特許 7537284 瓶型容器仕切部材及び包装箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-13

(45)【発行日】2024-08-21

(54)【発明の名称】瓶型容器仕切部材及び包装箱

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/493 20060101AFI20240814BHJP

【ＦＩ】

B65D5/493 110

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2021000091

(22)【出願日】2021-01-04

(65)【公開番号】P2022105369

(43)【公開日】2022-07-14

【審査請求日】2023-06-20

(73)【特許権者】

【識別番号】000122298

【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】夏川 準司

(72)【発明者】

【氏名】中路 哲也

【審査官】小原 一郎

(56)【参考文献】

【文献】実開昭５７－０２４２２０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】登録実用新案第３２１７３９４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１３－１２１８４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０３９２１８９１（ＵＳ，Ａ）

【文献】米国特許第０６７０２１１５（ＵＳ，Ｂ１）

【文献】特開２００３－０６３５２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００９／０１３９８９５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許第０４２４９６９１（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ５／４８ － ５／４９９

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

瓶型容器を収容する箱体の底壁の上面に配置される瓶型容器仕切部材であって、
底板と、
前記底板の左右縁部から立ち上がる左右仕切板と、
前記底板から前記左右仕切板に亘って形成されたスリットと、
前記底板の前部に折曲誘導線を介して連続し、前記底板の下面側に回動されて前記スリットに差し込まれることで、前記左右仕切板に交差して立ち上がる横仕切板と、
を備え、
前記底板は、前記箱体の底壁に形成される凹状部に嵌合可能であり、
前記左右仕切板及び前記横仕切板は、折曲線を介して下方へ向けて折り返される折返し部を備えており、
前記各折曲線は、切込み線及び折曲誘導線からなり、
前記各折曲誘導線は、２本の平行な罫線からなり、
前記左右仕切板における前記折曲誘導線は、前記左右仕切板及び前記横仕切板で区画される各収容部において、前記左右仕切板の延在方向の中央部に配置されており、
前記横仕切板における前記折曲誘導線は、前記各収容部において、前記横仕切板の延在方向の中央部に配置されていることを特徴とする瓶型容器仕切部材。

【請求項2】

瓶型容器を収容可能な箱体と、
前記箱体の底壁の上面に配置される瓶型容器仕切部材と、
前記箱体の上部内側に配置され瓶型容器の上部を仕切る上部仕切部材と、を備える包装箱であって、
前記瓶型容器仕切部材は、請求項１に記載の瓶型容器仕切部材であることを特徴とする包装箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、瓶型容器用包装箱の下部を仕切る瓶型容器仕切部材及びこの瓶型容器仕切部材を用いた包装箱に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、酒類等の飲料を封入した瓶型容器を包装箱に複数本収容する場合に、包装箱の下部を瓶型容器の本数に合わせて仕切る仕切部材が使用されている。
そのような仕切部材の例として、特許文献１に開示されたものが知られている。

【0003】

特許文献１の仕切部材は、ブランクシートを罫線に沿って山折りまたは谷折りすることで立体的に形成され、外箱（箱体）の内側に挿入されて底壁の上面に載置される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】米国特許第４２８０６５０号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の仕切部材は、箱体の底壁の上面に単に配置されるものであるため、輸送時等に箱内で動き易く、これを防止したいという要望があった。
外箱の底壁は、一般に、左右一対の内フラップの下面に前後一対の外フラップを重ね、外フラップ同士の突き合わせ部分を閉じることで形成している。これにより、底壁の上面には、離間した内フラップ同士の間に凹状部が形成されるため、この凹状部を埋める埋め板を別途形成して底壁に配置していた。このため、瓶型容器の梱包作業が煩雑であった。

【0006】

本発明は、前記した問題を解決し、箱体の底壁に位置決めできるとともに、瓶型容器の梱包作業が簡単な瓶型容器仕切部材及び包装箱を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記課題を解決するため本発明の瓶型容器仕切部材は、瓶型容器を収容する箱体の底壁の上面に配置されるものである。瓶型容器仕切部材は、底板と、前記底板の左右縁部から立ち上がる左右仕切板と、前記底板から前記左右仕切板に亘って形成されたスリットと、前記底板の前部に折曲誘導線を介して連続し、前記底板の下面側に回動されて前記スリットに差し込まれることで、前記左右仕切板に交差して立ち上がる横仕切板と、を備えている。前記底板は、前記箱体の底壁に形成される凹状部に嵌合可能である。前記左右仕切板及び前記横仕切板は、折曲線を介して下方へ向けて折り返される折返し部を備えており、前記各折曲線は、切込み線及び折曲誘導線からなり、前記各折曲誘導線は、２本の平行な罫線からなり、前記左右仕切板における前記折曲誘導線は、前記左右仕切板及び前記横仕切板で区画される各収容部において、前記左右仕切板の延在方向の中央部に配置されており、前記横仕切板における前記折曲誘導線は、前記各収容部において、前記横仕切板の延在方向の中央部に配置されていることを特徴とする。

【0008】

本発明の瓶型容器仕切部材では、箱体の底壁の凹状部に底板を嵌め込むようにして箱体の底壁の内面（上面）に配置できる。したがって、箱体の底壁に対して瓶型容器仕切部材を位置決めでき、従来のように箱体の底壁の上面に単に配置されるものに比べて箱体の底壁に対する移動を確実に防止できる。また、底板は瓶型容器の荷重を受けて凹状部に位置決めされるので、輸送時の振動等を受けても凹状部から外れ難い。これにより、仕切機能に優れる瓶型容器仕切部材が得られる。

【0010】

また、折返し部を備えていることによって、左右の仕切板及び横仕切板の強度を向上できる。したがって、仕切機能に優れる瓶型容器仕切部材が得られる。

【0011】

また、本発明の包装箱は、瓶型容器を収容可能な箱体と、前記箱体の底壁の上面に配置される前記瓶型容器仕切部材と、前記箱体の上部内側に配置され瓶型容器の上部を仕切る上部仕切部材と、を備える包装箱である。

【0012】

本発明では、箱体の底壁に瓶型容器仕切部材を位置決めして配置することが可能となる。したがって、箱体内で瓶型容器仕切部材が動き難く、瓶型容器の保持機能に優れる包装箱が得られる。

【発明の効果】

【0013】

本発明の瓶型容器仕切部材及び包装箱では、箱体の底壁に位置決めできるとともに、瓶型容器の梱包作業が簡単であるという作用効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の一実施形態に係る瓶型容器仕切部材を用いた包装箱を内部が見える状態で表した斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態に係る瓶型容器仕切部材を用いた包装箱の構成要素を分解して示した斜視図である。

【図3】本発明の一実施形態に係る瓶型容器仕切部材を用いた包装箱の図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う断面図である。

【図4】本発明の一実施形態に係る瓶型容器仕切部材を用いた包装箱に適用される外箱のブランクシートを示した図である。

【図5】本発明の一実施形態に係る瓶型容器仕切部材を示した斜視図である。

【図6】本発明の一実施形態に係る瓶型容器仕切部材のブランクシートを示した図である。

【図7】本発明の一実施形態に係る瓶型容器仕切部材を示した平面図である。

【図8】本発明の一実施形態に係る瓶型容器仕切部材を示した正面図である。

【図9】本発明の一実施形態に係る瓶型容器仕切部材を示した下面図である。

【図10】本発明の一実施形態に係る瓶型容器仕切部材を示した右側面図である。

【図11】本発明の一実施形態に係る瓶型容器仕切部材を用いた包装箱に適用される上部仕切部材のブランクシートを示した図である。

【図12】本発明の一実施形態に係る瓶型容器仕切部材を用いた包装箱に適用される上部仕切部材のブランクシートのレイアウト図である。

【図13】（ａ）（ｂ）は本発明の一実施形態に係る瓶型容器仕切部材の組み立て手順を示した斜視図である。

【図14】（ａ）～（ｃ）は本発明の一実施形態に係る瓶型容器仕切部材の組み立て手順を示した斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右上下の方向は、瓶型容器仕切部材及び包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、本発明の瓶型容器仕切部材及び包装箱の構成を限定するものではない。

【0016】

図１に示すように、包装箱１は、商品である瓶型容器（以下、「瓶」と称する。）Ｂを縦置きで６本収容可能な大きさの箱体２を備えている。箱体２は、外形状が直方体形状を呈している。包装箱１は、さらに、包装箱１の内側下部（瓶Ｂの下部Ｂ１）を仕切る瓶型容器仕切部材２０と、包装箱１の内側上部（瓶Ｂの上部）を仕切る上部仕切部材３０と、を備えている（図２，図３参照）。各瓶Ｂの胴部には、商品名を表示するラベルＬが貼り付けられている。また、各瓶Ｂの上端部はキャップで封止されている。瓶Ｂとしては、例えば、ワイン等が封入される瓶が挙げられる。

【0017】

箱体２（図１中二点鎖線で図示）は、左右一対の側壁３ａ，３ｂ及び前後一対の端壁４ａ，４ｂからなる角筒状の胴部５と、胴部５の下側開口部を閉じている底壁６と、胴部５の上側開口部を閉じている頂壁７と、を備えている。

【0018】

箱体２は、図４に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳＨ１を各罫線（折線、線状の溝）において山折りまたは谷折りすることで形成される。図４のブランクシートＳＨ１は内面側が見えるように配置されている。
なお、罫線に切れ込み（ハーフカット線等）を形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳＨ１を折り曲げ易くなる。

【0019】

側壁３ａ，３ｂ及び端壁４ａ，４ｂは、それぞれ四角形に形成されている。前端壁４ａには、右側壁３ｂに対して接着剤によって接合される接合片８が連設されている。

【0020】

底壁６は、左右一対の底内フラップ６ａ，６ａと、前後一対の底外フラップ６ｂ，６ｂと、によって構成されている。底壁６の内面（上面）には、図２，図３に示すように、左右一対の底内フラップ６ａ，６ａが離間することによって平面視四角形状の凹状部６ｃが形成されている。凹状部６ｃは、底内フラップ６ａの厚みにより段差ができる分、下方に窪んでいる。前後一対の底外フラップ６ｂ，６ｂ同士の先端部は前後方向の中央部で突き合わされており、突き合せ部分が図示しない粘着テープ等により封緘されている。

【0021】

頂壁７は、図４に示すように、左右一対の内フラップ７ａ，７ａと、前後一対の外フラップ７ｂ，７ｂと、によって構成されている。頂壁７の内面（下面）には、図３に示すように、左右一対の内フラップ７ａ，７ａの離間による下面視四角形状の凹状部７ｃが形成されている。凹状部７ｃは、内フラップ７ａの厚みにより段差ができる分、上方に窪んでいる。前後一対の外フラップ７ｂ，７ｂ同士の先端部は、瓶Ｂの収容後に前後方向の中央部で突き合わされ、突き合せ部分が図示しない粘着テープ等により封緘される。

【0022】

瓶型容器仕切部材２０は、図１に示すように、箱体２の底壁６の内面（上面）に配置される部材である。瓶型容器仕切部材２０は、箱体２の下部を、瓶Ｂを収容可能な６つの収容部に仕切るものである。瓶型容器仕切部材２０は、図５に示すように、底板２１と、左右仕切板２２，２３と、横仕切板２８と、を備えている。左右仕切板２２，２３は、外形状がいずれも前後方向に長い四角形状を呈している。横仕切板２８は、外形状が左右方向に長い四角形状を呈している。左右仕切板２２，２３は、いずれも底板２１から直角に立ち上がっている。横仕切板２８は、左右仕切板２２，２３の前後方向の中央部において左右仕切板２２，２３のそれぞれに直交するように立ち上がっている。

【0023】

瓶型容器仕切部材２０は、図６に示すように、ブランクシートＳＨ２を各罫線（折線、線状の溝）において山折りまたは谷折りすることで形成される。ブランクシートＳＨ２は、一枚の段ボール製のシートを型抜きして形成される。図６のブランクシートＳＨ２は内面側が見えるように配置されている。ブランクシートＳＨ２の各罫線（折線）は、ブランクシートＳＨ２の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳＨ２を折り曲げ易くなる。

【0024】

ブランクシートＳＨ２は、長四角形状（長方形状）の底板２１を左右方向の中央部に備えている。底板２１の左縁部には、罫線Ｌ２２を介して左仕切板２２が連設されている。また、底板２１の右縁部には、罫線Ｌ２３を介して右仕切板２３が連設されている。左仕切板２２及び右仕切板２３は、底板２１と略同様の大きさの長四角形状（長方形状）を呈している。

【0025】

底板２１は、箱体２の底壁６の凹状部６ｃに対応する大きさを備えており、凹状部６ｃに対して嵌合可能である。つまり、瓶型容器仕切部材２０を底壁６の内面（上面）に配置すると、底板２１が嵌合突部として機能し凹状部６ｃに嵌合される。

【0026】

底板２１の前後方向の中央部には、図６に示すように、スリット２４が形成されている。スリット２４は、底板２１から左右仕切板２２，２３に亘って延在しており、横仕切板２８（図５参照）を係合するための係合溝として機能する。スリット２４は、底板２１の全幅に亘って形成される幅広部２４ａと、幅広部２４ａに連続して左右仕切板２２，２３に形成される幅狭部２４ｂ，２４ｂとを備えている。各幅狭部２４ｂ，２４ｂは、幅広部２４ａに連続する部分２４ｃ，２４ｃが傾斜状に広がっている。幅広部２４ａの前後方向の幅は、ブランクシートＳＨ２の２枚分の厚さに相当する大きさに設定されている。また、幅狭部２４ｂ，２４ｂの両先端部における前後方向の幅は、ブランクシートＳＨ２の１枚分の厚さに相当する大きさに設定されている。各幅狭部２４ｂ，２４ｂは、図５に示すように、左右仕切板２２，２３の上下方向の略中央部まで形成されている。

【0027】

左仕切板２２は、底板２１の左縁部から上方に向けて延びる立上り部２２ａと、立上り部２２ａの上縁部に連続し折曲線２５を介して下方に折り返される折返し部２２ｂとを備えている。折曲線２５は、図６に示すように、罫線Ｌ２２と平行に延在する切込み線２５ａ及び折曲誘導線２５ｂからなる。折曲誘導線２５ｂは、切込み線２５ａの延在方向に間隔を空けて前後２箇所に設けられている。各折曲誘導線２５ｂは、２本の平行な罫線からなり、図５に示すように、上方に凸となる断面円弧状に山折りされる。

【0028】

折返し部２２ｂは、折曲線２５で折り返され、立上り部２２ａの上部内面に重なっている。これにより、左仕切板２２の上部は、段ボール２枚分の厚さとなっている。折返し部２２ｂの下縁部には、立上り部２２ａのスリット２４に対応する位置に切欠２２ｃ（図６参照）が形成されている。

【0029】

右仕切板２３は、左仕切板２２と左右対称の構成であり、底板２１の右縁部から上方に向けて延びる立上り部２３ａと、立上り部２３ａの上縁部に連続し折曲線２６を介して下方に折り返される折返し部２３ｂとを備えている。折曲線２６は、図６に示すように、罫線Ｌ２３と平行に延在する切込み線２６ａ及び折曲誘導線２６ｂからなる。折曲誘導線２６ｂは、切込み線２６ａの延在方向に間隔を空けて前後２箇所に設けられている。各折曲誘導線２６ｂは、２本の平行な罫線からなり、図５に示すように、上方に凸となる断面円弧状に山折りされる。

【0030】

折返し部２３ｂは、各折曲誘導線２６ｂで折り返され、立上り部２３ａの上部内面に重なっている。これにより、右仕切板２３の上部は、段ボール２枚分の厚さとなっている。折り返し部２３ｂの下縁部には、立上り部２３ａのスリット２４に対応する位置に切欠２３ｃ（図６参照）が形成されている。

【0031】

なお、各折曲誘導線２５ｂ，２６ｂは、図５に示すように、左右仕切板２２，２３及び横仕切板２８で区画される各収容部において、前後方向の略中央部に配置されている。これにより、瓶Ｂを収容する際等にラベルＬが傷つき難くなっている。

【0032】

底板２１の前部には、図６に示すように、連結部２７を介して横仕切板２８が連設されている。連結部２７は、平面視で台形状に区画される部位であり、台形の上底となる折曲誘導線２７ａと、台形の下底となる折曲誘導線２７ｂと、これらを繋ぐ左右の傾斜切込線２７ｃ，２７ｃとを備えている。折曲誘導線２７ａ及び折曲誘導線２７ｂは、スリット２４と平行である。連結部２７は、左右の傾斜切込線２７ｃ，２７ｃにおいて底板２１から部分的に切り離されるとともに、折曲誘導線２７ａにおいて底板２１の下面側に折り返される部位である（図７～図９参照）。なお、図３において、底板２１の下方への連結部２７の突出は省略している。

【0033】

横仕切板２８は、図６に示すように、連結部２７の折曲誘導線２７ｂを介して底板２１の前側に連続する立上り部２８ａと、折曲線２９を介して立上り部２８ａに連続する折り返し部２８ｂとを備えている。立上り部２８ａは、連結部２７の折曲誘導線２７ｂの左右に連続する切込線２８ｃ，２８ｃにより、底板２１の前縁部及び左右仕切板２２，２３の前縁部から切り離されている。折曲線２９は、連結部２７の折曲誘導線２７ｂと平行に延在する切込み線２９ａ及び折曲誘導線２９ｂからなる。折曲誘導線２９ｂは、切込み線２９ａの延在方向に間隔を空けて左右３箇所に設けられている。各折曲誘導線２９ｂは、２本の平行な罫線からなり、上方に凸となる断面円弧状に折り返される。切込み線２９ａには、左右２つのスリット２９ｃ，２９ｃが直交している。スリット２９ｃ，２９ｃは、左右仕切板２２，２３に横仕切板２８を係合するための係合溝として機能する。スリット２９ｃ，２９ｃは、左右仕切板２２，２３のスリット２４の各幅狭部２４ｂ，２４ｂに対して係合可能である。折り返し部２８ｂは、図５に示すように、各折曲誘導線２９ｂで谷折りされて立上り部２８ａの後面側に重なっている。

【0034】

なお、各折曲誘導線２９ｂは、図５に示すように、左右仕切板２２，２３及び横仕切板２８で区画される各収容部において、左右方向の略中央部に配置されている。これにより、瓶Ｂを収容する際等にラベルＬが傷つき難くなっている。

【0035】

上部仕切部材３０は、図１～図３に示すように、箱体２の上部内側に配置される部材である。上部仕切部材３０は、瓶型容器仕切部材２０に対応して箱体２の上部を６つの瓶Ｂの収容部に仕切るものである。上部仕切部材３０は、図３に示すように、天板３１と、左右仕切板３２，３３と、横仕切板３４と、を備えている。左右仕切板３２，３３は、図１３に示すように、外形状がいずれも前後方向に幾分長い四角形状を呈している。横仕切板３４は、図３に示すように、外形状が左右方向に長い四角形状を呈している。左右仕切板３２，３３は、天板３１の左右縁部から下方に延在している。横仕切板３４は、左右仕切板３２，３３の前後方向の中央部において左右仕切板３２，３３のそれぞれに直交するように立ち上がっている。

【0036】

上部仕切部材３０は、図１１に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳＨ３により形成される。図１１のブランクシートＳＨ３は内面側が見えるように配置されている。

【0037】

ブランクシートＳＨ３は、長四角形状（長方形状）の天板３１と、天板３１の左縁部に罫線を介して連設された左仕切板３２と、天板３１の右縁部に罫線を介して連設された右仕切板３３と、切込線Ｌ３５で分離可能に連設された横仕切板３４と、を備えている。左右仕切板３２，３３及び横仕切板３４には、係合用スリット３２ａ，３３ａ，３４ａ，３４ｂが形成されている。

【0038】

天板３１は、図１～図３に示すように、箱体２の頂壁７の凹状部７ｃ（図３参照）に対応する大きさを備えている。天板３１は、瓶Ｂの上端（キャップ）に上部仕切部材３０を被せた状態で、頂壁７の凹状部７ｃに対して嵌合可能である。つまり、天板３１は、嵌合突部として機能して凹状部７ｃに嵌合されるように構成されている。これにより、上部仕切部材３０は、頂壁７の内面（下面）に対して移動が規制された状態に位置決めされる。

【0039】

図１１はブランクシートＳＨ３を打ち抜き加工する際のレイアウト図であり、外形状が略四角形状のシートＳＨ４により加工が可能である。このシートＳＨ４では、切込線Ｌ３５に連設された横仕切板３４，３４を左右方向に互い違いに配置して、横仕切板３４による前後方向への突出をなくしている。
このシートＳＨ４によれば、１回の打ち抜き加工で２枚のブランクシートＳＨ３を形成することができ、無駄を無くした効率の良いブランクシートＳＨ３の生産が可能である。

【0040】

次に、瓶型容器仕切部材２０をブランクシートＳＨ２から組み立てる際の手順について説明する。
はじめに、図１３（ａ）に示すように、底板２１の左右の罫線Ｌ２２，Ｌ２３を谷折りにして、左右仕切板２２，２３の立上り部２２ａ，２３ａを底板２１に対して立ち上げる。このとき、左右仕切板２２，２３を折曲線２５，２６に沿って谷折りにして、左右仕切板２２，２３の内面に折返し部２２ｂ，２３ｂを重ねる。

【0041】

その後、図１３（ｂ）に示すように、横仕切板２８において折曲線２９を谷折りにして立上り部２８ａに折返し部２８ｂを重ねる。

【0042】

その後、図１４（ａ）に示すように、底板２１の連結部２７の傾斜切込線２７ｃ，２７ｃを切り離し、折曲誘導線２７ａを軸として連結部２７及び横仕切板２８を底板２１の下面側に回動させる。

【0043】

その後、底板２１の下面側に回動された横仕切板２８の上端部を、図１４（ｂ）に二点鎖線で示すように、スリット２４に近づけて差し込む。この場合、底板２１には、スリット２４の幅広部２４ａが開口しており、また、左右仕切板２２，２３には、幅広部２４ａに連続して傾斜状に広がる部分２４ｃ，２４ｃが開口しいているので、横仕切板２８の上端部をスリット２４にスムーズに差し込むことができる。

【0044】

その後、横仕切板２８をスリット２４の奥にさらに差し込むと、図１４（ｃ）に示すように、スリット２４の左右の幅狭部２４ｂ，２４ｂに対して、横仕切板２８のスリット２９ｃ，２９ｃがそれぞれ係合し、左右仕切板２２，２３に対して直交する状態に横仕切板２８が立ち上がる。これにより、瓶型容器仕切部材２０が組み立てられる。

【0045】

以上説明した本実施形態の瓶型容器仕切部材２０によれば、箱体２の底壁６の凹状部６ｃに底板２１を嵌め込むようにして箱体２の底壁６の内面（上面）に配置できる。したがって、箱体２の底壁６に対して瓶型容器仕切部材２０を位置決めでき、従来のように箱体の底壁の上面に単に配置されるものに比べて箱体２の底壁６に対する移動を確実に防止できる。また、底板２１は瓶Ｂの荷重を受けて凹状部６ｃに位置決めされるので、輸送時の振動等を受けても凹状部６ｃから外れ難い。これにより、仕切機能に優れる瓶型容器仕切部材２０が得られる。

【0046】

また、左右仕切板２２，２３及び横仕切板２８は、下方へ向けて折り返される折返し部２２ｂ，２３ｂ，２８ｂを備えている。つまり、瓶型容器仕切部材２０に備わる全ての仕切板が２枚重ね構造となっている。したがって、強度を向上でき、仕切機能に優れる瓶型容器仕切部材２０が得られる。

【0047】

また、本実施形態の包装箱１は、瓶型容器仕切部材２０と、瓶Ｂを収容可能な箱体２と、箱体２の上部内側に配置され瓶Ｂの上部を仕切る上部仕切部材３０と、を備える。したがって、箱体２の底壁６に瓶型容器仕切部材２０を位置決めして配置することが可能であり、箱体２内で瓶型容器仕切部材２０が動き難く、瓶Ｂの保持機能に優れる包装箱１が得られる。

【0048】

また、上部仕切部材３０の天板３１を頂壁７の凹状部７ｃに嵌め込むことができ、上部仕切部材３０も箱体２の上部に位置決めできるので、瓶Ｂの保持機能により優れた包装箱１が得られる。

【0049】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、左右仕切板２２，２３において、折返し部２２ｂ，２３ｂは、左右仕切板２２，２３の内面に折り返されるものを示したが、外面に折り返されてもよい。

【0050】

また、折曲線２５，２６，２９は、部分的に折曲誘導線２５ｂ，２６ｂ，２９ｂを設けたものを示したが、これに限られることはなく、全体に形成してもよい。

【0051】

また、底板２１の形状は、底壁６の凹状部６ｃに嵌合可能なものであれば、種々の形状のものを採用することができる。
また、天板３１の形状も、頂壁７の凹状部７ｃに嵌合可能なものであれば、種々の形状のものを採用することができる。

【0052】

また、左右仕切板２２，２３及び横仕切板２８の立ち上がり高さは、実施形態で示したものより高く形成することもでき、これとは逆に、低く形成することもできる。

【0053】

本実施形態のブランクシートＳＨ１～ＳＨ４は段ボール製であるが、各種公知の板紙によってブランクシートを形成してもよい。

【符号の説明】

【0054】

１ 包装箱
２ 箱体
６ 底壁
６ｃ 凹状部
２０ 瓶型容器仕切部材
２１ 底板
２２ 左仕切板
２３ 右仕切板
２８ 横仕切板
３０ 上部仕切部材
Ｂ 瓶型容器

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】