特許 7542326出願番号 特願 2020-63915
鋼板およびその製造方法
出願人 株式会社神戸製鋼所（識別番号 1199）
2026年 特許公開件数ランキング 157位 138件（※）
2026年 特許取得件数ランキング 132位 135件（※）
公報発行日 2024年8月30
公報URL https://ipforce.jp/patent-jp-P_B1-7542326 ログイン済みの方はこのURLへ
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※ 共同出願を含む
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技術分野
鋼板およびその製造方法
発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋
しかしながら、特許文献１に記載の鋼板および特許文献２に記載の鋼管は、その製造方法において熱間圧延後に冷却してから、再び加熱する必要があり、製造コストがかかる。
課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋
本発明の態様１は、
Ｃ ：０．０８～０．１６質量％、
Ｓｉ：０．２５～０．５０質量％、
Ｍｎ：１．１～１．６質量％、
Ｐ ：０質量％超０．０３０質量％以下、
Ｓ ：０質量％超０．００３質量％以下、
Ａｌ：０．０２０～０．０８０質量％、
Ｔｉ：０．００８～０．０２０質量％、
Ｎ ：０．００３０～０．００７０質量％、
Ｃａ：０．０００５～０．００５０質・・・ 続きを知財ポータルサイト IP Force にログインして見る
発明の効果[発明の詳細な説明]から抜粋
本発明の実施形態では、熱間圧延後に冷却してから再び加熱する必要がなく、且つ諸特性（十分な加工性、強度、一様伸び特性、靭性および低降伏比）を満足する鋼板およびその製造方法を提供することが可能である。
この特許の権利範囲[特許請求の範囲]
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この特許公報に記載されている図面[図面の簡単な説明]から抜粋
【図1】
図１は、硬さ分布ＰＨＶの求める際の、鋼板の硬さ測定位置を示す模式図である。
【図2A】
図２Ａは、ある鋼板断面における板厚方向の硬さの変化を模式的に表したものである。
【図2B】
図２Ｂは、本発明の板厚方向の平均硬さＨＶ断面平均を算出する方法を説明する図である。
【図3】
図３は、実施例における、硬さ分布ＰＨＶとＴＳ×ＵＥＬとの関係を示すグラフである。
【図4】
図４は、実施例における、ＰＣＲと硬さ分布ＰＨＶとの関係を示すグラフである。
代表図 図1本件の代表的な図
１ 鋼板
１Ａ 鋼板１の表面
１Ｂ １９０ｍｍ区間
Ｄ１ 鋼板１の表面１ＡからＺ方向に１ｍｍの位置
Ｄ２ 鋼板１の表面１ＡからＺ方向にｔ／４ｍｍの位置
Ｄ３ 鋼板１の表面１ＡからＺ方向に３ｔ／４ｍｍの位置
Ｄ４ 鋼板１の表面１ＡからＺ方向にｔ－１ｍｍの位置
Ｐ１ 表面下１ｍｍの線と、一点鎖線で示される硬さの曲線とが交差する点
Ｐ２ 表面下ｔ／４ｍｍの線と、一点鎖線で示される硬さの曲線とが交差する点
Ｐ３ 表面下３ｔ／４ｍｍの線と、一点鎖線で示される硬さの曲線とが交差する点
Ｐ４ 表面下ｔ－１ｍｍの線と、一点鎖線で示される硬さの曲線とが交差する点
Ｒ１ 表面下０～３ｍｍの領域
Ｒ２ 表面下３ｍｍ～ｔ（板厚）／２ｍｍの領域
Ｒ３ 表面下ｔ／２～ｔ－３ｍｍの領域
Ｒ４ 裏面下０ｍｍ～３ｍｍの領域
Ｓ１ 表面下０～３ｍｍの硬さの積分値
Ｓ２ 表面下３ｍｍ～ｔ（板厚）／２ｍｍの硬さの積分値
Ｓ３ 表面下ｔ／２～ｔ－３ｍｍの硬さの積分値
Ｓ４ 裏面下０ｍｍ～３ｍｍの硬さの積分値
Ｓ１’ＨＶ表面下１ｍｍ×３ｍｍで表される面積
Ｓ２’ＨＶｔ／４×（ｔ／２－３）ｍｍで表される面積
Ｓ３’ＨＶ３ｔ／４×（ｔ／２－３）ｍｍで表される面積
Ｓ４’ＨＶ裏面下１ｍｍ×３ｍｍで表される面積
Ｘ 圧延方向Ｙおよび板厚方向Ｚと直行する方向
Ｙ 圧延方向
Ｚ 板厚方向
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