特許 7538173 ワイヤハーネス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-13

(45)【発行日】2024-08-21

(54)【発明の名称】ワイヤハーネス

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/22 20060101AFI20240814BHJP

   F16L 5/02 20060101ALI20240814BHJP

   B60R 16/02 20060101ALN20240814BHJP

【ＦＩ】

H02G3/22

F16L5/02 N

B60R16/02 622

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2022081359

(22)【出願日】2022-05-18

(65)【公開番号】P2023169976

(43)【公開日】2023-12-01

【審査請求日】2023-09-19

(73)【特許権者】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001771

【氏名又は名称】弁理士法人虎ノ門知的財産事務所

(72)【発明者】

【氏名】飯島 彬友

(72)【発明者】

【氏名】城田 一将

(72)【発明者】

【氏名】矢野 拓海

【審査官】木村 励

(56)【参考文献】

【文献】特開２００１－１３８１４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－３７２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－１９２２７９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｇ ３／２２

Ｈ０１Ｂ １７／５８

Ｈ０２Ｇ ３／０４

Ｈ０１Ｂ ７／００

Ｆ１６Ｌ ５／０２

Ｂ６０Ｒ １６／０２

Ｈ０１Ｂ ７／２８２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも１本の配索材と、
前記配索材をシールドする編組導体と、
前記配索材が挿入され、かつ一部が取付パネルに形成されたパネル貫通孔に挿入されており、前記配索材と前記取付パネルとの間を閉塞して前記配索材と前記取付パネルとの間を止水するグロメットと、
前記グロメットの一部が挿入され、前記グロメットを介して前記取付パネルに取り付けられる導電性のブラケットと、を備え、
前記編組導体は、
前記ブラケットに固定され、当該ブラケットとの間で電気的に接続され、
前記グロメットは、
前記配索材が挿入されるグロメット側筒状部と、
前記グロメット側筒状部が前記パネル貫通孔に挿入された状態で前記取付パネルに対して前記配索材の延在方向に対向する環状のグロメット側環状部と、
弾性を有し、前記グロメット側環状部より前記延在方向における前記グロメット側筒状部側に突出する少なくとも１つの柱状部と、を有し、
前記ブラケットは、
当該ブラケットが前記グロメットを介して前記取付パネルに取り付けられた取付状態で前記取付パネルに対して前記グロメット側環状部を挟んで前記延在方向に対向する平板状のブラケット側環状部と、
前記柱状部に対応して設けられ、前記柱状部が挿入される柱状部貫通孔と、を有し、
前記取付状態で前記ブラケットが締結部材により前記取付パネルに締結され、前記ブラケットと前記取付パネルとが電気的に接続され、
前記柱状部は、
前記延在方向における前記グロメット側環状部側の端部に位置する挿入部と、
前記挿入部より前記グロメット側環状部と反対側の引張方向側に位置しており、前記柱状部に外力が作用していない通常状態における通常状態外径が前記柱状部貫通孔の内径より大きく、前記柱状部に前記引張方向側に引っ張る外力が作用している作用状態における作用状態外径が前記通常状態外径より小さくなる規制部と、
前記規制部より前記引張方向側に位置し、かつ前記通常状態で前記通常状態外径より小さい把持部と、を有し、
前記挿入部は、
前記柱状部が前記柱状部貫通孔に挿入され、かつ前記ブラケット側環状部が前記グロメット側環状部に接触した状態で前記柱状部貫通孔内に位置する、
ことを特徴とするワイヤハーネス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ワイヤハーネスに関する。

【背景技術】

【0002】

電気自動車等の車両において、車両の床下に高圧のシールド付き配索材（以下、単に「配索材」とも呼ぶ）を配索する場合、当該配索材を、必要に応じて、車両の室外と室内とを隔てる取付パネルに形成されたパネル貫通孔に挿入して配索している（例えば、特許文献１参照）。この場合、パネル貫通孔には、例えば、ボディアース構造及び止水機能を有する板金付きグロメットが組み付けられることがある。

【0003】

従来、グロメットに板金を組み付ける場合、例えば、グロメットを２枚の板金で挟み込んだり、板金のバーリング加工を施した部分にグロメットに嵌め込んだり、グロメットに板金をインサート成形する方法が取られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００５－１９２２７９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上記方法では、板金を２枚用意しなければならず部品費が増加するものであり、また、板金にバーリング加工するための加工費が必要となり、また、グロメットを成形するための成形時間が増加するという課題がある。

【0006】

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、電線間の線間止水が可能なグロメットに対して板金であるブラケットを容易に保持させることができるワイヤハーネスを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、本発明に係るワイヤハーネスは、少なくとも１本の配索材と、前記配索材をシールドする編組導体と、前記配索材が挿入され、かつ一部が取付パネルに形成されたパネル貫通孔に挿入されており、前記配索材と前記取付パネルとの間を閉塞して前記配索材と前記取付パネルとの間を止水するグロメットと、前記グロメットの一部が挿入され、前記グロメットを介して前記取付パネルに取り付けられる導電性のブラケットと、を備え、前記編組導体は、前記ブラケットに固定され、当該ブラケットとの間で電気的に接続され、前記グロメットは、前記配索材が挿入されるグロメット側筒状部と、前記グロメット側筒状部が前記パネル貫通孔に挿入された状態で前記取付パネルに対して前記配索材の延在方向に対向する環状のグロメット側環状部と、弾性を有し、前記グロメット側環状部より前記延在方向における前記グロメット側筒状部側に突出する少なくとも１つの柱状部と、を有し、前記ブラケットは、当該ブラケットが前記グロメットを介して前記取付パネルに取り付けられた取付状態で前記取付パネルに対して前記グロメット側環状部を挟んで前記延在方向に対向する平板状のブラケット側環状部と、前記柱状部に対応して設けられ、前記柱状部が挿入される柱状部貫通孔と、を有し、前記取付状態で前記ブラケットが締結部材により前記取付パネルに締結され、前記ブラケットと前記取付パネルとが電気的に接続され、前記柱状部は、前記延在方向における前記グロメット側環状部側の端部に位置する挿入部と、前記挿入部より前記グロメット側環状部と反対側の引張方向側に位置しており、前記柱状部に外力が作用していない通常状態における通常状態外径が前記柱状部貫通孔の内径より大きく、前記柱状部に前記引張方向側に引っ張る外力が作用している作用状態における作用状態外径が前記通常状態外径より小さくなる規制部と、前記規制部より前記引張方向側に位置し、かつ前記通常状態で前記通常状態外径より小さい把持部と、を有し、前記挿入部は、前記柱状部が前記柱状部貫通孔に挿入され、かつ前記ブラケット側環状部が前記グロメット側環状部に接触した状態で前記柱状部貫通孔内に位置する、ことを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明に係るワイヤハーネスによれば、電線間の線間止水が可能なグロメットに対して板金であるブラケットを容易に保持させることができる、という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、実施形態に係るワイヤハーネスの主要部の斜視図である。

【図2】図２は、実施形態に係るワイヤハーネスの主要部の分解斜視図である。

【図3】図３は、実施形態に係るワイヤハーネスの主要部の分解斜視図である。

【図4】図４は、実施形態に係るワイヤハーネスの主要部の部分断面図である。

【図5】図５は、実施形態に係るワイヤハーネスの主要部の部分断面図である。

【図6】図６は、実施形態に係るワイヤハーネスの断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下に、本発明に係る実施形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の実施形態により本発明が限定されるものではない。すなわち、以下の実施形態における構成要素には、いわゆる当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれ、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。

【0011】

［実施形態］
図１に示す本実施形態のワイヤハーネスＷＨは、例えば、電気自動車等の車両の床下に配索される高圧のシールド付き配索材である。ワイヤハーネスＷＨは、車両（不図示）の室外空間（例えば、エンジンコンパートメント等）と室内空間（例えば、キャビン等）とを隔てる取付パネル１００に形成されたパネル貫通孔１０１に挿入して配索される。ワイヤハーネスＷＨは、２本の配索材Ｗと、配索材Ｗをシールドするための編組導体Ｗｈと、２本の配索材Ｗが挿入されるグロメットユニット１とを備える。

【0012】

取付パネル１００は、例えば、車両のボディー等を構成し、導電性を有する一枚の金属板である。取付パネル１００は、図２及び図３に示すように、室外に面する室外側面１０２と、室内に面する室内側面１０３と、室外側面１０２から室内側面１０３に貫通するパネル貫通孔１０１とを有する。パネル貫通孔１０１は、バーリング加工が施されており、室外側面１０２側から室内側面１０３側に突出して形成されるバーリング加工部１０１ａを有する。

【0013】

取付パネル１００は、図１～図４に示すように、室外側面１０２より突出する一対のスタッドボルト１０５，１０６を有する。一対のスタッドボルト１０５，１０６は、締結部材の一例であり、パネル貫通孔１０１を挟んで対向する位置に設けられている。スタッドボルト１０５，１０６には、締結部材の他の一例であるナット１１０，１１１が螺合する。パネル貫通孔１０１には、ボディアース構造及び止水機能を有するグロメットユニット１が組み付けられる。

【0014】

グロメットユニット１は、パネル貫通孔１０１に配索材Ｗが挿入された状態でパネル貫通孔１０１に取り付けられ、スタッドボルト１０５，１０６をカラー部材１２０，１２１に挿入し、スタッドボルト１０５，１０６にナット１１０，１１１を螺合することにより取付パネル１００の室外側面１０２に固定される。

【0015】

なお、以下の説明では、図示のＸ方向は、本実施形態におけるワイヤハーネスＷＨの延在方向である。Ｙ方向は、本実施形態におけるワイヤハーネスＷＨの延在方向に直交する第一方向である。Ｚ方向は、本実施形態におけるワイヤハーネスＷＨの延在方向及び第一方向に直交する第二方向である。第二方向は、例えば、ワイヤハーネスＷＨにおける２本の配索材Ｗの配列方向である。Ｘ方向、Ｙ方向、及びＺ方向は、相互に直交するものとする。第一方向及び第二方向は鉛直方向、鉛直方向と直交する水平方向に限られない。第一方向及び第二方向は、取付パネル１００の延在方向に相当する。

【0016】

本実施形態における延在方向は、上述した取付パネル１００の板厚方向に相当し、パネル貫通孔１０１に対する配索材Ｗ、グロメットユニット１の挿入方向に相当する。ここでは、説明をわかり易くするため便宜的に、２本の配索材Ｗが延在方向に沿って直線状に配索されるものとして説明するが、これに限らず、グロメットユニット１が取付パネル１００に取り付けられた状態で、グロメットユニット１に挿入された２本の配索材Ｗが延在方向から外れるように一部で屈曲や湾曲されて設けられるものであってもよい。また、以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、グロメットユニット１がパネル貫通孔１０１に組み付けられた状態での方向として説明する。

【0017】

配索材Ｗは、例えば、１本の電線によって構成される。電線は、複数の導電性を有する金属素線からなる導体部（芯線）の外側を、絶縁性を有する被覆部によって覆ったものである。ここでは、配索材Ｗは、例えば、高圧系に用いられる太物の電線が用いられる。

【0018】

編組導体Ｗｈは、配索材Ｗの延在方向の外周面のうち、室外側面側に位置する外周面を覆ってシールドするものである。編組導体Ｗｈは、導電性を有する複数の編組線を網目状に編み込んで筒状に形成される。編組導体Ｗｈの延在方向の一方の端部は、シールドリングＳＲによりグロメットユニット１に固定され、当該グロメットユニット１と電気的に接続してあり、グロメットユニット１、及び、取付パネル１００の接地部材を介して接地される。グロメットユニット１は、編組導体Ｗｈに対して電気的に接続される。なお、図１及び図６に示す編組導体Ｗｈは、図示の便宜のため、編組導体Ｗｈにおける網目形状を省略してある。

【0019】

グロメットユニット１は、ワイヤハーネスＷＨの配索材Ｗが挿入され当該配索材Ｗの周囲に外装された状態でパネル貫通孔１０１に組み付けられることで、編組導体Ｗｈを取付パネル１００と電気的に接続して接地すると共に当該パネル貫通孔１０１を止水（防水）するものである。グロメットユニット１は、パネル貫通孔１０１を通る配索材Ｗの保護、パネル貫通孔１０１の防水の他、防塵、遮音等の機能も有する。グロメットユニット１は、グロメット１０と、ブラケット３０とを備える。

【0020】

グロメット１０は、２本の配索材Ｗが挿入され、一部が取付パネル１００に形成されたパネル貫通孔１０１に挿入されており、配索材Ｗと取付パネル１００との間を閉塞して配索材Ｗと取付パネル１００との間を止水するものである。グロメット１０は、一部がパネル貫通孔１０１に挿入された挿入状態で取付パネル１００に取り付けられる。グロメット１０は、例えば、ゴムや熱可塑性エラストマー等、剛性が低く高い可撓性を有する絶縁性の弾性樹脂材料（例えば、エチレン－プロピレン－ジエンゴム（ＥＰＤＭ）等）により形成される。グロメット１０は、図２及び図３に示すように、グロメット側筒状部１１と、グロメット側環状部１２とを含んで構成され、これらが一体となって弾性体として形成される。

【0021】

グロメット側筒状部１１は、延在方向に沿って配索材Ｗが挿入される部分である。グロメット側筒状部１１は、筒状本体部１３と、円筒部１４Ａと、連結部１４Ｂとを備える。

【0022】

筒状本体部１３は、パネル貫通孔１０１に挿入され、かつ当該パネル貫通孔１０１に組み付けられる部分である。筒状本体部１３は、パネル貫通孔１０１（バーリング加工部１０１ａ）の形状に合わせて円筒状に形成され、延在方向における室内側から見た場合、円形状を有する。

【0023】

円筒部１４Ａは、当該円筒部１４Ａの延在方向における両端が開口し、内側に配索材Ｗが挿入される部分である。円筒部１４Ａは、連結部１４Ｂに対して一体に設けられ、連結部１４Ｂを介して筒状本体部１３に連結される。円筒部１４Ａは、配索材Ｗの挿入される本数に合わせて１又は複数形成される。円筒部１４Ａは、配索材Ｗが内側に挿入された状態で、弾性変形によって配索材Ｗの外周面のうち、室外側にある外周面に密着し、配索材Ｗの全外周面をシールするよう構成される。

【0024】

連結部１４Ｂは、円筒部１４Ａを囲むように設けられ、円筒部１４Ａと筒状本体部１３とを繋ぐように形成される。連結部１４Ｂは、図６に示すように、断面形状が略Ｓ字状に形成されて、延在方向、第一方向、及び、第二方向に撓むことを許容される。

【0025】

グロメット側環状部１２は、グロメット側筒状部１１がパネル貫通孔１０１に挿入された状態で取付パネル１００に対して延在方向に対向する部分である。グロメット側環状部１２は、筒状本体部１３より延在方向と直交する方向に延在する。

【0026】

グロメット側環状部１２は、グロメット表面１５から延在方向における室外側に向けて突出し略円柱形状を有する４つの柱状部１９を有する。グロメット表面１５は、延在方向と直交する方向に沿った平坦面を構成し、ブラケット３０がグロメット１０に取り付けられた第一取付状態において、ブラケット３０と延在方向において対向する。４つの柱状部１９は、延在方向と直交する方向から見た場合、いずれも延在方向における室内側の端部が、他の部分より径方向外側に膨らんでいる。４つの柱状部１９のうち、２つが、２つの円筒部１４Ａを挟んで第一方向の一方側に配置され、残りの２つが第一方向の他方側に配置される。４つの柱状部１９のうち、第一方向の一方側に配置された２つ、及び、第一方向の他方側に配置された２は、２本の配索材Ｗの配列方向に沿って配列される。各柱状部１９は、挿入部２０と、第一テーパー部２１と、規制部２２と、第二テーパー部２３と、把持部２４とを有する。

【0027】

挿入部２０は、柱状部１９の延在方向におけるグロメット側環状部１２側の端部に位置する部分である。挿入部２０は、延在方向から見た場合、円形状（または略円形状）を有する。挿入部２０は、柱状部１９が柱状部貫通孔３９に挿入され、かつブラケット側環状部３２がグロメット側環状部１２に接触した完全組付状態で柱状部貫通孔３９内に位置する。挿入部２０は、柱状部１９に対して引張方向側に引っ張る外力Ａが作用していない通常状態における通常状態外径Ｒ２０Ａが柱状部貫通孔３９の内径Ｒｃと同一（または略同一）であることが好ましいが、これに限定されるものではない。例えば、作用状態外径Ｒ２０Ｂが、柱状部貫通孔３９の内周面により径方向内側に押圧されることで弾性変形するものであれば、作用状態外径Ｒ２０Ｂが内径Ｒｃより大きくともよい。ここで、外力Ａは、例えば組立作業者が把持部２４を手指により把持しつつ引張方向側に引っ張った際に柱状部１９に加わるものである。挿入部２０は、柱状部１９に対して上記外力Ａが作用している作用状態における作用状態外径Ｒ２０Ｂが通常状態外径Ｒ２０Ａより小さくなる。挿入部２０は、当該挿入部２０の引張方向における長さ（高さ）が柱状部貫通孔３９の長さ（深さ）と同一（または略同一）であることが好ましいが、これに限定されるものではない。

【0028】

規制部２２は、柱状部１９の延在方向において、挿入部２０よりグロメット側環状部１２と反対側の引張方向側に位置する部分である。規制部２２は、延在方向から見た場合、円形状（または略円形状）を有する。規制部２２は、上記通常状態における通常状態外径Ｒ２２Ａが柱状部貫通孔３９の内径Ｒｃより大きく、上記作用状態における作用状態外径Ｒ２２Ｂが通常状態外径Ｒ２２Ａより小さい。規制部２２は、通常状態外径Ｒ２２Ａが、挿入部２０の通常状態外径Ｒ２０Ａより大きく、後述する把持部２４の通常状態外径２４Ａより大きいことが好ましい。規制部２２は、作用状態外径Ｒ２２Ｂが、柱状部貫通孔３９の内径Ｒｃと同一または小さくなることが好ましいが、柱状部貫通孔３９の内周面により径方向内側に押圧されることで弾性変形するものであれば、作用状態外径Ｒ２２Ｂが内径Ｒｃより大きくともよい。

【0029】

把持部２４は、柱状部１９の延在方向において、規制部２２より引張方向側に位置する部分である。把持部２４は、延在方向から見た場合、円形状（または略円形状）を有する。把持部２４は、後述するグロメット１０にブラケット３０を組み付ける組付作業において、組立作業者が手指により把持する部分である。また、把持部２４は、上記組付作業の際に、柱状部１９において、柱状部貫通孔３９に最初に挿入される部分でもある。そのため、把持部２４は、手指での把持が可能で、柱状部貫通孔３９に挿入しやすい外径や長さを有することが好ましい。把持部２４は、上記作用状態における作用状態外径Ｒ２４Ｂが通常状態外径Ｒ２４Ａより小さいことが好ましい。把持部２４は、通常状態外径Ｒ２４Ａが柱状部貫通孔３９の内径Ｒｃより小さいことが好ましいが、これに限定されるものではない。把持部２４は、作用状態外径Ｒ２４Ｂが柱状部貫通孔３９の内径Ｒｃより小さくともよい。

【0030】

第一テーパー部２１は、柱状部１９の延在方向における挿入部２０と規制部２２との間に位置する部分である。第一テーパー部２１は、上記通常状態における通常状態外径Ｒ２１Ａが挿入部２０より規制部２２に向けて少しずつ大きくなる。第一テーパー部２１は、図４に示すように、断面の第一方向における幅が引張方向に向けて広くなる。図示例では、第一テーパー部２１の断面形状が湾曲しているが、これに限定されず、直線状であってもよい。

【0031】

第二テーパー部２３は、柱状部１９の延在方向における規制部２２と把持部２４との間に位置する部分である。第二テーパー部２３は、上記通常状態における通常状態外径Ｒ２３Ａが規制部２２より把持部２４に向けて少しずつ小さくなる。第二テーパー部２３は、図４に示すように、断面の第一方向における幅が引張方向に向けて狭くなる。図示例では、第二テーパー部２３の断面形状が湾曲しているが、これに限定されず、直線状であってもよい。第二テーパー部２３は、傾斜度（または湾曲度）が第一テーパー部２１と異なることが好ましいが、これに限定されるものでない。第二テーパー部２３の傾斜度は、第一テーパー部２１と比較して緩やかになっており、上記作用状態において、柱状部貫通孔３９の内周面が第二テーパー部２３の表面を引張方向と反対側に向けて摺動させてブラケット側環状部３２をグロメット側環状部１２に案内しやすくしている。

【0032】

グロメット側環状部１２は、延在方向に貫通する一対の第一締結用貫通孔１７，１８を有する。一対の第一締結用貫通孔１７，１８は、いずれもグロメット側環状部１２のグロメット表面１５から、当該グロメット表面１５の反対側にあるグロメット裏面１６に貫通している。一対の第一締結用貫通孔１７，１８は、延在方向から見た場合、いずれも円形状を有する。一対の第一締結用貫通孔１７，１８は、柱状部１９よりも外側にあって、連結部１４Ｂを挟んで第一方向に対向する位置に設けられている。一対の第一締結用貫通孔１７，１８は、取付パネル１００の一対のスタッドボルト１０５，１０６に対応して設けられ、ブラケット３０がグロメット１０を介して取付パネル１００に取り付けられた第二取付状態において、第一締結用貫通孔１７にスタッドボルト１０５が挿入され、かつ第一締結用貫通孔１８にスタッドボルト１０６が挿入される。第一締結用貫通孔１７，１８は、上記第二取付状態において、スタッドボルト１０５，１０６、及び、カラー部材１２０，１２１に挿入される。

【0033】

ブラケット３０は、グロメット１０の一部が挿入され、グロメット１０を介して取付パネル１００に取り付けられるものである。ブラケット３０は、延在方向の両端が開口して配索材Ｗが挿入される。ブラケット３０は、グロメット１０を介して取付パネル１００に支持される。ブラケット３０は、導電性を有する金属材料等で構成される。ブラケット３０は、図２及び図３及び図６に示すように、ブラケット側筒状部３１と、ブラケット側環状部３２とを備える。

【0034】

グロメット側環状部１２は、止水突部１０ａと、環状止水突部１０ｂを有する。止水突部１０ａは、グロメット側環状部１２の外周の端部からグロメット裏面１６側に突出して形成される。図６の左側は、スタッドボルト１０５，１０６にナット１１０，１１１が螺合する前の状態を示す。図６の右側は、スタッドボルト１０５（及びスタッドボルト１０６）にナット１１０（及びナット１１１）が螺合して取付パネル１００とブラケット３０とが締結された締結状態を示す。止水突部１０ａは、上記締結状態で弾性変形して、グロメット裏面１６と共に室外側面１０２に密着する。環状止水突部１０ｂは、図３及び図６に示すように、延在方向における室内側から見た場合、各第一締結用貫通孔１７，１８を囲むように環状に配置される。環状止水突部１０ｂは、延在方向と直交する方向から見た場合、グロメット裏面１６から室内側に突出して形成される。環状止水突部１０ｂは、上記締結状態で弾性変形して、グロメット裏面１６と共に室外側面１０２に密着する。

【0035】

ブラケット側筒状部３１は、図２及び図３に示すように、延在方向の両端が開口して配索材Ｗが挿入される部分である。ブラケット側筒状部３１は、延在方向における一方に第一開口部３３、他方に第二開口部３４を有し、第一開口部３３及び第二開口部３４のいずれか一方から他方に配索材Ｗが挿入される。第一開口部３３及び第二開口部３４は、延在方向から見た場合、いずれも長円形状を有する。ブラケット側筒状部３１は、上記第一取付状態において、グロメット１０の一部が内側に挿入される。具体的には、ブラケット側筒状部３１は、上記第一取付状態において、２つの円筒部１４Ａ及び連結部１４Ｂの一部が内側に挿入される。ブラケット側筒状部３１は、延在方向から見た場合、長径と短径とを有する長円形状を有し、長径方向に沿って２本の配索材Ｗの配列されている。ブラケット側筒状部３１は、延在方向における室内側の端部にブラケット側環状部３２が設けられる。

【0036】

ブラケット側環状部３２は、ブラケット側筒状部３１の延在方向における室外側の端部にある第二開口部３４から当該延在方向と直交する方向に突出し環状に形成された部分である。ブラケット側環状部３２は、ブラケット側筒状部３１より延在方向と直交する方向に延在する。ブラケット側環状部３２は、延在方向から見た形状がグロメット側環状部１２の形状と略同一である。

【0037】

ブラケット側環状部３２は、延在方向に貫通する４つの柱状部貫通孔３９を有する。４つの柱状部貫通孔３９は、いずれもブラケット側環状部３２のブラケット表面３５から、当該ブラケット表面３５の反対側にあるブラケット裏面３６に貫通しており、上述したバーリング加工が施されていない。ブラケット表面３５は、延在方向と直交する方向に沿った平坦面を構成し、上記第一取付状態において、グロメット表面１５と延在方向において対向する。４つの柱状部貫通孔３９は、４つの柱状部１９に対応して設けられ、上記第一取付状態において、各柱状部貫通孔３９に対して、対応する柱状部１９が挿入される。４つの柱状部貫通孔３９は、延在方向から見た場合、いずれも円形状を有する。ブラケット３０は、４つの柱状部貫通孔３９に４つの柱状部１９が完全に挿入された状態でグロメット１０に固定される。ここで、柱状部貫通孔３９に柱状部１９が完全に挿入された状態とは、ブラケット裏面３６とグロメット表面１５とが接触している状態を意味する。

【0038】

ブラケット側環状部３２は、延在方向に貫通する一対の第二締結用貫通孔３７，３８を有する。一対の第二締結用貫通孔３７，３８は、いずれもブラケット側環状部３２のブラケット表面３５からブラケット裏面３６に貫通している。一対の第二締結用貫通孔３７，３８は、延在方向から見た場合、いずれも円形状を有する。一対の第二締結用貫通孔３７，３８は、柱状部貫通孔３９よりも外側にあって、ブラケット側筒状部３１を挟んで第一方向に対向する位置に設けられている。一対の第二締結用貫通孔３７，３８は、取付パネル１００の一対のスタッドボルト１０５，１０６に対応して設けられ、第二取付状態において、第二締結用貫通孔３７にスタッドボルト１０５が挿入され、かつ第二締結用貫通孔３８にスタッドボルト１０６が挿入される。第二締結用貫通孔３７，３８は、ブラケット３０がグロメット１０を介して取付パネル１００に取り付けられた第二取付状態において、取付パネル１００のスタッドボルト１０５，１０６、及び、カラー部材１２０，１２１が挿入される。つまり、第一締結用貫通孔１７，１８及び第二締結用貫通孔３７，３８は、上記第二取付状態において、スタッドボルト１０５，１０６、及び、カラー部材１２０，１２１が挿入される。

【0039】

ブラケット側環状部３２は、外周の端部からブラケット裏面３６側に突出する環状周壁部３２ａを有する。環状周壁部３２ａは、ブラケット側環状部３２の外周の全周に亘って形成される。環状周壁部３２ａは、上記第二取付状態において、延在方向にグロメット側環状部１２を介して室外側面１０２に対向する。環状周壁部３２ａの延在方向における高さは、後述するカラー側筒状部１２０Ａ，１２１Ａの延在方向における長さよりも短い。

【0040】

カラー部材１２０，１２１は、上記第二取付状態で第一締結用貫通孔１７，１８及び第二締結用貫通孔３７，３８に挿入され、かつスタッドボルト１０５，１０６に挿入され、グロメット１０及びブラケット３０とスタッドボルト１０５，１０６との間に介在することで、グロメット１０及びブラケット３０に対するスペーサーとして機能するものである。カラー部材１２０，１２１は、導電性を有し、グロメット１０及びブラケット３０より荷重による変形が困難な金属材料等で構成される。カラー部材１２０及びカラー部材１２１は、同一形状を有し、カラー部材１２０が第一締結用貫通孔１７及び第二締結用貫通孔３７に挿入され、カラー部材１２１が第一締結用貫通孔１８及び第二締結用貫通孔３８に挿入される。カラー部材１２０は、カラー側筒状部１２０Ａと、鍔部１２０Ｂとを有する。カラー部材１２１は、カラー側筒状部１２１Ａと、鍔部１２１Ｂとを有する。

【0041】

カラー側筒状部１２０Ａ，１２１Ａは、当該カラー側筒状部１２０Ａ，１２１Ａの延在方向の両端が開口し、内側にスタッドボルト１０５，１０６が挿入される部分である。カラー側筒状部１２０Ａ，１２１Ａは、スタッドボルト１０５，１０６が挿入されるカラー貫通孔１２０Ｃ，１２１Ｃを有する。カラー貫通孔１２０Ｃ，１２１Ｃは、延在方向から見た場合、円形状を有する。カラー側筒状部１２０Ａ，１２１Ａの各外径は、第一締結用貫通孔１７，１８の内径より大きく、第二締結用貫通孔３７，３８の内径より小さい。カラー側筒状部１２０Ａ，１２１Ａは、上記締結状態において、図６に示すように、延在方向における一方側の端部、すなわち延在方向における室内側の端部が取付パネル１００の室外側面１０２に当接する。

【0042】

鍔部１２０Ｂ，１２１Ｂは、カラー側筒状部１２０Ａ，１２１Ａの外周面から延在方向と直交する方向に突出する部分である。鍔部１２０Ｂ，１２１Ｂは、カラー側筒状部１２０Ａ，１２１Ａの一方の端部に形成される。鍔部１２０Ｂ，１２１Ｂは、延在方向から見た場合、円形状を有する。鍔部１２０Ｂ，１２１Ｂは、カラー部材１２０，１２１が第一締結用貫通孔１７，１８及び第二締結用貫通孔３７，３８に挿入された状態において、ブラケット表面３５に対して延在方向に接触する（図６）。鍔部１２０Ｂ，１２１Ｂは、上記締結状態において、延在方向における一方の室内側でブラケット表面３５に接触し、かつ他方の室外側でナット１１０，１１１に接触する。

【0043】

カラー部材１２０，１２１は、スタッドボルト１０５，１０６にナット１１０，１１１が螺合して取付パネル１００とブラケット３０とが締結された締結状態において、カラー側筒状部１２０Ａ，１２１Ａが第一締結用貫通孔１７，１８及び第二締結用貫通孔３７，３８に挿入され、かつ鍔部１２０Ｂ，１２１Ｂ）がブラケット側環状部３２と対向して接触し、カラー側筒状部１２０Ａ，１２１Ａの延在方向における一方側の端部が取付パネル１００に当接してブラケット３０と取付パネル１００とが電気的に接続される。第一締結用貫通孔１７，１８の各内径は、第二締結用貫通孔３７，３８の各内径によりも小さい。そのため、カラー部材１２０，１２１が第一締結用貫通孔１７，１８及び第二締結用貫通孔３７，３８に挿入された状態で、カラー側筒状部１２０Ａ，１２１Ａの外周面の少なくとも一部が第一締結用貫通孔１７，１８を形成する内周面により径方向内側に押圧される。

【0044】

シールドリングＳＲは、図１及び図６に示すように、編組導体Ｗｈの室外面側の端部をブラケット３０に固定し、編組導体Ｗｈとブラケット３０とを電気的に接続するものである。シールドリングＳＲは、導電性を有する金属材料等で構成され、環状に形成される。シールドリングＳＲは、ブラケット側筒状部３１の外周面との間で編組導体Ｗｈの室外面側の端部を挟んだ状態で、ブラケット３０に固定される。

【0045】

次に、グロメット１０に対してブラケット３０を取り付ける取付手順について説明する。まず、グロメット側環状部１２のグロメット表面１５に対して、ブラケット側環状部３２のブラケット裏面３６を延在方向に対向させ、グロメット側筒状部１１をブラケット３０の第二開口部３４に挿入しつつ、４つの柱状部１９を４つの柱状部貫通孔３９に挿入する。各柱状部１９では、まず柱状部貫通孔３９に把持部２４が挿入され、ブラケット３０をグロメット１０側に押し込むと、図５に示すように、当該把持部２４がブラケット表面３５から引張方向側に突出する。この完全組付状態前の未完全組付状態において、組立作業者が柱状部１９に対して外力Ａを加える。具体的には、組立作業者が手指により把持部２４を把持し、柱状部１９を引張方向に引っ張る。これにより、柱状部１９は全体が弾性変形する。具体的には、把持部２４は、上述したように、外径が通常状態外径Ｒ２４Ａより小さい作用状態外径Ｒ２４Ｂとなり、規制部２２は、外径が通常状態外径Ｒ２２Ａより小さい作用状態外径Ｒ２２Ｂとなり、挿入部２０は、外径が通常状態外径Ｒ２０Ａより小さい作用状態外径Ｒ２０Ｂとなる。

【0046】

組立作業者は、柱状部１９を引張方向に引っ張りつつ、ブラケット側環状部３２がグロメット側環状部１２に接触するまでブラケット３０をグロメット１０側にさらに押し込む。柱状部貫通孔３９が規制部２２を通過する際に、柱状部貫通孔３９の内周面が規制部２２を径方向内側に押圧することでさらに弾性変形させる。これにより、作用状態外径Ｒ２２Ｂが内径Ｒｃより大きい場合であっても、柱状部貫通孔３９が規制部２２を通過することができる。ブラケット側環状部３２がグロメット側環状部１２に接触すると完全組付状態となり、挿入部２０が柱状部貫通孔３９内に位置する。組立作業者が柱状部１９に対して加えていた外力Ａをやめると、柱状部１９が弾性復帰する。これにより、規制部２２の通常状態外径Ｒ２２Ａが柱状部貫通孔３９の内径Ｒｃより大きいので、ブラケット３０が柱状部１９から引張方向に抜けず、かつ引張方向と反対側にはグロメット側環状部１２があるので、柱状部１９によりブラケット３０の延在方向の移動が規制される。これにより、グロメットユニット１がパネル貫通孔１０１に取り付けられる車体組付け前の段階において、グロメットユニット１からブラケット３０の脱落を防止することができる。

【0047】

次に、グロメットユニット１を用いたワイヤハーネスＷＨの取付方法である取付手順について説明する。なお、ワイヤハーネスＷＨがパネル貫通孔１０１に挿入され、グロメットユニット１が室外側にあるものとする。また、グロメットユニット１は、グロメット１０及びブラケット３０が上記第一取付状態であるものとする。

【0048】

まず、グロメットユニット１を、取付パネル１００の室外側からパネル貫通孔１０１に挿入しつつ、第一締結用貫通孔１７，１８及び第二締結用貫通孔３７，３８にスタッドボルト１０５，１０６を挿入する。この場合、パネル貫通孔１０１にグロメット１０の筒状本体部１３を挿入しながら、グロメット側環状部１２が延在方向に室外側面１０２に対向し、かつ筒状本体部１３の一部が室内側面１０３から外側に位置するように、パネル貫通孔１０１に対してグロメットユニット１を嵌合させる。

【0049】

次に、カラー部材１２０，１２１のカラー貫通孔１２０Ｃ，１２１Ｃにスタッドボルト１０５，１０６を挿入した後、スタッドボルト１０５，１０６にナット１１０，１１１を螺合する。そして、インパクトレンチやエアドライバ、ナットランナー等の締付け用工具を用いてナット１１０，１１１を締付けて取付パネル１００に対してグロメットユニット１を固定する。

【0050】

本実施形態における編組導体Ｗｈは、図６に示すように、シールドリングＳＲによりブラケット３０に固定され、当該ブラケット３０との間で電気的に接続される。次に、上述のように、パネル貫通孔１０１に対してグロメットユニット１を嵌合させつつ、第一締結用貫通孔１７，１８及び第二締結用貫通孔３７，３８にスタッドボルト１０５，１０６を挿入する。そして、カラー部材１２０，１２１にスタッドボルト１０５，１０６を挿入した後、ブラケット３０と取付パネル１００とを締結状態にする。これにより、カラー側筒状部１２０Ａ，１２１Ａが室外側面１０２に当接し、かつ鍔部１２０Ｂ，１２１Ｂがブラケット表面３５に接触して、ブラケット３０と取付パネル１００との間で電気的に接続される。さらに、ブラケット３０は、上記締結状態において、鍔部１２０Ｂ，１２１Ｂ、ナット１１０，１１１、スタッドボルト１０５，１０６を介して取付パネル１００との間で電気的に接続される。言い換えると、カラー側筒状部１２０Ａ，１２１Ａが上記締結状態において、カラー側筒状部１２０Ａ，１２１Ａが第一締結用貫通孔１７，１８及び第二締結用貫通孔３７，３８に挿入され、かつ鍔部１２０Ｂ，１２１Ｂが延在方向にブラケット側環状部３２と対向して接触し、カラー側筒状部１２０Ａ，１２１Ａの延在方向における一方側の端部が取付パネル１００に当接してブラケット３０と取付パネル１００とが電気的に接続される。この結果、取付パネル１００に対する編組導体Ｗｈの接地が可能となる。

【0051】

以上説明したように、本実施形態に係るワイヤハーネスＷＨは、グロメット１０が、弾性を有し、グロメット側筒状部１１がパネル貫通孔１０１に挿入された状態でグロメット側環状部１２よりグロメット側筒状部１１側に突出する少なくとも１つの柱状部１９を有し、ブラケット３０が、柱状部１９に対応して設けられ、当該柱状部１９が挿入される柱状部貫通孔３９を有する。柱状部１９は、挿入部２０より引張方向側に位置しており、通常状態における通常状態外径Ｒ２２Ａが柱状部貫通孔３９の内径Ｒｃより大きく、作用状態における作用状態外径Ｒ２２Ｂが通常状態外径Ｒ２２Ａより小さくなる規制部２２と、規制部２２より引張方向側に位置し、かつ通常状態で通常状態外径Ｒ２２Ａより小さい把持部２４とを有する。挿入部２０は、柱状部１９が柱状部貫通孔３９に挿入され、かつブラケット側環状部３２がグロメット側環状部１２に接触した状態で柱状部貫通孔３９内に位置する。

【0052】

上記構成により、柱状部１９が柱状部貫通孔３９に挿入され、かつブラケット側環状部３２がグロメット側環状部１２に接触した状態で挿入部２０が柱状部貫通孔３９内に位置し、規制部２２の通常状態外径Ｒ２２Ａが柱状部貫通孔３９の内径Ｒｃより大きいので、ブラケット３０が柱状部１９から引張方向に抜けず、かつ引張方向と反対側にはグロメット側環状部１２があるので、柱状部１９によりブラケット３０の延在方向の移動が規制される。この結果、例えば、グロメットユニット１がパネル貫通孔１０１に取り付けられる車体組付け前の段階において、グロメット１０に対してブラケット３０を容易に保持させることができ、車体組立時の作業性を向上させることが可能となる。

【0053】

なお、上述した本発明の実施形態に係るワイヤハーネスＷＨ、及び、ワイヤハーネスＷＨの取付方法は、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。また、本実施形態に係るワイヤハーネスＷＨは、以上で説明した実施形態、変形例の構成要素を適宜組み合わせることで構成してもよい。また、ワイヤハーネスＷＨは、コルゲートチューブ、樹脂テープ、プロテクタ等の外装部材、電気接続箱、固定具など種々の構成部品を含んで構成されてもよい。

【0054】

また、上記実施形態では、配索材Ｗは、高圧系に用いられる太物の電線によって構成されるものとして説明したがこれに限らず、金属棒、電線束等によって構成されてもよい。金属棒は、導電性を有する棒状部材の外側を、絶縁性を有する被覆部によって覆ったものである。電線束は、電線を束ねたものである。

【0055】

また、上記実施形態では、配索材Ｗは２本であるが、１本であってもよいし、３本以上であってもよい。

【0056】

また、上記実施形態では、挿入部２０と規制部２２との間に第一テーパー部２１が設けられているが、設けなくともよい。また、規制部２２と把持部２４との間に第二テーパー部２３が設けられているが、設けなくともよい。

【符号の説明】

【0057】

１ グロメットユニット
１０ グロメット
１１ グロメット側筒状部
１２ グロメット側環状部
１９ 柱状部
２０ 挿入部
２１ 第一テーパー部
２２ 規制部
２３ 第二テーパー部
２４ 把持部
３０ ブラケット
３１ ブラケット側筒状部
３２ ブラケット側環状部
３９ 柱状部貫通孔
１００ 取付パネル
１０１ パネル貫通孔
ＷＨ ワイヤハーネス
Ｗ 配索材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】