特許 7541425 滑り止め装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-20

(45)【発行日】2024-08-28

(54)【発明の名称】滑り止め装置

(51)【国際特許分類】

   F16B 5/00 20060101AFI20240821BHJP

   B66F 9/12 20060101ALI20240821BHJP

【ＦＩ】

F16B5/00 Z

B66F9/12 F

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2024008303

(22)【出願日】2024-01-23

【審査請求日】2024-01-23

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】516243962

【氏名又は名称】株式会社伊藤

(74)【代理人】

【識別番号】100161300

【弁理士】

【氏名又は名称】川角 栄二

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 幸平

【審査官】松林 芳輝

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１２－０２６１５６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０４－０７９１３８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０２１－１３９１６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－３６０３０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－０５２４１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－０５２４１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－１１７４１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－２３１１６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】韓国登録特許第１０－２３９３７４７（ＫＲ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｂ ５／００－５／１２

Ｂ６６Ｆ ９／００－１１／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

磁性を有する支持面に磁力で吸着する滑り止め装置であって、
そのおもて面に複数の滑り止め体が設けられた滑り止め板と、
前記滑り止め板の裏面に結合された磁石とを備え、
前記滑り止め体が、貫通孔と、前記貫通孔の縁から突出する突起とを有し、
前記滑り止め板が前記支持面と空隙を挟んで対向する離間部を有し、
一の前記滑り止め体の裏側に前記空隙が配置されており、
前記一の前記滑り止め体の前記突起の内周に雌ねじ部が形成されており、
前記支持面を押すボルトが前記雌ねじ部に嵌め合わされる
ことを特徴とする滑り止め装置。

【請求項2】

前記滑り止め板が磁性を有し、
前記磁石が前記滑り止め板に磁力で結合されている
ことを特徴とする請求項１に記載の滑り止め装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は滑り止め装置に関し、特に磁性を有する支持面に磁力で吸着する滑り止め装置に関する。

【背景技術】

【0002】

工場の床面などは鋼板が敷かれている場所が多く、油が塗布されている箇所もある。このような場所では、足を滑らせ転倒する危険性が高い。また、鋼板製の階段や梯子なども同様に滑りやすい。これらの場所で足を滑らせると大きな事故となるおそれがある。一方で、フォークリフトにおいて荷物を載せるフォークの面は、通常は鉄鋼製の平滑な平面となっている。そのため、フォークリフトの制動などによって、荷物が滑り落下するおそれがある。そのような事故を防ぐため、さまざまな滑り止め装置が発明されている。

【0003】

従来の滑り止め装置として、梯子に装着され、昇降する際に足元の滑りを防止する梯子用の滑り止め装置が知られている（特許文献１参照）。特許文献１の発明によれば、この装置に設けられた突起が靴底に食い込むため、高い滑り止め効果を発揮する。その一方で、この滑り止め装置は、この装置に設けられた孔と梯子に設けられた孔とをねじ止めすることで梯子に装着されるよう構成されている。すなわち、装着する相手側の梯子に孔加工を施す必要がある。

【0004】

他の従来の滑り止め装置として、鉄鋼製の内壁などに磁力により吸着する滑り止め装置が知られている（特許文献２参照）。特許文献２に記載の滑り止め装置は磁石を備えており、磁性を有する面に磁力で吸着するため、脱着が容易である。しかしこの滑り止め装置の滑り止め面は、ゴム板の表面に形成された波形の凹凸であり、圧縮により潰れるため、靴底に食い込む突起ほどの滑り止め効果は期待できない。

【0005】

また他の従来の滑り止め装置として、フォークリフトのフォークに装着するフォーク用滑り止め装置が知られている（特許文献３参照）。特許文献３に記載の滑り止め装置は、磁石シートとウレタンゴムシートとが重ね合わされて接着されており、鉄鋼製のフォークの上に置くだけで装着され、端からめくるだけで取り外しできるよう構成されている。しかしこの滑り止め装置の滑り止め効果を発揮するのはウレタンゴムの摩擦力であるため、突起ほどの滑り止め効果は期待できない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開２０１１－２３１４９６号公報

【文献】特開２０００－５８３１７号公報

【文献】特開２０１２－４１１８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

上記問題点を鑑みて、本発明は、高い滑り止め効果を有しつつ、磁性を有する支持面に対して脱着が容易な滑り止め装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明に係る滑り止め装置は、磁性を有する支持面に磁力で吸着する滑り止め装置であって、そのおもて面に複数の滑り止め体が設けられた滑り止め板と、前記滑り止め板の裏面に結合された磁石とを備え、前記滑り止め体が、貫通孔と、前記貫通孔の縁から突出する突起とを有することを特徴とする。

【0009】

この発明によれば、高い滑り止め効果を有しつつ、磁性を有する支持面に対して脱着が容易な滑り止め装置を提供することができる。

【0010】

本発明に係る他の滑り止め装置は、前記滑り止め板が前記支持面と空隙を挟んで対向する離間部を有することを特徴とする

【0011】

この発明によれば、空隙を利用して支持面から取り外すことが容易な滑り止め装置を提供することができる。

【0012】

本発明に係る他の滑り止め装置は、前記空隙が前記滑り止め板の端につながっており、前記空隙に梃子が挿入されることを特徴とする。

【0013】

この発明によれば、梃子を利用して支持面から離れる方向に力を加えることが可能な滑り止め装置を提供することができる。

【0014】

本発明に係る他の滑り止め装置は、一の前記滑り止め体の裏側に前記空隙が配置されており、前記一の前記滑り止め体の前記突起の内周に雌ねじ部が形成されており、前記支持面を押すボルトが前記雌ねじ部に嵌め合わされることを特徴とする。

【0015】

この発明によれば、ボルトを回すことで支持面から離れる方向に力を加えることが可能な滑り止め装置を提供することができる。

【0016】

本発明に係る他の滑り止め装置は、前記滑り止め板が磁性を有し、前記磁石が前記滑り止め板に磁力で結合されていることを特徴とする。

【0017】

この発明によれば、磁石が磁力で滑り止め板と結合されるとともに、支持面に吸着するような滑り止め装置を提供することができる。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、高い滑り止め効果を有しつつ、磁性を有する支持面に対して脱着が容易な滑り止め装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の第一実施形態に係る滑り止め装置の斜視図である。

【図2】本発明の第一実施形態に係る滑り止め装置における、図１のＡ－Ａ断面において、空隙に梃子を挿入した状態を模式的に示す図である。

【図3】本発明の第二実施形態に係る滑り止め装置の斜視図である。

【図4】本発明の第二実施形態に係る滑り止め装置における一の滑り止め体の断面を模式的に示す図であって、（ａ）は図３のＢ－Ｂ断面を示す図であり、（ｂ）は滑り止め体にボルトを入れた状態を（ａ）と同じ断面で示す図である。

【図5】本発明の第三実施形態に係る滑り止め装置における、図４に相当する断面を模式的に示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

次に、本発明に係る滑り止め装置の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な実施形態であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。

【0021】

［第一実施形態］
本発明の第一実施形態に係る滑り止め装置について、図１，２に基づき説明する。図１は、本発明の第一実施形態に係る滑り止め装置の斜視図であり、図２は、本発明の第一実施形態に係る滑り止め装置における、図１のＡ－Ａ断面において、空隙に梃子を挿入した状態を模式的に示す図である。

【0022】

本実施形態に係る滑り止め装置１は、図１，２に示すように、主たる構成要素として滑り止め板１０とマグネットシート２０とを有する。本実施形態において、滑り止め板１０は、裏面１０ｂに貼られた粘着テープ（図示省略）でマグネットシート２０と結合されている。

【0023】

滑り止め板１０は金属製の板からなり、おもて面１０ａには複数の滑り止め体１１が設けられている。滑り止め体１１は、貫通孔１２及び突起１３を有し、突起１３がおもて面１０ａに載る物に食い込むことで、高い滑り止め効果を発揮する。すなわち、滑り止め板１０とその上に載る物との間には、強い摩擦力が生じる。突起１３は、円形の貫通孔１２の縁１２ａから、おもて面１０ａにほぼ垂直に上に向け突出しており、短円筒状となっている。滑り止め体１１は、好適にはバーリングで形成されるが、切削加工などにより形成することも可能である。滑り止め板１０は金属製であるため、物が載っても突起１３はつぶれることはない。

【0024】

なお、図１，２に示す滑り止め板１０は、板厚が１．２ｍｍ、貫通孔１２の径が６ｍｍ、突起１３の高さ（おもて面１０ａを基準とする）が１．７ｍｍとなっている。これらの寸法は適宜に変更可能である。また貫通孔１２は円孔に限られず、例えば多角形の孔とすることも可能である。

【0025】

マグネットシート２０は、柔軟性を有し面状に広がる磁石のシートであり、片面が滑り止め板１０の裏面１０ｂに結合されている。マグネットシート２０は、裏面１０ｂの少なくとも一部を覆うよう滑り止め板１０に結合されている。図１，２に示すマグネットシート２０は、板厚が２ｍｍで異方性の磁石であるが、板厚は適宜に変更可能であり、また等方性の磁石とすることもできる。

【0026】

滑り止め装置１は、マグネットシート２０の磁力により、磁性を有する支持面Ｆに吸着する。磁性を有する支持面Ｆには、鉄鋼などからなる床面やフォークリフトのフォークなどが含まれる。マグネットシート２０と支持面Ｆとの間に引力が作用するため、滑り止め装置１は支持面Ｆの上に載せるだけで吸着する。マグネットシート２０は磁性を有する支持面Ｆに面で吸着するため、これらの間の摩擦力は大きく、滑ることはない。また先述のように、滑り止め板１０とその上に載る物との間には強い摩擦力が生じる。したがって、滑り止め装置１に載る物と支持面Ｆとの間には強い摩擦力が生じる。すなわち滑り止め装置１は高い滑り止め効果を発揮する。

【0027】

次に、滑り止め装置１を支持面Ｆから取り外す方法について説明する。図１，２に示すように、滑り止め装置１の滑り止め板１０と支持面Ｆとの間には、部分的に空隙Ｖが設けられている。滑り止め板１０のうち、空隙Ｖと隣接する部分は、支持面Ｆから離れている離間部１０ｃを構成する。そして空隙Ｖは滑り止め板１０の端１０ｄまでつながっている。そのため、図２に示すように、空隙Ｖに外部から梃子３０を挿入することができる。梃子３０を使用することによって、支持面Ｆから離れる方向に向けて、滑り止め板１０に力を加えることができる。梃子３０によって滑り止め板１０に上向きの力が作用する端１０ｄは、滑り止め板１０の反対側の端１０ｅから十分な距離を有する。そのため、端１０ｅが支点となり端１０ｄが作用点となって、梃子の原理で、マグネットシート２０は支持面Ｆから剥がれる。すなわち滑り止め装置１が支持面Ｆから取り外される。なお、梃子３０としてマイナスドライバーなどが好適に使用されるが、空隙Ｖに挿入可能な任意の物を使用することができる。

【0028】

［第二実施形態］
次に本発明の第二実施形態に係る滑り止め装置について、図３，４に基づき説明する。図３は、本発明の第二実施形態に係る滑り止め装置の斜視図であり、図４は、本発明の第二実施形態に係る滑り止め装置における一の滑り止め体の断面を模式的に示す図であって、（ａ）は図３のＢ－Ｂ断面を示す図であり、（ｂ）は滑り止め体にボルトを入れた状態を（ａ）と同じ断面で示す図である。なお、図３，４に示す滑り止め装置は、フォークリフトのフォークの上面に装着されるよう構成されている。第二実施形態と第一実施形態との相違点は、空隙の位置と、その裏側にある滑り止め体の構成である。その構成の相違によって、滑り止め装置を支持面から取り外す方法が相違する。

【0029】

本実施形態に係る滑り止め装置２は、第一実施形態と同様に、滑り止め板１０とマグネットシート２０とを有し、これらが粘着テープ（図示省略）で結合されている。滑り止め板１０には、第一実施形態と同様の滑り止め体１１が設けられている。滑り止め装置２のマグネットシート２０は、図３，４に示すように、フォークリフトのフォークの上面である支持面Ｆに磁力で吸着している。本実施形態に係る滑り止め装置２の滑り止め板１０は、その幅方向の両端からフランジ１５が下向きに突出している。そしてフランジ１５がフォークを幅方向に挟み込んでいる。これによって、滑り止め装置２がフォークから幅方向にずれるのを防いでいる。

【0030】

複数設けられた滑り止め体１１のうち、一の滑り止め体１１ａの裏側には、図４に示すように空隙Ｖが形成されている。滑り止め板１０のうち、空隙Ｖと隣接する部分は、支持面Ｆから離れている離間部１０ｃを構成する。そして滑り止め体１１ａの突起１３の内周に雌ねじ部１４が形成されている。雌ねじ部１４は、ボルト４０の雄ねじ部４１が嵌るよう構成されている。滑り止め体１１ａの突起１３の内側にボルト４０を上から挿入し、ボルト４０を回転させていくと、ボルト４０の先端４２が支持面Ｆに当たる。そしてさらにボルト４０を回転させると、ボルト４０の先端４２が支持面Ｆを押し、滑り止め板１０に、支持面Ｆから離れる方向に向けて、力を加えることができる。滑り止め板１０に上向きの力が作用する滑り止め体１１ａの位置は、図３に示すように滑り止め板１０の端１０ｅから十分な距離を有する。そのため、端１０ｅが支点となり滑り止め体１１ａの位置が作用点となって、梃子の原理で、マグネットシート２０は支持面Ｆから剥がれる。すなわち滑り止め装置２が支持面Ｆから取り外される。

【0031】

なお雌ねじ部１４及び雄ねじ部４１のねじ山の数は任意に設定できる。また、多条ねじとしてもよい。図４に示したボルト４０のヘッド４３にはローレットが付されているが、ボルト４０のヘッドの形状は適宜なものを採用でき、例えばボルト４０をＴ字ボルトとすることも、またクランプレバーとすることも可能である。また、複数の滑り止め体１１に雌ねじ部１４を設けることも可能である。

【0032】

［第三実施形態］
次に本発明の第三実施形態に係る滑り止め装置について、図５に基づいて説明する。図５は、本発明の第三実施形態に係る滑り止め装置における、図４に相当する断面を模式的に示す図である。

【0033】

第三実施形態に係る滑り止め装置３も、第二実施形態と同様に、複数設けられた滑り止め体１１のうち、滑り止め体１１ａの裏側に空隙Ｖが形成されている。滑り止め板１０のうち、空隙Ｖと隣接する部分は、支持面Ｆから離れている離間部１０ｃを構成する。そして滑り止め体１１ａの突起１３の内周に雌ねじ部１４が形成されている。本実施形態では、図５に示すように、滑り止め体１１ａの突起１３の内側に、ボルトの一形態である止めネジ５０が収容されている。止めネジ５０の雄ねじ部５１が雌ねじ部１４に嵌っている。止めネジ５０にはヘッドが無く、止めネジ５０の全長は、支持面Ｆから突起１３の上端までの距離より短く設定されている。そのため、滑り止め体１１ａの内部に止めネジ５０を収容したままでも、突起１３より突出するものは無く、滑り止め板１０の上を歩行したり物を載せるうえで支障はない。

【0034】

止めネジ５０の上部には六角穴５３が形成されており、六角レンチで止めネジ５０を回転させることができる。止めネジ５０を回転させていくと、止めネジ５０の先端５２が支持面Ｆに当たる。そしてさらに止めネジ５０を回転させると、止めネジ５０の先端５２が支持面Ｆを押し、滑り止め板１０に、支持面Ｆから離れる方向に向けて、力を加えることができる。こうして第二実施形態と同様に、滑り止め装置３が支持面Ｆから取り外される。

【0035】

なお雌ねじ部１４及び雄ねじ部５１のねじ山の数は任意に設定できる。また、多条ねじとしてもよい。止めネジ５０の上部には、六角穴５３に代えて十字穴やスリワリなど任意のリセスを設けることも可能である。

【0036】

［他の変形例］
第二実施形態では、ボルト４０を回し、ボルト４０の先端４２で支持面Ｆを押さえることで、滑り止め板１０に支持面Ｆから離れる方向に向けて力を加えていた。これ以外に、ボルト４０を雌ねじ部１４に嵌め合わせたあと、ボルト４０のヘッド４３を上向きに引っ張ることで、滑り止め板１０に支持面Ｆから離れる方向に向けて力を加えることも可能である。特に、ボルト４０としてＴ字ボルトを使用するとヘッドを把持しやすくなり、上向きに引っ張ることが容易となる。また、第二実施形態及び第三実施形態における滑り止め体１１ａの裏側の空隙Ｖを、滑り止め板１０の端までつなげることも可能である。これにより、ボルトだけでなく梃子を用いても取り外しが可能となる。

【0037】

先述の実施形態では、空隙Ｖから支持面Ｆに接触する物（梃子、ボルト）を介して、滑り止め板１０に支持面Ｆから離れる方向の力を付与していた。これに代えて、空隙Ｖに空気圧をかけることで力を付与するよう構成することも可能である。具体的には、一つの滑り止め体１１の裏側に位置する空隙Ｖが、滑り止め板１０、マグネットシート２０、支持面Ｆにより囲まれるよう構成する。すなわち、貫通孔１２だけが空隙Ｖに繋がっているよう構成する。ここで、エアガンなどで貫通孔１２を介して空隙に空気圧を付与すると、滑り止め板１０に支持面Ｆから離れる方向に力を加えることができる。

【0038】

また先述の実施形態では、滑り止め板１０とマグネットシート２０とは粘着テープで結合されていたが、任意の手段で結合することができる。滑り止め板１０の素材は任意に選択可能であり、磁性を有する金属とすることも可能である。滑り止め板１０の素材が磁性を有する金属である場合、マグネットシート２０と磁力で結合することも可能である。磁性を有する金属のなかでも、磁性を有するステンレス鋼を採用することも可能である。磁性を有するステンレス鋼として、フェライト系ステンレス（ＳＵＳ４４３Ｊ１など）や、オーステナイト・フェライト系ステンレス（ＳＵＳ８２１Ｌ１など）が挙げられる。また滑り止め板１０は平板に限られず曲面板とすることもできる。

【0039】

滑り止め板１０の素材が磁性を有する金属である場合、マグネットシート２０として両面が着磁した形態（両面多極など）を採用するのが好適である。これにより、マグネットシート２０の片面が滑り止め板１０と結合し、その反対面が支持面Ｆと吸着する。またマグネットシート２０の磁力を面毎に異なるよう構成することも可能である。またマグネットシート２０に代えて、着磁した任意の磁石を使用することも可能である。

【符号の説明】

【0040】

１，２，３ 滑り止め装置
１０ 滑り止め板
１０ａ おもて面
１０ｂ 裏面
１０ｃ 離間部
１０ｄ，１０ｅ 端
１１，１１ａ 滑り止め体
１２ 貫通孔
１２ａ 縁
１３ 突起
１４ 雌ねじ部
１５ フランジ
２０ マグネットシート（磁石）
３０ 梃子
４０ ボルト
４１ 雄ねじ部
４２ 先端
４３ ヘッド
５０ 止めネジ
５１ 雄ねじ部
５２ 先端
５３ 六角穴
Ｆ 支持面
Ｖ 空隙

【要約】

【課題】 高い滑り止め効果を有しつつ、磁性を有する支持面に対して容易に脱着することができる滑り止め装置を提供する。
【解決手段】 磁性を有する支持面Ｆに磁力で吸着する滑り止め装置１であって、そのおもて面１０ａに複数の滑り止め体１１が設けられた滑り止め板１０と、滑り止め板１０の裏面１０ｂに結合された磁石２０とを備え、滑り止め体１１が、貫通孔１２と、貫通孔１２の縁１２ａから突出する突起１３とを有することを特徴とする。
【選択図】 図２

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】