特許 7538377 ダイ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-13

(45)【発行日】2024-08-21

(54)【発明の名称】ダイ

(51)【国際特許分類】

   B05C 5/02 20060101AFI20240814BHJP

   B05C 11/00 20060101ALI20240814BHJP

【ＦＩ】

B05C5/02

B05C11/00

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2024501063

(86)(22)【出願日】2023-01-27

(86)【国際出願番号】 JP2023002624

(87)【国際公開番号】W WO2023157609

(87)【国際公開日】2023-08-24

【審査請求日】2024-01-09

(31)【優先権主張番号】P 2022021520

(32)【優先日】2022-02-15

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000240341

【氏名又は名称】株式会社ヒラノテクシード

(74)【代理人】

【識別番号】110003395

【氏名又は名称】弁理士法人蔦田特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】笹野 祐史

【審査官】土谷 秀人

(56)【参考文献】

【文献】特表２０２１－５０１０４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１８／１４３３４２（ＷＯ，Ａ１）

【文献】米国特許第６４２３１４０（ＵＳ，Ｂ１）

【文献】国際公開第２０２１／１６１６４９（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０１８／０２５９６０（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０５Ｃ ５／０２

Ｂ０５Ｃ １１／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ウエブにストライプ塗工するダイにおいて、
左右方向に長い四角柱であって、上面が平面であり、短手方向の断面形状において下面の前部は前方に行くほど狭くなるように形成された第１本体と、
左右方向に長い四角柱であって、下面が平面であり、短手方向の断面形状において上面の前部は前方に行くほど狭くなるように形成された第２本体と、
前記第１本体の前記上面と前記第２本体の前記下面との間に挟まれたシムと、
を有し、
前記第１本体の上面の左右方向には、塗工液が溜まる液溜め部が形成され、
前記シムは、前記液溜め部の後方の前記上面に配される後片と、前記液溜め部の左右両側の前記上面に配される左右両片と、前記液溜め部の前方の前記上面に配され、かつ、前後方向に延びた複数の櫛歯片とを有し、
前記液溜め部の前方に位置する前記上面であるランド面に、複数の前記櫛歯片が所定間隔毎に固定されている、
ことを特徴とするダイ。

【請求項2】

複数の前記櫛歯片は、前記ランド面に所定間隔毎に設けられた嵌合溝に嵌合して固定されている、
請求項１に記載のダイ。

【請求項3】

前記ランド面には、所定間隔毎に突部が突出し、
複数の前記櫛歯片には、孔、又は凹部が形成され、
複数の前記櫛歯片の前記孔、又は前記凹部が、前記突部に係合し、前記櫛歯片は前記ランド面に固定されている、
請求項１に記載のダイ。

【請求項4】

前記シムは、前記後片と、前記左右両片と、複数の前記櫛歯片とが一体である、
請求項１に記載のダイ。

【請求項5】

前記シムは、前記後片と前記左右両片とが一体であり、複数の前記櫛歯片は、互いに別体であり、かつ、前記後片と前記左右両片とも別体である、
請求項１に記載のダイ。

【請求項6】

ウエブにストライプ塗工するダイにおいて、
左右方向に長い四角柱であって、後面が平面であり、短手方向の断面形状において前面の上部は上方に行くほど狭くなるように形成された第１本体と、
左右方向に長い四角柱であって、前面が平面であり、短手方向の断面形状において後面の上部は上方に行くほど狭くなるように形成された第２本体と、
前記第１本体の前記後面と前記第２本体の前記前面との間に挟まれたシムと、
を有し、
前記第１本体の後面の左右方向には、塗工液が溜まる液溜め部が形成され、
前記シムは、前記液溜め部の下方の前記後面に配される下片と、前記液溜め部の左右両側の前記後面に配される左右両片と、前記液溜め部の上方の前記後面に配され、かつ、上下方向に延びた複数の櫛歯片とを有し、
前記液溜め部の上方に位置する前記後面に、複数の前記櫛歯片が所定間隔毎に固定されている、
ことを特徴とするダイ。

【請求項7】

ウエブにストライプ塗工するダイにおいて、
左右方向に長い四角柱であって、上面が平面であり、短手方向の断面形状において下面の前部は前方に行くほど狭くなるように形成された第１本体と、
左右方向に長い三角柱であって、上面と下面が平面であり、短手方向の断面形状において前部は前方に行くほど狭くなるように形成された第２本体と、
左右方向に長い四角柱であって、下面が平面であり、短手方向の断面形状において上面の前部は前方に行くほど狭くなるように形成された第３本体と、
前記第１本体の前記上面と前記第２本体の前記下面との間に挟まれた第１シムと、
前記第２本体の前記上面と前記第３本体の前記下面との間に挟まれた第２シムと、
を有し、
前記第１本体の上面の左右方向には、塗工液が溜まる第１液溜め部が形成され、
前記第２本体の上面の左右方向には、塗工液が溜まる第２液溜め部が形成され、
前記第１シムは、前記第１液溜め部の後方の前記上面に配される第１後片と、前記第１液溜め部の左右両側の前記上面に配される第１左右両片と、前記第１液溜め部の前方の前記上面に配され、かつ、前後方向に延びた複数の第１櫛歯片とを有し、
前記第１液溜め部の前方に位置する前記上面に、複数の前記第１櫛歯片が所定間隔毎に固定され、
前記第２シムは、前記第２液溜め部の後方の前記上面に配される第２後片と、前記第２液溜め部の左右両側の前記上面に配される第２左右両片と、前記第２液溜め部の前方の前記上面に配され、かつ、前後方向に延びた複数の第２櫛歯片とを有し、
前記第２液溜め部の前方に位置する前記上面に、複数の前記第２櫛歯片が所定間隔毎に固定されている、
ことを特徴とするダイ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ウエブの塗工装置に使用されるダイに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、長尺状のウエブに塗工液を、ストライプ塗工するダイを有する塗工装置が提案されている。このストライプ塗工は、ダイに櫛歯状のシムを組み付け、ウエブの幅方向に沿って非塗工部、塗工部、非塗工部、塗工部、非塗工部と交互に塗工する塗工方法である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０２０－２８８３９号公報

【文献】特開２０１７－３５６６８号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

最近、ストライプ塗工する場合に、その塗工位置は非常に重要であり、高い精度が要求される。

【0005】

しかし、櫛歯状のシムは金属製であり、その形状が平面的に高精度、かつ、極めて薄く製作されるため、歪みを完全に払拭することはできず、ダイへの組み付け時にその歪みと、それぞれの櫛歯の位置決めが難しく、目的のストライプ塗工を精度よく実現することは難しいという問題点があった。

【0006】

そこで本発明は、ダイに櫛歯状のシムを組み付ける場合に、複数の櫛歯片が所定の位置に固定できるダイを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、ウエブにストライプ塗工するダイにおいて、左右方向に長い四角柱であって、上面が平面であり、短手方向の断面形状において下面の前部は前方に行くほど狭くなるように形成された第１本体と、左右方向に長い四角柱であって、下面が平面であり、短手方向の断面形状において上面の前部は前方に行くほど狭くなるように形成された第２本体と、前記第１本体の前記上面と前記第２本体の前記下面との間に挟まれたシムと、を有し、前記第１本体の上面の左右方向には、塗工液が溜まる液溜め部が形成され、前記シムは、前記液溜め部の後方の前記上面に配される後片と、前記液溜め部の左右両側の前記上面に配される左右両片と、前記液溜め部の前方の前記上面に配され、かつ、前後方向に延びた複数の櫛歯片とを有し、前記液溜め部の前方に位置する前記上面に、複数の前記櫛歯片が所定間隔毎に固定されている、ことを特徴とするダイである。

【0008】

また、本発明は、ウエブにストライプ塗工するダイにおいて、左右方向に長い四角柱であって、後面が平面であり、短手方向の断面形状において前面の上部は上方に行くほど狭くなるように形成された第１本体と、左右方向に長い四角柱であって、前面が平面であり、短手方向の断面形状において後面の上部は上方に行くほど狭くなるように形成された第２本体と、前記第１本体の前記後面と前記第２本体の前記前面との間に挟まれたシムと、を有し、前記第１本体の後面の左右方向には、塗工液が溜まる液溜め部が形成され、前記シムは、前記液溜め部の下方の前記後面に配される下片と、前記液溜め部の左右両側の前記後面に配される左右両片と、前記液溜め部の上方の前記後面に配され、かつ、上下方向に延びた複数の櫛歯片とを有し、前記液溜め部の上方に位置する前記後面に、複数の前記櫛歯片が所定間隔毎に固定されている、ことを特徴とするダイである。

【0009】

また、本発明は、ウエブにストライプ塗工するダイにおいて、左右方向に長い四角柱であって、上面が平面であり、短手方向の断面形状において下面の前部は前方に行くほど狭くなるように形成された第１本体と、左右方向に長い三角柱であって、上面と下面が平面であり、短手方向の断面形状において前部は前方に行くほど狭くなるように形成された第２本体と、左右方向に長い四角柱であって、下面が平面であり、短手方向の断面形状において上面の前部は前方に行くほど狭くなるように形成された第３本体と、前記第１本体の前記上面と前記第２本体の前記下面との間に挟まれた第１シムと、前記第２本体の前記上面と前記第３本体の前記下面との間に挟まれた第２シムと、を有し、前記第１本体の上面の左右方向には、塗工液が溜まる第１液溜め部が形成され、前記第２本体の上面の左右方向には、塗工液が溜まる第２液溜め部が形成され、前記第１シムは、前記第１液溜め部の後方の前記上面に配される第１後片と、前記第１液溜め部の左右両側の前記上面に配される第１左右両片と、前記第１液溜め部の前方の前記上面に配され、かつ、前後方向に延びた複数の第１櫛歯片とを有し、前記第１液溜め部の前方に位置する前記上面に、複数の前記第１櫛歯片が所定間隔毎に固定され、前記第２シムは、前記第２液溜め部の後方の前記上面に配される第２後片と、前記第２液溜め部の左右両側の前記上面に配される第２左右両片と、前記第２液溜め部の前方の前記上面に配され、かつ、前後方向に延びた複数の第２櫛歯片とを有し、前記第２液溜め部の前方に位置する前記上面に、複数の前記第２櫛歯片が所定間隔毎に固定されている、ことを特徴とするダイである。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、液溜め部の前方に位置する上面に、シムの複数の櫛歯片を所定間隔毎に固定するため、ストライプ塗工する場合に塗工部の位置がずれない。

【0011】

また、本発明によれば、液溜め部の上方に位置する後面に、シムの複数の櫛歯片を所定間隔毎に固定するため、ストライプ塗工する場合に塗工部の位置がずれない。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】実施形態１の塗工装置の全体図である。

【図2】ウエブに塗工部と非塗工部を形成した状態の平面図である。

【図3】ダイの分解斜視図である。

【図4】ランド面の嵌合溝に櫛歯片を嵌合しようとしている状態の一部斜視図である。

【図5】ランド面における嵌合溝に櫛歯片を固定した状態の一部拡大斜視図である。

【図6】第１本体とシムと第２本体とを、ボルトで結合した状態の斜視図である。

【図7】第１本体とシムの櫛歯片と第２本体の組み合わせた状態の一部拡大斜視図である。

【図8】実施形態２のダイの分解斜視図である。

【図9】ランド面のピンに櫛歯片を取り付けようとしている状態の一部拡大斜視図である。

【図10】ランド面のピンに櫛歯片を取り付けた状態の一部拡大斜視図である。

【図11】ランド面に櫛歯片を取り付けた状態の斜視図である。

【図12】第１本体と櫛歯片と第２本体を取り付けた状態の一部拡大斜視図である。

【図13】第１本体と櫛歯片と第２本体とピンとの一部拡大縦断面図である。

【図14】実施形態３のダイの分解斜視図である。

【図15】実施形態４の塗工装置の全体図である。

【図16】実施形態５の塗工装置の全体図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

本発明の一実施形態のウエブＷにストライプ塗工を行う塗工装置１について図面を参照して説明する。長尺状のウエブＷとしては、金属箔、フィルム、メッシュ状の金属、紙、布帛などである。

【実施形態１】

【0014】

実施形態１の塗工装置１について図１～図７を参照して説明する。

【0015】

（１）塗工装置１
塗工装置１の構造について図１と図２を参照して説明する。

【0016】

塗工装置１は、図１に示すように、モータ３によって一定の回転速度で回転するバックアップロール２、ポンプ４、塗工液のタンク５、ダイ１０を有している。

【0017】

バックアップロール２はウエブＷを抱きかかえて下から上へ一定速度で走行させる。このバックアップロール２の後方には、ダイ１０が水平方向（横向き）に配されている。ポンプ４は、タンク５に蓄積されている塗工液をダイ１０に圧送し、ダイ１０は、その前端部にある吐出口７４から塗工液をウエブＷにストライプ塗工する。これにより、図２に示すように、ウエブＷには、塗工部６と非塗工部７とが交互に形成できる。

【0018】

（２）ダイ１０
次に、ストライプ塗工を行うダイ１０について図３～図７を参照して説明する。なお、以下の説明で、左右方向とはウエブＷの幅方向を意味し、前後方向に関しては、図１においてダイ１０の前方にバックアップロール２があるとして説明する。ダイ１０は、図３に示すように第１本体１２と第２本体１４とシム１６とを有している。

【0019】

（２－１）第１本体１２
第１本体１２について説明する。図３に示すように、第１本体１２は、左右方向に長い四角柱であって、上面１８は水平な平らな面で形成されている。下面２０は水平な平らな面で形成されている。この下面２０の前端部に続いて下傾斜面２２が形成されている。下傾斜面２２は、第１本体１２の短手方向の断面形状において前方に行くほど狭くなるように形成されている。第１本体１２の後面２４は、垂直方向に平らな面で構成されている。第１本体１２の左右両面は、垂直方向に平らな面で構成されている。

【0020】

図４と図５に示すように、第１本体１２の上面１８の前端部と下傾斜面２２の前端部が交わる位置には、下リップ部２６が形成されている。この下リップ部２６は左右方向に長い直方体であり、その前面は垂直方向に平らな面である。そして、この下リップ部２６は、第１本体１２の前端部から前方に突出した唇のようになっている。

【0021】

図３に示すように、第１本体１２の上面１８には、左右方向に長い液溜め部３８が形成されている。液溜め部３８は、平面形状が長方形であって第１本体１２の上面１８の中央部に設けられている。液溜め部３８の左右方向における中央部の底面には塗工液が供給される供給口４４が形成され、この供給口４４は、下面２０を貫通している。

【0022】

図３に示すように、液溜め部３８の前方に位置する上面１８と下リップ部２６の上面を合わせて本明細書では「ランド面」４０という。図４に示すように、このランド面４０には、所定間隔ｅ毎に前後方向に延びた嵌合溝４２がｎ個（ｎ＝＞１、図３、図６では５個）形成されている。嵌合溝４２の深さ寸法はａである。一方、ランド面４０は、ランド面４０の左右両側にある上面１８（後から説明するシム１６の左片４８と右片５０とが配される上面２８）より寸法ａだけ高く形成されている。嵌合溝４２の幅ｄについては、後から説明する。

【0023】

図３に示すように、第１本体１２における液溜め部３８の外周部の位置には、複数のボルト孔５６が上下方向に貫通している。

【0024】

（２－２）第２本体１４
第２本体１４について説明する。図３に示すように、第２本体１４は、左右方向に長い四角柱であって、左右方向の寸法に関しては第１本体１２と同じ寸法で形成されている。第２本体１４の下面３０は、水平な平らな面で形成されている。上面２８も水平な平らな面で形成されている。この上面２８の前端部に続いて上傾斜面３２が形成されている。上傾斜面３２は、第２本体１４の短手方向の断面形状において前方に行くほど狭くなるように形成されている。第２本体１４の後面３４は、平らな面で形成されている。第２本体１４の左右両面は、平らな面で構成されている。

【0025】

上傾斜面３２と下面３０が交わる位置には、上リップ部３６が形成されている。この上リップ部３６は左右方向に長い直方体であり、その前面は垂直方向に平らな面である。そして、上リップ部３６は、第２本体１４の前端部から前方に唇のように突出した状態となっている。

【0026】

第１本体１２の複数のボルト孔５６の位置に対応して、第２本体１４には複数のボルト孔６０が上下方向に貫通している。

【0027】

（２－３）シム１６
シム１６について説明する。シム１６は、図３と図４に示すように櫛歯状であり、厚さ寸法ｂ（但し、ｂ＞ａである）の薄い金属板より形成され、後片４６、左片４８、右片５０、櫛歯片５２が一体に形成されている。後片４６は、平面形状が長方形であり、液溜め部３８の後方にある上面１８に配される。左片４８は、平面形状が長方形であり、後片４６の左端部から前方に延び、液溜め部３８の左側の上面に配される。右片５０は、平面形状が長方形であり、後片４６の右端部から前方に延び、液溜め部３８の右側の上面１８に配される。櫛歯片５２は、平面形状が長方形であり、左片４８と右片５０との間の後片４６の前端部から所定間隔ｅ毎に前方にｎ個（ｎ＝＞１、図３、図６では５個）突出している。

【0028】

図４に示すように、それぞれの櫛歯片５２は、ランド面４０に設けられた複数の嵌合溝４２に対応した位置に突出し、櫛歯片５２の幅ｄは嵌合溝の幅ｄとほぼ同じ寸法に形成されているので、図４と図５に示すように、櫛歯片５２は嵌合溝４２に嵌合できる。図２と図５に示すように、櫛歯片５２の長さは、その前端部が嵌合溝４２の前端部、すなわち、下リップ部２６の前端部と一致するように形成されている。

【0029】

ダイ１０によってストライプ塗工をする場合に、この櫛歯片５２の位置が、ウエブＷの非塗工部７の位置に対応し、隣接する櫛歯片５２，５２の間が、塗工部６の位置に対応する。図２に示すようにウエブＷに形成される６個の非塗工部７の幅Ｄと非塗工部７の幅Ｅとは予め判明しているが、実際には非塗工部７の幅Ｄと嵌合溝の幅ｄ、及び塗工部６の幅Ｅと隣接する櫛歯片５２，５２の間隔ｅとは完全に一致しない。そのため、予め実験を行い、非塗工部７の幅Ｄと塗工部６の幅Ｅが得られるように、櫛歯片５２の幅ｄと櫛歯片５２，５２の間隔ｅとを求めておく。それに合わせてランド面４０に嵌合溝４２を形成する。

【0030】

第１本体１２の複数のボルト孔５６に位置に対応して、シム１６には、複数のボルト孔５８が貫通している。

【0031】

（３）ダイ１０の組み立て方法
次に、ダイ１０の組み立て方法について図２～図７を参照して説明する。

【0032】

第１に、図３～図５に示すように、第１本体１２の上面１８にシム１６を組み付ける。この場合には、シム１６の後片４６は液溜め部３８の後方にある上面１８に配し、左片４８は液溜め部３８の左側にある上面１８に配し、右片５０は液溜め部３８の右側にある上面１８に配し、それぞれの櫛歯片５２は嵌合溝４２に嵌合させる。なお、図７に示すように、ランド面４０が、その左右両側にある上面１８より高さａだけ高く形成されているので、ランド面４０にある嵌合溝４２に櫛歯片５２を嵌合させても、第１本体１２に配されたシム１６の後片４６、左片４８、右片５０と同じ高さになる。

【0033】

第２に、図６と図７に示すように、第１本体１２とシム１６の上に第２本体１４を配して、複数のボルト５４により一体に締結する。なお、複数のボルト５４は、第２本体１４の複数のボルト孔６０、シム１６の複数のボルト孔５８、第１本体１２の複数のボルト孔５６の順番に螺合して締結する。すると、第１本体１２の前端部の下リップ部２６と、第２本体１４の前端部の上リップ部３６とにより、ダイ１０の前端部から唇のように突出したリップ部分が形成される。このリップ部分の櫛歯片５２と櫛歯片５２との間には、吐出口７４が形成され、吐出口７４の上下方向の寸法ｃ＝ｂ－ａとなる。そして、これら吐出口７４から塗工液を吐出し、ストライプ塗工できる。

【0034】

（４）塗工装置１の動作状態
次に、塗工装置１の動作状態について図１、図２、図７を参照して説明する。

【0035】

図１に示すように、モータ３によって一定の回転速度でバックアップロール２が回転し、その後周面で抱きかかえたウエブＷを下から上へ一定速度で走行する。ポンプ４は、タンク５に蓄積されている塗工液をダイ１０の供給口４４に圧送する。ダイ１０に圧送された塗工液は、液溜め部３８で左右に拡がり、櫛歯片５２と隣接する櫛歯片５２との間（液通路）を通り、リップ部分の前面にある吐出口７４からウエブＷに塗工され、ストライプ状の塗工部６を形成する。一方、櫛歯片５２の位置は塗工液が塗工されず非塗工部７となる。これにより、ウエブＷには、図２に示すように、幅Ｅの塗工部６と幅Ｄの非塗工部７とが交互に形成され、ストライプ塗工ができる。

【0036】

（５）効果
本実施形態によれば、ウエブＷに形成する非塗工部７の幅Ｄと塗工部６の幅Ｅに合わせて、ランド面４０にあるシム１６の櫛歯片５２の幅ｄと隣接する櫛歯片５２，５２の間隔ｅを形成すると共に、櫛歯片５２が嵌合溝４２に嵌合しているので、ダイ１０の組み立て時や塗工中に櫛歯片５２の位置ずれが起こらず、塗工部６の幅寸法と非塗工部７の幅寸法は、設計通りの高い精度でウエブＷに形成できる。

【0037】

（６）変更例
上記実施形態では、シム１６の後片４６と左右両片４８，５０、複数の櫛歯片５２とは一体であったが、複数の櫛歯片５２のみが後片４６と左右両片４８，５０とは別体であってもよい。

【0038】

上記実施形態では、液溜め部３８から延びる供給口４４は、下面２０に貫通しているが、これに限らず、第１本体１２の後面に貫通していてもよい。

【実施形態２】

【0039】

次に、実施形態２の塗工装置１のダイ１０について図８～図１３を参照して説明する。本実施形態と第１の実施形態との異なる点は、厚さ寸法ｂのシム１６の櫛歯片５２の構造と、ランド面４０の構造にある。

【0040】

実施形態１では、櫛歯状のシム１６の櫛歯片５２は、後片４６と一体であったが、本実施形態では、図８と図１１に示すように、櫛歯片５２は後片４６から独立し別体となっている。図８に示すように、櫛歯片５２は、長方形の金属板より形成され、櫛歯片５２の幅は非塗工部７の幅Ｄと対応した寸法ｄに形成されている。また、櫛歯片５２の前後方向の長さはランド面４０の前後方向の長さと同じ寸法に形成されている。この櫛歯片５２には、２個のピン孔６２が上下方向に貫通し、このピン孔６２は、平面視で長方形の櫛歯片５２の前部と後部に開口している。なお、本実施形態のランド面４０は、実施形態１と異なりシム１６の左片４８と右片５０とが配される上面２８と同じ高さに形成されている。

【0041】

ランド面４０における櫛歯片５２を取り付ける位置には、図９に示すようにピン６４が突出している。このピン６４の位置は、図１１に示すように、隣接する櫛歯片５２の間隔ｅがウエブＷの塗工部６の幅Ｅと対応するように、図１３に示すように、ランド面４０に予め埋設しておく。また、図１１に示すように、ピン６４は、櫛歯片５２の２個のピン孔６２，６２と対応するように前後方向に２個突出している。このピン６４がランド面４０から突出した突部である。

【0042】

シム１６を第１本体１２の上面に組み付ける場合には、図８に示すように、シム１６の後片４６は液溜め部３８の後方にある上面１８に配し、左片４８は液溜め部３８の左側にある上面１８に配し、右片５０は液溜め部３８の右側にある上面１８に配する。そして、図８と図１１に示すように、独立している櫛歯片５２はそれぞれピン６４が突出している位置に取り付ける。

【0043】

このようにシム１６と複数の櫛歯片５２を取り付けた後、図１２に示すように、第２本体１４を上方から被せ、複数のボルトで固定する。なお、複数のボルトは、第２本体１４の複数のボルト孔６０、シム１６の複数のボルト孔５８、第１本体１２の複数のボルト孔５６の順番に螺合して締結する。すると、図１２に示すように、第１本体１２の前端部の下リップ部２６と、第２本体１４の前端部の上リップ部３６とにより、ダイ１０の前端部から唇のように突出したリップ部分が形成される。このリップ部分の櫛歯片５２と櫛歯片５２との間には、吐出口７４が形成され、吐出口７４の上下方向の寸法は、シム１６の厚みｂと同じ寸法になる。そして、これら吐出口７４から塗工液を吐出し、ストライプ塗工できる。

【0044】

本実施形態のダイ１０であっても、ウエブＷの非塗工部７に対応するように、ランド面４０にピン６４を設け、このピン６４に合うように櫛歯片５２を固定する。そのため、ウエブＷの塗工部６と非塗工部７を精度良く形成してストライプ塗工を行うことができる。

【0045】

上記実施形態では、ランド面４０にはピン６４を前後方向に２個設けたが、設ける個数、位置はこれに限らない。例えば、平面視で３個のピン６４を二等辺三角形の角部の位置に配し、櫛歯片５２にも、それに対応させて３個のピン孔６２を設けてもよい。

【0046】

また、上記実施形態では、櫛歯片５２にピン孔６２を貫通して開口したが、これに代えて、ピン６４が収納できる程度の凹部を櫛歯片５２の下面にサグリ加工してもよい。

【0047】

また、上記実施形態では、ランド面から突出する突部は、ピン６４を用いたが、これに代えて、他の部材でもよく、例えば、ネジなどでもよい。

【実施形態３】

【0048】

次に、実施形態３の塗工装置１のダイ１０について図１４を参照して説明する。

【0049】

実施形態２では、櫛歯片５２のみシム１６の後片４６、左片４８、右片５０と独立させた。これに代えて本実施形態では左片４８と右片５０を２つに分割する。

【0050】

図１４に示すように、左片４８の前端部を、液溜め部３８の前端部までとし、左片４８の前方にあるランド面４０の左端部には、左片４８とは別体の平面形状が長方形の左前シム片６６を配する。

【0051】

図１４に示すように、右片５０の前端部も、液溜め部３８の前端部までとし、右片５０の前方にあるランド面４０の右端部には、右片５０とは別体の平面形状が長方形の右前シム片６８を配する。

【0052】

図１４に示すように、左前シム片６６には、その角部の内側に４個のピン孔が貫通し、ランド面４０の左端部には４個のピン７０が突出し、この４個のピン７０に左前シム片６６のピン孔を嵌め込むことにより、左前シム片６６を位置決めしてランド面４０に固定できる。

【0053】

図１４に示すように、右前シム片６８には、その角部の内側に４個のピン孔が貫通し、ランド面４０の右端部には４個のピン７２が突出し、この４個のピン７２に右前シム片６８のピン孔を嵌め込むことにより、右前シム片６８を位置決めしてランド面４０に固定できる。

【0054】

本実施形態であっても、ウエブＷの非塗工部７と塗工部６に対応して、櫛歯状のシム１６の櫛歯片５２と左前シム片６６と右前シム片６８を簡単に取り付けできる。

【実施形態４】

【0055】

次に、実施形態４の塗工装置１について図１５を参照して説明する。

【0056】

上記実施形態１～３では、バックアップロール２の後方にダイ１０を水平方向（横向き）に配していた。本実施形態ではこれに代えて、バックアップロール２の下方にダイ１０を垂直方向（縦向き）に配している。

【0057】

図１５に示すように、バックアップロール２はウエブＷを下周面で抱きかかえて前後方向に一定速度で走行させる。このバックアップロール２の下方にダイ１０が縦向きに配されている。ポンプ４は、タンク５に蓄積されている塗工液をダイ１０に圧送し、ダイ１０は、その上端部の吐出口７４から塗工液をウエブＷにストライプ塗工する。

【0058】

本実施形態のダイ１０も第１本体１２と第２本体１４とシム１６とより構成され、実施形態１における水平方向（横方向）のダイ１０を９０°回転させて垂直方向（縦方向）に配した状態となっている。

【0059】

すなわち、ダイ１０の第１本体１２は、左右方向に長い四角柱であって、後面が平面であり、短手方向の断面形状において前面の上部は上方に行くほど狭くなるように前傾斜面が形成されている。第１本体１２の後面の左右方向には、塗工液が溜まる液溜め部３８が形成されている。

【0060】

第２本体１４は、左右方向に長い四角柱であって、前面が平面であり、短手方向の断面形状において後面の上部は上方に行くほど狭くなるように形成された後傾斜面が形成されている。

【0061】

櫛歯状のシム１６は、第１本体１２の後面と第２本体１４の前面との間に挟まれている。シム１６は、液溜め部３８の下方の第１本体１２の後面に配される下片と、液溜め部３８の左右両側の第１本体１２の後面に配される左右両片と、液溜め部３８の上方の第１本体１２の前面（ランド面）に配され、かつ、上下方向に下片から延びた複数の櫛歯片とを有している。

【0062】

第１本体１２のランド面に、嵌合溝が上下方向に設けられ、シム１６の複数の櫛歯片が所定間隔毎に固定される。

【0063】

本実施形態４は、実施形態１のダイ１０を縦方向に配置した構造となっているが、これに代えて、実施形態２のダイ１０を縦方向に配置した構造でもよい。具体的には、シム１６が、下片と左右両片とが一体であり、複数の櫛歯片のみが別体である。そして、複数の櫛歯片は、第１本体１２のランド面に所定間隔毎にピンで固定されている。

【0064】

また、本実施形態４では、バックアップロール２の下方にダイ１０を垂直方向（縦向き）に配しているが、ダイ１０を垂直方向から傾斜させた斜め配置でもよい。具体的には、第１本体１２の後面と第２本体１４の前面の側方から見た垂直方向に対する傾斜角θ°が０°＜＝θ°＜＝４５°以下であればよい。なお、θ°＝０°のときが本実施形態４であり、θ°＝９０°のときが本実施形態１、２である。

【0065】

ダイ１０の設置方向については、０°＜＝θ°＜＝９０°であればよく、例えば、θ°＝４５°のように斜めにダイを配置してもよい。

【実施形態５】

【0066】

次に、実施形態５の塗工装置１００のダイ１１０について図１６を参照して説明する。実施形態１～４においては、一層の塗工液をストライプ塗工する塗工装置１であったが、本実施形態の塗工装置１００は、塗工液を二層に積層してストライプ塗工できるものである。

【0067】

（１）ダイ１１０
まず、ダイ１１０について説明する。ダイ１１０は、バックアップロール１０２の後方に水平方向（横向き）に配されている。ダイ１１０は、第１本体１１２と、第１本体１１２の上に配された第１シム１１８と、第１シム１１８の上に配された第２本体１１４と、第２本体１１４の上に配された第２シム１２０と、第２シム１２０の上に配され第３本体１１６とを有する。

【0068】

第１本体１１２は、左右方向に長い四角柱であって、上面が平面であり、短手方向の断面形状において下面から続く前面は前方に行くほど狭くなるように形成されている。第１本体１１２の上面には、第１液溜め部１２２が設けられ、第１液溜め部１２２の左右方向の中央部に第１塗工液を供給する第１供給口１２６が設けられている。この第１供給口１２６は、第１本体１１２の後面に延びて、その後面から第１塗工液が供給される。

【0069】

第２本体１１４は、左右方向に長い三角柱であって、上面と下面が平面であり、短手方向の断面形状において前部は前方に行くほど狭くなるように形成されている。第２本体１１４の上面には、第２液溜め部１２４が設けられ、第２液溜め部１２４にも第２塗工液を供給する第２供給口１２８が設けられている。この第２供給口１２８は、第２本体１１４の後面に延びて、その後面から第２塗工液が供給される。

【0070】

第３本体１１６は、左右方向に長い四角柱であって、下面が平面であり、短手方向の断面形状において上面から続く前面は前方に行くほど狭くなるように形成されている。

【0071】

第１シム１１８は、第１本体１１２の上面と第２本体１１４の下面との間に挟まれている。第１シム１１８は、第１液溜め部１２２の後方の上面に配される第１後片と、第１液溜め部１２２の左右両側の上面に配される第１左右両片と、第１後片の前端部から所定間隔毎に突出した複数の第１櫛歯片とを有している。また、第１液溜め部１２２の前方に位置する第１本体１１２の上面（第１ランド面）には、複数の第１櫛歯片が所定間隔毎に嵌合して固定される第１嵌合溝が形成されている。

【0072】

第２シム１２０は、第２本体１１４の上面と第３本体１１６の下面との間に挟まれている。第２シム１２０は、第２液溜め部１２４の後方の上面に配される第２後片と、第２液溜め部１２４の左右両側の上面に配される第２左右両片と、第２後片の前端部から所定間隔毎に前後方向に突出した複数の第２櫛歯片とを有している。また、第２液溜め部１２４の前方に位置する第２本体１１４の上面（第２ランド面）には、複数の第２櫛歯片が所定間隔毎に嵌合して固定される第２嵌合溝が形成されている。

【0073】

（２）塗工装置１００
塗工装置１００について図１６を参照して説明する。モータ１０３によって一定速度で回転するバックアップロール１０２は、ウエブＷを後周面で抱きかかえて下から上に走行させる。二層のストライプ塗工を行うダイ１１０は、バックアップロール１０２の後方に水平方向（横向き）に配されている。一層目に塗工される第１塗工液を、第１タンク１０５から第１ポンプ１０４によって、ダイ１１０の第１液溜め部１２２に圧送し、二層目に塗工される第２塗工液を、第２タンク１０７から第２ポンプ１０６によって、ダイ１１０の第２液溜め部１３２に圧送する。第１塗工液は、第１液溜め部１２２で左右に拡がり、第１櫛歯片と隣接する第１櫛歯片との間を通り、ダイ１１０の前面にある吐出口からウエブＷに塗工され一層目の第１塗工部を塗工する。一方、第１櫛歯片の位置は第１塗工液が塗工されず第１非塗工部となる。第２塗工液は、第２液溜め部１２４で左右に拡がり、第２櫛歯片と隣接する第２櫛歯片との間を通り、ダイ１１０の前面にある吐出口からウエブＷに塗工され一層目の第１塗工部の上に二層目の第２塗工部を塗工する。一方、第２櫛歯片の位置は第２塗工液が塗工されず非塗工部となる。

【0074】

本実施形態によれば、第１シム１１８の第１櫛歯片が第１本体１１２の第１ランド面に設けられた第１嵌合溝に嵌合し、第２シム１２０の第２櫛歯片が、第２本体１１４の第２ランド面に設けられた第２嵌合溝に嵌合して固定されているため、ウエブＷの二層の塗工部６と非塗工部７とを精度良くストライプ塗工できる。

【0075】

（３）変更例１
上記実施形態５では実施形態１のダイ１０の構造を適用して説明したが、これに代えて、変更例１では実施形態２のダイ１０の構造を適用してもよい。すなわち、第１シム１１８の第１櫛歯片を独立させ、第２シム１２０の第２櫛歯片を独立させる。第１本体１１２の第１ランド面に非塗工部の位置に対応した第１ピンを突出させ、第２本体１１４の第２ランド面にも非塗工部の位置と対応した第２ピンを突出させる。そして独立した第１櫛歯片、第２櫛歯片をそれぞれ第１ピン、第２ピンに合わせて固定する。

【0076】

（４）変更例２
上記実施形態に代えて、変更例２では、バックアップロール１０２の下方にダイ１１０を垂直方向（縦向き）に配してもよい。

【0077】

（５）変更例３
上記実施形態では、塗工液を二層に積層してストライプ塗工したがこれに代えて、変更例３では、第１シムの第１櫛歯片と第２シムの第２櫛歯片との位置をずらして、それぞれ一層ずつウエブＷにストライプ塗工してもよい。このときには、第１塗工液の第１塗工部と第２塗工液の第２塗工部とが、非塗工部を挟んで互いに交互に配されるように塗工する。

【変更例】

【0078】

次に、上記実施形態の変更例について説明する。

【0079】

上記実施形態では、下リップ部２６と上リップ部３６を設けたが、下リップ部２６と上リップ部３６を設けず、第１本体１２の前端部は平らな上面１８と下傾斜面２２とが交差した状態でもよく、第２本体１４の前端部も平らな下面３０と上傾斜面３２が交差した状態であってもよい。この場合には、ランド面４０は、液溜め部３８の前方にある第１本体１２の上面１８のみから形成される。

【0080】

また、上記実施形態では、ウエブＷにストライプ塗工する塗工部６の幅は幅方向において全て同じであったが、それぞれ異なる幅で塗工部６を形成してもよい。この場合には、この異なる塗工部６の幅に合わせて、櫛歯片５２の幅を設定する。

【0081】

上記では本発明の一実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の主旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0082】

１０・・・ダイ、１２・・・第１本体、１４・・・第２本体、１６・・・シム、１８・・・上面、２０・・・下面、３８・・・液溜め部、４０・・・ランド面、４２・・・嵌合溝、４６・・・後片、４８・・・左片、５０・・・右片、５２・・・櫛歯片

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】