特許 7540706 保持具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-19

(45)【発行日】2024-08-27

(54)【発明の名称】保持具

(51)【国際特許分類】

   B43K 23/00 20060101AFI20240820BHJP

   F16L 3/12 20060101ALI20240820BHJP

   H02G 3/30 20060101ALI20240820BHJP

【ＦＩ】

B43K23/00 100J

F16L3/12 G

H02G3/30

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020191488

(22)【出願日】2020-11-18

(65)【公開番号】P2022080426

(43)【公開日】2022-05-30

【審査請求日】2023-11-06

(73)【特許権者】

【識別番号】504251702

【氏名又は名称】株式会社清和産業

(74)【代理人】

【識別番号】100076406

【弁理士】

【氏名又は名称】杉本 勝徳

(74)【代理人】

【識別番号】100171941

【弁理士】

【氏名又は名称】辻 忠行

(74)【代理人】

【識別番号】100150762

【弁理士】

【氏名又は名称】阿野 清孝

(72)【発明者】

【氏名】光山 容行

【審査官】金田 理香

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－２２４５９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０９２２９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３１５６５１８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平０８－０００４６１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５４－０７７６４１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２００５／００３１４０３（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４３Ｋ ２３／００－２３／１２

Ｂ４３Ｌ １／００－１２／０２

１５／００－２７／０４

Ｆ１６Ｌ ３／１２

Ｈ０２Ｇ ３／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

平坦な取付基板の表面より突出する突出部において細長い被対象物を保持する保持具本体と、この保持具本体の取付基板の裏面に設けられ、前記取付基板が取り付けられる取付対象に対し接着する接着部材とを備えた保持具であって、
前記突出部は、弾性を有する合成樹脂材により塊状に成形されているとともに、
前記保持具本体は、
前記取付基板の中心に対応する前記突出部の中心位置を前記取付基板に対し略平行に貫通し、内部に前記被対象物を挿通した状態で保持する保持部を有する第１挿通孔と、
前記突出部の中心位置を前記第１挿通孔と略直交した状態で前記取付基板に対し略平行に貫通し、内部に前記被対象物を挿通した状態で保持する保持部を有する第２挿通孔と、
前記突出部の前記第１及び第２挿通孔よりも反取付基板側に対応する対応部分を前記第１及び第２挿通孔のそれぞれの保持部の保持中心軸に沿って略十字状に分割するように互いに十字に交差する２条のスリットと、
を備え、
前記被対象物は、前記第１及び第２挿通孔の保持部のうちの一方の保持部に対し、その一方の保持部に該当する前記２条のスリットのうちの一方のスリットを介して挿通された状態で保持されていることを特徴とする保持具。

【請求項2】

前記第１挿通孔は、前記第２挿通孔の断面形状よりも大きな断面形状に設定されている請求項１に記載の保持具。

【請求項3】

前記取付基板は略円板状に形成され、
前記突出部は、前記取付基板の表面より略半円球状に突出している請求項１又は請求項２に記載の保持具。

【請求項4】

前記第１及び第２挿通孔は、それぞれ断面略円形状に形成されている請求項３に記載の保持具。

【請求項5】

前記第１挿通孔の少なくとも一方の開口縁は、その取付基板側の略半分のみが反取付基板側に開口する略コの字状のコ字状部により拡張され、前記取付基板及び前記接着部材を貫通して前記取付対象に対しホッチキスのステープルが打ち込まれるように前記第１挿通孔の保持部に前記ホッチキスのドライバを挿通可能にしている請求項４に記載の保持具。

【請求項6】

前記第１挿通孔の両端の開口縁には、前記取付基板に沿って当該取付基板の周縁まで延びる舌部がそれぞれ設けられ、
前記各舌部には、前記取付基板の周縁よりも外方へ延びる延長舌部がそれぞれ設けられ、
前記各延長舌部には、前記取付対象に向けてホッチキスのステープルが打ち込まれている請求項１～請求項５のいずれか１つに記載の保持具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コードやペンなどの細長い被対象物を保持する保持具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、このような保持具としては、平坦な取付基板の表面より突出する突出部において細長い被対象物を保持する保持具本体と、この保持具本体の取付基板の裏面に設けられ、取付基板が取り付けられる壁面などの取付対象に対し接着する接着部材とを備えたものが知られている（特許文献１参照）。

【0003】

この保持具の突出部は、合成樹脂材により成形されたクリップ片により構成されている。このクリップ片（突出部）は、取付基板の表面の一方側縁寄りから突出し、途中で他方側縁側へ向かって折曲り、その自由端縁と取付基板との間に設けたスリットを介して細長い被対象物をクリップ片の内部の保持部に挿通させた状態で保持するようにしている。このとき、細長い被対象物は、その被対象物の延びる方向と、保持部にて被対象物を保持する保持中心軸の方向とが互いに略一致した状態で保持される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】実開昭６１－１９２６２８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところが、前記従来のものでは、細長い被対象物を保持する際にその被対象物の延びる方向と、保持部の保持中心軸の方向とを互いに略一致させる必要があるため、保持部に対する被対象物の保持方向が単一の角度に限定されたものとなり、使い勝手性が悪い。

【0006】

しかも、コードなどの細長い被対象物を保持部に保持する場合には、被対象物の延びる方向と保持部の保持中心軸とが不一致であれば、保持部の保持中心軸に対する被対象物の延びる方向が最大で９０°ずれることがあり、これでは、保持部の内部に被対象物を保持しておくことができない。そのため、被対象物が保持可能となるように被対象物の延びる方向と保持部の保持中心軸とを保持可能な許容角度範囲内（例えば４５°以内）にする必要がある。

【0007】

かかる点から、細長い被対象物を保持する際の使い勝手性と、被対象物の延びる方向と保持部の保持中心軸とを許容角度範囲内にするに当たり、壁面などの取付対象から保持具を取り外し、この取り外した保持具を、保持部の保持中心軸が被対象物の延びる方向に対して許容角度範囲内となるように、接着し直すことが考えられる。このように、保持部の保持中心軸を被対象物の延びる方向に対して許容角度範囲内となるように接着し直すことで、被対象物の保持方向に自由度が増して使い勝手性も向上できるものの、保持具を接着し直す必要があり、この脱着作業が非常に煩わしいものとなる。

【0008】

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、保持部の保持中心軸が細長い被対象物の延びる方向に対して常に許容角度範囲内となるようにして、被対象物の保持方向に自由度が増して使い勝手性を向上させ、かつ保持具を接着し直す煩わしい脱着作業を不要にすることができる保持具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

前記目的を達成するため、本発明では、平坦な取付基板の表面より突出する突出部において細長い被対象物を保持する保持具本体と、この保持具本体の取付基板の裏面に設けられ、前記取付基板が取り付けられる取付対象に対し接着する接着部材とを備えた保持具を前提とし、前記突出部を、弾性を有する合成樹脂材により塊状に成形する。更に、前記保持具本体に、前記取付基板の中心に対応する前記突出部の中心位置を前記取付基板に対し略平行に貫通し、内部に前記被対象物を挿通した状態で保持する保持部を有する第１挿通孔と、前記突出部の中心位置を前記第１挿通孔と略直交した状態で前記取付基板に対し略平行に貫通し、内部に前記被対象物を挿通した状態で保持する保持部を有する第２挿通孔と、前記突出部の前記第１及び第２挿通孔よりも反取付基板側に対応する対応部分を前記第１及び第２挿通孔のそれぞれの保持部の保持中心軸に沿って略十字状に分割するように互いに十字に交差する２条のスリットと、を設ける。そして、前記被対象物を、前記第１及び第２挿通孔の保持部のうちの一方の保持部に対し、その一方の挿通孔に該当する前記２条のスリットのうちの一方のスリットを介して挿通した状態で保持することを特徴としている。

【0010】

また、前記第１挿通孔を、前記第２挿通孔の断面形状よりも大きな断面形状に設定していてもよい。

【0011】

また、前記取付基板を略円形状に形成し、前記突出部を、前記取付基板の表面より略半円球状に突出させていてもよい。

【0012】

また、前記第１及び第２挿通孔を、それぞれ断面略円形状に形成していてもよい。

【0013】

また、前記第１挿通孔の少なくとも一方の開口縁を、その取付基板側の略半分のみが反取付基板側に開口するような略コの字状に拡張し、前記取付基板及び前記接着部材を貫通して前記取付対象に対しホッチキスのステープルが打ち込まれるように前記第１挿通孔の保持部に前記ホッチキスのドライバを挿通可能にしていてもよい。

【0014】

また、前記第１挿通孔の両端の開口縁に、前記取付基板に沿って当該取付基板の周縁まで延びる舌部をそれぞれ設ける。そして、前記各舌部に、前記取付基板の周縁よりも外方へ延びる延長舌部をそれぞれ設け、前記各延長舌部に、前記取付対象に向けてホッチキスのステープルを打ち込んでいてもよい。

【発明の効果】

【0015】

以上、要するに、弾性を有する合成樹脂材により塊状に成形した突出部の中心位置を貫通して互いに直交する第１及び第２挿通孔の反取付基板側の対応部分を２条のスリットにより略十字に分割し、突出部の第１及び第２挿通孔の一方の挿通孔の保持部に対しその一方の挿通孔に該当する一方のスリットを介して細長い被対象物を挿通した状態で保持している。このため、互いに直交する２つの挿通孔によって保持部の保持中心軸の方向が２方向となり、単一の角度に限定されたものに比して保持部に対する被対象物の保持方向に自由度が増し、保持具の使い勝手性を向上させることを可能にしている。

【0016】

その場合、細長いコードなどの被対象物を保持する際に当該コードの延びる方向が第１及び第２挿通孔の保持部の保持中心軸と不一致であっても、第１及び第２挿通孔の保持中心軸に対するコードの延びる方向のずれは最大で４５°であるため、２条のスリットのいずれか一方を介して一方の挿通孔の保持部にコードがさほど無理せずとも挿通することが可能となる。これにより、保持部の保持中心軸が細長い被対象物の延びる方向に対して常に許容角度範囲内となり、保持具を取付対象に対し接着し直すといった煩わしい脱着作業を不要にすることができる。

【0017】

また、第１挿通孔を第２挿通孔の断面形状よりも大きな断面形状に設定することで、太さの異なる細長い被対象物であっても、それぞれの太さに応じた挿通孔を選択して無理なく内部に挿通することが可能となり、両挿通孔の保持部において太さの異なる被対象物を円滑に保持することができる。

【0018】

また、取付基板を略円形状に形成し、突出部を取付基板の表面より略半円球状に突出させることで、第１及び第２挿通孔の反取付基板側の対応部分の容積が小さく抑えられて合成樹脂材の材料費の低廉化を図ることができる。

【0019】

また、第１及び第２挿通孔をそれぞれ断面略円形状に形成することで、第１及び第２挿通孔の反取付基板側の対応部分を略半円球状の突出部と相俟ってほぼ均等な厚みに設定することも可能となり、当該対応部分の肉厚の均一化によって２条のスリットを介した第１及び第２挿通孔の内部への被対象物の挿通を無理なく行うことができる。

【0020】

また、第１挿通孔の少なくとも一方の開口縁の取付基板側の略半分のみを反取付基板側に開口するような略コの字状に拡張して、第１挿通孔の保持部にホッチキスのドライバを挿通可能とし、その挿通したドライバによって取付基板及び接着部材を貫通して取付対象に対しホッチキスのステープルを打ち込むことで、保持具の取付基板を接着部材の接着力とステープルの打ち込み力とによって取付対象に対し強固に取付けることができる。

【0021】

更に、第１挿通孔の両端の開口縁より取付基板の周縁までそれぞれ延びる各舌部に、それよりも外方へ延長舌部をそれぞれ延長させ、この各延長舌部にホッチキスのステープルを取付対象に向けて打ち込むことで、保持具の取付基板を接着部材の接着力と取付基板の周縁よりも外方からのステープルの打ち込み力とによって取付対象に対し強固に取付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の第１の実施の形態に係る保持具を第２挿通孔の一方の開口縁側から見た正面図である。

【図2】図１の保持具を第２挿通孔の他方の開口縁側から見た背面図である。

【図3】図１の保持具を第１挿通孔の一方の開口縁側から見た右側面図である。

【図4】図１の保持具を第１挿通孔の他方の開口縁側から見た左側面図である。

【図5】図１の保持具を突出部側から見た平面図である。

【図6】図１の保持具を接着部材側から見た底面図である。

【図7】図１の保持具を突出部側から見た斜視図である。

【図8】図１の保持具の使用状態を示す参考斜視図である。

【図9】図５の保持具をＡ－Ａ線で切断した断面図である。

【図10】図５の保持具をＢ－Ｂ線で切断した断面図である。

【図11】図５の保持具をＣ－Ｃ線で切断した断面図である。

【図12】図１の保持具を接着部材とステープルとの併用により壁面に取り付けた状態での縦断面図である。

【図13】第１の実施の形態の変形例に係る保持具を接着部材とステープルとの併用により壁面に取り付けた状態での縦断面図である。

【図14】本発明の第２の実施の形態に係る保持具を第２挿通孔の一方の開口縁側から見た正面図である。

【図15】図１４の保持具を第２挿通孔の他方の開口縁側から見た背面図である。

【図16】図１４の保持具を第１挿通孔の一方の開口縁側から見た右側面図である。

【図17】図１４の保持具を第１挿通孔の他方の開口縁側から見た左側面図である。

【図18】図１４の保持具を突出部側から見た平面図である。

【図19】図１４保持具を接着部材側から見た底面図である。

【図20】図１４の保持具を突出部側から見た斜視図である。

【図21】図１４の保持具の使用状態を示す参考斜視図である。

【図22】図１８の保持具をＤ－Ｄ線で切断した断面図である。

【図23】図１８の保持具をＥ－Ｅ線で切断した断面図である。

【図24】図１８の保持具をＦ－Ｆ線で切断した断面図である。

【図25】図１４の保持具を接着部材とステープルとの併用により壁面に取り付けた状態での縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明し、本発明の理解に供する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。

【0024】

図１は本発明の第１の実施の形態に係る保持具を第２挿通孔の一方の開口縁側から見た正面図、図２は図１の保持具を第２挿通孔の他方の開口縁側から見た背面図、図３は図１の保持具を第１挿通孔の一方の開口縁側から見た右側面図、図４は図１の保持具を第１挿通孔の他方の開口縁側から見た左側面図をそれぞれ示している。また、図５は図１の保持具を突出部側から見た平面図、図６は図１の保持具を接着部材側から見た底面図をそれぞれ示している。更に、図７は図１の保持具を突出部側から見た斜視図、図８は図１の保持具の使用状態を示す参考斜視図をそれぞれ示している。

【0025】

図１～図８に示すように、１は保持具であって、この保持具１は、コードやペンＰ（図８に表れる）などの細長い被対象物を保持する際に供される。この保持具１は、平坦な薄板状の取付基板２１の表面より突出する突出部２３において細長い被対象物としてのペンＰを保持する保持具本体２と、この保持具本体２の取付基板２１の裏面に設けられた合成樹脂材よりなる接着部材３とを備えている。この場合、取付具本体３の直径が約３１ｍｍに、高さが約１５．５ｍｍにそれぞれ設定され、取付基板２１の厚み（高さ）が約２．５ｍｍに設定されている。

【0026】

取付基板２１は、略真円形状に形成されている。また、突出部２３は、取付基板２１と共にポリ塩化ビニルなどの弾性を有する合成樹脂材により塊状に一体成形され、取付基板２１の表面より略半円球状に突出している。図６中Ｑは、取付基板２１の中心に対応する突出部２３の中心位置である。

【0027】

保持具本体２は、突出部２３の中心位置Ｑを取付基板２１の表面に対し略平行に貫通する第１挿通孔４１と、突出部２３の中心位置Ｑを第１挿通孔４１と略直交した状態で取付基板２１の表面に対し略平行に貫通する第２挿通孔４２と、を備えている。第１及び第２挿通孔４１，４２は、それぞれの内部においてコードやペンＰなどの細長い被対象物を挿通した状態で保持する保持部を有している。そして、第１及び第２挿通孔４１，４２は、それぞれ保持部の保持中心軸ｍ，ｎ方向から見て共に断面略真円形状に形成され、突出部２３の中心位置Ｑにおいて両保持部の保持中心軸ｍ，ｎ同士が互いに交差した状態で直線状に延びている。

【0028】

図９は図５の保持具１をＡ－Ａ線で切断した断面図、図１０は図５の保持具１をＢ－Ｂ線で切断した断面図、図１１は図５の保持具１をＣ－Ｃ線で切断した断面図をそれぞれ示している。

【0029】

図９～図１１にも示すように、第１挿通孔４１は、第２挿通孔４２の断面形状よりも大きく設定されている。具体的には、第１挿通孔４１の径ｒ１が約１１ｍｍに、第２挿通孔４２の径ｒ２が約９ｍｍに設定され、第１挿通孔４１は第２挿通孔４２よりも大径となっている。この場合、第１挿通孔４１は、取付基板２１の裏面から約２．５ｍｍ離間、つまり取付基板２１の表面に沿って突出部２３を貫通している。一方、第２挿通孔４２は、取付基板２１の裏面から約３．５ｍｍ離間、つまり取付基板２１の表面から約１ｍｍ離間した状態で当該取付基板２１の表面に沿って突出部２３を貫通している。

【0030】

また、保持具本体２は、突出部２３の第１及び第２挿通孔４１，４２よりも反取付基板２１側（図１～図４では上側）に対応する対応部分を第１及び第２挿通孔４１，４２のそれぞれの保持部の保持中心軸ｍ，ｎに沿って平面視（反取付基板２１側から見た状態）で略十字状（図５参照）に切り欠く２条の第１及び第２スリット４３，４４を備えている。この各スリット４３，４４は、互いに直交（交差）し、突出部２３の対応部分を４つに等分に分割している。

【0031】

そして、各スリット４３，４４は、互いに相隣なる分割片４５，４５同士の間を約０．６ｍｍ程度の間隔とするように離間させている。このとき、保持具本体２は、後述するペンＰが第１及び第２挿通孔４１，４２の保持部のうちの一方の保持部に当該一方の保持部に該当する第１及び第２スリット４３，４４のうちの一方のスリット４３（又は４４）を介して挿通された際に、当該一方のスリット４３が拡がるものの直ぐに閉じてペンＰの不慮の離脱が回避される程度の弾性を保有している。

【0032】

接着部材３は、発砲ポリウレタンフォームよりなる接着シート３１と、ポリエチレンテレフタレートよりなる両面テープ３２とを備え、これらによって２層構造に構成されている。接着シート３１は、接着部材３の外層側（図１～図４では下側）に設けられ、この接着シート３１の表面（図１～図４では上面）に両面テープ３２の裏面（図１～図４では下面）が接着されている。両面テープ３２の表面（図１～図４では上面）は、取付基板２１の裏面（図１～図４では下面）に接着されている。

【0033】

接着部材３の裏側つまり接着シート３１の裏面には、図示しない薄い剥離紙が接着されている。この剥離紙は、ポリエチレン製のものであり、接着部材３（接着シート３１の裏面）に対する剥離性を高めている。この場合、接着シート３１の裏面に汚れやゴミなどが付着したときは、水などで洗浄することで粘着性が復活する。

【0034】

第１挿通孔４１の両端の開口縁４６，４６は、その取付基板２１側（図１～図４では下側）の略半分のみが反取付基板２１側（図１～図４では上側）に開口する略コの字状のコ字状部４７により取付基板２１付近（取付基板２１の裏面から１．５ｍｍの高さ）まで拡張されている。このコ字状部４７の幅Ｌ（第２挿通孔４２の保持中心軸ｎ方向の長さ）は、第１挿通孔４１の径ｒ１と略一致する約１１ｍｍに設定されている。また、コ字状部４７は、第１挿通孔４１の径ｒ１と略一致した状態で当該第１挿通孔４１の取付基板２１側（図３及び図４では下側）へ連続するように当該第１挿通孔４１の下半分の略半円弧部分を保持中心軸ｍに対し直交する面に沿って延びる縦壁４０を有している。

【0035】

そして、第１挿通孔４１の両開口縁４６，４６におけるコ字状部４７の縦壁４０の先端（図３及び図４では下端）は、取付基板２１の表面から約１．０ｍｍ裏面側に入り込んだ位置まで延び、その延長端より取付基板２１の裏面と略平行に第１挿通孔４１とは逆向き（外方）に取付基板２１の周縁端まで延びる舌部４９を有している。この各舌部４９の取付基板２１裏面からの厚みは約１．５ｍｍに設定され、当該各舌部４９の幅はコ字状部４７の幅Ｌと略一致している。また、舌部４９は、縦壁４０から取付基板２１の端縁まで長さが約３ｍｍに設定されている。この場合、各コ字状部４７の幅Ｌは、一般的なホッチキスＸのドライバＸ１（図１３参照）の幅と略一致している。なお、４８は、第２挿通孔４２の両端の開口縁である。

【0036】

第１挿通孔４１の開口縁４６，４６は、コ字状部４７によって切り欠かれた各開口縁４６の下半分の略半円弧部分によって当該第１貫通孔４１の保持部の保持中心軸ｍ方向の長さが短くなっている。このため、第１挿通孔４１を挟んだ両側の各分割片４５，４５は、互いに第１スリット４３を拡げる方向へ倒れ易くなっていて、ホッチキスＸのドライバＸ１が開口縁４６を介して第１挿通孔４１の保持部に挿入可能となっている。

【0037】

図１２は図１の保持具１を接着部材３とステープルとの併用により壁面に取り付けた状態での縦断面図を示している。この図１２に示すように、第１挿通孔４１の保持部に挿入されるホッチキスＸのドライバＸ１からステープルＳが打ち出された際に、接着部材３が接着された接着対象としての壁面Ｈに対しステープルＳが取付基板２１及び接着部材３を貫通して打ち込まれる。このとき、ホッチキスＸのドライバＸ１は、第１スリット４３によりその両側の各分割片４５を互いに離間させる方向へ押し倒しながら第１挿通孔４１の保持部の中心位置Ｑ付近まで無理なく挿入されるようにしている。

【0038】

そして、コードなどの細長い被対象物を保持する場合は、当該コードが突出部２３の各スリット４３，４４と略平行な方向及び略直交する方向へ延びていても、第１及び第２挿通孔４１，４２の保持部の保持中心軸ｍ，ｎと一致するため、第１及び第２挿通孔４１，４２の保持部に第１及び第２スリット４３，４４を介して無理なく挿通される。第１スリット４３の長さ（第１挿通孔４１の保持中心軸ｍ方向の長さ）は約１０．２ｍｍに、第２スリット４４の長さ（第２挿通孔４２の保持中心軸ｎ方向の長さ）は約１５．６ｍｍにそれぞれ設定されている。

【0039】

このとき、コードの延びる方向が第１及び第２挿通孔４１，４２の保持部の保持中心軸ｍ，ｎと不一致であれば、第１及び第２挿通孔４１，４２の保持部の保持中心軸ｍ，ｎに対するコードの延びる方向は最大で４５°であることから、両挿通孔４１，４２の保持部の保持中心軸ｍ，ｎがコードの延びる方向に対して常に許容角度範囲内となり、２条のスリット４３，４４のいずれか一方を介して当該一方のスリット４３（又は４４）に対応する一方の挿通孔４１（又は４２）の保持部にコードがさほど無理せずとも挿通されることになる。

【0040】

なお、保持具１を壁面Ｈから取り外す際は、保持具本体２の第１又は第２挿通孔４１，４２の保持部内に一方の開口縁４６，４８よりドライバのような長尺な工具などを差し込んだ状態で、突出部２３の中心位置Ｑ回りに工具を回転させることで、接着部材３の接着シート３１の裏面が壁面Ｈから離脱するようになっている。

【0041】

したがって、本実施の形態では、取付基板２１と共にポリ塩化ビニルなどの弾性を有する合成樹脂材により塊状に一体成形した突出部２３の中心位置Ｑを貫通して互いに直交する第１及び第２挿通孔４１，４２の反取付基板２１側の対応部分を２条のスリット４３，４４により略十字に分割し、突出部２３の第１挿通孔４１の保持部に対し当該第１挿通孔４１に該当する第１スリット４３を介して細長いペンＰを挿通した状態で保持している。このため、互いに直交する２つの第１及び第２挿通孔４１，４２によって保持部の保持中心軸ｍ，ｎの方向が２方向となり、単一の角度に限定されたものに比して保持部に対するペンＰの保持方向に自由度が増し、保持具１の使い勝手性を向上させることを可能にしている。

【0042】

その場合、細長いコードなどの被対象物を保持する際に当該コードの延びる方向が第１及び第２挿通孔４１，４２の保持部の保持中心軸ｍ，ｎと不一致であっても、第１及び第２挿通孔４１，４２の保持中心軸ｍ，ｎに対するコードの延びる方向のずれは最大で４５°であるため、２条のスリット４３，４４のいずれか一方を介して一方の挿通孔４１（又は４２）の保持部にコードがさほど無理せずとも挿通することが可能となる。これにより、保持部の保持中心軸ｍ，ｎがコードの延びる方向に対して常に許容角度範囲内となり、保持具１を壁面Ｈに対し接着し直すといった煩わしい脱着作業を不要にすることができる。

【0043】

また、突出部２３が略真円形状の取付基板２１の表面より略半円球状に突出しているので、第１及び第２挿通孔４１，４２の反取付基板２１側の対応部分の容積が小さく抑えられて合成樹脂材の材料費の低廉化を図ることができる。

【0044】

また、第１及び第２挿通孔４１，４２がそれぞれ断面略真円形状に形成されているので、第１及び第２挿通孔４１，４２の反取付基板２１側の対応部分をほぼ均等な厚みに設定することも可能となり、当該対応部分の肉厚の略均一化によって２条のスリット４３，４４を介した第１及び第２挿通孔４１，４２の保持部への被対象物の挿通を無理なく行うことができる。

【0045】

また、第１挿通孔４１が第２挿通孔４２よりも大径に設定されているので、太さの異なる細長い被対象物であっても、それぞれの太さに応じた挿通孔４１，４２を選択して無理なく保持部に挿通することが可能となり、両挿通孔４１，４２の保持部において太さの異なる被対象物を円滑に保持することができる。

【0046】

更に、第１挿通孔４１の両端の開口縁４６，４６の取付基板２１側を略コの字状に形成して、第１挿通孔４１の保持部の中心位置Ｑ付近までホッチキスＸのドライバＸ１が無理なく挿入され、その挿入したドライバＸ１によって取付基板２１及び接着部材３を貫通して壁面Ｈに対しホッチキスＸのステープルＳが打ち込まれているので、接着部材３の接着力とステープルＳの打ち込み力とによって保持具１の取付基板２１を壁面Ｈに対し強固に取付けることができる。

【0047】

なお、本実施の形態では、第１挿通孔４１の保持部の中心位置Ｑ付近まで挿入したホッチキスＸのドライバＸ１によってステープルＳを打ち込んだが、ホッチキスＸのドライバＸ１によっては第１挿通孔４１の保持部内に挿入できないことがある。その際には、図１３に示すように、第１挿通孔４１の両開口縁４６，４６におけるコ字状部４７の縦壁４０にホッチキスＸのドライバＸ１の先端を当接させた状態で、各舌部４９に、壁面Ｈに向けてホッチキスＸのステープルＳが接着部材３を貫通して打ち込まれていてもよい。この場合には、保持具１の取付基板２１を接着部材３の接着力と各舌部４９からのステープルＳの打ち込み力とによって壁面Ｈに対し強固に取付けることが可能となる。

【0048】

次に、本発明の第２の実施の形態を図１４～図２４に基づいて説明する。

【0049】

この実施の形態では、保持具の各舌部の構成を変更している。なお、各舌部を除くその他の構成は前記第１の実施の形態を同じであり、同一部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。

【0050】

図１４は本発明の第２の実施の形態に係る保持具１を第２挿通孔４２の一方の開口縁４８側から見た正面図、図１５は図１４の保持具１を第２挿通孔４２の他方の開口縁４８側から見た背面図、図１６は図１４の保持具１を第１挿通孔４１の一方の開口縁４６側から見た右側面図、図１７は図１４の保持具１を第１挿通孔４１の他方の開口縁４６側から見た左側面図をそれぞれ示している。また、図１８は図１４の保持具１を突出部２３側から見た平面図、図１９は図１４保持具１を接着部材３側から見た底面図、図２０は図１４の保持具１を突出部２３側から見た斜視図をそれぞれ示している。更に、図２１は図１４の保持具１の使用状態を示す参考斜視図、図２２は図１８の保持具１をＤ－Ｄ線で切断した断面図、図２３は図１８の保持具１をＥ－Ｅ線で切断した断面図、図２４は図１８の保持具１をＦ－Ｆ線で切断した断面図をそれぞれ示している。

【0051】

すなわち、本実施の形態では、図１４～図２４に示すように、第１挿通孔４１の両開口縁４６，４６におけるコ字状部４７の縦壁４０先端（図１６及び図１７では下端）の舌部４９の外方端には、取付基板２１の周縁端よりも外方へ一体的に延びる延長舌部５３，５３がそれぞれ設けられている。各延長舌部５３は、舌部４９の表面から取付基板２１の裏面側へ０．８ｍｍ入り込んだ位置より取付基板２１の裏面と略平行に第１挿通孔４１とは逆向き（外方向き）に延びている。この各延長舌部５３の取付基板２１裏面からの厚みは約０．７ｍｍに設定され、当該各延長舌部５３の幅はコ字状部４７の幅Ｌ（１１ｍｍ）よりも幅方向両側にそれぞれ１ｍｍずつ広い幅Ｋ（約１３ｍｍ）に設定されている。

【0052】

また、各延長舌部５３は、各舌部４９の外方端が取付基板２１の周縁に沿って円弧状に形成された縦面５４より外方へ延び、縦面５４から延長端までの長さが５ｍｍに設定され、コ字状部４７の縦壁４０から延長端までの長さでは８ｍｍに設定されている。

【0053】

図２５は図１４の保持具１を接着部材３とステープルＳとの併用により壁面Ｈに取り付けた状態での縦断面図を示している。この図２５に示すように、第１挿通孔４１の両開口縁４６，４６における取付基板２１の周縁に沿う縦面５４にホッチキスＸのドライバＸ１の先端を当接させた状態で、各延長舌部５３に、壁面Ｈに向けてホッチキスＸのステープルＳが打ち込まれている。

【0054】

したがって、本実施の形態では、第１挿通孔４１の両端の開口縁４６より取付基板２１の周縁までそれぞれ延びる各舌部４９に、それよりも外方へ延長舌部５３，５３を延長させ、この各延長舌部５３にホッチキスＸのステープルＳが壁面Ｈに向けて打ち込まれているので、保持具１の取付基板２１を接着部材３の接着力と取付基板２１の周縁よりも外方からの各ステープルＳの打ち込み力とによって、壁面Ｈに対しより強固に取付けることができる。

【0055】

なお、本発明は、前記各実施の形態に限定されるものではなく、その他種々の変形例を包含している。例えば、前記各実施の形態では、接着部材３とステープルＳとを併用して保持具１を壁面Ｈに取り付けたが、ステープルを併用せずに接着部材のみで保持具が壁面に取り付けられていてもよい。

【0056】

また、前記第２の実施の形態では、各延長舌部５３にホッチキスＸのステープルＳを打ち込んだが、舌部のみ又は舌部共にホッチキスのステープルが打ち込まれていてもよい。

【0057】

また、前記第２の実施の形態では、各延長舌部５３を各舌部４９の外方端（取付基板２１の周縁端）の縦面５４より外方へ延ばしたが、各延長舌部が第１挿通孔の両開口縁におけるコ字状部の縦壁先端から取付基板２１の周縁端よりも外方へ延びて形成されていてもよい。この場合には、各延長舌部にホッチキスのステープルを複数打ち込むことも可能である。

【0058】

また、前記各実施の形態では、第１及び第２挿通孔４１，４２をそれぞれ保持中心軸ｍ，ｎ方向から見て共に断面略真円形状に形成したが、第１及び第２挿通孔がそれぞれ保持中心軸方向から見て共に断面略楕円形状や断面略矩形状のほか、断面略星形状などどのような断面形状に形成されていてもよく、また、第１及び第２挿通孔の断面形状は必ずしも同じ形状に形成されていなくてもよい。更に、第１及び第２挿通孔は同じ大きさであってもよい。

【0059】

また、前記各実施の形態では、取付基板２１及び接着部材３を貫通するホッチキスＸのステープルＳを壁面Ｈに対し打ち込んだが、細いピンや釘などが取付基板及び接着部材を貫通して壁面に打ち込まれていてもよい。更に、保持具は、壁面に対して取り付けられるものに限らず、天井面や床面に取り付けられていてもよい。

【0060】

また、前記各実施の形態では、接着部材３を接着シート３１と両面テープ３２とで構成したが、接着部材として、例えばシャープ化学工業株式会社の「ピタッ！とｐｅｅｌ」などの塗付タイプのものが取付基板の裏面に塗布された状態で設けられるようにしたものが適用されていてもよく、その場合には、鏡面に比して凹凸のある紙製、ビニル製又はオレフィン製などの壁紙により形成された壁面に対する接着も可能である。

【0061】

また、前記各実施の形態では、突出部２３を略真円形状の取付基板２１の表面より略半円球状に突出させたが、略矩形状の取付基板の表面より突出する突出部の形状については、略半円球状又は略四角柱形状や略円柱形状であってもよい。

【0062】

また、前記各実施の形態では、突出部２３を取付基板２１と共にポリ塩化ビニルなどの弾性を有する合成樹脂材により塊状に一体成形したが、材質はこれに限定されるものではなく、エラストマー樹脂、ポリカーボネート樹脂、又はポリエチレン系樹脂などの弾性を有する合成樹脂材によって塊状に保持具本体が成形されていてもよい。要するに、保持具本体が、被対象物が第１及び第２挿通孔のうちの一方の挿通孔の保持部に当該一方の挿通孔に該当するスリットを介して挿通された際に当該スリットが拡がるものの直ぐに閉じて被対象物の不慮の離脱が回避される程度の弾性を保有する合成樹脂材であればなんでもよい。

【0063】

また、前記各実施の形態では、第１挿通孔４１の両端の開口縁４６を、その取付基板２１側の略半分のみが反取付基板２１側に開口する略コの字状のコ字状部４７によりそれぞれ拡張したが、第１挿通孔の少なくとも一方の開口縁のみがコ字状部により拡張されていてもよい。

【0064】

更に、前記各実施の形態では、被対象物としてのペンＰを保持する場合について述べたが、コード類はもちろんのこと、眼鏡などのテンプルのような細長い被対象物がスリットを介して挿通孔の保持部に挿通された状態で保持されていてもよい。

【符号の説明】

【0065】

１ 保持具
２ 保持具本体
２１ 取付基板
２３ 突出部
３ 接着部材
４１ 第１挿通孔
４２ 第２挿通孔
４３ 第１スリット
４４ 第２スリット
４６ 第１挿通孔の開口縁
４７ コ字状部
４８ 第２挿通孔の開口縁
４９ 舌部
５３ 延長舌部
Ｈ 壁面(接着対象)
Ｐ ペン（被対象物）
Ｑ 突出部の中心位置
Ｓ ステープル
Ｘ ホッチキス
Ｘ１ ドライバ
ｍ 第１挿通孔の保持部の保持中心軸
ｎ 第２挿通孔の保持部の保持中心軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】