特許 7541010 ストッパユニット及びのこ盤

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-19

(45)【発行日】2024-08-27

(54)【発明の名称】ストッパユニット及びのこ盤

(51)【国際特許分類】

   B23D 47/00 20060101AFI20240820BHJP

   B23D 45/06 20060101ALI20240820BHJP

   B23D 47/04 20060101ALI20240820BHJP

   B27B 5/29 20060101ALI20240820BHJP

   B23Q 11/06 20060101ALI20240820BHJP

   B27B 27/04 20060101ALI20240820BHJP

   B27B 5/24 20060101ALI20240820BHJP

   B27G 19/02 20060101ALI20240820BHJP

【ＦＩ】

B23D47/00 Z

B23D45/06

B23D47/04 D

B27B5/29 B

B23Q11/06

B27B27/04

B27B5/24

B27G19/02 D

【請求項の数】 14

(21)【出願番号】P 2021538304

(86)(22)【出願日】2020-01-09

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-02-21

(86)【国際出願番号】 EP2020050383

(87)【国際公開番号】W WO2020148148

(87)【国際公開日】2020-07-23

【審査請求日】2021-06-29

(31)【優先権主張番号】102019200366.4

(32)【優先日】2019-01-14

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE

(73)【特許権者】

【識別番号】518407205

【氏名又は名称】フェストール・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング

(74)【代理人】

【識別番号】100069556

【弁理士】

【氏名又は名称】江崎 光史

(74)【代理人】

【識別番号】100111486

【弁理士】

【氏名又は名称】鍛冶澤 實

(74)【代理人】

【識別番号】100191835

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 真介

(74)【代理人】

【識別番号】100208258

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 友子

(74)【代理人】

【識別番号】100221981

【弁理士】

【氏名又は名称】石田 大成

(72)【発明者】

【氏名】コヴァーチ・オンドジェイ

(72)【発明者】

【氏名】ズヴァーノヴェチ・ヴァーツラフ

【審査官】中川 康文

(56)【参考文献】

【文献】米国特許出願公開第２０１０／０２６９６５７（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２０１２－０８６４１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００２／００１７３３６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２０１８－００１３００（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５６－０５７７２３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２０１６／０２７１８２６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１１／０２９６９６８（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２００４／０１３４３２４（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許第０５０４２３４６（ＵＳ，Ａ）

【文献】西独国特許出願公開第０２９１００９５（ＤＥ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２３Ｄ ４５／００－６５／０４

Ｂ２７Ｂ １／００－２３／００

Ｂ２３Ｑ １１／００－１３／００

Ｂ２７Ｂ ２５／００－３３／２０

Ｂ２７Ｇ １／００－２３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

工作物をのこ盤（２０）ののこ刃（２）へガイドするかつ／又は送るためのストッパユニット（５０）であって、
長手方向（５４）に延在する、工作物に当接するためのストッパアーム（５５）を備え、ストッパアーム（５５）全体は、一定の厚さを有するストリップ状のボディとして形成されていて、ストッパアーム（５５）は、第１の材料から製作された主要部分（５１）であって、ストッパアーム（５５）の長手方向延伸部分の半分よりも多くにわたって延在する、主要部分（５１）と、主要部分（５１）の、長手方向（５４）に位置する端部に配置された、工作物をのこ刃（２）の方へ送るときにのこ刃（２）に接触し得る、少なくとも１つの端部部分（５２）とを有し、端部部分（５２）は、第２の材料から製作されていて、第２の材料は、第１の材料及び人体よりも低い電気伝導率を有する、ストッパユニット（５０）。

【請求項2】

工作物をのこ盤（２０）ののこ刃（２）へガイドするかつ／又は送るためのストッパユニット（５０）であって、
長手方向（５４）に延在する、工作物に当接するためのストッパアーム（５５）を備え、ストッパアーム（５５）は、第１の材料から製作された主要部分（５１）であって、ストッパアーム（５５）の長手方向延伸部分の半分よりも多くにわたって延在する、主要部分（５１）と、主要部分（５１）の、長手方向（５４）に位置する端部に配置された、工作物をのこ刃（２）の方へ送るときにのこ刃（２）に接触し得る、端部部分（５２）とを有し、端部部分（５２）は、第２の材料から製作されていて、
ストッパアーム（５５）は、長手方向に位置する両端部に、それぞれ１つの端部部分（５２）を有し、これにより、ストッパアーム（５５）は、２つの端部部分（５２）を有し、各端部部分（５２）は、プラスチックキャップとして構成されていて、第２の材料は、第１の材料及び人体よりも低い電気伝導率を有する、ストッパユニット（５０）。

【請求項3】

第１の材料は、金属である、かつ／又は第２の材料は、プラスチックである、請求項１又は２に記載のストッパユニット（５０）。

【請求項4】

端部部分（５２）は、主要部分（５１）に取外し可能に取り付けられている、請求項１から３のいずれか一項に記載のストッパユニット（５０）。

【請求項5】

端部部分（５２）は、主要部分（５１）の端面に差し込まれている、かつ／又は端面に被せられている、請求項１から４のいずれか一項に記載のストッパユニット（５０）。

【請求項6】

主要部分（５１）は、押出成形品である、かつ／又は端部部分（５２）は、プラスチックキャップである、請求項１から５のいずれか一項に記載のストッパユニット（５０）。

【請求項7】

ストッパアーム（５５）は、長手方向に位置する両端部に、それぞれ１つの端部部分（５２）を有し、これにより、ストッパアーム（５５）は、２つの端部部分（５２）を有し、各端部部分（５２）は、プラスチックキャップとして構成されている、請求項１に記載のストッパユニット（５０）。

【請求項8】

請求項１から７のいずれか一項に記載のストッパユニット（５０）と、工作物（１１）を設置するための設置部分（１）と、のこ刃（２）とを備える、のこ盤（２０）。

【請求項9】

のこ盤（２０）は、のこ刃（２）に接触する対象物の電気伝導率に基づいて、のこ刃（２）を停止させるかつ／又はのこ刃（２）を安全位置へ移行させる安全機能を実行するように、構成されていて、端部部分（５２）の第２の材料の電気伝導率は、のこ刃（２）が端部部分（５２）に接触するときにのこ盤（２０）が安全機能を実行しないようになっている、請求項８に記載ののこ盤（２０）。

【請求項10】

のこ刃（２）と、のこ刃（２）を用いて工作物（１１）を加工するときに工作物（１１）を設置するための設置面（８）を有する支持構造部（１２）と、工作物をのこ刃（２）へガイドするかつ／又は送るための、請求項１から７のいずれか一項に記載のストッパユニット（５０）とを備える、のこ盤（２０）であって、
ストッパユニット（５０）は、支持部分（６７）を有し、支持部分（６７）は、のこ盤（２０）のガイド要素（６）に係合し、これにより、ガイド要素（６）に沿って、支持構造部（１２）に対して相対的にストッパユニット（５０）の可動の支持が提供される、のこ盤（２０）において、
ガイド要素（６）は、設置面（８）に対して相対的に下方へずらして配置されていることを特徴とする、のこ盤（２０）。

【請求項11】

支持部分（６７）は、ローラ（５７、５８）を有し、ローラ（５７、５８）を介して、支持部分（６７）は、支持構造部（１２）に対して相対的に可動に支持されていて、少なくとも２つのローラ（５７、５８）は、互いに対して異なる空間方向に向けられている、請求項１０に記載ののこ盤（２０）。

【請求項12】

各ガイド要素（６）は、水平方向に延在するレール要素として構成されている、かつ／又は各ガイド要素（６）は、水平方向に延在する溝又はＶ溝を提供する、請求項１０又は１１に記載ののこ盤（２０）。

【請求項13】

工作物をのこ盤（２０）ののこ刃（２）へガイドするかつ／又は送るためのストッパユニット（５０）を備えるのこ盤（２０）であって、
長手方向（５４）に延在する、工作物に当接するためのストッパアーム（５５）を備え、ストッパアーム（５５）は、第１の材料から製作された主要部分（５１）であって、ストッパアーム（５５）の長手方向延伸部分の半分よりも多くにわたって延在する、主要部分（５１）と、主要部分（５１）の、長手方向（５４）に位置する端部に配置された、工作物をのこ刃（２）の方へ送るときにのこ刃（２）に接触し得る、少なくとも１つの第２の端部部分（５２）とを有し、少なくとも１つの端部部分（５２）は、第２の材料から製作されていて、
工作物（１１）を設置するための設置部分（１）と、のこ刃（２）とをさらに備え、
のこ盤（２０）は、のこ刃（２）に接触する対象物の電気伝導率に基づいて、のこ刃（２）を停止させるかつ／又はのこ刃（２）を安全位置へ移行させる安全機能を実行するように、構成されていて、端部部分（５２）の第２の材料の電気伝導率は、のこ刃（２）が端部部分（５２）に接触するときにのこ盤（２０）が安全機能を実行しないようになっている、のこ盤（２０）。

【請求項14】

工作物をのこ盤（２０）ののこ刃（２）へガイドするかつ／又は送るためのストッパユニット（５０）であって、
長手方向（５４）に延在する、工作物に当接するためのストッパアーム（５５）を備え、ストッパアーム（５５）は、第１の材料から製作された主要部分（５１）であって、ストッパアーム（５５）の長手方向延伸部分の半分よりも多くにわたって延在する、主要部分（５１）と、主要部分（５１）の、長手方向（５４）に位置する端部に配置された、工作物をのこ刃（２）の方へ送るときにのこ刃（２）に接触し得る、少なくとも１つの第２の端部部分（５２）とを有し、少なくとも１つの端部部分（５２）は、第２の材料から製作されていて、端部部分（５２）の長手方向長さは、端部部分（５２）の厚さよりも大きい、ストッパユニット（５０）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、のこ盤及びのこ盤用のストッパユニットに関する。本発明は、特に、運転トラブルの確率を減らす、かつ／又は運転安全性を高めるという課題に関連する。

【背景技術】

【0002】

本発明は、のこ盤ののこ刃へ向けて工作物をガイドするためかつ／又は送るためのストッパユニット、特にアングルストッパに関する。ストッパユニットは、長手方向に延在する、工作物に当接するストッパアームを有する。ストッパアームは、第１の材料から製作された主要部分を有し、主要部分は、ストッパアームの長手方向延伸部分の半分より多くにわたって延在する。ストッパアームは、主要部分の、長手方向に位置する端部に配置された、少なくとも１つの第２の端部部分をさらに有する。第２の端部部分は、のこ刃へ向けて工作物を送るときにのこ刃に接触し得る。

【0003】

本発明の一課題は、運転トラブルの確率を減らすことができるように、ストッパユニットを改変することにある。

【0004】

この課題は、請求項１に記載のストッパユニットによって解決される。ストッパユニットにおいて、少なくとも１つの端部部分が第２の材料から製作されている。

【0005】

ストッパユニットによって工作物を送るとき、端部部分がのこ刃に接触する事態が生じ得る。従来慣用のストッパユニットは、通常、金属からなる一体的なストッパアームを有する。のこ刃がそのような従来慣用のストッパアームの金属製の端部部分に接触すると、（のこ盤が特定の安全機能を有する場合）のこ刃が停止させられるかつ／又は安全位置へ移されることが起こり得る。これにより、のこ盤の運転が妨げられる。さらに、ストッパアームの損傷が生じ得るので、一体的な構成に基づいて、ストッパアーム全体を交換しなければならない。

【0006】

本発明のストッパユニットでは、端部部分が、主要部分とは別の材料から製作されていることによって、端部部分の材料は（特に主要部分の材料に依存せずに）、場合によってはのこ盤に存在する安全機能がのこ刃と端部部分との接触によって起動させられないように選択することができる。さらに、端部部分の材料は、安価な消耗品として端部部分を提供することができるように選択することができる。同時に、主要部分は、例えば金属等の安定した、耐久性のある材料から、たとえのこ刃と主要部分とが接触するときにこの材料が安全機能を起動させるものであったとしても、製作することができる。

【0007】

ストッパユニットに関連して述べた特徴「第１の材料」及び「第２の材料」は、のこ刃カバーに関連して後述する特徴「第１の材料」及び「第２の材料」とは別の特徴である。ストッパユニットに関連して述べた特徴「第１の材料」は、「第３の材料」又は「主要部分材料」と称することもでき、ストッパユニットに関連して述べた特徴「第２の材料」は、「第４の材料」又は「端部部分材料」と称するともできる。

【0008】

ストッパユニットに関連して述べた第２の材料は、ストッパユニットに関連して述べた第１の材料とは異なる。特に、第２の材料は、第１の材料とは異なる伝導率を有する。好適には、より低い伝導率を有する。例示的には、第１の材料は金属である、かつ／又は第２の材料はプラスチックである。

【0009】

少なくとも１つの端部部分は、好適には、主要部分に取外し可能に取り付けられている。例示的には、少なくとも１つの端部部分は、主要部分の端面に差し込まれている、かつ／又は端面に被せられている。好適には、主要部分は押出成形品である、かつ／又は端部はプラスチックキャップである。

【0010】

本発明は、さらに、前述のストッパユニットと、工作物を設置するための設置部分と、のこ刃とを備えるのこ盤に関する。のこ盤は、好適には、のこ刃に接触する物体の電気特性、特に電気伝導率に基づいて、特にのこ刃を停止させるためかつ／又はのこ刃を安全位置へ移行させるための安全機能を実行するように、構成されている。有利には、第２の材料の電気特性、特に電気伝導率は、のこ刃に端部部分が接触するときにのこ盤が安全機能を実行しないようになっている。

【0011】

好適には、安全機能は、のこ刃と工作物との接触によって起動させられるのではなく、のこ刃に人体が接触するときに起動させられる。

【0012】

本発明は、さらに、のこ刃と、のこ刃によって工作物を加工するときに工作物を設置するための設置面を有する支持構造部とを備える、のこ盤に関する。のこ盤は、のこ刃へ向けて工作物をガイドするかつ／又は送るためのストッパユニット、特に前述のストッパユニットを有する。ストッパユニットは、のこ盤のガイド要素に作用する支持部分を有し、ゆえに、これにより、ガイド要素に沿って、支持構造部に対して相対的なストッパユニットの可動の支持部が提供される。ガイド要素は、設置面に対して相対的に下方へずらして配置されている。

【0013】

好適な一形態によれば、支持部分が、ロールを有し、ロールを介して、支持部分が、支持部分に対して相対的に可動に支持されている。好適には、２つのロールが、互いに異なる空間方向に向けられている。

【0014】

本発明は、さらに、のこ刃カバーに関する。のこ刃カバーは、特にのこ刃フードとして構成されていて、のこ盤ののこ刃を少なくとも部分的に覆うための、長手方向に延在し、第１の材料から製作されたカバー本体を有する。のこ刃カバーは、端面側でカバー本体に配置された接触領域をさらに有する。接触領域は、長手方向に対して相対的に傾斜付けられているので、接触領域とのこ刃に近づくようにガイドされる工作物との接触によって、カバー本体を変位させることが可能である。

【0015】

本発明の一課題は、運転トラブルの確率を減らすことができるように、のこ刃カバーを改変することにある。

【0016】

この課題は、のこ刃カバーであって、接触領域が、第２の材料から製作されたスライド部分を有し、スライド部分に沿って、工作物が、接触領域と接触しつつスライドすることができる、こののこ刃カバーによって解決される。

【0017】

特に、工作物が硬質材料からなる、かつ／又はのこ刃に供給されるべき側に鋭い縁部を有するとき、従来慣用ののこ刃カバーでは、工作物が、接触領域に接触するとき、接触領域の材料にくい込み、その結果、接触領域に引っかかったままとなり得る。この場合、のこ刃カバーが変位されないので、のこ刃の切断領域が開放されない事態が生じ得る。その結果、工作物をのこ刃の切断領域に近づくようにガイドすることができず、のこ盤の運転のトラブルが生じる。

【0018】

のこ刃カバーにスライド部分を装着することによって、この運転トラブルの確率を、好適には減らすことができる。特に、スライド部分によって、工作物が接触領域に接触するときに接触領域にくい込み、接触領域に引っかかったままになることを阻止することができる。その結果、運転トラブルの確率を減らすことができる。

【0019】

第１の材料は、カバー本体材料と称することもでき、第２の材料は、スライド部分材料と称することもできる。第２の材料は、第１の材料とは異なる。好適には、第２の材料は、第１の材料よりも高い硬さを有する。第１の材料は、特にプラスチックである、かつ／又は第２の材料は、特に金属、有利にはアルミニウムである。

【0020】

スライド部分は、好適にはストリップ状である。有利には、スライド部分は、アルミニウム帯として構成されている。有利な形態によれば、接触領域及びスライド部分は、細長くなっている。好適には、スライド部分は、接触領域の長手方向に延在する。

【0021】

接触領域は、好適には、端面側の接触面である。スライド部分は、好適には、端面側の接触面の部分領域、特に水平方向で中央の部分領域にのみ設けられている。

【0022】

代替的な形態によれば、接触領域全体、特に接触面全体が、第２の材料から製作されている。

【0023】

代替的又は付加的に、カバー本体全体が金属、特にアルミニウムから製作されたのこ刃カバーがさらに提供される。

【0024】

本発明は、さらに、前述ののこ刃カバーと、工作物を設置するための設置部分と、のこ刃とを備える、のこ盤に関する。

【0025】

有利な一形態によれば、カバー本体が、のこ刃をカバー位置で少なくとも部分的に覆う。カバー本体は、のこ刃に対して相対的に可動に支持されていて、これにより、カバー本体は、設置部分上をのこ刃の方へ動かされる工作物によって接触領域に荷重が掛けられることによって、開放位置へ変位可能であり、開放位置では、のこ刃は、カバー位置よりも大きく開放される。特に、開放位置で、のこ刃の切断領域が開放される。切断領域とは、のこ盤の特定の用途で工作物の加工が行われる、のこ刃の領域を意味する。

【0026】

本発明は、さらに、工作物を設置するための設置面を提供する設置部分を有する支持構造部と、のこ刃であって、設置部分の開口を通して張出し、これにより、のこ刃の少なくとも一部が設置部分下面の下方に位置する、のこ刃とを備える、のこ盤に関する。のこ盤は、設置部分下面の下方に位置するハウジングアセンブリをさらに有し、ハウジングアセンブリは、のこ刃の、設置部分下面の下方に位置する部分を包囲する。のこ刃は、ハウジングアセンブリと一緒に、設置部分に対して相対的に旋回可能であり、これにより、のこ刃の切断平面と設置面との間の角度が調節される。

【0027】

本発明の一課題は、運転安全性を高めることにある。

【0028】

この課題は、ハウジングアセンブリの旋回時に生じる、ハウジングアセンブリと設置部分下面との間の間隙を覆うカバーフラップを備えるのこ盤によって解決される。間隙を覆うことによって、のこ盤のユーザが間隙を通してのこ刃にまでアクセスし得ることが阻止される。このようにして、のこ盤の運転安全性を高めることができる。

【0029】

好適には、カバーフラップが、ハウジングアセンブリ及び／又は支持構造部に特に可動に支持されている。有利には、カバーフラップは、ハウジングアセンブリに可動に支持されている、かつ／又は支持構造部に固く支持されている。

【0030】

例示的には、カバーフラップは、ハウジングアセンブリの旋回によって、第１の位置から第２の位置へ移行可能である。カバーフラップは、第１の位置では、設置部分下面に対して平行に向けられている、かつ／又は第２の位置では、水平軸を中心に、設置部分下面に対して斜めに向けられている。

【0031】

好適には、支持構造部は、複数のスタンド脚部を有し、スタンド脚部を介して、設置部分は、床に対して支持可能である。スタンド脚部同士の間には、それぞれ自由な領域が存在し、自由な領域を通して、ユーザは、設置部分下面の下方にアクセスすることができる。したがって、のこ盤、特に支持構造部は、ある程度は包囲されておらず、ユーザが簡単に設置部分の下にアクセスすることが可能である。

【0032】

さらなる例示的な特徴及び実施形態を、図面を参照して以下に説明する。

【図面の簡単な説明】

【0033】

【図1】のこ刃カバーを示す。

【図2】のこ刃カバーを有するのこ盤を示す。

【図3】ストッパユニットを示す。

【図4】ストッパユニットのストッパアームを示す。

【図5】のこ盤の支持構造部に可動に支持されたストッパユニットの支持部分を示す。

【図6】ストッパユニットを有するのこ盤を示す。

【図7】のこ盤の設置部分下面に位置する調節部分を第１の位置で示す。

【図8】調節部分を第２の位置で示す。

【図9】未装着状態の付属品取付構造部を示す。

【図10】装着状態の付属品取付構造部を示す。

【図11】未装着状態の吸込プレートを示す。

【図12】装着状態の吸込プレートを示す。

【発明を実施するための形態】

【0034】

以下の説明において、ｘ方向、ｙ方向及びｚ方向と称される、互いに直交方向に向けられた空間方向が参照される。ｚ方向は、高さ方向とも称することができ、鉛直方向に延在する。ｘ方向及びｙ方向は、水平方向である。

【0035】

まずは、のこ盤の基本構造について説明する。以下の説明は、好適には、ここで述べる全てののこ盤、特に図２及び図６に示されたのこ盤１０、２０、３０に適用される。有利には、ここで述べる全てののこ盤は、同一ののこ盤である。

【0036】

のこ盤１０、２０、３０は、例示的には、丸のこ盤ことして構成されている。のこ盤１０、２０、３０は、特に半固定式の工具である。のこ盤１０、２０、３０は、のこ刃２、特に丸のこ刃を有する。好適には、のこ盤１０、２０、３０は、のこ刃２を駆動する、特に回転駆動する駆動ユニット８６を有する。駆動ユニット８６は、好適には、電気モータを有する。

【0037】

のこ盤１０、２０、３０は、支持構造部１２を有する。支持構造部１２は、例示的には、テーブルとして構成されている。支持構造部１２は、設置部分１を有する。設置部分１の設置部分上面８は、のこ刃２によって加工されるべき工作物１１に対する設置面８として用いられる。設置部分１は、例示的には、プレート状に、特にテーブルプレートとして構成されている。設置部分１は、好適には、矩形のベース面を有する。設置面８は、好適には、矩形である。設置面８は、ｚ方向に対して垂直に向けられていて、有利には平坦である。

【0038】

支持構造部１２は、複数のスタンド脚部７、例示的には、設置部分１の四隅の領域に配置された４つのスタンド脚部７をさらに有し、スタンド脚部７を介して、設置部分１が、床に対して支持されている。スタンド脚部７同士の間には、好適には、自由な領域が存在し、自由な領域は、例示的には、スタンド脚部７の鉛直方向の延伸部分の４分の３より多くにわたって延在する。特に、２つ又は３つ以上のスタンド脚部７の間には、被覆部材、特にハウジング壁が存在しない。ユーザは、２つのスタンド脚部７の間を通って、設置部分下面１４の下方に存在する自由空間にアクセスすることができる。

【0039】

設置部分１、特に設置面８には、開口、例示的にはスロットが存在し、スロットを通ってのこ刃２が張出する。開口は、その長手方向が、ｘ方向に向けられている。のこ刃２の一部は、設置部分１の上方、特に設置面８の上方に位置し、のこ刃の他の部分は、設置部分１の下方、特に設置部分下面１４の下方に位置する。

【0040】

単なる例として、のこ盤１０、２０、３０は、のこ刃２と人体の一部との間の接触が検出されると自動的に起動させられる安全機能を有する。好適には、のこ盤１０、２０、３０は、のこ刃２への電気信号の提供を介して、のこ刃に接触する物体の電気特性、特に電気伝導率を把握し、これにより、物体が人体の一部であるかどうか特定するように、構成されている。のこ盤１０、２０、３０は、さらに、把握された電気伝導率に基づいて安全機能を実行するように、構成されている。安全機能を実行するとき、例えば、のこ刃２が停止させられる、特に制動される、かつ／又はのこ刃２が安全位置へ、特にのこ刃２が完全に設置面８の下方に位置する安全位置へ移行させられる。

【0041】

のこ刃２と人体の一部との接触のそのような把握及び安全機能の機能形式は、例えば欧州特許第１２３４２８５号明細書において知られているので、ここでは、機能形式の詳細な説明が省かれる。

【0042】

のこ盤１０、２０、３０は、例示的には、調節部分３を有する。調節部分３は、図７及び図８に例示されている。調節部分３は、設置面８に対して相対的なのこ刃２の位置を調節するように、構成されている。好適には、調節部分３は、ｘ方向に延在する旋回軸線を中心に設置面８に対して相対的にのこ刃２を旋回させ、これにより、のこ刃２の切断平面と設置面８との間の角度を調節するように、構成されている。好適には、調節部分３は、さらに、のこ刃２を、線形の運動経路、特に鉛直のかつ／又は前述の旋回軸線を中心に旋回可能な線形の運動経路に沿って様々な位置へと移行させ、これにより、のこ刃２が開口からどの程度上方へ突出するか調節される。このようにして、例えば、のこ盤１０、２０、３０の切込み深さを調節することができる。

【0043】

以下、のこ刃カバー４０について詳説する。のこ刃カバー４０は、本明細書にて説明されるのこ盤１０、２０、３０の一部としてかつ／又は単独で提供することができる。好適には、のこ刃カバー４０は、既に単独で一実施形態をなしている。

【0044】

のこ刃カバー４０は、単独で、図１に示されている。図２及び図６では、のこ刃カバー４０は、のこ盤１０、２０、３０に取り付けられた状態で示されている。

【0045】

のこ刃カバー４０は、特にのこ刃フードとして構成されていて、のこ盤１０、２０、３０ののこ刃２を少なくとも部分的にカバーするための、（のこ刃カバー４０）の長手方向に延在する、第１の材料から製作されたカバー本体４１を有する。のこ刃カバー４０は、端面側でカバー本体４１に配置された接触領域４７をさらに有する。接触領域４７は、のこ刃カバー４０の長手方向に対して相対的に傾斜付けられているので、接触領域４７と、のこ刃２へ向けて動かされる工作物１１との接触によって、カバー本体４１を変位させることが可能である。接触領域４７は、第２の材料から製作されたスライド部分４８を有し、スライド部分４８に沿って、工作物１１は、接触領域４７に接触するとき、スライドすることができる。

【0046】

スライド部分４８は、工作物１１が接触領域４７に接触するとき、工作物１１が接触領域４７にくい込んで、接触領域４７に引っかかったままになることを阻止するために設けられている。

【0047】

第２の材料は、第１の材料とは異なる。好適には、第２の材料は、第１の材料よりも高い硬さを有する。第１の材料は、特にプラスチックである、かつ／又は第２の材料は、特に金属、有利にはアルミニウムである。

【0048】

のこ刃カバー４０、特にカバー本体４１は、有利には、細長く、特にフラットにかつ／又はプレート状に構成されている。例示的には、カバー本体４１は、ナイフ状に構成されている。特定の向きで、カバー本体４１の、最大面積の側面、特に長側面は、図２及び図６に示されているように、水平方向に対して垂直に、特にｙ方向に対して垂直に向けられている。

【0049】

カバー本体４１の下面には、開口４３、特にスロットが設けられていて、開口４３には、のこ刃２を、少なくとも部分的に収容することができる。のこ刃２は、少なくとも部分的に開口４３内に位置する状態で、例示的には、カバー本体４１の長側面、上面及び／又は前側の端面によって覆われる。

【0050】

のこ刃カバー４０は、接続部分４４を有し、接続部分４４は、例示的には、吸込接続部４５を有する。吸込接続部４５には、（図示されていない）吸込ホースを接続することができ、これにより、工作物１１をのこ引きするときに発生する塵埃が吸い込まれる。接続部分４４は、のこ刃カバー４０をのこ盤１０、２０、３０の取付部分４６に、特に割刃９に取り付けるための機械的なインタフェースを有する。割刃９は、例示的には、ｘ方向でのこ刃２の後方に配置されている。割刃９は、例示的には、設置面８の開口から突出する。好適には、カバー本体４１は、水平軸線、特にｙ方向に延在する軸線を中心に旋回可能に接続部分４４に支持されている。接続部分４４は、のこ刃カバー４０の長手方向で、のこ刃カバー４０の後側の端面に配置されている。取付部分４６に取り付けられた状態で、つまりのこ盤１０、２０、３０にのこ刃カバー４０が設定通りに据え付けられたとき、のこ刃カバー４０は、好適には、その長手方向でもって、ｘ方向に対して平行に向けられている。

【0051】

前述の接触領域４７は、のこ刃カバー４０の長手方向で、のこ刃カバー４０の前側の端面に配置されている。好適には、接触領域４７は、のこ刃カバー４０の前側の端面、特にカバー本体４１の前側の端面を形成する。

【0052】

接触領域４７は、のこ刃カバー４０の長手方向に対して傾斜付けられている。図２及び図６から看取されるように、接触領域４７は（のこ刃カバー４０の据付け状態で）、ｘ方向及び設置面８に対して傾斜付けられて、つまり斜めに向けられている。特に、接触領域４７は、ｘｚ方向に対して垂直に向けられている。ｘｚ断面では、接触領域４７は、下側を起点として、斜め右上へ、のこ刃２から離反する方向に延在する。

【0053】

カバー本体４１は、好適には、接触箇所５３を有する。接触箇所５３は、のこ刃カバー４０の据付け状態で、有利には、のこ刃カバー４０の最下点を形成するかつ／又は設置面８上に設置される（カバー本体４１が工作物１１による荷重によって変位させられていない、特に持ち上げられていない場合）。

【0054】

接触領域４７は、ｘｚ断面において、好適には、特に放物線状に湾曲している。接触領域４７は、設置面上に位置する、ｘ方向にのこ刃２の方へ動かされる工作物１１が接触領域４７に当接するとき、のこ刃２、設置面８及び／又は接続部分４４に対して相対的なカバー本体４１の変位、特に旋回、特に上方への変位及び／又は旋回をもたらす力成分（特に上向きの力成分）が提供されるように、傾斜付けられている。

【0055】

工作物１１がユーザによって接触領域４７に押し付けられることによって、カバー本体４１は、その位置を変えることができるので、カバー本体４１は、のこ刃２に向かう経路及び／又はのこ刃２の切断領域を開放する。好適には、その際、カバー本体４１は、その接触箇所５３でもって、設置面８から持ち上がる。

【0056】

工作物１１がのこ刃２へ向けて動かされる間、工作物１１は、その経路の一部において、接触領域４７に接触したままであり、その際、スライド部分４８に沿ってスライドする。その際、カバー本体４１は、工作物１１と接触領域４７との接触によって、漸次上方へ押圧される。

【0057】

工作物１１が接触領域４７に接触する前では、カバー本体４１は、好適には、カバー位置にある。カバー位置では、カバー本体４１は、のこ刃２を、少なくとも部分的に覆い、接触箇所５３は、好適には、設置面８上に設置されている。接触領域４７に、のこ刃２の方へ動かされる工作物１１によって荷重が掛けられると、カバー本体４１は、のこ刃２がカバー位置よりも大きく開放される開放位置にカバー本体４１が位置するまで、漸次大きく変位させられる。好適には、開放位置では、カバー本体４１は、工作物１１をのこ刃２の切断領域に供給することができ、そしてのこ刃２によって加工することができるまで変位させられる。

【0058】

スライド部分４８は、好適には、ストリップ状に、特に帯状に構成されている。有利には、スライド部分４８は、金属帯として、特にアルミニウム帯として構成されている。代替的に、スライド部分４８は、好適には、カバー本体４１の第１の材料よりも硬い他の硬質材料から製作することもできる。スライド部分４８、特にアルミニウム帯は、接触領域４７、特に接触面に嵌め込まれている、かつ／又はその上に被着されている、特にその上に接着されている。

【0059】

有利には、接触領域４７及びスライド部分４８は、細長く構成されている。好適には、スライド部分４８は、接触領域４７の長手方向に延在する。接触領域４７及び／又はスライド部分４８の長手方向は、好適には、設置面８に対して相対的に斜め上方に、特にのこ刃２から離反する方向に延在する。接触領域４７は、好適には、特にカバー本体１１の端面側の接触面である。

【0060】

スライド部分４８は、好適には、端面側の接触面の部分領域にのみ、とりわけ水平方向、特にｙ方向で中央の部分領域にのみ設けられている。ｙ方向で、好適には、スライド部分４８の側方に面部分４９が形成されている。面部分４９には、スライド部分４８が存在しない。これらの面部分４９は、好適には、第１の材料から製作されていて、例示的には、接触面のｙ方向延伸部分の半分より多くを占めるので、スライド部分４８は、好適には、ｙ方向延伸部分の半分未満を占める。

【0061】

代替的な実施形態によれば、接触領域全体、特に接触面全体が、第２の材料から製作されているので、接触領域全体が、スライド部分を形成する。

【0062】

スライド部分４８は、好適には、接触領域４７の長手方向延伸部分の半分より多くにわたって延在する。例示的には、カバー本体４１は、斜め上方に突出する突出部５２を有する。突出部５２は、カバー本体４１の前側の端面の領域に配置されていて、接触領域４７の一部を提供する。スライド部分４８は、好適には、接触領域４７の、突出部５２によって提供される部分に延在する。

【0063】

スライド部分４８は、のこ刃カバーの端面の補強部と称することもできる。のこ刃カバーは、防護装置と称することもできる。スライド部分４８は、好適には、防護装置に取り付けられた、硬質材料からなるストリップであるので、防護装置の端面、特に接触領域４７は、ストリップでもって、加工されるべき工作物の、切断される材料の接触縁に接してスライドすることができる。スライド部分４８、例示的には硬質材料ストリップは、防護装置の端面を、切断される材料の鋭い接触縁のくい込み（埋込み／切込み）から防護する。接触縁は、切断される材料が切断ガイドされるとき、硬質材料ストリップ上をスライドする。

【0064】

代替的に又は付加的に、実施形態として、カバー本体全体が金属、特にアルミニウムから製作されたのこ刃カバーがさらに提供される。こののこ刃カバーは、好適には、スライド部分が第２の材料から製作されるのではなく、残りのカバー本体と同一の材料から製作されるという一面を除いて、前述の記載で説明されたように、構成されている。

【0065】

本発明は、さらに、工作物１１をのこ盤ののこ刃２へガイドするかつ／又は送るためのストッパユニット５０、特にアングルストッパに関する。

【0066】

ストッパユニット５０は、単独で一実施形態を提供し、単独で図３に示されている。ストッパユニット５０は、のこ盤の一部として提供することもできる。図６は、相応の、ストッパユニット５０を有するのこ盤２０を示す。

【0067】

ストッパユニット５０は、工作物１１に当接するための、長手方向５４に延在するストッパアーム５５を有する。図６では、ストッパアーム５５は、その長手方向が、例示的には、ｙ方向に向けられている。

【0068】

ストッパアーム５５は、第１の材料から製作された主要部分５１を有する。主要部分５１は、ストッパアーム５５の長手方向延伸部分の半分より多くにわたって延在する。ここで述べる特徴「第１の材料」は、のこ刃カバー４０について前述した特徴「第１の材料」とは異なる特徴である。ここでストッパユニット５０について述べる「第１の材料」は、良好に区別するために、「第３の材料」又は「主要部分材料」と称することもできる。

【0069】

ストッパアーム５５は、主要部分５１の、長手方向５４に位置する端部に配置された少なくとも１つの第２の端部部分５２を有する。例示的には、ストッパアーム５５は、長手方向に位置する両端部に、それぞれ１つの第２の端部部分５２を有するので、ストッパアームは、２つの端部部分５２を有する。

【0070】

第２の端部部分５２は、工作物１１がのこ刃２の方へ送られるとき、のこ刃２に接触し得る。特に、ストッパユニット５０は、のこ盤２０の支持構造部１２に支持された状態で、端部部分５２がのこ刃２に、特にのこ刃２の切断領域に接触する位置へ移行させることができる。少なくとも１つの端部部分５２は、第１の材料とは異なる第２の材料から製作されている。

【0071】

ここで述べる特徴「第２の材料」は、のこ刃カバー４０について前述した特徴「第２の材料」とは別の特徴である。ストッパユニット５０についてここで述べる「第２の材料」は、より良好に区別するために、「第４の材料」又は「端部部分材料」と称することもできる。

【0072】

第２の材料は、第１の材料とは異なる。特に、第２の材料は、第１の材料とは異なる伝導率を有する。好適には、より低い伝導率を有する。例示的には、第１の材料は、金属であり、かつ／又は第２の材料は、プラスチックである。第２の材料は、特に、人体とは異なる、有利にはより低い電気伝導率を有する。

【0073】

第２の材料からなる端部部分５２を提供することによって、端部部分５２がのこ刃２に接触するとき、のこ盤２０の前述の安全機能が起動させられる（これが存在する場合）ことを阻止することができる。のこ盤２０は、好適には、のこ刃２に接触する物体の電気特性、特に電気伝導率に基づいて、特にのこ刃２を停止させるためかつ／又はのこ刃２を安全位置へ移行させるための安全機能を実行するように、構成されている。有利には、第２の材料の電気特性、特に電気伝導率は、のこ刃が端部部分５２に接触するときにはのこ盤２０が安全機能を実行しないようになっている。

【0074】

有利には、第１の材料の電気特性、特に電気伝導率は、第１の材料がのこ刃に接触するときにはのこ盤２０が安全機能を実行するようになっている。

【0075】

ストッパアーム５５は、好適には、ストリップ状に形成されていて、ガイドストリップと称することもできる。ストッパアーム５５は、その最大面積の面でもって、つまり長側面でもって、水平方向に対して垂直に、好適には設置面８に対して直交方向に向けられている。ストッパアーム５５の主要部分５１は、好適には、ストッパアーム５５の長手方向延伸部分の７０％より多くにわたって延在する。主要部分５１は、ストリップ状に構成されていて、その最大面積の面でもって、設置面８に対して直交方向に向けられている。主要部分５１の長側面は、例示的には、矩形である。主要部分５１は、好適には、押出成形品であって、特に金属から製作されている。

【0076】

長手方向で、主要部分５１の両端部に、それぞれ１つの端部部分５２が接続している。各端部部分は、好適には、ストッパアーム５５の長手方向延伸部分の２０％未満を占める。各端部部分５２は、長手方向に、好適には、主要部分５１の短手側の外側輪郭に続くので、ストッパアーム５５全体が、一定の厚さを有するストリップ状のボディとして生じる。各端部部分５２は、好適には、主要部分５１と同一の厚さを有する。好適には、ストッパアーム５５の長手方向に位置する、各端部部分５２の端面は、傾斜付けられている。各端部部分５２は、最大面積の面でもって、つまり長側面でもって、設置面８に対して垂直に向けられている。それぞれの端面における傾斜付けによって、各端部部分５２の長側面は、例示的には、三角形である。

【0077】

各端部部分５２は、好適には取外し可能に主要部分５１に取り付けられている。例示的には、各端部部分５１は、主要部分５２の端面に差し込まれている、かつ／又は被せられている。好適には、各端部部分５２は、プラスチックキャップとして構成されている。各端部部分５２は、好適には、係止結合部を介して主要部分５１に取り付けられている。例示的には、各端部部分５１は、係止要素６２を有する。係止要素６２は、主要部分５１の、対応する係止開口に係合する。

【0078】

各端部部分５２は、好適には、主要部分５１から取り外し、同一に構成された新たな端部部分５２と交換することができる。好適には、各端部部分５２は、消耗品である。特に、主要分５１からの各端部部分５２の工具不要のかつ／又は非破壊式の取付け及び／又は取外しが可能である。

【0079】

ストッパアーム５５は、好適には、カバー層５３をさらに有する。カバー層５３は、ストッパアーム５５の長側面に配置されている。カバー層５３は、特に、ストッパユニット５０の特定の使用で工作物１１が当接する、ストッパアーム５５の長側面に配置されている。好適には、カバー層５３は、ストッパアーム５５の長側面全体をカバーする。カバー層５３は、好適には、のこ刃２に接触するときに前述の安全機能を起動させない、つまり特に人体及び／又は主要部分５１よりも高い電気伝導率を有する材料から製作することができる。

【0080】

ストッパユニット５５は、支持部分６７をさらに有する。支持部分６７によって、ストッパユニット５５を、のこ盤２０の支持構造部１２に可動に支持することができる。支持部分６７は、ローラ部分５６を有する。ローラ部分５６には、複数のローラ５７、５８が配置されていて、ローラ５７、５８を介して、支持部分６７を可動に支持構造部１２に支持することができる。

【0081】

ローラ部分５６は、例示的には、水平方向に延在する水平部分６４を有する。水平部分６４には、鉛直方向に延在する複数の、例示的には２つの鉛直部分６５が配置されている。

【0082】

各鉛直部分６５に、複数のローラ５７、５８が配置されていて、例示的には、鉛直部分６５ごとに２つのローラが配置されている。好適には、ローラ５７、５８のうちの２つが、互いに異なる空間方向に、特に互いに直交方向に向けられている。例示的には、各鉛直部分６５は、異なる空間方向に向けられた２つのローラ５７、５８を、例示的にはローラ平面が水平面に対して平行に向けられたそれぞれ１つの水平ローラ５７と、ローラ平面が鉛直平面に対して平行に向けられたそれぞれ１つの鉛直ローラ５８とを有する。

【0083】

ローラ部分５６は、好適には、スライドブロック６３をさらに有する。スライドブロック６３は、特に細長く構成されていて、好適には、水平部分６４の下面に配置されている。

【0084】

ストッパアーム５５は、好適には、旋回軸受６０を介して、鉛直の旋回軸線を中心に支持部分６７に対して相対的に旋回可能に支持されている。旋回軸受６０は、例示的には、角度スケールを有する。ストッパアーム５５は、さらに好適には、リニア軸受を介して、支持部分６７に対して相対的に線形移動可能に支持されている。例示的には、ストッパユニット５０は、結合部分５９を有する。結合部分５９は、例示的には、細長く、有利には水平方向に、特に水平部分６４の長手方向に対して直交するように向けられた方向に延在する。好適には、ストッパアーム５５は、旋回軸受６０を介して旋回可能に結合部分５９に支持されていて、結合部分５９は、リニア軸受を介して、特に結合部分５９の長手方向に線形移動可能に支持部分６７に支持されている。好適には、１つ又は複数の操作要素が存在し、これにより、リニア軸受、旋回軸受６０及び／又は支持構造部における支持部分６７の支持部がロックされるかつ／又は解除される。

【0085】

支持構造部１２におけるストッパユニット５５の支持は、例示的に、図５及び図６に示されている。

【0086】

特に、のこ盤２０の支持構造部１２は、１つ又は複数のガイド要素６を有し、ガイド要素６には、支持部分６７が支持されている、又は支持部分６７を支持することができる。例示的には、各ガイド要素６は、支持構造部１２、特に設置部分１のそれぞれの周壁５に配置されている。各周壁は、水平方向に対して垂直に向けられている。各ガイド要素６は、好適には、水平方向に延在するレール要素として構成されている。例示的には、各ガイド要素６は、水平方向に延在する溝、特にＶ溝を提供し、この溝には、支持部分６７が支持構造部１２に支持されるとき、前述のスライドブロック６３が嵌め込まれている。

【0087】

各ガイド要素６は、好適には、設置面８に対して相対的にｚ方向で下方へずらして配置されている。各ガイド要素６は、支持部分６７のためのそれぞれのリニアガイド経路を提供する。支持部分６７は、ガイド要素６から取り外すことができ、そして別のガイド要素６に、例えば別の周壁５に取り付けることができる。

【0088】

図６において、ストッパユニット５０は、その支持部分６７でもって、例示的には、ｙ方向に対して垂直に向けられた周壁５に支持されている。ストッパユニット５０は、ｘ方向に線形移動可能に、この周壁５に位置するガイド要素６に沿って移動させることができる。この場合、ストッパアーム５５は、少なくとも部分的に設置面８の上に又は設置面８より上方に位置し、特に設置部分１及び／又はのこ刃２に対して相対的なストッパユニット５０の線形移動によってそのｘ座標で位置決めすることができる。

【0089】

このストッパユニット５０は、ｙ方向に対して垂直に向けられた周壁５から取り外し、そしてｘ方向に対して垂直に向けられた周壁５に取り付けることができる。そこで、ストッパ部５０は、次いで、ｙ方向に移動させることができ、これにより、ストッパアーム５５がストッパユニット５０のｙ座標で位置決めされる。

【0090】

図６は、支持構造部１２の周壁５及びガイド要素６における支持部分６７の支持の詳細を示す。支持部分６７は、ガイド要素６に係合する。例示的には、スライドブロック６３が、ガイド要素６によって提供される溝に嵌め込まれている。鉛直ローラ５８は、下方からガイド要素６に当接する。水平ローラ５７は、周壁５に当接する。

【0091】

したがって、ストッパユニット５０のガイドは、（従来では通常のように）テーブルプレート、例示的には設置面８に配置されているのではなく、その代わりに周壁５に配置されたＶ溝において行われる。さらに、ガイドは、ローラによって、Ｖ溝において行われる。付加的に、好適には、傾斜を抑える側方のローラ、つまり水平方向のローラが設けられている。ローラは、アングルストッパフレームと称することもできる支持部分に回動可能に支持されている。アングルストッパのフレームには、ガイドアームが取り付けられていて（例示的には結合部分を介して）、ガイドアームは、のこ台と称することもできる設置部分上に位置する。ガイドアームは、加工されるべき工作物をガイドする。ガイドアームは、有利には、切断平面に対して、プラスマイナス９０°の範囲内の任意の角度で調節可能である。この角度で、ガイドアームをアングルストッパフレームに取り付けて、この角度で、材料を、のこ刃の切断領域へガイドするかつ／又は押し付けることが可能である。ガイドアームの回動角度は、アングルストッパの一部であるアングルスケールから読み取ることができる。

【0092】

ガイドアーム（ガイドストリップと称することもできる）は、端部に被せられた防護キャップを有し、防護キャップは、切込みに際して、安全機能、特に「Ａｃｔｉｖｅ－Ｉｎｊｕｒｙ－Ｍｉｔｉｇａｔｉｏｎ」、ＡＩＭ機能の起動を妨げる。ＡＩＭ機能は、能動的傷害低減機能と称することもできる。

【0093】

以下、図２、図７及び図８を参照して、他の実施形態を提供するのこ盤３０を説明する。のこ盤３０は、好適には、前述ののこ盤のうちの１つのように、構成されている。

【0094】

のこ盤３０は、工作物１１を設置するための設置面８を提供する設置部分１を具備する支持構造部１２と、のこ刃２とを有し、のこ刃２は、設置部分１の開口を通って張出するので、のこ刃２の少なくとも一部は、設置部分下面１４の下方に位置する。のこ盤３０は、設置部分下面１４の下方に位置するハウジングアセンブリ８０をさらに有し、ハウジングアセンブリ８０は、のこ刃２の、設置部分下面１４の下方に位置する部分を包囲する。のこ刃２は、ハウジングアセンブリ８０と一緒に、設置部分１に対して相対的に旋回可能であり、これにより、のこ刃２の切断平面と設置面８との間の角度が調節される。

【0095】

のこ盤３０は、カバーフラップ８７を有し、カバーフラップ８７は、ハウジングアセンブリ８０の旋回時に生じる、ハウジングアセンブリ８０と設置部分下面１４との間の間隙を覆うので、これにより、のこ盤３０のユーザが間隙を通って、のこ刃２の、設置部分下面１４の下方に位置する部分にまでアクセス可能であることが阻止される。

【0096】

図７及び図８には、設置部分下面１４及び設置部分下面１４に位置する調節部分３の一部が示されている。前述の記載で説明されたように、調節部分３は、のこ刃２を、水平方向の旋回軸線、特にｘ方向に延在する旋回軸線を中心に旋回させるために用いられる。調節部分３は、支持構造部１２に、特に設置部分下面１４に配置された支持部分８１と、支持部分８１に対して相対的に前述の旋回軸線を中心に旋回可能に支持された旋回部分８２とを有する。旋回軸線は、例示的には、支持部分８１に存在するガイド部分９４、特に、ガイドスロットによって規定され、ガイドスロットには、旋回部分８２がガイドされている。

【0097】

図７は、旋回部分８２を通常位置で示す。通常位置では、旋回部分８２は、旋回されておらず、設置部分下面１４に対して直交方向に向けられている。

【0098】

図８は、旋回部分８２を旋回位置で示す。旋回位置では、旋回部分８２は、旋回されていて、設置部分下面１４に対して直交方向に向けられていない。

【0099】

旋回部分８２は、例示的には、ハウジングアセンブリ８０と、のこ刃２と、好適には駆動ユニット８６とを有する。駆動ユニット８６及びのこ刃２は、有利には、ハウジングアセンブリ８０に対して相対的に線形移動可能に支持されていて、これにより、どの程度のこ刃２が設置面８における開口から突出するか調節される。

【0100】

ハウジングアセンブリ８０は、例示的には、ハウジングシェル８３を有し、ハウジングシェル８３の、以下、側面８５とも称される最大面積の面は、通常位置でｙ方向に対して垂直に向けられている。ハウジングシェル８３は、側面８５に対して直交方向に向けられた上面８４をさらに有し、上面８４は、旋回部分８２の通常位置で設置部分下面１４に対して平行に向けられている。ハウジングシェル８３は、側面８５に対して直交方向にかつ上面８４に対して直交方向に向けられた横面９３をさらに有し、横面９３は、好適には、ｘ方向に対して垂直に向けられている。

【0101】

カバーフラップ８７は、好適には、硬質材料、有利には金属から製作されている。好適には、カバーフラップ８７は、カバー薄板として構成されている。カバーフラップ８７は、プレート状のカバー部分８８を有する。カバーフラップ８７は、細長く構成されていて、その長手方向でもってｘ方向に向けられている。

【0102】

カバーフラップ８７は、例示的には、ハウジングアセンブリ８０に、特に横面９３に、かつ支持構造部に、特に設置部分下面１４に支持されている。例示的には、カバーフラップ８７は、第１の取付部分８９を有し、第１の取付部分８９は、好適には、舌片として構成されていて、カバーフラップ８７は、第１の取付部分８９を介して旋回可能にハウジングシェル８３に、特に横面９３に支持されている。カバーフラップ８７は、第２の取付部分９１をさらに有し、第２の取付部分９１でもって、カバーフラップ８７は、好適には線形移動可能に支持構造部１２に、特にガイドスリット９２に支持されている。第２の取付部分９１は、好適には、カバーフラップ８７の縁領域である。ガイドスリット９２は、好適には、設置部分下面１４と支持構造部１２の他の要素との間の中間スペースである。代替的に、第２の取付部分９１は、支持構造部１２に固く取り付けることもできる。

【0103】

例示的には、カバーフラップ８７は、旋回部分８２、特にハウジングアセンブリ８０の旋回によって、第１の位置から第２の位置へ移行可能である。カバーフラップ８７は、特に、旋回部分８２が通常位置から旋回位置へ旋回させられることによって、第１の位置から第２の位置へ旋回させられる。カバーフラップ８７は、第１の位置では、設置部分下面１４に対して平行に向けられている。好適には、カバーフラップ８７は、第１の位置では、少なくとも部分的に、上面８４と設置部分下面１４との間に配置されている。第２の位置では、カバーフラップ８７は、水平軸線、特にｘ軸を中心に、設置部分下面１４に対して斜めに向けられている。

【0104】

好適には、ハウジングアセンブリ８０の旋回によってカバーフラップ８７がハウジングアセンブリ８０の旋回運動とは逆向きに旋回させられるように、カバーフラップ８７は、ハウジングアセンブリ８０と支持構造部１２とに支持されている。

【0105】

好適には、支持構造部１２は、複数のスタンド脚部７を有し、スタンド脚部７を介して、設置部分１が床に対して支持可能である。スタンド脚部７同士の間には、それぞれ自由な領域が設けられていて、自由な領域を通って、ユーザは、設置部分下面１４の下にアクセスすることができる。

【0106】

したがって、ハウジングアセンブリ８０とカバーフラップ８７とによって、ユーザがテーブルの下でのこ刃２に触れることができないようにのこ刃２を覆うカバー装置が提供される。カバー装置は、側方ののこ刃カバーと称することもできる。のこ刃２は、角度及び高さが調節可能である。側方ののこ刃カバーは、のこ刃を好適には調節可能な範囲の全ての位置で覆うとともに、テーブルの下でのこ刃への指の進入を阻止する複数の部品からなる。

【0107】

付属品取付構造部１００がさらに提供される。付属品取付構造部１００は、図９では、付属品の未装着状態で示されていて、図１０では、装着状態で示されている。付属品取付構造部１００は、単独で、又はのこ盤、特に前述したのこ盤１０、２０、３０のうちの１つの一部として提供することができる。

【0108】

付属品取付構造部１００は、好適には、設置部分下面１４に取り付けられていて、設置部分下面１４から鉛直方向で下方へ延在する。付属品取付構造部１００は、実質的にプレート状に構成されていて、そのプレート平面は、水平方向に対して垂直に、例示的にはｙ方向に対して垂直に向けられている。付属品取付構造部１００は、複数のインタフェースを有し、インタフェースには、のこ盤のための付属品要素、特に目下使用されていない付属品要素を取り付けることができる。付属品取付構造部１００は、特に付属品要素を保管するために用いられる。付属品要素は、取付状態で、好適には、外側から自由にアクセス可能であり、有利には、工具なしで付属品取付構造部１００から取外し可能である。

【0109】

例示的には、付属品取付構造部１００は、１つ、複数又は全ての以下のインタフェース、すなわち、スライド部材１０５を取り付けるための、特に１つの係止フックを有する第１のインタフェース１０１、ストッパユニット５０を取り付けるための、特に１つの係止フックを有する第２のインタフェース１０２、割刃９を取り付けるための、特に１つの係止フックを有する第３のインタフェース１０３、特に安全機能のための、ワークセンタ、例えば交換カートリッジを取り付けるための、特に１つの係止フックを有する第４のインタフェース１０４及び／又はのこ刃カバーに取り付けるための第５のインタフェースを具備する。

【0110】

付属品取付構造部１００は、有利には、のこ盤において付属品要素を確実に保管するために用いられる。そのために、前述のインタフェースは、付属品取付構造部１００に据え付けられている。インタフェースは、好適には、固定要素を有する。有利には、付属品取付構造部１００は、ユーザに、ｘ方向に対して垂直に向けられた、のこ盤の正面からのスライド部材１０５の簡単な取外しを可能にする。

【0111】

ポケットが、ねじによって、テーブルプレートに取り付けられ、水平の動きを減らすために、側方のスナップフィットが設けられている。

【0112】

吸込プレート１３０がさらに提供されている。吸込プレート１３０は、図１１では、付属品の未装着状態で示されていて、図１２では、装着状態で示されている。吸込プレート１３０は、単独で、又はのこ盤、特に前述ののこ盤１０、２０、３０のうちの１つの部分として提供することができる。好適には、吸込プレート１３０は、設置部分下面１４の下方に配置されていて、のこ刃２を少なくとも部分的に包囲する。吸込プレート１３０は、吸込接続部１３１を有し、吸込接続部１３１には、のこ引きに際して発生する塵埃を吸い込むための吸込ホースを取り付けることができる。

【0113】

有利には、吸込プレート１３０は、のこ刃２とは反対の側で、交換用のこ刃１４２のための第１のインタフェース１４１と、付属品要素１３５、特にのこ刃２、１４２及びスプリッタ及び／又は割刃９を取り付けるかつ取り外すための工具を取り付けるための他のインタフェースとを有する。有利には、少なくとも１つの付属要素１３５は、第１のインタフェース１４１の一部を形成する。

【0114】

吸込フードとも称することができる、当該吸込プレートでは、吸込プレートの機能は、吸込プレートがさらに交換刃ホルダとして用いられるとともに、のこ刃及びスプリッタを取り付けるかつ取り外すための工具を保管するために用いられるように拡張されている。
なお、本願は、特許請求の範囲に記載の発明に関するものであるが、他の観点として以下を含む。
１．
工作物をのこ盤（５５）ののこ刃（２）へガイドするかつ／又は送るためのストッパユニット（５０）、特にアングルストッパであって、
長手方向（５４）に延在する、工作物に当接するためのストッパアーム（５５）を備え、ストッパアーム（５５）は、第１の材料から製作された主要部分（５１）であって、ストッパアーム（５５）の長手方向延伸部分の半分よりも多くにわたって延在する、主要部分（５１）と、主要部分（５１）の、長手方向（５４）に位置する端部に配置された、少なくとも１つの第２の端部部分（５２）であって、工作物をのこ刃（２）の方へ送るときにのこ刃（２）に接触し得る、第２の端部部分（５２）とを有し、少なくとも１つの端部部分（５２）は、第２の材料から製作されている、ストッパユニット（５０）。
２．
第２の材料は、第１の材料とは異なる伝導率を有する、上記１のストッパユニット（５０）。
３．
第１の材料は、金属である、かつ／又は第２の材料は、プラスチックである、上記１又は２のストッパユニット（５０）。
４．
少なくとも１つの端部部分（５２）は、主要部分（５１）に取外し可能に取り付けられている、上記１から３のいずれか一つのストッパユニット（５０）。
５．
少なくとも１つの端部部分（５２）は、主要部分（５１）の端面に差し込まれている、かつ／又は端面に被せられている、上記１から４のいずれか一つのストッパユニット（５０）。
６．
主要部分（５１）は、押出成形品である、かつ／又は端部部分（５２）は、プラスチックキャップである、上記１から５のいずれか一つのストッパユニット（５０）。
７．
第２の材料は、第１の材料よりも低い伝導率を有する、上記１から６のいずれか一つのストッパユニット（５０）。
８．
第２の材料は、人体よりも低い電気伝導率を有する、上記１から７のいずれか一つのストッパユニット（５０）。
９．
ストッパアーム（５５）は、長手方向に位置する両端部に、それぞれ１つの端部部分（５２）を有し、これにより、ストッパアーム（５５）は、２つの端部部分（５２）を有し、好適には、各端部部分（５２）は、プラスチックキャップとして構成されている、上記１から８のいずれか一つのストッパユニット（５０）。
１０．
ストッパアーム（５５）は、カバー層（５３）をさらに有し、カバー層（５３）は、ストッパアーム（５５）の長手面に配置されているとともに、人体及び／又は主要部分（５１）よりも高い電気伝導率を有する、上記１から９のいずれか一つのストッパユニット（５０）。
１１．
上記１から１０のいずれか一つのストッパユニット（５０）と、工作物（１１）を設置するための設置部分（１）と、のこ刃（２）とを備える、のこ盤（２０）。
１２．
のこ盤（２０）は、のこ刃（２）に接触する対象物の電気特性、特に電気伝導率に基づいて、特にのこ刃（２）を停止させるかつ／又はのこ刃（２）を安全位置へ移行させる安全機能を実行するように、構成されていて、端部部分（５２）の第２の材料の電気特性、特に電気伝導率は、のこ刃（２）が端部部分（５２）に接触するときにのこ盤（２０）が安全機能を実行しないようになっている、上記１１ののこ盤（２０）。
１３．
のこ刃（２）と、のこ刃（２）を用いて工作物（１１）を加工するときに工作物（１１）を設置するための設置面（８）を有する支持構造部（１２）と、工作物をのこ刃（２）へガイドするかつ／又は送るための、特に上記１から１０のいずれか一つのストッパユニット（５０）とを備える、のこ盤（２０）であって、
ストッパユニット（５０）は、支持部分（６７）を有し、支持部分（６７）は、のこ盤（２０）のガイド要素（６）に係合し、これにより、ガイド要素（６）に沿って、支持構造部（１２）に対して相対的にストッパユニット（５０）の可動の支持が提供される、のこ盤（２０）において、
ガイド要素（６）は、設置面（８）に対して相対的に下方へずらして配置されていることを特徴とする、のこ盤（２０）。
１４．
支持部分（６７）は、ローラ（５７、５８）を有し、ローラ（５７、５８）を介して、支持部分（６７）は、支持部分（１２）に対して相対的に可動に支持されていて、少なくとも２つのローラ（５７、５８）は、互いに対して異なる空間方向に向けられている、上記１３ののこ盤（２０）。
１５．
各ガイド要素（６）は、水平方向に延在するレール要素として構成されている、かつ／又は各ガイド要素（６）は、水平方向に延在する溝、特にＶ溝を提供する、上記１３又は１４ののこ盤（２０）。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】