印刷された感熱テープ４および粘着テープ７を搬送する。搬送ローラ３３と可動ローラ１４との間で、複数の感熱層４２に対して基材４１とは反対側から、印刷された感熱テープ４に粘着テープ７が貼り合わされる。これにより、貼り合わせテープ９が作成される。ＣＰＵ９１は切断モータ９６を制御することで切断機構１６によって貼り合わせテープ９を切断する（Ｓ４）。ＣＰＵ９１は貼り合わせテープ作成処理を終了する。

【0075】

＜第一実施形態の主な効果＞
貼り合わせテープ９は、印刷された感熱テープ４の上面に粘着テープ７の下面が貼り合わされることで構成される。感熱テープ４は基材４１と複数の感熱層４２と複数の遮熱層４３とオーバーコート層４４とを有する。感熱テープ４の各層はいずれも透明性を有する。基材４１の第１面側には、感熱層４２である第三感熱層４２３が設けられる。第三感熱層４２３は第三温度を超えた場合に第三色（イエロー）に発色する。粘着テープ７は両面粘着テープ７１を備える。両面粘着テープ７１は基材７２と第一粘着層７３と第二粘着層７４とを有する。第一粘着層７３は基材７２の下面に設けられる。第一粘着層７３には、光輝顔料であるパール顔料７１０が添加される。

【0076】

この場合、図６に示すように、パール顔料７１０は第一粘着層７３の内部で分散し、第一粘着層７３の長手方向に配向する。第一粘着層７３に入射した入射光の一部は第一粘着層７３内に分散するパール顔料７１０に到達する。パール顔料７１０に到達した入射光はパール顔料７１０の芯材７１１および色材７１２の表面で一部が反射される。また、パール顔料７１０で反射された光が第一粘着層７３内に分散する異なるパール顔料７１０に到達することで、更にパール顔料７１０の芯材７１１および色材７１２の表面で一部が反射される。これにより、芯材７１１および色材７１２の表面で反射された反射光が互いに干渉されることで、第一粘着層７３には反射光の干渉に伴う真珠のような色彩（干渉色）と光沢感が付与される。そして、印刷された感熱テープ４に粘着テープ７が貼り合わされることで、貼り合わせテープ９において、第三感熱層４２３で表現される第三色（イエロー）と、粘着テープ７で表現される光沢感・干渉色とが組み合わされる。よって、貼り合わせテープ９は第三感熱層４２３の発色だけでは表現できない多様な色を表現できる。

【0077】

パール顔料７１０は第一粘着層７３に含有される。この場合、感熱テープ４に貼り合わされる第一粘着層７３はパール顔料７１０により光沢感が付与される。また、パール顔料７１０の芯材７１１・色材７１２の表面での反射光と、基材７２での反射光とが干渉される。これにより、粘着テープ７にパール顔料７１０と基材７２による干渉色が付与される。ここにおいて、貼り合わせテープ９は感熱テープ４に粘着テープ７が貼り合わされることで、感熱テープ４の発色だけでは表現できない、より多様な色を表現できる。

【0078】

第一粘着層７３は透明性を有する。この場合、粘着テープ７に到達した入射光が基材７２まで届き、第一粘着層７３に含まれるパール顔料７１０の芯材７１１および色材７１２の表面での反射光と、基材７２の表面での反射光とが干渉される。これにより、粘着テープ７にパール顔料７１０と基材７２による干渉色が付与される。ここにおいて、貼り合わせテープ９は感熱テープ４に粘着テープ７が貼り合わされることで、感熱テープ４の発色だけでは表現できない、より多様な色を表現できる。

【0079】

基材７２は複数の色（第一実施形態では、白色および黒色）からなる。これにより、感熱テープ４に貼り合わされる第一粘着層７３はパール顔料７１０により光沢感が付与される。また、基材７２で反射する反射光の色彩は、反射した箇所における基材７２の色に応じて変化する。そして、基材７２の色に応じて変化する反射光とパール顔料７１０の芯材７１１および色材７１２の表面での反射光とが干渉される。これにより、粘着テープ７での干渉光の色彩が変化する。更に、パール顔料７１０による光沢感が組み合わされ、粘着テープ７は多様な色を表現できる。ここにおいて、貼り合わせテープ９は感熱テープ４に粘着テープ７が貼り合わされ、感熱テープ４の発色だけでは表現できない、より多様な色を表現できる。

【0080】

基材７２には白色と黒色との二色の色差によって表現される模様が形成される。これにより、基材７２の位置に応じて基材７２の色が変化し、基材７２で反射する反射光の色彩は反射した箇所における基材７２の色に応じて変化する。そして、基材７２の色に応じて変化する反射光とパール顔料７１０の芯材７１１および色材７１２の表面での反射光とが干渉される。これにより、粘着テープ７での干渉光の色彩が幾何学的に変化する。更に、パール顔料７１０による光沢感が組み合わされ、粘着テープ７は多様な色を表現できる。ここにおいて、貼り合わせテープ９は感熱テープ４に粘着テープ７が貼り合わされ、感熱テープ４の発色だけでは表現できない、より多様な色を表現できる。

【0081】

感熱テープ４には基材４１と第三感熱層４２３との間に、感熱層４２である第一感熱層４２１、第二感熱層４２２が設けられる。第一感熱層４２１は第一温度を超えた場合に第一色（シアン）に発色する。第二感熱層４２２は第二温度を超えた場合に第二色（マゼンタ）に発色する。第三感熱層４２３で発色される第三色と、第一感熱層４２１で発色される第一色、および第二感熱層４２２で発色される第二色との組み合わせにより、感熱テープ４は多様な色（色相、彩度、および明度）を表現できる。貼り合わせテープ９において、感熱テープ４で表現される色と、粘着テープ７で表現される光沢感、干渉色とが組み合わされる。よって、貼り合わせテープ９は多様な色を表現できる。

【0082】

テープカセット３０はカセットケース３１を有する。カセットケース３１の内部には支持孔３６、３７が設けられる。支持孔３６は第一テープスプール２１を回転可能に支持する。支持孔３７は第二テープスプール２２を回転可能に支持する。第一テープスプール２１には、感熱テープ４が第一テープスプール２１の回転中心から離れる方向に向かって平面視で時計回り方向に第一テープスプール２１に巻回される。第二テープスプール２２には、粘着テープ７が第二テープスプール２２の回転中心から離れる方向に向かって平面視で反時計回り方向に第二テープスプール２２に巻回される。これにより、テープカセット３０は多様な色を表現できる貼り合わせテープ９を提供できる。

【0083】

ＣＰＵ９１は印刷制御を行う（Ｓ２）。Ｓ２では、ＣＰＵ９１は搬送モータ９５を制御しながらサーマルヘッド１０を制御する。詳細には、ＣＰＵ９１は感熱テープ４を搬送しながら、複数の発熱体１１を選択的に発熱させる。このとき、感熱テープ４の複数の感熱層４２はサーマルヘッド１０によって加熱される。複数の感熱層４２の各層は各層に応じた発色温度に加熱されることで各層に応じた色を発色する。ＣＰＵ９１は印刷された感熱テープ４に、粘着テープ７を貼り合わせる制御を行う（Ｓ３）。詳細には、ＣＰＵ９１は搬送モータ９５を制御して、印刷された感熱テープ４および粘着テープ７を搬送する。搬送ローラ３３と可動ローラ１４との間で、複数の感熱層４２に対して基材４１とは反対側から、印刷された感熱テープ４に粘着テープ７が貼り合わされる。これにより、多様な色を表現できる貼り合わせテープ９が作成される。

【0084】

＜第一実施形態の対応記載＞
上記実施形態において感熱テープ４が本発明の「感熱媒体」に相当する。粘着テープ７が本発明の「粘着媒体」に相当する。貼り合わせテープ９が本発明の「媒体」に相当する。基材４１が本発明の「感熱媒体基材」に相当する。第三温度が本発明の「所定温度」に相当する。第三感熱層４２３が本発明の「第一発色層」に相当する。基材７２が本発明の「粘着媒体基材」に相当する。第一粘着層７３が本発明の「粘着層」に相当する。第一感熱層４２１、第二感熱層４２２が本発明の「第二発色層」に相当する。テープカセット３０が本発明の「カートリッジ」に相当する。カセットケース３１が本発明の「ケース」に相当する。支持孔３６が本発明の「第一保持部」に相当する。支持孔３７が本発明の「第二保持部」に相当する。図９のＳ２の処理が本発明の「印刷工程」に相当する。図９のＳ３の処理が本発明の「貼り合わせ工程」に相当する。

【0085】

＜第一実施形態の変形例＞
本発明は上記実施形態から種々の変更が可能である。例えば上記実施形態において基材７２の色は白色と黒色以外の二色で構成されてもよい。また、基材７２の色は白と透明のように、一部が透明で構成されてもよい。また、基材７２の色は一色または三色以上で構成されてもよい。また、基材７２は無色透明でもよい。

【0086】

基材７２の色が三色以上で構成される場合、基材７２が有する色から少なくとも二つの色の色差によって模様が表現されてもよい。基材７２が白色、黒色、および赤色の三色を有し、白色、黒色、および赤色の三色の色差によって模様が表現される一例を図１０に示す。図１０では基材７２の赤色の箇所を斜線を用いて図示する。また、基材７２に、基材７２の色の色差によって表現される模様が形成されなくてもよい。

【0087】

上記実施形態において基材７２が有する複数の色の内少なくとも二つの色がグラデーション状に変化するグラデーション領域を有してもよい。一例として、基材７２が白色と黒色を有する場合、基材７２の長手方向の一端側が白色、他端側が黒色であり、基材７２の色が一端側から他端側に向かうにつれ、白色から連続的に黒色に変化してもよい。この場合、基材７２全体がグラデーション領域となる。他の例として、複数の格子が基材７２の長手方向と短手方向のそれぞれの方向に並べられた模様が形成される場合に、複数の格子の一部が長手方向の一端側が白色、他端側が黒色であり、該格子の中の色が一端側から他端側に向かうにつれ、白色から連続的に黒色に変化してもよい。この場合、該格子がグラデーション領域となる。グラデーション領域において三色以上の色がグラデーション状に変化してもよい。

【0088】

この場合、基材７２のグラデーション領域において少なくとも二つの色がグラデーション状に変化するので、基材７２で反射する反射光の色彩は、反射した箇所における基材７２の色に応じて変化する。そして、基材７２の色に応じて変化する反射光とパール顔料７１０の芯材７１１および色材７１２の表面での反射光とが干渉される。これにより、粘着テープ７での干渉光の色彩が連続的に変化する。更に、パール顔料７１０による光沢感が組み合わされ、粘着テープ７は多様な色を表現できる。ここにおいて、貼り合わせテープ９は感熱テープ４に粘着テープ７が貼り合わされ、感熱テープ４の発色だけでは表現できない、より多様な色を表現できる。

【0089】

上記実施形態において基材７２に凹凸が形成されてもよい。この場合、基材７２の凹凸により、基材７２に塗布される第一粘着層７３の厚みが変化する。第一粘着層７３と基材７２との境界面で反射する反射光はパール顔料７１０の芯材７１１および色材７１２の表面での反射光と干渉される。第一粘着層７３と基材７２との境界面で反射した反射光とパール顔料７１０の芯材７１１および色材７１２の表面での反射光との位相関係は、第一粘着層７３の厚みに応じて変化する。よって、粘着テープ７での干渉光の色彩が基材７２に形成される凹凸によって変化する。更に、パール顔料７１０による光沢感が組み合わされ、粘着テープ７は多様な色を表現できる。ここにおいて、貼り合わせテープ９は感熱テープ４に粘着テープ７が貼り合わされ、感熱テープ４の発色だけでは表現できない、より多様な色を表現できる。

【0090】

上記実施形態において基材７２はパール顔料７１０を含有してもよい。この場合、第一粘着層７３はパール顔料７１０を含有していなくてもよい。同様に、上記実施形態において第二粘着層７４はパール顔料７１０を含有してもよい。この場合、第一粘着層７３および基材７２の少なくとも一方はパール顔料７１０を含有していなくてもよい。パール顔料７１０を含有する基材７２または第二粘着層７４よりも下側の層（例えば、第一粘着層７３）は透明または半透明であり、透明性を有することが望ましい。

【0091】

第二粘着層７４は不透明でもよいし、半透明または透明でもよい。基材７２の可視光透過率は感熱テープ４の各層のいずれかの可視光透過率よりも低くてもよいし、感熱テープ４の各層のいずれかの可視光透過率よりも高くてもよい。両面粘着テープ７１が透明または半透明の場合（つまり透明性を有する場合）、例えば貼り合わせテープ９が所定の壁に貼り付けられると、貼り付けられた壁が背景となる。このため、ユーザは貼り合わせテープ９を貼り付ける壁に応じて背景を自由に変更できる。

【0092】

上記実施形態において粘着テープ７は基材７２と第一粘着層７３とで構成されてもよい。この場合、例えば貼り合わせテープ９の完成後、基材７２のうち第一粘着層７３とは反対側の面（つまり、外に露出する面）にユーザが粘着剤を塗布してもよい。粘着テープ７は自己粘着性を有していてもよい。粘着テープ７の厚みが小さい場合、テープカセット３０は第二供給ロール７０の大きさを小型化できる。よって、テープカセット３０はカセットケース３１を小型化できる。

【0093】

上記実施形態において切れ目７６は直線でなくてもよく、例えば波線等でもよい。切れ目７６は１本でなくてもよく、複数本の切れ目７６が幅方向に並んで剥離紙７５に設けられていてもよい。例えば長手方向に所定の間隔を空けて複数本の切れ目７６が幅方向に延びてもよいし、幅方向および長手方向に対して斜めに延びていてもよい。

【0094】

上記実施形態において基材４１は発泡ＰＥＴフィルムでもよい。基材４１は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン・メタクリル酸共重合体（ＥＭＭＡ）、ポリブテン（ＰＢ）、ポリブタジエン（ＢＤＲ）、ポリメチルペンテン（ＰＭＰ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ナイロン（ＮＹ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、発泡ポリスチレン（ＦＳ／ＥＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、エチレン－酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、普通セロハン（ＰＴ）、防湿セロハン（ＭＳＴ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ビニロン（ＶＬ）、ポリウレタン（ＰＵ）、およびトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等の樹脂フィルムであってもよい。この場合、基材４１は発泡樹脂フィルムでもよいし、無発泡樹脂フィルムでもよい。

【0095】

基材４１が発泡樹脂フィルムで構成されている場合、発泡樹脂の熱伝導率は、無発泡の同じ樹脂の熱伝導率よりも小さいので、変形例は簡易な構成で基材４１の熱伝導性を低くできる。基材４１の熱伝導性が低い場合、サーマルプリンタ１による印刷時には、感熱層４２側から感熱テープ４に入力された熱が、基材４１へと拡散しにくい。よって、変形例は感熱層４２を発色させるために感熱テープ４に入力する熱量を簡易な構成で少なくできる。すなわち、変形例は基材４１に発泡樹脂フィルムを用いることで、熱伝導性を低くするために特殊な材料を基材４１に用いることなく、感熱層４２を発色させるために感熱テープ４に入力する熱量を少なくできる。

【0096】

サーマルプリンタ１による印刷後、感熱テープ４に粘着テープ７が貼り合わされると、基材４１は感熱層４２を保護するラミネート部材として機能する。基材４１の熱伝導率が低ければ、熱伝導率の高い素材を使う場合に比べて、基材４１は基材４１側から入力される熱に対して感熱層４２の不要な変色を防ぐことができる。

【0097】

基材４１が無発泡樹脂フィルムで構成されている場合、発泡樹脂フィルムの場合よりも基材４１の可視光透過率が高くなりやすい。よって、貼り合わせテープ９は印刷された画像をユーザに綺麗に見せることができる。

【0098】

基材４１は、用途に応じた程度の透明性があれば、金属箔（アルミニウム箔、銅箔）、真空蒸着フィルム（ＶＭ）等であってもよいし、半透明紙、和紙、上質紙、無塵紙、グラシン紙、クレーコート紙、樹脂コート紙、ラミネート紙（ポリエチレンラミネート紙、ポリプロピレンラミネート紙等）、合成紙、クラフト紙等の各種紙でもよい。基材４１は、不織布、ガラスクロス等でもよい。

【0099】

オーバーコート層４４は例えば遮熱層４３と同じ材質であってもよい。つまり、上記実施形態において第三遮熱層（図示略）がオーバーコート層４４として設けられてもよい。オーバーコート層４４は省略されてもよい。この場合、サーマルヘッド１０から複数の感熱層４２への熱伝達性が高くなる。よって、サーマルプリンタ１はサーマルヘッド１０による加熱時間を短縮化できる。サーマルプリンタ１はオーバーコート層４４にかかるコストを削減できる。

【0100】

上記実施形態では感熱テープ４が複数の感熱層４２を有する。これに対し、感熱テープ４は１つの感熱層のみを有していてもよい。この場合、例えば基材４１、第一感熱層４２１、第一遮熱層４３１、およびオーバーコート層４４は、この順に並んで積層される。印刷後に切れ目７６を有する粘着テープ７が感熱テープ４に対して基材４１とは反対側から貼り合わされる。このため、テープカセット３０は切れ目７６による印刷品質の劣化を抑制できる。つまり、印刷された感熱テープ４に後から粘着テープ７が貼り合わされるので、テープカセット３０は複数の感熱層４２を有する感熱テープ４の場合のみならず、１つの感熱層を有する感熱テープ４であってもホワイトライン現象の発生を抑制できる。

【0101】

なお、感熱テープ４が１つの感熱層を有する場合、第一遮熱層４３１およびオーバーコート層４４の両方とも省略されてもよい。この場合、基材４１の上面に薬品が塗布されることで上記１つの感熱層が形成されてもよい。

【0102】

上記実施形態において複数の感熱層４２は２層で構成されてもよい。つまり、第三感熱層４２３は省略されてもよい。この場合、第二遮熱層４３２も省略されてもよい。この場合、第一遮熱層４３１の下面に薬品が塗布されることで第一感熱層４２１が形成され、第一遮熱層４３１の上面に薬品が塗布されることで第二感熱層４２２が形成されてもよい。つまり、感熱テープ４には少なくとも１つの遮熱層が設けられていればよい。

【0103】

上記実施形態において複数の感熱層４２は４層以上で構成されてもよい。例えば第三感熱層４２３に対して第二感熱層４２２とは反対側に第四感熱層（図示略）が設けられてもよい。この場合、第四感熱層は例えば第四温度を超えた場合に第四色に発色する。第四温度は第三温度よりも高い。第四色は例えばブラックである。この場合、厚み方向において第三感熱層４２３と第四感熱層との間には第三遮熱層（図示略）が設けられる。

【0104】

上記実施形態において第一色、第二色、および第三色はそれぞれシアン、マゼンタ、およびイエロー以外の色でもよく、例えばそれぞれ同じ色でもよい。貼り合わせテープ９は同じ色の層を複数重ね合わせることで、形成された画像の奥行きを表現できる。

【0105】

上記実施形態において複数の感熱層４２はそれぞれ複数の遮熱層４３の上面に薬品が塗布されることで形成されてもよい。複数の感熱層４２はあらかじめシート状に形成され、複数の遮熱層４３に接着されてもよい。

【0106】

上記実施形態においてカセットケース３１には第一供給ロール４０に代えて第一供給ファンホールドが収容されてもよい。つまり、第一供給ファンホールドは、感熱テープ４が折り畳まれた状態で感熱テープ４の供給部としてカセットケース３１に収容されていてもよい。カセットケース３１には第二供給ロール７０に代えて第二供給ファンホールドが収容されてもよい。つまり、第二供給ファンホールドは、粘着テープ７が折り畳まれた状態で粘着テープ７の供給部としてカセットケース３１に収容されていてもよい。

【0107】

上記実施形態において第一供給ロール４０は第一テープスプール２１が省略された、いわゆるコアレスタイプであってもよい。第二供給ロール７０は第二テープスプール２２が省略された、いわゆるコアレスタイプであってもよい。

【0108】

上記実施形態において搬送ローラ３３はサーマルプリンタ１側に設けられていてもよい。つまり、搬送ローラ３３は駆動軸１８にあらかじめ装着されていてもよい。印刷された感熱テープ４および粘着テープ７はサーマルプリンタ１側の部材（駆動軸１８にあらかじめ装着されている搬送ローラ３３および可動ローラ１４）によって互いに貼り合わされてもよい。

【0109】

上記実施形態においてＳ１の処理はサーマルプリンタ１に接続された外部機器（パーソナルコンピュータ、スマートフォン等）で実行されてもよい。また、Ｓ４の処理は省略されてもよい。例えば貼り合わせテープ９の切断はユーザによって手動で行われてもよい。切断機構１６は切断位置において粘着テープ７を長手方向に一続きに繋げたまま、貼り合わせテープ９のうち感熱テープ４を厚み方向に全部切断する、いわゆるハーフカットを実行できてもよい。

【0110】

ユーザが手作業で、印刷された感熱テープ４と粘着テープ７とを貼り合わせてもよい。この場合、サーマルプリンタ１には感熱テープ４と粘着テープ７とを貼り合わせる機構が設けられていなくてもよい。カセットケース３１の上面、底面、側面の一部は省略されてもよい。搬送ローラ３３は回転不能であってもよく、例えば固定された円柱体、板状体等であってもよい。この場合、例えば搬送モータ９５の駆動力は可動ローラ１４に伝達されてもよい。

【0111】

ＣＰＵ９１の代わりにマイクロコンピュータ、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔｓ）、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｇａｔｅ Ａｒｒａｙ）等がプロセッサとして用いられてもよい。貼り合わせテープ作成処理は複数のプロセッサによって分散処理されてもよい。非一時的な記憶媒体は情報を記憶する期間に関わらず、情報を留めておくことが可能な記憶媒体であればよい。非一時的な記憶媒体は一時的な記憶媒体（例えば、伝送される信号）を含まなくてもよい。プログラムは例えばネットワークに接続されたサーバからダウンロードされて（すなわち、伝送信号として送信され）、フラッシュメモリ９２に記憶されてもよい。この場合、プログラムはサーバに備えられたハードディスクドライブ等の非一時的な記憶媒体に保存されていればよい。なお、上述した変形例は矛盾が生じない限り、互いに組み合わされてもよい。

【0112】

＜第二実施形態＞
本発明の第二実施形態について説明する。以下では、第一実施形態と同様の機能を有する構成には第一実施形態と同じ符号を付して説明を省略または簡略化する。第二実施形態は粘着テープ７に代わり粘着テープ７Ａがテープカセット３０に収容されている点が第一実施形態と異なる。第二実施形態では第一実施形態と同じサーマルプリンタ１が使用される。第二実施形態では第一実施形態と同じテープカセット３０が使用される。第二実施形態では第一実施形態と同じ制御（貼り合わせテープ作成処理）が行われる。

【0113】

図１１（Ａ）に示すように、粘着テープ７Ａは両面粘着テープ７１Ａと剥離紙７５とを備える。両面粘着テープ７１Ａは基材７２Ａと第一粘着層７３Ａと第二粘着層７４とを有する。基材７２Ａは不透明で、白色である。基材７２Ａの下面には金属蒸着膜７７が形成される。金属蒸着膜７７は、例えばアルミニウム蒸着膜である。金属蒸着膜７７は、例えば真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法等の物理蒸着法や化学蒸着法により形成される。

【0114】

第一粘着層７３Ａは金属蒸着膜７７の下面に設けられる。第一粘着層７３Ａは透明である。第一粘着層７３Ａの粘着剤は第二粘着層７４と同様の粘着剤が使用できる。第一粘着層７３Ａにはパール顔料７１０が添加されていない。図１１（Ｂ）に示すように、貼り合わせテープ９は、印刷された感熱テープ４のオーバーコート層４４と、粘着テープ７Ａの第一粘着層７３Ａとが貼り合わされて構成される。

【0115】

＜第二実施形態の主な効果、変形例＞
粘着テープ７Ａは両面粘着テープ７１Ａを備える。両面粘着テープ７１Ａは基材７２Ａと第一粘着層７３Ａと第二粘着層７４とを有する。基材７２Ａの下面には金属蒸着膜７７が形成される。これにより、基材７２Ａには金属色が付与される。粘着テープ７Ａに到達した入射光は金属蒸着膜７７で反射する。故に粘着テープ７Ａに金属色による光沢感が付与される。そして、印刷された感熱テープ４に粘着テープ７Ａが貼り合わされることで、貼り合わせテープ９において、感熱層４２で表現される色と、粘着テープ７Ａの光沢感とが組み合わされる。よって、貼り合わせテープ９は感熱層４２の発色だけでは表現できない多様な色を表現できる。

【0116】

なお、第二実施形態では、金属蒸着膜７７はアルミニウム以外の金属で構成されてもいい。金属蒸着膜７７は基材７２Ａの上面、または基材７２Ａの上下両面に形成されてもよい。また、粘着テープ７Ａに金属色を付与する別の手段として、基材７２Ａに金属粉を添加してもよい。この手段でも基材７２Ａに金属色が付与される。金属粉を添加する方法の場合、第一粘着層７３Ａまたは第二粘着層７４が金属粉を含有してもよい。この場合、基材７２Ａは金属粉を含有しなくてもよい。また、基材７２Ａはシート（例えば、樹脂フィルム）と金属箔（アルミニウム箔、銅箔）とで構成されてもよい。この手段でも基材７２Ａに金属色が付与される。

【0117】

＜第三実施形態＞
本発明の第三実施形態について説明する。第一、第二実施形態と同様の機能を有する構成には第一実施形態と同じ符号を付して説明を省略または簡略化する。第三実施形態は粘着テープ７に代わり粘着テープ７Ｂがテープカセット３０に収容されている点が第一実施形態と異なる。第三実施形態では第一実施形態と同じサーマルプリンタ１が使用される。第三実施形態では第一実施形態と同じテープカセット３０が使用される。第三実施形態では第一実施形態と同じ制御（貼り合わせテープ作成処理）が行われる。

【0118】

図１２（Ａ）に示すように、粘着テープ７Ｂは両面粘着テープ７１Ｂと剥離紙７５とを備える。両面粘着テープ７１Ｂは基材７２Ｂと第一粘着層７３Ａと第二粘着層７４とを有する。基材７２Ｂには蛍光顔料が含有される。蛍光顔料は、例えばルモゲンエロー昼夜蛍光顔料である。

【0119】

第一粘着層７３Ａは基材７２Ｂの下面に設けられる。図１２（Ｂ）に示すように、貼り合わせテープ９は印刷された感熱テープ４のオーバーコート層４４と、粘着テープ７Ｂの第一粘着層７３Ａとが貼り合わされて構成される。

【0120】

＜第三実施形態の主な効果、変形例＞
粘着テープ７Ｂは両面粘着テープ７１Ｂを備える。両面粘着テープ７１Ｂは基材７２Ｂと第一粘着層７３Ａと第二粘着層７４とを有する。基材７２Ｂは蛍光顔料を含有する。これにより、基材７２Ｂには蛍光色が付与される。基材７２Ｂには蛍光性が付与され、粘着テープ７Ｂに到達した入射光の一部は基材７２Ｂで吸収された後、基材７２Ｂから再放出される。そして、印刷された感熱テープ４に粘着テープ７Ｂが貼り合わされることで、貼り合わせテープ９において、感熱層４２で表現される色と、粘着テープ７Ｂの蛍光色とが組み合わされる。よって、貼り合わせテープ９は感熱層４２の発色だけでは表現できない多様な色を表現できる。

【0121】

なお、第三実施形態では、蛍光顔料は、例えばルモゲンエロー昼夜蛍光顔料以外の蛍光顔料（例えば、シグナルレッド昼夜蛍光顔料、アニリンブラック昼光蛍光顔料等）でもよい。第一粘着層７３Ａまたは第二粘着層７４は蛍光顔料を含有してもよい。この場合、基材７２Ｂは蛍光顔料を含有しなくてもよい。

【0122】

第一実施形態～第三実施形態は、技術的に矛盾しない範囲内において、互いに適宜組み合わされ得る。具体的には、第一実施形態に係る粘着テープ７下面の一部に、第二実施形態に係る粘着テープ７Ａの金属蒸着膜７７が形成されてもよい。第一実施形態に係る粘着テープ７が、第三実施形態に係る粘着テープ７Ｂのように、基材７２に蛍光顔料が添加されてもよい。第二実施形態に係る粘着テープ７Ａの第一粘着層７３Ａに、第三実施形態に係る粘着テープ７Ｂの基材７２Ｂに添加される蛍光顔料が添加されてもよい。これらは単なる組み合わせの一例であり、各実施形態の組み合わせは、これらに限定されない。

【符号の説明】

【0123】

１ サーマルプリンタ
４ 感熱テープ
７、７Ａ、７Ｂ 粘着テープ
９ 貼り合わせテープ
１０ サーマルヘッド
１１ 発熱体
３０ テープカセット
３１ カセットケース
３６、３７ 支持孔
４１、７２、７２Ａ、７２Ｂ 基材
４２ 感熱層
７１、７１Ａ、７１Ｂ 両面粘着テープ
７３、７３Ａ 第一粘着層
７４ 第二粘着層
７７ 金属蒸着膜
９１ ＣＰＵ
４２１ 第一感熱層
４２２ 第二感熱層
４２３ 第三感熱層

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】