知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-08-22
(45)【発行日】2024-08-30
(54)【発明の名称】圧縮機
(51)【国際特許分類】
F04B 39/00 20060101AFI20240823BHJP
H02K 7/14 20060101ALI20240823BHJP
H02K 1/22 20060101ALI20240823BHJP
【ＦＩ】
F04B39/00 106D
H02K7/14 B
H02K1/22 A
【請求項の数】
14
(21)【出願番号】P 2020025914
(22)【出願日】2020-02-19
(65)【公開番号】P2021131048
(43)【公開日】2021-09-09
【審査請求日】2023-01-13
【前置審査】
(73)【特許権者】
【識別番号】314012076
【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100098545
【弁理士】
【氏名又は名称】阿部 伸一
(74)【代理人】
【識別番号】100189717
【弁理士】
【氏名又は名称】太田 貴章
(72)【発明者】
【氏名】西山 典禎
(72)【発明者】
【氏名】中井 啓晶
【審査官】大瀬 円
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１６－１０９０６５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１１－２５４５７７（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭６０－１１４５５６（ＪＰ，Ｕ）
【文献】国際公開第２０１６／００２８６７（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２００１－２８０２４９（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ０４Ｂ ３９／００
Ｈ０２Ｋ ７／１４
Ｈ０２Ｋ １／２２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
密閉容器には、冷媒を吸入する吸入管と、前記冷媒を吐出する吐出管とが接続され、前記密閉容器の内部には、前記吸入管から吸入された前記冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動する電動機構部とが配置され、
前記電動機構部は、前記密閉容器に固定されるステータと、前記ステータの内周に配置されるロータとからなり、
前記ロータは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコアを有し、
前記ロータコアには、軸方向に複数の冷媒通路を備え、
前記圧縮機構部で圧縮された前記冷媒は、前記冷媒通路を通過し、前記吐出管から吐出される圧縮機であって、
前記冷媒通路が、前記冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路と、前記冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路とを有して形成され、
前記流出側冷媒通路と前記流入側冷媒通路とは、平面視で重なる重畳開口部を有し、
前記流出側冷媒通路は、前記ロータの径方向外側に前記重畳開口部から拡大する流出側拡大開口部を有し、
前記流出側冷媒通路が、前記重畳開口部と前記流出側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、前記流入側冷媒通路が、前記重畳開口部を開口断面とする通路となり、
前記流出側冷媒通路によって前記ロータの回転により生じる遠心力が前記冷媒に働き、前記冷媒通路を流れる冷媒量を増大させる
ことを特徴とする圧縮機。
【請求項2】
密閉容器には、冷媒を吸入する吸入管と、前記冷媒を吐出する吐出管とが接続され、前記密閉容器の内部には、前記吸入管から吸入された前記冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動する電動機構部とが配置され、
前記電動機構部は、前記密閉容器に固定されるステータと、前記ステータの内周に配置されるロータとからなり、
前記ロータは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコアを有し、
前記ロータコアには、軸方向に複数の冷媒通路を備え、
前記圧縮機構部で圧縮された前記冷媒は、前記冷媒通路を通過し、前記吐出管から吐出される圧縮機であって、
前記冷媒通路が、前記冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路と、前記冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路とを有して形成され、
前記流出側冷媒通路と前記流入側冷媒通路とは、平面視で重なる重畳開口部を有し、
前記流出側冷媒通路は、前記ロータの回転方向に対して反回転方向側に、前記重畳開口部から拡大する流出側拡大開口部を有し、
前記流出側冷媒通路が、前記重畳開口部と前記流出側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、前記流入側冷媒通路が、前記重畳開口部を開口断面とする通路となり、
前記流出側冷媒通路によって前記ロータの回転力が前記冷媒に働き、前記冷媒通路を流れる冷媒量を増大させる
ことを特徴とする圧縮機。
【請求項3】
密閉容器には、冷媒を吸入する吸入管と、前記冷媒を吐出する吐出管とが接続され、前記密閉容器の内部には、前記吸入管から吸入された前記冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動する電動機構部とが配置され、
前記電動機構部は、前記密閉容器に固定されるステータと、前記ステータの内周に配置されるロータとからなり、
前記ロータは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコアを有し、
前記ロータコアには、軸方向に複数の冷媒通路を備え、
前記圧縮機構部で圧縮された前記冷媒は、前記冷媒通路を通過し、前記吐出管から吐出される圧縮機であって、
前記冷媒通路が、前記冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路と、前記冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路とを有して形成され、
前記流出側冷媒通路と前記流入側冷媒通路とは、平面視で重なる重畳開口部を有し、
前記流入側冷媒通路は、前記重畳開口部における前記ロータの径方向内側端部を前記ロータの周方向に拡大し、前記ロータの径方向外側端部を拡大しない流入側拡大開口部を有し、
前記流出側冷媒通路が、前記重畳開口部を開口断面とする通路となり、前記流入側冷媒通路が、前記重畳開口部と前記流入側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、
前記流入側冷媒通路の入口での周速が遅くなり前記冷媒が流入しやすくすることで、前記冷媒通路を流れる冷媒量を増大させる
ことを特徴とする圧縮機。
【請求項4】
密閉容器には、冷媒を吸入する吸入管と、前記冷媒を吐出する吐出管とが接続され、前記密閉容器の内部には、前記吸入管から吸入された前記冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動する電動機構部とが配置され、
前記電動機構部は、前記密閉容器に固定されるステータと、前記ステータの内周に配置されるロータとからなり、
前記ロータは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコアを有し、
前記ロータコアには、軸方向に複数の冷媒通路を備え、
前記圧縮機構部で圧縮された前記冷媒は、前記冷媒通路を通過し、前記吐出管から吐出される圧縮機であって、
前記冷媒通路が、前記冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路と、前記冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路と、前記流出側冷媒通路と前記流入側冷媒通路との間に位置する中間冷媒通路とを有して形成され、
前記流出側冷媒通路と前記流入側冷媒通路と前記中間冷媒通路とは、平面視で重なる重畳開口部を有し、
前記流出側冷媒通路は、前記ロータの径方向外側に前記重畳開口部から拡大する流出側拡大開口部を有し、
前記流入側冷媒通路は、前記重畳開口部における前記ロータの径方向内側端部を前記ロータの周方向に拡大し、前記ロータの径方向外側端部を拡大しない流入側拡大開口部を有し、
前記流出側冷媒通路が、前記重畳開口部と前記流出側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、前記流入側冷媒通路が、前記重畳開口部と前記流入側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、前記中間冷媒通路が、前記重畳開口部を開口断面とする通路となり、
前記流出側冷媒通路によって前記ロータの回転により生じる遠心力が前記冷媒に働くとともに、前記流入側冷媒通路の入口での周速が遅くなり前記冷媒が流入しやすくすることで、前記冷媒通路を流れる冷媒量を増大させる
ことを特徴とする圧縮機。
【請求項5】
密閉容器には、冷媒を吸入する吸入管と、前記冷媒を吐出する吐出管とが接続され、前記密閉容器の内部には、前記吸入管から吸入された前記冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動する電動機構部とが配置され、
前記電動機構部は、前記密閉容器に固定されるステータと、前記ステータの内周に配置されるロータとからなり、
前記ロータは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコアを有し、
前記ロータコアには、軸方向に複数の冷媒通路を備え、
前記圧縮機構部で圧縮された前記冷媒は、前記冷媒通路を通過し、前記吐出管から吐出される圧縮機であって、
前記冷媒通路が、前記冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路と、前記冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路と、前記流出側冷媒通路と前記流入側冷媒通路との間に位置する中間冷媒通路とを有して形成され、
前記流出側冷媒通路と前記流入側冷媒通路と前記中間冷媒通路とは、平面視で重なる重畳開口部を有し、
前記流出側冷媒通路は、前記ロータの回転方向に対して反回転方向側に、前記重畳開口部から拡大する流出側拡大開口部を有し、
前記流入側冷媒通路は、前記重畳開口部における前記ロータの径方向内側端部を前記ロータの周方向に拡大し、前記ロータの径方向外側端部を拡大しない流入側拡大開口部を有し、
前記流出側冷媒通路が、前記重畳開口部と前記流出側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、前記流入側冷媒通路が、前記重畳開口部と前記流入側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、前記中間冷媒通路が、前記重畳開口部を開口断面とする通路となり、
前記流出側冷媒通路によって前記ロータの回転力が前記冷媒に働くとともに、前記流入側冷媒通路の入口での周速が遅くなり前記冷媒が流入しやすくすることで、前記冷媒通路を流れる冷媒量を増大させる
ことを特徴とする圧縮機。
【請求項6】
前記重畳開口部の径方向の幅に対して前記流出側拡大開口部の径方向の幅を１．５倍から２倍としたことを特徴とする請求項１又は請求項４に記載の圧縮機。
【請求項7】
前記重畳開口部の周方向の幅に対して前記流出側拡大開口部の周方向の幅を１．５倍から２倍としたことを特徴とする請求項２又は請求項５に記載の圧縮機。
【請求項8】
前記ロータコアの中心から前記重畳開口部の中心までの半径をＲxとしたとき、前記半径Ｒxの仮想円内に位置する前記重畳開口部の面積に対して前記半径Ｒxの前記仮想円内に位置する前記流入側拡大開口部の面積を１．５倍から２倍としたことを特徴とする請求項３から請求項５のいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項9】
複数の前記冷媒通路が、少なくとも第１の前記冷媒通路と第２の前記冷媒通路とで構成され、第１の前記冷媒通路を形成する第１の前記流出側冷媒通路の前記軸方向の長さを、第２の前記冷媒通路を形成する第２の前記流出側冷媒通路の前記軸方向の長さと異ならせた
ことを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項10】
複数の前記冷媒通路が、少なくとも第１の前記冷媒通路と第２の前記冷媒通路とで構成され、第１の前記冷媒通路を形成する第１の前記流入側冷媒通路の前記軸方向の長さを、第２の前記冷媒通路を形成する第２の前記流入側冷媒通路の前記軸方向の長さと異ならせた
ことを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項11】
複数の前記冷媒通路が、少なくとも第１の前記冷媒通路と第２の前記冷媒通路とで構成され、第１の前記冷媒通路を形成する第１の前記流出側拡大開口部の径方向の幅を、第２の前記冷媒通路を形成する第２の前記流出側拡大開口部の径方向の幅と異ならせた
ことを特徴とする請求項１又は請求項４に記載の圧縮機。
【請求項12】
複数の前記冷媒通路が、少なくとも第１の前記冷媒通路と第２の前記冷媒通路とで構成され、第１の前記冷媒通路を形成する第１の前記流出側拡大開口部の周方向の幅を、第２の前記冷媒通路を形成する第２の前記流出側拡大開口部の周方向の幅と異ならせた
ことを特徴とする請求項２又は請求項５に記載の圧縮機。
【請求項13】
複数の前記冷媒通路が、少なくとも第１の前記冷媒通路と第２の前記冷媒通路とで構成され、第１の前記冷媒通路を形成する第１の前記流入側拡大開口部の面積を、第２の前記冷媒通路を形成する第２の前記流入側拡大開口部の面積と異ならせた
ことを特徴とする請求項３から請求項５のいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項14】
請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の圧縮機を備えた冷凍装置であって、前記吐出管から吐出される前記冷媒を凝縮する凝縮器と、前記凝縮器で凝縮された前記冷媒を減圧する減圧装置と、前記減圧装置で減圧された前記冷媒を蒸発させる蒸発器とを備えたことを特徴とする冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、特に空気調和機、給湯器、冷蔵庫等の冷凍装置に用いられる、圧縮機に関する。
【背景技術】
【0002】
密閉容器の内部に圧縮機構部と電動機構部とが配置され、冷媒が圧縮機構部で圧縮された後に、電動機構部を通過して吐出管から吐出される圧縮機では、電動機構部を通過する際の冷媒の圧力損失を低減することで、圧縮機特性を向上することができる。
特許文献１は、軸方向に対し傾斜させた冷媒通路をロータに形成することで、ロータの遠心力を利用して冷却性能の向上を図っている。
特許文献２は、軸方向に対してねじれた冷媒通路をロータに形成することで、ロータの回転力を利用して冷却性能の向上を図っている。
特許文献３は、流出側開口を回転方向にずらす、又は流出側開口を半径方向に遠ざける冷媒通路をロータに形成することを開示している。
特許文献４は、周方向に弧状に広がる部分を含むように形成した冷媒通路を開示している。
特許文献５は、流出側の通路面積が流入側の通路面積よりも大きくした冷媒通路をロータに形成することを開示している。特許文献５は、流出側の通路面積を流入側の通路面積よりも大きくすることで、流出側での冷媒の流速を低下させて潤滑油を分離させている。
特許文献１は、軸方向に対し傾斜させた冷媒通路をロータに形成することで、ロータの遠心力を利用して冷却性能の向上を図っている。
特許文献２は、軸方向に対してねじれた冷媒通路をロータに形成することで、ロータの回転力を利用して冷却性能の向上を図っている。
特許文献３は、流出側開口を回転方向にずらす、又は流出側開口を半径方向に遠ざける冷媒通路をロータに形成することを開示している。
特許文献４は、周方向に弧状に広がる部分を含むように形成した冷媒通路を開示している。
特許文献５は、流出側の通路面積が流入側の通路面積よりも大きくした冷媒通路をロータに形成することを開示している。特許文献５は、流出側の通路面積を流入側の通路面積よりも大きくすることで、流出側での冷媒の流速を低下させて潤滑油を分離させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１５－５６９３６号公報
【文献】特開２００１－２５２０９号公報
【文献】特開２０１８－１２９９１８号公報
【文献】国際公開２０１４／０９７４７２号
【文献】特開２０１６－１０９０６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、ロータコアシートを積層することでロータコアを形成する場合には、特許文献１から特許文献３に記載されたような冷媒通路を設けるためには、１枚ごとに異なる形状のロータコアシートを用いるか、１枚ごとにロータコアシートをずらして積層しなければならず、製造が困難である。
特許文献４では、冷媒通路を広くするものに過ぎず、ロータの回転を利用して冷媒通路を通る冷媒量を増加させるものではない。
特許文献５では、冷媒通路を通る冷媒量を増加させることはできない。
特許文献４では、冷媒通路を広くするものに過ぎず、ロータの回転を利用して冷媒通路を通る冷媒量を増加させるものではない。
特許文献５では、冷媒通路を通る冷媒量を増加させることはできない。
【0005】
そこで本発明は、ロータの製造が容易であり、ロータの回転を利用してロータに形成した冷媒通路での冷媒量を増加させ、圧縮機性能を向上させることができる圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
請求項１記載の本発明の圧縮機は、密閉容器には、冷媒を吸入する吸入管と、前記冷媒を吐出する吐出管とが接続され、前記密閉容器の内部には、前記吸入管から吸入された前記冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動する電動機構部とが配置され、前記電動機構部は、前記密閉容器に固定されるステータと、前記ステータの内周に配置されるロータとからなり、前記ロータは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコアを有し、前記ロータコアには、軸方向に複数の冷媒通路を備え、前記圧縮機構部で圧縮された前記冷媒は、前記冷媒通路を通過し、前記吐出管から吐出される圧縮機であって、前記冷媒通路が、前記冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路と、前記冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路とを有して形成され、前記流出側冷媒通路と前記流入側冷媒通路とは、平面視で重なる重畳開口部を有し、前記流出側冷媒通路は、前記ロータの径方向外側に前記重畳開口部から拡大する流出側拡大開口部を有し、前記流出側冷媒通路が、前記重畳開口部と前記流出側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、前記流入側冷媒通路が、前記重畳開口部を開口断面とする通路となり、前記流出側冷媒通路によって前記ロータの回転力が前記冷媒に働き、前記冷媒通路を流れる冷媒量を増大させることを特徴とする。
請求項２記載の本発明の圧縮機は、密閉容器には、冷媒を吸入する吸入管と、前記冷媒を吐出する吐出管とが接続され、前記密閉容器の内部には、前記吸入管から吸入された前記冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動する電動機構部とが配置され、前記電動機構部は、前記密閉容器に固定されるステータと、前記ステータの内周に配置されるロータとからなり、前記ロータは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコアを有し、前記ロータコアには、軸方向に複数の冷媒通路を備え、前記圧縮機構部で圧縮された前記冷媒は、前記冷媒通路を通過し、前記吐出管から吐出される圧縮機であって、前記冷媒通路が、前記冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路と、前記冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路とを有して形成され、前記流出側冷媒通路と前記流入側冷媒通路とは、平面視で重なる重畳開口部を有し、前記流出側冷媒通路は、前記ロータの回転方向に対して反回転方向側に、前記重畳開口部から拡大する流出側拡大開口部を有し、前記流出側冷媒通路が、前記重畳開口部と前記流出側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、前記流入側冷媒通路が、前記重畳開口部を開口断面とする通路となり、前記流入側冷媒通路の入口での周速が遅くなり前記冷媒が流入しやすくすることで、前記冷媒通路を流れる冷媒量を増大させることを特徴とする。
請求項３記載の本発明の圧縮機は、密閉容器には、冷媒を吸入する吸入管と、前記冷媒を吐出する吐出管とが接続され、前記密閉容器の内部には、前記吸入管から吸入された前記冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動する電動機構部とが配置され、前記電動機構部は、前記密閉容器に固定されるステータと、前記ステータの内周に配置されるロータとからなり、前記ロータは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコアを有し、前記ロータコアには、軸方向に複数の冷媒通路を備え、前記圧縮機構部で圧縮された前記冷媒は、前記冷媒通路を通過し、前記吐出管から吐出される圧縮機であって、前記冷媒通路が、前記冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路と、前記冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路とを有して形成され、前記流出側冷媒通路と前記流入側冷媒通路とは、平面視で重なる重畳開口部を有し、前記流入側冷媒通路は、前記重畳開口部における前記ロータの径方向内側端部を前記ロータの周方向に拡大し、前記ロータの径方向外側端部を拡大しない流入側拡大開口部を有し、前記流出側冷媒通路が、前記重畳開口部を開口断面とする通路となり、前記流入側冷媒通路が、前記重畳開口部と前記流入側拡大開口部とを開口断面とする通路となることを特徴とする。
請求項４記載の本発明の圧縮機は、密閉容器には、冷媒を吸入する吸入管と、前記冷媒を吐出する吐出管とが接続され、前記密閉容器の内部には、前記吸入管から吸入された前記冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動する電動機構部とが配置され、前記電動機構部は、前記密閉容器に固定されるステータと、前記ステータの内周に配置されるロータとからなり、前記ロータは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコアを有し、前記ロータコアには、軸方向に複数の冷媒通路を備え、前記圧縮機構部で圧縮された前記冷媒は、前記冷媒通路を通過し、前記吐出管から吐出される圧縮機であって、前記冷媒通路が、前記冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路と、前記冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路と、前記流出側冷媒通路と前記流入側冷媒通路との間に位置する中間冷媒通路とを有して形成され、前記流出側冷媒通路と前記流入側冷媒通路と前記中間冷媒通路とは、平面視で重なる重畳開口部を有し、前記流出側冷媒通路は、前記ロータの径方向外側に前記重畳開口部から拡大する流出側拡大開口部を有し、前記流入側冷媒通路は、前記重畳開口部における前記ロータの径方向内側端部を前記ロータの周方向に拡大し、前記ロータの径方向外側端部を拡大しない流入側拡大開口部を有し、前記流出側冷媒通路が、前記重畳開口部と前記流出側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、前記流入側冷媒通路が、前記重畳開口部と前記流入側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、前記中間冷媒通路が、前記重畳開口部を開口断面とする通路となり、前記流出側冷媒通路によって前記ロータの回転により生じる遠心力が前記冷媒に働くとともに、前記流入側冷媒通路の入口での周速が遅くなり前記冷媒が流入しやすくすることで、前記冷媒通路を流れる冷媒量を増大させることを特徴とする。
請求項５記載の本発明の圧縮機は、密閉容器には、冷媒を吸入する吸入管と、前記冷媒を吐出する吐出管とが接続され、前記密閉容器の内部には、前記吸入管から吸入された前記冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動する電動機構部とが配置され、前記電動機構部は、前記密閉容器に固定されるステータと、前記ステータの内周に配置されるロータとからなり、前記ロータは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコアを有し、前記ロータコアには、軸方向に複数の冷媒通路を備え、前記圧縮機構部で圧縮された前記冷媒は、前記冷媒通路を通過し、前記吐出管から吐出される圧縮機であって、前記冷媒通路が、前記冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路と、前記冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路と、前記流出側冷媒通路と前記流入側冷媒通路との間に位置する中間冷媒通路とを有して形成され、前記流出側冷媒通路と前記流入側冷媒通路と前記中間冷媒通路とは、平面視で重なる重畳開口部を有し、前記流出側冷媒通路は、前記ロータの回転方向に対して反回転方向側に、前記重畳開口部から拡大する流出側拡大開口部を有し、前記流入側冷媒通路は、前記重畳開口部における前記ロータの径方向内側端部を前記ロータの周方向に拡大し、前記ロータの径方向外側端部を拡大しない流入側拡大開口部を有し、前記流出側冷媒通路が、前記重畳開口部と前記流出側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、前記流入側冷媒通路が、前記重畳開口部と前記流入側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、前記中間冷媒通路が、前記重畳開口部を開口断面とする通路となり、前記流出側冷媒通路によって前記ロータの回転力が前記冷媒に働くとともに、前記流入側冷媒通路の入口での周速が遅くなり前記冷媒が流入しやすくすることで、前記冷媒通路を流れる冷媒量を増大させることを特徴とする。
請求項６記載の本発明は、請求項１又は請求項４に記載の圧縮機において、前記重畳開口部の径方向の幅に対して前記流出側拡大開口部の径方向の幅を１．５倍から２倍としたことを特徴とすることを特徴とする。
請求項７記載の本発明は、請求項２又は請求項５に記載の圧縮機において、前記重畳開口部の周方向の幅に対して前記流出側拡大開口部の周方向の幅を１．５倍から２倍としたことを特徴とする。
請求項８記載の本発明は、請求項３から請求項５のいずれか１項に記載の圧縮機において、前記ロータコアの中心から前記重畳開口部の中心までの半径をＲxとしたとき、前記半径Ｒxの仮想円内に位置する前記重畳開口部の面積に対して前記半径Ｒxの前記仮想円内に位置する前記流入側拡大開口部の面積を１．５倍から２倍としたことを特徴とする。
請求項９記載の本発明は、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の圧縮機において、複数の前記冷媒通路が、少なくとも第１の前記冷媒通路と第２の前記冷媒通路とで構成され、第１の前記冷媒通路を形成する第１の前記流出側冷媒通路の前記軸方向の長さを、第２の前記冷媒通路を形成する第２の前記流出側冷媒通路の前記軸方向の長さと異ならせたことを特徴とする。
請求項１０記載の本発明は、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の圧縮機において、複数の前記冷媒通路が、少なくとも第１の前記冷媒通路と第２の前記冷媒通路とで構成され、第１の前記冷媒通路を形成する第１の前記流入側冷媒通路の前記軸方向の長さを、第２の前記冷媒通路を形成する第２の前記流入側冷媒通路の前記軸方向の長さと異ならせたことを特徴とする。
請求項１１記載の本発明は、請求項１又は請求項４に記載の圧縮機において、複数の前記冷媒通路が、少なくとも第１の前記冷媒通路と第２の前記冷媒通路とで構成され、第１の前記冷媒通路を形成する第１の前記流出側拡大開口部の径方向の幅を、第２の前記冷媒通路を形成する第２の前記流出側拡大開口部の径方向の幅と異ならせたことを特徴とする。
請求項１２記載の本発明は、請求項２又は請求項５に記載の圧縮機において、複数の前記冷媒通路が、少なくとも第１の前記冷媒通路と第２の前記冷媒通路とで構成され、
第１の前記冷媒通路を形成する第１の前記流出側拡大開口部の周方向の幅を、第２の前記冷媒通路を形成する第２の前記流出側拡大開口部の周方向の幅と異ならせたことを特徴とする。
請求項１３記載の本発明は、請求項３から請求項５のいずれか１項に記載の圧縮機において、複数の前記冷媒通路が、少なくとも第１の前記冷媒通路と第２の前記冷媒通路とで構成され、第１の前記冷媒通路を形成する第１の前記流入側拡大開口部の面積を、第２の前記冷媒通路を形成する第２の前記流入側拡大開口部の面積と異ならせたことを特徴とする。
請求項１４記載の本発明の冷凍装置は、請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の圧縮機を備えた冷凍装置であって、前記吐出管から吐出される前記冷媒を凝縮する凝縮器と、前記凝縮器で凝縮された前記冷媒を減圧する減圧装置と、前記減圧装置で減圧された前記冷媒を蒸発させる蒸発器とを備えたことを特徴とする。
請求項２記載の本発明の圧縮機は、密閉容器には、冷媒を吸入する吸入管と、前記冷媒を吐出する吐出管とが接続され、前記密閉容器の内部には、前記吸入管から吸入された前記冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動する電動機構部とが配置され、前記電動機構部は、前記密閉容器に固定されるステータと、前記ステータの内周に配置されるロータとからなり、前記ロータは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコアを有し、前記ロータコアには、軸方向に複数の冷媒通路を備え、前記圧縮機構部で圧縮された前記冷媒は、前記冷媒通路を通過し、前記吐出管から吐出される圧縮機であって、前記冷媒通路が、前記冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路と、前記冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路とを有して形成され、前記流出側冷媒通路と前記流入側冷媒通路とは、平面視で重なる重畳開口部を有し、前記流出側冷媒通路は、前記ロータの回転方向に対して反回転方向側に、前記重畳開口部から拡大する流出側拡大開口部を有し、前記流出側冷媒通路が、前記重畳開口部と前記流出側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、前記流入側冷媒通路が、前記重畳開口部を開口断面とする通路となり、前記流入側冷媒通路の入口での周速が遅くなり前記冷媒が流入しやすくすることで、前記冷媒通路を流れる冷媒量を増大させることを特徴とする。
請求項３記載の本発明の圧縮機は、密閉容器には、冷媒を吸入する吸入管と、前記冷媒を吐出する吐出管とが接続され、前記密閉容器の内部には、前記吸入管から吸入された前記冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動する電動機構部とが配置され、前記電動機構部は、前記密閉容器に固定されるステータと、前記ステータの内周に配置されるロータとからなり、前記ロータは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコアを有し、前記ロータコアには、軸方向に複数の冷媒通路を備え、前記圧縮機構部で圧縮された前記冷媒は、前記冷媒通路を通過し、前記吐出管から吐出される圧縮機であって、前記冷媒通路が、前記冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路と、前記冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路とを有して形成され、前記流出側冷媒通路と前記流入側冷媒通路とは、平面視で重なる重畳開口部を有し、前記流入側冷媒通路は、前記重畳開口部における前記ロータの径方向内側端部を前記ロータの周方向に拡大し、前記ロータの径方向外側端部を拡大しない流入側拡大開口部を有し、前記流出側冷媒通路が、前記重畳開口部を開口断面とする通路となり、前記流入側冷媒通路が、前記重畳開口部と前記流入側拡大開口部とを開口断面とする通路となることを特徴とする。
請求項４記載の本発明の圧縮機は、密閉容器には、冷媒を吸入する吸入管と、前記冷媒を吐出する吐出管とが接続され、前記密閉容器の内部には、前記吸入管から吸入された前記冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動する電動機構部とが配置され、前記電動機構部は、前記密閉容器に固定されるステータと、前記ステータの内周に配置されるロータとからなり、前記ロータは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコアを有し、前記ロータコアには、軸方向に複数の冷媒通路を備え、前記圧縮機構部で圧縮された前記冷媒は、前記冷媒通路を通過し、前記吐出管から吐出される圧縮機であって、前記冷媒通路が、前記冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路と、前記冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路と、前記流出側冷媒通路と前記流入側冷媒通路との間に位置する中間冷媒通路とを有して形成され、前記流出側冷媒通路と前記流入側冷媒通路と前記中間冷媒通路とは、平面視で重なる重畳開口部を有し、前記流出側冷媒通路は、前記ロータの径方向外側に前記重畳開口部から拡大する流出側拡大開口部を有し、前記流入側冷媒通路は、前記重畳開口部における前記ロータの径方向内側端部を前記ロータの周方向に拡大し、前記ロータの径方向外側端部を拡大しない流入側拡大開口部を有し、前記流出側冷媒通路が、前記重畳開口部と前記流出側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、前記流入側冷媒通路が、前記重畳開口部と前記流入側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、前記中間冷媒通路が、前記重畳開口部を開口断面とする通路となり、前記流出側冷媒通路によって前記ロータの回転により生じる遠心力が前記冷媒に働くとともに、前記流入側冷媒通路の入口での周速が遅くなり前記冷媒が流入しやすくすることで、前記冷媒通路を流れる冷媒量を増大させることを特徴とする。
請求項５記載の本発明の圧縮機は、密閉容器には、冷媒を吸入する吸入管と、前記冷媒を吐出する吐出管とが接続され、前記密閉容器の内部には、前記吸入管から吸入された前記冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動する電動機構部とが配置され、前記電動機構部は、前記密閉容器に固定されるステータと、前記ステータの内周に配置されるロータとからなり、前記ロータは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコアを有し、前記ロータコアには、軸方向に複数の冷媒通路を備え、前記圧縮機構部で圧縮された前記冷媒は、前記冷媒通路を通過し、前記吐出管から吐出される圧縮機であって、前記冷媒通路が、前記冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路と、前記冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路と、前記流出側冷媒通路と前記流入側冷媒通路との間に位置する中間冷媒通路とを有して形成され、前記流出側冷媒通路と前記流入側冷媒通路と前記中間冷媒通路とは、平面視で重なる重畳開口部を有し、前記流出側冷媒通路は、前記ロータの回転方向に対して反回転方向側に、前記重畳開口部から拡大する流出側拡大開口部を有し、前記流入側冷媒通路は、前記重畳開口部における前記ロータの径方向内側端部を前記ロータの周方向に拡大し、前記ロータの径方向外側端部を拡大しない流入側拡大開口部を有し、前記流出側冷媒通路が、前記重畳開口部と前記流出側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、前記流入側冷媒通路が、前記重畳開口部と前記流入側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、前記中間冷媒通路が、前記重畳開口部を開口断面とする通路となり、前記流出側冷媒通路によって前記ロータの回転力が前記冷媒に働くとともに、前記流入側冷媒通路の入口での周速が遅くなり前記冷媒が流入しやすくすることで、前記冷媒通路を流れる冷媒量を増大させることを特徴とする。
請求項６記載の本発明は、請求項１又は請求項４に記載の圧縮機において、前記重畳開口部の径方向の幅に対して前記流出側拡大開口部の径方向の幅を１．５倍から２倍としたことを特徴とすることを特徴とする。
請求項７記載の本発明は、請求項２又は請求項５に記載の圧縮機において、前記重畳開口部の周方向の幅に対して前記流出側拡大開口部の周方向の幅を１．５倍から２倍としたことを特徴とする。
請求項８記載の本発明は、請求項３から請求項５のいずれか１項に記載の圧縮機において、前記ロータコアの中心から前記重畳開口部の中心までの半径をＲxとしたとき、前記半径Ｒxの仮想円内に位置する前記重畳開口部の面積に対して前記半径Ｒxの前記仮想円内に位置する前記流入側拡大開口部の面積を１．５倍から２倍としたことを特徴とする。
請求項９記載の本発明は、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の圧縮機において、複数の前記冷媒通路が、少なくとも第１の前記冷媒通路と第２の前記冷媒通路とで構成され、第１の前記冷媒通路を形成する第１の前記流出側冷媒通路の前記軸方向の長さを、第２の前記冷媒通路を形成する第２の前記流出側冷媒通路の前記軸方向の長さと異ならせたことを特徴とする。
請求項１０記載の本発明は、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の圧縮機において、複数の前記冷媒通路が、少なくとも第１の前記冷媒通路と第２の前記冷媒通路とで構成され、第１の前記冷媒通路を形成する第１の前記流入側冷媒通路の前記軸方向の長さを、第２の前記冷媒通路を形成する第２の前記流入側冷媒通路の前記軸方向の長さと異ならせたことを特徴とする。
請求項１１記載の本発明は、請求項１又は請求項４に記載の圧縮機において、複数の前記冷媒通路が、少なくとも第１の前記冷媒通路と第２の前記冷媒通路とで構成され、第１の前記冷媒通路を形成する第１の前記流出側拡大開口部の径方向の幅を、第２の前記冷媒通路を形成する第２の前記流出側拡大開口部の径方向の幅と異ならせたことを特徴とする。
請求項１２記載の本発明は、請求項２又は請求項５に記載の圧縮機において、複数の前記冷媒通路が、少なくとも第１の前記冷媒通路と第２の前記冷媒通路とで構成され、
第１の前記冷媒通路を形成する第１の前記流出側拡大開口部の周方向の幅を、第２の前記冷媒通路を形成する第２の前記流出側拡大開口部の周方向の幅と異ならせたことを特徴とする。
請求項１３記載の本発明は、請求項３から請求項５のいずれか１項に記載の圧縮機において、複数の前記冷媒通路が、少なくとも第１の前記冷媒通路と第２の前記冷媒通路とで構成され、第１の前記冷媒通路を形成する第１の前記流入側拡大開口部の面積を、第２の前記冷媒通路を形成する第２の前記流入側拡大開口部の面積と異ならせたことを特徴とする。
請求項１４記載の本発明の冷凍装置は、請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の圧縮機を備えた冷凍装置であって、前記吐出管から吐出される前記冷媒を凝縮する凝縮器と、前記凝縮器で凝縮された前記冷媒を減圧する減圧装置と、前記減圧装置で減圧された前記冷媒を蒸発させる蒸発器とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、冷媒通路を流れる冷媒量を増大させることができる。また本発明によれば、１枚ごとに異なる形状のロータコアシートを用いる必要がなく、また１枚ごとにロータコアシートをずらして積層する必要がないため、ロータの製造が容易である。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明の一実施例による圧縮機を用いた冷凍装置の構成図
【図2】本発明の第１実施例によるロータの構成図
【図3】本発明の第２実施例によるロータの構成図
【図4】本発明の第３実施例によるロータの構成図
【図5】本発明の第４実施例によるロータの構成図
【図6】本発明の更に他の実施例によるロータの一部の構成を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【0009】
本発明の第１の実施の形態による圧縮機は、冷媒通路が、冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路と、冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路とを有して形成され、流出側冷媒通路と流入側冷媒通路とは、平面視で重なる重畳開口部を有し、流出側冷媒通路は、ロータの径方向外側に重畳開口部から拡大する流出側拡大開口部を有し、流出側冷媒通路が、重畳開口部と流出側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、流入側冷媒通路が、重畳開口部を開口断面とする通路となり、流出側冷媒通路によってロータの回転により生じる遠心力が冷媒に働き、冷媒通路を流れる冷媒量を増大させるものである。本実施の形態によれば、ロータの回転により生じる遠心力を利用して冷媒通路を流れる冷媒量を増大させることができる。また本実施の形態によれば、１枚ごとに異なる形状のロータコアシートを用いる必要がなく、また１枚ごとにロータコアシートをずらして積層する必要がないため、ロータの製造が容易である。
【0010】
本発明の第２の実施の形態による圧縮機は、冷媒通路が、冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路と、冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路とを有して形成され、流出側冷媒通路と流入側冷媒通路とは、平面視で重なる重畳開口部を有し、流出側冷媒通路は、ロータの回転方向に対して反回転方向側に、重畳開口部から拡大する流出側拡大開口部を有し、流出側冷媒通路が、重畳開口部と流出側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、流入側冷媒通路が、重畳開口部を開口断面とする通路となり、流出側冷媒通路によってロータの回転力が冷媒に働き、冷媒通路を流れる冷媒量を増大させるものである。本実施の形態によれば、ロータの回転力を利用して冷媒通路を流れる冷媒量を増大させることができる。また本実施の形態によれば、１枚ごとに異なる形状のロータコアシートを用いる必要がなく、また１枚ごとにロータコアシートをずらして積層する必要がないため、ロータの製造が容易である。
【0011】
本発明の第３の実施の形態による圧縮機は、冷媒通路が、冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路と、冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路とを有して形成され、流出側冷媒通路と流入側冷媒通路とは、平面視で重なる重畳開口部を有し、流入側冷媒通路は、重畳開口部におけるロータの径方向内側端部をロータの周方向に拡大し、ロータの径方向外側端部を拡大しない流入側拡大開口部を有し、流出側冷媒通路が、重畳開口部を開口断面とする通路となり、流入側冷媒通路が、重畳開口部と流入側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、流入側冷媒通路の入口での周速が遅くなり冷媒が流入しやすくすることで、冷媒通路を流れる冷媒量を増大させるものである。本実施の形態によれば、流入側冷媒通路は、重畳開口部におけるロータの径方向内側端部をロータの周方向に拡大させているため、流入側冷媒通路の入口での周速が遅く、冷媒が流入しやすいため、冷媒通路を流れる冷媒量を増大させることができる。また本実施の形態によれば、１枚ごとに異なる形状のロータコアシートを用いる必要がなく、また１枚ごとにロータコアシートをずらして積層する必要がないため、ロータの製造が容易である。
【0012】
本発明の第４の実施の形態による圧縮機は、冷媒通路が、冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路と、冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路と、流出側冷媒通路と流入側冷媒通路との間に位置する中間冷媒通路とを有して形成され、流出側冷媒通路と流入側冷媒通路と中間冷媒通路とは、平面視で重なる重畳開口部を有し、流出側冷媒通路は、ロータの径方向外側に重畳開口部から拡大し、ロータの径方向外側端部を拡大しない流出側拡大開口部を有し、流入側冷媒通路は、重畳開口部におけるロータの径方向内側端部をロータの周方向に拡大する流入側拡大開口部を有し、流出側冷媒通路が、重畳開口部と流出側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、流入側冷媒通路が、重畳開口部と流入側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、中間冷媒通路が、重畳開口部を開口断面とする通路となり、流出側冷媒通路によってロータの回転により生じる遠心力が冷媒に働くとともに、流入側冷媒通路の入口での周速が遅くなり冷媒が流入しやすくすることで、冷媒通路を流れる冷媒量を増大させるものである。本実施の形態によれば、ロータの回転により生じる遠心力を利用して冷媒通路を流れる冷媒量を増大させることができる。また本実施の形態によれば、流入側冷媒通路は、重畳開口部におけるロータの径方向内側端部をロータの周方向に拡大させているため、流入側冷媒通路の入口での周速が遅く、冷媒が流入しやすいため、冷媒通路を流れる冷媒量を増大させることができる。また本実施の形態によれば、１枚ごとに異なる形状のロータコアシートを用いる必要がなく、また１枚ごとにロータコアシートをずらして積層する必要がないため、ロータの製造が容易である。
【0013】
本発明の第５の実施の形態による圧縮機は、冷媒通路が、冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路と、冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路と、流出側冷媒通路と流入側冷媒通路との間に位置する中間冷媒通路とを有して形成され、流出側冷媒通路と流入側冷媒通路と中間冷媒通路とは、平面視で重なる重畳開口部を有し、流出側冷媒通路は、ロータの回転方向に対して反回転方向側に、重畳開口部から拡大する流出側拡大開口部を有し、流入側冷媒通路は、重畳開口部におけるロータの径方向内側端部をロータの周方向に拡大し、ロータの径方向外側端部を拡大しない流入側拡大開口部を有し、流出側冷媒通路が、重畳開口部と流出側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、流入側冷媒通路が、重畳開口部と流入側拡大開口部とを開口断面とする通路となり、中間冷媒通路が、重畳開口部を開口断面とする通路となり、流出側冷媒通路によってロータの回転力が冷媒に働くとともに、流入側冷媒通路の入口での周速が遅くなり冷媒が流入しやすくすることで、冷媒通路を流れる冷媒量を増大させるものである。本実施の形態によれば、ロータの回転力を利用して冷媒通路を流れる冷媒量を増大させることができる。また本実施の形態によれば、流入側冷媒通路は、重畳開口部におけるロータの径方向内側端部をロータの周方向に拡大させているため、流入側冷媒通路の入口での周速が遅く、冷媒が流入しやすいため、冷媒通路を流れる冷媒量を増大させることができる。また本実施の形態によれば、１枚ごとに異なる形状のロータコアシートを用いる必要がなく、また１枚ごとにロータコアシートをずらして積層する必要がないため、ロータの製造が容易である。
【0014】
本発明の第６の実施の形態は、第１又は第４の実施の形態による圧縮機において、重畳開口部の径方向の幅に対して流出側拡大開口部の径方向の幅を１．５倍から２倍としたものである。本実施の形態によれば、ロータの回転により生じる遠心力を利用して冷媒通路を流れる冷媒量を増大させることができる。
【0015】
本発明の第７の実施の形態は、第２又は第５の実施の形態による圧縮機において、重畳開口部の周方向の幅に対して流出側拡大開口部の周方向の幅を１．５倍から２倍としたものである。本実施の形態によれば、ロータの回転により生じる遠心力を利用して冷媒通路を流れる冷媒量を増大させることができる。
【0016】
本発明の第８の実施の形態は、第３から第５のいずれかの実施の形態による圧縮機において、ロータコアの中心から重畳開口部の中心までの半径をＲxとしたとき、半径Ｒxの仮想円内に位置する重畳開口部の面積に対して半径Ｒxの仮想円内に位置する流入側拡大開口部の面積を１．５倍から２倍としたものである。本実施の形態によれば、重畳開口部におけるロータの径方向内側端部をロータの周方向に拡大させているため、流入側冷媒通路の入口での周速が遅く、冷媒が流入しやすいため、冷媒通路を流れる冷媒量を増大させることができる。
【0017】
本発明の第９の実施の形態は、第１から第８のいずれかの実施の形態による圧縮機において、複数の冷媒通路が、少なくとも第１の冷媒通路と第２の冷媒通路とで構成され、第１の冷媒通路を形成する第１の流出側冷媒通路の軸方向の長さを、第２の冷媒通路を形成する第２の流出側冷媒通路の軸方向の長さと異ならせたものである。本実施の形態によれば、第１の流出側冷媒通路の軸方向の長さと第２の流出側冷媒通路の軸方向の長さとを異ならせることで、ロータのウエイトバランスを調整できる。
【0018】
本発明の第１０の実施の形態は、第１から第９のいずれかの実施の形態による圧縮機において、複数の冷媒通路が、少なくとも第１の冷媒通路と第２の冷媒通路とで構成され、第１の冷媒通路を形成する第１の流入側冷媒通路の軸方向の長さを、第２の冷媒通路を形成する第２の流入側冷媒通路の軸方向の長さと異ならせたものである。本実施の形態によれば、第１の流入側冷媒通路の軸方向の長さと第２の流入側冷媒通路の軸方向の長さとを異ならせることで、ロータのウエイトバランスを調整できる。
【0019】
本発明の第１１の実施の形態は、第１又は第４の実施の形態による圧縮機において、複数の冷媒通路が、少なくとも第１の冷媒通路と第２の冷媒通路とで構成され、第１の冷媒通路を形成する第１の流出側拡大開口部の幅を、第２の冷媒通路を形成する第２の流出側拡大開口部の幅と異ならせたものである。本実施の形態によれば、第１の流出側拡大開口部の幅と第２の流出側拡大開口部の幅とを異ならせることで、ロータのウエイトバランスを調整できる。
【0020】
本発明の第１２の実施の形態は、第２又は第５の実施の形態による圧縮機において、複数の冷媒通路が、少なくとも第１の冷媒通路と第２の冷媒通路とで構成され、第１の冷媒通路を形成する第１の流出側拡大開口部の周方向の幅を、第２の冷媒通路を形成する第２の流出側拡大開口部の周方向の幅と異ならせたものである。本実施の形態によれば、第１の流出側拡大開口部の幅と第２の流出側拡大開口部の幅とを異ならせることで、ロータのウエイトバランスを調整できる。
【0021】
本発明の第１３の実施の形態は、第３から第５のいずれかの実施の形態による圧縮機において、複数の冷媒通路が、少なくとも第１の冷媒通路と第２の冷媒通路とで構成され、第１の冷媒通路を形成する第１の流入側拡大開口部の面積を、第２の冷媒通路を形成する第２の流入側拡大開口部の面積と異ならせたものである。本実施の形態によれば、第１の流入側拡大開口部の面積と第２の流入側拡大開口部の面積とを異ならせることで、ロータのウエイトバランスを調整できる。
【0022】
本発明の第１４の実施の形態による冷凍装置は、第１から第１３のいずれかの実施の形態による圧縮機を備えた冷凍装置であり、吐出管から吐出される冷媒を凝縮する凝縮器と、凝縮器で凝縮された冷媒を減圧する減圧装置と、減圧装置で減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器とを備えたものである。本実施の形態によれば、圧縮機性能を向上させることができる。
【実施例】
【0023】
以下本発明の一実施例による圧縮機について説明する。なお、以下の実施例によって本発明が限定されるものではない。
図１は、本実施例による圧縮機を用いた冷凍装置の構成図である。
密閉容器１には、冷媒を吸入する吸入管１１と、冷媒を吐出する吐出管１２とが接続されている。密閉容器１の内部には、吸入管１１から吸入された冷媒を圧縮する圧縮機構部１３と、圧縮機構部１３を駆動する電動機構部１４とが配置されている。
圧縮機構部１３は、シリンダ１３ａと、ピストン１３ｂと、ベーン（図示せず）と、主軸受１３ｃと、副軸受１３ｄとから構成されている。シリンダ１３ａは密閉容器１に固定される。ピストン１３ｂはシリンダ１３ａ内を貫通するシャフト１５の偏心部１５ａに自転自在に嵌合される。ベーンは、シリンダ１３ａの内壁面に沿って転動するピストン１３ｂに追従して、ベーン溝を往復動する。主軸受１３ｃと副軸受１３ｄは、シリンダ１３ａの上端面と下端面を密閉するとともに、シャフト１５を支持する。
電動機構部１４は、密閉容器１に固定されるステータ１４ａと、ステータ１４ａの内周に配置されるロータ１４ｂとからなる。
冷媒は、吸入管１１から圧縮機構部１３に吸入され、圧縮機構部１３で圧縮される。その後、冷媒は、電動機構部１４を通過して吐出管１２から吐出される。
本実施例による冷凍装置は、圧縮機１０、凝縮器２１、減圧装置２２、及び蒸発器２３が配管によって環状に接続されている。凝縮器２１では吐出管１２から吐出される冷媒を凝縮し、減圧装置２２では凝縮器２１で凝縮された冷媒を減圧し、蒸発器２３では減圧装置２２で減圧された冷媒を蒸発させる。
蒸発器２３で蒸発された冷媒は、アキュムレータ１６を介して圧縮機１０に戻される。
図１は、本実施例による圧縮機を用いた冷凍装置の構成図である。
密閉容器１には、冷媒を吸入する吸入管１１と、冷媒を吐出する吐出管１２とが接続されている。密閉容器１の内部には、吸入管１１から吸入された冷媒を圧縮する圧縮機構部１３と、圧縮機構部１３を駆動する電動機構部１４とが配置されている。
圧縮機構部１３は、シリンダ１３ａと、ピストン１３ｂと、ベーン（図示せず）と、主軸受１３ｃと、副軸受１３ｄとから構成されている。シリンダ１３ａは密閉容器１に固定される。ピストン１３ｂはシリンダ１３ａ内を貫通するシャフト１５の偏心部１５ａに自転自在に嵌合される。ベーンは、シリンダ１３ａの内壁面に沿って転動するピストン１３ｂに追従して、ベーン溝を往復動する。主軸受１３ｃと副軸受１３ｄは、シリンダ１３ａの上端面と下端面を密閉するとともに、シャフト１５を支持する。
電動機構部１４は、密閉容器１に固定されるステータ１４ａと、ステータ１４ａの内周に配置されるロータ１４ｂとからなる。
冷媒は、吸入管１１から圧縮機構部１３に吸入され、圧縮機構部１３で圧縮される。その後、冷媒は、電動機構部１４を通過して吐出管１２から吐出される。
本実施例による冷凍装置は、圧縮機１０、凝縮器２１、減圧装置２２、及び蒸発器２３が配管によって環状に接続されている。凝縮器２１では吐出管１２から吐出される冷媒を凝縮し、減圧装置２２では凝縮器２１で凝縮された冷媒を減圧し、蒸発器２３では減圧装置２２で減圧された冷媒を蒸発させる。
蒸発器２３で蒸発された冷媒は、アキュムレータ１６を介して圧縮機１０に戻される。
【0024】
図２は、本発明の第１実施例によるロータの構成図である。図２（ａ）は軸方向断面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＸ－Ｘ断面図、図２（ｃ）は図２（ａ）のＹ－Ｙ断面図である。
ロータ１４ｂは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコア４１と、ロータコア４１の外周部に配置される永久磁石４２とを有している。
ロータコア４１は、中心部にはシャフト１５を配置する貫通孔４３を有し、貫通孔４３の周囲には軸方向に複数の冷媒通路４４を備えている。
冷媒通路４４は、圧縮機構部１３で圧縮された冷媒を通過させる。
冷媒通路４４は、冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路４４ａと、冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路４４ｂとで形成される。
流出側冷媒通路４４ａと流入側冷媒通路４４ｂとは、平面視で重なる重畳開口部４４ｘを有している。
流出側冷媒通路４４ａは、ロータ１４ｂの径方向外側に重畳開口部４４ｘから拡大する流出側拡大開口部４４ｙを有している。
すなわち、流出側冷媒通路４４ａは、重畳開口部４４ｘと流出側拡大開口部４４ｙとを開口断面とする通路であり、流入側冷媒通路４４ｂは、重畳開口部４４ｘを開口断面とする通路である。
流入側冷媒通路４４ｂから導かれた冷媒は、流出側拡大開口部４４ｙでロータ１４ｂの遠心力が働く。従って、ロータ１４ｂの回転により生じる遠心力を利用して冷媒通路４４を流れる冷媒量を増大させることができる。
流出側拡大開口部４４ｙの幅Ｗｙは、重畳開口部４４ｘの幅Ｗｘに対して１．５倍から２倍とすることが好ましい。なお、重畳開口部４４ｘの幅Ｗｘと流出側拡大開口部４４ｙの幅Ｗｙとは、周方向の幅が同一であってもよい。すなわち、流出側冷媒通路４４ａは、径方向に２つの焦点を持つ楕円形であってもよい。
ロータ１４ｂは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコア４１と、ロータコア４１の外周部に配置される永久磁石４２とを有している。
ロータコア４１は、中心部にはシャフト１５を配置する貫通孔４３を有し、貫通孔４３の周囲には軸方向に複数の冷媒通路４４を備えている。
冷媒通路４４は、圧縮機構部１３で圧縮された冷媒を通過させる。
冷媒通路４４は、冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路４４ａと、冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路４４ｂとで形成される。
流出側冷媒通路４４ａと流入側冷媒通路４４ｂとは、平面視で重なる重畳開口部４４ｘを有している。
流出側冷媒通路４４ａは、ロータ１４ｂの径方向外側に重畳開口部４４ｘから拡大する流出側拡大開口部４４ｙを有している。
すなわち、流出側冷媒通路４４ａは、重畳開口部４４ｘと流出側拡大開口部４４ｙとを開口断面とする通路であり、流入側冷媒通路４４ｂは、重畳開口部４４ｘを開口断面とする通路である。
流入側冷媒通路４４ｂから導かれた冷媒は、流出側拡大開口部４４ｙでロータ１４ｂの遠心力が働く。従って、ロータ１４ｂの回転により生じる遠心力を利用して冷媒通路４４を流れる冷媒量を増大させることができる。
流出側拡大開口部４４ｙの幅Ｗｙは、重畳開口部４４ｘの幅Ｗｘに対して１．５倍から２倍とすることが好ましい。なお、重畳開口部４４ｘの幅Ｗｘと流出側拡大開口部４４ｙの幅Ｗｙとは、周方向の幅が同一であってもよい。すなわち、流出側冷媒通路４４ａは、径方向に２つの焦点を持つ楕円形であってもよい。
【0025】
図３は、本発明の第２実施例によるロータの構成図である。図３（ａ）は軸方向断面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＸ－Ｘ断面図、図３（ｃ）は図３（ａ）のＹ－Ｙ断面図である。
ロータ１４ｂは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコア４１と、ロータコア４１の外周部に配置される永久磁石４２とを有している。
ロータコア４１は、中心部にはシャフト１５を配置する貫通孔４３を有し、貫通孔４３の周囲には軸方向に複数の冷媒通路４４を備えている。
冷媒通路４４は、圧縮機構部１３で圧縮された冷媒を通過させる。
冷媒通路４４は、冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路４４ｃと、冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路４４ｄとで形成される。
流出側冷媒通路４４ｃと流入側冷媒通路４４ｄとは、平面視で重なる重畳開口部４４ｘを有している。
流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘにおけるロータ１４ｂの径方向内側端部４４ｘｉをロータ１４ｂの周方向に拡大し、ロータ１４bの径方向外側端部４４xoを拡大しない流入側拡大開口部４４ｚを有している。
すなわち、流出側冷媒通路４４ｃは、重畳開口部４４ｘを開口断面とする通路であり、流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘと流入側拡大開口部４４ｚとを開口断面とする通路である。
流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘにおけるロータ１４ｂの径方向内側端部４４ｘｉをロータ１４ｂの周方向に拡大させているため、流入側冷媒通路４４ｄの入口での周速が遅く、冷媒が流入しやすいため、冷媒通路４４を流れる冷媒量を増大させることができる。
ロータコア４１の中心から重畳開口部４４ｘの中心までの半径をＲxとしたとき、半径Ｒxの仮想円内に位置する流入側拡大開口部４４ｚの面積Ｓzは、半径Ｒxの仮想円内に位置する重畳開口部４４ｘの面積Ｓxに対して１．５倍から２倍とすることが好ましい。なお、重畳開口部４４ｘと流入側拡大開口部４４ｚとは、周方向の幅が同一であってもよい。すなわち、流入側冷媒通路４４ｄは、径方向に２つの焦点を持つ楕円形であってもよい。
ロータ１４ｂは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコア４１と、ロータコア４１の外周部に配置される永久磁石４２とを有している。
ロータコア４１は、中心部にはシャフト１５を配置する貫通孔４３を有し、貫通孔４３の周囲には軸方向に複数の冷媒通路４４を備えている。
冷媒通路４４は、圧縮機構部１３で圧縮された冷媒を通過させる。
冷媒通路４４は、冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路４４ｃと、冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路４４ｄとで形成される。
流出側冷媒通路４４ｃと流入側冷媒通路４４ｄとは、平面視で重なる重畳開口部４４ｘを有している。
流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘにおけるロータ１４ｂの径方向内側端部４４ｘｉをロータ１４ｂの周方向に拡大し、ロータ１４bの径方向外側端部４４xoを拡大しない流入側拡大開口部４４ｚを有している。
すなわち、流出側冷媒通路４４ｃは、重畳開口部４４ｘを開口断面とする通路であり、流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘと流入側拡大開口部４４ｚとを開口断面とする通路である。
流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘにおけるロータ１４ｂの径方向内側端部４４ｘｉをロータ１４ｂの周方向に拡大させているため、流入側冷媒通路４４ｄの入口での周速が遅く、冷媒が流入しやすいため、冷媒通路４４を流れる冷媒量を増大させることができる。
ロータコア４１の中心から重畳開口部４４ｘの中心までの半径をＲxとしたとき、半径Ｒxの仮想円内に位置する流入側拡大開口部４４ｚの面積Ｓzは、半径Ｒxの仮想円内に位置する重畳開口部４４ｘの面積Ｓxに対して１．５倍から２倍とすることが好ましい。なお、重畳開口部４４ｘと流入側拡大開口部４４ｚとは、周方向の幅が同一であってもよい。すなわち、流入側冷媒通路４４ｄは、径方向に２つの焦点を持つ楕円形であってもよい。
【0026】
図４は、本発明の第３実施例によるロータの構成図である。図４（ａ）は軸方向断面図、図４（ｂ）は図４（ａ）のＸ－Ｘ断面図、図４（ｃ）は図４（ａ）のＹ－Ｙ断面図である。
ロータ１４ｂは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコア４１と、ロータコア４１の外周部に配置される永久磁石４２とを有している。
ロータコア４１は、中心部にはシャフト１５を配置する貫通孔４３を有し、貫通孔４３の周囲には軸方向に複数の冷媒通路４４を備えている。
冷媒通路４４は、圧縮機構部１３で圧縮された冷媒を通過させる。
冷媒通路４４は、冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路４４ａと、冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路４４ｄとで形成される。
流出側冷媒通路４４ａと流入側冷媒通路４４ｄとは、平面視で重なる重畳開口部４４ｘを有している。
流出側冷媒通路４４ａは、ロータ１４ｂの径方向外側に重畳開口部４４ｘから拡大する流出側拡大開口部４４ｙを有している。
流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘにおけるロータ１４ｂの径方向内側端部４４ｘｉをロータ１４ｂの周方向に拡大し、ロータ１４bの径方向外側端部４４xoを拡大しない流入側拡大開口部４４ｚを有している。
すなわち、流出側冷媒通路４４ａは、重畳開口部４４ｘと流出側拡大開口部４４ｙとを開口断面とする通路であり、流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘと流入側拡大開口部４４ｚとを開口断面とする通路である。
ロータ１４ｂは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコア４１と、ロータコア４１の外周部に配置される永久磁石４２とを有している。
ロータコア４１は、中心部にはシャフト１５を配置する貫通孔４３を有し、貫通孔４３の周囲には軸方向に複数の冷媒通路４４を備えている。
冷媒通路４４は、圧縮機構部１３で圧縮された冷媒を通過させる。
冷媒通路４４は、冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路４４ａと、冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路４４ｄとで形成される。
流出側冷媒通路４４ａと流入側冷媒通路４４ｄとは、平面視で重なる重畳開口部４４ｘを有している。
流出側冷媒通路４４ａは、ロータ１４ｂの径方向外側に重畳開口部４４ｘから拡大する流出側拡大開口部４４ｙを有している。
流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘにおけるロータ１４ｂの径方向内側端部４４ｘｉをロータ１４ｂの周方向に拡大し、ロータ１４bの径方向外側端部４４xoを拡大しない流入側拡大開口部４４ｚを有している。
すなわち、流出側冷媒通路４４ａは、重畳開口部４４ｘと流出側拡大開口部４４ｙとを開口断面とする通路であり、流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘと流入側拡大開口部４４ｚとを開口断面とする通路である。
【0027】
流入側冷媒通路４４ｄから導かれた冷媒は、流出側拡大開口部４４ｙでロータ１４ｂの遠心力が働く。従って、ロータ１４ｂの回転により生じる遠心力を利用して冷媒通路４４を流れる冷媒量を増大させることができる。
また、流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘにおけるロータ１４ｂの径方向内側端部４４ｘｉをロータ１４ｂの周方向に拡大させているため、流入側冷媒通路４４ｄの入口での周速が遅く、冷媒が流入しやすいため、冷媒通路４４を流れる冷媒量を増大させることができる。
流出側拡大開口部４４ｙの幅Ｗｙは、重畳開口部４４ｘの幅Ｗｘに対して１．５倍から２倍とすることが好ましい。なお、重畳開口部４４ｘの幅Ｗｘと流出側拡大開口部４４ｙの幅Ｗｙとは、周方向の幅が同一であってもよい。すなわち、流出側冷媒通路４４ａは、径方向に２つの焦点を持つ楕円形であってもよい。
ロータコア４１の中心から重畳開口部４４ｘの中心までの半径をＲxとしたとき、半径Ｒxの仮想円内に位置する流入側拡大開口部４４ｚの面積Ｓzは、半径Ｒxの仮想円内に位置する重畳開口部４４ｘの面積Ｓxに対して１．５倍から２倍とすることが好ましい。なお、重畳開口部４４ｘと流入側拡大開口部４４ｚとは、周方向の幅が同一であってもよい。すなわち、流入側冷媒通路４４ｄは、径方向に２つの焦点を持つ楕円形であってもよい。
また、流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘにおけるロータ１４ｂの径方向内側端部４４ｘｉをロータ１４ｂの周方向に拡大させているため、流入側冷媒通路４４ｄの入口での周速が遅く、冷媒が流入しやすいため、冷媒通路４４を流れる冷媒量を増大させることができる。
流出側拡大開口部４４ｙの幅Ｗｙは、重畳開口部４４ｘの幅Ｗｘに対して１．５倍から２倍とすることが好ましい。なお、重畳開口部４４ｘの幅Ｗｘと流出側拡大開口部４４ｙの幅Ｗｙとは、周方向の幅が同一であってもよい。すなわち、流出側冷媒通路４４ａは、径方向に２つの焦点を持つ楕円形であってもよい。
ロータコア４１の中心から重畳開口部４４ｘの中心までの半径をＲxとしたとき、半径Ｒxの仮想円内に位置する流入側拡大開口部４４ｚの面積Ｓzは、半径Ｒxの仮想円内に位置する重畳開口部４４ｘの面積Ｓxに対して１．５倍から２倍とすることが好ましい。なお、重畳開口部４４ｘと流入側拡大開口部４４ｚとは、周方向の幅が同一であってもよい。すなわち、流入側冷媒通路４４ｄは、径方向に２つの焦点を持つ楕円形であってもよい。
【0028】
図５は、本発明の第４実施例によるロータの構成図である。図５（ａ）は軸方向断面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＸ－Ｘ断面図、図５（ｃ）は図５（ａ）のＹ－Ｙ断面図、図５（ｄ）は図５（ａ）のＺ－Ｚ断面図である。
ロータ１４ｂは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコア４１と、ロータコア４１の外周部に配置される永久磁石４２とを有している。
ロータコア４１は、中心部にはシャフト１５を配置する貫通孔４３を有し、貫通孔４３の周囲には軸方向に複数の冷媒通路４４を備えている。
冷媒通路４４は、圧縮機構部１３で圧縮された冷媒を通過させる。
冷媒通路４４は、冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路４４ａと、冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路４４ｄと、流出側冷媒通路４４ａと流入側冷媒通路４４ｄとの間に位置する中間冷媒通路４４ｅとで形成される。
流出側冷媒通路４４ａと流入側冷媒通路４４ｂと中間冷媒通路４４ｅとは、平面視で重なる重畳開口部４４ｘを有している。
流出側冷媒通路４４ａは、ロータ１４ｂの径方向外側に重畳開口部４４ｘから拡大する流出側拡大開口部４４ｙを有している。
流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘにおけるロータ１４ｂの径方向内側端部４４ｘｉをロータ１４ｂの周方向に拡大し、ロータ１４bの径方向外側端部４４xoを拡大しない流入側拡大開口部４４ｚを有している。
すなわち、流出側冷媒通路４４ａは、重畳開口部４４ｘと流出側拡大開口部４４ｙとを開口断面とする通路であり、流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘと流入側拡大開口部４４ｚとを開口断面とする通路であり、中間冷媒通路４４ｅは、重畳開口部４４ｘを開口断面とする通路である。
ロータ１４ｂは、円盤状のロータコアシートが積層されて筒状に形成されるロータコア４１と、ロータコア４１の外周部に配置される永久磁石４２とを有している。
ロータコア４１は、中心部にはシャフト１５を配置する貫通孔４３を有し、貫通孔４３の周囲には軸方向に複数の冷媒通路４４を備えている。
冷媒通路４４は、圧縮機構部１３で圧縮された冷媒を通過させる。
冷媒通路４４は、冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路４４ａと、冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路４４ｄと、流出側冷媒通路４４ａと流入側冷媒通路４４ｄとの間に位置する中間冷媒通路４４ｅとで形成される。
流出側冷媒通路４４ａと流入側冷媒通路４４ｂと中間冷媒通路４４ｅとは、平面視で重なる重畳開口部４４ｘを有している。
流出側冷媒通路４４ａは、ロータ１４ｂの径方向外側に重畳開口部４４ｘから拡大する流出側拡大開口部４４ｙを有している。
流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘにおけるロータ１４ｂの径方向内側端部４４ｘｉをロータ１４ｂの周方向に拡大し、ロータ１４bの径方向外側端部４４xoを拡大しない流入側拡大開口部４４ｚを有している。
すなわち、流出側冷媒通路４４ａは、重畳開口部４４ｘと流出側拡大開口部４４ｙとを開口断面とする通路であり、流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘと流入側拡大開口部４４ｚとを開口断面とする通路であり、中間冷媒通路４４ｅは、重畳開口部４４ｘを開口断面とする通路である。
【0029】
流入側冷媒通路４４ｄから導かれた冷媒は、流出側拡大開口部４４ｙでロータ１４ｂの遠心力が働く。従って、ロータ１４ｂの回転により生じる遠心力を利用して冷媒通路４４を流れる冷媒量を増大させることができる。
また、流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘにおけるロータ１４ｂの径方向内側端部４４ｘｉをロータ１４ｂの周方向に拡大させているため、流入側冷媒通路４４ｄの入口での周速が遅く、冷媒が流入しやすいため、冷媒通路４４を流れる冷媒量を増大させることができる。
流出側拡大開口部４４ｙの幅Ｗｙは、重畳開口部４４ｘの幅Ｗｘに対して１．５倍から２倍とすることが好ましい。なお、重畳開口部４４ｘの幅Ｗｘと流出側拡大開口部４４ｙの幅Ｗｙとは、周方向の幅が同一であってもよい。すなわち、流出側冷媒通路４４ａは、径方向に２つの焦点を持つ楕円形であってもよい。
ロータコア４１の中心から重畳開口部４４ｘの中心までの半径をＲxとしたとき、半径Ｒxの仮想円内に位置する流入側拡大開口部４４ｚの面積Ｓzは、半径Ｒxの仮想円内に位置する重畳開口部４４ｘの面積Ｓxに対して１．５倍から２倍とすることが好ましい。なお、重畳開口部４４ｘと流入側拡大開口部４４ｚとは、周方向の幅が同一であってもよい。すなわち、流入側冷媒通路４４ｄは、径方向に２つの焦点を持つ楕円形であってもよい。
また、流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘにおけるロータ１４ｂの径方向内側端部４４ｘｉをロータ１４ｂの周方向に拡大させているため、流入側冷媒通路４４ｄの入口での周速が遅く、冷媒が流入しやすいため、冷媒通路４４を流れる冷媒量を増大させることができる。
流出側拡大開口部４４ｙの幅Ｗｙは、重畳開口部４４ｘの幅Ｗｘに対して１．５倍から２倍とすることが好ましい。なお、重畳開口部４４ｘの幅Ｗｘと流出側拡大開口部４４ｙの幅Ｗｙとは、周方向の幅が同一であってもよい。すなわち、流出側冷媒通路４４ａは、径方向に２つの焦点を持つ楕円形であってもよい。
ロータコア４１の中心から重畳開口部４４ｘの中心までの半径をＲxとしたとき、半径Ｒxの仮想円内に位置する流入側拡大開口部４４ｚの面積Ｓzは、半径Ｒxの仮想円内に位置する重畳開口部４４ｘの面積Ｓxに対して１．５倍から２倍とすることが好ましい。なお、重畳開口部４４ｘと流入側拡大開口部４４ｚとは、周方向の幅が同一であってもよい。すなわち、流入側冷媒通路４４ｄは、径方向に２つの焦点を持つ楕円形であってもよい。
【0030】
図６は、本発明の更に他の実施例によるロータの一部の構成を示す断面図である。
図６に示す断面図は、ロータ１４ｂの回転方向に対して反回転方向側に、重畳開口部４４ｘから拡大する流出側拡大開口部４４ｒを有する流出側冷媒通路４４ｆを示している。
図６に示す流出側冷媒通路４４ｆは、図２又は図５に示す流出側冷媒通路４４ａに代えて適用することができる。
すなわち、図２に示す実施例に適用する場合には、冷媒通路４４は、冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路４４ｆと、冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路４４ｂとで形成される。
流出側冷媒通路４４ｆと流入側冷媒通路４４ｂとは、平面視で重なる重畳開口部４４ｘを有している。
すなわち、流出側冷媒通路４４ｆは、重畳開口部４４ｘと流出側拡大開口部４４ｒとを開口断面とする通路であり、流入側冷媒通路４４ｂは、重畳開口部４４ｘを開口断面とする通路である。
流入側冷媒通路４４ｂから導かれた冷媒は、流出側拡大開口部４４ｒによってロータ１４ｂの回転力を利用して冷媒通路４４を流れる冷媒量を増大させることができる。
図６に示す断面図は、ロータ１４ｂの回転方向に対して反回転方向側に、重畳開口部４４ｘから拡大する流出側拡大開口部４４ｒを有する流出側冷媒通路４４ｆを示している。
図６に示す流出側冷媒通路４４ｆは、図２又は図５に示す流出側冷媒通路４４ａに代えて適用することができる。
すなわち、図２に示す実施例に適用する場合には、冷媒通路４４は、冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路４４ｆと、冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路４４ｂとで形成される。
流出側冷媒通路４４ｆと流入側冷媒通路４４ｂとは、平面視で重なる重畳開口部４４ｘを有している。
すなわち、流出側冷媒通路４４ｆは、重畳開口部４４ｘと流出側拡大開口部４４ｒとを開口断面とする通路であり、流入側冷媒通路４４ｂは、重畳開口部４４ｘを開口断面とする通路である。
流入側冷媒通路４４ｂから導かれた冷媒は、流出側拡大開口部４４ｒによってロータ１４ｂの回転力を利用して冷媒通路４４を流れる冷媒量を増大させることができる。
【0031】
また、図５に示す実施例に適用する場合には、冷媒通路４４は、冷媒の流出側に位置する流出側冷媒通路４４ｆと、冷媒の流入側に位置する流入側冷媒通路４４ｄと、流出側冷媒通路４４ａと流入側冷媒通路４４ｄとの間に位置する中間冷媒通路４４ｅとで形成される。
流出側冷媒通路４４ａと流入側冷媒通路４４ｂと中間冷媒通路４４ｅとは、平面視で重なる重畳開口部４４ｘを有している。
流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘにおけるロータ１４ｂの径方向内側端部４４ｘｉをロータ１４ｂの周方向に拡大し、ロータ１４bの径方向外側端部４４xoを拡大しない流入側拡大開口部４４ｚを有している。
すなわち、流出側冷媒通路４４ｆは、重畳開口部４４ｘと流出側拡大開口部４４ｒとを開口断面とする通路であり、流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘと流入側拡大開口部４４ｚとを開口断面とする通路であり、中間冷媒通路４４ｅは、重畳開口部４４ｘを開口断面とする通路である。
流出側冷媒通路４４ａと流入側冷媒通路４４ｂと中間冷媒通路４４ｅとは、平面視で重なる重畳開口部４４ｘを有している。
流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘにおけるロータ１４ｂの径方向内側端部４４ｘｉをロータ１４ｂの周方向に拡大し、ロータ１４bの径方向外側端部４４xoを拡大しない流入側拡大開口部４４ｚを有している。
すなわち、流出側冷媒通路４４ｆは、重畳開口部４４ｘと流出側拡大開口部４４ｒとを開口断面とする通路であり、流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘと流入側拡大開口部４４ｚとを開口断面とする通路であり、中間冷媒通路４４ｅは、重畳開口部４４ｘを開口断面とする通路である。
【0032】
中間冷媒通路４４ｅから導かれた冷媒は、流出側拡大開口部４４ｒによってロータ１４ｂの回転力を利用して冷媒通路４４を流れる冷媒量を増大させることができる。
また、流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘにおけるロータ１４ｂの径方向内側端部４４ｘｉをロータ１４ｂの周方向に拡大させているため、流入側冷媒通路４４ｄの入口での周速が遅く、冷媒が流入しやすいため、冷媒通路４４を流れる冷媒量を増大させることができる。
なお、流出側拡大開口部４４ｒの幅Ｗｒは、重畳開口部４４ｘの幅Ｗｘに対して１．５倍から２倍とすることが好ましい。なお、重畳開口部４４ｘの幅Ｗｘと流出側拡大開口部４４ｒの幅Ｗｒとは、径方向の幅が同一であってもよい。
また、流入側冷媒通路４４ｄは、重畳開口部４４ｘにおけるロータ１４ｂの径方向内側端部４４ｘｉをロータ１４ｂの周方向に拡大させているため、流入側冷媒通路４４ｄの入口での周速が遅く、冷媒が流入しやすいため、冷媒通路４４を流れる冷媒量を増大させることができる。
なお、流出側拡大開口部４４ｒの幅Ｗｒは、重畳開口部４４ｘの幅Ｗｘに対して１．５倍から２倍とすることが好ましい。なお、重畳開口部４４ｘの幅Ｗｘと流出側拡大開口部４４ｒの幅Ｗｒとは、径方向の幅が同一であってもよい。
【0033】
図２から図６に示すロータ１４ｂでは、６つの冷媒通路４４における流出側冷媒通路４４ａ、４４ｃ、４４ｆは全て軸方向長さを同じとしたものを示しているが、一部の流出側冷媒通路４４ａ、４４ｃ、４４ｆの軸方向長さを、他の流出側冷媒通路４４ａ、４４ｃ、４４ｆの軸方向長さと異ならせてもよい。流出側冷媒通路４４ａ、４４ｃ、４４ｆの軸方向長さを異ならせることで、ロータ１４ｂのウエイトバランスを調整できる。
また、同様に、一部の流入側冷媒通路４４ｂ、４４ｄの軸方向長さを、他の流入側冷媒通路４４ｂ、４４ｄの軸方向長さと異ならせてもよい。流入側冷媒通路４４ｂ、４４ｄの軸方向長さを異ならせることで、ロータ１４ｂのウエイトバランスを調整できる。
また、一部の流出側冷媒通路４４ａ、４４ｃ、４４ｆの流出側拡大開口部４４ｙの幅Ｗｙを他の流出側冷媒通路４４ａ、４４ｃ、４４ｆの流出側拡大開口部４４ｙの幅Ｗｙと異ならせてもよい。流出側冷媒通路４４ａ、４４ｃ、４４ｆの流出側拡大開口部４４ｙの幅Ｗｙを異ならせることで、ロータ１４ｂのウエイトバランスを調整できる。
また、一部の流入側冷媒通路４４ｂ、４４ｄの流入側拡大開口部４４ｚの面積を他の流入側冷媒通路４４ｂ、４４ｄの流入側拡大開口部４４ｚの面積と異ならせてもよい。流入側冷媒通路４４ｂ、４４ｄの流入側拡大開口部４４ｚの面積を異ならせることで、ロータ１４ｂのウエイトバランスを調整できる。
また、本実施例では、永久磁石４２を埋め込んだ同期モータを用いて説明したが、永久磁石をロータ表面に配置した表面磁石モータや、永久磁石を用いない、リラクタンスモータや誘導モータにも適用できる。
以上のように本実施例によれば、冷媒通路４４を流れる冷媒量を増大させることができ、１枚ごとに異なる形状のロータコアシートを用いる必要がなく、また１枚ごとにロータコアシートをずらして積層する必要がないため、ロータ１４ｂの製造が容易である。
なお、本実施例では、圧縮機構部１３として１つのピストンからなるロータリー圧縮機構を用いて説明したが、２つのピストンを有するロータリー圧縮機構でもよく、またスクロール圧縮機構など、他の圧縮機構であってもよい。
また、同様に、一部の流入側冷媒通路４４ｂ、４４ｄの軸方向長さを、他の流入側冷媒通路４４ｂ、４４ｄの軸方向長さと異ならせてもよい。流入側冷媒通路４４ｂ、４４ｄの軸方向長さを異ならせることで、ロータ１４ｂのウエイトバランスを調整できる。
また、一部の流出側冷媒通路４４ａ、４４ｃ、４４ｆの流出側拡大開口部４４ｙの幅Ｗｙを他の流出側冷媒通路４４ａ、４４ｃ、４４ｆの流出側拡大開口部４４ｙの幅Ｗｙと異ならせてもよい。流出側冷媒通路４４ａ、４４ｃ、４４ｆの流出側拡大開口部４４ｙの幅Ｗｙを異ならせることで、ロータ１４ｂのウエイトバランスを調整できる。
また、一部の流入側冷媒通路４４ｂ、４４ｄの流入側拡大開口部４４ｚの面積を他の流入側冷媒通路４４ｂ、４４ｄの流入側拡大開口部４４ｚの面積と異ならせてもよい。流入側冷媒通路４４ｂ、４４ｄの流入側拡大開口部４４ｚの面積を異ならせることで、ロータ１４ｂのウエイトバランスを調整できる。
また、本実施例では、永久磁石４２を埋め込んだ同期モータを用いて説明したが、永久磁石をロータ表面に配置した表面磁石モータや、永久磁石を用いない、リラクタンスモータや誘導モータにも適用できる。
以上のように本実施例によれば、冷媒通路４４を流れる冷媒量を増大させることができ、１枚ごとに異なる形状のロータコアシートを用いる必要がなく、また１枚ごとにロータコアシートをずらして積層する必要がないため、ロータ１４ｂの製造が容易である。
なお、本実施例では、圧縮機構部１３として１つのピストンからなるロータリー圧縮機構を用いて説明したが、２つのピストンを有するロータリー圧縮機構でもよく、またスクロール圧縮機構など、他の圧縮機構であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【0034】
本発明の圧縮機は、温水暖房装置、空気調和装置、給湯器、又は冷凍機などの、冷凍サイクル装置に有用である。
【符号の説明】
【0035】
１ 密閉容器
１１ 吸入管
１２ 吐出管
１３ 圧縮機構部
１３ａ シリンダ
１３ｂ ピストン
１３ｃ 主軸受
１３ｄ 副軸受
１４ 電動機構部
１４ｂ ロータ
１５ シャフト
１５ａ 偏心部
１６ アキュムレータ
４１ ロータコア
４２ 永久磁石
４３ 貫通孔
４４ 冷媒通路
４４ａ 流出側冷媒通路
４４ｂ 流入側冷媒通路
４４ｃ 流出側冷媒通路
４４ｄ 流入側冷媒通路
４４ｅ 中間冷媒通路
４４ｆ 流出側冷媒通路
４４ｒ 流出側拡大開口部
４４ｘ 重畳開口部
４４ｘｉ 径方向内側端部
４４ｘo 径方向外側端部
４４ｙ 流出側拡大開口部
４４ｚ 流入側拡大開口部
Ｒx ロータコアの中心から重畳開口部の中心までの半径
Ｓx 半径Ｒxの仮想円内に位置する重畳開口部の面積
Ｓz 半径Ｒxの仮想円内に位置する流入側拡大開口部の面積
Ｗｘ 重畳開口部４４ｘの幅（直径）
Ｗｙ 流出側拡大開口部４４ｙの幅（径方向幅）
Ｗｒ 流出側拡大開口部４４ｒの幅（周方向幅）
１１ 吸入管
１２ 吐出管
１３ 圧縮機構部
１３ａ シリンダ
１３ｂ ピストン
１３ｃ 主軸受
１３ｄ 副軸受
１４ 電動機構部
１４ｂ ロータ
１５ シャフト
１５ａ 偏心部
１６ アキュムレータ
４１ ロータコア
４２ 永久磁石
４３ 貫通孔
４４ 冷媒通路
４４ａ 流出側冷媒通路
４４ｂ 流入側冷媒通路
４４ｃ 流出側冷媒通路
４４ｄ 流入側冷媒通路
４４ｅ 中間冷媒通路
４４ｆ 流出側冷媒通路
４４ｒ 流出側拡大開口部
４４ｘ 重畳開口部
４４ｘｉ 径方向内側端部
４４ｘo 径方向外側端部
４４ｙ 流出側拡大開口部
４４ｚ 流入側拡大開口部
Ｒx ロータコアの中心から重畳開口部の中心までの半径
Ｓx 半径Ｒxの仮想円内に位置する重畳開口部の面積
Ｓz 半径Ｒxの仮想円内に位置する流入側拡大開口部の面積
Ｗｘ 重畳開口部４４ｘの幅（直径）
Ｗｙ 流出側拡大開口部４４ｙの幅（径方向幅）
Ｗｒ 流出側拡大開口部４４ｒの幅（周方向幅）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
