特許 7540634 エアテント

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-19

(45)【発行日】2024-08-27

(54)【発明の名称】エアテント

(51)【国際特許分類】

   E04H 15/20 20060101AFI20240820BHJP

【ＦＩ】

E04H15/20 C

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2020106305

(22)【出願日】2020-06-19

(65)【公開番号】P2022001695

(43)【公開日】2022-01-06

【審査請求日】2023-06-16

(73)【特許権者】

【識別番号】505289225

【氏名又は名称】株式会社 ロジックソリューションズ

(73)【特許権者】

【識別番号】512141356

【氏名又は名称】株式会社ＬＳふぁーむ

(74)【代理人】

【識別番号】100181250

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 信介

(72)【発明者】

【氏名】小坂井 雅次

(72)【発明者】

【氏名】竹下 俊之

【審査官】土屋 保光

(56)【参考文献】

【文献】特開平０８－１０５２４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６１－１６２６８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０２－１６７９７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－１５９３９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５９－１９０８０２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１０－０５９６２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０５６８５１２２（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｈ １５／２０，１５／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

エアテントの外形形状を形成する外皮層と、
気密構造であって、内部に供給された圧縮流体の圧力により、前記外皮層を内側から支持するリブ部と、
前記外皮層の内側に圧縮流体を供給する第１流体供給部と、
前記リブ部の内側に圧縮流体を供給する第２流体供給部と、
前記外皮層の外側の大気圧と前記外皮層の内側の第１気圧との第１差圧を検出する第１差圧検出部と、
前記外皮層の外側の大気圧と前記リブ部の内側の第２気圧との第２差圧を検出する第２差圧検出部と、
前記第１差圧検出部で検出した前記第１差圧及び前記第２差圧検出部で検出した前記第２差圧の内少なくとも１つが予め設定した差圧値と異なった場合に、前記差圧値が予め設定した差圧値となるように前記第１流体供給部及び前記第２流体供給部の少なくとも１つを制御する制御部と、
を備え、
前記リブ部は、内側の第２圧力を調整するための圧力調整部を備えるとともに、複数個を略平行に並べることによって前記外皮層を支持し、
前記制御部は、
前記複数個並べた前記リブ部の各前記第２差圧検出部で検出した前記第２差圧が異なるように、前記複数のリブ部の各圧力調整部を制御可能であることを特徴とするエアテント。

【請求項2】

請求項１に記載のエアテントにおいて、
前記リブ部の内側に内形形状を形成する内皮層と、
前記外皮層の外側の大気圧と前記内皮層の内側の第３気圧との第３差圧を検出する第３差圧検出部と
前記内皮層の内側に圧縮流体を供給する第３流体供給部と、
を備え、
前記制御部は、
前記第３差圧が所定の圧力になるように、前記第３流体供給部を制御することを特徴とするエアテント。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、環状ホースに圧縮流体を充填することにより外皮を補強し構造強度を高める構造を有するエアテントに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ポンプから空気などの圧縮流体を環状ホースに充填することにより形成される平面構造用材を複数本用いて、中央部を束ねて結束し、外側にシート材の覆いを架け、環状ホースが平行又は直交する部分を固着して立体的な空間を形成する構造を持つエアテントがある（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１３－２１３３７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところが、上記従来のエアテントでは、圧縮流体を所定の圧力で環状ホースに充填しているだけであるため、エアテント全体の強度は一定である。したがって、悪天候時などに強風が吹いたりするなど、外部の圧力変化があった場合にエアテントが変形する場合がある。また、エアテントの外側のシート材に雨水が蓄積したり積雪があったりした場合には、倒壊たりしてしまう場合という問題もある。

【0005】

本発明は、こうした問題に鑑みなされたもので、外部の圧力変化があったり、積雪などがあったりした場合でも変形や倒壊を起こさないエアテントを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の適用例として実現することが可能である。なお、本欄における括弧内の参照符号や補足説明等は、本発明の理解を助けるために、後述する実施形態との対応関係を示したものであって、本発明を何ら限定するものではない。

【0007】

［適用例１］
適用例１に記載のエアテント（２）は、
エアテントの外形形状を形成する外皮層と、
気密構造であって、内部に供給された圧縮流体の圧力により、前記外皮層を内側から支持するリブ部（２０）と、
前記外皮層（１０）の内側に圧縮流体を供給する第１流体供給部（３０）と、
前記リブ部（２０）の内側に圧縮流体を供給する第２流体供給部（４０）と、
前記外皮層（１０）の外側の大気圧と前記外皮層（１０）の内側の第１気圧との第１差圧を検出する第１差圧検出部（５０）と、
前記外皮層（１０）の外側の大気圧と前記リブ部（２０）の内側の第２気圧との第２差圧を検出する第２差圧検出部（６０）と、
前記第１差圧検出部（５０）で検出した前記第１差圧及び前記第２差圧検出部（６０）で検出した前記第２差圧の内少なくとも１つが予め設定した差圧値と異なった場合に、前記差圧値が予め設定した差圧値となるように前記第１流体供給部（３０）及び前記第２流体供給部（４０）の少なくとも１つを制御する制御部（７０）と、
を備え、
前記リブ部（２０）は、内側の第２圧力を調整するための圧力調整部（４２）を備えるとともに、複数個を略平行に並べることによって前記外皮層（１０）を支持し、
前記制御部（７０）は、
前記複数個並べた前記リブ部（２０）の各前記第２差圧検出部（６０）で検出した前記第２差圧が異なるように、前記複数のリブ部（２０）の各圧力調整部（４２）を制御可能であることを要旨とする。

【0008】

ここで、外皮層（１０）内側とリブ部（２０）に圧縮流体を供給してエアテント（２）の設置が完了した状態で、エアテント（２）に強風が吹き付けたり、外皮層（１０）の外側に雨水が蓄積したり積雪があったりした場合には、エアテント（２）が変形する。

【0009】

すると、外皮層（１０）の外側の圧力（大気圧）と外皮層（１０）の内側の圧力（第１気圧）との差圧である第１差圧や大気圧とリブ部（２０）の内側の気圧（第２気圧）との差圧である第２差圧が予め設定した差圧値と異なる値となる。

【0010】

そこで、適用例１に記載のエアテント（２）のように、第１差圧検出部（５０）で検出した第１差圧及び第２差圧検出部（６０）で検出した第２差圧の内少なくとも１つが予め設定した差圧値と異なった場合に、予め設定した差圧値となるように前記第１流体供給部（３０）及び前記第２流体供給部（４０）の少なくとも１つを制御する。

【0011】

つまり、外部からの外乱によってエアテント（２）が変形しても、大気圧に対する、外皮層（１０）やリブ部（２０）の内側の気圧(第１差圧及び第２差圧）を所定の値にする
ことができるため、エアテント（２）の変形を元に戻すことが可能となり、エアテント（２）の変形や倒壊を防止することができる。

【0013】

このようなエアテント（２）では、複数のリブ部（２０）が略平行に配置されており、各リブ部（２０）の内側の圧力（第２圧力）が圧力調整部（４２）により異なる第２圧力に調整可能となっている。

【0014】

したがって、例えば、エアテント（２）の外部に積雪があった場合、各リブ部（２０）の第２差圧検出部（６０）で検出した第２差圧が異なるため、積雪があったことを検出することが可能であり、さらに、積雪があった部分の近傍のリブ部（２０）の第２圧力を、圧力調整部（４２）で下げることによって、積雪があった部分の外皮層（１０）を凹状態にし、当該リブ部（２０）の第２圧力を増加させて当該部分に外皮層（１０）の形状を元に戻すとともに、隣接するリブ部（２０）の第２圧力を減ずることで、隣接する部分の外皮層（１０）を凹状態にする。これによって、外皮層（１０）の外側に積もった雪などを積雪部分から隣接するリブ部（２０）の位置へ移動させることができる。

【0015】

これを複数のリブ部（２０）の端部のリブ部（２０）まで順次繰り返していけば、エアテント（２）に積もった雪などを、エアテント（２）を設置している地面上に落とすことができる。さらに、降雪時間が長い場合など、定期的にこの処理を繰り返すことで、エアテント（２）から定期的に除雪を行うことができ、降雪によるエアテント（２）の傾きや倒壊を防ぐことができる。

【0016】

［適用例２］
適用例２に記載のエアテント（３）は、適用例１に記載のエアテント（１，２）において、
前記リブ部（２０）の内側に内形形状を形成する内皮層（８０）と、
前記外皮層（１０）の外側の大気圧と前記内皮層（８０）の内側の第３気圧との第３差圧を検出する第３差圧検出部（９０）と
前記内皮層（８０）の内側に圧縮流体を供給する第３流体供給部（１００）と、
を備え、
前記制御部（７０）は、
前記第３差圧が所定の圧力になるように、前記第３流体供給部（１００）を制御することを要旨とする。

【0017】

このようなエアテント（３）では、リブ部（２０）で支持された外皮層（１０）の内側に内皮層（８０）があるため、外皮層（１０）と内皮層（８０）との間に空間が形成される。したがって、この空間により断熱効果を得ることができ、外部と内部の断熱が必要な、農業用、スポーツ用、避難所用、医療用などのエアテント（３）とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】エアテントの概略の構成を示す図である。

【図2】エアテントの概略の機能的な構成を示すブロック図である。

【図3】第２実施形態におけるエアテントの概略の構成を示す図である。

【図4】第２実施形態におけるエアテントの制御部におけるリブ部制御の流れを示すフローチャートである。

【図5】第３実施形態におけるエアテント３の概略の構成を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明が適用された実施形態について適宜図面を用いて説明する。なお、本発明の実施の形態は、下記の実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の形態を採りうる。

【0020】

［第１実施形態］
（エアテントの構成）
図１及び図２に基づき、エアテント１の構成について説明する。図１は、エアテント１の概略の構成を示す図であり、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は側面図、図１（ｃ）は平面図である。図２は、エアテント１の概略の機能的な構成を示すブロック図である。

【0021】

図１及び図２に示すように、エアテント１は、外皮層１０、リブ部２０、第１流体供給部３０、第２流体供給部４０、第１差圧検出部５０、第２差圧検出部６０及び制御部７０を備えている。

【0022】

外皮層１０は、エアテント１の外形形状を形成する層であり、ポリプロピレンや繊維層、樹脂層を複数積層した材料など、エアテント１の外形形状を形成する層であり、本実施形態の場合、内圧（第１圧力）を上げたときに、底面がレーストラック状のドーム形状となるように形成されている。

【0023】

また、外皮層１０の下端部の一か所に、第１流体供給部３０が取り付けられており、第１流体供給部３０の第１ダクト３３から圧縮流体を供給して、外皮層１０の内圧（第１圧力）が所定の値となるようにしている。なお、本実施形態では圧縮流体として空気を使用している。

【0024】

リブ部２０は、外皮層１０を内側から支持する部材であり、複数個（本実施形態では８個）使用されている。リブ部２０は、断面形状が環状の機密構造の部材を、外皮層１０と同じ素材でリブ状に形成し、両端部も機密構造となるように、外皮層１０と同じ素材で閉塞したものである。

【0025】

また、複数のリブ部２０の一方の端面部分が第２流体供給部４０の第２ダクト４３に取り付けられており、この第２ダクト４３を介して、各リブ部２０へ圧縮流体を供給して、各リブ部２０の内圧（第２圧力）が所定の値となるようにしている。なお、本実施形態では圧縮流体として空気を使用している。

【0026】

第１流体供給部３０は、外皮層１０の内側に空気を供給する装置であり、第１ポンプ３１、第１圧力制御弁３２、第１ダクト３３及び図示しないファンを備えている。

【0027】

第２流体供給部４０は、リブ部２０の内側に空気を供給する装置であり、第１流体供給部３０と同様に、第２ポンプ４１、第２圧力制御弁４２、第２ダクト４３及び図示しないファンを備えている。

【0028】

第１差圧検出部５０は、外皮層１０の外側の大気圧と外皮層１０の内側の第１気圧との第１差圧を検出する部分であり、図２に示すように、外皮層１０の外側の大気圧を検出する大気圧センサ５１と外皮層１０の内側の第１圧力を検出する第１内圧センサ５２とを備えている。

【0029】

そして、大気圧センサ５１で検出した大気圧と第１内圧センサ５２とで検出した第１圧力を制御部７０に入力し、制御部７０において大気圧と第１圧力との差を算出して第１差圧とする。

【0030】

第２差圧検出部６０は、外皮層１０の外側の大気圧とリブ部２０の内側の第２気圧との第２差圧を検出す部分であり、図２に示すように、外皮層１０の外側の大気圧を検出する大気圧センサ５１とリブ部２０の内側の第２圧力を検出する第２内圧センサ６１とを備えている。

【0031】

そして、大気圧センサ５１と第２内圧センサ６１とで検出した圧力を制御部７０に入力し、制御部７０において大気圧センサ５１と第２内圧センサ６１との差を算出して第２差圧とする。

【0032】

制御部７０は、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏ及び外部記憶装置を備え、ＲＯＭや外部記憶装置に格納したプログラムにより、下記（ア）～（エ）の処理を実行する。

【0033】

（ア）大気圧センサ５１で検出した大気圧の値と第１内圧センサ５２で検出した第１圧力の値を読み込み、第１差圧＝第１圧力－大気圧の式で第１差圧を算出する。
（イ）大気圧センサ５１で検出した大気圧の値と第２内圧センサ６１で検出した第２圧力の値を読み込み、第２差圧＝第２圧力－大気圧の式で第２差圧を算出する。

【0034】

（ウ）第１差圧が予め設定した圧力となるように、第１ポンプ３１の空気供給量の増減及び第１圧力制御弁３２の調圧制御を行う。
（エ）第２差圧が予め設定した圧力となるように、第２ポンプ４１の空気供給量の増減及び第２圧力制御弁４２での調圧制御を行う。

【0035】

（エアテント１の特徴）
以上のようなエアテント１は、エアテント１の外皮層１０の外側に雨水が蓄積したり積雪があったりした場合には、その重みでエアテント１が変形する。このとき第１差圧（外皮層１０の外側の圧力（大気圧）と外皮層１０の内側の圧力（第１気圧）との差圧）や第２差圧（大気圧とリブ部２０の内側の気圧（第２気圧）との差圧）が所定の値とは異なった値となる。

【0036】

ところが、制御部７０からの制御により、第１流体供給部３０と第２流体供給部４０とを、第１差圧及び第２差圧が予め設定した差圧値となるようにしている。したがって、外部からの外乱によってエアテント１が変形しても、大気圧に対する、外皮層１０やリブ部２０の内側の気圧(第１差圧及び第２差圧）を所定の値にすることができるため、エアテント１の変形を元に戻すことが可能となり、エアテント１の変形や倒壊を防止することができる。

【0037】

［第２実施形態］
次に、図３及び図４に基づき第２実施形態におけるエアテント２について説明する。図３は、第２実施形態におけるエアテント２の概略の構成を示す図であり、

図４は、エアテント２の制御部７０におけるリブ部制御の流れを示すフローチャートである。

【0038】

なお、第２実施形態におけるエアテント２では、第２実施形態におけるエアテント１とほぼ同じ構成品を用いているため、同じ構成品には同じ符号を付して、その説明を省略する。

【0039】

エアテント２では、図３に示すように、複数（本実施形態では８本）のリブ部２０を平行に配置してある。また、各リブ部２０には、第２圧力制御弁４２と第２内圧センサ６１が取り付けられており、それらが制御部７０に接続されている。

【0040】

（制御部におけるリブ部制御）
次に、図４に基づき、制御部７０で実行されるリブ部２０の制御内容について説明する。リブ部制御は、プログラムとして制御部７０のＲＯＭあるいは外部記憶装置に格納されており、タッチパネル７１の操作によりＣＰＵに読み込まれ、実行される。

【0041】

図４に示すように、ＣＰＵは、Ｓ１００において、８個のリブ部２０の各圧力センサから圧力の検出値を取得する。具体的には、各大気圧センサ５１、各第１内圧センサ５２、各第２内圧センサ６１の圧力の検出値を取得する。

【0042】

続くＳ１０５では、Ｓ１００において取得した圧力の検出値から、第１差圧と各リブ部２０の第２差圧とを算出する。
続くＳ１１０では、Ｓ１０５で算出した第１差圧と各リブ部２０の第２差圧とがそれぞれ所定の値であるか否かを判定する。そして、第１差圧とすべての第２差圧とが所定の値以内であると判定した場合（Ｓ１１０：Ｙｅｓ）、処理をＳ１００へ戻し、処理を繰り返す。また、第１差圧とすべての第２差圧のいずれか１つでも所定の値以内でない場合（Ｓ１１０：Ｎｏ）、処理をＳ１１５へ移行する。

【0043】

Ｓ１１５では、どの差圧が所定の値よりも高いかを抽出する。
続くＳ１２０では、Ｓ１１５において抽出した、所定の値よりも高い差圧が第１差圧であるか否かを判定する。そして、所定の値よりも高い差圧が第１差圧である場合（Ｓ１２０：Ｙｅｓ）、処理をＳ１２５へ移行し、所定の値よりも高い差圧が第１差圧以外（つまり、第２差圧のいずれか）である場合（Ｓ１２０：Ｎｏ）、処理をＳ１５０へ移行する。

【0044】

Ｓ１２５では、Ｓ１１５において抽出した第２差圧のうち所定の値よりも高い差圧のうち一番高い差圧の第２差圧を示しているリブ部２０がどのリブ部２０であるかを特定する。

【0045】

続くＳ１３０では、Ｓ１２５において特定したリブ部２０の第２圧力制御弁４２を制御し、該当するリブ部２０の内側の第２気圧を減少させる。これにより、該当するリブ部２０の近傍の外皮層１０の外側に蓄積している雨や積雪を該当するリブ部２０のところへ集めることができる。

【0046】

続くＳ１３５では、Ｓ１３０で第２気圧を減少させたリブ部２０の隣のリブ部２０でエアテント２の端部に近い方のリブ部２０の第２圧力制御弁４２を制御し、そのリブ部２０の第２圧力を減少させる。

【0047】

続くＳ１４０では、Ｓ１３０で第２圧力を減少させたリブ部２０の第２流体供給部４０を制御して、所定の第２差圧となるように該当するリブ部２０に空気を供給する。これにより、外皮層１０の外側に蓄積している雨や積雪を移動することができる。

【0048】

続くＳ１４５では、リブ部２０が最も端部のリブ部２０であるか否かを判定する。そして、最も端部のリブ部２０であると判定した場合（Ｓ１４５：Ｙｅｓ）、処理を終了し、最も端部のリブ部２０ではないと判定した場合（Ｓ１４５：Ｎｏ）、処理をＳ１３０へ移行し、処理を繰り返す。

【0049】

Ｓ１５０では、タッチパネル７１にエラーが発生している旨の表示を行い、その後処理を終了する。

【0050】

（エアテント２の特徴）
第２実施形態におけるエアテント２では、エアテント２の外部に積雪があった場合、各リブ部２０の第２差圧検出部６０で検出した第２差圧が異なるため、積雪があったことを検出することが可能である。

【0051】

さらに、積雪があった部分の近傍のリブ部２０の第２圧力を、圧力調整部４２で下げることによって、積雪があった部分の外皮層１０を凹状態にし、当該リブ部２０の第２圧力を増加させて当該部分に外皮層１０の形状を元に戻すとともに、隣接するリブ部２０の第２圧力を減ずることで、隣接する部分の外皮層１０を凹状態にする。これによって、外皮層１０の外部に積もった雪などを積雪部分から隣接するリブ部２０の位置へ移動させることができる。

【0052】

これを複数のリブ部２０の端部のリブ部２０まで順次繰り返していくので、エアテント２に積もった雪などを地面上に落とすことができる。さらに、降雪時間が長い場合など、定期的にこの処理を繰り返すことで、エアテント２から定期的に除雪を行うことができ、降雪によるエアテント２の傾きや倒壊を防ぐことができる。

【0053】

［第３実施形態］
次に、図５に基づき第３実施形態におけるエアテント３について説明する。図５は、第３実施形態におけるエアテント３の概略の構成を示す図である。

【0054】

なお、第３実施形態におけるエアテント３では、第１実施形態及び第２実施形態におけるエアテント１，２とほぼ同じ構成品を用いているため、同じ構成品には同じ符号を付して、その説明を省略する。

【0055】

エアテント３は、図３に示すように、第１実施形態におけるエアテント１及び第２実施形態におけるエアテント２において、内皮層８０、第３差圧検出部９０、第３流体供給部１００及び排気部１１０を備えている。

【0056】

内皮層８０は、リブ部２０の内側にエアテント３の内形形状を形成する層であり、外皮層１０と同様に、ポリプロピレンや繊維層、樹脂層を複数積層した材料などで形成されている。

【0057】

また、内皮層８０の排気部１１０の内側（内皮層８０が形成する内部空間側）の上方には、ルーバー８２が取り付けられている。このルーバー８２は、複数の羽板で構成されている。また、第３流体供給部１００から供給され、内皮層８０の天井部分で暖められた空気を排気部１１０へ導くように複数の羽板の角度が設定されている。

【0058】

第３差圧検出部９０は、外皮層１０の外側の大気圧と内皮層８０の内側の第３気圧との第３差圧を検出する部分であり、外皮層１０の外側の大気圧を検出する大気圧センサ５１と内皮層８０の内側の第３圧力を検出する第３内圧センサ９２とを備えている。

【0059】

そして、大気圧センサ５１で検出した大気圧と第３内圧センサ９２とで検出した第３圧力を制御部７０に入力し、制御部７０において大気圧と第３圧力との差を算出して第３差圧とする。

【0060】

第３流体供給部１００は、内皮層８０の内側に空気を供給する装置であり、第３ポンプ１０１、第３圧力制御弁１０２、第３ダクト１０３、ルーバー１０４及び図示しないファンを備えている。
ルーバー１０４は、図示しない複数の羽板を並べて構成されており、第３ダクト１０９の上部に設けられている。

【0061】

ルーバー１０４は、第３ポンプ１０１により外皮部１０の外部から吸気されて第３ダクト１０３から内皮層８０の内側に供給される比較的温度の低い空気（外気）を上方（天井の方向）へ吹き出すように各羽板の角度が設定されている。

【0062】

排気部１１０は、内皮層８０の内側から空気を外皮層１０の外部に排出する部分であり、第４ダクト１１１、排出用ポンプ１１２、ルーバー１１３及び図示しないファンを備えている。

【0063】

ルーバー１１３は、複数の羽板から構成され、第４ダクト１１１の内側（内皮層８０の内側）の上部に取り付けられている。ルーバー１１３は、ルーバー８２で導かれた空気を排気用ポンプ１１２で第４ダクト１１１から効率よく外部へ排出できるように複数の羽板の角度が設定されている。

【0064】

制御部７０は、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏ及び外部記憶装置を備え、ＲＯＭや外部記憶装置に格納したプログラムにより、前述の第１実施形態における処理あるいは第２実施形態における処理のほかに、下記（オ）、（カ）の処理を実行する。

【0065】

（オ）大気圧センサ５１で検出した大気圧の値と第３内圧センサ９２で検出した第３圧力の値を読み込み、第３差圧＝第３圧力－大気圧の式で第３差圧を算出する。
（カ）第３差圧が予め設定した圧力となるように、第３ポンプ１０１の空気供給量の増減及び第３圧力制御弁１０２の調圧制御を行う。

【0066】

（エアテント３の特徴）
第３実施形態におけるエアテント３では、外皮層１０と内皮層８０との間に空間が形成される。したがって、この空間により断熱効果を得ることができ、外部と内部の断熱が必要な、農業用、スポーツ用、避難所用、医療用などに好適なエアテントとすることができる。

【0067】

また、図５(ａ）中に矢印で示すように、第３流体供給部１００から内皮層８０の内部へ供給された比較的温度の低い外気がルーバー１０４によって内皮層８０の天井部分へ導かれ、天井部分で暖められつつ排気部１１０の方へ流れて行く。

【0068】

この暖められた空気をルーバー８２とルーバー１０４で排気部１１０へ導き、排気部１１０によって外皮層１０の外側へ排気する。このように、エアテント３の内部の暖かい空気を循環させて外部へ効率よく排気することにより、内皮層８０の内部を一定の温度に保ちやすくなる。

【0069】

［その他の実施形態］
（１）上記実施形態では、圧縮流体として空気を用いていたが、ヘリウムや窒素などの不燃性ガスなどを用いるなどエアテントの用途に応じて他の圧縮流体を選択してもよい。

【0070】

（２）上記実施形態では、同じ形状の複数のリブ部２０を用いていたが、エアテントの平面形状が縦方向に長い長円形のドーム状にする場合などには、複数のリブ部２０の長さを、ドームの中央に配置するものは長くし、端部にいくほど短くするなど、異なる寸法や形状のリブ部２０を用いてもよい。

【0071】

（３）エアテント１，２には吸気部１００も設けていなかったが、エアテント１，２にも吸気部１００を設けるようにしてもよい。
また、吸気部１００を設けた場合（第３実施形態を含む）には、リブ部２０の内圧（第２圧力）を高めにしたうえで、内皮層８０の内側の内圧（第２圧力）を負圧（大気圧よりも低い圧力）にすることにより、エアテント１，２，３の内部の空気が外部に漏洩しないようにすることもできる。その場合、医療用、特に感染症の治療用のテントとしても用いることができる。

【符号の説明】

【0072】

１，２，３… エアテント １０… 外皮層 ２０… リブ部 ３０… 第１流体供給部 ３１… 第１ポンプ ３２… 第１圧力制御弁 ３３… 第１ダクト ４０… 第２流体供給部 ４１… 第２ポンプ ４２… 第２圧力制御弁 ４３… 第２ダクト ５０… 第１差圧検出部 ５１… 大気圧センサ ５２… 第１内圧センサ ６０… 第２差圧検出部 ６１… 第２内圧センサ ７０… 制御部 ７１… タッチパネル ８０… 内皮層 ８２… ルーバー ９０… 第３差圧検出部 ９２… 第３内圧センサ １００… 第３流体供給部 １０１… 第３ポンプ １０２… 第３圧力制御弁 １０３… 第３ダクト １０４… ルーバー １１０… 排気部 １１１… 第４ダクト １１２… 排気用ポンプ １１３… ルーバー。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】