特許 7539596 電気絶縁用樹脂組成物

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-15

(45)【発行日】2024-08-23

(54)【発明の名称】電気絶縁用樹脂組成物

(51)【国際特許分類】

   C08L 67/02 20060101AFI20240816BHJP

   C08K 5/3492 20060101ALI20240816BHJP

   C08K 3/22 20060101ALI20240816BHJP

   C08K 3/24 20060101ALI20240816BHJP

   C08K 3/38 20060101ALI20240816BHJP

   H01B 3/42 20060101ALI20240816BHJP

【ＦＩ】

C08L67/02

C08K5/3492

C08K3/22

C08K3/24

C08K3/38

H01B3/42 E

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2024052099

(22)【出願日】2024-03-27

【審査請求日】2024-04-03

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000003506

【氏名又は名称】第一工業製薬株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003395

【氏名又は名称】弁理士法人蔦田特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】星 銀河

(72)【発明者】

【氏名】森下 健

(72)【発明者】

【氏名】高橋 亮太

【審査官】▲高▼村 憲司

(56)【参考文献】

【文献】特開昭６０－２０２１４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６３－０７７９６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－３１１３１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－３４９８２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－１９９７８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６１－２５３３７１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｃ０８Ｋ ３／００ － １３／０８

Ｃ０８Ｌ １／００ －１０１／１４

Ｈ０１Ｂ ３／４２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ポリアルキレンテレフタレートと、
テトラブロモビスフェノール、塩化シアヌル及びトリブロモフェノールの縮合物であって重量平均分子量が２０００～５０００である縮合物と、を含み、
前記ポリアルキレンテレフタレート１００質量部に対する前記縮合物の量が９～１９質量部である、電気絶縁用樹脂組成物。

【請求項2】

前記縮合物が、下記一般式（１）で表される化合物を含み、

【化1】

式（１）中のＲ^１は、－Ｃ（ＣＨ_３）_２－又は－ＳＯ_２－を表し、ｎは１以上の数を表す、請求項１に記載の電気絶縁用樹脂組成物。

【請求項3】

三酸化アンチモン、五酸化アンチモン、アンチモン酸ナトリウム、アンチモン酸カリウム、スズ酸亜鉛及びホウ酸亜鉛からなる群より選ばれる１種以上の難燃助剤を更に含む、請求項１又は２に記載の電気絶縁用樹脂組成物。

【請求項4】

前記縮合物１００質量部に対する前記難燃助剤の量が１～１００質量部である、請求項３に記載の電気絶縁用樹脂組成物。

【請求項5】

前記ポリアルキレンテレフタレートがポリブチレンテレフタレートを含む、請求項１又は２に記載の電気絶縁用樹脂組成物。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電気絶縁用樹脂組成物に関する。

【背景技術】

【0002】

ポリブチレンテレフタレートやポリエチレンテレフタレートなどのポリアルキレンテレフタレートは、優れた物性、成形加工性、機械的特性を示すことから、電気・電子部品などの分野に広く利用されている。ポリアルキレンテレフタレートは、それ自身では難燃性に乏しいことから、難燃性が要求される用途においては、難燃剤が添加されている。難燃剤としては様々な化合物が用いられているが、近年、環境面などの観点から高分子型の難燃剤を使用することが望まれている。

【0003】

例えば、特許文献１には、ポリブチレンテレフタレートなどの熱可塑性ポリエステル樹脂に、難燃剤としてテトラブロモビスフェノールＡ－エピクロルヒドリン型エポキシ樹脂とテトラブロモビスフェノールＡとを反応させて得られるハロゲン含有ポリヒドロキシポリエーテル樹脂を配合するとともに、難燃助剤として三酸化アンチモンを配合した難燃性樹脂組成物が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特公平８－２６２２８号公報

【文献】特公昭６０－４２３６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記のようにポリアルキレンテレフタレートに難燃剤を添加することにより難燃性を付与することはできるが、難燃剤を添加した場合、電気絶縁性、特に耐トラッキング性が低下するという問題がある。ここで、耐トラッキング性とは、トラッキングを起こしにくい耐性をいう。トラッキングとは、絶縁物の表面に導電路（トラック）が形成されることにより配線間でショート（絶縁破壊）してしまうことをいう。

【0006】

本発明の実施形態は、難燃性と耐トラッキング性を両立することができる電気絶縁用樹脂組成物を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は以下に示される実施形態を含む。
［１］ ポリアルキレンテレフタレートと、
テトラブロモビスフェノール、塩化シアヌル及びトリブロモフェノールの縮合物と、を含み、
前記ポリアルキレンテレフタレート１００質量部に対する前記縮合物の量が９～１９質量部である、電気絶縁用樹脂組成物。
［２］ 前記縮合物が、下記一般式（１）で表される化合物を含み、

【化1】

式（１）中のＲ^１は、－Ｃ（ＣＨ_３）_２－又は－ＳＯ_２－を表し、ｎは１以上の数を表す、［１］に記載の電気絶縁用樹脂組成物。
［３］ 三酸化アンチモン、五酸化アンチモン、アンチモン酸ナトリウム、アンチモン酸カリウム、スズ酸亜鉛及びホウ酸亜鉛からなる群より選ばれる１種以上の難燃助剤を更に含む、［１］又は［２］に記載の電気絶縁用樹脂組成物。
［４］ 前記縮合物１００質量部に対する前記難燃助剤の量が１～１００質量部である、［３］に記載の電気絶縁用樹脂組成物。
［５］ 前記ポリアルキレンテレフタレートがポリブチレンテレフタレートを含む、［１］～［４］のいずれか１項に記載の電気絶縁用樹脂組成物。
［６］ ポリアルキレンテレフタレート、及び、テトラブロモビスフェノール、塩化シアヌル及びトリブロモフェノールの縮合物と、を含み、前記ポリアルキレンテレフタレート１００質量部に対する前記縮合物の量が９～１９質量部である樹脂組成物の、電気絶縁用途としての使用。

【発明の効果】

【0008】

本発明の実施形態に係る電気絶縁用樹脂組成物であると、難燃性と耐トラッキング性を両立することができる。

【発明を実施するための形態】

【0009】

本実施形態に係る電気絶縁用樹脂組成物は、ポリアルキレンテレフタレートと、テトラブロモビスフェノール、塩化シアヌル及びトリブロモフェノールの縮合物とを含むものであって、ポリアルキレンテレフタレート１００質量部に対する上記縮合物の量が９～１９質量部である。かかる本実施形態によれば、難燃剤である上記縮合物を少量添加するだけで高い難燃性を発現することができ、高い耐トラッキング性が得られる。そのため、難燃性と耐トラッキング性を両立することができる。また、一般にＵＬ－９４試験において薄い成形品でのＶ－０達成は難しいが、本実施形態によれば薄い成形品においてもＶ－０を達成できる。また、難燃剤である上記縮合物が少量添加であるため、ポリアルキレンテレフタレート本来の樹脂物性を高く維持しやすい。

【0010】

ポリアルキレンテレフタレートは、テレフタル酸と脂肪族ジオールとを主成分とする重縮合反応によって得られるポリエステル樹脂である。脂肪族ジオールとしては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコールなどが挙げられる。

【0011】

ポリアルキレンテレフタレートの具体例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどが挙げられる。これらの中でもポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）が好ましい。すなわち、一実施形態において、ポリアルキレンテレフタレートは、ポリブチレンテレフタレートを含むことが好ましい。その場合、ポリブチレンテレフタレートの量は、ポリアルキレンテレフタレート１００質量％中、５０質量％以上であることが好ましく、より好ましくは７０質量％以上であり、更に好ましくは９０質量％以上であり、１００質量％でもよい。

【0012】

本実施形態では、難燃剤としてテトラブロモビスフェノール、塩化シアヌル及びトリブロモフェノールの縮合物が用いられる。該縮合物は、塩化シアヌルとテトラブロモビスフェノールとの間及び塩化シアヌルとトリブロモフェノールとの間での脱塩酸縮合により形成される縮合物である。

【0013】

テトラブロモビスフェノールとしては、例えば、テトラブロモビスフェノールＡ、テトラブロモビスフェノールＳ等が挙げられる。

【0014】

一実施形態において、上記縮合物は、テトラブロモビスフェノールＡ及び／又はテトラブロモビスフェノールＳと、塩化シアヌルと、トリブロモフェノールとの縮合物であり、下記一般式（１）で表される化合物（１）を含むことが好ましい。

【化2】

【0015】

式（１）中のＲ^１は、－Ｃ（ＣＨ_３）_２－又は－ＳＯ_２－を表し、好ましくは－Ｃ（ＣＨ_３）_２－である。式（１）中のｎは、繰り返し単位数の平均値であって１以上の数を表す。ｎは、好ましくは１～５であり、より好ましくは１．８～４であり、更に好ましくは２以上３未満である。ここで、ｎは化合物（１）の重量平均分子量から算出される。

【0016】

上記縮合物が化合物（１）を含む場合、当該化合物（１）を主成分とすることが好ましく、縮合物１００質量％における化合物（１）の量は８０質量％以上であることが好ましく、より好ましくは９０質量％以上であり、更に好ましくは９５質量％以上であり、１００質量％でもよい。

【0017】

上記縮合物は、例えば、テトラブロモビスフェノールＡ及び／又はテトラブロモビスフェノールＳと、塩化シアヌルと、トリブロモフェノールとをアルカリで処理することにより得られる。一実施形態において、縮合物は、特公昭６０－４２３６号公報に記載の方法により製造することができ、塩化シアヌル１モルに対して、ａモルのテトラブロモビスフェノールＡ及び／又はテトラブロモビスフェノールＳと、（３－２ａ）モルのトリブロモフェノールとを、溶媒中で、３当量以上のアルカリで処理することにより得られる。ここで、ａは０より大きく１．５未満であり、好ましくは０．５以上１未満である。

【0018】

上記縮合物の重量平均分子量（Ｍｗ）は、２０００～６０００であることが好ましく、より好ましくは２０００～５０００であり、より好ましくは２２００～４０００であり、更に好ましくは２５００～３５００である。このように縮合物として分子量が比較的小さなものを用いることにより、樹脂組成物の流動性を高めて、成形品の薄肉化が容易となる。

【0019】

本明細書において、重量平均分子量は、ＧＰＣ法（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー法）により測定し、標準ポリスチレンによる検量線を用いて算出した値である。詳細には、試料濃度０．２質量％のテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）溶液を調製し、メンブレンフィルター（０．４５μｍ）で濾過して測定溶液とする。下記測定装置及びカラムを用いて、溶離液をＴＨＦとし、カラム温度４０℃、試料注入量２０μＬ、流量１．０ｍＬ／ｍｉｎとして分子量の測定を実施し、標準ポリスチレンによる検量線を用いて重量平均分子量を算出することができる。
測定装置：Ｐｒｏｍｉｎａｎｃｅ－Ｉ（（株）島津製作所製）
カラム：ＴＳＫｇｅｌＧ２０００Ｈｘｌ，ＴＳＫｇｅｌＧ３０００Ｈｘｌ，ＴＳＫｇｅｌＧ４０００Ｈｘｌ（（株）島津製作所製）を直列に接続。

【0020】

電気絶縁用樹脂組成物における上記縮合物の量は、ポリアルキレンテレフタレート１００質量部に対して、９～１９質量部であり、好ましくは１２～１９質量部であり、より好ましくは１５～１９質量部であり、更に好ましくは１７～１８質量部である。

【0021】

電気絶縁用樹脂組成物は、難燃助剤を更に含んでもよい。難燃助剤としては、三酸化アンチモン、五酸化アンチモン、アンチモン酸ナトリウム、アンチモン酸カリウム、スズ酸亜鉛及びホウ酸亜鉛からなる群より選ばれる１種以上が好ましい。これらの難燃助剤を含むことにより、難燃性を更に向上することができる。難燃助剤として、より好ましくは、三酸化アンチモン、五酸化アンチモン、アンチモン酸ナトリウム及びアンチモン酸カリウムからなる群より選ばれる１種以上であり、更に好ましくは三酸化アンチモン及び／又は五酸化アンチモンである。

【0022】

難燃助剤の量は、上記縮合物１００質量部に対して、１～１００質量部であることが好ましく、より好ましくは５～８０質量部であり、より好ましくは１０～６０質量部であり、更に好ましくは２０～５０質量部である。

【0023】

電気絶縁用樹脂組成物は、繊維状補強材を更に含んでもよい。繊維状補強材を含むことにより、成形品の強度を向上することができる。繊維状補強材としては、例えば、ガラス繊維、炭素繊維などが挙げられる。

【0024】

繊維状補強材を配合する場合、その量は特に限定されないが、例えば、ポリアルキレンテレフタレート１００質量部に対して、１～１００質量部でもよく、５～８０質量部でもよく、１０～６０質量部でもよい。

【0025】

電気絶縁用樹脂組成物は、無機充填剤を更に含んでもよい。無機充填剤としては、例えば、ケイ酸金属塩、酸化チタンなどが挙げられる。ケイ酸金属塩としては、例えば、タルクなどのケイ酸マグネシウム系充填剤、カオリンなどのケイ酸アルミニウム系充填剤、マイカなどのケイ酸アルミニウム－カリウム系充填剤、ワラステナイトなどのケイ酸カルシウム系充填剤などが挙げられる。これらの中でもケイ酸金属塩を配合すると、耐トラッキング性の向上効果を高めることができる。

【0026】

無機充填剤（より好ましくはケイ酸金属塩）を配合する場合、その量は特に限定されないが、例えば、ポリアルキレンテレフタレート１００質量部に対して、１～１００質量部でもよく、５～８０質量部でもよく、１０～６０質量部でもよい。

【0027】

電気絶縁用樹脂組成物は、更に、酸化防止剤、滴下防止剤、紫外線吸収剤、結晶核剤、結晶化促進剤、着色剤（例えば顔料）などの各種添加剤を更に含んでもよい。

【0028】

酸化防止剤としては、例えば、フェノール系酸化防止剤、ホスファイト系酸化防止剤、チオエーテル系酸化防止剤などが挙げられる。酸化防止剤を含む場合、その量は特に限定されず、例えば、ポリアルキレンテレフタレート１００質量部に対して、０．０５～５質量部でもよく、０．１～３質量部でもよい。

【0029】

滴下防止剤としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などが挙げられる。滴下防止剤を含む場合、その量は特に限定されず、例えば、ポリアルキレンテレフタレート１００質量部に対して０．０５～５質量部でもよく、０．１～３質量部でもよい。

【0030】

電気絶縁用樹脂組成物の調製方法は特に限定されず、例えば、ポリアルキレンテレフタレート及び上記縮合物、更に任意成分としての難燃助剤、繊維状補強材、無機充填剤及びその他の添加剤を配合し、押出機などの混合機を用いて溶融混合する方法が挙げられる。

【0031】

得られた電気絶縁用樹脂組成物は、射出成形、押出成形、真空成形などの任意の成形方法により所望の成形をすることができ、成形品が得られる。

【0032】

本実施形態に係る樹脂組成物は、様々な電気絶縁用途に用いることができる。すなわち、本実施形態に係る樹脂組成物により作製された成形品は、難燃性と耐トラッキング性に優れるため、例えば、電気・電子部品、自動車部品として使用される耐電圧部品、例えば、ソケット、コイル、端子台、プラグ、スイッチ、リレー部品、ブレーカー部品などに好ましく利用できる。従って、本実施形態に係る樹脂組成物は、耐電圧部品用樹脂組成物とも称される。

【0033】

本実施形態に係る電気絶縁用樹脂組成物は、また、上記のように、薄く成形しても難燃性を発現することができる。そのため、例えば、厚さが０．４～１．６ｍｍ、より好ましくは０．５～１．０ｍｍ、更に好ましくは１．０ｍｍ未満のような薄い成形品を作製するためにも好適に用いられ、そのような薄い成形品とした場合であっても、難燃性と耐トラッキング性を両立することができる。

【実施例】

【0034】

以下に実施例について比較例とともに詳細に説明する。ただし、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。

【0035】

実施例及び比較例で使用した原料の詳細は以下のとおりである。
［難燃剤］
・難燃剤１：上記式（１）で表される化合物（式中のＲ^１は－Ｃ（ＣＨ_３）_２－）を含む、テトラブロモビスフェノールＡ、塩化シアヌル及びトリブロモフェノールの縮合物（ＴＢＢＡ／ＣＣ／ＴＢＰ）。合成方法は以下の通りである。

【0036】

還流管、温度計、滴下ロート、撹拌機を備えた５Ｌガラス製４ツ口フラスコにテトラブロモビスフェノールＡ（ＴＢＢＡ）５４３．９ｇ（１．０ｍｏｌ）、トリブロモフェノール（ＴＢＰ）６６１．６ｇ（２．０ｍｏｌ）、塩化シアヌル（ＣＣ）２４５．３ｇ（１．３３ｍｏｌ）、塩化メチレン２Ｌを加え攪拌しながら５℃に冷却し、滴下ロートより５０質量％のＮａＯＨ水溶液３５２．０ｇを、反応溶液の温度を１０℃以下に保ちながら、徐々に滴下した。滴下終了後、３０分間１０℃以下に保ち、その後１０℃／ｈの温度で昇温し、還流するまで溶液の温度を上げた。還流温度において３時間保った後、反応溶液を水洗し２Ｌのメタノール中に再沈殿を行った。更に、得られた沈殿を１Ｎの塩酸、１Ｌの水、２Ｌのメタノールで順次洗浄した。８０℃で１２時間乾燥後、白色の粉体が収率９８質量％で得られ、当該粉体の臭素含有率は６０．０質量％であった。該粉体についてＴＨＦ溶液でのＧＰＣ測定による重量平均分子量（Ｍｗ）は３０００であった。化学反応式は以下の通りである。

【0037】

【化3】

【0038】

・難燃剤２：比較例、阪本薬品工業（株）製「ＳＲ－Ｔ２００００」、臭素化ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、臭素含有量５２質量％

【0039】

・難燃剤３：比較例、アルベマール社製「ＳＡＹＴＥＸ ＨＰ－７０１０」、臭素化ポリスチレン、臭素含有量６８質量％

【0040】

・難燃剤４：比較例、第一工業製薬（株）製「ピロガード（登録商標） ＳＲ－４６０Ｂ」、トリブロモフェノール重縮合物、臭素含有量６２質量％

【0041】

［ポリアルキレンテレフタレート］
・ＰＢＴ（ＧＦ３０％）：東レ（株）製「トレコン １１０１Ｇ－３０」、ガラス繊維を３０質量％含む、ガラス繊維強化ポリブチレンテレフタレート。表中の括弧内はガラス繊維の配合量であり、残部がＰＢＴの配合量である。

【0042】

［難燃助剤］
・難燃助剤１：三酸化アンチモン、第一工業製薬（株）製「ピロガード（登録商標） ＡＮ－８００Ｔ」
・難燃助剤２：五酸化アンチモン、日産化学（株）製「ＮＡ－１０３０」

【0043】

［ケイ酸金属塩］
・ケイ酸金属塩：タルク、林化成（株）製「ミクロンホワイト＃５０００Ｓ」

【0044】

［添加剤］
・安定剤１：ヒンダードフェノール系酸化防止剤、ＢＡＳＦジャパン（株）製「Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０」
・安定剤２：ホスファイト系酸化防止剤、ＢＡＳＦジャパン（株）製「Ｉｒｇａｆｏｓ １６８」
・滴下防止剤：ＡＧＣ（株）製「ＦｌｕｏｎＰＴＦＥ ＣＤ１４５Ｅ（ＰＴＦＥ）」

【0045】

［評価方法］
・難燃性：短冊状試験片（長さ１２７ｍｍ×幅１２．７ｍｍ×厚さ０．８ｍｍ）の試験片を用いて、ＵＬ－９４に準拠して測定した。難燃性は、ＵＬ－９４の判定基準に従い、Ｖ－０（優）、Ｖ－１（良）、Ｖ－２（可）、Ｎ．Ｒ．（不可）の４段階で評価した。Ｖ－２以上が合格であり、Ｎ．Ｒ．はＵＬ－９４の判定基準外であり、難燃性に劣ることを示す。

【0046】

・耐トラッキング性：国際電気標準会議のＩＥＣ ６０１１２に準拠し、角板試験片（５０ｍｍ×５０ｍｍ×厚さ３．２ｍｍ）を用いて、比較トラッキング（ＣＴＩ）を測定した。溶液Ａを用いて角板試験片表面の電極間に電解液を滴下しトラッキングせずに５０滴耐える電圧をＣＴＩとした。
ＣＴＩが６００Ｖ以上のものを「Ａ」（耐トラッキング性非常に良好）、６００Ｖ未満２５０Ｖ以上のものを「Ｂ」（耐トラッキング性良好）、２５０Ｖ未満のものを「Ｃ」（耐トラッキング性不良）と評価した。

【0047】

［第１実験例］
下記表１に示す配合（質量部）に従い、二軸押出機を用いて２６０℃、スクリュー回転数２００ｒｐｍで押出し、ペレットを製造した。このペレットをシリンダ温度２６０度、金型温度８０度の条件で射出成形を行い、試験片を作製した。得られた試験片を用いて難燃性及び耐トラッキング性を評価した。

【0048】

【表1】

【0049】

結果は表１に示す通りである。第１実験例では、難燃剤１～４のそれぞれについて、難燃性の評価がＶ－０となる難燃剤の最少量を予備試験により求めておき、各実施例及び比較例において、難燃剤の量を当該最少量に設定して、その場合に耐トラッキング性に差異がでるかを評価した。その結果、本実施形態に係る難燃剤１（ＴＢＢＡ／ＣＣ／ＴＢＰ）を用いた実施例１～３では、耐トラッキング性に優れていた。これに対し、本実施形態に係る難燃剤とは異なる高分子型の難燃剤２～４を用いた比較例１～３では、耐トラッキング性に劣っていた。

【0050】

［第２実験例］
下記表２に示す配合（質量部）従い、その他は第１実験例と同様にして、試験片を作製し、得られた試験片を用いて難燃性及び耐トラッキング性を評価した。なお、表２中の実施例１は、第１実験例の実施例１に相当する。

【0051】

【表2】

【0052】

結果は表２に示す通りである。第２実験例において、比較例４～６では難燃剤の配合量を実施例１に一致させて、難燃性と耐トラッキング性の両立効果が得られるかを確認した。比較例４，５では比較例１，２に対して難燃剤を減量したが、依然として耐トラッキング性に劣っており、また、実施例１に対して難燃性が低下した。比較例６では、比較例３と同様、難燃性には優れていたものの耐トラッキング性に劣っていた。このように本実施形態に係る難燃剤とは異なる難燃剤２～４を用いた場合、難燃性と耐トラッキング性を両立できなかった。

【0053】

第２実験例ではまた、実施例４～７及び比較例７として、本実施形態に係る難燃剤の配合量を変更した評価を行った。その結果、実施例１に対して難燃剤１を増量し、ＰＢＴ１００質量部に対する配合量を１９質量部とした実施例４では、実施例１と同様、難燃性に優れ、耐トラッキング性も良好であった。実施例１に対して難燃剤１を減量し、ＰＢＴ１００質量部に対する配合量を９～１４．３質量部とした実施例５～７では、実施例１に対して難燃性が低下したもののＶ－２で合格レベルにあり、耐トラッキング性も良好であった。これに対し、難燃剤１の配合量をＰＢＴ１００質量部に対して２１質量部とした比較例７では、難燃性には優れていたものの、耐トラッキング性に劣っており、難燃性と耐トラッキング性を両立できなかった。

【0054】

［第３実験例］
下記表３に示す配合（質量部）に従い、その他は第１実験例と同様にして、試験片を作製し、得られた試験片を用いて難燃性及び耐トラッキング性を評価した。なお、表３中の実施例１は、第１実験例の実施例１に相当する。

【0055】

【表3】

【0056】

結果は表３に示すとおりであり、実施例８ではケイ酸金属塩を配合することにより、実施例１に対して、優れた難燃性を維持しながら、耐トラッキング性を向上することができた。

【0057】

なお、明細書に記載の種々の数値範囲は、それぞれの上限値と下限値を任意に組み合わせることができ、それら全ての組み合わせが好ましい数値範囲として本明細書に記載されているものとする。また、「Ｘ～Ｙ」との数値範囲の記載は、Ｘ以上Ｙ以下を意味する。

【0058】

以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これら実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその省略、置き換え、変更などは、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

【要約】

【課題】難燃性と耐トラッキング性を両立することができる電気絶縁用樹脂組成物を提供する。
【解決手段】実施形態に係る電気絶縁用樹脂組成物は、ポリアルキレンテレフタレートと、テトラブロモビスフェノール、塩化シアヌル及びトリブロモフェノールの縮合物と、を含む。ポリアルキレンテレフタレート１００質量部に対する前記縮合物の量は９～１９質量部である。
【選択図】なし