(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-08-21
(45)【発行日】2024-08-29
(54)【発明の名称】マイクロチャンネル扁平管及びマイクロチャンネル熱交換器
(51)【国際特許分類】
F28F 1/02 20060101AFI20240822BHJP
F28D 1/053 20060101ALI20240822BHJP
F28F 1/32 20060101ALI20240822BHJP
【ＦＩ】
F28F1/02 B
F28D1/053 A
F28F1/32 S
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2021538328
(86)(22)【出願日】2020-05-02
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2022-02-28
(86)【国際出願番号】 CN2020088553
(87)【国際公開番号】W WO2020224563
(87)【国際公開日】2020-11-12
【審査請求日】2021-06-29
【審判番号】
【審判請求日】2023-04-03
(31)【優先権主張番号】201910366880.7
(32)【優先日】2019-05-05
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(73)【特許権者】
【識別番号】516071103
【氏名又は名称】杭州三花研究院有限公司
【氏名又は名称原語表記】Ｈａｎｇｚｈｏｕ Ｓａｎｈｕａ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．
【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．２８９－２， １２ｔｈ Ｓｔｒｅｅｔ， Ｅｃｏｎｏｍｉｃ ＆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ａｒｅａ， Ｈａｎｇｚｈｏｕ， Ｚｈｅｊｉａｎｇ ３１００１８ Ｃｈｉｎａ
(74)【代理人】
【識別番号】100156199
【弁理士】
【氏名又は名称】神崎 真
(74)【代理人】
【識別番号】100124497
【弁理士】
【氏名又は名称】小倉 洋樹
(72)【発明者】
【氏名】ジャン ハオボ
(72)【発明者】
【氏名】ワン リジ
(72)【発明者】
【氏名】ジャン ジャンロン
(72)【発明者】
【氏名】ファン リンジー
【合議体】
【審判長】間中 耕治
【審判官】水野 治彦
【審判官】村山 美保
(56)【参考文献】
【文献】特開２００５－８３７３３（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５９－１２４９７３（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開平４－９３５９５（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１６／１１０９９７（ＷＯ，Ａ１）
【文献】国際公開第２０１８／１１６４０８（ＷＯ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
F28D1/053
F28F1/32
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
マイクロチャンネル扁平管であって、扁平管本体と、一列の通路とを含み、
前記扁平管本体は、第１平面、第２平面、第１側面及び第２側面を含み、前記第１平面と第２平面は、厚さ方向において扁平管本体の対向する両側に設けられ、前記第１側面と前記第２側面は、幅方向において扁平管本体の対向する両側に設けられ、前記第１側面は、第１平面及び第２平面に接続され、前記第２側面は、第１平面及び第２平面に接続され、
前記一列の通路は、幅方向に沿って扁平管本体内に配列され、前記一列の通路は、長さ方向に沿って扁平管本体を貫通し、それぞれの通路は、幅方向における第１幅と、厚さ方向における第１高さとを有し、前記一列の通路は、幅方向に沿って配列される第１通路、第２通路及び第３通路を少なくとも含み、前記第１通路、第２通路及び第３通路は、第１高さが等しく、前記第１通路、第２通路及び第３通路は、第１幅が一定比率で減少し、
前記一列の通路は、１組の第１通路と、１組の第２通路とを含み、前記１組の第１通路は、複数の前記第１通路を含み、前記１組の第２通路は、複数の前記第２通路を含み、前記１組の第１通路の数は、前記１組の第２通路の数に等しく、
前記第１通路、第２通路及び第３通路の断面は、いずれも角丸矩形状をなし、前記第１通路は、４つの第１面取りを含み、前記第２通路は、４つの第２面取りを含み、前記第３通路は、４つの第３面取りを含み、
前記第１面取りの半径、第２面取りの半径及び第３面取りの半径は、一定比率で減少することを特徴とするマイクロチャンネル扁平管。
【請求項2】
前記一列の通路は、１組の第３通路を含み、前記１組の第３通路は、複数の前記第３通路を含み、前記１組の第１通路の数は、前記１組の第３通路の数に等しいことを特徴とする請求項１に記載のマイクロチャンネル扁平管。
【請求項3】
前記第１通路と第２通路との間隔は、前記第２通路と第３通路との間隔以上であることを特徴とする請求項１に記載のマイクロチャンネル扁平管。
【請求項4】
前記１組の第１通路内における、隣接する２つの第１通路の間の間隔は等しく、前記１組の第２通路内における、隣接する２つの第２通路の間の間隔は等しく、前記１組の第３通路内における、隣接する２つの第３通路の間の間隔は等しいことを特徴とする請求項２に記載のマイクロチャンネル扁平管。
【請求項5】
隣接する第１通路及び第２通路の間の間隔は、隣接する２つの第１通路の間の間隔に等しいことを特徴とする請求項４に記載のマイクロチャンネル扁平管。
【請求項6】
隣接する第２通路と第３通路との間隔は、隣接する２つの第３通路の間の間隔に等しく、且つ、隣接する第２通路と第３通路との間隔は、隣接する２つの第２通路の間の間隔よりも小さいことを特徴とする請求項４に記載のマイクロチャンネル扁平管。
【請求項7】
マイクロチャンネル扁平管であって、扁平管本体と、一列の通路とを含み、
前記扁平管本体は、第１平面、第２平面、第１側面及び第２側面を含み、前記第１平面と第２平面は、厚さ方向において扁平管本体の対向する両側に設けられ、前記第１側面と前記第２側面は、幅方向において扁平管本体の対向する両側に設けられ、前記第１側面は、第１平面及び第２平面に接続され、前記第２側面は、第１平面及び第２平面に接続され、
前記一列の通路は、幅方向に沿って扁平管本体内に配列され、前記一列の通路は、長さ方向に沿って扁平管本体を貫通し、それぞれの通路は、幅方向における第１幅と、厚さ方向における第１高さとを有し、前記一列の通路は、幅方向に沿って配列される第１通路、第２通路及び第３通路を少なくとも含み、前記第１通路、第２通路及び第３通路は、第１高さが等しく、前記第１通路、第２通路及び第３通路は、第１幅が一定比率で減少し、
前記一列の通路は、１組の第１通路と、１組の第２通路とを含み、前記１組の第１通路は、複数の前記第１通路を含み、前記１組の第２通路は、複数の前記第２通路を含み、前記１組の第１通路の数は、前記１組の第２通路の数に等しく、
前記第１通路、第２通路及び第３通路の第１幅は、ｙ＝－０．０２ｘ＋０．９２の関係を満たし、ｘは、第１通路、第２通路及び第３通路の順番番号を表し、ｙは、対応するｘ番目の通路の第１幅の寸法を表し、単位がｍｍであることを特徴とするマイクロチャンネル扁平管。
【請求項8】
前記第１通路は、第２通路に隣接し、前記第２通路は、第３通路に隣接することを特徴とする請求項１に記載のマイクロチャンネル扁平管。
【請求項9】
前記第１通路は、第１側面に近接し、前記第３通路は、第２側面に近接し、前記第１側面は、風上面であり、前記第２側面は、風下面であることを特徴とする請求項１に記載のマイクロチャンネル扁平管。
【請求項10】
マイクロチャンネル熱交換器であって、
マイクロチャンネル扁平管、第１合流管、第２合流管及びフィンを含み、
前記マイクロチャンネル扁平管は、扁平管本体と、一列の通路とを含み、
前記扁平管本体は、第１平面、第２平面、第１側面及び第２側面を含み、前記第１平面と第２平面は、厚さ方向において扁平管本体の対向する両側に設けられ、前記第１側面と第２側面は、幅方向において扁平管本体の対向する両側に設けられ、前記第１側面は、第１平面及び第２平面に接続され、前記第２側面は、第１平面及び第２平面に接続され、
前記一列の通路は、幅方向に沿って扁平管本体内に配列され、前記一列の通路は、長さ方向に沿って扁平管本体を貫通し、それぞれの通路は、幅方向における第１幅と、厚さ方向における第１高さとを有し、前記一列の通路は、幅方向に沿って配列される第１通路、第２通路及び第３通路を少なくとも含み、前記第１通路、第２通路及び第３通路は、第１高さが等しく、前記第１通路、第２通路及び第３通路は、第１幅が一定比率で減少し、
前記マイクロチャンネル扁平管は、第１合流管と第２合流管との間に接続され、前記フィンは、隣接する２つのマイクロチャンネル扁平管の間に介在し、前記マイクロチャンネル扁平管の一列の通路は、第１合流管の内部キャビティと第２合流管の内部キャビティとを連通させ、
前記一列の通路は、１組の第１通路と、１組の第２通路とを含み、前記１組の第１通路は、複数の前記第１通路を含み、前記１組の第２通路は、複数の前記第２通路を含み、前記１組の第１通路の数は、前記１組の第２通路の数に等しく、
前記第１通路は、第１側面に近接し、前記第３通路は、第２側面に近接し、マイクロチャンネル熱交換器が作動している際、外部送風機によって生じた風は、第１通路に近接する第１側面を通過し、フィンによって乱流されてから、第３通路に近接する部位から流出し、
前記フィンは、第１通路に近接する第１部分と、第３通路に近接する第２部分とを含み、前記第１部分の形状は、第２部分の形状と異なり、
前記フィンは、ルーバーフィンであり、前記第１部分は、窓が開き、前記第２部分は、窓が開いていないことを特徴とするマイクロチャンネル熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、熱交換技術分野に関し、具体的に、マイクロチャンネル扁平管及びマイクロチャンネル熱交換器に関する。
【背景技術】
【0002】
マイクロチャンネル熱交換器は、自動車、家庭用又は商用空調システムに一般的に用いられる熱交換装置であり、空調システムの蒸発器としても、凝縮器としても用いられてもよい。マイクロチャンネル熱交換器は、扁平管、フィン、合流管などからなる熱交換器であり、外部送風機によって生じた風がマイクロチャンネルフィン及び扁平管に作用すると、マイクロチャンネル熱交換器の扁平管の流路内の冷媒は、空気と熱交換する。
【0003】
マイクロチャンネル熱交換器のそれぞれの扁平管は、小孔が並んで構成される複数の流路を有し、冷媒は、扁平管の並列流路内で蒸発又は凝縮する。凝縮器として用いられる場合、冷媒は、扁平管の並列流路内で冷却される。蒸発器として用いられる場合、冷媒は、扁平管の並列流路内で蒸発される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
関連技術で用いられる扁平管の場合、複数の並列する流路は、断面積が同じである流路であり、風が熱交換器を流れるとき、風と冷媒との間の伝熱があり、並列するそれぞれの流路は、風の流れ方向に沿って冷媒の温度が異なるため、冷媒の流れ方向に沿って、冷媒は、並列する流路内での蒸発又は凝縮の位置が異なることによって、冷媒の流路内での流量の配分は、熱交換の温度差と不整合であり、熱交換器の熱交換効率は低下してしまった。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の一態様によれば、マイクロチャンネル扁平管が提供され、当該マイクロチャンネル扁平管は、扁平管本体と、一列の通路とを含み、前記扁平管本体は、第１平面、第２平面、第１側面及び第２側面を含み、前記第１平面と第２平面は、厚さ方向において扁平管本体の対向する両側に設けられ、前記第１側面と第２側面は、幅方向において扁平管本体の対向する両側に設けられ、前記第１側面は、第１平面及び第２平面に接続され、前記第２側面は、第１平面及び第２平面に接続され、
前記一列の通路は、幅方向に沿って扁平管本体内に配列され、前記一列の通路は、長さ方向に沿って扁平管本体を貫通し、それぞれの通路は、幅方向における第１幅と、厚さ方向における第１高さとを有し、前記一列の通路は、幅方向に沿って配列される第１通路、第２通路及び第３通路を少なくとも含み、前記第１通路、第２通路及び第３通路は、第１高さが等しく、前記第１通路、第２通路及び第３通路は、第１幅が一定比率で減少する。
前記一列の通路は、幅方向に沿って扁平管本体内に配列され、前記一列の通路は、長さ方向に沿って扁平管本体を貫通し、それぞれの通路は、幅方向における第１幅と、厚さ方向における第１高さとを有し、前記一列の通路は、幅方向に沿って配列される第１通路、第２通路及び第３通路を少なくとも含み、前記第１通路、第２通路及び第３通路は、第１高さが等しく、前記第１通路、第２通路及び第３通路は、第１幅が一定比率で減少する。
【0006】
本発明の一態様によれば、マイクロチャンネル熱交換器が提供され、前記マイクロチャンネル熱交換器は、第１合流管、第２合流管及びフィンをさらに含み、前記マイクロチャンネル扁平管は、第１合流管と第２合流管との間に接続され、前記フィンは、隣接する２つのマイクロチャンネル扁平管の間に介在し、前記マイクロチャンネル扁平管の一列の通路は、第１合流管の内部キャビティと第２合流管の内部キャビティとを連通させる。
【発明の効果】
【0007】
本発明に係る前記第１通路、第２通路及び第３通路は、第１幅が一定比率で減少し、このようにすることで、異なる流通断面積の通路を得ることができ、それにより、風向に応じて対応的に通路を設けることができ、マイクロチャンネル扁平管及びマイクロチャンネル熱交換器の動作時の熱交換効率を向上させることに有利であり、且つ第１通路、第２通路及び第３通路は、第１高さが等しく、それにより、マイクロチャンネル扁平管の材料は、効果的に利用され、材料の無駄使いが少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明の一実施例に係るマイクロチャンネル熱交換器の斜視模式図である。
【図5】本発明の別の実施例に係るマイクロチャンネル扁平管及びフィンの斜視模式図である。
【図7】本発明の別の実施例に係るマイクロチャンネル扁平管及びフィンの斜視模式図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
ここで、例示的な実施形態を詳細に説明し、その例を添付の図面に示す。以下の説明で図面を参照する場合、特に明記しない限り、異なる図面における同じ番号は、同じまたは類似の要素を示す。以下の例示的な実施形態で説明される実施形態は、本発明に一致する全ての実施形態を表すものではない。これに対して、それらは、添付の特許請求の範囲に詳述されている本発明のいくつかの側面に一致する装置及び方法の単なる例である。
【0010】
本願に使用される用語は、特定の実施例を説明することを目的とし、本発明を限定するものではない。本発明の説明では、用語「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「反時計回り」等で指示される向き又は位置関係は、図面に示される向き又は位置関係に基づいており、本発明を説明しやすく、説明を簡単にするためのものであり、指示される装置又は要素が特定の向きを有する必要があり、特定の向きで構成され、操作されることを示し、又は暗黙的に示すものではないため、本発明を限定するものであると理解されるべきではない。なお、用語「第１」、「第２」は、目的を説明するためのみであり、相対的な重要性又は示される技術的特徴の数を示し、又は暗黙的に示すものであると理解されるべきではない。従って、「第１」、「第２」の特徴が限定されていることは、１つ又はそれより多い当該特徴を明示的又は暗黙的に含むことができる。本発明の説明では、「複数」とは、特に断らない限り、２つ以上を意味する。
【0011】
本願において、別途明確な規定及び限定がされない限り、用語「取付」、「繋がり」、「接続」は、広い意味で理解されるべきである。例えば、固定接続であってもよいし、取り外し可能な接続であってもよいし、また一体的な接続であってもよいし、機械的接続であってもよいし、電気的接続であってもよいし、直接接続であってもよいし、中間媒体を介する間接接続であってもよいし、２つの要素の内部の連通又は２つの要素の相互作用関係であってもよい。当業者にとって、具体的な状況に応じて、上記用語の本発明における具体的な意味を理解可能である。
【0012】
本願では、別途明確な規定及び限定がされない限り、第１特徴が第２特徴の「上」又は「下」にあることは、第１特徴と第２特徴が直接接触することを含んでも良いし、第１特徴と第２特徴が直接接触せず、それらの間にある別の特徴を介して接触することを含んでも良い。また、第１特徴が第２特徴の「上」、「上方」、「上部」にあることは、第１特徴が第２特徴の真上及び斜め上方にあることを含み、又は、第１特徴の水平の高さが第２特徴の水平の高さよりも高いことのみを示す。第１特徴が第２特徴の「下」、「下方」、「下部」にあることは、第１特徴が第２特徴の真下及び斜め下方にあることを含み、又は第１特徴の水平の高さが第２特徴の水平の高さよりも低いことのみを示す。以下、図面を参照しながら、本発明の例示的な実施例を詳細に説明する。矛盾しない限りに、下記の実施例及び実施形態における特徴は、互いに補完するか、または互いに組み合わせることができる。
【0013】
本願に使用される用語は、特定の実施例を説明するためのもののみであり、本発明を限定するものではない。本発明及び添付の特許請求の範囲に使用される単数形の「１種」、「前記」及び「当該」は、上下文に他の意味を明確に示さない限り、複数形も含む。
【0014】
以下、図面を参照しながら、本発明の例示的な実施例を詳細に説明する。矛盾しない限りに、下記の実施例及び実施形態における特徴は、互いに組み合わせることができる。
【0015】
図１乃至図４に示すのは、本発明に係るマイクロチャンネル熱交換器１００であり、マイクロチャンネル熱交換器１００は第１合流管１１、第２合流管１２、複数のマイクロチャンネル扁平管２及び複数のフィン３を含む。複数のマイクロチャンネル扁平管２は、互いに平行に設けられ、且つ第１合流管１１と第２合流管１２との間に並列に接続されている。それぞれのフィン３は、隣接する２つのマイクロチャンネル扁平管２の間に介在する。
【0016】
マイクロチャンネル扁平管２は、扁平管本体２１と、扁平管本体２１を貫通する一列の通路２２とを含む。扁平管本体２１は、長さが幅よりも大きく、幅が厚さよりも大きい。扁平管本体２１は、第１平面２１１、第２平面２１２、第１側面２１３及び第２側面２１４を含む。第１平面２１１と第２平面２１２は、厚さ方向Ｈにおいて扁平管本体２１の対向する両側に設けられている。第１側面２１３と第２側面２１４は、幅方向Ｗにおいて扁平管本体２１の対向する両側に設けられている。第１側面２１３は、第１平面２１１及び第２平面２１２を接続する。第２側面２１４は、第１平面２１１及び第２平面２１２を接続する。本実施例では、第１側面２１３及び第２側面２１４は、円弧状をなす。選択可能な他の実施例では、第１側面２１３及び第２側面２１４は、平面又は他の形状であってもよく、第１平面２１１及び第２平面２１２を接続するものであればよい。本発明は、その形状に限定されない。
【0017】
一列の通路２２は、第１合流管１１の内部キャビティと第２合流管１２の内部キャビティとを連通させる。一列の通路２２は、幅方向Ｗに沿って扁平管本体２１内に配列されている。上記一列の通路２２は、長さ方向Ｌに沿って扁平管本体２１を貫通する。それぞれの通路２２は、幅方向Ｗにおける第１幅２２Ｗと、厚さ方向Ｈにおける第１高さ２２Ｈとを有する。一列の通路２２は、幅方向に沿って配列される第１通路２２１、第２通路２２２及び第３通路２２３を含む。また、第１通路２２１、第２通路２２２及び第３通路２２３は、第１高さ２２Ｈの寸法が等しい。第１通路２２１、第２通路２２２及び第３通路２２３は、第１幅２２Ｗの寸法が一定比率で減少する。換言すれば、第１通路２２１、第２通路２２２及び第３通路２２３は、第１幅２２Ｗが線形に変化し、第１通路２２１、第２通路２２２及び第３通路２２３は、断面積が線形に変化する。第１通路２２１、第２通路２２２及び第３通路２２３の幅は、ｙ＝－ｍｘ＋ｎの関係を満たす。ただし、ｘは、第１通路２２１、第２通路２２２及び第３通路２２３の順番番号を表し、ｙは、対応するｘ番目の通路の第１幅の寸法を表す。上記第１通路２２１は、第２通路２２２に隣接し、上記第２通路２２２は、第３通路２２３に隣接し、あるいは、上記第１通路２２１と第２通路２２２との間に他の通路が介在し、他の通路は、第１通路２２１及び第２通路２２２の形状と同じであってもよいし、又は第１通路２２１及び第２通路２２２の形状と異なっても良い。上記第２通路２２２と第３通路２２３との間に、他の通路が介在し、他の通路は、第１通路２２１及び第２通路２２２の形状と同じであってもよいし、又は第１通路２２１及び第２通路２２２の形状と異なっても良い。上記第１通路２２１は、第１側面２１３に近接し、上記第３通路２２３は、第２側面２１４に近接する。上記第１側面２１３は風上面であり、上記第２側面２１４は風下面である。それにより、マイクロチャンネル扁平管２内に冷媒が流れている際、風上面に近接する第１通路２２１は、流通断面積がより大きいため、熱交換がより十分であり、風下面に近接する第３通路２２３は、流通断面積が小さいため、熱交換が小さくなり、風上側の熱交換により、風が冷却されたため、風下側の熱交換能力が小さくなる。この時、対応的に、風下側の流通通路の断面積を小さくし、それにより、同じ扁平管体積内で、より高い熱交換効率を得る。熱交換効率を向上させるとともに、一列の通路２２は、第１高さ２２Ｈの寸法が等しく、第１幅２２Ｗの寸法が一定比率で減少し、高さに対して徐々に小さくなるため、マイクロチャンネル扁平管の厚さを薄くすることができ、熱交換効率のさらなる向上に有利であり、同時に材料コスト及び占有空間を節約する。
【0018】
一列の通路２２は、１組の第１通路２２１、１組の第２通路２２２及び１組の第３通路２２３を含む。１組の第１通路２２１は、５つの上記第１通路２２１を含み、１組の第２通路２２２は、５つの上記第２通路２２２を含み、１組の第３通路２２３は、５つの上記第３通路２２３を含む。任意選択的に、１組の第１通路２２１、１組の第２通路２２２及び１組の第３通路２２３の数は、他の数であってもよく、本発明は、これに限定されない。１組の第１通路２２１の数は、上記１組の第２通路２２２の数に等しく、１組の第１通路２２１の数は、上記１組の第３通路２２３の数と等しければよい。このようにすることで、通路の段階的な変更が容易になり、熱交換効率を確保しながら、マイクロチャンネル扁平管の加工が容易になる。
【0019】
第１通路２２１、第２通路２２２及び第３通路２２３の断面積は、いずれも角丸矩形状をなす。上記第１通路２２１は、４つの第１面取り２３１を含み、上記第２通路２２２は、４つの第２面取り２３２を含み、上記第３通路２２３は、４つの第３面取り２３３を含む。第１面取り２３１の半径、第２面取り２３２の半径及び第３面取り２３３の半径は等しく、又は一定比率で減少する。本実施例では、第１面取り２３１の半径と第２面取り２３２の半径は等しい。
【0020】
１組の第１通路２２１内における、隣接する２つの第１通路２２１の間の間隔Ｊ１は等しく、１組の第２通路２２２内における、隣接する２つの第２通路２２２の間の間隔Ｊ２は等しく、１組の第３通路２２３内における隣接する２つの第３通路２２３の間の間隔Ｊ３は等しい。隣接する第１通路２２１と第２通路２２２との間隔Ｊ４は、隣接する第２通路２２２と第３通路２２３との間隔Ｊ５以上である。隣接する第１通路２２１と第２通路２２２との間隔Ｊ４は、隣接する２つの第１通路２２１の間の間隔Ｊ１に等しい。隣接する第２通路２２２と第３通路２２３との間隔Ｊ５は、隣接する２つの第３通路２２３の間の間隔Ｊ３に等しく、且つ隣接する第２通路２２２と第３通路２２３との間隔Ｊ５は、隣接する２つの第２通路２２２の間の間隔Ｊ２よりも小さい。
【0021】
オプションの実施例として、一列の通路２２は、５つの第４通路２２４と、６つの第５通路２２５とをさらに含む。１組の第４通路２２４における、隣接する２つの第４通路２２４の間の間隔Ｊ６は等しく、１組の第５通路２２５における、隣接する２つの第５通路２２５の間の間隔Ｊ７は等しい。隣接する第３通路２２３と第４通路２２４との間隔Ｊ８は、隣接する第４通路２２４と第５通路２２５との間隔Ｊ９に等しい。
【0022】
オプションの実施例として、マイクロチャンネル扁平管２の幅は２５．４ｍｍであり、マイクロチャンネル扁平管２の厚さは１．３ｍｍである。第１通路２２１、第２通路２２２、第３通路２２３、第４通路２２４、第５通路２２５は、第１高さ２２Ｈが等しく、いずれも０．７４ｍｍである。第１通路２２１、第２通路２２２、第３通路２２３、第４通路２２４及び第５通路２２５は、第１平面からの距離が、０．２８ｍｍであり、第２平面からの距離が０．２８ｍｍである。第１通路２２１、第２通路２２２、第３通路２２３、第４通路２２４及び第５通路２２５は、第１幅２２Ｗの寸法が、それぞれ０．８６、０．７６、０．６６、０．５６、０．４６ｍｍである。Ｊ１、Ｊ２、Ｊ４の寸法は、いずれも０．３２ｍｍであり、Ｊ３、Ｊ５、Ｊ６、Ｊ７、Ｊ８、Ｊ９の寸法は、いずれも０．２８ｍｍである。第１通路２２１、第２通路２２２、第３通路２２３及び第４通路２２４の面取りの半径は、いずれも０．２ｍｍであり、第５通路２２５の面取りの半径は、いずれも０．１ｍｍである。
【0023】
オプションの別の実施例として、５つの第１通路２２１の第１幅２２Ｗは、順に減少してもよい。例えば、５つの第１通路２２１の第１幅２２Ｗは、ぞれぞれ０．９０、０．８８、０．８６、０．８４、０．８２ｍｍである。５つの第２通路２２２の第１幅２２Ｗは、順に減少してもよい。例えば、５つの第２通路２２２の第１幅２２Ｗは、それぞれ０．８０、０．７８、０．７６、０．７４、０．６２ｍｍである。５つの第３通路２２３の第１幅２２Ｗは、順に減少してもよい。例えば、５つの第３通路２２３の第１幅２２Ｗは、それぞれ０．７０、０．６８、０．６６、０．６４、０．６２ｍｍである。５つの第４通路２２４の第１幅２２Ｗは、順に減少してもよい。例えば、５つの第４通路２２４の第１幅２２Ｗは、それぞれ０．５０、０．５８、０．５６、０．５４、０．５２ｍｍである。６つの第５通路２２５の第１幅２２Ｗは、順に減少してもよい。例えば、６つの第４通路２２４の第１幅２２Ｗは、それぞれ０．４０、０．４８、０．４６、０．４４、０．４２、０．４０ｍｍである。このような一列の通路２２の第１幅２２Ｗは、ｙ＝－０．０２ｘ＋０．９２の関係を満たす。ただし、ｘは、一列の通路２２の左から右への通路の順番番号を表し、ｙは、対応するｘ番目の通路の第１幅２２Ｗの寸法を表す。相対的に、５つの第１通路２２１、５つの第２通路２２２、５つの第３通路２２３、５つの第４通路２２４、６つの第５通路２２５は、第１幅２２Ｗの寸法が、それぞれ０．８６、０．７６、０．６６、０．５６、０．４６ｍｍである場合、加工がより容易になり、公差制御がより容易になる。無論、本願で挙げられた第１幅２２Ｗの具体的な寸法は、オプションの実施例であり、他の具体的な寸法を選択可能である。一列の通路２２の第１幅の寸法は、順に線形に変化するか、又は組として線形に変化すればよい。無論、加工誤差による上記寸法の微小な変化は本願の保護範囲内に含まれる。
【0024】
図５及び図６に示すように、上記フィン３は、第１通路２２１に近接する第１部分３１と、第３通路２２３に近接する第２部分３２とを含む。上記第１部分３１の形状は、第２部分３２の形状と異なる。上記フィン３は、ルーバーフィンであり、上記第１部分３１は、窓が開き、上記第２部分３２は、窓が開いていない。上記第１部分３１は、窓が開くことで、風上側の乱流を増加させ、第１通路２２１に近接する部分の熱交換を増強させる。上記第２部分３２は、窓が開いておらず、すなわち、風下側に近い乱流を減少させ、風抵抗を低減させ、風下側に近接する第３通路２２３の熱交換を減少させることで、全体的に熱交換の効果を向上させ、風抵抗を低減させ、熱交換器の熱交換効率の向上に有利である。無論、図７に示すように、他の実施例では、上記第１部分３１の開窓密度が上記第２部分３２の開窓密度よりも大きくすることで、上記熱交換器の熱交換効率の向上の機能を実現することもできる。
【0025】
いくつかのオプションの実施例では、上記フィン３は、第１通路２２１に近接する第１部分３１と、第３通路に近接する第２部分３２とを含み、上記第１部分３１の密度は、第２部分３２の密度と異なる。上記フィン３は、ルーバーフィンであり、上記第１部分３１の密度が上記第２部分３２の密度よりも大きくすることで(図示せず)、上記熱交換器の熱交換効率の向上の機能を実現することもできる。
【0026】
熱交換器が作動する際、外部送風機によって生じた風は、第１通路２２１に近接する第１側面２１３を通過し、フィン３によって乱流されてから、第３通路２２３に近接する部位から流出する。これにより、マイクロチャンネル扁平管２内に冷媒が流れている時、風上面に近接する第１通路２２１は、流通断面積がより大きいため、熱交換がより十分であり、風下面に近接する第３通路２２３は、流通断面積が小さいため、熱交換が小さくなり、風上側の熱交換により、風が冷却されたため、風下側の熱交換能力が小さくなる。この時、対応的に、風下側の流通通路の断面積を小さくし、それにより、同じ扁平管体積内で、より高い熱交換効率を得る。これにより、マイクロチャンネル熱交換器の熱交換効率は向上する。
【0027】
上記実施形態は、本発明を説明するためのものであり、本願で説明する技術案を限定するものではない。本明細書に対する理解は当業者を元とすべきである。例えば、「上」、「下」などの方向性の説明は、本明細書では、上記実施形態を参照しながら本発明を詳細に説明したが、当業者は、当業者が依然として本発明を修正又は同等に置き換えることができ、本発明の趣旨及び範囲から逸脱しない全ての技術案及び改良は、いずれも本願の特許請求の範囲内に含まれるべきであると理解すべきである。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】