特許 7541349 洗浄機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-20

(45)【発行日】2024-08-28

(54)【発明の名称】洗浄機

(51)【国際特許分類】

   B08B 3/02 20060101AFI20240821BHJP

   B08B 5/00 20060101ALI20240821BHJP

【ＦＩ】

B08B3/02 C

B08B5/00 Z

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2021021285

(22)【出願日】2021-02-12

(65)【公開番号】P2022123764

(43)【公開日】2022-08-24

【審査請求日】2023-11-01

(73)【特許権者】

【識別番号】595088078

【氏名又は名称】ファインマシーンカタオカ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100095407

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 満

(74)【代理人】

【識別番号】100083068

【弁理士】

【氏名又は名称】竹中 一宣

(74)【代理人】

【識別番号】100165489

【弁理士】

【氏名又は名称】榊原 靖

(72)【発明者】

【氏名】片岡 啓二

【審査官】渡邉 洋

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－１１２５４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－１８０２８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－２１１８３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－３２６０６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１５／０７１９２７（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０８Ｂ ３／００－ ５／０４

Ｆ１６Ｈ５５／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

洗浄用の流体を吐出することにより被洗浄対象であるワークを洗浄する流体吐出機構部と、
前記流体吐出機構部の少なくとも一部が室内に配置され、前記流体吐出機構部が前記ワークを洗浄するための洗浄室と、
前記ワークを支持すると共に、ローラチェーンが環状に取り付けられ、前記洗浄室の室内において、前記環状の中心軸回りに回転するワーク支持部と、
第１回転軸と、前記ローラチェーンと噛み合い可能に設けられると共に、前記第１回転軸と共に回転可能に設けられている第１噛合部と、を有し、前記洗浄室の室内に設けられ、前記第１回転軸が回転することで、前記第１噛合部と前記ローラチェーンとの噛み合いに基づいて、前記洗浄室の内部で前記ワーク支持部を回転させて、前記ワークを回転させる第１スプロケットと、
ユーザが前記ワーク支持部から前記ワークを着脱するための着脱用空間と、
乾燥風を吹き出すことにより、洗浄された前記ワークを乾燥させる乾燥風吹出機構部と、
前記乾燥風吹出機構部の少なくとも一部が室内に配置され、前記乾燥風吹出機構部が前記ワークを乾燥させるための乾燥室と、
第２回転軸と、前記ローラチェーンと噛み合い可能に設けられると共に、前記第２回転軸と共に回転可能に設けられている第２噛合部と、を有し、前記乾燥室の室内に設けられ、前記第２回転軸が回転することで、前記第２噛合部と前記ローラチェーンとの噛み合いに基づいて、前記乾燥室の内部で前記ワーク支持部を回転させて、前記ワークを回転させる第２スプロケットと、
前記ワーク支持部を、前記着脱用空間、前記洗浄室、及び、前記乾燥室の順に移動させる搬送機構部と、を備え、
前記乾燥室に移動した前記ワーク支持部は、前記乾燥室の室内において、前記環状の中心軸回りに回転し、
前記第１スプロケットは、前記第１回転軸と前記第１噛合部との間に配置される第１弾性部材を有し、
前記第１弾性部材は、弾性変形可能な素材から形成されていると共に、前記ワーク支持部と前記第１スプロケットとが噛み合う際に生じる衝撃を吸収可能に配置されている、洗浄機。

【請求項2】

前記第２スプロケットは、前記第２回転軸と前記第２噛合部との間に配置される第２弾性部材を有し、
前記第２弾性部材は、弾性変形可能な素材から形成されていると共に、前記ワーク支持部と前記第２スプロケットとが噛み合う際に生じる衝撃を吸収可能に配置されている、請求項１に記載の洗浄機。

【請求項3】

前記第２弾性部材は、円筒形状に形成され、前記第２回転軸を中心とする円周に沿って、複数設けられていると共に、複数の前記第２弾性部材は、別体に形成され、
前記第２回転軸と前記第２噛合部との間には、隙間が形成されていると共に、複数の前記第２弾性部材同士の間には、隙間が形成されている、請求項２に記載の洗浄機。

【請求項4】

前記第１弾性部材は、円筒形状に形成され、前記第１回転軸を中心とする円周に沿って、複数設けられていると共に、複数の前記第１弾性部材は、別体に形成され、
前記第１回転軸と前記第１噛合部との間には、隙間が形成されていると共に、複数の前記第１弾性部材同士の間には、隙間が形成されている、請求項１から３のいずれか一項に記載の洗浄機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、洗浄機に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、被洗浄物を着脱するための第１室と、被洗浄物を洗浄するための第２室と、被洗浄物を乾燥するための第３室との順に搬送して、第２室において被洗浄物を洗浄する洗浄装置が開示されている。第２室の内部には、被洗浄物が載置されるテーブルを回転させるためのスプロケットが設けられている。被洗浄物が載置されるテーブルが着脱可能室から洗浄室に搬送されると、テーブルに形成されている環状噛合部が、スプロケットに形成されている噛合部と噛み合う。スプロケットが回転することにより、この噛み合いに基づいて、テーブルが回転するため、第２室の内部において、被洗浄物を回転させつつ、洗浄することが可能になる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】国際公開第２０１５／０７１９２７号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の洗浄装置においては、被洗浄物であるワークが載置されるテーブルが洗浄室に搬送されると、テーブルの環状噛合部が、スプロケットの噛合部に噛み合う。この際、テーブルの環状噛合部がスプロケットの噛合部に当接するため、この当接に起因した衝撃が生じる。

【0005】

本発明は、上述の事情の下になされたもので、ワークを支持するワーク支持部とスプロケットとが噛み合う際に生じる衝撃を抑制することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上述の目的を達成するために、本発明に係る洗浄機は、
洗浄用の流体を吐出することにより被洗浄対象であるワークを洗浄する流体吐出機構部と、
前記流体吐出機構部の少なくとも一部が室内に配置され、前記流体吐出機構部が前記ワークを洗浄するための洗浄室と、
前記ワークを支持すると共に、ローラチェーンが環状に取り付けられ、前記洗浄室の室内において、前記環状の中心軸回りに回転するワーク支持部と、
第１回転軸と、前記ローラチェーンと噛み合い可能に設けられると共に、前記第１回転軸と共に回転可能に設けられている第１噛合部と、を有し、前記洗浄室の室内に設けられ、前記第１回転軸が回転することで、前記第１噛合部と前記ローラチェーンとの噛み合いに基づいて、前記洗浄室の内部で前記ワーク支持部を回転させて、前記ワークを回転させる第１スプロケットと、
ユーザが前記ワーク支持部から前記ワークを着脱するための着脱用空間と、
乾燥風を吹き出すことにより、洗浄された前記ワークを乾燥させる乾燥風吹出機構部と、
前記乾燥風吹出機構部の少なくとも一部が室内に配置され、前記乾燥風吹出機構部が前記ワークを乾燥させるための乾燥室と、
第２回転軸と、前記ローラチェーンと噛み合い可能に設けられると共に、前記第２回転軸と共に回転可能に設けられている第２噛合部と、を有し、前記乾燥室の室内に設けられ、前記第２回転軸が回転することで、前記第２噛合部と前記ローラチェーンとの噛み合いに基づいて、前記乾燥室の内部で前記ワーク支持部を回転させて、前記ワークを回転させる第２スプロケットと、
前記ワーク支持部を、前記着脱用空間、前記洗浄室、及び、前記乾燥室の順に移動させる搬送機構部と、を備え、
前記乾燥室に移動した前記ワーク支持部は、前記乾燥室の室内において、前記環状の中心軸回りに回転し、
前記第１スプロケットは、前記第１回転軸と前記第１噛合部との間に配置される第１弾性部材を有し、
前記第１弾性部材は、弾性変形可能な素材から形成されていると共に、前記ワーク支持部と前記第１スプロケットとが噛み合う際に生じる衝撃を吸収可能に配置されている。

【0009】

前記第２スプロケットは、前記第２回転軸と前記第２噛合部との間に配置される第２弾性部材を有し、
前記第２弾性部材は、弾性変形可能な素材から形成されていると共に、前記ワーク支持部と前記第２スプロケットとが噛み合う際に生じる衝撃を吸収可能に配置されていてもよい。

【0010】

前記第２弾性部材は、円筒形状に形成され、前記第２回転軸を中心とする円周に沿って、複数設けられていると共に、複数の前記第２弾性部材は、別体に形成され、
前記第２回転軸と前記第２噛合部との間には、隙間が形成されていると共に、複数の前記第２弾性部材同士の間には、隙間が形成されていてもよい。

【0011】

前記第１弾性部材は、円筒形状に形成され、前記第１回転軸を中心とする円周に沿って、複数設けられていると共に、複数の前記第１弾性部材は、別体に形成され、
前記第１回転軸と前記第１噛合部との間には、隙間が形成されていると共に、複数の前記第１弾性部材同士の間には、隙間が形成されていてもよい。

【発明の効果】

【0012】

本発明に係る洗浄機においては、第１スプロケットは、第１回転軸と第１噛合部との間に配置され、弾性変形可能な素材から形成されている第１弾性部材を有する。このため、ワーク支持部のローラチェーンと第１スプロケットの第１噛合部とが噛み合う際に、当該噛み合いに起因した衝撃を第１弾性部材が吸収する。これにより、洗浄機は、ワークを支持するワーク支持部と第１スプロケットとが噛み合う際に生じる衝撃を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の実施の形態に係る洗浄機の斜視図である。

【図2】（Ａ）は、洗浄機の平面図である。（Ｂ）は、洗浄機の側面図である。

【図3】洗浄機を正面から視た部分拡大図である。

【図4】洗浄機の着脱用スペース、洗浄室、及び乾燥室を説明するための平面図である。

【図5】（Ａ）は、洗浄機のワーク支持部と第１スプロケットとを説明するための平面図である。（Ｂ）は、第１スプロケットの断面図である。

【図6】図５のＶＩ－ＶＩ断面図である。

【図7】（Ａ）は、洗浄機の第２のワーク支持部と第２スプロケットとを説明するための平面図である。（Ｂ）は、第２スプロケットの断面図である。

【図8】図７のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ断面図である。

【図9】（Ａ）は、洗浄機の動作を説明するための平面図（その１）である。（Ｂ）は、洗浄機の動作を説明するための平面図（その２）である。

【図10】（Ａ）は、洗浄機の動作を説明するための平面図（その３）である。（Ｂ）は、洗浄機の動作を説明するための平面図（その４）である。

【図11】（Ａ）は、第１スプロケットの効果を説明するための断面図（その１）である。（Ｂ）は、第１スプロケットの効果を説明するための断面図（その２）である。

【図12】（Ａ）は、第２スプロケットの効果を説明するための断面図（その１）である。（Ｂ）は、第２スプロケットの効果を説明するための断面図（その２）である。

【図13】（Ａ）は、洗浄機の動作を説明するための平面図（その５）である。（Ｂ）は、洗浄機の動作を説明するための平面図（その６）である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明の実施の形態に係る洗浄機１００について、図を用いて説明する。なお、理解を容易にするために、相互に直交するＸＹＺ座標を設定し、適宜参照する。ＸＹＺ座標のＸＹ平面は、洗浄機１００が設置される設置面２００に平行な面である。

【0015】

洗浄機１００は、図１～図４に示すように、筐体１０と、着脱用スペースＳと、ワーク支持部２０と、第２のワーク支持部２０－２と、第３のワーク支持部２０－３と、搬送機構部３０と、流体吐出機構部と、洗浄室Ｒ１と、第１スプロケット４０と、乾燥風吹出機構部と、乾燥室Ｒ２と、第２スプロケット５０とを備える。

【0016】

筐体１０は、図１及び図２に示すように、流体吐出機構部及び乾燥風吹出機構部などの上記の各構成部分を内部に収容して保護する。筐体１０には、洗浄機１００のユーザが、洗浄室Ｒ１及び乾燥室Ｒ２の内部を視認して、洗浄対象であるワークＷの洗浄状態及び乾燥状態を確認できる窓１１Ｒ、１１Ｌが形成されている。

【0017】

着脱用スペースＳ（着脱用空間）は、図３及び図４に示すように、筐体１０において、洗浄機１００のユーザが作業しやすいように正面寄り（＋Ｘ寄り）に設けられている。着脱用スペースＳは、洗浄機１００のユーザが、ワーク支持部２０に対して洗浄対象であるワークＷを着脱するための作業用スペースとして用いられる。

【0018】

ワーク支持部２０は、図３に示すように、洗浄対象であるワークＷを支持するために用いられている。ワーク支持部２０は、図４及び図５に示すように、支持軸２１と、環状に取り付けられているローラチェーン２２とを有する。ローラチェーン２２は、図６に示すように、支持軸２１に対して、回転方向Ｄ２に回転可能に取り付けられている。

【0019】

第２のワーク支持部２０－２は、図３、図４及び図７に示すように、ワーク支持部２０と同等のものであり、ワーク支持部２０と共に、洗浄対象であるワークＷを支持するために用いられている。

【0020】

第３のワーク支持部２０－３は、図３及び図４に示すように、ワーク支持部２０、２０－２と同等のものであり、ワーク支持部２０、２０－２と共に、洗浄対象であるワークＷを支持するために用いられている。

【0021】

搬送機構部３０は、ワーク支持部２０、２０－２、２０－３を、回転方向Ｄ１に沿って、着脱用スペースＳ、洗浄室Ｒ１、及び乾燥室Ｒ２の順に移動させる。これにより、搬送機構部３０は、ワーク支持部２０、２０－２、２０－３のいずれか少なくとも一つに取り付けられたワークＷを、着脱用スペースＳ、洗浄室Ｒ１、及び乾燥室Ｒ２の順に回転搬送させる。この搬送機構部３０は、例えば、支持軸３１と、支持軸３１から放射状に延びる３本のアーム３２－１、３２－２、３２－３と、３本のアーム３２－１、３２－２、３２－３の先端を連結する円環連結部３３と、搬送機構部用モータとを含んで構成されている。３本のアーム３２－１、３２－２、３２－３それぞれの先端近傍には、ワーク支持部２０、２０－２、２０－３が配置されている。

【0022】

流体吐出機構部は、洗浄用の流体を吐出するノズルを含んで構成されている。ノズルの少なくとも先端は、洗浄室Ｒ１に配置されている。流体吐出機構部は、このノズルから洗浄用の流体を吐出することにより、洗浄室Ｒ１においてワークＷを洗浄する。

【0023】

洗浄室Ｒ１は、筐体１０において、着脱用スペースＳの後方右寄り（＋Ｙ寄り）に設けられている。洗浄室Ｒ１は、上下方向に可動するシャッター６１、６２によって、着脱用スペースＳ及び乾燥室Ｒ２と区画されていると共に、シャッター６１、６２によって、水密に閉鎖可能に設けられている。

【0024】

第１スプロケット４０は、図４、図５及び図６に示すように、洗浄室Ｒ１の内部に設けられている。この第１スプロケット４０は、第１回転軸４１と、第１噛合部４２と、第１弾性部材４３と、第１スプロケット用モータ４４とを有する。

【0025】

第１回転軸４１は、第１スプロケット用モータ４４によって回転する。第１回転軸４１は、その回転に基づいて、第１噛合部４２を回転方向Ｄ３に回転させる。

【0026】

第１噛合部４２は、ローラチェーン２２と噛み合い可能に設けられていると共に、第１回転軸４１に固定されている。第１噛合部４２は、例えば、ローラチェーン２２と噛み合う歯車状の部材である。第１噛合部４２は、その回転方向Ｄ３の回転により、第１噛合部４２とローラチェーン２２との噛み合いに基づいて、ローラチェーン２２を回転方向Ｄ２に回転させる。

【0027】

第１弾性部材４３は、第１スプロケット４０において、第１回転軸４１と第１噛合部４２との間に配置されている。第１弾性部材４３は、弾性変形可能な素材から形成されている。第１弾性部材４３は、円筒形状に形成され、第１回転軸４１を中心とする円周に沿って、複数設けられている。本実施の形態においては、第１弾性部材４３は、第１回転軸４１を中心とする円周に沿って、等間隔に４つ設けられている。その弾性変形に基づいて、第１回転軸４１に対して、第１噛合部４２を水平方向に移動可能にする部材である。したがって、第１回転軸４１及び第１噛合部４２は、この第１弾性部材４３の弾性変形の範囲で相対変位可能に設けられる。

【0028】

上述のように構成されている第１スプロケット４０は、第１スプロケット用モータ４４によって第１回転軸４１が回転方向Ｄ３に回転することで、第１噛合部４２とローラチェーン２２との噛み合いに基づいて、洗浄室Ｒ１の内部でワーク支持部２０を回転方向Ｄ２に回転させて、ワークＷを回転させる。これにより、流体吐出機構部が、回転するワークＷを洗浄させることができる。

【0029】

乾燥風吹出機構部は、エアが吹き出されるエアノズルを含んで構成されている。エアノズルの少なくとも先端は、乾燥室Ｒ２に配置されている。乾燥風吹出機構部は、このエアノズルから乾燥風を吹き出すことにより、洗浄後のワークＷを、乾燥室Ｒ２において乾燥する。

【0030】

乾燥室Ｒ２は、筐体１０において、着脱用スペースＳの後方左寄り（－Ｙ寄り）に設けられている。乾燥室Ｒ２は、上下方向に可動するシャッター６２、６３によって、着脱用スペースＳ及び洗浄室Ｒ１から区画されていると共に、シャッター６２、６３によって、閉鎖可能に設けられている。

【0031】

第２スプロケット５０は、図４、図７、及び図８に示すように、乾燥室Ｒ２の内部に設けられている。この第２スプロケット５０は、第２回転軸５１と、第２噛合部５２と、第２弾性部材５３と、第２スプロケット用モータ５４とを有する。

【0032】

第２回転軸５１は、第２スプロケット用モータ５４によって回転する。第２回転軸５１は、その回転に基づいて、第２噛合部５２を回転方向Ｄ３に回転させる。

【0033】

第２噛合部５２は、ローラチェーン２２と噛み合い可能に設けられていると共に、第２回転軸５１に固定されている。第２噛合部５２は、例えば、ローラチェーン２２と噛み合う歯車である。第２噛合部５２は、その回転方向Ｄ３の回転により、第２噛合部５２とローラチェーン２２との噛み合いに基づいて、ローラチェーン２２を回転方向Ｄ２に回転させる。

【0034】

第２弾性部材５３は、第２スプロケット５０において、第２回転軸５１と第２噛合部５２との間に配置されている。第２弾性部材５３は、弾性変形可能な素材から形成されている。第２弾性部材５３は、円筒形状に形成され、第２回転軸５１を中心とする円周に沿って、複数設けられている。本実施の形態においては、第２弾性部材５３は、第２回転軸５１を中心とする円周に沿って、等間隔に４つ設けられている。第２弾性部材５３は、その弾性変形に基づいて、第２回転軸５１に対して、第２噛合部５２を水平方向に移動可能にする部材である。したがって、第２回転軸５１及び第２噛合部５２は、この第２弾性部材５３の弾性変形の範囲で相対変位可能に設けられる。

【0035】

上述のように構成されている第２スプロケット５０は、第２スプロケット用モータ５４によって第２回転軸５１が回転方向Ｄ３に回転することで、第２噛合部５２とローラチェーン２２との噛み合いに基づいて、乾燥室Ｒ２の内部でワーク支持部２０を回転方向Ｄ２に回転させて、ワークＷを回転させる。これにより、乾燥風吹出機構部が、回転するワークＷを乾燥させることができる。

【0036】

上述のように構成された洗浄機１００の動作について図を用いて説明する。

【0037】

先ず、洗浄機１００のユーザは、図２及び図３に示すように、ワーク支持部２０、２０－２、２０－３のいずれか少なくとも一つにワークＷを取り付ける。図９及び図１０においては、３つのワーク支持部２０、２０－２、２０－３のうちのワーク支持部２０にワークＷが取り付けられ、ワーク支持部２０－２、２０－３には取り付けられていない。また、図９（Ａ）の初期位置においては、ワーク支持部２０は、着脱用スペースＳに配置され、ワーク支持部２０－２は、洗浄室Ｒ１に配置され、ワーク支持部２０－３は、乾燥室Ｒ２に配置されている。

【0038】

続いて、搬送機構部用モータに電源が供給されることによって、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように、搬送機構部３０の支持軸３１が回転方向Ｄ１に回転する。すると、図９（Ｂ）に示すように、ワークＷが取り付けられているワーク支持部２０が、着脱用スペースＳから洗浄室Ｒ１に移動して、第１スプロケット４０に接近していき、やがて、図１０（Ａ）に示すように、ワーク支持部２０が第１スプロケット４０に接触して、ローラチェーン２２と第１噛合部４２とが噛み合う。

【0039】

この際、図１１に示すように、第１弾性部材４３は、弾性変形することにより、ローラチェーン２２と第１噛合部４２との噛み合いに起因した衝撃を吸収する。この結果、ワーク支持部２０と第１スプロケット４０とが噛み合う際に生じる衝撃を抑制する。

【0040】

図１０（Ｂ）に示すように、ワーク支持部２０のローラチェーン２２と第１スプロケット４０の第１噛合部４２とが噛み合うことにより、ワーク支持部２０は、洗浄室Ｒ１の内部において、所定の位置に配置される。

【0041】

また、図１０（Ａ）に示すように、ワークＷが取り付けられていない第２のワーク支持部２０－２も、洗浄室Ｒ１から乾燥室Ｒ２に移動して、第２スプロケット５０に接近していき、やがて、図１０（Ｂ）に示すように、第２のワーク支持部２０－２が第２スプロケット５０に接触して、ローラチェーン２２と第２噛合部５２とが噛み合う。

【0042】

この際、図１２に示すように、第２弾性部材５３は、弾性変形することにより、ローラチェーン２２と第２噛合部５２との噛み合いに起因した衝撃を吸収する。この結果、第２のワーク支持部２０－２と第２スプロケット５０とが噛み合う際に生じる衝撃を抑制する。

【0043】

図１０（Ｂ）に示すように、第２のワーク支持部２０－２のローラチェーン２２と第２スプロケット５０の第２噛合部５２とが噛み合うことにより、第２のワーク支持部２０－２は、乾燥室Ｒ２の内部において、所定の位置に配置される。

【0044】

また、図１０（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ワークＷが取り付けられていない第３のワーク支持部２０－３も、乾燥室Ｒ２から着脱用スペースＳに移動する。

【0045】

続いて、シャッター６１～６３を下ろすことにより、洗浄室Ｒ１は水密に閉鎖されると共に、乾燥室Ｒ２も閉鎖される。

【0046】

続いて、第１スプロケット用モータ４４に電源が供給されることによって、図６に示すように、第１スプロケット４０の第１回転軸４１が回転方向Ｄ３に回転する。すると、ローラチェーン２２と第１噛合部４２との噛み合いに基づいて、ローラチェーン２２は、ワークＷと共に回転方向Ｄ２に回転する。洗浄機１００のユーザは、第１スプロケット用モータ４４を制御することにより、ワークＷを回転させたり、所定の回転位置で止めたりしつつ、流体吐出機構部を制御して、ワークＷを洗浄する。

【0047】

次に、ワークＷの洗浄後、シャッター６１～６３を上昇させてから、搬送機構部用モータを制御することにより、図１３（Ａ）に示すように、搬送機構部３０の支持軸３１が回転方向Ｄ１に回転する。すると、図１３（Ｂ）に示すように、ワークＷが取り付けられているワーク支持部２０が、洗浄室Ｒ１から乾燥室Ｒ２に移動して、第２スプロケット５０に接近していき、やがて、ワーク支持部２０が第２スプロケット５０に接触して、ローラチェーン２２と第２噛合部５２とが噛み合う。

【0048】

この際、図１２を参照するとわかるように、第２弾性部材５３は、弾性変形することにより、ローラチェーン２２と第２噛合部５２との噛み合いに起因した衝撃を吸収する。この結果、ワーク支持部２０と第２スプロケット５０とが噛み合う際に生じる衝撃を抑制する。

【0049】

図１３（Ｂ）に示すように、ワーク支持部２０のローラチェーン２２と第２スプロケット５０の第２噛合部５２とが噛み合うことにより、ワーク支持部２０は、乾燥室Ｒ２の内部において、所定の位置に配置される。

【0050】

続いて、シャッター６１～６３を下ろすことにより、乾燥室Ｒ２は閉鎖される。

【0051】

続いて、第２スプロケット用モータ５４に電源が供給されることによって、図８に示すように、第２スプロケット５０の第２回転軸５１が回転方向Ｄ３に回転する。すると、ローラチェーン２２と第２噛合部５２との噛み合いに基づいて、ローラチェーン２２は、ワークＷと共に回転方向Ｄ２に回転する。洗浄機１００のユーザは、第２スプロケット用モータ５４を制御することにより、ワークＷを回転させたり、所定の回転位置で止めたりしつつ、乾燥風吹出機構部を制御して、ワークＷを乾燥させる。

【0052】

ワークＷの乾燥後、搬送機構部用モータを制御することにより、図４に示すように、搬送機構部３０の支持軸３１が回転方向Ｄ１に回転する。すると、ワークＷが取り付けられているワーク支持部２０が、乾燥室Ｒ２から着脱用スペースＳに移動する。

【0053】

以上により、洗浄機１００のワークＷの洗浄及び乾燥が完了する。

【0054】

以上、説明したように、本実施の形態において、第１スプロケット４０は、第１回転軸４１と第１噛合部４２との間に配置され、弾性変形可能な素材から形成されている第１弾性部材４３を有する。このため、ワーク支持部２０のローラチェーン２２と第１スプロケット４０の第１噛合部４２とが噛み合う際に、当該噛み合いに起因した衝撃を第１弾性部材４３が吸収する。これにより、本実施の形態は、ワークＷを支持するワーク支持部２０と第１スプロケット４０とが噛み合う際に生じる衝撃、及び、その衝撃に伴う異音の発生を抑制することができる。

【0055】

また、本実施の形態において、第２スプロケット５０は、第２回転軸５１と第２噛合部５２との間に配置され、弾性変形可能な素材から形成されている第２弾性部材５３を有する。このため、ワーク支持部２０のローラチェーン２２と第２スプロケット５０の第２噛合部５２とが噛み合う際に、当該噛み合いに起因した衝撃を第２弾性部材５３が吸収する。これにより、本実施の形態は、ワークＷを支持するワーク支持部２０と第２スプロケット５０とが噛み合う際に生じる衝撃を抑制することができる。

【0056】

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態によって限定されるものではない。

【0057】

例えば、上記実施の形態に係る洗浄機１００は、図４に示すように、第１スプロケット４０に加えて、第２スプロケット５０を備えている。しかしながら、これに限られない。洗浄機１００は、第２スプロケット５０を備えていなくてもよい。ただし、乾燥室Ｒ２において、ワーク支持部２０を所定の位置に正確に配置して乾燥する観点からは、洗浄機１００は、第１スプロケット４０に加えて、第２スプロケット５０を備えていた方がよい。

【0058】

また、上記実施の形態においては、第１弾性部材４３は、図５に示すように、円筒形状に形成され、第１回転軸４１を中心とする円周に沿って、等間隔に４つ設けられている。しかしながら、これに限られない。第１弾性部材４３の配置位置や数は任意であり、適宜変更され得る。第１弾性部材４３は、実施の形態で示す箇所以外の位置に配置されていたり、４つ以外の数が設けられていたりしてもよい。

【0059】

また、上記実施の形態においては、第２弾性部材５３は、図７に示すように、円筒形状に形成され、第２回転軸５１を中心とする円周に沿って、等間隔に４つ設けられている。しかしながら、これに限られない。第２弾性部材５３の配置位置や数は任意であり、適宜変更され得る。第２弾性部材５３は、実施の形態で示す箇所以外の位置に配置されていたり、４つ以外の数が設けられていたりしてもよい。

【0060】

また、上記実施の形態においては、洗浄機１００は、図３に示すように、着脱用スペースＳと洗浄室Ｒ１と乾燥室Ｒ２との３室構造を有する。しかしながら、これに限られない。例えば、乾燥室Ｒ２を割愛して、洗浄機１００を２室構造にしてもよい。また、洗浄機１００は、着脱用スペースＳと洗浄室Ｒ１と乾燥室Ｒ２とに加えて、さらに、別室を有する４室以上の構造を有していてもよい。

【0061】

本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。上述した実施の形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。

【符号の説明】

【0062】

１０：筐体
１１Ｒ，１１Ｌ：窓
２０：ワーク支持部
２０－２：第２のワーク支持部
２０－３：第３のワーク支持部
２１：支持軸
２２：ローラチェーン
３０：搬送機構部
３１：支持軸
３２－１，３２－２，３２－３：アーム
３３：円環連結部
４０：第１スプロケット
４１：第１回転軸
４２：第１噛合部
４３：第１弾性部材
４４：第１スプロケット用モータ
５０：第２スプロケット
５１：第２回転軸
５２：第２噛合部
５３：第２弾性部材
５４：第２スプロケット用モータ
６１，６２，６３：シャッター
１００：洗浄機
２００：設置面
Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３：回転方向
Ｒ１：洗浄室
Ｒ２：乾燥室
Ｓ：着脱用スペース（着脱用空間）
Ｗ：ワーク

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】