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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-08-19
(45)【発行日】2024-08-27
(54)【発明の名称】放射線画像撮影装置
(51)【国際特許分類】
G01T 7/00 20060101AFI20240820BHJP
A61B 6/42 20240101ALI20240820BHJP
【ＦＩ】
G01T7/00 A
A61B6/42 500S
A61B6/42 500W
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2021027629
(22)【出願日】2021-02-24
(65)【公開番号】P2022129074
(43)【公開日】2022-09-05
【審査請求日】2023-12-22
(73)【特許権者】
【識別番号】000001270
【氏名又は名称】コニカミノルタ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001254
【氏名又は名称】弁理士法人光陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】大瀧 順一朗
(72)【発明者】
【氏名】角 誠
(72)【発明者】
【氏名】石本 一
(72)【発明者】
【氏名】浅井 知成
【審査官】佐藤 海
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１９－０１５６２８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－０６７５６４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１２－２２９９４０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１２－１８１１０１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－０２５６８２（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２００６／０２３９４１２（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ０１Ｔ ７／００
Ａ６１Ｂ ６／４２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
放射線を電気信号に変換する変換器及び前記変換器を支持する支持体を有する放射線検出器と、前記放射線検出器を収容する平面視において矩形状の筐体を有し、
前記放射線検出器は、前記筐体の放射線が入射する面の内面に固定されており、
前記筐体の放射線が入射する面とは反対側の面である背面には、少なくとも前記筐体の背面の各辺に沿って凹状の把持部が設けられており、
前記把持部は、前記筐体の放射線が入射する面と平行な方向において、前記把持部の内面と前記支持体が接するように設けられている放射線画像撮影装置。
【請求項2】
前記把持部は、前記筐体の背面の各辺に沿って周状に設けられている請求項１に記載の放射線画像撮影装置。
【請求項3】
前記把持部の深さは、４ｍｍ以上８ｍｍ未満である請求項１又は２に記載の放射線画像撮影装置。
【請求項4】
前記把持部の始端から前記筐体端部までの最短距離は、２５ｍｍ以内である請求項１から３のいずれか一項に記載の放射線画像撮影装置。
【請求項5】
前記変換器は、可撓性を有する請求項１から４のいずれか一項に記載の放射線画像撮影装置。
【請求項6】
前記筐体のうち少なくとも把持部は、短繊維を含む炭素繊維強化樹脂により形成されている請求項１から５のいずれか一項に記載の放射線画像撮影装置。
【請求項7】
前記支持体は、発泡体により形成されている請求項１から６のいずれか一項に記載の放射線画像撮影装置。
【請求項8】
前記放射線検出器は、前記筐体から取り外し可能である請求項１から７のいずれか一項に記載の放射線画像撮影装置。
【請求項9】
前記把持部は、長尺撮影を行うために複数の放射線画像撮影装置を重なり合うように並べる際の他の放射線画像撮影装置との重なりがない前記筐体の辺に沿って、前記筐体の角部近傍まで延在して設けられている請求項１から８のいずれか一項に記載の放射線画像撮影装置。
【請求項10】
前記筐体の側面に外部から給電もしくは外部と通信を行うためのコネクターが設けられ、前記把持部は、前記コネクターが設けられている辺の対辺に沿って、前記筐体の角部近傍まで延在して設けられている請求項１から９のいずれか一項に記載の放射線画像撮影装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、放射線画像撮影装置に関する。
【背景技術】
【0002】
パネル状をした可搬型の放射線画像撮影装置は、撮影の度に撮影場所へと持ち運ばれることが多い。このため、可搬型の放射線画像撮影装置には、持ち運びをし易くするため、把持部が設けられている。
【0003】
例えば特許文献１には、放射線検出パネルと、該放射線検出パネルを収容する直方体形状の筐体と、を備える放射線撮影装置について記載されている。さらに、その放射線撮影装置の筐体の放射線が入射する前面とは反対の側に配置された背面の周辺領域には、窪んだ把持部が形成され、把持部は、前面と背面との間の距離の１／２以上の深さを有する、または、把持部は、背面と放射線撮影装置の重心との距離以上の深さを有することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２０１７－６７５６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献１における放射線撮影装置は、外部から衝撃を受けた場合、放射線撮影装置内部に設けられる内部モジュールの破損防止のために、例えば、筐体の側面とモジュールとの間に緩衝材が設けられることが考えられる構造であった。そのため、把持部の形状や配置に制約があった。
また、近年様々な感染症が流行しており、病院では放射線画像撮影装置を介した院内感染を防止するため、放射線画像撮影装置を感染防止用のビニール袋等に入れて使用し、被験者ごとにビニール袋を交換することが推奨されている。しかしながら、放射線画像撮影装置を感染防止用ビニール袋に入れると滑りを生じ、把持性が悪化する。そこで、特許文献１における放射線画像撮影装置のように凹状の把持部を設けて指がかかるようにすると持ちやすい。しかし、上記した製造上の制約がある場合、どの方向からでも把持しやすい放射線画像撮影装置を製造することは困難であった。
また、近年様々な感染症が流行しており、病院では放射線画像撮影装置を介した院内感染を防止するため、放射線画像撮影装置を感染防止用のビニール袋等に入れて使用し、被験者ごとにビニール袋を交換することが推奨されている。しかしながら、放射線画像撮影装置を感染防止用ビニール袋に入れると滑りを生じ、把持性が悪化する。そこで、特許文献１における放射線画像撮影装置のように凹状の把持部を設けて指がかかるようにすると持ちやすい。しかし、上記した製造上の制約がある場合、どの方向からでも把持しやすい放射線画像撮影装置を製造することは困難であった。
【0006】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、外部から衝撃を受けても破損しにくく、どの方向からでも把持しやすい放射線画像撮影装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明の放射線画像撮影装置は、
放射線を電気信号に変換する変換器及び前記変換器を支持する支持体を有する放射線検出器と、
前記放射線検出器を収容する平面視において矩形状の筐体を有し、
前記放射線検出器は、前記筐体の放射線が入射する面の内面に固定されており、
前記筐体の放射線が入射する面とは反対側の面である背面には、少なくとも前記筐体の背面の各辺に沿って凹状の把持部が設けられており、
前記把持部は、前記筐体の放射線が入射する面と平行な方向において、前記把持部の内面と前記支持体が接するように設けられている。
放射線を電気信号に変換する変換器及び前記変換器を支持する支持体を有する放射線検出器と、
前記放射線検出器を収容する平面視において矩形状の筐体を有し、
前記放射線検出器は、前記筐体の放射線が入射する面の内面に固定されており、
前記筐体の放射線が入射する面とは反対側の面である背面には、少なくとも前記筐体の背面の各辺に沿って凹状の把持部が設けられており、
前記把持部は、前記筐体の放射線が入射する面と平行な方向において、前記把持部の内面と前記支持体が接するように設けられている。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、外部から衝撃を受けても破損しにくく、どの方向からでも把持しやすい放射線画像撮影装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1A】本発明の実施形態に係る放射線画像撮影装置の前面と側面の一部を見たときの斜視図である。
【図1B】本発明の実施形態に係る放射線画像撮影装置の背面と側面の一部を見たときの斜視図である。
【図4A】放射線画像撮影装置を把持した際の把持力を示す図である。
【図4B】把持部の深さに対する把持力の比率とビニール袋の破れの実験結果を示す図である。
【図6】光電変換部の一例を示す平面図である。
【図7】背面から見た蓋体がない状態の放射線画像撮影装置を示す図である。
【図8】変形例１の内部モジュールを前面部から剥がしている状態の放射線画像撮影装置のＩＩ－ＩＩ断面図を上下逆にした図である。
【図9】変形例２に係る放射線画像撮影装置の背面から見た図である。
【図10A】１ショット長尺撮影時における変形例３に係る放射線画像撮影装置を側面から見た図である。
【図10B】１ショット長尺撮影時における変形例３に係る放射線画像撮影装置を背面から見た図である。
【図11A】変形例４に係る回診車に搭載された放射線画像撮影装置１００を側面から見た図である。
【図11B】変形例４に係る放射線画像撮影装置１００を背面から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。しかし、本発明は、図面に図示されたものに限定されるものではない。
【0011】
始めに、本実施形態に係る放射線画像撮影装置１００の概略構成について説明する。
放射線画像撮影装置１００は、受けた放射線に応じた放射線画像を生成するためのものである。
放射線画像撮影装置１００は、受けた放射線に応じた放射線画像を生成するためのものである。
【0012】
［１．筐体］
放射線画像撮影装置１００は、平面視において矩形状の筐体１１０を備えており、図１Ａは、筐体１１０の放射線が入射する前面１１０ａ及び側面１１０ｃの一部を見たときの斜視図である。図１Ｂは、筐体１１０の前面１１０ａとは反対側の背面１１０ｂ及び側面１１０ｃの一部を見たときの斜視図である。
図１Ｂに示すように、筐体１１０の背面１１０ｂには、背面１１０ｂの周辺領域において各辺に沿って、周状に凹状の把持部７が設けられている。背面１１０ｂの各辺に沿って把持部７が設けられていることで、放射線画像撮影装置１００の様々な向きでの把持を可能とする。また、被検者の下に放射線画像撮影装置１００を差し込んで撮影する場合、撮影後に放射線画像撮影装置１００を引き抜く際に、放射線画像撮影装置１００が見えていなくても、把持部７を把持しやすいので、撮影者の自由度が上がり、撮影負荷を軽減させることができる。
また、筐体１１０の側面１１０ｃには、外部から有線接続で給電したり、外部と通信を行うためのコネクター５１を備えている。
放射線画像撮影装置１００は、平面視において矩形状の筐体１１０を備えており、図１Ａは、筐体１１０の放射線が入射する前面１１０ａ及び側面１１０ｃの一部を見たときの斜視図である。図１Ｂは、筐体１１０の前面１１０ａとは反対側の背面１１０ｂ及び側面１１０ｃの一部を見たときの斜視図である。
図１Ｂに示すように、筐体１１０の背面１１０ｂには、背面１１０ｂの周辺領域において各辺に沿って、周状に凹状の把持部７が設けられている。背面１１０ｂの各辺に沿って把持部７が設けられていることで、放射線画像撮影装置１００の様々な向きでの把持を可能とする。また、被検者の下に放射線画像撮影装置１００を差し込んで撮影する場合、撮影後に放射線画像撮影装置１００を引き抜く際に、放射線画像撮影装置１００が見えていなくても、把持部７を把持しやすいので、撮影者の自由度が上がり、撮影負荷を軽減させることができる。
また、筐体１１０の側面１１０ｃには、外部から有線接続で給電したり、外部と通信を行うためのコネクター５１を備えている。
【0013】
図２は、図１Ａに示す放射線画像撮影装置１００のＩＩ－ＩＩ断面図である。
筐体１１０は、図２に示すように、放射線検出器である内部モジュール１２０を収容する。
また、筐体１１０は、箱体１と、蓋体２と、を備えており、矩形のパネル状である。
筐体１１０は、図２に示すように、放射線検出器である内部モジュール１２０を収容する。
また、筐体１１０は、箱体１と、蓋体２と、を備えており、矩形のパネル状である。
【0014】
また、筐体１１０は、放射線の透過を邪魔しない材料で形成されている。
筐体１１０の材質は、短繊維を含む炭素繊維強化樹脂（Carbon Fiber ReinforcedPlastic：ＣＦＲＰ）である。
こうすることで、把持部７を成形する際に筐体１１０の材質がよく伸び、把持部７が形成しやすい。
なお、筐体１１０の材質は、蓋体２のみ、または把持部７のみを短繊維を含む炭素繊維強化樹脂とし、他の部分は別の材質であってもよい。別の材質としては、例えば、ガラス繊維強化樹脂（Glass Fiber Reinforced Plastic：ＧＦＲＰ）、軽金属、又は軽金属を含む合金、炭素繊維強化熱可塑性樹脂（Carbon Fiber RenforcedThermo Plastics：ＣＦＲＴＰ）等である。また、筐体１１０の材質を炭素繊維強化（熱可塑性）樹脂又はガラス繊維強化樹脂とする場合、プリプレグよりも短い繊維を含む材料であるＳＭＣ（Sheet Molding Compound）を用いて形成されたものとしてもよい。
軽金属には、アルミニウムやマグネシウムのような相対的に比重が低い金属が含まれる。
こうすることで、筐体１１０の剛性を保ちつつ筐体１１０を軽量化することができる。
特に、炭素繊維強化樹脂は、放射線透過率が大きいため、被検者を透過してきた放射線が途中で減衰することなく内部モジュール１２０へ到達する。このため、放射線画像の画質を、筐体１１０を他の材質とした場合よりも高くすることができる。
筐体１１０の材質は、短繊維を含む炭素繊維強化樹脂（Carbon Fiber ReinforcedPlastic：ＣＦＲＰ）である。
こうすることで、把持部７を成形する際に筐体１１０の材質がよく伸び、把持部７が形成しやすい。
なお、筐体１１０の材質は、蓋体２のみ、または把持部７のみを短繊維を含む炭素繊維強化樹脂とし、他の部分は別の材質であってもよい。別の材質としては、例えば、ガラス繊維強化樹脂（Glass Fiber Reinforced Plastic：ＧＦＲＰ）、軽金属、又は軽金属を含む合金、炭素繊維強化熱可塑性樹脂（Carbon Fiber RenforcedThermo Plastics：ＣＦＲＴＰ）等である。また、筐体１１０の材質を炭素繊維強化（熱可塑性）樹脂又はガラス繊維強化樹脂とする場合、プリプレグよりも短い繊維を含む材料であるＳＭＣ（Sheet Molding Compound）を用いて形成されたものとしてもよい。
軽金属には、アルミニウムやマグネシウムのような相対的に比重が低い金属が含まれる。
こうすることで、筐体１１０の剛性を保ちつつ筐体１１０を軽量化することができる。
特に、炭素繊維強化樹脂は、放射線透過率が大きいため、被検者を透過してきた放射線が途中で減衰することなく内部モジュール１２０へ到達する。このため、放射線画像の画質を、筐体１１０を他の材質とした場合よりも高くすることができる。
【0015】
また、筐体１１０は、表面全体又は材料自体に練りこまれた抗菌加工が施されたものであってもよい。
また、筐体１１０は、角部（前面部１１の四隅及び背面部２１の四隅のうちの少なくともいずれか）に保護部材が設けられたものであってもよい。
保護部材の材質は、金属であってもよいが、本実施形態に係る放射線画像撮影装置１００は軽量で、衝突によって受ける衝撃が小さいため、弾性体（樹脂やゴム、エラストマー等）であってもよい。
なお、少なくとも一つの保護部材は、色及び形状のうちの少なくとも一方が他の保護部材と異なっていてもよい。このようにすれば、色及び形状のうちの少なくとも一方が他と異なる保護部材の位置によって、放射線画像撮影装置１００の向きを容易に識別することができる。
また、筐体１１０は、角部（前面部１１の四隅及び背面部２１の四隅のうちの少なくともいずれか）に保護部材が設けられたものであってもよい。
保護部材の材質は、金属であってもよいが、本実施形態に係る放射線画像撮影装置１００は軽量で、衝突によって受ける衝撃が小さいため、弾性体（樹脂やゴム、エラストマー等）であってもよい。
なお、少なくとも一つの保護部材は、色及び形状のうちの少なくとも一方が他の保護部材と異なっていてもよい。このようにすれば、色及び形状のうちの少なくとも一方が他と異なる保護部材の位置によって、放射線画像撮影装置１００の向きを容易に識別することができる。
【0016】
〔１－１．箱体〕
箱体１は、前面部１１と側面部１２を有している。
前面部１１及び側面部１２は一体に形成されている。
なお、前面部１１と側面部１２とは別部材であってもよい。
箱体１は、前面部１１と側面部１２を有している。
前面部１１及び側面部１２は一体に形成されている。
なお、前面部１１と側面部１２とは別部材であってもよい。
【0017】
（１－１－１．前面部）
前面部１１は、内部モジュール１２０が備える後述する撮像面３１２ｇと対向するとともに当該撮像面３１２ｇと平行に広がっている。
また、前面部１１の外側表面が放射線画像撮影装置１００（筐体１１０）の放射線入射面１１０ａ（前面）となる。
前面部１１は、矩形の板状に形成されている。
また、放射線入射面１１０ａには、変換器であるセンサーパネル３１（図５参照）の有効画像領域（複数の半導体素子３１２ｂ（図６参照）が配列された領域）の範囲が図示しない枠で示されている。
前面部１１は、内部モジュール１２０が備える後述する撮像面３１２ｇと対向するとともに当該撮像面３１２ｇと平行に広がっている。
また、前面部１１の外側表面が放射線画像撮影装置１００（筐体１１０）の放射線入射面１１０ａ（前面）となる。
前面部１１は、矩形の板状に形成されている。
また、放射線入射面１１０ａには、変換器であるセンサーパネル３１（図５参照）の有効画像領域（複数の半導体素子３１２ｂ（図６参照）が配列された領域）の範囲が図示しない枠で示されている。
【0018】
（１－１－２．側面部）
側面部１２は、前面部１１の周縁部から、放射線入射面１１０ａと直交する方向であって背面部２１が存在する方向に延設されている。
また、側面部１２の外側表面が放射線画像撮影装置１００（筐体１１０）の側面１１０ｃとなる。
側面部１２は、前面部１１の周縁部から、放射線入射面１１０ａと直交する方向であって背面部２１が存在する方向に延設されている。
また、側面部１２の外側表面が放射線画像撮影装置１００（筐体１１０）の側面１１０ｃとなる。
【0019】
〔１－２．蓋体〕
蓋体２は、背面部２１を有している。
本実施形態に係る蓋体２は、全体が背面部２１となっている。
背面部２１は、内部モジュール１２０を挟んで箱体１の前面部１１と対向するとともに当該前面部１１と平行に広がっており、凹状の把持部７が設けられている。
また、背面部２１の外側表面が放射線画像撮影装置１００（筐体１１０）の背面１１０ｂとなる。
蓋体２は、背面部２１を有している。
本実施形態に係る蓋体２は、全体が背面部２１となっている。
背面部２１は、内部モジュール１２０を挟んで箱体１の前面部１１と対向するとともに当該前面部１１と平行に広がっており、凹状の把持部７が設けられている。
また、背面部２１の外側表面が放射線画像撮影装置１００（筐体１１０）の背面１１０ｂとなる。
【0020】
（１－２－１．把持部）
図３は、図１に示す放射線画像撮影装置１００のＩＩ－ＩＩにおける把持部７の断面図を上下逆にした図である。
図３に、把持部７の位置、形状の例を示す。図３に示す例では、筐体１１０の側面１１０ｃである筐体１１０端部から把持部７の始端までの領域（Ｂ領域）の長さを２５ｍｍ以内とする。Ｂ領域の寸法を２５ｍｍ以内とすることで、被検者の下に放射線画像撮影装置１００を差し入れて撮影する場合、撮影後に放射線画像撮影装置１００を引き抜く際に深く手を入れる必要がなく、引き抜きやすい。
また、把持部７の始端と終端との間の領域（Ｃ領域）の長さは、指が入る程度の長さであればよく、例えば、１５～３０ｍｍである。
図３に示す例において、把持部７の深さをＤとする。
図３は、図１に示す放射線画像撮影装置１００のＩＩ－ＩＩにおける把持部７の断面図を上下逆にした図である。
図３に、把持部７の位置、形状の例を示す。図３に示す例では、筐体１１０の側面１１０ｃである筐体１１０端部から把持部７の始端までの領域（Ｂ領域）の長さを２５ｍｍ以内とする。Ｂ領域の寸法を２５ｍｍ以内とすることで、被検者の下に放射線画像撮影装置１００を差し入れて撮影する場合、撮影後に放射線画像撮影装置１００を引き抜く際に深く手を入れる必要がなく、引き抜きやすい。
また、把持部７の始端と終端との間の領域（Ｃ領域）の長さは、指が入る程度の長さであればよく、例えば、１５～３０ｍｍである。
図３に示す例において、把持部７の深さをＤとする。
【0021】
ここで、図４Ａは把持部７を把持した際の把持力を示す図である。また、図４Ｂに、放射線画像撮影装置１００を感染防止用のビニール袋に入れずに把持した場合の把持部７の深さＤに対する図４Ａに示す把持力の比率と、ビニール袋に入れて把持した場合の把持部７の深さＤに対する図４Ａに示す把持力の比率と、ビニール袋に入れて把持した場合のビニール袋の破れの有無の実験結果を示す。
図４Ｂに示す実験結果の実験では、大きさ（縦、横、厚さ）が約４６０ｍｍ×３８０ｍｍ×１５ｍｍであり、重さが約２．６ｋｇである放射線画像撮影装置１００を使用した。また、厚さが０．０２ｍｍであり、材質が低密度ポリエチレンである一般的な業務用ビニール袋を使用した。
図４Ｂの実験結果において、把持部７の深さＤが０ｍｍであり、ビニール袋なしの場合の把持力の比率を１００とする。
把持部７の深さＤが０ｍｍの場合、ビニール袋なしの把持力の比率は１００であり、ビニール袋ありの把持力の比率は１９９である。ビニール袋による滑りが生じ、ビニール袋ありの場合の把持力の比率が、把持部７の深さＤが０ｍｍでありビニール袋なしの場合の把持力の比率より大きい。そのため、放射線画像撮影装置１００を把持するためにより大きい把持力が必要となる。また、把持部７の深さＤが０ｍｍの場合、ビニール袋の破れはない。
また、把持部７の深さＤが２ｍｍの場合、ビニール袋なしの把持力の比率は８１であり、ビニール袋ありの把持力の比率は１１５である。把持部７の深さＤが０ｍｍの場合と同様に、ビニール袋ありの場合の把持力の比率が、把持部７の深さＤが０ｍｍでありビニール袋なしの場合の把持力の比率より大きい。そのため、放射線画像撮影装置１００を把持するためにより大きい把持力が必要となる。また、把持部７の深さＤが２ｍｍの場合、ビニール袋の破れはない。
また、把持部７の深さＤが４ｍｍの場合、ビニール袋なしの把持力の比率は５５であり、ビニール袋ありの把持力の比率は７５である。ビニール袋ありの場合の把持力の比率が、把持部７の深さＤが０ｍｍでありビニール袋なしの場合の把持力の比率より小さい。そのため、この場合に放射線画像撮影装置１００を把持するために必要な把持力は、把持部７の深さＤが０ｍｍでありビニール袋なしの場合より小さい。また、把持部７の深さＤが４ｍｍの場合、ビニール袋の破れはない。
また、把持部７の深さＤが６ｍｍの場合、ビニール袋なしの把持力の比率は３９であり、ビニール袋ありの把持力の比率は５１である。把持部７の深さＤが４ｍｍの場合と同様に、ビニール袋ありの場合の把持力の比率が、把持部７の深さＤが０ｍｍでありビニール袋なしの場合の把持力の比率より小さい。そのため、この場合に放射線画像撮影装置１００を把持するために必要な把持力は、把持部７の深さＤが０ｍｍでありビニール袋なしの場合より小さい。また、把持部７の深さＤが６ｍｍの場合、ビニール袋の破れはない。
また、把持部７の深さＤが８ｍｍの場合、ビニール袋なしの把持力の比率は２９であり、ビニール袋ありの把持力の比率は、被験者の爪の形状によりビニール袋が破れてしまうものが発生したため計測不可である。
以上の結果より、把持部７の深さＤは、４ｍｍ以上８ｍｍ未満とする。こうすることで、放射線画像撮影装置１００が感染防止用のビニール袋に覆われている場合でも、把持部７が深すぎてビニール袋が破れたり、把持部７が浅すぎて滑ったりすることがなく、適切に把持部７を把持することができる。
図４Ｂに示す実験結果の実験では、大きさ（縦、横、厚さ）が約４６０ｍｍ×３８０ｍｍ×１５ｍｍであり、重さが約２．６ｋｇである放射線画像撮影装置１００を使用した。また、厚さが０．０２ｍｍであり、材質が低密度ポリエチレンである一般的な業務用ビニール袋を使用した。
図４Ｂの実験結果において、把持部７の深さＤが０ｍｍであり、ビニール袋なしの場合の把持力の比率を１００とする。
把持部７の深さＤが０ｍｍの場合、ビニール袋なしの把持力の比率は１００であり、ビニール袋ありの把持力の比率は１９９である。ビニール袋による滑りが生じ、ビニール袋ありの場合の把持力の比率が、把持部７の深さＤが０ｍｍでありビニール袋なしの場合の把持力の比率より大きい。そのため、放射線画像撮影装置１００を把持するためにより大きい把持力が必要となる。また、把持部７の深さＤが０ｍｍの場合、ビニール袋の破れはない。
また、把持部７の深さＤが２ｍｍの場合、ビニール袋なしの把持力の比率は８１であり、ビニール袋ありの把持力の比率は１１５である。把持部７の深さＤが０ｍｍの場合と同様に、ビニール袋ありの場合の把持力の比率が、把持部７の深さＤが０ｍｍでありビニール袋なしの場合の把持力の比率より大きい。そのため、放射線画像撮影装置１００を把持するためにより大きい把持力が必要となる。また、把持部７の深さＤが２ｍｍの場合、ビニール袋の破れはない。
また、把持部７の深さＤが４ｍｍの場合、ビニール袋なしの把持力の比率は５５であり、ビニール袋ありの把持力の比率は７５である。ビニール袋ありの場合の把持力の比率が、把持部７の深さＤが０ｍｍでありビニール袋なしの場合の把持力の比率より小さい。そのため、この場合に放射線画像撮影装置１００を把持するために必要な把持力は、把持部７の深さＤが０ｍｍでありビニール袋なしの場合より小さい。また、把持部７の深さＤが４ｍｍの場合、ビニール袋の破れはない。
また、把持部７の深さＤが６ｍｍの場合、ビニール袋なしの把持力の比率は３９であり、ビニール袋ありの把持力の比率は５１である。把持部７の深さＤが４ｍｍの場合と同様に、ビニール袋ありの場合の把持力の比率が、把持部７の深さＤが０ｍｍでありビニール袋なしの場合の把持力の比率より小さい。そのため、この場合に放射線画像撮影装置１００を把持するために必要な把持力は、把持部７の深さＤが０ｍｍでありビニール袋なしの場合より小さい。また、把持部７の深さＤが６ｍｍの場合、ビニール袋の破れはない。
また、把持部７の深さＤが８ｍｍの場合、ビニール袋なしの把持力の比率は２９であり、ビニール袋ありの把持力の比率は、被験者の爪の形状によりビニール袋が破れてしまうものが発生したため計測不可である。
以上の結果より、把持部７の深さＤは、４ｍｍ以上８ｍｍ未満とする。こうすることで、放射線画像撮影装置１００が感染防止用のビニール袋に覆われている場合でも、把持部７が深すぎてビニール袋が破れたり、把持部７が浅すぎて滑ったりすることがなく、適切に把持部７を把持することができる。
【0022】
また、蓋体２（背面部２１）は、箱体１の側面部１２に当接するとともに側面部１２に取り付けられる。
これにより、側面部１２は、前面部１１と背面部２１とをつなぐことになる。
本実施形態に係る蓋体２は、箱体１にネジ止めされる。
このため、放射線画像撮影装置１００を修理したりメンテナンスしたりする場合に、ネジを緩めて取り外すだけで背面部２１を前面部１１と側面部１２から分離することができる。すなわち、放射線画像撮影装置１００をメンテナンスする人は、前面部１１と側面部１２により収納された内部モジュール１２０に容易にアクセスすることができる。
また、蓋体２と箱体１の間にパッキンを挟んでネジ止め、あるいは接着することにより、防水構造としてもよい。水分が浸入しないことで、発泡体が吸水してセンサーパネルや電気部品に影響することを防止できる。
これにより、側面部１２は、前面部１１と背面部２１とをつなぐことになる。
本実施形態に係る蓋体２は、箱体１にネジ止めされる。
このため、放射線画像撮影装置１００を修理したりメンテナンスしたりする場合に、ネジを緩めて取り外すだけで背面部２１を前面部１１と側面部１２から分離することができる。すなわち、放射線画像撮影装置１００をメンテナンスする人は、前面部１１と側面部１２により収納された内部モジュール１２０に容易にアクセスすることができる。
また、蓋体２と箱体１の間にパッキンを挟んでネジ止め、あるいは接着することにより、防水構造としてもよい。水分が浸入しないことで、発泡体が吸水してセンサーパネルや電気部品に影響することを防止できる。
【0023】
〔１－３．その他〕
なお、図２には、側面部１２が前面部１１と一体形成された筐体１１０（箱体１）を例示したが、筐体１１０は、側面部１２が背面部２１と一体になったものであってもよいし、前面部１１、側面部１２及び背面部２１がそれぞれ別々の部材となっているものであってもよい。
また、前面部１１と背面部２１の両方が側面部を備えたものであってもよい。
また、図２には、箱体１と蓋体２とを備える筐体１１０を例示したが、前面部１１と、背面部２１と、前面部１１の両端と背面部２１の両端とをそれぞれつなぐ一対の側面部１２と、を有し筒状に形成された筒体と、筒体の開口部を閉塞する蓋体と、を備えたものであってもよい。
なお、図２には、側面部１２が前面部１１と一体形成された筐体１１０（箱体１）を例示したが、筐体１１０は、側面部１２が背面部２１と一体になったものであってもよいし、前面部１１、側面部１２及び背面部２１がそれぞれ別々の部材となっているものであってもよい。
また、前面部１１と背面部２１の両方が側面部を備えたものであってもよい。
また、図２には、箱体１と蓋体２とを備える筐体１１０を例示したが、前面部１１と、背面部２１と、前面部１１の両端と背面部２１の両端とをそれぞれつなぐ一対の側面部１２と、を有し筒状に形成された筒体と、筒体の開口部を閉塞する蓋体と、を備えたものであってもよい。
【0024】
［２．内部モジュール］
内部モジュール１２０は、筐体１１０の前面部１１、背面部２１及び側面部１２のうちの少なくともいずれかの内面に固定されている。
本実施形態に係る内部モジュール１２０は、図２に示したように、前面部１１の内面に固定されている。
内部モジュール１２０の筐体１１０への固定方法には、接着剤を用いた接着、粘着テープを用いた粘着、内面に形成された凹部又は凸部への嵌合、内面に形成された係合部への係合等が含まれる。
こうすることで、放射線画像撮影装置１００の側面１１０ｃと略直交する方向から衝撃を受けたときに、内部モジュール１２０が移動してしまうことを抑制し、内部モジュール１２０の破損を防ぐことができる。また、側面部１２の内面近傍に側面緩衝材とそれを補強する補強部を設ける必要がなく、放射線画像撮影装置１００内部に把持部７を設ける空間を確保することができる。
内部モジュール１２０は、筐体１１０の前面部１１、背面部２１及び側面部１２のうちの少なくともいずれかの内面に固定されている。
本実施形態に係る内部モジュール１２０は、図２に示したように、前面部１１の内面に固定されている。
内部モジュール１２０の筐体１１０への固定方法には、接着剤を用いた接着、粘着テープを用いた粘着、内面に形成された凹部又は凸部への嵌合、内面に形成された係合部への係合等が含まれる。
こうすることで、放射線画像撮影装置１００の側面１１０ｃと略直交する方向から衝撃を受けたときに、内部モジュール１２０が移動してしまうことを抑制し、内部モジュール１２０の破損を防ぐことができる。また、側面部１２の内面近傍に側面緩衝材とそれを補強する補強部を設ける必要がなく、放射線画像撮影装置１００内部に把持部７を設ける空間を確保することができる。
【0025】
なお、内部モジュール１２０は、背面部２１の内面又は側面部１２の内面に固定されていてもよい。
また、内部モジュール１２０は、前面部１１の内面と背面部２１の内面、前面部１１の内面と側面部１２の内面、側面部１２の内面と背面部２１の内面とにそれぞれ固定されていてもよい。
また、内部モジュール１２０は、前面部１１の内面、側面部１２の内面及び背面部２１の内面にそれぞれ固定されていてもよい。
また、内部モジュール１２０は、前面部１１の内面と背面部２１の内面、前面部１１の内面と側面部１２の内面、側面部１２の内面と背面部２１の内面とにそれぞれ固定されていてもよい。
また、内部モジュール１２０は、前面部１１の内面、側面部１２の内面及び背面部２１の内面にそれぞれ固定されていてもよい。
【0026】
また、本実施形態に係る内部モジュール１２０は、図２に示すように、側面部１２の内面と所定距離ｄ以上離間している。すなわち、内部モジュール１２０と側面部１２との間には幅がｄ以上の空隙が存在する。
こうすることで、放射線画像撮影装置１００は、放射線画像撮影装置１００の側面１１０ｃと略直交する方向から衝撃を受けたときに、内部モジュール１２０が側面部１２に衝突して破損してしまうことを防ぐことができる。
こうすることで、放射線画像撮影装置１００は、放射線画像撮影装置１００の側面１１０ｃと略直交する方向から衝撃を受けたときに、内部モジュール１２０が側面部１２に衝突して破損してしまうことを防ぐことができる。
【0027】
内部モジュール１２０は、放射線検出部３と、支持体である支持部材４と、電気部品５を備えている。なお、内部モジュール１２０に後述する固定層６を含めてもよい。
【0028】
〔２－１．放射線検出部〕
放射線検出部３は、図２に示すように、筐体１１０の前面部１１と支持部材４との間に設けられている。
本実施形態に係る放射線検出部３は、固定層６を介して前面部１１と支持部材４との間に設けられている。
放射線検出部３は、図５に示すように、センサーパネル３１と、放射線遮蔽層３２と、電磁界シールド層３３を備えている。
放射線検出部３は、図２に示すように、筐体１１０の前面部１１と支持部材４との間に設けられている。
本実施形態に係る放射線検出部３は、固定層６を介して前面部１１と支持部材４との間に設けられている。
放射線検出部３は、図５に示すように、センサーパネル３１と、放射線遮蔽層３２と、電磁界シールド層３３を備えている。
【0029】
（２－１－１．センサーパネル）
本実施形態に係るセンサーパネル３１は、放射線遮蔽層３２と電磁界シールド層３３との間に設けられている。
また、本実施形態に係るセンサーパネル３１は、波長変換部３１１と、光電変換部３１２と、を備えている。
本実施形態に係るセンサーパネル３１は、放射線遮蔽層３２と電磁界シールド層３３との間に設けられている。
また、本実施形態に係るセンサーパネル３１は、波長変換部３１１と、光電変換部３１２と、を備えている。
【0030】
波長変換部３１１は、放射線を可視光などに変換するためのものである。
本実施形態に係る波長変換部３１１は、電磁界シールド層３３と光電変換部３１２との間に設けられている。
また、本実施形態に係る波長変換部３１１は、筐体１１０の放射線入射面１１０ａと平行に広がるように配置されている。
また、本実施形態に係る波長変換部３１１は、図示しない支持層と、蛍光体層と、を有している。
本実施形態に係る波長変換部３１１は、電磁界シールド層３３と光電変換部３１２との間に設けられている。
また、本実施形態に係る波長変換部３１１は、筐体１１０の放射線入射面１１０ａと平行に広がるように配置されている。
また、本実施形態に係る波長変換部３１１は、図示しない支持層と、蛍光体層と、を有している。
【0031】
支持層は、可撓性材料でフィルム状（薄い板状）に形成されている。
可撓性材料には、例えば、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アラミド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、フッ素樹脂、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、又はこれらのうちの少なくとも二種以上を混合させた複合材料が含まれる。
特に、上記材料のうち、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、ＰＴＦＥ、又はこれらの複合材料とするのが、耐熱性を向上させる観点から好ましい。
また、本実施形態に係る支持層は、矩形に形成されている。
可撓性材料には、例えば、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、アラミド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、フッ素樹脂、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、又はこれらのうちの少なくとも二種以上を混合させた複合材料が含まれる。
特に、上記材料のうち、ポリイミド、ポリアミド、ポリエーテルイミド、ＰＴＦＥ、又はこれらの複合材料とするのが、耐熱性を向上させる観点から好ましい。
また、本実施形態に係る支持層は、矩形に形成されている。
【0032】
蛍光体層は、支持層の表面に蛍光体で形成されている。
蛍光体は、α線、γ線、Ｘ線等の電離放射線が照射されたときに原子が励起されることにより発光する物質のことである。すなわち、蛍光体は、放射線を紫外線や可視光に変換するものである。
蛍光体には、例えばヨウ化セシウム（ＣｓＩ）の柱状結晶等を用いることができる。
蛍光体は、α線、γ線、Ｘ線等の電離放射線が照射されたときに原子が励起されることにより発光する物質のことである。すなわち、蛍光体は、放射線を紫外線や可視光に変換するものである。
蛍光体には、例えばヨウ化セシウム（ＣｓＩ）の柱状結晶等を用いることができる。
【0033】
本実施形態に係る蛍光体層は、支持層における光電変換部３１２と対向する面全体に形成されている。
すなわち、波長変換部３１１は、矩形に形成されていることになる。
また、本実施形態に係る蛍光体層は、支持層が撓んだときに共に撓む（弾性変形する）ことが可能な厚さとなっている。
すなわち、波長変換部３１１は、矩形に形成されていることになる。
また、本実施形態に係る蛍光体層は、支持層が撓んだときに共に撓む（弾性変形する）ことが可能な厚さとなっている。
【0034】
このように構成された波長変換部３１１は、可撓性を有する板状をなし、放射線を受けた領域が、受けた放射線の線量に応じた強度で発光する。
【0035】
光電変換部３１２は、光を電気信号に変換するためのものである。
本実施形態に係る光電変換部３１２は、波長変換部３１１と放射線遮蔽層３２との間に設けられている。
また、本実施形態に係る光電変換部３１２は、波長変換部３１１と平行に広がるように配置されている。
光電変換部３１２は、波長変換部３１１に貼り合わされている。
光電変換部３１２は、図６に示すように、基板３１２ａと、複数の半導体素子３１２ｂと、複数の走査線３１２ｃと、複数の信号線３１２ｄと、複数のスイッチ素子３１２ｅと、複数のバイアス線３１２ｆと、有している。
本実施形態に係る光電変換部３１２は、波長変換部３１１と放射線遮蔽層３２との間に設けられている。
また、本実施形態に係る光電変換部３１２は、波長変換部３１１と平行に広がるように配置されている。
光電変換部３１２は、波長変換部３１１に貼り合わされている。
光電変換部３１２は、図６に示すように、基板３１２ａと、複数の半導体素子３１２ｂと、複数の走査線３１２ｃと、複数の信号線３１２ｄと、複数のスイッチ素子３１２ｅと、複数のバイアス線３１２ｆと、有している。
【0036】
基板３１２ａは、可撓性材料でフィルム状（薄い板状）に形成されている。
本実施形態に係る基板３１２ａの正面視形状は、波長変換部３１１と略等しい矩形となっている。
本実施形態に係る基板３１２ａは、上記波長変換部３１１の支持層と同じ材料で形成されている。
すなわち、本実施形態に係る基板３１２ａは可撓性を有しており、その熱膨張率及び熱収縮率は、支持層の熱膨張率及び熱収縮率と等しくなっている。
このため、光電変換部３１２が熱膨張する際、波長変換部３１１も一緒に熱膨張するため、光電変換部３１２と波長変換部３１１の積層体が反りにくくなる。その結果、波長変換部３１１のある発光位置と対向する半導体素子３１２ｂとがずれなくなり、放射線画像の画質が低下するのを防ぐことができる。
なお、基板３１２ａを、熱膨張率及び熱収縮率が上記支持層と同じで、且つ上記支持層とは異なる材料で形成するようにしてもよい。
本実施形態に係る基板３１２ａの正面視形状は、波長変換部３１１と略等しい矩形となっている。
本実施形態に係る基板３１２ａは、上記波長変換部３１１の支持層と同じ材料で形成されている。
すなわち、本実施形態に係る基板３１２ａは可撓性を有しており、その熱膨張率及び熱収縮率は、支持層の熱膨張率及び熱収縮率と等しくなっている。
このため、光電変換部３１２が熱膨張する際、波長変換部３１１も一緒に熱膨張するため、光電変換部３１２と波長変換部３１１の積層体が反りにくくなる。その結果、波長変換部３１１のある発光位置と対向する半導体素子３１２ｂとがずれなくなり、放射線画像の画質が低下するのを防ぐことができる。
なお、基板３１２ａを、熱膨張率及び熱収縮率が上記支持層と同じで、且つ上記支持層とは異なる材料で形成するようにしてもよい。
【0037】
複数の半導体素子３１２ｂは、それぞれ受けた光の強度に応じた量の電荷を発生させるようになっている。
また、複数の半導体素子３１２ｂは、基板３１２ａの表面に二次元状に分布するように形成されている。
具体的には、複数の半導体素子３１２ｂは、基板３１２ａにおける、波長変換部３１１と接する（貼り合わされる）面にマトリクス（行列状）に配列されている。
本実施形態に係る複数の半導体素子３１２ｂは、撮像面３１２ｇの中央部に、マトリクス（行列）状に配列されている。具体的には、基板３１２ａの表面における、等間隔且つ互いに平行に伸びるように形成された図示しない複数の走査線３１２ｃと、等間隔且つ走査線と直交するように形成された図示しない複数の信号線３１２ｄと、によって囲まれる複数の矩形領域（放射線画像の各画素に対応）内にそれぞれ配置されている。
また、各矩形領域内には、スイッチ素子３１２ｅがそれぞれ設けられている。スイッチ素子３１２ｅは、例えばＴＦＴで構成されており、各スイッチ素子３１２ｅのゲートは走査線３１２ｃに、ソースは信号線３１２ｄに、ドレインは半導体素子３１２ｂに、それぞれ接続されている。
また、複数の半導体素子３１２ｂは、基板３１２ａの表面に二次元状に分布するように形成されている。
具体的には、複数の半導体素子３１２ｂは、基板３１２ａにおける、波長変換部３１１と接する（貼り合わされる）面にマトリクス（行列状）に配列されている。
本実施形態に係る複数の半導体素子３１２ｂは、撮像面３１２ｇの中央部に、マトリクス（行列）状に配列されている。具体的には、基板３１２ａの表面における、等間隔且つ互いに平行に伸びるように形成された図示しない複数の走査線３１２ｃと、等間隔且つ走査線と直交するように形成された図示しない複数の信号線３１２ｄと、によって囲まれる複数の矩形領域（放射線画像の各画素に対応）内にそれぞれ配置されている。
また、各矩形領域内には、スイッチ素子３１２ｅがそれぞれ設けられている。スイッチ素子３１２ｅは、例えばＴＦＴで構成されており、各スイッチ素子３１２ｅのゲートは走査線３１２ｃに、ソースは信号線３１２ｄに、ドレインは半導体素子３１２ｂに、それぞれ接続されている。
【0038】
以下、基板３１２ａにおける半導体素子３１２ｂが形成されている面を撮像面３１２ｇと称する。
このように構成された光電変換部３１２は、可撓性を有し、半導体素子３１２ｂが形成された撮像面３１２ｇが波長変換部３１１の方を向くように配置されている。
このように構成された光電変換部３１２は、可撓性を有し、半導体素子３１２ｂが形成された撮像面３１２ｇが波長変換部３１１の方を向くように配置されている。
【0039】
また、上記のように波長変換部３１１と光電変換部３１２から構成されるセンサーパネル３１を可撓性材料で形成することによって、放射線画像撮影装置１００が衝撃を受けても、センサーパネル３１は破損しにくく、またセンサーパネル３１を軽量化することができる。
【0040】
（２－１－２．放射線遮蔽層）
放射線遮蔽層３２は、散乱線が電気回路５２へ到達するのを防ぐためのものである。
本実施形態に係る放射線遮蔽層３２は、図５に示したように、センサーパネル３１（光電変換部３１２）と電磁界シールド層３３との間に設けられている。
また、本実施形態に係る放射線遮蔽層３２は、図示しない取り付け部によってセンサーパネル３１を固定している。
放射線遮蔽層３２は、散乱線が電気回路５２へ到達するのを防ぐためのものである。
本実施形態に係る放射線遮蔽層３２は、図５に示したように、センサーパネル３１（光電変換部３１２）と電磁界シールド層３３との間に設けられている。
また、本実施形態に係る放射線遮蔽層３２は、図示しない取り付け部によってセンサーパネル３１を固定している。
【0041】
（２－１－３．電磁界シールド層３３）
電磁界シールド層３３は、ノイズをシールドするためのものである。
電磁界シールド層３３は、放射線検出部３の撮像面３１２ｇ、及び撮像面３１２ｇと反対側の面のうちの少なくとも一方の面側に設けられている。
本実施形態に係る電磁界シールド層３３は、図５に示すように、撮像面３１２ｇ側と反対側の面側の両方にそれぞれ設けられている。
なお、撮像面３１２ｇ側の電磁界シールド層３３は、固定層６により前面部１１の内面に貼り付けられ、撮像面３１２ｇと反対側の面側の電磁界シールド層３３は、固定層６により支持部材４に貼りつけられている。
電磁界シールド層３３は、ノイズをシールドするためのものである。
電磁界シールド層３３は、放射線検出部３の撮像面３１２ｇ、及び撮像面３１２ｇと反対側の面のうちの少なくとも一方の面側に設けられている。
本実施形態に係る電磁界シールド層３３は、図５に示すように、撮像面３１２ｇ側と反対側の面側の両方にそれぞれ設けられている。
なお、撮像面３１２ｇ側の電磁界シールド層３３は、固定層６により前面部１１の内面に貼り付けられ、撮像面３１２ｇと反対側の面側の電磁界シールド層３３は、固定層６により支持部材４に貼りつけられている。
【0042】
電磁界シールド層３３は、一部に導電性材料を含む層状部材である。
本実施形態に係る電磁界シールド層３３には、樹脂フィルムの表面に金属層が形成されたもの、透明導電材料（例えば酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）等）で形成されたフィルム等が含まれる。
金属には、例えば、アルミ、銅等が含まれる。
金属層の形成方法には、例えば、金属箔を貼りつける方法、金属を蒸着する方法等が含まれる。
電磁界シールド層３３には、アルペット（登録商標、パナック株式会社）のようなフィルムが好適である。
電磁界シールド層３３は、一の面に少なくとも１層以上設けられている。
本実施形態に係る電磁界シールド層３３には、樹脂フィルムの表面に金属層が形成されたもの、透明導電材料（例えば酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）等）で形成されたフィルム等が含まれる。
金属には、例えば、アルミ、銅等が含まれる。
金属層の形成方法には、例えば、金属箔を貼りつける方法、金属を蒸着する方法等が含まれる。
電磁界シールド層３３には、アルペット（登録商標、パナック株式会社）のようなフィルムが好適である。
電磁界シールド層３３は、一の面に少なくとも１層以上設けられている。
【0043】
撮像面３１２ｇ側に電磁界シールド層３３が設けられていれば、前面部１１側から入り込む外部ノイズをシールドすることができる。
一方、撮像面３１２ｇと反対側に電磁界シールド層３３が設けられれば、電気回路５２が発生させるノイズをシールドすることができる。
一方、撮像面３１２ｇと反対側に電磁界シールド層３３が設けられれば、電気回路５２が発生させるノイズをシールドすることができる。
【0044】
なお、電磁界シールド層３３は、例えばグランド（ＧＮＤ）と接続されていてもよい。このようにすれば、電磁界シールド層３３の電位が一定に保たれ、ノイズのシールド効果をより高めることができる。
また、この場合、アルミや銅とのイオン化傾向の差が小さい金属（例えば、ニッケル）を介在させるようにするのが好ましい。
イオン化傾向の差が小さい金属は、例えば、イオン化傾向の差が小さい金属でメッキされた中間部材や、イオン化傾向の差が小さい金属を導電フィラーとして含む導電テープの形で介在させる。
イオン化傾向の差が大きい金属同士（例えば、アルミと銅）が接触すると、電食が起きてしまう場合があるが、このようにすれば、電食を防止することができる。
また、この場合、アルミや銅とのイオン化傾向の差が小さい金属（例えば、ニッケル）を介在させるようにするのが好ましい。
イオン化傾向の差が小さい金属は、例えば、イオン化傾向の差が小さい金属でメッキされた中間部材や、イオン化傾向の差が小さい金属を導電フィラーとして含む導電テープの形で介在させる。
イオン化傾向の差が大きい金属同士（例えば、アルミと銅）が接触すると、電食が起きてしまう場合があるが、このようにすれば、電食を防止することができる。
【0045】
（２－１－４．固定層）
固定層６は、図５に示すように、接着層６１と緩衝材６２を備える。
接着層６１は、接着剤や粘着テープ等で構成される。
緩衝材６２は、接着層６１の間に設けられており、外部からの荷重や衝撃を吸収するためのものである。
固定層６は、筐体１１０の前面部１１と電磁界シールド層３３との間に設けられている。
こうすることで、前面部１１側から受けた荷重や衝撃がセンサーパネル３１に伝わってしまうのを防ぐことができる。
また、固定層６は、電磁界シールド層３３と支持部材４との間に設けられている。
こうすることで、背面部２１側から受けた荷重や衝撃がセンサーパネル３１に伝わってしまうのを防ぐことができる。
固定層６は、図５に示すように、接着層６１と緩衝材６２を備える。
接着層６１は、接着剤や粘着テープ等で構成される。
緩衝材６２は、接着層６１の間に設けられており、外部からの荷重や衝撃を吸収するためのものである。
固定層６は、筐体１１０の前面部１１と電磁界シールド層３３との間に設けられている。
こうすることで、前面部１１側から受けた荷重や衝撃がセンサーパネル３１に伝わってしまうのを防ぐことができる。
また、固定層６は、電磁界シールド層３３と支持部材４との間に設けられている。
こうすることで、背面部２１側から受けた荷重や衝撃がセンサーパネル３１に伝わってしまうのを防ぐことができる。
【0046】
〔２－２．支持部材〕
支持部材４は、放射線検出部３を支持するものである。
この「支持する」には、前面部１１側から受けた荷重に対し放射線検出部３を支えることだけではなく、支持部材４上に放射線検出部３が設けられていることも含まれる。
支持部材４は、図２に示したように、放射線検出部３と背面部２１との間に設けられている。
こうすることで、筐体１１０が外部から受けた荷重を支持部材４が分散させるため、放射線検出部３（センサーパネル３１）が撓むのを抑制することができる。
支持部材４は、放射線検出部３を支持するものである。
この「支持する」には、前面部１１側から受けた荷重に対し放射線検出部３を支えることだけではなく、支持部材４上に放射線検出部３が設けられていることも含まれる。
支持部材４は、図２に示したように、放射線検出部３と背面部２１との間に設けられている。
こうすることで、筐体１１０が外部から受けた荷重を支持部材４が分散させるため、放射線検出部３（センサーパネル３１）が撓むのを抑制することができる。
【0047】
支持部材４は、発泡体で形成されている。
このようにすることで、金属や発砲でない樹脂で形成する場合に比べ、支持部材４を含む内部モジュール１２０を軽量化することができるため、放射線画像撮影装置１００が外部から衝撃を受けても、固定層６にかかる負荷を軽減することができる。
発泡体の材質には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、変性ポリフェニレンエーテル、ポリウレタン、アクリル、エポキシのうちのいずれか一つが含まれる。
一般に、軟質樹脂は、硬質樹脂に比べて剛性が低い。一方、軟質樹脂からなる発泡体は、発泡倍率が低いほど剛性が高いことが知られている。このため、発泡体を製造する際の発泡倍率を調整することにより必要な剛性を得ることができる。
発泡倍率は、例えば３０倍以下とすることが好ましい。このようにすれば、支持部材４の一部（例えば表層部）に発泡体よりも剛性の高い材料（例えば繊維強化樹脂や金属）を用いることなく必要な剛性を得つつ、支持部材４を軽量化することができる。
このようにすることで、金属や発砲でない樹脂で形成する場合に比べ、支持部材４を含む内部モジュール１２０を軽量化することができるため、放射線画像撮影装置１００が外部から衝撃を受けても、固定層６にかかる負荷を軽減することができる。
発泡体の材質には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、変性ポリフェニレンエーテル、ポリウレタン、アクリル、エポキシのうちのいずれか一つが含まれる。
一般に、軟質樹脂は、硬質樹脂に比べて剛性が低い。一方、軟質樹脂からなる発泡体は、発泡倍率が低いほど剛性が高いことが知られている。このため、発泡体を製造する際の発泡倍率を調整することにより必要な剛性を得ることができる。
発泡倍率は、例えば３０倍以下とすることが好ましい。このようにすれば、支持部材４の一部（例えば表層部）に発泡体よりも剛性の高い材料（例えば繊維強化樹脂や金属）を用いることなく必要な剛性を得つつ、支持部材４を軽量化することができる。
【0048】
なお、支持部材４は、熱膨張率がセンサーパネル３１と同じ又は差が所定以下の樹脂で形成されたものであってもよい。
また、支持部材４は、弾性を有したものであってもよい。
センサーパネル３１は、従来のガラス基板を備えたものに比べて熱膨張率が大きい。しかし、上述したようにすれば、センサーパネル３１が膨張しても、支持部材４も同程度に膨張する、又は弾性変形してセンサーパネル３１の膨張を吸収するため、センサーパネル３１だけが膨張してセンサーパネル３１にしわができてしまうのを防ぐことができる。
また、支持部材４は、弾性を有したものであってもよい。
センサーパネル３１は、従来のガラス基板を備えたものに比べて熱膨張率が大きい。しかし、上述したようにすれば、センサーパネル３１が膨張しても、支持部材４も同程度に膨張する、又は弾性変形してセンサーパネル３１の膨張を吸収するため、センサーパネル３１だけが膨張してセンサーパネル３１にしわができてしまうのを防ぐことができる。
【0049】
【0050】
（２－２－１．面状支持部）
面状支持部４ａは、センサーパネル３１の光電変換部３１２における撮像面３１２ｇと反対側の面（光電変換部３１２の撮像面３１２ｇと反対側の面側にある電磁界シールド層３３の表面又は固定層６の表面）に沿って隙間なく設けられている。
面状支持部４ａは、撮像面３１２ｇと反対側の面と直交する方向に所定の厚さを有し、当該面と平行に広がる板状をなしている。このようにすることで、筐体１１０が外部から受けた荷重を支持部材４がより一層分散させるため、放射線検出部３のたわみを更に抑制することができる。
面状支持部４ａは、センサーパネル３１の光電変換部３１２における撮像面３１２ｇと反対側の面（光電変換部３１２の撮像面３１２ｇと反対側の面側にある電磁界シールド層３３の表面又は固定層６の表面）に沿って隙間なく設けられている。
面状支持部４ａは、撮像面３１２ｇと反対側の面と直交する方向に所定の厚さを有し、当該面と平行に広がる板状をなしている。このようにすることで、筐体１１０が外部から受けた荷重を支持部材４がより一層分散させるため、放射線検出部３のたわみを更に抑制することができる。
【0051】
面状支持部４ａは、一方の面が放射線検出部３に接し、他方の面が電気回路５２に接する。
以下、面状支持部４ａにおける放射線検出部３に接する一方の面を支持面４１ａと称する。
本実施形態に係る支持面４１ａは、センサーパネル３１と同じ又はそれよりも一回り大きくなっている。このため、面状支持部４ａは、センサーパネル３１全体を支持することができる。
面状支持部４ａの厚さ（支持面４１ａとその反対側の面との距離）は、２～５ｍｍの範囲内となっていることが好ましい。このようにすることで、面状支持部４ａの剛性を確保しつつ、後述する電気回路５２を実装するための空間を確保することができる。
以下、面状支持部４ａにおける放射線検出部３に接する一方の面を支持面４１ａと称する。
本実施形態に係る支持面４１ａは、センサーパネル３１と同じ又はそれよりも一回り大きくなっている。このため、面状支持部４ａは、センサーパネル３１全体を支持することができる。
面状支持部４ａの厚さ（支持面４１ａとその反対側の面との距離）は、２～５ｍｍの範囲内となっていることが好ましい。このようにすることで、面状支持部４ａの剛性を確保しつつ、後述する電気回路５２を実装するための空間を確保することができる。
【0052】
なお、図２には、厚さ（支持面４１ａと直交する方向の幅）が均一の面状支持部４ａを例示したが、面状支持部４ａは、支持面４１ａに沿う方向の周縁部が中央部より厚くなっていてもよい。このようにすれば、荷重や衝撃に対する剛性を更に高めることができる。
また、面状支持部４ａは、中央部が周縁部より厚くなっていてもよい。
また、面状支持部４ａは、中央部が周縁部より厚くなっていてもよい。
【0053】
（２－２－２．脚状支持部）
図７に放射線画像撮影装置１００の背面１１０ｂから見た蓋体２がない状態の放射線画像撮影装置１００を示す。図７において、把持部７の位置を破線で示す。
脚状支持部４ｂは、図２に示すように、面状支持部４ａの支持面４１ａの反対面４１ｂから背面部２１に向かって当接するまで突出して設けられている。
脚状支持部４ｂは、図７に示すように、把持部７の周内において、把持部７の内周面と当接する筒状の第１脚状支持部４ｂ１を備える。これにより、筐体１１０が側面１１０ｃ側から衝撃を受けた場合に、内部モジュール１２０の位置がずれることを防ぐことができる。また、筐体１１０が外部から受けた荷重を支持部材４がより一層分散させるため、放射線検出部３の撓みを更に抑制することができる。
また、この第１脚状支持部４ｂ１により囲まれた領域が凹部４ｃを構成している。
脚状支持部４ｂは、凹部４ｃを短手方向に二分する第２脚状支持部４ｂ２と、二分された凹部４ｃのうち、大きい方を更に長手方向に二分する第３脚状支持部４ｂ３と、を備える。これにより、凹部４ｃは３分割される。分割された凹部４ｃには、それぞれ電気回路５２が収容される。
なお、凹部４ｃの幅、奥行き及び深さは、電気回路５２を収容することが可能な大きさであればよい。
図７に放射線画像撮影装置１００の背面１１０ｂから見た蓋体２がない状態の放射線画像撮影装置１００を示す。図７において、把持部７の位置を破線で示す。
脚状支持部４ｂは、図２に示すように、面状支持部４ａの支持面４１ａの反対面４１ｂから背面部２１に向かって当接するまで突出して設けられている。
脚状支持部４ｂは、図７に示すように、把持部７の周内において、把持部７の内周面と当接する筒状の第１脚状支持部４ｂ１を備える。これにより、筐体１１０が側面１１０ｃ側から衝撃を受けた場合に、内部モジュール１２０の位置がずれることを防ぐことができる。また、筐体１１０が外部から受けた荷重を支持部材４がより一層分散させるため、放射線検出部３の撓みを更に抑制することができる。
また、この第１脚状支持部４ｂ１により囲まれた領域が凹部４ｃを構成している。
脚状支持部４ｂは、凹部４ｃを短手方向に二分する第２脚状支持部４ｂ２と、二分された凹部４ｃのうち、大きい方を更に長手方向に二分する第３脚状支持部４ｂ３と、を備える。これにより、凹部４ｃは３分割される。分割された凹部４ｃには、それぞれ電気回路５２が収容される。
なお、凹部４ｃの幅、奥行き及び深さは、電気回路５２を収容することが可能な大きさであればよい。
【0054】
（２－２－３．支持部材その他）
支持部材４は、面状支持部４ａと脚状支持部４ｂとが単一の発泡体で一体成形される。
その場合、凹部４ｃは、凹部４ｃとする予定箇所を切削することで形成してもよいし、部分プレスすることで形成してもよいが、部分プレスで形成することが好ましい。
支持部材４における凹部４ｃの形成箇所は、それ以外の部分（脚状支持部４ｂ）よりも薄い（支持面４１ａと直交する方向の幅が小さい）。しかし、凹部４ｃを部分プレスで形成した場合、凹部４ｃの表面は発泡倍率が低下し強度が向上する。このため、凹部４ｃにおける支持部材４の剛性を脚状支持部４ｂと同等にすることができる。
また、支持部材４は、シート状に形成された発泡体を複数枚積層することで作製されたものであってもよい。
支持部材４は、面状支持部４ａと脚状支持部４ｂとが単一の発泡体で一体成形される。
その場合、凹部４ｃは、凹部４ｃとする予定箇所を切削することで形成してもよいし、部分プレスすることで形成してもよいが、部分プレスで形成することが好ましい。
支持部材４における凹部４ｃの形成箇所は、それ以外の部分（脚状支持部４ｂ）よりも薄い（支持面４１ａと直交する方向の幅が小さい）。しかし、凹部４ｃを部分プレスで形成した場合、凹部４ｃの表面は発泡倍率が低下し強度が向上する。このため、凹部４ｃにおける支持部材４の剛性を脚状支持部４ｂと同等にすることができる。
また、支持部材４は、シート状に形成された発泡体を複数枚積層することで作製されたものであってもよい。
【0055】
【0056】
コネクター５１は、外部装置から有線接続で給電したり、外部装置と通信を行うための外部のコネクターと接続することが可能となっている。また、コネクター５１は、図示しない配線で電気回路５２に接続されており、外部からの電力や通信信号を電気回路５２に出力する。
電気回路５２は、支持部材４に取り付け部材、接着剤又は粘着テープにより取り付けられている。接着剤又は粘着テープにより取り付ける場合、端子間を例えば導電テープを用いた配線等で接続するようにしてもよい。
すなわち、放射線検出部３、支持部材４及び電気回路５２は、互いに固定された内部モジュール１２０を構成している。
電気回路５２は、支持部材４に取り付け部材、接着剤又は粘着テープにより取り付けられている。接着剤又は粘着テープにより取り付ける場合、端子間を例えば導電テープを用いた配線等で接続するようにしてもよい。
すなわち、放射線検出部３、支持部材４及び電気回路５２は、互いに固定された内部モジュール１２０を構成している。
【0057】
（２－３－１．電気回路）
電気回路５２は、支持部材４における反対面４１ｂに配置されている。
電気回路５２は、支持部材４の凹部４ｃ（脚状支持部４ｂと脚状支持部４ｂとの間）に収容されている。
電気回路５２と筐体１１０の背面部２１とは離間している。こうすることで、筐体１１０が外部から受けた荷重が電気回路５２に伝わってしまうのを抑制することができる。
電気回路５２は、支持部材４における反対面４１ｂに配置されている。
電気回路５２は、支持部材４の凹部４ｃ（脚状支持部４ｂと脚状支持部４ｂとの間）に収容されている。
電気回路５２と筐体１１０の背面部２１とは離間している。こうすることで、筐体１１０が外部から受けた荷重が電気回路５２に伝わってしまうのを抑制することができる。
【0058】
電気回路５２には、走査回路、読み出し回路、無線通信回路、制御回路、電源回路、バッテリー等が含まれる。
走査回路は、各スイッチ素子を制御する回路である。
読み出し回路は、電荷を信号値として読み出す回路である。
無線通信回路は、他の装置と無線通信するための回路である。
制御回路は、各回路を制御して画像データを生成する回路である。
電源回路は、半導体素子に電圧を印加したり、上記回路へ電力を供給したりするための回路である。
走査回路は、各スイッチ素子を制御する回路である。
読み出し回路は、電荷を信号値として読み出す回路である。
無線通信回路は、他の装置と無線通信するための回路である。
制御回路は、各回路を制御して画像データを生成する回路である。
電源回路は、半導体素子に電圧を印加したり、上記回路へ電力を供給したりするための回路である。
【0059】
（２－３－２．配線）
配線５３は、例えばフレキシブルプリント配線板（Flexible Printed Circuits）で構成され、光電変換部３１２と、各種電気回路５２と、を接続している。
具体的には、光電変換部３１２の各走査線（スイッチ素子）の端子と走査回路、各信号線（半導体素子３１２ｂ）の端子と読み出し回路、各バイアス線の各端子と電源回路、をそれぞれ接続している。
配線５３は、例えばフレキシブルプリント配線板（Flexible Printed Circuits）で構成され、光電変換部３１２と、各種電気回路５２と、を接続している。
具体的には、光電変換部３１２の各走査線（スイッチ素子）の端子と走査回路、各信号線（半導体素子３１２ｂ）の端子と読み出し回路、各バイアス線の各端子と電源回路、をそれぞれ接続している。
【0060】
（２－３－３．熱拡散シート）
熱拡散シートは、電気回路５２を構成する素子のうち電気回路５２の動作時に発熱する素子と対向する位置に設けられている。
素子と対向する位置には、例えば、電気回路５２の裏面、支持部材４、筐体１１０等が含まれる。
このようにすることで、素子が発生させた熱を熱拡散シートが拡散することにより、素子が過度に高温になりその機能が低下してしまうのを防ぐことができる。
また、素子と対向する領域にヒートスポットができてしまうのを防ぐことができる。
なお、熱拡散シートは、伝熱部材を介して素子と対向配置されていてもよい。
熱拡散シートは、電気回路５２を構成する素子のうち電気回路５２の動作時に発熱する素子と対向する位置に設けられている。
素子と対向する位置には、例えば、電気回路５２の裏面、支持部材４、筐体１１０等が含まれる。
このようにすることで、素子が発生させた熱を熱拡散シートが拡散することにより、素子が過度に高温になりその機能が低下してしまうのを防ぐことができる。
また、素子と対向する領域にヒートスポットができてしまうのを防ぐことができる。
なお、熱拡散シートは、伝熱部材を介して素子と対向配置されていてもよい。
【0061】
＜変形例１＞
次に、本発明の変形例１について説明する。なお、変形例１においては、上記実施形態と同様の構成に同一の符号を付し、その説明を省略する。
次に、本発明の変形例１について説明する。なお、変形例１においては、上記実施形態と同様の構成に同一の符号を付し、その説明を省略する。
【0062】
上記実施形態において、内部モジュール１２０は、図２に示すように、固定層６により前面部１１の内面に固定されているとした。しかし、放射線画像撮影装置１００の生産時や使用時の不具合等で、内部モジュール１２０を取り外して修理をする場合があるため、固定層６は取り外し可能にしてもよい。再剥離可能な接着層６１として、具体的には、微粘着テープや微粘着接着剤、あるいは加熱することで剥離可能なホットメルトなどが用いられる。また、引き伸ばすことでテープ自体が剥がれるＴＥＳＡ製７０４シリーズや、気泡部が吸盤のように働いて微粘着テープのように固定できるイノアック製ピュアセルのような材料を用いてもよい。
【0063】
しかし、前面部１１から内部モジュール１２０を取り外す場合、内部モジュール１２０と前面部１１の隙間は狭く、指が入りづらいので取り外すのが困難である。そのため、放射線検出部３と前面部１１の間に設けられた固定層６に、図８に示す突出部６ａを設けることが好ましい。
図８に内部モジュール１２０を前面部１１から剥がしている状態の図１に示す放射線画像撮影装置１００のII－II断面図の上下逆にした図を示す。なお、図８においては脚状支持部４ｂと電気部品５は省略されている。
固定層６に突出部６ａを設けることで、突出部６ａを保持して、内部モジュール１２０を持ち上げることができるため、内部モジュール１２０を前面部１１から取り外すことが容易になる。
突出部６ａは、接着層６１を構成する粘着テープ等の一部が突出するようにしてもよいし、薄くて引っ張りに強い樹脂フィルム片を固定層６に設けて、突出部６ａとしても良い。
図８に内部モジュール１２０を前面部１１から剥がしている状態の図１に示す放射線画像撮影装置１００のII－II断面図の上下逆にした図を示す。なお、図８においては脚状支持部４ｂと電気部品５は省略されている。
固定層６に突出部６ａを設けることで、突出部６ａを保持して、内部モジュール１２０を持ち上げることができるため、内部モジュール１２０を前面部１１から取り外すことが容易になる。
突出部６ａは、接着層６１を構成する粘着テープ等の一部が突出するようにしてもよいし、薄くて引っ張りに強い樹脂フィルム片を固定層６に設けて、突出部６ａとしても良い。
【0064】
＜変形例２＞
次に、本発明の変形例２について説明する。なお、変形例２においては、上記実施形態と同様の構成に同一の符号を付し、その説明を省略する。
次に、本発明の変形例２について説明する。なお、変形例２においては、上記実施形態と同様の構成に同一の符号を付し、その説明を省略する。
【0065】
図９は、変形例２に係る放射線画像撮影装置１００の背面１１０ｂを示す図である。図９に示すように、筐体１１０の背面１１０ｂには、背面１１０ｂの周辺領域において各辺に沿って、互いに繋がっていない凹状の把持部７Ａが設けられている。背面１１０ｂの各辺に沿って把持部７Ａが設けられていることで、放射線画像撮影装置１００の様々な向きでの把持を可能とする。また、被検者の下に放射線画像撮影装置１００を差し込んで撮影する場合、撮影後に放射線画像撮影装置１００を引き抜く際に、放射線画像撮影装置１００が見えていなくても、把持部７を把持しやすいので、撮影者の自由度が上がり、撮影負荷を軽減させることができる。
把持部７Ａの位置と形状は、周状でないこと以外は上記実施形態の把持部７の位置、形状と同様である。
把持部７Ａの位置と形状は、周状でないこと以外は上記実施形態の把持部７の位置、形状と同様である。
【0066】
＜変形例３＞
次に、本発明の変形例３について説明する。なお、変形例３においては、上記実施形態及び変形例２と同様の構成に同一の符号を付し、その説明を省略する。
次に、本発明の変形例３について説明する。なお、変形例３においては、上記実施形態及び変形例２と同様の構成に同一の符号を付し、その説明を省略する。
【0067】
図１０Ａ、図１０Ｂに、患者の上半身や下半身等の比較的広い範囲を撮影する方法である１ショット長尺撮影における放射線画像撮影装置１００の例を示す。１ショット長尺撮影では、複数の放射線画像撮影装置１００を被写体の体軸の方向に、重なりができるように並べて配置する。
図１０Ａは、１ショット長尺撮影時における変形例３に係る放射線画像撮影装置１００を側面１１０ｃ側から見た図の例である。図１０Ａに示す例において、３つの放射線画像撮影装置１００が重なり領域ａができるように、ホルダー２００内に並べて設置されている。
図１０Ｂは、１ショット長尺撮影時における変形例３に係る放射線画像撮影装置１００を背面１１０ｂから見た図の例である。図１０Ｂに示す例において、放射線画像撮影装置１００の背面１１０ｂには、把持部７Ａと、他の放射線画像撮影装置１００との重なり領域ａがない背面１１０ｂの辺に沿って、筐体１１０の角部近傍まで延びる把持部７Ｂが設けられている。
このようにすることで、ホルダー２００に放射線画像撮影装置１００を出し入れする場合に、放射線画像撮影装置１００を設置する位置が高い位置や低い位置であっても、把持部７Ｂを把持しやすく、放射線画像撮影装置１００を出し入れしやすい。
把持部７Ｂの位置と形状は、周状でないこと及び他の放射線画像撮影装置１００との重なり領域ａがない背面１１０ｂの辺に沿って、筐体１１０の角部近傍まで延びること以外は上記実施形態の把持部７の位置、形状と同様である。
図１０Ａは、１ショット長尺撮影時における変形例３に係る放射線画像撮影装置１００を側面１１０ｃ側から見た図の例である。図１０Ａに示す例において、３つの放射線画像撮影装置１００が重なり領域ａができるように、ホルダー２００内に並べて設置されている。
図１０Ｂは、１ショット長尺撮影時における変形例３に係る放射線画像撮影装置１００を背面１１０ｂから見た図の例である。図１０Ｂに示す例において、放射線画像撮影装置１００の背面１１０ｂには、把持部７Ａと、他の放射線画像撮影装置１００との重なり領域ａがない背面１１０ｂの辺に沿って、筐体１１０の角部近傍まで延びる把持部７Ｂが設けられている。
このようにすることで、ホルダー２００に放射線画像撮影装置１００を出し入れする場合に、放射線画像撮影装置１００を設置する位置が高い位置や低い位置であっても、把持部７Ｂを把持しやすく、放射線画像撮影装置１００を出し入れしやすい。
把持部７Ｂの位置と形状は、周状でないこと及び他の放射線画像撮影装置１００との重なり領域ａがない背面１１０ｂの辺に沿って、筐体１１０の角部近傍まで延びること以外は上記実施形態の把持部７の位置、形状と同様である。
【0068】
＜変形例４＞
次に、本発明の変形例４について説明する。なお、変形例４においては、上記実施形態及び変形例２と同様の構成に同一の符号を付し、その説明を省略する。
次に、本発明の変形例４について説明する。なお、変形例４においては、上記実施形態及び変形例２と同様の構成に同一の符号を付し、その説明を省略する。
【0069】
図１１Ａ、図１１Ｂに、放射線画像撮影装置１００を回診車３００に搭載する例を示す。
図１１Ａは、回診車３００内部に放射線画像撮影装置１００を挿入した状態を側面１１０ｃ側から見た図である。
図１１Ａに示す例において、放射線画像撮影装置１００は、回診車３００の内部であるビン３２０に設置される。また、回診車３００は、コネクター５１と接続し、放射線画像撮影装置１００に給電したり、放射線画像撮影装置１００と通信を行うためのコネクター３１０を有する。
また、放射線画像撮影装置１００の背面１１０ｂには、把持部７Ａと、コネクター５１が設けられている辺の対辺に沿って、筐体１１０の角部近傍まで延びる把持部７Ｃが設けられている。
図１１Ｂは、放射線画像撮影装置１００を背面１１０ｂ側から見た図である。図１１Ｂに示すように、回診車３００から放射線画像撮影装置１００を取り外す場合、把持部７Ｃを把持し、コネクター５１が設けられている辺と反対側に引っ張ることで、放射線画像撮影装置１００を取り外すことができる。
放射線画像撮影装置１００の背面１１０ｂに、コネクター５１が設けられている辺の対辺に沿って、筐体１１０の角部近傍まで延びる把持部７Ｃを設けることで、放射線画像撮影装置１００を容易に回診車３００から取り外すことができる。
把持部７Ｃの位置と形状は、周状でないこと及びコネクター５１が設けられている辺の対辺に沿って、筐体１１０の角部近傍まで延びること以外は上記実施形態の把持部７の位置、形状と同様である。
図１１Ａは、回診車３００内部に放射線画像撮影装置１００を挿入した状態を側面１１０ｃ側から見た図である。
図１１Ａに示す例において、放射線画像撮影装置１００は、回診車３００の内部であるビン３２０に設置される。また、回診車３００は、コネクター５１と接続し、放射線画像撮影装置１００に給電したり、放射線画像撮影装置１００と通信を行うためのコネクター３１０を有する。
また、放射線画像撮影装置１００の背面１１０ｂには、把持部７Ａと、コネクター５１が設けられている辺の対辺に沿って、筐体１１０の角部近傍まで延びる把持部７Ｃが設けられている。
図１１Ｂは、放射線画像撮影装置１００を背面１１０ｂ側から見た図である。図１１Ｂに示すように、回診車３００から放射線画像撮影装置１００を取り外す場合、把持部７Ｃを把持し、コネクター５１が設けられている辺と反対側に引っ張ることで、放射線画像撮影装置１００を取り外すことができる。
放射線画像撮影装置１００の背面１１０ｂに、コネクター５１が設けられている辺の対辺に沿って、筐体１１０の角部近傍まで延びる把持部７Ｃを設けることで、放射線画像撮影装置１００を容易に回診車３００から取り外すことができる。
把持部７Ｃの位置と形状は、周状でないこと及びコネクター５１が設けられている辺の対辺に沿って、筐体１１０の角部近傍まで延びること以外は上記実施形態の把持部７の位置、形状と同様である。
【0070】
以上のように、本実施形態の放射線画像撮影装置１００は、放射線を電気信号に変換する変換器（センサーパネル３１）及び変換器を支持する支持体（支持部材４）を有する放射線検出器（内部モジュール１２０）と、放射線検出器を収容する平面視において矩形状の筐体１１０を有し、放射線検出器は、筐体１１０内面に固定されており、筐体１１０の放射線が入射する面とは反対側の面である背面１１０ｂには、少なくとも筐体１１０の背面１１０ｂの各辺に沿って凹状の把持部７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃが設けられている。
従って、外部から衝撃を受けても破損しにくく、どの方向からでも把持しやすい放射線画像撮影装置を提供することができる。
また、内部モジュール１２０は、筐体１１０の内面に固定されているので、内部モジュール１２０と筐体１１０の側面との間に緩衝材を設ける必要がなくなることとなって、把持部７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃの位置、形状を、比較的自由に設計することができる。
従って、外部から衝撃を受けても破損しにくく、どの方向からでも把持しやすい放射線画像撮影装置を提供することができる。
また、内部モジュール１２０は、筐体１１０の内面に固定されているので、内部モジュール１２０と筐体１１０の側面との間に緩衝材を設ける必要がなくなることとなって、把持部７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃの位置、形状を、比較的自由に設計することができる。
【0071】
また、本実施形態の放射線画像撮影装置１００において、把持部７は、筐体１１０の背面１１０ｂの各辺に沿って周状に設けられている。
従って、どの方向からでも把持しやすい放射線画像撮影装置を提供することができる。
従って、どの方向からでも把持しやすい放射線画像撮影装置を提供することができる。
【0072】
また、本実施形態の放射線画像撮影装置１００において、把持部７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃの深さは、４ｍｍ以上８ｍｍ未満である。
従って、感染防止用のビニール袋等に入れて使用しても把持性が保たれる放射線画像撮影装置を提供することができる。
従って、感染防止用のビニール袋等に入れて使用しても把持性が保たれる放射線画像撮影装置を提供することができる。
【0073】
また、本実施形態の放射線画像撮影装置１００において、把持部７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃの始端から筐体１１０端部までの最短距離は、２５ｍｍ以内である。
従って、被験者の下に放射線画像撮影装置１００を差し入れて撮影する場合、撮影後に放射線画像撮影装置１００を引き抜く際に深く手を入れる必要がなく、引き抜きやすい。
従って、被験者の下に放射線画像撮影装置１００を差し入れて撮影する場合、撮影後に放射線画像撮影装置１００を引き抜く際に深く手を入れる必要がなく、引き抜きやすい。
【0074】
また、本実施形態の放射線画像撮影装置１００において、把持部７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃは、筐体１１０の放射線が入射する面（放射線入射面１１０ａ）と垂直な方向において、把持部７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃの内面と支持体（支持部材４）が接するように設けられている。
従って、筐体１１０が側面１１０ｃ側から衝撃を受けた場合に、内部モジュール１２０の位置がずれることを防ぐことができる。
従って、筐体１１０が側面１１０ｃ側から衝撃を受けた場合に、内部モジュール１２０の位置がずれることを防ぐことができる。
【0075】
また、本実施形態の放射線画像撮影装置１００において、変換器（センサーパネル３１）は、可撓性を有する。
従って、放射線画像撮影装置１００が衝撃を受けても、変換器（センサーパネル３１）は破損しにくい。
従って、放射線画像撮影装置１００が衝撃を受けても、変換器（センサーパネル３１）は破損しにくい。
【0076】
また、本実施形態の放射線画像撮影装置１００において、筐体１１０のうち少なくとも把持部は、短繊維を含む炭素繊維強化樹脂により形成されている。
従って、把持部７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃを成形する際に筐体１１０の材質がよく伸び、把持部７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃが成形しやすい。
従って、把持部７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃを成形する際に筐体１１０の材質がよく伸び、把持部７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃが成形しやすい。
【0077】
また、本実施形態の放射線画像撮影装置１００において、支持体（支持部材４）は、発泡体により形成されている。
従って、金属や発砲でない樹脂で形成する場合に比べ、内部モジュール１２０を軽量化することができるため、放射線画像撮影装置１００が外部から衝撃を受けても、固定層６にかかる負荷を軽減することができる。
従って、金属や発砲でない樹脂で形成する場合に比べ、内部モジュール１２０を軽量化することができるため、放射線画像撮影装置１００が外部から衝撃を受けても、固定層６にかかる負荷を軽減することができる。
【0078】
また、本実施形態の放射線画像撮影装置１００において、放射線検出器（内部モジュール１２０）は、筐体１１０から取り外し可能である。
従って、放射線画像撮影装置１００の生産時や使用時に不具合等が生じた場合に、放射線検出器（内部モジュール１２０）を取り外して修理をし、修理済みの放射線検出器を再度取り付けることが可能になる。
従って、放射線画像撮影装置１００の生産時や使用時に不具合等が生じた場合に、放射線検出器（内部モジュール１２０）を取り外して修理をし、修理済みの放射線検出器を再度取り付けることが可能になる。
【0079】
また、本実施形態の放射線画像撮影装置１００において、把持部７Ｂは、長尺撮影を行うために複数の放射線画像撮影装置を重なり合うように並べる際の他の放射線画像撮影装置との重なりがない筐体１１０の辺に沿って、筐体１１０の角部近傍まで延在して設けられている。
従って、１ショット長尺撮影の際、ホルダー２００に放射線画像撮影装置１００を出し入れする場合に、放射線画像撮影装置１００を設置する位置が高い位置や低い位置であっても、把持部７Ｂを把持しやすく、放射線画像撮影装置１００を出し入れしやすい。
従って、１ショット長尺撮影の際、ホルダー２００に放射線画像撮影装置１００を出し入れする場合に、放射線画像撮影装置１００を設置する位置が高い位置や低い位置であっても、把持部７Ｂを把持しやすく、放射線画像撮影装置１００を出し入れしやすい。
【0080】
また、本実施形態の放射線画像撮影装置１００において、筐体１１０の側面１１０ｃに外部から給電もしくは外部と通信を行うためのコネクター５１が設けられ、把持部７Ｃは、コネクター５１が設けられている辺の対辺に沿って、筐体１１０の角部近傍まで延在して設けられている。
従って、放射線画像撮影装置１００を容易に回診車３００から取り外すことができる。
従って、放射線画像撮影装置１００を容易に回診車３００から取り外すことができる。
【0081】
なお、本発明は、上記実施の形態及び変形例に限られるものではなく、様々な変更が可能である。例えば、図７に示すように、把持部７の周内において、把持部７の内周面と当接する筒状の第１脚状支持部４ｂ１を備えるとしたがこれに限らない。さらに、把持部７の周外において、把持部７の外周面と当接する筒状の脚状支持部を設けてもよい。
【0082】
また、上記実施の形態及び変形例において、支持部材４は、面状支持部４ａと脚状支持部４ｂとが単一の発泡体で一体成形されるとしたがこれに限らない。面状支持部４ａと脚状支持部４ｂとで別の材質の発泡体を用いて形成してもよいし、面状支持部４ａと脚状支持部４ｂとを別々に成形し、成形後の面状支持部４ａと脚状支持部４ｂを貼り合わせてもよい。
【0083】
また、上記実施の形態及び変形例において、凹部４ｃは第２脚状支持部４ｂ２及び第３脚状支持部４ｂ３によって３分割されるとしたがこれに限らない。電気回路５２の数に合わせて複数の脚状支持部４ｂにより、凹部４ｃを分割してもよい。
【0084】
その他、上記実施の形態で示した具体的な構成、動作の内容や手順などは、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【符号の説明】
【0085】
１００ 放射線画像撮影装置
１１０ 筐体
１１０ａ 放射線入射面（前面）
１１０ｂ 背面
１１０ｃ 側面
１ 箱体
１１ 前面部
１２ 側面部
２ 蓋体
２１ 背面部
１２０ 内部モジュール（放射線検出器）
３ 放射線検出部
３１ センサーパネル（変換器）
３１１ 波長変換部
３１２ 光電変換部
３１２ａ 基板
３１２ｂ 半導体素子
３１２ｃ 走査線
３１２ｄ 信号線
３１２ｅ スイッチ素子
３１２ｆ バイアス線
３１２ｇ 撮像面
３２ 放射線遮蔽層
３３ 電磁界シールド層
４ 支持部材（支持体）
４ａ 面状支持部
４ｂ 脚状支持部
４ｃ 凹部
４１ａ 支持面
５ 電気部品
５１ コネクター
５２ 電気回路
５３ 配線
６ 固定層
６１ 接着層
６２ 緩衝材
６ａ 突出部
７，７Ａ、７Ｂ、７Ｃ 把持部
２００ ホルダー
３００ 回診車
３１０ コネクター
３２０ ビン
１１０ 筐体
１１０ａ 放射線入射面（前面）
１１０ｂ 背面
１１０ｃ 側面
１ 箱体
１１ 前面部
１２ 側面部
２ 蓋体
２１ 背面部
１２０ 内部モジュール（放射線検出器）
３ 放射線検出部
３１ センサーパネル（変換器）
３１１ 波長変換部
３１２ 光電変換部
３１２ａ 基板
３１２ｂ 半導体素子
３１２ｃ 走査線
３１２ｄ 信号線
３１２ｅ スイッチ素子
３１２ｆ バイアス線
３１２ｇ 撮像面
３２ 放射線遮蔽層
３３ 電磁界シールド層
４ 支持部材（支持体）
４ａ 面状支持部
４ｂ 脚状支持部
４ｃ 凹部
４１ａ 支持面
５ 電気部品
５１ コネクター
５２ 電気回路
５３ 配線
６ 固定層
６１ 接着層
６２ 緩衝材
６ａ 突出部
７，７Ａ、７Ｂ、７Ｃ 把持部
２００ ホルダー
３００ 回診車
３１０ コネクター
３２０ ビン
【図1A】
【図1B】
【図2】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10A】
【図10B】
【図11A】
【図11B】