特許 7538932 空気調和機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-14

(45)【発行日】2024-08-22

(54)【発明の名称】空気調和機

(51)【国際特許分類】

   F24F 13/22 20060101AFI20240815BHJP

   F25B 39/04 20060101ALI20240815BHJP

【ＦＩ】

F24F1/02 371C

F24F1/02 371B

F24F13/22 222

F25B39/04 N

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2023181045

(22)【出願日】2023-10-20

【審査請求日】2023-10-20

(73)【特許権者】

【識別番号】316011466

【氏名又は名称】日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】江井 太紀

【審査官】庭月野 恭

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－２１４５３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１１０１４５８１１（ＣＮ，Ａ）

【文献】特開２００３－０８３６３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－２７１２１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－１１５４３２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｆ １／００－１３／３２

Ｆ２５Ｂ １／００－４９／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体と、
前記筐体の内部に配置される凝縮器と、
前記筐体の内部において前記凝縮器の上側に配置される蒸発器と、
上下方向において前記凝縮器と前記蒸発器との間に介在するドレンパンと、
前記ドレンパンに接続される排水管と、を備え、
前記ドレンパンは、
前記蒸発器で発生した結露水を前記凝縮器に導く第１の流路と、
前記蒸発器で発生した結露水を前記排水管に導く第２の流路と、
前記第１の流路と前記第２の流路のうち一方から他方に切り替える操作部と、を有し、
前記第１の流路には、前記ドレンパンの底面に設けられる複数の孔が含まれ、
前記ドレンパンの底面の中央部から左右の両端に向かって下がるように傾斜している左右一対の傾斜面に複数の前記孔が設けられる、空気調和機。

【請求項2】

前記筐体の内部において前記凝縮器の下側に配置されるドレンタンクを備え、
前記第１の流路は、前記凝縮器を経由して前記ドレンタンクに結露水を導く流路であり、
前記第２の流路は、前記凝縮器を経由せずに前記ドレンタンクに結露水を導く流路であること
を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。

【請求項3】

筐体と、
前記筐体の内部に配置される凝縮器と、
前記筐体の内部において前記凝縮器の上側に配置される蒸発器と、
上下方向において前記凝縮器と前記蒸発器との間に介在するドレンパンと、
前記ドレンパンに接続される排水管と、を備え、
前記ドレンパンは、
上側が開口している箱状の本体部と、
第１排水孔が設けられ、前記本体部の内部を上下に仕切る仕切板と、
閉状態において前記第１排水孔を塞ぐ蓋と、を有するとともに、
前記第１排水孔が前記蓋で塞がれている前記閉状態と、前記第１排水孔が開放されている開状態と、のうちの一方から他方に切り替える操作部を有し、
前記本体部の底面には、複数の第２排水孔が設けられ、
前記本体部において前記仕切板よりも上側には、第３排水孔が設けられ、
前記排水管は、前記第３排水孔に接続されている、空気調和機。

【請求項4】

前記仕切板は、前側平面部、傾斜部、及び後側平面部が順次に連なった構成であり、
前記前側平面部は、前記蒸発器を支持し、
前記傾斜部は、前記前側平面部からの前後方向の距離が長いほど、その高さ位置が低くなるように傾斜しており、
前記後側平面部に前記第１排水孔が設けられること
を特徴とする請求項３に記載の空気調和機。

【請求項5】

前記本体部の底面は、
前記第１排水孔の真下に設けられる中央部と、
横方向において前記中央部の両側に連なる一対の傾斜面と、を有し、
一対の前記傾斜面は、前記中央部からの横方向の距離が長いほど、その高さ位置が低くなるように傾斜しており、
少なくとも一対の前記傾斜面に複数の前記第２排水孔が設けられていること
を特徴とする請求項３に記載の空気調和機。

【請求項6】

前記本体部の底面は、横方向において一対の前記傾斜面に連なる一対の横側平面部をさらに有し、
一対の前記横側平面部は、それぞれ、前記凝縮器で支持されていること
を特徴とする請求項５に記載の空気調和機。

【請求項7】

前記操作部は、
ユーザによって手動で操作される手動操作部を有するとともに、
前記手動操作部と前記蓋とを接続する接続部を有し、
前記筐体にはスリットが設けられ、
前記スリットを介して、前記手動操作部が前記筐体の外側に露出していること
を特徴とする請求項３に記載の空気調和機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、空気調和機に関する。

【背景技術】

【0002】

凝縮器及び蒸発器が１つの筐体に収容された構成の一体型空気調和機に関して、例えば、特許文献１に記載の技術が知られている。すなわち、特許文献１には、エバポレータ（蒸発器）の下方にコンデンサ（凝縮器）が設けられるとともに、コンデンサとエバポレータとの間にドレンパンが設けられた構成の空気調和機について記載されている。さらに、特許文献１には、ドレンパンから下部ドレン水排水経路を介してコンデンサにドレン水を流す場合と、ドレンパンから上部ドレン水排水経路を介してドレンタンクにドレン水を流す場合と、で流路を切り替える開閉弁を設けることが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００５－２１４５３８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載の技術では、前記した開閉弁の他、ドレン水を導くための複数の配管が筐体内に設けられるため、空気調和機の構造の複雑化や大型化を招く可能性がある。

【0005】

そこで、本開示は、小型化が可能な簡素な構成の空気調和機を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記した課題を解決するために、本開示に係る空気調和機は、筐体と、前記筐体の内部に配置される凝縮器と、前記筐体の内部において前記凝縮器の上側に配置される蒸発器と、上下方向において前記凝縮器と前記蒸発器との間に介在するドレンパンと、前記ドレンパンに接続される排水管と、を備え、前記ドレンパンは、前記蒸発器で発生した結露水を前記凝縮器に導く第１の流路と、前記蒸発器で発生した結露水を前記排水管に導く第２の流路と、前記第１の流路と前記第２の流路のうち一方から他方に切り替える操作部と、を有し、前記第１の流路には、前記ドレンパンの底面に設けられる複数の孔が含まれ、前記ドレンパンの底面の中央部から左右の両端に向かって下がるように傾斜している左右一対の傾斜面に複数の前記孔が設けられることとした。なお、その他については、実施形態の中で説明する。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、小型化が可能な簡素な構成の空気調和機を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施形態に係る空気調和機の概略断面図である。

【図2】実施形態に係る空気調和機において、図１の蒸発器用ドレンパンを含む要部拡大図である。

【図3】実施形態に係る空気調和機において、前後方向に対して垂直な所定平面で蒸発器用ドレンパンを切断した場合の断面図である。

【図4】実施形態に係る空気調和機が備える蒸発器用ドレンパンの分解斜視図である。

【図5】実施形態に係る空気調和機において、第１排水孔が開放された状態の蒸発器用ドレンパンを含む斜視図である。

【図6】実施形態に係る空気調和機において、第１排水孔が蓋で塞がれた状態の蒸発器用ドレンパンを含む斜視図である。

【図7】実施形態に係る空気調和機の蒸発器用ドレンパンを介して流れ落ちる結露水の量に関する説明図である。

【図8】実施形態に係る空気調和機が備える蒸発器用ドレンパンの本体部の平面図及び側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

≪実施形態≫
図１は、実施形態に係る空気調和機１００の概略断面図である。
なお、空気調和機１００において、凝縮器４や蒸発器５やドレンタンク９が設けられる側を正面（前側）とする。また、図１では、アキュムレータ３の上流側に接続されるキャピラリチューブ等の図示を省略している。
図１に示す空気調和機１００は、凝縮器４及び蒸発器５が１つの筐体１に収容された構成の床置型の一体型空気調和機であり、スポットエアコンとも呼ばれる。このような空気調和機１００は、ユーザ（作業員等）にスポット的に冷風を当てることができる他、手押しで移動させることが可能であるため、工場や工事現場や調理場で使用されることが多い。

【0010】

図１に示すように、空気調和機１００は、筐体１と、圧縮機２と、アキュムレータ３と、凝縮器４と、蒸発器５と、蒸発器用ドレンパン６（ドレンパン）と、凝縮器用ドレンパン７と、排水管８と、ドレンタンク９と、を備えている。また、空気調和機１００は、前記した構成の他に、送風機用モータ１０と、支持部材１１と、隔壁１２と、蒸発器用送風機１３と、凝縮器用送風機１４と、キャスタ１５と、を備えている。

【0011】

筐体１は、圧縮機２や凝縮器４や蒸発器５といった部材を収容するための金属製の箱体であり、その外形が直方体状を呈している。筐体１は、その正面側に網状パネル１ａを備えている。そして、送風機用モータ１０の駆動に伴い、網状パネル１ａの複数の隙間を介して、筐体１の内部に空気が吸い込まれるようになっている。なお、塵埃を捕集するためのフィルタ（図示せず）が網状パネル１ａの内側に設置されるようにしてもよい。

【0012】

筐体１の正面側の下部（網状パネル１ａの下側）には、後側に凹んでなるタンク収容部１ｂが設けられている。そして、タンク収容部１ｂにドレンタンク９が収容されるようになっている。なお、ドレンタンク９は、ユーザが前側に引き出すことで取外し可能になっている。

【0013】

筐体１の上面パネル１ｃには、冷風用の開口１ｄが設けられている。なお、図１では図示を省略しているが、冷風用の開口１ｄには、冷風ダクトが設置される。そして、蒸発器５で冷やされた空気（冷風）が冷風ダクトを介して吹き出されるようになっている。冷風ダクトは、例えば、樹脂で形成された蛇腹状の筒体であり、伸縮・湾曲が可能になっている。これによって、冷風がスポット的に吹き出される際の位置をユーザが手動で調整できる。

【0014】

また、筐体１の上面パネル１ｃには、排気用の開口（図示せず）も設けられている。排気用の開口には、排気ダクト（図示せず）が設置される。そして、凝縮器４で吸熱した空気（熱風）が排気ダクトを介して上方に排気されるようになっている。その他、筐体１の上面パネル１ｃには、電源のオン・オフや運転モードを切り替えるためのダイヤル式のスイッチが設けられている。

【0015】

圧縮機２は、低温低圧のガス冷媒を圧縮し、高温高圧のガス冷媒として吐出する機器である。このような圧縮機２として、例えば、ロータリ圧縮機やスクロール圧縮機が用いられる。アキュムレータ３は、凝縮器４で凝縮した冷媒を気液分離するものであり、圧縮機２の吸込側に接続されている。

【0016】

凝縮器４は、圧縮機２で圧縮された高温高圧の冷媒と、網状パネル１ａを介して吸い込まれた空気と、の間で熱交換が行われる熱交換器であり、筐体１の内部に配置されている。このような凝縮器４として、例えば、フィンチューブ式の熱交換器が用いられる。フィンチューブ式の熱交換器は、複数のフィン（図示せず）に伝熱管（図示せず）が所定に貫通された構成になっている。図１の例では、凝縮器４が網状パネル１ａの下部に対向し、この網状パネル１ａに近接した状態で設置されている。

【0017】

また、図１には図示していないが、空気調和機１００は、キャピラリチューブを備えている。キャピラリチューブは、凝縮器４で凝縮した冷媒を減圧するための細長い銅管（毛細管）である。キャピラリチューブで減圧された冷媒は、蒸発器５に導かれる。

【0018】

蒸発器５は、キャピラリチューブで減圧された冷媒と、網状パネル１ａを介して吸い込まれた空気と、の間で熱交換が行われる熱交換器である。このような蒸発器５として、例えば、フィンチューブ式の熱交換器が用いられる。図１の例では、蒸発器５が網状パネル１ａの上部に対向し、この網状パネル１ａに近接した状態で設置されている。

【0019】

図１に示すように、蒸発器５は、筐体１の内部において凝縮器４の上側に配置されている。蒸発器５と凝縮器４とは、上下方向において離間している。蒸発器５と凝縮器４との間には、後記する蒸発器用ドレンパン６（ドレンパン）が介在している。なお、蒸発器５における冷媒の吸熱量よりも、凝縮器４における冷媒の放熱量の方が大きい（その差分の熱量は圧縮機２で与えられる）関係上、蒸発器５よりも凝縮器４の方が伝熱管（図示せず）の全長が長くなっている。その結果として、蒸発器５よりも凝縮器４の方が前後方向の長さが長くなっている。

【0020】

前記したように、凝縮器４及び蒸発器５は、いずれも前後方向において網状パネル１ａに近接している。つまり、前後方向において凝縮器４及び蒸発器５の前端の位置が略一致している。網状パネル１ａを介して筐体１の内部に吸い込まれた空気が、そのまま凝縮器４や蒸発器５に向かうようにするためである。また、凝縮器４よりも蒸発器５の方が前後方向の長さが短くなっている。したがって、前後方向において、凝縮器４の後端よりも蒸発器５の後端の方が前側に位置している。

【0021】

蒸発器用ドレンパン６（ドレンパン）は、蒸発器５から滴り落ちる結露水を受けるものである。このような蒸発器用ドレンパン６として、金属製のものが用いられてもよく、また、樹脂製のものが用いられてもよい。図１に示すように、蒸発器用ドレンパン６は、上下方向において凝縮器４と蒸発器５との間に介在している。なお、蒸発器用ドレンパン６の詳細については後記する。

【0022】

凝縮器用ドレンパン７は、凝縮器４から滴り落ちる水を受けるものであり、凝縮器４の下側に配置されている。すなわち、凝縮器用ドレンパン７は、冷房運転時に蒸発器５から蒸発器用ドレンパン６を介して滴り落ちた結露水のうち、凝縮器４で蒸発し切らなかったものを受ける機能を有している。図１に示すように、凝縮器用ドレンパン７は、排水部７ａを備えている。そして、凝縮器４から凝縮器用ドレンパン７に滴り落ちた結露水が、排水部７ａを介してドレンタンク９に導かれるようになっている。

【0023】

排水管８は、除湿運転時において蒸発器５の結露水を、凝縮器４を経由せずに凝縮器用ドレンパン７に導く管であり、逆Ｌ字状を呈している。図１に示すように、排水管８は、蒸発器用ドレンパン６（ドレンパン）に接続されている。具体的には、排水管８の上流端が、蒸発器用ドレンパン６の排水管接続部６１ａに接続されている。一方、排水管８の下流端は、凝縮器用ドレンパン７に臨んでいる。排水管８を介して凝縮器用ドレンパン７に導かれた結露水は、排水部７ａを介してドレンタンク９に流れ込む。

【0024】

ドレンタンク９は、結露水を貯留するためのタンクであり、筐体１の内部において凝縮器４の下側に配置されている。また、ドレンタンク９は、筐体１のタンク収容部１ｂに収容されている。ドレンタンク９に溜まった結露水をユーザが捨てる際には、ドレンタンク９が前側に引き出される。そして、結露水が捨てられた後、ドレンタンク９がタンク収容部１ｂに再び収容される。

【0025】

送風機用モータ１０は、蒸発器用送風機１３及び凝縮器用送風機１４の駆動源であり、筐体１の上部空間に配置されている。送風機用モータ１０の中心軸線（図示せず）は、筐体１の正面・背面に対して垂直であり、また、前後・左右の方向において蒸発器５の中心付近を通っている。

【0026】

図１に示すように、送風機用モータ１０は、軸方向の一方側（前側）において蒸発器用送風機１３に接続されている。また、送風機用モータ１０は、軸方向の他方側（後側）において凝縮器用送風機１４に接続されている。そして、送風機用モータ１０の駆動に伴って、蒸発器用送風機１３及び凝縮器用送風機１４が一体で回転するようになっている。図１に示す支持部材１１は、送風機用モータ１０を筐体１に固定するための金属部材である。

【0027】

隔壁１２は、筐体１の内部空間を冷風側と熱風側とに仕切る壁であり、筐体１に設置されている。冷風側の空間Ａ１は、蒸発器５で冷やされた空気（冷風）が通流する空間である。熱風側の空間Ａ２は、凝縮器４で吸熱した空気（熱風）が通流する空間である。図１の例では、蒸発器用送風機１３の周囲を他から仕切るように、肉厚の隔壁１２が設けられている。

【0028】

蒸発器用送風機１３は、蒸発器５で冷やされた空気（冷風）を冷風ダクト（図示せず）に送り込むための送風機であり、冷風側の空間Ａ１に配置されている。このような蒸発器用送風機１３として、例えば、シロッコファンが用いられる。なお、送風機用モータ１０の回転軸は、隔壁１２の孔（図示せず）を介して挿通され、蒸発器用送風機１３に接続されている。そして、蒸発器用送風機１３の回転に伴って、蒸発器５で冷やされた空気（冷風）が冷風ダクト（図示せず）を介して吹き出されるようになっている。

【0029】

凝縮器用送風機１４は、凝縮器４で吸熱した空気（熱風）を排気ダクト（図示せず）に送り込むための送風機であり、熱風側の空間Ａ２に配置されている。このような凝縮器用送風機１４として、例えば、シロッコファンが用いられる。そして、凝縮器用送風機１４の回転に伴って、凝縮器４で吸熱した空気（熱風）が排気ダクト（図示せず）を介して吹き出されるようになっている。

【0030】

図１に示すキャスタ１５は、空気調和機１００をユーザが手押しで移動できるようにするものであり、筐体１の下面の四隅に設置されている。その他、空気調和機１００は、圧縮機２や送風機用モータ１０の制御回路（例えば、リレー回路）が実装された基板（図示せず）を備えている。

【0031】

図２は、図１の蒸発器用ドレンパン６を含む要部拡大図である。
図２に示す蒸発器用ドレンパン６は、前記したように、蒸発器５から滴り落ちる結露水を受けるものであり、本体部６１と、仕切板６２と、蓋６３と、操作部６４（図４参照）と、を備えている。本体部６１は、上側が開口した箱状を呈している。仕切板６２は、本体部６１の内部を上下に仕切る板である。ここで、本体部６１の「内部」とは、箱状の本体部６１（図４も参照）の内壁面と、この本体部６１の開口縁を含む仮想平面（図示せず）と、で形成される空間のことを意味している。

【0032】

仕切板６２には、冷房運転時に蒸発器５からの結露水を仕切板６２の下側の空間に導く第１排水孔６２ｄ（図４参照）が設けられている。蓋６３は、閉状態において仕切板６２の第１排水孔６２ｄ（図４参照）を塞ぐものである。なお、蓋６３の開閉を切り替えるための操作部６４（図４参照）については後記する。

【0033】

図３は、前後方向に対して垂直な所定平面で蒸発器用ドレンパン６を切断した場合の断面図である。
図３に示すように、本体部６１において仕切板６２よりも上側の所定箇所に第３排水孔６１ｃが設けられている。図３の例では、本体部６１の後面において、左右方向の中央付近に第３排水孔６１ｃが設けられている。第３排水孔６１ｃは、除湿運転時に蒸発器５（図２参照）から滴り落ちる結露水を排水管８に導く孔である。なお、第３排水孔６１ｃの周縁から後方に延びる筒状の排水管接続部６１ａ（図２参照）に排水管８が差し込まれている。このような構成も、排水管８が第３排水孔６１ｃに接続されているという事項に含まれる。

【0034】

図３に示すように、本体部６１の底面は、左右一対の傾斜面６１ｍ，６１ｎを備えている。傾斜面６１ｍ，６１ｎは、横方向における中央からの距離が長いほど、その高さ位置が低くなるように傾斜している。詳細については後記するが、蒸発器５（図２参照）から単位時間当たりに滴り落ちる結露水の量は、横方向の中央付近が最も多く、また、左右の両端に近いほど少なくなる傾向がある。そこで、本実施形態では傾斜面６１ｍ，６１ｎを設けることで、冷房運転時に本体部６１から凝縮器４に流れ落ちる結露水の量を横方向で均等化するようにしている。なお、本体部６１の底面には、複数の第２排水孔６１ｂ（図４参照）が設けられている。

【0035】

図４は、蒸発器用ドレンパン６の分解斜視図である。
前記したように、蒸発器用ドレンパン６は、本体部６１と、仕切板６２と、蓋６３と、操作部６４と、を備えている。図４に示すように、仕切板６２には所定の段差が設けられている。具体的には、仕切板６２は、前側平面部６２ａと、傾斜部６２ｂと、後側平面部６２ｃと、が順次に連なった構成になっている。前側平面部６２ａは、横長の矩形板状を呈し、水平面に対して略平行に延びている。平面視における前側平面部６２ａの領域は、平面視における蒸発器５（図２参照）の領域に対応している。また、蒸発器５の下端が前側平面部６２ａの上面に接触している。そして、前側平面部６２ａによって、蒸発器５（図２参照）が支持されている。

【0036】

傾斜部６２ｂは、前側平面部６２ａの後端に連なり、後下がりに傾斜している部分である。すなわち、傾斜部６２ｂは、前側平面部６２ａからの前後方向の距離が長いほど、その高さ位置が低くなるように傾斜している。後側平面部６２ｃは、横長の矩形板状を呈し、傾斜部６２ｂの後端に連なっている。また、後側平面部６２ｃは、前側平面部６２ａに対して平行になっている。

【0037】

図４に示すように、前側平面部６２ａよりも後側平面部６２ｃの方が、その高さ位置が低くなっている。そして、蒸発器５（図２参照）から前側平面部６２ａに滴り落ちた結露水が、傾斜部６２ｂを伝って後側平面部６２ｃに流れ込むようになっている。

【0038】

また、仕切板６２には、第１排水孔６２ｄが設けられている。具体的には、横方向において後側平面部６２ｃの中央付近に第１排水孔６２ｄが設けられている。第１排水孔６２ｄは、冷房運転時に蒸発器５（図２参照）から仕切板６２に滴り落ちた結露水を、仕切板６２の下側の空間（本体部６１の底面と仕切板６２との間の空間）に導く孔である。

【0039】

図４に示すように、本体部６１は、上側が開口した横長の箱状を呈し、前側支持部６１ｄと、左右一対の後側支持部６１ｅと、を備えている。前側支持部６１ｄは、仕切板６２の前側平面部６２ａを支持する部分である。前側支持部６１ｄは、横長の矩形板状を呈し、本体部６１の前板６１ｆから後方に延びている。

【0040】

前側支持部６１ｄの高さ位置は、本体部６１の前板６１ｆの上端よりも低くなっている。これによって、仕切板６２の前方への移動が本体部６１の前板６１ｆで規制される。左右一対の後側支持部６１ｅは、仕切板６２の後側平面部６２ｃを支持する部分である。左側の後側支持部６１ｅは、平面視でＬ字状を呈し、本体部６１の左後ろの隅部から内側に延びている（右側の後側支持部６１ｅも同様）。

【0041】

本体部６１の底面は、中央部６１ｈと、左右一対の傾斜面６１ｍ，６１ｎと、左右一対の横側平面部６１ｐ，６１ｑと、を備えている。これらの各構成の詳細については後記する。図４に示すように、本体部６１の底面には、複数の第２排水孔６１ｂが設けられている。具体的には、中央部６１ｈ、傾斜面６１ｍ，６１ｎ、及び横側平面部６１ｐ，６１ｑのそれぞれに複数の第２排水孔６１ｂが設けられている。これらの第２排水孔６１ｂは、冷房運転時に蒸発器５（図２参照）から蒸発器用ドレンパン６に滴り落ちた結露水を凝縮器４（図２参照）に導くための孔である。

【0042】

図４に示す蓋６３は、閉状態において仕切板６２の第１排水孔６２ｄを塞ぎ（図６参照）、開状態において第１排水孔６２ｄを開放するものである（図５参照）。蓋６３は、第１排水孔６２ｄを塞げる程度の大きさを有し、仕切板６２の上側に配置されている。そして、ユーザによって操作部６４が所定に操作されることで、蓋６３の開閉状態が切り替わるようになっている。

【0043】

操作部６４は、蓋６３を移動させるための部材である。すなわち、操作部６４は、第１排水孔６２ｄが蓋６３で塞がれている閉状態（図６参照）と、第１排水孔６２ｄが開放されている開状態（図５参照）と、のうちの一方から他方に切り替える機能を有している。なお、図４の例では、操作部６４が蓋６３とともに一体形成されている。

【0044】

図４に示すように、操作部６４は、手動操作部６４ａと、接続部６４ｂと、を備えている。手動操作部６４ａは、ユーザによって手動で操作される部分である。図４に示すように、本体部６１の左側の側板６１ｋには、前後方向に細長いスリット６１ｓが設けられている。スリット６１ｓは、ユーザの操作で手動操作部６４ａを前後方向に移動させるためのものである。

【0045】

なお、筐体１（図１参照）において本体部６１のスリット６１ｓに対応する箇所にも別のスリット（図示せず）が設けられている。そして、本体部６１のスリット６１ｓ及び筐体１のスリット（図示せず）を順次に介して、手動操作部６４ａが筐体１（図１参照）の外側に露出した状態になっている。冷房運転及び除湿運転のうちの一方から他方に切り替えられる際には、ユーザによって手動操作部６４ａが所定に操作される。

【0046】

接続部６４ｂは、手動操作部６４ａと蓋６３とを接続する部分である。図４の例では、接続部６４ｂは、第１接続部６４１ｂと、第２接続部６４２ｂと、を備えている。第１接続部６４１ｂは、仕切板６２の後側平面部６２ｃの上面に沿うように、蓋６３から横方向に細長く延びている（図５も参照）。第２接続部６４２ｂは、第１接続部６４１ｂと手動操作部６４ａとを接続する部分であり、本体部６１の左側の側板６１ｋの内壁面に沿って上下方向に延びている（図５も参照）。

【0047】

また、蒸発器用ドレンパン６（ドレンパン）は、蒸発器５（図１参照）で発生した結露水を凝縮器４（図１参照）に導く「第１の流路」と、蒸発器５で発生した結露水を排水管８に導く「第２の流路」と、を有している。より具体的には、「第１の流路」は、凝縮器４を経由してドレンタンク９（図１参照）に結露水を導く流路である。本実施形態では、「第１の流路」は、仕切板６２の第１排水孔６２ｄと、本体部６１の複数の第２排水孔６１ｂと、を含んで構成されている。例えば、冷房運転時には、「第１の流路」を介して、結露水が凝縮器４に導かれる。

【0048】

また、「第２の流路」は、凝縮器４を経由せずにドレンタンク９に結露水を導く流路である。本実施形態では、「第２の流路」は、本体部６１の第３排水孔６１ｃを含んで構成されている。例えば、除湿運転時には、「第２の流路」を介して、結露水が排水管８に導かれ、さらにドレンタンク９に導かれる。そして、操作部６４が所定に操作されることで、「第１の流路」と「第２の流路」のうち一方から他方に切り替えられるようになっている。これによって、冷房運転及び除湿運転のうちの一方から他方に切り替えられる。

【0049】

図５は、第１排水孔６２ｄが開放された状態の蒸発器用ドレンパン６を含む斜視図である。
例えば、仕切板６２の第１排水孔６２ｄが蓋６３で塞がれた状態（図６参照）から、手動操作部６４ａ（図４参照）の操作によって蓋６３が後方に移動されると、第１排水孔６２ｄが開放された状態になる。この状態で圧縮機２（図１参照）や送風機用モータ１０（図１参照）が駆動されると、冷房運転が行われる。なお、筐体１（図１参照）の左側面において、手動操作部６４ａ（図４参照）の付近に「冷房」や「除湿」といった文字が示されていてもよい。また、圧縮機２や送風機用モータ１０の駆動中に蓋６３の開操作（又は閉操作）が行われてもよい。

【0050】

冷房運転時に蒸発器５（図１参照）から蒸発器用ドレンパン６に滴り落ちた結露水は、第１排水孔６２ｄを介して、仕切板６２の下側の空間に導かれる。そして、結露水は、本体部６１の底面の複数の第２排水孔６１ｂ（図４参照）を介して、高温の凝縮器４（図１参照）に滴り落ちる。そして、凝縮器４のフィン（図示せず）や伝熱管（図示せず）の表面に結露水が付着する。

【0051】

その結果、凝縮器４（図１参照）の熱の他、凝縮器用送風機１４（図１参照）の回転に伴う風で結露水の一部が蒸発する。なお、蒸発し切らずに残った結露水は、凝縮器用ドレンパン７（図１参照）を介して、ドレンタンク９（図１参照）に導かれる。このように、凝縮器４において結露水の一部が蒸発するため、ドレンタンク９に溜まった水をユーザが捨てる際の頻度を低減できる。また、結露水が蒸発する際に冷媒の熱が奪われるため、凝縮器４における冷媒の凝縮が促進される。

【0052】

図６は、第１排水孔が蓋６３で塞がれた状態の蒸発器用ドレンパン６を含む斜視図である。
例えば、仕切板６２の第１排水孔６２ｄが開放された状態（図５参照）から、手動操作部６４ａ（図４参照）の操作によって蓋６３が前方に移動されると、第１排水孔６２ｄが蓋６３で塞がれた状態になる。この状態で圧縮機２（図１参照）や送風機用モータ１０（図１参照）が駆動されると、除湿運転が行われる。なお、圧縮機２（図１参照）や送風機用モータ１０（図１参照）のそれぞれの回転速度については、冷房運転時と除湿運転時とで同一であってもよく、また、異なっていてもよく、いずれであってもよい。

【0053】

除湿運転時に蒸発器５（図１参照）から蒸発器用ドレンパン６に滴り落ちた結露水は、凝縮器４を経由せずに排水管８及び凝縮器用ドレンパン７（図１参照）を順次に介して、ドレンタンク９（図１参照）に導かれる。これによって、蒸発器５（図１参照）の結露水が凝縮器４（図１参照）における蒸発で再び室内に戻されることなく、ドレンタンク９に回収される。その結果、除湿運転時に排気ダクト（図示せず）から湿った熱風が吹き出されない（つまり、乾いた熱風が吹き出される）ため、室内の除湿が促進される。

【0054】

図７は、蒸発器用ドレンパン６を介して流れ落ちる結露水の量に関する説明図である。
なお、図７に示す複数の白抜き矢印は、結露水の流れを示している。また、白抜き矢印が大きいほど、単位時間当たりの結露水の量が多いことを示している。
前記したように、蒸発器用送風機１３（図１参照）の中心軸線（図示せず）は、蒸発器５（図１参照）の中心付近を通っている。また、蒸発器５の前側の網状パネル１ａ（図１参照）において、横方向の端付近には、網状パネル１ａの枠部（図示せず）が設けられている。したがって、蒸発器５の中心付近では風通しがよく（つまり、空気の流量が多く）、その結果として蒸発器５のフィンの温度が低くなるため、結露水が生じやすくなる。また、蒸発器５の横方向の端に近いほど風通しが悪くなるため、フィンの温度が高くなり、結露水が生じにくくなる傾向がある。

【0055】

仮に、蒸発器５からの結露水が蒸発器用ドレンパン６を介して、そのまま凝縮器４に流れ落ちるようにした場合、凝縮器４においても横方向の中心付近で結露水が多くなる。つまり、凝縮器４に流れ落ちる結露水の量に偏りが生じる。その結果、凝縮器４で蒸発し切らない結露水が生じやすくなるため、ドレンタンク９（図１参照）が満水になるまでの時間が短くなる。つまり、ユーザがドレンタンク９の水を捨てる頻度が多くなるため、ユーザの負担の増加を招く。

【0056】

これに対して本実施形態では、蒸発器用ドレンパン６において、本体部６１の底面に左右一対の傾斜面６１ｍ，６１ｎを設けるようにしている。これによって、凝縮器４に流れ落ちる結露水の量を横方向で均等化するようにしている。

【0057】

図８は、蒸発器用ドレンパン６の本体部６１の平面図及び側面図である（適宜、図４も参照）。
なお、図８の紙面上側が本体部６１の平面図であり、紙面下側が本体部６１の側面図である。また、図８の平面図では、紙面の上側を「前」としている関係上、「左」及び「右」が紙面の左・右に対して逆になっている（側面図も同様）。
前記したように、本体部６１の底面は、横方向の略中央に設けられる中央部６１ｈと、左右一対の傾斜面６１ｍ，６１ｎと、左右一対の横側平面部６１ｐ，６１ｑと、を備え、これらが一体的に形成されている。

【0058】

中央部６１ｈは、平面視で矩形状を呈し、第１排水孔６２ｄ（図４参照）の真下に設けられている。したがって、蓋６３が開状態（図５参照）である冷房運転時には、結露水が第１排水孔６２ｄ（図５参照）を介して、まず中央部６１ｈに流れ落ちる。なお、中央部６１ｈの板面は、仕切板６２の前側平面部６２ａ（図４参照）や後側平面部６２ｃ（図４参照）に対して略平行になっている。また、仕切板６２（図４参照）が設置された状態において、中央部６１ｈと仕切板６２とは上下方向で離間している。

【0059】

図８に示す一対の傾斜面６１ｍ，６１ｎは、横方向において中央部６１ｈの両側に連なり、平面視で矩形状を呈している。これらの一対の傾斜面６１ｍ，６１ｎは、中央部６１ｈからの横方向の距離が長いほど、その高さ位置が低くなるように傾斜している。すなわち、左側の傾斜面６１ｍは、中央部６１ｈの左側に連なり、左下がりに傾斜している。同様に、右側の傾斜面６１ｎは、中央部６１ｈの右側に連なり、右下がりに傾斜している。

【0060】

一対の横側平面部６１ｐ，６１ｑは、平面視で矩形状を呈し、横方向において一対の傾斜面６１ｍ，６１ｎに連なっている。具体的には、左側の横側平面部６１ｐは、左側の傾斜面６１ｍの左側に連なっている（右側の横側平面部６１ｑも同様）。また、横側平面部６１ｐ，６１ｑの板面は、中央部６１ｈの板面に対して平行（略水平）になっている。前記したように、傾斜面６１ｍは左下がりであるため、左側の横側平面部６１ｐは、中央部６１ｈよりも高さ位置が低くなっている（右側の横側平面部６１ｑも同様）。

【0061】

また、凝縮器４（図１参照）の上端が横側平面部６１ｐ，６１ｑの下面に接触している。そして、一対の横側平面部６１ｐ，６１ｑが、それぞれ、凝縮器４（図１参照）で支持されている。このように、本体部６１の底面の左右両端付近に一対の横側平面部６１ｐ，６１ｑを設けることで、蒸発器用ドレンパン６（図１参照）と凝縮器４（図１参照）との接触面積を十分に確保できる。その結果、蒸発器用ドレンパン６を凝縮器４によって適切に支持できる。

【0062】

また、中央部６１ｈと、一対の傾斜面６１ｍ，６１ｎと、一対の横側平面部６１ｐ，６１ｑと、のそれぞれに複数の第２排水孔６１ｂが設けられている。図８の例では、複数の第２排水孔６１ｂは、その縁が円形状であり、径が略同一になっている。また、前後・左右の方向で隣り合っている第２排水孔６１ｂの間の間隔が略同一になっている。

【0063】

図８に示すように、本体部６１の底面が上側に反り返ったような形状になっているため、本体部６１において左右の両端に近い領域ほど、凝縮器４（図７参照）に結露水が流れ落ちやすくなる。すなわち、蓋６３が開状態（図５参照）の冷房運転時において、第１排水孔６２ｄ（図５参照）を介して中央部６１ｈに流れ落ちた結露水は、左側の傾斜面６１ｍを伝って横側平面部６１ｐに向かう他、右側の傾斜面６１ｎを伝って横側平面部６１ｑに向かう。

【0064】

前記したように、蒸発器５（図７参照）の中央に近いほど結露水の量が多くなる傾向があるが、その一方で、蒸発器用ドレンパン６では左右の両端に近いほど凝縮器４（図７参照）に結露水が流れ落ちやすくなっている。その結果、横方向において凝縮器４に満遍なく結露水が流れ落ちるため、冷房運転時に凝縮器４での結露水の蒸発が促進される。これによって、ドレンタンク９（図１参照）に結露水が溜まりにくくなるため、ユーザがドレンタンク９の水を捨てる頻度を低減できる。

【0065】

また、除湿運転の際には、前記したように、第１排水孔６２ｄ（図４参照）が蓋６３で塞がれた状態になっている（図６参照）。したがって、蒸発器５（図１参照）からの結露水は、凝縮器４（図１参照）を経由することなく、排水管８（図１参照）を介してドレンタンク９（図１参照）に回収される。これによって、蒸発器５に向かって吸い込まれた空気に含まれる水分が結露水としてドレンタンク９に回収されるため、室内を適切に除湿できる。

【0066】

本実施形態によれば、蒸発器用ドレンパン６の仕切板６２に第１排水孔６２ｄを設け、第１排水孔６２ｄに対する蓋６３の開閉を操作部６４で切り替えるようにしている（図５、図６参照）。これによって、前記した特許文献１のように結露水を導くための複数の配管（図示せず）や開閉弁（図示せず）を設ける必要が特にないため、小型化が可能な簡素な構成の空気調和機１００を提供できる。

【0067】

また、ユーザが操作部６４を手動で操作することで、冷房運転及び除湿運転のうちの一方から他方に切り替えることができる。すなわち、ユーザによる操作部６４の操作によって、凝縮器４に結露水を導く「第１の流路」と、排水管８に結露水を導く「第２の流路」と、のうちの一方から他方に切り替えられる。これによって、冷房運転及び除湿運転の一方から他方に切り替えることができるため、ユーザにとっての利便性が高められる。

【0068】

また、蒸発器用ドレンパン６の本体部６１の底面には、左右一対の傾斜面６１ｍ，６１ｎが設けられている（図８参照）。したがって、蒸発器５の中央付近で多くの結露水が発生する傾向があっても、凝縮器４に結露水を満遍なく流れ落ちるようにすることができる（図７参照）。その結果、凝縮器４における冷媒の凝縮が促進される他、単位時間当たりにドレンタンク９に溜まる結露水の量を少なくすることができる。したがって、ユーザがドレンタンク９の水を捨てる頻度を低減できる。

【0069】

≪変形例≫
以上、本開示に係る空気調和機１００ついて実施形態で説明したが、これらの記載に限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。
例えば、実施形態では、除湿運転時に蒸発器用ドレンパン６（図１参照）から排水管８（図１参照）及び凝縮器用ドレンパン７（図１参照）を順次に介して、結露水がドレンタンク９に導かれる構成について説明したが、これに限らない。すなわち、除湿運転時に蒸発器用ドレンパン６から排水管（図示せず）を介して、ドレンタンク９に直接的に結露水が導かれるようにしてもよい。

【0070】

また、実施形態では、蒸発器用ドレンパン６の本体部６１（図８参照）の底面において、中央部６１ｈ、一対の傾斜面６１ｍ，６１ｎ、及び一対の横側平面部６１ｐ，６１ｑのそれぞれに複数の第２排水孔６１ｂが設けられる構成について説明したが、これに限らない。例えば、中央部６１ｈの左右方向の幅を狭くし、中央部６１ｈには第２排水孔６１ｂを特に設けないようにしてもよい。この場合において、一対の傾斜面６１ｍ，６１ｎ及び一対の横側平面部６１ｐ，６１ｑのそれぞれに複数の第２排水孔６１ｂが設けられた構成にしてもよい。

【0071】

また、一対の横側平面部６１ｐ，６１ｑ（図８参照）を適宜に省略することも可能である。この場合において、一対の傾斜面６１ｍ，６１ｎ（図８参照）の下端付近と、凝縮器４（図１参照）と、の間に所定の支持部材（図示せず）を介在させてもよい。そして、少なくとも一対の傾斜面６１ｍ，６１ｎに複数の第２排水孔６１ｂが設けられるようにするとよい。これによって、傾斜面６１ｍ，６１ｎを結露水が伝い流れる過程で、複数の第２排水孔６１ｂを介して凝縮器４に結露水を導くことができる。

【0072】

また、実施形態では、蒸発器用ドレンパン６の本体部６１（図８参照）の底面において、複数の第２排水孔６１ｂが前後方向・左右方向で等間隔に設けられる場合について説明したが、これに限らない。例えば、蒸発器用ドレンパン６の左右方向の両端に近いほど、複数の第２排水孔６１ｂの間隔が狭くなる（つまり、複数の第２排水孔６１ｂが密集して存在する）ようにしてもよい。この場合において、複数の第２排水孔６１ｂの径が等しくてもよく、また、異なっていてもよい。複数の第２排水孔６１ｂの径が異なっている場合については、例えば、蒸発器用ドレンパン６の左右方向の両端に近いほど、複数の第２排水孔６１ｂの径が大きくなるようにしてもよい。これによって、蒸発器用ドレンパン６の左右方向の両端に近いほど、凝縮器４に結露水が流れ落ちやすくなる。

【0073】

また、実施形態では、蒸発器用ドレンパン６（図２参照）の仕切板６２が傾斜部６２ｂを備える構成について説明したが、これに限らない。すなわち、傾斜部６２ｂに代えて、前側平面部６２ａの板面に対して垂直に立ち下がっている段差部（図示せず）を設けるようにしてもよい。なお、前記した段差部は、その上端が前側平面部６２ａに連なり、下端が後側平面部６２ｃに連なっているものとする。

【0074】

また、実施形態では、仕切板６２（図２参照）の前側平面部６２ａが蒸発器５の下端に接触している構成について説明したが、これに限らない。すなわち、蒸発器５と前側平面部６２ａとの間に他の部材が介在していてもよい。このような構成も、前側平面部６２ａが蒸発器５を支持しているという事項に含まれる。
また、実施形態では、本体部６１における一対の横側平面部６１ｐ，６１ｑ（図８参照）の下面が凝縮器４（図１参照）の上端に接触している構成について説明したが、これに限らない。すなわち、すなわち、横側平面部６１ｐ，６１ｑと凝縮器４との間に他の部材が介在していてもよい。このような構成も、横側平面部６１ｐ，６１ｑが凝縮器４で支持されているという事項に含まれる。

【0075】

また、実施形態では、操作部６４（図４参照）を移動させるためのスリット６１ｓ（図４参照）が本体部６１に設けられる構成について説明したが、これに限らない。例えば、スリット６１ｓを省略し、本体部６１の上縁に沿って手動操作部６４ａ（図４参照）を移動できるように、手動操作部６４ａの高さ位置が設計段階で調整されてもよい。この場合において、筐体１（図１参照）には、操作部６４を移動させるためのスリット（図示せず）が設けられるものとする。

【0076】

また、実施形態では、蓋６３（図４参照）を移動させるための操作部６４（図４参照）がスライド式である場合について説明したが、これに限らない。例えば、ダイヤル式といった他の方式でユーザが手動操作するようにしてもよい。また、蓋６３の移動機構を機械式にしてもよい。すなわち、冷房運転と除湿運転とを切り替えるスイッチ（図示せず）を設け、このスイッチの操作に応じてモータ（図示せず）を所定に駆動させることで、蓋６３を移動させるようにしてもよい。このような構成も、操作部６４が第１排水孔６２ｄの開状態又は閉状態を切り替えるという事項に含まれる。

【0077】

また、実施形態では、冷媒の減圧手段としてキャピラリチューブ（図示せず）が用いられる場合について説明したが、これに限らない。例えば、キャピラリチューブに代えて、膨張弁（図示せず）が用いられてもよい。
また、実施形態では、空気調和機１００の運転モードとして、冷房運転及び除湿運転について説明したが、これに限らない。例えば、送風運転といった他の運転モードが追加で設けられてもよい。なお、送風運転では、送風機用モータ１０（図１参照）が駆動される一方、圧縮機２（図１参照）は停止状態で維持されるものとする。

【0078】

また、実施形態では、凝縮器４に結露水を導く「第１の流路」が第１排水孔６２ｄ及び第２排水孔６１ｂを含み、また、排水管８に結露水を導く「第２の流路」が第３排水孔６１ｃを含む構成について説明したが、これに限らない。すなわち、操作部６４の操作によって、「第１の流路」と「第２の流路」のうち一方から他方に切り替えることが可能であれば、実施形態とは異なる他の構成であってもよい。
また、実施形態では、一体型の空気調和機１００が床置型である場合について説明したが、これに限らない。すなわち、天吊型等の他の種類の一体型空気調和機にも実施形態を適用できる。

【0079】

また、各実施形態は本開示を分かりやすく説明するために詳細に記載したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されない。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
また、前記した機構や構成は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての機構や構成を示しているとは限らない。

【符号の説明】

【0080】

１ 筐体
２ 圧縮機
３ アキュムレータ
４ 凝縮器
５ 蒸発器
６ 蒸発器用ドレンパン（ドレンパン）
７ 凝縮器用ドレンパン
８ 排水管
９ ドレンタンク
６１ 本体部
６１ｂ 第２排水孔（第１の流路、孔）
６１ｃ 第３排水孔（第２の流路）
６１ｈ 中央部
６１ｍ，６１ｎ 傾斜面
６１ｐ，６１ｑ 横側平面部
６２ 仕切板
６２ａ 前側平面部
６２ｂ 傾斜部
６２ｃ 後側平面部
６２ｄ 第１排水孔（第１の流路）
６３ 蓋
６４ 操作部
６４ａ 手動操作部
６４ｂ 接続部
１００ 空気調和機

【要約】

【課題】小型化が可能な簡素な構成の空気調和機を提供する。
【解決手段】空気調和機は、筐体と、筐体の内部に配置される凝縮器と、筐体の内部において凝縮器の上側に配置される蒸発器と、上下方向において凝縮器と蒸発器との間に介在する蒸発器用ドレンパン６と、蒸発器用ドレンパン６に接続される排水管８と、を備え、蒸発器用ドレンパン６は、蒸発器で発生した結露水を凝縮器に導く第１の流路と、蒸発器で発生した結露水を排水管８に導く第２の流路と、第１の流路と第２の流路のうち一方から他方に切り替える操作部６４と、を有する。
【選択図】図４

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】