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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-08-16
(45)【発行日】2024-08-26
(54)【発明の名称】結合金具
(51)【国際特許分類】
F16L 37/12 20060101AFI20240819BHJP
F16L 37/084 20060101ALI20240819BHJP
A62C 33/00 20060101ALN20240819BHJP
【ＦＩ】
F16L37/12
F16L37/084
A62C33/00 A
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2020139292
(22)【出願日】2020-08-20
(65)【公開番号】P2022035166
(43)【公開日】2022-03-04
【審査請求日】2023-05-19
(73)【特許権者】
【識別番号】391001169
【氏名又は名称】櫻護謨株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001737
【氏名又は名称】弁理士法人スズエ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】川崎 哲治
【審査官】大谷 光司
(56)【参考文献】
【文献】特開平１１－２８７３７７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１１－２０１３５７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－１８５０７９（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ６２Ｃ３３／００
Ｆ１６Ｌ３７／０８４－３７／２０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
差し口が備える差し金具を受け口が備える受け金具に挿入することにより、前記差し金具に設けられた係止部と、前記受け金具に設けられた爪とが前記差し金具および前記受け金具の軸と平行な軸方向に係合し、前記差し金具の外周面に対し前記軸方向にスライド可能に設けられた押し輪の先端部を前記爪と前記外周面の間に移動させて前記軸を中心とした半径方向に前記爪を押し上げることにより前記係止部と前記爪の係合が解除される結合金具であって、前記押し輪は、
前記先端部を含む円筒部と、
前記軸方向において前記先端部の反対側に位置し、前記円筒部に対し前記半径方向に突出した後端部と、
前記後端部に設けられ、前記先端部に近づくに連れて外径が増す第１テーパ面と、
を有し、
前記差し金具は、外周面に設けられた装着部を有し、
前記差し口は、
前記装着部にホースを締め付ける円筒状の固定具と、
前記押し輪側の前記固定具の端部から前記装着部と前記固定具との間に挿入されたリングと、
をさらに備え、
前記リングは、前記軸方向において前記後端部に対向するとともに前記円筒部よりも前記半径方向に突出した凸部を備え、
前記凸部は、前記後端部に近づくに連れて外径が増す第２テーパ面を有している、
結合金具。
【請求項2】
前記第２テーパ面の最大外径は、前記第１テーパ面の最小外径よりも大きい、請求項１に記載の結合金具。
【請求項3】
前記第２テーパ面の前記最大外径は、前記第１テーパ面の最大外径よりも小さい、請求項２に記載の結合金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、差し金具を受け金具に差し込むことにより両金具が結合される差込式の結合金具に関する。
【背景技術】
【0002】
消防用ホース同士を接続するための金具として、雄金具である差し金具と、雌金具である受け金具とを備えた差込式の結合金具が知られている（例えば特許文献１～４参照）。この結合金具においては、差し金具の先端に設けられた環状の凸部である係止部と、受け金具に設けられ当該金具の内側に向けて付勢された複数の爪とを係合させることにより、差し金具が受け金具に対して抜け止めされる。
【0003】
各爪は受け金具の軸を中心とした半径方向に移動可能であり、結合時においては差し金具の外周面に接触している。また、差し金具にはその外周面に沿ってスライド可能な押し輪が装着されている。この押し輪により各爪を半径方向に押し上げることで各爪と係止部の係合が解除され、差し金具を受け金具から抜き出すことが可能となる。
【0004】
実際の消防活動においては結合金具が現場の障害物などに接触した際に押し輪が押され、差し金具と受け金具が離脱する虞がある。この点に関し、特許文献１～４においては意図せぬ離脱を抑制するための結合金具の構造が提案されている。
【0005】
特許文献１に開示された結合金具においては、差し金具の外周面および押し輪の内周面に滑り止め溝が形成され、かつこれら外周面と内周面の間に隙間が設けられている。これにより、障害物によって押し輪に不均等な力が加わった場合には押し輪の先端の一部が差し金具の外周面から浮き上がるとともに他の部分が当該外周面に当接する。この当接した部分において差し金具の外周面と押し輪の内周面の溝が係合するために押し輪の移動が規制され、押し輪の先端が爪に到達しない。
【0006】
特許文献２に開示された結合金具においては、軸線方向に延びる保護枠が受け金具の周囲に設けられ、結合時には保護枠が押し輪（解除部材）の鍔部（フランジ部）よりも受け金具側に位置している。さらに保護枠は弾性を有しており、障害物が押し輪に接触した場合でも保護枠の内縁を弾性変形させて鍔部を受け口側に移動させる十分な力が加わらない限り、押し輪の先端が爪に到達しない。
【0007】
特許文献３に開示された結合金具においては、押し輪（係合解除環体）の鍔部（周縁フランジ）に傾斜端面が設けられている。これにより、障害物が鍔部に当たったとしても両者が滑り、押し輪が押し込まれない。
【0008】
特許文献４に開示された結合金具においては、差し金具および受け金具にホースを装着するための短管に傾斜縁部が設けられている。これにより、障害物が傾斜側縁に当たったとしても両者が滑り、押し輪が押し込まれない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0009】
【文献】特開２０１６－１４４７７号公報
【文献】特開２０１８－３１４６４号公報
【文献】特開平１１－２０１３５７号公報
【文献】特開平１１－２８７３７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
上記特許文献１～４に開示された結合金具を踏まえても、受け金具と差し金具の意図せぬ離脱を抑制するための構造に関しては未だに種々の改善の余地がある。そこで、本発明は、受け金具と差し金具の意図せぬ離脱をより効果的に抑制することが可能な改善された結合金具を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【0011】
一実施形態に係る結合金具においては、差し口が備える差し金具を受け口が備える受け金具に挿入することにより、前記差し金具に設けられた係止部と、前記受け金具に設けられた爪とが前記差し金具および前記受け金具の軸と平行な軸方向に係合し、前記差し金具の外周面に対し前記軸方向にスライド可能に設けられた押し輪の先端部を前記爪と前記外周面の間に移動させて前記軸を中心とした半径方向に前記爪を押し上げることにより前記係止部と前記爪の係合が解除される。前記押し輪は、前記先端部を含む円筒部と、前記軸方向において前記先端部の反対側に位置し、前記円筒部に対し前記半径方向に突出した後端部と、前記後端部に設けられ、前記先端部に近づくに連れて外径が増す第１テーパ面と、を有している。前記差し口は、前記軸方向において前記後端部に対向するとともに前記円筒部よりも前記半径方向に突出した凸部を備えている。前記凸部は、前記後端部に近づくに連れて外径が増す第２テーパ面を有している。
【0012】
前記第２テーパ面の最大外径は、前記第１テーパ面の最小外径よりも大きいことが好ましい。前記第２テーパ面の前記最大外径は、前記第１テーパ面の最大外径よりも小さいことが好ましい。
【0013】
前記差し金具が外周面に設けられた装着部を有し、前記差し口が前記装着部にホースを締め付ける円筒状の固定具を備えてもよい。この場合において、前記凸部は前記固定具の一部であってもよい。
【0014】
前記差し金具が外周面に設けられた装着部を有し、前記差し口が前記装着部にホースを締め付ける円筒状の固定具と、前記押し輪側の前記固定具の端部から前記装着部と前記固定具との間に挿入されたリングと、をさらに備えてもよい。この場合において、前記凸部は前記リングの一部であってもよい。
【0015】
他の実施形態に係る結合金具において、前記押し輪は、前記先端部を含む円筒部と、前記軸方向において前記先端部の反対側に位置する後端部と、を有している。さらに、前記円筒部に対する前記後端部の突出量は、４．８ｍｍ以下である。
【0016】
前記差し金具が外周面に設けられた装着部を有し、前記差し口が前記装着部にホースを締め付ける円筒状の固定具を備えてもよい。この場合において、前記固定具に対する前記後端部の突出量は４．５ｍｍ以下であることが好ましい。
【0017】
前記差し金具が外周面に設けられた装着部を有し、前記差し口が前記装着部にホースを締め付ける円筒状の固定具を備えてもよい。この場合において、前記後端部の外径は前記固定具の外径よりも小さいことが好ましい。
【0018】
さらに他の実施形態に係る結合金具において、前記押し輪は、前記先端部を含む円筒部と、前記軸方向において前記先端部の反対側に位置し、前記円筒部に対し前記半径方向に突出した後端部と、を有している。さらに、前記差し口は、前記差し金具が通されるとともに前記後端部を覆う柔軟なカバーを備えている。
【0019】
前記差し金具が外周面に設けられた装着部を有し、前記差し口が前記装着部にホースを締め付ける円筒状の固定具を備えてもよい。この場合において、前記カバーの一部が前記固定具と前記装着部の間に位置してもよい。
【0020】
さらに他の実施形態に係る結合金具において、前記押し輪は、前記先端部を含む円筒部と、前記軸方向において前記先端部の反対側に位置し、前記円筒部に対し前記半径方向に突出した後端部と、を有している。前記差し金具は、前記押し輪が装着される小径部と、前記小径部よりも外径が大きく、内周面にホースを装着するための装着部が形成された大径部と、を有している。さらに、前記後端部の外径は、前記大径部の最大外径以下である。
【0021】
前記大径部は、前記押し輪に近づくに連れて外径が減少するテーパ面を有してもよい。この場合において、前記テーパ面の最小外径は、前記後端部の外径よりも小さいことが好ましい。
【発明の効果】
【0022】
本発明によれば、受け金具と差し金具の意図せぬ離脱をより効果的に抑制することが可能な改善された結合金具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0023】
【発明を実施するための形態】
【0024】
いくつかの実施形態につき図面を参照しながら説明する。
各実施形態においては、主に消防分野で消防用ホースの結合に使用される差込式の結合金具を例示する。ただし、当該結合金具は、消防分野以外にも工業用や農業用のホースの結合など種々の用途で利用できる。
各実施形態においては、主に消防分野で消防用ホースの結合に使用される差込式の結合金具を例示する。ただし、当該結合金具は、消防分野以外にも工業用や農業用のホースの結合など種々の用途で利用できる。
【0025】
［第１実施形態］
図１は、第１実施形態に係る結合金具Ｃの概略的な側面図である。結合金具Ｃは、受け口Ｆと、差し口Ｍとを備えている。受け口Ｆは、軸ＡＸ１を中心とした円筒状の受け金具１（雌金具）を備えている。差し口Ｍは、軸ＡＸ２を中心とした円筒状の差し金具２（雄金具）を備えている。
図１は、第１実施形態に係る結合金具Ｃの概略的な側面図である。結合金具Ｃは、受け口Ｆと、差し口Ｍとを備えている。受け口Ｆは、軸ＡＸ１を中心とした円筒状の受け金具１（雌金具）を備えている。差し口Ｍは、軸ＡＸ２を中心とした円筒状の差し金具２（雄金具）を備えている。
【0026】
図１において、受け金具１と差し金具２は、軸ＡＸ１，ＡＸ２が一致した状態で並んでいる。この状態において軸ＡＸ１，ＡＸ２と平行な方向を軸方向Ｄｘと定義する。また、軸ＡＸ１，ＡＸ２を中心として軸ＡＸ１，ＡＸ２から離れる方向を半径方向Ｄｒと定義する。
【0027】
受け金具１は、軸方向Ｄｘにおいて第１端部１ａおよび第２端部１ｂを有している。さらに受け金具１は、消防用ホースの端部に挿入される装着部１１を第１端部１ａ側の外周面に有するとともに、装着部１１よりも外径が大きい拡径部１２を第２端部１ｂ側に有している。装着部１１には、消防用ホースを抜け止めするための軸方向Ｄｘに並ぶ複数の環状の段差が形成されている。
【0028】
受け口Ｆは、拡径部１２に連結された環状のしめ輪３と、しめ輪３の外周面に装着された保護部材４とをさらに備えている。しめ輪３は金属材料で形成され、例えば複数のねじによって拡径部１２に連結されている。保護部材４は例えば樹脂材料で形成され、その外周面は受け口Ｆおよび差し口Ｍにおいて最も半径方向Ｄｒに突出している。
【0029】
差し金具２は、軸方向Ｄｘにおいて第１端部２ａおよび第２端部２ｂを有している。さらに差し金具２は、消防用ホースの端部に挿入される装着部２１を第１端部２ａ側の外周面に有するとともに、係止部２２を第２端部２ｂ側に有している。係止部２２は、例えば周囲よりも半径方向Ｄｒにやや突出した環状の凸部である。装着部２１には、装着部１１と同じく複数の環状の段差が形成されている。
【0030】
差し口Ｍは、装着部２１と係止部２２の間における差し金具２の外周面２ｃに固定された環状の止め輪５と、軸方向Ｄｘにおいて係止部２２と止め輪５の間に設けられた押し輪６とをさらに備えている。止め輪５は、例えば外周面２ｃに設けられた環状の溝に装着された金属線であり、少なくとも一部が外周面２ｃよりも半径方向Ｄｒに突出している。
【0031】
押し輪６は、係止部２２と対向する先端部６ａと、軸方向Ｄｘにおいて先端部６ａの反対側に位置する後端部６ｂと、先端部６ａを含む円筒部６０とを有している。円筒部６０は、外周面２ｃを囲っている。係止部２２および止め輪５により、押し輪６が差し金具２に対し抜け止めされている。押し輪６は、係止部２２と止め輪５の間において軸方向Ｄｘにスライド可能である。
【0032】
後端部６ｂは、全周にわたり円筒部６０に対し半径方向Ｄｒに突出している。このような形状の後端部６ｂは、鍔部やフランジ部と呼ぶこともできる。さらに、後端部６ｂは、軸方向Ｄｘにおいて先端部６ａに近づくに連れて外径が増すテーパ面Ｔ１（第１テーパ面）を有している。
【0033】
図２は、受け口Ｆを軸方向Ｄｘに沿ってしめ輪３側から見た図である。図示したように、軸ＡＸ１（ＡＸ２）を中心とした周方向Ｄθを定義する。しめ輪３の内部には、３つの爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃが配置されている。爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃは、周方向Ｄθに沿った円弧状であり、均等な間隔で周方向Ｄθに並んでいる。なお、受け口Ｆが備える爪の数は３つに限られない。
【0034】
図３は、受け口Ｆと差し口Ｍが連結された状態（結合状態）における結合金具Ｃの部分断面図である。受け金具１の第２端部１ｂは、周方向Ｄθの全体において軸ＡＸ１に向けて突出している。しめ輪３は、第２端部１ｂと軸方向Ｄｘに対向する端部３ａを有している。端部３ａは、周方向Ｄθの全体において軸ＡＸ１に向けて突出している。
【0035】
受け口Ｆは、拡径部１２の内側に配置されたシール材８と、爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃを保持する爪座９とをさらに備えている。シール材８は、例えば環状のゴムパッキンである。爪座９は、しめ輪３によって受け金具１に固定されており、第２端部１ｂと端部３ａの間に配置されている。
【0036】
爪７Ａは、爪座９と第２端部１ｂの間において、半径方向Ｄｒと平行に移動可能である。爪７Ａは、例えば板ばねである弾性部材７０によって軸ＡＸ１に向けて付勢されている。なお、爪７Ｂ，７Ｃも爪７Ａと同じく爪座９と第２端部１ｂの間において半径方向Ｄｒと平行に移動可能であり、弾性部材７０によって軸ＡＸ１に向けて付勢されている。
【0037】
受け口Ｆと差し口Ｍを結合する際には、しめ輪３の開口を通じて差し金具２の第２端部２ｂを受け金具１の拡径部１２に挿入する。このとき、係止部２２が弾性部材７０の付勢力に抗して爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃを半径方向Ｄｒに押し上げる。これにより、図３に示すように第２端部２ｂと拡径部１２の内面とが接触する位置まで差し金具２が受け金具１に差し込まれる。
【0038】
第２端部２ｂが拡径部１２の内面に接触した状態においては、受け金具１の内部に形成された第１流路１０と、差し金具２の内部に形成された第２流路２０とが接続される。このとき、シール材８のリップが係止部２２の外周面２２ａに接触し、受け金具１と差し金具２の隙間が液密に保たれる。
【0039】
さらに、爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃが弾性部材７０の付勢力により差し金具２の外周面２ｃに接触する。この状態においては、爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃのそれぞれの一部が係止部２２と軸方向Ｄｘに対向する。すなわち、係止部２２と爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃが軸方向Ｄｘに係合するために、受け金具１と差し金具２を離脱させることができない。
【0040】
受け金具１と差し金具２を離脱させる際に、作業者は、押し輪６を爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃに向けて押す。このとき、押し輪６の先端部６ａにより爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃが半径方向Ｄｒに押し上げられ、係止部２２と爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃの係合が解除される。
【0041】
図４は、消防用ホースＨに接続された結合金具Ｃの概略的な側面図である。消防用ホースＨは、糸材で織成されたジャケットと、このジャケットの内側に形成されたライニング層とを備えている。
【0042】
受け口Ｆは、円筒状の固定具Ｒ１をさらに備えている。差し口Ｍは、円筒状の固定具Ｒ２をさらに備えている。固定具Ｒ１は、消防用ホースＨの一端を受け金具１の外周面（上述の装着部１１）に締め付ける。固定具Ｒ２は、消防用ホースＨの他端を差し金具２の外周面（上述の装着部２１）に締め付ける。固定具Ｒ１，Ｒ２は、例えばアルミニウムやアルミニウム合金等の金属製である。
【0043】
図４の例においては、保護布Ｇ１が固定具Ｒ１によって消防用ホースＨとともに受け金具１の外周面に締め付けられている。また、保護布Ｇ２が固定具Ｒ２によって消防用ホースＨとともに差し金具２の外周面に締め付けられている。保護布Ｇ１は、受け口Ｆの近傍において消防用ホースＨの外面を覆っている。保護布Ｇ２は、差し口Ｍの近傍において消防用ホースＨの外面を覆っている。
【0044】
このような消防用ホースＨは、差し口Ｍを他の消防用ホースＨの他の受け口Ｆに連結すること、または受け口Ｆを他の消防用ホースＨの差し口Ｍに連結することで、当該他の消防用ホースＨに接続することができる。
【0045】
図５は、図４に示した差し口Ｍを拡大した図である。本実施形態において、固定具Ｒ２は、押し輪６の円筒部６０よりも半径方向Ｄｒに突出した凸部ＰＴ１を有している。凸部ＰＴ１は、軸方向Ｄｘにおいて押し輪６の後端部６ｂに対向している。
【0046】
凸部ＰＴ１は、後端部６ｂに近づくに連れて外径が増すテーパ面Ｔ２（第２テーパ面）を有している。例えば、固定具Ｒ２の厚さは、凸部ＰＴ１を含め全体的に一様である。この場合、凸部ＰＴ１の内周面と差し金具２の外周面との間には、後端部６ｂに近づくに連れて大きくなる隙間が形成される。このような形状の凸部ＰＴ１は、フレア部と呼ぶこともできる。凸部ＰＴ１は、例えば差し金具２に対して固定具Ｒ２を加締める際に、後端部６ｂ側の端部の外径を絞らないようにすることで形成できる。
【0047】
テーパ面Ｔ１の軸方向Ｄｘにおける幅は、テーパ面Ｔ２の軸方向Ｄｘにおける幅よりも小さい。また、軸方向Ｄｘに対するテーパ面Ｔ１の角度は、軸方向Ｄｘに対するテーパ面Ｔ２の角度よりも大きい。
【0048】
ここで、押し輪６の円筒部６０の外形をφ１、テーパ面Ｔ１の最小外径（テーパ面Ｔ１の図中左端の外径）をφ２、テーパ面Ｔ１の最大外径（テーパ面Ｔ１の図中右端の外径）をφ３、固定具Ｒ２のうち凸部ＰＴ１以外の部分の外径をφ４、テーパ面Ｔ２の最大外径（図中右端の外径）をφ５と定義する。なお、テーパ面Ｔ２の最小外径（テーパ面Ｔ２の図中左端の外径）は、外径φ４と一致する。外径φ１～φ５の中心は、いずれも軸ＡＸ２上にある。
【0049】
図５の例においては、テーパ面Ｔ２の最大外径φ５がテーパ面Ｔ１の最小外径φ２よりも大きく、かつテーパ面Ｔ１の最大外径φ３よりも小さい（φ２＜φ５＜φ３）。
【0050】
図６は、本実施形態に係る結合金具Ｃの作用を説明するための図である。ここでは、別々の消防用ホースに接続された受け口Ｆおよび差し口Ｍが連結され、かつ矢印Ａで示す方向に引かれた状態を示している。図中の符号Ｏは、例えば階段などの障害物である。
【0051】
一般的な結合金具には、テーパ面Ｔ１，Ｔ２が設けられていない。この場合、結合金具で結合された消防用ホースを用いた消火活動において、結合金具が何らかの障害物Ｏに当たると、押し輪の後端部が意図せず押されて受け口と差し口が離脱する可能性がある。このような離脱は、消火活動の重大な遅延や、隊員、要救助者の死傷などに繋がりかねない。
【0052】
これに対し、本実施形態に係る結合金具Ｃのようにテーパ面Ｔ１，Ｔ２が設けられていれば、矢印Ａで示す方向に結合金具Ｃが引かれたとしても、障害物Ｏとテーパ面Ｔ１，Ｔ２とが滑動して押し輪６が強い力で押されにくい。そのため、受け口Ｆと差し口Ｍの離脱が抑制される。
【0053】
特に、上述のようにテーパ面Ｔ２の最大外径φ５がテーパ面Ｔ１の最小外径φ２よりも大きい場合、障害物Ｏとテーパ面Ｔ２とが滑動した直後に、障害物Ｏがテーパ面Ｔ１に当たる。そのため、後端部６ｂのうちテーパ面Ｔ１以外の部分に障害物Ｏが当たる場合に比べて押し輪６が押されにくくなり、結合金具Ｃの誤脱防止効果が向上する。
【0054】
さらに、上述のようにテーパ面Ｔ２の最大外径φ５がテーパ面Ｔ１の最大外径φ３よりも小さい場合、結合金具Ｃの結合を解除する作業が容易となる。すなわち、仮に最大外径φ５が最大外径φ３よりも大きい場合、作業者は凸部ＰＴ１が邪魔で押し輪６の後端部６ｂを指で押しにくい。これに対し、最大外径φ５が最大外径φ３よりも小さければ、凸部ＰＴ１よりも突出した後端部６ｂを指で押しやすくなる。
【0055】
図７は、本実施形態に係る結合金具Ｃの誤脱防止効果を検証した結果を示す表である。検証に際し、発明者は、一般的な６５Ａ町野金具の差し口ＭであるサンプルＡ１と、これを改良して作製した本実施形態に係る差し口ＭのサンプルＡ２，Ａ３，Ａ４とを用意した。サンプルＡ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の差し金具２には、固定具Ｒ２、保護布Ｇ２および消防用ホースＨを取り付けた。
【0056】
サンプルＡ１は、テーパ面Ｔ１，Ｔ２を有しておらず、押し輪６の円筒部６０の外形φ１は７０．４ｍｍ、固定具Ｒ２の外径φ４は７１ｍｍである。一方、サンプルＡ２，Ａ３，Ａ４はテーパ面Ｔ１，Ｔ２を有しており、いずれにおいても押し輪６の円筒部６０の外形φ１は７０．４ｍｍ、テーパ面Ｔ１の最小外径φ２は７３ｍｍ、固定具Ｒ２のうち凸部ＰＴ１を除く部分の外径φ４は７１ｍｍである。なお、外径φ４は他の外径に比べて精度を高めることが困難であり、７１～７２ｍｍの範囲で変動し得る。
【0057】
サンプルＡ２，Ａ３，Ａ４は、テーパ面Ｔ１の最大外径φ３およびテーパ面Ｔ２の最大外径φ５において相違する。すなわち、サンプルＡ２においては最大外径φ３が９０ｍｍかつ最大外径φ５が７６ｍｍであり、サンプルＡ３においては最大外径φ３が８６ｍｍかつ最大外径φ５が７６ｍｍであり、サンプルＡ４においては最大外径φ３が８４ｍｍかつ最大外径φ５が７８ｍｍである。
【0058】
検証に際しては、各サンプルＡ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の差し口Ｍに受け口Ｆを結合し、図６に示したように角部を有する障害物Ｏ（ここでは階段）の上から差し口Ｍと受け口Ｆを垂らし、無理に力を加えず引き寄せる程度に差し口Ｍの消防用ホースＨを水平に引っ張った。このような動作をサンプルＡ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４のそれぞれにつき１０回行い、押し輪６が障害物Ｏに引っ掛かるかどうかを記録した。その結果が図７の「試験回数」の欄に記入されており、マルは押し輪６の引っ掛かりが無かったことを示し、バツは引っ掛かりが生じたことを示す。
【0059】
サンプルＡ１に関しては、１０回中で９回の引っ掛かりが生じた。一方、サンプルＡ２，Ａ３，Ａ４に関しては、いずれにおいても引っ掛かりが生じなかった。これにより、本実施形態のようにテーパ面Ｔ１，Ｔ２を設けることで押し輪６の引っ掛かりが低減し、結果として誤脱防止に寄与することが実証された。
【0060】
［第２実施形態］
第２実施形態においては、誤脱防止の観点から結合金具Ｃに適用し得る他の構造例を開示する。特に言及しない構成には第１実施形態と同様のものを適用し得る。
第２実施形態においては、誤脱防止の観点から結合金具Ｃに適用し得る他の構造例を開示する。特に言及しない構成には第１実施形態と同様のものを適用し得る。
【0061】
図８は、第２実施形態に係る結合金具Ｃが備える差し口Ｍの概略的な側面図である。この差し口Ｍは、上述のテーパ面Ｔ１，Ｔ２および凸部ＰＴ１を有していない。さらに、押し輪６の後端部６ｂが図５に示した例よりも小径である。
【0062】
ここで、本実施形態における後端部６ｂの外径（最大外径）をφ６、円筒部６０に対する後端部６ｂの突出量（＝（φ６－φ１）／２）をｄ１、固定具Ｒ２に対する後端部６ｂの突出量（＝（φ６－φ４）／２）をｄ２と定義する。
【0063】
押し輪６が障害物に当たることによる結合金具Ｃの誤脱を抑制する観点から、突出量ｄ１，ｄ２は小さい方が好ましい。詳しくは後述するが、突出量ｄ１が４．８ｍｍ以下、あるいは突出量ｄ２が４．５ｍｍ以下であると良好な誤脱防止効果を得ることができる。
【0064】
図９および図１０は、押し輪６に適用し得る他の形状例を示す斜視図である。図９の例においては、後端部６ｂの全周にわたりテーパ面Ｔ１が設けられている。図１０の例においては、後端部６ｂに一対のテーパ面Ｔ１ａ，Ｔ１ｂが設けられ、これらテーパ面Ｔ１ａ，Ｔ１ｂの間に平坦面Ｓ１ａ，Ｓ１ｂが設けられている。平坦面Ｓ１ａ，Ｓ１ｂは、例えばテーパ面Ｔ１ａ，Ｔ１ｂよりも半径方向Ｄｒに対する傾斜が浅い面であり、一例では半径方向Ｄｒと平行な平面である。
【0065】
図９の例のようにテーパ面Ｔ１が設けられていれば、第１実施形態と同様に後端部６ｂが障害物に当たった場合でも両者が滑動する。そのため、後端部６ｂの突出量ｄ１，ｄ２を小さくしたことによる効果に相乗し、より誤脱が防止されやすくなる。
【0066】
一方、後端部６ｂの突出量ｄ１，ｄ２を小さくし且つテーパ面Ｔ１を設けると、指で後端部６ｂを押しにくくなる。これに対し、図１０に示す形状であれば、平坦面Ｓ１ａ，Ｓ１ｂを指で押すことにより結合金具Ｃの解除作業が容易となる。なお、第１実施形態に係る押し輪６に対し、同様の平坦面Ｓ１ａ，Ｓ１ｂを設けてもよい。
【0067】
図１１は、第２実施形態に係る結合金具Ｃの誤脱防止効果を検証した結果を示す表である。検証に際し、発明者は、一般的な６５Ａ町野金具の差し口ＭであるサンプルＡ１（図７のサンプルＡ１と同じ）と、これを改良して作製した本実施形態に係る差し口ＭのサンプルＢ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４とを用意した。サンプルＡ１，Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の差し金具２には、固定具Ｒ２、保護布Ｇ２および消防用ホースＨを取り付けた。
【0068】
サンプルＡ１，Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４のいずれにおいても、円筒部６０の外形φ１は７０．４ｍｍであり、固定具Ｒ２の外径φ４は７１ｍｍである。なお、外径φ４は７１～７２ｍｍの範囲で変動し得る。
【0069】
サンプルＡ１においては、後端部６ｂの外径φ６が９０ｍｍ、円筒部６０に対する後端部６ｂの突出量ｄ１が９．８ｍｍ、固定具Ｒ２に対する後端部６ｂの突出量ｄ２が９．５ｍｍである。サンプルＢ１においては、外径φ６が８０ｍｍ、突出量ｄ１が４．８ｍｍ、突出量ｄ２が４．５ｍｍである。サンプルＢ２においては、外径φ６が７８ｍｍ、突出量ｄ１が３．８ｍｍ、突出量ｄ２が３．５ｍｍである。サンプルＢ３においては、外径φ６が７６ｍｍ、突出量ｄ１が２．８ｍｍ、突出量ｄ２が２．５ｍｍである。
【0070】
サンプルＡ１，Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４はテーパ面Ｔ１を有していないが、サンプルＢ４は図９に示したようなテーパ面Ｔ１を有している。サンプルＢ４においては、サンプルＢ１と同じく外径φ６（テーパ面Ｔ１の最大外径φ３）が８０ｍｍ、突出量ｄ１が４．８ｍｍ、突出量ｄ２が４．５ｍｍである。
【0071】
検証は、第１実施形態にて説明したものと同様の方法でサンプルＡ１，Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４につき１０回ずつ行った。その結果が図１１の「試験回数」の欄に記入されており、マルは押し輪６の引っ掛かりが無かったことを示し、バツは引っ掛かりが生じたことを示す。
【0072】
サンプルＡ１に関しては、上述の通り１０回中で９回の引っ掛かりが生じた。一方、サンプルＢ１においては１０回中で引っ掛かりが生じたのは４回にとどまる。また、突出量ｄ１，ｄ２がサンプルＢ１よりも小さいサンプルＢ２においては１０回中で引っ掛かりが生じたのは１回だけであり、突出量ｄ１，ｄ２がさらに小さいサンプルＢ３においては引っ掛かりが生じなかった。この検証に基づけば、突出量ｄ１，ｄ２を低減することで押し輪６の引っ掛かりが抑制され、結果として誤脱防止に寄与することが分かる。
【0073】
少なくともサンプルＢ１において引っ掛かりの頻度が試験回数の半数以下に低減されたことから、上述の通り突出量ｄ１が４．８ｍｍ以下あるいは突出量ｄ２が４．５ｍｍ以下であることが好ましい。また、サンプルＢ３においては引っ掛かりが生じなかったことから、突出量ｄ１が２．８ｍｍ以下あるいは突出量ｄ２が２．５ｍｍ以下であると一層好ましい。なお、押し輪６を指で押す操作を容易化する観点からは、突出量ｄ２が２．０ｍｍ以上であることが好ましく、３．０ｍｍ以上であると一層好ましい。
【0074】
サンプルＢ４は、突出量ｄ１，ｄ２がサンプルＢ１と同じであるにもかかわらず、引っ掛かりが一度も生じなかった。このことから、突出量ｄ１，ｄ２を小さくすることに加えてテーパ面Ｔ１を設けることで誤脱防止効果がより向上することが分かる。
【0075】
図１２は、本実施形態に係る差し口Ｍの他の一例を示す概略的な側面図である。この図の例においては、固定具Ｒ２の外径φ４が後端部６ｂの外径φ６よりも大きい（φ４＞φ６）。すなわち、突出量ｄ２が負である。このような構成においては、障害物が後端部６ｂに当たりにくくなる。なお、外径φ４が外径φ６と一致する場合（突出量ｄ２が零である場合）であっても同様の効果を得ることができる。
【0076】
図１３は、本実施形態に係る押し輪６の他の一例を示す概略的な側面図である。この図の例においては、後端部６ｂが円筒部６０に対し突出していない。すなわち、後端部６ｂの外径φ６が円筒部６０の外形φ１と一致し、突出量ｄ１が零である。このような構成においても、障害物によって押し輪６が押されにくくなる。
【0077】
以上、本実施形態にて開示した結合金具Ｃは、保管時の消防用ホースのサイズ低減にも寄与する。すなわち、一端に受け口Ｆが接続され、他端に差し口Ｍが接続された消防用ホースは、通常は差し口Ｍを中心に巻回された状態、または、当該ホースを全長の半分程度の位置で折ってこの折り返し部を中心に当該ホースを巻回し、巻回された当該ホースの外側に差し口Ｍおよび受け口Ｆが位置した状態で保管される。このとき、後端部６ｂの外径φ６が大きいと、巻回された消防用ホースのサイズも大きくなる。一方、本実施形態のように外径φ６が小さければ、巻回された消防用ホースのサイズを小さくできる。これにより、消防用ホースをコンパクトに纏めて保管できる。
【0078】
［第３実施形態］
第１実施形態においては、固定具Ｒ２に凸部ＰＴ１を設ける場合を例示した。第３実施形態においては、凸部ＰＴ１と同様の役割を担う他の凸部を備えた結合金具Ｃを開示する。特に言及しない構成には上述の各実施形態と同様のものを適用し得る。
第１実施形態においては、固定具Ｒ２に凸部ＰＴ１を設ける場合を例示した。第３実施形態においては、凸部ＰＴ１と同様の役割を担う他の凸部を備えた結合金具Ｃを開示する。特に言及しない構成には上述の各実施形態と同様のものを適用し得る。
【0079】
図１４は、第３実施形態に係る結合金具Ｃが備える差し口Ｍの概略的な側面図である。この図の例において、差し口Ｍは、リング１００を備えている。固定具Ｒ２は、凸部ＰＴ１を有していない。
【0080】
リング１００は、円筒状のベース１０１と、ベース１０１の一端に設けられた凸部ＰＴ２とを有している。凸部ＰＴ２は、ベース１０１や円筒部６０よりも半径方向Ｄｒに突出している。ベース１０１は、押し輪６側の固定具Ｒ２の端部から装着部２１（図１参照）と固定具Ｒ２との間に挿入されている。ベース１０１は、固定具Ｒ２によって差し金具２に締め付けられている。ベース１０１は、固定具Ｒ２と保護布Ｇ２との間に位置してもよいし、保護布Ｇ２とその内側の消防用ホースとの間に位置してもよい。
【0081】
凸部ＰＴ２は、軸方向Ｄｘにおいて固定具Ｒ２と後端部６ｂの間に位置し、後端部６ｂに対向している。さらに、凸部ＰＴ２は、後端部６ｂに近づくに連れて外径が増すテーパ面Ｔ３（第２テーパ面）を有している。例えば、リング１００の内径は、軸方向Ｄｘにおける全体にわたって一定である。この場合においては、凸部ＰＴ２の位置でリング１００の厚さが増す。リング１００は、例えばゴムや合成樹脂などで形成することができる。
【0082】
テーパ面Ｔ３の最大外径と、円筒部６０の外形φ１、テーパ面Ｔ１の最小外径φ２および最大外径φ３との関係は、第１実施形態のテーパ面Ｔ２の最大外径φ５と各外径φ１～φ３の関係と同様である。
【0083】
図１５は、差し口Ｍの他の例を示す概略的な側面図である。この図の例においては、凸部ＰＴ２がテーパ面Ｔ４をさらに有している。テーパ面Ｔ４は、軸方向Ｄｘにおいてテーパ面Ｔ４の反対側に位置する面であり、後端部６ｂと対向している。テーパ面Ｔ４は、後端部６ｂから離れるに連れて外径が増す形状を有している。このようなテーパ面Ｔ４を設けると、押し輪６側から凸部ＰＴ２に障害物が当たった場合に当該障害物とテーパ面Ｔ４が滑動する。そのため、凸部ＰＴ２が障害物に引っ掛かりにくくなる。
【0084】
図１６は、差し口Ｍのさらに他の例を示す概略的な側面図である。この図の例においては、後端部６ｂが図１４に比べて小径の後端部６ｂを有している。円筒部６０に対する後端部６ｂの突出量ｄ１は、例えば第２実施形態にて述べたように４．８ｍｍ以下とすることが好ましい。その他、第２実施形態にて述べた各種の外径の大小関係を押し輪６や固定具Ｒ２に適用し得る。
【0085】
なお、図１６の例においては後端部６ｂにテーパ面Ｔ１が設けられていない。ただし、後端部６ｂにテーパ面Ｔ１が設けられてもよい。
【0086】
本実施形態のようにリング１００が凸部ＰＴ２およびテーパ面Ｔ３を有する場合であっても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
【0087】
［第４実施形態］
第４実施形態においては、誤脱防止の観点から結合金具Ｃに適用し得るさらに他の構造例を開示する。特に言及しない構成には上述の各実施形態と同様のものを適用し得る。
第４実施形態においては、誤脱防止の観点から結合金具Ｃに適用し得るさらに他の構造例を開示する。特に言及しない構成には上述の各実施形態と同様のものを適用し得る。
【0088】
図１７は、第４実施形態に係る結合金具Ｃが備える差し口Ｍの概略的な側面図である。この図の例において、差し口Ｍは、柔軟なカバー２００を備えている。カバー２００は、押し輪６側の第１端部２００ａと、軸方向Ｄｘにおいて第１端部２００ａの反対側に位置する第２端部２００ｂとを有している。さらに、カバー２００は、第１端部２００ａ側の第１部分２０１と、第２端部２００ｂ側の第２部分２０２とを有している。カバー２００は、例えば伸縮性に優れたゴムや布材などで形成することができる。
【0089】
第１部分２０１は、押し輪６の後端部６ｂを覆っている。第２部分２０２は、押し輪６側の固定具Ｒ２の端部から装着部２１（図１参照）と固定具Ｒ２との間に挿入され、固定具Ｒ２によって差し金具２に締め付けられている。第２部分２０２は、固定具Ｒ２と保護布Ｇ２との間に位置してもよいし、保護布Ｇ２とその内側の消防用ホースとの間に位置してもよい。
【0090】
図１８は、カバー２００の概略的な斜視図である。例えば、第１部分２０１は第２部分２０２よりも大きい内径および外径を有している。ただし、第１部分２０１と第２部分２０２の内径および外径が同じであってもよい。
【0091】
第１部分２０１は、第１端部２００ａにおいて円形の第１開口２０３を有している。第２部分２０２は、第２端部２００ｂにおいて円形の第２開口２０４を有している。カバー２００には、これら開口２０３，２０４を通じて差し金具２や押し輪６が通される。
【0092】
図１８の例においては、第１開口２０３の周囲に環状の枠部２０５が設けられている。さらに、第１開口２０３の内径は、押し輪６の後端部６ｂの外径よりも小さい。枠部２０５は、例えばカバー２００の他の部分よりも硬質であり、押し輪６の後端部６ｂに引っ掛かる。枠部２０５は、カバー２００の他の部分と同じ材料で形成されてもよい。
【0093】
このようなカバー２００が装着されていれば、後端部６ｂと固定具Ｒ２の間にカバー２００の一部によって傾斜面が形成される。これにより、後端部６ｂに障害物が当たりにくくなる。また、後端部６ｂにカバー２００の上から障害物が当たったとしても、障害物とカバー２００の表面が滑動して押し輪６が押されにくくなる。結果として、受け口Ｆと差し口Ｍの誤脱が抑制される。
【0094】
なお、カバー２００は伸縮性を有しているために、作業者が指でカバー２００の上から後端部６ｂを押せば、後端部６ｂがカバー２００で覆われた状態のまま押し輪６を結合解除位置まで押し込むことができる。
【0095】
このようなカバー２００は、例えば第２実施形態にて開示したように外径の小さい後端部６ｂを有した結合金具Ｃに適用してもよい。また、第１実施形態や第３実施形態にて開示した結合金具Ｃにカバー２００を適用することもできる。
【0096】
［第５実施形態］
第１乃至第４実施形態においては、受け金具１および差し金具２の外周面に消防用ホースや保護布が装着される結合金具Ｃを開示した。第５実施形態においては、受け金具１および差し金具２の内周面に消防用ホースや保護布が装着される結合金具Ｃを開示する。特に言及しない構成には上述の各実施形態と同様のものを適用し得る。
第１乃至第４実施形態においては、受け金具１および差し金具２の外周面に消防用ホースや保護布が装着される結合金具Ｃを開示した。第５実施形態においては、受け金具１および差し金具２の内周面に消防用ホースや保護布が装着される結合金具Ｃを開示する。特に言及しない構成には上述の各実施形態と同様のものを適用し得る。
【0097】
図１９は、第５実施形態に係る結合金具Ｃの部分断面図である。この結合金具Ｃにおいては、受け金具１の内周面のうち第１端部１ａ側の領域に装着部１１が形成され、差し金具２の内周面のうち第１端部２ａ側の領域に装着部２１が形成されている。
【0098】
消防用ホースおよび保護布を受け金具１に装着する際には、受け金具１の内側に消防用ホースおよび保護布が挿入され、さらにその内側に円筒状の固定具が挿入される。この状態で固定具を拡径させることにより、消防用ホースおよび保護布が装着部１１に締め付けられる。同様に、消防用ホースおよび保護布を差し金具２に装着する際には、差し金具２の内側に消防用ホースおよび保護布が挿入され、さらにその内側に円筒状の固定具が挿入される。この状態で固定具を拡径させることにより、消防用ホースおよび保護布が装着部２１に締め付けられる。
【0099】
差し金具２は、小径部２３と、小径部２３よりも外径および内径が大きい大径部２４とを有している。小径部２３は第２端部２ｂ側に位置し、大径部２４は第１端部２ａ側に位置している。小径部２３の外周面には、押し輪６が装着されている。大径部２４の内周面には、装着部２１が形成されている。
【0100】
係止部２２は、差し金具２とは別の部材であり、第２端部２ｂに装着されている。大径部２４と係止部２２によって押し輪６が抜け止めされるため、差し口Ｍは上述の止め輪５を備えていない。
【0101】
図１９の例においては、押し輪６側の大径部２４の端部にテーパ面Ｔ４が形成されている。テーパ面Ｔ４は、後端部６ｂから離れるに連れて外径が大きくなる形状を有している。
【0102】
ここで、後端部６ｂの外径をφ７、大径部２４の外径（最大外径）をφ８、テーパ面Ｔ４の最小外径（テーパ面Ｔ４の図中右端の外径）をφ９と定義する。本実施形態においては、外径φ７が外径φ８以下である（φ７≦φ８）。図１９の例においては、外径φ７が外径φ８よりも小さい（φ７＜φ８）。外径φ７が外径φ８以下であれば、後端部６ｂが大径部２４によって保護されるため、障害物が後端部６ｂに当たりにくくなる。これにより、受け口Ｆと差し口Ｍの誤脱を抑制できる。
【0103】
テーパ面Ｔ４の最小外径φ９は、外径φ７より小さいことが好ましい（φ７＞φ９）。この場合、受け口Ｆと差し口Ｍの結合を解除する作業において後端部６ｂを指で押しやすくなる。
【0104】
【0105】
以上の第１乃至第５実施形態は、本発明の範囲を当該実施形態にて開示した構成に限定するものではない。その他にも、用途に応じた種々の構造を結合金具に適用できる。各実施形態にて開示した構成は、適宜に組み合わせることができる。
【0106】
なお、消防用ホースおよび保護布の装着方法としては、これらの上からワイヤを巻いて受け金具１および差し金具２の外周面に締め付ける方法も存在する。この場合においては、巻回されたワイヤが上述の各実施形態における固定具に相当する。例えば押し輪６の後端部６ｂの外径は、巻回されたワイヤの外径より小さくてもよい。また、図１４～図１６に示したリング１００や図１７に示したカバー２００が当該ワイヤによって差し金具２に装着されてもよい。
【0107】
図５に示した凸部ＰＴ１は、受け口Ｆの固定具Ｒ１に対してさらに設けられてもよい。また、図１４～図１６に示したリング１００は、受け口Ｆに対してさらに設けられてもよい。
本願の出願当初の特許請求の範囲の記載を以下に付記する。
［１］
差し口が備える差し金具を受け口が備える受け金具に挿入することにより、前記差し金具に設けられた係止部と、前記受け金具に設けられた爪とが前記差し金具および前記受け金具の軸と平行な軸方向に係合し、前記差し金具の外周面に対し前記軸方向にスライド可能に設けられた押し輪の先端部を前記爪と前記外周面の間に移動させて前記軸を中心とした半径方向に前記爪を押し上げることにより前記係止部と前記爪の係合が解除される結合金具であって、
前記押し輪は、
前記先端部を含む円筒部と、
前記軸方向において前記先端部の反対側に位置し、前記円筒部に対し前記半径方向に突出した後端部と、
前記後端部に設けられ、前記先端部に近づくに連れて外径が増す第１テーパ面と、
を有し、
前記差し口は、前記軸方向において前記後端部に対向するとともに前記円筒部よりも前記半径方向に突出した凸部を備え、
前記凸部は、前記後端部に近づくに連れて外径が増す第２テーパ面を有している、
結合金具。
［２］
前記第２テーパ面の最大外径は、前記第１テーパ面の最小外径よりも大きい、
上記［１］に記載の結合金具。
［３］
前記第２テーパ面の前記最大外径は、前記第１テーパ面の最大外径よりも小さい、
上記［２］に記載の結合金具。
［４］
前記差し金具は、外周面に設けられた装着部を有し、
前記差し口は、前記装着部にホースを締め付ける円筒状の固定具を備え、
前記凸部は、前記固定具の一部である、
上記［１］乃至［３］のうちいずれか１項に記載の結合金具。
［５］
前記差し金具は、外周面に設けられた装着部を有し、
前記差し口は、
前記装着部にホースを締め付ける円筒状の固定具と、
前記押し輪側の前記固定具の端部から前記装着部と前記固定具との間に挿入されたリングと、
をさらに備え、
前記凸部は、前記リングの一部である、
上記［１］乃至［３］のうちいずれか１項に記載の結合金具。
［６］
差し口が備える差し金具を受け口が備える受け金具に挿入することにより、前記差し金具に設けられた係止部と、前記受け金具に設けられた爪とが前記差し金具および前記受け金具の軸と平行な軸方向に係合し、前記差し金具の外周面に対し前記軸方向にスライド可能に設けられた押し輪の先端部を前記爪と前記外周面の間に移動させて前記軸を中心とした半径方向に前記爪を押し上げることにより前記係止部と前記爪の係合が解除される結合金具であって、
前記押し輪は、
前記先端部を含む円筒部と、
前記軸方向において前記先端部の反対側に位置する後端部と、
を有し、
前記円筒部に対する前記後端部の突出量は、４．８ｍｍ以下である、
結合金具。
［７］
前記差し金具は、外周面に設けられた装着部を有し、
前記差し口は、前記装着部にホースを締め付ける円筒状の固定具を備え、
前記固定具に対する前記後端部の突出量は、４．５ｍｍ以下である、
上記［６］に記載の結合金具。
［８］
前記差し金具は、外周面に設けられた装着部を有し、
前記差し口は、前記装着部にホースを締め付ける円筒状の固定具を備え、
前記後端部の外径は、前記固定具の外径よりも小さい、
上記［６］に記載の結合金具。
［９］
差し口が備える差し金具を受け口が備える受け金具に挿入することにより、前記差し金具に設けられた係止部と、前記受け金具に設けられた爪とが前記差し金具および前記受け金具の軸と平行な軸方向に係合し、前記差し金具の外周面に対し前記軸方向にスライド可能に設けられた押し輪の先端部を前記爪と前記外周面の間に移動させて前記軸を中心とした半径方向に前記爪を押し上げることにより前記係止部と前記爪の係合が解除される結合金具であって、
前記押し輪は、
前記先端部を含む円筒部と、
前記軸方向において前記先端部の反対側に位置し、前記円筒部に対し前記半径方向に突出した後端部と、
を有し、
前記差し口は、前記差し金具が通されるとともに前記後端部を覆う柔軟なカバーを備える、
結合金具。
［１０］
前記差し金具は、外周面に設けられた装着部を有し、
前記差し口は、前記装着部にホースを締め付ける円筒状の固定具を備え、
前記カバーの一部が前記固定具と前記装着部の間に位置している、
上記［９］に記載の結合金具。
［１１］
差し口が備える差し金具を受け口が備える受け金具に挿入することにより、前記差し金具に設けられた係止部と、前記受け金具に設けられた爪とが前記差し金具および前記受け金具の軸と平行な軸方向に係合し、前記差し金具の外周面に対し前記軸方向にスライド可能に設けられた押し輪の先端部を前記爪と前記外周面の間に移動させて前記軸を中心とした半径方向に前記爪を押し上げることにより前記係止部と前記爪の係合が解除される結合金具であって、
前記押し輪は、
前記先端部を含む円筒部と、
前記軸方向において前記先端部の反対側に位置し、前記円筒部に対し前記半径方向に突出した後端部と、
を有し、
前記差し金具は、
前記押し輪が装着される小径部と、
前記小径部よりも外径が大きく、内周面にホースを装着するための装着部が形成された大径部と、
を有し、
前記後端部の外径は、前記大径部の最大外径以下である、
結合金具。
［１２］
前記大径部は、前記押し輪に近づくに連れて外径が減少するテーパ面を有し、
前記テーパ面の最小外径は、前記後端部の外径よりも小さい、
上記［１１］に記載の結合金具。
本願の出願当初の特許請求の範囲の記載を以下に付記する。
［１］
差し口が備える差し金具を受け口が備える受け金具に挿入することにより、前記差し金具に設けられた係止部と、前記受け金具に設けられた爪とが前記差し金具および前記受け金具の軸と平行な軸方向に係合し、前記差し金具の外周面に対し前記軸方向にスライド可能に設けられた押し輪の先端部を前記爪と前記外周面の間に移動させて前記軸を中心とした半径方向に前記爪を押し上げることにより前記係止部と前記爪の係合が解除される結合金具であって、
前記押し輪は、
前記先端部を含む円筒部と、
前記軸方向において前記先端部の反対側に位置し、前記円筒部に対し前記半径方向に突出した後端部と、
前記後端部に設けられ、前記先端部に近づくに連れて外径が増す第１テーパ面と、
を有し、
前記差し口は、前記軸方向において前記後端部に対向するとともに前記円筒部よりも前記半径方向に突出した凸部を備え、
前記凸部は、前記後端部に近づくに連れて外径が増す第２テーパ面を有している、
結合金具。
［２］
前記第２テーパ面の最大外径は、前記第１テーパ面の最小外径よりも大きい、
上記［１］に記載の結合金具。
［３］
前記第２テーパ面の前記最大外径は、前記第１テーパ面の最大外径よりも小さい、
上記［２］に記載の結合金具。
［４］
前記差し金具は、外周面に設けられた装着部を有し、
前記差し口は、前記装着部にホースを締め付ける円筒状の固定具を備え、
前記凸部は、前記固定具の一部である、
上記［１］乃至［３］のうちいずれか１項に記載の結合金具。
［５］
前記差し金具は、外周面に設けられた装着部を有し、
前記差し口は、
前記装着部にホースを締め付ける円筒状の固定具と、
前記押し輪側の前記固定具の端部から前記装着部と前記固定具との間に挿入されたリングと、
をさらに備え、
前記凸部は、前記リングの一部である、
上記［１］乃至［３］のうちいずれか１項に記載の結合金具。
［６］
差し口が備える差し金具を受け口が備える受け金具に挿入することにより、前記差し金具に設けられた係止部と、前記受け金具に設けられた爪とが前記差し金具および前記受け金具の軸と平行な軸方向に係合し、前記差し金具の外周面に対し前記軸方向にスライド可能に設けられた押し輪の先端部を前記爪と前記外周面の間に移動させて前記軸を中心とした半径方向に前記爪を押し上げることにより前記係止部と前記爪の係合が解除される結合金具であって、
前記押し輪は、
前記先端部を含む円筒部と、
前記軸方向において前記先端部の反対側に位置する後端部と、
を有し、
前記円筒部に対する前記後端部の突出量は、４．８ｍｍ以下である、
結合金具。
［７］
前記差し金具は、外周面に設けられた装着部を有し、
前記差し口は、前記装着部にホースを締め付ける円筒状の固定具を備え、
前記固定具に対する前記後端部の突出量は、４．５ｍｍ以下である、
上記［６］に記載の結合金具。
［８］
前記差し金具は、外周面に設けられた装着部を有し、
前記差し口は、前記装着部にホースを締め付ける円筒状の固定具を備え、
前記後端部の外径は、前記固定具の外径よりも小さい、
上記［６］に記載の結合金具。
［９］
差し口が備える差し金具を受け口が備える受け金具に挿入することにより、前記差し金具に設けられた係止部と、前記受け金具に設けられた爪とが前記差し金具および前記受け金具の軸と平行な軸方向に係合し、前記差し金具の外周面に対し前記軸方向にスライド可能に設けられた押し輪の先端部を前記爪と前記外周面の間に移動させて前記軸を中心とした半径方向に前記爪を押し上げることにより前記係止部と前記爪の係合が解除される結合金具であって、
前記押し輪は、
前記先端部を含む円筒部と、
前記軸方向において前記先端部の反対側に位置し、前記円筒部に対し前記半径方向に突出した後端部と、
を有し、
前記差し口は、前記差し金具が通されるとともに前記後端部を覆う柔軟なカバーを備える、
結合金具。
［１０］
前記差し金具は、外周面に設けられた装着部を有し、
前記差し口は、前記装着部にホースを締め付ける円筒状の固定具を備え、
前記カバーの一部が前記固定具と前記装着部の間に位置している、
上記［９］に記載の結合金具。
［１１］
差し口が備える差し金具を受け口が備える受け金具に挿入することにより、前記差し金具に設けられた係止部と、前記受け金具に設けられた爪とが前記差し金具および前記受け金具の軸と平行な軸方向に係合し、前記差し金具の外周面に対し前記軸方向にスライド可能に設けられた押し輪の先端部を前記爪と前記外周面の間に移動させて前記軸を中心とした半径方向に前記爪を押し上げることにより前記係止部と前記爪の係合が解除される結合金具であって、
前記押し輪は、
前記先端部を含む円筒部と、
前記軸方向において前記先端部の反対側に位置し、前記円筒部に対し前記半径方向に突出した後端部と、
を有し、
前記差し金具は、
前記押し輪が装着される小径部と、
前記小径部よりも外径が大きく、内周面にホースを装着するための装着部が形成された大径部と、
を有し、
前記後端部の外径は、前記大径部の最大外径以下である、
結合金具。
［１２］
前記大径部は、前記押し輪に近づくに連れて外径が減少するテーパ面を有し、
前記テーパ面の最小外径は、前記後端部の外径よりも小さい、
上記［１１］に記載の結合金具。
【符号の説明】
【0108】
Ｃ…結合金具、Ｆ…受け口、Ｍ…差し口、Ｒ１，Ｒ２…固定具、１…受け金具、２…差し金具、６…押し輪、６ａ…先端部、６ｂ…後端部、６０…円筒部、ＰＴ１，ＰＴ２…凸部、Ｔ１～Ｔ４…テーパ面、１００…リング、２００…カバー。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】