特許 7537920 時計ムーブメント用レバー脱進機組立体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-13

(45)【発行日】2024-08-21

(54)【発明の名称】時計ムーブメント用レバー脱進機組立体

(51)【国際特許分類】

   G04B 15/08 20060101AFI20240814BHJP

   G04B 15/14 20060101ALI20240814BHJP

【ＦＩ】

G04B15/08

G04B15/14 A

G04B15/14 Z

【請求項の数】 11

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2020104707

(22)【出願日】2020-06-17

(65)【公開番号】P2021001880

(43)【公開日】2021-01-07

【審査請求日】2023-02-20

(31)【優先権主張番号】CH00832/19

(32)【優先日】2019-06-19

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CH

(73)【特許権者】

【識別番号】520032996

【氏名又は名称】マニュファクチュール ドルロジュリー オーデマ ピゲ エスアー

【氏名又は名称原語表記】Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｄ’Ｈｏｒｌｏｇｅｒｉｅ Ａｕｄｅｍａｒｓ Ｐｉｇｕｅｔ ＳＡ

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100221899

【弁理士】

【氏名又は名称】高倉 みゆき

(72)【発明者】

【氏名】ジュリオ パピ

【審査官】榮永 雅夫

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－９０３６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－２２８７６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－３０４８７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第３４６２９４２（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０４Ｂ １５／００ － １５／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

アンクル（１０）と、つば（２４）と、前記つば（２４）に固定される振り石（３２）とを含み、使用位置において、ノッキングに対して安全でありながら、互いにおよびがんぎ車（２）と協働するように意図されるレバータイプ脱進機（１）の組立体であって、
前記アンクル（１０）は、ケン先を有さず、一方では、前記がんぎ車（２）と交互に協働するように意図される入爪石（６）と出爪石（８）とを含み、他方では、前記振り石（３２）および前記つば（２４）と協働するように意図されるアンクルフォークを含み、アンクルフォーク入口を区切る第１および第２のクワガタ（１６、１８）を含み、
前記つば（２４）は、前記つば（２４）の厚さ方向において、少なくとも部分的に前記振り石（３２）と同じ高さに位置し、前記つば（２４）は、前記振り石（３２）に隣接する領域に切欠部（２６）が形成される円筒全体形状のオーバーバンク防止壁を有し、
前記アンクル（１０）、前記つば（２４）および前記振り石（３２）は、前記使用位置において、前記オーバーバンク防止壁が前記第１および第２のクワガタ（１６、１８）の当接部を画定することができるように、適合され、および寸法決めされ、
前記アンクル（１０）、前記つば（２４）および前記振り石（３２）は、さらに、前記使用位置において、前記振り石（３２）が前記アンクルフォークの入口内に少なくとも部分的に位置しているときにのみ、前記第１および第２のクワガタ（１６、１８）の各々が前記切欠部（２６）の内部に入り込めるように、適合され、および寸法決めされることを特徴とする、レバータイプ脱進機（１）の組立体。

【請求項2】

前記アンクルフォークの前記第１および第２のクワガタ（１６、１８）の各々は、
前記アンクルフォークの入口を区切る内壁（３６）と、
ノッキング状態において、前記クワガタ（１６、１８）の外壁（３８）上の前記振り石（３２）の接触点と、前記内壁（３６）に最も近い外壁（３８）の端部（４０）との間の距離が、前記振り石（３２）と、前記オーバーバンク防止壁および前記クワガタ（１６、１８）に最も近い前記切欠部（２６）の間の接合点（４２）との間の距離よりも大きくなるように適合され、および寸法決めされる前記外壁（３８）と、
を有することを特徴とする、請求項１に記載の組立体。

【請求項3】

前記アンクル（１０）は、
前記入爪石（６）と前記出爪石（８）とを前記アンクルフォークに連結し、前記使用位置において、前記アンクル（１０）の最大移動角度を画定する２つの端位置の間で枢動可能である、レバー（１４）を含み、
前記第１および第２のクワガタ（１６、１８）の各々の前記外壁（３８）が、前記内壁（３６）に最も近い端部（４０）から、
安全面を画定し、かつ、第１の部分（３８ａ）が前記オーバーバンク防止壁に面しているときに、前記安全面が前記オーバーバンク防止壁に対して実質的に接戦方向にあるように、前記レバー（１４）に対して平均角度を有する前記第１の部分（３８ａ）と、
前記レバー（１４）に対して０～４５°のオーダーの角度であり、ノッキング状態において、少なくとも前記外壁（３８）上の前記振り石（３２）の接触点まで延在する第２部分（３８ｂ）と、
を含む、請求項２に記載の組立体。

【請求項4】

前記振り石（３２）は、支持体（２８）によって前記つば（２４）に固定され、前記支持体（２８）は、前記つば（２４）と一体になって形成されることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の組立体。

【請求項5】

前記振り石（３２）は、支持体によって前記つば（２４）に固定され、前記支持体がテン輪であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の組立体。

【請求項6】

がんぎ車（２）に関連する請求項１から５のいずれか一項に記載の組立体を含む、レバータイプ脱進機（１）。

【請求項7】

前記使用位置において、前記アンクル（１０）の回転軸と前記つば（２４）の回転軸との間の距離が、前記アンクル（１０）の回転軸と前記がんぎ車（２）の回転軸との間の距離の少なくとも２倍に等しいように配置されることが意図されていることを特徴とする、請求項６に記載のレバータイプ脱進機（１）。

【請求項8】

前記使用位置において、前記がんぎ車（２）の回転軸と、前記アンクル（１０）の回転軸と、前記つば（２４）の回転軸とが同一平面状にあるように配置されることが意図されていることを特徴とする、請求項６または７に記載のレバータイプ脱進機（１）。

【請求項9】

請求項６から８のいずれか一項に記載のレバータイプ脱進機（１）を含む、時計ムーブメント。

【請求項10】

前記アンクル（１０）のそれぞれの反対側に配置され、前記アンクル（１０）の最大移動角度を画定するドテピン（２０、２２）を含む、請求項９に記載の時計ムーブメント。

【請求項11】

請求項９または１０に記載の時計ムーブメントを含む、時計。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、アンクル（pallet）と、つば（roller）と、つばに固定される振り石（pin）と、を含み、使用位置において、オーバーバンクに対して安全でありながら、互いにおよびがんぎ車（escape wheel）と協働するように意図される、レバー脱進機（lever escapement）のための組立体に関するものであり、アンクルはケン先（guard pin）を有さず、一方では、がんぎ車と交互に協働するように意図される入爪石と出爪石とを含み、他方では、振り石およびつばと協働するように意図されるアンクルフォーク（pallet fork）を含み、アンクルフォーク入口を区切る第１および第２のクワガタ（horn）を含み、つばは、つばの厚さ方向において、少なくとも部分的に振り石と同じ高さに位置し、つばは、振り石に隣接する領域に切欠部（notch）が形成される円筒全体形状のオーバーバンク防止壁を有し、アンクル、つばおよび振り石は、使用位置において、オーバーバンク防止壁が第１および第２のクワガタのための当接部を画定することができるように、適合され、および寸法決めされる。

【背景技術】

【0002】

上記の構成を有する組立体を含む脱進機は、先行技術においてずっと前に開示された。

【0003】

実際に、１９０９年に発行された特許文献１には、アンクルフォーク上にケン先がないために、従来の脱進機と比較して厚さの薄い、この種の脱進機が記載されており、ケン先は、典型的には、従来の脱進機におけるアンクルフォークのクワガタとは異なるレベルに配置される。

【0004】

全体的な大きさの点でそのような利点があるにもかかわらず、上記のタイプの脱進機は市場を征服せず、ケン先を含む従来のスイスレバー脱進機は、数十年にわたって最も広く普及してきた。

【0005】

本出願人は、脱進機の幾何学的形状に関して徹底的な研究を行い、上述の脱進機の欠点を実証することができた。実際に、前述の特許文献１に記載されているような脱進機は、テン輪（balance wheel）が回転方向を変えたときに、つば振り石が当接するクワガタが、つばの切欠部内に入り込みやすいことから、ノッキングが発生した場合に誤動作を起こすおそれがある。その場合、脱進機が突然停止し、ひいては対応する時計ムーブメントが停止するおそれがあり、アンクルを損傷するおそれさえある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】スイス特許第４４８５５号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明の主な目的は、従来の脱進機と比較して全体サイズが縮小された、信頼性の高い脱進機の製造を可能にする組立体を提案することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

この目的のために、本発明は、より具体的には、上記に示すタイプの組立体に関するものであり、アンクル、つばおよび振り石は、さらに、使用位置において、振り石がアンクルフォークの入口内に少なくとも部分的に位置しているときにのみ、クワガタの各々が切欠部の内部に入り込めるように、適合され、および寸法決めされることを特徴とする。

【0009】

これらの構成のおかげで、作動時に、クワガタがつばの切欠部内に入り込める本発明による組立体の唯一の構成は、そのクワガタが固定センターの両側でアンクルフォークを正常に枢動させることを可能にするために、切欠部内に入らなければならないということである。これにより、動作が確実に信頼できる減肉（厚さがより薄い）脱進機が得られる。

【0010】

アンクルフォークのクワガタの各々は、好ましくは、アンクルフォークの入口を区切る内壁と外壁とを有し、外壁は、ノッキング状態において、当該クワガタの外壁上の振り石の接触点と、内壁に最も近い外壁の端部との間の距離が、振り石と、オーバーバンク防止壁および当該クワガタに最も近い切欠部との間の接合点との間の距離よりも大きくなるように、適合され、および寸法決めされる。

【0011】

これらの特定の幾何学的特性のおかげで、各クワガタは、ノッキング状態においてつばの切欠部内に入ることができないが、振り石が少なくとも部分的にアンクルフォーク内に位置している場合にのみ、その中に入り込むことができるような形状および寸法を有する。

【0012】

好ましい実施形態によれば、アンクルは、使用位置において、入爪石と出爪石とをアンクルフォークに連結し、アンクルの最大移動角度を画定する２つの端位置の間で枢動可能であるレバーを含み、クワガタの各々の外壁が、好都合には、内壁に最も近いその端部から、安全面を画定し、かつ、第１の部分がオーバーバンク防止壁に面しているときに、安全面がオーバーバンク防止壁に対して実質的に接線方向にあるように、レバーに対して平均角度を有する第１の部分と、次いで、レバーに対して０～６０°のオーダーの角度、好ましくは４５°未満、例えば３０°の角度であり、ノッキング状態において少なくとも外壁上の振り石の接触点まで延在する、第２の部分と、を含む。

【0013】

特定の変形実施形態では、振り石は、つばと一緒に製造される支持体によってつばに固定されてもよい。

【0014】

さらに、または代替的に、振り石は、テン輪によって直接担持されてもよい。

【0015】

一般的に言えば、本発明はまた、がんぎ車に関連して上述の構成を有する組立体を含む脱進機に関する。

【0016】

好ましい実施形態によれば、この脱進機は、使用位置において、アンクルの回転軸と、つばの回転軸との間の距離が、アンクルの回転軸と、がんぎ車の回転軸との間の距離の少なくとも２倍に等しいように、配置されることが意図されてもよい。

【0017】

脱進機は、好ましくは、使用位置において、がんぎ車の回転軸と、アンクルの回転軸と、つばの回転軸とが、同一平面上にあるように配置されることが意図されてもよい。

【0018】

本発明はまた、上記の構成を有し、アンクルのそれぞれの反対側に配置され、アンクルの最大移動角度を画定するドテピン（banking pin）を含むことができる脱進機を含む時計ムーブメントと、この種の時計ムーブメントを含む時計と、に関する。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1a】従来のスイスレバータイプの、時計ムーブメントのための組合せの上方からの同じ簡略図を表す。

【図1b】本発明の好ましい実施形態による、時計ムーブメントのための組合せの上方からの同じ簡略図を表す。

【図2a】図１ａからの組合せの一部の同じ簡略側面図を表す。

【図2b】図１ｂからの組合せの一部の同じ簡略側面図を表す。

【図3】図３ａ～ｎは、連続する異なる構成において、図１ｂに表すような、本発明の好ましい実施形態による組合せの一部の上方からの同じ簡略図を表す。

【図4a】第１の先行技術の構造による、ノッキング状態における時計ムーブメントのための組合せの一部の上方からの同じ簡略図を表す。

【図4b】第２の先行技術の構造による、ノッキング状態における時計ムーブメントのための組合せの一部の上方からの同じ簡略図を表す。

【図4c】図１ｂに示すような本発明の好ましい実施形態による、ノッキング状態における時計ムーブメントのための組合せの一部の上方からの同じ簡略図を表す。

【図5】本発明の異なるそれぞれの変形実施形態による、複数のアンクル組立体の上方からの概略図を表す。

【発明を実施するための形態】

【0020】

本発明の他の構成および利点は、非限定的な例として提供される添付の図面を参照して与えられる、好ましい実施形態の以下の詳細な説明を読むことにより、より明らかになるであろう。

【0021】

図１ａ、図１ｂおよび図２ａ、図２ｂはそれぞれ、従来のスイスレバータイプの、および本発明の好適な実施形態による、時計ムーブメントのための組合せの、一方では上方から、他方では部分もしくは側面からの簡略図を示す。これらの異なる図を比較検討することにより、本発明による構成要素の組立体を、最も商業的に広く普及している先行技術による構成要素の組立体と区別する、構造的構成を強調することが可能になる。

【0022】

公知の方法では、図１ａおよび２ａに示すスイスレバー脱進機１００は、がんぎ小歯車（escape pinion）１０４に締結され、アンクル真（pallet-staff）１１２上で枢動することを意図するアンクル１１０の入爪石１０６および出爪石１０８と協働するように適合される、がんぎ車１０２を含む。レバー１１４は、爪石１０６、１０８を、その入口が２つのクワガタ１１６によって区切られるアンクルフォークに連結する。アンクルフォークは、オーバーバンクに対して安全となるように意図される、ケン先１１８によって覆われている。入ドテピン１２０および出ドテピン１２２は、典型的には、アンクル１１０の回転の振幅を制限するために設けられる。アンクルは、二重つばと協働して、特に、がんぎ車から受け取るエネルギーの一部をテン輪（見えない）に再伝達して、その振動を維持するように意図される。この目的のために、二重つばは、円筒状の周囲がケン先１１８との協働によりオーバーバンク防止壁を画定する小つば１２４を含み、この壁にケン先１１８のための通路を画定するための十分な空間を設けることにより、固定センターの両側のアンクル１１０の回転を可能にすることを意図する切欠部１２６が設けられる。小つば１２４は、一般的に、内筒（bush）１３０によって大つば１２８に固定されており、大つば１２８は振り石１３２を担持し、振り石１３２は、一方では、第１のクワガタ１１６に適切な力を加えることによって各交互にアンクル１１０の回転を誘発し、他方では、アンクルフォークを出る前にクワガタ１１６の他方からの衝撃を受けるように、アンクル１１０のアンクルフォークと協働するように意図される。

【0023】

図２ａの図は、より具体的に、先に記載した組立体の厚さを強調することを可能にする。

【0024】

本発明の好ましい実施形態による脱進機１は、図１ｂおよび図２ｂに非限定的な例として示されている。これらの図から、この脱進機はがんぎ車２を含み、がんぎ車２は、がんぎ小歯車４に締結され、アンクル真１２の上で枢動するように意図されるアンクル１０の入爪石６および出爪石８と協働するように適合されることが明らかになる。レバー１４は、爪石６、８を、その入口が２つのクワガタ１６、１８によって区切られるアンクルフォークに接続する。以下に明らかになるように、クワガタ１６、１８は、これらの従来の機能とは別に、ここではオーバーバンクに対して安全になるよう意図される。入ドテピン２０および出ドテピン２２は、典型的には、アンクル１０の回転の振幅を制限するために設けられる。

【0025】

アンクル１０は、従来の二重つばと比較して、厚さの薄いつば２４と協働するように意図される。つば２４は、クワガタ１６、１８との協働によりオーバーバンク防止壁を画定する円筒状の周囲を有し、この壁には、クワガタ１６、１８の通路を画定するための十分な空間を設けることにより、固定センターの両側でアンクル１０の回転を可能にすることを意図する切欠部２６が設けられている。つば２４は、図３ａ～３ｎの記載において以下に与えられる記載からより明らかになるように、アンクル１０のアンクルフォークと協働するように意図される振り石３２のための支持体を画定する、小さな半径方向突出部２８を担持する。

【0026】

したがって、アンクル１０がケン先を有していないという事実は、図２ａおよび図２ｂの比較検討から明らかなように、その厚さおよびつばの厚さを薄くすることを可能にする。

【0027】

しかしながら、同時に、クワガタ１６、１８は、オーバーバンク防止機能の観点からケン先に取って代わり、ケン先の典型的な幅よりも大きい幅を有することに留意すべきである。したがって、つば２４内の切欠部２６は、従来の脱進機と比較して拡大されなければならず、つば２４自体もまた、このために拡大されなければならない。これらの変更は、特に図１ａおよび１ｂの比較検討から非常に明らかなように、アンクルフォークがアンクル１０の移動角度を変更することなくより大きなムーブメントを行うことができるように、従来のスイスレバー脱進機と比較して、がんぎ車２が変化しない状況において、レバー１４を伸ばすことを意味する。

【0028】

本発明のこの好ましい実施形態による脱進機１の動作は、ここで、図３ａから図３ｎを参照して記載されるが、これらの図は、脱進機１の動作における一連の構成を、上方から見た同じ簡略図で示しており、がんぎ車２は表されていない。

【0029】

図３ａは、テン輪（見えない）が下降加算角位相にあり、アンクル１０およびがんぎ車が静止しているときの脱進機組立体を表す。この構成では、アンクル１０のレバー１４が出ドテピン２２に対して圧接し、アンクル１０の出爪石８ががんぎ車２の歯に対して圧接する。

【0030】

この段階で直ちに留意すべきことは、対応する時計ムーブメントがこの構成で、がんぎ車がアンクル１０を解放するような衝撃を受けた場合、クワガタ１６がつば２４の壁のすぐ近くに配置されていることを考えると、アンクル１０は枢動できず、したがって、つば２４はオーバーバンク防止壁の役割を果たすことである。

【0031】

図３ｂは、つば２４の振り石３２が、まだクワガタ１８に面して位置している状態で、アンクルフォークに入る点にある構成を表している。この構成では、クワガタ１６は、部分的につば２４の切欠部２６に面して位置しているが、まだオーバーバンク防止壁の近傍に留まっており、したがって、アンクル１０のオーバーバンクに対して安全にし続ける。

【0032】

図３ｃおよび図３ｄは、ケン先３２がクワガタ１６と接触し、アンクル１０を枢動させるように作用する間の係合解除位相を表し、その組立体は、その後、その当接位置を終了する。同時に、アンクル１０は、従来の方法で、がんぎ車２によって衝撃を受け始める。

【0033】

衝撃位相は、図３ｅに示す固定センターを通過する図３ｇの構成まで続き、アンクル１０は、図３ｇに示す固定センターと衝撃位相の端部との間で、つば２４の振り石３２を介してがんぎ車２から受け取るエネルギーの一部をテン輪に伝達する。この段階で、アンクル１０は、がんぎ車２が入爪石６を引っ張ることによって、入ドテピン２０に対して係止される。

【0034】

次いで、図３ｈに表すように、振り石３２はアンクルフォークから出て、テン輪は上昇加算角位相を開始する。この図では、アンクルフォークから出る振り石３２が、クワガタ１８がつば２４のオーバーバンク防止壁のすぐ近くに到達する瞬間と一致し、それによってアンクル１０が図３ｉの図からも明らかなように、表される位置に係止されることがわかる。

【0035】

図３ｊは、反対方向の次の係合解除位相を開始するために、振り石３２が既にアンクルフォークの入口に入り込み、クワガタ１８に接触している間に、次の下降加算角位相の端部に対応する構成を表す。振り石３２はアンクルフォークの入口に位置しており、つばの切欠部２６はクワガタ１８に対向して配置され、図３ｊの図においてアンクル１０を反時計回り方向に枢動させることができる。

【0036】

図３ｋ、３ｌおよび３ｍは、それぞれ、係合解除位相の継続、固定センター通過、次いで次の衝撃位相を表す。

【0037】

図３ｎは、次の上昇加算角位相の開始を示し、その次の下降加算角位相は、再び図３ａの図示に対応する。図３ｎに示される構成は、振り石３２がアンクルフォークから離れたばかりの瞬間に対応し、その後、クワガタ１６が再びつば２４のオーバーバンク防止壁のすぐ近くに位置することが分かる。

【0038】

図４ａ、４ｂおよび４ｃは、ノッキング状態における３つの異なるタイプの脱進機を表し、それらの比較検討は、本発明の特定の構成を強調することを可能にする。

【0039】

図４ａは、上記特許文献１に記載されているような先行技術の脱進機のノッキング状態を示し、動作の信頼性の観点から、その脱進機の限界を示すことができる。上述したように、本出願人は、この脱進機は、ノッキングの際に振り石２３２がちょうど当接するアンクルフォークのクワガタ２１６が、つば２２４の切欠部２２６の内部に入り込み、つば２２４の回転を妨げ、ひいては対応する時計ムーブメントの動作を妨げるという点で、ノッキングの際に詰まってしまうおそれが高いことを見出した。

【0040】

図４ｂは、従来のスイスレバー脱進機の場合のノッキング状態を示しており、この場合、クワガタ１１６およびケン先１１８は、つば１２４およびその切欠部１２６に対して、つば１２４のオーバーバンク防止壁に対してケン先１１８が当接するために、クワガタ１１６がノッキング状態において切欠部１２６内に入り込めないように適合されている。

【0041】

図４ｃから、アンクル１０のアンクルフォークは、つば２４の周壁との相互作用の性質を最適化することを目的として、従来のアンクルフォーク４の典型的な形状とは著しく異なる形状を有することが明らかになる。

【0042】

実際は、アンクルフォークのクワガタ１６、１８の各々は、アンクルフォークの入口を区切る内壁３６と、外壁３８とを有し、外壁３８は、ノッキング状態において、当該クワガタ（図４ｃに示す構成ではクワガタ１６）の外壁３８上の振り石３２の接触点と、内壁３６に最も近い外壁３８の端部４０との間の距離が、振り石３２と、オーバーバンク防止壁および当該クワガタに最も近い切欠部２６の間の接合部４２との距離よりも大きくなるように、適合され、および寸法決めされる。この種の幾何学的配置のおかげで、クワガタ１６、１８は、図４ａおよび図４ｃの比較検討から明らかなように、上述の先行技術の場合のように、ノッキング状態において、切欠部２６内に入り込むことができない。

【0043】

さらに、クワガタ１６、１８の各々の外壁３８は、内壁３６に最も近いその端部４０から、第１の部分３８ａと第２の部分３８ｂとを有する。第１の部分３８ａは、安全面を画定し、かつ第１の部分３８ａがオーバーバンク防止壁に対抗して位置しているとき（すなわち、アンクル１０が休止位相にいるとき）、安全面がオーバーバンク防止壁に対して実質的に接線方向にあるように、アンクル１０のレバー１４に対して平均角度を有する。次いで、第２の部分３８ｂは、レバー１４に対して０～６０°のオーダーの角度、好ましくは４５°未満、例えば３０°の角度を有し、ノッキング状態において、少なくとも外壁３８上の振り石３２の接触点まで延在する。したがって、つば２４のオーバーバンク防止壁に接触可能な第１の部分３８ａは、つば２４との接触領域を提供し、摩擦が限定される。さらに、この幾何学的形状は、先行技術のクワガタの幅よりも大きい幅のクワガタを画定し、したがって、より脆弱でなく、衝撃の際に損傷を受ける可能性が低い。第２の部分３８ｂの方位は、クワガタ１６、１８の幅をさらに増大させることを可能にし、これらを強化するだけでなく、ノッキング状態に関連して上述の幾何学的条件が適切に満たされること、すなわち、ノッキング状態におけるクワガタ上の振り石３２の接触点と、そのクワガタの外壁３８の端部４０との間の距離が、振り石３２と当該クワガタに最も近い接合部４２との間の距離よりも実際にはるかに大きいことを確実にすることができる。

【0044】

したがって、図４ｃから明らかなように、本発明による組立体は、スイスレバータイプ脱進機組立体と同等のレベルの信頼性を提供しながら、一方で、スイスレバータイプ脱進機組立体と比較して厚さを薄くしている。実際、アンクルフォークの内壁３６の係合解除機能および衝撃機能は、アンクルフォークの外壁３８によって提供されるオーバーバンク防止機能と同じレベルに位置しており、これらの機能は、ケン先付きの従来のレバー脱進機とは異なるレベルで実施される。

【0045】

図４ｂおよび図４ｃを比較検討すると、従来のスイスレバー脱進機を上回る、本発明のさらなる利点に注目することができる。図４ｂから明らかなように、ノッキングの瞬間におけるテン輪の伸びは、３３０度から３４０度（図４ｂにおいて３６０°－α）のオーダーであるが、本発明の場合は、図４ｃに示されるように、３６０度より大きくてもよく、このことから、伸びは３６０度＋β（βは典型的には数度のオーダーの値を有する）であることが明らかになり、これは対応する振動子の等時性の観点からより好ましい。

【0046】

既に記載した構成のおかげで、従来のスイスレバー脱進機と比較して厚みが薄いが、少なくとも従来のスイスレバー脱進機と同等のレベルの信頼性を有する、本発明の構成に適合する脱進機を製造することができる。

【0047】

前述の記載は、非限定的な図示の方法で１つの特定の実施形態を記載することを目的としており、本発明は、例えば、アンクル１０の幾何学的形状もしくはアンクルフォークの正確な形状、またはつば振り石の形状、またはつばに固定することを可能にするつば振り石の支持体の形状など、既に記載した特定の構成の使用に限定されない。実際、振り石は、任意の適切な手段によってつばに固定されてもよい。このような構成の一つを記載する欧州特許出願公開第２９２４５１７号明細書が特に知られている。それと同時に、振り石は、本発明の範囲から逸脱することなく、例えば、テン輪によって直接担持されてもよい。同様に、がんぎ車の回転軸、アンクルの回転軸、およびつばの回転軸は、本発明の実施形態に影響を与えることなく、同一平面上にあってもなくてもよい。

【0048】

アンクル１０の幾何学的形状がより具体的に関係しているところで、図５は、本発明のそれぞれの異なる変形実施形態による複数のアンクルの上方からの概略図を表し、本発明の構成に適合するアンクルを設計する際に、当業者が利用可能な柔軟性のアイデアを得ることを可能にする。

【0049】

当業者は、本発明の教示を適合させて、アンクルがケン先を持たないが、アンクルフォークの振り石が少なくとも部分的にアンクルフォークの内側に位置しているときにのみ、そのクワガタがつばの切欠部に入ることができるように配置される脱進機の製造を可能にする組立体を製造することに、特に困難は生じないであろう。

【図1a】

【図1b】

【図2a】

【図2b】

【図3-1】

【図3-2】

【図3-3】

【図4a】

【図4b】

【図4c】

【図5】