(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-08-21
(45)【発行日】2024-08-29
(54)【発明の名称】木製椅子
(51)【国際特許分類】
A47C 7/00 20060101AFI20240822BHJP
【ＦＩ】
A47C7/00 A
A47C7/00 B
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2020176262
(22)【出願日】2020-10-20
(65)【公開番号】P2022067520
(43)【公開日】2022-05-06
【審査請求日】2023-10-13
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 （１）ニトリ店舗 販売日 令和１年１２月２日 （２）ウェブサイトの掲載アドレス ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｎｉｔｏｒｉ－ｎｅｔ．ｊｐ／ｅｃ／ｐｒｏｄｕｃｔ／４００８１１５ｓ／ 掲載日 令和１年１２月５日 （３）テレビＣＭ 放送日 令和１年１２月９日 （４）新聞折り込みチラシ 頒布日 令和２年６月２６日
(73)【特許権者】
【識別番号】500560129
【氏名又は名称】株式会社ニトリホールディングス
(74)【代理人】
【識別番号】110002952
【氏名又は名称】弁理士法人鷲田国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】今井 康一
(72)【発明者】
【氏名】渡部 紀之
(72)【発明者】
【氏名】岸本 高治
【審査官】白土 博之
(56)【参考文献】
【文献】米国特許出願公開第２０２０／００１５５９１（ＵＳ，Ａ１）
【文献】特開２０１３－２５２２５４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－８７５４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－２９９５４６（ＪＰ，Ａ）
【文献】L-leg stool with finger joint construction，Artek 2nd Cycle ウェブサイト, [online]，2020年03月04日，[令和6年7月10日検索], インターネット <URL: https://www.artek.fi/2ndcycle/en/available-now/l-leg-stool-with-finger-joint-construction>
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ４７Ｃ １／００－３１／１２
Ｊａｐｉｏ－ＧＰＧ／ＦＸ
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
座部、前脚及び後脚を備える木製椅子であって、前記前脚及び前記後脚は、直線部分に、２つの木材要素を長手方向に並べてフィンガージョイントにより接着したジョイント部を有し、前記フィンガージョイントのカット方向が前後方向に略一致するように前記座部と連結されている、
木製椅子。
【請求項2】
前記前脚と前記後脚とを連結する貫を備え、前記前脚及び前記後脚と前記貫とは、それぞれ、前記座部と前記ジョイント部の間で連結されている、請求項１に記載の木製椅子。
【請求項3】
前記木材要素の２つ以上が、略同一長さである、請求項１又は２に記載の木製椅子。
【請求項4】
前記後脚は、前記木材要素として、前記座部と連結される中間木材要素と、前記中間木材要素の上下に接合される上部木材要素及び下部木材要素と、を有し、前記中間木材要素は、前記上部木材要素及び前記下部木材要素よりも長く、
前記上部木材要素及び前記下部木材要素は、同一長さである、
請求項３に記載の木製椅子。
【請求項5】
前記木材要素は、他の木材要素の作製工程で発生した端材を用いて形成される、請求項１から４のいずれか一項に記載の木製椅子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、木製椅子に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、木材の接合方法の一つとして、木材の接合端部をジグザグに切削して、相互に嵌め込んで接着するフィンガージョイントが知られている。一般に、フィンガージョイントは、集成材を製造する場合や、屈曲形状を形成する場合に用いられる。例えば、特許文献１には、フィンガージョイントを適用して「く」字状に屈曲させた背板を有する長椅子が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特許第５３９０６６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、近年では、森林資源の保護という観点から、曲木の椅子を製造する過程などで発生する端材の有効活用が検討されている。上述したフィンガージョイントなどを適用して複数の端材を接合することにより、廃棄されるはずの端材から有用な部材を作製することができる。
【0005】
しかしながら、多数の端材を接合する必要がある場合、材料費を低減できる一方で工程が増えるために、全体として製造コストが増大する虞がある。製造コストを考慮すると、少数の端材を接合して柱状の部材を作製することが考えられるが、作製できる部材はサイズ的に制限される上、ジョイント部に応力が集中するため、強度を要求される部材（例えば、木製椅子の脚）に安易に適用することはできない。
【0006】
本発明の目的は、十分な強度を維持しつつ、端材の発生を抑制して製造コストを低減できる木製椅子を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明に係る木製椅子は、
座部、前脚及び後脚を備える木製椅子であって、
前記前脚及び前記後脚は、直線部分に、複数の木材要素を長手方向に並べてフィンガージョイントにより接着したジョイント部を有し、前記フィンガージョイントのカット方向が前後方向に略一致するように前記座部と連結されている。
座部、前脚及び後脚を備える木製椅子であって、
前記前脚及び前記後脚は、直線部分に、複数の木材要素を長手方向に並べてフィンガージョイントにより接着したジョイント部を有し、前記フィンガージョイントのカット方向が前後方向に略一致するように前記座部と連結されている。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、十分な強度を維持しつつ、端材の発生を抑制して木製椅子の製造コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
【0011】
【0012】
図１～図３に示すように、木製椅子１は、座枠１１、座面１２、左右一対の前脚２０、左右一対の後脚３０、背もたれ４０、及び左右一対の貫５１等を備える。座枠１１及び座面１２は、木製椅子１の座部を構成する。なお、図１及び図３では、座面１２を省略して示している。
【0013】
座枠１１は、前枠板１１１、後枠板１１２、及び左右の側枠板１１３で構成され、全体として略矩形状を呈する。座枠１１は、例えば、前脚２０及び後脚３０に設けられたほぞ穴に、枠板１１１～１１３に設けられたほぞを差し込む、いわゆるほぞ組みにより組み付けられる。座枠１１の四隅の内側には、隅木５２が取り付けられて補強されている。なお、座枠１１と前脚２０及び後脚３０の接合には、例えば、ダボ継ぎ等の他の接合方法を適用してもよい。他の部材（例えば、貫５１と前脚２０及び後脚３０）の接合方法についても同様である。
座面１２は、例えば、弾力性を有する素材で形成され、座枠１１の上面及び側面を覆うように配置される。
座面１２は、例えば、弾力性を有する素材で形成され、座枠１１の上面及び側面を覆うように配置される。
【0014】
前脚２０は、木製椅子１の前部において、座部（座枠１１及び座面１２）を支持する。前脚２０は、例えば、細長い円柱形状を有し、木製椅子１の設置面に対して略垂直に延在するように配置される。前脚２０の上端部に、前枠板１１１及び側枠板１１３が接合される。本実施の形態では、前脚２０は、上部木材要素２１及び下部木材要素２２の接合により形成されている。すなわち、前脚２０は、１部材で構成する場合に比較して、小サイズの２部材で構成されている。
【0015】
上部木材要素２１と下部木材要素２２は、直線状に接合される。上部木材要素２１と下部木材要素２２の接合には、手指形状にジグザグに切削した端部同士を嵌め併せて接着する、いわゆるフィンガージョイントが適用されている。上部木材要素２１及び下部木材要素２２の端部の切削加工において、ジグザグの数や高さは、接合強度を考慮して適宜に設定される。
【0016】
具体的には、図４Ａ、図４Ｂに示すように、前脚２０は、フィンガージョイントのカット方向が前後方向に一致するように配置され、座枠１１と連結される。図４Ａは、前脚２０の接合前の状態を示し、図４Ｂは、前脚２０の接合後の状態を示す。図４Ｂに示すように、前脚２０のジョイント部２０ａには、前面と後面に、ジグザグの境界線が現れる。
【0017】
前脚２０において、上部木材要素２１と下部木材要素２２は、同一長さであることが好ましい。これにより、同一長さの縦割り材を、いずれの木材要素にも利用することができるので、フィンガージョイントにより接合される木材要素の作製及び管理が簡易化され、前脚２０及び後脚３０の作製工程が容易になる。なお、脚部材料となる縦割り材の長さは、厳密に同一長さでなくてもよく、後の製造工程における加工時に、適宜調整できる程度に近似する長さであればよい。
【0018】
後脚３０は、木製椅子１の後部において、座部（座枠１１及び座面１２）を支持する。後脚３０は、例えば、細長い円柱形状を有し、木製椅子１の設置面に対して略垂直に延在するように配置される。本実施の形態では、後脚３０は、右側方から見て座部の上方で緩やかに屈曲する「く」字形状を呈している。後脚３０の中間部（中間木材要素３２）に後枠板１１２及び側枠板１１３が接合される。本実施の形態では、後脚３０は、上部木材要素３１、中間木材要素３２及び下部木材要素３３の接合により形成されている。すなわち、後脚３０の下側の直線部分は、１部材で構成する場合に比較して、小サイズの２部材（中間木材要素３２及び下部木材要素３３）で構成されている。
【0019】
上部木材要素３１と中間木材要素３２は、屈曲形状を呈するように接合される。中間木材要素３２と下部木材要素３３は、直線状に接合される。上部木材要素３１と中間木材要素３２の接合、及び中間木材要素３２と下部木材要素３３の接合には、前脚２０と同様に、フィンガージョイントが適用されている。具体的には、図５Ａ、図５Ｂに示すように、後脚３０は、フィンガージョイントのカット方向が前後方向に一致するように配置され、座枠１１と連結される。図５Ａは、後脚３０の接合前の状態を示し、図５Ｂは、後脚３０の接合後の状態を示す。図５Ｂに示すように、後脚のジョイント部３０ａ、３０ｂには、前面と後面に、ジグザグの境界線が現れる。
【0020】
後脚３０において、上部木材要素３１と下部木材要素３３は、中間木材要素３２よりも短く、同一長さであることが好ましい。これにより、同一長さに切断した縦割り材を、いずれの木材要素にも利用することができるので、フィンガージョイントにより接合される木材要素の作製及び管理が簡易化され、前脚２０及び後脚３０の作製工程が容易になる。また、上部木材要素３１及び下部木材要素３３の長さを、前脚２０の上部木材要素２１及び下部木材要素２２と同一長さとすることにより、フィンガージョイントにより接合される木材要素の作製及び管理をさらに容易化することができる。
【0021】
背もたれ４０は、２つの後脚３０における座部よりも上方の部分に、例えば、ほぞ組みにより架設される。ここでは、上部木材要素３１を連結するように、背もたれ４０が配置されている。背もたれ４０は、例えば、後方に向かって凸状の湾曲面を有する曲木によって形成される。
【0022】
貫５１は、右側の前脚２０と後脚３０、及び左側の前脚２０と後脚３０に、例えば、ほぞ組みにより架設される。貫５１の上下方向の位置は、強度や利便性を考慮して、適宜に設定される。前脚２０及び後脚３０の直線部分におけるジョイント部分２０ａ、３０ａの位置は、貫５１が取り付けられるほぞ穴の位置を避けるように設定される。
【0023】
貫５１は、本実施の形態のように、前脚２０及び後脚３０のジョイント部２０ａ、３０ａと座枠１１との間、すなわち、前脚２０の上部木材要素２１と後脚３０の中間木材要素３２とを連結するように設けられるのが好ましい。これにより、前後方向に作用する荷重に対する曲げ強度が向上する。
【0024】
前脚２０及び後脚３０は、以下のようにして作製される。図６は、後脚３０の作製工程の一例を示す図である。
図６に示すように、後脚３０の作製には、接合治具１００が用いられる。接合治具１００は、固定ガイド１０１、押さえ板１０２及び付勢装置１０３を備える。固定ガイド１０１は、後脚３０の形状に応じて長手方向に屈曲して延在し、上部木材要素３１、中間木材要素３２及び下部木材要素３３を嵌め併せた状態で収容する凹部を有する。押さえ板１０２は、固定ガイド１０１の凹部に、長手方向に移動可能に配置される。付勢装置１０３は、押さえ板１０２を介して、固定ガイド１０１に収容された後脚３０をガイド端１０１ａに向けて押し付ける。付勢装置１０３は、例えば、トグルクランプで構成される。なお、図示を省略するが、固定ガイド１０１には、収容された後脚３０を幅方向に押し付けて姿勢を安定させる、ボルト等の固定部材が、長手方向に所定の間隔で配置される。
図６に示すように、後脚３０の作製には、接合治具１００が用いられる。接合治具１００は、固定ガイド１０１、押さえ板１０２及び付勢装置１０３を備える。固定ガイド１０１は、後脚３０の形状に応じて長手方向に屈曲して延在し、上部木材要素３１、中間木材要素３２及び下部木材要素３３を嵌め併せた状態で収容する凹部を有する。押さえ板１０２は、固定ガイド１０１の凹部に、長手方向に移動可能に配置される。付勢装置１０３は、押さえ板１０２を介して、固定ガイド１０１に収容された後脚３０をガイド端１０１ａに向けて押し付ける。付勢装置１０３は、例えば、トグルクランプで構成される。なお、図示を省略するが、固定ガイド１０１には、収容された後脚３０を幅方向に押し付けて姿勢を安定させる、ボルト等の固定部材が、長手方向に所定の間隔で配置される。
【0025】
上部木材要素３１、中間木材要素３２及び下部木材要素３３は、ジョイント部３０ａ、３０ｂの接合面が木製椅子１の前後方向となるように、接合端部に切削加工が施される。切削加工には、公知のフィンガージョイント用の切削治具が用いられる。そして、上部木材要素３１、中間木材要素３２及び下部木材要素３３は、接合面に接着剤を塗布され、嵌め合わされる。接着剤の塗布に関して、接合面に予め接着剤をしみこませて膜を形成した後、改めて接着剤を塗布して相手材と嵌め併せることにより、強固に接合することができる。
【0026】
この状態で固定ガイド１０１に収容され、下部木材要素３３の端部がガイド端１０１ａに当接し、上部木材要素３１の端部が押さえ板１０２に当接した状態で、付勢装置１０３によって所定圧力で押圧される。また、固定部材（図示略）によって幅方向に押圧されることにより、縦方向の圧力が端部で幅方向に逃げてずれることなく、安定した姿勢で保持される。これにより、後脚３０のジョイント部３０ａ、３０ｂは、強固に接合される。そして、接合後に適宜丸め加工等が施され、所定形状の後脚３０が作製される。
【0027】
前脚２０も、後脚３０と同様にして作製される。前脚２０の作製には、長手方向に直線状に延在する固定ガイドを備える接合治具が用いられる。
【0028】
木製椅子１において、各部材は、例えば、１枚の板材を縦方向に沿って切断して幅方向に分割し、さらに節や木目などの外観や強度が劣る部位を除去した正常な縦割り材から切り出される。背もたれ４０は、縦割り材を並べて接着して一枚の板材にした後、切り出して形成されてもよい。
【0029】
本実施の形態では、後脚３０の上部木材要素３１と中間木材要素３２を屈曲形状に接合するジョイント部３０ｂだけでなく、前脚２０及び後脚３０の直線部分においても、フィンガージョイントが適用されている。前脚２０及び後脚３０の直線部分は、１部材で構成する場合に比較して小サイズの２部材で構成されるので、従来は廃棄されていた小サイズの縦割り材（端材）からも切り出すことが可能となり、無駄になる端材の発生を抑制することができる。例えば、座枠１１、背もたれ４０及び貫５１等の他の木材要素の作製時に除外された端材を利用して、前脚２０及び後脚３０の上部木材要素２１、３１と下部木材要素２２、３３を作製することができる。したがって、木製椅子１の材料コストを低減することができる。
また、前脚２０及び後脚３０の上部木材要素２１、３１及び下部木材要素２２、３３のいずれの部位にも利用可能とするために、端材を同一長さに切断して準備しておくことにより、製造工程全体の効率も向上する。
また、前脚２０及び後脚３０の上部木材要素２１、３１及び下部木材要素２２、３３のいずれの部位にも利用可能とするために、端材を同一長さに切断して準備しておくことにより、製造工程全体の効率も向上する。
【0030】
ここで、木製椅子１のように、前脚２０及び後脚３０の直線部分を、２つの木材要素をフィンガージョイントにより接合して作製する場合、１つの木材要素（いわゆる無垢材）で作製する場合に比較して強度が低下する。ジョイント部２０ａ、３０ａは、フィンガー部分が嵌め合わされて接着されているため、圧縮／引張方向（接合面に略垂直な方向）には拘束されており変位しにくい（折曲しにくい）が、せん断方向（接合面に略平行）には拘束されておらず変位しやすい（折曲しやすい）構造であるといえる。そのため、フィンガージョイントのカット方向、すなわちジョイント部の接合面を左右方向に一致させて、木製椅子１の前後方向における出し引き動作時に、圧縮方向に荷重が作用するようにした方が好ましいと考えられる。
しかしながら、本発明者等が鋭意検討を重ねた結果、実際には、ジョイント部２０ａ、３０ａの接合面を前後方向に一致させた方が、左右方向に一致させた場合に比較して、曲げ強度が大きくなることが判明した。
しかしながら、本発明者等が鋭意検討を重ねた結果、実際には、ジョイント部２０ａ、３０ａの接合面を前後方向に一致させた方が、左右方向に一致させた場合に比較して、曲げ強度が大きくなることが判明した。
【0031】
具体的には、図７Ａ～図７Ｃに示すように、前脚２０及び後脚３０を模擬した試験片２００を、２つの支持体２０１上に懸架して、ジョイント部２００ａを挟む２箇所に支持体２０１とは反対側から荷重Ｌずつ作用させた４点曲げ試験により、試験片２００が破壊に至るまでの最大荷重を測定し、曲げ強度を評価した。
【0032】
図７Ａは、曲げ強度試験の概要を説明する図である。図７Ｂは、ジョイント部２００ａの接合面に略垂直に荷重Ｌを作用させたときの試験例であり、フィンガー部のジグザグの境界線が現れていない面が荷重作用面となっている。また、図７Ｃは、ジョイント部２００ａの接合面に略平行に荷重Ｌを作用させたときの試験例であり、フィンガー部のジグザグの境界線が現れている面が荷重作用面となっている。
図７Ｂに示す試験例により、フィンガージョイントのカット方向を左右方向に一致させたときの前脚２０及び後脚３０の曲げ強度を評価することができ、図７Ｃに示す試験例により、フィンガージョイントのカット方向を前後方向に一致させたときの前脚２０及び後脚３０の曲げ強度を評価することができる。
図７Ｂに示す試験例により、フィンガージョイントのカット方向を左右方向に一致させたときの前脚２０及び後脚３０の曲げ強度を評価することができ、図７Ｃに示す試験例により、フィンガージョイントのカット方向を前後方向に一致させたときの前脚２０及び後脚３０の曲げ強度を評価することができる。
【0033】
図７Ｂ、図７Ｃに示すように、荷重Ｌをかけると試験片２００が撓み、応力中立点（図７Ｂ、図７Ｃの破線）を境界にして、ジョイント部２００ａの上部に圧縮応力ＣＳが生じ、下部に引張応力ＴＳが生じる。図７Ｂ、図７Ｃにおいて、圧縮応力ＣＳ及び引張応力ＴＳを示す矢印の長さは、応力の大きさを表している。
【0034】
図７Ｂに示す試験例では、フィンガー部分ごとに、異なる大きさの引張応力又は圧縮応力が生じ、最下段に位置する一つのフィンガー部分に大きな引張応力が集中する。そして、最下段のフィンガー部分が剥離すると、残りのフィンガー部分で荷重を支えることとなるが、支えきれずに次段（下から二段目）のフィンガー部分が剥離する。同様に、下から三段目、四段目のフィンガー部が順に剥離していき、最終的に破壊に至った。
一方、図７Ｃに示す試験例では、下部から順に剥離する点は図７Ｂに示す試験例と同様であるが、すべてのフィンガー部分に引張応力及び圧縮応力が均等に分散されるため、剥離し始める荷重は、図７Ｂに示す試験例よりも大きくなった。
一方、図７Ｃに示す試験例では、下部から順に剥離する点は図７Ｂに示す試験例と同様であるが、すべてのフィンガー部分に引張応力及び圧縮応力が均等に分散されるため、剥離し始める荷重は、図７Ｂに示す試験例よりも大きくなった。
【0035】
このように、ジョイント部２００ａの接合面に略平行に荷重Ｌを作用させた場合（図７Ｃ参照）、接合面に略垂直に荷重Ｌを作用させた場合（図７Ｂ参照）に比較して、曲げ強度が大きくなるという結果が得られた。したがって、木製椅子１の前脚２０及び後脚３０を、フィンガージョイントのカット方向を前後方向に一致するように配置した方が、左右方向に一致するように配置した場合に比較して、曲げ強度が大きく、耐用年数（疲労強度）の面でも有利となる。
本実施の形態の木製椅子１は、かかる知見に基づいて完成されたものであり、前脚２０及び後脚３０を、フィンガージョイントのカット方向が前後方向に一致するように座枠１１と連結することで、フィンガージョイントによる強度の低下が効果的に抑制されている。
本実施の形態の木製椅子１は、かかる知見に基づいて完成されたものであり、前脚２０及び後脚３０を、フィンガージョイントのカット方向が前後方向に一致するように座枠１１と連結することで、フィンガージョイントによる強度の低下が効果的に抑制されている。
【0036】
さらに、本実施の形態では、座枠１１とジョイント部２０ａ、３０ａの間に貫５１を設けることにより、前後方向に作用する荷重に対する曲げ強度が補強されている。すなわち、前脚２０及び後脚３０の前後方向の動きが、貫５１と前脚２０及び後脚３０の設置面により規制されるようにすることで、貫５１がない場合に比較してジョイント部２０ａ、３０ａに生じる曲げ応力を小さくし、曲げ強度の向上が図られている。前後方向に作用する荷重に対する前脚２０及び後脚３０の曲げ強度の観点からは、貫５１は、ジョイント部２０ａ、３０ａの近くに配置するのが好ましい。
【0037】
このように、本実施の形態に係る木製椅子１は、座部（座枠１１及び座面１２）、前脚２０及び後脚３０を備える木製椅子であって、前脚２０は、直線部分に、上部木材要素２１と下部木材要素２２（２つの木材要素）を長手方向に並べてフィンガージョイントにより接着したジョイント部２０ａを有し、フィンガージョイントのカット方向が前後方向に一致するように座枠１１と連結されている。また、後脚３０は、直線部分に、中間木材要素３２と下部木材要素３３（２つの木材要素）を長手方向に並べてフィンガージョイントにより接着したジョイント部３０ａを有し、フィンガージョイントのカット方向が前後方向に一致するように座部と連結されている。
これにより、椅子として十分な強度を維持しつつ、端材の発生を抑制することができ、製造コストを低減することができる。
これにより、椅子として十分な強度を維持しつつ、端材の発生を抑制することができ、製造コストを低減することができる。
【0038】
また、木製椅子１は、前脚２０と後脚３０とを連結する貫５１を備え、前脚２０及び後脚３０と貫５１とは、それぞれ、座枠１１（座部）とジョイント部２０ａ、３０ａの間で連結されている。
これにより、前脚２０及び後脚３０の前後方向の荷重に対する曲げ強度が高まるので、木製椅子１の信頼性が向上する。
これにより、前脚２０及び後脚３０の前後方向の荷重に対する曲げ強度が高まるので、木製椅子１の信頼性が向上する。
【0039】
また、木製椅子１において、前脚２０の上部木材要素２１及び下部木材要素２２、並びに後脚３０の下部木材要素３３（フィンガージョイントにより接合される木材要素のうちの少なくとも２つ）は、略同一長さである。
これにより、フィンガージョイントにより接合される木材要素の作製及び管理が簡易化され、前脚２０及び後脚３０の作製工程が容易になるとともに、様々なサイズの端材を有効利用することができる。
これにより、フィンガージョイントにより接合される木材要素の作製及び管理が簡易化され、前脚２０及び後脚３０の作製工程が容易になるとともに、様々なサイズの端材を有効利用することができる。
【0040】
また、木製椅子１において、後脚３０は、木材要素として、座枠１１（座部）と連結される中間木材要素３２と、中間木材要素３２の上下に接合される上部木材要素３１及び下部木材要素３３と、を有し、中間木材要素３２は、上部木材要素３１及び下部木材要素３３よりも長く、上部木材要素３１及び下部木材要素３３は、略同一長さである。
これにより、後脚３０の作製工程がさらに容易になる上、ジョイント部３０ａが、座枠１１の連結部と干渉するのを容易に回避できる。
これにより、後脚３０の作製工程がさらに容易になる上、ジョイント部３０ａが、座枠１１の連結部と干渉するのを容易に回避できる。
【0041】
また、木製椅子１において、前脚２０及び後脚３０の上部木材要素２１、３１及び下部木材要素２２、３３（フィンガージョイントにより接合される木材要素）は、座枠１１等の他の木材要素の作製工程で発生した端材を用いて形成される。
これにより、従来は破棄されていた端材を無駄なく有効活用して、材料コストを低減することができる。
これにより、従来は破棄されていた端材を無駄なく有効活用して、材料コストを低減することができる。
【0042】
以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【0043】
例えば、実施の形態では、前脚２０及び後脚３０の直線部分を、２つの木材要素の接合により形成しているが、所定の強度を確保できる範囲で、３つ以上の木材要素の接合により形成してもよい。
【0044】
また、実施の形態では、前脚２０の上部木材要素２１と後脚３０の中間木材要素３２とを連結するように貫５１が配置されているが、前脚２０及び後脚３０の下部木材要素２２、３３を連結するように貫５１を配置するようにしてもよい。また、左右の貫５１に加えて、又は左右の貫５１に代えて、左右の前脚２０同士、又は後脚３０同士を連結する貫を設けてもよい。
【0045】
また、実施の形態では、前脚２０の上部木材要素２１及び下部木材要素２２、並びに後脚３０の上部木材要素３１及び下部木材要素３３を同一長さとしているが、これらの部材の長さは異なっていてもよい。これらの部材のうち、少なくとも２つを同一長さとすることにより、部材の作製及び管理を簡易化することができる。
【0046】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【0047】
１ 木製椅子
１１ 座枠（座部）
１２ 座面（座部）
２０ 前脚
２１ 上部木材要素
２２ 下部木材要素
３０ 後脚
３１ 上部木材要素
３２ 中間木材要素
３３ 下部木材要素
４０ 背もたれ
５１ 貫
２０ａ、３０ａ、３０ｂ ジョイント部
１１ 座枠（座部）
１２ 座面（座部）
２０ 前脚
２１ 上部木材要素
２２ 下部木材要素
３０ 後脚
３１ 上部木材要素
３２ 中間木材要素
３３ 下部木材要素
４０ 背もたれ
５１ 貫
２０ａ、３０ａ、３０ｂ ジョイント部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】