特許 7541727 電動弁

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-08-21

(45)【発行日】2024-08-29

(54)【発明の名称】電動弁

(51)【国際特許分類】

   F16K 31/04 20060101AFI20240822BHJP

【ＦＩ】

F16K31/04 Z

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020194512

(22)【出願日】2020-11-24

(65)【公開番号】P2022083210

(43)【公開日】2022-06-03

【審査請求日】2023-04-03

(73)【特許権者】

【識別番号】391002166

【氏名又は名称】株式会社不二工機

(74)【代理人】

【識別番号】110002608

【氏名又は名称】弁理士法人オーパス国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】吉田 竜也

【審査官】松浦 久夫

(56)【参考文献】

【文献】特開２０００－０３９０８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－２２５７１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０６７１２３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１９６８１０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｋ ３１／００－ ３１／０５

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

弁本体と、前記弁本体に接合されるキャンと、前記キャンの内側に配置されるマグネットローターと、前記キャンの外側に配置されるステーターと、前記ステーターを収容するハウジングと、前記ハウジングを前記弁本体に固定する締結部材と、を有する電動弁であって、
前記締結部材が、頭部と、前記頭部より小径の円柱形状の軸部と、を有し、
前記弁本体が、前記軸部を保持する締結穴を有し、
前記ハウジングが、前記軸部が挿入される貫通孔と、前記貫通孔の周縁に配置され、前記弁本体に近づくにしたがって徐々に径が小さくなる環状のテーパー面と、を有し、
前記締結部材が、
前記テーパー面に接する環状の当接部を有し、または、
前記テーパー面に接する、周方向に間隔をあけて配置された複数の当接部を有している、ことを特徴とする電動弁。

【請求項2】

前記締結部材が、ねじであり、
前記軸部には、雄ねじが設けられ、
前記締結穴には、雌ねじが設けられている、請求項１に記載の電動弁。

【請求項3】

前記締結部材が、圧入ピンであり、
前記軸部が、前記締結穴に圧入される、請求項１に記載の電動弁。

【請求項4】

前記ハウジングが、前記ステーターを収容するハウジング本体と、前記ハウジング本体に固定され、前記貫通孔が設けられたブラケットと、を有し、
前記弁本体と前記ハウジング本体との間に隙間が設けられている、請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の電動弁。

【請求項5】

弁本体と、前記弁本体に接合されるキャンと、前記キャンの内側に配置されるマグネットローターと、前記キャンの外側に配置されるステーターと、前記ステーターを収容するハウジングと、前記ハウジングを前記弁本体に固定する締結部材と、を有する電動弁であって、
前記締結部材が、頭部と、前記頭部より小径の円柱形状の軸部と、を有し、
前記弁本体が、前記軸部を保持する締結穴を有し、
前記ハウジングが、前記軸部が挿入される貫通孔を有し、
前記軸部には、
前記頭部に近づくにしたがって徐々に径が大きくなる環状のテーパー面が設けられ、または、
前記頭部に近づくにしたがって徐々に径方向外方に向かう傾斜面を有し、周方向に間隔をあけて配置された複数の突部が設けられ、
前記締結部材が、圧入ピンであり、
前記軸部が、前記締結穴に圧入される、ことを特徴とする電動弁。

【請求項6】

弁本体と、前記弁本体に接合されるキャンと、前記キャンの内側に配置されるマグネットローターと、前記キャンの外側に配置されるステーターと、前記ステーターを収容するハウジングと、前記ハウジングを前記弁本体に固定する締結部材と、を有する電動弁であって、
前記締結部材が、頭部と、前記頭部より小径の円柱形状の軸部と、を有し、
前記弁本体が、前記軸部を保持する締結穴を有し、
前記ハウジングが、前記軸部が挿入される貫通孔を有し、
前記軸部には、
前記頭部に近づくにしたがって徐々に径が大きくなる環状のテーパー面が設けられ、または、
前記頭部に近づくにしたがって徐々に径方向外方に向かう傾斜面を有し、周方向に間隔をあけて配置された複数の突部が設けられ、
前記ハウジングが、前記ステーターを収容するハウジング本体と、前記ハウジング本体に固定され、前記貫通孔が設けられたブラケットと、を有し、
前記弁本体と前記ハウジング本体との間に隙間が設けられている、ことを特徴とする電動弁。

【請求項7】

前記軸部には、前記テーパー面が設けられ、前記テーパー面の最大径が、前記ハウジングの前記貫通孔の径以上である、または、
前記軸部には、前記複数の突部が設けられ、前記複数の突部の傾斜面における最も径方向外方の箇所を円で結んだときに、当該円の直径が前記ハウジングの前記貫通孔の径以上である、請求項５または請求項６に記載の電動弁。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電動弁に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の電動弁の一例が特許文献１に開示されている。特許文献１の電動弁は、弁室が設けられた弁本体を有している。弁室には、弁体が配置されている。弁本体には、円筒状のキャンが接合されている。電動弁は、マグネットローターとステーターとを有している。マグネットローターとステーターとは、ステッピングモーターを構成する。マグネットローターは、キャンの内側に配置されている。ステーターは、キャンの外側に配置されている。ステーターは、ハウジングに収容されている。ハウジングは、弁本体にねじによって固定されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１８－１７３１０２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来の電動弁で用いられる固定構造を図８に示す。図８の固定構造は、ハウジング９７０の貫通孔９７９ａにねじ９８３の軸部９８５を挿入するとともに、軸部９８５を弁本体９１０の締結穴９１８に螺合して、ハウジング９７０を弁本体９１０に固定するものである。

【0005】

しかしながら、ハウジング９７０の貫通孔９７９ａの径が、軸部９８５の外径よりも大きいため、電動弁の組立時に弁本体９１０に対してハウジング９７０が位置ずれして固定される可能性があった。また、電動弁の組立後に強い衝撃や振動などが加わった場合に弁本体９１０に対してハウジング９７０が位置ずれする可能性があった。そのため、マグネットローターとステーターとの位置がずれてしまい、電動弁の動作不良が生じるおそれがあった。

【0006】

そこで、本発明は、弁本体とステーターを収容するハウジングとの位置ずれを抑制できる電動弁を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る電動弁は、弁本体と、前記弁本体に接合されるキャンと、前記キャンの内側に配置されるマグネットローターと、前記キャンの外側に配置されるステーターと、前記ステーターを収容するハウジングと、前記ハウジングを前記弁本体に固定する締結部材と、を有する電動弁であって、前記締結部材が、頭部と、前記頭部より小径の円柱形状の軸部と、を有し、前記弁本体が、前記軸部を保持する締結穴を有し、前記ハウジングが、前記軸部が挿入される貫通孔を有し、前記軸部には、前記頭部に近づくにしたがって徐々に径が大きくなる環状のテーパー面が設けられ、または、前記頭部に近づくにしたがって徐々に径方向外方に向かう傾斜面を有し、周方向に間隔をあけて配置された複数の突部が設けられている、ことを特徴とする。

【0008】

本発明によれば、弁本体が、締結部材の軸部を保持する締結穴を有している。ハウジングが、締結部材の軸部が挿入される貫通孔を有している。そして、締結部材の軸部には、締結部材の頭部に近づくにしたがって徐々に径が大きくなる環状のテーパー面が設けられている。または、締結部材の軸部には、締結部材の頭部に近づくにしたがって徐々に径方向外方に向かう傾斜面を有し、周方向に間隔をあけて配置された複数の突部が設けられている。このようにしたことから、締結部材の軸部を貫通孔に挿入するとともに当該軸部を締結穴に保持させると、締結部材のテーパー面または傾斜面がハウジングにおける貫通孔の周縁部に接して、締結穴と貫通孔との位置関係が修正される。そのため、弁本体とハウジングとの位置ずれを抑制できる。

【0009】

本発明において、前記軸部には、前記テーパー面が設けられ、前記テーパー面の最大径が、前記ハウジングの前記貫通孔の径以上であることが好ましい。このようにすることで、締結部材によって、弁本体の締結穴の中心軸とハウジングの貫通孔の中心軸とが一致するように、締結穴と貫通孔との位置関係が修正される。そのため、弁本体とハウジングとの位置ずれをさらに抑制できる。

【0010】

本発明において、前記軸部には、前記複数の突部が設けられ、前記複数の突部の傾斜面における最も径方向外方の箇所を円で結んだときに、当該円の直径が前記ハウジングの前記貫通孔の径以上であることが好ましい。このようにすることで、締結部材によって、弁本体の締結穴の中心軸とハウジングの貫通孔の中心軸とが一致するように、締結穴と貫通孔との位置関係が修正される。そのため、弁本体とハウジングとの位置ずれをさらに抑制できる。

【0011】

上記目的を達成するために、本発明の他の一態様に係る電動弁は、弁本体と、前記弁本体に接合されるキャンと、前記キャンの内側に配置されるマグネットローターと、前記キャンの外側に配置されるステーターと、前記ステーターを収容するハウジングと、前記ハウジングを前記弁本体に固定する締結部材と、を有する電動弁であって、前記締結部材が、頭部と、前記頭部より小径の円柱形状の軸部と、を有し、前記弁本体が、前記軸部を保持する締結穴を有し、前記ハウジングが、前記軸部が挿入される貫通孔と、前記貫通孔の周縁に配置され、前記弁本体に近づくにしたがって徐々に径が小さくなる環状のテーパー面と、を有し、前記締結部材が、前記テーパー面に接する環状の当接部を有し、または、前記テーパー面に接する、周方向に間隔をあけて配置された複数の当接部を有している、ことを特徴とする。

【0012】

本発明によれば、弁本体が、締結部材の軸部を保持する締結穴を有している。ハウジングが、締結部材の軸部が挿入される貫通孔と、貫通孔の周縁に配置され、弁本体に近づくにしたがって徐々に径が小さくなる環状のテーパー面と、を有している。そして、締結部材が、テーパー面に接する環状の当接部を有している。または、締結部材が、テーパー面に接する、周方向に間隔をあけて配置された複数の当接部を有している。このようにしたことから、締結部材の軸部を貫通孔に挿入するとともに当該軸部を締結穴に保持させると、締結部材の当接部がハウジングのテーパー面に接して、弁本体の締結穴の中心軸とハウジングの貫通孔の中心軸とが一致するように、締結穴と貫通孔との位置関係が修正される。そのため、弁本体とハウジングとの位置ずれを抑制できる。

【0013】

本発明において、前記締結部材が、ねじであり、前記軸部には、雄ねじが設けられ、前記締結穴には、雌ねじが設けられていることが好ましい。このようにすることで、比較的簡易な構成で、弁本体とハウジングとの位置ずれを抑制できる。

【0014】

本発明において、前記締結部材が、圧入ピンであり、前記軸部が、前記締結穴に圧入されることが好ましい。このようにすることで、比較的簡易な構成で、弁本体とハウジングとの位置ずれを抑制できる。

【0015】

本発明において、前記ハウジングが、前記ステーターを収容するハウジング本体と、前記ハウジング本体に固定され、前記貫通孔が設けられたブラケットと、を有し、前記弁本体と前記ハウジング本体との間に隙間が設けられていることが好ましい。このようにすることで、締結部材によって弁本体にブラケットを固定したときに、ハウジング本体が弁本体に接して移動しにくくなってしまうことを抑制できる。そのため、弁本体とハウジングとの位置ずれをさらに抑制できる。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、弁本体とハウジングとの位置ずれを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の一実施例に係る電動弁の正面図である。

【図2】図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。

【図3】図１の電動弁の弁本体およびハウジングの固定構造を示す図である。

【図4】図３の固定構造で用いられる締結部材の変形例の構成を示す斜視図である。

【図5】図１の電動弁に適用可能な他の固定構造を示す図である。

【図6】図５の固定構造で用いられる締結部材の変形例の構成を示す斜視図である。

【図7】図１の電動弁に適用可能なさらに他の固定構造を示す断面図である。

【図8】従来の電動弁のねじによる固定構造を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の一実施例に係る電動弁について、図１～図３を参照して説明する。

【0019】

図１は、本発明の一実施例に係る電動弁の正面図である。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。図２は、図１の電動弁の軸線に沿う断面図（縦断面図）でもある。図３は、図１の電動弁の弁本体およびハウジングの固定構造を示す図である。図３（ａ）は、締結部材およびその近傍の断面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）に示す固定構造で用いられる締結部材の斜視図である。

【0020】

図１、図２に示すように、電動弁１は、弁本体１０と、キャン２０と、駆動機構３０と、弁体４０と、ステーターユニット５０と、を有している。

【0021】

弁本体１０は、例えば、アルミニウム合金などの金属製である。弁本体１０は、本体部１１と、円筒部１２と、鍔部１３と、を有している。本体部１１は、直方体形状を有している。円筒部１２は、本体部１１の上面から突出するように配置されている。円筒部１２は、本体部１１にねじ構造により取り付けられている。本体部１１には、弁室１４と、流路１５、１６と、が設けられている。流路１５は、弁室１４に接続されている。流路１６は、ポート１７を介して弁室１４に接続されている。鍔部１３は、円環板形状を有している。鍔部１３の内周縁は、円筒部１２の上端に接合されている。

【0022】

キャン２０は、例えば、ステンレスなどの金属製である。キャン２０は、上端部が塞がれた円筒形状を有している。キャン２０の下端部は、鍔部１３の外周縁に接合されている。

【0023】

駆動機構３０は、弁体４０を上下方向に移動させる。駆動機構３０は、マグネットローター３１と、弁軸ホルダー３２と、ガイドブッシュ３３と、弁軸３４と、を有している。

【0024】

マグネットローター３１は、円筒形状を有している。マグネットローター３１は、キャン２０の内側に配置されている。マグネットローター３１の外径は、キャン２０の内径より若干小さい。マグネットローター３１の外周面には、複数のＮ極および複数のＳ極が設けられている。複数のＮ極および複数のＳ極は、上下方向に延在しており、周方向に等間隔でかつ交互に配置されている。

【0025】

弁軸ホルダー３２は、上端が塞がれた円筒形状を有している。弁軸ホルダー３２の上端部には支持リング３５が固定されている。支持リング３５を介して、マグネットローター３１と弁軸ホルダー３２とが一体的に結合されている。弁軸ホルダー３２の内周面には、雌ねじ３２ｃが設けられている。

【0026】

ガイドブッシュ３３は、第１円筒部３３ａと、第２円筒部３３ｂと、を一体的に有している。第２円筒部３３ｂの外径は、第１円筒部３３ａの外径より小さい。第２円筒部３３ｂは、第１円筒部３３ａの上端部に同軸に連設されている。第２円筒部３３ｂの外周面には、雄ねじ３３ｃが設けられている。雄ねじ３３ｃは、弁軸ホルダー３２の雌ねじ３２ｃと螺合される。第１円筒部３３ａは、弁本体１０の円筒部１２に設けられた嵌合孔１２ａに圧入されている。ガイドブッシュ３３は、弁本体１０と結合されている。

【0027】

弁軸３４は、円柱形状を有している。弁軸３４の上端部３４ａは、弁軸ホルダー３２を貫通している。弁軸３４の上端部３４ａには、抜け止め用のプッシュナット３６が取り付けられている。弁軸３４は、ガイドブッシュ３３および円筒部１２を通り、その下端部が弁室１４に配置されている。弁軸ホルダー３２と弁軸３４の段部３４ｂとの間には、閉弁ばね３７が配置されている。閉弁ばね３７は、圧縮コイルばねである。閉弁ばね３７は、弁軸３４を下方に向けて押している。

【0028】

弁体４０は、弁軸３４の下端部に一体的に設けられている。弁体４０は、弁室１４に配置されている。弁体４０は、駆動機構３０によって上下方向に移動される。弁体４０の移動によってポート１７が開閉される。

【0029】

ステーターユニット５０は、ステーター６０と、ハウジング７０と、を有している。

【0030】

ステーター６０は、円筒形状を有している。ステーター６０は、キャン２０の外側に配置される。ステーター６０は、マグネットローター３１とともにステッピングモーターを構成している。ステーター６０は、上段ステーター６１と、下段ステーター６２と、合成樹脂製のモールド６３と、を有している。

【0031】

上段ステーター６１と下段ステーター６２とは、上下に重ねて配置されている。上段ステーター６１と下段ステーター６２とは、周方向に等間隔に並んで配置された複数のクローポール型の極歯を有している。モールド６３は、上段ステーター６１および下段ステーター６２内に充填されている。モールド６３は、ステーター６０の内周面を構成している。モールド６３は、端子支持部６４を有している。

【0032】

端子支持部６４は、上段ステーター６１および下段ステーター６２から横方向に延びるように配置されている。端子支持部６４は、複数の端子６５を支持している。複数の端子６５は、端子支持部６４の先端から横方向に突出している。複数の端子６５は、上段ステーター６１および下段ステーター６２が有するコイルに接続されている。

【0033】

ハウジング７０は、ハウジング本体７１と、ブラケット７７と、を有している。

【0034】

ハウジング本体７１は、合成樹脂製である。ハウジング本体７１は、ステーター６０を収容している。ハウジング本体７１は、周壁部７２と、上壁部７３と、ドーム部７４と、筒状部７５と、コネクタ部７６と、を一体的に有している。

【0035】

周壁部７２は、円筒形状を有している。上壁部７３は、周壁部７２の上端に連設されている。ドーム部７４は、上壁部７３の中央部から上方に突出している。ステーター６０およびドーム部７４にキャン２０が挿入される。筒状部７５は、周壁部７２より小径の円筒形状を有している。筒状部７５は、周壁部７２から下方に突出している。筒状部７５は、弁本体１０の円筒部１２を囲むように配置されている。筒状部７５と円筒部１２との間には、円環形状の封止部材８０が配置されている。封止部材８０は、ゴム材などの弾性材料で構成されている。筒状部７５の下端と本体部１１の上面１１ａとの間には隙間が設けられている。なお、筒状部７５の下端と上面１１ａとが接していてもよい。コネクタ部７６は、楕円筒形状を有している。コネクタ部７６は、周壁部７２から横方向に伸びている。コネクタ部７６の内側には、端子支持部６４および複数の端子６５が配置されている。

【0036】

ブラケット７７は、金属製である。ブラケット７７は、ブラケット本体７８と、取付片７９と、を一体的に有している。ブラケット本体７８は、円環板形状を有している。ブラケット本体７８は、ハウジング本体７１の周壁部７２の下端に固定されている。取付片７９は、板形状を有している。取付片７９は、ブラケット本体７８から下方に延びている。取付片７９には、貫通孔７９ａが設けられている。取付片７９は、締結部材８３によって本体部１１に固定されている。

【0037】

締結部材８３は、ねじである。図３（ａ）、（ｂ）に示すように、締結部材８３は、円柱形状の頭部８４と、頭部８４より小径の円柱形状の軸部８５と、を有している。軸部８５の外周面には、雄ねじ８５ａが設けられている。軸部８５には、環状のテーパー面８６が設けられている。テーパー面８６は、軸部８５における頭部８４側の端部に配置されている。テーパー面８６は、軸部８５の先端側から頭部８４側に近づくにしたがって徐々に径が大きくなるように形成されている。テーパー面８６における頭部８４側の端部の径は、当該テーパー面８６の最大径である。本実施例において、テーパー面８６の最大径は、貫通孔７９ａの径と等しい。テーパー面８６の最大径は、貫通孔７９ａの径以上であることが好ましい。なお、テーパー面８６の最大径は、貫通孔７９ａの径より小さくてもよいが、軸部８５（雄ねじ８５ａ）の径より大きくなければならない。軸部８５は、本体部１１に設けられた締結穴１８に保持される。締結穴１８の内周面には、雌ねじ１８ａが設けられている。雌ねじ１８ａには、雄ねじ８５ａが螺合される。

【0038】

電動弁１において、弁本体１０の円筒部１２、ポート１７、キャン２０、マグネットローター３１、弁軸ホルダー３２、ガイドブッシュ３３、弁軸３４、弁体４０、ステーター６０、ハウジング７０（ドーム部７４、筒状部７５、ブラケット本体７８）は、それぞれの中心軸が軸線Ｌに一致する。

【0039】

次に、電動弁１の動作について説明する。

【0040】

電動弁１において、マグネットローター３１が一方向に回転するように、上段ステーター６１および下段ステーター６２に通電する。マグネットローター３１とともに弁軸ホルダー３２が回転する。弁軸ホルダー３２の雌ねじ３２ｃとガイドブッシュ３３の雄ねじ３３ｃとのねじ送り作用により、弁軸ホルダー３２が下方に移動する。弁軸ホルダー３２とともに弁軸３４も下方に移動して弁体４０がポート１７を閉じる（閉弁状態）。

【0041】

電動弁１において、マグネットローター３１が他方向に回転するように、上段ステーター６１および下段ステーター６２に通電する。マグネットローター３１とともに弁軸ホルダー３２が回転する。弁軸ホルダー３２の雌ねじ３２ｃとガイドブッシュ３３の雄ねじ３３ｃとのねじ送り作用により、弁軸ホルダー３２が上方に移動する。弁軸ホルダー３２とともに弁軸３４も上方に移動して弁体４０がポート１７を開く（開弁状態）。

【0042】

次に、弁本体１０にハウジング７０を固定する方法の一例について説明する。

【0043】

弁本体１０に接合されたキャン２０を、ハウジング７０に収容されたステーター６０およびハウジング７０のドーム部７４に挿入する。弁本体１０の本体部１１の締結穴１８とハウジング７０の取付片７９の貫通孔７９ａとの位置をおおまかに合わせる。締結部材８３の軸部８５を貫通孔７９ａに挿入するとともに、軸部８５の雄ねじ８５ａを締結穴１８の雌ねじ１８ａに螺合させる。このとき、締結部材８３のテーパー面８６が取付片７９における貫通孔７９ａの周縁部に当接する。これにより、締結部材８３によって、締結穴１８の中心軸と貫通孔７９ａの中心軸とが軸線Ｌ１上で一致するように、締結穴１８と貫通孔７９ａとの位置関係が修正される。そのため、弁本体１０とハウジング７０とが正しい位置に配置される。そして、締結部材８３の頭部８４と本体部１１との間に取付片７９が挟まれて、弁本体１０にハウジング７０が固定される。

【0044】

以上説明したように、本実施例の電動弁１は、弁本体１０と、弁本体１０に接合されるキャン２０と、キャン２０の内側に配置されるマグネットローター３１と、キャン２０の外側に配置されるステーター６０と、ステーター６０を収容するハウジング７０と、ハウジング７０を弁本体１０に固定する締結部材８３と、を有している。締結部材８３が、頭部８４と、頭部８４より小径の円柱形状の軸部８５と、を有している。弁本体１０が、軸部８５を保持する締結穴１８を有している。ハウジング７０が、軸部８５が挿入される貫通孔７９ａを有している。そして、軸部８５には、頭部８４に近づくにしたがって徐々に径が大きくなる環状のテーパー面８６が設けられている。

【0045】

このようにしたことから、締結部材８３の軸部８５を貫通孔７９ａに挿入するとともに当該軸部８５を締結穴１８に保持させると、締結部材８３のテーパー面８６がハウジング７０の取付片７９における貫通孔７９ａの周縁部に接して、締結穴１８と貫通孔７９ａとの位置関係が修正される。そのため、弁本体１０とハウジング７０との位置ずれを抑制できる。

【0046】

また、軸部８５には、環状のテーパー面８６が設けられている。そして、テーパー面８６の最大径が、ハウジング７０の貫通孔７９ａの径以上である。このようにすることで、締結部材８３によって、弁本体１０の締結穴１８の中心軸とハウジング７０の貫通孔７９ａの中心軸とが一致するように、締結穴１８と貫通孔７９ａとの位置関係が修正される。そのため、弁本体１０とハウジング７０との位置ずれをさらに抑制できる。

【0047】

テーパー面８６の最大径を貫通孔７９ａの径以上として、軸部８５の雄ねじ８５ａを締結穴１８の雌ねじ１８ａに螺合させていき、テーパー面８６が貫通孔７９ａの周縁部によってつぶされる（すなわち、削られる）ことで、締結部材８３の頭部８４と本体部１１との間に取付片７９が挟まれるようにしてもよい。この場合、弁本体１０にハウジング７０をより強固に固定できる。

【0048】

また締結部材８３が、ねじである。軸部８５には、雄ねじ８５ａが設けられている。締結穴１８には、雌ねじ１８ａが設けられている。このようにすることで、比較的簡易な構成で、弁本体１０とハウジング７０との位置ずれを抑制できる。

【0049】

また、ハウジング７０が、ステーター６０を収容するハウジング本体７１と、ハウジング本体７１に固定され、貫通孔７９ａが設けられたブラケット７７と、を有している。そして、弁本体１０とハウジング本体７１との間に隙間が設けられている。このようにすることで、締結部材８３によって弁本体１０にブラケット７７を固定したときに、ハウジング本体７１が弁本体１０に接して移動しにくくなってしまうことを抑制できる。そのため、弁本体１０とハウジング７０との位置ずれをさらに抑制できる。

【0050】

次に、上述した電動弁１の変形例の構成について、図４～図７を参照して説明する。

【0051】

図４は、図３の固定構造で用いられる締結部材の変形例の構成を示す斜視図である。図５は、図１の電動弁に適用可能な他の固定構造を示す図である。図５（ａ）は、締結部材およびその近傍の断面図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）に示す固定構造で用いられる締結部材の斜視図である。図６は、図５の固定構造で用いられる締結部材の変形例の構成を示す斜視図である。図７は、図１の電動弁に適用可能なさらに他の固定構造を示す断面図である。図７の固定構造は、締結部材として圧入ピンを用いた固定構造である。図７（ａ）は、締結部材およびその近傍の断面図である。図７（ｂ）は、図７（ａ）の固定構造の変形例の構成を示す、締結部材およびその近傍の断面図である。図４～図７において、上述した電動弁１と同一（実質的に同一含む）の構成には、同一の符号を付して説明を省略する。

【0052】

図４に示す締結部材８３Ａは、上述した電動弁１において、締結部材８３の代わりに用いることができる。締結部材８３Ａの軸部８５には、複数の突部８７が設けられている。複数の突部８７は、軸部８５における頭部８４側の端部に周方向に等間隔をあけて配置されている。本実施例において、４つの突部８７が周方向に９０度間隔で配置されている。複数の突部８７は、軸部８５に対して傾斜した傾斜面８７ａを有している。傾斜面８７ａは、軸部８５の先端側から頭部８４側に近づくにしたがって徐々に径方向外方に向かうように形成されている。複数の突部８７の傾斜面８７ａの頭部８４側の端部（傾斜面８７ａにおける最も径方向外方の箇所）を円で結んだときに、当該円の直径がハウジング７０の取付片７９の貫通孔７９ａの径以上であることが好ましい。締結部材８３Ａを用いた構成においても、上記電動弁１と同様の作用効果を奏する。

【0053】

図５に示す固定構造は、上述した電動弁１において、図３に示す固定構造の代わりに用いることができる。図５の固定構造は、ブラケット７７の取付片７９Ｂの貫通孔７９ａおよびテーパー面７９ｂと、締結部材８３Ｂと、弁本体１０の締結穴１８と、を有している。取付片７９Ｂは、貫通孔７９ａと、テーパー面７９ｂと、を有している。テーパー面７９ｂは、貫通孔７９ａを囲むように配置されている。テーパー面７９ｂは、取付片７９Ｂの外面（頭部８４が接する面）から弁本体１０の本体部１１に近づくにしたがって徐々に径が小さくなるように形成されている。テーパー面７９ｂにおける本体部１１側の端部は、貫通孔７９ａの内周面に連なっている。締結部材８３Ｂは、ねじである。図５に示すように、締結部材８３Ｂの軸部８５には、円環状の当接部８８が設けられている。当接部８８は、軸部８５における頭部８４側の端部に配置されている。当接部８８は、軸部８５より大径に形成されている。当接部８８は、軸部８５を取付片７９Ｂの貫通孔７９ａに挿入するとともに、軸部８５の雄ねじ８５ａを締結穴１８の雌ねじ１８ａに螺合させたとき、テーパー面７９ｂに接するように形成されている。具体的には、当接部８８における軸部８５の先端側の端部がテーパー面７９ｂに接する。図５の固定構造を用いた構成においても、上記電動弁１と同様の作用効果を奏する。

【0054】

図６に示す締結部材８３Ｃは、図５に示す固定構造において、締結部材８３Ｂの代わりに用いることができる。締結部材８３Ｃの軸部８５には、複数の当接部８９が設けられている。複数の当接部８９は、軸部８５における頭部８４側の端部に周方向に等間隔をあけて配置されている。本実施例において、４つの当接部８９が周方向に９０度間隔で配置されている。複数の当接部８９は、それぞれの高さ（軸部８５の外周面から当接部８９の径方向外方を向く面までの距離）が同一となるように形成されている。複数の当接部８９は、軸部８５を取付片７９Ｂの貫通孔７９ａに挿入するとともに、軸部８５の雄ねじ８５ａを締結穴１８の雌ねじ１８ａに螺合させたとき、テーパー面７９ｂに接するように形成されている。具体的には、当接部８９における軸部８５の先端側の端部がテーパー面７９ｂに接する。締結部材８３Ｃを用いた構成においても、上記電動弁１と同様の作用効果を奏する。

【0055】

また、上述した電動弁１では、弁本体１０とハウジング７０とをねじを用いた固定構造で固定するものであったが、このような固定構造に代えて、図７（ａ）、（ｂ）に示すような、圧入ピンを用いた固定構造を採用してもよい。

【0056】

図７（ａ）に示す固定構造は、ブラケット７７の取付片７９の貫通孔７９ａと、締結部材１８３と、弁本体１０の締結穴１９と、を有している。締結部材１８３は、圧入ピンである。締結部材１８３は、円柱形状の頭部１８４と、頭部１８４より小径の円柱形状の軸部１８５と、を有している。軸部１８５の径は、締結穴１９の径よりわずかに大きい。軸部１８５は、締結穴１９に圧入される。また、軸部１８５には、環状のテーパー面１８６が設けられている。テーパー面１８６は、軸部１８５における頭部１８４側の端部に配置されている。テーパー面１８６は、軸部１８５の先端側から頭部１８４側に近づくにしたがって徐々に径が大きくなるように形成されている。テーパー面１８６における頭部１８４側の端部の径は、当該テーパー面１８６の最大径である。テーパー面１８６の最大径は、貫通孔７９ａの径と等しい。テーパー面１８６の最大径は、貫通孔７９ａの径以上であることが好ましい。軸部１８５は、締結穴１９に保持される。図７（ａ）の固定構造を用いた構成においても、上記電動弁１と同様の作用効果を奏する。

【0057】

図７（ｂ）に示す固定構造は、ブラケット７７の取付片７９Ｂの貫通孔７９ａおよびテーパー面７９ｂと、締結部材１８３Ｂと、弁本体１０の締結穴１９と、を有している。締結部材１８３Ｂは、圧入ピンである。締結部材１８３Ｂは、円柱形状の頭部１８４Ｂと、頭部１８４Ｂより小径の円柱形状の軸部１８５と、を有している。頭部１８４Ｂの径は、テーパー面７９ｂの最大径より小さく、テーパー面７９ｂの最小径より大きい。頭部１８４Ｂは、軸部１８５を取付片７９Ｂの貫通孔７９ａに挿入するとともに、軸部１８５を締結穴１９に圧入したとき、テーパー面７９ｂに当接するように形成されている。頭部１８４Ｂは、テーパー面７９ｂに接する当接部である。図７（ｂ）の固定構造を用いた構成においても、上記電動弁１と同様の作用効果を奏する。

【0058】

上記に本発明の実施例を説明したが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。前述の実施例に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除、設計変更を行ったものや、実施例の特徴を適宜組み合わせたものも、本発明の趣旨に反しない限り、本発明の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0059】

１…電動弁、１０…弁本体、１１…本体部、１１ａ…上面、１２…円筒部、１２ａ…嵌合孔、１３…鍔部、１４…弁室、１５、１６…流路、１７…ポート、１８、１９…締結穴、１８ａ…雌ねじ、２０…キャン、３０…駆動機構、３１…マグネットローター、３２…弁軸ホルダー、３２ｃ…雌ねじ、３３…ガイドブッシュ、３３ａ…第１円筒部、３３ｂ…第２円筒部、３３ｃ…雄ねじ、３４…弁軸、３４ａ…上端部、３４ｂ…段部、３５…支持リング、３６…プッシュナット、３７…閉弁ばね、４０…弁体、５０…ステーターユニット、６０…ステーター、６１…上段ステーター、６２…下段ステーター、６３…モールド、６４…端子支持部、６５…端子、７０…ハウジング、７１…ハウジング本体、７２…周壁部、７３…上壁部、７４…ドーム部、７５…筒状部、７６…コネクタ部、７７…ブラケット、７８…ブラケット本体、７９…取付片、７９ａ…貫通孔、７９ｂ…テーパー面、８０…封止部材、８３、８３Ａ、８３Ｂ、８３Ｃ、１８３、１８３Ｂ…締結部材、８４、１８４、１８４Ｂ…頭部、８５、１８５…軸部、８５ａ…雄ねじ、８６、１８６…テーパー面、８７…突部、８７ａ…傾斜面、８８、８９…当接部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】