特許 7539346 ボトル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-15

(45)【発行日】2024-08-23

(54)【発明の名称】ボトル

(51)【国際特許分類】

   B65D 1/02 20060101AFI20240816BHJP

【ＦＩ】

B65D1/02 220

B65D1/02 250

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2021088026

(22)【出願日】2021-05-26

(65)【公開番号】P2022013712

(43)【公開日】2022-01-18

【審査請求日】2023-12-01

(31)【優先権主張番号】P 2020112645

(32)【優先日】2020-06-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100140718

【弁理士】

【氏名又は名称】仁内 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100140774

【弁理士】

【氏名又は名称】大浪 一徳

(74)【代理人】

【識別番号】100188592

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 洋

(72)【発明者】

【氏名】宇佐美 哲郎

【審査官】植前 津子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１３－１５４９０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－１４３０１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－０４０４３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－３２３１００（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ １／００－１／４８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

口部、肩部、胴部、および底部が、ボトル軸方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設されるとともに、合成樹脂材料で一体に形成され、
前記胴部に、周方向の全長にわたって連続して延びる周溝が、ボトル軸方向に間隔をあけて複数形成され、
各前記周溝は、径方向の外側から見て、ボトル軸方向に屈曲しながら周方向に周期的に延びる波形状を呈し、
前記肩部に、径方向の内側に向けて窪む減圧吸収パネルが、周方向に間隔をあけて複数設けられ、
前記減圧吸収パネルは、
径方向の外側を向くパネル底面と、
前記パネル底面の外周縁から立ち上がるパネル側面と、により画成され、
前記パネル側面のうち、下端に位置して上方を向くパネル下端面と、前記パネル底面と、に跨って補強突部が設けられ、
前記補強突部の上端縁は、ボトル軸に沿う縦断面視において、前記パネル底面における中央部より下方に位置し、
前記周溝は、周方向に間隔をあけて交互に設けられた、上方に向けて突の上頂部、および下方に向けて突の下頂部を複数ずつ備え、
前記肩部において、周方向で互いに隣り合う前記減圧吸収パネル同士の間に位置する柱部、並びに、複数の前記周溝のうち、最も上方に位置する上端周溝の前記下頂部それぞれの周方向の位置が互いに同じになっている、ボトル。

【請求項2】

前記周溝は、周方向に間隔をあけて交互に設けられた、上方に向けて突の上頂部、および下方に向けて突の下頂部を複数ずつ備え、
前記補強突部、並びに、複数の前記周溝のうち、最も上方に位置する上端周溝の前記上頂部それぞれの周方向の位置が互いに同じになっている、請求項１に記載のボトル。

【請求項3】

前記パネル底面において、前記補強突部より上方に位置する部分に、径方向の内側に向けて窪む窪み部が形成されている、請求項１または２に記載のボトル。

【請求項4】

前記補強突部は、径方向の外側から見て、上端部に頂角を有する三角形状を呈し、
前記窪み部は、前記パネル底面において、前記補強突部の上端部とボトル軸方向に隣接する部分に設けられている、請求項３に記載のボトル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ボトルに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、口部、肩部、胴部、および底部が、ボトル軸方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設されるとともに、合成樹脂材料で一体に形成されたボトルとして、例えば下記特許文献１に示されるように、胴部に、周方向の全長にわたって連続して延びる周溝が、ボトル軸方向に間隔をあけて複数形成され、各周溝が、径方向の外側から見て、ボトル軸方向に屈曲しながら周方向に周期的に延びる波形状を呈する構成が知られている。
胴部に波形状の周溝を形成することで、例えば、剛性および意匠性を高めること等ができる。
ところがこの場合、胴部に、径方向の内側に向けて窪む減圧吸収パネルを設けることが困難になるため、肩部に減圧吸収パネルを設けることが考えられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平９－２４０６４７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、前記従来のボトルでは、空の状態でボトル軸方向の圧縮力が加えられたときに、肩部に設けられた減圧吸収パネルの下端部に応力が集中し、この部分を起点に座屈しやすくなるおそれがあった。

【0005】

そこで、本発明は、空の状態でボトル軸方向の圧縮力が加えられたときに、肩部に設けられた減圧吸収パネルの下端部を起点に座屈するのを抑えることができるボトルを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、上記課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明のボトルは、口部、肩部、胴部、および底部が、ボトル軸方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設されるとともに、合成樹脂材料で一体に形成され、前記胴部に、周方向の全長にわたって連続して延びる周溝が、ボトル軸方向に間隔をあけて複数形成され、各前記周溝は、径方向の外側から見て、ボトル軸方向に屈曲しながら周方向に周期的に延びる波形状を呈し、前記肩部に、径方向の内側に向けて窪む減圧吸収パネルが、周方向に間隔をあけて複数設けられ、前記減圧吸収パネルは、径方向の外側を向くパネル底面と、前記パネル底面の外周縁から立ち上がるパネル側面と、により画成され、前記パネル側面のうち、下端に位置して上方を向くパネル下端面と、前記パネル底面と、に跨って補強突部が設けられ、前記補強突部の上端縁は、ボトル軸に沿う縦断面視において、前記パネル底面における中央部より下方に位置している。

【0007】

本発明では、パネル下端面とパネル底面とに跨って、補強突部が設けられているので、減圧吸収パネルの下端部の剛性が高められ、空の状態でボトル軸方向の圧縮力が加えられたときに、減圧吸収パネルの下端部を起点に、ボトルが座屈するのを抑えることができる。
補強突部の上端縁が、ボトル軸に沿う縦断面視において、パネル底面における中央部より下方に位置しているので、パネル底面に占める補強突部の面積が抑えられ、補強突部を設けたことによる減圧吸収性能の低下を抑制することができる。

【0008】

前記周溝は、周方向に間隔をあけて交互に設けられた、上方に向けて突の上頂部、および下方に向けて突の下頂部を複数ずつ備え、前記肩部において、周方向で互いに隣り合う前記減圧吸収パネル同士の間に位置する柱部、並びに、複数の前記周溝のうち、最も上方に位置する上端周溝の前記下頂部それぞれの周方向の位置が互いに同じになってもよい。

【0009】

この場合、肩部の柱部、および上端周溝の下頂部それぞれの周方向の位置が互いに同じになっているので、胴部の上端部のうち、柱部の直下に位置する部分のボトル軸方向の長さを長く確保することが可能になり、ボトル軸方向の圧縮力が加えられたときに、柱部から胴部の上端部に伝播した負荷を、分散させて緩和することで、減圧吸収パネルの下端部に応力を集中しにくくすることができる。

【0010】

前記周溝は、周方向に間隔をあけて交互に設けられた、上方に向けて突の上頂部、および下方に向けて突の下頂部を複数ずつ備え、前記補強突部、並びに、複数の前記周溝のうち、最も上方に位置する上端周溝の前記上頂部それぞれの周方向の位置が互いに同じになってもよい。

【0011】

この場合、補強突部、および上端周溝の上頂部それぞれの周方向の位置が互いに同じになっているので、胴部の上端部のうち、補強突部の直下に位置する対応部分のボトル軸方向の長さが抑えられ、対応部分の剛性を高めることが可能になり、対応部分にボトル軸方向で隣接する減圧吸収パネルの下端部の剛性を効果的に高めることができる。

【0012】

前記パネル底面において、前記補強突部より上方に位置する部分に、径方向の内側に向けて窪む窪み部が形成されてもよい。

【0013】

この場合、パネル底面において、補強突部より上方に位置する部分に、窪み部が形成されているので、加熱された内容物を充填する、いわゆる熱充填時に、パネル底面が補強突部を起点に膨出しても、ボトル内を密封した状態で内容物が冷却されて、ボトル内が減圧状態となるときに、窪み部を起点に、補強突部を含むパネル底面の全体を復元変形させやすくすることができる。

【0014】

前記補強突部は、径方向の外側から見て、上端部に頂角を有する三角形状を呈し、前記窪み部は、前記パネル底面において、前記補強突部の上端部とボトル軸方向に隣接する部分に設けられてもよい。

【0015】

この場合、窪み部が、パネル底面において、三角形状の頂角をなす補強突部の上端部とボトル軸方向に隣接する部分に設けられているので、ボトル内が減圧状態となるときに、窪み部を起点にすることで、補強突部を含むパネル底面の全体を均等に復元変形させやすくすることが可能になり、外観不良の発生を確実に抑えることができる。

【発明の効果】

【0016】

この発明によれば、空の状態でボトル軸方向の圧縮力が加えられたときに、肩部に設けられた減圧吸収パネルの下端部を起点に座屈するのを抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明に係る一実施形態として示したボトルの側面図である。

【図2】図１に示すボトルのＩＩ－ＩＩ線矢視断面図である。

【図3】本発明に係る変形例として示したボトルの側面図である。

【図4】本発明に係る他の実施形態として示したボトルの側面図である。

【図5】図４に示すボトルのＶ－Ｖ線矢視断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係るボトルを説明する。
本実施形態に係るボトル１は、図１に示されるように、口部１１、肩部１２、胴部１３および底部１４を備え、これら１１～１４が、それぞれの中心軸線を共通軸上に位置させた状態で、この順に連設された概略構成となっている。

【0019】

以下、前記共通軸をボトル軸Ｏといい、ボトル軸Ｏに沿って口部１１側を上側、底部１４側を下側といい、ボトル軸Ｏに沿う方向をボトル軸Ｏ方向といい、また、ボトル軸Ｏ方向から見てボトル軸Ｏに交差する方向を径方向といい、ボトル軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

【0020】

ボトル１は、射出成形により有底筒状に形成されたプリフォームが、ブロー成形されて形成され、合成樹脂材料で一体に形成されている。口部１１には、図示しないキャップが装着される。口部１１、肩部１２、胴部１３および底部１４はそれぞれ、ボトル軸Ｏに直交する横断面視形状が円形状となっている。
なお、肩部１２、胴部１３および底部１４それぞれのボトル軸Ｏに直交する横断面視形状は、例えば角形状等であってもよい。

【0021】

底部１４は、上端開口部が胴部１３の下端開口部に接続された筒状のヒール部１７と、ヒール部１７の下端開口部を閉塞し、かつ外周縁部が接地部１８とされた底壁部１９と、を備えるカップ状に形成されている。

【0022】

ヒール部１７に、周方向の全長にわたって連続して延びる細溝１７ａが、ボトル軸Ｏ方向に間隔をあけて複数形成されている。細溝１７ａは、径方向の外側から見て直線状に延びている。なお、細溝１７ａは設けなくてもよい。
底壁部１９は、接地部１８に径方向の内側から連なり上方に向けて延びる立ち上がり周壁部２１と、立ち上がり周壁部２１の上端部から径方向の内側に向けて延びる環状の可動壁部２２と、可動壁部２２の径方向の内端部に連なる中央壁部２３と、を備えている。

【0023】

ボトル１に、高温（例えば約４０℃～９５℃）の内容物が充填されると、可動壁部２２が下方に向けて変位および変形し、この状態でボトル１内が密封されると、その後の冷却に伴うボトル１内の減圧時に、可動壁部２２が、上方に向けて変形しつつ径方向の外端部回りに上方に向けて回動し、この減圧が吸収される。

【0024】

胴部１３に、周方向の全長にわたって連続して延びる第１周溝１５、および第２周溝１３ａが形成されている。第１周溝１５、および第２周溝１３ａはそれぞれ、ボトル軸Ｏ方向に間隔をあけて複数ずつ設けられている。
なお、第２周溝１３ａは設けなくてもよい。

【0025】

第１周溝１５は、径方向の外側から見て、ボトル軸Ｏ方向に屈曲しながら周方向に周期的に延びる波形状を呈する。第１周溝１５の溝幅は、全長にわたって同じになっている。複数の第１周溝１５の各溝幅は、互いに同じになっている。
第１周溝１５は、周方向に間隔をあけて交互に設けられた、上方に向けて突の上頂部２６、および下方に向けて突の下頂部２７を複数ずつ備えている。複数の第１周溝１５の位相は互いに一致している。第１周溝１５は、ボトル軸Ｏを中心に約６０°の角度範囲で１周期となるように、周方向に周期的に延びている。ボトル軸Ｏ方向で互いに隣り合う２つの第１周溝１５は、上側に位置する第１周溝１５の下頂部２７が、下側に位置する第１周溝１５の上頂部２６より上方に位置するように、ボトル軸Ｏ方向に離れている。

【0026】

なお、複数の第１周溝１５の位相は互いに異ならせてもよく、第１周溝１５の１周期の角度範囲は、適宜変更してもよく、ボトル軸Ｏ方向で互いに隣り合う２つの第１周溝１５は、上側に位置する第１周溝１５の下頂部２７が、下側に位置する第１周溝１５の上頂部２６に対して下方、若しくはボトル軸Ｏ方向の同じ位置に位置するように設けられてもよい。

【0027】

複数の第１周溝１５のうち、最も上方に位置する上端周溝１５ａの上頂部２６と、胴部１３の上端縁と、のボトル軸Ｏ方向の距離は、１つの第１周溝１５における上頂部２６と下頂部２７とのボトル軸Ｏ方向の距離（以下、全幅という）、およびボトル軸Ｏ方向で互いに隣り合う第１周溝１５同士の間の間隔より小さくなっている。図示の例では、上端周溝１５ａの全幅は、他の第１周溝１５それぞれの全幅より狭くなっている。
なお、前記距離は、第１周溝１５の各全幅、および前記間隔以上としてもよい。複数の第１周溝１５それぞれの全幅を互いに同じにしてもよい。

【0028】

第２周溝１３ａは、径方向の外側から見て直線状に延びている。第２周溝１３ａは、胴部１３におけるボトル軸Ｏ方向の中央部に設けられている。胴部１３において、第２周溝１３ａをボトル軸Ｏ方向に挟む両側に、第１周溝１５が複数ずつ設けられている。

【0029】

複数の第１周溝１５のうち、複数の第２周溝１３ａに第２周溝１３ａの上方から隣接する第１内側周溝１５ｂの下頂部２７、および複数の第２周溝１３ａに第２周溝１３ａの下方から隣接する第２内側周溝１５ｃの上頂部２６と、複数の第２周溝１３ａと、のボトル軸Ｏ方向の各距離は、第１周溝１５の各全幅、およびボトル軸Ｏ方向で互いに隣り合う第１周溝１５同士の間の間隔より小さくなっている。
なお、前記距離は、第１周溝１５の各全幅、および前記間隔以上としてもよい。

【0030】

肩部１２は、上方に向かうに従い、径方向の内側に向けて延びている。肩部１２に、径方向の内側に向けて窪む減圧吸収パネル３１が、周方向に間隔をあけて複数設けられている。
減圧吸収パネル３１は、肩部１２のうち、上端部および下端部を除くボトル軸Ｏ方向の全域にわたって設けられている。減圧吸収パネル３１の深さは、上方から下方に向かうに従い深くなっている。減圧吸収パネル３１の周方向の長さは、上方に向かうに従い短くなっている。減圧吸収パネル３１は、径方向の外側から見て台形状を呈する。
なお、減圧吸収パネル３１として、径方向の外側から見て、例えば半円形状等を呈する構成を採用してもよい。

【0031】

肩部１２において、周方向で互いに隣り合う減圧吸収パネル３１同士の間に位置する部分は、径方向の外側から見てボトル軸Ｏ方向に延びる柱部３５となっている。
１つの減圧吸収パネル３１、およびこの減圧吸収パネル３１を周方向に挟む一対の柱部３５が位置する周方向の領域は、第１周溝１５のうちの１周期分が位置する周方向の領域と一致している。図示の例では、柱部３５、および上端周溝１５の下頂部２７それぞれの周方向の位置が互いに同じになっている。

【0032】

なお、柱部３５、および上端周溝１５の下頂部２７それぞれの周方向の位置を互いに異ならせてもよい。１つの減圧吸収パネル３１、およびこの減圧吸収パネル３１を周方向に挟む一対の柱部３５が位置する周方向の領域を、第１周溝１５のうちの１周期分が位置する周方向の領域の一部と異ならせてもよい。

【0033】

図２に示されるように、減圧吸収パネル３１は、径方向の外側を向くパネル底面３２と、パネル底面３２の外周縁から外側に向けて立ち上がるパネル側面３３と、により画成されている。パネル底面３２は、上方に向かうに従い、径方向の内側に向けて延びている。パネル側面３３は、パネル底面３２を全周にわたって囲っている。パネル底面３２とパネル側面３３とのなす角度は、鈍角となっている。
パネル側面３３のうち、下端に位置して上方を向くパネル下端面３３ａと、パネル底面３２と、に跨って補強突部３４が設けられている。

【0034】

補強突部３４の上端縁は、ボトル軸Ｏに沿う縦断面視において、パネル底面３２における中央部より下方に位置している。補強突部３４は、前記縦断面視において、上方に向かうに従い、パネル底面３２からの突出量が小さくなっている。補強突部３４の、パネル底面３２からの突出量は、周方向に沿って中央部から外側に向かうに従い小さくなっている。補強突部３４は、径方向に沿う横断面視で、パネル底面３２の外側に向けて突の曲線状を呈する。

【0035】

補強突部３４は、上方に向かうに従い、周方向の長さが短くなっている。補強突部３４は、径方向の外側から見て、上端部に頂角を有する三角形状を呈する。補強突部３４は、径方向の外側から見て、二等辺三角形状を呈する。補強突部３４の少なくとも一部は、減圧吸収パネル３１の周方向の中央部に位置している。図示の例では、補強突部３４、および減圧吸収パネル３１それぞれの周方向の中央部は、互いに一致している。補強突部３４は、減圧吸収パネル３１における周方向の両端部より周方向の内側に位置している。

【0036】

なお、補強突部３４、および減圧吸収パネル３１それぞれの周方向の中央部は、互いに離れてもよく、補強突部３４は、減圧吸収パネル３１における周方向の中央部から周方向に離れていてもよく、補強突部３４は、減圧吸収パネル３１における周方向の全域にわたって設けられもよく、補強突部３４は、１つの減圧吸収パネル３１に、周方向に沿って複数設けられてもよく、補強突部３４は、径方向の外側から見て、ボトル軸Ｏ方向に延びる矩形状等を呈してもよい。

【0037】

補強突部３４、および上端周溝１５の上頂部２６それぞれの周方向の位置が互いに同じになっている。
なお、補強突部３４、および上端周溝１５の上頂部２６それぞれの周方向の位置を互いに異ならせてもよい。

【0038】

以上説明したように、本実施形態によるボトル１によれば、パネル下端面３３ａとパネル底面３２とに跨って、補強突部３４が設けられているので、減圧吸収パネル３１の下端部の剛性が高められ、空の状態でボトル軸Ｏ方向の圧縮力が加えられたときに、減圧吸収パネル３１の下端部を起点に、ボトル１が座屈するのを抑えることができる。
補強突部３４の上端縁が、前記縦断面視において、パネル底面３２における中央部より下方に位置しているので、パネル底面３２に占める補強突部３４の面積が抑えられ、補強突部３４を設けたことによる減圧吸収性能の低下を抑制することができる。

【0039】

肩部１２の柱部３５、および上端周溝１５の下頂部２７それぞれの周方向の位置が互いに同じになっているので、胴部１３の上端部のうち、柱部３５の直下に位置する部分（以下、伝播部分という）１３ｂのボトル軸Ｏ方向の長さを長く確保することができる。これにより、ボトル軸Ｏ方向の圧縮力が加えられたときに、柱部３５から胴部１３の上端部に伝播した負荷を、伝播部分１３ｂで分散させて緩和することで、減圧吸収パネル３１の下端部に応力を集中しにくくすることができる。

【0040】

補強突部３４、および上端周溝１５の上頂部２６それぞれの周方向の位置が互いに同じになっているので、胴部１３の上端部のうち、補強突部３４の直下に位置する対応部分１３ｃのボトル軸Ｏ方向の長さが抑えられ、対応部分１３ｃの剛性を高めることが可能になり、対応部分１３ｃにボトル軸Ｏ方向で隣接する減圧吸収パネル３１の下端部の剛性を効果的に高めることができる。

【0041】

次に、他の実施形態に係るボトル３を、図４および図５を参照しながら説明する。
なお、本実施形態においては、上述した実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

【0042】

本実施形態では、パネル底面３２において、補強突部３４より上方に位置する部分に、径方向の内側に向けて窪む窪み部４１が形成されている。
窪み部４１は、ボトル軸Ｏ方向に長い縦溝となっている。窪み部４１の周方向の大きさ、つまり幅は、補強突部３４の下端部における周方向の大きさより小さくなっている。窪み部４１におけるボトル軸Ｏ方向の両端部の幅は、ボトル軸Ｏ方向の外側に向かうに従い小さくなっている。窪み部４１の深さは、減圧吸収パネル３１の深さより浅くなっている。

【0043】

窪み部４１は、パネル底面３２において、三角形状の頂角をなす補強突部３４の上端部とボトル軸Ｏ方向に隣接する部分に設けられている。窪み部４１の下端部は、補強突部３４の上端部より上方に位置している。窪み部４１の上端部は、パネル底面３２の上端縁より下方に位置している。窪み部４１は、パネル底面３２における周方向の中央部に設けられている。

【0044】

以上説明したように、本実施形態によるボトル３によれば、パネル底面３２において、補強突部３４より上方に位置する部分に、窪み部４１が形成されているので、加熱された内容物を充填する、いわゆる熱充填時に、パネル底面３２が補強突部３４を起点に膨出しても、ボトル３内を密封した状態で内容物が冷却されて、ボトル３内が減圧状態となるときに、窪み部４１を起点に、補強突部３４を含むパネル底面３２の全体を復元変形させやすくすることができる。

【0045】

窪み部４１が、パネル底面３２において、三角形状の頂角をなす補強突部３４の上端部とボトル軸Ｏ方向に隣接する部分に設けられているので、ボトル３内が減圧状態となるときに、窪み部４１を起点にすることで、補強突部３４を含むパネル底面３２の全体を均等に復元変形させやすくすることが可能になり、外観不良の発生を確実に抑えることができる。

【0046】

なお、本発明の技術範囲は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

【0047】

例えば、図３に示されるボトル２のように、柱部３５、および上端周溝１５の上頂部２６それぞれの周方向の位置を互いに同じにし、かつ補強突部３４、および上端周溝１５の下頂部２７それぞれの周方向の位置を互いに同じにしてもよい。
ボトル２において、胴部１３のボトル軸Ｏに直交する横断面視形状を角形状とした場合、胴部１３のうち、前記横断面視で角部をなす部分を、例えば、柱部３５および上端周溝１５の上頂部２６が位置する周方向の位置に位置させてもよい。

【0048】

ボトル１～３を形成する合成樹脂材料は、例えばポリエチレンテレフタレートや、ポリエチレンナフタレート、非晶性ポリエステル等、またはこれらのブレンド材料等、適宜変更してもよい。
ボトル１～３は、単層構造体に限らず中間層を有する積層構造体としてもよい。この中間層としては、例えばガスバリア性を有する樹脂材料からなる層、再生材からなる層、若しくは酸素吸収性を有する樹脂材料からなる層等が挙げられる。

【0049】

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記実施形態および前記変形例を適宜組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0050】

１～３ ボトル
１１ 口部
１２ 肩部
１３ 胴部
１４ 底部
１５ 第１周溝（周溝）
１５ａ 上端周溝
２６ 上頂部
２７ 下頂部
３１ 減圧吸収パネル
３２ パネル底面
３３ パネル側面
３３ａ パネル下端面
３４ 補強突部
３５ 柱部
４１ 窪み部
Ｏ ボトル軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】